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特表2022-531842頑丈なエッジを有するベルトモジュールおよびコンベヤベルト
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2022-07-12
(54)【発明の名称】頑丈なエッジを有するベルトモジュールおよびコンベヤベルト
(51)【国際特許分類】
B65G 17/08 20060101AFI20220705BHJP
B65G 17/40 20060101ALI20220705BHJP
【ＦＩ】
B65G17/08
B65G17/40
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2021563004
(86)(22)【出願日】2020-04-03
(85)【翻訳文提出日】2021-12-13
(86)【国際出願番号】 US2020026683
(87)【国際公開番号】W WO2020219255
(87)【国際公開日】2020-10-29
(31)【優先権主張番号】62/837,819
(32)【優先日】2019-04-24
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(31)【優先権主張番号】62/885,905
(32)【優先日】2019-08-13
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】508181663
【氏名又は名称】レイトラム，エル．エル．シー．
(74)【代理人】
【識別番号】110001302
【氏名又は名称】特許業務法人北青山インターナショナル
(72)【発明者】
【氏名】ガーンジー，ケヴィン ダブリュー．
(72)【発明者】
【氏名】ウェンゼル，ジョン イー．
(72)【発明者】
【氏名】ヴァン シャルウィック，デビッド アーロン
(72)【発明者】
【氏名】ヴルペッティ，マシュー
【テーマコード（参考）】
3F034
【Ｆターム（参考）】
3F034CA05
3F034CB06
(57)【要約】
頑丈な外側エッジを有するモジュール式コンベヤベルトを構築するためのベルトエッジモジュールである。エッジモジュールは、ヒンジロッドにアクセスするために切り取る又は壊すことが困難な厚みのある外側エッジ領域をモジュールエッジ部分に備える。
【選択図】図２Ｂ
【選択図】図２Ｂ
【特許請求の範囲】
【請求項1】
コンベヤベルトモジュールであって、長さが第１の端部から第２の端部まで、幅が第１の側部から第２の側部まで横方向に、厚さが上面から下面まで延びるデッキと、
前記第１の端部に沿って前記デッキの幅にわたって横方向に間隔を空けて配置された複数の第１のヒンジ要素と、
前記第２の端部に沿って前記デッキの幅にわたって横方向に間隔を空けて配置された複数の第２のヒンジ要素と、
前記デッキの下面から突出し、前記デッキの下面に沿って横方向に延在するリブであって、前記デッキの下面を、前記リブと前記第１のヒンジ要素との間に第１のチャネルを形成する第１の領域と、前記リブと前記第２のヒンジ要素との間に第２のチャネルを形成する第２の領域とに分割するリブと、
前記デッキの第１の側部から外側に外側エッジまで横方向に延びるモジュールエッジ部分であって、前記モジュールエッジ部分が、
前記第１の側部から前記外側エッジまで前記デッキの上面の連続部分を形成する上側表面と、
前記デッキの第１の側部の手前まで前記外側エッジから内側に横方向に延びる下側表面とを含み、
前記下側表面が、前記上側表面とともに、前記デッキよりも厚い厚みのある外側エッジ領域を形成する、モジュールエッジ部分と
を備えることを特徴とするコンベヤベルトモジュール。
【請求項2】
請求項１に記載のコンベヤベルトモジュールにおいて、前記モジュールエッジ部分が、前記デッキの第１の側部にあるリブから前記下側表面まで延在するリブ連続部を含み、それにより前記下側表面まで前記第１および第２のチャネルの延長部を前記モジュールエッジ部分に形成し、前記下側表面が、前記リブ連続部と連続していることを特徴とするコンベヤベルトモジュール。
【請求項3】
請求項２に記載のコンベヤベルトモジュールにおいて、前記リブ連続部が、前記リブと同一直線上にあることを特徴とするコンベヤベルトモジュール。
【請求項4】
請求項２に記載のコンベヤベルトモジュールにおいて、前記リブ連続部が、前記リブと同一直線上に整列する位置から離れるように湾曲して、前記下側表面と出会うことを特徴とするコンベヤベルトモジュール。
【請求項5】
