特表2022-519318チャイルドレジスタントガラス容器を製造するための方法および構成部品
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2022-03-22
(54)【発明の名称】チャイルドレジスタントガラス容器を製造するための方法および構成部品
(51)【国際特許分類】
C03B 9/13 20060101AFI20220314BHJP
【ＦＩ】
C03B9/13
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2021546010
(86)(22)【出願日】2020-02-07
(85)【翻訳文提出日】2021-10-01
(86)【国際出願番号】 US2020017242
(87)【国際公開番号】W WO2020163736
(87)【国際公開日】2020-08-13
(31)【優先権主張番号】62/825,976
(32)【優先日】2019-03-29
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(31)【優先権主張番号】62/802,381
(32)【優先日】2019-02-07
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(31)【優先権主張番号】62/839,326
(32)【優先日】2019-04-26
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】521349196
【氏名又は名称】シーアール パッケージング エルエルシー
【氏名又は名称原語表記】ＣＲ ＰＡＣＫＡＧＩＮＧ ＬＬＣ
(74)【代理人】
【識別番号】100189131
【弁理士】
【氏名又は名称】佐伯 拓郎
(74)【代理人】
【識別番号】100182486
【弁理士】
【氏名又は名称】中村 正展
(74)【代理人】
【識別番号】100147289
【弁理士】
【氏名又は名称】佐伯 裕子
(72)【発明者】
【氏名】クノーベル， シモン
(72)【発明者】
【氏名】ゴンザレス， アレクサンダー
(72)【発明者】
【氏名】ヘイズ， マシュー
(72)【発明者】
【氏名】クラーク， ジェフリー
(57)【要約】
本明細書では、実質的に正方形のガラス容器を製造するための方法および構成部品が開示され、パリソンを形成するための構成部品および方法が開示される。プランジャが金型内に延在し、金型は、溶融ガラスを金型の壁および延在するプランジャに押し付ける。圧縮空気がパリソンの首部を通って印加されて、別の金型およびバッフルによって画定された端面に対して外側にパリソンを膨張させる。ネックリングは、ガラス容器の首部に保持機能を実現し、チャイルドレジスタント機構を含むことができる。金型、ネックリング、およびプランジャの各々は、実質的に正方形の首部を有する実質的に正方形のガラス容器を製造する。
【選択図】図１
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ガラス容器を形成するための構成部品であって、溶融ガラスのゴブを受け入れるための上端部の開口部、およびネックリングを受け入れるための下端部の開口部を備えるブランク金型であって、前記ブランク金型がブランク金型空洞を画定する、ブランク金型と、
前記ブランク金型の前記下端部に隣接し、前記ブランク金型からの引き込み位置と前記金型空洞内の延在位置との間で移動可能である、プランジャと、
ブロー金型空洞を画定し、パリソンを受け入れるように構成されたブロー金型と
を備え、
前記ブランク金型空洞、前記プランジャ、前記ブロー金型空洞、またはそれらの組合せが、実質的に正方形の断面形状である、
構成部品。
【請求項2】
前記ブランク金型、前記プランジャ、前記ブロー金型、またはそれらの組合せが、実質的に正方形の形状の容器を製造するように構成される、請求項１に記載の構成部品。
【請求項3】
前記実質的に正方形の形状の容器が丸みを帯びた角部を有する、請求項２に記載の構成部品。
【請求項4】
ネックリングが、断面形状が実質的に正方形であり、実質的に正方形の容器首部を製造するように構成される、請求項３に記載の構成部品。
【請求項5】
前記ネックリングが、前記容器の前記首部に保持機構を製造するように構成される、請求項４に記載の構成部品。
【請求項6】
前記保持機構がチャイルドレジスタント機構である、請求項５に記載の構成部品。
【請求項7】
前記チャイルドレジスタント機構が、前記容器の第１の側面および前記容器の第２の側面に製造される、請求項６に記載の構成部品。
【請求項8】
前記構成部品が、１ｍｌ～２０００ｍｌの保管容積を有するガラス容器を形成するように構成される、請求項６に記載の構成部品。
【請求項9】
前記保管容積が４ｍｌ～１００ｍｌである、請求項８に記載の構成部品。
【請求項10】
前記構成部品が、個別セクション機械の一部である、請求項１に記載の構成部品。
【請求項11】
ガラスの所定量のゴブをブランク金型によって画定されたブランク金型空洞に取り込むステップと、実質的に正方形の形状のプランジャを前記ブランク金型空洞内の引き込み位置から延在位置まで移動させるステップと、
前記金型空洞内の前記所定量のゴブから前記プランジャによってパリソンを形成するステップと、
前記ブランク金型空洞から前記引き込み位置まで前記プランジャを引き込むステップと、
前記パリソンを前記ブランク金型からブロー金型まで移動させるステップと、
前記パリソンをブロー金型によって画定された実質的に正方形のガラス容器の形状に膨張させるために、前記パリソンの首部を通して圧縮ガスを印加するステップと、
前記実質的に正方形のガラス容器を前記ブロー金型から分離するステップと
を含む、ガラス容器を製造する方法。
【請求項12】
前記ガラス容器が、前記ガラス容器の前記首部上の保持機構を含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項13】
前記保持機構がチャイルドレジスタント機構である、請求項１２に記載の方法。
【請求項14】
前記チャイルドレジスタント機構が、前記ガラス容器の前記首部の１つまたは複数の側面にある、請求項１３に記載の方法。
【請求項15】
前記チャイルドレジスタント機構が、前記ガラス容器の前記首部の両側にある、請求項１４に記載の方法。
【請求項16】
前記ガラス容器が、毎分約５０～約９００容器の速度で製造される、請求項１１に記載の方法。
【請求項17】
前記ガラス容器が、毎分約１００～約５００容器の速度で製造される、請求項１６に記載の方法。
【請求項18】
ガラスの所定量のゴブを金型によって画定されたブランク金型空洞に取り込むステップと、ネックリングを通して前記金型空洞内でプランジャを引き込み位置から延在位置まで移動させるステップと、
前記ネックリングおよび金型によって画定された実質的に正方形のガラス容器の形状を形成するステップと、
実質的に正方形の首部を有する前記実質的に正方形のガラス容器を前記ネックリングおよび金型から分離するステップと
を含む、ガラス容器を製造する方法。
【請求項19】
前記ネックリングが、前記実質的に正方形のガラス容器の前記首部に１つまたは複数の保持機構を形成する、請求項１８に記載の方法。
【請求項20】
前記１つまたは複数の保持機構の各々が、チャイルドレジスタント機構を備える、請求項１９に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
関連出願の相互参照
本出願は、「Ｃｈｉｌｄ Ｒｅｓｉｓｔａｎｔ Ｇｌａｓｓ Ｃｏｎｔａｉｎｅｒ」と題する、２０１９年２月７日に出願された米国仮特許第６２／８０２，３８１号、「Ｃｈｉｌｄ Ｒｅｓｉｓｔａｎｔ Ｇｌａｓｓ Ｃｏｎｔａｉｎｅｒ」と題する、２０１９年３月２９日に出願された米国仮特許第６２／８２５，９７６号、および「Ｍｅｔｈｏｄｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ ｆｏｒ Ｐｒｏｄｕｃｉｎｇ Ｃｈｉｌｄ Ｒｅｓｉｓｔａｎｔ Ｇｌａｓｓ Ｃｏｎｔａｉｎｅｒｓ」と題する、２０１９年４月２６日に出願された米国仮特許第６２／８３９，３２６号に対する優先権を主張し、これらのすべての内容は参照により本明細書に組み込まれる。
