特表 2022-532397 飲料容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2022-07-14

(54)【発明の名称】飲料容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 85/73 20060101AFI20220707BHJP

【ＦＩ】

B65D85/73

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2021568293

(86)(22)【出願日】2020-05-13

(85)【翻訳文提出日】2022-01-13

(86)【国際出願番号】 EP2020063385

(87)【国際公開番号】W WO2020229565

(87)【国際公開日】2020-11-19

(31)【優先権主張番号】102019112818.8

(32)【優先日】2019-05-16

(33)【優先権主張国・地域又は機関】DE

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】520431306

【氏名又は名称】アルダー メタル ビバレッジ ホールディングス ジャーマニー ゲーエムベーハー

(74)【代理人】

【識別番号】110000176

【氏名又は名称】一色国際特許業務法人

(72)【発明者】

【氏名】ヨブゲス，ウド

【テーマコード（参考）】

3E035

【Ｆターム（参考）】

3E035AA01

3E035AA03

3E035BA06

3E035BA08

3E035BB08

3E035BC02

3E035BC03

3E035BD01

3E035BD04

3E035CA01

3E035DA02

(57)【要約】

飲料容器（２）内に配置される流体容器（１）ある。流体容器（１）は、軸方向（３）において第１端（４）と第２端（５）との間に延在しており、流体容器壁（６）内部に流体（８）を収容する第１容積部分（７）を有する。流体容器（１）は、第１端（４）と第２端（５）との間に、中央領域（９）を有し、該中央領域は、軸方向（３）に沿って、前記軸方向（３）に対して交差する方向に延在する一定断面積部分（１０）と、前記軸方向（３）に平行に延在し且つ前記一定断面積部分（１０）の重心点を通って延在する長手方向軸（１１）とを有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

飲料容器（２）内に配置される流体容器（１）であって、
前記流体容器（１）は、軸方向（３）において、第１端（４）と第２端（５）との間に延在しており、
前記流体容器（１）は、流体容器壁（６）内部に、流体（８）を収容する第１容積部分（７）を有し、
前記流体容器（１）は、前記第１端（４）と前記第２端（５）との間に、中央領域（９）を有し、
該中央領域は、前記軸方向（３）に沿って、
前記軸方向（３）に対して交差する方向に延在する一定断面積部分（１０）と、
前記軸方向（３）に平行に延在し且つ前記一定断面積部分（１０）の重心点を通って延在する長手方向軸（１１）と
を有し、
前記流体容器（１）は、少なくとも前記第１端（４）と前記中央領域（９）との間に、第１端領域（１２）を有し、
ａ）前記流体容器壁（６）の対向する領域同士が接触することによって、前記第１端領域（１２）の少なくとも一部が形成されるか、又は、
ｂ）前記第１端領域（１２）は、前記軸方向（３）に沿って、前記軸方向（３）に対して交差する方向に延在し且つ第１重心点（１４）を備えた第１断面積部分（１３）を複数有するか、又は、
その両方であり、
前記重心点（１４）のうち少なくとも幾つかは、前記長手方向軸（１１）から径方向（１５）に離れて配置されている
流体容器。

【請求項2】

請求項１に記載の流体容器（１）であって、
前記第１重心点（１４）のうち少なくとも幾つかは、それぞれの前記第１重心点（１４）に対応する第１断面積部分（１３）の外側に位置している
流体容器。

【請求項3】

請求項１または２に記載の流体容器（１）であって、
互いに接触する前記領域同士は、接続領域（１６）を形成し、
前記接続領域（１６）は、前記長手方向軸（１１）に対して交差する方向に幅（１７）に亘って延在し且つ前記長手方向軸（１１）に沿って長さ（１８）に亘って延在し、
前記接続領域（１６）の少なくとも一部は、前記幅（１７）に亘って、湾曲した外形を有する
流体容器。

【請求項4】

請求項１～３のいずれか１項に記載の流体容器（１）であって、
前記流体容器（１）は、前記第１端領域（１２）において、少なくとも１つの孔（１９）を有する
流体容器。

【請求項5】

請求項１～４のいずれか１項に記載の流体容器（１）を作製する方法であって、
以下のステップ
ａ）スリーブ状の本体（２０）を提供するステップであって、
前記本体（２０）は、前記軸方向（３）に沿って第１本体端（２１）と第２本体端（２２）との間で延在し、且つ、前記軸方向（３）に沿って、前記軸方向（３）に対して交差する方向に延在する一定断面積部分（１０）を有するステップと、
ｂ）少なくとも前記第１本体端（２１）の変形を行い、前記第１端領域（１２）を形成するステップと、
ｃ）前記第１端領域（１２）の少なくとも一部において前記流体容器壁（６）の対向する領域同士を接続し、接続領域（１６）を形成するステップと
を少なくとも含む方法。

【請求項6】

請求項５に記載の方法であって、
ステップｂ）は、熱変形を含み、
前記熱変形の間に前記本体（２０）が少なくとも部分的に加熱される
方法。

【請求項7】

請求項５及び６のいずれか１項に記載の方法であって、
ステップｃ）の後に、前記接続領域（１６）の少なくとも一部の変形が行われる
方法。

【請求項8】

請求項５～７のいずれか１項に記載の方法であって、
ステップｂ）の間に又はステップｂ）の後に、少なくとも前記第１端領域（１２）において、前記流体容器（１）の切断が行われる
方法。

