特許 7928053 防振材及び防振床構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】

(45)【発行日】

(54)【発明の名称】防振材及び防振床構造

(51)【国際特許分類】

   

   

   

   

【ＦＩ】

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】

(22)【出願日】

(65)【公開番号】

(43)【公開日】

【審査請求日】

(73)【特許権者】

【識別番号】390037154

【氏名又は名称】大和ハウス工業株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000196107

【氏名又は名称】西川ゴム工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100107766

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠重

(72)【発明者】

【氏名】吉村 昌子

(72)【発明者】

【氏名】中瀬 弘之

(72)【発明者】

【氏名】兼 憲一郎

(72)【発明者】

【氏名】竹友 伸介

【審査官】沖原 有里奈

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１９－１１２８５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－０１６１０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０４－０５１５３３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１７－１１５５０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－１８２２０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－０５６２９５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－０６４４８１（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１３／０８２６７３（ＷＯ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｂ ５／００－５／４８

Ｅ０４Ｆ １５／００－１５／２２

Ｅ０４Ｂ １／６２－１／９９

(57)【特許請求の範囲】

【請求項】

建物の上階の床板と、該床板を支持する梁との間に配設される、線状の防振材であって、
長手方向に直交する断面形状が扁平なベース部と、
前記ベース部の上面から上方に突出し、前記ベース部の幅よりも幅が狭い、１つの凸部と、を有し、
前記凸部、及び前記ベース部が、一体的に成形されていることを特徴とする、防振材。

【請求項】

前記ベース部の幅中央位置に前記凸部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の防振材。

【請求項】

前記ベース部の幅方向の一方に偏位した位置に前記凸部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の防振材。

【請求項】

前記凸部が、前記ベース部の幅方向の端よりも内側に設けられていることを特徴とする、請求項３に記載の防振材。

【請求項】

前記凸部、及び前記ベース部が、発泡ゴム材で成形されていることを特徴とする、請求項１に記載の防振材。

【請求項】

建物の上階の床板と、該床板を支持する梁と、を備える防振床構造であって、
前記梁には、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の防振材が配設され、前記凸部にて前記床板が支持されていることを特徴とする防振床構造。

【請求項】

前記梁には、請求項３に記載の防振材が配設され、
幅方向において、前記凸部の前記梁の中央に近い方の端は、前記ベース部の前記梁の中央に近い方の端と重なるように配置されていることを特徴とする請求項６に記載の防振床構造。

【請求項】

前記梁には、請求項３に記載の防振材が配設され、
前記凸部の前記梁の中央に近い方の端は、前記ベース部の前記梁の中央に近い方の端から、前記梁の中央から離れる方にずれて配置されていることを特徴とする請求項６に記載の防振床構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【】

本発明は、防振材及び防振床構造に関する。

【背景技術】

【】

建物の上階の床衝撃音は、上階の床を介してその振動が下方にある下階の天井に伝搬され、下階の天井が励振されることにより下階へ放射される。この床衝撃音には、重量床衝撃音と軽量床衝撃音が含まれる。

【】

従来の防振床構造は、例えば鉄骨梁（Ｈ形鋼や溝形鋼等）の上面に、帯状の防振材を取り付け、防振材の上に上階の床を形成する床板が載置されることにより形成される（例えば、特許文献１，２参照）。この床板は乾式の床板（乾式床）であり、ＡＬＣ（軽量気泡コンクリート、Autoclaved Light weight Concrete）床板（ＡＬＣパネル）を一例として挙げることができる。例えば、床が重量床衝撃音を受けた際に、鉄骨梁の上にある防振材の弾性によって重量床衝撃音の周波数が低減され、遮音性能が発揮される。

【】

特許文献１，２に記載の防振材の上面には、凹凸形状が形成されている。この凹凸形状は、梁の長手方向と交差する幅方向に複数の凸部を有する。

【】

ところで、上記する防振材のバネ定数が小さい（防振材が柔らかい）ほど、床衝撃音の周波数低減効果は高くなるが、バネ定数が小さいことにより防振材の耐荷重性が小さくなり、比較的重量のある床板を支持するのが難しくなるといった背反がある。また、バネ定数が小さいことにより、防振材のクリープが進行し易くなり、経年的に安定した遮音性能を発揮し難くなるといった背反もある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【】