本出願は、「Ｃｈｉｌｄ Ｒｅｓｉｓｔａｎｔ Ｇｌａｓｓ Ｃｏｎｔａｉｎｅｒ」と題する、２０１９年２月７日に出願された米国仮特許第６２／８０２，３８１号、「Ｃｈｉｌｄ Ｒｅｓｉｓｔａｎｔ Ｇｌａｓｓ Ｃｏｎｔａｉｎｅｒ」と題する、２０１９年３月２９日に出願された米国仮特許第６２／８２５，９７６号、および「Ｍｅｔｈｏｄｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ ｆｏｒ Ｐｒｏｄｕｃｉｎｇ Ｃｈｉｌｄ Ｒｅｓｉｓｔａｎｔ Ｇｌａｓｓ Ｃｏｎｔａｉｎｅｒｓ」と題する、２０１９年４月２６日に出願された米国仮特許第６２／８３９，３２６号に対する優先権を主張し、これらのすべての内容は参照により本明細書に組み込まれる。
【0002】
本開示は、成形ガラス物品、すなわち、チャイルドレジスタントガラス容器を含むガラス容器を製造するための方法および組成物に関する。
【背景技術】
【0003】
ガラス容器成形機は、ガラス容器を製造するために世界中で使用されている個別セクション機械または「ＩＳ」機械として業界内で知られている。ＩＳ機械は、たとえば、米国特許第１，８４３，１６０号、第１，９１１，１１９号、および第２，２８９，０４６号に図示され記載されている。ＩＳ機械は、「ブローアンドブロー」工程によってビール瓶および飲料瓶などのガラス容器を製造する。米国特許第２，２８９，０４６号および第３，０２４，５７１号に記載されているような「プレスアンドブロー」工程として知られている代替方法がＩＳ機械で使用される。
【0004】
ガラス製造業者は、長年、ブローアンドブロー工程またはプレスアンドブロー工程を使用して円形および円筒形のガラス瓶（たとえば、ビール瓶および飲料瓶）を製造してきたが、実質的に正方形の形状の首部を有する大量製造された正方形のガラス容器が依然として必要とされている。また、チャイルドレジスタント機構も提供する大量製造の正方形のガラス容器が依然として必要とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】米国特許第１，８４３，１６０号
【特許文献2】米国特許第１，９１１，１１９号
【特許文献3】米国特許第２，２８９，０４６号
【特許文献4】米国特許第３，０２４，５７１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
本開示は、実質的に正方形の形状のガラス容器を製造するための方法および構成部品に関する。ガラス容器は、実質的に正方形の容器首部を有する。首部は、実質的に正方形の容器キャップを取り付けることを可能にする１つまたは複数の保持機構を有する。そのような機構には、チャイルドレジスタント機構が含まれる。ガラス製造構成部品は、プランジャ、ブランク金型、ネックリング、バッフル、ブロー金型、および実質的に正方形のガラス容器を大量製造するための他の構成部品を含む。プランジャは、おおよそ多角形の形状、たとえば、おおよそまたは実質的に正方形、長方形、ダイヤモンド、四辺形、または菱形の形状である。プランジャは、たとえば、丸みを帯びた角部を有する。ブランク金型および／またはブロー金型は、同様に実質的に多角形の空洞を有する。したがって、プランジャ、ブランク金型および／またはブロー金型は、おおよそまたは実質的に多角形の形状、たとえば、おおよそ正方形、長方形、ダイヤモンド、四辺形、または菱形の形状のガラス容器を形成する。ネックリングおよび他の構成部品は、容器が容器キャップと嵌合し、チャイルドレジスタンスを実現することを可能にする機構を有するガラス容器を製造する。
【0007】
したがって、一態様では、実質的に正方形の形状のプランジャが、ネックリングを有するブランク金型空洞内に延在し、ネックリングは、溶融ガラスのゴブをブランク金型空洞の壁およびパリソンを形成する延在プランジャに押し付ける。パリソンをブロー金型に移載した後、圧縮空気がパリソンの首部を通って印加されて、ブロー金型によって画定されたブロー金型空洞に対して外側にパリソンを膨張させる。ブランク金型、ネックリング、ブロー金型、およびプランジャは、実質的に正方形のガラス容器を製造するために使用される。
【0008】
一実施形態では、ガラス容器を形成するために使用される構成部品は、溶融ガラスのゴブを受け入れるための上端部の開口部と下端部の開口部とを備えるブランク金型を含み、ブランク金型はブランク金型空洞を画定する。構成部品はまた、ブランク金型の下端部に隣接し、ブランク金型からの引き込み位置と金型空洞内の延在位置との間で移動可能なプランジャと、ブロー金型空洞を画定し、パリソンを受け入れるように構成されたブロー金型とを含む。
【0009】
別の実施形態では、ブランク金型空洞、プランジャ、ブロー金型空洞、ネックリング、またはそれらの組合せは、断面形状が実質的に正方形である。いくつかの実施形態では、プランジャは丸みを帯びた角部を有する。いくつかの実施形態では、ブランク金型、ブロー金型、ネックリング、またはそれらの組合せは、実質的に多角形の形状（たとえば、実質的に正方形）のガラス容器を形成する空洞を画定する。一実施形態では、実質的に多角形の容器は丸みを帯びた角部を有する。
【0010】
別の実施形態では、ガラス容器を形成するために使用される構成部品は、第１の側面上の第１のチャイルドレジスタント金型と、第２の側面上の第２のチャイルドレジスタント金型とを備えるネックリングを含む。一実施形態では、第１のチャイルドレジスタント金型および第２のチャイルドレジスタント金型は、ネックリングの両側に配置される。いくつかの実施形態では、ネックリングは、パリソンおよび／または容器の首部に１つまたは複数の保持機構を形成する。いくつかの実施形態では、保持機構は、容器首部のすべての側面に形成される。他の実施形態では、保持機構は、容器首部の１つの側面に形成される。保持機構は、容器ベースが容器キャップに嵌合することを可能にする。場合によっては、保持機構は、チャイルドレジスタンスを実現する。
【0011】
いくつかの実施形態では、構成部品は、１ｍｌ～２０００ｍｌの総保管容積を有するガラス容器を形成するように構成される。一実施形態では、総保管容積は２ｍｌ～１０００ｍｌである。一実施形態では、総保管容積は３ｍｌ～５００ｍｌである。一実施形態では、総保管容積は４ｍｌ～１００ｍｌである。一実施形態では、総保管容積は５ｍｌ～５０ｍｌである。いくつかの実施形態では、総保管容積は、約１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２５、３０、３５、４０、４５、５０、５５、６０、６５、７０、７５、８０、８５、９０、９５、１００、１１０、１２０、１３０、１４０、１５０、１６０、１７０、１８０、１９０、２００、２１０、２２０、２３０、２４０、２５０、２６０、２７０、２８０、２９０、３００、３１０、３２０、３３０、３４０、３５０、３６０、３７０、３８０、３９０、４００、４１０、４２０、４３０、４４０、４５０、４６０、４７０、４８０、４９０、５００、５１０、５２０、５３０、５４０、５５０、５６０、５７０、５８０、５９０、６００、６２５、６５０、６７５、７００、７２５、７５０、７７５、８００、８２５、８５０、８７５、９００、９２５、９５０、９７５、１０００、１１００、１２００、１３００、１４００、１５００、１６００、１７００、１８００、１９００、または２０００ｍｌである。
【0012】
別の態様は、溶融ガラスのゴブを受け入れるための上端部の開口部、およびネックリングを受け入れるための下端部の開口部を備えるブランク金型であって、ブランク金型がブランク金型空洞を画定する、ブランク金型と、ブランク金型の下端部に隣接し、ブランク金型からの引き込み位置と金型空洞内の延在位置との間で移動可能である、プランジャと、ブロー金型空洞を画定し、パリソンを受け入れるように構成されたブロー金型とを備える、ガラス容器を形成するための１つまたは複数の構成部品を含む。
【0013】
一実施形態では、ブランク金型空洞、プランジャ、ブロー金型空洞、またはそれらの組合せは、断面形状が実質的に正方形である。いくつかの実施形態では、ブランク金型、プランジャ、ブロー金型、またはそれらの組合せは、実質的に正方形の形状の容器を製造するように構成される。一実施形態では、実質的に正方形の形状の容器は、丸みを帯びた角部を有する。
【0014】
別の実施形態では、ネックリングは、断面形状が実質的に正方形であり、実質的に正方形の容器首部を製造するように構成される。一実施形態では、ネックリングは、容器の首部に保持機構を製造するように構成される。いくつかの実施形態では、保持機構はチャイルドレジスタント機構である。一実施形態では、チャイルドレジスタント機構は、容器の第１の側面および容器の第２の側面に製造される。
【0015】
