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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2022-04-15
(54)【発明の名称】ポンピングシステム及び流体搬送装置
(51)【国際特許分類】
F04B 9/113 20060101AFI20220408BHJP
F16K 11/065 20060101ALI20220408BHJP
【ＦＩ】
F04B9/113
F16K11/065 Z
【審査請求】有
【予備審査請求】有
(21)【出願番号】P 2021543314
(86)(22)【出願日】2019-01-24
(85)【翻訳文提出日】2021-08-17
(86)【国際出願番号】 FR2019050159
(87)【国際公開番号】W WO2020152402
(87)【国際公開日】2020-07-30
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】521325606
【氏名又は名称】ビニョン、ピエール
(71)【出願人】
【識別番号】521325617
【氏名又は名称】ワン－ホイ、アルマン
(71)【出願人】
【識別番号】521325628
【氏名又は名称】バウワー、アントン
(74)【代理人】
【識別番号】110001519
【氏名又は名称】特許業務法人太陽国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】ビニョン、ピエール
(72)【発明者】
【氏名】ワン－ホイ、アルマン
(72)【発明者】
【氏名】バウワー、アントン
【テーマコード（参考）】
3H067
3H075
【Ｆターム（参考）】
3H067AA14
3H067BB02
3H067BB12
3H067CC02
3H067CC44
3H067DD02
3H067DD12
3H067DD33
3H067FF11
3H067GG13
3H067GG21
3H075AA06
3H075BB03
3H075BB14
3H075BB17
3H075CC02
3H075CC10
3H075DA08
3H075DA15
3H075DB10
3H075DB42
3H075DB44
(57)【要約】
本発明は、主に、２つの位置の間で遮断部材（７０～７３）を作動させるように構成されたポンピングシステム（１）の第１および第２の入口（Ｅ１、Ｅ２;Ｅ１ａ、Ｅ２ａ）および第１および第２の出口（Ｓ１、Ｓ２; Ｓ１ａ、Ｓ２ａ）を遮断するための４つの移動遮断部材（７０～７３）と、第１の流体分配サイクルに関連する第１の配置と第２の流体分配サイクルに関連する第２の配置との間で交互に分配装置を作動させることができる、２つの位置の間で少なくとも１つのトリガ（８、９）とを含む、交互分配装置（７）を含む、ポンピングシステム（１）に関する。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
加圧された流体の搬送のためのポンピングシステム（１、１ａ）であって、内部に加圧された作動流体の作用を受けて第１及び第２の端部（Ｐ１、Ｐ２）間で駆動筐体（２、２ａ）の長手軸（Ｘ）に沿って摺動するように構成された駆動ピストン（１３、１３ａ）が配置され、前記駆動ピストン（１３、１３ａ）が前記駆動筐体（２、２ａ）を第１の駆動チャンバ（３）と第２の駆動チャンバ（４）とに分離する、前記駆動筐体（２、２ａ）と、
搬送流体を受け入れ排出するための入口（５０、６０； ５０ａ、６０ａ）と出口（５１、６１； ５１ａ、６１ａ）とをそれぞれ備える第１の増倍チャンバ（５）及び第２の増倍チャンバ（６）と、
前記駆動ピストン（１３、１３ａ）に接続され、前記第１の増倍チャンバ（５、５ａ）内を摺動するように構成され、第１の増倍ピストン（５２、５２ａ）の摺動により、前記第１の増倍チャンバ（５、５ａ）の前記出口（５１、５１ａ）での前記搬送流体の圧力が前記第１の増倍チャンバ（５、５ａ）の前記入口（５０、５０ａ）での前記搬送流体の圧力よりも大きくなるように前記第１の増倍チャンバ（５、５ａ）内の前記搬送流体の圧力を確実にする、前記第１の増倍ピストン（５２、５２ａ）と、
前記駆動ピストン（１３、１３ａ）に接続され、前記第２の増倍チャンバ（６２、６２ａ）内を摺動するように構成され、第２の増倍ピストン（６２、６２ａ）の摺動により、前記第２の増倍チャンバ（６、６ａ）の前記出口（５１、５１ａ）での前記搬送流体の圧力が前記第２の増倍チャンバ（６、６ａ）の前記入口（６０、６０ａ）での圧力よりも大きくなるように、前記第２の増倍チャンバ（６、６ａ）内の前記搬送流体の圧力を確実にする、前記第２の増倍ピストン（６２、６２ａ）と、
前記駆動筐体（２、２ａ）内の前記作動流体の循環方向を交互に切替える交互流体分配装置と、を備え、
前記ポンピングシステム（１、１ａ）は、第１の分配サイクルの間に、前記第２の駆動チャンバ（４、４ａ）から前記第１の駆動チャンバ（３、３ａ）及び第１の流体出口（Ｓ１、Ｓ１ａ）へそれぞれ前記作動流体を受け入れ及び排出するため開口する流体の第１の入口（Ｅ１、Ｅ１ａ）と、第２の分配サイクルの間に、前記第１の駆動チャンバ（３、３ａ）から前記第２の駆動チャンバ（４、４ａ）及び第２の流体出口（Ｓ２、Ｓ２ａ）へそれぞれ前記作動流体を受け入れ及び排出するため開口する流体の第２の入口（Ｅ２、Ｅ２ａ）と、を備え、
前記交互分配装置は、前記ポンピングシステム（１、１ａ）の前記第１及び前記第２の入口（Ｅ１、Ｅ２; Ｅ１ａ）の４つの可動遮断部材（７０－７３； ７０ａ－７３ａ）を含む少なくとも１つの遮断装置（７）と、閉位置と開位置との２つの間で前記遮断部材（７０－７３； ７０ａ－７３ａ）をそれぞれ作動させるように構成されたすくなくとも１つのトリガ（８、９； ８ａ、９ａ）と、を備え、
前記駆動ピストン（１３、１３ａ）がその第２の端部（Ｐ２）まで移動し、前記可動部材（７１、７２； ７１ａ、７２ａ）の２つが前記第２の入口（Ｅ２、Ｅ２ａ）及び前記第２の出口（Ｓ２、Ｓ２ａ）をそれぞれ遮断し、前記可動部材（７０、７３； ７０ａ、７３ａ）の他の２つが前記第１の入口（Ｅ１、Ｅ１ａ）及び前記第１の出口（Ｓ１、Ｓ１ａ）をそれぞれ開口して作動流体の挿入と排出を確保する、前記第１の分配サイクルに関連付けられる第１の配置と、
駆動ピストン（１３、１３ａ）がその第１の端部（Ｐ１）まで移動し、前記可動部材（７０、７３； ７０ａ、７３ａ）の２つが前記第１の入口（Ｅ１、Ｅ１ａ）及び前記第１の出口（Ｓ１、Ｓ１ａ）をそれぞれ遮断し、前記可動部材（７１、７２； ７１ａ、７２ａ）の他の２つが前記第２の入口（Ｅ２、Ｅ２ａ）及び前記第２の出口（Ｓ２、Ｓ２ａ）をそれぞれ開口して作動流体の挿入と排出を確保する、前記第２の分配サイクルに関連付けられる第２の配置と、の間で、前記交互分配装置が作動されることができる、
ことを特徴とする、ポンピングシステム（１、１ａ）。
【請求項2】
前記トリガ（８、９； ８ａ、９ａ）は、少なくとも前記駆動ピストン（１３、１３ａ）がその端部（Ｐ１、Ｐ２）のうちの１つにあるときに、前記駆動ピストン（１３、１３ａ）によって作動されるように構成される、ことを特徴とする、請求項１に記載のポンピングシステム（１、１ａ）。
【請求項3】
前記交互分配装置が、前記駆動ピストン（１３、１３ａ）がその第１の端部（Ｐ１）に到達したときに、前記交互分配装置をその第１の配置に入れるように構成された第１のトリガ（８、８ａ）と、
前記駆動ピストン（１３、１３ａ）がその第２の端部（Ｐ２）に到達したときに、交互分配装置をその第２の配置に入れるように構成された第２のトリガ（９、９ａ）と、
を備える、ことを特徴とする、請求項１または２に記載のポンピングシステム（１、１ａ）。
【請求項4】
前記遮断装置（７）の前記可動遮断部材（７０、７３； ７０ａ、７３ａ）は、それぞれ閉位置と開位置との少なくとも２つの位置の間で移動可能なナイフゲートバルブから構成される、ことを特徴とする、請求項１～３のいずれか１項に記載のポンピングシステム（１、１ａ）。
【請求項5】
前記２つのトリガ（８、９； ８ａ、９ａ）は、前記駆動筐体の短手軸（Ｙ）に対して前記駆動筐体（２、２ａ）の両側に配置され、それぞれのトリガ（８、９； ８ａ、９ａ）は、前記駆動ピストン（１３、１３ａ）によって作動可能なロッド（８０、９０）を備え、前記可動部材（７０－７３； ７０ａ－７３ａ）に接続された作動部材（１０、１１； １０ａ、１１ａ）の静止位置と作動位置との間を移動可能であり、それらを作動させるように構成される、ことを特徴とする、請求項３または４に記載のポンピングシステム（１、１ａ）。
【請求項6】
前記交互分配装置が、前記駆動筐体（２、２ａ）の同じ側に配置された流体の前記第１及び前記第２の入口（Ｅ１、Ｅ２; Ｅ１ａ、Ｅ２ａ）のナイフゲートバルブ（７０、７１； ７０ａ、７１ａ）を同時に作動させるように構成された第１の作動部材（１０、１０ａ）であって、前記バルブ（７０、７１； ７０ａ、７１ａ）は、その閉位置または開位置のうちの１つに向かう前記バルブ（７０、７１； ７０ａ、７１ａ）のうちの１つの駆動が、他の前記バルブ（７０、７１； ７０ａ、７１ａ）を反対の位置に駆動するように長手方向に相互接続されている前記第１の作動部材（１０、１０ａ）と、