【請求項9】

請求項８に記載の方法であって、
前記切断は、ステップｃ）の間に又はステップｃ）の後に行われる
方法。

【請求項10】

請求項５～９のいずれか１項に記載の方法であって、
ステップｂ）の一部として、前記第２本体端（２２）はさらに変形されて第２端領域（２３）が形成される
方法。

【請求項11】

請求項１０に記載の方法であって、
ステップｂ）の間に又はステップｂ）の後に、前記第２端領域（２３）において、前記流体容器（１）の切断が行われる
方法。

【請求項12】

外殻（２４）を少なくとも備える飲料容器（２）であって、
前記外殻（２４）は、基部（２５）と、蓋（２６）と、前記基部（２５）を前記蓋（２６）に接続する壁領域（２７）とを有し、
前記飲料容器（２）は、液体（２９）を部分的に充填可能な第２容積部分（２８）を有し、
前記第２容積部分（２８）内に、請求項１～４のいずれか１項に記載の流体容器（１）が配置される
飲料容器。

【請求項13】

請求項１２に記載の飲料容器（２）であって、
前記基部（２５）と前記壁領域（２７）との間で周方向（３０）に延在する第１コア斜面（３１）と、
前記第１コア斜面（３１）に対向して配置されており、且つ、前記蓋（２６）と前記壁領域（２７）との間で前記周方向（３０）に延在する第２コア斜面（３２）とを
少なくとも備え、
前記第２容積部分（２８）の最大高さ部分（３３）は、前記第１コア斜面（３１）と前記第２コア斜面（３２）との間で延在しており、
前記流体容器（１）は、
前記第１端（４）が前記第１コア斜面（３１）内に配置されており、
前記第２端（５）が前記第２コア斜面（３２）内に配置されており、
前記コア斜面（３１、３２）を介して、径方向（１５）に対して形状嵌合式で、前記第２容積部分（２８）内に配置されている
飲料容器。

【請求項14】

請求項１３に記載の飲料容器（２）であって、
前記流体容器（１）は、前記第１端（４）と前記第２端（５）との間で、容器長（３４）に亘って延在しており、
前記容器長（３４）は、前記最大高さ（３３）より最大で５ミリメートル小さい
飲料容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、飲料容器用の流体容器に関し、特に（金属）飲料缶である飲料容器に関する。

【背景技術】

【0002】

飲料容器は、液体等の内容物及び流体容器を収容することに供される。密封状態（初期状態）では、飲料容器は、周囲に対して又は約１バールの大気圧に対して高圧となっている。流体容器は、飲料容器内に配置することを意図したものであり、流体（飲料容器の内容物とは異なる又は飲料容器の液体とは異なる流体）を収容する。この流体は、特に飲料容器が開放されると、飲料容器の内容物中に又は飲料容器の液体中に放出される。

【0003】

特に内容物が炭酸飲料である飲料缶の場合、飲料容器は、初めて開放される前には内圧が６．２バールまで達していることがある。

【0004】

飲料容器内部に圧力容器（ｗｉｄｇｅｔ）が配置されている飲料容器が、特許文献１から公知である。この場合は、圧力容器内にガスが収容されており、飲料容器が開放された際にこのガスが容器内の孔から放出され、飲料容器内に収容されている液体を泡立たせる。ガスは、一般的には、不活性ガスであり、場合によって二酸化炭素でも使用される。不活性ガスとは、例えば窒素である。圧力容器は、飲料容器の基部領域に配置されており、圧力容器から液体中へ放出されるガスは、最大限可能な量の液体を刺激し、泡立たせる。このようにするために、圧力容器は液体中に完全に沈むように配置されている。

【0005】

爾後公開された特許文献２から、中に圧力容器の配置されている飲料容器が公知である。この圧力容器は、飲料容器内で保持要素によって又は接着剤によって、その適所に固定されるように配置されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】欧州特許出願公開第０２２７２１３（Ａ２）号

【特許文献2】独国特許第１０２０１８１１０７６４号

【発明の概要】

【課題を解決するための手段】

【0007】

従って、本発明の目的は、先行技術に関連して存在する問題を少なくとも部分的に克服することであり、特に、代替となる態様で配置可能であり且つその位置については固定可能な（圧力容器としての）流体容器を提供することである。

【0008】

これらの目的は、請求項１の特徴部分に記載の流体容器によって達成される。従属請求項には、さらなる有利な実施形態を記載する。従属請求項において個々に説明する特徴は、技術的に有意な方法で互いに組み合わせ可能であり、これらの特徴は本発明のさらなる実施形態を規定し得ることが指摘されるべきである。本発明のさらに好適な実施形態を記載する本明細書において、これらの請求項に記載の特徴はさらに記載され且つより詳細に説明される。

【0009】

飲料容器内に配置される流体容器を提案する。流体容器は、軸方向において、第１端と第２端との間に延在しており、且つ、流体容器壁内部に、流体を収容する第１容積部分を有する。流体容器は、第１端と第２端との間に、（円筒形状又は回転対称等、スリーブ状の）中央領域を有する。この中央領域は、軸方向に沿って、軸方向に対して交差する方向に延在する一定断面積部分と、軸方向に平行に延在し且つ一定断面積部分の重心点を通って延在する長手方向軸とを有する。

【0010】

流体容器は、少なくとも第１端と中央領域との間に、第１端領域を有し、
ａ）流体容器壁の対向する領域同士が接触することによって、第１端領域の少なくとも一部が形成されるか、又は、
ｂ）第１端領域は、軸方向に沿って、軸方向に対して交差する方向に延在し且つ第１重心点を備えた第１断面積部分を複数有するか、又は、
その両方である。
これらの重心点のうち少なくとも幾つかは、長手方向軸から径方向に離れて配置されている。

