特表 2022-508212 積層板ガラス及びこれを用いて形成された窓

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2022-01-19

(54)【発明の名称】積層板ガラス及びこれを用いて形成された窓

(51)【国際特許分類】

   C03C 27/12 20060101AFI20220112BHJP

【ＦＩ】

C03C27/12 Z

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2021529422

(86)(22)【出願日】2019-11-26

(85)【翻訳文提出日】2021-07-20

(86)【国際出願番号】 US2019063316

(87)【国際公開番号】W WO2020112820

(87)【国際公開日】2020-06-04

(31)【優先権主張番号】62/772,733

(32)【優先日】2018-11-29

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】397068274

【氏名又は名称】コーニング インコーポレイテッド

(74)【代理人】

【識別番号】100073184

【弁理士】

【氏名又は名称】柳田 征史

(74)【代理人】

【識別番号】100123652

【弁理士】

【氏名又は名称】坂野 博行

(74)【代理人】

【識別番号】100175042

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 秀明

(72)【発明者】

【氏名】クイヤール，ジェームス グレゴリー

(72)【発明者】

【氏名】マクドナルド，マイケル アーロン

(72)【発明者】

【氏名】リカール，ポール ジョージ

【テーマコード（参考）】

4G061

【Ｆターム（参考）】

4G061AA03

4G061BA01

4G061CB03

4G061CB19

4G061CB20

4G061CD02

4G061CD18

(57)【要約】

窓用の積層板ガラスは：（１）第１の厚さ及び第１の熱膨張係数（ＣＴＥ）を有する第１のシート；（２）第２の厚さ及び第２のＣＴＥを有する無機ガラスの第２のシート；並びに（３）第１の弾性率を有する第１のポリマー材料の層と、第２の弾性率を有する第２のポリマー材料の層とを有する、上記第１のシートと上記第２のシートとの間に接着されたポリマー中間層を含み、上記第１のＣＴＥは上記第２のＣＴＥより大きく、上記第２の厚さは１～０．３ｍｍであり、上記第１の弾性率は上記第２の弾性率の２０倍より大きい。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１の透明又は半透明の材料の第１のシートであって、前記第１のシートは第１の厚さを有し、前記第１の透明又は半透明の材料は、０～約３００℃にわたって測定される第１の熱膨張係数（ＣＴＥ_１）を有する、第１のシート；
第２の透明又は半透明の材料の第２のシートであって、前記第２のシートは第２の厚さを有し、前記第２の透明又は半透明の材料は第２の熱膨張係数（ＣＴＥ_２）を有する、第２のシート；並びに
前記第１のシートと前記第２のシートとの間に接着された、前記第１のシートと前記第２のシートとの間のポリマー中間層であって、前記ポリマー中間層は、
第１のポリマー材料の第１のポリマー層であって、前記第１のポリマー材料は第１の弾性率を有する、第１のポリマー層；及び
第２のポリマー材料の第２のポリマー層であって、前記第２のポリマー材料は第２の弾性率を有する、第２のポリマー層
を備える、ポリマー中間層
を備える、積層板ガラスであって、
前記ＣＴＥ_１は前記ＣＴＥ_２より大きく、前記第２の厚さは約１～約０．３ｍｍであり、前記第２の透明又は半透明の材料は無機ガラスであり、前記第１の弾性率は、前記第２の弾性率の約２０倍より大きい、積層板ガラス。

【請求項2】

前記第１の透明又は半透明の材料は有機ポリマー材料である、請求項１に記載の積層板ガラス。

【請求項3】

前記第１の透明又は半透明の材料はソーダライムシリケートガラスである、請求項１に記載の積層板ガラス。

【請求項4】

前記第２のＣＴＥは約５０×１０^－７／℃未満であり、かつ０より大きい、請求項１～３のいずれか１項に記載の積層板ガラス。

【請求項5】

前記第２の透明又は半透明の材料はボロアルミノシリケートガラスである、請求項１～４のいずれか１項に記載の積層板ガラス。

【請求項6】

前記第２の透明又は半透明の材料はアルカリ土類ボロアルミノシリケートガラス又はアルカリ非含有ボロアルミノシリケートガラスである、請求項１～５のいずれか１項に記載の積層板ガラス。

【請求項7】

前記第２の厚さは約０．８５～約０．４ｍｍである、請求項１～６のいずれか１項に記載の積層板ガラス。

【請求項8】

前記第１の弾性率は、３０℃において伸長速度１０ｍｍ／分で測定した場合に、約３００～約１０００ＭＰａである、請求項１～７のいずれか１項に記載の積層板ガラス。

【請求項9】

前記第２の弾性率は、３０℃において伸長速度１０ｍｍ／分で測定した場合に、前記第１の弾性率の１／３０未満である、請求項１～８のいずれか１項に記載の積層板ガラス。

【請求項10】

前記ポリマー中間層は更に、前記第１のポリマー材料の第３のポリマー層を備える、請求項１～９のいずれか１項に記載の積層板ガラス。

【発明の詳細な説明】

【関連出願の相互参照】

【0001】

本開示は、米国特許法第１１９条の下で、２０１８年１１月２９日出願の米国仮特許出願第６２／７７２，７３３号の利益を主張するものであり、上記仮特許出願の内容は、その全体が参照により本出願に援用される。

