(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2022-01-13
(54)【発明の名称】円盤形状の投擲物
(51)【国際特許分類】
A63B 65/10 20060101AFI20220105BHJP
A63H 33/18 20060101ALI20220105BHJP
【ＦＩ】
A63B65/10 A
A63H33/18
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2021517965
(86)(22)【出願日】2018-10-04
(85)【翻訳文提出日】2021-03-31
(86)【国際出願番号】 SE2018051020
(87)【国際公開番号】W WO2020071973
(87)【国際公開日】2020-04-09
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】507372730
【氏名又は名称】ワボバ アーベー
【氏名又は名称原語表記】ＷＡＢＯＢＡ ＡＢ
(74)【代理人】
【識別番号】100105957
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 誠
(74)【代理人】
【識別番号】100068755
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 博宣
(74)【代理人】
【識別番号】100142907
【弁理士】
【氏名又は名称】本田 淳
(72)【発明者】
【氏名】ボン へランド、アクセル
【テーマコード（参考）】
2C150
【Ｆターム（参考）】
2C150AA02
2C150BB04
2C150CA23
2C150DA17
2C150EB41
2C150FB43
(57)【要約】
スローイングオブジェクトは、リム（１６）に繋がった第１のエアクッション部（１４）を備える。前記リム（１６）は、内面（ＲＩＳ）と湾曲した輪郭部（ＣＳ１，ＣＳ２，ＣＳ３，ＣＳ４）からなる連なりとを備え、前記リム（１６）の前記内面（ＲＩＳ）は、一端にて前記第１のエアクッション部（１４）の内面（ＢＳＩＳ）に繋がっており、第２端にて前記輪郭部（ＣＳ１，ＣＳ２，ＣＳ３，ＣＳ４）を介して前記第１のエアクッション部（１４）の外面（ＢＳＯＳ）に繋がっている。前記輪郭部（ＣＳ１，ＣＳ２，ＣＳ３，ＣＳ４）は、前記内面（ＲＩＳ）を、前記内面（ＲＩＳ）からの最大の水平方向距離となる第１の末端半径（ＥＲ１）を介して前記外面（ＢＳＯＳ）と相互接続し、前記内面（ＢＳＩＳ）は第１の湾曲を有し、前記連なりにおける最後の輪郭部（ＣＳ４）は前記外面（ＢＳＯＳ）の少なくとも一部とともに第２の異なる湾曲を有する。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
円盤中心を通じた中心軸（ＡＸ）を有する円盤形状の投擲物（１０）であって、前記投擲物（１０）はリム（１６）に繋がった第１のエアクッション部（１４）を備え、前記リム（１６）は前記中心軸から径方向に離れた内面（ＲＩＳ）と複数の湾曲した輪郭部（ＣＳ１，ＣＳ２，ＣＳ３，ＣＳ４）からなる連なりとを備え、前記リム（１６）の前記内面（ＲＩＳ）は、一端にて前記第１のエアクッション部（１４）の内面（ＢＳＩＳ）に繋がっており、他端にて前記輪郭部（ＣＳ１，ＣＳ２，ＣＳ３，ＣＳ４）を介して前記第１のエアクッション部（１４）の外面（ＢＳＯＳ）に繋がっており、前記輪郭部（ＣＳ１，ＣＳ２，ＣＳ３，ＣＳ４）は前記リム（１６）の前記内面（ＲＩＳ）を、前記リム（１６）の前記内面（ＲＩＳ）からの最大の水平方向距離となる第１の末端半径（ＥＲ１）を介して前記第１のエアクッション部（１４）の前記外面（ＢＳＯＳ）と相互接続し、前記第１のエアクッション部（１４）の前記内面（ＢＳＩＳ）は第１の湾曲を有し、前記連なりにおける最後の輪郭部（ＣＳ４）は前記第１のエアクッション部（１４）の前記外面（ＢＳＯＳ）の少なくとも一部とともに第２の異なる湾曲を有し、前記湾曲によって前記第１のエアクッション部の厚さが前記中心軸に向かって減少する、円盤形状の投擲物（１０）。
【請求項2】
前記第１の湾曲は、前記リム（１６）の前記内面（ＲＩＳ）における開始半径（ＳＲ）から開始する指数関数的な湾曲であり、前記第２の湾曲は、前記第１の末端半径（ＥＳ１）から開始する放物線の湾曲である、請求項１に記載の円盤形状の投擲物（１０）。
【請求項3】
前記リム（１６）は、前記中心軸（ＡＸ）に沿って前記円盤中心の外面（ＣＳＯＳ）からの最大距離となる第２の末端半径（ＥＲ２）を含む、請求項１または２に記載の円盤形状の投擲物（１０）。
【請求項4】
前記第１の末端半径（ＥＲ１）は、前記第２の末端半径（ＥＲ２）に対するよりも前記リム（１６）の軸方向最大半径（ＨＲ）に対して近くにあり、前記リム（１６）の前記軸方向最大半径（ＨＲ）は、前記円盤中心の前記外面（ＣＳＯＳ）に対し軸方向に最も近い半径である、請求項３に記載の円盤形状の投擲物（１０）。
【請求項5】
前記第２の末端半径（ＥＲ２）は、前記第１の末端半径（ＥＲ１）に対するよりも前記リム（１６）の前記内面（ＲＩＳ）に対して径方向に近い、請求項３または４に記載の円盤形状の投擲物（１０）。
【請求項6】