請求項２に記載のコンベヤベルトモジュールにおいて、前記モジュールエッジ部分が、長さ方向に、前記デッキの第１の端部と整列する第１のエッジ端部から、前記デッキの第２の端部から長さ方向に外側にオフセットした第２のエッジ端部まで延びていることを特徴とするコンベヤベルトモジュール。
【請求項6】
請求項５に記載のコンベヤベルトモジュールにおいて、前記リブ連続部が、前記第１のエッジ端部で前記モジュールエッジ部分の下側表面と出会うことを特徴とするコンベヤベルトモジュール。
【請求項7】
請求項６に記載のコンベヤベルトモジュールにおいて、前記モジュールエッジ部分が、前記デッキの第２の端部に沿って前記第２のヒンジ要素と整列する前記第２のエッジ端部にエッジヒンジ要素を含むことを特徴とするコンベヤベルトモジュール。
【請求項8】
請求項７に記載のコンベヤベルトモジュールにおいて、前記モジュールエッジ部分が、前記厚みのある外側エッジ領域から前記エッジヒンジ要素まで延びるウェブを含み、前記ウェブが、前記第２のエッジ端部で前記上側表面と連続して、前記厚みのある外側エッジ部分および前記リブ連続部とともに、窪みを形成し、この窪みに前記第２のチャネルの延長部が開口することを特徴とするコンベヤベルトモジュール。
【請求項9】
請求項５に記載のコンベヤベルトモジュールにおいて、前記モジュールエッジ部分における前記第２のチャネルの延長部が、前記厚みのある外側エッジ領域、前記リブ連続部および前記第２のエッジ端部によって囲まれた窪みに開口することを特徴とするコンベヤベルトモジュール。
【請求項10】
請求項２に記載のコンベヤベルトモジュールにおいて、前記下側表面、前記リブ連続部および前記リブが、前記デッキから同じレベルまで延びることを特徴とするコンベヤベルトモジュール。
【請求項11】
請求項１に記載のコンベヤベルトモジュールにおいて、前記デッキの第２の側部から外側に横方向に延びる第２のエッジモジュール部分を含むことを特徴とするコンベヤベルトモジュール。
【請求項12】
請求項１に記載のコンベヤベルトモジュールにおいて、前記厚みのある外側エッジ領域が、前記第１のヒンジ要素よりも広いことを特徴とするコンベヤベルトモジュール。
【請求項13】
請求項１に記載のコンベヤベルトモジュールにおいて、前記デッキの第１の側部にある第１のヒンジ要素が、他の第１のヒンジ要素よりも横方向に広いことを特徴とするコンベヤベルトモジュール。
【請求項14】
請求項１に記載のコンベヤベルトモジュールにおいて、前記モジュールエッジ部分が、前記デッキの第１の側部における前記デッキの下面から前記モジュールエッジ部分の下側表面まで延びる傾斜面を含むことを特徴とするコンベヤベルトモジュール。
【請求項15】
請求項１に記載のコンベヤベルトモジュールにおいて、前記モジュールエッジ部分が、前記第１のヒンジ要素と整列しかつ前記第１のヒンジ要素を向く内壁を含むことを特徴とするコンベヤベルトモジュール。
【請求項16】
請求項５に記載のコンベヤベルトモジュールにおいて、前記内壁が、前記下側表面から延びる傾斜面であることを特徴とするコンベヤベルトモジュール。
【請求項17】
コンベヤベルトにおいて、幅が第１のベルトエッジから第２のベルトエッジまで横方向に延在する１または複数のコンベヤベルモジュールの一連の列を備え、この一連の列が、隣接する列間のヒンジジョイントで端部どうしがヒンジ接続され、前記列の各々が、
長さが第１の端部から第２の端部まで、幅が第１の側部から第２の側部まで列にわたって横方向に、厚さが上面から下面まで延びるデッキと、
前記第１の端部に沿って前記デッキの幅にわたって横方向に間隔を空けて配置された複数の第１のヒンジ要素と、
前記第２の端部に沿って前記デッキの幅にわたって横方向に間隔を空けて配置された複数の第２のヒンジ要素と、
前記デッキの下面から突出し、前記デッキの下面に沿って横方向に延在するリブであって、前記デッキの下面を、前記リブと前記第１のヒンジ要素との間に第１のチャネルを形成する第１の領域と、前記リブと前記第２のヒンジ要素との間に第２のチャネルを形成する第２の領域とに分割するリブと、
前記デッキの第１の側部から外側に外側エッジまで横方向に延在して前記第１のベルトエッジを規定する第１のモジュールエッジ部分と、前記デッキの第２の側部から外側に外側エッジまで横方向に延在して前記第２のベルトエッジを規定する第２のモジュールエッジ部分とを備え、
前記第１および第２のモジュールエッジ部分の各々が、
前記第１の側部から前記外側エッジまで前記デッキの上面の連続部分を形成する上側表面と、
前記デッキの手前まで前記外側エッジから内側に横方向に延びる下側表面とを含み、