前記駆動筐体（２、２ａ）の同じ側に配置された流体の前記第１及び前記第２の出口（Ｓ１、Ｓ２; Ｓ１ａ、Ｓ２ａ）の前記ナイフゲートバルブ（７２、７３； ７２ａ、７３ａ）を作動させるように構成された第２の作動部材（１１、１１ａ）であって、前記バルブ（７２、７３； ７２ａ、７３ａ）は、その閉位置または開位置に向かう前記バルブ（７２、７３； ７２ａ、７３ａ）のうちの１つの駆動が、他の前記バルブ（７２、７３； ７２ａ、７３ａ）を反対の位置に駆動するように長手方向に相互接続されている前記第２の作動部材（１１、１１ａ）と、を備える、
ことを特徴とする、請求項１～５のいずれか１項に記載のポンピングシステム（１、１ａ）。
【請求項7】
各作動部材（１０、１１）は、前記第１（８）及び前記第２の（９）トリガにそれぞれ接続された２つの空気入口（１０１、１０３； １１１、１１３）を含む圧縮チャンバ内の可動ピストン（１０３、１１３）を備え、各トリガ（８、９）は、それぞれのロッド（８０、９０）に機械的に接続され、それぞれの作動部材（１０、１１）のピストン（１０３、１１３）の静止位置と作動位置との間で圧縮チャンバ（８３、９３）内で移動可能なピストン（８４、９４）を備え、前記トリガ（８、９）の前記圧縮チャンバ（８３、９３）は、それぞれ前記第１及び前記第２の作動部材（１０、１１）に接続された２つの出口（８１、８２； ９１、９２）を備える、ことを特徴とする、請求項１～６のいずれか１項に記載のポンピングシステム（１）。
【請求項8】
各トリガ（８、９； ８ａ、９ａ）が、前記可動遮断部材（７０～７３；７０ａ～７３ａ）の位置を保持する保持手段（４６）を備える、ことを特徴とする、請求項１～７のいずれか１項に記載のポンピングシステム（１、１ａ）。
【請求項9】
各トリガ（８、９）の前記ロッド（８０、９０）は、前記ロッド（８０、９０）をその静止位置に戻す戻し手段（４４）を備える、ことを特徴とする、請求項５～８のいずれか１項に記載のポンピングシステム（１、１ａ）。
【請求項10】
前記第１及び第２の増倍チャンバ（５、６； ５ａ、６ａ）の前記増倍ピストン（５２、６２； ５２ａ； ６２ａ）は、第１及び第２のシャフト（１２、１２´；１２ａ、１２ａ´）のそれぞれの第１の端部に配置され、前記第１及び前記第２のシャフト（１２、１２´；１２ａ、１２ａ´）のそれぞれの第２の端部が、自在継手（１４、１４´）又は可撓性接続部を介して前記駆動ピストン（１３、１３ａ）に接続されている、ことを特徴とする、請求項１～９のいずれか１項に記載のポンピングシステム（１、１ａ）。
【請求項11】
前記駆動筐体（２）は、略円筒形状であり、数バール以上の流体圧力に抵抗するように配置されたドーム状の端部（２２、２３）を備える、ことを特徴とする、請求項１～１０のいずれか１項に記載のポンピングシステム（１）。
【請求項12】
管の入口（１４４）における流体圧力が前記管の出口（１４５）における流体圧力よりも小さくなるように水体に浸漬されたベンチュリ管（１４０）と、前記ベンチュリ管（１４０）の前記入口（１４４）及び前記出口（１４５）において層流を導いて生成するように配置された少なくとも１つの樋型の構造（１４６、１４７）と、前記ポンピングシステム（１、１ａ）の流体の前記第１及び前記第２の入口（Ｅ１、Ｅ２; Ｅ１ａ、Ｅ２ａ）が前記ベンチュリ管（１４０）の前記入口（１４４）に接続され、前記ポンピングシステム（１、１ａ）の流体の前記第１及び前記第２の出口（Ｓ１、Ｓ２; Ｓ１ａ、Ｓ２ａ）が前記ベンチュリ管（１４０）の前記出口（１４５）に接続されるように配置された請求項１～１１のいずれか１項に記載のポンピングシステム（１、１ａ）と、を備え、河川の流れ（Ｃ）を前記水体（ＦＬ）に含む、流体搬送装置（１２８）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、一般に、流体を搬送するためのシステムに関する。
【0002】
より詳細には、本発明は、低高度ゾーンから高高度ゾーンへ水などの流体を搬送するためのポンピングシステムに関する。
【背景技術】
【0003】
水資源のない山間部や台地への給水は、これらの地域の住民にとって大きな問題となっている。
【0004】
したがって、高度数百メートルの領域に水を供給するためには、燃焼エンジンまたは電気エンジンによって駆動される搬送ポンプが使用されることが知られている。これらの搬送ポンプにより、低高度の第１の領域に位置する水を、より高い高度の第２の領域に搬送することが可能になる。しかしながら、このような搬送ポンプはエネルギー効率が良いが、それらを設置し使用することは大きなコストを生じる。
【0005】
電動ポンプの代替として、油圧ラムが使用されることが知られている。なぜなら、それらを設置することは、より安価であり、メンテナンスをほとんど必要としないからである。
【0006】
油圧ラムの原理は、ある速度で柱内を流れる流体がバルブによって急に遮断されたときに生じる過圧である「ウォーターハンマー」と呼ばれる現象を利用したものである。過圧によって、初期柱の高さよりもはるかに高い一定量の流体を上昇させることが可能になる。
【0007】
しかし、油圧ラムの使用は、必ずしも満足できるものではなく、「ウォーターハンマー」によって発生するノイズ、設置中に複雑な調整を行う必要性、またはそうでなければ、電動ポンプに関して限られた搬送高さだけでなく、弱く不安定な流量を調整する必要性のようないくつかの欠点を有する。
【0008】
これらの欠点を克服するために、設置及びメンテナンスのコストを制限しながら良好なエネルギー効率の両方を得ることを可能にする異なる解決策を開発するために、研究が行われてきた。
【0009】
これらの解決策の中で、特にフランス特許出願公開ＦＲ ３０３９５９６ Ａ１号公報に記載されているハイドロメカニカルポンプが提案されている。
【0010】
図１に図示されるように、そのようなハイドロメカニカルポンプ１０００は、内部に駆動ピストン２２０が摺動するエンジンチャンバ２８０を備える。駆動ピストン２２０は、エンジンチャンバ２８０の両側に配置された第１の増倍チャンバ３００内及び第２の増倍チャンバ３２０内に延びる中央シャフト３４０に堅固に接続されている。第１の増倍チャンバ３００および第２の増倍チャンバ３２０は、それぞれ、流体を収容し、圧力下の流体を排出するための入口４００、３６０および出口４２０、３８０を有する。
【0011】
さらに、ポンプ１０００は、駆動ピストン２２０を横切って加圧された流体を分配する方向を交互に切替えるための装置を含む。流体の搬送方向を交互に切替えるための装置は、分配チャンバ２００内で摺動する分配搬送部３４０、４６０、４８０、５００を含み、これにより、エンジンチャンバ２８０と連通する流入および搬送ダクトのアレイ５２０、５４０、５６０、６８０、６００、６２０、ならびに増倍チャンバ３００、３２０の入口４００、３６０を密封および／または係合解除する。
【0012】
流入および搬送ダクト５２０、５４０、５６０、６８０、６００、６２０のネットワークによるエンジンチャンバ２８０内への加圧された流体の導入によって、駆動ピストン２２０は、エンジンチャンバ１０８０、２８０内で摺動し、したがって、増倍チャンバ３００、３６０内の中央シャフト３４０を摺動させる。増倍チャンバ３００、３６０内の中央シャフト３４０の摺動により、増倍チャンバ３００、３６０のうちの１つの内部に存在する流体の圧縮が確実になり、これにより、加圧された流体が、前記増倍チャンバ３００、３６０の出口３６０、３８０を通って排出される。
【0013】
分配チャンバ２００の分配搬送部３４０、４６０、４８０、５００は、エンジンチャンバ２８０内の駆動ピストン２２０の位置に応じてフィードバックによって、機械的に、または油圧的に制御されるアクチュエータによって移動される。分配チャンバ２００内の分配搬送部３４０、４６０、４８０、５００の移動は、エンジンチャンバ２８０内の加圧された流体の循環方向の反転を提供する。
【0014】
この原理により、ポンプ１０００は、非常に少ないエネルギーで自律的に動作し、高高度領域での搬送のための流体の十分な加圧を確実にすることができる。
【0015】
しかしながら、そのようなポンプ１０００は、特に、その動作条件に関して欠点を有する。
【0016】
実際、特に、流体圧力が大きくなると、分配搬送部によって、流入ダクト５２０、５４０、５６０、６８０、６００、６２０の完全な密封を確保することは困難である。実際、流体の搬送圧力は制限されたままである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0017】
本発明の目的は、高流体圧力での信頼性を高め、従って十分に高い流体搬送圧力を生成するポンピングシステムを提供することであり、これにより、特に、搬送される流体を取り扱うための使用を可能にする。
【課題を解決するための手段】
【0018】
