(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2022-07-12
(54)【発明の名称】接続装置
(51)【国際特許分類】
F16B 2/08 20060101AFI20220705BHJP
F16M 11/04 20060101ALI20220705BHJP
【ＦＩ】
F16B2/08 Z
F16M11/04 Z
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2021567855
(86)(22)【出願日】2020-05-04
(85)【翻訳文提出日】2021-12-06
(86)【国際出願番号】 IB2020054197
(87)【国際公開番号】W WO2020229937
(87)【国際公開日】2020-11-19
(31)【優先権主張番号】1906663.8
(32)【優先日】2019-05-11
(33)【優先権主張国・地域又は機関】GB
(31)【優先権主張番号】1915523.3
(32)【優先日】2019-10-25
(33)【優先権主張国・地域又は機関】GB
(31)【優先権主張番号】2006024.0
(32)【優先日】2020-04-24
(33)【優先権主張国・地域又は機関】GB
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】598107622
【氏名又は名称】グリップル・リミテッド
【氏名又は名称原語表記】ＧＲＩＰＰＬＥ ＬＩＭＩＴＥＤ
(74)【代理人】
【識別番号】100108855
【弁理士】
【氏名又は名称】蔵田 昌俊
(74)【代理人】
【識別番号】100103034
【弁理士】
【氏名又は名称】野河 信久
(74)【代理人】
【識別番号】100179062
【弁理士】
【氏名又は名称】井上 正
(74)【代理人】
【識別番号】100199565
【弁理士】
【氏名又は名称】飯野 茂
(74)【代理人】
【識別番号】100219542
【弁理士】
【氏名又は名称】大宅 郁治
(74)【代理人】
【識別番号】100153051
【弁理士】
【氏名又は名称】河野 直樹
(74)【代理人】
【識別番号】100162570
【弁理士】
【氏名又は名称】金子 早苗
(72)【発明者】
【氏名】ギムザ、リー
【テーマコード（参考）】
3J022
【Ｆターム（参考）】
3J022DA11
3J022DA13
3J022DA30
3J022EA06
3J022EB20
3J022FA05
3J022FB06
3J022GA03
3J022GA15
3J022GB58
(57)【要約】
物品（１２）を支持体（１４）に接続するための接続装置（１０）が開示される。本接続装置（１０）は、可撓性細長部材（２０）と、可撓性細長部材（２０）を物品（１２）の周りにクランプするためのクランプ構成体（１８）とを備える。クランプ構成体（１８）は、本体（２２）及びクランプ要素（３４）を備える。クランプ要素（３４）は、クランプ位置と非クランプ位置との間で移動可能である。クランプ位置では、クランプ要素（３４）が、可撓性細長部材（２０）を本体（２２）にクランプし、それによって物品（１２）をクランプ構成体（１８）に取り付ける。非クランプ位置では、可撓性細長部材（２０）が、本体（２２）を通して移動可能である。
【選択図】図１、図１０
【選択図】図１、図１０
【特許請求の範囲】
【請求項1】
物品を支持体に接続するための接続装置であって、可撓性細長部材と、
前記可撓性細長部材を前記物品の周りにクランプするためのクランプ構成体と、
を備え、前記クランプ構成体は、本体及びクランプ要素を備え、前記クランプ要素は、クランプ位置と非クランプ位置との間で移動可能であり、前記クランプ位置では、前記クランプ要素が、前記可撓性細長部材を前記本体にクランプし、それによって前記物品を前記クランプ構成体に取り付け、前記非クランプ位置では、前記可撓性細長部材が、前記本体を通して移動可能である、接続装置。
【請求項2】
前記可撓性細長部材は、可鍛性材料で形成された実質的に平坦な可撓性細長部材である、請求項１に記載の接続装置。
【請求項3】
前記本体は、内側主要部及び外側カバー部を備え、前記内側主要部は、対向する第１の側面及び第２の側面と、前面及び後面とを有し、前記外側カバー部は、下方に延在する側壁部分、前壁部分、及び後壁部分を更に含み、前記側壁部分は、前記内側主要部の前記第１の側面及び前記第２の側面を覆って延在し、前記前壁部分及び前記後壁部分は、前記前面及び前記後面を覆って延在する、請求項１又は２に記載の接続装置。
【請求項4】
前記本体は、前記可撓性細長部材をクランプすることができるクランプ表面を有し、前記クランプ要素は、前記可撓性細長部材を前記クランプ表面に対してクランプするためのクランプ面を備える、請求項１、２、又は３に記載の接続装置。
【請求項5】
前記クランプ表面は、前記本体の前記内側主要部に設けられる、請求項３に従属するときの請求項４に記載の接続装置。
【請求項6】
前記本体及び前記可撓性細長部材は、前記可撓性細長部材の端部領域を前記本体に取り付けるための対応する取付け構造を含み、前記対応する取付け構造のうちの一方は、前記可撓性細長部材及び前記本体のうちの一方によって画定された穴を備え、前記取付け構造のうちの他方は、前記可撓性細長部材及び前記本体のうちの他方に突出部を備える、請求項１～５のいずれか一項に記載の接続装置。
【請求項7】
前記クランプ構成体を前記支持体に締結するための締結構成体を備え、前記締結構成体は、前記本体を貫通して画定された開口部と、前記本体の前記開口部を通して挿入することができる締結具とを含む、請求項１～６のいずれか一項に記載の接続装置。
【請求項8】
前記クランプ要素を担持するキャリッジを備え、前記キャリッジは付勢構成体を含み、前記キャリッジは、前記付勢構成体に反力を加えて、前記付勢構成体が前記クランプ要素を前記クランプ位置に付勢することを可能にするための反作用部材を更に含む、請求項１～７のいずれか一項に記載の接続装置。
【請求項9】
前記前壁部分は、前記反作用部材にわたって延在し、それによって前記キャリッジを前記本体に固定する、請求項３に従属するときの請求項８に記載の接続装置。
【請求項10】
前記キャリッジは、前記クランプ要素を保持するためのホルダを含み、前記付勢構成体は、前記反作用部材から前記ホルダまで延在する、請求項８又は９に記載の接続装置。
【請求項11】
前記キャリッジは、実質的に平坦である、請求項８、９、又は１０に記載の接続装置。
【請求項12】
前記本体は、前記キャリッジを前記本体に挿入することができる第１の開口構成体を画定しており、前記本体は、前記キャリッジが前記本体内に受容されたときに前記キャリッジが通って延在する第２の開口構成体を画定している、請求項８～１１のいずれか一項に記載の接続装置。
【請求項13】
前記第２の開口構成体は、前記第１の開口構成体の反対側にあり、前記キャリッジは、前記クランプ要素を前記クランプ位置から前記非クランプ位置に移動させるための解放部分を含み、前記解放部分は、前記キャリッジが内部空間内に受容されたときに前記第２の開口構成体を通って延在する、請求項１２に記載の接続装置。
【請求項14】
前記キャリッジの第２の端部は、前記第２の開口構成体から突出する、請求項１３に記載の接続装置。
【請求項15】
