特表2022-529396ソファシートフレーム、ソファベースアセンブリ、ソファ及びソファ生産組立プロセス
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2022-06-22
(54)【発明の名称】ソファシートフレーム、ソファベースアセンブリ、ソファ及びソファ生産組立プロセス
(51)【国際特許分類】
A47C 7/28 20060101AFI20220615BHJP
A47C 23/26 20060101ALI20220615BHJP
【ＦＩ】
A47C7/28 A
A47C23/26
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2021516674
(86)(22)【出願日】2020-10-20
(85)【翻訳文提出日】2021-03-23
(86)【国際出願番号】 CN2020122039
(87)【国際公開番号】W WO2021184750
(87)【国際公開日】2021-09-23
(31)【優先権主張番号】202010195198.9
(32)【優先日】2020-03-19
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】521082868
【氏名又は名称】鋭邁機械科技（呉江）有限公司
【氏名又は名称原語表記】ＲＥＭＡＣＲＯ ＭＡＣＨＩＮＥＲＹ ＆ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ （ＷＵＪＩＡＮＧ） ＣＯ．， ＬＴＤ．
【住所又は居所原語表記】Ｗｅｓｔ Ｓｉｄｅ， Ｔｏｎｇｊｉｎ Ｒｏａｄ， Ｗｕｊｉａｎｇ Ｅｃｏｎｏｍｉｃ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｚｏｎｅ Ｓｕｚｈｏｕ Ｃｉｔｙ， Ｊｉａｎｇｓｕ ２１５２００， Ｃｈｉｎａ
(74)【代理人】
【識別番号】110002262
【氏名又は名称】ＴＲＹ国際特許業務法人
(72)【発明者】
【氏名】陳 偉明
(72)【発明者】
【氏名】李 暁鴻
(57)【要約】
本発明は、ソファシートフレーム、ソファベースアセンブリ、ソファ及びソファ生産組立プロセスを開示する。ソファシートフレームは、間隔をおいて配置された２つの横ビームと、２つの横ビームを連結する２つの縦ビームとを含み、２つの横ビームの間に幾つかの支持弾性部材が設けられる。縦ビームは、クッションを支持するための第１支持板と、第１支持板の下部の一方の側に配置され、クッション上のソファ生地に着脱可能に連結するための第１側板とを含む。本発明によって提供されるソファシートフレームは、クッションが支持弾性部材上に置かれると、該第１支持板がクッションに一定の支持力を与えて、ユーザの座り心地を向上させることができる。また、ソファ生地の組み立てを行う際には、ソファ生地の縁部に係止バーを取り付け、係止バーと縦ビーム上の第１側板の下縁とを係止するだけで、クッション上のソファ生地をソファシートフレームに連結することが達成される。また、本発明は、このようなソファシートフレームを有するソファベースアセンブリ、ソファ及びソファ生産組立プロセスをさらに提供する。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ソファシートフレームであって、間隔をおいて配置された２つの横ビーム（１２）と、２つの前記横ビーム（１２）を連結する２つの縦ビーム（１１）とを含み、２つの前記横ビーム（１２）の間には、幾つかの支持弾性部材（１３）が配置され、
前記縦ビーム（１１）は、クッションを支持するための第１支持板（１１１）と、前記第１支持板（１１１）の下部の一方の側に配置され、クッション上のソファ生地に着脱可能に連結するための第１側板（１１２）とを含む、ソファシートフレーム。
【請求項2】
前記縦ビーム（１１）は、金属部材であり、前記第１側板（１１２）と、前記第１側板（１１２）から間隔をおいて配置され第１支持板（１１１）の下部の他方の側に位置する第２側板（１１３）と、前記第１側板（１１２）及び第２側板（１１３）の上部から前記第１側板（１１２）と前記第２側板（１１３）を連結する前記第１支持板（１１１）とを含む、ことを特徴とする請求項１に記載のソファシートフレーム。
【請求項3】
ソファラックを連結するための第１連結部材（１４）をさらに含み、前記第１連結部材（１４）は、間隔をおいて配置された２つの第５側板（１４２）と、２つの前記第５側板（１４２）の底部を連結する第３支持板（１４１）とを含み、前記第３支持板（１４１）はソファラックに連結され、
一方の前記第５側板（１４２）は縦ビーム（１１）上の第１側板（１１２）に連結され、他方の前記第５側板（１４２）は縦ビーム（１１）上の第２側板（１１３）に連結される、ことを特徴とする請求項２に記載のソファシートフレーム。
【請求項4】
前記第３支持板（１４１）と２つの前記第５側板（１４２）とは一体的に折り曲げられて成形され、「Ｕ」字形を呈する、ことを特徴とする請求項３に記載のソファシートフレーム。
【請求項5】
前記第１側板（１１２）、第２側板（１１３）及び第１支持板（１１１）は一体的に折り曲げられて成形され、逆の「Ｕ」字形を呈する、ことを特徴とする請求項２に記載のソファシートフレーム。
【請求項6】
前記第１支持板（１１１）には補強リブ（１１１１）が設けられる、ことを特徴とする請求項２に記載のソファシートフレーム。
【請求項7】
２つの前記横ビーム（１２）の両方には、一体的にプレス成形された幾つかのフック（１２５）が設けられ、前記支持弾性部材（１３）の一端は、一方の前記横ビーム（１２）のフック（１２５）に連結され、他端は、他方の前記横ビーム（１２）の対応するフック（１２５）に連結される、ことを特徴とする請求項２に記載のソファシートフレーム。
【請求項8】
前記フック（１２５）には、前記支持弾性部材（１３）がフックから外れるのを制限するための突起（１２５１）が設けられる、ことを特徴とする請求項７に記載のソファシートフレーム。
【請求項9】
前記横ビーム（１２）は、金属部材であり、第２支持板（１２１）と、前記第２支持板（１２１）の下部の外側に配置されクッション上のソファ生地に着脱可能に連結するための第３側板（１２２）と、前記第２支持板（１２１）の下部の内側に配置された第４側板（１２３）とを含み、前記横ビーム（１２）上の幾つかのフック（１２５）は、第２支持板（１２１）と第４側板（１２３）によってプレス成形される、ことを特徴とする請求項７に記載のソファシートフレーム。
【請求項10】
前記第３側板（１２２）、第４側板（１２３）及び第２支持板（１２１）は一体的に折り曲げられて成形され、逆の「Ｕ」字形を呈する、ことを特徴とする請求項９に記載のソファシートフレーム。
【請求項11】
前記横ビーム（１２）の両端には補強板（１２４）がさらに設けられ、前記補強板（１２４）は、第３側板（１２２）及び第４側板（１２３）に連結される、ことを特徴とする請求項９に記載のソファシートフレーム。
【請求項12】
ソファベースアセンブリであって、ラック（３）と、前記ラック（３）に着脱可能に連結された請求項３～１１のいずれか一項に記載のソファシートフレーム（１）とを含み、前記ラック（３）は、対向して配置された２つの金属部材支持脚（３１）を含み、
前記ソファシートフレーム（１）の第３支持板（１４１）は、前記支持脚（３１）に着脱可能に連結される、ことを特徴とするソファベースアセンブリ。
【請求項13】
機能ソファベースアセンブリであって、機能ラック（４）と、前記機能ラック（４）に着脱可能に連結された請求項３～１１のいずれか一項に記載のソファシートフレーム（１）とを含み、前記機能ラック（４）は、第１シャシー（４１）と、間隔をおいて前記第１シャシー（４１）上に配置された２つの伸縮ブラケット（４３）とを含み、前記伸縮ブラケット（４３）は、シートフレーム取り付け板（４３２１）と、前記シートフレーム取り付け板（４３２１）に配置された第１取り付け板（４３２１１）とを含み、
前記ソファシートフレーム（１）の第３支持板（１４１）は、前記第１取り付け板（４３２１１）に着脱可能に連結される、ことを特徴とする機能ソファベースアセンブリ。
【請求項14】
前記第１取り付け板（４３２１１）は、前記シートフレーム取り付け板（４３２１）を折り曲げることで形成する、ことを特徴とする請求項１３に記載のベースアセンブリ。
【請求項15】
前記第１取り付け板（４３２１１）は、前記シートフレーム取り付け板（４３２１）の高さ方向の中間位置に配置される、ことを特徴とする請求項１３に記載のベースアセンブリ。
【請求項16】
ソファ背もたれ（６）に近接する前記横ビーム（１２）上の第３側板（１２２）には、クッション上のソファ生地に着脱可能に連結するための延出板（２）が設けられる、ことを特徴とする請求項１３に記載のベースアセンブリ。
【請求項17】
前記延出板（２）には、位置決め孔（２１）が設けられる、ことを特徴とする請求項１６に記載のベースアセンブリ。
【請求項18】
ソファであって、請求項１２に記載のソファベースアセンブリと、クッションと、前記クッションをカバーするソファ生地と、ソファ肘掛け（５）と、ソファ背もたれ（６）と、ソファ足置き板（７）とを含み、前記ソファ生地、ソファ肘掛け（５）及びソファ背もたれ（６）はいずれも前記ソファシートフレーム（１）に着脱可能に連結され、前記ソファ足置き板（７）は前記支持脚（３１）に着脱可能に連結される、ことを特徴とするソファ。
【請求項19】
前記ソファ生地の縁部には係止バーが設けられ、前記ソファ生地は、前記係止バーを介して２つの前記縦ビーム（１１）上の第１側板（１１２）の下縁にそれぞれ係止連結される、ことを特徴とする請求項１８に記載のソファ。
【請求項20】
第４連結部材（８３）をさらに含み、前記第４連結部材（８３）は、第１構成要素（８３１）と、第２構成要素（８３２）とを含み、前記第１構成要素（８３１）は、前記縦ビーム（１１）の第１側板（１１２）に連結され、前記第２構成要素（８３２）は、前記ソファ肘掛け（５）に連結され、前記第１構成要素（８３１）と第２構成要素（８３２）は摺動的に挿着され、あるいは、前記第１構成要素（８３１）は、前記ソファ肘掛け（５）に連結され、前記第２構成要素（８３２）は、前記縦ビーム（１１）の第１側板（１１２）に連結され、前記第１構成要素（８３１）と第２構成要素（８３２）は摺動的に挿着される、ことを特徴とする請求項１８に記載のソファ。
【請求項21】
前記第１構成要素（８３１）は、第１基板（８３１１）と、間隔をおいて第１基板（８３１１）に配置された２つのガイドレール（８３１２）と、第１基板（８３１１）に配置され２つのガイドレール（８３１２）の下方に位置する位置制限部材（８３１３）とを含み、前記第２構成要素（８３２）は、第２基板（８３２１）と、間隔をおいて第２基板（８３２１）に配置された２つのガイドバー（８３２２）とを含み、２つの前記ガイドバー（８３２２）はそれぞれ２つの前記ガイドレール（８３１２）に摺動的に挿着される、ことを特徴とする請求項２０に記載のソファ。
【請求項22】
機能ソファであって、請求項１３～１７のいずれか一項に記載の機能ソファベースアセンブリと、クッションと、前記クッションをカバーするソファ生地と、ソファ肘掛け（５）と、ソファ背もたれ（６）と、ソファ足置き板（７）とを含み、前記ソファ生地、ソファ肘掛け（５）はいずれもソファシートフレーム（１）に着脱可能に連結され、前記ソファ背もたれ（６）、ソファ足置き板（７）はいずれも前記伸縮ブラケット（４３）に着脱可能に連結される、ことを特徴とする機能ソファ。
【請求項23】
前記ソファ生地の縁部には係止バーが設けられ、前記ソファ生地は、前記係止バーを介して２つの前記縦ビーム（１１）上の第１側板（１１２）の下縁にそれぞれ係止連結される、ことを特徴とする請求項２２に記載の機能ソファ。
【請求項24】