【技術分野】

【0002】

本開示は一般に、少なくとも１つの薄いガラス層とポリマー中間層とを有する積層板ガラスに関し、上記中間層は、弾性率が大幅に異なる少なくとも２つの異なるポリマーを含む。本開示は一般に、安全性の向上、又は特に（例えばハリケーン・ウインドウ（ｈｕｒｒｉｃａｎｅ ｗｉｎｄｏｗ）で使用するための）衝撃と圧力との組み合わせのサイクルに対する耐性のために、１つ以上の上述の積層板ガラスを採用した、窓にも関する。

【背景技術】

【0003】

いわゆるハリケーン・ウインドウは典型的には、補強済みフレーム及びスペーサー部品と、２つのガラスシート及び高い弾性率（又は十分に迅速な変形下での高い弾性率）を有するポリマー中間層を備えた内側板ガラス内側積層板ガラスとを採用する。図５（従来技術）は、ハリケーン・ウインドウとして設計されたこのような窓２００（又はこのような窓のためのＩＧＵ（断熱ガラスユニット）２００）の一例を示す。

【0004】

図５で確認できるように、窓２００は、外側板ガラス１０及び内側積層板ガラス１２を含む。外側板ガラス１０は典型的には単一のガラスのシート５０の形態であり、シート５０の表面は、窓２００の外側の又は第１の表面Ｓ１及び第２の表面Ｓ２（内側）に対応する。積層板ガラス１２は、第１のガラスのシート２０及び第２のガラスのシート７０を備え、ポリマー中間層４０が第１のシート２０と第２のシート７０との間に接着されている。ポリマー中間層は高い弾性率（又は十分に迅速な変形下での高い弾性率）を有し、これは例えば、３０℃において伸長速度１０ｍｍ／分で測定した場合に、約３００～１０００ＭＰａ、あるいは約４００～６００ＭＰａである。ポリマー中間層は高い弾性率（又は十分に迅速な変形下での高い弾性率）を有し、これは例えば、３０℃において伸長速度１０ｍｍ／分で測定した場合に、約１～３００ＭＰａ、あるいは約２～１００ＭＰａである。第１のシート２０の内側を向いた面と、第２のシート７０の外側を向いた面とは、窓２００の第３の表面Ｓ３（内側）及び内側の又は第４の表面Ｓ４（住居内側）に対応する。補強済みスペーサー６０及び補強済みフレーム（図示せず）も採用される。

【0005】

ハリケーンの間、風で飛ばされた飛翔体が十分な力で表面Ｓ１に衝突した場合、衝撃によってシート５０、第１のシート２０、及び第２のシート７０の全てが破壊される可能性があるが、窓２００が意図したとおりに動作すれば、ポリマー中間層４０は無傷のまま残り、窓フレーム内に封止されたままとなり、これにより、シート５０、第１のシート２０、及び第２のシート７０が破壊された後であっても、風及び風で運ばれた水が窓２００を通って住居に入るのが防止される。ポリマー中間層４０がこのような衝撃に耐えられるようにするために、積層板ガラス１２の第１のシート２０及び第２のシート７０を熱強化する。即ちこれらを調質に供して、一般に約２４～約５２ＭＰａ（約３，５００～約７，５００ｐｓｉ）の表面圧縮を生成する。（シート５０も一般に熱強化される。）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

従来、第１のシート２０及び第２のシート７０が熱強化されていない場合、これらは衝撃を受けたときに破壊されて、大型かつ鋭利な断片を形成する傾向があり、上記断片は中間層４０に、裂け、穿孔、又はその他の損傷を形成する場合があり、これによって中間層４０は所望の封止を維持できなくなる。第１のシート２０及び第２のシート７０に提供される表面圧縮が大きすぎる場合、これらは安全ガラスと同様に、破壊されて小片となる傾向があり、上記小片はフレームから取り除かれる傾向があり、ポリマー中間層４０に対するフレームの把持を弱めるため、暴風によって引き起こされる衝撃後の圧力サイクルによって、ポリマー中間層４０がスペーサー６０及びフレーム（図示せず）から分離される可能性がある。よって第１のシート２０及び第２のシート７０に適用される熱強化には特定の範囲がある。小さすぎたり大きすぎたりすると、窓のシールは、衝撃のみによって、又は衝撃とその後の圧力サイクルとによって破損することになる。