前記下側表面が、前記上側表面とともに、厚みのある外側エッジ領域を形成することを特徴とするコンベヤベルト。
【請求項18】
請求項１７に記載のコンベヤベルトにおいて、前記列の各々が、隣接するコンベヤベルトモジュール間の継ぎ目によって分離される前記デッキを形成する２以上のコンベヤベルトモジュールを含むことを特徴とするコンベヤベルト。
【請求項19】
請求項１７に記載のコンベヤベルトにおいて、前記第１のモジュールエッジ部分が、前記第１のベルトエッジにある第１のコンベヤベルトモジュールに形成され、前記第２のモジュールエッジ部分が、前記第２のベルトエッジにある第２のコンベヤベルトモジュールに形成されていることを特徴とするコンベヤベルト。
【請求項20】
請求項１７に記載のコンベヤベルトにおいて、前記第１および第２のモジュールエッジ部分の各々が、前記デッキのリブから前記下側表面まで延びるリブ連続部を含み、それにより前記下側表面まで前記第１および第２のチャネルの延長部を前記モジュールエッジ部分に形成し、前記下側表面が、前記リブ連続部と連続していることを特徴とするコンベヤベルト。
【請求項21】
請求項２０に記載のコンベヤベルトにおいて、前記第１のモジュールエッジ部分が、長さ方向に、前記デッキの第１の端部と整列する第１のエッジ端部から、前記デッキの第２の端部から長さ方向に外側にオフセットした第２のエッジ端部まで延在し、前記第２のモジュールエッジ部分が、長さ方向に、前記デッキの第２の端部と整列する第１のエッジ端部から、前記デッキの第１の端部から長さ方向に外側にオフセットした第２のエッジ端部まで延在することを特徴とするコンベヤベルト。
【請求項22】
請求項２１に記載のコンベヤベルトにおいて、前記第１のモジュールエッジ部分が、前記第２のチャネルが開口する第１の窪みを含み、前記第１の窪みが、前記第１のモジュールエッジ部分の厚みのある外側エッジ領域、リブ連続部および第２のエッジ端部によって囲まれており、前記第２のモジュールエッジ部分が、前記第１のチャネルが開口する第２の窪みを含み、前記第２の窪みが、前記第２のモジュールエッジ部分の厚みのある外側エッジ領域、リブ連続部および第１のエッジ端部によって囲まれていることを特徴とするコンベヤベルト。
【請求項23】
請求項２２に記載のコンベヤベルトにおいて、前記ヒンジジョイントにおいて隣接する列の交互に配置された第１および第２のヒンジ要素を通って延びるヒンジロッドを含み、前記ヒンジロッドの端部が、前記第１および第２の窪み内に存在することを特徴とするコンベヤベルト。
【請求項24】
請求項２１に記載のコンベヤベルトにおいて、前記第１のモジュールエッジ部分が、前記第２のヒンジ要素と整列する第２のエッジ端部に第１のエッジヒンジ要素を含み、前記第２のモジュールエッジ部分が、前記第１のヒンジ要素と整列する第１のエッジ端部に第２のエッジヒンジ要素を含むことを特徴とするコンベヤベルト。
【請求項25】
コンベヤベルトおよび反転要素を含むコンベヤであって、前記コンベヤベルトは、幅が第１のベルトエッジから第２のベルトエッジまで横方向に延在する１または複数のコンベヤベルモジュールの一連の列を備え、この一連の列が、隣接する列間のヒンジジョイントで端部どうしがヒンジ接続され、前記列の各々が、
長さが第１の端部から第２の端部まで、幅が第１の側部から第２の側部まで列にわたって横方向に、厚さが上面から下面まで延びるデッキと、
前記第１の端部に沿って前記デッキの幅にわたって横方向に間隔を空けて配置された複数の第１のヒンジ要素と、
前記第２の端部に沿って前記デッキの幅にわたって横方向に間隔を空けて配置された複数の第２のヒンジ要素と、
前記デッキの下面から突出し、前記デッキの下面に沿って横方向に延在するリブであって、前記デッキの下面を、前記リブと前記第１のヒンジ要素との間に第１のチャネルを形成する第１の領域と、前記リブと前記第２のヒンジ要素との間に第２のチャネルを形成する第２の領域とに分割するリブと、
前記デッキの第１の側部から外側に外側エッジまで横方向に延在して前記第１のベルトエッジを規定する第１のモジュールエッジ部分と、前記デッキの第２の側部から外側に外側エッジまで横方向に延在して前記第２のベルトエッジを規定する第２のモジュールエッジ部分とを備え、
前記第１および第２のモジュールエッジ部分の各々が、
前記第１の側部から前記外側エッジまで前記デッキの上面の連続部分を形成する上側表面と、
前記デッキの手前まで前記外側エッジから内側に横方向に延びる下側表面とを含み、
前記下側表面が、前記上側表面とともに、前記デッキよりも厚い厚みのある外側エッジ領域を形成し、