いくつかの実施形態では、構成部品は、１ｍｌ～２０００ｍｌの保管容積を有するガラス容器を形成するように構成される。一実施形態では、保管容積は４ｍｌ～１００ｍｌである。
【0016】
いくつかの実施形態では、１つまたは複数の構成部品は、個別セクション機械の一部である。
【0017】
別の態様は、ガラスの所定量のゴブをブランク金型によって画定されたブランク金型空洞に取り込むことと、実質的に正方形の形状のプランジャをブランク金型空洞内の引き込み位置から延在位置まで移動させることと、金型空洞内の所定量のゴブからプランジャによってパリソンを形成することと、ブランク金型空洞から引き込み位置までプランジャを引き込むことと、パリソンをブランク金型からブロー金型まで移動させることと、パリソンをブロー金型によって画定された実質的に正方形のガラス容器の形状に膨張させるために、パリソンの首部を通して圧縮ガスを印加することと、実質的に正方形のガラス容器をブロー金型から分離することとを含む、ガラス容器を製造する方法を含む。
【0018】
一実施形態では、ガラス容器は、ガラス容器の首部上の保持機構を含む。いくつかの実施形態では、保持機構はチャイルドレジスタント機構である。いくつかの実施形態では、保持機構は、ガラス容器の首部の１つまたは複数の側面にある。一実施形態では、保持機構は、ガラス容器の首部の両側にある。一実施形態では、保持機構は、ガラス容器の首部のすべての側面にある。別の実施形態では、保持機構は、容器ベースの別の部分にある。
【0019】
いくつかの実施形態では、ガラス容器は、毎分約５０～約９００容器の速度で製造される。他の実施形態では、ガラス容器は、毎分約１００～約５００容器の速度で製造される。
【0020】
いくつかの実施形態では、保持機構（たとえば、チャイルドレジスタント機構）は、パリソンおよび／または容器ベースの首部に形成される。
【0021】
別の態様は、ガラスの所定量のゴブを金型によって画定されたブランク金型空洞に取り込むことと、ネックリングを通して金型空洞内でプランジャを引き込み位置から延在位置まで移動させることと、ネックリングおよび金型によって画定された実質的に正方形のガラス容器の形状を形成することと、実質的に正方形の首部を有する実質的に正方形のガラス容器をネックリングおよび金型から分離することとを含む、ガラス容器を製造する方法を含む。
【0022】
いくつかの実施形態では、ネックリングは、実質的に正方形のガラス容器の首部に１つまたは複数の保持機構を形成する。他の実施形態では、１つまたは複数の保持機構の各々は、チャイルドレジスタント機構を備える。
【0023】
本発明のさらなる態様は、以下の説明に部分的に記載される。本発明の利点は、添付の特許請求の範囲において特に指摘されている要素および組合せによって実現および達成されるであろう。前述の一般的な説明および以下の詳細な説明の両方は、例示的かつ説明的なものにすぎず、特許請求されるように本発明を限定するものではないことを理解されたい。
【0024】
特許または出願ファイルは、カラーで作成された少なくとも１つの図面を含む。カラー図面を伴うこの特許または特許出願公開の写しは、請求および必要な料金の支払いに応じて特許庁によって提供される。
【0025】
特許請求される主題の特徴および利点は、本明細書と一致する実施形態の以下の説明から明らかになり、その説明は添付の図面と併せて考慮されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【0026】
【図1】ガラスのゴブ、金型、ネックリング、およびプランジャの一実施形態の分解図である。
【0027】
【図2A】ガラスのゴブ、金型、ネックリング、およびプランジャの一実施形態の側面斜視図である。
【0028】
【0029】
【図3】バッフル、部分的にプレスされたゴブ、金型、ネックリング、およびプランジャの一実施形態の分解図である。
【0030】
【図4A】バッフル、部分的にプレスされたゴブ、金型、ネックリング、およびプランジャの一実施形態の側面斜視図である。
【0031】
【0032】
【図5】バッフル、ガラス容器、金型、ネックリング、およびプランジャの一実施形態の分解図である。
【0033】
【図6A】バッフル、ガラス容器、金型、ネックリング、およびプランジャの一実施形態の側面斜視図である。
【0034】
【0035】
【図7A】ネックリングの一実施形態の側面斜視図である。
【0036】
【0037】
【図8A】プランジャの一実施形態の側面図である。
【0038】
【0039】
【図9A】バッフルの一実施形態の側面図である。
【0040】
【0041】
【図10A】金型の一実施形態の側面斜視図である。
【0042】
【0043】
【図11A】ガラスのゴブ、ブランク金型、ネックリング、およびプランジャの一実施形態の側面斜視図である。
【0044】
【0045】
【図12】ガラスのゴブ、ブランク金型、ネックリング、およびプランジャの一実施形態の分解図である。
【0046】
【図13A】バッフル、ガラスの部分的にプレスされたゴブ、ブランク金型、ネックリング、およびプランジャの一実施形態の側面斜視図である。
【0047】
【0048】
【図14】バッフル、ガラスの部分的にプレスされたゴブ、ブランク金型、ネックリング、およびプランジャの一実施形態の分解図である。
【0049】
【図15A】バッフル、パリソン、ブランク金型、ネックリング、およびプランジャの一実施形態の側面斜視図である。
【0050】
【0051】
【図16】バッフル、パリソン、ブランク金型、ネックリング、およびプランジャの一実施形態の分解図である。
【0052】
【図17A】パリソン、ネックリング、ブロー金型、および底板の一実施形態の側面斜視図である。
【0053】
【0054】
【図18】パリソン、ネックリング、ブロー金型、および底板の一実施形態の分解図である。
【0055】
【図19A】ブロー金型、パリソン、および底板の一実施形態の側面斜視図である。
【0056】
【0057】
【図20】ブロー金型、パリソン、および底板の一実施形態の分解図である。
【0058】
【図21A】ブロー金型、ブローヘッド、ブローチューブ、ガラス容器、および底板の一実施形態の側面斜視図である。
【0059】
【0060】
【図22】ブロー金型、ブローヘッド、ブローチューブ、ガラス容器、および底板の分解図である。
【0061】
【図23A】ブランク金型の一実施形態の底面斜視図である。
【0062】
【0063】
【図24A】ブロー金型の一実施形態の側面斜視図である。
【0064】
【0065】
【図25A】ネックリングの一実施形態の側面斜視図である。
【0066】
【0067】
【図26A】プランジャの一実施形態の側面図である。
【0068】
【0069】
【図27A】バッフルの一実施形態の側面図である。
【0070】
【0071】
【図28A】ブローヘッドの一実施形態の側面斜視図である。
【0072】
【0073】
【図29A】底板の一実施形態の上面図である。
【0074】
【0075】
【図30A】ガラス容器の一実施形態の上面斜視図である。
【0076】
【0077】
【0078】
【0079】
【0080】
【図32】容器ベースと嵌合することができる例示的なキャップユニットを描写する図である。
【発明を実施するための形態】
【0081】
本開示は、ガラス容器を製造する構成部品および方法に関する。本開示の他の態様は、チャイルドレジスタンスを実現するかまたは可能にするために（たとえば、チャイルドレジスタンスを作成するために、かつ材料を保管または保持するために）ガラス容器に機構を製造するための構成部品および方法を含む。構成部品および方法は、本開示の以下の発明を実施するための形態を参照することによってより容易に理解することができる。本発明の範囲から逸脱することなく様々な修正を行うことができることは、当業者には明らかであろう。
【0082】
本明細書および添付の特許請求の範囲で使用される単数形「ａ」、「ａｎ」、および「ｔｈｅ」は、文脈が明らかに別途規定しない限り、複数の指示対象を含む。したがって、たとえば、「一要素」への言及は２つ以上の要素を含む。
【0083】
