特表 2022-509492 ガラス成形装置及び方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2022-01-20

(54)【発明の名称】ガラス成形装置及び方法

(51)【国際特許分類】

   C03B 17/06 20060101AFI20220113BHJP

【ＦＩ】

C03B17/06

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2021548513

(86)(22)【出願日】2019-10-14

(85)【翻訳文提出日】2021-06-25

(86)【国際出願番号】 US2019056058

(87)【国際公開番号】W WO2020091979

(87)【国際公開日】2020-05-07

(31)【優先権主張番号】62/753,272

(32)【優先日】2018-10-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】397068274

【氏名又は名称】コーニング インコーポレイテッド

(74)【代理人】

【識別番号】100073184

【弁理士】

【氏名又は名称】柳田 征史

(74)【代理人】

【識別番号】100123652

【弁理士】

【氏名又は名称】坂野 博行

(74)【代理人】

【識別番号】100175042

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 秀明

(72)【発明者】

【氏名】油田 知宏

(72)【発明者】

【氏名】アグラワル，アンモル

(72)【発明者】

【氏名】ボラタヴ，オルス ネイリ

(72)【発明者】

【氏名】コカテュラム，ビュレント

(72)【発明者】

【氏名】オズターク，アルパー

(72)【発明者】

【氏名】ジャン，ルイ

(57)【要約】

ガラス成形装置は：閉鎖された第１の側壁と、閉鎖された第１の端部とを含む、第１の冷却管；及び閉鎖された第２の端部と、オリフィスを画定する第２の側壁とを含む、第２の管を含む、冷却管を含む。上記第２の管は、上記第１の管内に位置決めされる。上記冷却管は、上記閉鎖された第１の側壁と上記第２の側壁との間に、チャネルを含む。上記冷却管は、上記第２の管及び上記チャネルのうちの一方の中に冷却用流体を受け入れ、また上記冷却用流体を上記オリフィスに通す。更に、ガラス成形装置を用いてリボンを成形する方法が開示される。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ガラス成形装置であって、
閉鎖された第１の側壁と、閉鎖された第１の端部とを備える、第１の冷却管；及び閉鎖された第２の端部と、オリフィスを画定する第２の側壁とを備える、第２の管を含む、冷却管であって、前記第２の管は、前記第１の管内に位置決めされ、前記冷却管は、前記閉鎖された第１の側壁と前記第２の側壁との間に、チャネルを備え、前記冷却管は、前記第２の管及び前記チャネルのうちの一方の中に冷却用流体を受け入れ、また前記冷却用流体を前記オリフィスに通すように、構成される、冷却管
を備える、ガラス成形装置。

【請求項2】

前記第１の管及び前記第２の管のうちの１つ以上は、円筒形状を有する、請求項１に記載のガラス成形装置。

【請求項3】

前記第２の管は前記第１の管と同軸である、請求項１又は２に記載のガラス成形装置。

【請求項4】

前記オリフィスは、前記第２の管の長さの約５０％以上に沿って延在する、請求項１～３のいずれか１項に記載のガラス成形装置。

【請求項5】

ガラス成形装置であって、
上側ハウジング部分であって、前記ガラス成形装置によって画定される移動経路が前記上側ハウジング部分内に延在し、前記上側ハウジング部分は冷却管を備え、第１の自由経路は、前記冷却管と前記移動経路との間に、前記移動経路と直交する第１の自由経路方向に延在する、上側ハウジング部分
を備える、ガラス成形装置。

【請求項6】

前記冷却管は：閉鎖された第１の側壁と、閉鎖された第１の端部とを備える、第１の管；及び閉鎖された第２の端部と、オリフィスを画定する第２の側壁とを備える、第２の管を備え、前記第２の管は、前記第１の管内に位置決めされ、前記冷却管は、前記閉鎖された第１の側壁と前記第２の側壁との間に、チャネルを備え、前記冷却管は、前記第２の管及び前記チャネルのうちの一方の中に冷却用流体を受け入れ、また前記冷却用流体を前記オリフィスに通すように、構成される、請求項５に記載のガラス成形装置。

【請求項7】

前記移動経路は、前記上側ハウジング部分の下方に位置決めされた下側ハウジング部分内に延在し、前記下側ハウジング部分は更に、下側冷却管と、前記下側冷却管と前記移動経路との間に第２の自由経路方向に延在する第２の自由経路とを備える、請求項５又は６に記載のガラス成形装置。

【請求項8】

前記第１の自由経路方向は、前記第２の自由経路方向に対して略平行である、請求項７に記載のガラス成形装置。

【請求項9】

請求項１に記載のガラス成形装置を用いてリボンを成形する方法であって：
前記リボンを、移動経路に沿って移動方向に、前記冷却管のそばを通して移動させるステップ；
前記冷却用流体を前記第２の管内に受け入れるステップ；並びに
前記オリフィス及び前記チャネルを通るように前記冷却用流体を配向して、前記閉鎖された第１の側壁を冷却するステップ
を含む、方法。

【請求項10】

前記冷却用流体を前記チャネルから第１の方向に沿って除去するステップを更に含み、前記第１の方向は、前記冷却用流体が前記第２の管内を流れることができる第２の方向とは反対方向である、請求項９に記載の方法。

【発明の詳細な説明】

【関連出願の相互参照】

【0001】

本出願は、２０１８年１０月３１日出願の米国仮特許出願第６２／７５３，２７２号の優先権の利益を主張するものであり、上記仮特許出願の内容は依拠され、参照によりその全体が以下に完全に記載されているかのように本出願に援用される。

【技術分野】

【0002】

本開示は一般にガラスリボンを成形するための方法に関し、より詳細には、冷却管を備えるガラス成形装置を用いてガラスリボンを成形するための方法に関する。

【背景技術】

【0003】

成形用ウェッジの下方に配置された冷却管を用いてガラスリボンを冷却することが公知である。上記冷却管は、上記ガラスリボンが上記冷却管のそばを通って移動する際に上記ガラスリボンを冷却できる低温に維持される。しかしながら、上記冷却管をあまりに低い温度に維持すると、望ましくない対流セル及びガラスリボンの一貫しない冷却につながる場合がある。その結果、ガラスリボンの厚さのばらつきが、ドロー方向を横断する方向、及びダウンドロー方向の両方において発生し得る。

【発明の概要】

【0004】

これより、本開示の簡潔な概要を提示することにより、「発明を実施するための形態」に記載されているいくつかの実施形態の基礎的な理解を提供する。

【0005】

いくつかの実施形態によると、ガラス成形装置は冷却管を備えることができ、上記冷却管は：閉鎖された第１の側壁と、閉鎖された第１の端部とを備える、第１の冷却管；及び閉鎖された第２の端部と、オリフィスを画定する第２の側壁とを備える、第２の管を含む。上記第２の管は、上記第１の管内に位置決めできる。上記冷却管は、上記閉鎖された第１の側壁と上記第２の側壁との間に、チャネルを備えることができる。上記冷却管は、上記第２の管及び上記チャネルのうちの一方の中に冷却用流体を受け入れることができ、また上記冷却用流体を上記オリフィスに通すことができる。

【0006】

いくつかの実施形態では、上記第１の管及び上記第２の管のうちの１つ以上は、円筒形状を有することができる。

【0007】

いくつかの実施形態では、上記第２の管は上記第１の管と同軸である。

【0008】

いくつかの実施形態では、上記オリフィスは、複数のオリフィスを含む。

【0009】

いくつかの実施形態では、上記オリフィスは、上記第２の管の長さの約５０％以上に沿って延在できる。

【0010】

いくつかの実施形態では、上記オリフィスは、上記第２の管の長さの約５０％以下に沿って延在できる。

【0011】

いくつかの実施形態では、上記冷却用流体はガスを含むことができる。

【0012】

いくつかの実施形態では、ガラス成形装置は上側ハウジング部分を備えることができ、上記ガラス成形装置によって画定される移動経路が上記上側ハウジング部分内に延在できる。上記上側ハウジング部分は、冷却管を備えることができる。第１の自由経路は、上記冷却管と上記移動経路との間に、上記移動経路と直交できる第１の自由経路方向に延在できる。

【0013】

いくつかの実施形態では、上記冷却管は、閉鎖された第１の側壁と、閉鎖された第１の端部とを備えることができる、第１の管を備えることができる。上記冷却管は、閉鎖された第２の端部と、オリフィスを画定する第２の側壁とを備えることができる、第２の管を備えることができる。上記第２の管は、上記第１の管内に位置決めできる。上記冷却管は、上記閉鎖された第１の側壁と上記第２の側壁との間に、チャネルを備えることができる。上記冷却管は、上記第２の管及び上記チャネルのうちの一方の中に冷却用流体を受け入れ、また上記冷却用流体を上記オリフィスに通すように、構成できる。

【0014】

いくつかの実施形態では、上記移動経路は、上記上側ハウジング部分の下方に位置決めされた下側ハウジング部分内に延在できる。上記下側ハウジング部分は更に、下側冷却管と、上記下側冷却管と上記移動経路との間に第２の自由経路方向に延在する第２の自由経路とを備える。

【0015】

いくつかの実施形態では、上記第１の自由経路方向は、上記第２の自由経路方向に対して略平行とすることができる。

【0016】

いくつかの実施形態では、リボンが上記冷却管のそばを通過する位置における上記リボンと、上記冷却管の外面との間の温度差は、約６４９℃未満とすることができる。

【0017】

いくつかの実施形態では、上記ガラス成形装置を用いてリボンを成形する方法は、上記リボンを、移動経路に沿って移動方向に、上記冷却管のそばを通して移動させるステップを含むことができる。方法は、上記冷却用流体を上記第２の管内に受け入れるステップを含むことができる。方法は、上記オリフィス及び上記チャネルを通るように上記冷却用流体を配向して、上記閉鎖された第１の側壁を冷却するステップを含むことができる。

【0018】

いくつかの実施形態では、上記オリフィスを通るように上記冷却用流体を配向する上記ステップは、上記冷却管の外面の温度を約４００℃～約６００℃に維持するステップを含むことができる。

【0019】

いくつかの実施形態では、方法は、上記冷却用流体を上記チャネルから第１の方向に沿って除去するステップを含むことができ、上記第１の方向は、上記冷却用流体が上記第２の管内を流れることができる第２の方向とは反対方向とすることができる。

【0020】

いくつかの実施形態では、上記冷却用流体を除去する上記ステップは、上記冷却用流体を、管軸に対して略平行な除去経路に沿って配向するステップを含むことができ、ここで上記管軸に沿って上記第２の管が延在する。

【0021】

いくつかの実施形態では、上記ガラス成形装置を用いてリボンを成形する方法は、上記リボンを、移動経路に沿って移動方向に、冷却管のそばを通して移動させるステップを含むことができる。方法は、上記リボンが上記冷却管のそばを通過する位置における上記リボンと、上記冷却管の外面との間の温度差が、約６４９℃未満となるように、上記冷却管を通して冷却用流体を流すステップを含むことができる。

【0022】

いくつかの実施形態では、方法は、上記冷却用流体が上記冷却管の上記外面を通過するのを防止するステップを含むことができる。

【0023】

いくつかの実施形態では、上記冷却管を通して上記冷却用流体を流す上記ステップは、上記リボンが上記冷却管のそばを通過する位置における上記リボンと、上記冷却管の上記外面との間の温度差が、約５５３℃未満となるように実施される。