前記輪郭部は、前記リム（１６）の前記内面（ＲＩＳ）から前記第２の末端半径（ＥＲ２）まで延びる第１の湾曲した輪郭部（ＣＳ１）と、前記第２の末端半径（ＥＲ２）から前記リムの前記内面（ＲＩＳ）と前記第１の末端半径（ＥＲ１）との間の中間半径（ＩＲ）まで延びる第２の湾曲した輪郭部（ＣＳ２）と、前記中間半径（ＩＲ）から前記第１の末端半径（ＥＲ１）まで延びる第３の湾曲した輪郭部ＣＳ３と、前記連なりの最後の湾曲した輪郭部である第４の湾曲した輪郭部（ＣＳ４）と、を備え、前記第１の湾曲した輪郭部および前記第２の湾曲した輪郭部（ＣＳ１，ＣＳ２）は、前記第２の末端半径（ＥＲ２）から開始するそれらの湾曲における軸方向位置の変化が前記第２の末端半径（ＥＲ２）から離れる径方向の変化について放物線状であるように、前記第２の末端半径から開始する放物線状であり、一方、前記第３の湾曲した輪郭部および前記第４の湾曲した輪郭部（ＣＳ３，ＣＳ４）は、前記第１の末端半径（ＥＲ１）から開始するそれらの湾曲における径方向位置の変化が前記第１の末端半径（ＥＲ１）から離れる軸方向の変化について放物線状であるように、前記第１の末端半径（ＥＲＳ１）から開始する放物線状である、請求項３～５のいずれか一項に記載の円盤形状の投擲物（１０）。
【請求項7】
前記第２の湾曲した輪郭部（ＣＳ２）の前記湾曲は、前記中間半径（ＩＲ）の付近において前記第３の湾曲した輪郭部（ＣＳ３）の前記湾曲へと次第に遷移する、請求項６に記載の円盤形状の投擲物（１０）。
【請求項8】
前記第２の湾曲した輪郭部（ＣＳ２）の前記湾曲は、前記第２の末端半径（ＥＲ２）の近傍において前記第１の湾曲した輪郭部（ＣＳ１）の前記湾曲と同一であり、前記第３の湾曲した輪郭部（ＣＳ３）の前記湾曲は、前記第１の末端半径（ＥＲ１）の近傍において前記第４の湾曲した輪郭部（ＣＳ４）の前記湾曲と同一である、請求項７に記載の円盤形状の投擲物（１０）。
【請求項9】
前記投擲物の前記円盤中心にある中心点と前記中心軸（ＡＸ）に対し第１の半径（Ｒ１）とを有する、前記投擲物の中心部を形成するとともに、前記中心部と前記リムとの間のブリッジ部を形成する前記第１のエアクッション部と繋がっている、第２のエアクッション部（１２）をさらに備え、前記投擲物の直径（Ｄ）は、前記中心部（１２）の前記半径（Ｒ１）よりも１０倍以上大きく、有利には２０～３０倍の範囲にある、請求項１～８のいずれか一項に記載の円盤形状の投擲物（１０）。
【請求項10】
前記ブリッジ部（１４）は、前記ブリッジ部（１４）が前記中心部（１２）に繋がる前記中心部の前記半径（Ｒ１）と一致した内半径と、前記ブリッジ部（１４）が前記リム（１６）に繋がる外半径（Ｒ２）と、を有し、前記外半径（Ｒ２）は前記内半径（Ｒ１）の８～１４倍の範囲にある、請求項９に記載の円盤形状の投擲物（１０）。
【請求項11】
前記径方向における前記リムの幅（Ｗ）は、４～８ｍｍの範囲にある、請求項１～１０のいずれか一項に記載の円盤形状の投擲物（１０）。
【請求項12】
前記投擲物の前記中心点における厚さ（Ｔ１）は、０．３～０．５ｍｍの範囲にある、請求項１～１１のいずれか一項に記載の円盤形状の投擲物（１０）。
【請求項13】
１０～１４ｍｍの範囲にある厚さ（Ｔ２）を有する、請求項１～１２のいずれか一項に記載の円盤形状の投擲物（１０）。
【請求項14】
前記投擲物の材料は、シリコーン、ゴム、熱可塑性エラストマまたは熱可塑性ゴムなどのエラストマである、請求項１～１３のいずれか一項に記載の円盤形状の投擲物（１０）。
【請求項15】
前記投擲物の材料は、４０～７０の、好ましくは５５～６５のショアＤ硬度を有する、請求項１～１４のいずれか一項に記載の円盤形状の投擲物（１０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、円盤形状のスローイングオブジェクト（投擲物）に関する。
【背景技術】
【0002】
フリスビー（商標）などの円盤形状のスローイングオブジェクトは、レクリエーション目的の使用に人気がある。
様々なそうした円盤形状のフライングオブジェクト（飛翔物）が存在し、そのうちの１つが特許文献１に示されている。ここでは、中心部分から弧形状縁部またはリムまでの円盤の厚さは、小から大に次第に変化する。円盤は軟質であり、良好な安全性と飛行性能とを有する。
様々なそうした円盤形状のフライングオブジェクト（飛翔物）が存在し、そのうちの１つが特許文献１に示されている。ここでは、中心部分から弧形状縁部またはリムまでの円盤の厚さは、小から大に次第に変化する。円盤は軟質であり、良好な安全性と飛行性能とを有する。
【0003】
他の円盤は、特許文献２および特許文献３により知られている。
円盤を空中に長く滞在させられるようにすることに関心が持たれている。投げる精度を向上させるために円盤のリムがしっかりと保持されるようにすることにも、関心が持たれている。揺れることを避けるなど、空中における空気力学的特性を向上させることにも関心が持たれている。例えば、折り畳まれるようにまたは怪我の発生を避けるように、オブジェクトが軟質であることも関心が持たれている場合がある。
円盤を空中に長く滞在させられるようにすることに関心が持たれている。投げる精度を向上させるために円盤のリムがしっかりと保持されるようにすることにも、関心が持たれている。揺れることを避けるなど、空中における空気力学的特性を向上させることにも関心が持たれている。例えば、折り畳まれるようにまたは怪我の発生を避けるように、オブジェクトが軟質であることも関心が持たれている場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】中国実用新案第２６４９１３９号明細書
