特表 2022-529231 レシプロ・コンプレッサ用サクション・マフラー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2022-06-20

(54)【発明の名称】レシプロ・コンプレッサ用サクション・マフラー

(51)【国際特許分類】

   F04B 39/00 20060101AFI20220613BHJP

【ＦＩ】

F04B39/00 101M

【審査請求】未請求

【予備審査請求】有

(21)【出願番号】P 2021559506

(86)(22)【出願日】2020-03-30

(85)【翻訳文提出日】2021-11-09

(86)【国際出願番号】 SG2020050189

(87)【国際公開番号】W WO2020204825

(87)【国際公開日】2020-10-08

(31)【優先権主張番号】10201902841Y

(32)【優先日】2019-03-29

(33)【優先権主張国・地域又は機関】SG

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】521438283

【氏名又は名称】パナソニック・アプライアンシーズ・リフリジャレーション・デバイシーズ・シンガポール

(74)【代理人】

【識別番号】100106518

【弁理士】

【氏名又は名称】松谷 道子

(74)【代理人】

【識別番号】100132263

【弁理士】

【氏名又は名称】江間 晴彦

(72)【発明者】

【氏名】チョン，サン ハウ

(72)【発明者】

【氏名】ラウ，ジェン チェン

【テーマコード（参考）】

3H003

【Ｆターム（参考）】

3H003AA02

3H003AB03

3H003AC03

3H003BA04

3H003CD00

3H003CD05

(57)【要約】

レシプロ・コンプレッサ用のサクション・マフラーは、第１のハウジング部および第２のハウジング部を含む。第１のハウジング部分は、第１の入口開口部および第２の入口開口部を含む。第２のハウジング部分は、第１の入口開口部からサクション・マフラー出口までの第１の冷媒流路、および第２の入口開口部からサクション・マフラー出口までの第２の冷媒流路の一方を塞ぐように構成されたブロッキング部材を含む。ブロッキング部材は、第２のハウジング部の選択により、または第１のハウジング部と第２のハウジング部の相対的な配置を構成することにより、異なる構成で設けることができる。
【選択図】図３Ｂ

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１の入口開口部と第２の入口開口部とを含む第１のハウジング部、並びに
該第１の入口開口部からサクション・マフラー出口までの第１の冷媒流路および該第２の入口開口部からサクション・マフラー出口までの第２の冷媒流路の一方を塞ぐように構成されたブロッキング部材を含む第２のハウジング部
を含む、レシプロ・コンプレッサ用サクション・マフラー。

【請求項2】

前記第２のハウジング部は複数の可能な第２のハウジング部から選択され、該複数の可能な第２のハウジング部は、異なる構成で設けられたブロッキング部材を有する、請求項１記載のサクション・マフラー。

【請求項3】

前記第２のハウジング部は、複数の異なる構成で第１のハウジング部に取り付け可能である、請求項１記載のサクション・マフラー。

【請求項4】

前記ブロッキング部材は、前記第１の入口開口部または前記第２の入口開口部のいずれかを塞ぐように構成されている、請求項１または２記載のサクション・マフラー。

【請求項5】

前記第１のハウジング部は、前記第１の入口開口部から前記サクション・マフラー出口までの２つの潜在的冷媒流路および前記第２の入口開口部から前記サクション・マフラー出口までの２つの潜在的流路を含むリング状の部分を有し、前記ブロッキング部材は、前記第１の入口開口部から前記サクション・マフラー出口までの潜在的流路の一方と、前記第２の入口開口部から前記サクション・マフラー出口までの潜在的流路の一方とを塞ぐように構成されている、請求項１～４のいずれか１項記載のサクション・マフラー。

【請求項6】

前記第１のハウジング部が前記サクション・マフラー出口を含む、請求項１～５のいずれか１項記載のサクション・マフラー。

【請求項7】

前記第１のハウジング部がマフラー本体部である、請求項１～６のいずれか１項記載のサクション・マフラー。

【請求項8】

前記第２のハウジング部がマフラー・カバー部である、請求項１～７のいずれか１項記載のサクション・マフラー。

【請求項9】

請求項１～８のいずれか１項記載のサクション・マフラーを含む、レシプロ・コンプレッサ。

【請求項10】

前記サクション・マフラーが、レシプロ・コンプレッサの起電要素の周囲に配置されたリング状のチャネル部を含む、請求項９記載のレシプロ・コンプレッサ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、レシプロ・コンプレッサに関し、特にレシプロ・コンプレッサ用のサクション・マフラーに関する。

