特表 2022-529407 計時器用コンポーネントを様々な支持要素に固定するための弾性保持メンバー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2022-06-22

(54)【発明の名称】計時器用コンポーネントを様々な支持要素に固定するための弾性保持メンバー

(51)【国際特許分類】

   G04B 17/32 20060101AFI20220615BHJP

【ＦＩ】

G04B17/32

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2021557529

(86)(22)【出願日】2020-04-06

(85)【翻訳文提出日】2021-09-27

(86)【国際出願番号】 EP2020059815

(87)【国際公開番号】W WO2020207986

(87)【国際公開日】2020-10-15

(31)【優先権主張番号】19167903.4

(32)【優先日】2019-04-08

(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】599040492

【氏名又は名称】ニヴァロックス－ファー ソシエテ アノニム

(74)【代理人】

【識別番号】100098394

【弁理士】

【氏名又は名称】山川 茂樹

(72)【発明者】

【氏名】エルナンデス，イバン

(72)【発明者】

【氏名】キュザン，ピエール

(57)【要約】

本発明は、異なる断面を有する複数の支持要素（３ａ、３ｂ）に計時器用コンポーネント（２）を固定するための弾性保持メンバー（１）に関する。弾性保持メンバー（１）には、各支持要素（３ａ、３ｂ）を挿入することができる開口（５）がある。弾性保持メンバー（１）は、複数の構造的要素（６）を含み、これらの構造的要素（６）は一緒に、この弾性保持メンバー（１）の本体を形成し、開口（５）内における各支持要素（３ａ、３ｂ）の取り付けを確実にすることに貢献する。構造的要素（６）のそれぞれは、第１の構造的サブ要素（７ａ）及び第２の構造的サブ要素（７ｂ）を備える。第１の構造的サブ要素（７ａ）の材料の体積は、第２の構造的サブ要素（７ｂ）を構成している材料の体積よりも大きい。弾性保持メンバー（１）には、弾性保持メンバー（１）における支持要素（３ａ、３ｂ）それぞれの取り付けを確実にする接続部分（１９）があり、接続部分（１９）は、第１の構造的サブ要素（７ａ）の内面に形成される。
【選択図】 図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

異なる断面を有する複数の支持要素（３ａ、３ｂ）に計時器用コンポーネント（２）を固定するための弾性保持メンバー（１）であって、
前記弾性保持メンバー（１）には、各支持要素（３ａ、３ｂ）を挿入することができる開口（５）があり、
前記弾性保持メンバー（１）は、複数の構造的要素（６）を含み、
これらの構造的要素（６）は一緒に、この弾性保持メンバー（１）の本体を形成し、前記開口（５）内における各支持要素（３ａ、３ｂ）の取り付けを確実にすることに貢献し、
前記構造的要素（６）のそれぞれは、第１の構造的サブ要素（７ａ）及び第２の構造的サブ要素（７ｂ）を備え、
前記第１の構造的サブ要素（７ａ）の材料の体積は、前記第２の構造的サブ要素（７ｂ）を構成している材料の体積よりも大きく、
前記弾性保持メンバー（１）には、前記弾性保持メンバー（１）における前記支持要素（３ａ、３ｂ）それぞれの取り付けを確実にする接続部分（１９）があり、
前記接続部分（１９）は、前記第１の構造的サブ要素（７ａ）の内面に形成される
ことを特徴とする弾性保持メンバー（１）。

【請求項2】

前記接続部分（１９）は、前記第１の構造的サブ要素（７ａ）の前記内面にのみ形成される
ことを特徴とする請求項１に記載の弾性保持メンバー（１）。

【請求項3】

前記接続部分（１９）には、前記弾性保持メンバー（１）における前記支持要素（３ａ、３ｂ）それぞれの取り付けを確実にする第１及び第２の保持部（２０ａ、２０ｂ）がある
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の弾性保持メンバー（１）。

【請求項4】

前記第１及び第２の保持部（２０ａ、２０ｂ）にはそれぞれ、対応する支持要素（３ａ、３ｂ）と連係するように構成している少なくとも１つの接触領域（８ａ、８ｂ）がある
ことを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の弾性保持メンバー（１）。

【請求項5】

前記第１及び第２の保持部（２０ａ、２０ｂ）の少なくとも１つの接触領域（８ａ、８ｂ）は、前記弾性保持メンバー（１）の各第１の構造的サブ要素（７ａ）の前記接続部分（１９）にあり、
この接続部分（１９）は、前記弾性保持メンバー（１）の厚みのすべて又は一部にわたって延在している
ことを特徴とする請求項１～４のいずれか一項に記載の弾性保持メンバー（１）。

【請求項6】

前記第１及び第２の保持部（２０ａ、２０ｂ）の各接触領域（８ａ、８ｂ）は、平凸タイプの構成にて接触して、対応する支持要素（３ａ、３ｂ）の対応する接触部分（１０）と連係することができる
ことを特徴とする請求項５に記載の弾性保持メンバー（１）。

【請求項7】

前記第１の保持部（２０ａ）には、各第１の構造的サブ要素（７ａ）の接続部分（１９）を形成する２つの凸状の接触領域（８ａ）がある
ことを特徴とする請求項３～６のいずれか一項に記載の弾性保持メンバー（１）。

【請求項8】

前記第２の保持部（２０ｂ）には、前記第１の保持部（２０ａ）の２つの接触領域（８ａ）の間にて各第１の構造的サブ要素（７ａ）の接続部分（１９）にて連結せずに分布する２つの平坦な接触領域（８ｂ）がある
ことを特徴とする請求項３～７のいずれか一項に記載の弾性保持メンバー（１）。

【請求項9】

各第１の構造的サブ要素（７ａ）の前記第２の保持部（２０ｂ）の前記２つの平坦な接触領域（８ｂ）はそれぞれ、異なる平面内にあり、
これらの異なる平面における面どうしは鈍角を形成する
ことを特徴とする請求項８に記載の弾性保持メンバー（１）。

【請求項10】

各第１の構造的サブ要素（７ａ）の前記第２の保持部（２０ｂ）には、前記第１の保持部（２０ａ）の前記２つの凸状の接触領域（８ａ）から等距離に配置される単一の平坦な接触領域（８ｂ）がある
ことを特徴とする請求項７に記載の弾性保持メンバー（１）。

