特表 2022-529026 ２以上の単一弾性フィラメントおよび複数の非弾性要素を含む複合糸

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2022-06-16

(54)【発明の名称】２以上の単一弾性フィラメントおよび複数の非弾性要素を含む複合糸

(51)【国際特許分類】

   D02G 3/04 20060101AFI20220609BHJP

   D02G 3/32 20060101ALI20220609BHJP

   D03D 15/47 20210101ALI20220609BHJP

   D03D 15/292 20210101ALI20220609BHJP

   D03D 15/283 20210101ALI20220609BHJP

   D03D 15/56 20210101ALI20220609BHJP

   D04B 1/16 20060101ALI20220609BHJP

   D04B 21/16 20060101ALI20220609BHJP

   A41D 31/00 20190101ALI20220609BHJP

   A41D 31/18 20190101ALI20220609BHJP

【ＦＩ】

D02G3/04

D02G3/32

D03D15/47

D03D15/292

D03D15/283

D03D15/56

D04B1/16

D04B21/16

A41D31/00 503L

A41D31/18

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2021561729

(86)(22)【出願日】2020-04-17

(85)【翻訳文提出日】2021-12-13

(86)【国際出願番号】 EP2020060936

(87)【国際公開番号】W WO2020212617

(87)【国際公開日】2020-10-22

(31)【優先権主張番号】19169983.4

(32)【優先日】2019-04-17

(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】507343327

【氏名又は名称】サンコ テキスタイル イスレットメレリ サン ベ ティク エーエス

【氏名又は名称原語表記】ＳＡＮＫＯ ＴＥＫＳＴＩＬ ＩＳＬＥＴＭＥＬＥＲＩ ＳＡＮ． ＶＥ ＴＩＣ． Ａ．Ｓ．

【住所又は居所原語表記】Ｏｒｇａｎｉｚｅ Ｓａｎａｙｉ Ｂｏｌｇｅｓｉ ３． Ｃａｄｄｅ １６４００ Ｉｎｅｇｏｌ－Ｂｕｒｓａ（ＴＲ）

(74)【代理人】

【識別番号】100060759

【弁理士】

【氏名又は名称】竹沢 荘一

(74)【代理人】

【識別番号】100083389

【弁理士】

【氏名又は名称】竹ノ内 勝

(74)【代理人】

【識別番号】100198317

【弁理士】

【氏名又は名称】横堀 芳徳

(72)【発明者】

【氏名】エルドアン バルシュ オッデン

(72)【発明者】

【氏名】ファトマ コルクマズ

(72)【発明者】

【氏名】トゥンジャイ キリジェカン

【テーマコード（参考）】

4L002

4L036

4L048

【Ｆターム（参考）】

4L002AA06

4L002AA07

4L002AB02

4L002AB04

4L002AB05

4L002AC01

4L002AC07

4L002BA00

4L002CA00

4L002FA01

4L036MA04

4L036MA05

4L036MA15

4L036MA37

4L036MA39

4L036PA42

4L036PA46

4L036UA07

4L048AA20

4L048AA21

4L048AA22

4L048AA24

4L048AA27

4L048AA34

4L048AA51

4L048AB07

4L048AB08

4L048AB11

4L048AB18

4L048AB21

4L048AC12

4L048CA04

4L048DA01

(57)【要約】

【課題】、高弾性衣服において、弾性糸の切断、および特に、衣服の腰側および股の両方の縫い端領域で、縫い目から生地の内部へ弾性糸の滑りの影響を受けない（または影響が少ない）糸を提供すること。
【解決手段】少なくとも２つの単一弾性フィラメント（１０１）および複数の非弾性要素（１０３）を備える複合糸（１００）であって、前記非弾性要素（１０３）は、複数の非弾性フィラメントおよび／または非弾性フィラメントの束を備えており、前記単一弾性フィラメント（１０１）および前記非弾性フィラメント（１０３）は、撚合せることによって互いに接続されていることを特徴とする複合糸（１００）。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