【0024】

いくつかの実施形態では、上記冷却管を通して上記冷却用流体を流す上記ステップは、上記リボンが上記冷却管のそばを通過する位置における上記リボンと、上記冷却管の上記外面との間の温度差が、約４５９℃未満となるように実施される。

【0025】

本明細書で開示される実施形態の更なる特徴及び利点は、以下の「発明を実施するための形態」に記載され、その一部は「発明を実施するための形態」から当業者に明らかとなるか、又は以下の「発明を実施するための形態」、特許請求の範囲、及び添付の図面を含む本明細書に記載の実施形態を実践することによって認識されるであろう。以上の「発明の概要」及び以下の「発明を実施するための形態」はいずれも、本明細書で開示される実施形態の性質及び特徴を理解するための概観又は枠組みを提供することを意図した実施形態を提示するものであることを理解されたい。添付の図面は、更なる理解を提供するために含まれているものであり、本明細書に組み込まれて本明細書の一部を構成する。図面は、本開示の様々な実施形態を図示しており、本記述と併せて、これらの実施形態の原理及び動作を説明する。

【0026】

これらの及びその他の特徴、実施形態、及び利点は、添付の図面を参照して以下の「発明を実施するための形態」を読むと、よりよく理解される。

【図面の簡単な説明】

【0027】

【図1】本開示の実施形態によるガラス成形装置の例示的実施形態の概略図

【図2】本開示の実施形態による、図１の線２‐２に沿ったガラス成形装置の断面斜視図

【図3】本開示の実施形態による、図２の線３‐３に沿ったガラス冷却装置の例示的実施形態の断面図

【図4】本開示の実施形態による、図３の線４‐４に沿った冷却管の例示的実施形態の断面図

【図5】本開示の実施形態による、図４の線５‐５に沿った図４の冷却管の断面図

【図6】本開示の実施形態による、図３の線４‐４に沿った冷却管の更なる実施形態の断面図

【図7】時間及びガラスリボンの温度変動のいくつかの実施形態のプロット

【発明を実施するための形態】

【0028】

これより、例示的実施形態を示す添付の図面を参照して、実施形態をより詳細に説明する。可能な場合は常に、図面全体を通して、同一又は同様の部品を指すために同一の参照番号を使用する。しかしながら、本開示は多数の異なる形態で実現してよく、本明細書に記載の実施形態に限定されるものと解釈してはならない。

【0029】

本開示は、ガラスを成形するためのガラス成形装置及び方法に関する。これより、ガラスを成形するための方法及び装置について、ある量の溶融材料からガラスリボンを成形するための例示的実施形態によって説明する。図１に概略図で示されているように、いくつかの実施形態では、例示的なガラス製造装置１００は、ガラス溶融・送達装置１０２と、ある量の溶融材料１２１からリボン１０３を製造するために設計された成形用容器１４０を備えるガラス成形装置１０１とを備えることができる。いくつかの実施形態では、リボン１０３は、リボン１０３の第１の外縁部１５３及び第２の外縁部１５５に沿って形成された対向する厚い縁部部分（例えば縁部ビード）の間に位置決めされた、中央部分１５２を備えることができ、上記縁部ビードの厚さは上記中央部分の厚さより大きくすることができる。更にいくつかの実施形態では、分割済みガラスリボン１０４をリボン１０３から、ガラス分割器１４９（例えばスクライブ、スコアホイール、ダイヤモンドチップ、レーザ等）によって、分割経路１５１に沿って分割できる。いくつかの実施形態では、リボン１０３から分割済みガラスリボン１０４を分割する前又は分割した後に、第１の外縁部１５３及び第２の外縁部１５５に沿って形成された縁部ビードを除去して、均一な厚さを有する高品質の分割済みガラスリボン１０４として中央部分１５２を提供できる。

【0030】

いくつかの実施形態では、ガラス溶融・送達装置１０２は、貯蔵用蓋付き容器１０９からバッチ材料１０７を受承するよう配向された溶融用容器１０５を備えることができる。バッチ材料１０７は、モータ１１３によって動力供給されるバッチ送達デバイス１１１によって導入できる。いくつかの実施形態では、任意のコントローラ１１５を用いてモータ１１３を起動し、矢印１１７で示すように、所望量のバッチ材料１０７を溶融用容器１０５に導入できる。溶融用容器１０５はバッチ材料１０７を加熱して、溶融材料１２１を提供できる。いくつかの実施形態では、溶融プローブ１１９を用いて、スタンドパイプ１２３内の溶融材料１２１の液位を測定し、測定した情報を、通信ライン１２５によってコントローラ１１５に通信できる。

【0031】

更にいくつかの実施形態では、ガラス溶融・送達装置１０２は第１の調質ステーションを備えることができ、上記第１の調質ステーションは、溶融用容器１０５の下流に配置され、第１の接続導管１２９によって溶融用容器１０５に連結された、清澄用容器１２７を備える。いくつかの実施形態では、溶融材料１２１は、第１の接続導管１２９によって、溶融用容器１０５から清澄用容器１２７へと重力によって供給できる。例えばいくつかの実施形態では、重力は溶融材料１２１を、溶融用容器１０５から清澄用容器１２７へと第１の接続導管１２９の内部通路を通して推進できる。更にいくつかの実施形態では、様々な技法によって、清澄用容器１２７内の溶融材料１２１から気泡を除去できる。

【0032】

いくつかの実施形態では、ガラス溶融・送達装置１０２は更に第２の調質ステーションを備えることができ、上記第２の調質ステーションは、清澄用容器１２７から下流に配置できる混合用チャンバ１３１を備える。混合用チャンバ１３１を用いて、溶融材料１２１の均質な組成物を提供でき、これによって、清澄用容器１２７を出る溶融材料１２１内に存在することになり得る不均質性を低減又は排除する。図示されているように、清澄用容器１２７は、第２の接続導管１３５によって混合用チャンバ１３１に連結できる。いくつかの実施形態では、溶融材料１２１は、第２の接続導管１３５によって、清澄用容器１２７から混合用チャンバ１３１へと重力によって供給できる。例えばいくつかの実施形態では、重力は溶融材料１２１を、清澄用容器１２７から混合用チャンバ１３１へと第２の接続導管１３５の内部通路を通して推進できる。

【0033】

更にいくつかの実施形態では、ガラス溶融・送達装置１０２は第３の調質ステーションを備えることができ、上記第３の調質ステーションは、混合用チャンバ１３１から下流に配置できる送達用容器１３３を備える。いくつかの実施形態では、送達用容器１３３は溶融材料１２１を、流入導管１４１内へと供給するために調質できる。例えば送達用容器１３３は、溶融材料１２１の一貫した流れを調整して流入導管１４１へと提供するための、アキュムレータ及び／又は流れコントローラとして機能できる。図示されているように、混合用チャンバ１３１は、第３の接続導管１３７によって送達用容器１３３に連結できる。いくつかの実施形態では、溶融材料１２１は、第３の接続導管１３７によって、混合用チャンバ１３１から送達用容器１３３へと重力によって供給できる。例えばいくつかの実施形態では、重力は溶融材料１２１を、混合用チャンバ１３１から送達用容器１３３へと第３の接続導管１３７の内部通路を通して推進できる。更に図示されているように、いくつかの実施形態では、送達用パイプ１３９を、成形装置１０１へと、例えば成形用容器１４０の流入導管１４１へと、溶融材料１２１を送達するように位置決めできる。

【0034】

成形装置１０１は、ガラスリボンをフュージョンドロー加工するためのウェッジを備える成形用容器、ガラスリボンをスロットドローするためのスロットを備える成形用容器、又はガラスリボンを成形用容器から圧延成形するためのプレスロールを備える成形用容器を含む、本開示の特徴に従った様々な実施形態を含むことができる。例として、以下で図示及び開示されている成形用容器１４０は、成形用ウェッジ２０９の、基部１４５として画定された下縁部から、溶融材料１２１をフュージョンドロー加工して溶融材料１２１のリボンを製造するために提供でき、上記リボンをリボン１０３へとドロー加工できる。例えばいくつかの実施形態では、溶融材料１２１を流入導管１４１から成形用容器１４０へと送達できる。次に、成形用容器１４０の構造を部分的にベースとして、溶融材料１２１をリボン１０３へと成形できる。例えば図示されているように、溶融材料１２１を、ガラス製造装置１００のドロー方向１５４に沿って延在するドロー経路に沿って、成形用容器１４０の下縁部（例えば基部１４５）からドロー加工できる。いくつかの実施形態では、縁部方向決定器１６３、１６４は、溶融材料１２１を、成形用容器１４０から離れるように配向して、リボン１０３の幅「Ｗ」を部分的に画定できる。いくつかの実施形態では、リボン１０３の幅「Ｗ」は、リボン１０３の第１の外縁部１５３と、リボン１０３の第２の外縁部１５５との間に延在する。

【0035】

いくつかの実施形態では、リボン１０３の第１の外縁部１５３とリボン１０３の第２の外縁部１５５との間に延在する、リボン１０３の幅「Ｗ」は、約２０ミリメートル（ｍｍ）以上、例えば約５０ｍｍ以上、例えば約１００ｍｍ以上、例えば約５００ｍｍ以上、例えば約１０００ｍｍ以上、例えば約２０００ｍｍ以上、例えば約３０００ｍｍ以上、例えば約４０００ｍｍ以上とすることができるが、更なる実施形態では、上述の幅未満の、又は上述の幅より大きな他の幅を提供することもできる。例えばいくつかの実施形態では、リボン１０３の幅「Ｗ」は、約２０ｍｍ～約４０００ｍｍ、例えば約５０ｍｍ～約４０００ｍｍ、例えば約１００ｍｍ～約４０００ｍｍ、例えば約５００ｍｍ～約４０００ｍｍ、例えば約１０００ｍｍ～約４０００ｍｍ、例えば約２０００ｍｍ～約４０００ｍｍ、例えば約３０００ｍｍ～約４０００ｍｍ、例えば約２０ｍｍ～約３０００ｍｍ、例えば約５０ｍｍ～約３０００ｍｍ、例えば約１００ｍｍ～約３０００ｍｍ、例えば約５００ｍｍ～約３０００ｍｍ、例えば約１０００ｍｍ～約３０００ｍｍ、例えば約２０００ｍｍ～約３０００ｍｍ、例えば約２０００ｍｍ～約２５００ｍｍ、並びにこれらの間の全ての範囲及び部分範囲内とすることができる。

【0036】

図２は、図１の線２‐２に沿った成形装置１０１（例えば成形用容器１４０）の断面斜視図を示す。いくつかの実施形態では、成形用容器１４０は、流入導管１４１から溶融材料１２１を受承するように配向された、トラフ２０１を備えることができる。例示を目的として、溶融材料１２１の網掛け部分は、分かりやすくするために図２から削除されている。成形用容器１４０は更に成形用ウェッジ２０９を備えることができ、これは、成形用ウェッジ２０９の対向する端部２１０、２１１の間に延在する、下向きに傾斜して集束する表面部分２０７、２０８のペア（図１を参照）を備える。成形用ウェッジ２０９の、下向きに傾斜して集束する表面部分２０７、２０８のペアは、ドロー方向１５４に沿って集束して、成形用容器１４０の基部１４５に沿って交差できる。ガラス製造装置１００のドロー平面２１３は、基部１４５を通って、ドロー方向１５４に沿って延在できる。いくつかの実施形態では、リボン１０３を、ドロー平面２１３に沿ってドロー方向１５４にドロー加工できる。図示されているように、ドロー平面２１３は、基部１４５を通って成形用ウェッジ２０９を二等分できるが、いくつかの実施形態では、ドロー平面２１３は、基部１４５に対して他の配向で延在することもできる。