【背景技術】

【0002】

冷蔵庫や冷凍庫などの家電製品は、典型的には、冷凍サイクルの一部として冷媒を圧縮するように構成されたレシプロ・コンプレッサを含んでいる。このような機器では、レシプロ・コンプレッサは、密閉されたシェルに収納されている。低圧、低温の冷媒は、コンプレッサの外側にあるサクションパイプからシェル内に導入される。冷媒は、レシプロ・コンプレッサの圧縮チャンバ内の振動（ｐｕｌｓａｔｉｏｎ）による騒音を低減するために設けられたサクション・マフラーに導入される。冷媒の温度を低く保つために、サクション・マフラーの入口は、レシプロ・コンプレッサのシェルのサクションパイプの位置に近いところに設置されている。

【0003】

しかし、機器の設計が多様化しているため、サクションパイプの位置が異なることが多い。このため、シェル上のサクションパイプの位置に対応した位置にサクション・マフラーの入口を設けるよう、サクション・マフラーの設計を変更する必要があった。

【発明の概要】

【0004】

本開示の１つの態様によれば、レシプロ・コンプレッサ（ｒｅｃｉｐｒｏｃａｔｉｎｇ ｃｏｍｐｒｅｓｓｏｒ）用のサクション・マフラー（ｓｕｃｔｉｏｎ ｍｕｆｆｌｅｒ）は、第１のハウジング部および第２のハウジング部を含む。第１のハウジング部は、第１の入口開口部と、第２の入口開口部とを有する。第２のハウジング部は、第１の入口開口部からサクション・マフラー出口までの第１の冷媒流路と、第２の入口開口部からサクション・マフラー出口までの第２の冷媒流路との一方を塞ぐように構成されたブロッキング部材（ｂｌｏｃｋｉｎｇ ｍｅｍｂｅｒ）を含む。

【0005】

ブロッキング部材を選択的に構成することで、第１の入口開口部または第２の入口開口部をサクション・マフラー入口として選択することができる。いくつかの実施形態では、第１の入口開口部と第２の入口開口部の両方を、同時にサクション・マフラー入口として選択することができる。

【0006】

いくつかの実施形態では、第２のハウジング部は、複数の可能な第２のハウジング部から選択される。複数の可能な第２のハウジング部は、異なる構成で提供されるブロッキング部材を有する。

【0007】

いくつかの実施形態では、第２のハウジング部は、複数の異なる構成で第１のハウジング部に結合することができる。

【0008】

ブロッキング部材は、第１の入口開口部または第２の入口開口部のいずれかを塞ぐように構成されてもよい。

【0009】

１つの実施形態では、第１のハウジング部は、第１の入口開口部からサクション・マフラー出口までの２つの潜在的冷媒流路と、第２の入口開口部からサクション・マフラー出口までの２つの可能な流路を含むリング状の部分を有し、ブロッキング部材は、第１の入口開口部からサクション・マフラー出口までの潜在的流路の一方と、第２の入口開口部からサクション・マフラー出口までの潜在的流路の一方とを塞ぐように構成されている。

【0010】

サクション・マフラー出口は、第１のハウジング部に設けられていてもよい。また、第１のハウジング部は、マフラー本体部であってもよい。また、第２のハウジング部は、マフラー・カバー部であってもよい。

【0011】

本開示の１つの態様によれば、サクション・マフラーを備えるレシプロ・コンプレッサが提供される。サクション・マフラーは、レシプロ・コンプレッサの起電要素（ｅｌｅｃｔｒｏｍｏｔｉｖｅ ｅｌｅｍｅｎｔ）の周囲に配置されたリング状のチャネル部を含んでいてもよい。