【特許文献2】米国特許第５５３１６２４号明細書
【特許文献3】米国特許第４５６８２９７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明は、１つまたは複数の上述の問題に対処する。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の１つの態様は、円盤中心を通じて形成された中心軸を有する円盤形状のスローイングオブジェクトに関する。前記オブジェクトは、リムに繋がった第１のエアクッション部を備える。前記リムは、同様に、前記中心軸から径方向に変位した内面と、複数の湾曲した輪郭部からなる連なりとを備える。前記リムの前記内面は、一端にて前記第１のエアクッション部の内面に、第２端にて前記輪郭部を介して前記第１のエアクッション部の外面に繋がっており、前記輪郭部は、前記リムの前記内面を、前記リムの前記内面からの最大の水平方向距離となる第１の末端半径を介して前記第１のエアクッション部の前記外面と相互接続する。前記第１のエアクッション部の前記内面は第１の湾曲を有し、前記連なりにおける最後の輪郭部は、前記第１のエアクッション部の前記外面の少なくとも一部とともに、第２の異なる湾曲を有する。前記湾曲によって、前記第１のエアクッション部の厚さが前記中心軸に向かって減少する。
【0007】
その態様の第１の変形形態では、前記第１の湾曲は、前記リムの前記内面における開始半径から開始する指数関数的な湾曲であり、前記第２の湾曲は、前記第１の末端半径から開始する放物線の湾曲である。
【0008】
前記第１の湾曲は、前記リムの前記内面における前記開始半径から開始する前記第１の湾曲における径方向位置の変化が、前記中心軸に沿った前記円盤中心の外面に向かう方向における変化について指数関数的であるように、指数関数的な湾曲として形成されることと、前記第２の湾曲は、前記第１の末端半径から開始する前記第２の湾曲における径方向位置の変化が、前記中心軸に沿った前記円盤中心の前記外面に向かう方向において放物線状であるように、２次多項式的な湾曲として形成されることとが、この場合さらに可能である。
【0009】
リムの内面における開始半径が前記第１の末端半径と軸方向に位置整合されることも、上述の場合には可能である。
本態様の別の変形形態によれば、前記リムは、前記中心軸に沿って前記円盤中心の外面からの最大距離となる第２の末端半径を含む。
本態様の別の変形形態によれば、前記リムは、前記中心軸に沿って前記円盤中心の外面からの最大距離となる第２の末端半径を含む。
【0010】
したがって、第２の末端半径は、前記中心軸に最も近いまたは中心軸から最も遠く離れた半径ではなく、円盤中心の外面から軸方向に最も離れたオブジェクトの半径である。
前記第１の末端半径は、前記第２の末端半径に対するよりも前記リムの軸方向最大半径に対して近くにあり、前記リムの前記軸方向最大半径は、前記円盤中心の前記外面に対し軸方向に最も近い半径であることが可能である。
前記第１の末端半径は、前記第２の末端半径に対するよりも前記リムの軸方向最大半径に対して近くにあり、前記リムの前記軸方向最大半径は、前記円盤中心の前記外面に対し軸方向に最も近い半径であることが可能である。
【0011】
前記第２の末端半径は、前記第１の末端半径に対するよりも前記リムの前記内面に対して径方向に近いことが、さらに可能である。
前記輪郭部は、前記リムの前記内面から前記第２の末端半径まで延びる第１の湾曲した輪郭部と、前記第２の末端半径から前記リムの前記内面と前記第１の末端半径との間の中間半径まで延びる第２の湾曲した輪郭部と、前記中間半径から前記第１の末端半径まで延びる第３の湾曲した輪郭部と、前記連なりの最後の湾曲した輪郭部である第４の湾曲した輪郭部と、を備えてよい。
前記輪郭部は、前記リムの前記内面から前記第２の末端半径まで延びる第１の湾曲した輪郭部と、前記第２の末端半径から前記リムの前記内面と前記第１の末端半径との間の中間半径まで延びる第２の湾曲した輪郭部と、前記中間半径から前記第１の末端半径まで延びる第３の湾曲した輪郭部と、前記連なりの最後の湾曲した輪郭部である第４の湾曲した輪郭部と、を備えてよい。
【0012】
この場合、前記第１の湾曲した輪郭部および前記第２の湾曲した輪郭部は、前記第２の末端半径から開始するそれらの湾曲における軸方向位置の変化が前記第２の末端半径から離れる径方向の変化について放物線状であるように、前記第２の末端半径から開始する放物線状であることがさらに可能である。前記第３の湾曲した輪郭部および前記第４の湾曲した輪郭部は、前記第１の末端半径から開始するそれらの湾曲における径方向位置の変化が前記第１の末端半径から離れる軸方向の変化について放物線状であるように、前記第１の末端半径から開始する放物線状であることも可能である。第１、第２、第３および第４の湾曲した輪郭部の湾曲は、例えば、２次多項式的な湾曲としての形状を有する湾曲であってよい。
【0013】
それによって、リムは、本質的に耳の形状の断面を有してもよい。
前記第２の湾曲した輪郭部の前記湾曲は、前記中間半径の付近において前記第３の湾曲した輪郭部の前記湾曲へと次第に遷移することがさらに可能である。
前記第２の湾曲した輪郭部の前記湾曲は、前記中間半径の付近において前記第３の湾曲した輪郭部の前記湾曲へと次第に遷移することがさらに可能である。