前記キャリッジは、前記可撓性細長部材を前記本体を通して方向付けるための傾斜構造を含み、前記傾斜構造は、前記クランプ要素と前記反作用部材との間に延在する、請求項８～１４のいずれか一項に記載の接続装置。
【請求項16】
前記接続装置は、前記可撓性細長部材を前記物品に対して締め付けるための締付け要素を更に含み、前記締付け要素は、前記可撓性細長部材に係合し、前記可撓性細長部材を付勢して前記物品と緊密に係合させるように移動可能である、請求項１～１５のいずれか一項に記載の接続装置。
【請求項17】
前記締付け要素は前記本体によって保持され、前記締付け要素は、前記締付け要素が前記可撓性細長部材に対して締め付けられる締付け位置と、前記締付け要素が前記可撓性細長部材に対して締め付けられない非締付け位置との間で回転可能である、請求項１６に記載の接続装置。
【請求項18】
前記締付け要素は、前記締付け要素が回転する主軸を有し、前記締付け要素の部材は、前記主軸と位置合わせされたシャフトを含む、請求項１７に記載の接続装置。
【請求項19】
前記シャフトは、近位部分及び遠位部分を備え、前記締付け要素は、前記可撓性細長部材に係合するためのカム部材を更に含み、前記カム部材は、前記主軸からずれている、請求項１８に記載の接続装置。
【請求項20】
前記カム部材は、前記近位部分と前記遠位部分との間に配置される、請求項１９に記載の接続装置。
【請求項21】
前記本体は、前記カム部材に係合するためのカム係合面を有する係合部分を含み、前記係合部分は、前記カム係合面から延在する停止部材を更に含み、前記停止部材は、前記カム部材が前記非締付け位置にあるときに前記カム部材に係合する、請求項１９又は２０に記載の接続装置。
【請求項22】
前記カム部材はノーズ部分を備え、前記カム係合面及び前記停止部材は、前記締付け要素が前記非締付け位置にあるときに、前記ノーズ部分を受容するためのカム受容凹部を前記カム係合面と前記停止部材との間に画定している、請求項２１に記載の接続装置。
【請求項23】
前記カム部材は、前記ノーズ部分の反対側に停止凹部を画定しており、前記停止凹部は、前記締付け要素が前記締付け位置にあるときに前記停止部材を受容するように配置され、それによって前記締付け要素が前記締付け位置を越えて回転することを阻止する、請求項２２に記載の接続装置。
【請求項24】
前記カム部材及び前記本体は、前記締付け要素を前記非締付け位置に係止するための係止構造を備え得、前記係止構造は、前記締付け要素及び前記本体のうちの一方に窪みを備え、前記締付け要素及び前記本体のうちの他方に突起を備える、請求項１９～２３のいずれか一項に記載の接続装置。
【請求項25】
前記窪みは前記カム部材によって画定されており、前記突起は前記本体にある、請求項２４に記載の接続装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、接続装置に関する。より具体的には、限定はしないが、本発明は、細長い物品を細長い支持体に接続するための接続装置に関する。本発明の実施形態は、パイプを支柱に接続するための接続装置に関する。
【背景技術】
【0002】
パイプ及び他の細長い物品は、屋根や天井に近い建物に設置されることが多い。パイプ又は他の物品は、一般に、接続装置によって担持支柱に固定される。そのような支柱の数が多い場合もあり、設置に非常に時間がかかる可能性がある。加えて、断熱材の有無にかかわらず、パイプの外径に適合する特定のクランプも必要である場合もある。
【発明の概要】
【0003】
本発明の１つの態様によれば、物品を支持体に接続するための接続装置が提供され、本接続装置は、可撓性細長部材と、可撓性細長部材を物品の周りにクランプするためのクランプ構成体とを備え、クランプ構成体は、本体及びクランプ要素を備え、クランプ要素は、クランプ位置と非クランプ位置との間で移動可能であり、クランプ位置では、クランプ要素が、可撓性細長部材を本体にクランプし、それによって物品をクランプ構成体に取り付け、非クランプ位置では、可撓性細長部材が、本体を通して移動可能である。
【0004】
物品は円筒形の物品であり得る。物品はパイプであり得る。支持体は、支柱などの細長い支持体であり得る。接続装置は接続アセンブリであり得る。
【0005】
可撓性細長部材は、実質的に平坦な可撓性細長部材であり得る。可撓性細長部材はストラップであり得る。可撓性細長部材は、好適な金属材料などの可鍛性材料で形成されていてよい。可撓性細長部材は、金属同士の接触を防止するために、例えばプラスチック材料で被覆されていてよい。
【0006】
第１の実施形態では、本体は、一体型構成要素であり得る。第２の実施形態では、本体は、内側主要部及び外側カバー部を備え得る。内側主要部は、亜鉛などの金属で形成されていてよい。外側カバー部は、プラスチック材料で形成されていてよい。
【0007】
クランプ要素はウェッジを備え得る。他の好適なタイプのクランプ要素、例えばローラを使用してもよいことを理解されたい。
【0008】
本体は、可撓性細長部材をクランプすることができるクランプ表面を有し得る。クランプ表面は、本体の内側主要部に設けられ得る。クランプ要素は、可撓性細長部材をクランプ表面に対してクランプするためのクランプ面を備え得る。
【0009】
本体は、物品を保持するための保持部分を有し得る。保持部分は、実質的にＶ字形状の表面であり得る。第２の実施形態では、外側カバー部が保持部分を有し得る。上側弾性部材が、保持部分上に配設され得る。上側弾性部材は、保持部分の形状をとるように変形可能であり得る。
【0010】
上側弾性部材は、可撓性細長部材が物品に締め付けられるときに弾性的に圧縮可能であり得、それによって可撓性細長部材の過剰な締め付けを防止する。
【0011】
上側弾性部材は、保持部分よりも大きい摩擦をもたらすことができ、それによって物品の長手方向の移動を低減する。
【0012】
本体は、可撓性細長部材が本体の内部領域にアクセスすることを可能にするためのアクセス構造を画定し得る。第２の実施形態では、内側主要部がアクセス構造を画定し得る。
【0013】
アクセス構造は、本体によって画定された開口部であり得る。第２の実施形態では、アクセス構造は、内側主要部によって画定され得る。アクセス構造は、第１のアクセス領域と連通しており、可撓性細長部材が第１のアクセス領域から延びることが可能となり得る。
【0014】
本体及び可撓性細長部材は、可撓性細長部材の端部領域を本体に取り付けるための対応する取付け構造を含み得る。対応する取付け構造のうちの一方は、可撓性細長部材及び本体のうちの一方によって画定された穴を備え得る。
【0015】
取付け構造のうちの他方は、可撓性細長部材及び本体のうちの他方に突出部を備え得る。本体の取付け構造は、本体の該内部領域内に配置され得る。第２の実施形態では、本体の内側主要部が、穴を画定し得、又は突出部を備え得る。
【0016】
穴は、可撓性細長部材によって画定され得る。突出部は、本体に設けられ得る。突出部はピンであり得る。
【0017】
代替バージョンの取付け構造では、突出部は、本体の内側主要部に設けられ得る。突出部は、可撓性細長部材の端部の穴に受容されて可撓性細長部材を本体に取り付け得る。
【0018】
取付け構造は、本体に偏向構造を備え得る。第２の実施形態では、偏向構造は、外側カバー部に設けられ得る。偏向部材は、保持部分に設けられ得、そこから延在し得る。偏向構造の各々は細長くてよい。各偏向構造は偏向リブを備え得る。偏向構造は、内側主要部のアクセス構造を通して延在し得る。