【図面の簡単な説明】

【0012】

以下では、本発明の実施形態を、非限定的な例として、以下の添付の図面を参照して説明する。

【図1A】可能なサクションパイプの位置を示すレシプロ・コンプレッサの側面図である。

【図1B】可能なサクションパイプの位置を示すレシプロ・コンプレッサの上面図である。

【図2】本発明の第１の実施形態によるサクション・マフラーを構成するレシプロ・コンプレッサの切断図である。

【図3A】第１の構成で組み立てられた本発明の第１の実施形態によるサクション・マフラーを示す図である。

【図3B】第１の構成で組み立てられた本発明の第１の実施形態によるサクション・マフラーを示す図である。

【図3C】第１の構成で組み立てられた本発明の第１の実施形態によるサクション・マフラーを示す図である。

【図4A】第２の構成で組み立てられた本発明の第１の実施形態によるサクション・マフラーを示す図である。

【図4B】第２の構成で組み立てられた本発明の第１の実施形態によるサクション・マフラーを示す図である。

【図4C】第２の構成で組み立てられた本発明の第１の実施形態によるサクション・マフラーを示す図である。

【図5A】本発明の第１の実施形態によるサクション・マフラーの第１の構成および第２の構成に共通する部分を示す図である。

【図5B】本発明の第１の実施形態によるサクション・マフラーの第１の構成の交換可能な部品を使用したアセンブリを示す図である。

【図5C】本発明の第１の実施形態によるサクション・マフラーの第２の構成の交換可能な部品を使用したアセンブリを示す図である。

【図6A】本発明の第２の実施形態によるサクション・マフラーの構成部品を示す図である。

【図6B】本発明の第２の実施形態による組み立てられたサクション・マフラーを示す図である。

【図7】本発明の第２の実施形態によるサクション・マフラーを構成するレシプロ・コンプレッサの切断図である。

【図8A】第１の構成で組み立てられた本発明の第２の実施形態によるサクション・マフラーを示す図である。

【図8B】第２の構成で組み立てられた本発明の第２の実施形態によるサクション・マフラーを示す図である。

【図8C】第３の構成で組み立てられた本発明の第２の実施形態によるサクション・マフラーを示す図である。

【図8D】第４の構成で組み立てられた本発明の第２の実施形態によるサクション・マフラーを示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

本開示は、ハーメチックシールされたレシプロ・コンプレッサ用のサクション・マフラーに関するものである。ハーメチックシールされたレシプロ・コンプレッサでは、シェルの外側にある入口パイプに対応するハーメチックシールされたレシプロ・コンプレッサのシェルの内側にある位置に近い入口を有するサクション・マフラーを提供することが有利である。その理由は、低圧の冷媒が低温でコンプレッサのシェルに入り、この低温の冷媒が、高温の冷媒やコンプレッサの部品との混合や接触を最小限に抑えながら、サクション・マフラー、ひいてはコンプレッサの圧縮チャンバに入ることが望ましいからである。

【0014】

しかし、冷蔵庫や冷凍庫などの機器の設計では、コンプレッサのシェル上のサクションパイプの位置に制約がある場合がある。例えば、機器の設計によっては、サクションパイプを、コンプレッサのシェル内の起電要素に電力を供給するための電気接続部があるコンプレッサの端子の近くに配置する必要がある場合がある。他の設計では、サクションパイプを端子とは反対側に配置する必要があるかもしれない。図１Ａと図１Ｂは、可能なサクションパイプの位置を示している。

【0015】

図１Ａは、可能なサクションパイプの位置を示すレシプロ・コンプレッサの側面図である。図１Ａに示すように、レシプロ・コンプレッサ１００は、上側シェル部１０２と下側シェル部１０４からなるシェル内に収容されている。シェルは、レシプロ・コンプレッサ１００を密閉している。下側シェル部１０４には、冷蔵庫などの機器に取り付けることができる４つの足部１０６が取り付けられている。下側シェル部１０４には、端子１０８が設けられている。端子１０８は、レシプロ・コンプレッサ１００の起電要素に電気的に接続することができる。吐出パイプ１１０およびプロセス配管１１２は、端子１０８とは反対側の端部で下側シェル部１０４に設けられている。図１Ａは、サクションパイプの２つの可能な位置を示している。第１のサクションパイプ位置１２０Ａは、端子１０８に隣接する下側シェル部１０４上にある。第２のサクションパイプ位置１２０Ｂは、端子１０８とは反対側の端部で、吐出パイプ１１０に近い下側シェル部１０４上にある。

【0016】

図１Ｂは、可能なサクションパイプ位置を示すレシプロ・コンプレッサの上面図である。図１Ｂに示すように、上側シェル部１０２は、上から見ると実質的に楕円形である。端子１０８は、楕円形の長軸の一端に配置されている。吐出パイプ１１０およびプロセス配管１１２は、楕円の長軸の対向する端部に近接しており、上から見たときに長軸から３０度から４５度の間の角度をなしている。足部１０６は、レシプロ・コンプレッサ１００の両端に２つずつ配置されている。

【0017】

図１Ｂに示すように、第１のサクションパイプ位置１２０Ａは、長軸から６０度前後の角度で端子１０８と隣接している。第２のサクションパイプ位置１２０Ｂは、長軸から約６０度の角度で端子１０８とレシプロ・コンプレッサ１００の反対側の端部にある。

