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特表2022-533532放射熱を利用した色付きの衣類生地

書誌要約請求の範囲詳細な説明課題実施例実施するための形態図面の説明

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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2022-07-25

(54)【発明の名称】放射熱を利用した色付きの衣類生地

(51)【国際特許分類】

A41D 31/02 20190101AFI20220715BHJP

A41D 31/00 20190101ALI20220715BHJP

A41D 31/06 20190101ALI20220715BHJP

A41D 31/04 20190101ALI20220715BHJP

B32B 5/24 20060101ALI20220715BHJP

【ＦＩ】

A41D31/02 A

A41D31/00 502E

A41D31/00 502C

A41D31/00 503H

A41D31/00 504C

A41D31/00 503C

A41D31/00 503G

A41D31/00 503B

A41D31/00 503D

A41D31/00 503F

A41D31/00 502J

A41D31/06

A41D31/04 Z

B32B5/24 101

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2021563403

(86)(22)【出願日】2020-04-16

(85)【翻訳文提出日】2021-12-14

(86)【国際出願番号】 US2020028488

(87)【国際公開番号】W WO2020226869

(87)【国際公開日】2020-11-12

(31)【優先権主張番号】16/406,964

(32)【優先日】2019-05-08

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】521465315

【氏名又は名称】ライフラボズデザイン、インコーポレイテッド

(74)【代理人】

【識別番号】110000877

【氏名又は名称】龍華国際特許業務法人

(72)【発明者】

【氏名】キュイ、イ

(72)【発明者】

【氏名】カイ、リリ

【テーマコード（参考）】

4F100

【Ｆターム（参考）】

4F100AA05A

4F100AA09A

4F100AA17A

4F100AA23A

4F100AA25A

4F100AB01C

4F100AB09C

4F100AB10C

4F100AB12C

4F100AB16C

4F100AB17C

4F100AB20C

4F100AB24C

4F100AB25C

4F100AB31C

4F100AJ02D

4F100AJ04D

4F100AJ05D

4F100AJ09D

4F100AK03A

4F100AK03B

4F100AK04A

4F100AK41D

4F100AK48D

4F100AK52A

4F100BA04

4F100BA07

4F100BA10A

4F100BA10D

4F100CA23A

4F100DE01A

4F100DG01A

4F100DG11D

4F100DG12A

4F100DG13A

4F100DJ00B

4F100DJ00C

4F100GB72

4F100JD04

4F100JD10A

4F100JD12

4F100JM02C

4F100JN02

4F100JN06

4F100YY00A

4F100YY00B

4F100YY00C

(57)【要約】

分光選択性衣類生地が開示される。前記衣類生地は、外層、中間層および内層を備えることができる。外層は、赤外線透過性を有し、ポリオレフィン繊維と、ポリオレフィン繊維内に分散された粒子状充填材を備えることができる。上記中間層は、赤外線透過性の多孔質ポリオレフィン膜の内表面に赤外線反射性の多孔質金属膜を含むことができ、多孔質ポリオレフィン膜は外層の内表面に結合されている。上記内層は、多孔質金属膜の内表面に結合された生地を備えることができる。粒子状充填材は、１０ｎｍ～４，０００ｎｍの範囲の平均粒径を有する無機粒子を備えることができる。多孔質金属膜は、平均孔径が１０ｎｍ～４，０００ｎｍの範囲にある細孔を有することができる。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ポリオレフィン繊維と、前記ポリオレフィン繊維内に分散された粒子状充填材とを含む外層であって、前記外層は、波長９．５μｍの赤外線透過率が少なくとも３８％である、外層と、
多孔質ポリオレフィン膜の内表面に多孔質金属膜を含む中間層であって、前記多孔質ポリオレフィン膜が前記外層の内表面に結合され、波長９．５μｍの赤外線透過率が少なくとも３８％であり、前記多孔質金属膜の波長９．５μｍの赤外線の反射率が少なくとも４０％である、中間層と、
前記多孔質金属膜の内表面に結合された内層であって、綿、ポリエステル、シルク、ウール、ダウン、レーヨン、麻、ナイロン、ヘンプ、およびこれらの混合物からなる群から選択された生地を含む、内層と
を備える、衣類生地であって、
前記粒子状充填材が、１０ｎｍ～４，０００ｎｍの範囲の平均粒子サイズを有し、前記粒子状充填材が、メタロイド、金属酸化物、金属ハロゲン化物、金属硫化物、または金属シアン化物のうちの少なくとも１つを含み、
前記多孔質金属膜が、１０ｎｍ～４，０００ｎｍの範囲の平均孔径を有する細孔を含む
衣類生地。

【請求項2】

前記中間層は、前記多孔質ポリオレフィン膜の外表面上に、５％～６０％の範囲の波長９．５μｍの赤外線放射の放射率を有する、請求項１に記載の衣類生地。

【請求項3】

前記粒子状充填材は、酸化亜鉛、フェロシアン化第二鉄、酸化鉄、またはシリコンの少なくとも１つを含む、請求項１または２に記載の衣類生地。

【請求項4】

前記多孔質金属膜は、アルミニウム、銀、銅、ニッケル、金、チタン、タングステン、モリブデン、およびこれらの合金からなる群から選択される金属を含む、請求項１から３のいずれか一項に記載の衣類生地。