【文献】特開２００１－１８２２０７号公報

【文献】特開２００５－１６１０３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【】

特許文献１，２に記載の床構造では、床板を受ける防振材の面圧が大きいほどバネ定数を小さくできるため、線状で受ける場合も接触面積が小さい凸部の上面で受けるようにしている。しかしながら、複数の凸部が幅方向に形成されている従来の構造では、防振材を製造するために必要な材料の使用量が増えるとともに、凹凸形状を形成するための製造時の負担が課題となる。

【】

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、防振材の材料を削減するとともに、製造時の負担を軽減することが可能であり、且つ、遮音性能の向上を図ることが可能な防振材及び防振床構造を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【】

前記目的を達成すべく、本発明による防振材の一態様は、
建物の上階の床板と、該床板を支持する梁との間に配設される、線状の防振材であって、
長手方向に直交する断面形状が扁平なベース部と、
前記ベース部の上面から上方に突出し、前記ベース部の幅よりも幅が狭い、１つの凸部と、を有することを特徴とする。

【】

本態様によれば、ベース部から上方に突出する凸部が１つのみ設けられていることにより、複数の凸部を有する構成と比較して、簡素な構造とすることができる。これにより、防振材の材料を削減することができると共に、製造時の負担を軽減することができる。また、凸部の幅は、ベース部の幅よりも狭く、このような凸部により床板を受けることにより、凸部の上面における面圧を大きくすることができる。これにより、遮音性能の向上を図ることができる。また、凸部よりも幅が広いベース部の下面を設置面として、梁上に載置することができるので、梁に対する防振材の位置ずれを防止できる。防振材の位置ずれを防止することにより、防振材の上に載置される床板の位置ずれを防止できる。そのため、床板を一度載置した後に、再び、床板の配置を調整する必要がなくなる。本態様では、凸部の幅が、ベース部の幅と比較して狭いので、施工現場において床板を載置する際に、幅方向の位置を特定しやすい。これにより、防振材に対して、床板を精度良く配置することができる。また、本態様では、経年的な使用により、凸部にへたりが生じた際においても、ベース部によって床板を受けることができる。

【】

また、本発明の他の態様において、
前記ベース部の幅中央位置に前記凸部が設けられていることを特徴とする。

【】

本態様によれば、幅方向において、防振材の上面の全面もしくは両端で受ける従来構造と比較して、床板の長手方向における防振材の支点間の距離を離すことができる。これにより、床板の固有振動数（共振周波数）を低減することができ、遮音性能の向上を図ることができる。防振材の支点間の距離を長くすることにより、床板を撓ませ易くすることができ、遮音性能を向上させることができる。

【】

また、本発明の他の態様において、
前記ベース部の幅方向の一方に偏位した位置に前記凸部が設けられている。

【】

本態様によれば、幅方向において、防振材の上面の全面もしくは両端で受ける従来構造と比較して、床板の長手方向における防振材の支点間の距離を更に離することができる。これにより、床板の固有振動数（共振周波数）を低減することができ、遮音性能の向上を図ることができる。

【】

また、本発明の他の態様において、
前記凸部が、前記ベース部の幅方向の端よりも内側に設けられていることを特徴とする。

【】

ここでいう「内側」とは、防振材の幅方向の内側であって、幅方向の中心位置に近い方である。換言すると、Ｈ形鋼の梁において、ウェブに近い方が外側であり、梁の幅方向の端に近い方が内側となる。本態様によれば、ベース部と凸部の端が防振材の幅方向に重なる構造と比較して、凸部は、ベース部の外側の端よりも内側に配置される。そのため、床板の端が、凸部の上面に重なるように配置されるおそれが低減される。床板の端が、防振材の凸部の上面よりも外側に配置されるので、凸部の上面の全面で、床板を受けることができ、防振材の凸部における面圧を適切に維持することができる。

【】

また、本発明の他の態様において、
前記凸部、及び前記ベース部が、一体的に発泡ゴム材で成形されていることを特徴とする。

【】

本態様によれば、気泡を多数含む発泡ゴム材を採用することにより、補強材を十分に添加した粘弾性材によって、強度を維持させながらも、見掛け上のゴム硬度を下げることができ、床衝撃音を低減できる防振材を提供することができる。

【】

また、本発明による防振床構造の一態様は、
建物の上階の床板と、該床板を支持する梁と、を備える防振床構造であって、
前記梁には、上記の防振材が配設され、前記凸部にて前記床板が支持されていることを特徴とする。