【0014】
別の可能な変形形態によれば、前記第２の湾曲した輪郭部の前記湾曲は、前記第２の末端半径の近傍において前記第１の湾曲した輪郭部の前記湾曲と同一であり、前記第３の湾曲した輪郭部の前記湾曲は、前記第１の末端半径の近傍において前記第４の湾曲した輪郭部の前記湾曲と同一である。
【0015】
前記スローイングオブジェクトは、前記オブジェクトの前記円盤中心である中心点を有する、前記オブジェクトの中心部を形成する、第２のエアクッション部を備えることがさらに可能である。この場合、第１のエアクッション部は、前記中心部と前記リムとの間のブリッジ部を形成する。前記中心部は、前記中心軸に対し第１の半径をさらに有してよい。前記中心部は一様な厚さを有することがさらに可能である。
【0016】
この場合、前記オブジェクトの直径Ｄは、前記中心部の前記半径よりも１０倍以上大きく、有利には２０～３０倍の範囲にある。
そうした中心部が存在する場合、前記ブリッジ部を形成する第１のエアクッション部は、前記ブリッジ部が前記中心部に繋がる前記中心部の前記半径と一致した内半径と、前記ブリッジ部が前記リムに繋がる外半径と、を有し、前記外半径は前記内半径の８～１４倍の範囲にあることが、これに加えて、またはこれに代えて可能である。
そうした中心部が存在する場合、前記ブリッジ部を形成する第１のエアクッション部は、前記ブリッジ部が前記中心部に繋がる前記中心部の前記半径と一致した内半径と、前記ブリッジ部が前記リムに繋がる外半径と、を有し、前記外半径は前記内半径の８～１４倍の範囲にあることが、これに加えて、またはこれに代えて可能である。
【0017】
別の可能性は、前記径方向における前記リムの幅（すなわち、第１の末端半径とリムの内面との間）が４～８ｍｍの範囲にあることである。
別の可能性は、前記オブジェクトの前記中心点における厚さが０．３～０．５ｍｍの範囲にあることである。こっれは、中心部が存在するとき、この中心部が０．３～０．５ｍｍの範囲にある厚さを有してよいことを意味する。
別の可能性は、前記オブジェクトの前記中心点における厚さが０．３～０．５ｍｍの範囲にあることである。こっれは、中心部が存在するとき、この中心部が０．３～０．５ｍｍの範囲にある厚さを有してよいことを意味する。
【0018】
さらに別の可能性は、オブジェクトが１０～１４ｍｍの範囲にある厚さを有することである。この厚さは、リムも考えられるときの中心点における厚さであってよい。
オブジェクトは、これに加えてフレキシブルな（可撓性の）オブジェクトであってよい。
オブジェクトは、これに加えてフレキシブルな（可撓性の）オブジェクトであってよい。
【0019】
オブジェクトがフレキシブルである場合、前記オブジェクトは、シリコーン、ゴム、熱可塑性エラストマ（ＴＰＥ）または熱可塑性ゴム（ＴＰＲ）などのエラストマである材料から作られてよい。
【0020】
オブジェクトがフレキシブルであるとき、前記オブジェクトは、４０～７０の、好ましくは５５～６５のショアＤ硬度を有してよい。
本発明は多くの利点を有する。本発明によって、いくつかの異なる目的に同時に達することが可能である。２つの異なる湾曲の使用によって、一方を１つの目的のために、他方を別の目的のために設計することが可能である。第１の湾曲は、例えば、重量を減少させオブジェクトがより長く空中に滞在することを可能とするように、可能な限り薄くエアクッション部を作るように設計されてよい。第２の湾曲は、これに代えて、空中において揺れることを避けるなど、空気力学的特性を向上させるように用いられることが可能である。
本発明は多くの利点を有する。本発明によって、いくつかの異なる目的に同時に達することが可能である。２つの異なる湾曲の使用によって、一方を１つの目的のために、他方を別の目的のために設計することが可能である。第１の湾曲は、例えば、重量を減少させオブジェクトがより長く空中に滞在することを可能とするように、可能な限り薄くエアクッション部を作るように設計されてよい。第２の湾曲は、これに代えて、空中において揺れることを避けるなど、空気力学的特性を向上させるように用いられることが可能である。
【0021】
一般に、特許請求の範囲において用いられるすべての用語は、本明細書において明示的に定義されない限り、当技術分野におけるそれらの通常の意味に従って解される。「１つの（ａ）／１つの（ａｎ）／その（ｔｈｅ）要素、装置、コンポーネント、手段、工程など」に対するすべての参照は、明示的に言明されない限り、その要素、装置、コンポーネント、手段、工程などの１つ以上のインスタンスを参照するように率直に解される。本明細書において開示される任意の方法の工程は、明示的に言明されない限り、開示される正確な順序にて行われる必要はない。
【0022】
本発明は、これより例として添付の図面を参照して記載される。
【図面の簡単な説明】
【0023】
【図1】円盤形状のスローイングオブジェクトの上からの斜視図。
【図2】円盤形状のスローイングオブジェクトの下からの斜視図。
【図3】断面図が得られる場所の表示を伴う、円盤形状のスローイングオブジェクト正面図。
【図5】リムとブリッジ部の部分とを示す断面の一部の第１の拡大部分を示す図。
【図6】リムとブリッジ部とのさらなる詳細を有する第２の拡大部分を示す図。
【図7a】指数関数的な湾曲を示す図。
【図7b】放物的な湾曲を示す図。
