特表 2022-528242 デコフィルム、これを有するウィンドウフィルムと積層体、及びその製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2022-06-09

(54)【発明の名称】デコフィルム、これを有するウィンドウフィルムと積層体、及びその製造方法

(51)【国際特許分類】

   B32B 27/20 20060101AFI20220602BHJP

   B32B 27/00 20060101ALI20220602BHJP

   G02F 1/1335 20060101ALI20220602BHJP

   G09F 9/00 20060101ALI20220602BHJP

   B32B 7/023 20190101ALI20220602BHJP

【ＦＩ】

B32B27/20 A

B32B27/00 E

G02F1/1335

G09F9/00 366A

G09F9/00 313

B32B7/023

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2021558598

(86)(22)【出願日】2020-03-23

(85)【翻訳文提出日】2021-09-29

(86)【国際出願番号】 KR2020003935

(87)【国際公開番号】W WO2020204430

(87)【国際公開日】2020-10-08

(31)【優先権主張番号】10-2019-0036756

(32)【優先日】2019-03-29

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(31)【優先権主張番号】10-2020-0016354

(32)【優先日】2020-02-11

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】514217912

【氏名又は名称】東友ファインケム株式会社

【氏名又は名称原語表記】ＤＯＮＧＷＯＯ ＦＩＮＥ－ＣＨＥＭ ＣＯ．， ＬＴＤ．

【住所又は居所原語表記】１３２，Ｙａｋｃｈｏｎ－ｒｏ，Ｉｋｓａｎ－ｓｉ Ｊｅｏｌｌａｂｕｋ－ｄｏ ５７０－９７７，Ｋｏｒｅａ

(74)【代理人】

【識別番号】110000338

【氏名又は名称】特許業務法人ＨＡＲＡＫＥＮＺＯ ＷＯＲＬＤ ＰＡＴＥＮＴ ＆ ＴＲＡＤＥＭＡＲＫ

(72)【発明者】

【氏名】キム，ドクキョム

(72)【発明者】

【氏名】イ，キョン モ

(72)【発明者】

【氏名】イ，テ ヒョン

【テーマコード（参考）】

2H291

4F100

5G435

【Ｆターム（参考）】

2H291FA13X

2H291FA94X

2H291FA95X

2H291FD27

2H291GA02

2H291LA11

2H291LA21

2H291LA40

4F100AG00E

4F100AJ06E

4F100AK01A

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4F100EJ91C

4F100GB41

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5G435AA01

5G435AA18

5G435BB04

5G435BB05

5G435BB06

5G435BB12

5G435EE49

5G435FF05

5G435FF13

5G435GG43

5G435HH05

5G435KK07

(57)【要約】

デコフィルムは、有機膜から構成される保護層、そして保護層の前面にパターニングされて形成され単一層の有機膜から構成され且つ表示部領域との境界に単一段差のテーパー部を有するブラックマトリックスを備える。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

有機膜から構成される保護層；
前記保護層の前面にパターニングされて形成され、単一層の有機膜から構成され、且つ表示部領域との境界に単一段差のテーパー部を有するブラックマトリックスを含む、デコフィルム。