【0011】

特に、流体容器は、プラスチック製の流体容器壁を有し、特に、ポリプロピレン製又はこれの代わりに異なる材料製の流体容器壁を有する。流体容器壁は、特に厚くても１ミリメートル、好ましくは厚くても０．５ミリメートル、特に好ましくは０．２５ミリメートルの壁厚を有する。

【0012】

流体容器は、少なくとも中央領域において、大きくても２０ミリメートル、好ましくは大きくても１５ミリメートル、特に好ましくは１３ミリメートルの直径を有する。特に、直径は、小さくとも５ミリメートル、好ましくは小さくとも１０ミリメートルである。

【0013】

流体容器により取り囲まれる第１容積部分は、少なくとも１つの孔又は厳密に１つの孔を介して、流体容器の周囲に接続することができる。そして、第１容積部分は、特に、密封されているものとみなせる流体容器壁によって形成されている。この少なくとも１つの孔は、特に、０．５ミリメートルの最大孔径を有する。流体容器は、孔無しに設計することもできる。

【0014】

中央領域は、特に、第１容積の少なくとも２５％、好ましくは少なくとも５０％、特に好ましくは少なくとも７５％を含む。

【0015】

特に、中央領域は、第１端と第２端との間で長手方向軸に沿って延在する流体容器の容器長の少なくとも２５％に亘って、好ましくは少なくとも５０％に亘って、好ましくは少なくとも７５％に亘って、軸方向に沿って延在する。

【0016】

中央領域は、一定断面積部分を有し、この一定断面積部分は、流体容器壁とこの流体容器壁により断面が取り囲まれている面積部分とにより形成されている。一定断面積部分は重心点を有し、この重心点は、特にこの一定断面積部分内に配置されている（従って、中央領域が円筒形の構成であれば、一定断面積部分は、例えば重心点が円の中心に配置される円形を有する）。

【0017】

特に、長手方向軸は、中央領域の一定断面積部分の重心点全てを通って延在する。

【0018】

第１端領域は、特に、中央領域とは異なる形状を有する。特に、第１端領域は、長手方向軸に関して回転対称ではない形態を有する。

【0019】

特に、第１端領域は、例えば中央領域内の形状に対応する形状から、長手方向軸に対して実質的に交差する方向に流体容器壁の圧縮が行われることによって、形成される。この圧縮の結果、はじめは互いに対向し互いから離れて配置されていた流体容器壁の領域同士が、互いに接触し（且つ互いに寄り掛かり）、材料接続式の態様等で互いに接続されることもある。

【0020】

これの代わりに又はこれに加えて、特に、第１端領域は、軸方向に沿って、軸方向に対して交差する方向に延在する第１断面積部分を有し、これらの第１断面積部分は、流体容器壁により、及び、各第１断面それぞれにおいてこの流体容器壁が取り囲み得る面積部分により、形成されている。これらの第１断面積部分はそれぞれ、第１重心点を有し、これらの第１重心点のうち少なくとも幾つかは、径方向について、長手方向軸から離れて配置される。

【0021】

特に、各第１重心点は、中央領域の一定断面積部分内においては、長手方向軸に沿って並んだ状態となる。

【0022】

各第１重心点は、特に、それぞれの第１重心点に対応する第１断面積部分内に配置されている。

【0023】

特に、第１重心点のうち少なくとも幾つかは、それぞれの第１重心点に対応する第１断面積部分の外側に位置している。例えば第１断面積部分が三日月形状に延びる場合に、このような構成となることがある。

【0024】

特に、互いに接触する（流体容器壁の）領域同士は、接続領域を形成し、この接続領域は、長手方向軸に対して交差する方向に幅に亘って延在し且つ長手方向軸に沿って長さに亘って延在する。特に、長さは、流体容器壁の壁厚よりも、特に少なくとも２倍、好ましくは少なくとも５倍、特に好ましくは少なくとも１０倍大きい。

【0025】

接続領域においては、特に、流体容器は、流体容器壁により取り囲まれる第１容積部分を持たない。

【0026】

特に、接続領域の少なくとも一部は、幅に亘って（即ち第１断面積部分に亘って）、湾曲した（即ち特に直線的ではない）外形を有する。

【0027】

特に、流体容器は、第１端領域において、少なくとも１つの孔を有し、また、場合によって複数の孔を有する。少なくとも１つの孔は、流体容器内の第１容積部分を、流体容器壁を介して、流体容器の外側に存在している周囲に接続する。特に、少なくとも１つの孔（特に複数の孔のそれぞれ）は、接続領域の外側に位置する。

【0028】

特に、第１端領域の構成は、第２端領域にも適用できるが、両方の端領域の構成は異なってもよい。

【0029】

特に、第２端領域は、第１端領域と同一の構成を有するが、孔を有しないことが好ましい。

【0030】

特に、孔は、針等により穿孔される。例えば、直径が０．１ミリメートルの孔を形成するには、直径が０．１４ミリメートルの針を使用することができる。小さめの直径が生じるのは、穿孔工程中に容器の材料が部分的に弾性変形するためである。

【0031】

射出成形工程で作製された公知の容器はその孔が例えばコアプルにより形成されるが、それと比較すると、それよりも小さめの孔を、穿孔によって再生可能に作製することができる。