【】

本態様によれば、ベース部から上方に突出する凸部が１つのみ設けられていることにより、複数の凸部を有する構成と比較して、簡素な構造とすることができる。これにより、防振材の材料を削減することができると共に、製造時の負担を軽減することができる。また、凸部の幅は、ベース部の幅よりも狭く、このような凸部により床板を受けることにより、凸部の上面における面圧を大きくすることができる。これにより、遮音性能の向上を図ることができる。また、凸部よりも幅が広いベース部の下面を設置面として、梁上に載置することができるので、梁に対する防振材の位置ずれを防止できる。防振材の位置ずれを防止することにより、防振材の上に載置される床板の位置ずれを防止できる。そのため、床板を一度載置した後に、再び、床板の配置を調整する必要がなくなる。本態様では、凸部の幅が、ベース部の幅と比較して狭いので、施工現場において床板を載置する際に、幅方向の位置を特定しやすい。これにより、防振材に対して、床板を精度良く配置することができる。また、本態様では、経年的な使用により、凸部にへたりが生じた際においても、ベース部によって床板を受けることができる。

【】

また、本発明の他の態様において、
幅方向において、前記凸部の前記梁の中央に近い方の端は、前記ベース部の前記梁の中央に近い方の端と重なるように配置されている。

【】

本態様によれば、幅方向において、防振材の上面の全面もしくは両端で受ける従来構造と比較して、床板の長手方向における防振材の支点間の距離を更に離することができる。これにより、床板の固有振動数（共振周波数）を低減することができ、遮音性能の向上を図ることができる。また、ベース部の端部と凸部の端部の位置とが揃っているので、ベース部の端部と凸部の端部とが揃っていない構成と比較して、製造が容易である。また、ベース部の端部と、凸部の端部とが揃っていると、幅方向において、凸部の端部の位置を容易に特定することができることにより、床板を載置する際の位置を特定しやすい。そのため、床板を精度良く配置することができる。

【】

また、本発明の他の態様において、
前記梁には、上記の防振材が配設され、
前記凸部の前記梁の中央に近い方の端は、前記ベース部の前記梁の中央に近い方の端から、前記梁の中央から離れる方にずれて配置されていることを特徴とする。

【】

本態様によれば、ベース部と凸部の端が、防振材の幅方向に重なる構造と比較して、凸部は、ベース部の外側の端よりも内側に配置される。そのため、床板の端が、凸部の上面に重なるように配置されるおそれが低減される。床板の端が、防振材の凸部の上面よりも外側に配置されるので、凸部の上面の全面で、床板を受けることができ、防振材の凸部における面圧を適切に維持することができる。

【発明の効果】

【】

以上の説明から理解できるように、本発明によれば、防振材の材料を削減するとともに、製造時の負担を軽減することが可能であり、且つ、遮音性能の向上を図ることが可能な防振材及び防振床構造を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【】

【図】第１実施形態に係る建物の床構造の一例の一部の分解斜視図である。

【図】第１実施形態に係る建物の床構造の一例の縦断面図である。

【図】第１実施形態に係る防振材の縦断面図である。

【図】第１実施形態に係る防振材の平面図である。

【図】第１実施形態に係る建物の床構造の一例の縦断面図であり、床板の長手方向に離れて配置された梁上の防振材を示す縦断面図である。

【図】第２実施形態に係る建物の床構造の一例の縦断面図である。

【図】第２実施形態に係る防振材を示す縦断面図である。

【図】第３実施形態に係る防振材を示す縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【】

以下、各実施形態に係る防振床構造について、添付の図面を参照しながら説明する。尚、本明細書及び図面において、実質的に同一の構成要素については、同一の符号を付することにより重複した説明を省く場合がある。