【0007】

現在、ハリケーン耐久性（ｈｕｒｒｉｃａｎｅ ｒｅｓｉｓｔａｎｔ）窓２００の各シートは、ある程度の熱強化を必要とする。例えば窓の他の特性を依然として保存しながら、又は改善さえしながら、不要な熱強化を回避することによって、製造プロセスコストが低いハリケーン耐久性窓を提供することが望ましい。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本開示の第１の態様は、第１の透明又は半透明の材料の第１のシートを含む少なくとも１つの積層板ガラスを提供し、上記第１のシートは第１の厚さを有し、上記第１の透明又は半透明の材料は、０～約３００℃にわたって測定される第１の熱膨張係数（ＣＴＥ）を有する。上記積層板ガラスは更に、第２の透明又は半透明の材料の第２のシートを含み、上記第２のシートは第２の厚さを有し、上記第２の透明又は半透明の材料は第２のＣＴＥを有する。上記積層板ガラスは更に、上記第１のシートと上記第２のシートとの間に接着された、上記第１のシートと上記第２のシートとの間のポリマー中間層を含む。上記ポリマー中間層は、第１のポリマー材料の第１のポリマー層を含み、上記第１のポリマー材料は第１の弾性率を有する。上記ポリマー中間層は更に、第２のポリマー材料の第２のポリマー層を含み、上記第２のポリマー材料は第２の弾性率を有する。上記第１のＣＴＥは、上記第２のＣＴＥより大きい。上記第２の厚さは約１～約０．３ｍｍである。上記第２の透明又は半透明の材料は無機ガラスである。また上記第１の弾性率は、上記第２の弾性率の約２０倍より大きく、あるいは上記第２の弾性率の約１００倍より大きい。

【0009】

本開示の別の態様では、上記第１の透明又は半透明の材料は有機ポリマー材料である。あるいは、更に別の態様によると、上記第１の透明又は半透明の材料はソーダライムシリケートガラスである。

【0010】

単独であるか又は上述の態様のうちのいずれと組み合わされる、更に別の態様によると、上記第２のＣＴＥは約５０×１０^－７／℃未満であり、かつ０より大きい。単独であるか又は上述の態様のうちのいずれと組み合わされる、更に別の態様によると、上記第２のＣＴＥは約３５×１０^－７／℃未満であり、かつ０より大きい。

【0011】

単独であるか又は上述の態様のうちのいずれと組み合わされる、更に別の態様によると、上記第２の透明又は半透明の材料はボロアルミノシリケートガラスである。あるいは、単独であるか又は上述の態様のうちのいずれと組み合わされる、更に別の態様によると、上記第２の透明又は半透明の材料はアルカリ土類ボロアルミノシリケートガラス又はアルカリ非含有ボロアルミノシリケートガラスである。

【0012】

単独であるか又は上述の態様のうちのいずれと組み合わされる、更に別の態様によると、上記第２の厚さは約０．８５～約０．４ｍｍである。あるいは、上述の態様のうちのいずれと組み合わされる、更に別の態様によると、上記第２の厚さは約０．８～約０．４５ｍｍである。

【0013】

単独であるか又は上述の態様のうちのいずれと組み合わされる、更に別の態様によると、上記第１の弾性率は、３０℃において伸長速度１０ｍｍ／分で測定した場合に、約３００～約１０００ＭＰａである。あるいは、上述の態様のうちのいずれと組み合わされる、更に別の態様によると、上記第１の弾性率は、３０℃において伸長速度１０ｍｍ／分で測定した場合に、約４００～約６００ＭＰａである。あるいは、上述の態様のうちのいずれと組み合わされる、更に別の態様によると、上記第１の弾性率は、３０℃において伸長速度１０ｍｍ／分で測定した場合に、約１～約３００ＭＰａであり、又は、３０℃において伸長速度１０ｍｍ／分で測定した場合に、約２～約１００ＭＰａである。

【0014】

単独であるか又は上述の態様のうちのいずれと組み合わされる、更に別の態様によると、上記第２の弾性率は、３０℃において伸長速度１０ｍｍ／分で測定した場合に、上記第１の弾性率の約１／３０未満、あるいは約１／４０未満、あるいは約１／５０未満、又は約１／１００未満である。

【0015】

単独であるか又は上述の態様のうちのいずれと組み合わされる、更に別の態様によると、上記ポリマー中間層は更に、上記第１のポリマー材料の第３のポリマー層を備える。

【0016】

本開示の更に別の態様は、上述の態様のうちのいずれによる板ガラスを備える、窓である。

【0017】

以下で更に詳細に説明されるように、本開示のこれらの態様は、単独で、又は様々な組み合わせにおいて、上記積層板ガラスの上記第２のシートの熱強化を必要とせず、また上記積層板ガラスを過度に歪ませることなく、上記積層板ガラスの上記第２のシートとして低ＣＴＥガラスを採用できる、ハリケーン耐久性窓、又はハリケーン耐久性窓のハリケーン耐久性板ガラスを提供できる。

【0018】

本開示の更なる特徴及び利点は、以下の「発明を実施するための形態」に記載され、その一部はその記載から当業者には容易に明らかとなるか、又は以下の「発明を実施するための形態」、請求項及び添付の図面を含む本明細書に記載の方法を実践することにより、認識される。