範囲は、本明細書では、１つの特定の値から、かつ／または別の特定の値までとして表現することができる。そのような範囲が表現される場合、別の態様は、１つの特定の値から、かつ／または他の特定の値までを含む。同様に、先行詞「約」を使用して値が近似値として表現されるとき、特定の値が別の態様を形成することが理解されよう。範囲の各々の終点は、他方の終点に関係しても、他方の終点とは独立しても有意であることがさらに理解されよう。本明細書に開示されるいくつかの値が存在し、また、各値が値自体に加えて「約」その特定の値として本明細書に開示されることも理解されたい。たとえば、値「１０」が開示された場合、「約１０」も開示される。また、２つの特定のユニット間の各ユニットも開示されることが理解される。たとえば、１０および１５が開示された場合、１１、１２、１３、および１４も開示される。
【0084】
本明細書で使用される「約」および「前後」という用語は、問題の量または値が、およそまたはほぼ同じ何らかの他の値に指定された値であり得ることを意味する。本明細書で使用される場合、特に指示または推測されない限り、それは±１０％の変動を示す公称値であることが一般に理解される。この用語は、同様の値が特許請求の範囲に列挙された同等の結果または効果を促進することを伝えるように意図されている。すなわち、量、サイズ、形成、パラメータ、ならびに他の量および特性は正確ではなく、正確である必要はないが、公差、変換係数、四捨五入、測定誤差など、および当業者に知られている他の要因を反映して、所望により、近似および／またはより大きくもしくはより小さくすることができることが理解される。一般に、量、サイズ、形成、パラメータ、または他の量もしくは特性は、明示的にそのように記載されているか否かにかかわらず、「約」または「近似」である。「約」が定量値の前に使用される場合、他に特に明記しない限り、パラメータは特定の定量値自体も含むことが理解される。
【0085】
「第１の」、「第２の」、「第１の部分」、「第２の部分」などの用語は、本明細書で使用される場合、他に特に明記しない限り、いかなる順序、量、または重要性も意味するものではなく、ある要素を別の要素から区別するために使用される。
【0086】
本明細書で使用される「任意選択の」または「任意選択に」という用語は、続いて記載される事象または状況が発生する可能性があるかまたは発生する可能性がないこと、およびその説明が、前記事象または状況が発生する事例と発生しない事例とを含むことを意味する。たとえば、「任意選択に表面に固定される」という語句は、それを表面に固定することができるかまたは固定することができないことを意味する。
【0087】
その上、他に特に明記しない限り、本明細書に記載される任意の方法は、そのステップが特定の順序で実行されることを必要とすると解釈されることは決して意図されてないことを理解されたい。したがって、方法クレームが、そのステップが従うべき順序を実際に列挙していない場合、または、そのステップが特定の順序に限定されるべきことが請求項または説明において別途具体的に述べられていない場合、いかなる点でも順序が推測されることは意図されていない。これは、ステップの配置または動作フローに関する論理の事項、文法的な編成または句読点に由来する平易な意味、および本明細書に記載された態様の数またはタイプを含む、解釈のための任意の可能な明示的でない根拠に当てはまる。
【0088】
本明細書に開示されるガラス製造構成部品、機械、および材料は、特定の機能を有することが理解される。本明細書では、開示された機能を実行するための特定の構造要件が開示され、開示された構造に関連する同じ機能を実行することができる様々な構造が存在し、これらの構造は、通常、同じ結果を達成することが理解される。
【0089】
本明細書に記載された構成部品および方法は、ガラス製造工程の一部である。これらの工程を介して製造されたガラス容器の実施形態は、容器首部に保持機構を有する。保持機構の実施形態は、チャイルドレジスタント機構を含む。これらの工程を介して製造されたガラス容器の実施形態はまた、モジュール式（たとえば、積み重ね可能）である。これらの工程を介して製造されたガラス容器の実施形態はまた、おおよそ正方形の形状である。開示されたガラス容器は、制御された環境における物質または材料の改善された包装および保管を実現し、たとえば、気密、液密、水密、湿度制御、光制御、静電気なし、またはそれらの任意の組合せの環境を実現する。この工程では、ガラス（たとえば、任意の非結晶性非晶質固体）および他のガラス状材料（たとえば、磁器、熱可塑性樹脂）などの様々な材料が使用される。
【0090】
ガラス容器の作製および大量製造には、「ブローアンドブロー」および「プレスアンドブロー」という２つの主要な方法がある。場合によっては、本明細書に記載された構成部品および方法は、ガラス製造の「プレスアンドブロー」工程に関する。ガラスはまた、単一のステップ、たとえば「プレス」のみまたは「ブロー」のみで製造される。これらの方法のいずれにおいても、炉からの溶融ガラスが供給装置に入り、そこでチューブを通って押し下げられる。チューブからガラスが表出すると、それは切断されて、ゴブ（たとえば、図１のゴブ１００）と呼ばれるガラスの塊を形成する。ゴブは、容器を作製して形成するのに十分な所定のサイズおよび重量を有する。
【0091】
「ブローアンドブロー」工程と「プレスアンドブロー」工程の両方は、ゴブがパリソンとして知られる部分的に完成した形に形成される「ブランク側」、および容器の最終形状が実現される「ブロー側」を含む。容器は逆さまで始まり、「ネックリング」によって把持され、ネックリングは、パリソンがブランク側からブロー側に移動するときにパリソンを反転させることを可能にする。
【0092】
「プレス」または「ブロー」のみの製造工程では、ゴブはすべて単一のステップで完成した形に形成される。ガラス容器の所望の最終形状を実現するために、追加のステップ（たとえば、追加のブローステップ）は必要でない。
【0093】
プレスアンドブロー工程では、ゴブがブランク金型内に導かれ、その２つの半体がクランプで閉じられ、次いでブランク金型の開放上端部でバッフルによって封止される。ゴブは、プランジャ、たとえば図１のプランジャ１００によってパリソンに形成され、プランジャは溶融ガラスを押し出してブランク金型およびバッフルを充填する。次いで、バッフルが取り外され、ブランク金型が開けられ、逆さまのパリソンがネックリングによって直立位置に移載され、２つのブロー金型半体を閉じることによってブロー金型内に封入される。次いで、パリソンは、ブロー金型内に（たとえば、圧縮空気によって）吹き出されて、ガラス容器の最終形状を形成する。
【0094】
ブローアンドブロー工程では、ゴブをパリソンに形成するために圧縮空気が使用され、パリソンはネック仕上げを確立し、均一な形状のゴブを与える。そこからパリソンがブロー金型に移載され、そこで瓶をその最終形状にブロー成形するために圧縮空気が使用される。
【0095】
Ｉ．Ｓ．機械または「個別セクション機械」は、ガラス容器の効率的な製造を保証するように設計され、その結果、オペレータは、他のセクションでの製造を停止することなく、修理のために１つまたは複数のセクションを製造から外すことができる。１つまたは複数のゴブは、Ｉ．Ｓ．機械に入り、ガラスの制御された成形および冷却の工程を介して容器に形成される。
【0096】
容器を製造するために必要な合計時間は、毎分約１０容器～毎分約１０００容器である。製造速度を決定する要因には、機械ならびに容器のサイズおよび形状が含まれる。製造速度は、毎分約１０、２５、５０、７５、１００、１２５、１５０、１７５、２００、２２５、２５０、３００、３５０、４００、４５０、５００、６００、７００、８００、９００、１０００、またはそれ以上の容器であってよい。
【0097】
いくつかの態様では、容器は、毎分約１０～約１０００の速度で製造される。いくつかの態様では、容器は、毎分約５０～約９００の速度で製造される。いくつかの態様では、容器は、毎分約１００～約５００の速度で製造される。いくつかの態様では、容器は、毎分約１００～約２５０の速度で製造される。
【0098】
いくつかの態様では、容器は、毎分約１０以上の速度で製造される。いくつかの態様では、容器は、毎分約２５以上の速度で製造される。いくつかの態様では、容器は、毎分約５０以上の速度で製造される。いくつかの態様では、容器は、毎分約７５以上の速度で製造される。いくつかの態様では、容器は、毎分約１００以上の速度で製造される。いくつかの態様では、容器は、毎分約２００以上の速度で製造される。いくつかの態様では、容器は、毎分約３００以上の速度で製造される。いくつかの態様では、容器は、毎分約４００以上の速度で製造される。いくつかの態様では、容器は、毎分約５００以上の速度で製造される。いくつかの態様では、容器は、毎分約６００以上の速度で製造される。いくつかの態様では、容器は、毎分約７００以上の速度で製造される。いくつかの態様では、容器は、毎分約８００以上の速度で製造される。いくつかの態様では、容器は、毎分約９００以上の速度で製造される。いくつかの態様では、容器は、毎分約１０００以上の速度で製造される。