【0018】

図２は、本発明の１つの実施形態に係るサクション・マフラーを構成するレシプロ・コンプレッサの切断図である。レシプロ・コンプレッサ２００は、上側シェル部と下側シェル部２０４を形成したシェル内に密閉されている。上側シェル部は、図２には示されていない。図１Ａおよび図１Ｂに示すレシプロ・コンプレッサ１００と同様に、下側シェル部２０４は、上記コンプレッサ２００を冷蔵庫などの電化製品内に取り付けることができる４つの足部２０６に取り付けられている。下側シェル部２０４のシェルの一端には、端子２０８が設けられている。図２に示すように、吐出パイプ２１０は、端子２０８とは反対側の端部で下側シェル部２０４に設けられている。また、図２には、サクションパイプの２つの可能な位置が示されている。第１のサクションパイプ位置２２０Ａは、端子２０８に隣接する下側シェル部２０４上にある。第２のサクションパイプの位置２２０Ｂは、端子２０８とは反対側の端部で、吐出パイプ２１０に近い下側シェル部２０４上にある。端子２０８、吐出パイプ２１０、第１のサクションパイプ位置２２０Ａおよび第２のサクションパイプ位置２２０Ｂの位置は、図１Ａおよび図１Ｂを参照して上述した通りである。

【0019】

レシプロ・コンプレッサ２００は、シェル内に配置された起電要素２３０と圧縮要素２４０とで構成されている。起電要素２３０は、ロータとステータとからなる。圧縮要素２４０は、シリンダブロックから形成されたシリンダ内で往復運動するように配置されたピストンからなる。起電要素２３０は、クランクシャフトを駆動するように構成されている。クランクシャフトは、コネクティングロッドによってピストンに結合された偏心軸部を有している。端子２０８への電流の印加により、起電要素２３０のロータを回転させると、これによりクランクシャフトが回転する。クランクシャフトの偏心軸部とコネクティングロッドは、この回転運動を圧縮要素のシリンダ内のピストンの往復運動に変換する。コンプレッサの往復運動は、吸込ストロークと圧縮ストロークの２つのストロークで構成されている。吸込ストロークは、ピストンがシリンダから外側に移動する際に発生する。吸込ストロークでは、吸込バルブが開き、冷媒がサクションパイプからシリンダ内に吸い込まれる。圧縮ストロークでは、ピストンがシリンダ内に入り、シリンダ内の冷媒が圧縮される。圧縮ストロークの終盤では、吐出バルブが開き、圧縮された冷媒が吐出パイプ２１０から吐出される。

【0020】

図２に示すように、レシプロ・コンプレッサ２００は、サクション・マフラー２５０を備えている。サクション・マフラー２５０は、２つのサクション・マフラー入口開口部として、第１の入口開口部２５２Ａが下側シェル部２０４の第１のサクションパイプ位置２２０Ａに面し、第２のサクション・マフラー開口部２５２Ｂが下側シェル部２０４の第２のサクションパイプ位置２２０Ｂに面している。

【0021】

サクションパイプからシリンダ内に吸い込まれた冷媒は、サクション・マフラー２５０を通過してから、レシプロ・コンプレッサ２００の圧縮要素２４０に入る。サクション・マフラー２５０は、冷媒が圧縮要素２４０に引き込まれる際の振動による騒音を低減する働きをする。

【0022】

以下でより詳細に説明するように、サクション・マフラー２５０は、異なる構成で組み立てることができる。第１の構成では、第１の入口開口部２５２Ａがサクション・マフラー入口として機能するように構成され、第２の入口開口部２５２Ｂからサクション・マフラー出口への冷媒経路が遮断されている。第２の構成では、第２の入口開口部２５２Ｂは、第１の入口開口部２５２Ａからサクション・マフラー出口までの冷媒経路が遮断されたサクション・マフラー開口部として機能するように構成されている。

【0023】

このように、サクション・マフラー２５０の第１の構成は、第１のサクションパイプ位置２２０Ａにサクションパイプが配置されているレシプロ・コンプレッサに使用することができ、サクション・マフラー２５０の第２の構成は、第２のサクションパイプ位置２２０Ｂにサクションパイプが配置されているレシプロ・コンプレッサに使用することができる。

【0024】

図３Ａは、第１の構成で組み立てられた本発明の第１の実施形態によるサクション・マフラーを示す図である。図３Ａに示すように、サクション・マフラー３５０は、第１のハウジング部３６０と第２のハウジング部３７０とから形成されている。第１のハウジング部３６０は、サクション・マフラー３５０の本体を形成し、第１の入口開口部３５２Ａ、第２の入口開口部３５２Ｂおよびサクション・マフラー出口３５４としての役割を果たす。第２のハウジング部３７０は、マフラー・カバーを形成する。

