特許7932533IP Force 特許公報全文掲載

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技術分野

焼結人工砂

要約特許出願時に添付された[要約書]

【課題】性能が改善された焼結人工砂を提供する。
【解決手段】繊維径Ｄ３が０.５μｍ以上、３０μｍ以下且つ繊維長Ｌが０．５μｍ以上、５０μｍ以下の繊維状結晶２を複数含んだ焼結人工砂１であり、繊維状結晶２は、ムライト結晶またはコランダム結晶であり且つ表面が石英で覆われていて、繊維状結晶２のうち繊維長Ｌを繊維径Ｄ３で割って得られたアスペクト比が２以上である繊維状結晶２ａを第１繊維状結晶とし、当該焼結人工砂１の面積に占める第１繊維状結晶の面積率Ｘは４０％以上である、焼結人工砂。
【選択図】図３

発明が解決しようとする課題[発明の詳細な説明]から抜粋

特許文献１に記載された耐火性焼結粒子及び特許文献２に記載された焼結人工砂の性能は十分ではなかった。

課題を解決するための手段[発明の詳細な説明]から抜粋

目的を達成するために、本開示の一態様による焼結人工砂は、繊維径が０.５μｍ以上、３０μｍ以下且つ繊維長が０．５μｍ以上、５０μｍ以下の繊維状結晶を複数含んだ焼結人工砂であり、繊維状結晶は、ムライト結晶またはコランダム結晶であり且つ表面が石英で覆われていて、繊維状結晶のうち繊維長を繊維径で割って得られたアスペクト比が２以上である繊維状結晶を第１繊維状結晶とし、当該焼結人・・・　続きを知財ポータルサイト IP Force にログインして見る

発明の効果[発明の詳細な説明]から抜粋

性能が改善された焼結人工砂を提供することができる。

この特許の権利範囲[特許請求の範囲]

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この特許公報に記載されている図面[図面の簡単な説明]から抜粋

【図1】 第１焼結人工砂のＳＥＭ画像である。
【図2】 第１２つの焼結人工砂が互いに接する様子を示す模式図である。
【図3】 図２の焼結人工砂を縦断面視した場合の焼結人工砂の外形形状を示す模式図である。
【図4】 第１繊維状結晶の模式図である。
【図5】 第１焼結人工砂を撮像されたＳＥＭ画像の模式図である。
【図6】 本技術の第１焼結人工砂と、比較例１に係る焼結人工砂とに対して流動度試験法を行った結果を示す図である。
【図7】 比較例１に係る焼結人工砂のＳＥＭ画像である。
【図8】 比較例１に係る焼結人工砂を示す模式図である。
【図9】 本技術の第１焼結人工砂と比較例２に係る焼結人工砂の導電率変化量を測定した結果を示す図である。
【図10】 本技術の第１テストピースと比較例２に係るテストピースの一軸圧縮強度を測定した結果を示す図である。
【図11】 本技術の第１焼結人工砂の製造方法を説明するフローチャートである。

代表図 図3本件の代表的な図

１…焼結人工砂 １Ａ…焼結人工砂 １Ｂ…焼結人工砂 ２，２ａ…繊維状結晶 ３…アクチベータ ３Ａ…接触部分 Ｄ１…最大粒子径 Ｄ２…直径 Ｄ３…繊維径 Ｉａ，Ｉｂ…ピーク強度 Ｌ…繊維長 Ｐ…画像 Ｐ１…領域 Ｓ１…面積 Ｓ２…総面積 Ｓ３…面積 Ｘ…面積率

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