この目的のために、本発明は、加圧された流体の搬送のためのポンピングシステムに関し、ポンピングシステムは、内部に加圧された作動流体の作用を受けて第１及び第２の端部間で駆動筐体の長手軸に沿って摺動するように構成された駆動ピストンが配置され、前記駆動ピストンが前記駆動筐体を第１の駆動チャンバと第２の駆動チャンバとに分離する、前記駆動筐体と、搬送流体を受け入れ排出するための入口と出口とをそれぞれ備える第１の増倍チャンバ及び第２の増倍チャンバと、前記駆動ピストンに接続され、前記第１の増倍チャンバ内を摺動するように構成され、第１の増倍ピストンの摺動により、前記第１の増倍チャンバの前記出口での前記搬送流体の圧力が前記第１の増倍チャンバの前記入口での前記搬送流体の圧力よりも大きくなるように前記第１の増倍チャンバ内の前記搬送流体の圧力を確実にする、前記第１の増倍ピストンと、前記駆動ピストンに接続され、前記第２の増倍チャンバ内を摺動するように構成され、第２の増倍ピストンの摺動により、前記第２の増倍チャンバの前記出口での前記搬送流体の圧力が前記第２の増倍チャンバの前記入口での圧力よりも大きくなるように、前記第２の増倍チャンバ内の前記搬送流体の圧力を確実にする、前記第２の増倍ピストンと、前記駆動筐体内の前記作動流体の循環方向を交互に切替える交互流体分配装置と、を備え、前記ポンピングシステムは、第１の分配サイクルの間に、前記第２の駆動チャンバから前記第１の駆動チャンバ及び第１の流体出口へそれぞれ前記作動流体を受け入れ及び排出するため開口する流体の第１の入口と、第２の分配サイクルの間に、前記第１の駆動チャンバから前記第２の駆動チャンバ及び第２の流体出口へそれぞれ前記作動流体を受け入れ及び排出するため開口する流体の第２の入口と、をさらに備え、前記交互分配装置は、前記ポンピングシステムの前記第１及び前記第２の入口の４つの可動遮断部材を含む少なくとも１つの遮断装置と、閉位置と開位置との２つの間で前記遮断部材をそれぞれ作動させるように構成されたすくなくとも１つのトリガと、を備え、前記駆動ピストンがその第２の端部まで移動し、前記可動部材の２つが前記第２の入口及び前記第２の出口をそれぞれ遮断し、前記可動部材の他の２つが前記第１の入口及び前記第１の出口をそれぞれ開口して作動流体の挿入と排出を確保する、前記第１の分配サイクルに関連付けられる第１の配置と、駆動ピストンがその第１の端部まで移動し、前記可動部材の２つが前記第１の入口及び前記第１の出口をそれぞれ遮断し、前記可動部材の他の２つが前記第２の入口及び前記第２の出口をそれぞれ開口して作動流体の挿入と排出を確保する、前記第２の分配サイクルに関連付けられる第２の配置との間で前記交互分配装置が作動されることができる。
【0019】
また、本発明のポンピングシステムは、個々に、またはすべての可能な技術的組合せに従って考慮される以下の任意の特徴を含んでもよい。ポンピングシステムは、前記交互分配装置が、前記駆動ピストンがその第１の端部に到達したときに、前記交互分配装置をその第１の配置に入れるように構成された第１のトリガと、前記駆動ピストンがその第２の端部に到達したときに、交互分配装置をその第２の配置に入れるように構成された第２のトリガとを備える。前記遮断装置の前記可動遮断部材は、それぞれ閉位置と開位置との少なくとも２つの位置の間で移動可能なナイフゲートバルブから構成される。前記２つのトリガは、前記筐体の短手軸に対して前記駆動筐体の両側に配置され、それぞれのトリガは、前記駆動ピストンによって作動可能なロッドを備え、前記可動部材に接続された作動部材の静止位置と作動位置との間を移動可能であり、それらを作動させるように構成される。前記交互分配装置は、前記駆動筐体の同じ側に配置された流体の前記第１及び前記第２の入口のナイフゲートバルブを同時に作動させるように構成された第１の作動部材であって、前記バルブは、その閉位置または開位置のうちの１つに向かう前記バルブのうちの１つの駆動が、他の前記バルブを反対の位置に駆動するように長手方向に相互接続されている前記第１の作動部材と、前記駆動筐体の同じ側に配置された流体の前記第１及び前記第２の出口の前記ナイフゲートバルブを作動させるように構成された第２の作動部材であって、前記バルブは、その閉位置または開位置に向かう前記バルブのうちの１つの駆動が、他の前記バルブを反対の位置に駆動するように長手方向に相互接続されている前記第２の作動部材と、を備える。各作動部材は、前記第１及び前記第２のトリガにそれぞれ接続された２つの空気入口を含む圧縮チャンバ内の可動ピストンを備え、各トリガは、それぞれのロッドに機械的に接続され、それぞれの作動部材のピストンの静止位置と作動位置との間で圧縮チャンバ内で移動可能なピストンを備え、前記トリガの前記圧縮チャンバは、それぞれ前記第１及び前記第２の作動部材に接続された２つの出口を備える。各トリガが、前記可動遮断部材の位置を保持する保持手段を備える。各トリガの前記ロッドは、前記ロッドをその静止位置に戻す戻し手段を備える。前記第１及び第２の増倍チャンバの前記増倍ピストンは、第１及び第２のシャフトのそれぞれの第１の端部に配置され、前記第１及び前記第２のシャフトのそれぞれの第２の端部が、自在継手又は可撓性接続部を介して前記駆動ピストンに接続されている。前記駆動筐体は、略円筒形状であり、数バール以上の流体圧力に抵抗するように配置されたドーム状の端部を備える。
【0020】
また、本発明は、管の入口における流体圧力が前記管の出口における流体圧力よりも小さくなるように水体に浸漬されたベンチュリ管と、前記ベンチュリ管の前記入口及び前記出口において層流を導いて生成するように配置された少なくとも１つの樋型の構造と、前記ポンピングシステムの流体の前記第１及び前記第２の入口が前記ベンチュリ管の前記入口に接続され、前記ポンピングシステムの流体の前記第１及び前記第２の出口が前記ベンチュリ管の前記出口に接続されるように配置され、河川の流れを前記水体に含む、前述のいずれかに記載のポンピングシステムに関する。
【0021】
本発明の他の特徴および利点は、以下に限定されるものではないが、以下を含む添付図面を参照して以下に与えられる説明から明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【0022】
【図1】従来技術によるハイドロメカニカルポンプの断面図である。
【図2】第１の実施形態によるポンピングシステムの断面図である。
【図4】第２の実施形態によるポンピングシステムの断面図である。
【図6】本発明のポンピングシステムを備える搬送システムの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【0023】
最初に図において特記すると、それらが現れる図形が何であれ、またこれらの要素の表現形態が何であれ、同じ参照符号が同じ要素を示す。同様に、要素が、図の１つにおいて具体的に参照されない場合、それらの参照は、別の図を参照することによって容易に検索することができる。
【0024】
また、図は、本質的に本発明の主題の２つの実施例を表すが、本発明の定義に合致する他の実施例が存在する可能性があることも明記される。
【0025】
本発明のポンピングシステム１、１は、静圧または動圧柱の駆動力を使用して、水などの流体の搬送の技術分野における特定の用途を見つける。したがって、ポンピングシステム１、１は、低地点と呼ばれる低高度に位置する領域から、高地点と呼ばれる高高度に位置する領域へ、この流体を搬送することを可能にする。このようにして、ポンピングシステム１、１は、再生可能エネルギーによって駆動される。
【0026】
ポンピングシステム１、１ａは、さらに、流速の低い河川ＦＬに特別に適合された搬送装置１２８に一体化されてもよい。
【0027】
記載の結果、本発明のポンピングシステム１、１ａは、「ポンプ」と称されることになり、「搬送流体」は、前記ポンプ１、１ａ内で高所まで搬送されることを意図した流体であると理解され、最後に、「作動流体」は、作動を可能にするために、ポンプ１、１ａ内で循環する流体を示すことになるが、この作動流体は、ポンプ１、１ａによって高所まで搬送されることを意図したものではない。
【0028】
【0029】
ポンプ１は、好ましくは、長手軸Ｘに沿って延びる略円筒形状を有する駆動筐体２を備え、該駆動筐体２は、シールドタイプのシールド２２、２３によってこれらの軸方向の端部で閉じられている。好ましくは、図２に示すように、これらの２つのシールド２２、２３は、駆動筐体２内を移動する作動流体によって加えられる圧力により良好に耐えるようにドーム状にされている。駆動筐体２は、このようにして円筒壁１５によって形成され、その端部はドーム状の壁２２、２３によって閉じられる。
【0030】
駆動筐体２は、更に、圧力柱の圧力の少なくとも３倍に等しい流体圧力に耐えることを意図した金属材料又は複合材料で作られている。
【0031】
ドーム状のシールド２２、２３および駆動チャンバ２の円筒部１５は、環状のフランジ１６０～１６３によって一緒に接続される。４つの環状のフランジ１６０～１６３が図２に示されている。２つのフランジ１６０、１６３がそれぞれドーム状のシールド２２、２３の円形断面の端部に固定され、２つのフランジ１６１、１６２がそれぞれ円筒部１５の両端部に固定されている。最後に、筐体２の構造を補強するために、環状のフランジ１６０～１６３は、さらに、駆動筐体２の円筒部１５の対向するフランジ１６０～１６３を接続するタイロッド１７によって互いに接続される。好ましくは、これらのタイロッド１７は金属材料からなる。
【0032】
駆動筐体２は、短手軸Ｙに対向する作動流体の第１および第２の入口Ｅ１、Ｅ２、ならびに短手軸Ｙに対向する作動流体の第１および第２の出口Ｓ１、Ｓ２を備えており、これらの入口Ｅ１、Ｅ２および出口Ｓ１、Ｓ２は、筐体２の円筒壁１５内に設けられている。さらに、入口Ｅ１、Ｅ２および出口Ｓ１、Ｓ２は、それぞれ、長手軸Ｘに対して駆動筐体２の対向する端部に設けられる。
【0033】
ポンプ１は、駆動チャンバ２の内側に配置され、圧力をかけられた作動流体の影響を受けて、第１および第２の端部Ｐ１、Ｐ２の間で長手軸Ｘに沿って摺動するように構成された駆動ピストン１３を備える。