【0037】

更にいくつかの実施形態では、溶融材料１２１は、成形用容器１４０のトラフ２０１内へ、及びトラフ２０１に沿って、方向１５６に流れることができる。続いて溶融材料１２１は、対応する堰２０３、２０４を同時に越えて、対応する堰２０３、２０４の外面２０５、２０６上を下向きに流れることによって、トラフ２０１からあふれることができる。次に、溶融材料１２１の流れはそれぞれ、成形用ウェッジ２０９の、下向きに傾斜して集束する表面部分２０７、２０８に沿って流れることができ、これにより、上記流れが集束してリボン１０３へと融合する成形用容器１４０の基部１４５から、ドロー加工できる。その後、溶融材料のリボン１０３を基部１４５から、ドロー方向１５４に沿ってドロー平面２１３内でドロー加工できる。いくつかの実施形態では、リボン１０３は、リボン１０３の垂直位置に基づいて１つ以上の材料状態を有する。例えばある位置では、リボン１０３は粘性溶融材料１２１を含むことができ、また別の位置では、リボン１０３はガラス状態の非晶質固体（例えばガラスリボン）を含むことができる。

【0038】

リボン１０３は第１の大面２１５及び第２の大面２１６を備え、これらは対向する方向を向いており、リボン１０３の厚さ「Ｔ」（例えば平均厚さ）を画定する。いくつかの実施形態では、リボン１０３の厚さ「Ｔ」は、約２ミリメートル（ｍｍ）以下、約１ミリメートル以下、約０．５ミリメートル以下、例えば約３００マイクロメートル（μｍ）以下、約２００マイクロメートル以下、又は約１００マイクロメートル以下とすることができるが、更なる実施形態では他の厚さを提供することもできる。例えばいくつかの実施形態では、ガラスリボン１０３の厚さ「Ｔ」は、約５０μｍ～約７５０μｍ、約１００μｍ～約７００μｍ、約２００μｍ～約６００μｍ、約３００μｍ～約５００μｍ、約５０μｍ～約５００μｍ、約５０μｍ～約７００μｍ、約５０μｍ～約６００μｍ、約５０μｍ～約５００μｍ、約５０μｍ～約４００μｍ、約５０μｍ～約３００μｍ、約５０μｍ～約２００μｍ、約５０μｍ～約１００μｍ（これらの間の全ての厚さの範囲及び部分範囲を含む）とすることができる。更にリボン１０３は、ソーダライムガラス、ボロシリケートガラス、アルミノボロシリケートガラス、アルカリ含有ガラス、又はアルカリ非含有ガラスを含むがこれらに限定されない、多様な組成物を含むことができる。

【0039】

いくつかの実施形態では、ガラス分割器１４９（図１を参照）は続いて、リボン１０３が成形用容器１４０によって成形されるに従って、ガラスシート１０４をリボン１０３から分割経路１５１に沿って分割できる。図示されているように、いくつかの実施形態では、分割経路１５１は、第１の外縁部１５３と第２の外縁部１５５との間のリボン１０３の幅「Ｗ」に沿って延在できる。更にいくつかの実施形態では、分割経路１５１は、リボン１０３のドロー方向１５４に対して垂直に延在できる。更にいくつかの実施形態では、ドロー方向１５４は、リボン１０３を成形用容器１４０からドロー加工できる方向を画定できる。

【0040】

いくつかの実施形態では、複数の分割済みガラスリボン１０４を積層して、分割済みガラスリボン１０４の積層体を形成できる。いくつかの実施形態では、分割済みガラスリボン１０４の隣接するペアの間に介在材料を配置することにより、分割済みガラスリボン１０４の上記ペアの無傷の表面が接触するのを防止して、これらを維持するのを補助できる。

【0041】

更なる実施形態では、図示されていないが、ガラス製造装置からのリボン１０３を保管用ロールに巻きつけてよい。所望の長さの巻かれたリボンを保管用ロール上で保管すると、分割済みガラスリボンが保管用ロール上で保管されるように、リボン１０３をガラス分割器１４９で分割できる。更なる実施形態では、分割済みガラスリボンを、別の分割済みガラスリボンへと分割できる。例えば、（例えばガラスリボンの積層体からの）分割済みガラスリボン１０４を、別の分割済みガラスリボンへと更に分割できる。更なる実施形態では、保管用ロール上で保管された分割済みガラスリボンを、ロールから引き出して、別の分割済みガラスリボンへと更に分割できる。

【0042】

次に、分割済みガラスリボンを、例えばディスプレイ用途である所望の用途に加工できる。例えば分割済みガラスリボンは、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）、電気泳動ディスプレイ（ＥＰＤ）、有機発光ダイオードディス（ＯＬＥＤ）、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）、及び他の電子ディスプレイを含む、広範なディスプレイ用途に使用できる。

【0043】

図３を参照すると、図２の線３‐３に沿った、ガラス成形装置１０１のガラス冷却装置３０１の一例の断面図が示されている。いくつかの実施形態では、ガラス冷却装置３０１は１つ以上の冷却扉３０３を備えることができる。冷却扉３０３は、成形用ウェッジ２０９の基部１４５に隣接して位置決めでき、ある冷却扉３０３がリボン１０３の第１の大面２１５に面して位置決めされ、別の冷却扉３０３がリボン１０３の第２の大面２１６に面して位置決めされる。いくつかの実施形態では、ガラス成形装置１０１によって画定される、（例えばリボン１０３がそれに沿って移動する）移動経路３０５は、冷却扉３０３の間に延在できる。冷却扉３０３は、冷却管３０７及びサーマルプレート３０９を備えることができる。冷却管３０７は冷却用流体を受け取って、この冷却用流体をサーマルプレート３０９に向けて配向できる。いくつかの実施形態では、サーマルプレート３０９に衝突する冷却用流体は、サーマルプレート３０９を所望の温度まで冷却できる。従って、このサーマルプレート３０９の冷却によって、リボン１０３を成形用ウェッジ２０９の下方で冷却できる。

【0044】

ガラス冷却装置３０１は、成形用ウェッジ２０９の下流かつ冷却扉３０３の下方に位置決めされていてよいハウジング３１１を備えることができる。いくつかの実施形態では、ハウジング３１１は、上側ハウジング部分３１３及び下側ハウジング部分３１５を備えることができる。上側ハウジング部分３１３は、冷却扉３０３の下方かつすぐ下流に位置決めされていてよい。上側ハウジング部分３１３は中空の上側ハウジングチャンバ３１７を画定でき、リボン１０３はこれを通って移動できる。例えば、ガラス成形装置１０１によって画定される移動経路３０５は、上側ハウジング部分３１３の中（例えば上側ハウジングチャンバ３１７の中）に延在できる。リボン１０３は、移動経路３０５に沿って移動方向３１９に、上側ハウジング部分３１３を通って移動できる。

【0045】

上側ハウジング部分３１３は、１つ以上の上側ハウジング壁３２１を備えることができる。いくつかの実施形態では、上側ハウジング壁３２１は、移動経路３０５の対向する側部に位置決めでき、上側ハウジング壁３２１のうちの１つは、（例えばリボン１０３が移動経路３０５に沿って移動する際に）リボン１０３の第１の大面２１５に面して位置決めされ、別の上側ハウジング壁３２１は、リボン１０３の第２の大面２１６に面して位置決めされる。上側ハウジング壁３２１を互いから離間させて、これらの間に上側ハウジングチャンバ３１７を画定できる。いくつかの実施形態では、上側ハウジング壁３２１は、上側ハウジング壁３２１を通した熱伝達を低減するための耐火性絶縁材料を含むことができる。上側ハウジング壁３２１の耐火性絶縁材料は例えば、約５００℃以上、約７００℃以上、又は約８００℃以上の環境に曝露される構造に上側ハウジング壁３２１を適用できるようにする化学的及び物理的特性を備えた、非金属材料を含むことができる。

【0046】

上側ハウジング部分３１３は、１つ以上の冷却管３２５を備えることができる。１つ以上の冷却管３２５は、移動経路３０５と上側ハウジング壁３２１との間の上側ハウジングチャンバ３１７内に位置決めできる。例えば、ガラス成形装置１０１によって画定される移動経路３０５がその中に延在する上側ハウジング部分３１３は、冷却管３２５を備える。いくつかの実施形態では、上側ハウジング部分３１３は、移動経路３０５の片側に位置決めされた１つ以上の冷却管３２５と、移動経路３０５の反対側に位置決めされた１つ以上の冷却管３２５とを備えることができる。例えば、１つ以上の冷却管３２５を、（リボン１０３が移動経路３０５に沿って移動する際に）リボン１０３の第１の大面２１５に面して位置決めでき、また１つ以上の冷却管３２５を、リボン１０３の第２の大面２１６に面して位置決めできる。第１の大面２１５に面する１つ以上の冷却管３２５を、第２の大面２１６に面する１つ以上の冷却管３２５から離間させて、これらの間に空隙を画定でき、移動経路３０５はこの空隙を通って、第１の大面２１５に面する１つ以上の冷却管３２５と、第２の大面２１６に面する１つ以上の冷却管３２５との間に延在する。このようにして、リボン１０３は、移動経路３０５に沿って移動する際に、１つ以上の冷却管３２５の間を移動できる。いくつかの実施形態では、１つ以上の冷却管３２５は、移動経路３０５の片側に位置決めされた３つの冷却管と、移動経路３０５の反対側に位置決めされた３つの冷却管とを含むことができる。しかしながら、このような構成は限定を意図したものではなく、いくつかの実施形態では、１つ以上の冷却管３２５は、移動経路３０５の各側に位置決めされた４つ以上の冷却管３２５を含むことができる。

【0047】

いくつかの実施形態では、１つ以上の冷却管３２５は、１つの垂直軸に沿って配設でき（例えばある冷却管が別の冷却管の上に位置決めされる）、ここで上記垂直軸は、移動経路３０５に対して略平行に、又は移動経路３０５に対して非平行に、延在する。いくつかの実施形態では、１つ以上の冷却管３２５は、例えば互い違いにする（例えばいくつかの冷却管３２５を、他の冷却管３２５に比べて、移動経路３０５に近接させて位置決めする）ことによって、非垂直軸に沿って配設できる。いくつかの実施形態では、冷却管３２５が互いに接触し得ないように、１つ以上の冷却管３２５を、垂直方向に沿って、隣接する冷却管３２５から離間させることができる。いくつかの実施形態では、上記垂直方向に沿った、隣接する冷却管３２５を隔てる距離は、一定であってよい。例えば、隣接する冷却管３２５を隔てる（例えばある冷却管から、最も近い冷却管までの）距離は、上記垂直方向に沿った、別の隣接する冷却管３２５のペアを隔てる別の距離と同一であってよい。いくつかの実施形態では、上記垂直方向に沿った、隣接する冷却管３２５を隔てる距離は、一定でなくてよい。例えば隣接する冷却管３２５を隔てる（例えばある冷却管から、最も近い冷却管までの）距離は、別の隣接する冷却管３２５のペアを隔てる別の距離と異なっていてよい。