【】

［第１実施形態に係る建物の床構造］
はじめに、図１乃至図５を参照して、第１実施形態に係る建物の床構造の一例について説明する。ここで、図１は、第１実施形態に係る建物の床構造の一例の一部の分解斜視図である。図２は、第１実施形態に係る建物の床構造の一例の縦断面図である。図３は、第１実施形態に係る防振材の縦断面図である。図４は、第１実施形態に係る防振材の平面図である。図５は、第１実施形態に係る建物の床構造の一例の縦断面図であり、床板の長手方向に離れて配置された梁上の防振材を示す縦断面図である。図１は、梁１０の一方側の防振材４０及び床板６０を示しており、他方の防振材４０及び床板６０の図示を省略しており、さらに、床５０を構成する各種マット材を省略している。また、図３及び図４では、梁１０及び床板６０を仮想線で示している。また、各図において、互いに直交する３方向として、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向、及びＺ軸方向を示す矢印を適宜図示する。Ｙ軸方向は、梁１０の長手方向に沿う。Ｘ軸方向は、梁１０の長手方向に交差する幅方向に沿う。Ｚ軸方向は、鉛直方向に沿う。

【】

図示する建物の床構造（防振床構造）１００は、建物の上階（例えば、二階や三階）の床５０と、床５０を支持する梁１０とを有する。図示例の梁１０は、ウェブ１１と上フランジ１２と下フランジ１３とを有するＨ形鋼により形成される。

【】

梁１０の上フランジ１２の上面１２ａには、防振材４０が配置されている。防振材４０は、帯状を成し、梁１０の長手方向に沿って連続的に配置されている。防振材４０の長手方向は、梁１０の長手方向に沿う。防振材４０は、上階の床板６０と、床板６０を支持する梁１０との間に配設される、線状の防振材である。

【】

図３に示されるように、防振材４０は、ベース部４１及び凸部４２を有する。ベース部４１の長手方向に直交する断面形状は扁平である。ベース部４１の断面形状は、矩形状でもよい。ベース部４１は、Ｚ軸方向に沿う厚さよりも、Ｘ軸方向に沿う幅の方が大きい。ベース部４１は、上面４１ａ及び下面４１ｂを含む。下面４１ｂは、梁１０の上フランジ１２に近い方の面であり、上面４１ａは、床板６０に近い方の面である。ベース部４１の幅Ｗ４１は、例えば４０ｍｍでもよい。ベース部４１の厚さＴ４１は、例えば４ｍｍでもよい。厚さＴ４１は、上面４１ａから下面４１ｂまでの長さである。

【】

凸部４２は、ベース部４１の上面４１ａから上方に突出している。凸部４２の断面積は、ベース部４１の断面積よりも小さい。凸部４２は、上面４２ａを有する。凸部４２の上面４２ａは、ベース部４１の上面４１ａよりも上方に位置する。

【】

凸部４２は、幅方向においてベース部４１の中央位置（幅中央位置）に設けられている。凸部４２の幅Ｗ４２は、例えば１０ｍｍでもよい。凸部４２の厚さＴ４２は、例えば４ｍｍでもよい。防振材４０の厚さＴ４０は、８ｍｍでもよい。厚さＴ４２は、ベース部４１の上面４１ａから凸部４２の上面４２ａまでの長さである。厚さＴ４０は、ベース部４１の下面４１ｂから凸部４２の上面４２ａまでの長さである。

【】

図１及び図２に示されるように、梁１０の上フランジ１２は、長手方向に延びる端１２ｃ，１２ｄを有する。端１２ｃは、梁１０の幅方向において一方側の端であり、端１２ｄは、他方側の端である。図３及び図４に示されるように、ベース部４１は、長手方向に延びる端４１ｃ，４１ｄを有する。端４１ｃ，４１ｄは、幅方向に離れている。凸部４２は、長手方向に延びる端４２ｃ，４２ｄを有する。端４２ｃ，４２ｄは、幅方向に離れている。

【】

ベース部４１の端４１ｃは、上フランジ１２の端１２ｃ，１２ｄに近い位置に配置され、ベース部４１の端４１ｄは、梁１０のウェブ１１に近い位置に配置されている。凸部４２の端４２ｃは、ベース部４１の端４１ｃに近い位置に配置され、凸部４２の端４２ｄは、ベース部４１の端４１ｄに近い位置に配置されている。

【】

図１に示されるように、複数の床板６０は、梁１０の長手方向に並べられている。床板６０の長手方向は、梁１０の長手方向と交差する方向である。図２及び図５に示されるように、床板６０の長手方向の端部６０ａは、防振材４０によって支持されている。床板６０の長手方向の端部６０ａは、防振材４０を介して梁１０に支持されている。防振材４０は、鉛直方向において、床板６０と上フランジ１２とに挟まれている。

