特表 2022-529091 使用済みイオン交換樹脂を乾燥させるための装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2022-06-17

(54)【発明の名称】使用済みイオン交換樹脂を乾燥させるための装置

(51)【国際特許分類】

   F26B 11/14 20060101AFI20220610BHJP

   B01F 35/75 20220101ALI20220610BHJP

   B01F 27/90 20220101ALI20220610BHJP

   B01F 27/92 20220101ALI20220610BHJP

【ＦＩ】

F26B11/14

B01F15/02 C

B01F7/18 A

B01F7/24

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2020573471

(86)(22)【出願日】2019-12-31

(85)【翻訳文提出日】2021-01-25

(86)【国際出願番号】 RU2019001053

(87)【国際公開番号】W WO2020214058

(87)【国際公開日】2020-10-22

(31)【優先権主張番号】2019112024

(32)【優先日】2019-04-19

(33)【優先権主張国・地域又は機関】RU

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】518312460

【氏名又は名称】ジョイント ストック カンパニー“ロスエネルゴアトム”

(71)【出願人】

【識別番号】520514768

【氏名又は名称】サイエンス アンド イノヴェーションズ － ニュークリア インダストリー サイエンティフィック デベロップメント，プライベート エンタープライズ

(74)【代理人】

【識別番号】110001900

【氏名又は名称】特許業務法人 ナカジマ知的財産綜合事務所

(72)【発明者】

【氏名】ベロコン デニス エフゲネエヴィチ

(72)【発明者】

【氏名】コルチャノフ アレクサンドル ヴァレレヴィチ

(72)【発明者】

【氏名】クキエフ ドミトリー アルキポヴィチ

【テーマコード（参考）】

3L113

4G037

4G078

【Ｆターム（参考）】

3L113AA04

3L113AB02

3L113AC07

3L113AC58

3L113AC67

3L113BA04

3L113CB04

3L113CB29

3L113DA02

3L113DA10

4G037AA13

4G037EA04

4G078AB20

4G078BA05

4G078BA09

4G078DA06

4G078DA08

4G078DA28

4G078EA10

(57)【要約】

本発明は、原子力発電、特に使用済みイオン交換樹脂（ＳＩＥＲ）の乾燥に関するものであり、原子力発電所または放射性廃棄物の処理のための特別なプラントで使用することができる。
本発明の目的は、ＳＩＥＲの乾燥プロセスを強化しエネルギー消費を低減し、乾燥後のＳＩＥＲの排出を加速することである。
本発明によって達成される技術的結果は、ＳＩＥＲを乾燥するプロセスの時間及びエネルギー消費を低減し、ならびに乾燥後のＳＩＥＲの排出を加速することである。
本発明によって達成される技術的結果は、ＳＩＥＲを乾燥するプロセスの時間及びエネルギー消費を低減し、ならびに乾燥後のＳＩＥＲの排出を加速することである。
示される技術的成果は、以下により、達成される。つまり、使用済みイオン交換樹脂を乾燥させるためのプラントの密閉された円筒形の本体の上部において、放出チョーク及び本体内部に使用済みイオン交換樹脂を供給するためのノズルが設けられ、底部に、乾燥したイオン交換樹脂を回収するためのノズルが設けられている。当該ノズルは、ロック装置に取り付けられている。本体の外部ヒーター及び回転可能に本体内に一直線に駆動軸が設けられ、それは、攪拌機を備える。アンカーミキサーとして、前記攪拌機が備えられ、駆動軸にしっかりと固定されることが提案されている。ミキサーブレードは、本体の底部と側面の内面の形状に従って形成され、一方向の上部及び下部スクリュー螺旋体を含み、アンカーミキサーが固定されている位置の、駆動軸の上下に配置されている。下部スクリュー螺旋体を備えた駆動軸の下部は、乾燥したイオン交換を回収するためにノズルの内側に一直線に配置されている。乾燥したイオン交換樹脂を回収するためのノズルは、水を排出するための装置に取り付けられている。
本発明は、乾燥プロセスの期間、ＳＩＥＲを効果的に混合することにより、また、乾燥が完了したとき、ＳＩＥＲの排出を促進することにより、エネルギー消費を低減し、プロセスを強化し、乾燥時間を低減することを保証する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

