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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2022-01-24
(54)【発明の名称】薄型の多層積層体
(51)【国際特許分類】
C03C 27/10 20060101AFI20220117BHJP
B32B 17/10 20060101ALI20220117BHJP
【ＦＩ】
C03C27/10 E
B32B17/10
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2021530154
(86)(22)【出願日】2019-11-21
(85)【翻訳文提出日】2021-07-27
(86)【国際出願番号】 US2019062520
(87)【国際公開番号】W WO2020112467
(87)【国際公開日】2020-06-04
(31)【優先権主張番号】62/773,560
(32)【優先日】2018-11-30
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】397068274
【氏名又は名称】コーニング インコーポレイテッド
(74)【代理人】
【識別番号】100073184
【弁理士】
【氏名又は名称】柳田 征史
(74)【代理人】
【識別番号】100123652
【弁理士】
【氏名又は名称】坂野 博行
(74)【代理人】
【識別番号】100175042
【弁理士】
【氏名又は名称】高橋 秀明
(72)【発明者】
【氏名】デイネカ，マシュー ジョン
(72)【発明者】
【氏名】ウォルター，ジョナサン アール
【テーマコード（参考）】
4F100
4G061
【Ｆターム（参考）】
4F100AA03A
4F100AG00A
4F100AG00B
4F100AG00D
4F100AK01C
4F100AK01E
4F100BA03
4F100BA05
4F100BA07
4F100CB00C
4F100GB41
4F100JB14C
4F100JK07C
4F100JK07E
4F100JK12A
4F100JN01
4G061AA01
4G061AA03
4G061BA01
4G061BA02
4G061BA03
4G061CD02
4G061CD18
4G061DA23
4G061DA30
4G061DA32
4G061DA36
4G061DA43
(57)【要約】
積層されたガラス系物品が提供される。ガラス系物品は、第１のガラス系層と、第２のガラス系層と、第１のガラス系層と第２のガラス系層との間に配置されたポリマー層とを少なくとも含む。第１および第２のガラス系層のうちの少なくとも一方は、２００μｍ以下の厚さを有し、ポリマー層は、１００μｍ以下の厚さを有する。ポリマー層は、１／ｓのひずみ速度で１００ＭＰａ以上の弾性率を有する。積層されたガラス系物品を作製する方法も提供される。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
物品であって、第１のガラス系層と、
第２のガラス系層と、
前記第１のガラス系層と前記第２のガラス系層との間に配置された第１のポリマー層と
を備え、
前記第１のガラス系層および前記第２のガラス系層のうちの少なくとも一方が、２００μｍ以下の厚さを有し、前記第１のポリマー層が、１００μｍ以下の厚さを有し、前記第１のポリマー層が、１／ｓのひずみ速度で１００ＭＰａ以上の弾性率を有する、
物品。
【請求項2】
前記第１のガラス系層および前記第２のガラス系層の両方が、２００μｍ以下の厚さを有する、請求項１記載の物品。
【請求項3】
第３のガラス系層と、前記第２のガラス系層と前記第３のガラス系層との間に配置された第２のポリマー層と
をさらに備え、
前記第３のガラス系層が、２００μｍ以下の厚さを有し、前記第２のポリマー層が、１００μｍ以下の厚さを有し、前記第２のポリマー層が、１／ｓのひずみ速度で１００ＭＰａ以上の弾性率を有する、請求項１または２記載の物品。
【請求項4】
第４のガラス系層と、第５のガラス系層と、
第６のガラス系層と、
前記第３のガラス系層と前記第４のガラス系層との間に配置された第３のポリマー層と、
前記第４のガラス系層と前記第５のガラス系層との間に配置された第４のポリマー層と、
前記第５のガラス系層と前記第６のガラス系層との間に配置された第５のポリマー層と
をさらに備え、
前記第４のガラス系層、前記第５のガラス系層、および前記第６のガラス系層が、２００μｍ以下の厚さを有し、前記第３のポリマー層、前記第４のポリマー層、および前記第５のポリマー層が、１００μｍ以下の厚さを有し、前記第３のポリマー層、前記第４のポリマー層、および前記第５のポリマー層が、１／ｓのひずみ速度で１００ＭＰａ以上の弾性率を有する、請求項３記載の物品。
【請求項5】
前記第１のガラス系層が、５Ｎ以上のヌープスクラッチ閾値を有する、かつ／または前記第１のガラス系層が、０．５Ｎ以上のビッカーススクラッチ閾値を有する、かつ／または
前記第１のガラス系層が、アルミノホウケイ酸塩である、かつ／または
前記第１のガラス系層が、実質的にＲ２Ｏを含まず、Ｒ２Ｏ＝Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｒｂ２Ｏ、およびＣｓ２Ｏである、請求項１から４までのいずれか１項記載の物品。
【請求項6】
前記第１のガラス系層および前記第２のガラス系層が、１００μｍ以下の厚さを有する、かつ／または前記第１のポリマー層が、５０μｍ以下の厚さを有する、かつ／または
前記第１のガラス系層および前記第２のガラス系層が、前記第１のポリマー層の厚さよりも大きい厚さを有する、請求項１から５までのいずれか１項記載の物品。
【請求項7】
前記第１のポリマー層が、前記弾性率を前記厚さで除算したとき１ＭＰａ／μｍ以上の比を有する、かつ／または前記第１のポリマー層が、紫外線硬化性樹脂を含む、請求項１から６までのいずれか１項記載の物品。
【請求項8】
前記物品の弾性率が、前記第１のガラス系層の主面に対して垂直な方向で３０ＧＰａを超える、かつ／または前記物品が、４００ｎｍ～７５０ｎｍの波長範囲において９０％以上の透過率を有する、請求項１から７までのいずれか１項記載の物品。
【請求項9】
消費者向け電子製品であって、前面、背面、および側面を有するハウジングと、
前記ハウジング内に少なくとも部分的に設けられた電気コンポーネントであって、前記電気コンポーネントが、少なくともコントローラ、メモリ、およびディスプレイを含み、前記ディスプレイが、前記ハウジングの前記前面に設けられているかまたは前記前面に隣接して設けられている、電気コンポーネントと、
前記ディスプレイの上に配置されたカバーガラスと
を備え、
前記ハウジングおよび前記カバーガラスのうちの少なくとも一方の少なくとも一部が、請求項１から８までのいずれか１項記載の物品を含む、
消費者向け電子製品。
【請求項10】
第１のガラス系層と第２のガラス系層との間に第１のポリマー層を配置するステップと、前記第１のポリマー層が１／ｓのひずみ速度で１００ＭＰａ以上の弾性率を有するように、前記第１のポリマー層を硬化させるステップと
を含み、
前記第１のガラス系層および前記第２のガラス系層のうちの少なくとも一方が、２００μｍ以下の厚さを有し、前記第１のポリマー層が、１００μｍ以下の厚さを有する、
方法。
【発明の詳細な説明】
【関連出願】
【0001】
本願は、２０１８年１１月３０日に出願された米国特許仮出願第６２／７７３，５６０号の優先権の利益を主張し、その内容が依拠され、その内容全体を参照により本明細書に援用するものとする。
