特表 2022-525987 低い熱膨張を有する充填剤含有ポリカーボネート組成物

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2022-05-20

(54)【発明の名称】低い熱膨張を有する充填剤含有ポリカーボネート組成物

(51)【国際特許分類】

   C08L 69/00 20060101AFI20220513BHJP

   C08L 33/24 20060101ALI20220513BHJP

   C08K 5/49 20060101ALI20220513BHJP

【ＦＩ】

C08L69/00

C08L33/24

C08K5/49

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2021557483

(86)(22)【出願日】2020-03-20

(85)【翻訳文提出日】2021-09-27

(86)【国際出願番号】 EP2020057719

(87)【国際公開番号】W WO2020193386

(87)【国際公開日】2020-10-01

(31)【優先権主張番号】19165784.0

(32)【優先日】2019-03-28

(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】520204744

【氏名又は名称】コベストロ・インテレクチュアル・プロパティ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング・アンド・コー・カーゲー

(74)【代理人】

【識別番号】110000796

【氏名又は名称】特許業務法人三枝国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】フンガーラント ティム

【テーマコード（参考）】

4J002

【Ｆターム（参考）】

4J002BG122

4J002CG011

4J002DJ016

4J002DL006

4J002EW018

4J002EW067

4J002FA046

4J002FA086

4J002FD016

4J002FD037

4J002FD038

4J002GN00

4J002GP00

(57)【要約】

本発明は、Ａ）芳香族ポリカーボネートと、Ｂ）Ｂａ）強化繊維、及び／又はＢｂ）第３主族、第４主族及び／又は第４遷移族の金属又はメタロイドの酸化物の球状粒子とを含む熱可塑性組成物に関する。該組成物はまた、Ｃ）ＰＭＭＩコポリマーと、Ｄ）ホスファイト安定剤及び／又はホスフィン安定剤とを含む。さらに、それぞれの場合に組成物の総重量に対して、Ｂ）の割合は、３５重量％以上から４０重量％以下であり、かつＣ）の割合は、０．１重量％超である。さらに、本発明は、基材層と、基材層とは異なる、基材層を少なくとも部分的に覆う反射層とを含み、反射層が３８０ｎｍ～７５０ｎｍの波長範囲の光を少なくとも部分的に反射する層配列物、光源と反射体とを備え、光源によって放射された光の少なくとも一部が反射体によって反射されるように反射体が配置されている照明装置、及び成形品を製造する方法に関する。
【選択図】なし

【特許請求の範囲】

【請求項1】

Ａ）芳香族ポリカーボネートと、
Ｂ）Ｂａ）強化繊維、及び／又はＢｂ）第３主族、第４主族及び／又は第４遷移族の金属又はメタロイドの酸化物の球状粒子と、
を含む熱可塑性組成物であって、
前記組成物は、
Ｃ）ＰＭＭＩコポリマーと、
Ｄ）ホスファイト安定剤及び／又はホスフィン安定剤と、
を更に含み、
さらに、それぞれの場合に前記組成物の総重量に対して、Ｂ）の割合は、３５重量％以上から６０重量％以下であり、かつＣ）の割合は、０．１重量％超であることを特徴とする、熱可塑性組成物。

【請求項2】

前記芳香族ポリカーボネートＡ）は、ビスフェノールＡに基づくホモポリカーボネート、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－３，３，５－トリメチルシクロヘキサンに基づくホモポリカーボネート、モノマーのビスフェノールＡ及び１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－３，３，５－トリメチルシクロヘキサンに基づくコポリカーボネート、又は上述のポリマーの少なくとも２種の混合物である、請求項１に記載の組成物。

【請求項3】

成分Ｂ）として使用されるのは、Ｂｂ）それぞれの場合にＩＳＯ １３３２０：２００９に従って決定される、３μｍ以上から５μｍ以下の平均直径ｄ_５０及び１０μｍ以上から１５μｍ以下の平均直径ｄ_９８を有する球状石英、及び／又はＢａ）２ｍｍ以上から５ｍｍ以下の切断長さ及び１以上：１～２以下：１の断面比を有するガラス繊維である、請求項１又は２に記載の組成物。

【請求項4】

さらに、Ｃ）の割合は、前記組成物の総重量に対して、０．５重量％以下である、請求項１～３のいずれか一項に記載の組成物。

【請求項5】

ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １１３５７－２：２０１４－０７に従って２０℃／分の加熱速度で決定される前記ＰＭＭＩコポリマーＣ）のガラス転移温度は、１２０℃以上から１７０℃以下である、請求項１～４のいずれか一項に記載の組成物。

【請求項6】

Ｄ）は、トリス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスファイト、ビス（２，４－ジクミルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、トリフェニルホスフィン、又は上述の化合物の少なくとも１種を含む混合物である、請求項１～５のいずれか一項に記載の組成物。

【請求項7】

Ｄ）の割合は、前記組成物の総重量に対して、０．０１重量％以上から０．５重量％以下である、請求項１～６のいずれか一項に記載の組成物。

【請求項8】

前記組成物は、前記球状粒子Ｂｂ）を含み、かつＤＩＮ ５３７５２：１９０８０－１２に従って決定され、かつ２３℃～６０℃の温度範囲内で測定される、２０ｐｐｍ／Ｋ以上から５０ｐｐｍ／Ｋ以下の線形熱膨張係数（ＣＬＴＥ）を有する、請求項１～７のいずれか一項に記載の組成物。

【請求項9】

前記組成物の総重量に対して、
５５重量％以上から６５重量％以下のＡ）と、
３５重量％以上から４５重量％以下のＢ）と、
０．２重量％以上から０．５重量％以下のＣ）と、
０．０１重量％以上から０．１重量％以下のＤ）と、
を含み、前記重量％割合は合計して１００重量％以下となる、請求項１～８のいずれか一項に記載の組成物。

【請求項10】

基材層と、前記基材層とは異なる、前記基材層を少なくとも部分的に覆う反射層とを含み、前記反射層が３８０ｎｍ～７５０ｎｍの波長範囲の光を少なくとも部分的に反射する層配列物であって、
前記基材層は、請求項１～９のいずれか一項に記載の組成物を含むことを特徴とする、層配列物。