使用済みイオン交換樹脂を乾燥させるための装置であって、
密閉された円筒形の本体を備え、
前記本体の上部に放出チョークが配置され、
使用済みイオン交換樹脂を前記本体体内に供給するノズルが配置され、
前記本体底部に、使用済みイオン交換樹脂を回収するノズルが、ロック装置とともに設置され、
前記本体の外部ヒーターと、前記本体の内部に回転可能に一直線に駆動軸とが配置され、前記駆動軸には、攪拌機が配され、
前記駆動軸にしっかりと固定されたアンカーミキサーとしての前記攪拌機が設けられ、
ミキサーブレードは、本体の底面と側面の内面の形状に従って形成され、一方向の上部及び下部スクリュー螺旋体を含むアンカーミキサーが固定される場所の駆動軸の上下に配置され、
乾燥したイオン交換樹脂を回収するためのノズルの内側に一直線に、下部スクリュー螺旋体を備えた駆動軸の下部を配置し、乾燥したイオン交換樹脂を回収するための前記ノズルは、排水装置に取り付けられる
ことを特徴とする使用済みイオン交換樹脂を乾燥させるための装置。

【請求項2】

前記アンカーミキサーのブレードと上部スクリュー螺旋体は、本体の外部ヒーターの加熱領域の高さを超えて、駆動軸に取り付けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の使用済みイオン交換樹脂を乾燥するための装置。

【請求項3】

前記排水装置は、前記ノズルの下端に同軸に設置され、排水されたイオン交換樹脂を回収することを目的とした円筒形の水タンクの形状からなり、水を排出するための特別なチョークを含み、排出されたイオン交換樹脂を回収するための前記ノズルの下部円筒部分の周囲に、穴が、前記ノズルの内部空洞を水タンクの空洞に接続するために設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の使用済みイオン交換樹脂を乾燥するための装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、原子力発電、特に使用済みイオン交換樹脂（ＳＩＥＲ：Ｓｐｅｎｔ Ｉｏｎ－Ｅｘｃｈａｎｇｅ Ｒｅｓｉｎｓ）の乾燥に関するものであり、原子力発電所又は放射性廃棄物の処理のための特別なプラントで使用することができる。

【背景技術】

【0002】

イオン交換樹脂は、原子力発電所で広く使用されており、蒸発プラントの凝縮の良好なフィルタリングを行なう第１回路と第２回路において、他の補助水システムにおいて、また、原子力発電所の廃炉において、水質管理を保証する。使用の過程で、かなりの量のＳＩＥＲが蓄積し、これらの樹脂をその後の保管のために処理する必要がある。ＳＩＥＲの残留水分含有量が５重量％以下であれば、密閉された保護容器内で、ＳＩＥＲの長期間、安全な保管が可能である。この制限は、密閉された保護容器の保管／廃棄中に、残留水分が放射性分解する可能性によって、規定されている。

【0003】

放射性イオン交換樹脂の熱処理のためのプラントがよく知られている（特許文献１）。このプラントは、供給及び排出ユニットとヒーターとを備えた熱反応器を含む。このプラントは、主パイプにより熱反応器に接続された水蒸気凝縮器、主パイプを介して、水蒸気凝縮器に接続された凝縮液レシーバー、及び、入口が凝縮液レシーバーに接続され、出口が空気除去用の主パイプに接続されている真空ポンプを含む。

【0004】

プロセスのエネルギー効率が低いことが上述したＳＩＥＲ乾燥方法の欠点の一つである。

【0005】

使用済みイオン交換樹脂を乾燥させるためのプラントは、円筒形の本体を備える（特許文献２）。その上部には、蒸気とガスを排出するためのチョークが設けられている。本体の底部には、本体内に使用済みイオン交換樹脂を供給するためのノズル、及び、使用済みイオン交換樹脂を回収するためのノズルが設けられ、ロック装置を備えている。これは、プロトタイプとして選択された最も近い技術的解決策である。