第４連結部材（８３）をさらに含み、前記第４連結部材（８３）は、第１構成要素（８３１）と、第２構成要素（８３２）とを含み、前記第１構成要素（８３１）は、前記縦ビーム（１１）の第１側板（１１２）に連結され、前記第２構成要素（８３２）は、前記ソファ肘掛け（５）に連結され、前記第１構成要素（８３１）と第２構成要素（８３２）は摺動的に挿着され、あるいは、前記第１構成要素（８３１）は、前記ソファ肘掛け（５）に連結され、前記第２構成要素（８３２）は、前記縦ビーム（１１）の第１側板（１１２）に連結され、前記第１構成要素（８３１）と第２構成要素（８３２）は摺動的に挿着される、ことを特徴とする請求項１８に記載のソファ。
【請求項25】
前記第１構成要素（８３１）は、第１基板（８３１１）と、間隔をおいて第１基板（８３１１）に配置された２つのガイドレール（８３１２）と、第１基板（８３１１）に配置され２つのガイドレール（８３１２）の下方に位置する位置制限部材（８３１３）とを含み、前記第２構成要素（８３２）は、第２基板（８３２１）と、間隔をおいて第２基板（８３２１）に配置された２つのガイドバー（８３２２）とを含み、２つの前記ガイドバー（８３２２）はそれぞれ２つの前記ガイドレール（８３１２）に摺動的に挿着される、ことを特徴とする請求項２０に記載のソファ。
【請求項26】
ソファ生産組立プロセスであって、限定されたサイズに従って横ビーム（１２）及び縦ビーム（１１）を生産し、２つの前記横ビーム（１２）と２つの前記縦ビーム（１１）を組み立てて、ソファシートフレーム（１）を構成するステップと、
ソファシートフレーム（１）の２つの横ビーム（１２）の間に、幾つかの蛇状のばねを取り付けて、クッション支持構造を形成するステップと、
限定されたサイズに従って、幾つかの第１連結部材（１４）を生産し、前記第１連結部材（１４）は、対称的に配置された２つの第５側板（１４２）、及び２つの前記第５側板（１４２）の底部を連結する第３支持板（１４１）を含み、幾つかの前記第１連結部材（１４）上の２つの第５側板（１４２）を縦ビーム（１１）に連結して、幾つかの第１連結部材（１４）とソファシートフレーム（１）との連結を実現するステップと、
限定されたサイズに従って、２つの支持脚（３１）を生産して、ラック（３）を取得するステップと、
第１連結部材（１４）上の第３支持板（１４１）を支持脚（３１）に連結し、ソファシートフレーム（１）とラック（３）との連結を実現して、ソファベースアセンブリを取得するステップと、
取得されたソファベースアセンブリに基づいて、ソファの生産組立を完了するステップとを含む、ことを特徴とするソファ生産組立プロセス。
【請求項27】
取得されたソファベースアセンブリに基づいて、ソファの生産組立を完了するステップは、クッションをクッション支持構造上に置くステップと、
ソファ生地を設定されたサイズに加工し、ソファ生地の縁部に係止バーを固定し、次に、ソファ生地でクッションをカバーし、ソファ生地をソファ生地上の係止バーによってソファシートフレーム（１）に固定して、クッションの生産組立を完了するステップと、
ソファシートフレーム（１）にソファ肘掛け（５）及びソファ背もたれ（６）を取り付け、支持脚（３１）にソファ足置き板（７）を取り付けて、ソファの生産組立を完了するステップとを含む、ことを特徴とする２６に記載のソファ生産組立プロセス。
【請求項28】
機能ソファ生産組立プロセスであって、限定されたサイズに従って横ビーム（１２）及び縦ビーム（１１）を生産し、２つの前記横ビーム（１２）と２つの前記縦ビーム（１１）を組み立てて、ソファシートフレーム（１）を構成するステップと、
ソファシートフレーム（１）の２つの横ビーム（１２）の間に、幾つかの蛇状のばねを取り付けて、クッション支持構造を形成するステップと、
限定されたサイズに従って、幾つかの第１連結部材（１４）を生産し、前記第１連結部材（１４）は、対称的に配置された２つの第５側板（１４２）、及び２つの前記第５側板（１４２）の底部を連結する第３支持板（１４１）を含み、幾つかの前記第１連結部材（１４）上の２つの第５側板（１４２）を縦ビーム（１１）に連結して、幾つかの第１連結部材（１４）とソファシートフレーム（１）との連結を実現するステップと、
限定されたサイズに従って、機能ラック（４）の部品を生産し、それらを組み立てて、機能ラック（４）を取得するステップと、前記機能ラック（４）は、対称的に配置された２つの伸縮ブラケット（４３）を含み、前記伸縮ブラケット（４３）は、シートフレーム取り付け板（４３２１）、及び前記シートフレーム取り付け板（４３２１）に配置された第１取り付け板（４３２１１）を含み、
第１連結部材（１４）上の第３支持板（１４１）を伸縮ブラケット（４３）上の第１取り付け板（４３２１１）に連結し、ソファシートフレーム（１）と機能ラック（４）との連結を実現して、機能ソファベースアセンブリを取得するステップと、
取得された機能ソファベースアセンブリに基づいて、機能ソファの生産組立を完了するステップとを含む、ことを特徴とする機能ソファ生産組立プロセス。
【請求項29】
取得された機能ソファベースアセンブリに基づいて、機能ソファの生産組立を完了するステップは、クッションをクッション支持構造上に置くステップと、
ソファ生地を設定されたサイズに加工し、ソファ生地の縁部に係止バーを固定し、次に、ソファ生地でクッションをカバーし、ソファ生地をソファ生地上の係止バーによってソファシートフレーム（１）に固定して、クッションの生産組立を完了するステップと、
伸縮ブラケット（４３）にソファ背もたれ（６）及びソファ足置き板（７）を取り付け、ソファシートフレーム（１）にソファ肘掛け（５）を取り付けて、機能ソファの生産組立を完了するステップとを含む、ことを特徴とする請求項２８に記載の機能ソファ生産組立プロセス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、家具技術の分野に関し、特に、ソファシートフレーム、ソファベースアセンブリ、ソファ及びソファ生産組立プロセスに関する。
【背景技術】
【0002】
周知のように、家具産業は常に労働集約的な伝統産業であり、特にソファ産業では、その生産過程に多くの手作業と生産材料が必要である。ソファの場合、ソファの耐荷重能力がソファの耐用年数を決定し、ソファベースアセンブリがソファの耐荷重能力を大きく左右する。現在、ソファベースアセンブリは、一般に、ラックと、ラックに着脱可能に連結されたソファシートフレームからなる。
【0003】
その中で、無垢材で製造されたソファシートフレームは最も一般的である。木製のシートフレームを製造するとき、まず木材工場で無垢材を使用してフレームを作り、支持弾性部材を連結するためのフックをこの木製のフレームに取り付ける。このフックは、リベット又はネジなどで木製のフレームに固定される。木製のフレームを製造した後、ソファ組立作業場に搬送する。ソファ組立作業場内で、支持弾性部材を木製のフレームに取り付けて、木製のシートフレームを取得する。その後、木製のシートフレームと木製又は鉄製のラックとを組立、ソファ底部アセンブリを取得する。次に、クッションを支持弾性部材上に置き、ソファ生地でクッションを包み、リベットで生地を木製のシートフレームに固定して、クッション部分の組み立てを完了する。無垢材で製造されたソファシートフレームは、軽量で加工が容易であるだけでなく、従来の手作業生産ラインを採用してソファの組立を実現することが可能であるため、従来の家具産業のソファ生産プロセスに適することがわかる。
【0004】
しかしながら、無垢材で製造されたソファシートフレームには、次の欠点がある。１つ目は、木製のシートフレームの支持強度が不十分で、一定期間使用すると破損しやすく、寿命が短いことである。２つ目は、材料のため、輸出入貿易で木材を検査する必要があり、ランダム検査で要件を満たさない単品が見つかると、すべてのものを滞留又は本国送還する必要があるため、国際貿易には不利であることである。３つ目は、木製のシートフレームと鉄製のラックとの間の連結工程が複雑であり、連結の安定性が悪いことである。４つ目は、木製のシートフレームと鉄製のラックの材料が異なるため、異なる作業場で生産する必要があり、コストが高いだけでなく、輸送距離も長くなり、取り付け効率が低下することである。５つ目は、クッションの生地と木製のフレームとが通常リベットで連結され、許容誤差が小さく、組み立てミスが発生した場合、手直しが難しく、材料の無駄が多くなることである。６つ目は、木製のシートフレームの手作業による製造工程が多く、標準化された生産に不利であり、ソファの品質を均一に保つことが難しいことである。
【0005】
木製のシートフレームの様々な欠点に対して、幾つかの実力が強い家具企業は、金属材料を使用してソファシートフレームを製造し始めた。木製のシートフレームと比較して、金属材料で製造されたソファシートフレームは、支持強度がより高く、耐用年数がより長い。しかしながら、現在市販している金属材料のシートフレームは、構造が複雑で、部品が多く、組立に手間がかかるなどの問題を有する。参考文献１（公開番号：ＣＮ１１０１０１２４５Ａ）で開示されたソファシートフレームのように、フレームは対称的に配置された２つの縦ビーム、及び２つの縦ビームを連結するための２つの横ビームを含む。該縦ビームは、「Ｌ」字形の断面を有し、縦板及び横板を含み、該縦板と横板により配置キャビティが構成される。２つの横ビームは、縦ビームの両端の折り曲げ縁に対称的に配置され、配置キャビティに位置する。また、２つの横ビームを連結する少なくとも１つの支持ビームがさらに含まれる。参考文献１におけるソファシートフレームは、製造材料が減少し、重量が低減されるが、部品が多く、組み立てが面倒である。同時に、該「Ｌ」字形の断面を有する縦ビームは、支持強度が低いだけでなく、変形しやすい。また、縦ビーム上の縦板と横板との間に配置キャビティが構成され、クッションがソファシートフレームに配置されたときに、クッションの両側が対応する支持を得ず、クッションが押されるとその両側が崩れやすくなるため、クッションの両側のスポンジを加工する必要があり、材料を無駄にするだけでなく、加工手順も増加する。最後に、クッションの生地をリベットで金属製のシートフレームに直接連結することができないのが面倒である。
【0006】
また、現在の市販している金属製のシートフレームとラックとの連結方式にも、支持強度が不十分であるなどの問題がある。例えば、参考文献２（公開番号：ＣＮ１０１８７９０１４Ａ）で開示された小型で分解・運搬が容易なソファフレームは、該ソファフレームにおけるシート枠に連結溝が設けられ、それに対応して、該ソファフレームにおける第１ラック体及び第２ラック体にそれぞれ位置決め係止溝が設けられる。また、該ソファフレームは、係止接続固定ユニットをさらに含む。係止接続固定ユニットの両端を第１ラック体、第２ラック体の位置決め係止溝及びシート枠の接続溝に係止接続することによって、シート枠と第１ラック体及び第２ラック体との間の接続が実現される。参考文献２のソファフレームは、ネジや複雑な連結構造を使用せず、組立工具なしで簡単に組み立て・分解することができ、効率が高い。ただし、スナップインによる係止方法で、シート枠とラックとの間の力は、ポイントツーポイント又はラインツーラインの関係になり、接続部にかかる力が大きくなる。同時に、このラック体がシート枠に与える支持強度がより小さく、破損しやすくなる。
【0007】
結論から言うと、現在市場に出回っている金属材料で製造されたソファシートフレームにはまだ多くの問題がある。従って、グローバル化した家具市場に適応するためには、ソファの品質及び生産コストの管理を容易にし、ソファの標準化と自動生産を実現するために、ソファの業界チェーンを調整し、ソファシートフレーム、ソファベースアセンブリ及びソファに対して構造及び技術を改善する必要がある。
【発明の概要】
【0008】
上述した従来技術の少なくとも１つの欠点を克服するために、本発明は、ソファシートフレーム、ソファベースアセンブリ、ソファ及びソファ生産組立プロセスを提供する。
【0009】
本発明がその問題を解決するために採用する技術案は下記のとおりである。
本発明の第１態様では、ソファシートフレームを提供する。このソファシートフレームは、間隔をおいて配置された２つの横ビームと、２つの前記横ビームを連結する２つの縦ビームとを含む。
２つの前記横ビームの間には、幾つかの支持弾性部材が設けられる。
前記縦ビームは、クッションを支持するための第１支持板と、前記第１支持板の下部の一方の側に配置され、クッション上のソファ生地に着脱可能に連結するための第１側板とを含む。