【請求項11】

前記第２の構造的サブ要素（７ｂ）と同じ数の第１の構造的サブ要素（７ａ）を備える
ことを特徴とする請求項１～１０のいずれか一項に記載の弾性保持メンバー（１）。

【請求項12】

前記第１の構造的サブ要素（７ａ）と前記第２の構造的サブ要素（７ｂ）は、前記弾性保持メンバー（１）において順次的かつ交互に配置される
ことを特徴とする請求項１～１１のいずれか一項に記載の弾性保持メンバー（１）。

【請求項13】

各第１の構造的サブ要素（７ａ）は、その２つの反対側の端において、２つの異なる第２の構造的サブ要素（７ｂ）に接続される
ことを特徴とする請求項１～１２のいずれか一項に記載の弾性保持メンバー（１）。

【請求項14】

各第２の構造的サブ要素（７ｂ）の断面は、各第１の構造的サブ要素（７ａ）の断面よりも小さい
ことを特徴とする請求項１～１３のいずれか一項に記載の弾性保持メンバー（１）。

【請求項15】

各第２の構造的サブ要素（７ｂ）の断面は、その第２の構造的サブ要素（７ｂ）の本体全体にわたって一定である
ことを特徴とする請求項１～１４のいずれか一項に記載の弾性保持メンバー（１）。

【請求項16】

前記計時器用コンポーネント（２）との取り付け箇所（１１）がある
ことを特徴とする請求項１～１５のいずれか一項に記載の弾性保持メンバー（１）。

【請求項17】

渦巻き体のような前記計時器用コンポーネント（２）をバランスシャフトやスタブ軸のような支持要素（３）に固定するためのコレットである
ことを特徴とする請求項１～１６のいずれか一項に記載の弾性保持メンバー（１）。

【請求項18】

ケイ素、石英、コランダム、ケイ素及び二酸化ケイ素、ＤＬＣ、金属性ガラス、セラミックス又は他の少なくとも部分的にアモルファスな材料などを含む微細加工可能な材料によって作られる
ことを特徴とする請求項１～１７のいずれか一項に記載の弾性保持メンバー（１）。

【請求項19】

計時器（１００）の計時器用ムーブメント（１１０）のための弾性保持メンバーと計時器用コンポーネント（２）のアセンブリー（１２０）であって、
請求項１～１８のいずれか一項に記載の弾性保持メンバー（１）を備える
ことを特徴とするアセンブリー（１２０）。

【請求項20】

一体的に作られる
ことを特徴とする請求項１９に記載のアセンブリー（１２０）。

【請求項21】

請求項１９又は２０に記載のアセンブリー（１２０）と、及び支持要素（３ａ）とを備える集合体（１３０ａ）であって、
前記アセンブリー（１２０）は、前記弾性保持メンバー（１）の第１の保持部（２０ａ）にて前記支持要素（３ａ）に保持されており、
前記第１の保持部（２０ａ）は、前記支持要素（３ａ）の周壁（２１）と連係するように構成している
ことを特徴とする集合体。

【請求項22】

請求項１９又は２０に記載のアセンブリー（１２０）と、及び支持要素（３ｂ）とを備える集合体（１３０ｂ）であって、
前記アセンブリー（１２０）は、前記弾性保持メンバー（１）の第２の保持部（２０ｂ）にて前記支持要素（３ｂ）に保持され、
前記第２の保持部（２０ｂ）は、前記支持要素（３ｂ）の周壁（２１）と連係するように構成している
ことを特徴とする集合体。

【請求項23】

請求項２２に記載の集合体（１３０ｂ）を少なくとも１つ備える
ことを特徴とする計時器用ムーブメント（１１０）。

【請求項24】

請求項２３に記載の計時器用ムーブメント（１１０）を備える
ことを特徴とする計時器（１００）。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、バランスシャフト、スタブ軸のような異なるタイプの支持要素に計時器用コンポーネントを固定するための弾性保持メンバーに関する。

【0002】

本発明は、さらに、弾性保持メンバーと計時器用コンポーネントのアセンブリー、及びこのようなアセンブリーと支持要素を備える集合体に関する。

【0003】

最後に、本発明は、このような集合体を少なくとも１つ備える計時器用ムーブメント、そして、このようなムーブメントを備える計時器に関する。

【背景技術】

【0004】

従来技術において、弾性クランプによって、シャフト上に、又は計時器用ムーブメントの共振器のような調整メンバーのバランス軸上に設けられる、渦巻き体の集合体の要素である計時器用コレット、弾性保持メンバーが知られている。このような渦巻き体はそれぞれ、伝統的には、内側の端にコレットを設けて、渦巻き軸のまわりに巻かれる。このコレットには開口があり、その内面には、前記渦巻き軸を中心とする回転体となっている回転シャフトと連係するように構成している保持部があり、このようなシャフト上における前記渦巻き体のセンタリングに寄与する。

【0005】

このような集合体を作る前に、特に分類操作と呼ばれる操作中に、これらの渦巻き体のトルク及び／又は剛性の測定を行うことが一般的である。このために、所与の渦巻き体のコレットは、断面が円形であるスタブ軸に取り付けられ、このことによって、適切な角位置と鉛直方向の位置に保持されることが確実になる。このスタブ軸の直径は、渦巻き体のコレットの開口の直径に応じて定められ、これによって、渦巻き体のトルクを測定するときに、このコレットをこのスタブ軸にクランプすることによって、このコレットを適切な角位置と鉛直方向の位置に保持することができる。このようなクランプは、コレットの弾性変形に起因するものであり、クランプの強さは、スタブ軸の直径に応じて定められる。その後に、分類操作が完了すると、渦巻き体のコレットがスタブ軸から離間／解放されて、バランスシャフトに取り付けることによって組み付けて、バランスコレットを保持している部品がこのバランスシャフトと連係して、弾性クランプを確実にする。