【図8】ユーザの手において折り畳まれているオブジェクトを示す図。
【発明を実施するための形態】
【0024】
本発明は、これより、本発明の特定の実施形態が示される添付の図面を参照して、より十分に以下に記載される。しかしながら、本発明は、多くの様々な形態において実施されてよく、本明細書において説明される実施形態に限定されると解されない。むしろ、これらの実施形態は、本開示が徹底的かつ完全であり本発明の範囲を当業者に十分に伝えるように、例として提供される。本記載にわたって、同様の符号は同様の要素を参照する。
【0025】
図１は、円盤形状のスローイングオブジェクト１０の上からの斜視図を概略的に示し、図２は、円盤形状のスローイングオブジェクト１０の下からの斜視図を概略的に示し、図３は、円盤形状のスローイングオブジェクト１０の正面図を、断面図が得られる場所の表示Ａ－Ａとともに概略的に示し、図４は、図３に表示された断面Ａ－Ａにて得られたオブジェクトの断面図を示し、図５は、リムとブリッジ部の部分とを示す断面の一部の第１の拡大部分を示し、図６は、リムとブリッジ部とのさらなる詳細を有する第２の拡大部分を示す。
【0026】
上述の図面において見られるように、スローイングオブジェクト１０は円盤形状である。図４において最もよく見られるように、オブジェクトは、ブリッジ部１４を介してリム１６に繋がった中心部１２を備える。それによって、ブリッジ部１４がリム１６に繋がっていることも見られる。ブリッジ部１４は、ここでは第１のエアクッション部であり、中心部は、第２のエアクッション部である。使用時、ブリッジ部１４および中心部の両方がエアクッションによって持ち上げられるように支持されるため、それらの部分はこのように称される。
【0027】
中心部１２は、円柱状であり、円柱の高さに対応する一様な厚さＴ１を有してよく、円柱はさらには中実である。厚さは、この場合、０．３ｍｍ～０．５ｍｍの範囲にある。中心部１２は円柱として形作られるため、中央を通じる（すなわち、中心部１２の中心点を通じる）中心軸ＡＸも形成され、その部分は中心軸ＡＸに対する第１の半径Ｒ１を有する。この中心点は、円盤中心の中心点でもある。
【0028】
ブリッジ部１４は、中心部１２の第１の半径Ｒ１と一致した内半径と、リム１６に繋がった外半径Ｒ２とを有することも見られる。図面において見られるように、このブリッジ部は、一様な厚さではない代わりに、リム１６に向かって増加するまたは中心部１２に向かって減少する厚さを有する。
【0029】
リム１６は、結果として、耳のように形作られた断面を有する。
図４において最もよく見られるように、リムは、第２の半径Ｒ２に対応する中心軸ＡＸからの距離に内面ＲＩＳと、図６において最もよく見られるように、湾曲した輪郭部ＣＳ１，ＣＳ２，ＣＳ３，ＣＳ４からなる連なりとを有する。
図４において最もよく見られるように、リムは、第２の半径Ｒ２に対応する中心軸ＡＸからの距離に内面ＲＩＳと、図６において最もよく見られるように、湾曲した輪郭部ＣＳ１，ＣＳ２，ＣＳ３，ＣＳ４からなる連なりとを有する。
【0030】
リム１６の内面ＲＩＳは、中心軸ＡＸに対する同一の距離Ｒ２を有する。それによって、内面ＲＩＳは、中心軸ＡＸ周りに湾曲し、中心軸ＡＸを包囲し中心軸ＡＸに面する。それによって、内面ＲＩＳは、中心軸ＡＸを中心とする半径Ｒ２により円柱体積を包囲する。さらに、内面ＲＩＳは、第１端にてブリッジ部１４の内面ＢＳＩＳに繋がっており、第２端にて輪郭部ＣＳ１，ＣＳ２，ＣＳ３およびＣＳ４を介してブリッジ部１４の外面ＢＳＯＳに繋がっている。それによって、第１端も、ブリッジ部１４の内面ＢＳＩＳを介して中心部１２の平坦な内面ＣＳＩＳに繋がっており、第２端も、輪郭部ＣＳ１，ＣＳ２，ＣＳ３およびＣＳ４とブリッジ部１４の外面ＢＳＯＳを介して中心部１２の外面ＣＳＯＳに繋がっている。ブリッジ部の内面は、以下において、ブリッジ部内面と称され、ブリッジ部の外面はブリッジ部外面と称され、中心部の内面は中心部内面と称され、中心部の外面は中心部外面と称される。最後に、リムの内面は、リム内面と称される。
【0031】
さらに、輪郭部ＣＳ１，ＣＳ２，ＣＳ３およびＣＳ４は、リム内面ＲＩＳを、リム内面ＲＩＳからの最大径方向距離となる第１の末端半径ＥＲ１を介して、ブリッジ部外面ＢＳＯＳと相互接続する。それによって、第１の末端半径ＥＲ１は、リム１６の輪郭における縁部であると考えられる。
【0032】
さらに、ブリッジ部内面ＢＳＩＳは第１の湾曲を有し、複数の輪郭部からなる連なりにおける最後の輪郭部ＣＳ４は、ブリッジ部外面ＢＳＯＳの少なくとも一部とともに、第２の異なる湾曲を有し、ここで、これらの湾曲の組合せによって、ブリッジ部１４の厚さが円盤中心に向かって（この場合、中心部１２にも向かって）減少する。このように２つの湾曲を有することによって、フライングオブジェクトの様々な態様を互いから独立して最適化することが可能である。第１の湾曲は、一例として、リム１６からリムの近傍における中心部１２に向かって非常に急速に減少するように、またその後緩やかに減少するように設計されてよく、これはスローイングオブジェクト１０の重量が低下した場合に重要であり得る。同時に、様々な空気力学的目標を達成するためなど、第２の湾曲が他の目的用に設計されることが可能である。
【0033】
２つのそうした湾曲が形状において得られる１つの手法が、これより記載される。