【0025】

図３Ｂは、本発明の第１の実施形態によるサクション・マフラーを第１の構成で組み立てた状態を示す切り欠き図である。図３Ｂに示すように、第１のハウジング部３６０は、内壁を構成している。第１の入口開口部内壁３６２は、第１の入口開口部３５２Ａから消音空間３５６に向かう通路を形成する。消音空間３５６は、第１のハウジング部３６０および第２のハウジング部３７０によって囲まれている。第１の入口開口部壁３６２は、第１のハウジング部３６０の床３６６から上方に延びている。図３Ｂに示すように、第１の入口開口部壁３６２は、第２のハウジング部３７０から形成されたカバーまでは延びていない。したがって、第１の入口開口部壁３６２の上には、第１の冷媒流路３５８の一部を形成する隙間がある。

【0026】

第１の冷媒流路３５８は、第１の入口開口部３５２Ａから、第１の入口開口部壁３６２と第２のハウジング部３７０によって提供されるカバーとの間の隙間を通り、消音空間３５６を経て、出口チャネルを通ってサクション・マフラー出口３５４に至る。

【0027】

第２の入口開口部内壁３６４は、第２の入口開口部３５２Ｂから消音空間３５６に向かう通路を形成している。第２の開口部内壁３６４は、第１のハウジング部３６０の床部３６６から上方に延びている。また、図３Ｂに示すように、第２のハウジング部３７０から形成されたカバーからは、ブロッキング部材３７２が下方に突出している。したがって、サクション・マフラー３５０が第１の構成に組み立てられたときには、第２の入口開口部３５２Ｂから消音空間３５６への流路は存在しない。ブロッキング部材３７２は、第２のハウジング部３７０から下方に延びる２つの隆起部から形成されている。この隙間には、第２の開口部壁３６４の上部が収まっている。

【0028】

サクション・マフラー３５０は、２つの部品が接合されるところにシールが形成されるように、第１のハウジング部３６０と第２のハウジング部３７０とを接着または溶接することによって組み立てられる。したがって、ブロッキング部材３７２と第２の入口開口部壁３６４との間にシールが形成される。したがって、第１の構成で組み立てられたサクション・マフラー３５０では、第１の入口開口部３５２Ａがサクション・マフラーの入口として機能し、第２の入口開口部３５２Ｂは冷媒流路の一部を形成しない。

【0029】

図３Ｃは、第１の構成で組み立てられたときの、本発明の第１の実施形態によるサクション・マフラー内の冷媒流路を示している。図３Ｃに示すように、第１のハウジング部３６０の背面と平行に走る背面内壁３６７が設けられている。冷媒流路３５８は、第１の入口開口部３５２Ａを通り、第１の入口開口部壁３６２の上の隙間を通って消音空間３５６に入る。冷媒流路３５８は、消音空間３５６を通って、後部内壁３６７によって形成された流路に入り、サクション・マフラー出口３５４から出る。

【0030】

図４Ａは、第２の構成で組み立てられた本発明の第１の実施形態によるサクション・マフラーを示す。図４Ａに示すように、サクション・マフラー４５０は、第１のハウジング部３６０と第２のハウジング部４７０とから形成されている。第１のハウジング部３６０は、図３Ａ～図３Ｃを参照して上述した第１のハウジング部３６０と同様のものである。第１のハウジング部３６０は、サクション・マフラー３５０の本体を形成し、第１の入口開口部３５２Ａ、第２の入口開口部３５２Ｂおよびサクション・マフラー出口３５４として機能する。第２のハウジング部４７０は、第１の構成の第２のハウジング部３７０とは異なる構成である。第２のハウジング部４７０は、マフラー・カバーを形成している。

【0031】

図４Ｂは、本発明の第１の実施形態に係るサクション・マフラーを第２の構成で組み立てた状態を示す切断図である。上述したように、第１のハウジング部３６０は、図３Ｂを参照して上述したようなものである。第１のハウジング部３６０は、内壁を構成する。第１の入口開口部内壁３６２は、第１の入口開口部３５２Ａから消音空間３５６に向かう通路を形成する。消音空間３５６は、第１のハウジング部３６０と第２のハウジング部４７０とによって囲まれている。第１の入口開口部内壁３６２は、第１のハウジング部３６０の床３６６から上方に向かって延びている。