【0032】

さらに、前述の流体容器を作製する方法を提案する。この方法は、少なくとも以下のステップを含む。
ａ）スリーブ状の本体を提供するステップであって、この本体は、軸方向に沿って第１本体端と第２本体端との間で延在し、且つ、軸方向に沿って、軸方向に対して交差する方向に延在する一定断面積部分を有するステップ
ｂ）少なくとも第１本体端の（第１）変形を行い、第１端領域を形成するステップ
ｃ）第１端領域の少なくとも一部において流体容器壁の対向する領域同士を接続し、接続領域を形成するステップ

【0033】

特に、本体の一定断面積部分とは、本体から作製される流体容器の一定断面積部分である。

【0034】

特に、本体の本体端は、周上で、軸方向について同じ高さのところで終端する。しかし、少なくとも１つの本体端が、軸方向について、９０度未満の角度、特に４５～８０度の間のある角度で延在することも可能である。

【0035】

特に、ステップｂ）は、熱（第１）変形を含み、この熱変形の間に本体が少なくとも部分的に加熱される。特に、温度を高めることにより塑性（第１）変形が可能になり、これにより、変形した本体の弾性的な跳ね返りが、可能な限り最大限に抑制される。

【0036】

特に、スリーブ状の本体の（理論上の）容積は、第１変形によって第１容積まで減少される。

【0037】

特に、ステップｂ）では、塑性（第１）変形が行われる、即ち、第１本体端が永続的に変形する。

【0038】

特に、（第１）変形は、対向する容器壁同士を押圧することを含む。結果として生じる第１重心点が、中央領域から、流体容器の端に近づくと、径方向において長手方向軸から外方へ、より離れたところに移動する。それぞれの端領域の少なくとも一部は、流体容器壁の対向する領域同士が互いに寄り掛かれる程度まで、押圧可能である。その後、容器壁同士を接続することにより、端領域のこの部分に、接続領域が生成できる。

【0039】

特に、ステップｃ）は、接続工程を含み、例えば熱接続工程、例えば溶接、特にパルス溶接を含む。

【0040】

特に、ステップｂ）とステップｃ）は、同時に行われる。

【0041】

特に、ステップｃ）の後に、接続領域の（第２）変形、又は、ステップｃ）において互いに接続された領域の少なくとも一部の（第２）変形が行われる。

【0042】

特に、第２変形は、熱変形をも含む。特に、第２変形によって第１容積が減少することはない。好ましくは、第２変形により接続領域が変形するだけである。特に、第２変形により、接続領域の少なくとも一部は、それらの幅に亘って（即ち第１断面積部分に亘って）、湾曲した外形が与えられる。

【0043】

特に、熱変形の一部として、本体は、少なくとも部分的に（好ましくは変形対象の領域において）、（局所的に）高められた温度まで加熱され、その後変形する。この温度は、特に少なくとも摂氏６０度、好ましくは少なくとも摂氏１００度である。

【0044】

特に、ステップｂ）の間に又はステップｂ）の後に、少なくとも第１端領域において、流体容器が切断される。

【0045】

好ましくは、切断は、ステップｃ）の間に又はステップｃ）の後に行われる。

【0046】

特に、切断は、（接続領域の）第２変形の後にも行われる。

【0047】

切断により、流体容器の容器長が決まる。

【0048】

切断は、本体の材料を分離（切断等）することにより遂行することができる。またはこれの代わりに、切断は、容器長を定める変形（例えば折り畳み、折り曲げ等）をも含むことができる。さらに、切断は、本体の材料の熱変換や化学変換を含むことが可能である。

【0049】

特に、この方法の一部として、第１端の領域に、少なくとも１つの孔が配置又は作製される。孔は、好ましくは、ステップｃ）の間に又はステップｃ）後に作製される。特に好ましくは、孔は、第２変形後又は切断後又はその両方で、作製される。

【0050】

特に、ステップｂ）の一部として、第２本体端はさらに変形されて第２端領域が形成される。

【0051】

第１本体端の構成は、特に第２本体端に等しく適用されるが、これらの２つの本体端の構成は異なってもよい。

【0052】

特に、第２本体端は、第１本体端と同一の構成を有するが、孔を有しないことが好ましい。

【0053】

特に、ステップｂ）の間に又はステップｂ）の後に、第２端領域において、流体容器の切断が行われる。

【0054】

特に、本体又は流体容器への流体の少なくとも部分的な充填は、流体容器が完全に密封される前に行われる。

【0055】

また、これの代わりに、（周囲の空気又は周囲の大気以外の）流体を流体容器に全く充填しないでおいて、後の時点で初めて、しかもその際には少なくとも１つの孔を介して、流体容器に充填することも可能である。

【0056】

流体として、ガス、液体、粉末等の固体を使用することができる。また、流体は、いくつかの異なる流体から構成することができ、例えば粉末状及びガス状の流体、粉末状及び液状の流体等から構成することもできる。特に、流体容器内部の流体の物理的状態は、経時的に変化しうる。

【0057】

基部と、蓋と、基部を蓋に接続する（円筒形の）壁領域とを有する外殻（初期状態において防漏性のもの）を少なくとも備える（金属製）飲料容器を提案する。飲料容器は第２容積部分を有し、この第２容積部分は、（第３容積の）液体を部分的に充填可能である（又は初期状態において液体が充填されている）。前述の流体容器は、第２容積部分内に配置される。

【0058】

飲料容器は、特に飲料缶である。

【0059】

飲料容器が直立状態のとき、重力方向に対して、基部は下に、蓋は上にある。特に、基部と蓋との間の壁領域は、（飲料容器が直立している場合）重力方向と（実質的に）平行に、軸方向に沿って延在し、且つ、周方向には基部及び蓋の周りに完全に延在している。