【技術分野】
【0002】
本明細書は、概して、積層されたガラス系物品、より詳細には、接着剤層が介在する複数のガラス層を含む積層されたガラス系物品および同ガラス系物品を形成する方法に関する。
【背景技術】
【0003】
カバーガラス、ガラスバックプレートなどのガラス物品は、ＬＣＤおよびＬＥＤディスプレイ、コンピュータモニタ、現金自動預け払い機（ＡＴＭ）など、消費者向けおよび商業用電子デバイスの両方に使用されている。これらのガラス物品の一部には、「タッチ」機能が含まれる場合があり、この機能では、ガラス物品に、ユーザの指および／またはスタイラスデバイスを含む種々の物体が接触する必要がある。そのため、ガラスは、引掻き傷などの損傷なしに定期的な接触に耐えるのに十分な強度を有している必要がある。ガラス物品の表面に入った引掻き傷は、実際に、クラックの開始点として働き、ガラスの致命的な破損に繋がる可能性があるため、ガラス物品の強度を低下させる可能性がある。
【0004】
さらに、かかるガラス物品はまた、携帯電話、パーソナルメディアプレーヤー、ラップトップコンピュータおよびタブレットコンピュータなどの携帯用電子機器に組み込まれる場合がある。これらのデバイスに組み込まれているガラス物品は、関連デバイスの輸送中および／または使用中に急激な衝撃による損傷を受けやすい場合がある。急激な衝撃による損傷には、例えば、デバイスの落下による損傷が含まれ得る。かかる機械的な損傷は、ガラスの破損に繋がる可能性がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
したがって、ガラス物品の表面および縁部に発生する機械的な損傷による破損に対して耐性を有する代替のガラス物品が必要とされている。
【課題を解決するための手段】
【0006】
態様（１）によれば、物品が提供される。物品は、第１のガラス系層と、第２のガラス系層と、第１のガラス系層と第２のガラス系層との間に配置された第１のポリマー層とを備える。第１のガラス系層および第２のガラス系層のうちの少なくとも一方が、２００μｍ以下の厚さを有し、第１のポリマー層が、１００μｍ以下の厚さを有する。第１のポリマー層が、１／ｓのひずみ速度で１００ＭＰａ以上の弾性率を有する。
【0007】
態様（２）によれば、第１のガラス系層および第２のガラス系層の両方が、２００μｍ以下の厚さを有する、態様（１）記載の物品が提供される。
【0008】
態様（３）によれば、第３のガラス系層と、第２のガラス系層と第３のガラス系層との間に配置された第２のポリマー層とをさらに備える、態様（１）または（２）記載の物品が提供される。第３のガラス系層が、２００μｍ以下の厚さを有し、第２のポリマー層が、１００μｍ以下の厚さを有し、第２のポリマー層が、１／ｓのひずみ速度で１００ＭＰａ以上の弾性率を有する。
【0009】
態様（４）によれば、第４のガラス系層と、第５のガラス系層と、第６のガラス系層と、第３のガラス系層と第４のガラス系層との間に配置された第３のポリマー層と、第４のガラス系層と第５のガラス系層との間に配置された第４のポリマー層と、第５のガラス系層と第６のガラス系層との間に配置された第５のポリマー層とをさらに備える、態様（３）記載の物品が提供される。第４のガラス系層、第５のガラス系層、および第６のガラス系層が、２００μｍ以下の厚さを有し、第３のポリマー層、第４のポリマー層、および第５のポリマー層が、１００μｍ以下の厚さを有する。第３のポリマー層、第４のポリマー層、および第５のポリマー層が、１／ｓのひずみ速度で１００ＭＰａ以上の弾性率を有する。
【0010】
態様（５）によれば、第１のガラス系層が、５Ｎ以上のヌープスクラッチ閾値を有する、態様（１）から（４）までのいずれか１つ記載の物品が提供される。
【0011】
態様（６）によれば、第１のガラス系層が、０．５Ｎ以上のビッカーススクラッチ閾値を有する、態様（１）から（５）までのいずれか１つ記載の物品が提供される。
【0012】
態様（７）によれば、第１のガラス系層および第２のガラス系層が、１００μｍ以下の厚さを有する、態様（１）から（６）までのいずれか１つ記載の物品が提供される。
【0013】
態様（８）によれば、第１のポリマー層が、５０μｍ以下の厚さを有する、態様（１）から（７）までのいずれか１つ記載の物品が提供される。
【0014】
態様（９）によれば、第１のガラス系層が、アルミノホウケイ酸塩である、態様（１）から（８）までのいずれか１つ記載の物品が提供される。
【0015】
態様（１０）によれば、第１のガラス系層が、５０モル％～８５モル％のＳｉＯ２と、５モル％～３０モル％のＢ２Ｏ３と、５モル％～３０モル％のＡｌ２Ｏ３とを含む、態様（１）から（９）までのいずれか１つ記載の物品が提供される。
【0016】
態様（１１）によれば、第１のガラス系層が、Ｒ’Ｏ－Ｒ２Ｏ－Ａｌ２Ｏ３≦４モル％によって特徴付けられており、式中、Ｒ’Ｏ＝ＢｅＯ、ＭｇＯ、ＳｒＯ、ＢａＯ、およびＺｎＯであり、Ｒ２Ｏ＝Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｒｂ２Ｏ、およびＣｓ２Ｏである、態様（１）から（１０）までのいずれか１つ記載の物品が提供される。
【0017】
態様（１２）によれば、第１のガラス系層が、Ｂ２Ｏ３≧Ｒ’Ｏ－Ｒ２Ｏ－Ａｌ２Ｏ３＋４モル％によって特徴付けられており、式中、Ｒ’Ｏ＝ＢｅＯ、ＭｇＯ、ＳｒＯ、ＢａＯ、およびＺｎＯであり、Ｒ２Ｏ＝Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｒｂ２Ｏ、およびＣｓ２Ｏである、態様（１）から（１１）までのいずれか１つ記載の物品が提供される。
【0018】
態様（１３）によれば、第１のガラス系層が、実質的にＲ２Ｏを含まず、Ｒ２Ｏ＝Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｒｂ２Ｏ、およびＣｓ２Ｏである、態様（１）から（１２）までのいずれか１つ記載の物品が提供される。
【0019】
態様（１４）によれば、第１のポリマー層が、弾性率を厚さで除算したとき１ＭＰａ／μｍ以上の比を有する、態様（１）から（１３）までのいずれか１つ記載の物品が提供される。
【0020】
態様（１５）によれば、第１のポリマー層が、弾性率を厚さで除算したとき１０ＭＰａ／μｍ以上の比を有する、態様（１）から（１４）までのいずれか１つ記載の物品が提供される。
【0021】
態様（１６）によれば、物品の弾性率が、第１のガラス系層の主面に対して垂直な方向で３０ＧＰａを超える、態様（１）から（１５）までのいずれか１つ記載の物品が提供される。
【0022】
態様（１７）によれば、第１のガラス系層および第２のガラス系層が、第１のポリマー層の厚さよりも大きい厚さを有する、態様（１）から（１６）までのいずれか１つ記載の物品が提供される。
【0023】
態様（１８）によれば、第１のポリマー層が、紫外線硬化性樹脂を含む、態様（１）から（１７）までのいずれか１つ記載の物品が提供される。
【0024】
態様（１９）によれば、物品が、４００ｎｍ～７５０ｎｍの波長範囲において９０％以上の透過率を有する、態様（１）から（１８）までのいずれか１つ記載の物品が提供される。
【0025】
態様（２０）によれば、消費者向け電子製品が提供される。消費者向け電子製品は、前面、背面、および側面を有するハウジングと、ハウジング内に少なくとも部分的に設けられた電気コンポーネントであって、電気コンポーネントが、少なくともコントローラ、メモリ、およびディスプレイを含み、ディスプレイが、ハウジングの前面に設けられているかまたは前面に隣接して設けられている、電気コンポーネントと、ディスプレイの上に配置されたカバーガラスとを備える。ハウジングおよびカバーガラスのうちの少なくとも一方の少なくとも一部が、態様（１）から（１９）までのいずれか１つ記載の物品を含む。