【0034】
したがって、駆動ピストン１３は、第１および第２の駆動チャンバに駆動筐体２を分離し、第１および第２の作動流体の入口Ｅ１、Ｅ２は、それぞれ第１および第２の駆動チャンバ３、４に開口し、一方、作動流体は、流体の第２および第１の出口Ｓ２、Ｓ１によって、第１および第２の駆動チャンバ３、４からそれぞれ排出される。
【0035】
作動流体が駆動ピストン１３に圧力を加えるためには、第１および第２の流体の入口Ｅ１、Ｅ２における流体圧力が、流体の第１および第２の出口Ｓ１、Ｓ２における流体圧力よりも交互に高くなることが必要である。流体の入口Ｅ１、Ｅ２と流体の出口Ｓ１、Ｓ２との間のこの圧力差は、前述の圧力柱と等しい。この圧測定柱は、静的または動的にすることができる。
【0036】
静圧柱は、高さが、流体の入口Ｅ１、Ｅ２が少なくとも１つの第１のダクト（図６の参照符号１２９）によって流体的に接続される高度と、流体の出口Ｓ１、Ｓ２が少なくとも１つの第２のダクト（図６の参照符号１３０）によって流体的に接続される高度との間の差によって表される水柱である。典型的には、第２のダクト１３０は、低高度ゾーンに位置する水に接続され、一方、第１のダクトは、より高い高度に位置する水に接続され、この高度の差は、駆動ピストン１３を動かすことができる水柱を生成するのに十分である。
【0037】
静圧柱は、急斜面に沿って流れる山岳流において特に実現可能である。
【0038】
水路が緩やかな斜面に沿って流れる場合には、駆動ピストン１３を摺動させるのに十分な強さの静圧柱を作ることが困難であったり、さらには不可能であったりすることがある。したがって、この場合、動圧柱を生成する必要がある。これについては、図６に示す搬送装置２８に関連づけて、さらに説明に沿って対処する。
【0039】
本発明のポンプ１、１ａの１つの利点は、特に、所望の作動流体圧力に従って、圧力柱の高さ（静的または動的）を適応させる可能性にある。所望の作動流体圧力に応じて、駆動ピストン１３、駆動筐体２およびポンプ１の他の要素の寸法を適応させることが意図されており、選択された使用に十分な搬送流体圧力を得るために、また、選択された使用に必要な、例えば、浄水ステーション内のナノ濾過膜による水の濾過、または、特に海水の淡水化を可能にする逆浸透濾過法を実施することが可能である。
【0040】
これらの濾過方法（ナノ濾過および逆浸透）は、従来、作動に多量のエネルギーを必要とする。本発明に係るポンプ１、１ａは、再生可能エネルギーを用いて作動することにより、非再生可能エネルギー、特に化石エネルギーの使用を回避することが可能となる。
【0041】
駆動ピストン１３の第１の端部Ｐ１又はその第２の端部Ｐ２への移動は、駆動筐体２内を循環する作動流体分配サイクルに依存する。
【0042】
実際、第１の分配サイクルによれば、作動流体は、第１の流体の入口Ｅ１の開口部から第１の駆動チャンバ３内に駆動筐体２内を循環し、第２の駆動チャンバ４から流体の第１の出口Ｓ１によって排出される。この第１の分配サイクルの間、作動流体の圧力下で、駆動ピストン１３は、次いで、その第２の端部Ｐ２に向かって移動する。
【0043】
第２の分配サイクルによれば、作動流体は、流体の第２の入口Ｅ２の開口部から第２の駆動チャンバ４内に駆動筐体２内を循環し、第１の駆動チャンバ３から流体の第２の出口Ｓ２によって排出される。この第２の分配サイクルの間、作動流体の圧力下で、駆動ピストン１３は、次いで、その第１の端部Ｐ１に向かって移動する。
【0044】
これらの分配サイクルおよび特にそれらの交互の切替えが可能となるためには、少なくとも１つの決定されたシーケンスに従って、交互分配システムを用いて、流体の入口Ｅ１、Ｅ２および流体の出口Ｓ１、Ｓ２の閉鎖および開口を制御する必要がある。この点は、以下でさらに議論される。
【0045】
有利には、例えばポリテトラフルオロエチレン製のシール（図示せず）を駆動ピストン１３の周囲に取り付けて、一方の駆動チャンバ３から他方の駆動チャンバ４への作動流体の通路を防止する。
【0046】
ポンプは、駆動筐体２の両側に同軸上に配置された第１および第２の増倍チャンバ５、６を備える。したがって、各駆動チャンバ５、６は、フランジ１８、２０を介してそれぞれのドーム状のシールド２２、２３に堅固に接続されている。第１の増倍チャンバ５は第１の駆動チャンバ３に隣接しており、第２の増倍チャンバ６は第２の駆動チャンバ４に隣接している。有利には、増倍チャンバ５、６は円筒形である。
【0047】
各増倍チャンバ５、６は、その長手軸に沿って、すなわち長手軸Ｘに沿って、該チャンバ内を摺動するように構成された増倍ピストン５２、６２を備える。各増倍チャンバ５、６の増倍ピストンは、シャフト１２、１２′の端部に堅固に接続されており、前記シャフトは、その反対側の端部において、例えば可撓性接続部又は自在継手１４、１４′を介して、駆動ピストン１３に非堅固に接続されている。それぞれのフランジ１８、２０に堅固に接続された各増倍チャンバ５、６の端壁５４、６４と同様に、増倍チャンバ５、６を駆動筐体２に堅固に接続するフランジ１８、２０は、それぞれのシャフト１２、１２′を収容するボア穴を有する。有利には、フランジ１８、２０上のボア穴、及び増倍チャンバ５、６のそれぞれの端壁は、駆動筐体２と増倍チャンバ５、６との間の流体の漏れを避けるために、それぞれのシャフト１２、１２′の周囲に設けられた密封されたベアリング（図示せず）を各々備える。
【0048】
有利には、例えばポリテトラフルオロエチレンからなるシール（図示せず）が、増倍チャンバ５、６の各増倍ピストン５２、６２の周囲に取り付けられる。
【0049】
駆動ピストン１３は、第１および第２の増倍チャンバ５、６のピストン５２、６２とそれぞれ一体になった２つのシャフト１２、１２′に接続されており、この駆動ピストン１３は、作動流体の圧力を受けて、増倍チャンバ５、６の増倍ピストン５、６を移動させることを可能にするが、以下にさらに規定するように、この増倍チャンバ５、６からの水の搬送を可能にする。
【0050】
第１の増倍チャンバ５は、第１の入口５０および第１の出口である流体出口５１を備え、第２の増倍チャンバ６は、第２の入口６０および第２の出口である流体出口６１を備える。第１の搬送流体注入口５０、６０は、好ましくは、駆動筐体２内への作動流体の流入を可能にする第１のダクト１２９に接続されるが、別の流体源、特にポンプ１に接続された浄化ステーションからの流出物に接続することもできる。
【0051】
各増倍チャンバ５、６について、ピストン５２、６２と端壁５３、６３との間で構成される増倍チャンバ５、６の部分を充填又は空にするために、各増倍チャンバ５、６の端壁５３、６３上に入口５０、６０及び出口５１、６１を設けるのが好ましい。好ましくは、排出流体の入口５０、６０および出口５１、６１は、逆止バルブ、例えばボールバルブ５５、６５を含む。
【0052】
さらに、各増倍チャンバ５、６の増倍ピストン５２、６２の移動を可能にするために、各増倍チャンバ５、６に対する空気入口２４、２６および出口２５、２７を、好ましくは、各フランジ１８、２０の近傍の各チャンバ５、６の円筒壁５６、６６に形成する必要がある。実際、各増倍チャンバ５、６の増倍ピストン５２、６２と端壁５４、６４との間に含まれる増倍チャンバの部分には、ガス、特に、空気が充填されている。空気入口２４、２６および出口２５、２７は、それぞれの増倍ピストン５２、６２の移動中の過圧および不足圧を回避することを可能にし、前記ピストン５２、６２の非拘束移動を可能にする。
【0053】
したがって、第２の増倍チャンバ６のそれぞれの第１の増倍チャンバ５のピストン５２、６２が駆動筐体２に向かって移動し、ガスがそれぞれの増倍５、６からそれぞれの空気出口２５、２７および搬送液が、それぞれ第１の入口５０を介してこの筐体５、６に入り、それぞれ第２の入口６０を介して、それぞれ、各増倍チャンバ５、６の端壁５３、６３に提供される。
【0054】
逆に、第１の増倍チャンバ５のピストン５２、６２、それぞれ第２の増倍チャンバ６が駆動筐体２から離れて搬送流体を搬送するとき、ガスはそれぞれの空気入口２４、２６を通ってそれぞれの増倍チャンバ５、６に入り、搬送流体はそれぞれの増倍チャンバ５、６の端壁５３、６３に設けられた第１の出口５１、それぞれの第２の出口６１を通ってこのチャンバ５、６から出る。
【0055】
図２に示すように、増倍チャンバ５、６の断面積は、駆動筐体２の円筒壁１５の断面積よりも小さい。したがって、各増倍チャンバ５、６の出口５１、６１での流体圧力は、駆動ピストン１３に作用する作動流体圧力よりもはるかに高い。増倍チャンバ５、６の出口５１、６１におけるこの高い流体圧により、流体は、その高度が圧力柱のそれよりも高い高所で搬送されることが可能になる。
【0056】
増倍チャンバ５、６および駆動筐体２のそれぞれの２つの断面間の比は、所望の使用に応じて選択される。一例として、ナノ膜濾過プロセスの実施を可能にするためには、１５～２０バールのオーダーの搬送流体圧力を得ることが必要であり、一方、逆浸透プロセスを実施するためには、５０～８０バールの搬送流体圧力が必要である。
【0057】
従って、駆動筐体２及び駆動ピストン１３の寸法は、水圧柱に従って選択されることになり、２つの部分の間の比は、所望の使用に応じて選択されることになる。さらに、この寸法決めのために、移動流体の機械的エネルギーを消散する摩擦によって生じる負荷の損失も考慮される。最後に、駆動ピストン１３の推進力は、増倍ピストン５２、６２によって生成される搬送または圧縮仕事によって生成される反対の力が駆動ピストン１３の推進力を打ち消し、これが、最後に、駆動筐体２内の駆動ピストン１３の摺動を可能にするために、考慮されるべきである。