【0048】

いくつかの実施形態では、１つ以上の冷却管３２５は、移動経路３０５に沿って移動するリボン１０３に対して幅方向に延在するように位置決めできる。例えば１つ以上の冷却管３２５は、移動方向３１９と直交しかつ移動経路３０５に対して平行であってよい、管軸３２６（例えば図３の紙面に向かって及び紙面から出るように延在する管軸３２６）に沿って延在できる。いくつかの実施形態では、１つ以上の冷却管３２５は、上側ハウジング壁３２１に取り付けることによって、上側ハウジング部分３１３内に取り付けることができ、これにより、１つ以上の冷却管３２５を移動経路３０５に対して固定できる。いくつかの実施形態では、１つ以上の冷却管３２５を、弁、ガスケット、及び流体供給源のうちの１つ以上と連結してよく、これにより、冷却流体を冷却管３２５に送達でき、また冷却管３２５から排出できる。

【0049】

いくつかの実施形態では、自由経路は、１つ以上の冷却管３２５と移動経路３０５との間に、自由経路方向に延在してよい。例えば１つ以上の冷却管３２５は、１つの冷却管３２７を含むことができる。第１の自由経路３２９は、冷却管３２７と移動経路３０５との間に、移動経路３０５と直交してよい第１の自由経路方向３３１に延在してよい。いくつかの実施形態では、自由経路は遮断されず、冷却管３２５、３４５と移動経路３０５との間に介在する構造物が存在しないものとすることができる。例えば自由経路は、第１の自由経路３２９及び第２の自由経路３４９を含んでよい。第１の自由経路３２９は遮断されず、また冷却管３２７と移動経路３０５との間にいずれの介在構造物が存在しない。これにより、冷却管３２７及びリボン１０３はこれらの間に、占有されていない空間を画定できる。第１の自由経路３２９は、冷却管３２７と移動経路３０５との間に延在するものに限定されないことが理解されるだろう。これとは異なり、いくつかの実施形態では、自由経路は、他の冷却管３２５と移動経路３０５との間に、移動経路３０５と直交しかつ第１の自由経路３２９に対して平行な自由経路方向に延在してよい。

【0050】

いくつかの実施形態では、ガラス冷却装置３０１は、上側ハウジング部分３１３と下側ハウジング部分３１５とを隔てる１つ以上の仕切り部材３３５を備えてよい。例えば、仕切り部材３３５は、上側ハウジング壁３２１から移動経路３０５に向かって延在できる。仕切り部材３３５は互いから離間して、移動経路３０５が延在する空隙を画定できる。仕切り部材３３５は、基部１４５付近の溶融ガラスの、ガラス冷却装置３０１の比較的低温の領域、例えば下側ハウジング部分３１５内の領域への直接の「視野（ｖｉｅｗ）」を、増大又は減少させることができる。例えばいくつかの実施形態では、仕切り部材３３５は、上側ハウジング部分３１３又は下側ハウジング部分３１５内へと延在するフラッパーで構成でき、ヒンジで係留された端部の周りで回転することによって、基部１４５と下側ハウジング部分３１５内の構造との間の視野を増大又は減少させることができるものであってよい。即ち、基部１４５と下側ハウジング部分３１５の構造要素との間の視線を変化させることができる。図３は上側ハウジング部分３１３内に位置決めされた仕切り部材３３５を図示しているが、仕切り部材３３５は他の位置、例えば下側ハウジング部分３１５内、又は上側ハウジング部分３１３と下側ハウジング部分３１５との間に位置決めされていてもよい。

【0051】

下側ハウジング部分３１５は、上側ハウジング部分３１３のすぐ下に位置決めできる。これにより、下側ハウジング部分３１５を、移動経路３０５に沿ったリボン１０３の移動方向３１９に関して、上側ハウジング部分３１３の下流に位置決めできる。下側ハウジング部分３１５は、それを通ってリボン１０３が移動できる中空の下側ハウジングチャンバ３４１を画定できる。例えば、ガラス成形装置１０１の移動経路３０５は、上側ハウジング部分３１３の下方に位置決めされた下側ハウジング部分３１５内（例えば下側ハウジングチャンバ３４１内）に延在できる。リボン１０３は、移動経路３０５に沿って移動方向３１９に、下側ハウジング部分３１５を通って移動できる。いくつかの実施形態では、リボン１０３は移動経路３０５に沿って移動方向に移動し、まず上側ハウジング部分３１３を通過し、その後下側ハウジング部分３１５を通過する。

【0052】

下側ハウジング部分３１５は、１つ以上の下側ハウジング壁３４３を備えることができる。いくつかの実施形態では、下側ハウジング壁３４３は、移動経路３０５の対向する側部に位置決めでき、下側ハウジング壁３４３のうちの１つは、（例えばリボン１０３が移動経路３０５に沿って移動する際に）リボン１０３の第１の大面２１５に面して位置決めされ、別の下側ハウジング壁３４３は、リボン１０３の第２の大面２１６に面して位置決めされる。下側ハウジング壁３４３を互いから離間させて、これらの間に下側ハウジングチャンバ３４１を画定できる。いくつかの実施形態では、下側ハウジング壁３４３は、下側ハウジング壁３４３を通した熱伝達を低減するための耐火性絶縁材料を含むことができる。下側ハウジング壁３４３の耐火性絶縁材料は例えば、約５００℃以上、約７００℃以上、又は約８００℃以上の環境に曝露される構造に下側ハウジング壁３４３を適用できるようにする化学的及び物理的特性を備えた、非金属材料を含むことができる。いくつかの実施形態では、下側ハウジング壁３４３の耐火性絶縁材料は、上側ハウジング壁３２１の耐火性絶縁材料と同一であってよい。

【0053】

下側ハウジング部分３１５は、１つ以上の下側冷却管３４５を備えることができる。１つ以上の下側冷却管３４５は、移動経路３０５と下側ハウジング壁３４３との間の下側ハウジングチャンバ３４１内に位置決めできる。いくつかの実施形態では、下側ハウジング部分３１５は、移動経路３０５の片側に位置決めされた１つ以上の下側冷却管３４５と、移動経路３０５の反対側に位置決めされた１つ以上の下側冷却管３４５とを備えることができる。例えば、１つ以上の下側冷却管３４５を、（リボン１０３が移動経路３０５に沿って移動する際に）リボン１０３の第１の大面２１５に面して位置決めでき、また１つ以上の下側冷却管３４５を、リボン１０３の第２の大面２１６に面して位置決めできる。第１の大面２１５に面する１つ以上の下側冷却管３４５を、第２の大面２１６に面する１つ以上の下側冷却管３４５から離間させて、これらの間に空隙を画定でき、移動経路３０５はこの空隙を通って、第１の大面２１５に面する１つ以上の下側冷却管３４５と、第２の大面２１６に面する１つ以上の下側冷却管３４５との間に延在する。このようにして、リボン１０３は、移動経路３０５に沿って移動する際に、１つ以上の下側冷却管３４５の間を移動できる。いくつかの実施形態では、１つ以上の下側冷却管３４５は、移動経路３０５の片側に位置決めされた４つの下側冷却管と、移動経路３０５の反対側に位置決めされた４つの下側冷却管とを含むことができる。しかしながら、このような構成は限定を意図したものではなく、いくつかの実施形態では、１つ以上の下側冷却管３４５を移動経路３０５の片側に位置決めしながら、１つ以上の下側冷却管３４５を移動経路３０５の反対側に位置決めできる。

【0054】

いくつかの実施形態では、１つ以上の下側冷却管３４５は、移動経路３０５に沿って移動するリボン１０３に対して幅方向に延在するように位置決めできる。例えば１つ以上の下側冷却管３４５は、移動方向３１９と直交しかつ移動経路３０５に対して平行であってよい、下側管軸３４８（例えば図３の紙面に向かって及び紙面から出るように延在する下側管軸３４８）に沿って延在できる。いくつかの実施形態では、１つ以上の冷却管３４５は、下側ハウジング壁３４３に取り付けることによって、下側ハウジング部分３１５内に取り付けることができ、これにより、１つ以上の下側冷却管３４５を移動経路３０５に対して固定できる。いくつかの実施形態では、１つ以上の下側冷却管３４５を、弁、ガスケット、及び流体供給源のうちの１つ以上と連結してよく、これにより、冷却流体を下側冷却管３４５に送達でき、また下側冷却管３４５から排出できる。

【0055】

いくつかの実施形態では、自由経路は、１つ以上の下側冷却管３４５と移動経路３０５との間に、自由経路方向に延在してよい。例えば１つ以上の下側冷却管３４５は、１つの下側冷却管３４７を含むことができる。第２の自由経路３４９は、下側冷却管３４７と移動経路との間に、移動経路３０５と直交してよい第２の自由経路方向３５１に延在してよい。いくつかの実施形態では、第２の自由経路３４９は遮断されず、また下側冷却管３４７と移動経路３０５との間にいずれの介在構造物が存在しない。これにより、下側冷却管３４７及びリボン１０３はこれらの間に、占有されていない空間を画定できる。いくつかの実施形態では、第１の自由経路方向３３１は、第２の自由経路方向３５１に対して略平行であってよい。自由経路は、下側冷却管３４７と移動経路３０５との間に延在するものに限定されないことが理解されるだろう。これとは異なり、いくつかの実施形態では、自由経路は、他の下側冷却管３４５と移動経路３０５との間に、移動経路３０５と直交しかつ第２の自由経路３４９に対して平行な自由経路方向に延在してよい。

【0056】

いくつかの実施形態では、ガラス成形装置１０１を用いてリボン１０３を成形する方法は、リボン１０３に、移動経路３０５に沿って移動方向３１９に、１つ以上の冷却管３２５のうちの冷却管３２７のそばを通して移動させるステップを含むことができる。例えば移動経路３０５は、リボン１０３の移動方向３１９を下向き方向とすることができるように、略垂直に配向できる。リボン１０３は、移動経路３０５に沿って、上側ハウジング部分３１３及び下側ハウジング部分３１５を通って移動できる。いくつかの実施形態では、移動経路３０５は平面状であり、上側ハウジング部分３１３及び下側ハウジング部分３１５を通って延在する。いくつかの実施形態では、リボン１０３が上側ハウジング部分３１３を通って移動する際、リボン１０３は、冷却管３２７及び１つ以上の冷却管３２５のそばを通って移動できる。リボン１０３が下側ハウジング部分３１５を通って移動する際、リボン１０３は下側冷却管３４７及び１つ以上の下側冷却管３４５のそばを通って移動できる。いくつかの実施形態では、リボン１０３を移動させる上記ステップは、リボン１０３が冷却管３２７のそばを通って移動する際に、リボン１０３を冷却するステップを含むことができる。例えば、リボン１０３が冷却管３２７のそばを通過する際に、冷却管３２７をリボン１０３の温度に比べて低温に維持できる。従って冷却管３２７は、移動経路３０５及びリボン１０３を取り囲む空気の温度を低下させることができる。従って冷却管３２７は、リボン１０３が冷却管３２７のそばを通って移動する際に、リボン１０３を冷却できる。

【0057】

図４～５を参照すると、図４は、図３の線４‐４に沿った冷却管３２７の断面図を示し、図５は、図４の線５‐５に沿った冷却管３２７の断面図を示す。１つ以上の冷却管３２５及び／又は１つ以上の下側冷却管３４５のうちの冷却管３２７のいくつかの実施形態が図示されている。冷却管３２７は、リボン１０３の移動経路３０５に沿って位置決めでき、リボン１０３が移動方向３１９に、冷却管３２７のそばを通って移動する際に、リボン１０３の温度を低下させることができる。いくつかの実施形態では、冷却管３２７は、冷却用流体を冷却管３２７に供給する、及び／又は冷却用流体を冷却管３２７から除去するように設計できる器具を通して以外には冷却用流体が冷却管３２７から排出されない場合に、放射型冷却管を含むことができる。例えば、冷却管３２７は、冷却用流体を冷却管３２７から上側ハウジングチャンバ３１７へと排出するための外側面内のオリフィスを備えない場合がある。代わりに冷却用流体は冷却管３２７内に、冷却管３２７から上側ハウジングチャンバ３１７及び／又は下側ハウジングチャンバ３４１内へと逃げるのを防止できるように格納されていてよい。