２以上の単一弾性フィラメント（１０１）および複数の非弾性要素（１０３）を含む複合糸（１００）であって、
前記非弾性要素（１０３）は、複数の非弾性フィラメントおよび／または非弾性フィラメントの束を備えており、
前記単一弾性フィラメント（１０１）および前記非弾性フィラメント（１０３）は、撚合せることによって互いに接続されていることを特徴とする複合糸（１００）。

【請求項2】

本質的に、前記単一弾性フィラメント（１０１）および前記非弾性要素（１０３）からなり、撚合せによって結合されていることを特徴とする請求項１に記載の複合糸（１００）。

【請求項3】

それぞれの前記非弾性要素は、少なくとも１つのポリエステルフィラメントおよび／またはポリアミドフィラメントを含んでいることを特徴とする請求項１または２に記載の複合糸（１００）。

【請求項4】

１メートルあたり５０を超える絡み合い点、より好ましくは１メートルあたり８０を超える絡み合い点、最も好ましくは１メートルあたり１００を超える絡み合い点、好ましくは１メートルあたり１５０までの絡み合い点を含んでいることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の複合糸（１００）。

【請求項5】

前記単一弾性フィラメント（１０１）は、好ましくは１．１～６．９、より好ましくは２～６、さらに好ましくは３～５でドラフトされていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の複合糸（１００）。

【請求項6】

前記非弾性要素（１０３）のドラフトは１．６であり、より好ましくは５未満であり、さらにより好ましくは４未満であることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の複合糸（１００）。

【請求項7】

前記非弾性要素（１０３）のドラフトは、前記単一弾性フィラメント（１０１）のドラフトよりも小さいことを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の複合糸（１００）。

【請求項8】

前記非弾性要素（１０３）には、質感が付与されていることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の複合糸（１００）。

【請求項9】

前記非弾性要素（１０３）は、好ましくは、ＰＥＴ／ＰＴＴ、ＰＢＴ／ＰＴＴ、ＰＥＴ／ＰＴＭＴから選択される２成分フィラメントを含んでいることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の複合糸（１００）。

【請求項10】

少なくとも３つの単一弾性フィラメント（１０１）、好ましくは少なくとも５つの単一弾性フィラメント（１０１）、より好ましくは少なくとも１０の単一弾性フィラメント（１０１）、さらに好ましくは２～５０の単一弾性フィラメント（１０１）を含んでいることを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の複合糸（１００）。

【請求項11】

前記単一弾性フィラメント（１０１）は、２～１００デニール、より好ましくは１０～１００デニールの番手を有することを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の複合糸（１００）。

【請求項12】

前記非弾性要素（１０３）と撚合されている少なくとも弾性フィラメントの束をさらに含んでいるか、または前記弾性フィラメントが単一弾性フィラメントからなってことを特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載の複合糸（１００）。

【請求項13】

請求項１から１２のいずれか１項に記載の複合糸を含む生地（２００）、好ましくは織布。

【請求項14】

請求項１３に記載の生地（２００）を含む物品（３００）、好ましくは衣服。

【請求項15】

ａ．複数の非弾性フィラメントまたは非弾性フィラメントの束を含む複数の非弾性要素（１０３）を準備するステップと、
ｂ．少なくとも２つの分離した単一弾性フィラメント（１０１）を準備するステップと、
ｃ．前記単一弾性フィラメント（１０１）および前記非弾性要素（１０３）を好ましくはエアジェット撚合せによって撚合せるステップと、
ｄ．前記撚合せるステップによって得られた前記複合糸（１００）を収集するステップとを含む複合糸（１００）の製造方法。

【請求項16】

前記ステップｃとｄとの間において、前記複合糸（１００）に更なる糸、またはロービング、またはスライバーを追加しないことを特徴とする請求項１５に記載の複合糸（１００）の製造方法。

【請求項17】

前記非弾性要素（１０３）に質感を付与するステップを含んでいることを特徴とする請求項１５または１６に記載の複合糸（１００）の製造方法。

【請求項18】

前記ステップｃにおいて、好ましくは１．２％～７．０％の割合で前記非弾性要素（１０３）を過剰に供給することを特徴とする請求項１５から１７のいずれか１項に記載の複合糸（１００）の製造方法。