【0019】

以上の「発明の概要」及び以下の「発明を実施するための形態」はいずれも、本開示の様々な実施形態を提示し、またこれらは請求項の性質及び特徴を理解するための概観及び枠組みを提供することを意図したものであることを理解されたい。添付の図面は、本開示の更なる理解を提供するために含まれており、これらは本明細書に組み込まれて本明細書の一部を構成する。これらの図面は、本開示の様々な実施形態を例示し、本記載と共に本開示の原理及び動作を説明する役割を果たす。

【0020】

以下の「発明を実施するための形態」は、以下の図面と併せて読むと更に理解できる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】本開示の態様による積層板ガラスの断面図

【図2】本開示の態様による窓又はＩＧＵの断面図

【図3】本開示による積層板ガラスの様々な態様の拡大断面図

【図4】本開示による積層板ガラスの様々な態様の拡大断面図

【図5】（従来技術）従来技術のハリケーン耐久性窓の断面立面図

【発明を実施するための形態】

【0022】

これより、積層板ガラス、及びこのような板ガラスを採用した窓、並びにこれらの構成部品、特徴、又は特性を図示する図１～４を参照して、本開示の様々な態様を説明する。以下の概説は、請求対象のデバイスの概観を提供することを意図したものであり、本開示全体を通して、図示されている非限定的な態様を参照しながら様々な態様を比較的具体的に説明する。これらの態様は総じて、本開示の文脈内で相互交換可能である。

【0023】

図１を参照すると、ここで開示されているのは、第１の透明又は半透明の材料の第１のシート２０を含む積層板ガラス１２であり、第１のシート２０は第１の厚さを有し、上記第１の透明又は半透明の材料は、０～約３００℃にわたって測定される第１の熱膨張係数（「ＣＴＥ」）を有する。積層板ガラス１２は更に、第２の透明又は半透明の材料の第２のシート３０を含み、第２のシート３０は第２の厚さを有し、上記第２の透明又は半透明の材料は第２のＣＴＥを有する。

【0024】

積層板ガラス１２は更に、第１のシート２０と第２のシート３０との間に接着された、第１のシート２０と第２のシート３０との間のポリマー中間層４０を含む。ポリマー中間層４０は、拡大された挿入図（即ち「拡大（ｃｌｏｓｅ‐ｕｐ）」断面図）で確認されるように、第１の弾性率を有する第１のポリマー材料の第１のポリマー層４１、及び第２の弾性率を有する第２のポリマー材料の第２のポリマー層４２を含む。

【0025】

積層板ガラス１２に関して、（第１のシート２０の）第１のＣＴＥは、（第２のシート３０の）第２のＣＴＥより大きく、上記第２の厚さ（第２のシート３０の厚さ）は約１～約０．３ｍｍであり、上記第２の透明又は半透明の材料は無機ガラスであり、上記第１の弾性率（第１のポリマー層４１のポリマーの弾性率）は、上記第２の弾性率（第２のポリマー層４２のポリマーの弾性率）の約２０倍より大きく、例えば約１００倍より大きい。

【0026】

積層板ガラス１２は、ハリケーン耐久性を示すために必要な衝突‐圧力サイクル試験に合格するために熱強化を必要としない１つのシート（積層板ガラス４０の第２のシート３０）を有する、ハリケーン耐久性窓に使用するためのハリケーン耐久性板ガラスを構成する。理論によって束縛されることを望むものではないが、これは、薄いガラスシート（第２のシート３０）の破壊パターンによるものであると考えられ、上記パターンは、衝突‐圧力サイクル試験において、ポリマー中間層４０、又はスペーサー６０及び窓フレーム（図示せず）によるポリマー中間層４０のシールに対する損傷をもたらさない。従って、第２のシート３０は熱強化を必要とせず、加工コストの少なくとも１つの項目が削減される。

【0027】

更に、積層板ガラス１２は、上記積層板ガラスを過度に歪ませることなく、上記積層板ガラスの第２のシート３０として低ＣＴＥガラスを採用する（採用できる）。これも理論によって束縛されることを望むものではないが、これは、第２のポリマー層４２の存在、及び第２のポリマー層４２の極めて低い弾性率によるものであると考えられ、この極めて低い弾性率は、第１のシート２０と第２のシート３０との間のＣＴＥの差によって、ポリマー中間層４０の硬化に使用される温度からの冷却時に、積層中に生成される応力を緩和できる。低ＣＴＥガラスシートを採用できることは重要である。というのは、高品質の薄いガラスは、比較的大型のシートとしては、（コスト節約を考えると）主に低ＣＴＥガラス組成物で、又は（最大サイズにおいては）低ＣＴＥガラス組成物のみで市販されているためである。更に、異なるＣＴＥ値によって生じる応力を緩和できることにより、過度な屈曲のない積層板ガラス４２を製造できる。

【0028】

本開示の少なくとも１つの態様によると、上記第１の透明又は半透明の材料（第１のシート２０の材料）は有機ポリマー材料である。あるいは、別の現時点で好ましい態様によると、上記第１の透明又は半透明の材料（第１のシート２０の材料）はソーダライムシリケートガラスである。