【0058】

いくつかの実施形態では、冷却管３２７は第１の管４０１及び第２の管４０３を含むことができ、第１の管４０１及び／又は第２の管４０３は管軸３２６に沿って延在する。例えば、第１の管４０１は、近位端４０５と遠位端４０７との間に、管軸３２６に沿って長手方向に延在できる。管軸３２６は、第１の管４０１及び／又は第２の管４０３の中央管軸を含むことができる。第１の管４０１は、閉鎖された第１の側壁４０９及び閉鎖された第１の端部４１１を備えることができる。冷却用流体が閉鎖された第１の側壁４０９又は閉鎖された第１の端部４１１を通過することによって第１の管４０１を出るのを防止できるよう、閉鎖された第１の側壁４０９及び閉鎖された第１の端部４１１は、開口、オリフィス、孔、通気孔等を備えなくてよい。閉鎖された第１の側壁４０９及び閉鎖された第１の端部４１１は、中空の第１の管内部４１３を画定できる。いくつかの実施形態では、第１の管４０１は、ステンレス鋼、ニッケル合金、チタン合金、モリブデン合金、タングステン合金、及びコバルト合金のうちの１つ以上といった、熱伝導性材料で構成できる。

【0059】

第１の管４０１に閉鎖された第１の側壁４０９及び閉鎖された第１の端部４１１を設けることによって、いくつかの利点を達成できる。例えば、冷却管３２７を通って流れる冷却用流体を冷却管３２７内に格納し、閉鎖された第１の側壁４０９及び閉鎖された第１の端部４１１を通過することによって第１の管４０１から出るのを防止できる。いくつかの実施形態では、冷却用流体が冷却管３２７を出て上側ハウジングチャンバ３１７内を流れると、上側ハウジングチャンバ３１７内に空気流が生成される可能性がある。これらの空気流は、上側ハウジングチャンバ３１７内に温度変動を発生させる可能性があり、上側ハウジングチャンバ３１７内の複数の異なる領域が、比較的大きな温度差を有することになる。これらの温度差の結果として、厚さ及び粘度の変動がリボン１０３内で発生し得る。従って、第１の管４０１が（例えば閉鎖された第１の側壁４０９及び閉鎖された第１の端部４１１を備えることによって）閉鎖されている場合、これらの温度の変動、従ってリボン１０３の厚さ及び粘度の変動を低減できる。

【0060】

第２の管４０３は第１の管４０１内に位置決めできる。例えば第２の管４０３は、第１の管４０１の第１の管内部４１３内に受承でき、第２の管４０３は第１の管４０１と同軸である。いくつかの実施形態では、第２の管４０３は、近位端４１５と遠位端４１７との間に、管軸３２６に沿って長手方向に延在できる。いくつかの実施形態では、１つ以上の器具を第１の管４０１の近位端４０５及び／又は第２の管４０３の近位端４１５に連結できる。上記１つ以上の器具は、第２の管４０３の近位端４１５を通して冷却用流体を送達する、及び第１の管４０１の近位端４０５から冷却用流体を受け入れるよう、構成されていてよい。これにより、第１の管４０１の近位端４０５及び第２の管４０３の近位端４１５は開口を画定でき、その一方で第１の管４０１の遠位端４０７及び第２の管４０３の遠位端４１７を閉鎖できる。

【0061】

第２の管４０３は、閉鎖された第２の端部４２１と、オリフィスを画定する第２の側壁４１９とを備えることができる。冷却用流体が閉鎖された第２の端部４２１を通過することによって第２の管４０３を出るのを防止できるよう、閉鎖された第２の端部４２１は、開口、オリフィス、孔、通気孔等を備えなくてよい。第２の側壁４１９及び閉鎖された第２の端部４２１は、中空の第２の管内部４２２を画定できる。いくつかの実施形態では、第２の管４０３は、ステンレス鋼、ニッケル合金、チタン合金、モリブデン合金、タングステン合金、及びコバルト合金のうちの１つ以上といった、熱伝導性材料で構成できる。他の実施形態では、第２の管４０３は、非金属材料（例えばセラミック等）といった非熱伝導性材料で構成できる。いくつかの実施形態では、第２の側壁４１９は、閉鎖された第１の側壁４０９と同心であってよい。例えば、第１の管４０１の閉鎖された第１の側壁４０９及び第２の管４０３の第２の側壁４１９のうちの１つ以上は、円筒形状（例えば管軸３２６と直交する平面において円形の断面形状）を備えることができ、第２の側壁４１９は、第２の管４０３の長さに沿って、閉鎖された第１の側壁４０９から一定の距離で離間している。第１の管４０１の閉鎖された第１の側壁４０９、及び第２の管４０３の第２の側壁４１９は、円筒形状（例えば管軸３２６と直交する平面において円形の断面形状）を備えるものに限定されず、いくつかの実施形態では、第１の管４０１の閉鎖された第１の側壁４０９及び第２の管４０３の第２の側壁４１９のうちの１つ以上は、楕円形の断面形状、四辺形の断面形状（例えば正方形、長方形等）、三角形の断面形状、又は他の形状を備えてよい。

【0062】

いくつかの実施形態では、第２の側壁４１９は１つ以上のオリフィス４２３を画定できる。例えば１つ以上のオリフィス４２３は、第２の管４０３の第２の側壁４１９を通って延在でき、また第２の管４０３の長さに沿って配設できる。図４では複数のオリフィスが図示されているが、第２の側壁４１９はそのように限定されない。いくつかの実施形態では、第２の側壁４１９は１つのオリフィス（例えば４２５）を備えてよく、又はオリフィスは複数のオリフィス４２３で構成されていてよい。１つ以上のオリフィス４２３は流体経路を画定でき、冷却用流体はこれを通って第２の管４０３を出ることができる。例えば冷却用流体は、１つ以上のオリフィス４２３を通過することによって、第２の管４０３の第２の管内部４２２を出ることができる。いくつかの実施形態では、オリフィス４２５は、第２の管４０３の長さの約５０％以下、又は第２の管４０３の長さの４０％以下、又は第２の管４０３の長さの３０％以下、又は第２の管４０３の長さの２０％以下、又は第２の管４０３の長さの１０％以下に沿って延在してよい。いくつかの実施形態では、オリフィス４２５は、第２の管４０３のエリアの約５０％以下、又は第２の管４０３のエリアの約４０％以下、又は第２の管４０３のエリアの約３０％以下、又は第２の管４０３のエリアの約２０％以下、又は第２の管４０３のエリアの約１０％以下のエリアを含んでよい。１つ以上のオリフィス４２３は、複数の形状、例えば円形の断面形状、四辺形の断面形状（例えば正方形、長方形等）、丸みを帯びた非円形の断面形状等を備えてよい。いくつかの実施形態では、１つ以上のオリフィス４２３は、直線的に整列されて（例えば管軸３２６と平行に）配設できるが、他の実施形態では他の配設パターンも考えられる。いくつかの実施形態では、１つ以上のオリフィス４２３のうちのオリフィス４２５は、閉鎖された第１の側壁４０９と交差する（例えば第２の側壁４１９の内面と外面との間の）軸４２９に沿って延在でき、軸４２９は管軸３２６と直交して延在する。いくつかの実施形態では、軸４２９は移動経路３０５に対して平行に延在する。

【0063】

いくつかの実施形態では、冷却管３２７は、閉鎖された第１の側壁４０９と第２の側壁４１９との間にチャネル４３１を備えることができる。例えば第２の管４０３は、第１の管４０１の第１の断面サイズより小さくてよい第２の断面サイズを有することができる。いくつかの実施形態では、第１の管４０１及び第２の管４０３が円形の断面形状を有する場合、第２の管４０３は、第１の管４０１の第１の直径より小さくてよい第２の直径を有することができる。第２の側壁４１９は、閉鎖された第１の側壁４０９からある距離だけ離間して、これらの間にチャネル４３１を画定できる。これにより、チャネル４３１は、１つ以上のオリフィス４２３及び第２の管内部４２２と流体連通していてよい。いくつかの実施形態では、冷却管３２７は、冷却用流体４３３を第２の管４０３内に受け入れ、冷却用流体４３３を、１つ以上のオリフィス４２３を通してチャネル４３１へと移動させるように、位置決めできる。例えば、第２の管４０３はまず、冷却用流体４３３を第２の管内部４２２に受け入れることができる。冷却用流体は第２の管内部４２２からオリフィス４２３へと移動できる。いくつかの実施形態では、冷却用流体４３３がオリフィス４２３を通過する際、冷却用流体４３３は、閉鎖された第１の側壁４０９と直交してよい軸４２９に対して略平行に移動できる。従って、冷却用流体４３３がオリフィス４２３を通過した後、冷却用流体４３３は、閉鎖された第１の側壁４０９の内面に衝突してよい。閉鎖された第１の側壁４０９の内面上での冷却用流体４３３のこのような衝突を原因の一部として、冷却用流体４３３は閉鎖された第１の側壁４０９を冷却できる。いくつかの実施形態では、オリフィス４２５及び１つ以上のオリフィス４２３の断面サイズは比較的小さくてよく、これにより、オリフィス４２５及び１つ以上のオリフィス４２３を通って移動する冷却用流体４３３の速度を速くすることで、冷却用流体４３３が軸４２９に沿って、閉鎖された第１の側壁４０９に衝突することを保証できる。これと比較して、オリフィス４２５及び１つ以上のオリフィス４２３が比較的大きな断面サイズを有する場合、オリフィス４２５及び１つ以上のオリフィス４２３を通って移動する冷却用流体４３３の速度は比較的遅くなり得、従って、冷却用流体４３３が軸４２９に沿って、閉鎖された第１の側壁４０９に衝突する可能性が低くなり得る。いくつかの実施形態では、冷却管３２７は、第２の管内部４２２及びチャネル４３１のうちの一方の中に冷却用流体４３３を受け入れ、冷却用流体４３３を、１つ以上のオリフィス４２３のうちのオリフィス４２５に通すことができる。例えば冷却管３２７は、第２の管内部４２２に冷却用流体４３３を受け入れ、冷却用流体４３３を、オリフィス４２５を通してチャネル４３１へと移動させることができ、又は冷却管３２７は、チャネル４３１内に冷却用流体４３３を受け入れ、冷却用流体４３３を、オリフィス４２５を通して第２の管内部４２２へと移動させることができる。