【0099】
製造されるガラス容器のサイズ、形状、および他のバリアブルに応じて、ガラス容器は、１ステップ工程または２ステップ工程（たとえば、プレスアンドブローもしくはブローアンドブロー）で形成される。たとえば、より小さいサイズのガラス容器は、ガラスのゴブが最終容器の所望の形状にプレスされる単一の工程で形成される。より大きいサイズのガラス容器は、プレスによって形成された中間パリソンが次にその所望の形状にブロー成形される追加のステップを必要とする場合がある。
【0100】
図１～図１０Ｂを参照すると、単一のプレス段階の製造工程が、ＩＳ機械またはガラス製造機械の様々な構成部品と共に示されている。ガラスのゴブ１００は、半体２００Ａおよび２００Ｂを有する金型２００によって画定された金型空洞２１０、ならびにネックリング３００によって画定されたネックリング空洞３１０に導かれ供給される。下端部において、プランジャ４００は、引き込み位置と延在位置との間で移動可能である。引き込み位置では、プランジャ４００はブランク金型２００および／またはネックリング３００から引き抜かれる。これにより、ゴブ１００が金型空洞２１０に装填されることが可能になる。延在位置では、プランジャ４００は、ネックリング３００および金型２００を通って移動可能である。
【0101】
ガラスのゴブ１００は、所定の質量、形状、またはその両方を有する。ゴブ１００は、溶融ガラス流から剪断され、所望の容器重量に一致するガラスの別個のスラグである。ゴブ１００は、任意のガラス（たとえば、任意の非結晶性非晶質固体）、任意のガラス状材料（たとえば、磁器、熱可塑性樹脂）、ポリマーガラス、ガラスセラミック、セラミック材料、またはそれらの組合せから構成される。たとえば、ガラスは、琥珀ガラス、緑色ガラス、オパールガラス、透明ガラス、リサイクルガラス、フリントガラス、強化ガラス、ソーダ石灰ガラス、ホウケイ酸ガラスなどであり得る。
【0102】
金型２００は、２つの半体２００Ａ、２００Ｂから構成される。金型２００は、ガラスのゴブ１００およびプランジャ４００を受け入れて引き込み位置から延在位置まで移動させるようなサイズおよび構成の金型空洞２１０を画定する。金型２００は、実質的に正方形の形状の容器を製造するように成形および設計される。容器は、実質的に正方形または長方形の断面形状を有する。詳細には、金型２００は、容器本体の所望の形状を形成する。
【0103】
ネックリング３００は、２つの半体３００Ａ、３００Ｂから構成される。ネックリング３００は、金型２００の真下に位置し、金型２００と整列するようなサイズおよび構成である。ネックリング３００は、ガラスのゴブ１００およびプランジャ４００を受け入れて引き込み位置から延在位置まで移動させるようなサイズおよび構成のネックリング空洞３１０を画定する。ネックリング３００は、実質的に正方形または長方形の断面形状を有する容器首部を製造するように成形および設計される。また、ネックリング３００は、容器首部に１つまたは複数の保持機構を製造するように成形および設計される。いくつかの実施形態では、１つまたは複数のチャイルドレジスタント保持機構が容器首部に形成される。そのような機構は、本明細書に記載され、容器キャップを容器首部としっかり嵌合するチャイルドレジスタント機構を含む。あるいは、容器キャップを首部などの容器に取り付けるか、または配置することを可能にする他の保持機構を容器首部に製造することができる。
【0104】
図１～図２を参照すると、ガラスのゴブ１００が、金型２００によって画定された金型空洞２１０に装填される。金型半体２００Ａ、２００Ｂは、金型２００の開放上端部でクランプで閉じられ、バッフル５００によって封止される。ゴブ１００が装填されると、プランジャ４００はネックリング３００の開放下端部から上方に移動し始める。プランジャ４００は、引き込み位置から延在位置まで移動する。プランジャ４００の移動は、ガラスのゴブ１００を外側に押圧し変位させて、金型２００、バッフル５００、およびネックリング３００を充填する（図４Ａおよび図４Ｂを参照）。ガラスのゴブ１０１（図４Ａ、図４Ｂ）は、プランジャ４００の移動から生じる、金型２００、ネックリング３００、およびバッフル５００によって画定された空洞の形状に実質的に一致する。プランジャ４００は延在位置まで移動し続け、ガラス１０１を押圧してガラス容器１１０を形成する（図６Ａ、図６Ｂ）。
【0105】
ガラス製造構成部品（たとえば、バッフル、金型、ネックリング、およびプランジャ）のサイズおよび形状は、所望のガラス容器を画定する。一般に、実質的に正方形の形状の容器は、本明細書に記載された構成部品を使用して製造される。また、本明細書に記載されるように、任意の多角形の形状の容器が製造される場合がある。容器は、たとえば、おおよそ正方形、長方形、ダイヤモンド、四辺形、または菱形の形状であり得る。いくつかの態様では、容器は、実質的に正方形、正方形、および／または丸みを帯びた縁部を有する正方形である。容器の側面は、それらがわずかに凹状または凸状であるように、平面または実質的に平面であり得る。したがって、本明細書に記載されたガラス製造構成部品は、多角形の形状の容器の製造を可能にするような幾何形状を有する。
【0106】
図７Ａおよび図７Ｂを参照すると、ネックリング３００は、ネックリング空洞３１０を形成し画定する半体３００Ａおよび３００Ｂを有する。特定の態様では、ネックリング空洞３１０は、製造工程中にガラス容器（すなわち、ガラス容器の首部）に１つまたは複数のチャイルドレジスタント機構を形成するように金型を画定する。そのようなチャイルドレジスタント機構が本明細書に記載および図示されている。一実施形態では、チャイルドレジスタント機構がガラス容器の両側に形成される。別の実施形態では、チャイルドレジスタント機構は、ガラス容器の首部の１つ、２つ、３つ、またはそれ以上の側面に形成される。チャイルドレジスタント機構は、容器キャップがチャイルドレジスタント容器を実現する容器ベースと嵌合するためのベース上の機構を含む。他の態様では、ネックリング空洞は、通板、レール、リム、出張りなどのキャップ保持機構を形成するように金型を画定する。
【0107】
チャイルドレジスタンスは、子供が容器の内側にアクセスするのを阻止および／または防止するための容器ベースの容器キャップとの係合に関係する。本明細書に図示および記載されるように、１つまたは複数のキャップ係合機構は、容器ベースの一部であり、容器ベースの首部に見出すことができる。キャップ係合機構は、一対の傾斜部および隆起部から構成される。キャップ係合機構は、「Ｕ」もしくは「Ｈ」の形状または別の構成である。傾斜部は、キャップの開放端部またはその近くから、容器ベースの移載ネックもしくは足部／支持体の部分またはその近くまで延在する。２つの傾斜部の間に隆起部が形成される。傾斜部および隆起部は、容器ベースとの緊密な嵌合を実現することに加えて、容器キャップの誘導および位置合わせを実現する。キャップ係合機構は、容器キャップが容器ベースから容易に取り去られるか、または誤って取り外されることを防止する。一般に、キャップ係合機構は、容器ベースの２つの対向する側面に配置される。しかしながら、容器ベース上の１つ、３つ、または４つの機構などの、キャップ係合機構の他の構成が考えられる。
【0108】
図８Ａおよび図８Ｂを参照すると、プランジャ４００は、シャフト４１０、下部４２０、および上部４３０を有する。上部４３０は、溶融ガラスを押し出して、ブランク金型、バッフル、およびネックリングを充填するような形状およびサイズである。プランジャ４００は、ガラスを押圧して、容器ベース（たとえば、容器１１０）の空洞を実質的に形成する。下部４２０は、実質的に長方形の断面形状を有し、角部が丸みを帯びた形状のおおよそ正方形である。下部４２０は上部４３０まで延在する。上部４３０は、プランジャ４００の終端部に向かってわずかに先細になっている。プランジャ４００によって形成された容器ベースの空洞は、上部４３０の容積と実質的に相関する。本明細書に記載された構成部品および方法によって実質的に正方形の幾何形状が製造されるが、多面体、プリズム、および他の関連する３次元の幾何形状も製造される。
【0109】