【請求項11】

前記反射層は、金属層である、請求項１０に記載の層配列物。

【請求項12】

前記反射層は、１０ｎｍ以上から１００ｎｍ以下の厚さを有する、請求項１０又は１１に記載の層配列物。

【請求項13】

前記層配列物は、平坦ではない、請求項１０～１２のいずれか一項に記載の層配列物。

【請求項14】

光源と反射体とを備え、前記光源によって放射された光の少なくとも一部が前記反射体によって反射されるように前記反射体が配置されている照明装置であって、
前記反射体は、請求項１０～１３のいずれか一項に記載の層配列物を含むことを特徴とする、照明装置。

【請求項15】

熱可塑性組成物を熱の作用下で成形して成形品を得ることで、成形品を製造する方法であって、
前記熱可塑性組成物は、請求項１～９のいずれか一項に記載の組成物であることを特徴とする、方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、Ａ）芳香族ポリカーボネートと、Ｂ）Ｂａ）強化繊維、及び／又はＢｂ）第３主族、第４主族及び／又は第４遷移族の金属又はメタロイドの酸化物の球状粒子とを含む熱可塑性組成物に関する。さらに、本発明は、基材層と、基材層とは異なる、基材層を少なくとも部分的に覆う反射層とを含み、反射層が３８０ｎｍ～７５０ｎｍの波長範囲の光を少なくとも部分的に反射する層配列物、光源と反射体とを備え、光源によって放射された光の少なくとも一部が反射体によって反射されるように反射体が配置されている照明装置、及び成形品を製造する方法に関する。

【背景技術】

【0002】

（コ）ポリカーボネート組成物は、射出成形によって加工可能であるため、例えば反射面又はレンズ等の光学素子(optical element:光学部材)用の支持体の製造に関心が持たれている。このような用途では、慎重に開発された系の光学的特性が動作中の熱膨張のせいで打ち消されないようにするために、部品の寸法安定性が特に重要である。

【0003】

支持体材料は、低くて理想的には等方性の熱膨張（線形熱膨張係数、ＣＬＴＥ）を有する必要がある。これは球状充填剤を使用して実現され得る。

【0004】

高充填剤含有ポリカーボネート系における更なる部類の充填剤は強化繊維である。これらを使用して、材料に更なる有利な機械的特性を与えることができる。熱的挙動は、一次元又は二次元での変形の低減が起こるようなものであることが望ましい。このような強化ポリカーボネート系の用途は、とりわけ電子部品用の軽量ハウジングである。

【0005】

さらに、支持体材料は、その有利な特性が射出成形プロセスによって低下しないように良好な加工安定性を示す必要がある。

【0006】

特許文献１は、高い表面品質を有する熱可塑性成形品、並びに熱可塑性成形材料及び成形品を製造する方法を開示している。熱可塑性組成物は、Ａ）３０．０重量部～１００．０重量部の少なくとも１種の芳香族ポリカーボネートと、Ｂ）０．０重量部～５０．０重量部のゴム変性グラフトポリマー及び／又はビニルコポリマーと、Ｃ）０．００重量部～５０．００重量部のポリエステルと、Ｄ）５．０重量部～５０．０重量部の球状／立方体状、管状／円盤状、及び平板状の形状を含む群から選択される粒子形態を有する少なくとも１種の無機充填剤と、Ｅ）０．００重量部～５．００重量部の更なる慣用の添加剤とを含み、ここで、成分Ａ）～成分Ｅ）の重量部は合計して１００重量部となる。

【0007】

特許文献２は、配合の間のタルク含有ポリカーボネート組成物中の芳香族ポリカーボネートの分子量低下を減らすための少なくとも１種のＰＭＭＩコポリマーの使用に関する。特許請求の範囲に記載される１つの組成物は、Ａ）少なくとも６８重量％の芳香族ポリカーボネートと、Ｂ）１０重量％～３０重量％のタルクと、Ｃ）０．２重量％～６重量％のＰＭＭＩコポリマーと、Ｄ）任意に、難燃剤、アンチドリップ剤、耐衝撃性改良剤、成分Ｂとは異なる充填剤、帯電防止剤、着色剤、顔料、カーボンブラック、滑沢剤及び／又は離型剤、熱安定剤、ブレンドパートナー（blend partners）、相溶化剤、ＵＶ吸収剤及び／又はＩＲ吸収剤からなる群より選択される１種以上の更なる添加剤とからなる。しかしながら、ホスファイト安定剤の使用はここには記載されていない。

【0008】

特許文献３は、配合の間の第３主族、第４主族及び／又は第４遷移族の金属又はメタロイドの１種以上の酸化物を含むポリカーボネート組成物中の芳香族ポリカーボネートの分子量低下を減らすための少なくとも１種のＰＭＭＩコポリマーの使用に関する。特許請求の範囲に記載される１つの組成物は、Ａ）少なくとも６０重量％の芳香族ポリカーボネートと、Ｂ）１０重量％～３０重量％の第３主族又は第４主族又は第４遷移族の金属又はメタロイドの１種以上の酸化物と、Ｃ）０．２重量％～６重量％のＰＭＭＩコポリマーと、Ｄ）任意に、難燃剤、アンチドリップ剤、耐衝撃性改良剤、充填剤、帯電防止剤、着色剤、顔料、カーボンブラック、滑沢剤及び／又は離型剤、熱安定剤、ブレンドパートナー、相溶化剤、ＵＶ吸収剤及び／又はＩＲ吸収剤からなる群より選択される成分Ｂ及び成分Ｃとは異なる１種以上の更なる添加剤とからなる。ここでも、ホスファイト安定剤の使用は記載されていない。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0009】

【特許文献1】国際公開第２０１３／０７９５５５号

【特許文献2】出願番号ＰＣＴ／ＥＰ２０１８／０８４５９９号及び２０１７年１２月２０日の優先日を有する国際特許出願（現在、国際公開第２０１９／１２１２５３号として公開されている）

【特許文献3】出願番号ＰＣＴ／ＥＰ２０１８／０８４５４３号及び２０１７年１２月２０日の優先日を有する国際特許出願（現在、国際公開第２０１９／１２１２２９号として公開されている）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0010】