【0019】
突出部は、可撓性細長部材が本体に挿入されたときに可撓性細長部材の端部領域を突出部の上にガイドするための斜面を備え得る。偏向構造は、突出部にまたがって互いに対向して配置され得る。偏向構造は、突出部の両側に配置され得る。
【0020】
偏向構造は、可撓性細長部材が本体に挿入されたときに、可撓性細長部材の端部領域に係合し得る。各偏向構造は、可撓性細長部材のそれぞれの両縁部領域に係合して、縁部領域を突出部の周りで偏向させ得る。突出部は頂部を有し得る。各偏向構造は、可撓性細長部材の両縁部領域に係合して、端部領域を頂部の周りで変形させ得る。
【0021】
可撓性細長部材の縁部領域は、突出部が可撓性細長部材の端部領域の穴によって受容されるまで、偏向構造によってそのように偏向される。
【0022】
偏向構造は、可撓性細長部材を突出部に留めるための留め構造を構成し得る。突出部が可撓性細長部材の端部領域の穴によって受容されると、偏向構造は、可撓性細長部材を突出部に留め得る。
【0023】
接続装置は、クランプ構成体を支持体に締結するための締結構成体を備え得る。締結構成体は、本体を貫通して画定された開口部を含み得る。第２の実施形態では、開口部は、本体の内側主要部を貫通して画定され得る。
【0024】
締結構成体は、クランプ構成体を支持体に締結するために、本体の開口部又は内側主要部の開口部を通して挿入することができる締結具を含み得る。締結具は、ねじ又はボルトであり得る。締結構成体は更に、締結具が取り付けられるナットを含み得る。ナットは、支持体に係合してクランプ構成体を支持体に締結するように構成され得る。
【0025】
接続装置は、クランプ要素をクランプ位置に付勢するための付勢構成体を備え得る。
【0026】
接続装置は、クランプ要素を担持するキャリッジを備え得る。キャリッジは、クランプ要素を保持するホルダを備え得る。ホルダはフレームであり得る。クランプ要素は、ホルダに係留されていてよい。
【0027】
キャリッジは、付勢構成体を含み得る。キャリッジは、付勢構成体に反力を加えるための反作用部材を含み、付勢構成体がクランプ要素をクランプ位置に付勢することを可能にし得る。
【0028】
付勢構成体は、ばね部材を備え得る。付勢構成体は、１つ又は複数のばね部材を備え得る。ばね部材又は各ばね部材はジグザグばねであり得る。
【0029】
１つのバージョンのキャリッジは、２つのばね部材を備える付勢構成体を備え得る。付勢構成体が任意の好適な数のばね部材を備えてもよいことを理解されたい。
【0030】
ばね部材は、互いに対向して配置され得、クランプ要素は、ばね部材間に配設されている。
【0031】
別のバージョンのキャリッジは、反作用部材の実質的に中心に配置され得る単一のばね部材を備える付勢構成体を備え得る。
【0032】
付勢構成体は、反作用部材からクランプ要素まで延在し得る。付勢構成体は、反作用部材からホルダまで延在し得る。ばね部材は、反作用部材からクランプ要素まで延在し得る。ばね部材は、反作用部材からホルダまで延在し得る。
【0033】
本体は、キャリッジを受容するための内部空間を画定し得る。第２の実施形態では、内部空間が、本体の内側主要部によって画定され得る。クランプ表面は、内部空間を画定する面であり得る。
【0034】
キャリッジは、実質的に平坦であり得る。キャリッジは、本体又は内側主要部に挿入可能であり得る。
【0035】
キャリッジは、本体又は内側主要部の内部空間内に摺動可能であり得る。接続装置は、キャリッジを本体又は内側主要部に固定するための固定構成体を含み得る。
【0036】
固定構成体は、戻り止め構造を備え得る。戻り止め構造は、フック構造を備え得る。戻り止め構造は、キャリッジ及び本体のうちの一方に設けられ得る。
【0037】
固定構成体は、戻り止め構造と協働可能な協働構造を備え得る。協働構造は、戻り止め構造を受容する凹部であり得る。協働構造は、キャリッジ及び本体のうちの他方に設けられ得る。
【0038】
１つのバージョンの固定構成体では、固定構成体は、キャリッジに第１の固定構造を備え得る。固定構成体は、本体に第２の固定構造を備え得る。
【0039】
第１の固定構造は、戻り止め構造を備え得る。第２の固定構造は、戻り止め構造と協働する協働構造を備え得る。第２の固定構造は、本体によって画定された凹部であり得る。
【0040】
キャリッジ及び本体のうちの一方は、キャリッジ又は本体の両側に２つの戻り止め構造を備え得る。キャリッジ及び本体のうちの他方は、本体又はキャリッジの両側に２つの協働構造を備え得る。キャリッジは、キャリッジの両側に２つの戻り止め構造を備え得る。本体は、本体の両側に２つの協働構造を備え得る。各協働構造が１つの凹部を備え得る。
【0041】
本体は、キャリッジを本体内にそれを通して挿入することができる第１の開口構成体を画定し得る。本体は、キャリッジが本体内に受容されるときにキャリッジがそれを通って延在する第２の開口構成体を画定し得る。
【0042】
キャリッジは、第１の開口構成体から内部空間内に挿入され得る。第２の実施形態では、内側主要部が第１の開口構成体を画定し得る。第１の開口構成体は、第１のキャリッジ受容領域を有し、そこを通してキャリッジの一部分を受容し得る。第２の固定構造は、キャリッジ受容領域に隣接して設けられ得る。
【0043】
キャリッジは、キャリッジが内部空間内に受容されたときに、第２の開口構成体を通って延在し得る。第２の実施形態では、内側主要部が第２の開口構成体を画定し得る。第２の開口構成体は、第２のキャリッジ受容領域を有し、そこを通してキャリッジの一部分を受容し得る。
【0044】
第１及び第２の開口構成体は、本体の外部の領域と内部空間との間の連通をもたらし得る。第１の開口構成体は、本体の一端に画定され得る。第２の開口構成体は、本体の反対側の端部に画定され得る。
【0045】
内側主要部は、対向する第１及び第２の側面と、前面及び後面とを有し得る。内側主要部は、内部空間を画定し得る。内側主要部は、対向する第１及び第２の開口構成体を画定し得る。内側主要部は、第１及び第２のキャリッジ受容領域と、第１及び第２のアクセス領域とを画定し得る。
【0046】
外側カバー部は、下方に延在する側壁部分と、前壁部分及び後壁部分とを更に含み得る。側壁部分は、内側主要部の第１及び第２の側面を覆って延在し得る。前壁部分及び後壁部分は、前面及び後面を覆って延在し得る。
【0047】
前壁部分は、別のバージョンの固定構成体では第２の固定構造を構成し得る。前壁部分は、該第１のキャリッジ受容領域にわたって延在し得る。前壁部分は、該反作用部材にわたって延在し得、それによってキャリッジを本体に固定する。こうして、前壁部分は、反作用部材が付勢構成体に反力を加えることを可能にするための当接部をもたらし得る。
【0048】
キャリッジは、クランプ要素をクランプ位置から非クランプ位置に移動させるための解放部分を含み得る。解放部分は、キャリッジが内部空間内に受容されているとき第２の開口構成体を通って延在し得る。第２の開口構成体は、第１の開口構成体の反対側にあり得る。
【0049】
クランプ要素は、解放部分上に設けられ得る。解放部分は、第１の固定構造に対して移動可能であり得る。
【0050】
第１の開口構成体は、可撓性細長部材が内部空間にアクセスできるように第１のアクセス領域を有し得る。第１の開口構成体は、本体の第１の端部に画定され得る。