前記反転要素は、前記リブを受け入れるサイズの複数の横方向の溝を含む円筒状の外周部を有し、前記横方向の溝が、それぞれの端部で、前記厚みのある外側エッジ領域の下側表面を受け入れるサイズのエッジ凹部に開口し、前記下側表面が、前記エッジ凹部に閉じ込められて、前記反転要素に沿った前記コンベヤベルトの横方向の逸脱を制限することを特徴とするコンベヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、概して、動力駆動式コンベヤに関する。特に、本発明は、モジュール式コンベヤベルトを形成するためにヒンジで結合されるコンベヤベルトモジュールに関するものである。
【背景技術】
【0002】
モジュール式のプラスチック製コンベヤベルトは、製品を搬送するために使用される。このベルトは、ヒンジジョイントでヒンジロッドによって結合されたプラスチック製ベルトモジュールの列で構成されている。修理のために、そして、しばしば清掃のために、ベルトを部分的に分解して、壊れたモジュールを交換したり、あるいはベルトをコンベヤフレームから取り外して遠隔地で清掃したりする必要がある。モジュール式のプラスチック製コンベヤベルトを分解する最初の段階は、プラントの保守担当者がヒンジロッドを取り外すことである。急いでいるときや適当な工具が手元にないときには、保守担当者はベルトのエッジを切り取るか、または他の方法で壊して、ヒンジロッドの端部を露出させ、ヒンジジョイントからヒンジロッドを引き抜くための良好な掛かりを得る。ヒンジロッドが引き抜かれると、コンベヤからベルトを取り外したり、あるいは壊れたモジュールを交換したりすることができる。しかしながら、破損したベルトのエッジは、ヒンジロッドのリテーナとしての効果を失い、潜在的な障害点になる。
【発明の概要】
【0003】
本発明の特徴を具現化するコンベヤベルトモジュールの一態様は、長さが第１の端部から第２の端部まで、幅が第１の側部から第２の側部まで横方向に、厚さが上面から下面まで延びるデッキを備える。第１のヒンジ要素は、第１の端部に沿ってデッキの幅にわたって横方向に間隔を空けて配置され、第２のヒンジ要素は、第２の端部に沿ってデッキの幅にわたって横方向に間隔を空けて配置されている。リブは、デッキの下面から突出し、デッキの下面に沿って横方向に延在する。リブは、デッキの下面を、リブと第１のヒンジ要素との間に第１のチャネルを形成する第１の領域と、リブと第２のヒンジ要素との間に第２のチャネルを形成する第２の領域とに分割する。モジュールエッジ部分は、デッキの第１の側部から外側に外側エッジまで横方向に延びる。モジュールエッジ部分は、第１の側部から外側エッジまでデッキの上面の連続部分を形成する上側表面と、デッキの第１の側部の手前まで外側エッジから内側に横方向に延びる下側表面とを含む。下側表面は、上側表面とともに、デッキよりも厚い厚みのある外側エッジ領域を形成する。
【0004】
本発明の特徴を具現化するコンベヤベルトの一態様は、幅が第１のベルトエッジから第２のベルトエッジまで横方向に延在する１または複数のコンベヤベルモジュールの一連の列を備え、この一連の列が、隣接する列間のヒンジジョイントで端部どうしがヒンジ接続されている。各列は、長さが第１の端部から第２の端部まで、幅が第１の側部から第２の側部まで列にわたって横方向に、厚さが上面から下面まで延びるデッキを含む。第１のヒンジ要素は、第１の端部に沿ってデッキの幅にわたって横方向に間隔を空けて配置され、第２のヒンジ要素は、第２の端部に沿ってデッキの幅にわたって横方向に間隔を空けて配置されている。リブは、デッキの下面から突出し、デッキの下面に沿って横方向に延びている。リブは、デッキの下面を、リブと第１のヒンジ要素との間に第１のチャネルを形成する第１の領域と、リブと第２のヒンジ要素との間に第２のチャネルを形成する第２の領域とに分割する。第１のモジュールエッジ部分は、デッキの第１の側部から外側に外側エッジまで横方向に延在して、第１のベルトエッジを規定し、第２のモジュールエッジ部分は、デッキの第２の側部から外側に外側エッジまで横方向に延在して、第２のベルトエッジを規定する。第１および第２のモジュールエッジ部分の各々は、第１の側部から外側エッジまでデッキの上面の連続部分を形成する上側表面と、デッキの手前まで外側エッジから内側に横方向に延びる下側表面とを含む。下側表面は、上側表面とともに、厚みのある外側エッジ領域を形成する。
【0005】