本発明の課題は、熱応力に２回曝された（配合及び射出成形）後でも可能な限り少ない分子量低下しか示さない、高含有量の球状充填剤又は強化繊維（所望の熱膨張挙動に応じて）を有する熱可塑性成形材料を提供することである。これは特に、ポリカーボネートの場合に格別に高い、特に２８０℃～３００℃、好ましくは２９０℃～３００℃、任意に更に３３０℃～３５０℃の高充填剤含有成形材料の加工を容易にする射出成形溶融温度に当てはまる。本発明の更なる課題は、これらの成形材料に基づく下流製品及び対応する製造方法を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0011】

この課題は、本発明によれば、
Ａ）芳香族ポリカーボネートと、
Ｂ）Ｂａ）強化繊維、及び／又はＢｂ）第３主族、第４主族及び／又は第４遷移族の金属又はメタロイドの酸化物の球状粒子と、
を含む熱可塑性組成物であって、
上記組成物は、
Ｃ）ＰＭＭＩコポリマーと、
Ｄ）ホスファイト安定剤及び／又はホスフィン安定剤と、
を更に含み、
さらに、それぞれの場合に組成物の総重量に対して、Ｂ）の割合は、３５重量％以上から６０重量％以下であり、かつＣ）の割合は、０．１重量％超である、熱可塑性組成物によって解決される。

【0012】

これは、このような組成物を含む基材層と、基材層とは異なる、基材層を少なくとも部分的に覆う反射層とを含み、反射層が３８０ｎｍ～７５０ｎｍの波長範囲の光を少なくとも部分的に反射する層配列物の構成要素であり得る。このような層配列物は、光源と反射体とを備え、光源によって放射された光の少なくとも一部が反射体によって反射されるように反射体が配置されており、反射体が上記の層配列物を含む照明装置の構成要素であり得る。請求項１５に記載される製造方法は本発明による組成物を使用する。このような製造方法は、熱可塑性組成物を熱の作用下で成形品へと成形することで成形品を製造するのに使用される。有利な発展形態は従属請求項に含まれている。文脈から逆のことが明らかでない限り、所望であればそれらを組み合わせることができる。

【0013】

驚くべきことに、高含有量の球状充填剤及び／又は強化繊維を有するポリカーボネート組成物において、或る特定の最小含有量のＰＭＭＩコポリマーとホスファイト安定剤及び／又はホスフィン安定剤の群から選択される含リン安定剤との組合せが存在する場合に、配合後の射出成形工程の間でさえも、加工安定性を高めることができることが判明した。

【0014】

ポリカーボネートホモポリマーの良好な加工安定性についての基準は、特に、ポリカーボネートの数平均分子量Ｍｗが（充填剤含有成形材料を製造する）配合前であるが射出成形する前に開始状態と比較して５％未満低いと同時に、射出成形後に開始状態と比較して７％未満低い場合であり得る。

【0015】

例えば、モノマーのビスフェノールＡ及び１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－３，３，５－トリメチルシクロヘキサンに基づくコポリカーボネート等のポリカーボネートコポリマーの場合に、２つ目の基準は「射出成形前に開始状態と比較して１０％未満低いこと」になる。

【0016】

成分Ａ
成分Ａ）は、少なくとも１種の芳香族ポリカーボネートである。したがって、成分Ａ）として混合物を使用することも可能である。本発明の目的のために、ポリカーボネートはホモポリカーボネート又はコポリカーボネートのいずれかであり、ポリカーボネートは、既知のように線状又は分岐状であり得る。ポリカーボネートは、既知のようにジヒドロキシアリール化合物、炭酸誘導体、並びに任意に連鎖停止剤及び分岐剤から製造される。

【0017】

好ましいジヒドロキシアリール化合物は、４，４’－ジヒドロキシビフェニル、２，２－ビス（４－ヒドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）、２，４－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－２－メチルブタン、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－ｐ－ジイソプロピルベンゼン、２，２－ビス（３－メチル－４－ヒドロキシフェニル）プロパン、ジメチルビスフェノールＡ、ビス（３，５－ジメチル－４－ヒドロキシフェニル）メタン、２，２－ビス（３，５－ジメチル－４－ヒドロキシフェニル）プロパン、ビス（３，５－ジメチル－４－ヒドロキシフェニル）スルホン、２，４－ビス（３，５－ジメチル－４－ヒドロキシフェニル）－２－メチルブタン、１，１－ビス（３，５－ジメチル－４－ヒドロキシフェニル）－ｐ－ジイソプロピルベンゼン、及び１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－３，３，５－トリメチルシクロヘキサンの群からの少なくとも１種から選択される。

【0018】

適切な炭酸誘導体の例は、ホスゲン又は炭酸ジフェニルである。本発明により使用されるポリカーボネートの製造に使用され得る適切な連鎖停止剤はモノフェノールである。適切なモノフェノールは、例えばフェノール自体、クレゾール、ｐ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール、クミルフェノール等のアルキルフェノール及びそれらの混合物である。適切な分岐剤は、ポリカーボネート化学で知られている三官能性又は四官能性以上の化合物、特に３個又は４個以上のフェノール性ＯＨ基を有する化合物である。

【0019】

ポリカーボネートＡ）は、ビスフェノールＡに基づくホモポリカーボネート、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－３，３，５－トリメチルシクロヘキサンに基づくホモポリカーボネート、モノマーのビスフェノールＡ及び１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－３，３，５－トリメチルシクロヘキサンに基づくコポリカーボネート、又は上述のポリマーの少なくとも２種の混合物であることが好ましい。

【0020】

成分Ｂ
本発明によれば、上記組成物は、成分Ｂａとして強化繊維を含み、及び／又は成分Ｂｂとして第３主族又は第４主族又は第４遷移族の金属又はメタロイドの少なくとも１種の酸化物を含む。適切な強化繊維は、例えばガラス繊維若しくは炭素繊維又はそれらの混合物である。これらの繊維は、好ましくは、２ｍｍ以上から５ｍｍ以下の切断長さ、及び／又は１以上：１から２以下：１の断面比を有する。