【請求項19】

請求項１５から１８のいずれか１項に記載の製造方法によって得られる複合糸。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、弾性糸、特に複合弾性糸に関する。本発明の糸は、特に、ジェギングおよび同様の衣服などの高弾性衣服用の生地の製造に用いられる。

【背景技術】

【0002】

エラスタンまたはスパンデックスのフィラメントおよび糸は、当該技術分野で周知であり、弾性糸および生地を製造するために繊維分野で広く使用されてきている。エラスタンのフィラメントは、いくつかの押し出しセルを有する紡糸口金を通してポリマーを押し出すことによって製造される。フィラメントが押出機を出る前に、ある量の固体の単一フィラメントまたはストランドが一緒に結合して、所望の番手、すなわち所望の厚さを有するフィラメントの束を生成する。このように、エラスタン（スパンデックス）のフィラメントの各束は、これらの表面の生来の粘着性によって、互いに接着されている多くのより小さい繊維で構成されている。

【0003】

エラスタンフィラメントの束は、糸を作るために使用される。エラスタンフィラメントの単一の束を、複数の実質的に非弾性の（または、実質的に非伸縮性の）ポリエステルフィラメントと組み合わせることによって、弾性糸を製造することが知られている。

【0004】

これらの種類の弾性糸を高弾性布の製造に使用する場合に、いくつかの問題が認められる。この種類の生地の主な問題は、「エラスタンの破損」と「エラスタンの滑り」として、すなわち、弾性糸の切断、および特に、衣服の腰側および股の両方の縫い端領域で、縫い目から生地の内部への弾性糸の滑りとして知られている。

【0005】

これらの問題は、例えばオーバーロックシームまたはフォールドシームで縫製するとき、ドライスクレイピングプロセスを行うとき、工業用洗濯機で洗濯するとき、回転式乾燥機で乾燥するとき、または家庭で洗濯するときなどに発生するおそれがある。

【0006】

特許文献１は、複合糸が、少なくとも１つの弾性制御フィラメント、および少なくとも１つの非弾性制御フィラメントを備える、フィラメント状コアを有することを開示している。好ましいことに、紡糸されたステープル繊維から形成された繊維シースが、そのほぼ全長に亘って、フィラメント状コアを取り囲んでいる。少なくとも１つの弾性制御フィラメントは、最も好ましいことに、スパンデックスおよび／またはラストールフィラメントを含んでいる。

【0007】

この種類の糸は綿のシースを提供するが、これは本発明にとって望ましいことではない。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【特許文献1】国際公開第２００８／１３０５６３号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

本発明の目的は、上述の問題を解決し、高弾性衣服に使用したときに、弾性糸の破損および「滑り」の影響を受けることがない（または影響が少ない）糸を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0010】

これらの目的は、本発明の１つまたは複数の請求項によって解決される。

【0011】

本発明の一態様は、独立請求項に記載の複合糸、生地、物品、およびプロセスに関する。一方、好ましい態様は、従属請求項に記載されている。

【0012】

本発明の一態様によれば、複合糸は、少なくとも２つの単一弾性フィラメントおよび複数の非弾性要素を含んでいる。非弾性要素は、異なる非弾性フィラメント、または非弾性フィラメントの異なる束とすることができる。単一弾性フィラメントと非弾性フィラメントとは、撚合せによって接続されている。

【0013】

このように、撚合せは、単一弾性フィラメントと、撚合せ前は、実質的に分離した要素であった非弾性要素とを結合するために使用される。

【0014】

上述のように、弾性フィラメントは「単一」である。つまり、連続的に接続されたフィラメントの同じ弾性束の一部ではない。実際、弾性繊維要素の場合、ある量のフィラメントを一緒に束ねて、所望の厚さを生成することができることが知られている。スパンデックス糸は、それらの表面の自然な粘着性によって、互いに接着する複数のより小さな個々のフィラメントから構成することができるので、例えばスパンデックス糸は、フィラメントの束であることが知られている。これに反して、「単一弾性フィラメント」とは、モノフィラメントの「糸」を意味する。