【0032】

第２の構成では、図４Ｂに示すように、第２のハウジング部４７０から形成されるカバーには、第２のハウジング部４７０から下方に突出するブロッキング部材４７２が設けられている。したがって、サクション・マフラー４５０が組み立てられた第２の構成では、第１の入口開口部３５２Ａから消音空間３５６への流路は存在しない。ブロッキング部材４７２は、第２のハウジング部４７０から下方に延びる２つの隆起部から形成されている。この隙間には、第１の開口部壁３６２の上部が収まっている。

【0033】

第２の構成では、第２の入口開口部壁３６４は、第２のハウジング部４７０から形成されたカバーの全てには及ばない。したがって、第２の入口開口部壁の上には、第２の冷媒流路４５８の一部を形成する隙間がある。第２の冷媒流路４５８は、第２の入口開口部３５２Ｂから、第２の入口開口部壁３６４と第２のハウジング部４７０によって提供されるマフラー・カバーとの間の隙間を通り、消音空間３５６を経て、出口チャネルを通ってサクション・マフラー出口３５４に至る。

【0034】

サクション・マフラー４５０は、第１のハウジング部３６０と第２のハウジング部４７０とを、２つの部品が接合されるところにシールが形成されるように、接着または溶接することによって組み立てられる。したがって、ブロッキング部材４７２と第１の入口開口部壁３６２との間にシールが形成される。したがって、第２の構成で組み立てられたサクション・マフラー４５０では、第２の入口開口部３５２Ｂがサクション・マフラーの入口として機能し、第１の入口開口部３５２Ａは冷媒流路の一部を形成しない。

【0035】

図４Ｃは、第２の構成で組み立てられたときの、本発明の第１の実施形態によるサクション・マフラー内の冷媒流路を示す。図４Ｃに示すように、第１のハウジング部３６０の背面と平行に走る背面内壁３６７が設けられている。冷媒流路４５８は、第２の入口開口部３５２Ｂを通り、第２の入口開口部壁３６４上の隙間を通って消音空間３５６に入る。冷媒流路４５８は、消音空間３５６を通って、後部内壁３６７によって形成された流路に入り、サクション・マフラー出口３５４から出ている。

【0036】

以上のように、第１の実施形態によるサクション・マフラーの第１の構成と第２の構成は、マフラー本体を形成する共通の部品を用いて組み立てることができる。交換可能なマフラー・カバー部品は、共通部品と組み合わされて、第１の構成または第２の構成のいずれかを形成する。

【0037】

図５Ａは、本発明の第１の実施形態によるサクション・マフラーの第１の構成と第２の構成に共通する部分を示す。共通部分は、サクション・マフラー３５０の本体を形成し、第１の入口開口部３５２Ａ、第２の入口開口部３５２Ｂおよびサクション・マフラー出口３５４としての第１のハウジング部３６０である。

【0038】

図５Ｂは、本発明の第１の実施形態に係るサクション・マフラーの第１の構成の交換部品使用アセンブリを示す図である。第１の構成で使用される交換部品は、マフラー・カバーを形成する第２のハウジング部３７０であり、第２の入口開口部３５２Ｂの近傍に配置されたブロッキング部材３７２を有する。ブロッキング部材３７２は、第２の入口開口部３５２Ｂからサクション・マフラー出口３５４への第２の冷媒経路を塞ぐように構成されている。

【0039】

図５Ｃは、本発明の第１の実施形態に係るサクション・マフラーの第２の構成の交換部品使用アセンブリを示す図である。第２の構成で使用される交換部品は、マフラー・カバーを形成する第２のハウジング部４７０であり、第１の入口開口部３５２Ａの近傍に位置するブロッキング部材４７２を有する。ブロッキング部材４７２は、第１の入口開口部３５２Ａからサクション・マフラー出口３５４に至る第１の冷媒経路を塞ぐように構成されている。

【0040】

図６Ａおよび図６Ｂは、本発明の第２の実施形態によるサクション・マフラーを示す図である。本発明の第１の実施形態では、選択可能な複数の第２のハウジング部から第２のハウジング部を選択することで、冷媒流路を選択的に塞ぐことができる。また、第２の実施形態では、第２のハウジング部は、複数の異なる構成で第１のハウジング部に接合することができる。このように、第１のハウジング部と第２のハウジング部の相対的な位置関係によって、冷媒流路の選択的な遮断が決定される。

【0041】

図６Ａは、本発明の第２の実施形態に係るサクション・マフラーの構成部品を示す図である。図６Ａに示すように、サクション・マフラー６５０は、第１のハウジング部６６０、第２のハウジング部３７０、および第３のハウジング部６８０の３つの構成部分からなる。

