特許7920743IP Force 特許公報全文掲載

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技術分野

軸受用リング部材の製造方法、及び軸受用リング部材

発明が解決しようとする課題[発明の詳細な説明]から抜粋

上述したような軸受用リング部材の製造には、製造工程の容易化や、製造コストの低減が求められる。

課題を解決するための手段[発明の詳細な説明]から抜粋

本発明の軸受用リング部材の製造方法は、［１］「円筒状の本体部、及び前記本体部における軸方向の一端から径方向の一方側に延在する円環板状のフランジ部を有する第１部材と、円環板状の第２部材と、を用意する用意工程と、前記フランジ部と前記第２部材とが軸方向において互いに向かい合うように配置された状態で、前記本体部における軸方向の他端と前記第２部材とを摩擦接合により接合する接合工程と、を含む、軸受用リン・・・　続きを知財ポータルサイト IP Force にログインして見る

発明の効果[発明の詳細な説明]から抜粋

本発明によれば、製造工程を容易化することができると共に、製造コストを低減することができる軸受用リング部材の製造方法、及び軸受用リング部材を提供することが可能となる。

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この特許公報に記載されている図面[図面の簡単な説明]から抜粋

【図1】 軸受の断面図である。
【図2】 内輪の一部を示す斜視図である。
【図3】 第１部材形成工程、第２部材形成工程及び第３部材形成工程において用いられる素材について説明するための図である。
【図4】 （ａ）及び（ｂ）は、第１部材形成工程を説明するための図である。
【図5】 （ａ）、（ｂ）及び（ｃ）は、第１部材形成工程を説明するための図である。
【図6】 第２部材形成工程を説明するための図である。
【図7】 （ａ）、（ｂ）及び（ｃ）は、第３部材形成工程を説明するための図である。
【図8】 （ａ）及び（ｂ）は、配置工程を説明するための図である。
【図9】 （ａ）及び（ｂ）は、配置工程を説明するための図である。
【図10】 （ａ）及び（ｂ）は、配置工程を説明するための図である。
【図11】 接合工程を説明するための図である。
【図12】 接合工程を説明するための図である。
【図13】 （ａ）及び（ｂ）は、冷却工程を説明するための図である。
【図14】 第１変形例に係る軸受の断面図である。
【図15】 第２変形例に係る軸受の断面図である。
【図16】 第３変形例に係る軸受の断面図である。
【図17】 第４変形例に係る軸受の断面図である。
【図18】 （ａ）、（ｂ）及び（ｃ）は、付勢部材の形成工程を説明するための図である。
【図19】 第１～第３部材形成工程において用いられる素材について説明するための図である。

代表図 図1本件の代表的な図

２…内輪（軸受用リング部材）、３…外輪（軸受用リング部材）、１３…円板状の部材、２１…第１部材、２２…第２部材、２３（２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ）…第３部材、２３Ａａ，２３Ｂａ，２３Ｃａ…一端、２３Ａｂ，２３Ｂｂ，２３Ｃｂ…他端、２４…本体部、２４ａ…一端、２４ｂ…他端、２５…フランジ部、３１…第１部材、３２…第２部材、３３（３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ）…第３部材、３３Ａａ，３３Ｂａ，３３Ｃａ…一端、３３Ａｂ，３３Ｂｂ，３３Ｃｂ…他端、３４…本体部、３４ａ…一端、３４ｂ…他端、３５…フランジ部、４１，４５…加工部材、４８…コイル材、４９ａ…先端部、４９ｂ…終端部、５１，５２…付勢部材、６３…ローラ、６３ａ…中心線、Ｇ…隙間。

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