【0026】
態様（２１）によれば、方法が提供される。方法は、第１のガラス系層と第２のガラス系層との間に第１のポリマー層を配置するステップと、第１のポリマー層が１／ｓのひずみ速度で１００ＭＰａ以上の弾性率を有するように、第１のポリマー層を硬化させるステップとを含む。第１のガラス系層および第２のガラス系層のうちの少なくとも一方が、２００μｍ以下の厚さを有し、第１のポリマー層が、１００μｍ以下の厚さを有する。
【0027】
態様（２２）によれば、第１のガラス系層および第２のガラス系層の両方が、２００μｍ以下の厚さを有する、態様（２１）記載の方法が提供される。
【0028】
態様（２３）によれば、第２のガラス系層と第３のガラス系層との間に第２のポリマー層を配置するステップと、第２のポリマー層が１／ｓのひずみ速度で１００ＭＰａ以上の弾性率を有するように、第２のポリマー層を硬化させるステップとをさらに含む、態様（２１）または（２２）記載の方法が提供される。第３のガラス系層が、２００μｍ以下の厚さを有し、第２のポリマー層が、１００μｍ以下の厚さを有する。
【0029】
態様（２４）によれば、第３のガラス系層と第４のガラス系層との間に第３のポリマー層を配置するステップと、第４のガラス系層と第５のガラス系層との間に第４のポリマー層を配置するステップと、第５のガラス系層と第６のガラス系層との間に第５のポリマー層を配置するステップと、第３のポリマー層、第４のポリマー層、および第５のポリマー層が１／ｓのひずみ速度で１００ＭＰａ以上の弾性率を有するように、第３のポリマー層、第４のポリマー層、および第５のポリマー層を硬化させるステップとをさらに含む、態様（２３）記載の方法が提供される。第４のガラス系層、第５のガラス系層、および第６のガラス系層が、２００μｍ以下の厚さを有し、第３のポリマー層、第４のポリマー層、および第５のポリマー層が、１００μｍ以下の厚さを有する。
【0030】
態様（２５）によれば、全てのポリマー層を硬化させるステップが同時に行われる、態様（２３）または（２４）記載の方法が提供される。
【0031】
態様（２６）によれば、第１のポリマー層を硬化させるステップが、第１のポリマー層を紫外線に曝すステップを含む、態様（２１）から（２５）までのいずれか１つ記載の方法が提供される。
【0032】
態様（２７）によれば、第１のポリマー層を硬化させるステップが、第１のポリマー層を加熱するステップを含む、態様（２１）から（２６）までのいずれか１つ記載の方法が提供される。
【0033】
本明細書に記載の積層されたガラス物品およびそれを形成するための追加の特徴および利点は、以下の詳細な説明に記載されており、部分的には、以下の詳細な説明、特許請求の範囲、および添付の図面を含めて、その説明から当業者には容易に明らかになるか、または本明細書に記載の実施形態を実践することによって認識される。
【0034】
前述の一般的な説明および以下の詳細な説明の両方が種々の実施形態を説明しており、請求された主題の性質および特徴を理解するための概要または枠組みを提供することを意図していることが理解されよう。添付の図面は、種々の実施形態のさらなる理解を提供するために記載されており、本明細書に援用され、その一部を構成している。図面は、本明細書に記載されている種々の実施形態を示しており、説明とともに、請求された主題の原理および動作を説明するのに役立つものである。
【図面の簡単な説明】
【0035】
【図1】本明細書に記載の１つ以上の実施形態による、ガラス系物品を含む消費者向け電子デバイスの正面図を概略的に示す図である。
【図3】本明細書に示され、説明される１つ以上の実施形態による、ガラス系物品の断面を概略的に示す図である。
【図4】本明細書に示され、説明される１つ以上の実施形態による、ガラス系物品の断面を概略的に示す図である。
【図5】本明細書に示され、説明される１つ以上の実施形態による、落下試験を受けた後のガラス系物品の写真である。
【図6】本明細書に記載の１つ以上の実施形態による、ガラス系物品の断面の写真である。
【発明を実施するための形態】
【0036】
ここでは、複数のガラス系層と、当該ガラス系層の間に配置されたポリマー層とを含むガラス系物品の実施形態を詳細に参照する。その例は、添付の図面に示されている。
【0037】
本明細書では、範囲は、「約」１つの特定の値から、および／または「約」別の特定の値までの範囲として表すことができる。かかる範囲が表現される場合、別の実施形態は、一方の特定の値からおよび／または他方の特定の値までを含む（すなわち、範囲は、明示的に述べられた端点を含む）。同様に、値が近似として表される場合、先行詞「約」を使用することにより、特定の値が別の実施形態を形成することが理解されるであろう。例えば、「約１～約２」の範囲には、「１～２」の範囲も明示的に含まれる。同様に、「約１～約２」の範囲もまた、「１～２」の範囲を明示的に含む。さらに、各範囲の端点は、他の端点に関して、および他の端点とは独立して、重要であることが理解されよう。
【0038】
本明細書で使用される方向の用語（例えば、上方、下方、右方、左方、前方、後方、頂部方向、底部方向）は、描かれた図を参照してのみ作成され、絶対的な配向を意味するものではない。
【0039】
別段明記しない限り、本明細書に記載される方法は、そのステップが特定の順序で実行されることを要求するものとして解釈されることも、装置固有の配向が要求されることも決して意図するものでもない。したがって、方法クレームがそのステップが従うべき順序を実際に記載していない場合、もしくはいずれかの装置クレームが実際に個々の構成要素に対する順序または配向を記載していない場合、あるいはステップが特定の順序に限定されることが特許請求の範囲もしくは説明に具体的に記載されていない場合、または装置の構成要素に対する特定の順序もしくは配向が記載されていない場合、いかなる点においても、順序または配向を推測することを意図したものではない。これは、解釈のための潜在的な非明示的根拠に当てはまるものであり、これには、ステップの配置、動作フロー、構成要素の順序に関するロジックの順序、もしくは構成要素の配向と、文法的な構成または句読点に由来する明白な意味と、本明細書に記載されている実施形態の数または種類と、が含まれる。
【0040】
本明細書で使用される場合、単数形「a」、「an」および「the」には、文脈が別段他のことを指示しない限り、複数の指示対象が含まれる。したがって、例えば、「a」構成要素への言及は、文脈が明らかに他のことを示さない限り、２つ以上のかかる構成要素を有する態様を含む。
【0041】
本明細書に記載のガラス系物品は、少なくとも２つのガラス系層と、ガラス系層の間に配置されたポリマー層との積層体である。ガラス系層のうちの少なくとも１つは薄く、２００μｍ以下の厚さである。ポリマー層は、ガラス系層よりも薄く、１００μｍ以下の厚さを有し得る。ポリマー層は、剛性が高くなるように選択され、これによって、ガラス系層の急激な屈曲が防止され、積層されたガラス系物品の耐破損性が向上するようになっている。ガラス系物品の耐破損性は、落下試験の結果に示すように、同様の厚さの化学強化された一体型のガラス系物品の耐性を上回ることができる。
【0042】