【】

床板６０の端面６０ｂは、床板６０の長手方向と交差する面であり、Ｙ－Ｚ面に沿う。床板６０の端面６０ｂは、梁１０の長手方向に沿う端部６０ａに含まれる。

【】

図２に示されるように、梁１０の幅方向において、一方側に配置される床板６０と、他方側に配置される床板６０との間には、隙間が形成されている。同様に、梁１０の幅方向において、一方側に配置される防振材４０と、他方側に配置される防振材４０との間には隙間が形成されている。

【】

梁１０の幅方向において、防振材４０の凸部４２間の隙間は、床板６０の端面６０ｂ間の隙間よりも広い。床板６０は、凸部４２の上面４２ａの上に載置されている。

【】

防振材４０は、例えばゴムの他、ゴム状のエラストマー、樹脂等の粘弾性材が用いられる。構成材料としては、エチレン‐プロピレン‐ジエン共重合ゴム（ＥＰＤＭ）、または、アクリロニトリルブタジェンゴム（ＮＢＲ）、ウレタン（ポリウレタン）を例示するが、これに限定することなく天然ゴム（ＮＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、ブチルゴム、スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、再生ゴム、ポリイソブチレン、部分架橋ブチルゴム、およびオレフィン系熱可塑性エラストマーやスチレン系熱可塑性エラストマーといった熱可塑性エラストマーからなる群より選ばれる少なくとも１種のポリマー成分を例示することができる。又、これらの発泡体（スポンジ）を用いることができる。これらの発泡体は、発泡ゴム材の一例である。

【】

床衝撃音の低減は、防振材４０の硬度が低い方が効果的と考えられる。しかし、気泡の無いソリッド材で達成しようとすると、タイプＡデュロメータ（ＪＩＳ Ｋ６２５３に準拠）の測定値が３０程度になることが予測され、床を支えるには十分な強度が必要となることから、その強度を求めて補強材を十分に添加しながらも硬度を３０程度に維持させるのは非常に困難である。そこで、気泡を多数含む発泡体（スポンジ）を採用することにより、補強材を十分に添加した粘弾性材によって、強度を維持させながらも、見掛け上のゴム硬度を下げることができ、床衝撃音を低減できる理想的な防振材４０を提供することが可能である。

【】

また、防振材４０は、凸部４２及びベース部４１が、例えば押し出し成形により、発泡ゴム材で一体的に製造することができる。

【】

床５０は、複数の乾式の床板６０と、水平方向に敷設された複数の床板６０の上に敷設される床マット７０とを有する。床板６０には、既述するＡＬＣ床板や、プレキャストコンクリート床板（ＰＣａ床板、ＰＣａパネル）等が適用される。

【】

図示例の床マット７０は、二重の防音マット７１，７２と、パーチクルボード７３と、フロアマット７４が積層することにより形成されている。

【】

次に、建物の床構造１００の施工方法について説明する。はじめに、現場では、建物の構造躯体である柱及び梁１０が施工されている。梁１０の上フランジ１２の上面１２ａに対して、防振材４０を配置する。例えば両面テープを用いて、防振材４０を上フランジ１２に貼り付けることができる。防振材４０は、梁１０の長手方向に沿って交互に連続するように配置される。

【】

なお、防振材４０は、例えば接着剤を用いて、梁１０に接着されてもよく、その他の方法によって、梁１０に対して取り付けられてもよい。防振材４０は、上フランジ１２の上面１２ａに配置されるだけでもよい。

【】

梁１０に対して防振材４０を取り付けた後、複数の床板６０を配置する。複数の床板６０は、防振材４０上に載置される。床板６０の端部６０ａは、防振材４０によって支持される。床板６０の端部６０ａの下面は、防振材４０の凸部４２の上面４２ａに接触する。なお、防振材４０の凸部４２の上面４２ａと床板６０の下面との間には、他の物体が介在していてもよい。

【】

床板６０を載置する場合には、梁１０上の防振材４０の凸部４２を目印として、凸部４２に対して床板６０を位置決めすることができる。防振材４０では、幅方向において１つのみの凸部４２が設けられているので、凸部４２を視認しやすい。例えば凸部４２の端と、床板６０の端とが平行になるように、床板６０を位置決めすることができる。

【】

次に、床板６０を梁１０に対して固定する。床板６０は、例えば固定具、ボルト及びナット等を用いて、梁１０に対して固定される。床板６０の梁１０に対する固定方法は、その他の方法でもよい。床板６０を固定した後、床板６０上に、床マット７０を敷設する。