【請求項2】

前記保護層の裏面に結合し且つ有機膜から構成される分離層を含む、請求項１に記載のデコフィルム。

【請求項3】

前記保護層及びブラックマトリックスの前面に形成され、且つ透明有機膜から構成される平坦化層を含む、請求項１又は２に記載のデコフィルム。

【請求項4】

前記平坦化層は、オーバーコーティング層から構成され、且つ１～２．５μｍの厚さを有する、請求項３に記載のデコフィルム。

【請求項5】

前記保護層及びブラックマトリックスの前面に形成され、且つ厚さが１～５０μｍである粘着層を含む、請求項１又は２に記載のデコフィルム。

【請求項6】

前記ブラックマトリックスは、表示部領域から０．５～２μｍの幅範囲内にスロープが形成される、請求項１又は２に記載のデコフィルム。

【請求項7】

前記ブラックマトリックスは、前記スロープ以降の領域において均一な厚さを有する、請求項６に記載のデコフィルム。

【請求項8】

前記ブラックマトリックスは、前記スロープ以降の領域において厚さ１．２～２．０μｍ、光学密度５以上を有する、請求項７に記載のデコフィルム。

【請求項9】

請求項１又は２に記載のデコフィルム；
前記デコフィルムの保護層又は分離層の裏面に結合する接着層；
前記接着層に結合する機能層を含む、ウィンドウフィルム。

【請求項10】

前記機能層は、
透明フィルム、偏光板、タッチセンサ層、防湿フィルム、超薄型ガラスである、請求項９に記載のウィンドウフィルム。

【請求項11】

前記透明フィルムは、ポリエチレンエーテルフタレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅｅｔｈｅｒｐｈｔｈａｌａｔｅ）、ポリエチレンナフタレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅｎａｐｈｔｈａｌａｔｅ）、ポリカーボネート（ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ）、ポリアリーレート（ｐｏｌｙａｒｙｌａｔｅ）、ポリエーテルイミド（ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｉｍｉｄｅ）、ポリエーテルスルホン酸（ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｓｕｌｆｏｎａｔｅ）、ポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）、ポリエーテルエーテルケトン（Ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｅｔｈｅｒｋｅｔｏｎｅ）、ポリエチレンテレフタレート（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）、トリアセチルセルロース（Ｔｒｉａｃｅｔｙｌ Ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ）、シクロオレフィンポリマー（Ｃｙｃｌｏ－ｏｌｅｆｉｎ Ｐｏｌｙｍｅｒ）、アラミド（Ａｒａｍｉｄｅ）、ＦＲＰ、ポリウレタン（ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ）、ポリアクリレート（ｐｏｌｙａｃｒｙｌａｔｅ）、及びポリジメチルシロキサン（ｐｏｌｙｄｉｍｅｔｈｙｌｓｉｌｏｘａｎｅ）からなる群より選ばれる少なくとも一つを含む、請求項１０に記載のウィンドウフィルム。

【請求項12】

前記透明フィルムは、ポリエチレンテレフタレート（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）、無色のポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）、ポリエチレンテレフタレート（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）と無色のポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）との積層体、又はハードコーティングを含む無色のポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）から構成される、請求項１１に記載のウィンドウフィルム。

【請求項13】

請求項９に記載のウィンドウフィルム；
前記ウィンドウフィルム上に積層されるタッチセンサ又はアンテナを含む、ウィンドウ積層体。

【請求項14】

キャリア基板の前面に有機膜から構成される分離層を形成するステップ；
前記分離層の前面に有機膜から構成される保護層を形成するステップ；
前記保護層の前面に感光性黒色樹脂組成物をコーティングするステップ；
前記感光性黒色樹脂組成物を露光、現像して単一層及び単一段差を有するブラックマトリックスを形成するステップ；
前記ブラックマトリックスをポストベーク（Ｐｏｓｔ Ｂａｋｅ）するステップ；
前記保護層から前記分離層とキャリア基板を分離してデコフィルムを形成するステップを含む、デコフィルムの製造方法。

【請求項15】

キャリア基板の前面に有機膜から構成される分離層を形成するステップ；
前記分離層の前面に有機膜から構成される保護層を形成するステップ；
前記保護層の前面に感光性黒色樹脂組成物をコーティングするステップ；
前記感光性黒色樹脂組成物を露光、現像して単一層及び単一段差を有するブラックマトリックスを形成するステップ；
前記ブラックマトリックスをポストベーク（Ｐｏｓｔ Ｂａｋｅ）するステップ；
前記分離層から前記キャリア基板を分離してデコフィルムを形成するステップを含む、デコフィルムの製造方法。

【請求項16】

前記保護層及びブラックマトリックスの前面に透明有機膜から構成されるオーバーコーティング平坦化層を形成するステップを含む、請求項１４又は１５に記載のデコフィルムの製造方法。

【請求項17】

前記平坦化層は、フォトリソグラフィ工程で形成される、請求項１６に記載のデコフィルムの製造方法。

【請求項18】

前記保護層及びブラックマトリックスの前面に粘着層を形成するステップを含む、請求項１４又は１５に記載のデコフィルムの製造方法。

【請求項19】

前記ポストベーク（Ｐｏｓｔ Ｂａｋｅ）ステップでは、１９０～２５０℃で１０～３０分間熱処理を施す、請求項１４又は１５に記載のデコフィルムの製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、デコフィルムに係り、より詳しくは、ブラックマトリックスを有するデコフィルム、これを有するウィンドウフィルムと積層体、そしてそれらの製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

デコフィルムは、光を遮断すると共に装飾機能を遂行するものであり、デコフィルムを含み得る装置や素材、例えば、フレキシブルディスプレイ用ウィンドウ（超薄型ガラスウィンドウ、フィルムウィンドウなど）、層間挿入フィルム（衝撃吸収層、飛散防止層など）、タッチセンサ、偏光層などに広く用いられている。