本明細書に記載のガラス系物品により、化学強化または熱による焼き戻しを必要とせずに、高い耐破壊性が提供される。このため、ガラス系物品の製造を簡素化することができ、コストを低減することができる。さらに、イオン交換強化を必要とせずに高い耐破壊性を実現できるため、ガラス系層は、一部の電子デバイス用途では望ましくないアルカリ金属を含まないか、または実質的に含まないことが可能になる。本明細書で利用される場合、「実質的に含まない」という用語は、構成要素が組成物または物品に積極的に添加されないが、不純物として０．１モル％以下の量で存在し得ることを示す。「ガラス系」という用語は、本明細書では、ガラスおよびガラスセラミック（アモルファス相および結晶相を含む）など、全体的または部分的にガラスで作られた任意の物体を含む意味で使用される。
【0043】
本明細書に開示される積層されたガラス系物品は、他の物品、例えば、ディスプレイを備えた物品（またはディスプレイ物品）（例えば、モニタ、テレビ、携帯電話、タブレット、コンピュータ、ナビゲーションシステム、ウェアラブルデバイス（例えば、時計）などの消費者向け電子機器）、建築物品、輸送物品（例えば、自動車、トラック、列車、航空機、船舶などを含む車両用の窓）、電化製品の物品、またはある程度の透明性および損傷に対する耐性の向上を必要とする物品に組み込むことができる。本明細書に開示される積層されたガラス系物品のいずれかを組み込んだ例示的な物品が、図１および図２に概略的に示されている。具体的には、図１および図２は、消費者向け電子デバイス１００を示しており、この消費者向け電子デバイス１００には、前面１０４、背面１０６、および側面１０８を有するハウジング１０２と、ハウジング内に少なくとも部分的にまたは完全に設けられ、少なくともコントローラ、メモリ、およびハウジングの前面に設けられているかまたは前面に隣接して設けられているディスプレイ１１０を含む電気コンポーネント（図示せず）と、ディスプレイの上になるようにハウジングの前面にまたは前面の上に設けられたカバー基板１１２と、が含まれる。一部の実施形態では、カバー基板１１２およびハウジング１０２のうちの少なくとも１つの少なくとも一部は、本明細書に開示される積層されたガラス系物品のいずれかを含み得る。
【0044】
本明細書に記載のガラス系物品は、少なくとも第１のガラス系層、第２のガラス系層、および第１のガラス系層と第２のガラス系層との間に配置された第１のポリマー層を含む。ガラス系物品に含まれる個々のガラス系層およびポリマー層は、以下に記載される特性のいずれかを有するように選択することができる。
【0045】
例示的なガラス系物品が図３に示されている。図３のガラス系物品３００は、第１のガラス系層３１０、第２のガラス系層３２０、およびガラス系層の間に配置された第１のポリマー層３１５を含む。実施形態では、ガラス系物品は、付加ガラス系層を含み得る。図４に示すように、ガラス系物品４００には、第１のガラス系層４１０、第１のポリマー層４１５、第２のガラス系層４２０、第２のポリマー層４２５、第３のガラス系層４３０、第３のポリマー層４３５、第４のガラス系層４４０、第４のポリマー層４４５、第５のガラス系層４５０、第５のポリマー層４５５、および第６のガラス系層４６０が含まれる。図４に示されるガラス系物品は６つのガラス系層を含んでいるが、本明細書に記載されるガラス系物品は、２つ以上の任意の数のガラス系層を含み得る。例えば、ガラス系物品は、３つ以上のガラス系層、例えば、４つ以上のガラス系層、５つ以上のガラス系層、６つ以上のガラス系層、またはそれ以上のガラス系層を含んでもよい。概して、ガラス系物品は、ガラス系層の数よりも１つ少ないポリマー層を含み得る。図３および図４に示されるように、ガラス系物品の外側平面は、ガラス系層によって形成され得る。このため、ガラス系物品の特性の少なくとも一部、例えば耐傷性は、外側のガラス系層／露出したガラス系層の特性に起因することになり、これらに実質的に類似し得る。
【0046】
本明細書に開示されるガラス系物品は、２００μｍ以下の厚さを有する少なくとも１つのガラス系層を含む。ガラス系層の厚さが薄いため、層が屈曲して衝撃エネルギーを放散し、破壊を低減または防止することができる。さらに、ガラス系層が薄いことで、ガラス系層に形成されるクラックの可視性を低下させることができる。一部の実施形態では、ガラス系物品の全てのガラス系層は、２００μｍ以下の厚さを有し得る。図３および図４に示されるように、ガラス系物品のガラス系層は、実質的に同等の厚さか、または同等の厚さを有し得る。一部の実施形態では、ガラス系物品に含まれるガラス系層は、異なる厚さを有し得る。実施形態では、ガラス系物品のガラス系層のうちの少なくとも１つは、２００μｍ以下、例えば、１９０μｍ以下、１８０μｍ以下、１７０μｍ以下、１６０μｍ以下、１５０μｍ以下、１４０μｍ以下、１３０μｍ以下、１２０μｍ以下、１１０μｍ以下、１００μｍ以下、９０μｍ以下、またはそれ以下の厚さを有する。実施形態では、ガラス系物品のガラス系層のうちの少なくとも１つは、９０μｍ以上２００μｍ以下、例えば、１００μｍ以上１９０μｍ以下、１１０μｍ以上１８０μｍ以下、１２０μｍ以上１７０μｍ以下、１３０μｍ以上１６０μｍ以下、１４０μｍ以上１５０μｍ以下、およびこれらの端点のいずれかから形成された全てのサブ範囲の厚さを有する。
【0047】
本明細書に開示されるガラス系物品は、１００μｍ以下の厚さを有するガラス系層の間に配置された少なくとも１つのポリマー層を含む。ポリマー層の厚さが薄いことは、ガラス系物品の耐破損性に寄与する。特定の理論に拘束されることを望まないが、薄いポリマー層により、以下に説明するポリマーの剛性と組み合わせて、落下または衝撃を受けたときに個々のガラス系層が急激に屈曲するのを防ぎ、それによってガラス系層の破壊を防ぐことができる。ポリマー層はまた、ポリマー層と接触しているガラス系層の表面を、破壊に繋がり得る新しい欠陥の導入から保護し、一部の実施形態では、ポリマー層と接触している表面に存在する欠陥の成長を低減または防止することができる。一部の実施形態では、ガラス系物品のうちのガラス系層の間に配置された全てのポリマー層は、個別に、１００μｍ以下の厚さを有し得る。実施形態では、ポリマー層は、個別に、１００μｍ以下、例えば、９５μｍ以下、９０μｍ以下、８５μｍ以下、８０μｍ以下、７５μｍ以下、７０μｍ以下、６５μｍ以下、６０μｍ以下、５５μｍ以下、５０μｍ以下、４５μｍ以下、４０μｍ以下、３５μｍ以下、３０μｍ以下、２５μｍ以下、２０μｍ以下、１５μｍ以下、１０μｍ以下、８μｍ以下、６μｍ以下、４μｍ以下、またはそれ以下の厚さを有してもよい。実施形態では、ポリマー層は、個別に、２μｍ以上１００μｍ以下、例えば、４μｍ以上９５μｍ以下、６μｍ以上９０μｍ以下、８μｍ以上８５μｍ以下、１０μｍ以上８０μｍ以下、１５μｍ以上７５μｍ以下、２０μｍ以上７０μｍ以下、２５μｍ以上６５μｍ以下、３０μｍ以上６０μｍ以下、３５μｍ以上５５μｍ以下、４０μｍ以上５０μｍ以下、およびこれらの端点から形成された全てのサブ範囲の厚さを有してもよい。ガラス系物品に複数のポリマー層が含まれる場合、ガラス系物品のポリマー層は、異なる厚さを有し得る。複数のポリマー層がガラス系物品に含まれる他の実施形態では、ポリマー層は、実質的に同等の厚さか、または同等の厚さを有し得る。実施形態では、ポリマー層は、ポリマー層が隣接するガラス系層よりも薄くてもよい。
【0048】