【0021】

第３主族又は第４主族又は第４遷移族の金属又はメタロイドの酸化物は、単独で又は混合物で使用され得る。好ましくは、二酸化チタン、二酸化ケイ素及び／又は酸化アルミニウム、特に好ましくは二酸化チタン及び／又は二酸化ケイ素、非常に特に好ましくは、二酸化チタンは、特に、二酸化チタン被覆及び／又は二酸化ケイ素被覆を除いて、第３主族又は第４主族又は第４遷移族の金属又はメタロイドの更なる酸化物なしで使用される。したがって、成分Ｂｂは、好ましくはこの上述の限定された群から選択される。

【0022】

成分Ｂは、成分Ｂａ及び成分Ｂｂの割合の合計である。成分Ｂは、Ｂａ単独、Ｂｂ単独、又はＢａとＢｂとの混合物を含み得る。成分Ｂは、好ましくは、本発明による組成物中に、それぞれの場合に組成物全体に対して３６重量％以上から５５重量％以下、より好ましくは３７重量％以上から５０重量％以下、更により好ましくは３８重量％以上から４５重量％以下、特に好ましくは３９重量％以上から４０重量％以下の量で存在する。

【0023】

二酸化ケイ素は、好ましくは、天然に存在する又は合成で製造された石英若しくは溶融シリカである。

【0024】

本発明による組成物中で使用される粒子は球状粒子形態を有する。本発明において、「球状」という用語は、理想的な球形態だけでなく、共通の原点を起点として空間に向けられた等長軸線によって記述され、これらの軸線が全ての空間方向の粒子半径を画定し、それぞれ互いに独立して理想的な状態の球から最大２０％（好ましくは最大１０％）の軸線長さの偏差を有することができる粒子を包含すると理解されるべきである。

【0025】

石英は、好ましくは、ＩＳＯ １３３２０：２００９に従って決定される、２μｍ～１０μｍ、より好ましくは２．５μｍ～８．０μｍ、更により好ましくは３μｍ～５μｍの中央直径ｄ_５０によって特徴付けられ、ここで、ＩＳＯ １３３２０：２００９に従って決定される、相応して６μｍ～３４μｍ、より好ましくは６．５μｍ～２５．０μｍ、更により好ましくは７μｍ～１５μｍ、特に好ましくは１０μｍの最大直径ｄ_９５が好ましい。

【0026】

石英は、好ましくは、ＩＳＯ ９２７７：２０１０に従って窒素吸着により決定される、０．４ｍ^２／ｇ～８．０ｍ^２／ｇ、より好ましくは２ｍ^２／ｇ～６ｍ^２／ｇ、特に好ましくは４．４ｍ^２／ｇ～５．０ｍ^２／ｇのＢＥＴ比表面積を有する。

【0027】

より好ましい石英は、３重量％以下の二次成分しか含まず、ここで、それぞれの場合に石英又はケイ酸塩の総重量に対して、Ａｌ_２Ｏ_３の含有量が２．０重量％未満であり、Ｆｅ_２Ｏ_３の含有量が０．０５重量％未満であり、（ＣａＯ＋ＭｇＯ）の含有量が０．１重量％未満であり、かつ（Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏ）の含有量が０．１重量％未満である場合が好ましい。

【0028】

水性懸濁液中でＩＳＯ １０３９０：２００５に従って測定される、６～９、より好ましくは６．５～８．０の範囲内のｐＨを有する石英を使用することが好ましい。

【0029】

上記石英は、好ましくは、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ ７８７－５：１９９５－１０による、好ましくは２０ｇ／１００ｇ～３０ｇ／１００ｇの吸油量を有する。

【0030】

好ましい実施の形態において、成分Ｂｂは、鉄を含まない粉砕とそれに続く後処理された石英砂からの気流分級とによって製造された微細な石英粉から選択される。

【0031】

溶融して再固化された二酸化ケイ素である溶融シリカ、すなわち溶融石英を成分Ｂｂとして使用することが特に好ましい。

【0032】

表面にコーティング（size）を有する石英又は溶融石英を使用することができ、その際、エポキシ変性されたシラン化合物、ポリウレタン変性されたシラン化合物、及び変性されていないシラン化合物、メチルシロキサン並びにメタクリロイルシランのコーティング、又は上述のシラン化合物の混合物を使用することが好ましい。エポキシシランのコーティングが特に好ましい。二酸化ケイ素のコーティング処理（sizing）は、当業者に知られる一般的な方法によって行われる。

【0033】

しかしながら、本発明による組成物に使用される二酸化ケイ素はコーティング処理されていない場合が好ましい。

【0034】

適切な二酸化チタンは、好ましくは、塩化物法によって製造され、疎水化され、特別に後処理された、ポリカーボネートでの使用に適したもの、例えば、市販製品のＫｒｏｎｏｓ ２２３０（Kronos Titan）である。

【0035】

二酸化チタンの可能な表面変性としては、無機変性及び有機変性が挙げられる。これらの表面変性としては、例えばアルミニウム又はポリシロキサンに基づく表面変性が挙げられる。無機被覆は０重量％～５重量％の二酸化ケイ素及び／又は酸化アルミニウムを含み得る。有機系の変性は０重量％～３重量％の疎水性湿潤剤を含み得る。

【0036】

二酸化チタンは、好ましくは、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ ７８７－５：１９９５－１０に従って決定される、１２ｇ／１００ｇ（二酸化チタン）～１８ｇ／１００ｇ（二酸化チタン）、より好ましくは１３ｇ／１００ｇ（二酸化チタン）～１７ｇ／１００ｇ（二酸化チタン）、特に好ましくは１３．５ｇ／１００ｇ（二酸化チタン）～１５．５ｇ／１００ｇ（二酸化チタン）の吸油量を有する。

【0037】

ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ ５９１－１：２００１－８のパート１による標準名称Ｒ２を有する、アルミニウム及び／又はケイ素化合物で安定化され、かつ少なくとも９６．０重量％の二酸化チタン含有量を有する二酸化チタンが特に好ましい。このような二酸化チタンは、Ｋｒｏｎｏｓ（商標）２２３３及びＫｒｏｎｏｓ（商標）２２３０の商品名で入手可能である。

【0038】

酸化アルミニウムが成分Ｂｂとして使用される場合に、これは、好ましくは、水性懸濁液中でＩＳＯ １０３９０：２００５に従って測定される、７．０～７．４のｐＨを有する。酸化アルミニウムは、好ましくはコーティング処理されていない。