【0060】

初期状態においては、飲料容器は、特に第１圧力下あり、第１圧力は周囲の第２圧力よりも大きい（特に、第２圧力は大きくても１．１バールであり、第１圧力は、好ましくは少なくとも２．５バールである）。容積部分（第１容積部分、第２容積部分、第３容積部分）内部の圧力は、飲料容器が初期状態にある限りにおいて、いずれも特に同じである。

【0061】

初期状態では、流体容器は、少なくとも部分的に流体（ガス等）が充填される（液体が、特に第３容積部分から部分的に充填されることもある）。飲料容器が開放されて圧力が周囲と平衡となると、少なくとも流体（液体の場合もある）は、例えば少なくとも１つの孔を介して、第１容積部分から液体中へ又は第３容積部分内へ放出される。

【0062】

特に、流体容器又は接続領域は、以下のように設計することができる。飲料容器が開放されて圧力が周囲と平衡となったときに、通常は密封されるように設計されている流体容器が突如開放され、流体容器から流体が液体中へ放出可能となる。このとき、流体容器の開放は、特にこの目的のために定められた場所にて行われる。

【0063】

第２容積は、特に０．１～５リットルの間であり、大きくても３リットルが好ましく、大きくても１．５リットルが特に好ましい。

【0064】

第３容積は、特に、第２容積よりも、１％～１０％小さく、好ましくは１％～５％小さい。

【0065】

第１容積は、特に、第２容積の１％～５％であり、好ましくは１％～３％である。

【0066】

特に、第１容積と第３容積の合計は、第２容積より少なくとも１％小さい。

【0067】

飲料容器は、通常は、蓋内の、動作可能な密封開口を介して開放される。特に、密封開口は再密封することは不可能であり、初期状態において飲料容器内全体に及んでいた高圧力は、密封開口を再密封しても、限定的な程度にしか復元できない。

【0068】

飲料容器は、軸方向に沿って、特に基部から蓋まで延在している。軸方向は、壁領域と平行であることが好ましい。特に、飲料容器は、略円筒形状に設計されており、（蓋内の構造や、第２容積部分を開閉するための構造は別として）軸方向と平行に延びる回転軸又は対称軸を有する。

【0069】

特に、飲料容器は、少なくとも１つの第１コア斜面（第１段部）と、第２コア斜面（第２段部）とを備える。第１コア斜面は、基部と壁領域との間に又は基部内に、周方向に延在しており、第２コア斜面は、第１コア斜面に対向して配置されており、且つ、蓋と壁領域との間で又は蓋内で周方向に延在する。第２容積部分の最大高さ部分は、（軸方向に沿って）第１コア斜面と第２コア斜面との間で延在する。

【0070】

特に、流体容器は、第１端が第１コア斜面内に配置されており、第２端が第２コア斜面内に配置されている。流体容器は、これらのコア斜面を介して、径方向に対して形状嵌合式で、第２容積部分内に配置されている。

【0071】

特に、流体容器は、第１端と第２端との間で容器長に亘って延在しており、容器長は、最大高さより最大で５ミリメートル小さい。

【0072】

少なくとも流体容器の特別な設計により、流体容器を、飲料容器内に、適所に永続的に固定されるように配置可能である。

【0073】

特に、例えば、さらなる保持要素や接着剤は必要なくなる。接着剤は、必要に応じて、流体容器を飲料容器内に少なくとも一時的に配置する、例えば壁領域上に配置するために使用されることもある。

【0074】

特に、流体容器をコア斜面内で固定することにより、（飲料容器内に収容される液体の低温殺菌の影響等で）接着剤が少なくとも一時的に軟化しても、流体容器が飲料容器内で変位しないことが可能になる。

【0075】

よって、特に、飲料容器が、壁領域と、基部又は蓋とを有することができ、且つ、このような収容器としての飲料容器に液体を充填することができる。流体容器は、あらかじめ飲料容器内に配置可能である（且つ、必要に応じて、例えば、接着剤を介して飲料容器内に固定される）。流体容器が配置された後、飲料容器を密封するために、基部又は蓋の欠けている方を設けることができる。密封する前に、流体が提供されることもある。

【0076】

第２容積部分は、特に基部と蓋との間で、軸方向に沿って、最大高さ部分を（つまりコア斜面間に）有し、流体容器は、第１端と第２端との間に、軸方向に沿って、最大高さの少なくとも８５％である容器長を有する。容器長は、特に好ましくは、最大高さの少なくとも９０％であり又は少なくとも９５％でもあり、特に好ましくは最大高さの少なくとも９９．５％である。

【0077】

飲料容器が直立している場合、特に、流体容器の第１容積部分は、蓋の近傍の上側領域にまで延在している。上側領域は、液体の所定の充填レベルの上方に位置する。

【0078】

特に、飲料容器が直立している場合、第２容積部分は、少なくとも１つの最低地点を（第１コア斜面内に）有する。流体容器の第１端は、第１コア斜面内へ延在し、最低地点にまで又は少なくとも最低地点に近い領域にまで延在している。流体が充填されている又は流体を充填可能な流体容器の第１容積部分は、基部の近傍の下側領域にまで延在しており、特に、少なくとも１つの孔は、最低地点から、大きくとも２０ミリメートル、特に大きくとも１０ミリメートル、好ましくは大きくとも６ミリメートル、特に好ましくは大きくとも４ミリメートル離れたところに配置されている。