【0015】

単一弾性フィラメントは、ＤＩＮ ５３８２０ ｐａｒｔ ２によると５０％～１０００％（破断点伸びとして）伸ばすことができるため、「弾性」を有する。

【0016】

非弾性要素は、単一弾性フィラメントよりも、好ましくは７５％未満、より好ましくは５０％未満の破断点伸びを有するので、「非弾性」である。通常、非弾性要素は、ＤＩＮ ＩＳＯ ２０６２によると、５％～１００％の破断点伸びを有している。

【0017】

特許請求の範囲に記載された解決策では、少なくとも２つ、好ましくは３つ以上の単一弾性フィラメントが存在する。これらは、単一の要素のように振る舞うこともなく、移動することもないが（そのため、破断する恐れがある）、非弾性要素と撚合されても、互いに一定の独立性を保持している。この事実は、応力に対するより良い耐性を備えており、特に、ダメージを弾性フィラメントの一部のみに抑えることができる。好ましい態様によれば、上述の振る舞いの独立性を維持するのを助けるために、単一弾性フィラメントは、撚合せる前に互いに結合しないようにすべきである。言い換えれば、好ましい態様によれば、弾性フィラメントは、撚合せる前に分離した状態に保たれるべきである。これらは、互いに接近して撚合せ装置に供給することができ、これにより、互いに接触する可能性があるが、互いにねじれることはない。

【0018】

好ましくは、複合糸は、本質的に、上述した単一弾性フィラメントと非弾性要素とからなっている。特に、好ましい態様によれば、上述の複合糸は、コアシース糸のコアとして使用されることはない。言い換えれば、複合糸は、例えばステープル繊維のシースによって覆われていない。

【0019】

本発明の一態様によれば、複合糸は、弾性フィラメントと非弾性フィラメントからなっている。

【0020】

糸を構成する弾性フィラメントの全てを、単一弾性フィラメントとすることができる。しかし、複合糸は、単一弾性フィラメントに加えて、弾性接続されたフィラメントの束の一部である弾性フィラメントを含むことができる。言い換えれば、本発明の実施形態は、単一弾性フィラメントを備えることができ、かつ、接続された弾性フィラメントの束も備えることができる。

【0021】

好ましい実施形態では、３つ以上の弾性フィラメントが存在する。本発明の実施形態では、実際には、少なくとも３つの弾性フィラメント、または少なくとも５つの弾性フィラメント、または少なくとも１０の弾性フィラメントを備えることができる。

【0022】

例示的かつ好ましい実施形態では、２～２２の単一弾性フィラメントを備えている。

【0023】

一般的な概念として、非弾性要素の数および番手は制限されていない。しかし、非弾性要素の総番手は、弾性フィラメントの総番手以上であることが好ましい。言い換えれば、複合糸中の非弾性要素の重量比率は、複合糸中の弾性フィラメントの重量比率に等しいことが好ましく、それよりも大きいとより好ましい。生成した糸では、弾性フィラメントを、生成した複合糸の５重量％～５０重量％とすることができる。

【0024】

また、本発明の一態様によれば、複合糸における非弾性要素の数は、生成した糸における弾性フィラメントの数よりも多くなっている。

【0025】

さらに本発明の一態様によれば、それぞれの非弾性要素は、少なくとも１つのポリエステルフィラメント、および／またはポリアミドフィラメント、および／またはポリエステルコポリマー、および／またはポリアミドコポリマーを含んでいる。

【0026】

本発明は、１つ以上の上述の態様による複合糸を含む生地、好ましくは織布、およびこのような生地を含む物品、好ましくは衣服にも関するものである。

【0027】

さらに、本発明は、各非弾性要素を非弾性フィラメントまたは非弾性フィラメントの束から選択した複数の非弾性要素を準備するステップと、少なくとも２つの分離した単一弾性フィラメントを準備するステップと、単一弾性フィラメントおよび非弾性要素を撚合せるステップと、撚合せるステップによって得られた複合糸を収集するステップとを含む複合糸の製造方法にも関する。撚合せは、エアジェット撚合せによって行われることが好ましい。