【0058】
本発明のポンピングシステム１、１ａの設計は、所望のゲージ柱に応じて適合させることができ、このような大型のポンプ１、１ａを設計することが考えられ、平均的な都市の人口換算の消費を表す数万立方メートル／日の圧力下での水の生産を可能にする。
【0059】
図２を参照し、本発明によれば、ここで、交互分配装置について説明する。
【0060】
交互分配装置は、作動流体の第１および第２の入口Ｅ１、Ｅ２および作動流体の第１および第２の出口Ｓ１、Ｓ２にそれぞれ設けられた４つの遮断部材７０～７３を備える遮断装置７を備える。
【0061】
各遮断部材７０～７３は、閉位置と開位置との間で移動可能なナイフ仕切バルブで構成される。駆動筐体２の入口Ｅ１、Ｅ２のバルブ７０、７１は、例えばケーブルまたは接続ロッド２８によって長手方向に互いに接続され、その結果、一方のバルブ７０、７１をその閉位置または開位置の一方に向かって駆動することによって、他方のバルブ７０、７１を反対の位置に駆動する。同様に、駆動筐体の出口Ｓ１、Ｓ２のバルブ７２、７３は、例えばケーブル又は接続ロッド２９によって互いに長手方向に接続される。好ましくは、各ナイフ仕切バルブ７０～７３は、ゲートリーフ（図４の参照番号７００、７１０、７２０および７３０）、すなわち、貫通孔を備えており、この貫通孔は、前記バルブ７０～７３が開位置にあるときに考えられる入口Ｅ１、Ｅ２または出口Ｓ１、Ｓ２と整列している。
【0062】
このタイプのバルブ７０～７３は、そのゲートリーフ７００、７１、７２０、７３０が、開位置にある流体の流れを垂直に通過し、流体の静圧または動圧に対してより良好な抵抗を有する。
【0063】
遮断装置７は、第１および第２の作動部材１０、１１を備える。第１の作動部材１０は、駆動筐体２の第１および第２の入口Ｅ１、Ｅ２のバルブ７０、７１を同時に作動させるように構成され、一方、第２の作動部材１１は、駆動筐体２の第１および第２の出口Ｓ１、Ｓ２のバルブ７２、７３を同時に作動させるように構成される。
【0064】
第１の作動部材１０と、第２の作動部材１１とは、それぞれ、第１及び第２の、その端部で閉鎖された円筒状の作動チャンバとを備え、第１の作動ピストン１０３及び第２の作動ピストン１１３はそれぞれ摺動する。最後に、各作動部材１０、１１は、それぞれの作動部材１０、１１の両端部の近傍で、作動チャンバの円筒壁上に設けられた第１の１０１、１０２および第２の１１１、１１２の空気入口を備える。
【0065】
第１の作動部材１０のために、作動ピストン１０３は、問題の２つのナイフゲートバルブ７０、７１の間の長手リンク２８に剛性的に接続され、それにより、作動部材の第１の空気入口１０１に向かうピストン１０３の動きが、駆動筐体２の第１の入口Ｅ１の閉鎖および駆動筐体２の第２の入口Ｅ２の開口を同時に誘発する。
【0066】
第２の遮断部材１のために、作動ピストン１１３は、当該２つのナイフゲートバルブ７２、７３の間の長手方向リンク２９に堅固に接続され、その結果、作動部材１１の第１の空気入口１１２に向かってピストン１１３が動くことによって、駆動筐体２の第１の出口Ｓ１の遮断と、駆動筐体２の第２の出口Ｓ２の開口とが同時に誘発される。
【0067】
最後に、交互分配装置は、第１および第２の作動部材１０、１１を作動させるように構成された第１および第２のトリガ８、９を備える。
【0068】
トリガ８、９は、短手軸Ｙに対して駆動筐体２の両側に設けられ、この目的のために設けられたフランジ１９、２１を介して、それぞれドーム状のシールド２２、２３に堅固に接続されている。各トリガ８、９は、トリガピストン８４、９４が、静止位置とトリガ位置との間で圧縮チャンバ８３、９３の長手軸に沿ってスライドするように配置された空気の圧縮チャンバ８３、９３を備えている。各トリガ８、９の圧縮チャンバ８３、９３は、作動部材１０、１１の空気入口１０１、１０２、１１１、１１２に接続された、好ましくは空気用の２つの出口８１、８２、９１、９２をさらに備える。最後に、圧縮チャンバ８３、９３は、チャンバ８３、９３の円筒壁に設けられた通気口を形成する少なくとも一つの排気口（図３の参照文献１２１、１２１´）を備え、ピストン８４、９４が移動するときに、該チャンバ８３、９３と外部との間で空気の循環を可能にする。これは、ピストン８４、９４の動きに対する過圧および機械的対抗力の発生を防止する。
【0069】
第１のトリガ８の空気出口８１、８２は、第１および第２の作動部材１０、１１の第１の空気入口１０１、１１２にそれぞれ接続されている。第２のトリガ９の空気出口９１、９２は、第１および第２の作動部材の第２の空気入口１０２、１１１にそれぞれ接続されている。
【0070】
したがって、交互分配装置の作動を生じさせるために、第１のトリガ８のピストン８３がそのトリガ位置に向かって動くと、作動部材１０、１１のピストン１０３、１１３の作動が誘起され、そのピストン１０３、１１３が動き、駆動筐体２の第２の入口Ｅ２および第２の出口Ｓ２と、駆動筐体２の第１の入口Ｅ１および第１の出口Ｓ１とが閉じる。したがって、交互分配装置は、第１の分配サイクルに関連するその第１の配置にある。第２のトリガ９のピストン９３がそのトリガ位置に向かって動くと、作動部材１０、１１のピストン１０３、１１３の作動が誘発され、前記ピストン１０３、１１３は動き、駆動筐体２の第１の入口Ｅ１および第１の出口Ｓ１を遮断し、駆動筐体２の第２の入口Ｅ２および第２の出口Ｓ２を開放させる。したがって、交互分配装置は、第２の分配サイクルに関連するその第２の配置にある。
【0071】
各トリガ８、９は、駆動ピストン１３によって作動可能なロッド８０、９０を更に含み、前記ロッド８０、９０は、それぞれのトリガ８、９が非作動である静止位置と、作動部材１０、１１の作動位置との間で移動可能である。駆動ピストン１３がその作動位置に向かってロッド８０、９０の動きを誘起すると、関連するトリガ８、９のピストン８３、９３、８４、９４が次いでそのトリガ位置に移動する。
【0072】
したがって、交互分配装置が第１の作動流体分配サイクルに関連するその第１の配置にあるとき、駆動筐体２の第１の入口Ｅ１および第１の出口Ｓ１のバルブ７０、７３は、その開位置にある一方、駆動筐体２の第２の入口Ｅ２および第２の出口Ｓ２のバルブ７１、７２は、その閉位置にある。駆動筐体２内の作動流体圧力は、次いで、その第２の端部Ｐ２に向かう駆動ピストン１３の動きを誘導する。次いで、搬送流体は、第２の増倍チャンバ６を出る。
【0073】
駆動ピストン１３が第２の端部Ｐ２に到達すると、第２のトリガ９のロッド９０を作動させ、これにより、空気圧チャンバ９３内の第２のトリガ９のピストン９４がそのトリガ位置に向かって搬送されることを誘導する。加圧された空気は、２つの作動部材１０、１１の第２の空気入口１０２、１１１に送られ、これは、前記作動部材のピストン１０３、１１３の動きを誘発し、ナイフゲートバルブ７０～７３を駆動筐体２の第１の入口Ｅ１および第１の出口Ｓ１のそれらの閉位置に向かって移動させ、駆動筐体２の第２の入口Ｅ２および第２の出口Ｓ２の開位置に向かって移動させる。
【0074】
次いで、交互分配装置は、第２の作動流体分配サイクルに関連するその第２の配置にある。次いで、筐体２内の作動流体圧力は、駆動ピストン１３の第１の端部Ｐ１に向かう動きを誘起する。次いで、搬送流体は、第１の増倍チャンバ５から出る。
【0075】
駆動ピストン１３がこの第１の端部Ｐ１に到達すると、第１のトリガ８のロッド８０を作動させ、これは空気圧チャンバ８３内の前記第１のトリガ８のピストン８４のそのトリガ位置に向かう動きを誘発する。加圧された空気は、２つの作動部材１０、１１の第１の空気入口１０１、１１２に送られ、これは、前記作動部材のピストンの動きを誘導し、ナイフゲートバルブ７０～７３を駆動筐体２の第２の入口Ｅ２、および出口Ｓ２のそれらの閉位置および駆動筐体２の第１の入口Ｅ１および第１の出口Ｓ１の開位置に移動させる。
【0076】
次いで、交互分配装置は、第１の作動流体分配サイクルに関連するその第１の配置にあり、次いで、サイクルの交替が再開される。
【0077】
したがって、トリガ８、９および遮断装置７によって、交互分配装置は、第１の流体分配サイクルに関連する第１の配置と、第２の流体分配サイクルに関連する第２の配置との間で作動され得る。
【0078】
図３を参照して、ここで、トリガ８、９について説明する。
【0079】
トリガ８、９は、平行体３１を備え、その端壁３１０は、上述のフランジを介して駆動筐体２に堅固に接続されている。あるいは、図３に示すように、この平行体は、駆動筐体２のシールド２２、２３に直接ボルト３２止めされている。シールド２２、２３又はフランジは、ロッド８０、９０を駆動筐体２内に配置することができるように、ボア孔を備える。
【0080】
ロッドの第１の自由端は、駆動ピストン１３と接触するように意図されたスカート４２を備える。さらに、ロッド８０、９０は、その静止位置に向かう戻し手段４４を備え、この戻し手段４４は、例えば、ロッド８０、９０の周囲に同軸に取り付けられたコイルばねによって形成され、その端部は、駆動筐体２のシールド２２、２３およびスカート４２によって形成された肩部表面に耐える。