図９Ａおよび図９Ｂを参照すると、バッフル５００は、ガラスのゴブがブランク金型空洞内に装填された後にブランク金型の開放上端部の上を移動する。バッフル５００は、アーム５１０、本体５２０、および足部５３０を有する。足部５３０は、傾斜部５３２および下端部５３３を有する。複数の窪み５３２は、足部５３０上に円周方向に配置され、足部５３０は容器ベースの表面にスチップルを形成する。プランジャ、金型、およびネックリングと組み合わせて、バッフル５００は、所望のガラス容器を形成するのに役立ち、ガラス容器の底面にスチップルを提供する。いくつかの実施形態では、圧縮空気などのガスは、プランジャが上方向に移動するにつれてガラスのゴブを下方に押すために、バッフル側に印加される。プランジャおよび圧縮空気の対抗力は、ゴブがブランク金型およびネックリング全体にわたって均一に広がるのを助ける。
【0110】
図１０Ａおよび図１０Ｂを参照すると、金型２００は半体２００Ａおよび２００Ｂを有する。金型２００は、ガラスのゴブを受け入れるようなサイズおよび構成のブランク金型空洞２１０を画定する。金型２００は、金型２００およびネックリング３００が実質的に同一平面上にあるように、ネックリング（たとえばネックリング３００）を受け入れるための開放下端部を有する。金型２００は開放上端部を有する。開放上端部は、ガラス製造工程中にバッフルによって封止される。
【0111】
図１１～図３０Ｄを参照すると、ＩＳ機械の構成部品およびガラス容器を製造する別の方法（すなわち、プレスアンドブロー）が示されている。プレスアンドブロー工程では、ゴブ１０００は、２つの半体２０００Ａ、２０００Ｂを有するブランク金型２０００内に導かれ、半体はクランプで閉じられ、次いでブランク金型の開放上端部でバッフル５０００によって封止される。ゴブ１０００は、プランジャ４０００によってパリソン１０２０に形成され、プランジャ４０００は、溶融ガラス１０００、１０１０を押し出して、ブランク金型２０００およびバッフル５０００を充填する。次いで、バッフル５０００が取り外され、ブランク金型２０００が開けられ、逆さまのパリソン１０２０がネックリング３０００によって直立位置に移載され、２つのブロー金型半体２５００Ａ、２５００Ｂを閉じることによってブロー金型２５００内に封入される。次いで、パリソン１０２０は、ブロー金型２５００内に（たとえば、圧縮空気によって）吹き出されて、ガラス容器１０３０の最終形状を形成する。
【0112】
ガラスのゴブ１０００は、それぞれ、ブランク金型２０００およびネックリング３０００によって画定されたブランク金型空洞２０１０およびネックリング空洞３０１０に供給される。下端部において、プランジャ４０００は、引き込み位置と延在位置との間で移動可能である。引き込み位置では、プランジャ４０００は、ブランク金型２０００および／またはネックリング３０００から完全または部分的に引き抜かれる。これにより、ゴブ１０００がブランク金型空洞２１００に装填されることが可能になる。延在位置では、プランジャ４０００は、ネックリング３０００および／またはブランク金型２０００を通って移動可能であり、その中に位置する。
【0113】
ガラスのゴブ１０００は、所定の質量、形状、またはその両方を有する。ゴブ１０００は、溶融ガラス流から剪断され、所望の容器重量に一致するガラスの別個のスラグである。ゴブ１０００は、任意のガラス（たとえば、任意の非結晶性非晶質固体）、任意のガラス状材料（たとえば、磁器、熱可塑性樹脂）、ポリマーガラス、ガラスセラミック、セラミック材料、またはそれらの組合せから構成される。たとえば、ガラスは、琥珀ガラス、緑色ガラス、オパールガラス、透明ガラス、リサイクルガラス、フリントガラス、強化ガラス、ソーダ石灰ガラス、ホウケイ酸ガラスなどであり得る。
【0114】
ブランク金型２０００は、２つの半体２０００Ａ、２０００Ｂから構成される。ブランク金型２０００は、ガラスのゴブ１０００およびプランジャ４０００を受け入れて引き込み位置と延在位置との間を移動させるようなサイズおよび構成のブランク金型空洞２１００を画定する。ブランク金型２０００は、ガラスのゴブ１０００を成形し、パリソン内に形成するのに役立つ（たとえば、図１５Ａ、図１５Ｂ、および図１６を参照）。
【0115】
ネックリング３０００は、２つの半体３０００Ａ、３０００Ｂから構成される（図２５Ａ～図２５Ｂを参照）。ネックリング３０００は、ブランク金型２０００の真下に位置し、ブランク金型２０００と整列するようなサイズおよび構成である。ネックリング３０００は、ガラスのゴブ１０００およびプランジャ４０００を受け入れて引き込み位置と延在位置との間を移動させるようなサイズおよび構成のネックリング空洞３１００を画定する。
【0116】
ネックリング３０００は、チャイルドレジスタント機構、通板、隆起部、突起部、および他の同様の機構などのガラスのゴブ上のネック成形を形成する。ネックリング３０００は、組合せてネックリング空洞３０１０を画定する半体３０００Ａおよび３０００Ｂによって画定される。特定の態様では、ネックリング空洞は、製造工程中にガラス容器に１つまたは複数の保持機構を形成するように金型を画定する。特定の態様では、保持機構は、ガラス容器（すなわち、容器の首部）上のチャイルドレジスタント機構を含む。そのようなチャイルドレジスタント機構が本明細書に記載および図示されている。たとえば、チャイルドレジスタント機構は、ガラス容器の両側に形成される。別の例では、チャイルドレジスタント機構は、ガラス容器の１つ、２つ、３つ、４つ、５つ、固定、７つ、８つ、またはそれ以上の側面に形成される。チャイルドレジスタント機構は、容器キャップがチャイルドレジスタント容器を実現する容器ベースと嵌合するためのベース上の機構を含む。他の態様では、ネックリング空洞は、通板、レールなどの任意のタイプのキャップ保持機構を形成するように金型を画定する。
【0117】
ガラスのゴブ１０００がブランク金型空洞２０１０に装填される。バッフル５０００は、下降してブランク金型２０００の上に位置し、ブランク金型空洞２０１０を覆うようにブランク金型２０００を封止する。ゴブ１０００が装填されると、プランジャ４０００は、引き込み位置から延在位置まで上昇し始める。プランジャ４０００の移動は、ブランク金型２０００およびネック金型３０００の内壁に対してガラスのゴブ１０００を外側に押圧し変位させる（図１３Ａおよび図１３Ｂを参照）。いくつかの態様では、ガス（たとえば、圧縮空気）は、バッフル５０００から吹き落とされて、パリソン１０２０の形成を助けることができる。ガラスのゴブ１０１０（図１３Ａおよび図１３Ｂ）は、ブランク金型２０００、ネックリング３０００、バッフル５０００、およびいくつかの実施形態では、プランジャ４０００の移動によって引き起こされるバッフル側からの圧縮空気によって画定された空洞２０１０、３０１０に実質的に一致する。プランジャ４０００は、ネックリング３０００を通ってブランク金型２０００の中に移動し続ける。延在位置では、プランジャがガラス１０１０を押圧してパリソン１０２０を形成する（図１５Ａ、図１５Ｂ）。パリソン１０２０は、丸みを帯びた角部を有するなど、おおよそ画定された幾何形状を有する部分的に形成された容器ベースである。
【0118】
パリソン１０２０が形成されると、図１７Ａおよび図１７Ｂを参照すると、バッフル５０００はブランク金型２０００から離れて移動する。ブランク金型２０００が開き、パリソン１０２０がブロー側に反転する。ブロー金型３５００は、パリソン１０２０の周囲を移動する。ブロー金型３５００は、底板６０００とネックリング３０００との間に位置する。図１８Ａおよび図１８Ｂを参照すると、ネックリング３０００が開き、ブローヘッド３５００がブロー金型２５００の上に移動する。ブローヘッド３５００は、ガス（たとえば、圧縮空気）をパリソン１０２０内に向けるために使用され、ガスはパリソン１０２０を膨張させブロー金型２５００の内壁に成形する。いくつかの実施形態では、パリソン１０２０を膨張させブロー金型２５００の内壁に成形するガス（たとえば、圧縮空気）をパリソン１０２０内に向けるために、ブローチューブ３６００が追加され、使用することができる。容器１０３０は、最終の「ブロー」ステップから形成される。
【0119】
図２３Ａおよび図２３Ｂを参照すると、ブランク金型２０００は、２つの半体２０００Ａおよび２０００Ｂを有する。ブランク金型２０００は、ガラスのゴブを受け入れるようなサイズおよび構成のブランク金型空洞２０１０を画定する。ブランク金型２０００はまた、ブランク金型２０００およびネックリング３０００が実質的に同一平面上になるように、ネックリング（たとえば、ネックリング３０００）が位置するための空洞を画定する。
【0120】