【0003】

デコフィルムがタッチセンサに用いられる例をみると、タッチセンサは感知セルから構成されて光が透過する中央の表示部領域（Ｖｉｅｗ Ａｒｅａ）と配線部が配置され光が遮断される縁のベゼル領域（Ｂｅｚｅｌ Ａｒｅａ）とに分けられ、ベゼル領域にはデコフィルムが貼り付けられ得る。デコフィルムは、光を遮断するブラックマトリックス（Ｂｌａｃｋ Ｍａｔｒｉｘ）を含み得る。

【0004】

タッチセンサに用いられた先行技術として、韓国特許公開第２０１８－０１０７３４７号（デコフィルム一体型タッチセンサ及びその製造方法）があり、内容をみると、デコフィルム部の裏面を覆う銀ナノファイバー層を含み、銀ナノファイバー層にタッチセンサの透明電極を形成している。このような構造により、韓国特許公開第２０１８－０１０７３４７号ではブラックマトリックスの段差除去のためのＵＶグルー層を無くすことができる。

【0005】

しかし、タッチセンサに適用された従来技術のデコフィルムは、依然としてブラックマトリックスの段差及び銀ナノファイバー層の厚膜性によってデコフィルムが厚く、表示部領域とブラックマトリックス領域との境界から光が漏れるという問題が発生することがある。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明は、このような従来技術の問題点を解決するためのものであって、
第一、ブラックマトリックスの厚さを最小化してデコフィルムの厚さを一層低減することができ、
第二、表示部領域とブラックマトリックスとの境界からの光漏れを最小化することができるデコフィルムを提供することをその目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

このような目的を達成するための本発明に係るデコフィルムは、保護層、ブラックマトリックスなどを含んで構成してよい。

【0008】

保護層は、有機膜から構成してよい。

【0009】

ブラックマトリックスは、保護層の前面にパターニングされて形成されてよい。ブラックマトリックスは、単一層の有機膜から構成してよく、表示部領域との境界に単一段差のテーパー部を有してよい。

【0010】

本発明に係るデコフィルムは、分離層を更に含んでよい。分離層は、保護層の裏面に結合し且つ有機膜から構成してよい。

【0011】

本発明に係るデコフィルムは、保護層及びブラックマトリックスの前面に形成され且つ透明有機膜から構成される平坦化層を含んでよい。

【0012】

本発明に係るデコフィルムにおいて、平坦化層は、オーバーコーティング層から構成され、且つ１～２．５μｍの厚さを有してよい。

【0013】

本発明に係るデコフィルムは、粘着層を含んでよい。粘着層は、保護層及びブラックマトリックスの前面に形成され、且つ１～５０μｍの厚さを有するように構成してよい。
本発明に係るデコフィルムにおいて、ブラックマトリックスは、表示部領域から０．５～２μｍの線幅範囲内にスロープが形成されてよい。

【0014】

本発明に係るデコフィルムにおいて、ブラックマトリックスは、スロープ以降の領域において均一な厚さを有してよい。

【0015】

本発明に係るデコフィルムにおいて、ブラックマトリックスは、スロープ以降の領域において厚さ１．２～２．０μｍ、光学密度５以上を有してよい。

【0016】

本発明に係るウィンドウフィルムは、上述したデコフィルム、デコフィルムの分離層の裏面に結合する接着層、そして接着層に結合する機能層を含んでよい。

【0017】

本発明に係るウィンドウフィルムにおいて、機能層は、透明フィルム、偏光板、タッチセンサ層、防湿フィルム、超薄型ガラスであってよい。ここで、超薄型ガラスは、厚さ２５～５０μｍを有してよい。