【0081】
最後に、ロッド８０、９０は、その自由端で、ロッド８０、９０の軸に直交して両側に延びるプレート形状ガイド４３を構成する。
【0082】
トリガ８、９は、ロッド８０、９０の両側に平行な平行体３１に平行に設けられた２つのプレート３９、３９′からなる。２つのプレート３９、３９′の間の距離は、ガイド４３の長さ未満である。したがって、各プレート３９、３９′は、ガイド４３の自由端を収容し、ロッド８０、９０がその静止位置と作動位置との間で摺動できるようにするために、その端部４０、４１； ４０′、４１′の間に設けられた少なくとも１つの長手方向スロット４２、４２′′を備える。したがって、２つのプレートはスライド３９、３９′を形成する。さらに、スライドの第１の端部４０、４０´は、平行体３１の端壁３１０に堅固に接続されている。
【0083】
トリガ８、９は、ロッド８０、９０の両側において、（図３に示される）静止位置とロック解除位置との間に、平行体３１内で長手方向に移動可能に取り付けられた２つのロック解除要素３４、３４′を備える。各ロック解除要素３４、３４′は板状であり、平行体３１の長手方向壁の１つとスライド３９、３９′の１つとの間で摺動可能である。各ロック解除要素３４、３４′は、ガイド４３の自由端を収容し、ロッド８０、９０の長手方向の移動を可能にするための長手方向のスロット３７、３７′を更に含む。
【0084】
さらに、トリガ８、９は、その静止位置にあるロック解除要素３４、３４′の戻し手段３８、３８′を含み、即ち、圧縮チャンバ８３、９３に堅固に接続された平行体３１の端壁から離れた位置にある。これらの戻し手段３８、３８′は、例えば、コイルばねである。ロック解除位置において、ロック解除要素３４、３４′は、したがって、ばね３８、３８′が圧縮状態にあるので、前述の端壁に最も近い。
【0085】
トリガ８、９のロッド８０、９０のガイド４３は、ロック解除要素３４、３４´をそれらのロック解除位置に移動させるように構成されている。実際、ロッド８０、９０がその作動位置に移動すると、ガイド４３は、それぞれのロック解除要素３４、３４′の第１の自由端３５、３５′に圧力を作用させ、ロック解除要素３４、３４′をそれらのロック解除位置に誘導する。
【0086】
トリガ８、９は、好ましくは、スライド３９、３９′と摺動接触するようにロッド８０、９０の周囲に取り付けられた平行パイプ形状を有する駆動要素４５を更に含む。この駆動要素４５は、非作動位置（図２に示される）とトリガ位置との間で移動可能である。この駆動要素４５は、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）タイプの減摩材料、または他のもので、減摩材料で覆われた金属で作られている。
【0087】
非作動位置では、駆動要素４５は、駆動筐体２のシールド２２、２３のそれぞれに押し付けられるか、または必要に応じて、トリガ８、９を駆動筐体２に接続するフランジに押し付けられる。トリガ位置では、駆動要素４５は、シールド２２、２３または前述のフランジから遠い位置にある。
【0088】
トリガ８、９は、駆動要素４５に強固に接続され、ロッド８０、９０の両側で長手方向に延びる２つのピン３３、３３′を備える。これらのピン３３、３３′は、ガイド４３に設けられたボア孔を通過して平行体３１の端壁に入り、トリガ８、９の圧縮チャンバ８３、９３に開口する。これらのピン３３、３３′の自由端は、トリガ８、９の空気圧ピストン８４、９４に堅固に接続されている。従って、駆動要素４５のトリガ位置への移動は、空気圧ピストン８４、９４をそのトリガ位置に移動させる。
【0089】
トリガ８、９は、そのトリガ位置に向かう駆動要素４５の戻し部材１２０をさらに備える。この戻し部材は、例えば、ロッド８０、９０の周囲に同軸に取り付けられたコイルばねであり、その端部はそれぞれ駆動要素４５及びガイド４３に堅固に接続されている。
【0090】
従って、その非作動位置において、ロッド８０、９０がそのトリガ位置に移動するとき、ガイド４３は戻しバネ１２０に張力を与え、それは次いで膨張され、駆動要素４５をそのトリガ位置にもたらそうとする。駆動要素４５が、バネ１２０の張力にもかかわらず、その非作動位置に保持されることを可能にするために、トリガ８、９は、図３を参照してここで説明する保持手段４６を含む。
【0091】
保持手段４６は、駆動要素４５の横方向面上の枢動点４９、４９′の周りに枢着されたタブによって形成された少なくとも２つの保持部４７、４７′を含み、前記面は、横方向軸Ｙに平行な面内に延在する。各保持部４７、４７´は、前述の側面と反対側の第１の自由端部４７０、４７０´と、駆動要素４５から離れ、スライド３９、３９´に向かって延びる第２の自由端部４７１、４７１´とを含む。
【0092】
（図２に示されるように）保持部４７、４７′の第１の自由端４７０、４７０′は、所謂開位置にある前記保持部の戻し部材１００によって相互接続され、この戻し部材は、例えば、バネであり、その間の保持部４７、４７′の第１の自由端４７０、４７０に向かって、またその間の保持部の第２の自由端４７１、４７１′から離れるように第１の自由端をもたらす張力を及ぼす。
【0093】
保持手段４６の間隔位置において、各保持部４７、４７′の第２の自由端４７１、４７１′からなる部分は、各スライド３９、３９′に設けられたハウジング内に設けられている。さらに、各保持部４７、４７′の第２の自由端部４７１、４７１′は、各スライド３９、３９′の土台を形成する自由端部４１、４１′に対して耐える。過度には、保持部４７、４７′の自由端４７１、４７１は、ロック解除要素３４、３４′のスロット３７、３７′に収容される。このようにして、開位置において、保持部４７、４７′は、駆動要素４５をその非作動位置にブロックする。
【0094】
トリガ８、９のロッド８０、９０がそのトリガ位置に移動し、ロック解除要素３４、３４′をそれらのロック解除位置にスライドさせると、第１の自由端部３５、３５′に対向する、前記ロック解除要素３４、３４′の第２の自由端部３６、３６′は、保持部４７の第２の自由端部４７１、４７１′に耐える。これにより、保持部４７、４７´は、第２の自由端４７１、４７１´から互いに近接して旋回し、移動する。スライド３９、３９′の摺動止め４１、４１′に沿った保持部４７、４７′の第２の自由端４７１、４７１′の摺動を容易にするために、保持部４７、４７′の各第２の自由端４７１、４７１′はベアリング４８、４８′を含む。好ましくは、摺動止め４１、４１′及びロック解除要素の第２の自由端３６、３６′は、ベアリング４１０、４１０′、４２０、４２０′をも含む。
【0095】
指数４７、４７´が第２の自由端４７０、４７１´の間の十分に閉位置に到達すると、もはや摺動止め４１、４１´に対して軸受ではなくなり、これは、それぞれの戻しばね１２０の効果の下で、非作動位置からそのトリガ位置へと急激に摺動する駆動要素４５の解放をもたらす。これは、ピン３３、３３´の摺動と、圧縮チャンバ８３、９３内のトリガ８、９のピストン８４、９４の静止位置からトリガ位置への付随的な移動とを直接誘発する。
【0096】
したがって、交互分配装置が第１の作動流体分配サイクルに関連するその第１の配置にあるとき、その第２の端部Ｐ２に移動する駆動ピストン１３は、第２のトリガ９のロッド９０をそのトリガ位置に向かって移動させる。これにより、保持部４７、４７′が一緒になる位置に向かって解放され、駆動要素４５がそのトリガ位置に向かって急激に摺動することが誘発される。同時に、トリガ９のピストン９４は、そのトリガ位置に移動する。次に、第２の作動流体分配サイクルに関連するその第２の配置において、ナイフゲートバルブ７０～７３の搬送を駆動する作動部材１０、１の作動に続いて、交互分配装置が見出される。
【0097】
駆動ピストン１３は、その第１の端部Ｐ１に移動することにより、それぞれの戻し手段４４により移動する第２のトリガ９のロッド９０をその静止位置に解放する。同様に、ロック解除要素３４、３４′は、戻し部材３８、３８′の効果の下で、それらの静止位置に向かってスライドする。
【0098】
ロッド９０の移動と同時に、ガイド４３は、駆動要素４５の戻しバネ１２０に圧縮力を作用させ、それは、駆動要素４５の動きをその非作動位置に誘起し、次いで、保持部４７、４７′のその開位置への移動を誘起し、保持部４７、４７′の第２の自由端４７１、４７１′がこの目的のために設けられたスライド３９、３９′のハウジング内に収容されると直ちに、駆動要素４５をその非作動位置に阻止する。
【0099】
駆動ピストン１３は、その第１の端部Ｐ１に到達し、第２のトリガ９と同様に作動される第１のトリガ８のロッド８０を作動させる。
【0100】
次いで、交互分配装置は、第１の作動流体分配サイクルに関連するその第１の配置にあり、次いで、サイクルの交替が始まる。
【0101】
【0102】
この第２の実施の形態における駆動筐体２ａは、シールド２２ａ、２３ａが好ましくは平面壁ことが類似するが、同様の形状を有する。
【0103】
この第２の実施形態における主な相違は、この場合、駆動筐体２ａの短手軸Ｙのいずれかの側に駆動筐体２ａのシールド２２ａ、２３ａに配置された２つの傾斜レバー部材である作動部材１０ａ、１１ａにある。
【0104】
図５を参照すると、各傾斜レバー１０ａ、１１ａは、略長円形状の主要部分を備え、２つの平行な直線状アーム１２１、１２１′が、それぞれの増倍チャンバ５ａ、６ａのいずれかの側に、短手軸Ｙを含む平面内に延在している。傾斜レバー１０ａ、１１ａの２つのアーム１２１、１２１′は、２つの湾曲アーム１２２、１２２′によって、その対向端で互いに接続されている。