ポリマー層は、比較的剛性が高くてもよく、例えば、１／ｓのひずみ速度で１００ＭＰａ以上の弾性率を有するポリマーであってもよい。ポリマー層材料の剛性により、ガラス系層を拘束し、ガラス系層のクラックの成長を防ぎ、ガラス系層の屈曲および破損を防止することができる。ポリマー層は、１／ｓのひずみ速度で１００ＭＰａ以上、例えば１０５ＭＰａ以上、１１０ＭＰａ以上、１１５ＭＰａ以上、１２０ＭＰａ以上、１２５ＭＰａ以上、またはそれ以上の弾性率を有してもよい。実施形態では、ポリマー層の剛性は、ポリマー層の厚さに関係し得、ポリマー層の厚さで除算したポリマー層の弾性率は、１ＭＰａ／μｍ以上、例えば、２ＭＰａ／μｍ以上、３ＭＰａ／μｍ以上、４ＭＰａ／μｍ以上、５ＭＰａ／μｍ以上、６ＭＰａ／μｍ以上、７ＭＰａ／μｍ以上、８ＭＰａ／μｍ以上、９ＭＰａ／μｍ以上、１０ＭＰａ／μｍ以上、またはそれ以上である。
【0049】
ポリマー層は、任意の適切なポリマー材料から形成することができる。実施形態では、ポリマー層は、光学的に透明な樹脂などの樹脂を含み得る。ポリマー層は、フロントガラスを修理するために概して利用される樹脂など、市販のものを使用することができる。実施形態では、ポリマー層は、紫外線硬化性樹脂または熱硬化性樹脂を含み得る。ポリマー層は、４００ｎｍ～７５０ｎｍの波長範囲にわたって９０％以上、例えば、９１％以上、９２％以上、９３％以上、９４％以上、９５％以上、９６％以上、９７％以上、９８％以上、９９％以上、またはそれ以上の透過率を有してもよい。ガラス系物品に複数のポリマー層が含まれる場合、ガラス系物品のポリマー層は、同じ材料から形成され得る。複数のポリマー層がガラス系物品に含まれる他の実施形態では、ポリマー層は、異なる材料から形成され得る。
【0050】
ガラス系層は、ガラスまたはガラスセラミック材料を含み得る。実施形態では、ガラス系物品に含まれるガラス系層の組成は、実質的に同等の組成か、または同等の組成であり得る。ガラス系層は、アルミノホウケイ酸塩ガラスなどのアルミノケイ酸塩系ガラスであり得る。実施形態では、ガラス系層は、高い耐引掻き性を提供するように選択され得る。ガラス系層は、５Ｎ以上、例えば、５．５Ｎ以上、６Ｎ以上、またはそれ以上のヌープスクラッチ閾値を有してもよい。ガラス系層は、０．５Ｎ以上、例えば、１．０Ｎ以上、１．５Ｎ以上、またはそれ以上のビッカーススクラッチ閾値を有してもよい。ガラス系層の耐傷性は、本明細書に記載のガラス系物品が有用である用途で過去に使用された交換強化ガラス物品の耐傷性よりも高くてもよい。ガラス系層は、４００ｎｍ～７５０ｎｍの波長範囲にわたって９０％以上、例えば、９１％以上、９２％以上、９３％以上、９４％以上、９５％以上、９６％以上、９７％以上、９８％以上、９９％以上、またはそれ以上の透過率を有してもよい。
【0051】
一部の実施形態では、ガラス系層は、任意の適切な量のＳｉＯ２を含み得る。ＳｉＯ２はガラス系層の最大の構成要素であるため、ＳｉＯ２は、ガラス組成物から形成されるガラス網目の主要な構成要素である。ガラス組成物中のＳｉＯ２の濃度が高すぎると、ＳｉＯ２の濃度が高いほどガラスの溶融が困難になってガラスの成形性に悪影響を与えるため、ガラス組成物の成形性が低下する可能性がある。一部の実施形態では、ガラスコア層のガラス組成物は、約５０モル％～約８５モル％、例えば、約５５モル％～約８０モル％、約６０モル％～約７５モル％、約６５モル％～約７０モル％、およびこれらの端点のいずれかによって形成されるサブ範囲の量のＳｉＯ２を含んでもよい。
【0052】
ガラス系層はまた、任意の適切な量のＡｌ２Ｏ３を含み得る。Ａｌ２Ｏ３は、ＳｉＯ２と同様に、ガラス網目形成物として機能し得る。Ａｌ２Ｏ３は、ガラス組成物から形成されたガラス溶融物において四面体配位することにより、ガラス組成物の粘度を増加させ、Ａｌ２Ｏ３の量が多すぎる場合にガラス組成物の成形性を低下させる可能性がある。しかしながら、Ａｌ２Ｏ３の濃度がガラス組成物中のＳｉＯ２の濃度およびアルカリ酸化物の濃度と平衡している場合、Ａｌ２Ｏ３は、ガラス溶融物の液相線温度を下げることができ、それによって液相線粘度を高め、溶融成形プロセスなどの特定の成形プロセスとのガラス組成物の適合性を改善することができる。ガラス系層にＡｌ２Ｏ３を含めると、相分離が防止され、ガラス内の非架橋酸素（ＮＢＯ）の数が減少する。さらに、Ａｌ２Ｏ３は、ガラス系物品の積層前または積層後に、ガラス系層がイオン交換によって強化された場合に、イオン交換の有効性を向上させることができる。一部の実施形態では、ガラス系層は、約５モル％～約３０モル％、例えば、約１０モル％～約２５モル％、約１５モル％～約２０モル％、およびこれらの端点のいずれかによって形成されるサブ範囲の量のＡｌ２Ｏ３を含んでもよい。
【0053】
ガラス系層はまた、所望の耐傷性を得るのに十分な任意の量のＢ２Ｏ３を含み得る。ガラス系層にＢ２Ｏ３を含めると、ガラスの本来の損傷に対する耐性が高まる。一部の実施形態では、ガラス系層は、約５モル％～約３０モル％、例えば、約１０モル％～約２５モル％、約１５モル％～約２０モル％、およびこれらの端点のいずれかによって形成されるサブ範囲の量のＢ２Ｏ３を含んでもよい。
【0054】
ガラス系層は、任意の適切な量のアルカリ金属酸化物を含み得る。ガラス組成物中のアルカリ金属酸化物（例えば、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、およびＫ２Ｏ、ならびにＣｓ２ＯおよびＲｂ２Ｏを含む他のアルカリ金属酸化物）の合計は、「Ｒ２Ｏ」と称され得、Ｒ２Ｏは、モル％で表され得る。一部の実施形態では、ガラス系層は、Ｒ２Ｏを実質的に含まないか、または含まない場合がある。他の実施形態では、ガラス系層は、０モル％を超える量のＲ２Ｏを含み得、かかるガラス系層により、ガラス系層のイオン交換強化が可能となる。
【0055】
ガラス系層は、任意の適切な量のアルカリ金属酸化物を含み得る。ガラス組成物中のアルカリ金属酸化物（ＢｅＯ、ＭｇＯ、ＳｒＯ、ＢａＯ、およびＺｎＯ）の合計は、「Ｒ’Ｏ」と称され得、Ｒ’Ｏは、モル％で表され得る。
【0056】
ガラス系層中のアルカリ金属酸化物、アルカリ金属酸化物、およびアルミナの含有量は、所望の特性を実現するために平衡であり得る。これらの成分の平衡をとることにより、ガラス系層内の非架橋酸素の濃度を低減させることができる。実施形態では、ガラス系層は、Ｒ’Ｏ－Ｒ２Ｏ－Ａｌ２Ｏ３が４モル％以下、例えば３モル％以下、２モル％以下、１モル％以下、またはそれ以下であることを特徴とする。実施形態では、ガラス系層中のホウ素酸化物はまた、アルカリ金属酸化物、アルカリ金属酸化物、およびアルミナの含有量に対して平衡であり得る。実施形態では、ガラス系層は、Ｒ’Ｏ－Ｒ２Ｏ－Ａｌ２Ｏ３＋４モル％以上の量のＢ２Ｏ３を含む。
【0057】
一部の実施形態では、ガラス系物品のガラス系層は、約５０モル％～約８５モル％のＳｉＯ２、約５モル％～約３０モル％のＡｌ２Ｏ３、および約５モル％～約３０モル％のＢ２Ｏ３を含む組成物を有し得る。ガラス系層の例示的な組成が以下の表Ｉに提供されている。ガラス系層は、米国特許第７，８５１，３９４号明細書および／または米国特許第７，５３４，７３４号明細書に従って作製されたガラス組成物を含み得、これらのそれぞれは、参照によりその全体が本明細書に援用されている。
【0058】
【表1】
【0059】
本明細書に記載のガラス系物品は、無色透明として視認され得る。実施形態では、ガラス系物品は、４００ｎｍ～７５０ｎｍの波長範囲にわたって９０％以上、例えば、９１％以上、９２％以上、９３％以上、９４％以上、９５％以上、９６％以上、９７％以上、９８％以上、９９％以上、またはそれ以上の透過率を有してもよい。
【0060】
ガラス系物品は、ガラス系層の主面に対して垂直な方向に３０ＧＰａ以上の弾性率を有し得る。この弾性率は、ガラス系物品が破壊することなく衝撃エネルギーを吸収する能力に寄与し得る。
【0061】