指数関数的な湾曲であり第１の湾曲を形成するために用いられ得る第１の湾曲Ｃ１の一例が、図７ａに示される。２次多項式的な湾曲であり第２の湾曲を形成するために用いられ得る第１の湾曲Ｃ２の一例が、図７ｂに示される。この第２の湾曲は、極小である末端点ＥＳを有する。
指数関数的な湾曲であり第１の湾曲を形成するために用いられ得る第１の湾曲Ｃ１の一例が、図７ａに示される。２次多項式的な湾曲であり第２の湾曲を形成するために用いられ得る第１の湾曲Ｃ２の一例が、図７ｂに示される。この第２の湾曲は、極小である末端点ＥＳを有する。
【0034】
図４～図６に示される本発明の変形形態によれば、ブリッジ部内面ＢＳＩＳの第１の湾曲は、図７ａにおける湾曲Ｃ１などの指数関数的な湾曲として形成され、その結果、リム内面ＲＩＳにおける開始半径から開始する第１の湾曲における径方向位置の変化は、円盤中心の外面に向かう（この場合、中心部外面ＣＳＯＳにも向かう）中心軸ＡＸの方向における変化について指数関数的である。これは、開始半径ＳＲから中心部外半径に向かう軸方向におけるリム内面の軸方向距離につれて、中心軸ＡＸに対する径方向距離が指数関数的に減少することを意味する。したがって、ブリッジ部内面ＢＳＩＳの半径は、開始半径から中心部外半径ＣＳＯＳに向かう減少する軸方向距離とともに、指数関数的に減少する。図６において見られるように、開始半径ＳＲは第１の末端半径ＥＲ１と軸方向に位置整合されることがさらに可能である。したがって、開始半径ＳＲと第１の末端半径ＥＲ１とは、軸ＡＸに沿って本質的に同一の位置にあってよい。
【0035】
第２の湾曲は、代わりに、図７ｂにおける湾曲Ｃ２などの２次多項式的な湾曲に形成されてよく、その結果、第１の末端半径ＥＲ１から開始する第２の湾曲における径方向位置の変化は、中心軸ＡＸに沿った円盤中心の外面に向かう（この場合、中心部外面ＣＳＯＳにも向かう）方向の変化について、放物線状である。これは、最後の輪郭部ＣＳ４の面およびブリッジ部外面ＢＳＯＳにおける軸方向距離が第１の末端半径ＥＲ１から円盤中心の外面に向かって（この場合、中心部外半径ＣＳＯＳにも向かって）減少するにつれて、中心軸ＡＸに対する径方向距離が放物線状に減少することを意味する。したがって、輪郭部ＣＳ４とブリッジ部外面ＢＳＯＳの少なくともいくらかの部との半径は、第１の末端半径ＥＲ１から円盤中心の外面に向かって（この場合、中心部外面ＣＳＯＳにも向かって）減少する軸方向距離とともに、放物線状に減少する。したがって、湾曲は、図７ｂに示される湾曲などの放物線状の湾曲であってよく、ここで、第１の末端半径ＥＲ１は、極大または極小などの、そうした湾曲Ｃ２の末端点ＥＰに対応する。さらに、リム１６の最後の輪郭部ＣＳ４からブリッジ部外面ＢＳＯＳに遷移がなされる半径は、リム１６の軸方向最大ＨＲ半径である。したがって、軸方向最大半径ＨＲは、軸方向において円盤中心の外面（この場合、中心部外面ＣＳＯＳでもある）に最も近いリム１６の半径である。
【0036】
図６において見られるように、リム１６は第２の末端半径ＥＲ２も含んでよい。この末端半径は、円盤中心の外面から離れて（この場合、中心部外面ＣＳＯＳからも離れて）中心軸ＡＸの方向において最大距離であってよい。したがって、その半径は、中心軸ＡＸに最も近いまたは中心軸ＡＸから最も離れた半径ではなく、円盤中心の外面（この場合、中心部外面ＣＳＯＳ）から軸方向に最も離れたオブジェクトの半径である。
【0037】
先に述べたように、リム１６は複数の輪郭部からなる連なりを含む。この連なりは、輪郭部同士が互いに繋がっている連なりである。その連なりは、第１の湾曲した輪郭部ＣＳ１と、第２の湾曲した輪郭部ＣＳ２と、第３の湾曲した輪郭部ＣＳ３と、連なりにおける最後の湾曲した輪郭部である第４の湾曲した輪郭部ＣＳ４とを含むことが、図６において見られる。これに代えて、第４の湾曲した輪郭部は、連なりにおける第１のものおよび最後となる第４のものであると考えられてよい。
【0038】
第１の湾曲した輪郭部ＣＳ１はリム内面ＲＩＳから第２の末端半径ＥＲ２まで延び、第２の湾曲した輪郭部ＣＳ２は第２の末端半径ＥＲ２からリム内面ＲＩＳと第１の末端半径ＥＲ１との間の中間半径ＩＲまで延び、第３の湾曲した輪郭部ＣＳ３は中間半径ＩＲから第１の末端半径ＥＲ１まで延び、第４の湾曲した輪郭部は第１の末端半径ＥＲ１からリム１６の軸方向最大半径ＨＲまで延びる。
【0039】
第１および第２の湾曲した輪郭部ＣＳ１およびＣＳ２が２次多項式的な湾曲として形作られた湾曲を有し、その結果、第２の末端半径ＥＲ２から開始するそれらの湾曲における軸方向の変化は、第２の末端半径ＥＲ２から離れる径方向の変化について放物線状であることが、ここでは見られる。それによって、湾曲した輪郭部ＣＳ１およびＣＳ２から軸方向最大半径ＨＲまでの軸方向距離は、第２の末端半径ＥＲ２から離れる径方向の変化について放物線状に減少する。湾曲した部分は、より詳細には、少なくとも最初は、同一の放物的な湾曲に従って湾曲している。したがって、第１及び第２の湾曲した輪郭部ＣＳ１およびＣＳ２は、同一の２次多項式な湾曲に従って形作られてよい。したがって、湾曲は、図７ｂに示される湾曲などの放物線状の湾曲であってよく、ここで、第２の末端半径ＥＲ２は、極大または極小などの末端点ＥＰに対応し、第１の湾曲した輪郭部は、末端点の片側における湾曲の一部として形作られてよく、一方、第２の湾曲した輪郭部は、末端点ＥＳの他方側における湾曲の一部として少なくとも部分的には形作られてよい。