【0018】

本発明に係るウィンドウフィルムにおいて、透明フィルムは、ポリエチレンエーテルフタレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅｅｔｈｅｒｐｈｔｈａｌａｔｅ）、ポリエチレンナフタレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅｎａｐｈｔｈａｌａｔｅ）、ポリカーボネート（ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ）、ポリアリーレート（ｐｏｌｙａｒｙｌａｔｅ）、ポリエーテルイミド（ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｉｍｉｄｅ）、ポリエーテルスルホン酸（ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｓｕｌｆｏｎａｔｅ）、ポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）、ポリエーテルエーテルケトン（Ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｅｔｈｅｒｋｅｔｏｎｅ）、ポリエチレンテレフタレート（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）、トリアセチルセルロース（Ｔｒｉａｃｅｔｙｌ Ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ）、シクロオレフィンポリマー（Ｃｙｃｌｏ－ｏｌｅｆｉｎ Ｐｏｌｙｍｅｒ）、アラミド（Ａｒａｍｉｄｅ）、ＦＲＰ、ポリウレタン（ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ）、ポリアクリレート（ｐｏｌｙａｃｒｙｌａｔｅ）、及びポリジメチルシロキサン（ｐｏｌｙｄｉｍｅｔｈｙｌｓｉｌｏｘａｎｅ）からなる群より選ばれる少なくとも一つであってよい。

【0019】

本発明に係るウィンドウフィルムにおいて、透明フィルムは、特に、ポリエチレンテレフタレート（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）、無色のポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）、ポリエチレンテレフタレート（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）と無色のポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）との積層体、又はハードコーティングを含む無色のポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）から構成してよい。

【0020】

本発明に係るウィンドウ積層体は、上述したウィンドウフィルム、そしてウィンドウフィルム上に積層されるタッチセンサ又はアンテナを含んでよい。

【0021】

本発明に係るデコフィルムの製造方法は、キャリア基板の前面に有機膜から構成される分離層を形成するステップ、分離層の前面に有機膜から構成される保護層を形成するステップ、保護層の前面に感光性黒色樹脂組成物をコーティングするステップ、感光性黒色樹脂組成物を露光、現像して単一層及び単一段差を有するブラックマトリックスを形成するステップ、ブラックマトリックスをポストベークするステップ、保護層から分離層とキャリア基板を分離してデコフィルムを形成するステップなどを含んでよい。

【0022】

本発明に係る他のデコフィルムの製造方法は、キャリア基板の前面に有機膜から構成される分離層を形成するステップ、分離層の前面に有機膜から構成される保護層を形成するステップ、保護層の前面に感光性黒色樹脂組成物をコーティングするステップ、感光性黒色樹脂組成物を露光、現像して単一層及び単一段差を有するブラックマトリックスを形成するステップ、ブラックマトリックスをポストベークするステップ、分離層からキャリア基板を分離してデコフィルムを形成するステップなどを含んでよい。

【0023】

本発明に係るデコフィルムの製造方法は、保護層及びブラックマトリックスの前面に透明有機膜から構成されるオーバーコーティング平坦化層を形成するステップを含んでよい。

【0024】

本発明に係るデコフィルムの製造方法において、平坦化層は、フォトリソグラフィ工程で形成されてよい。

【0025】

本発明に係るデコフィルムの製造方法は、保護層及びブラックマトリックスの前面に粘着層を形成するステップを含んでよい。

【0026】

本発明に係るデコフィルムの製造方法において、ポストベーク（Ｐｏｓｔ Ｂａｋｅ）ステップでは、１９０～２５０℃で１０～３０分間熱処理が施されてよい。

【発明の効果】

【0027】

このような構成を有する本発明のデコフィルムによれば、ブラックマトリックスをフォトリソグラフィ工程によって単一層及び単一段差を有するように構成することで、ブラックマトリックスの厚さを２．０μｍ以下に最小化することができ、これにより、ブラックマトリックスの上部に積層される平坦化層の厚さを低減することができ、結果として、デコフィルムの全体厚さを大きく低減することができる。

【0028】

また、本発明のデコフィルムによれば、ブラックマトリックスを表示部領域から少なくとも２μｍ離間した地点から５以上の光学密度になるようにすることで、表示部領域とブラックマトリックス領域との境界の光漏れを最小化することができる。

【図面の簡単な説明】

【0029】

【図1】本発明に係る第１実施例のデコフィルムの断面図である。

【図2】本発明に係る第１実施例のデコフィルムにおけるブラックマトリックスの形状を示す拡大写真である。

【図3】本発明に係る第２実施例のデコフィルムの断面図である。

【図4】本発明に係るデコフィルムの製造工程図である。

【発明を実施するための形態】

【0030】

以下、添付図面を参照して本発明を詳しく説明する。

【0031】

図１は、本発明に係る第１実施例のデコフィルムの断面図である。

【0032】

図１に示したように、第１実施例のデコフィルムは、保護層１１０、ブラックマトリックス１２０、平坦化層１３０などを含んで構成してよい。

【0033】

保護層１１０は、ブラックマトリックス１２０の汚染を防止し、且つ製造工程において保護層１１０から分離層１４０とキャリア基板２００を分離するときにおけるブラックマトリックス１２０の損傷を防止することができる。