【0051】
第２の実施形態では、内側主要部が、第１のアクセス領域を画定し得る。第１のアクセス領域は、第１のキャリッジ受容領域と連通するように開放していてよい。代替的に、第１のアクセス領域及び第１のキャリッジ受容領域は、互いに離れていてもよい。
【0052】
第２の開口構成体は、可撓性細長部材が内部空間にアクセスできるように第２のアクセス領域を有し得る。第２の開口構成体は、本体の反対側の第２の端部に画定され得る。
【0053】
第２の実施形態では、内側主要部は、第２のアクセス領域を画定し得る。第２のアクセス領域は、第２のキャリッジ受容領域と連通するように開放していてよい。代替的に、第２のアクセス領域及び第２のキャリッジ受容領域は、互いに離れていてもよい。
【0054】
前壁部分は、第１の開口構成体の第１のアクセス領域と位置が合うことができる前方開口を画定し得る。
【0055】
後壁部分は、第２のキャリッジ受容領域と位置が合うことができる後方凹部を画定し得る。後壁部分は、第２の開口構成体の第２のアクセス領域と位置が合うことができる後方開口を画定し得る。
【0056】
キャリッジは、第１及び第２の対向する端部を有し得る。第１の固定構造は、キャリッジの第１の端部に設けられ得る。解放部分は、キャリッジの反対側の第２の端部まで延在し得る。
【0057】
キャリッジの第２の端部は、第２の開口構成体から突出し得る。キャリッジの第２の端部は、第２の開口構成体の第２のキャリッジ受容領域から突出し得る。したがって、使用者は、キャリッジの第２の端部を本体又は内側主要部内に押圧して、クランプ要素を非クランプ位置に移動させることができる。使用者は、キャリッジの第２の端部を押圧して、解放部分を本体又は内側主要部の内方に移動させて、クランプ要素を解放し得る。
【0058】
キャリッジは、本体を通して可撓性細長部材を方向付けるための傾斜構造を含み得る。傾斜構造は、第１のアクセス領域を通して可撓性細長部材を方向付け得る。傾斜構造は、クランプ要素とキャリッジの第１の端部との間に延在し得る。傾斜構造は、クランプ要素と反作用部材との間に延在し得る。
【0059】
傾斜構造は、２つの隣接する傾斜部を備え得る。傾斜部は、クランプ要素の両側に設けられ得る。
【0060】
本明細書に記載の実施形態では、傾斜部は、細長部材を可能な限り平坦に配置するのを助けるという利点をもたらす。細長部材は、自然に曲がる／丸まる場合がある。その結果、クランプ要素がストラップを把持するのに問題が生じる場合がある。傾斜部によって細長部材を平坦にすると、クランプ要素が細長部材を把持することが容易になる。
【0061】
傾斜構造は傾斜面を備え得る。傾斜部の各々は、それぞれの傾斜面を備え得る。クランプ要素がクランプ位置にあるとき、傾斜構造の傾斜面又は各傾斜面のほうが、クランプ要素のクランプ面よりも、本体又は内側主要部のクランプ表面から遠くに配設され得る。
【0062】
クランプ要素が非クランプ位置にあるとき、クランプ要素のクランプ面のほうが、傾斜構造の傾斜面又は各傾斜面よりも、本体又は内側主要部のクランプ表面から遠くに配設され得る。これにより、クランプ要素が非クランプ位置にあるときに、クランプ面を可撓性細長部材から完全に係脱することが可能となる。
【0063】
キャリッジは、本体の開口部又は内側主要部の開口部と位置が合うように配置された開口部を画定し得、それによって、締結具をキャリッジの開口部を通して挿入することができる。キャリッジの開口部は、解放部分を貫通して画定され得る。
【0064】
接続装置は、可撓性細長部材を物品に対して締め付けるための締付け要素を更に含み得る。締付け要素は、可撓性細長部材に係合し、物品と緊密に係合するように可撓性細長部材を付勢するように移動可能であり得る。
【0065】
締付け要素は、本体又は内側主要部によって保持され得る。締付け要素は、締付け要素が可撓性細長部材に対して締め付けられる締付け位置に回転可能であり得る。締付け位置では、可撓性細長部材は、締付け要素によって物品に緊密に引き寄せられる。締付け要素は、締付け要素が可撓性細長部材に対して締め付けられない非締付け位置に回転可能であり得る。非締付け位置では、可撓性細長部材は、締付け要素によって物品に対して締め付けられない。
【0066】
締付け要素は、締付け要素が回転する主軸を有し得る。締付け要素は、主軸と位置合わせされたシャフトを備え得る。
【0067】
シャフトは、近位部分及び遠位部分を備え得る。締付け要素は更に、可撓性細長部材に係合するためのカム部材を含み得る。該カム部材は、主軸からずれていてよい。カム部材は中央部分であり得る。カム部材は、近位部分と遠位部分との間に配置され得る。
【0068】
本体又は内側主要部は、カム部材に係合するための係合部分を含み得る。
【0069】
係合部分は、カム部材に係合するためのカム係合面を有し得る。係合部分は、カム係合面から延在し得る停止部材を含み得る。停止部材は、カム部材が非締付け位置にあるときにカム部材に係合し得る。
【0070】
カム部材は、ノーズ部分を備え得る。カム係合面及び停止部材は、ノーズ部分を受容するためのカム受容凹部をそれらの間に画定し得る。カム受容凹部は、締付け要素が非締付け位置にあるときにノーズ部分を受容し得る。
【0071】
カム部材は、停止凹部を画定し得る。停止凹部は、ノーズ部分の反対側にあり得る。停止凹部は、締付け要素が締付け位置にあるときに停止部材を受容し得、それによって締付け要素が締付け位置を越えて回転するのを阻止する。
【0072】
カム部材及び本体は、締付け要素を非締付け位置に係止するための係止構造を備え得る。係止構造は、締付け要素及び本体のうちの一方に窪みを備え、締付け要素及び本体のうちの他方に突起を備え得る。第２の実施形態では、本体の係止構造は、内側主要部にあり得る。
【0073】
窪みが締付け要素にあり得る。窪みは、カム部材によって画定され得る。窪みは、カム部材によって画定された停止凹部の一端に画定され得る。
【0074】
係止構造は、２つの窪みを備え得る。窪みは、締付け要素の両側にあり得る。窪みは、停止凹部にわたって互いに対向して画定され得る。窪みは、停止凹部の両端部に画定され得る。
【0075】
突起は、本体にあり得る。係止構造は、２つの突起を備え得る。突起は、本体の両側に配置され得る。第２の実施形態において、突起又は各突起は、内側主要部にあり得る。各突起が、内側主要部の第１及び第２の側面のそれぞれ１つに配置され得る。
【0076】
接続装置は、外側カバー部を内側主要部に添着するための協働添着構造（cooperating affixing formations）を備え得る。協働添着構造は、外側カバー部及び内側主要部のうちの一方に複数のフィンを備え得る。
【0077】
協働添着部材は更に、外側カバー部及び内側主要部のうちの他方によって画定された複数の陥凹部を含み得る。複数のフィンは、内側主要部に設けられ得る。複数の陥凹部は、外側カバー部によって画定され得る。
【0078】
複数の陥凹部は、外側カバー部の第１及び第２の側壁部分によって画定され得る。複数の陥凹部は、前述の第１及び第２の側壁部分の下縁部に画定され得る。
【0079】
複数の陥凹部は、複数のフィンを受容して外側カバー部を内側主要部に添着し得る。協働添着構造は、互いに摩擦係合して、外側カバー部を内側主要部に添着し得る。使用中、物品の重量及び／又は可撓性細長部材によって加えられる力により、外側カバー部と内側主要部が互いにしっかりと添着されることが確実になり得る。