【0040】
第３および第４の湾曲した輪郭部ＣＳ３およびＣＳ４が同様に２次多項式的な湾曲として形成されてよく、その結果、第１の末端半径ＥＳ１から開始するそれらの湾曲の軸方向の変化は、第１の末端半径ＥＲ１から離れる軸方向の変化について放物線状である。それによって、湾曲した輪郭部ＣＳ３およびＣＳ４から軸ＡＸまでの径方向距離は、第１の末端半径ＥＲ１から離れる軸方向の変化について放物線状に減少する。湾曲した輪郭部も、ここでは、少なくとも最初は、同一の放物的な湾曲に従って湾曲している。したがって、第３および第４の湾曲した輪郭部ＣＳ３およびＣＳ４は、同一の２次多項式的な湾曲に従って形作られてよい。したがって、湾曲は、図７ｂに示される湾曲などの放物線状の湾曲であってよく、ここで、第１の末端半径ＥＲ１は、極大または極小などの末端点ＥＰに対応し、第３の湾曲した輪郭部は、末端点ＥＳの片側における湾曲Ｃ２の一部として少なくとも部分的には形作られてよく、一方、第４の湾曲した輪郭部は、末端点ＥＳの他方側における湾曲の一部として形作られてよい。
【0041】
図６においても見られるように、第２の湾曲した輪郭部ＣＳ２の湾曲は、中間半径ＩＲの付近において第３の湾曲した輪郭部ＣＳ３へと漸減してよい。したがって、第２の湾曲した輪郭部ＣＳ２は、第２の末端半径ＥＲ２の近傍において第１の湾曲した輪郭部ＣＳ１と同一の湾曲しか有しなくてよく、一方、第３の湾曲した輪郭部ＣＳ３は、第１の末端半径ＥＲ１の近傍において第４の湾曲した輪郭部ＣＳ４と同一の湾曲しか有しなくてよい。
【0042】
図６において観測され得るもう１つのことは、第１の末端半径ＥＲ１が、第２の末端半径ＥＳ２に対するよりもリム１６の軸方向最大半径ＨＲに対して近くにあることである。第２の末端半径ＥＲ２が、第１の末端半径ＥＲ１に対するよりもリム内面ＲＩＳに対して径方向に近いことも見られる。
【0043】
スローイングオブジェクトの直径Ｄは、中心部１２の半径Ｒ１よりも１０倍以上大きく、有利には２０～３０倍大きくてよい。ブリッジ部１４の外半径Ｒ２は、同様に、内半径Ｒ１よりも８～１４倍大きくてよい。径方向におけるリムの幅Ｗ（すなわち、第１の末端点ＥＳ１とリム内面ＲＩＳとの間）は、４～８ｍｍにあってよい。オブジェクトは、１０～１４ｍｍの範囲の厚さを最終的に有してよく、その厚さは本質的にはリム１４の厚さであってよい。
【0044】
このように実現されたスローイングオブジェクトは、非常に薄い中心部１２と急速に非常に薄くなるブリッジ部１４とを有する。それによって、オブジェクトを軽量にすることが可能となる。これによって、オブジェクト１０の空中に長く滞在する性能が向上する。リム１６の設計によって、オブジェクトは、これと同時に、しっかりと掴まれ正確に投げられることが可能である。リムの湾曲した輪郭部はまた、オブジェクトに安定した飛行を可能とする良好な空気力学的特性を与え、オブジェクトを空中において揺れにくくする。
【0045】
円盤形状オブジェクト１０は、典型的には一部品により作られ、有利にはフレキシブルでもあり、その結果、折り畳まれることが可能である。それによって、円盤形状オブジェクト１０を、ポケットなどに容易にしまい込み持ち歩くことが可能である。このため円盤形状オブジェクト１０は軟質でもあり、怪我を避けるのに良い。オブジェクトを作る材料は、この理由のため、シリコーン、熱可塑性エラストマ（ＴＰＥ）、熱可塑性ゴム（ＴＰＲ）またはゴムなどのエラストマであってよい。その材料は、４０～７０の、好ましくは５５～６５のショアＤ硬度をさらに有してよい。
【0046】
軟質かつ薄いオブジェクトは、別の利点を有する。オブジェクトが空中を飛行している時、中心部およびブリッジ部の部分などの、中心軸周りの中心部分は、エアクッションによって、リムに近いブリッジ部の部分などの周縁部分よりも高く持ち上げられる。それによって、中心軸周りに膨らみが形成される。このようにして、空気力学的特性がさらに高められる。
【0047】
すでに開示されたものとは離れた発明をなし得る複数の変形形態が存在する。例えば、厚さが一様である中心部が存在しないことが可能である。この場合、第１のエアクッション部はブリッジ部ではなく、代わりに円盤中心までずっと延びることが可能である。
【0048】
本発明は、主に少数の実施形態を参照して上に記載されている。しかしながら、当業者によって容易に認識されるように、上に開示された実施形態以外の実施形態が、添付の特許請求の範囲によって定められる本発明の範囲内において同様に可能である。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7a】
【図7b】
【図8】
【手続補正書】
【提出日】2021-04-16
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