【0029】

単独であるか又は上述の態様のうちのいずれと組み合わされる、更に別の態様によると、上記第２のＣＴＥ（第２のシート３０の材料のＣＴＥ）は、約５０×１０^－７／℃未満であり、かつゼロより大きい。単独であるか又は上述の態様のうちのいずれと組み合わされる、更に別の態様によると、上記第２のＣＴＥは約３５×１０^－７／℃未満であり、かつ０より大きい。

【0030】

単独であるか又は上述の態様のうちのいずれと組み合わされる、更に別の態様によると、上記第２の透明又は半透明の材料（第２のシート３０の材料）はボロアルミノシリケートガラスである。あるいは、単独であるか又は上述の態様のうちのいずれと組み合わされる、更に別の態様によると、上記第２の透明又は半透明の材料は、アルカリ土類ボロアルミノシリケートガラス又はアルカリ非含有ボロアルミノシリケートガラスである。例示的な市販のガラス製品としては、限定するものではないが、Ｃｏｒｎｉｎｇ（登録商標）ＥＡＧＬＥ ＸＧ（登録商標）、及びＬｏｔｕｓ（商標）ＮＸＴガラスが挙げられる。いくつかの実施形態では、上記第２のシートは、フロート又はフュージョンドロー製造プロセスで製造できる。ソーダライムガラスのＣＴＥはおよそ９０×１０^－７／℃である。比較すると、Ｃｏｒｎｉｎｇ ＥＡＧＬＥ ＸＧガラスのＣＴＥはおよそ３１．７×１０^－７／℃であり、これはソーダライムガラスのＣＴＥのおよそ１／３である。

【0031】

単独であるか又は上述の態様のうちのいずれと組み合わされる、本開示の別の態様によると、上記第２の厚さ（第２のシート３０の厚さ）は約０．８５～約０．４ｍｍである。あるいは、上述の態様のうちのいずれと組み合わされる、更に別の態様によると、上記第２の厚さは約０．８～約０．４５ｍｍである。更に別の態様によると、上記第１の厚さ（第１のシート２０の厚さ）は、約２～約２０ｍｍ、あるいは約３～約１２ｍｍ、あるいは約３～約６ｍｍであってよい。

【0032】

上述の態様のうちのいずれと組み合わされる、更に別の態様によると、上記第１の弾性率（第１のポリマー層４１のポリマーの弾性率）は、３０℃において伸長速度１０ｍｍ／分で測定した場合に、約３００～約１０００ＭＰａである。あるいは、上述の態様のうちのいずれと組み合わされる、更に別の態様によると、上記第１の弾性率は、３０℃において伸長速度１０ｍｍ／分で測定した場合に、約４００～約６００ＭＰａである。上述の態様のうちのいずれと組み合わされる、更に別の態様によると、上記第１の弾性率（第１のポリマー層４１のポリマーの弾性率）は、３０℃において伸長速度１０ｍｍ／分で測定した場合に、約１～約３００ＭＰａである。あるいは、上述の態様のうちのいずれと組み合わされる、更に別の態様によると、上記第１の弾性率は、３０℃において伸長速度１０ｍｍ／分で測定した場合に、約２～約１００ＭＰａである。上記第１のポリマーは、例えばＤｕＰｏｎｔ又は様々な代理店から入手可能なＳｅｎｔｒｙＧｌａｓ（登録商標）等の、ハリケーン耐久性又は耐侵入性（ｉｎｔｒｕｓｉｏｎ‐ｒｅｓｉｓｔａｎｔ）窓で典型的に使用される中間層ポリマーから選択してよい。

【0033】

上述の態様のうちのいずれと組み合わされる、更に別の態様によると、上記第２の弾性率（第２のポリマー層４２のポリマーの弾性率）は、３０℃において伸長速度１０ｍｍ／分で測定した場合に、上記第１の弾性率の約１／３０未満、あるいは約１／４０未満、あるいは約１／５０未満、あるいは約１／１００未満でさえある。上記第２のポリマーは、例えば熱可塑性ウレタンといった、様々な低弾性率ポリマーから選択してよい。

【0034】

本開示の別の態様として、図２は、図１に関して説明した積層板ガラス１２を有する窓１００の断面図を示す。

【0035】

更に別の態様によると、図３の拡大断面図に示されているように、ポリマー中間層４０は更に、上記第１のポリマー材料の第３のポリマー層４３を含むことができる。その理由は特に、ポリマー中間層４０の損傷耐性を改善するために、高弾性率ポリマーの複数の層を使用するのは一般的であるからである。更に別の態様によると、図４の拡大断面図に示されているように、ポリマー中間層４０は更に、上記第２のポリマー材料の第４のポリマー層４４、及び上記第１のポリマー材料の第５のポリマー層を含むことができ、応力緩和を提供して過度の屈曲を防止するために、２つの低弾性率層（第２及び第４の層）が設けられる。当然のことながら、図２の窓１００は、図１、３、及び４に示されているポリマー中間層４０のうちのいずれ、又は図示されていない他の組み合わせを用いることもできる。