図２４Ａおよび図２４Ｂを参照すると、ブロー金型２５００は、２つの半体２５００Ａおよび２５００Ｂを有する。ブロー金型２５００は、パリソンを受け入れ、最終容器を形成するようなサイズおよび構成のブロー金型空洞を画定する。ブロー金型２５００は、ガラス製造工程中にネックリングおよびブローヘッドと嵌合するように構成される。
【0121】
図２６Ａおよび図２６Ｂを参照すると、プランジャ４０００は、シャフト４１００、下部セクション４２００、中間セクション４３００、および上部４４００を有する。中間セクション４３００および上部セクション４４００は、パリソン（たとえば、パリソン１０２０）の空洞を実質的に形成するような形状およびサイズである。下部セクション４２００は、実質的に長方形の断面形状を有し、丸みを帯びた角部を有するおおよそ正方形である。下部セクション４２００は中間セクション４３００まで延在し、中間セクション４３００は上部セクション４４００まで延在する。上部４４００は、プランジャ４０００の終端部に向かって先細になっている。プランジャ４０００によって形成されるパリソンは、プランジャ４０００のサイズおよび形状と実質的に相関する。本明細書に記載された構成部品および方法によって実質的に正方形の幾何形状が製造されるが、多面体、プリズム、および他の関連する３次元の幾何形状も製造される。
【0122】
プレスアンドブロー工程に使用されるプランジャは、本明細書に記載されたガラス容器をさらに製造するはずの他の幾何形状を有することができる。実質的に円形、円形（たとえば、円筒形）、楕円形、および他の多角形でない形状のプランジャは、パリソンを形成するためにプレスステップで使用することができる。最終のブローステップは、パリソンを膨張させてその所望の形状を形成する。
【0123】
【0124】
図２８Ａおよび図２８Ｂを参照すると、ブローヘッド３５００は、ブローヘッド空洞３５１０を画定する。パリソンの首部は、圧縮空気などのガスをパリソン内に向けるためにブローヘッドによって固定することができる。いくつかの実施形態では、ガスはブローチューブを通して向けられる。
【0125】
図２９Ａおよび図２９Ｂを参照すると、底板６００は、外部ベース６０３３および上部ベース６０３２を有する。窪み６０３１は、「ブロー」ステップ中に容器ベースの表面にスチップルを形成する。ブロー金型およびブローヘッドと組み合わせて、底板６０００は、所望のガラス容器を形成するのに役立ち、ガラス容器の底面にスチップルを提供する。
【0126】
容器のチャイルドレジスタント機構は、容器ベース（たとえば、ベース１０３０）の容器キャップとの係合に関係する。本明細書に図示および記載されたように、１つまたは複数のキャップ係合機構は、容器ベース１１０、１０３０の一部である。キャップ係合機構は、一対の傾斜部および隆起部から構成される。キャップ係合機構は、「Ｕ」もしくは「Ｈ」の形状、またはたとえば「Ｉ」、「⊥」、「－」などの別の構成、または傾斜部および隆起部の任意の他の構成である。傾斜部は、キャップの開放端部またはその近くから、容器ベースの移載ネックもしくは足部／支持体の部分またはその近くまで延在する。２つの傾斜部の間に隆起部が形成される。傾斜部および隆起部は、容器ベースとの緊密な嵌合を実現することに加えて、容器キャップの誘導および位置合わせを実現する。キャップ係合機構は、容器キャップが容器ベースから容易に取り去られるか、または誤って取り外されることを防止する。一般に、キャップ係合機構は、容器ベースの２つの対向する側面に配置される。しかしながら、容器ベース上の１つ、３つ、または４つのキャップ係合機構などの、キャップ係合機構の他の構成も考えられる。
【0127】
開示されたガラス製造構成部品のサイズおよび形状は、所望のガラス容器を画定し、製造する。ブランク金型、ネックリング、プランジャ、バッフル、ブロー金型、およびブローヘッドは、すべてガラス容器の所望の形状に寄与し、それを画定する。一般に、正方形の形状の首部を有する実質的に正方形の形状の容器は、本明細書に記載された構成部品を使用して製造される。また、本明細書に記載されるように、任意の多角形の形状の容器が製造される場合がある。容器および首部は、たとえば、おおよそ正方形、長方形、ダイヤモンド、四辺形、または菱形の形状であり得る。いくつかの態様では、容器および首部は、実質的に正方形、正方形、および／または丸みを帯びた縁部を有する正方形である。
【0128】
たとえば、容器１３００（図３０Ａ～図３０Ｄ）は、本明細書に記載されたガラス製造方法および構成部品を使用して製造される。容器ベース１３００は、首部１３０１および足部／支持体１３０２を有する。首部１３０１および足部１３０２を有する容器ベース１３００は、丸みを帯びた角部を有する実質的に正方形である。容器ベース１３００は、開放上端部１３２０および閉鎖下端部１３１０を有する。閉鎖下端部１３１０は、（たとえば、積み重ねを可能にするために）容器キャップを受け入れるようなサイズおよび構成のスチップル１３１２および凹部１３１１を有する。１つまたは複数のキャップ係合機構１３３０Ａ、１３３０Ｂは、容器ベース１３００の１つまたは複数の側面１３５０に配置される。１つまたは複数の側面１３５０は、容器ベース１３００の開放上端部１３２０またはその近くにリップ１３５２を有する。リップ１３５２は、容器ベース１３００上へのキャップの位置合わせに役立ち、ベース１３００上にある間にキャップの追加の支持および安定性を実現する。
【0129】
容器ベース１３００の１つの側面のキャップ係合機構１３３０Ａは、傾斜部１３３１Ａおよび１３３１Ｂを有する。隆起部１３３１Ｃは、傾斜部１３３１Ａと１３３１Ｂとの間に配置される。容器ベース１３００の１つの側面のキャップ係合機構１３３０Ｂは、傾斜部１３３２Ａおよび１３３２Ｂを有する。隆起部１３３２Ｃは、傾斜部１３３２Ａと１３３２Ｂとの間に配置される。
【0130】
傾斜部１３３１Ａ、１３３１Ｂ、および隆起部１３３１Ｃは、一般に、「Ｕ」形状のキャップ係合機構１３３０Ａを形成する。同様に、傾斜部１３３２Ａ、１３３２Ｂ、および隆起部１３３２Ｃは、おおよそ「Ｕ」形状のキャップ係合機構１３３０Ｂを形成する。傾斜部１３３１Ａ、１３３１Ｂおよび１３３２Ａ、１３３２Ｂは、開放上端部１３２０またはその近くから移載ネック１３５１またはその近くまで延在する。
【0131】
図３１Ａおよび図３１Ｂでは、さらに好ましいガラス容器ベース１４００が、開放端部４０１０と共に描写されている。図３２は、容器ベース１４００と解放可能に係合することができる好ましい例示的なキャップユニット１５００を描写する。
【0132】
ＩＳ機械の部品
【0133】
バリアブル－金型機器を保持および支持する
【0134】
機構－金型機器を保持および支持するバリアブルを移動させる
【0135】
金型ホルダ：金型を保持する、機械中心距離に関して様々なサイズがある（たとえば、４１／４、５、５１／２、６１／４、８１／２）、シングルゴブ、ダブルゴブ、トリプルゴブ。
【0136】
ブランクホルダ：ブランクを保持する、機械中心距離に関して様々なサイズがある（たとえば、４１／４、５、５１／２、６１／４、８１／２）、シングルゴブ、ダブルゴブ、トリプルゴブ。
【0137】
ブロー＆ブローカートリッジ：ブロー＆ブロープランジャおよびシンブルを保持および支持する、対向ブローがプランジャを通過するのを支援する
【0138】
プレス＆ブローカートリッジ：プレス＆ブロープランジャを保持および支持する、プランジャスペーサおよび装填ねじを保持する
【0139】
プレス＆ブローアダプタ、カラー＆スペーサ：アダプタおよびカラーはプランジャを適切な位置に保持する、スペーサは、反転するためのクリアランスを有するが、ネックリングのクリアランスを有するためだけに十分であるようにプランジャのダウンストロークを制限する
【0140】
取り出しアーム：瓶を底板からデッドプレートまで保持する
【0141】
漏斗アーム：漏斗をブランクの上部に運ぶ
【0142】
バッフルアーム：バッフルを保持および支持する、その沈降ブローがバッフルまで通過することを可能にする
【0143】
ブローヘッドアーム：ブローヘッドを保持および支持する、最終ブローおよび仕上げ冷却がブローヘッドまで通過することを可能にする
【0144】
ネックリングアーム：ネックリングを保持および支持する、パリソンをブランクサイズから金型サイズに移行する
【0145】
分配板：底板を保持および支持する、垂直流冷却が底板まで通過することを可能にする
【0146】