【0064】

いくつかの実施形態では、より多くのオリフィス４２３を、管軸３２６に対して平行な軸に沿って配設できる。例えば、オリフィス４２３の第１のセットは、管軸３２６に対して平行な軸に沿って、第２の管４０３の上部に配設できる。オリフィス４２３の第２のセットは、管軸３２６に対して平行な別の軸に沿って、第２の管４０３の底部に配設できる。第２の管４０３はこのような構成に限定されない。いくつかの実施形態では、オリフィス４２３は、近位端４１５と遠位端４１７との間で、第２の管４０３に沿って互い違いにすることができ、従って、１つの軸が第２の管４０３の上部の全てのオリフィス４２３と交差できず、又は別の１つの軸が第２の管４０３の底部の全てのオリフィス４２３と交差できない。更に、又はあるいは、いくつかの実施形態では、管軸３２６と直交する軸（例えば軸４２９）が、オリフィス４２３のうちの１つと交差するものの、２つのオリフィス４２３とは交差しないようにすることができる。例えば図４に示されているように、第２の管４０３の対向する側部にあるオリフィス４２３は、管軸３２６と直交する軸（例えば軸４２９）が、２つのオリフィス、即ち第２の管４０３の上部の１つのオリフィス４２３及び第２の管４０３の底部の１つのオリフィス４２３と交差するように、互いに対して配設される。しかしながら、オリフィスのこのような整列は限定を意図したものではなく、いくつかの実施形態では、第２の管４０３の一方の側部の（例えば上部側の）オリフィス４２３を、第２の管４０３の反対側の（例えば底部側の）オリフィス４２３に対して、互い違いにすることができる。これらの実施形態では、管軸３２６と直交する軸（例えば軸４２９）は、（例えば上部側の）１つのオリフィスと交差できるが、反対側の（例えば底部側の）オリフィスとは交差できない。更に、又はあるいは、いくつかの実施形態では、オリフィス４２３は（例えば図示されているように）同一のサイズを有するものに限定されず、オリフィス４２３のうちのいくつかがあるサイズを有する一方で、他のオリフィスが他のサイズを有する等とすることができる。

【0065】

いくつかの実施形態では、ガラス成形装置１０１を用いてリボン１０３を成形する方法は、冷却用流体４３３を第２の管４０３内に受け入れるステップを含むことができる。例えば第２の管４０３を冷却用流体源に連結でき、上記冷却用流体源は、冷却用流体４３３を第２の管４０３へと、第２の方向４３９に送達する。第２の管４０３は第２の管内部４２２を備えることができ、冷却用流体４３３は、第２の管４０３の近位端４１５を通って第２の管内部４２２内へと送達される。いくつかの実施形態では、冷却用流体４３３は、ガス、例えば空気、ヘリウム等を含むことができる。

【0066】

いくつかの実施形態では、ガラス成形装置１０１を用いてリボン１０３を成形する方法は、１つ以上のオリフィス４２３及びチャネル４３１を通るように冷却用流体４３３を配向して、閉鎖された第１の側壁４０９を冷却するステップを含むことができる。例えば、冷却用流体４３３が第２の管内部４２２内に受け入れられている状態において、冷却用流体４３３は１つ以上のオリフィス４２３を通過できる。１つ以上のオリフィス４２３を通過することにより、冷却用流体４３３は第２の管内部４２２から、閉鎖された第１の側壁４０９と第２の側壁４１９との間であってよいチャネル４３１へと流れることができる。冷却用流体４３３がオリフィス４２３を通過する際、冷却用流体４３３は軸４２９に沿って移動でき、そうすると、冷却用流体４３３は閉鎖された第１の側壁４０９の内面に衝突できる。いくつかの実施形態では、１つ以上のオリフィス４２３を通るように冷却用流体４３３を配向する上記ステップは、冷却管３２７の外面４３７の温度を約４００℃～約６００℃に維持するステップを含むことができる。例えば、冷却用流体源によって送達できる冷却用流体４３３は、初めは室温とすることができる。冷却用流体４３３が閉鎖された第１の側壁４０９の内面に衝突し、閉鎖された第１の側壁４０９に沿って、チャネル４３１を通って流れる際、冷却用流体４３３は冷却管３２７の外面４３７を冷却できる。ガラス成形装置１０１を用いてリボン１０３を成形する方法は、冷却用流体４３３が冷却管３２７の外面４３７を通過するのを防止するステップを含むことができる。例えば、閉鎖された第１の側壁４０９及び閉鎖された第１の端部４１１が開口、オリフィス、孔、通気孔等を有しないことにより、冷却用流体４３３が冷却管３２７の外面４３７を通過するのを防止できる。

【0067】

リボン１０３に対する冷却管３２７の温度効果（単位：℃）を以下の表１に示す。列１は、上側ハウジング部分３１３に入る（例えば上側ハウジング部分３１３の上部における）リボン１０３の温度を示し、列２は、上側ハウジング部分３１３を出る（例えば上側ハウジング部分３１３の底部における）リボン１０３の温度を示す。列３は、上側ハウジング部分３１３に入るリボン１０３及び上側ハウジング部分３１３を出るリボンの温度の平均によって決定される、上側ハウジング部分３１３内のリボン１０３の平均温度を示す。上記平均温度は、リボン１０３が冷却管３２７のそばを通る位置における、リボン１０３の温度の指標である（例えば第１の自由経路３２９は、リボン１０３が冷却管３２７のそばを通る上記位置と交差する）。列４は、冷却管３２７の外面４３７の温度を示す。列５は、列３と列４との間の差、即ちリボン１０３が冷却管３２７のそばを通る位置におけるリボン１０３の温度と、冷却管３２７の外面４３７の温度との温度差を示す。列５は、リボン１０３の望ましくない変動が生じたかどうかを示す。行１は、冷却管３２７の外面４３７の温度が２００℃である場合の効果を示す。行２は、冷却管３２７の外面４３７の温度が３００℃である場合の効果を示す。行３は、冷却管３２７の外面４３７の温度が４００℃である場合の効果を示す。行４は、冷却管３２７の外面４３７の温度が５００℃である場合の効果を示す。行５は、冷却管３２７の外面４３７の温度が６００℃である場合の効果を示す。

【0068】

【表1】

【0069】

表１に示されているように、冷却管３２７の外面４３７が比較的低温（例えば２００℃又は３００℃）に維持されている場合、リボン１０３の変動が存在し得る。いくつかの実施形態では、これらの変動は、リボン１０３の厚さ及び／又は粘度のばらつきを含む。例えば冷却管３２７の外面４３７が２００℃に維持されている場合、冷却管３２７の外面４３７の温度と、リボン１０３が冷却管３２７のそばを通る位置におけるリボン１０３の平均温度との間の温度差は、７４５℃であり、リボン１０３の変動が存在する。冷却管３２７の外面４３７が３００℃に維持されている場合、冷却管３２７の外面４３７の温度と、リボン１０３が冷却管３２７のそばを通る位置におけるリボン１０３の平均温度との間の温度差は、６４９℃であり、リボン１０３の変動が存在する。表１は更に、冷却管３２７の外面４３７が比較的高温（例えば４００℃、５００℃、又は６００℃）に維持されている場合、リボン１０３の変動が存在しない場合があることを示している。例えば、冷却管３２７の外面４３７が４００℃に維持されている場合、冷却管３２７の外面４３７の温度と、リボン１０３が冷却管３２７のそばを通る位置におけるリボン１０３の平均温度との間の温度差は、５５３℃であり、リボン１０３の変動は時々存在する。冷却管３２７の外面４３７が５００℃に維持されている場合、冷却管３２７の外面４３７の温度と、リボン１０３が冷却管３２７のそばを通る位置におけるリボン１０３の平均温度との間の温度差は、４５９℃であり、リボン１０３の変動は存在しない。冷却管３２７の外面４３７が６００℃に維持されている場合、冷却管３２７の外面４３７の温度と、リボン１０３が冷却管３２７のそばを通る位置におけるリボン１０３の平均温度との間の温度差は、３６７℃であり、リボン１０３の変動は存在しない。従っていくつかの実施形態では、冷却管３２７の外面４３７の温度と、リボン１０３が冷却管３２７のそばを通る位置におけるリボン１０３の平均温度との間の温度差が減少するに従って、リボン１０３は、上側ハウジング部分３１３内で依然として冷却されている間に変動を発生させにくくなる。

【0070】

いくつかの実施形態では、ガラス成形装置１０１を用いてリボン１０３を成形する方法は、リボン１０３が冷却管３２７のそばを通る位置におけるリボン１０３と、冷却管３２７の外面４３７との間の温度差が、約６４９℃未満となるように、冷却管３２７を通して冷却用流体４３３を流すステップを含むことができる。例えば図３に示されているように、第１の自由経路３２９は、リボン１０３が冷却管３２７のそばを通る位置において、移動経路３０５と交差できる。いくつかの実施形態では、冷却管３２７の外面４３７は、冷却用流体４３３が第２の管４０３、１つ以上のオリフィス４２３、及び第１の管４０１のチャネル４３１を通って流れる結果として、約４００℃～約６００℃の温度に維持できる。例えば、冷却管３２７を通して冷却用流体４３３を流す上記ステップは、冷却管３２７内にガスを受け入れるステップを含むことができる。その結果、冷却管３２７の温度を、リボン１０３が冷却管３２７のそばを通る位置におけるリボン１０３の温度よりも低くすることができ、温度差は約６４９℃未満となる。いくつかの実施形態では、冷却管３２７を通して冷却用流体４３３を流す上記ステップは、リボン１０３が冷却管３２７のそばを通る位置におけるリボン１０３と、冷却管３２７の外面４３７との間の温度差が、約５５３℃未満となるようなものである。いくつかの実施形態では、冷却管３２７を通して冷却用流体４３３を流す上記ステップは、リボン１０３が冷却管３２７のそばを通る位置におけるリボン１０３と、冷却管３２７の外面４３７との間の温度差が、約４５９℃未満となるようなものである。

【0071】

いくつかの実施形態では、ガラス成形装置１０１を用いてリボン１０３を成形する方法は、冷却用流体４３３が第２の管４０３内を流れる第２の方向４３９の反対方向である第１の方向４３５に沿って、冷却用流体４３３をチャネル４３１から除去するステップを含むことができる。例えば、チャネル４３１を通るように冷却用流体４３３を配向するステップは、それに沿って第２の管４０３が延在する管軸３２６に対してほぼ平行であってよい除去経路４４１に沿って、冷却用流体４３３を配向するステップを含むことができる。いくつかの実施形態では、除去された冷却用流体４３３を回収して、例えばろ過及び／又は冷却した後、第２の管４０３を通して再循環させることができる。いくつかの実施形態では、冷却用流体４３３は、第２の管内部４２２内を流れた後に、第１の管内部４１３に向かってオリフィス４２３を通過するものに限定されない。これとは異なり、いくつかの実施形態では、冷却用流体４３３は上述の方向とは反対の方向に流れることができる。例えば冷却用流体４３３は、まず第２の方向４３９に第１の管内部４１３内に向かって流れることによって冷却管３２７に入ることができる。次に冷却用流体４３３は、１つ以上のオリフィス４２３を通って、中空の第１の管内部４１３から、中空の第２の管内部４２２へと流れることができる。続いて冷却用流体４３３は、中空の第２の管内部４２２から除去される間、第１の方向４３５に沿って流れることができる。