【0036】

第１の例では、本出願の少なくとも１つの実施形態に従って、積層体を製造した。上記積層体は、約９８９ｍｍの高さ、及び約１２５６ｍｍの幅を有していた。上記積層体は、厚さ約２．１ｍｍのソーダライムガラスで構成された第１のシート、及び厚さ約０．７ｍｍのＣｏｒｎｉｎｇ ＥＡＧＬＥ ＸＧガラスの第２のシートを有していた。これら２つのガラスシートは、これらの間に、厚さ約０．８１ｍｍの多層ポリビニルブチレート（ＰＶＢ）で構成されたポリマー層を有していた。上記ポリマー層は、ＰＶＢの内側コア層より高い弾性率を有する２つのＰＶＢの外層で構成されていた。上記２つのＰＶＢの外層は、約０．３４ｍｍの厚さを有し、上記ＰＶＢの内層は約０．１３ｍｍの厚さを有し、従ってポリマー全体の厚さは約０．８１ｍｍであった。高弾性率ＰＶＢの弾性率は、低弾性率ＰＶＢの弾性率の少なくとも約２０倍大きかった。

【0037】

標準積層体を比較のために製造した。上記標準積層体は、約９８９ｍｍの高さ、及び約１２５６ｍｍの幅を有していた。上記積層体は、厚さ約２．１ｍｍのソーダライムガラスで構成された第１のシート、及び厚さ約０．７ｍｍのＣｏｒｎｉｎｇ ＥＡＧＬＥ ＸＧガラスの第２のシートを有していた。これら２つのガラスシートは、これらの間に、厚さ約０．７６ｍｍの標準的な単層ポリビニルブチレート（ＰＶＢ）で構成されたポリマー層を有していた。上記ポリマー層は、低弾性率ＰＶＢの少なくとも約２０倍大きな弾性率を有するＰＶＢで構成されていた。なお、これら２つの積層体のポリマー層間の厚さの微小な差は、結果として得られる屈曲の差を生み出すものではないと予想される。

【0038】

両方の試料を、以下のようにＥＮ１２１５０に従って屈曲に関して試験した：積層体を垂直位置に配置し、１／４の点において、その長辺を２つの荷重担持ブロックで支持した。次に変形を、直線状の金属定規又は引っ張られたワイヤーとガラスの凹面との間の最大距離として、対角線に沿って測定した。屈曲に関する値は、ｍｍを単位とする変形の絶対値として表される。

【0039】

標準積層体は、（対角線にわたる最大値－最小値として測定された）およそ４．５２ｍｍの屈曲を生成した。本出願の一実施形態による積層体は（対角線にわたる最大値－最小値として測定された）およそ２．７８ｍｍの屈曲を生成した。これは即ち、本発明の積層体に関して、屈曲が約３８％低減されたということである。

【0040】

別の例では、本出願の更なる一実施形態に従って、積層体を製造した。上記積層体は、約３フィート（９１．４４ｃｍ）の高さ、及び約５フィート（１５２．４ｃｍ）の幅を有していた。上記積層体は、厚さ約６ｍｍのソーダライムガラスで構成された第１のシート、及び厚さ約０．７ｍｍのＣｏｒｎｉｎｇ ＥＡＧＬＥ ＸＧガラスの第２のシートを有していた。これら２つのガラスシートは、これらの間に、厚さ約０．８１ｍｍの多層ポリビニルブチレート（ＰＶＢ）で構成されたポリマー層を有していた。上記ポリマー層は、ＰＶＢの内側コア層より高い弾性率を有する２つのＰＶＢの外層で構成されていた。上記２つのＰＶＢの外層は、約０．３４ｍｍの厚さを有し、上記ＰＶＢの内層は約０．１３ｍｍの厚さを有し、従ってポリマー全体の厚さは約０．８１ｍｍであった。高弾性率ＰＶＢの弾性率は、低弾性率ＰＶＢの弾性率の少なくとも約２０倍大きかった。

【0041】

標準積層体を比較のために製造した。上記標準積層体は、約３フィート（９１．４４ｃｍ）の高さ、及び約５フィート（１５２．４ｃｍ）の幅を有していた。上記第１の積層体は、厚さ約６ｍｍのソーダライムガラスで構成された第１のシート、及び厚さ約０．７ｍｍのＣｏｒｎｉｎｇ ＥＡＧＬＥ ＸＧガラスの第２のシートを有していた。これら２つのガラスシートは、これらの間に、厚さ約０．７６ｍｍの標準的な単層ポリビニルブチレート（ＰＶＢ）で構成されたポリマー層を有していた。上記ポリマー層は、低弾性率ＰＶＢの少なくとも約２０倍大きな弾性率を有するＰＶＢで構成されていた。なお、これら２つの積層体のポリマー層間の厚さの微小な差は、結果として得られる屈曲の差を生み出すものではないと予想される。