【】

なお、建物の床構造１００の施工方法において、施工の順番は適宜、変更できる。例えば、工場において、予め梁１０に対して、防振材４０を貼り付けてもよい。防振材４０が設けられた梁１０を現場に運搬した後、現場にて、梁１０を施工してもよい。

【】

本実施形態に係る防振材４０によれば、ベース部４１から上方に突出する凸部４２が幅方向において１つのみ設けられていることにより、複数の凸部４２を有する構成と比較して、簡素な構造とすることができる。これにより、防振材４０の材料を削減することができると共に、製造時の負担を軽減することができる。また、凸部４２の幅Ｗ４２は、ベース部４１の幅Ｗ４２よりも狭く、このような凸部４２により床板６０を受けることにより、凸部４２の上面４２ａにおける面圧を大きくすることができる。これにより、遮音性能の向上を図ることができる。

【】

また、凸部４２よりも幅が広いベース部４１の下面４１ｂを設置面として、梁１０の上フランジ１２上に載置することができるので、梁１０に対する防振材４０の位置ずれを防止できる。防振材４０の位置ずれを防止することにより、防振材４０の上に載置される床板６０の位置ずれを防止できる。そのため、床板６０を一度載置した後に、再び、床板６０の配置を調整する必要がなくなる。

【】

また、防振材４０では、凸部４２の幅Ｗ４２が、ベース部４１の幅Ｗ４１と比較して狭いので、施工現場において床板６０を載置する際に、幅方向の位置を特定しやすい。これにより、防振材４０に対して、床板６０を精度良く配置することができる。また、本態様では、経年的な使用により、凸部４２にへたりが生じた際においても、ベース部４１によって床板６０を受けることができる。

【】

［第２実施形態］
次に、図６及び図７を参照して第２実施形態に係る防振材４０Ｂを備えた床構造１００Ｂについて説明する。図６は、第２実施形態に係る建物の床構造の一例の縦断面図である。図７は、第２実施形態に係る防振材を示す縦断面図である。

【】

図６及び図７に示される第２実施形態に係る防振材４０Ｂが第１実施形態に係る防振材４０と違う点は、凸部４２Ｂの配置が異なる点である。第２実施形態の説明において、上記の第１実施形態の説明と同様の説明は省略する。

【】

図６に示されるように、第２実施形態に係る建物の床構造１００Ｂは、防振材４０Ｂを備える。防振材４０Ｂは、ベース部４１及び凸部４２Ｂを有する。凸部４２Ｂは、ベース部４１の幅方向の一方に偏位した位置に設けられている。凸部４２Ｂは、ベース部４１の幅方向の中央位置から外れた位置に配置されている。凸部４２Ｂは、梁１０の上フランジ１２に載置された状態において、梁１０の幅方向において、端１２ｃよりもウェブ１１に近い位置に配置されている。

【】

平面視において、凸部４２Ｂの端４２ｄは、ベース部４１の端４１ｄに重なるように配置されている。

【】

このような第２実施形態に係る防振材４０Ｂを備える床構造１００Ｂでは、第１実施形態に係る床構造１００と同様の作用効果を奏する。第２実施形態に係る床構造１００Ｂでは、梁１０の幅方向において、凸部４２Ｂが、ベース部４１の中央位置よりも、梁１０の中央位置であるウェブ１１に近い位置に配置されている。このような床構造１００Ｂによれば、梁１０の幅方向において、防振材の上面の全面もしくは両端で受ける従来構造と比較して、床板６０の長手方向における防振材４０Ｂの支点間の距離を更に離することができる。これにより、床板６０の固有振動数（共振周波数）を低減することができ、遮音性能の向上を図ることができる。なお、防振材４０Ｂの支点間の距離とは、Ｘ軸方向における凸部４２Ｂ同士の距離である。

【】

また、第２実施形態に係る床構造１００Ｂでは、梁１０の幅方向において、凸部４２Ｂの梁１０の中央位置であるウェブ１１に近い方の端４２ｄは、ベース部４１のウェブ１１に近い方の端４１ｄに重なるように配置されている。このような構成の床構造１００Ｂでは、ベース部４１の端４１ｄと凸部４２Ｂの端４２ｄの位置とが揃っているので、ベース部の端と凸部の端とが揃っていない構成と比較して、製造が容易である。また、ベース部４１の端４１ｄと、凸部４２Ｂの端４２ｄとが揃っていると、梁１０の幅方向において、凸部４２Ｂの端４２ｄの位置を容易に特定することができる。これにより、床板６０を載置する際の位置を特定しやすい。そのため、床板６０を精度良く配置することができる。