本発明の特徴を具現化したコンベヤの一態様は、コンベヤベルトと反転要素とを備える。コンベヤベルトは、幅が第１のベルトエッジから第２のベルトエッジまで横方向に延在する１または複数のコンベヤベルモジュールの一連の列から構成され、この一連の列が、隣接する列間のヒンジジョイントで端部どうしがヒンジ接続されている。各列は、長さが第１の端部から第２の端部まで、幅が第１の側部から第２の側部まで列にわたって横方向に、厚さが上面から下面まで延びるデッキを含む。第１のヒンジ要素は、第１の端部に沿ってデッキの幅にわたって横方向に間隔を空けて配置され、第２のヒンジ要素は、第２の端部に沿ってデッキの幅にわたって横方向に間隔を空けて配置されている。リブは、デッキの下面から突出し、デッキの下面に沿って横方向に延びている。リブは、デッキの下面を、リブと第１のヒンジ要素との間に第１のチャネルを形成する第１の領域と、リブと第２のヒンジ要素との間に第２のチャネルを形成する第２の領域とに分割する。第１のモジュールエッジ部分は、デッキの第１の側部から外側に外側エッジまで横方向に延在して、第１のベルトエッジを規定し、第２のモジュールエッジ部分は、デッキの第２の側部から外側に外側エッジまで横方向に延在して、第２のベルトエッジを規定する。第１および第２のモジュールエッジ部分の各々は、第１の側部から外側エッジまでデッキの上面の連続部分を形成する上側表面と、デッキの手前まで外側エッジから内側に横方向に延びる下側表面とを含む。下側表面は、上側表面とともに、デッキよりも厚い厚みのある外側エッジ領域を形成する。反転要素は、リブを受け入れるサイズの複数の横方向の溝を含む円筒状の外周部を有し、横方向の溝が、それぞれの端部で、厚みのある外側エッジ領域の下側表面を受け入れるサイズのエッジ凹部に開口する。下側表面は、エッジ凹部に閉じ込められて、反転要素に沿ったコンベヤベルトの横方向の逸脱を制限する。
【図面の簡単な説明】
【0006】
【発明を実施するための形態】
【0007】
図１Ａ～図１Ｃには、頑丈で厚みのあるエッジを有するコンベヤベルトモジュールの一態様が示されている。モジュール１０はそれぞれ、長さがベルト進行方向１６における第１の端部１４から第２の端部１５まで、幅が第１の側部１８から第２の側部１９まで横方向に、厚さが上面２０から下面２１まで延びるデッキ１２を有する。第１のヒンジ要素２２は、第１の端部１４に沿ってデッキ１２の幅にわたって横方向に間隔をあけて配置されている。第２のヒンジ要素２３は、第２の端部１５に沿ってデッキ１２の幅にわたって横方向に間隔をあけて配置されている。連続するヒンジ要素２２、２３の間のギャップ２４は、交互配置における隣接するモジュールのヒンジ要素を受け入れるようなサイズであり、その交互配置では、交互に配置されたヒンジ要素を通って横方向に延びるロッド穴２６が整列して、横方向の通路が形成されている。隣接するモジュール１０の交互に配置されたヒンジ要素２２、２３は、通路に受け入れられたヒンジロッド２８とともに、隣接するモジュールを接続するヒンジジョイント３０を形成する。
【0008】
第１のヒンジ要素２２の１つ（デッキ１２の第１の側部１８に最も近いもの）は、インデックスヒンジ要素として機能する横方向に広い第１のヒンジ要素２２Ａである。第１の側部１８および第２の端部１５にある対応する幅の広い空間２４Ａは、隣接するモジュール１０の幅広の第１のヒンジ要素２２Ａを受け入れるようなサイズである。幅広のヒンジ要素２２Ａは、第２の端部１５に沿った他の空間２４に収まらないほど幅広であるため、モジュール１０は、組立中に誤って位置がずれることはない（それらを互いに結合する方法は１つしかない）。幅広のヒンジ要素２２Ａおよび幅の広い空間２４Ａは、代替的には、ヒンジ要素２２、２３のグループに沿った他の横方向の位置に形成されて、組立中にモジュールの位置がずれるのを防ぐことができる。
【0009】
デッキ１２の下面２１から突出するリブ３２は、第１の側部１８と第２の側部１９の間に横方向に延びている。駆動スプロケット用の駆動バーまたはインパクトバーとして機能することができるリブ３２は、デッキ１２の下面２１を、それ自体と第１のヒンジ要素２２との間に第１のチャネル３４を形成する第１の領域と、それ自体と第２のヒンジ要素２３との間に第２のチャネル３５を形成する第２の領域とに分割する。
【0010】