プランジャ機構：カートリッジの部品を上下に移動させる、対向ブローがプランジャ／プランジャ冷却まで通過するのを支援する。それは３つの主要部品から構成される：（ｉ）オイルおよび空気が連結するベースプレートが上下に動くシリンダおよびシャフトを潤滑する、（ｉｉ）上部シリンダがカートリッジを保持し、下部がピストンおよびシャフトを保持する、（ｉｉｉ）プランジャシリンダをブランクに位置合わせするために使用されるギルドプレート
【0147】
ブローヘッド機構：ブローヘッドアームを保持し、ブローヘッドアームを金型の上部にオンオフ移動させる
【0148】
漏斗機構：漏斗アームを保持し、それをブランクの上部にオンオフ移動させる
【0149】
バッフル機構：バッフルアームを保持し、沈降ブローが通過するための漏斗の上部にそれをオンオフ移動させ、バッフルアームをブランクの上部に持ってきて、そこから持っていく
【0150】
ネックリング機構：ネックリングアームを保持し、またネックリングを開閉する。
【0151】
反転機構：ネックリングアームをブランク側から金型側に移動させて戻す（１８０°）。
【0152】
上下動機構：（底板機構のタイプ）、金型に冷却を供給し、保持冷却風をオンオフする能力を有する。（使用される場合）真空を通過する能力も有する、必要に応じて底板を昇降させる。
【0153】
ワイパー機構：９０°プッシャを保持し、前長コンベアへのデッドプレートに移動する。
【0154】
取り出し機構：取り出しアームを金型底板からデッドプレートに移動させる。
【0155】
ガラス容器
【0156】
本明細書で提供された開示によって製造されるガラス容器は、２０１９年２月７日に出願された米国仮特許出願第６２／８０２，３８１号、および２０１９年３月２９日に出願された米国仮特許出願第６２／８２５，９７６号に記載されており、それらの内容は参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。ガラス容器は、ガラス（たとえば、任意の非結晶性非晶質固体）、任意のガラス状材料（たとえば、磁器、熱可塑性樹脂）、ポリマーガラス、ガラスセラミック、セラミック材料、またはそれらの組合せから作製することができる。容器ベースを構築するために使用される適切なガラスの例には、琥珀ガラス、緑色ガラス、オパールガラス、透明ガラス、リサイクルガラス、フリントガラス、強化ガラス、ソーダ石灰ガラス、ホウケイ酸ガラスなどが含まれるが、それらに限定されない。ガラスは、着色、パターン形成、テクスチャ加工、透明、および／または不透明であり得る。
【0157】
たとえば、チャイルドレジスタントガラス容器ベースは、閉鎖下端部、開放上端部、および空洞を画定する側面を有する。ガラス容器ベースの特定の側面には、キャップ係合機構がある。キャップ係合機構は、傾斜部および隆起部から構成される。キャップ係合要素は、容器キャップが容器ベースと所定の場所にスナップまたはロックするようなチャイルドレジスタンスを実現する保持機構である。
【0158】
プランジャ、金型、または組合せの形状および寸法により、ガラス容器の側面はわずかに凸状である（たとえば、湾曲している）が、実質的に正方形の形状を形成する。各側面間の縁部は湾曲しているが、同様に互いに直角（９０°）であり得る。
【0159】
製造されたガラス容器ベースはまた、容器ベースの全周囲にわたって移載ネックを有する。移載ネックは、機械がガラス製造中に容器ベースを移動させることを可能にする。
【0160】
ガラス容器は、おおよそ一体構造を有し、支持体または足部に位置する首部を有する。キャップ係合要素は、容器ベースの側面および首部に配置される。
【0161】
本明細書に記載された方法および構成部品によって製造されたガラス容器はまた、凹部を有する閉鎖下端部を有する。凹部は、容器が互いの上に積み重なることを可能にするために、容器キャップの上端を受け入れるようなサイズおよび構成である。
【0162】
製造されたガラス容器は、約１ｍｌ～約２０００ｍｌ、約２ｍｌ～約１０００ｍｌ、約３ｍｌ～約５００ｍｌ、約４ｍｌ～約１００ｍｌ、約５ｍｌ～約５０ｍｌ、または約５ｍｌ～約１０ｍｌの保管容積を有する。いくつかの態様では、容器の容積は、約１ｍｌ、２ｍｌ、３ｍｌ、４ｍｌ、５ｍｌ、６ｍｌ、７ｍｌ、８ｍｌ、９ｍｌ、１０ｍｌ、１１ｍｌ、１２ｍｌ、１３ｍｌ、１４ｍｌ、１５ｍｌ、１６ｍｌ、１７ｍｌ、１８ｍｌ、１９ｍｌ、２０ｍｌ、２５ｍｌ、３０ｍｌ、４０ｍｌ、５０ｍｌ、６０ｍｌ、７０ｍｌ、８０ｍｌ、９０ｍｌ、１００ｍｌ、１５０ｍｌ、２００ｍｌ、２５０ｍｌ、３００ｍｌ、３５０ｍｌ、４００ｍｌ、４５０ｍｌ、５００ｍｌ、６００ｍｌ、７００ｍｌ、７５０ｍｌ、１０００ｍｌ、１２５０ｍｌ、１５００ｍｌ、または２０００ｍｌである。いくつかの態様では、製造された容器の保管容積は、１ｍｌ未満または２０００ｍｌ超である。いくつかの態様では、容器の容積は、約５ドラム、１０ドラム、１５ドラム、２０ドラム、２５ドラム、３０ドラム、４０ドラム、４５ドラム、５０ドラム、６０ドラム、７０ドラム、８０ドラム、９０ドラム、１００ドラム、１１０ドラム、１２０ドラム、１２５ドラム、１３０ドラム、１３５ドラム、１４０ドラム、または１４５ドラムである。他の態様では、容器の容積は、１５ドラム未満または１４５ドラム超である。
【0163】
製造されたチャイルドレジスタントガラス容器は積み重ね可能である。すなわち、１つのガラス容器は、容器キャップを有する別のガラス容器の上に積み重ねることができる。１つの容器からの容器キャップの隆起部分は、容器ベースの凹部の内側に位置するように構成される。チャイルドレジスタントガラス容器は、自己積載を可能にする構成を有する。
【0164】
容器のチャイルドレジスタント機構は、ガラス容器の容器キャップとの係合に関係する。１つまたは複数のキャップ係合機構は、容器ベースの一部である。キャップ係合機構は、一対の傾斜部および隆起部から構成される。傾斜部は、キャップの開放端部またはその近くから、容器ベースの移載ネックもしくは足部／支持体の部分またはその近くまで延在する。隆起部は２つの傾斜部の間にある。傾斜部および隆起部は、容器ベースとの緊密な嵌合を実現することに加えて、容器キャップの誘導および位置合わせを実現する。キャップ係合機構は、容器キャップが容器ベースから容易に取り去られるか、または誤って取り外されることを防止する。一般に、キャップ係合機構は、容器ベースの２つの対向する側面に配置される。しかしながら、容器ベース上の１つ、３つ、または４つの機構などの、キャップ係合機構の他の構成が考えられる。
【0165】
容器キャップは容器ベースと関連付けるように構成される。容器ベースは材料を収容するためのエンクロージャを形成し、容器キャップはベースの開放上端部を封入する。
【0166】
本開示は、チャイルドレジスタントガラス容器を製造する方法を提供する。方法は、少なくとも１つのブランク金型によって画定された金型空洞内の引き込み位置から延在位置までプランジャを移動させることであって、前記移動が、金型空洞内の溶融ガラスの所定量のゴブにプランジャを取り込む、移動させることと、金型空洞内で所定量のゴブからパリソンを形成することと、延在位置から引き込み位置までプランジャを引き込むことと、実質的に正方形のガラス容器の形状にパリソンを膨張させるためにパリソンの首部を通して圧縮ガスを印加することと、１つまたは複数のブランク金型から実質的に正方形のガラス容器を分離することとを含む。
【0167】
本明細書で引用されるすべての特許、公開出願、および参考文献の教示は、それらの全体が参照により本明細書に組み込まれる。
【0168】
本発明は、特にその例示的な実施形態を参照して図示され記載されているが、添付の特許請求の範囲によって包含される本発明の範囲から逸脱することなく、本発明において形態および詳細の様々な変更を行うことができることは、当業者によって理解されよう。
【図1】
【図2A】
【図2B】
【図3】
【図4A】
【図4B】
【図5】
【図6A】
【図6B】
【図7A】
【図7B】
【図8A】
【図8B】
【図9A】
【図9B】
【図10A】
【図10B】
【図11A】
【図11B】
【図12】
【図13A】
【図13B】
【図14】
【図15A】
【図15B】
【図16】
【図17A】
【図17B】
【図18】
【図19A】
【図19B】
【図20】
【図21A】
【図21B】
【図22】
【図23A】
【図23B】
【図24A】
【図24B】
【図25A】
【図25B】
【図26A】
【図26B】
【図27A】
【図27B】
【図28A】
【図28B】
【図29A】
【図29B】
【図30A】
【図30B】
【図30C】
【図30D】
【図31】
【図32】
【国際調査報告】