ガラス系物品は、任意の適切な形状を有し得る。実施形態では、ガラス系物品は実質的に平坦または平面である。一部の実施形態では、ガラス系物品は、開口部またはノッチを含み得、例えば、カメラ、スピーカー、マイクロフォン、または指紋センサを収容するための開口部を含み得る。
【0062】
ガラス系物品は、任意の適切な積層プロセスによって作製することができる。概して、ガラス系物品は、ガラス系層間にポリマー層を配置し、次にポリマー層を硬化させることで作製され、１／ｓのひずみ速度で１００ＭＰａ以上のポリマー層の弾性率が実現される。ガラス系物品に３つ以上のガラス系層が含まれる場合、追加される付加ガラス系層ごとに配置ステップを繰り返して、積層体スタックを形成することができる。複数のポリマー層が存在する実施形態では、全てのポリマー層を同時に硬化させることができる。
【0063】
ガラス系物品は、積層後に所望の形状に切断または機械加工することができる。ガラス系物品に大きな圧縮応力がないために、少なくとも部分的にこれが可能となる。実施形態では、ガラス系層は、積層体スタックの組み付けおよび硬化の前に、所望の最終形状に切断および機械加工することができる。
【0064】
ポリマー層の配置は、所望の厚さのポリマー層を作製し得る任意の方法で実施することができる。実施形態では、ポリマー層は、ドクタブレード、ローラ、スプレーシステム、または当技術分野で既知の他の任意の技術を使用して配置することができる。ガラス系層間にポリマー層を配置した後、ガラス系層に圧力を印加して、積層体から気泡または過剰なポリマーを除去することができる。
【0065】
ポリマー層の硬化は、任意の適切な技術で実施することができる。実施形態では、ポリマー層は、積層体を紫外線に照射すことによって硬化させることができる。実施形態では、ポリマー層は、積層体全体を熱処理することによって、またはポリマー層を局所的に加熱することによって硬化させることができる。例えば、積層体をオーブン、炉、またはホットプレート上に配置して、ポリマー層を熱処理および硬化してもよい。一部の実施形態では、紫外線照射と熱処理との組み合わせを使用して、ポリマー層を硬化させることができる。一部の実施形態では、硬化プロセスは、ポリマー層のある程度の収縮を誘発して、ガラス系層をさらに拘束し得る。
【実施例】
【0066】
本明細書に記載の実施形態は、以下の実施例によってさらに明確となるであろう。
【0067】
積層されたガラス系物品は、６つのガラス系層を所望の形状に切断することによって調製され、ガラス系層は、上記の表Ｉの組成を有し、１００μｍの厚さを有していた。市販のUltraBond45cps樹脂を第１のガラス系層の上に塗布し、第２のガラス系層を樹脂層の上に配置した。次に、層をプレスしてポケットまたは気泡を取り除き、余分な樹脂のしみ出しを行った。樹脂および付加ガラス系層の塗布を、６つのガラス系層を含む積層体スタックが生成されるまで繰り返した。次に、積層体スタックに市販のGE 15W F15T8 BLBランプからの紫外線を照射して、樹脂を硬化させた。次に、硬化したガラス系物品を落下試験車両に取り付け、１８０グリットの酸化アルミニウムサンドペーパー上に落下させ、高さ２０ｃｍから始めて、落下高さ２２０ｃｍまで１０ｃｍ刻みで増加させた。次に、２２０ｃｍの落下高さでも破損しなかった試料を、３０グリットのサンドペーパーを使って同じテストプロトコルでテストした。図５は、１８０グリットのサンドペーパーに２０回、３０グリットのサンドペーパーに２０回落下させた後の、落下試験車両に取り付けられたガラス系物品を示している。図５に示されるように、ガラス系物品５００には、衝撃の結果として窪みが示されるが、破壊されたようには見えない。
【0068】
図５のガラス系物品と同じ手順を使用して作製されたガラス系物品の断面が図６に示されている。図６のガラス系物品６００には、それぞれが上記の表Ｉの組成を有する６つの１００μｍ厚のガラス系層６１０、６２０、６３０、６４０、６５０、および６６０が含まれる。ガラス系物品には、３３．１２５μｍの厚さを有する第１のポリマー層６１５、２１．２８７μｍの厚さを有する第２のポリマー層６２５、２８．７５μｍの厚さを有する第３のポリマー層６３５、２１．２８７μｍの厚さを有する第４のポリマー層６４５、および２７．５０７μｍの厚さを有する第５のポリマー層６５５が含まれる。
【0069】
同じ手順を使用するものの、ガラス系層を３つ、ポリマー層を２つのみとした第２の試料を作製した。この試料は、１８０グリットのサンドペーパーへの平均落下高さ９８ｃｍで破損した。よって、より薄く、より柔軟性のあるガラス系物品は、６つのガラス系層の物品ほどに頑丈ではなかった。
【0070】
ガラス系物品を、異なる厚さを有し、表Ｉの組成を有する２つのガラス系層と、単一のポリマー層と、を用いて作製した。ガラス系層の厚さおよびポリマー層の平均厚さを、以下の表ＩＩに示す。市販のUltraBond45cps樹脂を、熱処理と紫外線（ＵＶ）照射の組み合わせで硬化した。試料ＡおよびＢを室温で硬化させた。試料Ｃ、Ｄ、およびＥは、表ＩＩに示す温度および前硬化時間で硬化前に熱処理を行い、その後、表ＩＩに示す時間、ＵＶ照射しながら熱処理温度で硬化させ、ＵＶ照射しながら室温で硬化させた。
【0071】
【表2】
【0072】
表ＩＩに示す平均クラック長さは、薄いガラス層を１２０グリットのサンドペーパーに接触させた状態で、硬化したガラス系物品に３インチ（約７６．２ｍｍ）の高さからボールを落とした後の最大クラック長さとして測定した。
【0073】
ガラス系物品を、異なる厚さを有し、表Ｉの組成を有する２つまたは３つのガラス系層および１つまたは２つのポリマー層を用いて作製した。ガラス系層の厚さおよびポリマー層の平均厚さを、以下の表ＩＩＩに示す。市販のUltraBond45cps樹脂を、熱処理と紫外線（ＵＶ）放射の組み合わせで硬化した。試料Ｃ、Ｄ、およびＥは、表ＩＩＩに示す温度および前硬化時間で硬化前に熱処理を行い、その後、表ＩＩＩに示す時間、ＵＶ照射しながら熱処理温度で硬化させた。試料ＧおよびＩは、表ＩＩＩに示す時間、ＵＶ照射による硬化の前に熱処理を行わなかった。
【0074】
【表3】
【0075】
表ＩＩＩに示す平均クラック長さは、薄いガラス層を１２０グリットのサンドペーパーに接触させた状態で、硬化したガラス系物品に３インチ（約７６．２ｍｍ）の高さからボールを落とした後の最大クラック長さとして測定した。
【0076】
請求された主題の精神および範囲から逸脱することなく、本明細書に記載の実施形態に対して種々の修正および変形が行われ得ることは当業者には明らかであろう。したがって、本明細書は、本明細書に記載の種々の実施形態の修正例および変形例を包含することを意図しているが、かかる修正例および変形例は、添付の特許請求の範囲およびそれらの同等物の範囲内にある。
【0077】
以下、本発明の好ましい実施形態を項分け記載する。
【0078】
実施形態１
物品であって、
第１のガラス系層と、
第２のガラス系層と、
前記第１のガラス系層と前記第２のガラス系層との間に配置された第１のポリマー層と
を備え、
前記第１のガラス系層および前記第２のガラス系層のうちの少なくとも一方が、２００μｍ以下の厚さを有し、前記第１のポリマー層が、１００μｍ以下の厚さを有し、前記第１のポリマー層が、１／ｓのひずみ速度で１００ＭＰａ以上の弾性率を有する、
物品。
物品であって、
第１のガラス系層と、
第２のガラス系層と、
前記第１のガラス系層と前記第２のガラス系層との間に配置された第１のポリマー層と
を備え、