【0039】

それぞれの場合の成分Ｂｂについての量の指定は、あらゆるコーティング／表面変性を含む使用される酸化物の総重量に対するものである。

【0040】

好ましくは、成分Ｂ）として使用されるのは、Ｂｂ）それぞれの場合にＩＳＯ １３３２０：２００９に従って決定される、３μｍ以上から５μｍ以下の平均直径ｄ_５０及び１０μｍ以上から１５μｍ以下の平均直径ｄ_９８を有する球状石英、及び／又はＢａ）２ｍｍ以上から５ｍｍ以下の切断長さ及び１以上：１～２以下：１の断面比を有するガラス繊維である。

【0041】

成分Ｃ
成分ＣはＰＭＭＩコポリマーから選択される。ＰＭＭＩコポリマーは、部分的にイミド化されたメタクリルポリマーである熱可塑性プラスチックである。ＰＭＭＩコポリマーは、特に、反応器内で分散液中又は溶融物中でＰＭＭＡとメチルアミンとを反応させることによって得られる。適切な方法は、例えば独国特許出願公開第１０７７８７２号に記載されている。イミド構造は、ポリマー鎖に沿って生成され、反応の程度に応じて、メタクリル酸無水物及び遊離メタクリル酸官能基も形成される。コポリマー中のイミド官能基の割合によってその耐熱性が決まる。反応の程度は狙い通りに調整可能である。

【0042】

ＰＭＭＩコポリマーは、メチルメタクリレート単位（ＭＭＡ）、メチルメタクリルイミド単位（ＭＭＩ）、メチルメタクリル酸単位（ＭＭＳ）及びメチルメタクリル酸無水物単位（ＭＭＡＨ）を有する。好ましくは、ＰＭＭＩコポリマーの総重量に対して、少なくとも９０重量％、より好ましくは少なくとも９５重量％のＰＭＭＩコポリマーは、ＭＭＡ単位、ＭＭＩ単位、ＭＭＳ単位、及びＭＭＡＨ単位から選択される。ＰＭＭＩコポリマーがこれらの単位のみからなる場合が特に好ましい。

【0043】

ＰＭＭＩコポリマー中の単位及びそれらの割合は、特に、定量的^１Ｈ ＮＭＲ分光法によって、Ｒ’シグナルの一義的な化学シフトに基づいて決定され得る。酸モノマー単位及び無水物モノマー単位のシグナルは一義的に割り当てることができないため、これらの単位を集合的に考慮することが推奨される。

【0044】

ＰＭＭＩコポリマーは、好ましくは、ＰＭＭＩコポリマーの総重量に対して、少なくとも３０重量％、好ましくは少なくとも３５重量％、より好ましくは３５重量％～９６重量％、特に好ましくは３６重量％～９５重量％のＭＭＩのＭＭＩ割合を有する。

【0045】

コポリマーのＭＭＡ含有量は、好ましくは、ＰＭＭＩコポリマーの総重量に対して、３重量％～６５重量％、好ましくは４重量％～６０重量％、特に好ましくは４．０重量％～５５重量％である。

【0046】

ＭＭＳ及びＭＭＡＨの割合は合計で、ＰＭＭＩコポリマーの総重量に対して、好ましくは最大１５重量％、より好ましくは最大１２重量％、特に好ましくは０．５重量％～１２重量％である。

【0047】

ＤＩＮ ５３２４０－１：２０１３－０６に従って決定されるＰＭＭＩコポリマーの酸価は、好ましくは１５ｍｇＫＯＨ／ｇ～５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、より好ましくは２０ｍｇＫＯＨ／ｇ～４５ｍｇＫＯＨ／ｇ、更により好ましくは２２ｍｇＫＯＨ／ｇ～４２ｍｇＫＯＨ／ｇである。

【0048】

非常に特に好ましいＰＭＭＩコポリマーは、それぞれの場合にＰＭＭＩコポリマーの総重量に対して、かつ^１Ｈ ＮＭＲ分光法により決定される、３６．８重量％のＭＭＩ割合、５１．７重量％のＭＭＡ割合、及び１１．５重量％のＭＭＳ＋ＭＭＡＨ割合を有し、かつＤＩＮ ５３２４０－１：２０１３－０６により決定される、２２．５ｍｇＫＯＨ／ｇの酸価を有する。

【0049】

代替として、非常に特に好ましいＰＭＭＩコポリマーは、それぞれの場合にＰＭＭＩコポリマーの総重量に対して、かつ^１Ｈ ＮＭＲ分光法により決定される、８３．１重量％のＭＭＩ割合、１３．６重量％のＭＭＡ割合、及び３．３重量％のＭＭＳ＋ＭＭＡＨ割合を有し、かつＤＩＮ ５３２４０－１：２０１３－０６により決定される、２２．５ｍｇＫＯＨ／ｇの酸価を有する。

【0050】

同様に代替として、非常に特に好ましいＰＭＭＩコポリマーは、それぞれの場合にＰＭＭＩコポリマーの総重量に対して、かつ^１Ｈ ＮＭＲ分光法により決定される、９４．８重量％のＭＭＩ割合、４．６重量％のＭＭＡ割合、及び０．６重量％のＭＭＳ＋ＭＭＡＨ割合を有し、かつＤＩＮ ５３２４０－１：２０１３－０６により決定される、４１．５ｍｇＫＯＨ／ｇの酸価を有する。

【0051】

適切なＰＭＭＩは、例えば、Evonik Industries AGから「ＰＬＥＸＩＭＩＤ（商標）」ブランドとして入手可能である。

【0052】

本発明によれば、ＰＭＭＩコポリマーＣ）の割合は０．１重量％超であることが規定されている。さらに、ＰＭＭＩコポリマーＣ）の割合は、好ましくは、組成物の総重量に対して０．５重量％以下である。Ｃ）の割合は、好ましくは、組成物の総重量に対して０．２重量％以上から０．５重量％以下である。

【0053】

ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １１３５７－２：２０１４－０７に従って２０℃／分の加熱速度で決定されるＰＭＭＩコポリマーＣ）のガラス転移温度が、１２０℃以上から１７０℃以下、好ましくは１３０℃以上から１５０℃以下である場合が好ましい。したがって、ＰＭＭＩコポリマーは、高温安定性ポリカーボネートコポリマーを含むポリカーボネートに慣用の加工条件下で安定である。