【請求項5】

前記多孔質ポリオレフィン膜は、５μｍ～５００μｍの範囲の厚さを有する、請求項１から４のいずれか一項に記載の衣類生地。

【請求項6】

前記多孔質金属膜は、１０ｎｍ～８００ｎｍの範囲の厚さを有する、請求項１から５のいずれか一項に記載の衣類生地。

【請求項7】

前記内層は、不繊維製品、織物、編み物、かぎ針編み物、フェルト編み物、または編み込み物であり、前記外層が、不繊維製品、織物、編み物、かぎ針編み物、フェルト編み物、または編み込み物である、請求項１から６のいずれか一項に記載の衣類生地。

【請求項8】

前記ポリオレフィン繊維内の前記粒子状充填材の重量パーセントが、少なくとも０．１０％である、請求項１から７のいずれか一項に記載の衣類生地。

【請求項9】

前記多孔質ポリオレフィン膜は、１０ｎｍ～４，０００ｎｍの範囲の平均孔径を有する細孔を含む、請求項１から８のいずれか一項に記載の衣類生地。

【請求項10】

前記多孔質ポリオレフィン膜内の前記細孔の体積パーセントが少なくとも５％である、請求項１から９のいずれか一項に記載の衣類生地。

【請求項11】

前記多孔質金属膜は、インターコネクトメッシュ構造を有する、請求項１から１０のいずれか一項に記載の衣類生地。

【請求項12】

前記衣類生地は、少なくとも０．００５ｇ／ｃｍ^２／時間の水蒸気透過率を有する、請求項１から１１のいずれか一項に記載の衣類生地。

【請求項13】

前記衣類生地は、４００ｎｍ～７００ｎｍの波長範囲の可視光に対する不透明度が少なくとも４０％である、請求項１から１２のいずれか一項に記載の衣類生地。

【請求項14】

前記外層は、５０μｍ～約８００μｍの範囲の厚さを有する、請求項１から１３のいずれか一項に記載の衣類生地。

【請求項15】

前記粒子状充填材が、赤、オレンジ、黄、緑、青、紫、黒、および白からなる群から選択される少なくとも１つの可視色を反射する、請求項１から１４のいずれか一項に記載の衣類生地。

【請求項16】

ポリオレフィン繊維と、前記ポリオレフィン繊維内に分散された粒子状充填材とを含む第１の層であって、前記第１の層は、９．５μｍの波長における赤外線透過率が少なくとも３８％である、第１の層と、
第１の多孔質ポリオレフィン膜の内表面に第１の多孔質金属膜を有する第２の層であって、前記第１の多孔質ポリオレフィン膜は、前記第１の層の内表面に結合されており、９．５μｍの波長における赤外線透過率が少なくとも３８％であり、前記第１の多孔質金属膜は、９．５μｍの波長における赤外線の反射率が少なくとも４０％である、第２の層と、
前記第１の多孔質金属膜の内表面に結合された第３の層であって、綿、ポリエステル、シルク、ウール、ダウン、レーヨン、麻、ナイロン、ヘンプ、およびこれらの混合物からなる群から選択された生地を含む、第３の層と、
第２の多孔質ポリオレフィン膜の外表面に第２の多孔質金属膜を有する第４の層であって、前記第２の多孔質金属膜が前記第３の層の内表面にさらに結合され、９．５μｍの波長の赤外線の反射率が少なくとも４０％であり、前記第２の多孔質ポリオレフィン膜が９．５μｍの波長の赤外線透過率が少なくとも３８％である、第４の層と、
前記第２の多孔質ポリオレフィン膜の内表面に結合された第５の層であって、前記第５の層がポリオレフィン繊維および前記ポリオレフィン繊維内に分散された粒子状充填材を含み、９．５μｍの波長における赤外線透過率が少なくとも３８％である、第５の層と、
を備える、衣類生地。

【請求項17】

前記第２の層は、前記第１の多孔質ポリオレフィン膜の外表面上に、５％～６０％の範囲の波長９．５μｍの赤外線放射の放射率を有する、請求項１６に記載の衣類生地。

【請求項18】

前記第１の層および前記第５の層のそれぞれにおける前記粒子状充填材が、メタロイド、金属酸化物、金属ハロゲン化物、金属硫化物、または金属シアン化物のうちの少なくとも１つを含む、請求項１６または１７に記載の衣類生地。

【請求項19】

前記第１の層および前記第５の層のそれぞれにおける前記粒子状充填材が、酸化亜鉛、フェロシアン化第二鉄、酸化鉄、またはシリコンのうちの少なくとも１つを含む、請求項１８に記載の衣類生地。

【請求項20】

前記第１の多孔質金属膜および前記第２の多孔質金属膜のそれぞれが、アルミニウム、銀、銅、ニッケル、金、チタン、タングステン、モリブデン、およびこれらの合金からなる群から選択された金属を含む、請求項１６から１９のいずれか一項に記載の衣類生地。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