【0072】

図６を参照すると、図３の線４‐４に沿った、１つ以上の冷却管３２５のうちのある冷却管６０１の更なる実施形態の断面図が示されている。冷却管６０１は、冷却管３２７と構造及び機能が同様のものであってよい。例えば冷却管６０１は第１の管４０１及び第２の管４０３を含んでよく、第２の管４０３はオリフィス４２５を備える。いくつかの実施形態では、オリフィス４２５は、近位端４１５と遠位端４１７との間の第２の管４０３の長さの約５０％以上に沿って延在してよい。例えば、オリフィス４２５は、第２の管４０３の長さの一部分、例えば上記長さの５０％以上、上記長さの６０％以上、上記長さの７０％以上、上記長さの８０％以上、又は上記長さの９０％以上に沿って延在する、単一の高アスペクト比のスロットを含んでよい。いくつかの実施形態では、オリフィス４２５の幅は比較的小さくてよく（例えばオリフィス４２５の長さは、第２の管４０３の長さの５０％以上であってよいが、幅は比較的小さい、及び／又は薄い）、これにより、オリフィス４２５を通って移動する冷却用流体４３３の速度を速くすることができる。これと比較して、オリフィス４２５が比較的大きな幅を有する場合、オリフィス４２５を通る冷却用流体４３３の速度は比較的遅くなり得る。

【0073】

図７は、時間とリボン１０３の温度変動との間の関係を示す。Ｘ軸（例えば水平軸）は時間（例えば秒）を表し、Ｙ軸（例えば垂直軸）は温度変動（例えば℃）を表す。第１の線７０１は、上側ハウジング部分３１３内の冷却管（例えば３２５、３２７）が約２００℃に維持されている場合の、リボン１０３の幅にわたるリボン１０３の温度変動を表す。第２の線７０３は、上側ハウジング部分３１３内の冷却管（例えば３２５、３２７）が約５００℃に維持されている場合の、リボン１０３の幅にわたるリボン１０３の温度変動を表す。これらの実施形態では、冷却管（例えば３２５、３２７）が、第１の線７０１が表すような比較的低い温度に維持される場合に、リボン１０３はより高い程度の温度変動を示す。即ち冷却管（例えば３２５、３２７）が約２００℃に維持されている場合、リボン１０３は、経時的に比較的高い程度の温度変動を示すことになる。これと比較して、冷却管（例えば３２５、３２７）が、第２の線７０３が表すような比較的高い温度に維持される場合に、リボン１０３はより低い程度の温度変動を示す。即ち冷却管（例えば３２５、３２７）が約５００℃に維持されている場合、リボン１０３は、経時的に比較的低い程度の温度変動を示すことになる。

【0074】

いくつかの実施形態では、ガラス冷却装置３０１は、１つ以上の冷却管３２５を用いた、改善されたリボン１０３の冷却を提供できる。例えば、１つ以上の冷却管３２５を約４００℃～約６００℃の温度に維持することによって、及び１つ以上の冷却管３２５とリボン１０３との間に自由経路を設けることによって、特定の悪影響を低減できる。例えばこれらの影響としては、上側ハウジングチャンバ３１７内の温度変動、リボン１０３の周りの空気流、対流ロール等が挙げられる。これらの影響を低減した結果として、厚さ及び粘度の変動がリボン１０３内で発生する可能性も同様に低減できる。更に、又はあるいは、１つ以上の冷却管３２５の構造も同様に、上側ハウジングチャンバ３１７内の温度の維持に関する改善をもたらすことができる。例えば、１つ以上の冷却管３２５は閉鎖された第１の側壁４０９及び閉鎖された第１の端部４１１を備えることができ、これにより、冷却用流体４３３が１つ以上の冷却管３２５から逃げて上側ハウジングチャンバ３１７内へと流れるのを制限できる。このようにして、冷却用流体４３３を１つ以上の冷却管３２５内に格納することにより、上側ハウジングチャンバ３１７内の空気流を更に削減できる。１つ以上の冷却管３２５内で使用される冷却用流体４３３のタイプもまた、多数の点で有益となり得る。例えば冷却用流体４３３はガスを含んでよく、これは、比較的高温に曝露された場合に水のように蒸気を発生させない。同様に、冷却用流体４３３がガスを含むことにより、液体又は水を冷却用流体４３３として使用した場合に悪化する可能性がある、第１の管４０１（例えば閉鎖された第１の側壁４０９及び閉鎖された第１の端部４１１）並びに第２の管４０３（例えば第２の側壁４１９及び閉鎖された第２の端部４２１）の摩耗及び引き裂きを低減できる。例えば、液体又は水を冷却用流体４３３として使用すると、ガスを冷却用流体４３３として使用する場合に比べて、第１の管４０１及び／又は第２の管４０３の更なる腐食が引き起こされる場合がある。

【0075】

従って、以下の非限定的な実施形態は本開示の例示である。

【0076】

実施形態１．ガラス成形装置は冷却管を備えることができ、上記冷却管は：閉鎖された第１の側壁と、閉鎖された第１の端部とを備える、第１の冷却管；及び閉鎖された第２の端部と、オリフィスを画定する第２の側壁とを備える、第２の管を含み、上記第２の管は、上記第１の管内に位置決めされ、上記冷却管は、上記閉鎖された第１の側壁と上記第２の側壁との間に、チャネルを備え、上記冷却管は、上記第２の管及び上記チャネルのうちの一方の中に冷却用流体を受け入れ、また上記冷却用流体を上記オリフィスに通すように、構成される。

【0077】

実施形態２．上記第１の管及び上記第２の管のうちの１つ以上は、円筒形状を有する、実施形態１に記載のガラス成形装置。

【0078】

実施形態３．上記第２の管は上記第１の管と同軸である、実施形態１又は２に記載のガラス成形装置。

【0079】

実施形態４．上記オリフィスは、複数のオリフィスを含む、実施形態１～３のいずれか１つに記載のガラス成形装置。

【0080】

実施形態５．上記オリフィスは、上記第２の管の長さの約５０％以上に沿って延在する、実施形態１～３のいずれか１つに記載のガラス成形装置。

【0081】

実施形態６．上記オリフィスは、上記第２の管の長さの約５０％以下に沿って延在する、実施形態１～３のいずれか１つに記載のガラス成形装置。

【0082】

実施形態７．上記冷却用流体はガスを含む、実施形態１～６のいずれか１つに記載のガラス成形装置。

【0083】

実施形態８．ガラス成形装置は上側ハウジング部分を備えることができ、上記ガラス成形装置によって画定される移動経路が上記上側ハウジング部分内に延在し、上記上側ハウジング部分は冷却管を備え、第１の自由経路は、上記冷却管と上記移動経路との間に、上記移動経路と直交する第１の自由経路方向に延在する。

【0084】

実施形態９．上記冷却管は：閉鎖された第１の側壁と、閉鎖された第１の端部とを備える、第１の管；及び閉鎖された第２の端部と、オリフィスを画定する第２の側壁とを備える、第２の管を備え、上記第２の管は、上記第１の管内に位置決めされ、上記冷却管は、上記閉鎖された第１の側壁と上記第２の側壁との間に、チャネルを備え、上記冷却管は、上記第２の管及び上記チャネルのうちの一方の中に冷却用流体を受け入れ、また上記冷却用流体を上記オリフィスに通すように、構成される、実施形態８に記載のガラス成形装置。

【0085】

実施形態１０．上記移動経路は、上記上側ハウジング部分の下方に位置決めされた下側ハウジング部分内に延在し、上記下側ハウジング部分は更に、下側冷却管と、上記下側冷却管と上記移動経路との間に第２の自由経路方向に延在する第２の自由経路とを備える、実施形態８又は９に記載のガラス成形装置。

【0086】

実施形態１１．上記第１の自由経路方向は、上記第２の自由経路方向に対して略平行である、実施形態１０に記載のガラス成形装置。

【0087】

実施形態１２．リボンが上記冷却管のそばを通過する位置における上記リボンと、上記冷却管の外面との間の温度差は、約６４９℃未満である、実施形態９～１１のいずれか１つに記載のガラス成形装置。

【0088】

実施形態１３．実施形態１に記載のガラス成形装置を用いてリボンを成形する方法は、上記リボンを、移動経路に沿って移動方向に、上記冷却管のそばを通して移動させるステップを含むことができる。方法は、上記冷却用流体を上記第２の管内に受け入れるステップを含むことができる。方法は、上記オリフィス及び上記チャネルを通るように上記冷却用流体を配向して、上記閉鎖された第１の側壁を冷却するステップを含むことができる。

【0089】

実施形態１４．上記オリフィスを通るように上記冷却用流体を配向する上記ステップは、上記冷却管の外面の温度を約４００℃～約６００℃に維持するステップを含む、実施形態１３に記載の方法。

【0090】

実施形態１５．上記冷却用流体を上記チャネルから第１の方向に沿って除去するステップを更に含み、上記第１の方向は、上記冷却用流体が上記第２の管内を流れることができる第２の方向とは反対方向である、実施形態１３又は１４に記載の方法。

【0091】

実施形態１６．上記冷却用流体を除去する上記ステップは、上記冷却用流体を、管軸に対して略平行な除去経路に沿って配向するステップを更に含み、ここで上記管軸に沿って上記第２の管が延在する、実施形態１５に記載の方法。

【0092】

実施形態１７．ガラス成形装置を用いてリボンを成形する方法は、上記リボンを、移動経路に沿って移動方向に、冷却管のそばを通して移動させるステップを含むことができる。方法は、上記リボンが上記冷却管のそばを通過する位置における上記リボンと、上記冷却管の外面との間の温度差が、約６４９℃未満となるように、上記冷却管を通して冷却用流体を流すステップを含むことができる。

【0093】

実施形態１８．上記冷却用流体が上記冷却管の上記外面を通過するのを防止するステップを更に含む、実施形態１７に記載の方法。

【0094】

実施形態１９．上記冷却管を通して上記冷却用流体を流す上記ステップは、上記リボンが上記冷却管のそばを通過する位置における上記リボンと、上記冷却管の上記外面との間の温度差が、約５５３℃未満となるように実施される、実施形態１７又は１８に記載の方法。

【0095】

実施形態２０．上記冷却管を通して上記冷却用流体を流す上記ステップは、上記リボンが上記冷却管のそばを通過する位置における上記リボンと、上記冷却管の上記外面との間の温度差が、約４５９℃未満となるように実施される、実施形態１７～１９のいずれか１項に記載の方法。

【0096】

本明細書で使用される場合、用語「上記（ｔｈｅ）」、「ある（ａ又はａｎ）」は、「１つ以上（ｏｎｅ ｏｒ ｍｏｒｅ）」を意味しており、文脈によってそうでないことが明示されていない限り、「唯一の（ｏｎｌｙ ｏｎｅ）」に限定されないものとする。よって例えば「ある構成部品（ａ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ）」に関する言及は、文脈によってそうでないことが明示されていない限り、２つ以上のこのような構成部品を有する実施形態を含む。

【0097】

本明細書中で使用される場合、用語「約（ａｂｏｕｔ）」は、量、サイズ、処方、パラメータ、並びに他の量及び特徴が、正確ではなくかつ正確である必要がないものの、必要に応じて許容誤差、換算係数、丸め、測定誤差等、及び当業者に公知のその他の因子を反映した、おおよそのもの、及び／又は大きい若しくは小さいものであってよいことを意味している。一般に、量、サイズ、処方、パラメータ、又は他の量若しくは特徴は、そのように明記されているかいないかにかかわらず、「約」又は「おおよそ（ａｐｐｒｏｘｉｍａｔｅ）」のものである。用語「約」がある値又はある範囲のある端点を記述する際に使用される場合、本開示は、言及された具体的な値又は端点を含むことを理解されたい。本明細書中の数値又は範囲の端点が「約」として記載されているかどうかにかかわらず、上記数値又は範囲の端点は、２つの実施形態、即ち：「約」で修飾された実施形態、及び「約」で修飾されていない実施形態を含むことを目的としている。更に、各範囲の端点は、他の端点との関連においても、他の端点とは独立したものとしても、重要であることが理解されるだろう。