【0054】

成分Ｄ
ホスファイト安定剤及び／又はホスフィン安定剤は、単独で又は混合物の一成分として使用され得る。Ｄ）がトリス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスファイト（Ｉｒｇａｆｏｓ（商標）１６８）、ビス（２，４－ジクミルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト（Ｄｏｖｅｒｐｈｏｓ（商標）Ｓ－９２２８）、ビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト（ＡＤＫ ＳＴＡＢ ＰＥＰ－３６）、トリフェニルホスフィン又は上述の化合物の少なくとも１種を含む混合物である場合が好ましい。

【0055】

Ｄ）の割合が、組成物の総重量に対して、０．０１重量％以上から０．５重量％以下である場合が好ましい。この含有量は、好ましくは０．０４重量％以上から０．１重量％以下である。

【0056】

本発明による組成物は、成分Ｅとして、難燃剤、アンチドリップ剤、耐衝撃性改良剤、帯電防止剤、着色剤、顔料、カーボンブラック、滑沢剤及び／又は離型剤、ブレンドパートナー、相溶化剤、ＵＶ吸収剤、ＩＲ吸収剤等のような更なる慣用の添加剤を含み得る。

【0057】

更なる実施の形態において、上記組成物は、球状粒子Ｂｂ）を含み、かつＤＩＮ ５３７５２：１９８０－１２に従って決定され、かつ２３℃～６０℃の温度範囲内で測定される、２０ｐｐｍ／Ｋ以上から５０ｐｐｍ／Ｋ以下の線形熱膨張係数（ＣＬＴＥ）を有する。試験片の縦方向におけるＣＬＴＥ値は、試験片の横方向におけるＣＬＴＥ値から、好ましくは４ｐｐｍ／Ｋより大きく、より好ましくは３ｐｐｍ／Ｋより大きく偏差していない。

【0058】

更なる実施の形態において、上記組成物は、強化繊維Ｂａ）を含み、かつＤＩＮ ５３７５２：１９８０－１２に従って決定され、かつ２３℃～６０℃の温度範囲内で繊維の縦方向に対応する試験片の方向において測定される１０ｐｐｍ／Ｋ以上から３０ｐｐｍ／Ｋ以下の線形熱膨張係数（ＣＬＴＥ）を有する。繊維の縦方向に対応する試験片の方向におけるＣＬＴＥが５０ｐｐｍ／Ｋ以上から７０ｐｐｍ／Ｋ以下である場合が好ましい。

【0059】

更なる実施の形態において、上記組成物は、組成物の総重量に対して、５５重量％以上から６５重量％以下、好ましくは５４．７９重量％から６４．７９重量％のＡ）と、３５重量％以上から４５重量％以下のＢ）と、０．２重量％以上から０．５重量％以下のＣ）と、０．０１重量％以上から０．１重量％以下のＤ）とを含み、重量％割合は合計して１００重量％以下となる。

【0060】

上記組成物は、好ましくは、組成物の総重量に対して、
Ａ）５５重量％以上から６５重量％以下、好ましくは５４．７９重量％～６４．７９重量％の、ビスフェノールＡに基づくホモポリカーボネート、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－３，３，５－トリメチルシクロヘキサンに基づくホモポリカーボネート、モノマーのビスフェノールＡ及び１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－３，３，５－トリメチルシクロヘキサンに基づくコポリカーボネート、又は上述のポリマーの少なくとも２種の混合物と、
Ｂ）３５重量％以上から４５重量％以下の、Ｂｂ）それぞれの場合にＩＳＯ １３３２０：２００９に従って決定される、３μｍ以上から５μｍ以下の平均直径ｄ_５０及び１０μｍ以上から１５μｍ以下の平均直径ｄ_９８を有する球状石英、及び／又はＢａ）２ｍｍ以上から５ｍｍ以下の切断長さ及び１以上：１～２以下：１の断面比を有するガラス繊維と、
Ｃ）０．２重量％から０．５重量％以下の、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １１３５７－２：２０１４－０７に従って２０℃／分の加熱速度で決定される、１２０℃以上から１７０℃以下のガラス転移温度を有するＰＭＭＩコポリマーと、
Ｄ）０．０１重量％以上から０．１重量％以下の、トリス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスファイト、ビス（２，４－ジクミルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、トリフェニルホスフィン、又は上述の化合物の少なくとも１種を含む混合物と、
を含み、ここで、重量％割合は合計して１００重量％以下となる。難燃剤、アンチドリップ剤、耐衝撃性改良剤、帯電防止剤、着色剤、顔料、カーボンブラック、滑沢剤及び／又は離型剤、ブレンドパートナー、相溶化剤、ＵＶ吸収剤、ＩＲ吸収剤の群から選択される更なる添加剤に加えて、更なる成分が存在しない場合がより好ましい。本発明による組成物が成分Ａ）～成分Ｄ）及び任意に離型剤のみからなる場合が好ましい。

【0061】

同様に、本発明は、基材層と、基材層とは異なる、基材層を少なくとも部分的に覆う反射層とを含み、反射層が３８０ｎｍ～７５０ｎｍの波長範囲の光を少なくとも部分的に反射する層配列物であって、基材層は、本発明による組成物を含む、層配列物に関する。これは、好ましくは、基材層の部分領域が又はそれどころか基材層全体さえも本発明による組成物から製造されることを意味する。基材層が本発明による組成物のみからなる場合が好ましい。したがって、反射層は可視光を反射し、他の波長の光（ＵＶ、ＩＲ）は排除されない。基材層は、好ましくは、球状粒子Ｂｂ）を含む本発明による組成物を含む又は該組成物である。基材層は、より好ましくは、ＤＩＮ ５３７５２：１９８０－１２に従って決定される、２０ｐｐｍ／Ｋ以上から５０ｐｐｍ／Ｋ以下の線形熱膨張係数（ＣＬＴＥ）を有する。基材層において、ＣＬＴＥ値の決定用の試験片の縦方向におけるＣＬＴＥ値が、試験片の横方向におけるＣＬＴＥ値から、好ましくは４ｐｐｍ／Ｋより大きく、より好ましくは３ｐｐｍ／Ｋより大きく偏差していない場合が更により好ましい。