【0006】

しかし、このような分類操作は「製品の欠陥」の原因となる可能性がある。これは、コレットが損壊することがあることに起因し、この損壊は、コレットの取り付け、スタブ軸からの解放、バランスシャフトに対する「取り付け直し」、又はコレットが備えられる共振器の他の動作、特にその共振器の運動、に関連する多くの反復的な応力が与えられるときに発生する。実際に、分類操作中に、スタブ軸とコレットの間で行われるクランプは、せん断力を発生させて、このせん断力は、このコレットの少なくとも１つの端において微小損壊を発生させることによって、このコレットを損傷してしまう可能性がある。すなわち、伝統的にはケイ素のような機械的応力下で非常に脆弱な材料によって作られるこのコレットをスタブ軸に取り付けることによって、この渦巻き体の材料に引っ張りを発生させて、崩壊のリスクを発生させてしまう可能性があり、このことは非常に悪影響を与える可能性がある。コレットにおいて破裂の開始点の発生を誘発して、コレットが破損してしまうリスクがあるためであり、このような破損は後で動いたときに顕在化してしまう。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本発明は、所与のタイプの支持要素、特にこの支持要素の周壁、と排他的に連係するようにそれぞれ設けられるいくつかの特定の保持部がある弾性保持メンバーを設けることによって弾性保持メンバーを支持要素に取り付けることによって、上記の課題のすべて又は一部を軽減することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

このために、本発明は、異なる断面を有する複数の支持要素に計時器用コンポーネントを固定するための弾性保持メンバーに関し、前記弾性保持メンバーには、各支持要素を挿入することができる開口があり、前記弾性保持メンバーは、複数の構造的要素を含み、これらの構造的要素は一緒に、この弾性保持メンバーの本体を形成し、前記開口内における各支持要素の取り付けを確実にすることに貢献し、前記構造的要素のそれぞれは、第１の構造的サブ要素及び第２の構造的サブ要素を備え、前記第１の構造的サブ要素の材料の体積は、前記第２の構造的サブ要素を構成している材料の体積よりも大きく、前記弾性保持メンバーには、前記弾性保持メンバーにおける前記支持要素それぞれの取り付けを確実にする接続部分があり、前記接続部分は、前記第１の構造的サブ要素の内面に形成される。

【0009】

したがって、この弾性保持メンバーにおいて、弾性保持メンバーの各構造的要素の第１の構造的サブ要素の同じ接続部分には、その特徴のおかげで、この弾性保持メンバーをスタブ軸に取り付けるときと、この弾性保持メンバーをバランスシャフトのような支持要素上にて動かすときの両方において、この支持要素の断面の幾何学的な形にかかわらず、応力が与えられる。また、このような弾性保持メンバーの第１の構造的サブ要素の接続部分は、この取り付けを必要とせずに、この弾性保持メンバーとこのスタブ軸との取り付け及び結合を行うことによって、この弾性保持メンバーをスタブ軸上に組み付けることを可能にする。この取り付けには、従来技術の場合のように駆動操作を必要としない。この嵌め付けは、特に渦巻き体のトルクを測定するときに、スタブ軸上の角位置と鉛直方向の位置におけるこの弾性保持メンバーのポジショニングを与える。これには、弾性クランプなしで行われる。すなわち、構造的要素の変形なしで行われ、特に、この弾性保持メンバーの変形なしで行われる。すなわち、分類操作を行うために必要であるこのような弾性保持メンバーとスタブ軸の間の結合を、特にそれらの形の相補性のおかげで、弾性クランプなしで行うことができる。したがって、分類操作を行うときに回転するときにそれらの形の間の連係が可能になる。また、この弾性保持メンバーを構成している各構造的要素の第１及び第２の構造的サブ要素の間の材料の体積／量の分布のおかげでもある。したがって、分類操作を行うときに、弾性保持メンバーは、その構造に微小破壊を発生させて損傷してしまう可能性があるせん断力による応力を受けないことがわかる。

【0010】

他の実施形態においては、以下の特徴がある。
－ 前記接続部分は、前記第１の構造的サブ要素の前記内面にのみ形成される。
－ 前記接続部分には、前記弾性保持メンバーにおける前記支持要素それぞれの取り付けを確実にする第１及び第２の保持部がある。
－ 前記第１及び第２の保持部にはそれぞれ、対応する支持要素と連係するように構成している少なくとも１つの接触領域がある。
－ 前記第１及び第２の保持部の少なくとも１つの接触領域は、前記弾性保持メンバーの各第１の構造的サブ要素の前記接続部分にあり、この接続部分は、前記弾性保持メンバーの厚みのすべて又は一部にわたって延在している。
－ 前記第１及び第２の保持部の各接触領域は、平凸タイプの構成にて接触して、対応する支持要素の対応する接触部分と連係することができる。
－ 前記第１の保持部には、各第１の構造的サブ要素の接続部分の境界を定める２つの凸状の接触領域がある。
－ 前記第２の保持部には、前記第１の保持部の２つの接触領域の間にて各第１の構造的サブ要素の接続部分にて連結せずに分布する２つの平坦な接触領域がある。
－ 各第１の構造的サブ要素の前記第２の保持部の前記２つの平坦な接触領域はそれぞれ、異なる平面内にあり、これらの異なる平面における面どうしは鈍角を形成する。
－ 各第１の構造的サブ要素の前記第２の保持部には、前記第１の保持部の前記２つの凸状の接触領域から等距離に配置される単一の平坦な接触領域がある。
－ 前記弾性保持メンバーは、前記第２の構造的サブ要素と同じ数の第１の構造的サブ要素を備える。
－ 前記第１の構造的サブ要素と前記第２の構造的サブ要素は、前記弾性保持メンバーにおいて順次的かつ交互に配置される。
－ 各第１の構造的サブ要素は、その２つの反対側の端において、２つの異なる第２の構造的サブ要素に接続される。
－ 各第２の構造的サブ要素の断面は、各第１の構造的サブ要素の断面よりも小さい。
－ 各第２の構造的サブ要素の断面は、その第２の構造的サブ要素の本体全体にわたって一定である。
－ 前記弾性保持メンバーには、前記計時器用コンポーネントとの取り付け箇所がある。
－ 前記弾性保持メンバーは、渦巻き体のような計時器用コンポーネントをバランスシャフトやスタブ軸のような支持要素に固定するためのコレットである。
－ 前記弾性保持メンバーは、ケイ素、石英、コランダム、ケイ素及び二酸化ケイ素、ＤＬＣ、金属性ガラス、セラミックス又は他の少なくとも部分的にアモルファスな材料などを含む微細加工可能な材料によって作られる。

【0011】

本発明は、さらに、弾性保持メンバーを備える計時器の計時器用ムーブメントのための、弾性保持メンバーと計時器用コンポーネントのアセンブリーに関する。

【0012】

好ましいことに、このアセンブリーは一体的に作られる。

【0013】

本発明は、さらに、弾性保持メンバーと計時器用コンポーネントのアセンブリー、及び支持要素、特に、スタブ軸、を備える集合体に関する。前記アセンブリーは、前記弾性保持メンバーの第１の保持部にて前記支持要素に保持される。前記第１の保持部は、前記支持要素の周壁と連係するように構成している。