【0042】

第１のハウジング部６６０は、リング状のチャネル本体６６２で構成されている。リング状チャネル本体６６２からは、第１の入口開口部６５２Ａと第２の入口開口部６５２Ｂとが開口している。リング状チャネル本体６６２は、チャンバ本体６６４に接続されている。第２のハウジング部６７０は、リング状チャネル本体６６２に対してリング状のカバーを形成している。ブロッキング部材は、第２のハウジング部６７０から下方に突出している。第３のハウジング部６８０は、チャンバ本体６６４のカバーを形成する。第３のハウジング部６８０は、サクション・マフラー出口６５４を構成する。

【0043】

図６Ｂは、本発明の第２の実施形態による組み立てられたサクション・マフラーを示す。図６Ｂに示すように、第２のハウジング部６７０は、第１のハウジング部６６０に取り付けられ、リング状のチャネル本体６６２を覆うことで、リング状のチャネルを形成している。第３のハウジング部６８０は、第１のハウジング部６６０に取り付けられ、チャンバ本体６６４を覆うことで、マフラーチャンバを形成している。サクション・マフラー出口６５４は、マフラーチャンバから延びている。第１の出口開口部６５２Ａおよび第２の出口開口部６５２Ｂは、リング状チャネル本体６６２および第２のハウジング部６７０によって形成されるリング状チャネルから開口している。なお、第１のハウジング部６６０、第２のハウジング部３７０および第３のハウジング部６８０は、例えば、接着剤や溶接によって取り付けられてもよい。

【0044】

第１のハウジング部６６０および第２のハウジング部６７０の相対的な回転位置に応じて、ブロッキング部材６７２は、リング状チャネル、および／または、第１の出口開口部６５２Ａおよび第２の出口開口部６５２Ｂの一方を塞いでもよい。異なる構成の例を図８Ａ～図８Ｄに示す。

【0045】

図７は、本発明の第２の実施形態に係るサクション・マフラーを構成するレシプロ・コンプレッサの切断面図である。図７に示すように、レシプロ・コンプレッサ６００は、サクション・マフラー６５０を構成している。サクション・マフラー６５０のリング状チャネルは、レシプロ・コンプレッサ６００の圧縮要素６４０の下に配置されている。サクション・マフラーのリング状チャネルは、レシプロ・コンプレッサ６００の起電要素の周囲に配置されている。これにより、起電要素で発生したノイズがレシプロ・コンプレッサ６００のシェルに伝わるのを防ぐことができる。

【0046】

図７に示すように、第１の出口開口部６５２Ａおよび第２の出口開口部６５２Ｂは、それぞれ、第１のサクションパイプ位置６２０Ａおよび第２のサクションパイプ位置６２０Ｂに対向する位置に配置されている。上述した第１の実施形態と同様に、レシプロ・コンプレッサ６００の設計要件により、レシプロ・コンプレッサのサクションパイプは、第１のサクションパイプ位置６２０Ａおよび第２のサクションパイプ位置６２０Ｂのいずれかに配置されてもよい。

【0047】

いくつかの実施形態では、２つのサクションパイプが、第１のサクションパイプ位置６２０Ａに１つのサクションパイプを備え、第２のサクションパイプ位置６２０Ｂに第２のサクションパイプを備えてもよい。

【0048】

図７に示すように、サクション・マフラー出口６５４は、レシプロ・コンプレッサ６００の圧縮要素６４０に連通可能に結合されている。

【0049】

図８Ａは、第１の構成で組み立てられた本発明の第２の実施形態によるサクション・マフラーを示す。図８Ａに示すような第１の構成では、第２のハウジング部６７０は、ブロッキング部材６７２が第１の入口開口部６５２Ａに隣接して位置する回転位置で第１のハウジング部６６０に取り付けられる。したがって、ブロッキング部材６７２は、第１の入口開口部６５２Ａを通る冷媒の流れを遮断するとともに、第１の入口開口部６５２Ａを通過する流路に沿った冷媒の流れを遮断する。第１の構成では、冷媒は、リング状のチャネルの周りを第２の入口開口部６５２Ｂからサクション・マフラー出口６５４まで走る第１の冷媒流路６５５に沿って流れることができる。このように、第１の構成では、第２の入口開口部６５２Ｂは、サクション・マフラー入口として機能する。