【0080】
複数のフィンは、内側主要部の第１及び第２の側面に設けられ得る。複数のフィンは、内側主要部の第１及び第２の側面の下部領域に設けられ得る。
【0081】
次に、本発明の少なくとも１つの実施形態について、添付図面を参照して、単に例として説明する。
【図面の簡単な説明】
【0082】
【図1】支持体に装着された接続装置の斜視図である。
【図4】接続装置の一部であるクランプ構成体の一方側から見た斜視図である。
【図8】クランプ位置にあるクランプ要素と、非締付け位置にある締付け要素とを示す、クランプ構成体の断面図である。
【図10】クランプ位置にあるクランプ要素と、締付け位置にある締付け要素とを示すクランプ構成体の断面図である。
【図12】締付け要素の斜視図である。
【図13】非クランプ位置にあるクランプ要素を示す側断面図である。
【図14】クランプ要素を組み込んだキャリッジの斜視図である。
【図15】更なるクランプ構成体の一方向から見た側面斜視図である。
【図16】更なるクランプ構成体の別の方向から見た側面斜視図である。
【図17】更なるクランプ構成体の分解図である。
【図18】更なるクランプ構成体の第１の方向から見た側断面斜視図である。
【図19】更なるクランプ構成体の第２の方向から見た側断面斜視図である。
【図20】更なるクランプ構成体の構成要素である内側主要部の第１の方向から見た側断面斜視図である。
【図22】クランプ位置にあるクランプ要素と、非締付け位置にある締付け要素とを示す、クランプ構成体の断面図である。
【図23】クランプ位置にあるクランプ要素と、締付け位置にある締付け要素とを示すクランプ構成体の側断面図である。
【図24(i)】更なる締付け要素の一方向から見た斜視図である。
【図24(ii)】更なる締付け要素の反対方向から見た斜視図である。
【図24(iii)】更なる締付け要素の一方側から見た平面図である。
【図25】非クランプ位置にあるクランプ要素を示す更なるクランプ構成体の側断面図である。
【図26】クランプ要素を組み込んだ更なるキャリッジの斜視図である。
【図27(i)】可撓性細長部材をクランプ構成体に据えるための手順を示す。
【図27(ii)】可撓性細長部材をクランプ構成体に据えるための手順を示す。
【図27(iii)】可撓性細長部材をクランプ構成体に据えるための手順を示す。
【図27(iv)】可撓性細長部材をクランプ構成体に据えるための手順を示す。
【図27(v)】可撓性細長部材をクランプ構成体に据えるための手順を示す。
【図27(vi)】可撓性細長部材をクランプ構成体に据えるための手順を示す。
【発明を実施するための形態】
【0083】
【0084】
接続装置１０は、クランプ構成体１８及び可撓性細長部材２０を備える。図面において、可撓性細長部材２０は、金属材料で形成されたストラップの形態である。
【0085】
【0086】
また以下でより詳細に説明するように、次いで物品１２が、クランプ構成体１８上に配設され、可撓性細長部材２０によってクランプ構成体１８に取り付けられる。可撓性細長部材２０は、クランプ構成体１８の一端から延び、物品１２に巻き付けられる。可撓性細長部材２０は、クランプ構成体１８の反対側の端部内に挿入されて戻ってきて、クランプ構成体１８内でクランプされる。次いで、締付け要素２４（図４参照）を締付け位置に移動させて、可撓性細長部材２０を物品１２に対して締め付けることができる。
【0087】
図４～図７を参照すると、クランプ構成体１８は、対向する第１の側面２２Ａ及び第２の側面２２Ｂを有する本体２２を備える。本体２２は、本体２２を通して延在する内部空間２６を画定している。本体２２は、本体２２の外部の領域と内部空間２６との間の連通をもたらすために、対向する第１の開口構成体２８及び第２の開口構成体３０を画定している。第１の開口構成体２８は、本体２２の第１の端部に画定されている。第２の開口構成体３０は、本体２２の反対側の第２の端部に画定されている。
【0088】
接続装置１０は更に、内部空間２６内に受容可能なキャリッジ３２（図６及び図７参照）を含む。第１の開口構成体２８及び第２の開口構成体３０は、それぞれ、第１のキャリッジ受容領域２９及び第２のキャリッジ受容領域３１を有する。
【0089】
キャリッジ３２は、図１４に具体的に示されており、フレーム３５内に係留されたウェッジの形態のクランプ要素３４を担持している。クランプ要素３４は、クランプ位置（図８及び図１０に示す）と非クランプ位置（図１３に示す）との間で移動可能である。クランプ要素３４のクランプ位置及び非クランプ位置については、以下でより詳細に説明する。
【0090】
接続装置１０は、キャリッジ３２を本体２２に固定するための固定構成体を含む。固定構成体は、キャリッジ３２の２つの戻り止め構造３６と、本体２２の２つの協働構造３８とを備え（図４参照）、協働構造３８は、戻り止め構造３６と協働してキャリッジ３２を本体２２に固定するように構成されている。
【0091】
キャリッジ３２は更に、キャリッジ３２の第１の端部３７にある戻り止め構造３６間に延在する反作用部材４０を含む。
【0092】
戻り止め構造３６は、キャリッジ３２の両側に配置された外側に延在するフック構造の形態である。協働構造３８は、本体２２の外側に画定された凹部の形態である。凹部は、第１のキャリッジ受容領域２９に隣接する本体２２の両側に画定されている。
【0093】
キャリッジ３２は更に、２つのジグザグばね４４の形態の付勢構成体によって反作用部材４０に取り付けられた実質的に平面の解放部分４２を含む。
【0094】
キャリッジ３２が戻り止め構造３６によって本体２２に固定されると、反作用部材４０は、ばね４４に反力を加えることができ、それにより、ばね４４は、解放部分４２を反作用部材４０から離れるほうに付勢する。以下で説明するように、このように解放部分を反作用部材４０から離れるほうに移動させると、クランプ要素３４がそのクランプ位置に付勢される。
【0095】
クランプ要素３４は、解放部分４２上に設けられている。クランプ要素３４は、解放部分４２に対して勾配がついたクランプ面４６を有する。クランプ面４６には、クランプ要素３４の可撓性細長部材２０の把持を向上させるために歯が設けられている。ばね４４は、クランプ要素３４の両側に設けられており、解放部分４２と反作用部材４０との間に延在する。ばね４４のジグザグは、解放部分４２の平面内に配向される。
【0096】
解放部分４２は、キャリッジ３２の第２の端部４８まで延在し、該第２の端部４８に縁部領域４９を含む。縁部領域４９は、第２の開口構成体３０の第２のキャリッジ受容領域３１を通って本体２２から突出する。
【0097】
縁部領域４９は、図８、図１０、及び図１４の矢印Ａによって示されるように、解放部分４２を反作用部材４０のほうに向かって移動させるように使用者によって押圧され得る。以下で説明するように、これは、クランプ要素３４を可撓性細長部材２０とのクランプ係合から解放することによって、クランプ要素を非クランプ位置（図１３に示す）に移動させる効果がある。
【0098】
解放部分４２は貫通開口部５０を画定しており、その目的については以下で説明する。
【0099】