【0042】

両方の試料を、以下のようにＥＮ１２１５０に従って屈曲に関して試験した：積層体を垂直位置に配置し、１／４の点において、その長辺を２つの荷重担持ブロックで支持した。次に変形を、直線状の金属定規又は引っ張られたワイヤーとガラスの凹面との間の最大距離として、対角線に沿って測定した。屈曲に関する値は、ｍｍを単位とする変形の絶対値として表される。

【0043】

標準積層体は、（対角線にわたる最大値－最小値として測定された）およそ５．０１ｍｍの屈曲を生成した。本出願の一実施形態による積層体は（対角線にわたる最大値－最小値として測定された）およそ２．８８ｍｍの屈曲を生成した。これは即ち、本発明の積層体に関して、屈曲が約４３％低減されたということである。

【0044】

本開示の様々な実施形態は、当該特定の実施形態に関連して記載されている特定の特徴、要素又はステップを伴い得ることが理解されるだろう。また、ある特定の特徴、要素又はステップは、ある特定の実施形態に関連して記載されていても、例示されていない組み合わせ又は順列で、相互交換できる、又は代替実施形態と組み合わせることができることが理解されるだろう。

【0045】

また本明細書中で使用される場合、用語「上記（ｔｈｅ）」、「ある（ａ又はａｎ）」は「少なくとも１つの（ａｔ ｌｅａｓｔ ｏｎｅ）」を意味し、そうでないことが明示されていない限り、「唯一の（ｏｎｌｙ ｏｎｅ）」に限定されてはならないことも理解されたい。従って例えば「ある構成部品（ａ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ）」に関する言及は、文脈によってそうでないことが明示されていない限り、１つのこのような「構成部品」又は２つ以上のこのような「構成部品」を有する例を含む。同様に「複数の（ｐｌｕｒａｌｉｔｙ）」又は「アレイ（ａｒｒａｙ）」は、２つ以上を指すことを意図したものであり、従って「構成部品のアレイ（ａｒｒａｙ ｏｆ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ）」又は「複数の構成部品（ｐｌｕｒａｌｉｔｙ ｏｆ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ）」は、２つ以上のこのような構成部品を指す。

【0046】

本明細書において、範囲は、「約（ａｂｏｕｔ）」ある特定の値から、及び／又は「約」別の特定の値までとして表現され得る。このような範囲が表現されている場合、その例は、上記ある特定の値から、及び／又は上記別の特定の値までを含む。同様に、先行詞「約」を用いることにより、値が概数として表現されている場合、上記特定の値は別の態様を形成することが理解されるだろう。更に、各範囲の端点は、他方の端点との関連でも、他方の端点とは独立しても、重要であることが理解されるだろう。

【0047】

本明細書中で表現される全ての数値は、そうでないことが明示されていない限り、そのように述べたかどうかにかかわらず、「約」を含むものとして解釈される。しかしながら、記載されている各数値は、「約」当該値として表されているかにかかわらず、正確なものとして考慮されることが、更に理解される。従って、「１００ｎｍ未満の寸法（ａ ｄｉｍｅｎｓｉｏｎ ｌｅｓｓ ｔｈａｎ １００ ｎｍ）」及び「約１００ｎｍ未満の寸法（ａ ｄｉｍｅｎｓｉｏｎ ｌｅｓｓ ｔｈａｎ ａｂｏｕｔ １００ ｎｍ）」は両方とも、「約１００ｎｍ未満の寸法」及び「１００ｎｍ未満の寸法」の実施形態を含む。

【0048】

そうでないことが言明されていない限り、本明細書に記載のいずれの方法が、そのステップを特定の順序で実施することを必要とするものとして解釈されることは、全く意図されていない。従って、ある方法クレームが、そのステップが従うべき順序を実際に列挙していない場合、又はステップをある特定の順序に限定するべきであることが、特許請求の範囲若しくは説明中で具体的に言明されていない場合、いずれの特定の順序が推定されることは全く意図されていない。

【0049】

特定の実施形態の様々な特徴、要素又はステップが、移行句「…を含む／備える（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」を用いて開示される場合があるが、移行句「…からなる（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ ｏｆ）」又は「…から本質的になる（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ ｅｓｓｅｎｔｉａｌｌｙ ｏｆ）」を用いて記載され得るものを含む代替実施形態も含意されていることを理解されたい。従って例えば、Ａ＋Ｂ＋Ｃを含むデバイスに対して含意されている代替実施形態は、デバイスがＡ＋Ｂ＋Ｃからなる実施形態、及びデバイスがＡ＋Ｂ＋Ｃから本質的になる実施形態を含む。

【0050】

本開示の精神及び範囲から逸脱することなく、様々な修正及び変形を本開示に対して実施できることは、当業者には理解されるだろう。本開示の精神及び内容を組み込んだ、本開示の実施形態の修正、組み合わせ、部分的組み合わせ及び変形が、当業者には想起され得るため、本開示は、添付の特許請求の範囲及びその均等物の範囲内にある全てを含むものとして解釈されるものとする。