【0028】

結合した弾性フィラメントの複数の束と、複数の非弾性フィラメントとを使用し、これらを、絡み合い点または結び目に撚合せることによって、エラスタンの滑りがないか、滑りが非常に小さい生成した糸を得ることができる。この弾性糸は、さらに処理することなく、そのまま使用することもできる。

【0029】

例示的で非限定的な本発明の実施形態を、以下の図を参照して説明する。

【図面の簡単な説明】

【0030】

【図1】本発明の一実施形態による複合糸の一部の模式図である。

【図2】図１に示す複合糸を製造可能な装置の模式図である。

【図3】図２に示す装置で使用することができる撚合せ装置の模式図である。

【図4】図１に示す複合糸を連続して含む生地を用いて得られる衣服の模式図である。

【図5】３つの単一弾性フィラメントの模式的断面図である。

【図6】連続的に接続された弾性フィラメントの束の模式的断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0031】

複合糸１００は、少なくとも２つの単一弾性フィラメント１０１からなっている。

【0032】

３つの単一弾性フィラメント（モノフィラメント）を、図５に模式的に示してある。上述したように、単一弾性フィラメントを提供することは、すべてのフィラメントが単一の要素のように振る舞う、図６に模式的に示している連続的に接続されたフィラメントの束Ｂとは異なる。これとは反対に、たとえ撚合されたとしても、後で詳細に説明するように、単一弾性フィラメント（モノフィラメント）は、特に撚合せによって設けられる接続点Ｐからの距離において、互いにある程度の独立した動きを保持している。

【0033】

単一弾性フィラメントの数は、２以上であり、好ましくは３以上、より好ましくは７以上、さらにより好ましくは１０以上５０までである。

【0034】

本発明のいくつかの実施形態では、２～５０の単一弾性フィラメントを備えている。

【0035】

単一弾性フィラメントは、好ましくはエラストマーフィラメント、すなわち、室温で元の長さの少なくとも２倍まで繰り返し伸ばすことができるフィラメントであり、張力を取り除くと、すぐに、かつ強制的に、ほぼ元の長さに戻る。本発明の一態様によれば、単一弾性フィラメント１０１は、エラスタンフィラメントなどのポリウレタンフィラメントである。

【0036】

各単一弾性フィラメント１０１の番手は、２～１００デニール、好ましくは１０～１００デニール、より好ましくは１０～７０デニールである。

【0037】

複合糸１００は、複数の非弾性要素１０３を含んでいる。上述の実施形態では、非弾性要素１０３は、非弾性フィラメントの束の一部である。その結果、上述の実施形態では、非弾性要素は、非弾性フィラメントに対応している。異なる実施形態として、非弾性要素を、接続された（例えば、接着された）非弾性フィラメントの束とすることができる。各非弾性フィラメントの番手は、単一弾性フィラメント１０１の番手よりも小さい。好ましい非弾性フィラメントは、０．５～３デニールの番手を有している。

【0038】

一般に、複合糸１００は、複数の非弾性要素１０３を含んでおり、非弾性要素１０３は、単一非弾性フィラメントまたは非弾性フィラメントの束とすることができる。

【0039】

非弾性要素１０３は、当該技術分野で知られている部分配向糸（ＰＯＹ）の単一フィラメント（モノフィラメント）であることが好ましい。非弾性要素１０３のフィラメントは、ポリエステルフィラメントおよびポリアミド（ナイロン）フィラメント、あるいはポリエステルまたはポリアミドコポリマーで作られたフィラメントから選択されることが好ましい。非弾性フィラメントは、質感が付与されたフィラメントであることが好ましい。