前記第１のガラス系層および前記第２のガラス系層のうちの少なくとも一方が、２００μｍ以下の厚さを有し、前記第１のポリマー層が、１００μｍ以下の厚さを有し、前記第１のポリマー層が、１／ｓのひずみ速度で１００ＭＰａ以上の弾性率を有する、
物品。
【0079】
実施形態２
前記第１のガラス系層および前記第２のガラス系層の両方が、２００μｍ以下の厚さを有する、実施形態１記載の物品。
前記第１のガラス系層および前記第２のガラス系層の両方が、２００μｍ以下の厚さを有する、実施形態１記載の物品。
【0080】
実施形態３
第３のガラス系層と、
前記第２のガラス系層と前記第３のガラス系層との間に配置された第２のポリマー層と
をさらに備え、
前記第３のガラス系層が、２００μｍ以下の厚さを有し、前記第２のポリマー層が、１００μｍ以下の厚さを有し、前記第２のポリマー層が、１／ｓのひずみ速度で１００ＭＰａ以上の弾性率を有する、実施形態１または２記載の物品。
第３のガラス系層と、
前記第２のガラス系層と前記第３のガラス系層との間に配置された第２のポリマー層と
をさらに備え、
前記第３のガラス系層が、２００μｍ以下の厚さを有し、前記第２のポリマー層が、１００μｍ以下の厚さを有し、前記第２のポリマー層が、１／ｓのひずみ速度で１００ＭＰａ以上の弾性率を有する、実施形態１または２記載の物品。
【0081】
実施形態４
第４のガラス系層と、
第５のガラス系層と、
第６のガラス系層と、
前記第３のガラス系層と前記第４のガラス系層との間に配置された第３のポリマー層と、
前記第４のガラス系層と前記第５のガラス系層との間に配置された第４のポリマー層と、
前記第５のガラス系層と前記第６のガラス系層との間に配置された第５のポリマー層と
をさらに備え、
前記第４のガラス系層、前記第５のガラス系層、および前記第６のガラス系層が、２００μｍ以下の厚さを有し、前記第３のポリマー層、前記第４のポリマー層、および前記第５のポリマー層が、１００μｍ以下の厚さを有し、前記第３のポリマー層、前記第４のポリマー層、および前記第５のポリマー層が、１／ｓのひずみ速度で１００ＭＰａ以上の弾性率を有する、実施形態３記載の物品。
第４のガラス系層と、
第５のガラス系層と、
第６のガラス系層と、
前記第３のガラス系層と前記第４のガラス系層との間に配置された第３のポリマー層と、
前記第４のガラス系層と前記第５のガラス系層との間に配置された第４のポリマー層と、
前記第５のガラス系層と前記第６のガラス系層との間に配置された第５のポリマー層と
をさらに備え、
前記第４のガラス系層、前記第５のガラス系層、および前記第６のガラス系層が、２００μｍ以下の厚さを有し、前記第３のポリマー層、前記第４のポリマー層、および前記第５のポリマー層が、１００μｍ以下の厚さを有し、前記第３のポリマー層、前記第４のポリマー層、および前記第５のポリマー層が、１／ｓのひずみ速度で１００ＭＰａ以上の弾性率を有する、実施形態３記載の物品。
【0082】
実施形態５
前記第１のガラス系層が、５Ｎ以上のヌープスクラッチ閾値を有する、実施形態１から４までのいずれか１つ記載の物品。
前記第１のガラス系層が、５Ｎ以上のヌープスクラッチ閾値を有する、実施形態１から４までのいずれか１つ記載の物品。
【0083】
実施形態６
前記第１のガラス系層が、０．５Ｎ以上のビッカーススクラッチ閾値を有する、実施形態１から５までのいずれか１つ記載の物品。
前記第１のガラス系層が、０．５Ｎ以上のビッカーススクラッチ閾値を有する、実施形態１から５までのいずれか１つ記載の物品。
【0084】
実施形態７
前記第１のガラス系層および前記第２のガラス系層が、１００μｍ以下の厚さを有する、実施形態１から６までのいずれか１つ記載の物品。
前記第１のガラス系層および前記第２のガラス系層が、１００μｍ以下の厚さを有する、実施形態１から６までのいずれか１つ記載の物品。
【0085】
実施形態８
前記第１のポリマー層が、５０μｍ以下の厚さを有する、実施形態１から７までのいずれか１つ記載の物品。
前記第１のポリマー層が、５０μｍ以下の厚さを有する、実施形態１から７までのいずれか１つ記載の物品。
【0086】
実施形態９
前記第１のガラス系層が、アルミノホウケイ酸塩である、実施形態１から８までのいずれか１つ記載の物品。
前記第１のガラス系層が、アルミノホウケイ酸塩である、実施形態１から８までのいずれか１つ記載の物品。
【0087】
実施形態１０
前記第１のガラス系層が、
５０モル％～８５モル％のＳｉＯ２と、
５モル％～３０モル％のＢ２Ｏ３と、
５モル％～３０モル％のＡｌ２Ｏ３と
を含む、実施形態１から９までのいずれか１つ記載の物品。
前記第１のガラス系層が、
５０モル％～８５モル％のＳｉＯ２と、
５モル％～３０モル％のＢ２Ｏ３と、
５モル％～３０モル％のＡｌ２Ｏ３と
を含む、実施形態１から９までのいずれか１つ記載の物品。
【0088】
実施形態１１
前記第１のガラス系層が、
Ｒ’Ｏ－Ｒ２Ｏ－Ａｌ２Ｏ３≦４モル％によって特徴付けられており、
式中、Ｒ’Ｏ＝ＢｅＯ、ＭｇＯ、ＳｒＯ、ＢａＯ、およびＺｎＯであり、Ｒ２Ｏ＝Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｒｂ２Ｏ、およびＣｓ２Ｏである、実施形態１から１０までのいずれか１つ記載の物品。
前記第１のガラス系層が、
Ｒ’Ｏ－Ｒ２Ｏ－Ａｌ２Ｏ３≦４モル％によって特徴付けられており、
式中、Ｒ’Ｏ＝ＢｅＯ、ＭｇＯ、ＳｒＯ、ＢａＯ、およびＺｎＯであり、Ｒ２Ｏ＝Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｒｂ２Ｏ、およびＣｓ２Ｏである、実施形態１から１０までのいずれか１つ記載の物品。
【0089】
実施形態１２
前記第１のガラス系層が、
Ｂ２Ｏ３≧Ｒ’Ｏ－Ｒ２Ｏ－Ａｌ２Ｏ３＋４モル％によって特徴付けられており、
式中、Ｒ’Ｏ＝ＢｅＯ、ＭｇＯ、ＳｒＯ、ＢａＯ、およびＺｎＯであり、Ｒ２Ｏ＝Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｒｂ２Ｏ、およびＣｓ２Ｏである、実施形態１から１１までのいずれか１つ記載の物品。
前記第１のガラス系層が、
Ｂ２Ｏ３≧Ｒ’Ｏ－Ｒ２Ｏ－Ａｌ２Ｏ３＋４モル％によって特徴付けられており、
式中、Ｒ’Ｏ＝ＢｅＯ、ＭｇＯ、ＳｒＯ、ＢａＯ、およびＺｎＯであり、Ｒ２Ｏ＝Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｒｂ２Ｏ、およびＣｓ２Ｏである、実施形態１から１１までのいずれか１つ記載の物品。
【0090】
実施形態１３
前記第１のガラス系層が、実質的にＲ２Ｏを含まず、Ｒ２Ｏ＝Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｒｂ２Ｏ、およびＣｓ２Ｏである、実施形態１から１２までのいずれか１つ記載の物品。
前記第１のガラス系層が、実質的にＲ２Ｏを含まず、Ｒ２Ｏ＝Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｒｂ２Ｏ、およびＣｓ２Ｏである、実施形態１から１２までのいずれか１つ記載の物品。
【0091】
実施形態１４
前記第１のポリマー層が、前記弾性率を前記厚さで除算したとき１ＭＰａ／μｍ以上の比を有する、実施形態１から１３までのいずれか１つ記載の物品。
前記第１のポリマー層が、前記弾性率を前記厚さで除算したとき１ＭＰａ／μｍ以上の比を有する、実施形態１から１３までのいずれか１つ記載の物品。
【0092】
実施形態１５
前記第１のポリマー層が、前記弾性率を前記厚さで除算したとき１０ＭＰａ／μｍ以上の比を有する、実施形態１から１４までのいずれか１つ記載の物品。