【】

［第３実施形態］
次に、図８を参照して第３実施形態に係る防振材４０Ｃを備えた床構造について説明する。図８は、第３実施形態に係る防振材を示す縦断面図である。図８に示される第３実施形態に係る防振材４０Ｃが第２実施形態に係る防振材４０Ｂと違う点は、凸部４２Ｃの配置が異なる点である。第３実施形態の説明において、上記の第１，２実施形態の説明と同様の説明は省略する。床構造１００は、防振材４０，４０Ｂに代えて、防振材４０Ｃを備えていてもよい。

【】

防振材４０Ｃは、ベース部４１及び凸部４２Ｃを有する。凸部４２Ｃは、ベース部４１の幅方向の一方に偏位した位置に設けられている。凸部４２Ｃは、梁１０の上フランジ１２に載置された状態において、梁１０の幅方向において、端１２ｃよりもウェブ１１に近い位置に配置されている。

【】

平面視において、凸部４２Ｃの端４２ｄは、ベース部４１の端４１ｄよりも内側に設けられている。ここでいう「内側」とは、防振材４０Ｃの幅方向における内側であって、幅方向の中心位置に近い方である。

【】

このような第３実施形態に係る防振材４０Ｃを備える床構造では、上記の第１及び第２実施形態に係る床構造１００，１００Ｂと同様の作用効果を奏する。ベース部４１と凸部４２の端４１ｄ，４２ｄが、防振材４０Ｃの幅方向に重なる構造と比較して、凸部４２Ｃは、ベース部４１の外側の端４１ｄよりも内側に配置される。そのため、床板６０の端面６０ｂが、凸部４２Ｃの上面４２ａに重なるように配置されるおそれが低減される。床板６０の端面６０ｂが、防振材４０Ｃの凸部４２の上面４２ａよりも外側に配置されるので、凸部４２Ｃの上面４２ａの全面で、床板６０を受けることができ、防振材４０Ｃの凸部４２Ｃにおける面圧を適切に維持することができる。

【】

尚、上記実施形態に挙げた構成等に対し、その他の構成要素が組み合わされるなどした他の実施形態であってもよく、ここで示した構成に本発明が何等限定されるものではない。この点に関しては、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更することが可能であり、その応用形態に応じて適切に定めることができる。

【】

［変形例］
上記実施形態では、防振材４０と床板６０とが接触するように配置されているが、床板６０は、例えば支持金物を介して、防振材４０に支持されている構成でもよい。また、防振材４０は、梁１０の上フランジ１２の上面１２ａに配置されるものに限定されず、梁１０に取り付けられた支持金物上に配置されるものでもよい。

【】

また、上記の実施形態では、梁１０としてＨ形鋼を例示しているが、梁１０は、Ｈ形鋼に限定されない。例えば、梁１０は、角型鋼管でもよく、矩形断面を有する木材でもよい。

【符号の説明】

【】

１０：梁（Ｈ形鋼）
１１：ウェブ
１２：上フランジ
１２ａ：上面
１２ｃ：端
１２ｄ：端
１３：下フランジ
４０，４０Ｂ，４０Ｃ：防振材
４１：ベース部
４１ａ：上面
４１ｂ：下面
４１ｃ：端
４１ｄ：端
４２，４２Ｂ，４２Ｃ：凸部
４２ｃ：端
４２ｄ：端
５０：床
６０：床板
６０ａ：端部
６０ｂ：端面
６０ｃ：端
７０：床マット
７１，７２：防音マット
７３：パーチクルボード
７４：フロアマット
１００，１００Ｂ：床構造（防振床構造）
Ｔ４０：防振材の厚さ
Ｔ４１：ベース部の厚さ
Ｔ４２：凸部の厚さ
Ｗ４１：ベース部の幅
Ｗ４２：凸部の幅
Ｘ：Ｘ軸方向（防振材の幅方向）
Ｙ：Ｙ軸方向（防振材の長手方向）
Ｚ：Ｚ軸方向

【図】

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