【0034】

保護層１１０は、水酸基、カルボキシル基、及びアミド基のうちの少なくとも一つを有する高分子を含む有機膜から形成してよい。

【0035】

ブラックマトリックス１２０は、保護層１１０の前面にパターニング形成されて光を遮断する遮光層として機能し得る。ブラックマトリックス１２０は、ディスプレイ装置の非表示部領域、すなわち、表示部を取り囲むベゼル領域に位置してよい。

【0036】

ブラックマトリックス１２０は、薄膜の単一層から形成してよい。ブラックマトリックス１２０は、単一段差のテーパー部を有してよい。

【0037】

ブラックマトリックス１２０は、黒色樹脂組成物から構成してよい。黒色樹脂組成物としては、黒色顔料粒子が分散された樹脂、バインダ樹脂、重合性化合物、重合性開始剤、添加剤などを含む組成物や黒色顔料を含んで黒色を帯びる光硬化（熱硬化）性樹脂組成物を用いてよい。ブラックマトリックス１２０は、光学密度が１μｍ当たり３．８以上を有する選択的パターニングが可能な組成物を用いてよい。

【0038】

黒色顔料は、カーボンブラック、黒鉛、金属酸化物などであってよい。黒色顔料は、有機ブラック顔料を含んでよく、有機ブラック顔料は、アニリンブラック、ラクタムブラック又はペリレンブラック系などであってよい。

【0039】

添加剤は、密着促進剤、光架橋増感剤、硬化促進剤、界面活性剤、分散剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、熱重合防止剤、レベリング剤などを含んでよく、これらのうちの一つ以上を含んでよい。

【0040】

ブラックマトリックス１２０は、薄膜構成のためにフォトリソグラフィ工程（Ｐｈｏｔｏｌｉｔｈｏｇｒａｐｈｙ）で形成してよく、フォトリソグラフィ工程では、感光性黒色樹脂組成物を保護層１１０に塗布した後に感光性黒色樹脂組成物を露光及び現像して形成することができる。露光光源としては、波長が２５０～４５０ｎｍの光を発する水銀蒸気アーク、炭素アーク、Ｘｅアークなどを用いてよい。

【0041】

平坦化層１３０は、保護層１１０とブラックマトリックス１２０の前面に形成するものであって、ブラックマトリックス１２０の表面段差補正、平坦化、屈折率の制御、保護層などの機能を遂行することができる。

【0042】

平坦化層１３０は、有機膜から構成してよく、その他、無機膜、有機・無機ハイブリッド膜から構成してもよい。有機膜は、ポリアクリレート、ポリイミド、ポリエステルなどを用いてよい。無機膜は、シラザン、シリカ、又は光透過率が確保された無機膜、金属膜などを用いてよい。無機膜には無機フィラーを含んでよい。無機フィラーは、光取り出し効率を向上させることができる球状ナノ粒子であってよい。有無・無機ハイブリッド膜は、シロキサン、シルセスキオキサンなどが分散された有機・無機ハイブリッド複合体を用いてよい。

【0043】

平坦化層１３０は、オーバーコーティング（ｏｖｅｒ ｃｏａｔｉｎｇ）層から構成してよく、この場合、平坦化層１３０、１～２．５μｍの厚さを有するように構成してよい。

【0044】

図１において、オーバーコーティング平坦化層１３０に代えて粘着層又は接着層を形成してよく、この場合、粘着層は、感圧性粘着剤（ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ ａｄｈｅｓｉｖｅ、ＰＳＡ）組成物又は光学透明接着剤（ｏｐｔｉｃａｌｌｙ ｃｌｅａｒ ａｄｈｅｓｉｖｅ、ＯＣＡ）組成物を用いて形成してよい。例えば、粘着剤層は、アクリル系共重合体及び架橋剤を含む粘着剤組成物から形成し、又はウレタン（メタ）アクリレート樹脂、（メタ）アクリレートエステル単量体及び光開始剤を含む粘着剤組成物から形成してよい。粘着層は、１～５０μｍの厚さを有するように構成してよい。