前記第１のポリマー層が、前記弾性率を前記厚さで除算したとき１０ＭＰａ／μｍ以上の比を有する、実施形態１から１４までのいずれか１つ記載の物品。
【0093】
実施形態１６
前記物品の弾性率が、前記第１のガラス系層の主面に対して垂直な方向で３０ＧＰａを超える、実施形態１から１５までのいずれか１つ記載の物品。
前記物品の弾性率が、前記第１のガラス系層の主面に対して垂直な方向で３０ＧＰａを超える、実施形態１から１５までのいずれか１つ記載の物品。
【0094】
実施形態１７
前記第１のガラス系層および前記第２のガラス系層が、前記第１のポリマー層の厚さよりも大きい厚さを有する、実施形態１から１６までのいずれか１つ記載の物品。
前記第１のガラス系層および前記第２のガラス系層が、前記第１のポリマー層の厚さよりも大きい厚さを有する、実施形態１から１６までのいずれか１つ記載の物品。
【0095】
実施形態１８
前記第１のポリマー層が、紫外線硬化性樹脂を含む、実施形態１から１７までのいずれか１つ記載の物品。
前記第１のポリマー層が、紫外線硬化性樹脂を含む、実施形態１から１７までのいずれか１つ記載の物品。
【0096】
実施形態１９
前記物品が、４００ｎｍ～７５０ｎｍの波長範囲において９０％以上の透過率を有する、実施形態１から１８までのいずれか１つ記載の物品。
前記物品が、４００ｎｍ～７５０ｎｍの波長範囲において９０％以上の透過率を有する、実施形態１から１８までのいずれか１つ記載の物品。
【0097】
実施形態２０
消費者向け電子製品であって、
前面、背面、および側面を有するハウジングと、
前記ハウジング内に少なくとも部分的に設けられた電気コンポーネントであって、前記電気コンポーネントが、少なくともコントローラ、メモリ、およびディスプレイを含み、前記ディスプレイが、前記ハウジングの前記前面に設けられているかまたは前記前面に隣接して設けられている、電気コンポーネントと、
前記ディスプレイの上に配置されたカバーガラスと
を備え、
前記ハウジングおよび前記カバーガラスのうちの少なくとも一方の少なくとも一部が、実施形態１から１９までのいずれか１つ記載の物品を含む、
消費者向け電子製品。
消費者向け電子製品であって、
前面、背面、および側面を有するハウジングと、
前記ハウジング内に少なくとも部分的に設けられた電気コンポーネントであって、前記電気コンポーネントが、少なくともコントローラ、メモリ、およびディスプレイを含み、前記ディスプレイが、前記ハウジングの前記前面に設けられているかまたは前記前面に隣接して設けられている、電気コンポーネントと、
前記ディスプレイの上に配置されたカバーガラスと
を備え、
前記ハウジングおよび前記カバーガラスのうちの少なくとも一方の少なくとも一部が、実施形態１から１９までのいずれか１つ記載の物品を含む、
消費者向け電子製品。
【0098】
実施形態２１
第１のガラス系層と第２のガラス系層との間に第１のポリマー層を配置するステップと、
前記第１のポリマー層が１／ｓのひずみ速度で１００ＭＰａ以上の弾性率を有するように、前記第１のポリマー層を硬化させるステップと
を含み、
前記第１のガラス系層および前記第２のガラス系層のうちの少なくとも一方が、２００μｍ以下の厚さを有し、前記第１のポリマー層が、１００μｍ以下の厚さを有する、
方法。
第１のガラス系層と第２のガラス系層との間に第１のポリマー層を配置するステップと、
前記第１のポリマー層が１／ｓのひずみ速度で１００ＭＰａ以上の弾性率を有するように、前記第１のポリマー層を硬化させるステップと
を含み、
前記第１のガラス系層および前記第２のガラス系層のうちの少なくとも一方が、２００μｍ以下の厚さを有し、前記第１のポリマー層が、１００μｍ以下の厚さを有する、
方法。
【0099】
実施形態２２
前記第１のガラス系層および前記第２のガラス系層の両方が、２００μｍ以下の厚さを有する、実施形態２１記載の方法。
前記第１のガラス系層および前記第２のガラス系層の両方が、２００μｍ以下の厚さを有する、実施形態２１記載の方法。
【0100】
実施形態２３
前記第２のガラス系層と第３のガラス系層との間に第２のポリマー層を配置するステップと、
前記第２のポリマー層が１／ｓのひずみ速度で１００ＭＰａ以上の弾性率を有するように、前記第２のポリマー層を硬化させるステップと
をさらに含み、
前記第３のガラス系層が、２００μｍ以下の厚さを有し、前記第２のポリマー層が、１００μｍ以下の厚さを有する、実施形態２１または２２記載の方法。
前記第２のガラス系層と第３のガラス系層との間に第２のポリマー層を配置するステップと、
前記第２のポリマー層が１／ｓのひずみ速度で１００ＭＰａ以上の弾性率を有するように、前記第２のポリマー層を硬化させるステップと
をさらに含み、
前記第３のガラス系層が、２００μｍ以下の厚さを有し、前記第２のポリマー層が、１００μｍ以下の厚さを有する、実施形態２１または２２記載の方法。
【0101】
実施形態２４
前記第３のガラス系層と第４のガラス系層との間に第３のポリマー層を配置するステップと、
前記第４のガラス系層と第５のガラス系層との間に第４のポリマー層を配置するステップと、
前記第５のガラス系層と第６のガラス系層との間に第５のポリマー層を配置するステップと、
前記第３のポリマー層、前記第４のポリマー層、および前記第５のポリマー層が１／ｓのひずみ速度で１００ＭＰａ以上の弾性率を有するように、前記第３のポリマー層、前記第４のポリマー層、および前記第５のポリマー層を硬化させるステップと
をさらに含み、
前記第４のガラス系層、前記第５のガラス系層、および前記第６のガラス系層が、２００μｍ以下の厚さを有し、前記第３のポリマー層、前記第４のポリマー層、および前記第５のポリマー層が、１００μｍ以下の厚さを有する、実施形態２３記載の方法。
前記第３のガラス系層と第４のガラス系層との間に第３のポリマー層を配置するステップと、
前記第４のガラス系層と第５のガラス系層との間に第４のポリマー層を配置するステップと、
前記第５のガラス系層と第６のガラス系層との間に第５のポリマー層を配置するステップと、
前記第３のポリマー層、前記第４のポリマー層、および前記第５のポリマー層が１／ｓのひずみ速度で１００ＭＰａ以上の弾性率を有するように、前記第３のポリマー層、前記第４のポリマー層、および前記第５のポリマー層を硬化させるステップと
をさらに含み、
前記第４のガラス系層、前記第５のガラス系層、および前記第６のガラス系層が、２００μｍ以下の厚さを有し、前記第３のポリマー層、前記第４のポリマー層、および前記第５のポリマー層が、１００μｍ以下の厚さを有する、実施形態２３記載の方法。
【0102】
実施形態２５
全ての前記ポリマー層を硬化させるステップが同時に行われる、実施形態２３または２４記載の方法。
全ての前記ポリマー層を硬化させるステップが同時に行われる、実施形態２３または２４記載の方法。
【0103】
実施形態２６
前記第１のポリマー層を硬化させるステップが、前記第１のポリマー層を紫外線に曝すステップを含む、実施形態２１から２５までのいずれか１つ記載の方法。
前記第１のポリマー層を硬化させるステップが、前記第１のポリマー層を紫外線に曝すステップを含む、実施形態２１から２５までのいずれか１つ記載の方法。
【0104】
実施形態２７
前記第１のポリマー層を硬化させるステップが、前記第１のポリマー層を加熱するステップを含む、実施形態２１から２６までのいずれか１つ記載の方法。
前記第１のポリマー層を硬化させるステップが、前記第１のポリマー層を加熱するステップを含む、実施形態２１から２６までのいずれか１つ記載の方法。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【国際調査報告】