【0014】

特に、集合体は、弾性保持メンバーと計時器用コンポーネントとのアセンブリーと、支持要素、特に、バランスシャフト、を備える。前記アセンブリーは、前記弾性保持メンバーの第２の保持部にて前記支持要素に保持され、前記第２の保持部は、前記支持要素の周壁と連係するように構成している。

【0015】

本発明は、さらに、前記集合体を少なくとも１つ備える計時器用ムーブメントに関する。

【0016】

本発明は、さらに、前記計時器用ムーブメントを備える計時器に関する。

【0017】

添付の図面を参照しながら以下の説明を読むことによって、他の特徴や利点についても明確になる。なお、これに限定されない。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本発明の一実施形態に係る、スタブ軸のような支持要素に組み付けられた計時器用コンポーネントを固定するための弾性保持メンバーの図である。

【図2】本発明の実施形態に係る、バランスシャフトのような支持要素に組み付けられた計時器用コンポーネントを固定するための弾性保持メンバーの図である。

【図3】本発明の実施形態に係る、計時器用コンポーネントを支持要素に固定するための弾性保持メンバーの図である。

【図4】本発明の実施形態に係る、別の観察角度から見た、図３の部分Ａについての拡大図である。

【図5】本発明の実施形態に係る、分類操作を行うためのデバイスが備える、スタブ軸のような支持要素に固定される、弾性保持メンバーと計時器用コンポーネントのアセンブリーを備える集合体を示している図である。

【図6】本発明の実施形態に係る、バランスシャフトのような支持要素に固定される、弾性保持メンバーと計時器用コンポーネントのアセンブリーを備える少なくとも１つの集合体を備える計時器用ムーブメントを備える計時器を示している。

【図7】弾性保持メンバーと計時器用コンポーネントのアセンブリーと、スタブ軸タイプ又はバランスシャフトタイプの支持要素との集合体を作成する方法を示している。

【発明を実施するための形態】

【0019】

図１～４は、計時器用コンポーネント２を支持要素３ａ、３ｂに固定するための弾性保持メンバー１の実施形態を示している。例として、弾性保持メンバー１は、渦巻き体のような計時器用コンポーネント２を支持要素３ａ、３ｂに固定するためのコレットであることができ、前記支持要素３ａ、３ｂは、例えば、図１及び２にそれぞれ示している「スタブ軸」３ａ及びバランスシャフト３ｂである。このスタブ軸３ａは、調整軸、スタブシャフト又は分類軸とも呼ばれ、特に、異なる既知の技術によるバランスばねアセンブリーの調整に関連して用いられる。この既知の技術は、例えば、オメガメトリック法と呼ばれる技術であり、オメガメトリック法においては、渦巻き体の分類、バランスの分類、特定のクラスのものが選択されるバランスのペアリングを行い、渦巻き体も特定のクラスのものが選択され、これらのクラスは互いに互換性がある。

【0020】

また、バランスシャフト３ｂは、その類義語である「バランス軸」と呼ばれることがあり、特にコレットを受けるように設計されている。

【0021】

この弾性保持メンバー１は、「脆弱な」材料と呼ばれる材料、好ましくは微細加工可能な材料、によって作られる。このような材料は、ケイ素、石英、コランダム、ケイ素及び二酸化ケイ素、ＤＬＣ、金属性ガラス、セラミックス、他の少なくとも部分的にアモルファスな材料などを含むことができる。

【0022】

この実施形態において、この弾性保持メンバー１は、図５及び６に示している弾性保持メンバーと計時器用コンポーネントのアセンブリー１２０に備えられることができる。このようなアセンブリー１２０は、図６に示している計時器１００の計時器用ムーブメント１１０内に配置されるように意図されており、また、分類操作を行うときに、バランスシャフトのような支持要素３ａに取り付けられるように、又はスタブ軸のような支持要素３ｂ上に配置されるように意図されている。このようなアセンブリー１２０は、一体的に作ることができ、コレットの材料と同様の「脆弱な」材料によって作ることができる。

【0023】

なお、このアセンブリー１２０の代替形態において、弾性保持メンバー１のみをこのような「脆弱な」材料と呼ばれる材料によって作ることができ、この場合には計時器用コンポーネント２は別の材料によって作られる。

【0024】

このアセンブリー１２０は、支持要素３ａ、３ｂ、ここではバランスシャフト又はスタブ軸、に取り付けられることによって、計時器用ムーブメント１１０のための、又は分類操作を行うデバイス１４０のための、集合体１３０ａ、１３０ｂの一部を形成することができる。図５に示しているこのようなデバイス１４０は、特に、測定モジュール１５０と、ここではスタブ軸３ａである支持要素３ａとを備える。なお、この集合体１３０ａ、１３０ｂは、腕時計製造の分野におけるアプリケーションのために設計されている。しかし、本発明は、航空学、宝飾品又は自動車のような他の分野においても完全に実装することができる。

【0025】

このような弾性保持メンバー１には、外側及び内側構造４ａ、４ｂがあり、そして、好ましくは平坦である上面及び下面１２があり、これらの上面及び下面１２はそれぞれ、第１及び第２の平面Ｐ１及びＰ２内に含まれる。以下においてそれぞれ外周壁４ａ、内周壁４ｂと呼ばれる前記外側及び内側構造４ａ、４ｂはそれぞれ、この弾性保持メンバー１の外側及び内側輪郭の境界を定め、前記内側輪郭は、この弾性保持メンバーの開口５を定める。外周壁４ａと内周壁４ｂは、弾性保持メンバー１の異なる形を定める。この弾性保持メンバー１の厚みは、上面から下面１２まで延在している。上記のように、この弾性保持メンバー１は、それぞれが弾性サブアーム又は剛性かつ弾性サブアーム７ａ、７ｂを備えるアーム６を備える、任意のタイプのコレットに対応することができる。以下、これらのアーム６は、この弾性保持メンバー１の「構造的要素６」と呼ばれる。このような構造的要素６は一緒に、この弾性保持メンバー１の本体を形成する。実際に、各構造的要素６には、外周壁４ａと内周壁４ｂの一部、そして、上面及び下面１２の一部がある。これらの構造的要素６は、好ましくは、中実体である。すなわち、これらの構造的要素６は、好ましくは、中空ではない。以下、これらの条件下で、剛性サブアーム７ａと弾性サブアーム７ｂはそれぞれ、第１の構造的サブ要素７ａと第２の構造的サブ要素７ｂと呼ばれる。