【0062】

層配列物の一実施の形態において、反射層は金属層である。金属層は、例えばアルミニウム層又は貴金属層であり得る。該層は、化学的プロセス、特に化学蒸着（ＣＶＤ）若しくは電気メッキによって、又は物理的プロセス、特に物理蒸着（ＰＶＤ）若しくはスパッタリングによって適用され得る。

【0063】

層配列物の更なる実施の形態において、反射層は１０ｎｍ以上から１００ｎｍ以下、好ましくは３０ｎｍ以上から８０ｎｍ以下の厚さを有する。

【0064】

層配列物は平坦であり得るため、単純なミラーとして機能し得る。しかしながら、更なる実施の形態において、層配列物は平坦ではない。その際、層配列物は集束ミラー又は発散ミラーとして機能し得る。層配列物は、例えば回転放物面の形態であり得る。

【0065】

本発明は、光源と反射体とを備え、光源によって放射された光の少なくとも一部が反射体によって反射されるように反射体が配置されている照明装置であって、反射体は、本発明による層配列物を含む、照明装置を更に提供する。そのような照明装置の一例は、自動車におけるフロントライトとして使用されるようなヘッドライトである。

【0066】

本発明はさらに、熱可塑性組成物を熱の作用下で成形して成形品を得ることで、成形品を製造する方法であって、熱可塑性組成物は、本発明による組成物である、方法に関する。

【発明を実施するための形態】

【実施例】

【0067】

本発明を以下の実施例を参照してより具体的に解説するが、本発明はこれらに限定されるものではない。

【0068】

ポリマー：
Ａ１：１９ｃｍ^３／１０分（３００℃／１．２ｋｇ、ＩＳＯ １１３３－１：２０１１）のＭＶＲ及び１４５℃の軟化温度（ＶＳＴ／Ｂ １２０；ＩＳＯ ３０６：２０１３）を有するビスフェノールＡに基づく市販のポリカーボネート（Covestro Deutschland AGのＭａｋｒｏｌｏｎ（商標）２４０８）である。分子量Ｍｗは、およそ２３８８７ｇ／ｍｏｌであった。

【0069】

Ａ２：１８ｃｍ^３／１０分（３３０℃／２．１６ｋｇ、ＩＳＯ １１３３－１：２０１１）のＭＶＲ及び１８３℃の軟化温度（ＶＳＴ／Ｂ １２０；ＩＳＯ ３０６：２０１３）を有するビスフェノールＡ及びビスフェノールＴＭＣに基づく市販のコポリカーボネート（Covestro Deutschland AGのＡｐｅｃ（商標）１８９５）である。分子量Ｍｗは、およそ２７８５５ｇ／ｍｏｌであった。

【0070】

充填剤：
Ｂ１：Ａｍｏｓｉｌ ＦＷ６００（Ｄ_５０＝４μｍ、Ｄ_９８＝１３μｍ、コーティング処理されていない）の商品名で入手可能であるQuarzwerke GmbH（ドイツ、フレッヒェン５０２２６）製の球状溶融石英である。これは、約１．５μｍ／１０μｍのＤ_１０／Ｄ_９０比及びＤＩＮ ＩＳＯ ９２７７（ＤＩＮ－ＩＳＯ ９２７７：２０１４－０１）に従って決定される、約６ｍ^２／ｇの比表面積を有する焼成二酸化ケイ素である。

【0071】

Ｂ２：ＣＳＧ ３ＰＡ－８３０の商品名で入手可能である日東紡績株式会社（日本、〒１０２－８４８９東京都千代田区麹町２－４－１）製のガラス繊維である。これは３ｍｍの切断長さ及び１．４の断面比を有する平坦ガラス繊維である。

【0072】

安定剤：
Ｃ１：１３０℃の軟化温度（ＶＳＴ／Ｂ ５０；ＩＳＯ ３０６：２０１３）を有するポリメタクリロイルメチルイミドに基づく市販のコポリマー（Ｐｌｅｘｉｍｉｄ（商標）８８０３）である。

【0073】

Ｃ２：１５０℃の軟化温度（ＶＳＴ／Ｂ ５０；ＩＳＯ ３０６：２０１３）を有するポリメタクリロイルメチルイミドに基づく市販のコポリマー（Ｐｌｅｘｉｍｉｄ（商標）ＴＴ５０）である。

【0074】

Ｄ１：ＡＤＫ－Ｓｔａｂ－Ｐｅｐ３６の商品名で入手可能なAdeka製のホスファイト（ＣＡＳ番号８０６９３－００－１；ビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト）である。

【0075】

Ｄ２：BASF製のトリフェニルホスフィン（ＣＡＳ番号６０３－３５－０）。

【0076】

Ｄ３：Ｉｒｇａｎｏｘ Ｂ９００の商品名で市販されているBASF（ルートヴィヒスハーフェン）製の安定剤混合物（８０％のＩｒｇａｆｏｓ １６８；Ｄ４を参照＋２０％のＩｒｇａｎｏｘ １０７６；フェノール系酸化防止剤；ＣＡＳ番号２０８２－７９－３）である。

【0077】

Ｄ４：Ｉｒｇａｆｏｓ １６８の商品名で入手可能なBASF製のホスファイト（ＣＡＳ番号３１５７０－０４－４）である。

【0078】

Ｄ５：Ｄｏｖｅｒｐｈｏｓ Ｓ９２２８の商品名で入手可能なDover Chemical Corporation製のホスファイト（ＣＡＳ番号１５４８６２－４３－８）である。

【0079】

離型剤：
Ｅ１：ＰＥＴＳ（ペンタエリスリトールテトラステアレート）。

【0080】

製造条件：
方法Ａ：ＢＵＳＳニーダー、溶融温度：２８０℃～３００℃、速度：３５０ｒｐｍ、スループット：７５ｋｇ／ｈ、トルク：３０％、側方押出機（side extruder）を介した充填剤の添加。

【0081】

方法Ｂ：Berstorff製のＺＥ ２５ ＡＸ ４０Ｄ－ＵＴＸ二軸スクリュー押出機、押出機の溶融温度：３００℃（ポリマーＡ２の場合は３２０℃）、押出機の速度：２２５ｒｐｍ、スループット：２０ｋｇ／ｈ、トルク：５０％～６０％、ハウジング５（９個中）にある側方押出機を介した充填剤の添加。