本体２２はまた、第１の開口構成体２８の第１のアクセス領域７８（図４参照）と、第２の開口構成体３０の第２のアクセス領域８０（図５参照）とを画定している。第１のアクセス領域７８及び第２のアクセス領域８０は、可撓性細長部材２０の内部空間２６へのアクセスを可能にするために設けられている。第１のアクセス領域７８は、第１のキャリッジ受容領域２９と連通している。第２のアクセス領域８０は、第２のキャリッジ受容領域３１と連通している。
【0100】
キャリッジ３２は更に、クランプ要素３４と反作用部材４０との間に配置された傾斜構造５２を含む。傾斜構造５２は、クランプ要素３４に隣接してその両側に延在する２つの傾斜部５４を備える。
【0101】
本体２２は、物品１２を保持するためのＶ字形状の上側保持部分５６（図８～図１１参照）を有する。上側弾性部材５８が、保持部分５６に接着されている。上側弾性部材５８は、保持部分５６の形状をとるように変形可能である。
【0102】
上側弾性部材５８は、可撓性細長部材２０が上側弾性部材５８上の物品１２に締め付けられるときに、弾性的に圧縮可能である。これは、可撓性細長部材２０を物品１２に過剰に締め付けることを防止する効果がある。更に、上側弾性部材５８は、保持部分５６よりも大きい摩擦をもたらし、それによって物品１２の長手方向の移動を低減する。
【0103】
本体２２は、可撓性細長部材２０をクランプ要素３４によってクランプすることができるクランプ表面６０を含む。可撓性細長部材２０は、そのようにクランプされると、クランプ要素３４のクランプ面４６と本体２２のクランプ表面６０との間に保持される。本体２２はまた、クランプ要素３４が可撓性細長部材２０をクランプするときにクランプ要素３４にクランプ力を与えるためにクランプ要素３４に係合するための係合面６２を含む。
【0104】
傾斜部５４の各々は、可撓性細長部材２０をクランプ要素３４から出口領域７８にガイドするための傾斜面５５を有する。図８及び図１０に示すように、クランプ要素３４がクランプ位置にあるとき、傾斜部５４の傾斜面５５の各々のほうが、クランプ要素３４のクランプ面４６よりも、本体２２のクランプ表面６０から遠くに配設される。
【0105】
反対に、図１３に示すように、クランプ要素３４を非クランプ位置に移動させると、クランプ要素３４のクランプ面４６のほうが、傾斜部５４の傾斜面５５の各々よりも、本体２２のクランプ表面６０から遠くに配設される。これにより、クランプ要素３４が非クランプ位置にあるときに、クランプ面４６を可撓性細長部材２０から完全に係脱することが可能となる。
【0106】
クランプ表面６０は、内部空間２６の一部を画定する面である。図８から分かるように、クランプ表面６０は、キャリッジ３２の解放部分４２に対して勾配がつけらている。クランプ表面６０は、クランプ要素３４のクランプ面４６と実質的に同じ角度で延在する。使用中、可撓性細長部材２０は、クランプ面４６とクランプ表面６０との間にクランプ要素３４によってクランプされる。
【0107】
締付け要素２４が、図１２により詳細に示されており、キャリッジ３２の解放部分４２の上の領域に本体２２内に挿入可能なボルトを備える。締付け要素２４は、六角形の端部輪郭を有するキー、例えばアレンキーを受容するための六角形凹部６６の形態の受容構造を画定するヘッド６４を備える。これにより、締付け要素２４を、図８及び図９に示す非締付け位置と図１０及び図１１に示す締付け位置との間で回転させることが可能となる。
【0108】
締付け要素２４のヘッド６４には、異なる受容構造、例えば、マイナスドライバの端部を受容するスロット、又はフィリップスドライバなどのプラスドライバの端部を受容する十字凹部が設けられてもよい。
【0109】
【0110】
図１２を参照すると、締付け要素２４は、位置合わせされた近位部分７０及び遠位部分７２を有するシャフト６８を備え、近位部分７０は、シャフト６８の近位端に、ヘッド６４に隣接して設けられている。遠位部分７２は、カム部材７４によって近位部分７０から離隔されている。カム部材７４は、位置合わせされた近位部分７０及び遠位部分７２からずれている。
【0111】
遠位部分７２は、カム部材７４からシャフト６８の遠位端まで延在する。半径方向に突出するラグ７５が、シャフト６８の遠位端において遠位部分７２に設けられている。
【0112】
図９及び図１１は、本体２２の第２の側面２２Ｂから見たクランプ構成体１８を示す。本体２２は、締付け要素２４を受容するための貫通ボア６９を画定している。貫通ボア６９と第２の側面２２Ｂとの間に肩部分７７が設けられている。肩部分７７は、貫通ボア６９の周りに半円状に延在する。
【0113】
細長い凹部７９が、肩部分７７から第１の側面２２Ａまで延在する。肩部分７７の各端部において、第２の側面にはノッチ領域７７Ａ、７７Ｂが設けられており、ラグ７５を保持し、それによって締付け要素２４を非締付け位置又は締付け位置に保持する。
【0114】
締付け要素２４は、ヘッド６４が第１の側面２２Ａと同一平面になる位置まで本体２２を通して挿入される。挿入時に、締付け要素は、細長い凹部７９がラグ７５を受容するように配向され、それによって締付け要素２４を貫通ボア６９内に受容することが可能となる。締付け要素２４は、そのように受容されると、図８及び図９に示す非締付け位置までその主軸を中心として回転される。非締付け位置では、ラグ７５は、ノッチ領域７７Ａ内に受容される。
【0115】
細長部材２０を物品１２に締め付けることを望むとき、使用者は、好適なドライバを六角形凹部６６に挿入し、締付け要素２４をその主軸を中心として非締付け位置から図１０及び図１１に示す締付け位置に回転させる。締付け位置では、ラグ７５は、ノッチ領域７７Ｂ内に受容される。
【0116】
可撓性細長部材２０が物品１２に巻き付けられてクランプ要素３４によってクランプされたときに、締付け要素２４を締付け位置に回転させると、カム部材７４が回転して可撓性細長部材２０と緊密に係合するようになる。これにより、カム部材７４の領域において、可撓性細長部材２０を解放部分４２に向かって押しやる。この効果は、可撓性細長部材２０を物品１２の周りに緊密に引き寄せることである。
【0117】
締付け要素２４を非締付け位置に回転させると、カム部材７４が回転して可撓性細長部材２０との係合から外れ、その結果、締付け要素２４は、可撓性細長部材２０を放し、可撓性細長部材２０は、もはや物品１２と緊密に係合しなくなる。
【0118】
本体２２及び可撓性細長部材２０は、可撓性細長部材２０の端部領域２０Ａ（図２７（ｉ）～図２９参照）を本体２２に取り付けるための対応する取付け構造を含む。可撓性細長部材２０の取付け構造は、その端部領域２０Ａに画定された穴２１である。本体２２の取付け構造は、本体２２内の突出部８１である。突出部８１は、頂部８１Ａを有する（図６参照）。
【0119】
本体２２は、可撓性細長部材２０の端部領域２０Ａへのアクセスを可能にするために、Ｖ字形状の保持部分５６に画定されたアクセス開口部８３を画定している。対応する開口部８３Ａが上側弾性部材５８に画定されている。対応する開口部８３Ａは、開口部８３と位置合わせされている。
【0120】
アクセス開口部８３により、使用者が可撓性細長部材２０の端部領域２０Ａを突出部８１上に据えることが可能となる。アクセス開口部８３は、第１のアクセス領域７８と連通しており、可撓性細長部材２０が突出部８１から第１のアクセス領域７８を通って延びることが可能となる。
【0121】