【0026】

このような弾性保持メンバー１の外周壁４ａは、任意の形であることができ、例えば、本質的に三角形的、円形的、又は四辺形の形に類似した形、であることができる。前記のように、この弾性保持メンバー１の内周壁４ｂは、支持要素３ａ、３ｂを挿入することが意図されているこの弾性保持メンバー１の開口５を形成することに関与している。この開口５は、その中に配置されるように意図された支持要素３ａ、３ｂの一端の接続部分の体積よりも小さいような体積を弾性保持メンバー１において定める。なお、この接続部分には、支持要素３ａ、３ｂの周壁２１にて定められた接触部分１０のすべて又は一部があり、これは、特に、構造的要素６の特定かつ／又は専用の第１及び第２の保持部２０ａ、２０ｂと連係することを意図されている。これらの第１及び第２の保持部２０ａ、２０ｂはそれぞれ、ここではバランスシャフトとスタブ軸である異なる支持要素３ａ、３ｂに前記弾性保持メンバー１を確実に取り付けるように意図されている。以下に示しているように、これらの第１及び第２の保持部２０ａ、２０ｂにはそれぞれ、対応する支持要素３ａ、３ｂと連係するように構成している少なくとも１つの接触領域８ａ、８ｂがある。第１及び第２の保持部２０ａ、２０ｂの各接触領域８ａ、８ｂは、好ましくは平凸タイプの接触構成であることによって、対応する支持要素３ａ、３ｂの対応する接触部分１０と連係することができる。

【0027】

外周壁４ａは、特に、弾性保持メンバー１の外周壁に配置される少なくとも１つの取り付け箇所１１を介して計時器用コンポーネント２に接続されるように意図されている。

【0028】

以下において、理解を深めるために、構造的要素６を備える図１～４に示しているコレットのような弾性保持メンバー１であって、各構造的要素６が第１の構造的サブ要素７ａと第２の構造的サブ要素７ｂを備えるもの、に基づいて本発明を説明する。この弾性保持メンバー１には、凸状の部分を含む概して六角形である内面４ｂがある。これらの部分それぞれは、第２の構造的サブ要素７ｂを第１の構造的サブ要素７ａに接続する接続領域９に含まれる。この弾性保持メンバー１の内周壁４ｂは、非三角形の形をしている。なお、前記接続部分には、支持要素３ａ、３ｂの周壁２１上にて定められる接触部分１０のすべて又は一部があり、これは、特に、第１の構造的サブ要素７ａの特定かつ／又は専用の第１及び第２の保持部２０ａ、２０ｂと連係するように意図されている。

【0029】

したがって、この弾性保持メンバー１は、外周壁４ａと内周壁４ｂを互いに接続する第１の構造的サブ要素７ａと第２の構造的サブ要素７ｂを備える。なお、この弾性保持メンバー１は、第２の構造的サブ要素７ｂと同じ数の第１の構造的サブ要素７ａを備える。第１の構造的サブ要素７ａは、ここでは変形不能ないしほとんど変形不能であり、弾性保持メンバー１の要素を補強する役割を果たす。第２の構造的サブ要素７ｂは、特に、第１の構造的サブ要素７ａと比べて弾性的な性質を有する。実際に、これらの第２のサブ要素７ｂは、主に引っ張りによって変形することができ、さらに、ねじれによっても変形することができる。これらの第１の構造的サブ要素７ａとこれらの第２の構造的サブ要素７ｂは、この弾性保持メンバー１において、順次的かつ交互に、定められ又はさらには分布する。すなわち、これらの第１の構造的サブ要素７ａどうしは、前記第２の構造的サブ要素７ｂによって相互接続される。特に、各第２の構造的サブ要素７ｂは、接続領域９にあるその２つの反対側の端において、２つの異なる第１の構造的サブ要素７ａに接続される。上記のように、このような第１及び第２の構造的サブ要素７ａ、７ｂには、以下がある。なお、これらに限定されず、これらが網羅しているわけではない。
－ 内周壁４ｂにあり、同様にこの弾性保持メンバー１の開口５を定めることに寄与する内面
－ この弾性保持メンバー１の外周壁４ａにある外面

【0030】

なお、第２の構造的サブ要素７ｂの内面は本質的に平坦であり、第１の構造的サブ要素７ａの内面は、非平坦であることができ、例えば、波形である。これに関連して、各第１の構造的サブ要素７ａの内面には、図４に示している第１及び第２の保持部２０ａ、２０ｂがある接続部分１９があり、これは、断面が異なる支持要素３ａ、３ｂそれぞれに前記弾性保持メンバー１を取り付けるように意図されている。なお、この接続部分１９は、「取り付け部分１９」又は「集合組み付け部分１９」とも呼ばれる。

【0031】

これらの第１及び第２の保持部２０ａ、２０ｂは、「取り付け部分」、「集合組み付け部分」又は「接続部分」とも呼ばれ、各第１の構造的サブ要素７ａの接続部分１９に含まれ、この接続部分１９は、この弾性保持メンバー１の厚みのすべて又は一部にわたって延在している弾性保持メンバー１の内面に含まれる。したがって、各第１及び第２の保持部２０ａ、２０ｂは、弾性保持メンバー１の厚みのすべて又は一部にわたって延在している。

【0032】

第１及び第２の保持部２０ａ、２０ｂにはそれぞれ、対応する支持要素３ａ、３ｂと接触する少なくとも１つの接触領域８ａ、８ｂがある。各接触領域８ａ、８ｂは、丸まっていたり、凸状であったり、又は平坦であったりすることができる。各第１及び第２の保持部２０ａ、２０ｂの接触領域８ａ、８ｂは、平凸タイプの接触構成であることによって、特にこの周壁２１にて定められる対応する接触部分１０と接続する、支持要素３ａ、３ｂの接続部分の周壁２１と連係することができる。