【0045】

図２は、本発明に係る第１実施例のデコフィルムにおけるブラックマトリックスの形状を示す拡大写真である。

【0046】

図２に示したように、ブラックマトリックス１２０は、フォトリソグラフィ工程によって薄膜の単一層から構成してよい。ブラックマトリックス１２０は、光学密度が厚さ１μｍ当たり３．８以上の有機物、例えば、感光性黒色樹脂組成物から構成してよい。ブラックマトリックス１２０は、５．０以上の光学密度を有するように構成することが好ましく、このために、厚さＨを１．０～２．０μｍ、好ましくは、１．２～２．０μｍに構成してよい。

【0047】

ブラックマトリックス１２０は、単一段差のテーパー部を有してよい。テーパー部は、スロープＳを有してよい。スロープＳはフォトリソグラフィ工程で形成されてよい。テーパー部は、下側にテール（ｔａｉｌ）を有してよく、テールは、ポストベーク（Ｐｏｓｔ Ｂａｋｅ）工程で形成されてよい。ポストベーク工程では、１９０～２５０℃で１０～３０分間熱処理を施してよい。

【0048】

ブラックマトリックス１２０は、テーパー部の幅Ｔ、すなわち、表示部領域からブラックマトリックス１２０の最高厚さＨの地点までの幅を２μｍ以内にしてよい、ブラックマトリックス１２０は、表示部領域から２μｍ離間した地点から光学密度を５以上、好ましくは、６以上、厚さＨを、例えば、１．２～２．０μｍにしてよい。

【0049】

ブラックマトリックス１２０は、表示部領域から０．５μｍ以降からは光学密度を３．０以上に確保するのが好ましい。

【0050】

ブラックマトリックス１２０は、表示部領域から０．５～２μｍの幅範囲内にスロープＳを形成してよい。ブラックマトリックス１２０は、スロープＳ以降の領域では均一な厚さを有してよい。

【0051】

このような構成により、ブラックマトリックス１２０は、表示部領域の境界からの光漏れを最小化することができる。

【0052】

図３は、本発明に係る第２実施例のデコフィルムの断面図である。

【0053】

図３に示したように、第２実施例のデコフィルムは、保護層１１０の裏面に分離層１４０を更に含むように構成してよい。

【0054】

分離層１４０は、前面に形成される保護層１１０とブラックマトリックス１２０を支持保保護するものであって、製造工程で保護層１１０又はキャリア基板２００と分離されてよい。

【0055】

分離層１４０は、キャリア基板２００、例えば、ガラス基板に対して剥離力が５Ｎ／２５ｍｍ以下、好ましくは、１Ｎ／２５ｍｍであってよく、剥離後は表面エネルギーが３０～７０ｍＮ／ｍであってよい。分離層１４０は、１０～１０００ｎｍ厚さ、好ましくは、５０～５００ｎｍ厚さを有してよい。

【0056】

分離層１４０は、保護層１１０に対して剥離力が、例えば、８Ｎ／２５ｍｍ以上１５Ｎ／２５ｍｍ以下であってよく、好ましくは、１０Ｎ／２５ｍｍ以上であってよい。

【0057】

分離層１４０は、高分子有機膜から構成してよく、高分子有機膜は、ポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）系高分子、ポリビニルアルコール（ｐｏｌｙ ｖｉｎｙｌ ａｌｃｏｈｏｌ）系高分子、ポリアミック酸（ｐｏｌｙａｍｉｃ ａｃｉｄ）系高分子、ポリアミド（ｐｏｌｙａｍｉｄｅ）系高分子、ポリエチレン（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）系高分子、ポリスチレン（ｐｏｌｙｓｔｙｌｅｎｅ）系高分子、ポリノルボルネン（ｐｏｌｙｎｏｒｂｏｒｎｅｎｅ）系高分子、フェニルマレイミド共重合体（ｐｈｅｎｙｌｍａｌｅｉｍｉｄｅ ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）系高分子、ポリアゾベンゼン（ｐｏｌｙａｚｏｂｅｎｚｅｎｅ）系高分子、ポリフェニレンフタルアミド（ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅｐｈｔｈａｌａｍｉｄｅ）系高分子、ポリエステル（ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ）系高分子、ポリメチルメタクリレート（ｐｏｌｙｍｅｔｈｙｌ ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ）系高分子、ポリアリレート（ｐｏｌｙａｒｙｌａｔｅ）系高分子、シンナメート（ｃｉｎｎａｍａｔｅ）系高分子、クマリン（ｃｏｕｍａｒｉｎ）系高分子、フタルイミジン（ｐｈｔｈａｌｉｍｉｄｉｎｅ）系高分子、カルコン（ｃｈａｌｃｏｎｅ）系高分子、芳香族アセチレン系高分子などを含む。