本発明の第１態様では、ソファシートフレームを提供する。このソファシートフレームは、間隔をおいて配置された２つの横ビームと、２つの前記横ビームを連結する２つの縦ビームとを含む。
２つの前記横ビームの間には、幾つかの支持弾性部材が設けられる。
前記縦ビームは、クッションを支持するための第１支持板と、前記第１支持板の下部の一方の側に配置され、クッション上のソファ生地に着脱可能に連結するための第１側板とを含む。
【0010】
本発明の第１態様によって提供されるソファシートフレームは、２つの横ビームの間に幾つかの支持弾性部材を配置することによって、クッションを支持するための支持構造を形成することができる。縦ビームに第１支持板が設けられるため、クッションが支持構造上に置かれると、該第１支持板もクッションに一定の支持力を与えて、ユーザの座り心地を向上させることができる。また、ソファ生地の組み立てを行う際には、ソファ生地の縁部に係止バーを取り付け、係止バーと縦ビーム上の第１側板の下縁とを係止するだけで、クッション上のソファ生地をソファシートフレームに固定することが達成される。該プロセスは、簡単で便利であり、取り付けの効率を向上させるとともに、分解を容易にし、許容誤差が大きく、材料の無駄を生じさせない。
【0011】
前記縦ビームは、金属部材であり、前記第１側板と、前記第１側板から間隔をおいて配置され第１支持板の下部の他方の側に位置する第２側板と、前記第１側板及び第２側板の上部から前記第１側板と前記第２側板を連結する前記第１支持板とを含む。
【0012】
このように、第２側板を配置することによって、縦ビームの全体的な構造がより安定するだけでなく、横ビーム、底部ラックとの連結の堅固さが向上するため、ソファシートフレームの全体的な安定性が向上し、その支持強度が向上する。
【0013】
さらに、ソファラックを連結するための第１連結部材をさらに含み、前記第１連結部材は、間隔をおいて配置された２つの第５側板と、２つの前記第５側板の底部を連結する第３支持板とを含み、
前記第３支持板はソファラックに連結され、
一方の前記第５側板は縦ビーム上の第１側板に連結され、他方の前記第５側板は縦ビーム上の第２側板に連結される。
前記第３支持板はソファラックに連結され、
一方の前記第５側板は縦ビーム上の第１側板に連結され、他方の前記第５側板は縦ビーム上の第２側板に連結される。
【0014】
このように、ソファシートフレームに幾つかの第１連結部材を配置することによって、ソファシートフレームとソファラックの取り付け効率を向上させることができる。また、第１連結部材には第３支持板が設けられるため、ソファシートフレームとソファラックとの連結部の支持面積が大きくなり、ソファラックのソファシートフレームに対する支持強度が向上し、ソファシートフレームがより安定した堅固なものになる。
【0015】
さらに、前記第３支持板と２つの前記第５側板とは一体的に折り曲げられて成形され、「Ｕ」字形を呈する。
【0016】
このように、一体的に折り曲げられて成形された第１連結部材の支持強度が高くなり、加工の利便性が向上する。また、第１連結部材を「Ｕ」字形に設定することで、第１連結部材の構造がより安定するだけでなく、底部が平面であるため、ソファラックとの連結安定性が高くなり、ソファラックのソファシートフレームに対する支持強度がさらに向上する。
【0017】
前記第１側板、第２側板及び第１支持板は一体的に折り曲げられて成形され、逆の「Ｕ」字形を呈する。
【0018】
このように、一体的に折り曲げられて成形された縦ビームの支持強度が高くなり、加工の利便性が向上する。また、縦ビームを逆の「Ｕ」字形に設定することで、縦ビームの構造がより安定し、支持強度が高くなり、ソファシートフレームの全体的な支持強度が向上する。
【0019】
さらに、前記第１支持板には補強リブが設けられる。
【0020】
このように、補強リブを設けることによって、縦ビームの強度が向上し、縦ビームの構造がより安定する。
【0021】
さらに、２つの前記横ビームの両方には、一体的にプレス成形された幾つかのフックが設けられる。前記支持弾性部材の一端は、一方の前記横ビームのフックに連結され、他端は、他方の前記横ビームの対応するフックに連結される。
【0022】
このように、プレス成形されたフックは、溶接又は他の方法によって横ビームに連結される既存フックと比較して、より高い強度を有し、支持弾性部材の引っ張り作用を受けても破損しにくいため、ソファシートフレームの使用寿命が長くなるとともに、組立プロセスが簡略化され、フックを溶接するステップが省略される。
【0023】
さらに、前記フックには、前記支持弾性部材がフックから外れるのを制限する突起が設けられる。
【0024】
このように、突起を設けることは、支持弾性部材が使用中にフックから外れるのを防止することができるだけでなく、フックに支持弾性部材を引っ掛ける際に、フックとの連結を堅固にするために支持弾性部材の端部を曲げる必要がなくなるため、組み立てステップが削減され、組み立て効率が向上する。
【0025】
具体的には、前記支持弾性部材は、蛇状のばねである。
【0026】
さらに、前記横ビームは、金属部材であり、第２支持板と、前記第２支持板の下部の外側に配置されクッション上のソファ生地に着脱可能に連結するための第３側板と、前記第２支持板の下部の内側に配置された第４側板とを含む。
前記横ビーム上の幾つかのフックは、第２支持板と第４側板によってプレス成形される。
前記横ビーム上の幾つかのフックは、第２支持板と第４側板によってプレス成形される。
【0027】
このように、ソファ生地の組み立てを行う際に、ソファ生地の縁部に係止バーを取り付け、係止バーを２つの横ビーム上の第３側板の下縁に係止連結するだけで、クッション上のソファ生地をソファシートフレームに固定することを実現することができる。このプロセスは、簡単で便利であり、取り付け効率が向上するだけでなく、分解が容易になり、許容誤差が大きく、材料の無駄を生じさせない。
【0028】
さらに、前記第３側板、第４側板及び第２支持板は、一体的に折り曲げられて成形され、逆の「Ｕ」字形を呈する。
【0029】
このように、一体的に折り曲げられて成形された横ビームの支持強度が高くなり、加工の利便性が向上する。また、横ビームを逆の「Ｕ」字形に設定することで、横ビームの構造がより安定し、支持強度が高くなり、ソファシートフレームの全体的な支持強度が向上する。
【0030】
さらに、前記横ビームの両端には補強板がさらに設けられ、前記補強板は、第３側板及び第４側板に連結される。
【0031】
このように、横ビームの両端に補強板を設けることによって、横ビームの構造がより安定し、横ビームの支持強度がさらに向上する。
【0032】
また、本発明の第２態様はソファベースアセンブリをさらに提供する。ソファベースアセンブリは、ラックと、前記ラックに着脱可能に連結された本発明の第１態様によるソファシートフレームとを含む。
前記ラックは、対向して配置された２つの金属部材支持脚を含む。
前記ソファシートフレームの第３支持板は、前記支持脚に着脱可能に連結される。
前記ラックは、対向して配置された２つの金属部材支持脚を含む。
前記ソファシートフレームの第３支持板は、前記支持脚に着脱可能に連結される。
【0033】
このように、支持脚に連結するように第３支持板を設けることによって、ソファシートフレームとラックとの連結部の支持面積を大きくすることができるため、ラックのソファシートフレームに対する全体的な支持強度が向上し、ソファシートフレームがより安定した堅固なものになる。また、従来の木枠構造に代わって金属製の支持脚を使用することによって、構造が簡単であるだけでなく、支持強度がより高く、ソファベースアセンブリの全体的な安定性が向上する。
【0034】
また、本発明の第３態様は、機能ソファベースアセンブリをさらに提供する。機能ソファベースアセンブリは、機能ラックと、前記機能ラックに着脱可能に連結された本発明の第１態様によるソファシートフレームとを含む。
前記機能ラックは、第１シャシーと、間隔をおいて前記第１シャシー上に配置された２つの伸縮ブラケットとを含み、前記伸縮ブラケットは、シートフレーム取り付け板と、前記シートフレーム取り付け板に配置された第１取り付け板とを含む。
前記ソファシートフレームの第３支持板は、前記第１取り付け板に着脱可能に連結される。
前記機能ラックは、第１シャシーと、間隔をおいて前記第１シャシー上に配置された２つの伸縮ブラケットとを含み、前記伸縮ブラケットは、シートフレーム取り付け板と、前記シートフレーム取り付け板に配置された第１取り付け板とを含む。
前記ソファシートフレームの第３支持板は、前記第１取り付け板に着脱可能に連結される。
【0035】
このように、第１取り付け板連結に連結するように第３支持板を設けることによって、ソファシートフレームと機能ラックとの連結部の支持面積を大きくすることができるので、機能ラックのソファシートフレームに対する全体的な支持強度が向上し、ソファシートフレームがより安定した堅固なものになる。
【0036】
さらに、前記第１取り付け板は、前記シートフレーム取り付け板を折り曲げることで形成される。
【0037】
このように、シートフレーム取り付け板を折り曲げることで形成された第１取り付け板は、より高い支持強度を有する。
【0038】
さらに、前記第１取り付け板は、前記シートフレーム取り付け板の高さ方向の中間位置に配置される。
【0039】
このように、第１取り付け板をシートフレーム取り付け板の高さ方向の中間位置に配置することによって、第１取り付け片の高さが低くなるので、ソファシートフレームの取り付け高さが低くなり、ユーザの座り心地がさらに向上する。
【0040】
さらに、ソファ背もたれに近接する前記横ビーム上の第３側板には、クッション上のソファ生地に着脱可能に連結するための延出板が設けられる。
【0041】
このように、ソファ生地に連結するように延出板を設けることによって、ソファ底部モーターを密閉することができ、物や埃が落下してソファ底部モーターに影響を与えることを防ぐことができる。
【0042】
さらに、前記延出板には、位置決め孔が設けられる。
【0043】
このように、該位置決め孔は、ソファ底部モーターの電源プラグの固定に使用することができる。
【0044】
また、本発明の第４態様はソファをさらに提供する。このソファは、本発明の第２態様によるソファベースアセンブリと、クッションと、前記クッションをカバーするソファ生地と、ソファ肘掛けと、ソファ背もたれと、ソファ足置き板とを含む。前記ソファ生地、ソファ肘掛け及びソファ背もたれはいずれも前記ソファシートフレームに着脱可能に連結される。前記ソファ足置き板は前記支持脚に着脱可能に連結される。
【0045】
さらに、前記ソファ生地の縁部には係止バーが設けられる。前記ソファ生地は、前記係止バーを介して２つの前記縦ビーム上の第１側板の下縁にそれぞれ係止連結される。
【0046】
さらに、第４連結部材をさらに含む。前記第４連結部材は、第１構成要素と、第２構成要素とを含む。前記第１構成要素は、前記縦ビームの第１側板に連結される。前記第２構成要素は、前記ソファ肘掛けに連結される。前記第１構成要素と第２構成要素は摺動的に挿着される。
あるいは、前記第１構成要素は、前記ソファ肘掛けに連結される。前記第２構成要素は、前記縦ビームの第１側板に連結される。前記第１構成要素と第２構成要素は摺動的に挿着される。
あるいは、前記第１構成要素は、前記ソファ肘掛けに連結される。前記第２構成要素は、前記縦ビームの第１側板に連結される。前記第１構成要素と第２構成要素は摺動的に挿着される。
【0047】
さらに、前記第１構成要素は、第１基板と、間隔をおいて第１基板に配置された２つのガイドレールと、第１基板に配置され２つのガイドレールの下方に位置する位置制限部材とを含む。前記第２構成要素は、第２基板と、間隔をおいて第２基板に配置された２つのガイドバーとを含む。２つの前記ガイドバーはそれぞれ２つの前記ガイドレールに摺動的に挿着される。
【0048】