【0033】

これらの第１の構造的サブ要素とこれらの第２の構造的サブ要素７ａ、７ｂは、弾性保持メンバー１の外周壁４ａと内周壁４ｂを互いに接続する。この弾性保持メンバー１において、これらの第１及び第２の構造的かつ弾性サブ要素７ａ、７ｂは、本質的に、この弾性保持メンバー１に形成されこの弾性保持メンバー１の内周壁４ｂによって定められる開口５において、支持要素３ａ、３ｂの弾性クランプタイプの結合を達成することを可能にする。

【0034】

したがって、すでに示したように、これらの第１の構造的サブ要素７ａには、各第１の構造的サブ要素７ａの第１の接続部分１９のすべて又は一部において定めることができる、支持要素３ａ、３ｂと接触する、弾性保持メンバー１の接触領域８ａ、８ｂのみがある。

【0035】

これに関連して、第１の保持部２０ａには、少なくとも１つの接触領域８ａがある。この第１の保持部２０ａは、支持要素３ａの周壁２１、例えば、ここではスタブ軸３ａ、と連係するように意図されている。このような支持要素３ａは、シャフト３ｂのような別の支持要素３ｂの断面とは異なる断面を有し、その周壁は、弾性保持メンバー１の各第１の構造的サブ要素７ａの第２の保持部２０ｂとのみ連係するように意図されている。この断面の違いは、この断面の形、特に、その幾何学的な形、に関連していることができる。なお、これに限定されない。

【0036】

なお、この断面の形及び／又は寸法構成は、具体的に定められて、前記少なくとも１つの接触領域８ａは、この支持要素３ａの周壁２１と排他的に連係するように構成している、各第１の構造的サブ要素７ａの接続部分１９の唯一の接触領域８ａである。

【0037】

実際に、本実施形態において、図１を参照すると、この支持要素３ａの断面は、非円形であり、好ましくは、主に三角形であり、３つの本質的に平坦な面によって形成される。これに関連して、この支持要素３ａの平坦な面には、この要素３ａの接触部分１０があり、したがって、この接触部分１０も平坦である。図４を参照すると、各第１の構造的サブ要素７ａの接続部分１９には、実質的にくぼんだ又は実質的に凹状の部分と、端において形成される２つの接触領域８ａがあり、これらの２つの接触領域８ａは、実質的に弾性保持メンバー１の厚みのすべて又は一部にわたって延在している。これらの２つの接触領域８ａは、特に、この支持要素３ａの周壁２１に含まれる対応する接触部分１０と連係するように定められる。このような接触領域８ａにはそれぞれ、好ましくは、凸面があり、各第１の構造的サブ要素７ａの接続部分１９の両端の境界を定める。したがって、これらの接触領域８ａそれぞれの凸面は、それらが接触部分１０を用いて平凸タイプの接触構成を達成することを可能にする。ここで、支持要素３ａの各接触部分１０の平坦な面は、この接触部分１０を含む対応する接触領域８ａそれぞれの凸面に対して相対的に評価される。この構成において、各第１の構造的サブ要素７ａの接続部分１９に２つの凸状の接触領域８ａが存在することによって、弾性保持メンバー１と支持要素３ａの間の接触圧力を、それらの間の機械的接続を行うときに、発生させることができ、これによって、この弾性保持メンバー１を、ここではスタブ軸である支持要素３ａとともに組み付けかつ／又は固定するときに、これらの接触領域８ａ、及び支持要素３ａの対応する接触部分１０ａにおける応力の強度を低減する。このような応力によって、破損／フラクチャー又は亀裂が出現して、弾性保持メンバー１を損傷してしまう可能性がある。すなわち、支持要素３ａの駆動がなく、この実施形態において、この支持要素３ａには、この支持要素３ａの軸方向において円錐を形成する増大する三角形の断面を有し、接続メンバー１は、この円錐の最大断面において単純にブロックされる。このときの応力は、ほぼゼロ又はゼロである。

【0038】

また、第２の保持部２０ｂには、さらに、少なくとも１つの接触領域８ｂがある。この第２の保持部２０ｂは、バランスシャフト３ｂのような支持要素３ｂの周壁２１と連係するように意図されている。このような支持要素３ｂの断面は、スタブ軸３ａのような別の支持要素３ａの断面とは異なり、その周壁は、弾性保持メンバー１の各第１の構造的サブ要素７ａの第１の保持部２０ａとのみ連係するように意図されている。この断面の違いは、この断面の形に関連していることができるが、これに限定されない。

【0039】

なお、この断面の形及び／又は寸法構成は、前記少なくとも１つの接触領域８ｂが、この支持要素３ｂの周壁２１と排他的に連係するように構成している各第１の構造的サブ要素７ａの接続部分１９の唯一の接触領域８ｂであるように具体的に定められる。

【0040】

実際に、本実施形態において、図２を参照すると、この支持要素３ｂの断面は、好ましくは、円形である。図４において、各第１の構造的サブ要素７ａの接続部分１９は、実質的に中空又は実質的に凹状の部分があり、２つの接触領域８ｂが含まれる。これらの２つの接触領域８ｂは、支持要素３ｂの対応する接触部分１０と連係することができる。このような接触領域８ｂは、接続部分１９、特に、この接続部分１９の凹部、において定められ、実質的に弾性保持メンバー１の厚みのすべて又は一部にわたって延在している。また、これらの接触領域８ｂは平坦であり、各接触領域８ｂに、完全に又は部分的に平坦である面がある。接続部分１９において、各第１の構造的サブ要素７ａの２つの接触領域８ｂは、平坦な接触領域８ｂとも呼ばれ、それぞれが異なる平面内にあり、それらの平面における面どうしは鈍角を形成する。各第１の構造的サブ要素７ａのこれらの２つの接触領域８ｂは、互いに離間することによって分離されている。すなわち、接続部分１９には、図４に示している各第１の構造的サブ要素７ａの２つの接触領域８ｂを離間する離間領域１８がある。

【0041】

第１の構造的サブ要素７ａの接触領域８ｂは、特に、平凸タイプの接触構成にしたがって接触部分１０と連係するように設けられる。この接触構成は、各接触領域８ｂの平坦な面が支持要素３の対応する凸状の接触部分１０と連係する構成である。ここで、各接触部分１０のこの凸状の形は、反対側にこの接触部分１０が配置される対応する接触領域８ｂそれぞれの平坦な面に対して相対的に評価される。なお、各接触領域８ｂのこの平坦な面は、支持要素の直径に直交する平面を形成する。すなわち、この平坦な面は、前記直径に対して垂直であり、したがって、支持要素の半径Ｒ１に対して垂直である。