代替的に、可撓性細長部材２０の端部領域２０Ａは、製造業者によって突出部８１上に据えられていてもよい。他の形態の取付け構造を使用してもよいことを理解されたい。
【0122】
使用に際し、可撓性細長部材２０の前述の端部領域２０Ａは、第１のアクセス領域７８を通って突出部８１の上に送られる。突出部８１は、可撓性細長部材２０の端部領域２０Ａに係合する斜面８５を有し、該端部領域２０Ａが突出部８１にわたって摺動することが可能となる。次いで、使用者は、アクセス開口部８３を介して、可撓性細長部材２０の端部領域２０Ａを操作して端部領域２０Ａを突出部８１の上に配置することができ、その結果、突出部８１は、端部領域２０Ａの穴２１を通って受容される。こうして、可撓性細長部材２０は、第１のアクセス領域７８を介して本体２２から出て、本体２２から延びる。
【0123】
次いで、物品１２が、Ｖ字形状の保持部分５６に接着された上側弾性部材５８上に配置される。次いで、可撓性細長部材２０を物品１２に巻き付け、第２のアクセス領域８０を介して本体２２の中に送り戻す。次いで、可撓性細長部材２０を、クランプ要素３４と本体２２のクランプ表面６０との間に送る。ばね４４は、矢印Ａと反対の方向にクランプ要素３４を引っ張り、それによって可撓性細長部材２０をクランプ要素３４とクランプ表面６０との間にクランプする。
【0124】
【0125】
接続装置１０は更に、接続装置１０を支持体１４に締結するための皿ボルト８２を備える締結具を含む。ボルト８２は、本体２２を貫通する開口部８４を介して本体２２を貫通して延在する。ボルト８２にはナット８６が設けられ、ボルト８２がナット８６にねじ込まれると、ナット８６は打ち込まれて支持体１４の戻り構造１６と係合するようになり、それによってクランプ構成体１８を支持体１４に締結する。
【0126】
ボルト８２のヘッドは、六角形の端部輪郭を有するキー、例えばアレンキーの形態の好適なドライバを受容する六角形凹部の形態の受容構造を有する。キャリッジ３２の解放部分４２を貫通する開口部５０により、ドライバがボルト８２のヘッドにアクセスでき、ボルト８２をナット８６にねじ込むことを可能にする。ボルト８２には、ナット８６と本体２２との間に延在する圧縮ばね８８が設けられており、ボルト８２自体が緩むのを防止する。
【0127】
ボルト８２のヘッドには、異なる受容構造が設けられてもよく、例えば、マイナスドライバの端部を受容するスロット、又はフィリップスドライバなどのプラスドライバの端部を受容する十字凹部が設けられてもよい。
【0128】
このように、パイプの形態の物品１２を、支柱の形態の支持体１４に取り付けることができる接続装置１０が説明される。接続装置１０は、様々な異なるサイズのパイプを１つの製品に収容することができるので、使用者は、いくつかの異なるサイズの装置をストックする必要がない。接続装置１０により、物品をクランプするために使用されるナット及びボルトの数が最小限になる。接続装置１０では、２つのねじ／ボルトのみが使用され、すなわち、クランプ装置１０を支持体１４に締結するためのボルト８２と、細長部材２０を物品１２に締め付けるための締付け要素２４とが使用される。加えて、解放部分４２の突出している縁部領域を押圧して、クランプ要素３４を移動させて細長部材２０との係合から外し、それによって細長部材２０を解放することができる。
【0129】
本発明の範囲から逸脱することなく様々な修正を行うことができる。
【0130】
接続装置１０の第２の実施形態が図１５～図２９に示されており、クランプ構成体１１８を備える。図１５～図１７は、クランプ構成体１１８を示す。図１７は、クランプ構成体１１８の分解図であり、このクランプ構成体１１８は、外側カバー部１２６によって受容される内側主要部１２４から形成される本体１２２を備える。外側カバー部１２６は、外側カバー部１２６が内側主要部１２４を受容しているとき、内側主要部１２４の周りに延在する。
【0131】
【0132】
内側主要部１２４は、対向する第１の側面１２４Ａ及び第２の側面１２４Ｂと、前面１２４Ｃ及び後面１２４Ｄとを有する。内側主要部１２４は、内部空間２６と、対向する第１の開口構成体２８及び第２の開口構成体３０とを画定している。内側主要部１２４はまた、第１のキャリッジ受容領域２９及び第２のキャリッジ受容領域３１と、第１のアクセス領域７８及び第２のアクセス領域８０とを画定している。
【0133】
外側カバー部１２６は、Ｖ字形状の上側保持部分１５６上に上側弾性部材１５８を備える。外側カバー部１２６は、下方に延在する側壁部分１２６Ａ、１２６Ｂと、前壁部分１２６Ｃ及び後壁部分１２６Ｄとを更に含む。
【0134】
内側主要部１２４が外側カバー部１２６内に受容されているとき、側壁部分１２６Ａ、１２６Ｂは、内側主要部１２４の第１の側面１２４Ａ及び第２の側面１２４Ｂを覆って延在する。前壁部分１２６Ｃ及び後壁部分１２６Ｄは、前面１２４Ｃ及び後面１２４Ｄを覆って延在する。
【0135】
前壁部分１２６Ｃは、内側主要部１２４が外側カバー部１２６内に受容されたときに第１の開口構成体２８の第１のアクセス領域７８と位置が合う前方開口１７８を画定している。
【0136】
後壁部分１２６Ｄは、後方凹部１３１及び後方開口１８０を画定している。内側主要部１２４が外側カバー部１２６内に受容されたとき、後方凹部１３１は第２のキャリッジ受容領域３１と位置が合い、後方開口１８０は第２の開口構成体３０の第２のアクセス領域８０と位置が合う。
【0137】
前壁部分１２６Ｃには、第１の開口構成体２８の第１のキャリッジ受容領域２９と位置が合う開口又は凹部がない。このような開口又は凹部がないことの目的については、以下で説明する。
【0138】
第２の実施形態では、ボルト８２は内側主要部１２４を貫通して延在して、クランプ構成体１１８を支持体１４に固定する。内側主要部１２４は、六角形の端部輪郭を有するキーなどの好適な工具を用いて使用者がボルト８２に届くことができるように開口部８４を画定している。外側カバー部１２６は、貫通ボア１８４Ａを画定する中央ボア部分１８４を含む。中央ボア部分１８４は、図１８～図２３及び図２５に示すように、開口部８４を通して延在する。こうして、使用者は、貫通ボア１８４Ａを介して工具を用いてボルト８２に届くことができる。
【0139】
【0140】
【0141】
締付け要素１６０は、半径方向に突出するラグ７５が省略されている点で、締付け要素２４とは異なる。締付け要素１６０は、ノーズ部分１６４を有するカム部材１６２を備える。締付け要素１６０は、遠位部分７２に位置決め部材１７２を更に含む。位置決め部材１７２は、側壁１２４Ｂの開口部内に支持されるジャーナルを構成する。
【0142】
内側主要部１２４は、カム係合面１６８及び停止部材１７０を有する係合部分１６６を含む。停止部材１７０は、カム係合面１６８の下縁部から延在する。
【0143】
カム係合面１６８及び停止部材１７０は、締付け要素１６０が、図２２及び図２５に示す非締付け位置にあるときにノーズ部分１６４を受容するためのカム受容凹部１７３をカム係合面１６８と停止部材１７０との間に画定している。
【0144】
カム部材１６２は、ノーズ部分１６４の反対側に細長い停止凹部１７４を画定している。締付け要素１６０が締付け位置にあるとき、停止凹部１７４は停止部材１７０を受容し、それによって締付け要素１６０が、図２３に示す締付け位置を越えて回転することを阻止する。
【0145】