【0058】

図４は、本発明に係るデコフィルムの製造工程図である。

【0059】

先ず、図４の（ａ）において、本発明に係るデコフィルムは、ガラス基板２００を準備してよい。ガラス基板２００は、キャリア基板であって、工程中に容易に撓んだり捩じれたりすることなく固定できる適正な強度を有するものであれば如何なる材質のものであってもよいが、例えば、ガラスの他、石英、シリコンウエハ、サスなどを用いてよい。

【0060】

図４の（ｂ）において、ガラス基板２００の前面に有機膜から構成される分離層１４０を形成してよい。

【0061】

分離層１４０は、スリットコーティング法、ナイフコーティング法、スピンコーティング法、キャスティング法、マイクログラビアコーティング法、グラビアコーティング法、バーコーティング法、ロールコーティング法、ワイヤーバーコーティング法、ディップコーティング法、スプレーコーティング法、スクリーン印刷法、グラビア印刷法、フレキソ印刷法、オフセット印刷法、インクジェットコーティング法、ディスペンサ印刷法、ノズルコーティング法、毛細管コーティング法などで形成してよい。

【0062】

図４の（ｃ）において、分離層１４０の前面に保護層１１０を形成してよい。保護層は、水酸基、カルボキシル基、及びアミド基のうちの少なくとも一つを有する高分子を含む保護層形成用組成物をコーティング・硬化、蒸着などによって形成してよい。

【0063】

図４の（ｄ）において、保護層１１０の前面に感光性黒色樹脂組成物１２０をコーティングしてよい。感光性黒色樹脂組成物１２０は、黒色顔料粒子が分散された樹脂、バインダ樹脂、重合性化合物、重合開始剤、添加剤などを含む組成物を用いてよく、光学密度が１μｍ当たり３．８以上を有する選択的パターニングが可能な組成物が好ましい。

【0064】

感光性黒色樹脂組成物１２０は、１．０～２．０μｍ、好ましくは、１．２～２．０μｍの厚さで形成してよい。

【0065】

感光性黒色樹脂組成物１２０は、スリットコーティング法、ナイフコーティング法、スピンコーティング法、キャスティング法、マイクログラビアコーティング法、グラビアコーティング法、バーコーティング法、ロールコーティング法、ワイヤーバーコーティング法、ディップコーティング法、スプレーコーティング法などで形成してよい。

【0066】

図４の（ｅ）において、感光性黒色樹脂組成物１２０をフォトマスク３００を用いて露光してよい。露光光としては、可視光線、紫外線、Ｘ線、電子線などが用いられてよい。露光の前にプリベークを更に行ってよい。

【0067】

露光後の現像によってブラックマトリックスのパターンを形成することができる。現像は、例えば、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸リチウムなどの炭酸塩を１～５重量％含有するアルカリ水溶液の原液を９０～１００倍希釈したものを用い、１０～５０℃の温度で現像装置、超音波洗浄装置などによって行ってよい。

【0068】

図４の（ｆ）に示したように、パターニングされた感光性黒色樹脂組成物１２０は、単一層から構成され且つ単一段差のテーパー部を有するブラックマトリックスを形成してよい。

【0069】

図４の（ｆ）において、パターニングされた感光性黒色樹脂組成物１２０は、ポストベークされてよい。ポストベークステップは１９０～２５０℃で１０～３０分間行ってよい。テーパー部のテールはフォトリソグラフィ工程上で熱処理工程によって調節されてよく、形状はブラックマトリックスの上部に位置する他の層、例えば、オーバーコーティング平坦化層、ＴＳＰ配線、アンテナ配線などを形成するために調節されてよい。ポストベークは、ホットプレート、オーブンなどで加熱するか、赤外線を照射するか、又はコンベックションオーブンを用いて行ってよい。