【0082】

手順：
ポリカーボネート組成物の製造を、ＢＵＳＳニーダー（方法Ａ）又は二軸スクリュー押出機（方法Ｂ）のいずれかを使用して実施した。装置に応じて、加工温度は２２５分^－１又は３５０分^－１の速度で２８０℃～３００℃の間であった。側方押出機を介して使用される充填剤を供給し、主供給物を介してポリカーボネート及び更なる全ての添加剤を含む粉末予備混合物を添加した。

【0083】

造粒物を十分に乾燥させた後に、２９０℃～３３０℃の溶融物の加工温度で、そしてＡｐｅｃ（商標）含有成形材料の場合は３１０℃～３５０℃の溶融物の加工温度で射出成形することによって試験片を製造した。

【0084】

１０ｍｍ×１０ｍｍ×４ｍｍの寸法を有する試験片において室温から６０℃の間の範囲内でのＤＩＮ ５３７５２：１９８０－１２による熱機械分析（ＴＭＡ）によって、ＣＬＴＥ値を決定した。

【0085】

分子量Ｍｗを以下の通りに決定した：溶離液としてジクロロメタンを使用してビスフェノールＡポリカーボネート標準に対して較正されたゲル浸透クロマトグラフィー。PSS Polymer Standards Service GmbH（ドイツ）製の既知のモル質量分布の（ビスフェノールＡ及びホスゲンから形成された）線状ポリカーボネートによる較正、Currenta GmbH & Co. OHG（レバークーゼン）の方法２３０１－０２５７５０２－０９Ｄ（２００９年、ドイツ語）による較正。溶離液はジクロロメタンである。架橋スチレン－ジビニルベンゼン樹脂のカラム組合せ。分析カラムの直径：７．５ｍｍ；長さ：３００ｍｍ。カラム材料の粒子サイズ：３μｍ～２０μｍ。溶液の濃度：０．２重量％。流速：１．０ｍｌ／分、溶液の温度：３０℃。注入容量：１００μｌ。ＵＶ検出器による検出。

【0086】

報告された組成物には連番が付けられている。「Ｖ」は比較例を示し、「Ｅ」は本発明による実施例を示す。

【0087】

ホスファイト／ＰＭＭＩを用いた方法Ａによる配合及びその後の射出成形の実験：

【0088】

【表1】

【0089】

表１からは、最初に、Ｄ１の含有量が増加しても（組成物１～組成物３）、配合プロセスにおいてポリカーボネートの分子量はあまり大幅に減少しないことが明らかである。しかしながら、成分Ｄ１が０．１５％を上回ると、もはや大きな違いはなくなる。加工安定剤としてのＤ２を省いても、分子量には影響はない（Ｖ－３／Ｖ－４を参照）。Ｃ１の添加により、配合の間の分子量低下が減少する（Ｅ－５とＶ－２とを参照）。Ｃ１含有量を高めることによって、ホスファイトの量を更に減らすことができる（Ｅ－６とＶ－１とを参照）。別の慣用の加工安定剤（Ｄ３）の使用により、はるかにより大きな分子量低下が示される（Ｖ－７とＶ－１と及びＶ－８とＶ－３とを参照）。

【0090】

下流プロセス（射出成形）での加工安定性に関しては、違いは更により明確である。したがって、ホスファイトとＰＭＭＩとの両方を含む組成物Ｅ－６は、ホスファイトのみを含む組成物Ｖ－３よりも分子量低下に対して顕著により安定している。この材料に関連する非常に広い温度範囲にわたって安定性が実証されている（充填剤含有量が高いと、流動性を保証するためにより高い溶融温度が必要となる）。

【0091】

したがって、これらの結果は、ホスファイトとＰＭＭＩとの相乗効果を示している。

【0092】

ホスファイト／ＰＭＭＩを用いた方法Ｂによる配合及びその後の射出成形の実験：

【0093】

【表2】

【0094】

表２におけるデータから、加工安定化に関して、ホスファイト／ホスフィンとＰＭＭＩとの相乗効果があることが明らかである。これは一連の種々のリン系熱安定剤に当てはまる（活性リン種の分子量により判断すると、Ｄ４が最も高い効果を示す）。０．２重量％の含有量のＣ１での違いは小さいが、特に、ＰＭＭＩが存在しないと、５．９％から１１．３％へのΔＭｗの著しい悪化が引き起こされることが分かる（例えば、Ｖ－１３とＥ－９とを参照）。押出後の分子量を比較すると、ホスファイトとＰＭＭＩとの両方を含む組成物は、組成物Ｖ－１３及び組成物Ｖ－１４と比べて殆ど大きな損害を被らないことが明らかになる。したがって、Ｖ－１４についてＭｗのパーセンテージの減少は同様であるにもかかわらず、それぞれの加工温度での最終値は本発明の組成物の場合よりも低い。さらに、ホスファイト含有量を増加させると（Ｖ－１５）、興味深いことにＶ－１３に比べて著しい悪化が引き起こされる。

【0095】

ＰＭＭＩ濃度の影響の調査：

【0096】

【表3】

【0097】

表３におけるデータから、Ｃ１／Ｃ２の濃度を高めると、加工安定性（ΔＭｗ）に関して顕著な改善がもたらされることが明らかである。０．５重量％のＰＭＭＩ含有量では、ポリカーボネート化合物の分子量は１％しか低下しなかった（最適な上限は０．５重量％である）。この効果は、Ｅ－１８の例でＣ２を使用した場合にも明らかである。

【0098】

充填剤含有量の影響：更なる充填剤（ガラス繊維、３０％～５０％のＳｉＯ_２）の添加；方法Ｂによる製造：

【0099】

【表4】

【0100】

コポリカーボネートにおける効果：

【0101】

【表5】

【0102】

Ａ２（Ａｐｅｃ（商標））において効果は同様に明確に分かる。安定剤Ｄ１の含有量を増加させると、３５０℃の加工温度での分子量低下に僅かな改善（Ｖ－３１及びＶ－３０を参照）しか示されないが、依然として上記低下はＥ－２９の場合よりも著しく高い。

【国際調査報告】