【0051】

以下、本発明の好ましい実施形態を項分け記載する。

【0052】

実施形態１
第１の透明又は半透明の材料の第１のシートであって、上記第１のシートは第１の厚さを有し、上記第１の透明又は半透明の材料は、０～約３００℃にわたって測定される第１の熱膨張係数（ＣＴＥ_１）を有する、第１のシート；
第２の透明又は半透明の材料の第２のシートであって、上記第２のシートは第２の厚さを有し、上記第２の透明又は半透明の材料は第２の熱膨張係数（ＣＴＥ_２）を有する、第２のシート；並びに
上記第１のシートと上記第２のシートとの間に接着された、上記第１のシートと上記第２のシートとの間のポリマー中間層であって、上記ポリマー中間層は、
第１のポリマー材料の第１のポリマー層であって、上記第１のポリマー材料は第１の弾性率を有する、第１のポリマー層；及び
第２のポリマー材料の第２のポリマー層であって、上記第２のポリマー材料は第２の弾性率を有する、第２のポリマー層
を備える、ポリマー中間層
を備える、積層板ガラスであって、
上記ＣＴＥ_１は上記ＣＴＥ_２より大きく、上記第２の厚さは約１～約０．３ｍｍであり、上記第２の透明又は半透明の材料は無機ガラスであり、上記第１の弾性率は、上記第２の弾性率の約２０倍より大きい、積層板ガラス。

【0053】

実施形態２
上記第１の透明又は半透明の材料は有機ポリマー材料である、実施形態１に記載の積層板ガラス。

【0054】

実施形態３
上記第１の透明又は半透明の材料はソーダライムシリケートガラスである、実施形態１に記載の積層板ガラス。

【0055】

実施形態４
上記第２のＣＴＥは約５０×１０^－７／℃未満であり、かつ０より大きい、実施形態１～３のいずれか１つに記載の積層板ガラス。

【0056】

実施形態５
上記第２のＣＴＥは約３５×１０^－７／℃未満であり、かつ０より大きい、実施形態１～４のいずれか１つに記載の積層板ガラス。

【0057】

実施形態６
上記第２の透明又は半透明の材料はボロアルミノシリケートガラスである、実施形態１～５のいずれか１つに記載の積層板ガラス。

【0058】

実施形態７
上記第２の透明又は半透明の材料はアルカリ土類ボロアルミノシリケートガラス又はアルカリ非含有ボロアルミノシリケートガラスである、実施形態１～６のいずれか１つに記載の積層板ガラス。

【0059】

実施形態８
上記第２の厚さは約０．８５～約０．４ｍｍである、実施形態１～７のいずれか１つに記載の積層板ガラス。

【0060】

実施形態９
上記第２の厚さは約０．８～約０．４５ｍｍである、実施形態１～８のいずれか１つに記載の積層板ガラス。

【0061】

実施形態１０
上記第１の弾性率は、３０℃において伸長速度１０ｍｍ／分で測定した場合に、約３００～約１０００ＭＰａである、実施形態１～９のいずれか１つに記載の積層板ガラス。

【0062】

実施形態１１
上記第１の弾性率は、３０℃において伸長速度１０ｍｍ／分で測定した場合に、約４００～約６００ＭＰａである、実施形態１～１０のいずれか１つに記載の積層板ガラス。

【0063】

実施形態１２
上記第２の弾性率は、３０℃において伸長速度１０ｍｍ／分で測定した場合に、上記第１の弾性率の１／３０未満である、実施形態１～１１のいずれか１つに記載の積層板ガラス。

【0064】

実施形態１３
上記第２の弾性率は、３０℃において伸長速度１０ｍｍ／分で測定した場合に、上記第１の弾性率の１／４０未満である、実施形態１～１２のいずれか１つに記載の積層板ガラス。

【0065】

実施形態１４
上記第２の弾性率は、３０℃において伸長速度１０ｍｍ／分で測定した場合に、上記第１の弾性率の約１／１００未満である、実施形態１～１３のいずれか１つに記載の積層板ガラス。

【0066】

実施形態１５
上記ポリマー中間層は更に、上記第１のポリマー材料の第３のポリマー層を備える、実施形態１～１４のいずれか１つに記載の積層板ガラス。

【0067】

実施形態１６
実施形態１～１５のいずれか１つに記載の板ガラスを備える、窓。

【符号の説明】

【0068】

１０ 外側板ガラス
１２ 内側積層板ガラス
２０ 第１のシート
３０、７０ 第２のシート
４０ ポリマー中間層
４１ 第１のポリマー層
４２ 第２のポリマー層
４３ 第３のポリマー層
４４ 第４のポリマー層
５０ シート
６０ スペーサー
１００ 窓
２００ 窓、又はＩＧＵ
Ｓ１ 窓２００の第１の表面
Ｓ２ 窓２００の第２の表面
Ｓ３ 窓２００の第３の表面
Ｓ４ 窓２００の第４の表面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【国際調査報告】