また、本発明の第５態様は機能ソファをさらに提供する。この機能ソファは、本発明の第３態様による機能ソファベースアセンブリと、クッションと、前記クッションをカバーするソファ生地と、ソファ肘掛けと、ソファ背もたれと、ソファ足置き板とを含む。前記ソファ生地、ソファ肘掛けはいずれもソファシートフレームに着脱可能に連結される。前記ソファ背もたれ、ソファ足置き板はいずれも前記伸縮ブラケットに着脱可能に連結される。
【0049】
さらに、前記ソファ生地の縁部には係止バーが設けられる。前記ソファ生地は、前記係止バーを介して２つの前記縦ビーム上の第１側板の下縁にそれぞれ係止連結される。
【0050】
さらに、第４連結部材をさらに含む。前記第４連結部材は、第１構成要素と、第２構成要素とを含む。前記第１構成要素は、前記縦ビームの第１側板に連結される。前記第２構成要素は、前記ソファ肘掛けに連結される。前記第１構成要素と第２構成要素は摺動的に挿着される。
あるいは、前記第１構成要素は、前記ソファ肘掛けに連結される。前記第２構成要素は、前記縦ビームの第１側板に連結される。前記第１構成要素と第２構成要素は摺動的に挿着される。
あるいは、前記第１構成要素は、前記ソファ肘掛けに連結される。前記第２構成要素は、前記縦ビームの第１側板に連結される。前記第１構成要素と第２構成要素は摺動的に挿着される。
【0051】
さらに、前記第１構成要素は、第１基板と、間隔をおいて第１基板に配置された２つのガイドレールと、第１基板に配置され２つのガイドレールの下方に位置する位置制限部材とを含む。前記第２構成要素は、第２基板と、間隔をおいて第２基板に配置された２つのガイドバーとを含む。２つの前記ガイドバーはそれぞれ２つの前記ガイドレールに摺動的に挿着される。
【0052】
また、本発明の第６態様は、ソファ生産組立プロセスをさらに提供する。このソファ生産組立プロセスは、
限定されたサイズに従って横ビーム及び縦ビームを生産し、２つの前記横ビームと２つの前記縦ビームを組み立ててソファシートフレームを構成するステップと、
ソファシートフレームの２つの横ビームの間に、幾つかの蛇状のばねを取り付けて、クッション支持構造を形成するステップと、
限定されたサイズに従って、幾つかの第１連結部材を生産し、前記第１連結部材は、対称的に配置された２つの第５側板、及び２つの前記第５側板の底部を連結する第３支持板を含み、幾つかの前記第１連結部材上の２つの第５側板を縦ビームに連結して、幾つかの第１連結部材とソファシートフレームとの連結を実現するステップと、
限定されたサイズに従って、２つの支持脚を生産して、ラックを取得するステップと、
第１連結部材上の支持板を支持脚に連結し、ソファシートフレームとラックとの連結を実現して、ソファベースアセンブリを取得するステップと、
取得されたソファベースアセンブリに基づいて、ソファの生産組立を完了するステップとを含む。
限定されたサイズに従って横ビーム及び縦ビームを生産し、２つの前記横ビームと２つの前記縦ビームを組み立ててソファシートフレームを構成するステップと、
ソファシートフレームの２つの横ビームの間に、幾つかの蛇状のばねを取り付けて、クッション支持構造を形成するステップと、
限定されたサイズに従って、幾つかの第１連結部材を生産し、前記第１連結部材は、対称的に配置された２つの第５側板、及び２つの前記第５側板の底部を連結する第３支持板を含み、幾つかの前記第１連結部材上の２つの第５側板を縦ビームに連結して、幾つかの第１連結部材とソファシートフレームとの連結を実現するステップと、
限定されたサイズに従って、２つの支持脚を生産して、ラックを取得するステップと、
第１連結部材上の支持板を支持脚に連結し、ソファシートフレームとラックとの連結を実現して、ソファベースアセンブリを取得するステップと、
取得されたソファベースアセンブリに基づいて、ソファの生産組立を完了するステップとを含む。
【0053】
このように、本発明によって提供されるソファ生産組立プロセスは、従来のソファ生産組立概念を破り、ソファシートフレーム、ラック、クッション、ソファ肘掛け、ソファ背もたれ及びソファ足置き板はすべてモジュール化設計を採用し、簡単な連結構造によってそれらの間の組立連結を実現し、ソファ生産組立の効率を大幅に向上させ、労働コストを削減し、大量生産ラインの工業生産に適している。
【0054】
さらに、取得されたソファベースアセンブリに基づいて、ソファの生産組立を完了するステップは、
クッションをクッション支持構造上に置くステップと、
ソファ生地を設定されたサイズに加工し、ソファ生地の縁部に係止バーを固定し、次に、ソファ生地でクッションをカバーし、ソファ生地をソファ生地上の係止バーによってソファシートフレームに固定して、クッションの生産組立を完了するステップと、
ソファシートフレームにソファ肘掛け及びソファ背もたれを取り付け、支持脚にソファ足置き板を取り付けて、ソファの生産組立を完了するステップとをさらに含む。
クッションをクッション支持構造上に置くステップと、
ソファ生地を設定されたサイズに加工し、ソファ生地の縁部に係止バーを固定し、次に、ソファ生地でクッションをカバーし、ソファ生地をソファ生地上の係止バーによってソファシートフレームに固定して、クッションの生産組立を完了するステップと、
ソファシートフレームにソファ肘掛け及びソファ背もたれを取り付け、支持脚にソファ足置き板を取り付けて、ソファの生産組立を完了するステップとをさらに含む。
【0055】
また、本発明の第７態様は、機能ソファ生産組立プロセスをさらに提供する。この機能ソファ生産組立プロセスは、
限定されたサイズに従って横ビーム及び縦ビームを生産し、２つの前記横ビームと２つの前記縦ビームを組み立ててソファシートフレームを構成するステップと、
ソファシートフレームの２つの横ビームの間に、幾つかの蛇状のばねを取り付けて、クッション支持構造を形成するステップと、
限定されたサイズに従って、幾つかの第１連結部材を生産し、前記第１連結部材は、対称的に配置された２つの第５側板、及び２つの前記第５側板の底部を連結する第３支持板を含み、幾つかの前記第１連結部材上の２つの第５側板を縦ビームに連結して、幾つかの第１連結部材とソファシートフレームとの連結を実現するステップと、
限定されたサイズに従って、機能ラックの部品を生産し、それらを組み立てて、機能ラックを取得するステップと、前記機能ラックは、対称的に配置された２つの伸縮ブラケットを含み、前記伸縮ブラケットは、シートフレーム取り付け板、及び前記シートフレーム取り付け板に配置された第１取り付け板を含み、
第１連結部材上の第３支持板を伸縮ブラケット上の第１取り付け板に連結し、ソファシートフレームと機能ラックとの連結を実現して、機能ソファベースアセンブリを取得するステップと、
取得された機能ソファベースアセンブリに基づいて、機能ソファの生産組立を完了するステップとを含む。
限定されたサイズに従って横ビーム及び縦ビームを生産し、２つの前記横ビームと２つの前記縦ビームを組み立ててソファシートフレームを構成するステップと、
ソファシートフレームの２つの横ビームの間に、幾つかの蛇状のばねを取り付けて、クッション支持構造を形成するステップと、
限定されたサイズに従って、幾つかの第１連結部材を生産し、前記第１連結部材は、対称的に配置された２つの第５側板、及び２つの前記第５側板の底部を連結する第３支持板を含み、幾つかの前記第１連結部材上の２つの第５側板を縦ビームに連結して、幾つかの第１連結部材とソファシートフレームとの連結を実現するステップと、
限定されたサイズに従って、機能ラックの部品を生産し、それらを組み立てて、機能ラックを取得するステップと、前記機能ラックは、対称的に配置された２つの伸縮ブラケットを含み、前記伸縮ブラケットは、シートフレーム取り付け板、及び前記シートフレーム取り付け板に配置された第１取り付け板を含み、
第１連結部材上の第３支持板を伸縮ブラケット上の第１取り付け板に連結し、ソファシートフレームと機能ラックとの連結を実現して、機能ソファベースアセンブリを取得するステップと、
取得された機能ソファベースアセンブリに基づいて、機能ソファの生産組立を完了するステップとを含む。
【0056】
このように、本発明によって提供される機能ソファ生産組立プロセスは、従来の機能ソファ生産組立概念を破り、ソファシートフレーム、機能ラック、クッション、ソファ肘掛け、ソファ背もたれ及びソファ足置き板はすべてモジュール化設計を採用し、簡単な連結構造によってそれらの間の組立連結を実現し、機能ソファ生産組立の効率を大幅に向上させ、労働コストを削減し、大量生産ラインの工業生産に適している。
【0057】
さらに、取得された機能ソファベースアセンブリに基づいて、機能ソファの生産組立を完了するステップは、
クッションをクッション支持構造上に置くステップと、
ソファ生地を設定されたサイズに加工し、ソファ生地の縁部に係止バーを固定し、次に、ソファ生地でクッションをカバーし、ソファ生地をソファ生地上の係止バーによってソファシートフレームに固定して、クッションの生産組立を完了するステップと、
伸縮ブラケットにソファ背もたれ及びソファ足置き板を取り付け、ソファシートフレームにソファ肘掛けを取り付けて、機能ソファの生産組立を完了するステップとをさらに含む。
クッションをクッション支持構造上に置くステップと、
ソファ生地を設定されたサイズに加工し、ソファ生地の縁部に係止バーを固定し、次に、ソファ生地でクッションをカバーし、ソファ生地をソファ生地上の係止バーによってソファシートフレームに固定して、クッションの生産組立を完了するステップと、
伸縮ブラケットにソファ背もたれ及びソファ足置き板を取り付け、ソファシートフレームにソファ肘掛けを取り付けて、機能ソファの生産組立を完了するステップとをさらに含む。
【0058】
要約すると、本発明によって提供されるソファシートフレーム、ソファベースアセンブリ、ソファ及びソファ生産組立プロセスは、次の技術的効果を有する。
【0059】
１）本発明によって提供されるソファシートフレームは、２つの横ビームの間に幾つかの支持弾性部材を配置することによって、クッションを支持するための支持構造を形成することができる。縦ビームに第１支持板が設けられるため、クッションが支持構造上に置かれると、該第１支持板もクッションに一定の支持力を与えて、ユーザの座り心地を向上させることができる。また、ソファ生地の組み立てを行う際には、ソファ生地の縁部に係止バーを取り付け、係止バーと２つの縦ビーム上の第１側板の下縁とを係止するだけで、クッション上のソファ生地をソファシートフレームに固定することが達成される。該プロセスは、簡単で便利であり、取り付けの効率を向上させるとともに、分解を容易にし、許容誤差が大きく、材料の無駄を生じさせない。
【0060】
２）本発明によって提供されるソファシートフレームは、第２側板を配置することによって、縦ビームの全体的な構造がより安定するだけでなく、横ビーム、底部ラックとの連結の堅固さが向上するため、ソファシートフレームの全体的な安定性が向上し、その支持強度が向上する。
【0061】
３）本発明によって提供されるソファシートフレームは、ソファシートフレームに幾つかの第１連結部材を配置することによって、ソファシートフレームとソファラックの取り付け効率を向上させることができる。また、第１連結部材には第３支持板が設けられるため、ソファシートフレームとソファラックとの連結部の支持面積が大きくなり、ソファラックのソファシートフレームに対する全体的な支持強度が向上し、ソファシートフレームがより安定した堅固なものになる。
【0062】
４）本発明によって提供されるソファシートフレームは、プレス加工によって横ビームに一体的に成形されたフックは、溶接又は他の方法によって横ビームに連結される既存フックと比較して、より高い強度を有し、支持弾性部材の引っ張り作用を受けても破損しにくいため、ソファシートフレームの使用寿命が長くなるとともに、組立プロセスが簡略化され、フックを溶接するステップが省略される。
【0063】
５）本発明によって提供されるソファシートフレームは、フックに突起を設けることによって、支持弾性部材が使用中にフックから外れるのを防止することができるだけでなく、フックに支持弾性部材を引っ掛ける際に、フックとの連結を堅固にするために支持弾性部材の端部を曲げる必要がなくなるため、組み立てステップが削減され、組み立て効率が向上する。