モジュールエッジ部分３６は、デッキ１２の第１の側部１８から外側に外側エッジ３８まで横方向に延びている。エッジ部分３６は、デッキ１２の上面２０から外側エッジ３８までの連続部分を形成する上側表面４０を有する。エッジ部分３６の下側表面４１は、デッキ１２の第１の側部１８の手前まで外側エッジ３８の内側に横方向に延びている。下側表面４１は、上側表面４０とともに厚みのある外側エッジ領域４２を形成し、搬送路のウェアストリップに沿ってスライドするウェアパッドとして機能するのに十分な幅にすることができる。厚みのある外側エッジ領域４２は、モジュールエッジ部分３６でモジュール１０の厚さを通して延在している。エッジ部分３６のリブ連続部４４は、デッキ１２の第１の側部１８にある下面リブ３２から下側表面４１まで延在して、厚みのある外側エッジ領域４２まで第１および第２のチャネル３４、３５の延長部をモジュールエッジ部分に形成する。エッジ部分３６の下側表面４１、リブ連続部４４およびリブ３２は、この態様では、同一平面上になるように同一レベル４６まで延在している。しかしながら、他の態様では、それらが異なるレベルまで延在するものであってもよい。
【0011】
リブ連続部４４は、リブ３２と同一直線上に整列する位置から離れるように湾曲して、エッジ部分３６の第１のエッジ端部４８で下側表面４１に出会う。第１のエッジ端部４８は、デッキ１２の第１の端部１４と整列している。反対側の第２のエッジ端部４９は、デッキ１２の第２の端部１５から長さ方向に外側にオフセットされている。第２のエッジ端部４９におけるエッジヒンジ要素５０は、デッキ１２の第２の端部１５に沿った第２のヒンジ要素２３のロッド穴２６と整列したロッド穴５２を有する。ヒンジロッド２８の端部は、通常、エッジヒンジ要素５０と厚みのある外側エッジ領域４２との間に存在する。
【0012】
ウェブ５４は、厚みのある外側エッジ領域４２から内側にエッジヒンジ要素５０まで延在する。湾曲したウェブ５４は、上側表面４０と連続しており、エッジヒンジ要素５０の外周の周りに延びて、モジュールエッジ部分３６の第２のエッジ端部４９に沿って横方向に延びるノーズを形成している。ウェブ５４は、ヒンジジョイント３０で指が挟まれるのを防止するガードを与えるのに十分な程度に周方向に延びている。第２のヒンジ要素２２およびエッジヒンジ要素５０と整列しかつそれらを向く内壁５５は、ヒンジロッド２８のための停止部を形成する。
【0013】
第２のチャネル３５の延長線上の端部は、リブ連続部４４、厚みのある外側領域４２およびウェブ５４によって囲まれた、より広い末端空間である窪み（lacuna）５６に開口する。ベルト戻り路のコンベヤベルトの下側に噴霧された洗浄液または水は、矢印５８で示すように、第２のチャネル３５に沿って進んで、窪み５６に入り、窪みにより、エッジヒンジ要素５０、ウェブ５４の内側およびヒンジロッド２８の端部が洗浄液に曝される。洗浄液または水は、矢印５９で示すように、隣接するモジュール１２のエッジ部分３６の間を洗浄するために、第１のチャネル３４によって第１のエッジ端部４８に導かれる。
【0014】
平坦な下側表面４１は、外側エッジ３８の内側に傾斜面５７まで延在し、傾斜面は、窪み５６の底に向かってさらに内側に傾斜している。窪み５４の境界となる内壁を形成する湾曲した傾斜面５７は、ペンチがモジュールエッジ部分３６にしっかりとした掛かりを得て、それをポキリと折ってしまうことを防止する。
【0015】
コンベヤベルトモジュールの別の態様が、図２Ａ～図２Ｃに示されている。モジュール６０は、モジュールエッジ部分６２が、デッキ１２の下面２１のリブ３２と同一直線上にある線形リブ連続部６４を有することを除いて、図１Ａ～図１Ｃのものと同様である。リブ連続部６４は、リブ３２と同一直線上に整列する位置から離れるように湾曲しないため、リブ連続部６４、厚みのある外側エッジ部分６８およびウェブ５４の内側によって囲まれる窪み６６は、図１Ｂおよび図１Ｃに示す窪みよりも小さいが、延長された第２のチャネル３５よりも広い。延長された第２のチャネル３５は、矢印７０で示すように、洗浄液または水をウェブ５４およびエッジヒンジ要素５０の背部に案内するために、窪み６６に開口している。線形リブ連続部６４は、モジュールエッジ部分６２の第１のエッジ端部４８に、より長い露出領域７２を提供する。
【0016】
図３に示すように、ヒンジロッド２８は、ドライバー７４のような取り外し工具を用いて、ヒンジジョイント３０から容易に取り外すことができる。ドライバーを使用する場合、ドライバー７４の平らな部分を、ヒンジロッドの端部と、窪み６６の底７６との間に挿入する。次に、矢印７８で示すように、ドライバー７４を約９０°回転させて、ヒンジロッド２８の端部を底７６から離して、厚みのある外側エッジ部分６８の内壁８０の上方に持ち上げる。その後、持ち上げたヒンジロッド２８の端部をペンチまたは指で掴み、ヒンジジョイント３０から引っ張ってベルト列を切り離すことができる。
【0017】
列は、最初に、それらの第１および第２のヒンジ要素２２、２３を交互に配置して整列させることにより再接続される。次に、ヒンジロッド２８の端部を曲げて、外側エッジ部分６８の凹部８２に沿ってスライドさせ、エッジヒンジ要素５０のロッド穴に入れる。その後、ヒンジロッド２８を押して、交互に配置されたヒンジ要素２２、２３により形成される横方向の通路に通し、２つの隣接するベルト列を再び結合する。