【0079】

飲料容器内の、以前から公知であるガス充填式圧力容器又は流体容器は、通常は、基部及び壁領域に対して中央寄りに配置されていた。この場合、これらの流体容器は、第２容積部分の内方へ（規則的に）湾曲した基部に当接するように配置されており、必要に応じて、この基部に接着剤によって固締されていた。湾曲した基部上に配置することにより、流体容器内の孔は、必然的に、第２容積部分の最低地点から遠い距離のところに配置される。しかしながら、これまでは、流体と反応させる（例えば泡を形成する）ために刺激できたのは、飲料容器内に収容された液体の小さな部分容積だけであった。

【0080】

本事例において提案する、軸方向に及び垂直に延在している流体容器は、径方向における広がりが小さめであるおかげで、基部又は第２容積部分に対して中心を外して配置することもできる。よって、圧力容器は、壁領域の特に（すぐ）近傍に配置することができ、飲料容器のコア斜面（湾曲した基部の周りに規則的に延在する飲料容器の最低周縁）内へ延在することができる。

【0081】

少なくとも１つの孔を最低地点から近い距離のところに配置する結果として、第３容積部分のより大きな部分容積を、少なくとも流体が流体容器から流出することによって刺激することができる。

【0082】

特に、流体容器は、飲料容器の両方のコア斜面内へ延在しており、これにより、コア斜面を介して、少なくとも径方向についてはその適所に固定される（即ち、両方のコア斜面内へ延在している）。

【0083】

特に、流体容器は、飲料容器によって（特に飲料容器のみによって）、（好ましくは片方の又は両方のコア斜面により）、少なくとも１つの端部にて弾性変形可能であり、好ましくは両端にて弾性変形可能である。これにより、圧力容器も、コア斜面内及び第１容積部分内で、周方向に対してその適所に固定される。

【0084】

特に、流体容器は、少なくとも第１端又は第２端が飲料容器の壁（基部、蓋、壁領域等）の（すぐ）近傍にくるように配置されており、これにより、少なくとも軸方向に関して、端部と壁との間には当接面が形成される。特に、圧力容器が軸方向に沿ってさらに変位することにより壁に接触する流体容器の端部が少なくとも径方向又は周方向において変位させられるように、流体容器は壁に対して配置される。この文脈において、近傍（ｂｅｎａｃｈｂａｒｔ）という語は、特に、端部が壁から、大きくても２ミリメートルの距離のところに配置されることを意味する。その際、すぐ近傍（ｕｎｍｉｔｔｅｌｂａｒ ｂｅｎａｃｈｂａｒｔ）という語は、端部が壁に接触することを意味する。

【0085】

特に、流体容器の少なくとも１つの端部は、接続領域の領域において、湾曲した外形を有し、この湾曲した外形は、対応するコア斜面の外形に周方向において適合するように設計されている。

【0086】

特に、両端はいずれも、壁の（すぐ）近傍に配置され、これにより、流体容器の、軸方向におけるさらなる移動は少なくとも制限される。

【0087】

特に、流体容器が飲料容器に対して移動することによって流体容器が外れたり雑音が発生するのを防止することができる。

【0088】

これの代わりに、流体容器は、接着剤を使用して、飲料容器の壁（特に壁領域）に接続可能である。圧力容器は、飲料容器のコア斜面内へ延在していること等により、少なくとも径方向に関して、その適所にさらに固定される、又は、（例えば、少なくとも弾性変形の結果の又は保持要素による）圧力嵌めで、その適所に固定されもする。

【0089】

飲料容器及び流体容器は、公知のやり方で充填可能であり、例えば以下のようなやり方で充填できる。
・基部及び壁領域を備える収容器を、蓋無しで設ける
・（例えば孔を備えており、必要に応じて流体が既に充填されているか又は流体無しの）流体容器を設ける
・接着剤を必要に応じて使用して、収容器内に流体容器を配置する
・収容器に、液体（第３容積）を充填する
・必要に応じて、不活性ガス等流体（必要に応じて少なくとも部分的に液化されたもの）を、収容器に（第３容積から始めて特に第２容積を超えないところまで）充填する
・蓋を用いて収容器を（ガス密に）密封し、飲料容器を形成する
・必要に応じて、基部が（重力方向に対して）上方を向くように、且つ、必要に応じて存在する少なくとも１つの孔が、第２容積の液体充填レベルよりも上に配置されるように、飲料容器をひっくり返す
・必要に応じて、不活性ガス等流体を孔を介して流体容器に充填する。不活性ガスは、閉じられた飲料容器内で加熱されることにより膨張する、又は、不活性ガスの物理的状態の変化とそれに伴う不活性ガスの膨張が生じる
・初期状態における飲料容器を提供する

【0090】

流体容器の実施形態は、飲料容器及び方法に等しく当てはまり、その逆も同様である。

【0091】

疑義を回避するために言えば、本明細書において使用する序数詞（「第１」、「第２」、「第３」等）は、主として、幾つかの同じような対象物、数値、工程を区別するために（のみ）供されるものであり、すなわち、特に、これらの序数詞が、これら対象物、数値、工程の、互いに対する任意の依存関係や順序を必ずしも定めるものではない。依存関係や順序が必要である場合には、このことは本明細書において明記されるか、あるいは、実際に記載されている実施形態を検討することにより、当業者にとって明らかになる。