【0064】
６）本発明によって提供されるソファベースアセンブリは、支持脚に連結するように第３支持板を設けることによって、ソファシートフレームと支持脚との連結部の支持面積を大きくすることができるため、ラックのソファシートフレームに対する支持強度が向上し、ソファシートフレームがより安定した堅固なものになる。また、従来の木枠構造に代わって金属製の支持脚を使用することによって、構造が簡単であるだけでなく、支持強度がより高く、ソファベースの全体的な安定性が向上する。
【0065】
７）本発明によって提供される機能ソファベースアセンブリは、第１取り付け板連結に連結するように第３支持板を設けることによって、ソファシートフレームと機能ラックとの連結部の支持面積を大きくすることができるので、機能ラックのソファシートフレームに対する全体的な支持強度が向上し、ソファシートフレームがより安定した堅固なものになる。
【0066】
８）本発明によって提供されるソファ生産組立プロセスは、従来のソファ生産組立概念を破り、ソファシートフレーム、ラック、クッション、ソファ肘掛け、ソファ背もたれ及びソファ足置き板はすべてモジュール化設計を採用し、簡単な連結構造によってそれらの間の組立連結を実現し、ソファ生産組立の効率を大幅に向上させ、労働コストを削減し、大量生産ラインの工業生産に適している。
【0067】
９）本発明によって提供される機能ソファ生産組立プロセスは、従来のソファ生産組立概念を破り、ソファシートフレーム、機能ラック、クッション、ソファ肘掛け、ソファ背もたれ及びソファ足置き板はすべてモジュール化設計を採用し、簡単な連結構造によってそれらの間の組立連結を実現し、機能ソファ生産組立の効率を大幅に向上させ、労働コストを削減し、大量生産ラインの工業生産に適している。
【図面の簡単な説明】
【0068】
【図1】本発明の実施例１のソファシートフレームの分解模式図である。
【図2】本発明の実施例１のソファシートフレームにおける第１連結部材の構造模式図である。
【図3】本発明の実施例１のソファシートフレームの構造模式図である。
【図4】本発明の実施例１のソファシートフレームの別の視角から見た構造模式図である。
【図5】本発明の実施例１のソファシートフレームにおける横ビームの側面図である。
【図6】本発明の実施例２のソファベースアセンブリの分解模式図である。
【図7】本発明の実施例２のソファベースアセンブリの構造模式図である。
【図8】本発明の実施例３の機能ソファベースアセンブリの分解模式図である。
【図12】本発明の実施例３の機能ソファベースアセンブリが座った姿勢にあるときの構造模式図である。
【図13】本発明の実施例３の機能ソファベースアセンブリがリラックスした姿勢にあるときの構造模式図である。
【図14】本発明の実施例３の機能ソファベースアセンブリが横臥姿勢にあるときの構造模式図である。
【図15】本発明の実施例４のソファの分解模式図である。
【図16】本発明の実施例４のソファにおける第４連結部材の構造模式図である。
【図17】本発明の実施例４のソファからソファ肘掛け、ソファ背もたれ及びソファ足置き板を取り外した後の構造模式図である。
【図18】本発明の実施例４のソファの構造模式図である。
【図19】本発明の実施例５の機能ソファの分解模式図である。
【図20】本発明の実施例５の機能ソファが座った姿勢にある（右側ソファ肘掛けを取り外した）ときの構造模式図である。
【図21】本発明の実施例５の機能ソファがリラックスした姿勢にある（右側ソファ肘掛けを取り外した）ときの構造模式図である。
【図22】本発明の実施例５の機能ソファが横臥姿勢にある（右側ソファ肘掛けを取り外した）ときの構造模式図である。
【図23】本発明の実施例６の３人掛けソファが座った姿勢にある（右側の機能ソファの右側ソファ肘掛けを取り外した）ときの構造模式図である。
【図24】本発明の実施例６の３人掛けソファがリラックスした姿勢にある（右側の機能ソファの右側ソファ肘掛けを取り外した）ときの構造模式図である。
【図25】本発明の実施例６の３人掛けソファが横臥姿勢にある（右側の機能ソファの右側ソファ肘掛けを取り外した）ときの構造示意図である。
【発明を実施するための形態】
【0069】
より良い理解と実施のために、本発明の実施例における技術案は、本発明の実施例における図面と併せて以下に明確かつ完全に説明する。
【0070】
特に定義されていない限り、本明細書に用いられる全ての技術及び科学用語は本発明の技術分野に属する技術者が一般的に理解しているのと同じ意味である。本明細書において、本発明の明細書で使用される用語は、単に特定の実施例を説明する目的でのみ使用され、本発明を限定するものではない。
【0071】
＜実施例１＞
図１～５を参照されたい。本発明は、ソファシートフレーム１を開示する。ソファシートフレーム１は、間隔をおいて配置された２つの横ビーム１２と、２つの横ビーム１２を連結する２つの縦ビーム１１とを含み、２つの横ビーム１２の間に幾つかの支持弾性部材１３が設けられる。本実施例では、２つの横ビーム１２及び２つの縦ビーム１１はそれぞれ対称的に配置され、それらの端部は互いに連結されて矩形のフレーム構造を構成する。２つの横ビーム１２と２つの縦ビーム１１は、螺接又は溶接により互いに固定することができる。
図１～５を参照されたい。本発明は、ソファシートフレーム１を開示する。ソファシートフレーム１は、間隔をおいて配置された２つの横ビーム１２と、２つの横ビーム１２を連結する２つの縦ビーム１１とを含み、２つの横ビーム１２の間に幾つかの支持弾性部材１３が設けられる。本実施例では、２つの横ビーム１２及び２つの縦ビーム１１はそれぞれ対称的に配置され、それらの端部は互いに連結されて矩形のフレーム構造を構成する。２つの横ビーム１２と２つの縦ビーム１１は、螺接又は溶接により互いに固定することができる。
【0072】
本実施例では、横ビーム１２と縦ビーム１１はいずれも金属部材である。当然のことながら、他の実施例では、横ビーム１２と縦ビーム１１は、エンジニアリングプラスチックを射出成形することで作られてもよく、又は金属とエンジニアリングプラスチックの組み合わせで作られてもよい。
【0073】
図１を参照されたい。縦ビーム１１は、第１側板１１２と、第１側板１１２から間隔をおいて配置された第２側板１１３と、第１側板１１２と第２側板１１３の上部を連結する第１支持板１１１とを含む。第１支持板１１１はクッションを支持するために使用され、第１側板１１２は、クッション上のソファ生地に着脱可能に連結するために使用される。本実施例では、縦ビーム１１は、逆の「Ｕ」字形を呈し、第１支持板１１１は細長い平板の形状を呈し、水平面と平行である。第１側板１１２と第２側板１１３の両方は、第１支持板１１１と「Ｌ」字形で連結される。好ましくは、第１支持板１１１の上面は、クッションをよりよく支持するために、横ビーム１２の上面と同一平面である。第１側板１１２と第２側板１１３は、同じ高さを有する２つの縦板であり、それぞれ第１支持板１１１の下端の両側に配置される。第１側板１１２は、矩形フレーム構造の外側に位置し、それにより、クッション上のソファ生地に容易に連結される。第２側板１１３は、矩形フレーム構造の内側に位置する。
【0074】
好ましくは、第１側板１１２、第２側板１１３及び第１支持板１１１は、一体的に折り曲げられて成形される。より大きな支持強度を有する縦ビーム１１を加工及び維持するために、第１側板１１２、第２側板１１３及び第１支持板１１１は、同じ鋼板の同一面を折り曲げて形成される。なお、第１側板１１２、第２側板１１３及び第１支持板１１１は、一体的に成形された構造に限定されず、溶接により固定することも可能である。
【0075】
そのため、縦ビーム１１には第１支持板１１１が設けられ、クッションが幾つかの支持弾性部材１３上に置かれると、この第１支持板１１１もクッションに一定の支持力を与えて、ユーザの座り心地を向上させることができる。次に、ソファ生地の組み立てを行う際に、ソファ生地の縁部に係止バー取り付け、ソファ生地上の係止バーを２つの縦ビーム１１上の第１側板１１２の下縁に係止連結するだけで、クッション上のソファ生地をソファシートフレーム１に固定することを実現することができる。このプロセスは、簡単で便利であり、取り付け効率が向上するだけでなく、分解が容易になり、許容誤差が大きく、材料の無駄を生じさせない。また、第２側板１１３を配置することによって、縦ビーム１１の全体的な構造がより安定するだけでなく、横ビーム１２、底部ラックとの連結の堅固さが向上するため、ソファシートフレーム１の全体的な安定性が向上し、その支持強度が向上する。また、縦ビーム１１を逆の「Ｕ」字形に設定することで、縦ビーム１１の構造がより安定し、支持強度が高くなり、ソファシートフレーム１の全体的な支持強度が向上する。
【0076】
また、第１支持板１１１には幾つかの補強リブ１１１１がさらに設けられるため、縦ビーム１１の強度が向上し、縦ビーム１１の構造がより安定する。
【0077】
図１を再参照されたい。横ビーム１２は、第３側板１２２と、第３側板１２２から間隔をおいて配置された第４側板１２３と、第３側板１２２と第４側板１２３の上部を連結する第２支持板１２１とを含む。第３側板１２２は、クッション上のソファ生地に着脱可能に連結するために使用され、第４側板１２３は、縦ビーム１１の両端に連結するために使用される。本実施例では、横ビーム１２は、逆の「Ｕ」字形を呈し、第２支持板１２１も細長い平板の形状を呈し、水平面と平行である。第２側板１２２と第４側板１２３の両方は、第２支持板１２１と「Ｌ」字形で連結される。好ましくは、第２支持板１２１の上面は、縦ビーム１１上の第１支持板１１１の上面と同一平面である。第３側板１２２と第４側板１２３は、高さが異なる２つの縦板であり、第４側板１２３の高さは、第３側板１２３の高さよりも高く、それぞれ第２支持板１２１の下部の両側に配置される。第３側板１２２は、矩形フレーム構造の外側に位置し、第４側板１２３は、矩形フレーム構造の内側に位置する。
【0078】
好ましくは、第３側板１２２、第４側板１２３及び第２支持板１２１は、一体的に折り曲げられて成形される。より大きな支持強度を有する横ビーム１２を加工及び維持するために、第３側板１２２、第４側板１２３及び第２支持板１２１は、同じ鋼板の同一面を折り曲げて形成される。なお、第３側板１２２、第４側板１２３及び第２支持板１２１は、一体的に成形された構造に限定されず、溶接により固定することも可能である。また、この横ビーム１２の両端には補強板１２４がさらに設けられ、前記補強板１２４は、第３側板１２２及び第４側板１２３に連結される。
【0079】
そのため、ソファ生地の組み立てを行う際に、ソファ生地の縁部に係止バー取り付け、ソファ生地上の係止バーを２つ横ビーム１２上の第３側板１２２の下縁に係止連結するだけで、クッション上のソファ生地をソファシートフレーム１に固定することを実現することができる。このプロセスは、簡単で便利であり、取り付け効率が向上するだけでなく、分解が容易になり、許容誤差が大きく、材料の無駄を生じさせない。また、横ビーム１２を逆の「Ｕ」字形に設定し、横ビーム１２の両端に補強板１２４を設けることによって、横ビーム１２の構造がより安定し、支持強度がより高い。
【0080】
また、縦ビーム１１の両端はそれぞれ２つの横ビーム１２の第４側板１２３に連結されるため、形成されたソファシートフレーム１の構造がより安定し、支持強度がより高い。当然のことながら、他の好ましい実施例では、横ビーム１２の両端を２つの縦ビーム１１上の第２側板１１３に連結し、縦ビーム１１の両端に補強板１２４を設けることもできる。
【0081】
図１～５を参照されたい。横ビーム１２には、支持弾性部材１３を連結するための幾つかのフック１２５が設けられる。幾つかのフック１２５は、プレス加工によって２つの横ビーム１２に一体的に成形され、横ビーム１２の軸線方向に沿って均一に配置される。２つの横ビーム１２上のフック１２５は対称的に配置される。本実施例では、幾つかのフック１２５はすべて第２支持板１２１と第４側板１２３によりプレス成形される。
【0082】