【0050】

図８Ｂは、第２の構成で組み立てられた本発明の第２の実施形態によるサクション・マフラーを示す。第２の構成では、図８Ｂに示すように、第２のハウジング部６７０は、ブロッキング部材６７２が第２の入口開口部６５２Ｂに隣接して位置する回転位置で第１のハウジング部６６０に取り付けられている。したがって、ブロッキング部材６７２は、第２の入口開口部６５２Ｂを通る冷媒の流れを遮断し、また、第１の入口開口部６５２Ｂを第２の番目に通る流路に沿った冷媒の流れを遮断する。第２の構成では、冷媒は、リング状のチャネルの周りを第１の入口開口部６５２Ａからサクション・マフラー出口６５４まで走る第２の冷媒流路６５６に沿って流れることができる。このように、第２の構成では、第１の入口開口部６５２Ａは、サクション・マフラー入口として機能する。

【0051】

図８Ｃは、第３の構成で組み立てられた本発明の第２の実施形態によるサクション・マフラーを示す。第３の構成では、図８Ｃに示すように、第２のハウジング部６７０は、ブロッキング部材６７２がマフラーチャンバと対向する位置に配置される回転位置で第１のハウジング部６６０に取り付けられている。このように、ブロッキング部材６７２は、リング状チャネルの周りの冷媒の流れを遮断するが、第１の入口開口部６５２Ａ及び第２の入口開口部６５２Ｂのいずれも遮断しない。第３の構成では、冷媒は、リング状チャネルに沿って第２の入口開口部６５２Ｂから第１の入口開口部６５２Ａを通過してサクション・マフラー出口６５４まで至る第３の冷媒流路６５７に沿って流れることができる。第３の構成では、第１の入口開口部６５２Ａと第２の入口開口部６５２Ｂの両方がサクション・マフラー入口として機能する。なお、第３の構成では、第１の入口開口部６５２Ａを通過しない方向のリング周りの第２の入口開口部６５２Ｂからの冷媒流路が遮断されている。

【0052】

図８Ｄは、第４の構成で組み立てられた本発明の第２の実施形態によるサクション・マフラーを示す図である。第４の構成では、図８Ｄに示すように、第２のハウジング部６７０は、ブロッキング部材６７２がマフラーチャンバに近い箇所に位置する回転位置で、第１のハウジング部６６０に取り付けられている。このように、ブロッキング部材６７２は、第１の入口開口部からマフラーチャンバに向かってリング状チャネルを巡る冷媒の流れを遮断するが、第１の入口開口部６５２Ａおよび第２の入口開口部６５２Ｂのいずれも遮断しない。第４の構成では、冷媒は、リング状チャネルに沿って第１の入口開口部６５２Ａから第２の入口開口部６５２Ｂを通過してサクション・マフラー出口６５４まで至る第４の冷媒流路６５８に沿って流れることができる。第４の構成では、第１の入口開口部６５２Ａと第２の入口開口部６５２Ｂの両方がサクション・マフラー入口として機能する。

【0053】

前述の説明では、例示的な実施形態を説明したが、本発明の範囲および精神の範囲内で、実施形態の多くの変形が可能であることが、当業者には理解される。

【符号の説明】

【0054】

１００、２００、６００ … レシプロ・コンプレッサ
１０２ … 上側シェル部
１０４、２０４ … 下側シェル部
１０６ … 足部
１０８、２０８ … 端子
１１０、２１０ … 吐出パイプ
１１２ … プロセス配管
２３０ … 起電要素
２４０ … 圧縮要素
２５０、３５０、４５０、６５０ … サクション・マフラー
３５４、６５４ … サクション・マフラー出口
３５６ … 消音空間
３５８ … 第１の冷媒流路
３６０、６６０ … 第１のハウジング部
３６２ … 第１の入口開口部内壁
３６４ … 第２の入口開口部内壁
３６６ … 床部
３７０、４７０、６７０ … 第２のハウジング部
３７２、４７２、６７２ … ブロッキング部材
４５８ … 第２の冷媒流路
６４０ … 圧縮要素
６５５ … 第１の冷媒流路
６５６ … 第２の冷媒流路
６５７ … 第３の冷媒流路
６５８ … 第４の冷媒流路
６６２ … リング状チャネル本体
６６４ … チャンバ本体
６８０ … 第３のハウジング部

【図1A】

【図1B】

【図2】

【図3A】

【図3B】

【図3C】

【図4A】

【図4B】

【図4C】

【図5A】

【図5B】

【図5C】

【図6A】

【図6B】

【図7】

【図8A】

【図8B】

【図8C】

【図8D】

【国際調査報告】