【0042】

この構成において、各第１の構造的サブ要素７ａの接続部分１９に２つの平坦な接触領域８ｂが存在することによって、弾性保持メンバー１と支持要素３ｂの間を機械的接続するときに、それらの間に接触圧力を発生させ、その結果、この弾性保持メンバー１を支持要素３ｂと組み付けかつ／又は固定するときに、これらの接触領域８ｂ及び支持要素３ｂの対応する接触部分１０における応力の強度を低減させることができる。このような応力は、破損／フラクチャー又は亀裂の出現によって弾性保持メンバー１を損傷してしまう傾向がある。

【0043】

なお、これらの２つの平坦な接触領域８ｂは、好ましくは、各第１の構造的サブ要素７ａの接続部分１９において、第１の保持部２０ａの２つの接触領域８ａの間にて別々に分布する。

【0044】

代替形態の１つにおいて、第２の保持部２０ｂには、第１の保持部２０ａの２つの接触領域８ｂから等距離の位置に、各第１の構造的サブ要素７ａの接続部分１９に含まれる単一の平坦な接触領域８ｂがある。

【0045】

そして、弾性保持メンバー１には、１２個の接触領域８ａ、８ｂがあり、そのうちの６個の接触領域８ａは、支持要素３ａ、例えば、分類操作に関連してのスタブ軸３ａタイプのもの、と排他的に連係するように構成しており、支持要素３ｂに接する他の６個の接触領域８ｂは、例えば、バランスシャフトタイプのものであり、計時器用ムーブメント１１０において、計時器用コンポーネント２、例えば、渦巻き体、の正確なセンタリングを達成するように構成している。この弾性保持メンバー１において、各第１の構造的サブ要素７ａの材料の体積又は量は、各第２の構造的サブ要素７ｂを構成している材料の体積又は量よりも実質的に大きい又は厳密に大きい。実際に、この弾性保持メンバー１において、外周壁４ａと内周壁４ｂの間の距離Ｅは変動し、この可変距離Ｅは、これらの周壁４ａ、４ｂが、例えば、第１の構造的サブ要素７ａに含まれているか、又は第２の構造的サブ要素７ｂに含まれているかに応じて変わる。実際に、この距離Ｅは、各第１の構造的サブ要素７ａに含まれる内壁と外壁の部分の間において形成されるときに最大距離Ｅ１となる。すなわち、最大距離Ｅ１は、この第１の構造的サブ要素７ａの内面と外面の間に存在する。特に、各第１の構造的サブ要素７ａにおいて、この最大距離Ｅ１は、この第１の構造的サブ要素７ａの外周壁の一部と、スタブ軸のような支持要素３ｂの周壁２１との連係に専用の各接触領域８ａの間にて形成される。この接触領域８ａは、この第１の構造的サブ要素７ａの内周壁の内面に含まれる。なお、この最大距離Ｅ１は、第１の構造的サブ要素７ａの外周壁の一部と、バランスシャフト３ｂのような支持要素３ｂの周壁２１との連係に専用の各接触領域８ｂとの間に定められる距離Ｅ３よりも大きい。この接触領域８ｂは、この第１の構造的サブ要素７ａの内周壁４ｂの内面に含まれる。

【0046】

また、この距離Ｅは、第２の構造的サブ要素７ｂに含まれる外周壁４ａの部分と内周壁４ｂの部分の間にて定められるときに最小距離Ｅ２となり、すなわち、この最小距離Ｅ２は、この第２の構造的サブ要素７ｂの内面と外面の間に存在する。このような最小距離Ｅ２は、これらの第２の構造的サブ要素７ｂが延在している全長にわたって一定ないし実質的に一定である。ここで、この長さは、これらの第２の構造的サブ要素７ｂに含まれる外周壁４ａと内周壁４ｂに平行ないし実質的に平行である。また、距離Ｅ２は、この弾性保持メンバー１において、第１の構造的サブ要素７ａにおいて定められる最小距離よりも小さい。すなわち、距離Ｅ２は、この弾性保持メンバー１の外周壁４ａと内周壁４ｂの間で定められる最小距離である。

【0047】

したがって、ここで、各第２の構造的サブ要素７ｂの断面が、各第１の構造的サブ要素７ａの断面よりも小さいことがわかる。すなわち、各第２の構造的サブ要素７ｂの断面は、各第１の構造的サブ要素７ａの断面の面積よりも小さい面積を有する。なお、第２の構造的サブ要素７ｂの断面は、この第２の構造的サブ要素７ｂの本体全体にわたって一定ないし実質的に一定であるが、第１の構造的サブ要素７ａの断面は、この第１の構造的サブ要素７ａの本体全体にわたって一定ではない／変動する。また、以下の点に留意すべきである。
－ 各第１の構造的サブ要素７ａの断面は、好ましくは、この第１の構造的サブ要素７ａの本体が延在している長手方向に垂直である、中実又は部分的に中実な断面である。
－ 各第２の構造的サブ要素７ｂの断面は、好ましくは、この第２の構造的サブ要素７ｂの本体が延在している長手方向に垂直である、中実又は部分的に中実の断面である。

【0048】

第１の構造的サブ要素及び第２の構造的サブ要素７ａ、７ｂのこのような構成は、弾性保持メンバー１が、従来技術の保持メンバーと比べて、同じクランプに対してより大きな弾性エネルギーを蓄えることを可能にする。そして、弾性保持メンバー１に蓄えられるこのような大きい量の弾性エネルギーによって、弾性保持メンバーと計時器用コンポーネントのアセンブリー１２０と支持要素３ａ、３ｂとの集合体１３０ａ、１３０ｂにおいて、支持要素３ａ、３ｂに対する弾性保持メンバー１の保持トルクを大きくすることが可能になる。したがって、弾性保持メンバー１に蓄えられるこのような大きな弾性エネルギーは、保持トルクを増加させ、最適な弾性クランプを可能にする。さらに、このような弾性保持メンバー１の構成は、従来技術の保持メンバーの弾性エネルギー比よりも６～８倍大きい弾性エネルギー比の弾性エネルギーを蓄えることを可能にする。