このように、プレス成形されたフック１２５は、溶接又は他の方法によって横ビーム１２に連結される既存のフック１２５と比較して、より高い強度を有し、支持弾性部材１３の弾性作用力を受けても破損しにくいため、全体的なソファの使用寿命が長くなる、組立プロセスが簡略化され、フック１２５を溶接するステップが省略される。
【0083】
具体的には、該フック１２５は、略「Ｃ」字形を呈する。フック１２５には、前記支持弾性部材１３がフックから外れるのを制限する突起１２５１がさらに設けられる。突起１２５１を設けることは、支持弾性部材１３が使用中にフック１２５から外れるのを防止することができるだけでなく、フックに支持弾性部材１３を引っ掛ける際に、フック１２５との連結を堅固にするために支持弾性部材１３の端部を曲げる必要がなくなるため、組み立てステップが削減され、組み立て効率が向上する。
【0084】
本実施例では、該支持弾性部材１３は蛇状のばねである。蛇状のばねの両端は、それぞれ２つの横ビーム１２のフック１２５に移動可能に引っ掛けられる。その結果、幾つかの蛇状のばねは、すべてソファシートフレーム１の着座面に向かって上向きにアーチ状になり、それによって、優れた振動減衰特性を有し、ユーザの座り心地を向上させる弧状の着座面を構成する。当然のことながら、他の好ましい実施例では、前記支持弾性部材１３は、ソファのクッションに対する弾性的な支持効果を達成すれば、ゴムバンド、又は蛇状のばねとゴムバンドの組み合わせであってもよい。
【0085】
図１～２を参照されたい。ソファシートフレーム１は、幾つかの第１連結部材１４をさらに含む。本実施例では、第１連結部材１４は４つあり、縦ビーム１１に２つずつ対称的に配置される。第１連結部材１４は、間隔をおいて配置された２つの第５側板１４２と、２つの第５側板１４２の底部を連結する第３支持板１４１とを含む。具体的には、第１連結部材１４は「Ｕ」字形を呈し、第３支持板１４１は平板の形状を呈し、水平面と平行である。２つの第５側板１４２はいずれも第３支持板１４１と「Ｌ」字形で連結され、２つの第５側板１４２はそれぞれ第３支持板１４１の上部の両側に対称的に配置される。
【0086】
好ましくは、２つの第５側板１４２と第３支持板１４１は、一体的に折り曲げられて成形される。より大きな支持強度を有する第１連結部材１４を加工及び維持するために、２つの第５側板１４２と第３支持板１４１は、同じ鋼板の同一面を折り曲げて形成される。なお、２つの第５側板１４２と第３支持板１４１は、一体的に成形された構造に限定されず、溶接により固定することも可能である。
【0087】
図３～４を参照されたい。具体的には、第１連結部材１４上の一方の第５側板１４２は、縦ビーム１１の第１側板１１２の第２側板１１３に近接する側面に連結され、他方の第５側板１４２は、縦ビーム１１の第２側板１１３の第１側板１１２から離れる側面に連結され、第３支持板１４１は、ソファラックに着脱可能に連結される。
【0088】
本実施例では、２つの第５側板１４２は、第１側板１１２と第２側板１１３にそれぞれ溶接によって固定され、第３支持板１４１は、ソファラックにボルト連結によって固定される。
【0089】
このように、第１連結部材１４を「Ｕ」字形に設定することによって、第１連結部材１４の構造がより安定し、支持強度がより高い。ソファラックに連結するように第３支持板１４１を設けることによって、ソファシートフレーム１とソファラックの連結部の支持面積を大きくすることができるため、ソファラックのソファシートフレーム１に対する全体的な支持強度が向上し、ソファシートフレーム１がより安定する。
【0090】
＜実施例２＞
図６～７を参照されたい。本発明はソファベースアセンブリをさらに提供する。このソファベースアセンブリは、実施例１におけるソファシートフレーム１及びラック３を含む。ラック３は、対向して配置された２つの支持脚３１を含む。本実施例では、支持脚３１は、略逆の「Ｕ」字形を呈し、金属材料で作られる。このように、従来の木枠構造に代わって金属材料製の支持脚３１を使用することによって、構造が簡単であるだけでなく、支持強度がより高く、ソファベースの全体的な安定性が向上する。
図６～７を参照されたい。本発明はソファベースアセンブリをさらに提供する。このソファベースアセンブリは、実施例１におけるソファシートフレーム１及びラック３を含む。ラック３は、対向して配置された２つの支持脚３１を含む。本実施例では、支持脚３１は、略逆の「Ｕ」字形を呈し、金属材料で作られる。このように、従来の木枠構造に代わって金属材料製の支持脚３１を使用することによって、構造が簡単であるだけでなく、支持強度がより高く、ソファベースの全体的な安定性が向上する。
【0091】
図６～７を参照されたい。ソファシートフレーム１上の第３支持板１４１は、支持脚３１の上面に着脱可能に連結される。本実施例では、第３支持板１４１と支持脚３１は、ボルト又はネジの連結方式で互いに固定される。
【0092】
このように、支持脚３１に連結するように第３支持板１４１を設けることによって、ソファシートフレーム１と支持脚３１との連結部の支持面積を大きくすることができ、ラック３のソファシートフレーム１に対する支持強度が向上し、ソファシートフレーム１がより安定した堅固なものになる。
【0093】
＜実施例３＞
図８を参照されたい。本発明は機能ソファベースアセンブリをさらに提供する。この機能ソファベースアセンブリは、実施例１におけるソファシートフレーム１及び機能ラック４を含む。機能ラック４は、第１シャシー４１と、第１シャシー４１に対称的に配置された２つの伸縮ブラケット４３とを含む。第１シャシー４１と伸縮ブラケット４３はいずれも金属材料で作られる。第１シャシー４１は、平行に配置された２つの細長い第１底フレーム４１１である。伸縮ブラケット４３は、シートフレーム取り付け板４３２１と、シートフレーム取り付け板４３２１に固定されシートフレーム取り付け板４３２１に垂直な第１取り付け板４３２１１とを含む。第１取り付け板４３２１１は水平面と平行である。本実施例では、第１取り付け板４３２１１は４つあり、２つの伸縮ブラケット４３のシートフレーム取り付け板４３２１に２つずつ対称的に配置される。
図８を参照されたい。本発明は機能ソファベースアセンブリをさらに提供する。この機能ソファベースアセンブリは、実施例１におけるソファシートフレーム１及び機能ラック４を含む。機能ラック４は、第１シャシー４１と、第１シャシー４１に対称的に配置された２つの伸縮ブラケット４３とを含む。第１シャシー４１と伸縮ブラケット４３はいずれも金属材料で作られる。第１シャシー４１は、平行に配置された２つの細長い第１底フレーム４１１である。伸縮ブラケット４３は、シートフレーム取り付け板４３２１と、シートフレーム取り付け板４３２１に固定されシートフレーム取り付け板４３２１に垂直な第１取り付け板４３２１１とを含む。第１取り付け板４３２１１は水平面と平行である。本実施例では、第１取り付け板４３２１１は４つあり、２つの伸縮ブラケット４３のシートフレーム取り付け板４３２１に２つずつ対称的に配置される。
【0094】
好ましくは、第１取り付け板４３２１１の支持強度がより大きいことを確保するために、第１取り付け板４３２１１は、シートフレーム取り付け板４３２１を折り曲げることで形成され、シートフレーム取り付け板４３２１との間に開口が形成される。なお、第１取り付け板４３２１１とシートフレーム取り付け板４３２１は、一体的に折り曲げて成形された構造に限定されず、溶接により固定することも可能である。
【0095】
図１２～１４を参照されたい。ソファシートフレーム１上の第３支持板１４１は、伸縮ブラケット４３上の第１取り付け板４３２１１に連結され、それにより、ソファシートフレーム１を機能ラック４に着脱可能に連結することが実現される。本実施例では、第３支持板１４１と第１取り付け板４３２１１は、ボルト又はネジによって互いに連結固定される。
【0096】
このように、第１取り付け板４３２１１に連結するように第３支持板１４１を設けることによって、機能ラック４のソファシートフレーム１に対する支持強度が向上し、ソファシートフレーム１がより安定した堅固なものになる。
【0097】
また、第１取り付け板４３２１１は、シートフレーム取り付け板４３２１の高さ方向の中間位置に配置される。このように、第１取り付け板４３２１１をシートフレーム取り付け板４３２１の高さ方向の中間位置に配置することによって、第１取り付け板４３２１１の高さが低くなるので、ソファシートフレームの取り付け高さが低くなり、ユーザの座り心地がさらに向上する。
【0098】
さらに、ソファ背もたれ６に近接するビーム１２上の第３側板１２２には、クッション上のソファ生地に着脱可能に連結するための延出板２が設けられる。延出板２には、機能ソファ底部モーターの電源プラグを固定するための位置決め孔２１が設けられる。
【0099】
このように、クッション上のソファ生地に連結するように延出板２を設けることによって、ソファ底部モーターを密閉することができ、物や埃が落下してソファ底部モーターに影響を与えることを防ぐことができる。
【0100】
図９～１１を参照されたい。機能ラック４は、伸縮ブラケット４３の伸縮を駆動するための連動機構４２をさらに含む。連動機構４２は、第１連動ロッド４２１及び第２連動ロッド４２２を含む。第１連動ロッド４２１は、回転角管４２１１及び回転角鉄４２１２を含む。回転角管４２１１と回転角鉄４２１２は互いに連結される。回転角管４２１１の中央位置に第１連結ブラケット４２１１１がさらに設けられ、第２連動ロッド４２２の中央位置に第２連結ブラケット（図示せず）がさらに設けられる。第１連結ブラケット４２１１１と第２連結ブラケットの両方は、駆動部材（図示せず）に連結される。駆動部材の駆動により、第１連結ブラケット４２１１１と第２連結ブラケットは相対変位し、第１連動ロッド４２１と第２連動ロッド４２２の回転を駆動して、左右側の伸縮ブラケット４３の伸縮を駆動する。
【0101】
図９～１０を参照されたい。伸縮ブラケット４３は、順に連結された背もたれ機構４３１、座板連動機構４３２及び脚部伸展機構４３３を含む。座板連動機構４３２は、第１支持部材４３２２と第２支持部材４３２３を含む。第１支持部材４３２２と第２支持部材４３２３の一端は、シートフレーム取り付け板４３２１に回転可能に連結され、他端は、第１底フレーム４１１に回転可能に連結され、それにより、四節リンク機構が形成される。また、座板連動機構４３２は、第１シートフレームブラケット４３２４をさらに含む。第１シートフレームブラケット４３２４は、シートフレーム取り付け板４３２１に固定連結される。第２連動ロッド４２２の両端は、左右両側の第１シートフレームブラケット４３２４にそれぞれ連結される。
【0102】
また、背もたれ機構４３１は、第１背杆４３１１と、ソファ背もたれ６を取り付けるための第２取り付け板４３１２とをさらに含む。第１背杆４３１１の一端は、第２取り付け板４３１２に回転可能に連結され、他端は、第１シートフレームブラケット４３２４に回転可能に連結される。第２取り付け板４３１２の他端は、シートフレーム取り付け板４３２１に回転可能に連結される。
【0103】
このように、駆動部材が第２連動ロッド４２２の回転を駆動すると、第１シートフレームブラケット４３２４の回転を駆動し、さらに第１背杆４３１１と第２取り付け板４３１２の回転を駆動し、最終的に背もたれ機構４３１の前傾動作又は後傾動作を実現することができる。
【0104】
また、脚部伸展機構４３３は、第１フットロッド４３３１、第２フットロッド４３３２、第３フットロッド４３３３、第４フットロッド４３３４、第５フットロッド４３３５、及びソファ足置き板７を取り付けるための第３取り付け板４３３６を含む。第１フットロッド４３３１の一端は、シートフレーム取り付け板４３２１の一方の側面に回転連結され、他端は、第２フットロッド４３３２に回転可能に連結される。第５フットロッド４３３５の一端は、第２フットロッド４３３２に回転可能に連結され、他端は、第３取り付け板４３３６に回転可能に連結される。第３フットロッド４３３３の一端は、シートフレーム取り付け板４３２１の他方の側面に回転可能に連結され、他端は、第４フットロッド４３３４に回転可能に連結される。第４フットロッド４３３４の他端も、第５フットロッド４３３５に回転可能に連結される。また、第１伝動ブラケット４２３及び第２伝動ブラケット４２４がさらに含まれる。第１伝動ブラケット４２３の一端は、回転角管４２１１に固定連結され、他端は、第２伝動ブラケット４２４に回転可能に連結される。第２伝動ブラケット４２４の他端は、第１フットロッド４３３１に回転可能に連結される。