【0105】
各直線状アーム１２１、１２１′は、前記アーム１２１、１２１′の中央部において、前記シールド２２ａ、２３ａに対して垂直に延びる直線状の接続要素１２４、１２４′を介して前記駆動筐体２ａの各シールド２２ａ、２３ａに回動可能に接続されている。
【0106】
各湾曲アーム１２２、１２２´は、湾曲アーム１２２、１２２´の凸部の中央部から延びる突起部１２３、１２３´を備え、傾斜レバー１０ａ、１１の主平面において、この突起の自由端は、直進接続要素１２５、１２５´；１２６、１２６´（図４を参照）に枢動可能に接続され、ナイフゲートバルブ７０ａ～７３ａに堅固に接続され、前記接続要素１２５、１２５´；１２６、１２６´´は、ケーブルの延長部にあるか、またはそれらの間の２つのナイフゲートバルブ７０ａ～７３ａの接続を確実にする接続ロッド２８ａ、２９ａの延長部にある。
【0107】
このように、各傾斜レバー１０ａ、１１は、それぞれのシールド２２ａ、２３ａに枢着接続され、２つの反対側の突起１２３、１２３´によって、４つのナイフゲートバルブ７０ａ～７３ａにも、ケーブルまたは接続ロッド２８ａ、２９ａを介して接続されている。傾斜レバー１０ａ、１１ａは、したがって、ナイフゲートバルブ７０ａ～７３ａを第１の流体分配サイクルに対応する位置に移動させる第１の位置と、ナイフゲートバルブ７０ａ～７３ａを第２の流体分配サイクルに対応する位置に移動させる第２の位置との間で回動可能である。
【0108】
好ましくは、傾斜レバー１０ａ、１１ａの枢動は、それぞれのトリガ８ａ、９ａによって作動される。このトリガ８ａ、９ａの構造は、圧縮チャンバを備えていない点、および駆動要素４５ａが、それぞれのチルトレバー１０ａ、１１ａに、例えば、湾曲したアーム１２２′のうちの１つに堅固に接続された接続ロッド１２７によって接続されている点で、わずかに異なる。
【0109】
図４の実施形態では、第１の傾斜レバー１０ａは、その湾曲したアーム１２２′の１つによって第１のトリガ８ａに接続され、一方、第２の傾斜レバー１１ａは、その湾曲したアーム１２２′の１つによって第２のトリガ９ａに接続される。
【0110】
交互分配装置が、第２の分配モードに関連するその配置にあるとき、すなわち、ナイフゲートバルブ７０ａ～７３ａは、駆動筐体２ａの第１の入口Ｅ１ａおよび第１の出口Ｓ１ａのそれらの閉位置、ならびに駆動筐体２ａの第２の入口Ｅ２ａおよび第２の出口Ｓ２ａのそれらの開位置にあり、駆動ピストン１３ａは、その第１の端部に向かって移動する。
【0111】
この第１の端部において、駆動ピストン１３ａは、第１のトリガ８ａを作動させる。これは、接続ロッド１２７を介して、第１の傾斜レバー１０ａの枢動を作動させる駆動要素４５ａの動きを誘発する。これにより、ナイフゲートバルブ７０ａ～７３ａは、駆動筐体２ａの第２の入口Ｅ２ａおよび第２の出口Ｓ２ａを遮断するため、および駆動筐体２ａの第１の入口Ｅ１ａおよび第１の出口Ｓ１ａを開放するために、それらの位置に移動する。交互分配装置は、第１の分配サイクルに関連するその配置であり、駆動ピストン１３ａは、次いで、その第２の端部に向かって移動する。
【0112】
この第２の端部において、駆動ピストン１３ａは、第２のトリガ９ａを作動させる。これは、リンク１２７を介して、第２の傾斜レバー１１ａの傾斜を作動させる駆動要素４５ａの動きを誘導する。これにより、ナイフゲートバルブ７０ａ～７３ａは、駆動筐体２ａの第１の入口Ｅ１ａおよび第１の出口Ｓ１ａを遮断するため、ならびに駆動筐体２ａの第２の入口Ｅ２ａおよび第２の出口Ｓ２ａを開放するために、それらの位置に移動する。交互分配装置は、第２の分配サイクルに関連するその配置であり、駆動ピストン１３ａは、次いで、その第１の端部に移動する。その後、サイクルの交替が再開される。
【0113】
あるいは、傾斜レバー１０ａ、１１ａは、増倍チャンバの空気出口２５、２７に接続されてもよく、傾斜レバー１０ａ、１１ａは、次いで、関連する増倍ピストンの移動によって生成される圧縮空気によって作動される。この圧縮空気は、それぞれのトリガ８ａ、９ａ上に配置されたバルブ（図示せず）に導かれる。駆動要素４５の作用により、このバルブが開かれ、圧縮空気がそれぞれの傾斜レバー１０ａ、１１ａを作動させることができる。さらに、トリガ８ａ、９ａの接続ロッド１２７は、傾斜レバー１０ａ、１１ａをそれらの反対の位置に向かって旋回させる反対のトリガ８ａ、９ａをトリガするときに静止位置に戻すことができるように伸縮自在である。
【0114】
図６を参照して、次に、本発明による搬送装置１２８を説明する。
【0115】
本装置１２８は、緩斜面に沿って流れる緩流河川での使用を見出す。
【0116】
実際、このタイプの河川では、ポンプ１、１ａの入口から通常数キロメートル離れた非常に上流で流体を捕捉する必要があるため、ポンプ１、１ａの作動を可能にするのに十分な高さの静圧柱を生成することは非常に困難または不可能である。以下、本明細書の残りの部分では、「河川」という用語を使用する。
【0117】
搬送装置１２８は、動圧柱を作成することを可能にし、駆動ピストン１３、１３ａの配送およびポンプ１、１ａの動作を確実にするのに十分な流体圧力を生成する。
【0118】
装置１２８は、円筒ダクト１４３に頭から尾に取り付けられた第１の円錐台形ダクト１４１および第２の円錐台形ダクト１４２によって形成されたベンチュリ管１４０を備える。第１および第２の円錐台形ダクト１４１、１４２の小さな基部は、したがって、円筒ダクト１４３のそれぞれの端部に堅固に接続されている。第１の円錐台形ダクト１４１の大きな基部は、ベンチュリ管１４０の入口１４４として画定され、第２の円錐台形ダクト１４２の大きな基部は、ベンチュリ管１４０の出口１４５として画定される。
【0119】
ベンチュリ管は、流れＣに平行な河川ＦＬ内に配置され、その結果、河川ＦＬの水は、第１の円錐台形ダクト１４１を介してベンチュリ管１４０に入り、第２の円錐台形ダクト１４２を介して出て行く。
【0120】
ベンチュリ管１４０内にベンチュリ効果を発生させるために、第１の円錐台形ダクト１４１の大きな基部の断面は、円筒ダクト１４３の断面よりも大きい。したがって、ベンチュリ管１４０の入口流体圧力１４４は、円筒ダクト１４３内の流体圧力よりも大きく、円筒ダクト１４３内の前記流体圧力は、ナノ濾過プロセスを実施することを可能にするのに十分であり、すなわち、１５バールから２０バールの間、または逆浸透、すなわち、５０バールから８０バールの間である。
【0121】
さらに、最適なベンチュリ効果を生成するために、円筒ダクト１４３の軸線と各ダクト１４１、１４２の円錐台壁との交差する任意の線との間に形成される角度は、６度である。
【0122】
ポンプ１、１ａの第１及び第２の入口Ｅ１、Ｅ２；Ｅ１ａ、Ｅ２ａに接続された第１のダクト１２９は、ベンチュリ管１４０の入口１４４で流体を捕捉し、一方、ポンプ１、１ａの第１及び第２の出口Ｓ１、Ｓ２；Ｓ１ａ、Ｓ２ａに接続された第２のダクト１３０は、円筒ダクト１４３で循環する水と流体連通している。したがって、入口Ｅ１、Ｅ２、Ｅ１ａ、Ｅ２ａと、ポンプ１、１ａの出口Ｓ１、Ｓ２; Ｓ１ａ、Ｓ２ａとの間の圧力差は、ベンチュリ管１４０の入口１４４の流体圧力と円筒ダクト１４３内の流体圧力との間の差から生じる動圧柱と等しい。上述したベンチュリ管の構造条件により、生成される動圧柱は、逆浸透プロセスを実施する使用において駆動ピストン１３、１３ａの移動およびポンプ１、１ａの動作を可能にするのに十分である。
【0123】
最後に、増倍チャンバ５、６； ５ａ、６ａの端壁に配置された流体注入口５０、６０； ５０ａ、６０は、第２の円錐台形ダクト１４２の自由端において、ベンチュリ管１４０の出口１４５と流体連通している。
【0124】
有利には、ベンチュリ管１４０の入口１４４における動圧をさらに増加させるために、河川の一部の流れをベンチュリ管１４０の入口１４４に流すために、樋型の組積構造１４６がバンクに設けられる。これにより、ベンチュリ管１４０の入口１４４における層流がより多くなり、渦または他の乱流の形成が回避される。さらに、これにより、ベンチュリ管１４０の入口１４４における流体速度、したがって流体の動圧をさらに増加させることが可能になる。
【0125】
好ましくは、搬送装置１２８は、ベンチュリ管１４０の出口に設けられた樋型の第２の組積構造１４７を備える。この構造１４７によって、ベンチュリ管１４０の出口１４５での流れを徐々に遅くし、河川ＦＬの流速まで徐々に速度を遅くすることが可能になる。これにより、ベンチュリ管１４０の出口１４５での乱流の形成が回避される。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【手続補正書】
【提出日】2020-11-19
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
加圧された流体の搬送のためのポンピングシステム（１、１ａ）であって、内部に加圧された作動流体の作用を受けて第１及び第２の端部（Ｐ１、Ｐ２）間で駆動筐体（２、２ａ）の長手軸（Ｘ）に沿って摺動するように構成された駆動ピストン（１３、１３ａ）が配置され、前記駆動ピストン（１３、１３ａ）が前記駆動筐体（２、２ａ）を第１の駆動チャンバ（３）と第２の駆動チャンバ（４）とに分離する、前記駆動筐体（２、２ａ）と、