【0049】

なお、弾性保持メンバー１における第１の構造的サブ要素及び第２の構造的サブ要素７ａ、７ｂの構成は、クランプを伴って挿入しているときに、各第２の構造的サブ要素７ｂが変形することを可能にし、これによって、弾性保持メンバー１が組み付けられる支持要素３ａ、３ｂの接続部分の幾何学的構成によって、弾性保持メンバー１のアセンブリーの変形に対応することが可能になる。また、各第２の構造的サブ要素７ｂが経る変形のモードは、トロイダルねじれと、半径方向の延伸とが組み合わさったものである。

【0050】

図７を参照すると、本発明は、さらに、弾性弾性保持メンバーと計時器用コンポーネントのアセンブリー１２０と、バランスシャフト３ｂやスタブ軸３ａのような支持要素３ａ、３ｂとの集合体１３０ａ、１３０ｂを作成する方法に関する。この方法は、支持要素３ａ、３ｂを弾性保持メンバー１に取り付ける取り付けステップ１３を行う。この取り付けステップ１３の間に、支持要素３ａ、３ｂが、弾性保持メンバー１の開口５内に挿入され、より正確には、この開口５内にて定められる体積内にこの支持要素３ａ、３ｂの接続部分を導入することを見越して、この支持要素３ａ、３ｂの端が、弾性保持メンバー１の内周壁４ｂによって定められるこの開口５の入口に用意される。

【0051】

弾性保持メンバーと計時器用コンポーネントのアセンブリー１２０と、スタブ軸３ａのような支持要素３ａとの集合体１３０ａに関して、この取り付けステップ１３は、フィッティングサブステップ１４ａを行う。このフィッティングサブステップ１４ａにおいては、分類操作などを行うことを見越して、このスタブ軸３ａ上にコレットを配置する。この取り付けステップ１３は、さらに、この弾性保持メンバー１をここではスタブ軸３ａである支持要素３ａと結合する結合サブステップ１６ａを行う。これらの弾性保持メンバー１の形と支持要素３ａの形の相補性のおかげで、この結合サブステップ１６ａの間に、弾性クランプなしで結合が行われる。したがって、このことによって、分類操作を行うときに回転するときに前記形の間の連係が可能になる。なお、これらの形のこの相補性は、特に、この弾性保持メンバー１と支持要素３ａが異なる形であるということに起因する。また、この取り付けステップ１３の間に、８ａを付与された接触領域８ａのみが、支持要素３ａの接続部分の周壁２１の接触部分１０と連係する。

【0052】

弾性保持メンバーと計時器用コンポーネントのアセンブリー１２０と、バランスシャフト３ｂのような支持要素３ｂとの集合体１３０ｂに関して、この取り付けステップ１３は、弾性保持メンバー１、特に、この弾性保持メンバー１の中央領域、を弾性変形させる弾性変形サブステップ１４ｂを行う。この中央領域の輪郭は、前記開口５を形成する。このような変形は、支持要素３ｂの接続部分の周壁２１の接触部分１０によって第１の構造的サブ要素７ａの接触領域８ｂに接触力が与えられることに起因する。

【0053】

前記のように、弾性保持メンバー１のこの弾性変形は、支持要素３ｂの周壁２１の接触部分１０によって第１の構造的サブ要素７ａの接触領域８ｂに接触力が与えられることに起因する。このような変形サブステップ１４ｂは、第１の構造的サブ要素７ａに与えられる接触力の作用下において第１の構造的サブ要素７ａを変位させる変位段階１５を行う。第１の構造的サブ要素７ａのこのような変位は、支持要素３ｂと弾性保持メンバー１にて共通である中心軸Ｃを中心とする半径方向Ｂ１と、この中心軸Ｃと一致する方向Ｂ２の間の方向にて行われる。なお、この方向Ｂ２は、方向Ｂ１に対して垂直であり、下面１２から上面の方への所定の方向を向いている。接触力は、好ましくは、各接触領域８ｂに対して垂直ないし実質的に垂直である。

【0054】

なお、図１～４に示している弾性保持メンバー１の実施形態に関連して、この変位段階１５が進行しているときに、この接触力の作用下で変位する第１の構造的サブ要素７ａは、第２の構造的サブ要素７ｂの以下の二重の弾性変形を発生させる。

【0055】

まず、これらの第２の構造的サブ要素７ｂの「ねじり弾性変形」とも呼ばれる第１の変形を発生させる。このねじり変形の間に、各第２の構造的サブ要素７ｂは、その２つの端が接続されている変位する第１の構造的サブ要素７ａによって、その２つの端において同じ回転方向Ｂ４に動かされる。なお、ここでは第２の構造的サブ要素７ｂの両端である、第２の構造的サブ要素７ｂの本体の一部のみが、ねじり変形可能である。このような第１の変形は、特に、このような状況で各構造的要素６のねじれ変形を発生させることに寄与する。この第１の変形は、支持要素３ｂとの組み付けの間に、弾性保持メンバー１の破損、及び／又は弾性保持メンバー１の亀裂の出現を防ぐことに寄与しつつ、弾性保持メンバー１の開口５内への支持要素３ｂの挿入を改善することを可能にする。

【0056】

また、第２の構造的サブ要素７ｂの、「引っ張り変形」又は「弾性伸長変形」とも呼ばれる第２の変形が発生する。この伸長変形の間に、各第２の構造的サブ要素７ｂは、その２つの端が接続されている変位する第１の構造的サブ要素７ａによって、その２つの端において長手方向Ｂ３に反対方向に引っ張られる。第２の構造的サブ要素７ｂのこのような第２の変形は、特に、各構造的要素６が大量の弾性エネルギーを蓄えることに寄与する。すなわち、支持要素も大量の弾性エネルギーを蓄える。

【0057】

第２の構造的サブ要素７ｂのこの二重の弾性変形は、同時ないし実質的に同時に、又は順次的ないし実質的に順次的に行うことができる。なお、この変位段階１５の実施に関連して、この二重の弾性変形が順次的ないし実質的に順次的に行われるときに、第１の変形が第２の変形の前に行われる。

【0058】

次に、前記取り付けステップ１３は、弾性保持メンバー１を支持要素３ｂに固定する固定サブステップ１６ｂを行う。このような固定サブステップ１６ｂは、支持要素３ｂに対する弾性保持メンバー１の半径方向の弾性クランプを行う弾性クランプ段階１７を行う。したがって、このような応力状態において、弾性保持メンバー１は、大量の弾性エネルギーを蓄え、これが相当に大きい保持トルクを与えることに寄与し、特に、弾性クランプによって最適なねじれを可能にすることがわかる。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【国際調査報告】