【0105】
このように、駆動部材が第１連動ロッド４２１の回転を駆動すると、回転角管４２１１及び回転角鉄４２１２の回転を同時に駆動し、さらに第１伝動ブラケット４２３、第２伝動ブラケット４２４、第１フットロッド４３３１、第２フットロッド４３３２、第３フットロッド４３３３、第４フットロッド４３３４、第５フットロッド４３３５の回転を駆動し、最終的に第３取り付け板４３３６の回転を駆動することができ、それにより、脚部伸展機構４３３の伸縮が実現される。
【0106】
図９を参照されたい。機能ラック４には、少なくとも１つのバランスバー４４がさらに設けられる。バランスバー４４の両端は、左右両側の第１支持部材４３２２にそれぞれ固定連結される。本実施例では、バランスバー４４は円管である。他の実施例では、バランスバー４４は、角管又はその他の形状のバー部材であってもよい。このように、バランスバー４４を設けることによって、ソファの安定性を向上させ、ソファの左右両側の伸縮ブラケット４３が受ける力のバランスを確保することができる。
【0107】
図１０を参照されたい。機能ラック４には、少なくとも１つのねじれ防止バー４５がさらに設けられる。ねじれ防止バー４５の両端は、左右の２つの第２支持部材４３２３にそれぞれ固定連結される。本実施例では、ねじれ防止バー４５は円管である。他の実施例では、ねじれ防止バー４５は、角管又はその他の形状のバー部材であってもよい。このように、ねじれ防止バー４５を設けることによって、伸縮中に両側の伸縮ブラケット４３がねじれることを防止し、両側にかかる力が不均衡になることを防止することができる
【0108】
図９～１１は、それぞれ本発明の機能ラック４が座った姿勢、リラックス姿勢及び横臥姿勢の３つの状態にあるときの模式図である。図９に示すように、座った姿勢にあるときに、伸縮ブラケット４３は収縮状態にあり、背もたれ機構４３１及び脚部伸展機構４３３は中央に向かって収縮する。図１０に示すように、リラックスした姿勢になるときに、背もたれ機構４３１は、座った姿勢と同じ角度に維持され、脚部伸展機構４３３は前方に伸展される。図１１に示すように、横臥姿勢にあるときに、背もたれ機構４３１は後傾するが、脚部伸展機構４３３は、リラックスした姿勢と同じ状態に維持される。
【0109】
図１２～１４は、本発明の機能ソファベースアセンブリは、それぞれ座った姿勢、リラックス姿勢及び横臥姿勢の３つの状態にあるときの模式図である。
【0110】
＜実施例４＞
図１５～１８を参照されたい。本発明はソファをさらに提供する。このソファは、実施例２におけるソファベースアセンブリ、クッション、前記クッションをカバーするソファ生地（図示せず）、ソファ肘掛け５、ソファ背もたれ６、及びソファ足置き板７を含む。ソファ生地の縁部に係止バーが設けられる。係止バーは、２つの縦ビーム１１上の第１側板１１２の下縁、２つの横ビーム１２上の第３側板１２２の下縁に係止連結される。このように、この取り付けプロセスは、簡単で便利であり、取り付け効率が向上するだけでなく、分解が容易になり、許容誤差が大きく、材料の無駄を生じさせない。
図１５～１８を参照されたい。本発明はソファをさらに提供する。このソファは、実施例２におけるソファベースアセンブリ、クッション、前記クッションをカバーするソファ生地（図示せず）、ソファ肘掛け５、ソファ背もたれ６、及びソファ足置き板７を含む。ソファ生地の縁部に係止バーが設けられる。係止バーは、２つの縦ビーム１１上の第１側板１１２の下縁、２つの横ビーム１２上の第３側板１２２の下縁に係止連結される。このように、この取り付けプロセスは、簡単で便利であり、取り付け効率が向上するだけでなく、分解が容易になり、許容誤差が大きく、材料の無駄を生じさせない。
【0111】
また、ソファには第２連結部材８１がさらに設けられる。ソファ背もたれは、第２連結部材８１を介してソファシートフレーム１に着脱可能に連結される。本実施例では、第２連結部材８１は２つあり、それぞれ２つの縦ビーム１１に対称的に配置される。第２連結部材８１は、第４支持板８１１と、第４支持板８１１に連結される第６側板８１２とを含む。具体的には、第２連結部材８１は略「Ｌ」字形を呈し、第４支持板８１１は水平面と平行であり、第６側板８１２は第４支持板８１１と垂直である。好ましくは、第４支持板８１１と第６側板８１２は、一体的に折り曲げられて成形される。同時に、より大きな支持強度を有する第２連結部材８１を加工及び維持するために、第４支持板８１１と第６側板８１２は、同じ鋼板の同一面を折り曲げて形成される。なお、第４支持板８１１と第６側板８１２は、一体的に成形された構造に限定されず、溶接により固定することも可能である。
【0112】
具体的には、第４支持板８１１は縦ビーム１１上の第１支持板１１１に連結され、第６側板８１２はソファ背もたれ６に連結される。本実施例では、第４支持板８１１と第１支持板１１１、及び第６側板８１２とソファ背もたれ６はいずれもボルト又はネジによって互いに連結固定される。
【0113】
このように、第１支持板１１１に連結するように第４支持板８１１を設けることによって、ソファベースアセンブリのソファ背もたれ６に対する支持強度が向上し、ソファ背もたれ６がより安定した堅固なものになる。
【0114】
また、ソファには第３連結部材８２がさらに設けられる。ソファ足置き板７は、第３連結部材８２を介して支持脚３１に着脱可能に連結される。本実施例では、第３連結部材８２は２つあり、それぞれ２つの支持脚３１に対称的に配置される。第３連結部材８２は、第５支持板８２１と、第５支持板８２１に連結される第７側板８２２とを含む。具体的には、第３連結部材８２は略「Ｌ」字形を呈する。好ましくは、第５支持板８２１と第７側板８２２は、一体的に折り曲げられて成形される。より大きな支持強度を有する第３連結部材８２を加工及び維持するために、第５支持板８２１と第７側板８２２は、同じ鋼板の同一面を折り曲げて形成される。なお、第５支持板８２１と第７側板８２２は、一体的に成形された構造に限定されず、溶接により固定することも可能である。
【0115】
図１７を参照されたい。第７側板８２２と支持脚３１は、ソファシートフレーム１の内部の側面に向かって連結され、第５支持板８２１はソファ足置き板７に着脱可能に連結される。本実施例では、第７側板８２２と支持脚３１は溶接の方法で互いに固定され、第５支持板８２１とソファ足置き板７はボルト又はねじの連結方式で互いに固定される。
【0116】
このように、ソファ足置き板７に連結するように第５支持板８２１を設けることによって、ソファベースアセンブリのソファ足置き板７に対する支持強度が向上し、ソファ足置き板７がより安定した堅固なものになる。
【0117】
また、ソファは第４連結部材８３をさらに含む。ソファ肘掛け５は、第４連結部材８３を介してソファシートフレーム１に着脱可能に連結される。第４連結部材８３は、第１構成要素８３１と第２構成要素８３２を含む。第１構成要素８３１と第２構成要素８３２は互いに摺動的に挿着される。本実施例では、第１構成要素８３１は縦ビーム１１に連結され、第２構成要素８３２はソファ肘掛け５に連結される。当然のことながら、他の実施例では、第１構成要素８３１はソファ肘掛け５に連結されてもよく、第２構成要素８３２は縦ビーム１１に連結されてもよい。
【0118】
図１６を参照されたい。第１構成要素８３１は、第１基板８３１１と、間隔をおいて第１基板８３１１上に配置された２つのガイドレール８３１２と、第１基板８３１１に配置され２つのガイドレール８３１２の下方に位置する位置制限部材８３１３とを含む。第１基板８３１１は、縦ビーム１１上の第１側板１１２に連結される。前記第２構成要素８３２は、第２基板８３２１と、間隔をおいて第２基板８３２１に配置された２つのガイドバー８３２２とを含む。第２基板８３２１は、ソファ肘掛け５の側面に連結される。２つのガイドバー８３２２は、２つのガイドレール８３１２にそれぞれ摺動的に挿着される。
【0119】
具体的には、該第１基板８３１１は長手板状を呈し、該ガイドレール８３１２は、第１基板８３１１の側縁を第１基板８３１１の一面に向かって折り曲げることによって形成された第１折り曲げ構造である。位置制限部材８３１３は、第１基板８３１１の端部に近接する側縁を第１基板８３１１の一面に向かって折り曲げることによって形成された第２折り曲げ構造である。第１折り曲げ構造と第２折り曲げ構造は、いずれも第１基板８３１１の同一面に向かって折り曲げられる。
【0120】
本実施例では、第１折り曲げ構造は二回の折り曲げであり、「Ｌ」字形を呈する。第２折り曲げ構造は、一回の折り曲げである。当然のことながら、他の実施例では、第１折り曲げ構造と第２折り曲げ構造は、他の形状であってもよい。それとともに、２つのガイドレール８３１２は、一体的に折り曲げて成形された構造に限定されず、溶接の方法で第１基板８３１１に固定されてもよい。
【0121】
具体的には、該第２基板８３２１も長手板状を呈し、該ガイドバー８３２２は、第２基板８３２１の側縁を第２基板８３２１の一面に向かって折り曲げることによって形成された第３折り曲げ構造である。
【0122】
本実施例では、第３折り曲げ構造は、三回の折り曲げであり、「冂」字形を呈する。当然のことながら、他の実施例では、第３折り曲げ構造は、他の形状であってもよい。それとともに、２つのガイドバー８３２２は、一体的に折り曲げて成形された構造に限定されず、溶接の方法で第２基板８３２１に固定されてもよい。
【0123】
また、２つのガイドレール８３１２の間の幅は、第１基板８３１１の軸線方向に沿って徐々に小さくなり、２つのガイドバー８３２２の間の幅は、第２基板８３２１の軸線方向に沿って徐々に小さくなる。このように、２つのガイドバー８３２２が２つのガイドレール８３１２に挿入されたとき、両者がより堅固にフィットするため、ソファ肘掛け５の組み立ての安定性が向上する。
【0124】
また、第１基板８３１１及び第２基板８３２１の両方には、幾つかのボルト孔８３１４が設けられる。幾つかのボルト孔８３１４は、すべて第１基板８３１１及び第２基板８３２１の軸線方向に沿って均一に配置される。第１構成要素８３１と第２構成要素８３２は、ボルト孔８３１４によって位置決めされ、ボルトによって連結される。
【0125】
このように、第１構成要素８３１と第２構成要素８３２を摺動的に挿着した後の固定方式は、次の２種類を含む。１つ目は、第２構成要素８３２の２つのガイドバー８３２２を第１構成要素８３１の位置制限部材８３１３に当接することである。２つ目は、第１構成要素８３１の第１基板８３１１におけるボルト孔８３１４を、第２構成要素８３２の第２基板８３２１のボルト孔８３１４に合わせ、ボルトによって連結を実現することである。２種類の固定方式によって、ソファ肘掛け５の組み立ての自由度が向上する。
【0126】
また、本実施例では、ソファ肘掛け５、ソファ背もたれ６及びソファ足置き板７は、ブロー成形プロセスによって一体的に形成される。このように、ブロー成形プロセスによって作られたソファ肘掛け５、ソファ背もたれ６及びソファ足置き板７は、必要な強度を確保するだけでなく、生産効率を高めながら軽量化を実現する。
【0127】
本実施例のソファの生産及び組み立てプロセスは、具体的に、
限定されたサイズに従って横ビーム１２及び縦ビーム１１を生産し、２つの横ビーム１２と２つの縦ビーム１１を組み立て、ソファシートフレーム１を構成するステップと、
ソファシートフレーム１の２つの横ビーム１２の間に、幾つかの蛇状のばねを取り付けて、クッション支持構造を形成するステップと、
限定されたサイズに従って第１連結部材１４を生産し、第１連結部材１４の２つの第５側板１４２を、縦ビーム１１上の第１側板１１２、第２側板１１３にそれぞれ連結して、第１連結部材１４とソファシートフレーム１の連結を実現するステップと、
限定されたサイズに従って、支持脚３１を生産して、ラック３を取得するステップと、