【0018】
ベルトモジュール１０（図１Ａ～図１Ｃ）またはベルトモジュール６０（図２Ａ～図２Ｃ）の列８６から構成されたモジュール式コンベヤベルト８４が、図４に示されている。列８６は、１または複数のベルトモジュールを含み、それには、ベルト８４の両方の外側エッジ８８にあるエッジモジュール１０（または６０）と、エッジモジュール１０（または６０）と同様のものであるが、モジュールエッジ部分３８（または６８）のない内側ベルトモジュールとが含まれる。列８６毎に複数のモジュールを有するこのようなモジュール式ベルトは、典型的には、ベルトの長さに沿った連続的な継ぎ目を避けるために、モジュールをレンガ積みパターン（bricklay pattern）で配置している。そして、複数のモジュールの各列のデッキは、隣接する横方向に隣り合うモジュール間の狭い継ぎ目があったとしても、連続していると考えられる。両側部にモジュールエッジ部分３８（または６８）を有するベルトモジュールは、１列につき１つのベルトモジュールのみで構成されるシームレスなベルト列を構築するために使用することができる。それらのベルトモジュールでは、モジュールエッジ部分３８（または６８）は、可逆性のために、モジュールの両端部にそれらのエッジヒンジ要素が配置されている。コンベヤベルト８４は、駆動およびアイドルスプロケット９０、９１の周りに巻き付けられるとともに、ウェアストリップ９２によって上側の搬送路に沿って支持され、その上を、ベルトエッジモジュールの外側エッジ部分の少なくとも下側表面がスライドする。ベルト８４は、下側の戻り路で駆動スプロケット９０からアイドルスプロケット９１へと戻る。
【0019】
図４のようなコンベヤベルトで使用可能なベルトエッジモジュールの別の態様が、図５Ａおよび図５Ｂに示されている。このベルトモジュール９４は、そのチャネル９８、９９の一方が開口する窪みと、拡大されたインデックスヒンジ要素とを有していない点で、図１Ａ～図１Ｃおよび図２Ａ～図２Ｃのモジュール１０、６０とは異なる。チャネルは、モジュールの外側エッジ部分を形成する厚みのある外側エッジ領域９６で終端となる。スロット１０２は、内壁１０６に沿って、モジュールの下側表面１０４からある角度で延びている。スロット１０２は、ロッド取り外し工具がヒンジロッドの端部を下側表面に向けて曲げて、それを掴んで取り外すことができるようにするためのアクセスを提供する。内壁１０６は、ヒンジ要素１０８のラインと同一直線上にあり、かつヒンジ要素１０８のラインを向く停止部を提供し、ベルトの動作中に、交互に配置されたヒンジ要素のラインからヒンジロッドが外れるのを防止する。厚みのある外側領域９６の下側表面の横方向の広がりと面積は、ヒンジ要素１０８のそれよりも大きいため、下側表面は、搬送路のウェアストリップ上に乗るウェアパッドとして機能することができる。
【0020】
厚みのある外側領域１１２を有し、図４のようなコンベヤベルトで使用可能なエッジモジュール１１０のさらに別の態様が、図６Ａおよび図６Ｂに示されている。厚みのある外側領域１１２の下側表面１１４は、ヒンジ要素１１６のそれよりも大きい横方向の広がりおよび面積を有し、ウェアパッドとして有効なものとなっている。傾斜面１１８は、下側表面１１４からデッキ１１８に向かって延在し、これは、図６Ａのように凹状に湾曲していても、平坦であっても、あるいは凹状に区分的に平坦なものであってもよい。傾斜面１１８は、モジュールの一端に沿ってヒンジ要素１１６と同一直線上にあり、かつ、ヒンジ要素１１６を向いている。傾斜面１１８は、手動による取り外し中に、ヒンジロッドがヒンジ要素１１６を通して押し出されるときに、ヒンジロッドの端部がそれに沿ってスライドできるスライド面を提供する。
【0021】
図７は、図２Ａに示すベルトモジュール６０で構成されたコンベヤベルト１２０の一部を示している。ベルト１２０は、ベルトを上側の搬送路から下側の戻り路へと方向を反転させる全幅の駆動またはアイドルスプロケットまたはドラムなどの反転要素１２２によって係合された状態で示されている。全幅の反転要素１２２は、典型的には、従来のコンベヤフレーム（図示省略）に対して固定された横方向の位置に取り付けられる。反転要素１２２の外側円筒表面は、その幅にわたって周方向に間隔をあけた、ベルトリブ３２を受け入れるサイズの横方向の溝１２４を有する。反転要素１２２の両側では、溝が、その端部で、ベルトモジュール６０の厚みのある外側エッジ部分６８の下側表面を受け入れるサイズのエッジ凹部１２６に開口している。この態様では、溝１２４およびエッジ凹部１２６の形状が、モジュールの外側エッジ部分６８およびリブ３２の形状と相補的である。ベルト１２０の厚みのある外側エッジ部分６８の下側表面は、エッジ凹部１２６に閉じ込められて、反転要素１２２に沿ったベルトの横方向の逸脱を制限する。そのようにして、反転要素１２２は、ベルト１２０をコンベヤフレーム内の軌道上に維持する。