【0092】

以下で、図面を参照して、本発明及び技術的環境を、より詳細に説明する。本発明が、図示する実施形態により限定されるべきではないことに留意すべきである。特段の記載のない限り、特に、図で説明する事項から部分的特徴を抽出し、それらを他の構成要素及び本明細書又は図又はその両方の知見と組み合わせることも可能である。同一の参照符号は同一の対象物を表すものであり、他の図の説明から必要に応じて任意の説明を補足として使用することができる。

【図面の簡単な説明】

【0093】

【図1】流体容器を斜視図で示している。

【図2】図１における流体容器を接着剤と共に斜視図で示している。

【図3】流体容器が中に配置された飲料容器を部分透視斜視図で示している。

【図4】図３における飲料容器を流体容器と共に部分透視側面図で示している。

【図5】図３及び図４における飲料容器を、上下逆の状態で、側面図で示している。

【図6】図３～図５における飲料容器と、流体容器とを、側面図で示している。

【図7】流体容器を作製するための本体を斜視図で示している。

【図8】図１及び図２における流体容器を側面図で示している。

【発明を実施するための形態】

【0094】

図１は、流体容器１を斜視図で示している。図２は、図１における流体容器を、接着剤３５と共に斜視図で示している。以下、図１及び図２を共に記載する。

【0095】

流体容器１は、軸方向３において、第１端４と第２端５との間に延在しており、且つ、流体容器壁６内部に、流体８を収容する第１容積部分７を有する。流体容器１は、第１端４と第２端５との間に、（円筒形状又は回転対称等、スリーブ状の）中央領域９を有する。この中央領域は、軸方向３に沿って、軸方向３に対して交差する方向に延在する一定断面積部分１０と、軸方向３に平行に延在し且つ一定断面積部分１０の重心点を通って延在する長手方向軸１１とを有する。流体容器１は、第１端４と中央領域９との間に第１端領域１２を有する。流体容器壁６の対向する領域同士が接触することによって、第１端領域１２の一部が形成され、第１端領域１２は、軸方向３に沿って、軸方向３に対して交差する方向に延在し且つ第１重心点１４を備えた第１断面積部分１３を複数有する。これらの第１重心点１４のうち少なくとも幾つかは、長手方向軸１１から径方向１５に離れて配置されている（図４参照）。

【0096】

流体容器１によって取り囲まれている第１容積部分７は、厳密に１つの孔１９を介して、流体容器１の周囲に接続されている。

【0097】

第１端領域１２は、中央領域９内の形状に対応する形状から、長手方向軸１１に対して実質的に交差する方向に流体容器壁６の圧縮が行われることによって、形成される。この圧縮の結果、はじめは互いに対向し互いから離れて配置されていた流体容器壁６の領域同士が、互いに接触し（且つ互いに寄り掛かり）、材料接続式の態様等で互いに接続される。

【0098】

第１端領域１２は、軸方向３に沿って、軸方向３に対して交差する方向に延在する第１断面積部分１３を有し、これらの第１断面積部分は、流体容器壁６により、及び、各第１断面それぞれにおいてこの流体容器壁が取り囲み得る面積部分により、形成されている。これらの第１断面積部分１３はそれぞれ、第１重心点１４を有し、これらの第１重心点は、中央領域９の一定断面積部分１０内においては、長手方向軸１１に沿って並んだ状態となる（図４参照）。これらの第１重心点１４の一部は、それぞれの第１重心点１４に対応する第１断面積部分１３内に配置される。第１重心点１４のうち幾つか（端部４、５の近くにあるもの）は、それぞれの第１重心点１４に対応する第１断面積部分１３の外側に位置している。図示するように、第１断面積部分が三日月形状に延びる場合に、このような構成となる。

【0099】

互いに接触する流体容器壁６の領域同士は、接続領域１６を形成し、この接続領域１６は、長手方向軸１１に対して交差する方向に幅１７に亘って延在し且つ長手方向軸１１に沿って長さ１８に亘って延在する。接続領域１６は、幅に亘って（即ち第１断面積部分１３に亘って）、湾曲した（即ち特に直線的ではない）外形を有する。

【0100】

図示するように、第１端領域１２の構成は、第２端領域２３にも適用できる。第２端領域２３は、第１端領域１２と同一の構成を有するが、孔１９を有しない。

【0101】

図３は、流体容器１が中に配置された飲料容器２を部分透視斜視図で示している。図４は、図３における飲料容器２を流体容器１と共に部分透視側面図で示している。：図５は、図３及び図４における飲料容器２を、上下逆の状態で、側面図で示している。図６は、図３～図５における飲料容器２と、流体容器１とを、側面図で示している。以下、図３～図６を共に記載する。図１及び図２の実施形態を参照する。

【0102】

飲料容器２は、外殻２４（初期状態において防漏性のもの）を備え、この外殻２４は、基部２５と、蓋２６と、基部２５を蓋２６に接続する円筒形の壁領域２７とを有する。飲料容器２は第２容積部分２８を有し、この第２容積部分２８は、第３容積３６の液体２９が部分的に充填される。流体容器１は、第２容積部分２８内に配置される。

【0103】

飲料容器２は、第１コア斜面３１と、第２コア斜面３２とを備える。第１コア斜面３１は、基部２５と壁領域２７との間で又は基部２５内で、周方向に延在しており、第２コア斜面３２は、第１コア斜面３１に対向して配置されており、且つ、蓋２６と壁領域２７との間で又は蓋２６内で周方向３０に延在する。第２容積部分の最大高さ部分３３は、軸方向３に沿って、第１コア斜面３１と第２コア斜面３２との間で延在する。