カム部材１６２及び内側主要部１２４は、締付け要素１６０を非締付け位置に係止するための係止構造を備える。係止構造は、カム部材１６２によって画定された２つの窪み１７５を備える。窪み１７５は、カム部材１６２によって画定された細長い停止凹部１７４の両端部に画定されている。
【0146】
【0147】
突起１７６は、締付け要素１６０がその非締付け位置にあるときに窪み１７５内に受容され、それによって締付け要素１６０を非締付け位置に係止する。
【0148】
更なる修正例は、キャリッジ１３２を備える（図２６参照）。キャリッジ１３２は、クランプ構成体１８又は１１８のいずれかと共に使用することができるが、クランプ構成体１１８と共に使用した状態で示されている。キャリッジ１３２は、キャリッジ３２と同様であり、クランプ要素３４を担持している。
【0149】
キャリッジ１３２は、以下で説明するように、外側カバー部１２６によって本体１２２の内側主要部１２４に固定される。
【0150】
ジグザグばね１４４の形態の付勢構成体が設けられている。キャリッジ１３２は、傾斜部５４にわたって延在する反作用部材１４０を含む。
【0151】
キャリッジ１３２は、外側カバー部１２６の前壁部分１２６Ｃによって内側主要部１２４内に保持される。前壁部分１２６Ｃは、第１の開口構成体２８の第１のキャリッジ受容領域２９において反作用部材１４０を覆って延在する。該第１のキャリッジ受容領域２９と位置合わせされた開口部又は凹部が前壁部分１２６Ｃにないことにより、キャリッジ１３２が内側主要部１２４から取り外されることが防止される。
【0152】
前壁部分１２６Ｃはまた、反作用部材１４０のための当接部をもたらし、それによって反作用部材１４０がばね１４４に対して反力を加えることが可能となる。
【0153】
キャリッジ１３２は更に、クランプ要素３４が取り付けられた解放部分１４２を含む。クランプ要素３４は、フレーム１３５内に係留されている。
【0154】
解放部分１４２は、ばね１４４によって反作用部材１４０に接続されている。ばね１４４は、クランプ要素３４と位置合わせされており、解放部分１４２の平面外に配向されている。解放部分４２は貫通開口部５０を画定している。
【0155】
内側主要部１２４は、可撓性細長部材２０をクランプするためのクランプ表面６０及び係合面６２を含む。突出部８１は、内側主要部１２４内に設けられている。突出部は、可撓性細長部材２０の端部領域２０Ａがそれに沿って摺動することができる傾斜面８５を有する。
【0156】
図１７を参照すると、内側主要部１２４は、可撓性細長部材２０が突出部８１上に据えられたときに可撓性細長部材２０の端部領域２０Ａへのアクセスを可能にするためのアクセス開口部８３を画定している。対応する内側開口部８３Ｂが、外側カバー部１２６に、上側弾性部材１５８を貫通して画定されている。内側開口部８３Ｂは、開口部８３と位置が合わせされている。
【0157】
外側カバー部１２６はまた、開口部８３と位置合わせされた２つの外側開口部８３Ｃを画定している。外側カバー部１２６はまた、２つの細長い偏向構造を有し、各偏向構造は、内側開口部８３Ｂと外側開口部８３Ｃとの間にある偏向リブ１９０の形態である。
【0158】
各リブ１９０は、下縁部１９０Ａを有する（図３０参照）。リブ１９０は、突出部８１の両側に開口部８３を通して保持部分１５６から下方に延在する。リブ１９０は、各リブ１９０の下縁部１９０Ａが突出部８１の頂部と実質的に同じ高さであるように配置されている。
【0159】
【0160】
図２７（ｉ）では、可撓性細長部材２０は、第１の開口構成体２８の第１のアクセス領域７８と整列している。図２７（ｉｉ）では、可撓性細長部材２０は、第１のアクセス領域７８を介して内側主要部１２４内に送り込まれている。端部領域２０Ａにおける可撓性細長部材２０の端縁部は、突出部８１の斜面８５に係合している。
【0161】
図２７（ｉｉｉ）は、内側主要部内１２４に更に送り込まれた可撓性細長部材２０を示す。これにより、端部領域２０Ａを斜面８５に沿って上方に変形させる。可撓性細長部材２０を内側主要部１２４内に更に移動させると、可撓性細長部材２０の端縁部２０Ｂが移動して各リブ１９０の下縁部１９０Ａと係合するようになる（図２７（ｉｖ））。
【0162】
可撓性細長部材２０を斜面８５に沿って更に押していくと、端部領域２０Ａにおける縁部領域２０Ｃは、リブ１９０によって突出部８１の周りで下方に変形する。これについて図２７（ｖ）に示す。図２８は、図２７（ｖ）に示す図の側面斜視図である。
【0163】
【0164】
図２７～図２９は、端部領域２０Ａが斜面８５に沿って移動することによって生じる端部領域２０Ａの上方への変形を示す。それら図はまた、リブ１９０によって引き起こされる、突出部８１の周りでの縁部領域２０Ｃの下方への変形を示す。
【0165】
細長部材２０を内側主要部１２４内に更に送り込むと、穴２１が突出部８１の頂部８１Ａの上に押し進められる。端部領域２０Ａは、突出部８１が穴２１によって受容されると、突出部８１を下方に移動する。こうして、細長部材２０が内側主要部１２４に取り付けられる。
【0166】
上述のように、リブ１９０の下縁部１９０Ａは、突出部８１の頂部と実質的に同じ高さである。このため、突出部８１を穴２１に受容して端部領域２０Ａを突出部８１の上に装着すると、端部領域２０Ａは、リブ１９０によって突出部８１から外れることが防止される。
【0167】
内側主要部１２４及び外側カバー部１２６は、第１の側面１２４Ａ及び第２の側面１２４Ｂの下縁部にある複数のフィン１９２と、側壁部分１２６Ａ、１２６Ｂの下縁部に画定された複数の対応する陥凹部１９４とを備える、協働添着構造を備える。添着構造は、側壁部分１２６Ａの下縁部にスナップフィット部材１９４を更に含む。スナップフィット部材１９４は、フィン１９２間で第１の側面１２４Ａ及び第２の側面１２４Ｂの下縁部に係合するように配置される。内側主要部１２４が外側カバー部１２６内に受容されると、フィン１９２は陥凹部１９４内に受容され、スナップフィット部材が第１の側面１２４Ａ及び第２の側面１２４Ｂの縁部の下に係合し、それによって外側カバー部１２６を内側主要部１２４に添着する。
【0168】
使用中、クランプされた物品１２の重量及び／又は可撓性細長部材２０によって加えられるクランプ力により、外側カバー部１２６と内側主要部１２４が互いにしっかりと添着されることが確実になる。
【0169】
図１５～図２９に示す実施形態の特徴の多くは、図１～図１４に示す実施形態で使用することができ、逆もまた同様である。例えば、キャリッジ３２は、内側主要部１２４に適切な変更を加えてクランプ構成体１１８と共に使用してもよいし、又はキャリッジ１３２は、本体２２に適切な変更を加えてクランプ構成体１８と共に使用してもよい。別の例として、締付け要素２４は、内側主要部１２４に適切な変更を加えてクランプ構成体１１８と共に使用してもよいし、又は締付け要素１６０は、本体２２に適切な変更を加えてクランプ構成体１８と共に使用してもよい。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24(i)】
【図24(ii)】
【図24(iii)】
【図25】
【図26】
【図27(i)】
【図27(ii)】
【図27(iii)】
【図27(iv)】
【図27(v)】
【図27(vi)】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【国際調査報告】