技術分野
ボールねじ装置
要約特許出願時に添付された[要約書]
加工効率を高めることができるボールねじ装置を提供する。本開示のボールねじ装置のナットには、径方向に貫通してコマが挿入される貫通孔が形成されている。コマの径方向の内側に循環路が形成されている。循環路は、循環路の長さ方向の中央部から周方向の一方に延在し、軌道の一端と接続する第1循環路と、循環路の長さ方向の中央部から周方向の他方に延在し、軌道の他端と接続する第2循環路と、を有する。ねじ軸の中心軸と平行な方向を軸方向とする。第1循環路は、軌道の一端に近づくにつれて軸方向の一方に配置される。第2循環路は、軌道の他端に近づくにつれて軸方向の他方に配置される。第1循環路は、径方向の外側と軸方向の他方にコマが配置され、軸方向の一方に貫通孔の内周面が配置される。第2循環路は、径方向の外側と軸方向の一方にコマが配置され、かつ軸方向の他方に貫通孔の内周面が配置される。
発明が解決しようとする課題[発明の詳細な説明]から抜粋
しかしながら、特許文献の貫通孔は、軸方向の幅が小さい。よって、貫通孔を形成する切削工具として径が小さいものを選択しなければならない。そして、径が小さく切削工具は剛性が低く、貫通孔の形成に時間がかかる。よって、加工効率が低く、加工効率の改善が求められている。
課題を解決するための手段[発明の詳細な説明]から抜粋
の目的を達成するため、本開示の一態様に係るボールねじ装置は、外周面に外周軌道面が形成されたねじ軸と、前記ねじ軸に貫通され、内周面に内周軌道面が形成されたナットと、前記外周軌道面と前記内周軌道面との間の軌道に配置された複数のボールと、前記ナットに取り付けられた少なくとも1つ以上のコマと、を備えている。前記ナットには、前記ナットを径方向に貫通し、かつ前記コマが挿入される貫通孔が形成されている・・・ 続きを
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発明の効果[発明の詳細な説明]から抜粋
本開示のボールねじ装置によれば、加工効率を高めることができる。
この特許の権利範囲[特許請求の範囲]
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この特許公報に記載されている図面[図面の簡単な説明]から抜粋
【図1】
図1は、実施形態1のボールねじ装置を軸方向に切った断面図である。
【図2】
図2は、実施形態1のナットを第1方向から視た側面図である。
【図3】
図3は、実施形態1のナットの内周面を軸方向に切り展開した展開図である。
【図4】
図4は、実施形態1において径方向内側から視た第2貫通孔とコマを拡大した拡大図である。
【図5】
図5は、図4のV-V線の矢視断面図である。
【図6】
図6は、図4のVI-VI線の矢視断面図である。
【図7】
図7は、実施形態1の貫通孔を径方向の内側から視た拡大図である。
【図8】
図8は、実施形態1のコマの斜視図である。
【図9】
図9は、変形例1のコマの斜視図である。
【図10】
図10は、変形例1のナットに取り付けられたコマをナットの内周側から視た斜視図である。
【図11】
図11は、変形例2のナットの断面図である。
【図12】
図12は、変形例3のコマを外周側から視た図である。
【図13】
図13は、変形例3のコマを軸方向から視た図である。
【図14】
図14は、変形例4の貫通孔及びコマを径方向外側から視た図である。
【図15】
図15は、変形例5の貫通孔及びコマを径方向外側から視た図である。
1 ねじ軸
2 ナット
3 ボール
4、4A、4B、4C コマ
6 軌道
7 循環路
7A 第1循環路
7B 第2循環路
11 外周軌道面
23 内周面
25 内周軌道面
30、130、230 貫通孔
40 底壁部
41 第1拡張部
42 第2拡張部
50 当接部
51 第1当接部
52 第2当接部
60 突起(凸部)
62 第1突起
64 第2突起
65、66 凹部
67、68 座面
70 循環溝面
76a 第1面
77a 第2面
80 二面幅構造
81 第1平面
82 第2平面
100 ボールねじ装置
133 第1回転方向側第3側面
134 第1回転方向側第4側面
170 第1循環溝面
171 第1底面
172 第1掬い上げ側面
173 第1ガイド面
233 第2回転方向側第3側面
234 第2回転方向側第4側面
270 第2循環溝面
271 第2底面
272 第2ガイド面
273 第2掬い上げ側面
S70 循環路空間
S71 第1拡張空間
S72 第2拡張空間
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