【0070】

図４の（ｇ－１）において、保護層１１０から分離層１４０とガラス基板２００を分離して、第１実施例のデコフィルム１１０、１２０を形成してよい。

【0071】

又は、図４の（ｇ－２）のように、分離層１４０からガラス基板２００を分離して分離層１４０を含む第２実施例のデコフィルム１４０、１１０、１２０を形成してもよい。

【0072】

図４の（ｈ－１、ｈ－２）において、第１実施例のデコフィルムは、前面に平坦化層１３０を、裏面に接着層４００を介して機能層５１０、５２０を結合してよい。

【0073】

平坦化層１３０は、ポリアクリレート、ポリイミド、ポリエステルなどの有機膜を用いてオーバーコーティング（ｏｖｅｒ ｃｏａｔｉｎｇ）層から構成してよく、この場合、平坦化層１３０は、１．５～２．５μｍの厚さを有するように構成してよい。平坦化層１３０は、粘着層又は接着層から構成してもよく、この場合、平坦化層１３０は、１～５０μｍの厚さを有するように構成してよい。

【0074】

図４の（ｈ－１、ｈ－２）において、平坦化層１３０は、薄膜の形成のためにオーバーコーティング層と粘着層の両方でフォトリソグラフィ工程で形成してよい。勿論、平坦化層１３０を光硬化、熱硬化、光硬化と熱硬化との併用で形成することを排除することではない。

【0075】

図４の（ｈ－１、ｈ－２）において、接着層４００は、ポリエステル系、ポリエーテル系、ウレタン系、エポキシ系、シリコン系、アクリル系などの熱硬化又は光硬化性接着剤を用いてよい。

【0076】

機能層５１０、５２０は、透明フィルム、偏光板、防湿フィルム、タッチセンサ層、超薄型ガラスなどを含んでよい。機能層は、ポリエチレンテレフタレート（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）、無色のポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）、ポリエチレンテレフタレート（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）と無色のポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）との積層体、又はハードコーティングを含む無色のポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）などから構成される層であってよい。

【0077】

透明フィルムは、ポリエチレンエーテルフタレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅｅｔｈｅｒｐｈｔｈａｌａｔｅ）、ポリエチレンナフタレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅｎａｐｈｔｈａｌａｔｅ）、ポリカーボネート（ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ）、ポリアリーレート（ｐｏｌｙａｒｙｌａｔｅ）、ポリエーテルイミド（ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｉｍｉｄｅ）、ポリエーテルスルホン酸（ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｓｕｌｆｏｎａｔｅ）、ポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）、ポリエーテルエーテルケトン（Ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｅｔｈｅｒｋｅｔｏｎｅ）、ポリエチレンテレフタレート（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）、トリアセチルセルロース（Ｔｒｉａｃｅｔｙｌ Ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ）、シクロオレフィンポリマー（Ｃｙｃｌｏ－ｏｌｅｆｉｎ Ｐｏｌｙｍｅｒ）、アラミド（Ａｒａｍｉｄｅ）、ＦＲＰ、ポリウレタン（ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ）、ポリアクリレート（ｐｏｌｙａｃｒｙｌａｔｅ）、及びポリジメチルシロキサン（ｐｏｌｙｄｉｍｅｔｈｙｌｓｉｌｏｘａｎｅ）からなる群より選ばれる少なくとも一つであってよい。

【0078】

本発明に係るウィンドウ積層体は、上述した機能層を含むデコフィルム、すなわち、ウィンドウフィルムと、ウィンドウフィルム上に積層されるタッチセンサ、アンテナなどから構成してよい。

【0079】

以上で説明した本発明に係るデコフィルムは、ベゼルパターンを含む多様なディスプレイ装置に適用することができる。ディスプレイ装置としては、プラズマディスプレイパネル（Ｐｌａｓｍａ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｐａｎｅｌ、ＰＤＰ）、発光ダイオード（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ、ＬＥＤ）、有機発光素子（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ、ＯＬＥＤ）、液晶表示装置（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ、ＬＣＤ）、薄膜トランジスター液晶表示装置（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ－Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ、ＬＣＤ－ＴＦＴ）などを含んでよい。

【0080】

以上、本発明を多くの実施例を挙げて説明したが、これらは本発明を例証するためのものである。通常の技術者であればこれらの実施例を他の形態に変形したり修正したりすることができる。しかし、本発明の権利範囲は特許請求の範囲によって定められるので、かかる変形や修正が本発明の権利範囲に含まれると解釈されるべきである。

【符号の説明】

【0081】

１１０：保護層
１２０：ブラックマトリックス
１３０：平坦化層
１４０：分離層
２００：ガラス基板
３００：フォトマスク
４００：接着層
５１０：ハードコーティング無色ＰＩフィルム
５２０：ＰＥＴフィルム
Ｓ：スロープ（ｓｌｏｐｅ）
Ｔ：テーパー部の幅
Ｈ：テーパー部の最高厚さ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【国際調査報告】