搬送流体を受け入れ排出するための入口（５０、６０； ５０ａ、６０ａ）と出口（５１、６１； ５１ａ、６１ａ）とをそれぞれ備える第１の増倍チャンバ（５）及び第２の増倍チャンバ（６）と、
前記駆動ピストン（１３、１３ａ）に接続され、前記第１の増倍チャンバ（５、５ａ）内を摺動するように構成され、第１の増倍ピストン（５２、５２ａ）の摺動により、前記第１の増倍チャンバ（５、５ａ）の前記出口（５１、５１ａ）での前記搬送流体の圧力が前記第１の増倍チャンバ（５、５ａ）の前記入口（５０、５０ａ）での前記搬送流体の圧力よりも大きくなるように前記第１の増倍チャンバ（５、５ａ）内の前記搬送流体の圧力を確実にする、前記第１の増倍ピストン（５２、５２ａ）と、
前記駆動ピストン（１３、１３ａ）に接続され、前記第２の増倍チャンバ（６２、６２ａ）内を摺動するように構成され、第２の増倍ピストン（６２、６２ａ）の摺動により、前記第２の増倍チャンバ（６、６ａ）の前記出口（５１、５１ａ）での前記搬送流体の圧力が前記第２の増倍チャンバ（６、６ａ）の前記入口（６０、６０ａ）での圧力よりも大きくなるように、前記第２の増倍チャンバ（６、６ａ）内の前記搬送流体の圧力を確実にする、前記第２の増倍ピストン（６２、６２ａ）と、
前記駆動筐体（２、２ａ）内の前記作動流体の循環方向を交互に切替える交互流体分配装置と、を備え、
前記ポンピングシステム（１、１ａ）は、第１の分配サイクルの間に、前記第２の駆動チャンバ（４、４ａ）から前記第１の駆動チャンバ（３、３ａ）及び第１の流体出口（Ｓ１、Ｓ１ａ）へそれぞれ前記作動流体を受け入れ及び排出するため開口する流体の第１の入口（Ｅ１、Ｅ１ａ）と、第２の分配サイクルの間に、前記第１の駆動チャンバ（３、３ａ）から前記第２の駆動チャンバ（４、４ａ）及び第２の流体出口（Ｓ２、Ｓ２ａ）へそれぞれ前記作動流体を受け入れ及び排出するため開口する流体の第２の入口（Ｅ２、Ｅ２ａ）と、をさらに備え、
前記交互分配装置は、前記ポンピングシステム（１、１ａ）の前記第１及び前記第２の入口（Ｅ１、Ｅ２; Ｅ１ａ）の４つの可動遮断部材（７０－７３； ７０ａ－７３ａ）を含む少なくとも１つの遮断装置（７）と、閉位置と開位置との２つの間で前記遮断部材（７０－７３； ７０ａ－７３ａ）をそれぞれ作動させるように構成されたすくなくとも１つのトリガ（８、９； ８ａ、９ａ）と、を備え、
前記駆動ピストン（１３、１３ａ）がその第２の端部（Ｐ２）まで移動し、前記可動部材（７１、７２； ７１ａ、７２ａ）の２つが前記第２の入口（Ｅ２、Ｅ２ａ）及び前記第２の出口（Ｓ２、Ｓ２ａ）をそれぞれ遮断し、前記可動部材（７０、７３； ７０ａ、７３ａ）の他の２つが前記第１の入口（Ｅ１、Ｅ１ａ）及び前記第１の出口（Ｓ１、Ｓ１ａ）をそれぞれ開口して作動流体の挿入と排出を確保する、前記第１の分配サイクルに関連付けられる第１の配置と、
駆動ピストン（１３、１３ａ）がその第１の端部（Ｐ１）まで移動し、前記可動部材（７０、７３； ７０ａ、７３ａ）の２つが前記第１の入口（Ｅ１、Ｅ１ａ）及び前記第１の出口（Ｓ１、Ｓ１ａ）をそれぞれ遮断し、前記可動部材（７１、７２； ７１ａ、７２ａ）の他の２つが前記第２の入口（Ｅ２、Ｅ２ａ）及び前記第２の出口（Ｓ２、Ｓ２ａ）をそれぞれ開口して作動流体の挿入と排出を確保する、前記第２の分配サイクルに関連付けられる第２の配置と、の間で、前記交互分配装置が作動されることができ、
前記遮断装置（７）の前記可動遮断部材（７０、７３； ７０ａ、７３ａ）は、それぞれ閉位置と開位置との少なくとも２つの位置の間で移動可能なナイフゲートバルブから構成される、
ポンピングシステム（１、１ａ）。
【請求項2】
前記トリガ（８、９； ８ａ、９ａ）は、少なくとも前記駆動ピストン（１３、１３ａ）がその端部（Ｐ１、Ｐ２）のうちの１つにあるときに、前記駆動ピストン（１３、１３ａ）によって作動されるように構成される、ことを特徴とする、請求項１に記載のポンピングシステム（１、１ａ）。
【請求項3】
前記交互分配装置が、前記駆動ピストン（１３、１３ａ）がその第１の端部（Ｐ１）に到達したときに、前記交互分配装置をその第１の配置に入れるように構成された第１のトリガ（８、８ａ）と、
前記駆動ピストン（１３、１３ａ）がその第２の端部（Ｐ２）に到達したときに、交互分配装置をその第２の配置に入れるように構成された第２のトリガ（９、９ａ）と、
を備える、ことを特徴とする、請求項１または２に記載のポンピングシステム（１、１ａ）。
【請求項4】
前記２つのトリガ（８、９； ８ａ、９ａ）は、前記駆動筐体の短手軸（Ｙ）に対して前記駆動筐体（２、２ａ）の両側に配置され、それぞれのトリガ（８、９； ８ａ、９ａ）は、前記駆動ピストン（１３、１３ａ）によって作動可能なロッド（８０、９０）を備え、前記可動部材（７０－７３； ７０ａ－７３ａ）に接続された作動部材（１０、１１； １０ａ、１１ａ）の静止位置と作動位置との間を移動可能であり、それらを作動させるように構成される、ことを特徴とする、請求項３に記載のポンピングシステム（１、１ａ）。
【請求項5】
前記交互分配装置が、前記駆動筐体（２、２ａ）の同じ側に配置された流体の前記第１及び前記第２の入口（Ｅ１、Ｅ２; Ｅ１ａ、Ｅ２ａ）のナイフゲートバルブ（７０、７１； ７０ａ、７１ａ）を同時に作動させるように構成された第１の作動部材（１０、１０ａ）であって、前記バルブ（７０、７１； ７０ａ、７１ａ）は、その閉位置または開位置のうちの１つに向かう前記バルブ（７０、７１； ７０ａ、７１ａ）のうちの１つの駆動が、他の前記バルブ（７０、７１； ７０ａ、７１ａ）を反対の位置に駆動するように長手方向に相互接続されている前記第１の作動部材（１０、１０ａ）と、
前記駆動筐体（２、２ａ）の同じ側に配置された流体の前記第１及び前記第２の出口（Ｓ１、Ｓ２; Ｓ１ａ、Ｓ２ａ）の前記ナイフゲートバルブ（７２、７３； ７２ａ、７３ａ）を作動させるように構成された第２の作動部材（１１、１１ａ）であって、前記バルブ（７２、７３； ７２ａ、７３ａ）は、その閉位置または開位置に向かう前記バルブ（７２、７３； ７２ａ、７３ａ）のうちの１つの駆動が、他の前記バルブ（７２、７３； ７２ａ、７３ａ）を反対の位置に駆動するように長手方向に相互接続されている前記第２の作動部材（１１、１１ａ）と、を備える、
ことを特徴とする、請求項１～４のいずれか１項に記載のポンピングシステム（１、１ａ）。
【請求項6】
各作動部材（１０、１１）は、前記第１（８）及び前記第２の（９）トリガにそれぞれ接続された２つの空気入口（１０１、１０３； １１１、１１３）を含む圧縮チャンバ内の可動ピストン（１０３、１１３）を備え、各トリガ（８、９）は、それぞれのロッド（８０、９０）に機械的に接続され、それぞれの作動部材（１０、１１）のピストン（１０３、１１３）の静止位置と作動位置との間で圧縮チャンバ（８３、９３）内で移動可能なピストン（８４、９４）を備え、前記トリガ（８、９）の前記圧縮チャンバ（８３、９３）は、それぞれ前記第１及び前記第２の作動部材（１０、１１）に接続された２つの出口（８１、８２； ９１、９２）を備える、ことを特徴とする、請求項１～５のいずれか１項に記載のポンピングシステム（１）。
【請求項7】
各トリガ（８、９； ８ａ、９ａ）が、前記可動遮断部材（７０～７３；７０ａ～７３ａ）の位置を保持する保持手段（４６）を備える、ことを特徴とする、請求項１～６のいずれか１項に記載のポンピングシステム（１、１ａ）。
【請求項8】
各トリガ（８、９）の前記ロッド（８０、９０）は、前記ロッド（８０、９０）をその静止位置に戻す戻し手段（４４）を備える、ことを特徴とする、請求項４～７のいずれか１項に記載のポンピングシステム（１、１ａ）。
【請求項9】
前記第１及び第２の増倍チャンバ（５、６； ５ａ、６ａ）の前記増倍ピストン（５２、６２； ５２ａ； ６２ａ）は、第１及び第２のシャフト（１２、１２´；１２ａ、１２ａ´）のそれぞれの第１の端部に配置され、前記第１及び前記第２のシャフト（１２、１２´；１２ａ、１２ａ´）のそれぞれの第２の端部が、自在継手（１４、１４´）又は可撓性接続部を介して前記駆動ピストン（１３、１３ａ）に接続されている、ことを特徴とする、請求項１～８のいずれか１項に記載のポンピングシステム（１、１ａ）。
【請求項10】
前記駆動筐体（２）は、略円筒形状であり、数バール以上の流体圧力に抵抗するように配置されたドーム状の端部（２２、２３）を備える、ことを特徴とする、請求項１～９のいずれか１項に記載のポンピングシステム（１）。
【請求項11】
管の入口（１４４）における流体圧力が前記管の出口（１４５）における流体圧力よりも小さくなるように水体に浸漬されたベンチュリ管（１４０）と、前記ベンチュリ管（１４０）の前記入口（１４４）及び前記出口（１４５）において層流を導いて生成するように配置された少なくとも１つの樋型の構造（１４６、１４７）と、前記ポンピングシステム（１、１ａ）の流体の前記第１及び前記第２の入口（Ｅ１、Ｅ２; Ｅ１ａ、Ｅ２ａ）が前記ベンチュリ管（１４０）の前記入口（１４４）に接続され、前記ポンピングシステム（１、１ａ）の流体の前記第１及び前記第２の出口（Ｓ１、Ｓ２; Ｓ１ａ、Ｓ２ａ）が前記ベンチュリ管（１４０）の前記出口（１４５）に接続されるように配置された請求項１～１０のいずれか１項に記載のポンピングシステム（１、１ａ）と、を備え、河川の流れ（Ｃ）を前記水体（ＦＬ）に含む、流体搬送装置（１２８）。
【国際調査報告】