【0098】

本明細書中で使用される場合、用語「実質的な（ｓｕｂｓｔａｎｔｉａｌ）」、「実質的に（ｓｕｂｓｔａｎｔｉａｌｌｙ）」、及びその変化形は、記載されている特徴が、ある値又は記述に等しい又はおおよそ等しいことを述べることを意図したものである。例えば、「実質的に平面状の（ｓｕｂｓｔａｎｔｉａｌｌｙ ｐｌａｎａｒ）」表面は、平面状又はおおよそ平面状の表面を示すことを意図したものである。更に、「実質的に（ｓｕｂｓｔａｎｔｉａｌｌｙ）」は、２つの値が等しい又はおおよそ等しいことを示すことを意図したものである。いくつかの実施形態では、「実質的に」は、互いの約１０％以内、例えば互いの約５％以内、又は互いの約２％以内の値を示してよい。

【0099】

本明細書中で使用される場合、用語「…を備える（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」及び「…を含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、並びにこれらの変化形は、特段の記載がない限り、同義、かつ非制限的なものとして解釈されるものとする。

【0100】

様々な実施形態を、その特定の例示的かつ具体的な実施形態を参照して詳細に説明したが、以下の特許請求の範囲から逸脱することなく、本開示の特徴の多数の修正及び組み合わせが考えられるため、本開示はこのように限定されるものとみなしてはならないことを理解されたい。

【0101】

以下、本発明の好ましい実施形態を項分け記載する。

【0102】

実施形態１
ガラス成形装置であって、
閉鎖された第１の側壁と、閉鎖された第１の端部とを備える、第１の冷却管；及び閉鎖された第２の端部と、オリフィスを画定する第２の側壁とを備える、第２の管を含む、冷却管であって、上記第２の管は、上記第１の管内に位置決めされ、上記冷却管は、上記閉鎖された第１の側壁と上記第２の側壁との間に、チャネルを備え、上記冷却管は、上記第２の管及び上記チャネルのうちの一方の中に冷却用流体を受け入れ、また上記冷却用流体を上記オリフィスに通すように、構成される、冷却管
を備える、ガラス成形装置。

【0103】

実施形態２
上記第１の管及び上記第２の管のうちの１つ以上は、円筒形状を有する、実施形態１に記載のガラス成形装置。

【0104】

実施形態３
上記第２の管は上記第１の管と同軸である、実施形態１又は２に記載のガラス成形装置。

【0105】

実施形態４
上記オリフィスは、複数のオリフィスを含む、実施形態１～３のいずれか１つに記載のガラス成形装置。

【0106】

実施形態５
上記オリフィスは、上記第２の管の長さの約５０％以上に沿って延在する、実施形態１～３のいずれか１つに記載のガラス成形装置。

【0107】

実施形態６
上記オリフィスは、上記第２の管の長さの約５０％以下に沿って延在する、実施形態１～３のいずれか１つに記載のガラス成形装置。

【0108】

実施形態７
上記冷却用流体はガスを含む、実施形態１～６のいずれか１つに記載のガラス成形装置。

【0109】

実施形態８
ガラス成形装置であって、
上側ハウジング部分であって、上記ガラス成形装置によって画定される移動経路が上記上側ハウジング部分内に延在し、上記上側ハウジング部分は冷却管を備え、第１の自由経路は、上記冷却管と上記移動経路との間に、上記移動経路と直交する第１の自由経路方向に延在する、上側ハウジング部分
を備える、ガラス成形装置。

【0110】

実施形態９
上記冷却管は：閉鎖された第１の側壁と、閉鎖された第１の端部とを備える、第１の管；及び閉鎖された第２の端部と、オリフィスを画定する第２の側壁とを備える、第２の管を備え、上記第２の管は、上記第１の管内に位置決めされ、上記冷却管は、上記閉鎖された第１の側壁と上記第２の側壁との間に、チャネルを備え、上記冷却管は、上記第２の管及び上記チャネルのうちの一方の中に冷却用流体を受け入れ、また上記冷却用流体を上記オリフィスに通すように、構成される、実施形態８に記載のガラス成形装置。

【0111】

実施形態１０
上記移動経路は、上記上側ハウジング部分の下方に位置決めされた下側ハウジング部分内に延在し、上記下側ハウジング部分は更に、下側冷却管と、上記下側冷却管と上記移動経路との間に第２の自由経路方向に延在する第２の自由経路とを備える、実施形態８又は９に記載のガラス成形装置。

【0112】

実施形態１１
上記第１の自由経路方向は、上記第２の自由経路方向に対して略平行である、実施形態１０に記載のガラス成形装置。

【0113】

実施形態１２
リボンが上記冷却管のそばを通過する位置における上記リボンと、上記冷却管の外面との間の温度差は、約６４９℃未満である、実施形態９～１１のいずれか１つに記載のガラス成形装置。

【0114】

実施形態１３
実施形態１に記載のガラス成形装置を用いてリボンを成形する方法であって：
上記リボンを、移動経路に沿って移動方向に、上記冷却管のそばを通して移動させるステップ；
上記冷却用流体を上記第２の管内に受け入れるステップ；並びに
上記オリフィス及び上記チャネルを通るように上記冷却用流体を配向して、上記閉鎖された第１の側壁を冷却するステップ
を含む、方法。

【0115】

実施形態１４
上記オリフィスを通るように上記冷却用流体を配向する上記ステップは、上記冷却管の外面の温度を約４００℃～約６００℃に維持するステップを含む、実施形態１３に記載の方法。

【0116】

実施形態１５
上記冷却用流体を上記チャネルから第１の方向に沿って除去するステップを更に含み、上記第１の方向は、上記冷却用流体が上記第２の管内を流れることができる第２の方向とは反対方向である、実施形態１３又は１４に記載の方法。

【0117】

実施形態１６
上記冷却用流体を除去する上記ステップは、上記冷却用流体を、管軸に対して略平行な除去経路に沿って配向するステップを更に含み、ここで上記管軸に沿って上記第２の管が延在する、実施形態１５に記載の方法。

【0118】

実施形態１７
ガラス成形装置を用いてリボンを成形する方法であって：
上記リボンを、移動経路に沿って移動方向に、冷却管のそばを通して移動させるステップ；及び
上記リボンが上記冷却管のそばを通過する位置における上記リボンと、上記冷却管の外面との間の温度差が、約６４９℃未満となるように、上記冷却管を通して冷却用流体を流すステップ
を含む、方法。

【0119】

実施形態１８
上記冷却用流体が上記冷却管の上記外面を通過するのを防止するステップを更に含む、実施形態１７に記載の方法。

【0120】

実施形態１９
上記冷却管を通して上記冷却用流体を流す上記ステップは、上記リボンが上記冷却管のそばを通過する位置における上記リボンと、上記冷却管の上記外面との間の温度差が、約５５３℃未満となるように実施される、実施形態１７又は１８に記載の方法。

【0121】

実施形態２０
上記冷却管を通して上記冷却用流体を流す上記ステップは、上記リボンが上記冷却管のそばを通過する位置における上記リボンと、上記冷却管の上記外面との間の温度差が、約４５９℃未満となるように実施される、実施形態１７～１９のいずれか１つに記載の方法。

【符号の説明】

【0122】

１００ ガラス製造装置
１０１ ガラス成形装置
１０２ ガラス溶融・送達装置
１０３ リボン
１０４ 分割済みガラスリボン
１０５ 溶融用容器
１０７ バッチ材料
１０９ 貯蔵用蓋付き容器
１１１ バッチ送達デバイス
１１３ モータ
１１５ コントローラ
１１７ 矢印
１１９ 溶融プローブ
１２１ 溶融材料
１２３ スタンドパイプ
１２５ 通信ライン
１２７ 清澄用容器
１２９ 第１の接続導管
１３１ 混合用チャンバ
１３３ 送達用容器
１３５ 第２の接続導管
１３７ 第３の接続導管
１３９ 送達用パイプ
１４０ 成形用容器
１４１ 流入導管
１４５ 基部
１４９ ガラス分割器
１５１ 分割経路
１５２ 中央部分
１５３ 第１の外縁部
１５４ ドロー方向
１５５ 第２の外縁部
１５６ 方向
１６３、１６４ 縁部方向決定器
２０１ トラフ
２０３、２０４ 堰
２０５ 堰２０３の外面
２０６ 堰２０６の外面
２０７、２０８ 下向きに傾斜して集束する表面部分
２０９ 成形用ウェッジ
２１０、２１１ 成形用ウェッジ２０９の端部
２１３ ドロー平面
２１５ 第１の大面
２１６ 第２の大面
３０１ ガラス冷却装置
３０３ 冷却扉
３０５ 移動経路
３０７、３２５、３２７、６０１ 冷却管
３０９ サーマルプレート
３１１ ハウジング
３１３ 上側ハウジング部分
３１５ 下側ハウジング部分
３１７ 上側ハウジングチャンバ
３１９ 移動方向
３２１ 上側ハウジング壁
３２６ 管軸
３２９ 第１の自由経路
３３１ 第１の自由経路方向
３３５ 仕切り部材
３４１ 下側ハウジングチャンバ
３４３ 下側ハウジング壁
３４５、３４７ 下側冷却管
３４８ 下側管軸
３４９ 第２の自由経路
３５１ 第２の自由経路方向
４０１ 第１の管
４０３ 第２の管
４０５ 第１の管４０１の近位端
４０７ 第１の管４０１の遠位端
４０９ 第１の側壁
４１１ 第１の端部
４１３ 第１の管内部
４１５ 第２の管４０３の近位端
４１７ 第２の管４０３の遠位端
４１９ 第２の側壁
４２１ 第２の端部
４２２ 第２の管内部
４２３、４２５ オリフィス
４２９ 軸
４３１ チャネル
４３３ 冷却用流体
４３５ 第１の方向
４３７ 冷却管３２７の外面
４３９ 第２の方向
４４１ 除去経路

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【手続補正書】

【提出日】2021-07-07

【手続補正1】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７１

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0071】

いくつかの実施形態では、ガラス成形装置１０１を用いてリボン１０３を成形する方法は、冷却用流体４３３が第２の管４０３内を流れる第２の方向４３９の反対方向である第１の方向４３５に沿って、冷却用流体４３３をチャネル４３１から除去するステップを含むことができる。例えば、冷却用流体４３３をチャネル４３１から除去するステップは、それに沿って第２の管４０３が延在する管軸３２６に対してほぼ平行であってよい除去経路４４１に沿って、冷却用流体４３３を配向するステップを含むことができる。いくつかの実施形態では、除去された冷却用流体４３３を回収して、例えばろ過及び／又は冷却した後、第２の管４０３を通して再循環させることができる。いくつかの実施形態では、冷却用流体４３３は、第２の管内部４２２内を流れた後に、第１の管内部４１３に向かってオリフィス４２３を通過するものに限定されない。これとは異なり、いくつかの実施形態では、冷却用流体４３３は上述の方向とは反対の方向に流れることができる。例えば冷却用流体４３３は、まず第２の方向４３９に第１の管内部４１３内に向かって流れることによって冷却管３２７に入ることができる。次に冷却用流体４３３は、１つ以上のオリフィス４２３を通って、中空の第１の管内部４１３から、中空の第２の管内部４２２へと流れることができる。続いて冷却用流体４３３は、中空の第２の管内部４２２から除去される間、第１の方向４３５に沿って流れることができる。

【国際調査報告】