円盤中心を通じた中心軸（ＡＸ）を有する円盤形状の投擲物（１０）であって、前記投擲物（１０）はリム（１６）に繋がった第１のエアクッション部（１４）を備え、前記リム（１６）は前記中心軸から径方向に離れた内面（ＲＩＳ）と複数の湾曲した輪郭部（ＣＳ１，ＣＳ２，ＣＳ３，ＣＳ４）からなる連なりとを備え、前記リム（１６）の前記内面（ＲＩＳ）は、一端にて前記第１のエアクッション部（１４）の内面（ＢＳＩＳ）に繋がっており、他端にて前記輪郭部（ＣＳ１，ＣＳ２，ＣＳ３，ＣＳ４）を介して前記第１のエアクッション部（１４）の外面（ＢＳＯＳ）に繋がっており、前記輪郭部（ＣＳ１，ＣＳ２，ＣＳ３，ＣＳ４）は前記リム（１６）の前記内面（ＲＩＳ）を、前記リム（１６）の前記内面（ＲＩＳ）からの最大の水平方向距離となる第１の末端半径（ＥＲ１）を介して前記第１のエアクッション部（１４）の前記外面（ＢＳＯＳ）と相互接続し、前記第１のエアクッション部（１４）の前記内面（ＢＳＩＳ）は第１の湾曲を有し、前記連なりにおける最後の輪郭部（ＣＳ４）は前記第１のエアクッション部（１４）の前記外面（ＢＳＯＳ）の少なくとも一部とともに第２の異なる湾曲を有し、前記湾曲によって前記第１のエアクッション部の厚さが前記中心軸に向かって減少し、前記第１の湾曲は、前記リム（１６）の前記内面（ＲＩＳ）における開始半径（ＳＲ）から開始する指数関数的な湾曲であり、前記第２の湾曲は、前記第１の末端半径（ＥＳ１）から開始する放物線の湾曲である、円盤形状の投擲物（１０）。
【請求項2】
前記リム（１６）は、前記中心軸（ＡＸ）に沿って前記円盤中心の外面（ＣＳＯＳ）からの最大距離となる第２の末端半径（ＥＲ２）を含む、請求項１に記載の円盤形状の投擲物（１０）。
【請求項3】
前記第１の末端半径（ＥＲ１）は、前記第２の末端半径（ＥＲ２）に対するよりも前記リム（１６）の軸方向最大半径（ＨＲ）に対して近くにあり、前記リム（１６）の前記軸方向最大半径（ＨＲ）は、前記円盤中心の前記外面（ＣＳＯＳ）に対し軸方向に最も近い半径である、請求項２に記載の円盤形状の投擲物（１０）。
【請求項4】
前記第２の末端半径（ＥＲ２）は、前記第１の末端半径（ＥＲ１）に対するよりも前記リム（１６）の前記内面（ＲＩＳ）に対して径方向に近い、請求項２または３に記載の円盤形状の投擲物（１０）。
【請求項5】
前記輪郭部は、前記リム（１６）の前記内面（ＲＩＳ）から前記第２の末端半径（ＥＲ２）まで延びる第１の湾曲した輪郭部（ＣＳ１）と、前記第２の末端半径（ＥＲ２）から前記リムの前記内面（ＲＩＳ）と前記第１の末端半径（ＥＲ１）との間の中間半径（ＩＲ）まで延びる第２の湾曲した輪郭部（ＣＳ２）と、前記中間半径（ＩＲ）から前記第１の末端半径（ＥＲ１）まで延びる第３の湾曲した輪郭部（ＣＳ３）と、前記連なりの最後の湾曲した輪郭部である第４の湾曲した輪郭部（ＣＳ４）と、を備え、前記第１の湾曲した輪郭部および前記第２の湾曲した輪郭部（ＣＳ１，ＣＳ２）は、前記第２の末端半径（ＥＲ２）から開始するそれらの湾曲における軸方向位置の変化が前記第２の末端半径（ＥＲ２）から離れる径方向の変化について放物線状であるように、前記第２の末端半径から開始する放物線状であり、一方、前記第３の湾曲した輪郭部および前記第４の湾曲した輪郭部（ＣＳ３，ＣＳ４）は、前記第１の末端半径（ＥＲ１）から開始するそれらの湾曲における径方向位置の変化が前記第１の末端半径（ＥＲ１）から離れる軸方向の変化について放物線状であるように、前記第１の末端半径（ＥＲＳ１）から開始する放物線状である、請求項２～４のいずれか一項に記載の円盤形状の投擲物（１０）。
【請求項6】
前記第２の湾曲した輪郭部（ＣＳ２）の前記湾曲は、前記中間半径（ＩＲ）の付近において前記第３の湾曲した輪郭部（ＣＳ３）の前記湾曲へと次第に遷移する、請求項５に記載の円盤形状の投擲物（１０）。
【請求項7】
前記第２の湾曲した輪郭部（ＣＳ２）の前記湾曲は、前記第２の末端半径（ＥＲ２）の近傍において前記第１の湾曲した輪郭部（ＣＳ１）の前記湾曲と同一であり、前記第３の湾曲した輪郭部（ＣＳ３）の前記湾曲は、前記第１の末端半径（ＥＲ１）の近傍において前記第４の湾曲した輪郭部（ＣＳ４）の前記湾曲と同一である、請求項６に記載の円盤形状の投擲物（１０）。
【請求項8】
前記投擲物の前記円盤中心にある中心点と前記中心軸（ＡＸ）に対し第１の半径（Ｒ１）とを有する、前記投擲物の中心部を形成するとともに、前記中心部と前記リムとの間のブリッジ部を形成する前記第１のエアクッション部と繋がっている、第２のエアクッション部（１２）をさらに備え、前記投擲物の直径（Ｄ）は、前記中心部（１２）の前記半径（Ｒ１）よりも１０倍以上大きく、有利には２０～３０倍の範囲にある、請求項１～７のいずれか一項に記載の円盤形状の投擲物（１０）。
【請求項9】
前記ブリッジ部（１４）は、前記ブリッジ部（１４）が前記中心部（１２）に繋がる前記中心部の前記半径（Ｒ１）と一致した内半径と、前記ブリッジ部（１４）が前記リム（１６）に繋がる外半径（Ｒ２）と、を有し、前記外半径（Ｒ２）は前記内半径（Ｒ１）の８～１４倍の範囲にある、請求項８に記載の円盤形状の投擲物（１０）。
【請求項10】
前記径方向における前記リムの幅（Ｗ）は、４～８ｍｍの範囲にある、請求項１～９のいずれか一項に記載の円盤形状の投擲物（１０）。
【請求項11】
前記投擲物の前記中心点における厚さ（Ｔ１）は、０．３～０．５ｍｍの範囲にある、請求項１～１０のいずれか一項に記載の円盤形状の投擲物（１０）。
【請求項12】
１０～１４ｍｍの範囲にある厚さ（Ｔ２）を有する、請求項１～１１のいずれか一項に記載の円盤形状の投擲物（１０）。
【請求項13】
前記投擲物の材料は、シリコーン、ゴム、熱可塑性エラストマまたは熱可塑性ゴムなどのエラストマである、請求項１～１２のいずれか一項に記載の円盤形状の投擲物（１０）。
【請求項14】
前記投擲物の材料は、４０～７０の、好ましくは５５～６５のショアＤ硬度を有する、請求項１～１３のいずれか一項に記載の円盤形状の投擲物（１０）。
【国際調査報告】