【0006】

円筒型の本体は、本体に対して外部のヒーターを備え、本体内部において、一直線に配され、攪拌機を備え、駆動軸によって回転可能である。

【0007】

最も近い類似物の欠点は、プロセスの低い限定された容量であり、乾燥時間が長く、したがってエネルギー消費が増加することである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【特許文献1】ロシア国実用新案第１２１３９６号

【特許文献2】ロシア国実用新案第１６１８１１号

【発明の概要】

【0009】

本発明の目的は、ＳＩＥＲの乾燥プロセスを強化し、エネルギー消費を低減し、乾燥プロセスが完了した後のＳＩＥＲの排出を加速することである。

【0010】

本発明によって達成される技術的結果は、ＳＩＥＲを乾燥するプロセスの時間及びエネルギー消費を低減し、ならびに、乾燥プロセスが完了した後のＳＩＥＲの排出を加速することである。

【0011】

示される技術的成果は、以下により、達成される。つまり、使用済みイオン交換樹脂を乾燥させるためのプラントの密閉された円筒形の本体の上部において、放出チョーク及び本体の内部に使用済みイオン交換樹脂を供給するためのノズルが取り付けられる。また、本体の底部に、乾燥したイオン交換樹脂を回収するためのノズルが取り付けられる。当該ノズルは、ロック装置を備える。本体の外部ヒーター及び回転可能に本体内部に一直線状に設けられた駆動軸を備える。駆動軸には、攪拌機が取り付けられている。また、駆動軸にしっかりと固定されたアンカーミキサーとして攪拌機を設けることが提案されている。ミキサーブレードは、本体の底部と側面の内面の形状に従い、ここで、アンカーミキサーは、一方向の上部スクリュー螺旋体と一方向の下部スクリュー螺旋体を含んで、固定されている。下部スクリュー螺旋体が取り付けられた駆動軸の下方部は、乾燥したイオン交換を排出するためのノズルの内側に、一直線状に設けられている。乾燥したイオン交換を排出するための上記ノズルは、水排出装置に取り付けられている。

【0012】

駆動軸に配置されたアンカーミキサーと上部スクリュー螺旋体のブレードの高さは、主に、本体の外部ヒーターによる加熱エリアよりも高い。

【0013】

水排出装置は、円筒形の水タンクの形状により構成され、ノズルの下端に、同軸に、設けられており、排出されたイオン交換樹脂を回収することを目的とし、水を排出するための特別のチョークを含み、排出されたイオン交換樹脂を回収するためのノズルの下方円筒部の周辺に、水タンクの空洞とノズルの内部の空洞とを接続するための穴が設けられている。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】複数の変形例の１つにおける使用済みイオン交換樹脂を乾燥させるためのプラントの構造を示している。

【発明を実施するための形態】

【0015】

使用済みイオン交換樹脂を乾燥させるためのプラントは、密閉された円筒形の本体１を含み、その上部には、放出チョーク（blow-off choke）２が設けられ、本体１内に使用済みイオン交換樹脂を供給するためのノズル３が設けられている。また、底部には、使用済みイオン交換樹脂を回収するためのノズル４が設けられ、ロック装置（図には示されていない）及び水を排出するための装置に取り付けられている。密閉された円筒形の本体１は、外部ヒーター５を備えている。

【0016】

密閉された円筒形の本体１には、一直線に、攪拌機を備えた駆動軸６が、回転可能に取り付けられている。アンカーミキサー７としての攪拌機は、駆動軸６にしっかりと固定され、アンカーミキサー７の形で作られ、ミキサーブレードは、密閉された円筒形の本体１の底部及び側面部分の形状に従うように形成され、一方向の上部スクリュー螺旋体８及び一方向の下部スクリュー螺旋体９を含むようにアンカーミキサー７が固定されている位置において、駆動軸６の上部及び下部に配置されている。下部スクリュー螺旋体９を備えた駆動軸６の下部は、乾燥したイオン交換樹脂を排出するためにノズル４の内側に、一直線に、配置されている。