【0040】

非弾性要素１０３は、ＰＢＴ／ＰＴＴまたはＰＥＴ／ＰＴＴまたはＰＥＴ／ＰＴＭＴ２成分フィラメントなどの２成分フィラメントを含むこともできる。

【0041】

単一弾性フィラメント１０１および非弾性要素１０３は、撚合せによって複数の点Ｐで互いに接続されて、生成した複合糸１００を構成している。その結果、生成した複合糸１００において、非弾性要素１０３に接続されていない（すなわち、２つの後続の接続点Ｐの間）、単一弾性フィラメント１０１の部分が存在し、その部分は、互いに実質的に独立して振る舞うことができる。上述のように、このような独立性を助けるために、図示のように、単一弾性フィラメント１０１は、独立したフィラメントとして、または少なくともねじれていない状態で、撚合せ装置に供給されることが好ましい。

【0042】

上述のように、非弾性要素１０３は、非弾性フィラメントを含んでいる（または非弾性フィラメントで構成されている）。上述のように、糸の１つの非弾性フィラメントの番手が、好ましくは、糸の１つの弾性フィラメントの番手よりも小さい番手であったとしても、非弾性フィラメントの数および／または総番手は、弾性フィラメントの数および／または総番手よりもそれぞれ大きいことが好ましい。

【0043】

言い換えれば、生成した複合糸の非弾性フィラメントの容積％は、生成した複合糸の弾性フィラメントの容積％よりも大きく（悪くても等しく）、および／または生成した複合糸の非弾性フィラメントの重量％は、生成した複合糸の弾性フィラメントの重量％よりも大きい（悪くても等しい）。撚合せは、エアジェット撚合せによって行うことが好ましい。

【0044】

複合糸１００は、典型的には、生地２００、好ましくは織布を提供するために使用される。本発明の一態様は、このような生地２００を含む物品３００、典型的には衣服に関する。可能な実施形態によれば、図２に示すように、本発明による複合糸の製造プロセスにおいて、非弾性要素１０３は、１つ以上の供給源１、例えば、１つ以上のボビンによって提供される。図示の実施形態によれば、単一の供給源１は、分離した非弾性要素（すなわち、非弾性フィラメント）１０３の束を提供する。

【0045】

非弾性フィラメントの各供給源は、フィラメントの番手／デニールが異なる場合があり、最終製品では、４０Ｄ／４Ｆ（４フィラメントで４０デニール）＋３０Ｄ／３Ｆ（３フィラメントで３０デニール）など、フィラメント全体の番手／デニールの異なる組み合わせとすることができる。

【0046】

非弾性要素１０３は、ガイド３、例えばチューブを通過し、次にドラフト手段２、例えば１つ以上のドラフトローラーによって、ドラフトすることができる。

【0047】

それぞれの弾性フィラメントは、撚合せる前に、異なるレベルのドラフト比で引き伸ばすことができる。

【0048】

非弾性要素１０３に対しては、例えば、加熱要素４、その後に冷却要素５、例えば、非弾性要素１０３が通過する加熱チャンバおよび冷却チャンバによって、熱処理を行うこともできる。最初の加熱要素４の温度は、１８０～２１０℃にすることができる。

【0049】

非弾性要素の破損がこのプロセス中に発生するかどうかを検証するために、センサ６を設けることができ、これにより、非弾性要素が供給源１からこれ以上引き出されないことを監視し、回避することができる。非弾性要素１０３の張力を検証するために、さらなるセンサ７を設けることができる。

【0050】

単一弾性フィラメント１０１は、１つ以上の関連する供給源１１から引き出される。図示の実施形態のように、単一の供給源１１（例えば、単一のボビン）が、公知の方法で、複数の単一弾性フィラメント１０１を供給することができる。その結果、これらの経路の少なくとも一部について、単一弾性フィラメント１０１および非弾性要素１０３は、異なる分離した経路に沿って移動する。