【0022】
本発明の特徴を説明するために使用されるいくつかの例示的な態様に関して本発明を詳細に説明してきたが、他の態様も可能である。例えば、ベルトモジュールの底部にある横方向のリブまたは駆動バーは、すべての態様において、連続しており、厚みのある外側エッジ部分を結合するように示されている。しかしながら、リブは、ギャップを挟んでセグメントに分割することも、あるいはギャップによって厚みのある外側エッジ部分から分離することもできる。また、詳細に説明した他のモジュールのように、図７以外のベルトモジュールの底部と嵌合する相補的な反転要素外周面を作って、コンベヤベルトを追跡する全幅の反転要素を有するコンベヤを作ることも可能である。
【図1A】
【図1B】
【図1C】
【図2A】
【図2B】
【図2C】
【図3】
【図4】
【図5A】
【図5B】
【図6A】
【図6B】
【図7】
【手続補正書】
【提出日】2022-04-04
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項8】
請求項７に記載のコンベヤベルトモジュールにおいて、前記モジュールエッジ部分が、前記厚みのある外側エッジ領域から前記エッジヒンジ要素まで延びるウェブを含み、前記ウェブが、前記第２のエッジ端部で前記上側表面と連続して、前記厚みのある外側エッジ領域および前記リブ連続部とともに、窪みを形成し、この窪みに前記第２のチャネルの延長部が開口することを特徴とするコンベヤベルトモジュール。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0006】
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0012】
ウェブ５４は、厚みのある外側エッジ領域４２から内側にエッジヒンジ要素５０まで延在する。湾曲したウェブ５４は、上側表面４０と連続しており、エッジヒンジ要素５０の外周の周りに延びて、モジュールエッジ部分３６の第２のエッジ端部４９に沿って横方向に延びるノーズを形成している。ウェブ５４は、ヒンジジョイント３０で指が挟まれるのを防止するガードを与えるのに十分な程度に周方向に延びている。第２のヒンジ要素２３およびエッジヒンジ要素５０と整列しかつそれらを向く内壁５５は、ヒンジロッド２８のための停止部を形成する。
【手続補正4】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0020】
厚みのある外側領域１１２を有し、図４のようなコンベヤベルトで使用可能なエッジモジュール１１０のさらに別の態様が、図６Ａおよび図６Ｂに示されている。厚みのある外側領域１１２の下側表面１１４は、ヒンジ要素１１６のそれよりも大きい横方向の広がりおよび面積を有し、ウェアパッドとして有効なものとなっている。傾斜面１１８は、下側表面１１４からデッキ１１９に向かって延在し、これは、図６Ａのように凹状に湾曲していても、平坦であっても、あるいは凹状に区分的に平坦なものであってもよい。傾斜面１１８は、モジュールの一端に沿ってヒンジ要素１１６と同一直線上にあり、かつ、ヒンジ要素１１６を向いている。傾斜面１１８は、手動による取り外し中に、ヒンジロッドがヒンジ要素１１６を通して押し出されるときに、ヒンジロッドの端部がそれに沿ってスライドできるスライド面を提供する。
【手続補正5】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図1】
【手続補正6】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図6】
【手続補正書】
【提出日】2022-06-29
【手続補正1】
【補正対象書類名】手続補正書
【補正対象項目名】手続補正５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【手続補正5】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【手続補正2】
【補正対象書類名】手続補正書
【補正対象項目名】手続補正６
【補正方法】削除
【補正の内容】
【国際調査報告】