【0104】

流体容器１は、第１端４が第１コア斜面３１内に配置されており、第２端５が第２コア斜面３２内に配置されている。流体容器１は、これらのコア斜面３１、３２を介して、径方向１５に対して形状嵌合式で、第２容積部分２８内に配置されている。

【0105】

流体容器１の特別な設計により、流体容器１を、飲料容器２内に、適所に永続的に固定されるように配置可能である。

【0106】

飲料容器２が直立している場合、第２容積部分２８は、少なくとも１つの最低地点３７を（第１コア斜面３１内に）有する。流体容器１の第１端４は、第１コア斜面３１内へ延在し、最低地点３７まで又は少なくとも最低地点に近い領域まで延在している。流体８が充填される流体容器１の第１容積部分７は、基部２５の近傍の下側領域まで延在しており、孔１９は、最低地点３７から僅かな距離だけ離れて配置されている。

【0107】

本事例において提案する、軸方向３に延在している流体容器１は、図示するように、径方向１５における広がりが小さめであるおかげで、基部２５又は第２容積部分２８に対して中心を外して配置することができる。よって、流体容器１は、壁領域２７のすぐ近傍に配置することができ、飲料容器２のコア斜面３１、３２（湾曲した基部２５及び蓋２６の周りに規則的に延在する飲料容器２の又は第２容積部分２８の最低又は最高周縁）内へ延在することができる。

【0108】

図示するように、流体容器１は、その端部４、５が飲料容器２の両方のコア斜面３１、３２内へ延在しており、これにより、コア斜面３１、３２を介して、少なくとも径方向１５についてはその適所に固定される（即ち、両方のコア斜面３１、３２内へ延在している）。

【0109】

流体容器１の両端４、５は、それぞれの接続領域１６の領域において、湾曲した外形を有し、この湾曲した外形は、対応するコア斜面３１、３２の外形に周方向３０において適合するように設計されている。

【0110】

ここでは、両端４、５はいずれも、壁のすぐ近傍に配置され、これにより、流体容器１の、軸方向３におけるさらなる移動は少なくとも制限される。

【0111】

図７は、流体容器１を作製するための本体２０を斜視図で示している。図８は、図１及び図２における流体容器１を側面図で示している。以下、図７及び図８を共に記載する。図１～図６の実施形態を参照する。

【0112】

流体容器１を作製する方法は、ステップａ）を含み、ステップａ）は、スリーブ状の本体２０を提供するステップであって、この本体２０は、軸方向３に沿って第１本体端２１と第２本体端２２との間で延在し、且つ、軸方向３に沿って、軸方向３に対して交差する方向に延在する一定断面積部分１０を有する。ステップｂ）によれば、第１本体端２１の第１変形を行って第１端領域１２を形成し、且つ、第２本体端の第１変形を行って、第２端領域２３を形成する。ステップｃ）によれば、第１端領域１２の及び第２端領域２３の一部において流体容器壁６の対向する領域同士がそれぞれ接続され、接続領域１６がそれぞれ形成される。

【0113】

図７では、本体２０の本体端２１、２２がいずれも、周上で、軸方向３について同じ高さのところで終端することを見ることができる。

【0114】

スリーブ状の本体２０の（理論上の）容積（図７において本体端２１、２２間に見られるもの）は、第１変形によって第１容積７まで減少する。第１変形は、対向する容器壁６同士を端領域１２、２３内で押圧することを含む。結果として生じる第１重心点１４が、本体２０の中央領域９から、流体容器１の端４、５に近づくと、径方向１５において長手方向軸１１から外方へ、より離れたところに移動する。それぞれの端領域１２、２３の少なくとも一部は、流体容器壁６の対向する領域が互いに寄り掛かれる程度まで、押圧される。その後、容器壁６同士を接続することにより、端領域１２、２３のこの部分に、接続領域１６が生成される。

【0115】

ステップｃ）の後に、接続領域１６の第２変形、又は、ステップｃ）において互いに接続された領域の少なくとも一部の第２変形が行われる。第２変形によって第１容積７がさらに減少することはない。第２変形により接続領域１６が変形するだけである。第２変形により、接続領域１６は、それらの幅１７に亘って（即ち第１断面積部分１３に亘って）、湾曲した外形が与えられる。

【0116】

さらに、両方の端領域１２、２３における流体容器１の切断が行われ、これにより、流体容器２の容器長３４が決まる。容器長３４は、流体容器１に提供される飲料容器２の最大高さ３３に定められる。

【0117】

さらに、本方法の一部として、第１端領域１２の領域に、孔１９が配置又は作製される。

【符号の説明】

【0118】

１ 流体容器
２ 飲料容器
３ 軸方向
４ 第１端
５ 第２端
６ 流体容器壁
７ 第１容積部分
８ 流体
９ 中央領域
１０ 一定断面積部分
１１ 長手方向軸
１２ 第１端領域
１３ 第１断面積部分
１４ 第１重心点
１５ 径方向
１６ 接続領域
１７ 幅
１８ 長さ
１９ 孔
２０ 本体
２１ 第１本体端
２２ 第２本体端
２３ 第２端領域
２４ 外殻
２５ 基部
２６ 蓋
２７ 壁領域
２８ 第２容積
２９ 液体
３０ 周方向
３１ 第１コア斜面
３２ 第２コア斜面
３３ 最大高さ
３４ 容器長
３５ 接着剤
３６ 第３容積
３７ 最低地点

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【国際調査報告】