【0051】

次に、非弾性要素１０３および単一弾性フィラメント１０１は、複数の接続点Ｐで、撚合せ装置８、好ましくはエアジェット撚合せ装置によって、一緒に接続される。

【0052】

上述のように、撚合せ装置により、生成した糸のフィラメントの間に複数の接続点Ｐが設けられる。特に、公知のように、撚合せにより、生成した糸のフィラメント１０１、１０３の間に、複数の接続点Ｐ（結び目）が設けられる。例えば、糸の太さの変化を評価することによって、糸の１メートルあたりの絡み合いの数、すなわち結び目を測定する公知の方法および試験機が存在する。例として、テクステクノ、ハー、シュタイン（Textechno H. Stein）ドイツ国メンヒェングラートバッハ（Moenchengladbach、DE; https://www.textechno.com）によるITEMAT +の「インターレーステスト」では、撚合せ点の数を評価するために、糸を所定の伸びで２つのシリンダー間を通過させる。各撚合せ点で、弾性フィラメントと非弾性フィラメントの絡み合い、または結び目が設けられており、それらは、糸が引っ張られたり伸ばされたりしても残る。或いは滑らかな糸では、試験機が感知することができる、

【0053】

同様の機械で試験を行ったところ、６．０％伸ばされた場合には、本発明による糸は、好ましくは、１メートルあたり少なくとも５０の接続点（すなわち結び目）、より好ましくは１メートルあたり少なくとも８０の接続点／結び目、さらにより好ましくは、１メートルあたり少なくとも１００の絡み合い／結び目が設けられている。１メートルあたりの適切な結び目の数は、最大１２０であり、例えば、８０～１２０である。

【0054】

好ましい態様によれば、非弾性要素１０３は、好ましくは１．２％～７．０％の割合で、撚合せ装置８に過剰に供給される。

【0055】

撚合せる前に、複数の単一弾性フィラメント１０１は、ドラフト装置９、例えばドラフトローラーを共に通過することができる。好ましくは、（単一弾性フィラメント１０１および非弾性要素１０３の両方に適用される）ドラフト装置９のドラフトは、ドラフト装置２（ドラフト装置９の上流に配置されている）によって非弾性要素１０３に適用されるドラフトよりも大きい。特に、ドラフト装置９に適用されるドラフトは、ドラフト装置２によって適用されるドラフトよりも、１．５～１．８倍大きくすることができる。

【0056】

単一弾性フィラメント１０１のドラフトは、好ましくは１．１～６．９、より好ましくは２～６であり、さらに好ましくは３～５である。非弾性要素１０３に関して、ドラフトは、好ましくは６未満、より好ましくは５未満、さらに好ましくは４未満である。さらに、単一弾性フィラメント１０１は、好ましくは非弾性要素１０３よりもドラフトされている。

【0057】

さらに、単一弾性フィラメント１０１と接続する前に、非弾性要素１０３を、質感付与装置１０によって質感を付与することができる。摩擦ディスク装置などの任意の適切な質感付与装置を使用することができる。

【0058】

撚合せた後、複合糸が形成される。そこでは、単一弾性フィラメント１０１および非弾性要素１０３が、撚合せることによって接続されている。

【0059】

さらなる仕上げプロセス、例えば、加熱チャンバ１６による熱処理、および／または１つ以上のドラフト装置１３によるさらなるドラフト、および／または仕上げ装置１４による仕上げ剤、例えばオイルまたは同様の物質の塗布を行うことができる。

【0060】

複合糸１００は、最終的に集糸要素１５に集糸される。通常、集糸された複合糸１００は、ボビンに巻かれている。

【0061】

一実施形態では、この製造プロセス中において、実質的に更なる糸、ロービング、スライバーまたは同様の繊維要素が、複合糸１００に追加されることはない。そのため、衣服などの物品３００用の生地、特に織布２００を製造するための糸として、単一弾性フィラメント１０１（および可能ならば、弾性フィラメントの束）と非弾性要素１０３とを本質的に含む形態で使用することができる。

【符号の説明】

【0062】

１ 供給源
２ ドラフト装置
３ ガイド
４ 加熱要素
５ 冷却要素
６、７ センサ
８ 撚合せ装置
９ ドラフト装置
１０ 質感付与装置
１１ 供給源
１３ ドラフト装置
１４ 仕上げ装置
１５ 集糸要素
１６ 加熱チャンバ
１００ 複合糸
１０１ 単一弾性フィラメント
１０３ 非弾性要素
２００ 生地（織布）
３００ 物品（衣服）
Ｂ 連続的に接続されたフィラメントの束
Ｐ 接続点

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【国際調査報告】