第１連結部材１４上の第３支持板１４１を支持脚３１に連結し、ソファシートフレーム１とラック３との連結を実現して、ソファベースアセンブリを取得するステップと、
クッションをクッション支持構造上に置くステップと、
ソファ生地を設定されたサイズに加工し、ソファ生地の縁部に係止バーを固定し、次に、ソファ生地でクッションをカバーし、ソファ生地上の係止バーを２つの縦ビーム１１上の第１側板１１２の下縁、２つの横ビーム１２条の第３側板１２２の下縁にそれぞれ係止連結することで、ソファ生地をソファシートフレーム１に固定して、クッションの生産組立を完了するステップと、
ソファシートフレーム１にソファ肘掛け５及びソファ背もたれ６を取り付け、支持脚３１にソファ足置き板７を取り付けて、ソファの生産組立を完了するステップとを含む。
限定されたサイズに従って横ビーム１２及び縦ビーム１１を生産し、２つの横ビーム１２と２つの縦ビーム１１を組み立て、ソファシートフレーム１を構成するステップと、
ソファシートフレーム１の２つの横ビーム１２の間に、幾つかの蛇状のばねを取り付けて、クッション支持構造を形成するステップと、
限定されたサイズに従って第１連結部材１４を生産し、第１連結部材１４の２つの第５側板１４２を、縦ビーム１１上の第１側板１１２、第２側板１１３にそれぞれ連結して、第１連結部材１４とソファシートフレーム１の連結を実現するステップと、
限定されたサイズに従って、支持脚３１を生産して、ラック３を取得するステップと、
第１連結部材１４上の第３支持板１４１を支持脚３１に連結し、ソファシートフレーム１とラック３との連結を実現して、ソファベースアセンブリを取得するステップと、
クッションをクッション支持構造上に置くステップと、
ソファ生地を設定されたサイズに加工し、ソファ生地の縁部に係止バーを固定し、次に、ソファ生地でクッションをカバーし、ソファ生地上の係止バーを２つの縦ビーム１１上の第１側板１１２の下縁、２つの横ビーム１２条の第３側板１２２の下縁にそれぞれ係止連結することで、ソファ生地をソファシートフレーム１に固定して、クッションの生産組立を完了するステップと、
ソファシートフレーム１にソファ肘掛け５及びソファ背もたれ６を取り付け、支持脚３１にソファ足置き板７を取り付けて、ソファの生産組立を完了するステップとを含む。
【0128】
＜実施例５＞
図１９～２２を参照されたい。本発明は機能ソファをさらに提供する。この機能ソファは、実施例３における機能ソファベースアセンブリ、クッション、前記クッションをカバーするソファ生地（図示せず）、ソファ肘掛け５、ソファ背もたれ６、及びソファ足置き板７を含む。ソファ生地の縁部に係止バーが設けられる。ソファ生地は、係止バーによって、２つの縦ビーム１１上の第１側板１１２の下縁、２つの横ビーム１２上の第３側板１２２の下縁に着脱可能に連結される。本実施例では、係止バーの構造、数及び取り付け位置は、実施例４のものと同じであり、ここでは再び説明しない。
図１９～２２を参照されたい。本発明は機能ソファをさらに提供する。この機能ソファは、実施例３における機能ソファベースアセンブリ、クッション、前記クッションをカバーするソファ生地（図示せず）、ソファ肘掛け５、ソファ背もたれ６、及びソファ足置き板７を含む。ソファ生地の縁部に係止バーが設けられる。ソファ生地は、係止バーによって、２つの縦ビーム１１上の第１側板１１２の下縁、２つの横ビーム１２上の第３側板１２２の下縁に着脱可能に連結される。本実施例では、係止バーの構造、数及び取り付け位置は、実施例４のものと同じであり、ここでは再び説明しない。
【0129】
また、伸縮ブラケット４３の背もたれ機構４３１には、ソファ背もたれ６を取り付けるための第２取り付け板４３１２が含まれる。ソファ背もたれ６は、第２取り付け板４３１２を介して機能ラック４に着脱可能に連結される。本実施例では、ソファ背もたれ６と第２取り付け板４３１２は、ボルト又はネジによって互いに連結される。
【0130】
また、伸縮ブラケット４３の脚部伸展機構４３３には、ソファ足置き板７を取り付けるための第３取り付け板４３３６が含まれる。ソファ足置き板７は、第３取り付け板４３３６を介して機能ラック４に着脱可能に連結される。本実施例では、ソファ足置き板７と第３取り付け板４３３６は、ボルトによって互いに連結される。
【0131】
また、機能ソファは第４連結部材８３をさらに含む。ソファ肘掛け５は、第４連結部材８３を介してソファシートフレーム１に着脱可能に連結される。本実施例では、第４連結部材８３の構造、数及び取り付け位置は、実施例４のものと同じであり、ここでは再び説明しない。
【0132】
また、本実施例では、ソファ肘掛け５、ソファ背もたれ６及びソファ足置き板７も、ブロー成形プロセスによって一体的に形成される。
【0133】
図２０～２２は、それぞれ本発明の機能ソファ（右側ソファ肘掛けを取り外したもの）が座った姿勢、リラックス姿勢及び横臥姿勢の３つの状態にあるときの模式図である。
【0134】
本実施例では、機能ソファの生産及び組立プロセスは、
限定されたサイズに従って横ビーム１２及び縦ビーム１１を生産し、２つの横ビーム１２と２つの縦ビーム１１を組み立て、ソファシートフレーム１を構成するステップと、
ソファシートフレーム１の２つの横ビーム１２の間に、幾つかの蛇状のばねを取り付けて、クッション支持構造を形成するステップと、
限定されたサイズに従って第１連結部材１４を生産し、第１連結部材１４の２つの第５側板１４２を、縦ビーム１１上の第１側板１１２、第２側板１１３にそれぞれ連結して、第１連結部材１４とソファシートフレーム１の連結を実現するステップと、
限定されたサイズに従って、機能ラック４の部品を生産し、それらを組み立てて、機能ラック４を取得するステップと、
第１連結部材１４上の第３支持板１４１を伸縮ブラケット４３上の第１取り付け板４３２１１に連結し、ソファシートフレーム１と機能ラック４との連結を実現して、機能ソファベースアセンブリを取得するステップと、
クッションをクッション支持構造上に置くステップと、
ソファ生地を設定されたサイズに加工し、ソファ生地の縁部に係止バーを固定し、次に、ソファ生地でクッションをカバーし、ソファ生地上の係止バーを、２つの縦ビーム１１上の第１側板１１２の下縁、ソファ足置き板７に近接する横ビーム１２上の第３側板１２２の下縁、ソファ背もたれ６に近接する横ビーム１２上の延出板２の下縁にそれぞれ係止連結することで、ソファ生地をソファシートフレーム１に固定して、クッションの生産組立を完了するステップと、
伸縮ブラケット４３にソファ背もたれ６及びソファ足置き板７を取り付け、ソファシートフレーム１にソファ肘掛け５を取り付けて、機能ソファの生産組立を完了するステップとを含む。
限定されたサイズに従って横ビーム１２及び縦ビーム１１を生産し、２つの横ビーム１２と２つの縦ビーム１１を組み立て、ソファシートフレーム１を構成するステップと、
ソファシートフレーム１の２つの横ビーム１２の間に、幾つかの蛇状のばねを取り付けて、クッション支持構造を形成するステップと、
限定されたサイズに従って第１連結部材１４を生産し、第１連結部材１４の２つの第５側板１４２を、縦ビーム１１上の第１側板１１２、第２側板１１３にそれぞれ連結して、第１連結部材１４とソファシートフレーム１の連結を実現するステップと、
限定されたサイズに従って、機能ラック４の部品を生産し、それらを組み立てて、機能ラック４を取得するステップと、
第１連結部材１４上の第３支持板１４１を伸縮ブラケット４３上の第１取り付け板４３２１１に連結し、ソファシートフレーム１と機能ラック４との連結を実現して、機能ソファベースアセンブリを取得するステップと、
クッションをクッション支持構造上に置くステップと、
ソファ生地を設定されたサイズに加工し、ソファ生地の縁部に係止バーを固定し、次に、ソファ生地でクッションをカバーし、ソファ生地上の係止バーを、２つの縦ビーム１１上の第１側板１１２の下縁、ソファ足置き板７に近接する横ビーム１２上の第３側板１２２の下縁、ソファ背もたれ６に近接する横ビーム１２上の延出板２の下縁にそれぞれ係止連結することで、ソファ生地をソファシートフレーム１に固定して、クッションの生産組立を完了するステップと、
伸縮ブラケット４３にソファ背もたれ６及びソファ足置き板７を取り付け、ソファシートフレーム１にソファ肘掛け５を取り付けて、機能ソファの生産組立を完了するステップとを含む。
【0135】
＜実施例６＞
図２３～２５を参照されたい。本発明は３人掛けソファをさらに提供する。この３人掛けソファは、実施例４のソファ、実施例５の機能ソファ、及び第２シャシー９を含む。ソファは中央に配置され、機能ソファは左側と右側にそれぞれ配置さる（左側に位置する機能ソファには右側肘掛けがなく、右側に位置する機能ソファには左側肘掛けがない）。第２シャシー９は、平行に配置された２つの細長い第２底フレーム９１である。第２底フレーム９１は、第１シャシー４１の２つの第１底フレーム４１１と垂直である。
図２３～２５を参照されたい。本発明は３人掛けソファをさらに提供する。この３人掛けソファは、実施例４のソファ、実施例５の機能ソファ、及び第２シャシー９を含む。ソファは中央に配置され、機能ソファは左側と右側にそれぞれ配置さる（左側に位置する機能ソファには右側肘掛けがなく、右側に位置する機能ソファには左側肘掛けがない）。第２シャシー９は、平行に配置された２つの細長い第２底フレーム９１である。第２底フレーム９１は、第１シャシー４１の２つの第１底フレーム４１１と垂直である。
【0136】
具体的には、２つの第２底フレーム９１は、第１底フレーム４１１の両端及び支持脚３１の両端にそれぞれ連結される。本実施例では、第２底フレーム９１と第１底フレーム４１１及び支持脚３１とは、すべてボルト又はネジによって固定される。
【0137】
図２３～２５は、それぞれ本発明の３人掛けソファ（右側の機能ソファの右側ソファ肘掛けを取り外したもの）が座った姿勢、リラックス姿勢及び横臥姿勢の３つの状態にあるときの模式図である。
【0138】
本発明の解決策に開示された技術的手段は、上記の実施形態で開示された技術的手段に限定されず、上記の技術的特徴の任意の組み合わせからなる技術的解決策も含む。なお、当業者にとって、本発明の原理から逸脱することなく、幾つかの改良や修飾を行うことができ、これらの改良や修飾も本発明の保護範囲とみなされる。
【符号の説明】
【0139】
１、ソファシートフレーム；１１、縦ビーム；１１１、第１支持板；１１１１、補強リブ；１１２、第１側板；１１３、第２側板；１２、横ビーム；１２１、第２支持板；１２２、第３側板；１２３、第４側板；１２４、補強板；１２５、フック；１２５１、突起；１３、支持弾性部材；１４、第１連結部材；１４１、第３支持板；１４２、第５側板；２、延出板；２１、位置決め孔；３、ラック；３１、支持脚；４、機能ラック；４１、第１シャシー；４１１、第１底フレーム；４２、連動機構；４２１、第１連動ロッド；４２１１、回転角管；４２１１１、第１連結ブラケット；４２１２、回転角鉄；４２２、第２連動ロッド；４２３、第１伝動ブラケット；４２４、第２伝動ブラケット；４３、伸縮ブラケット；４３１、背もたれ機構；４３１１、第１背杆；４３１２、第２取り付け板；４３２、座板連動機構；４３２１、シートフレーム取り付け板；４３２１１、第１取り付け板；４３２２、第１支持部材；４３２３、第２支持部材；４３２４、第１シートフレームブラケット；４３３、脚部伸展機構；４３３１、第１フットロッド；４３３２、第２フットロッド；４３３３、第３フットロッド；４３３４、第４フットロッド；４３３５、第５フットロッド；４３３６、第３取り付け板；５、ソファ肘掛け；６、ソファ背もたれ；７、ソファ足置き板；８１、第２連結部材；８１１、第４支持板；８１２、第６側板；８２、第３連結部材；８２１、第５支持板；８２２、第７側板；８３、第４連結部材；８３１、第１構成要素；８３１１、第１基板；８３１２、ガイドレール；８３１３、位置制限部材；８３１４、ボルト孔；８３２、第２構成要素；８３２１、第２基板；８３２２、ガイドバー；９、第２シャシー；９１、第２底フレーム。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【国際調査報告】