【0017】

図１に示すように、使用済みイオン交換樹脂を乾燥させるためのプラントのモデルにおいて、駆動軸６に配置されたアンカーミキサー７のブレード及び上部スクリュー螺旋体８は、外部ヒーター５の加熱エリアの高さよりも高い位置に設けられている。また、水を排出するための装置は、円筒形の水タンク１０として設けられ、乾燥イオン交換樹脂を回収するためのノズル４の下端に同軸外側に設置され、水を排出するチョーク１１を備える。排出されるイオン交換樹脂を排出するためのノズル４の下部円筒部分の周囲に沿って、ノズル４の内部空洞を水タンク１０の空洞と接続する穴１２が設けられている。

【0018】

使用済みイオン交換樹脂を乾燥させるためのプラントは、次のように機能する。

【0019】

乾燥したイオン交換樹脂を回収するためのノズル４は、ロック装置で閉じられている。固相：液（Ｓ：Ｌ）の質量比が１：１から１：３の脱水ＳＩＥＲは、使用済みイオン交換樹脂を供給するためのノズル４を介して密閉円筒形の本体１に供給される。この場合、余分な液体は、乾燥したイオン交換樹脂を排出するために、ノズル４の下部円筒部分に開けられた穴１２を通って、密閉された円筒形の本体１から重力によって、円筒形の水タンク１０に、排出される。次に、それは、チョーク１１を通して、放射性排水システムに排出される。密閉された円筒形の本体１が満たされた後、ＳＩＥＲの供給を停止し、放出チョーク２を介して密閉された円筒形の本体１の内部に真空を作り出す。外部ヒーター５（電気または蒸気）をオンにし、アンカーミキサー７及び一方向の上部スクリュー螺旋体８と下部スクリュー螺旋体９をしっかりと固定し、駆動軸６の回転を開始する。この場合、一方向の上部スクリュー螺旋体８及び一方向の下部スクリュー螺旋体９は、駆動軸６と共に、乾燥イオン交換樹脂を排水するためのノズル４からＳＩＥＲが押し上げられる方向に回転し、密閉された円筒形の本体１の下部は、本体１内を移動し始め、さらに他のアンカーミキサーのブレードにより、強く混合される。乾燥プロセス中、外部ヒーター５の手段により、ＳＩＥＲの温度は、ＳＩＥＲの熱分解を防ぐために、９０°Ｃ以下に維持される。ＳＩＥＲの乾燥プロセスが終了したとき、外部ヒーター５がオフになり、駆動軸６が回転を停止する。プラントから排出する前に、ＳＩＥＲは、５０°Ｃを超えない温度に冷却される。

【0020】

乾燥したイオン交換樹脂を回収し、乾燥したＳＩＥＲを排出するために、密閉された保護容器をノズル４の下に設置する。乾燥したイオン交換樹脂を回収するためのノズル４の下部に設置されたロック装置を開き、乾燥したＳＩＥＲが容器に排出される。乾燥したＳＩＥＲを排出するプロセスを改善及び加速するために、駆動軸６の逆回転が開始される。この場合、一方向の上部スクリュー螺旋体８及び一方向の下部スクリュー螺旋体９は、駆動軸６と共に、密閉された円筒形の本体１及び乾燥イオン交換樹脂を回収するためのノズル４から、ＳＩＥＲが押し下げられる方向に、回転し、それらは、密閉保護容器に排出される。

【0021】

本発明は、乾燥中のＳＩＥＲの効果的な混合により、また、乾燥終了後のＳＩＥＲの排出の加速により、エネルギー消費の減少、プロセスの促進、及び乾燥時間の大幅な短縮を確実にする。

【図1】

【国際調査報告】