［関連出願の相互参照］
本出願は、２０１９年５月８日に出願された米国出願シリアル第１６／４０６、９６４号の優先権を主張するものであり、その内容は参照により全体が本開示に組み込まれている。

【0002】

本発明は、概しては放射熱衣類に関するものであり、より具体的には、可視色を反射する無機顔料粒子を有する放射熱衣類生地に関するものである。

【背景技術】

【0003】

室内の暖房、換気、空調（ＨＶＡＣ）は、世界のエネルギー消費量の約３分の１を占めている。ＨＶＡＣの使用量を節約することは、経済的にも環境的にもメリットがある。例えば、ＨＶＡＣの設定範囲を華氏プラスマイナス４度程度調整することで、建物のエネルギー消費量の約３０％超を節約することができる。

【0004】

人体と環境の間の熱の流れを効果的に調節することで、熱的快適性を向上させ、建物のエネルギー消費量を節約することができる。人体の放熱には、伝導、対流、放射の３つの形態がある。この３つの放熱経路のうち、通常の皮膚状態での熱損失の約５０％超を占めるのが放射である。従来の繊維製品は、人体の周囲に空気を閉じ込めて対流または伝導による放熱には影響を与えるが、放射による放熱は十分に調整できなかった。

【0005】

近年、人工繊維製品は、効果的な人体の冷却および保温のために、放射放熱を受動的に調節することが示されている。しかし、人工繊維製品の赤外線特性を損なうことなく、その繊維製品の通気性および水蒸気透過率などの着用感および（可視色の調整による）魅力を最適化することは、依然として主要な課題となっている。このような背景から、本開示に記載されている実施形態を開発する必要性が生じた。

【発明の概要】

【0006】

本開示は、衣類生地の様々な実施形態を記載する。一実施形態では、衣類生地は、外層、中間層および内層を有する。外層は、ポリオレフィン繊維、およびポリオレフィン繊維内に分散された粒子状充填材を備えることができる。外層は、波長９．５μｍの赤外線透過率が少なくとも３８％であることができる。

【0007】

中間層は、多孔質ポリオレフィン膜の内表面に多孔質金属膜を備えることができる。多孔質ポリオレフィン膜は、外層の内表面に結合することができ、少なくとも３８％の波長９．５μｍの赤外線透過率を有することができる。多孔質金属膜は、波長９．５μｍの赤外線の反射率が少なくとも４０％以上であることができる。

【0008】

内層は、多孔質金属膜の内表面に結合することができ、綿、ポリエステル、シルク、ウール、ダウン、レーヨン、麻、ナイロン、ヘンプ、およびそれらの混合物からなる群から選択された生地を備えることができる。

【0009】

一実施形態では、粒子状充填材は、１０ｎｍ～４，０００ｎｍの範囲の平均粒径を有することができる。別の実施形態では、粒子状充填材は、メタロイド、金属酸化物、金属ハロゲン化物、金属硫化物、または金属シアン化物のうちの少なくとも１つを含むことができる。さらなる実施形態では、多孔質金属膜は、１０ｎｍ～４，０００ｎｍの範囲の平均孔径を有する細孔を有することができる。追加の実施形態では、粒子状充填材は、赤、オレンジ、黄、緑、青、紫、黒、および白からなる群から選択される少なくとも１つの可視色を反射することができる。

【0010】

一実施形態では、上記ポリオレフィン繊維内の粒子状充填材の重量割合が、少なくとも０．１０％であることができる。別の実施形態では、粒子状充填材が、酸化亜鉛、フェロシアン化第二鉄、酸化鉄、またはシリコンのうちの少なくとも１つを含むことができる。さらなる実施形態、上記外層は、５０μｍ～約８００μｍの範囲にある厚さを有することができる。追加の実施形態では、外層は、不繊維製品、織物、編物、かぎ針編み物、フェルト、または編み込み物であることができる。

【0011】

一実施形態では、多孔質ポリオレフィン膜は、平均孔径が１０ｎｍ～４，０００ｎｍの範囲にある細孔を有することができる。別の実施形態では、多孔質ポリオレフィン膜の細孔の平均孔径は、５０ｎｍ～１，０００ｎｍの範囲であることができる。さらなる実施形態、上記多孔質ポリオレフィン膜内の細孔の体積割合が少なくとも５％であることができる。追加の実施形態では、多孔質ポリオレフィン膜は、５μｍ～５００μｍの範囲の厚さを有することができる。さらに別の実施形態では、多孔質ポリオレフィン膜の厚さは、１０μｍ～２０μｍの範囲であることができる。

【0012】

一実施形態では、多孔質金属膜が、アルミニウム、銀、銅、ニッケル、金、チタン、タングステン、モリブデン、およびこれらの合金からなる群から選択される金属を含むことができる。別の実施形態では、多孔質金属膜は、１０ｎｍ～８００ｎｍの範囲の厚さを有することができる。さらなる実施形態では、多孔質金属膜の厚さは、１００ｎｍ～２００ｎｍの範囲であることができる。追加の実施形態では、多孔質金属膜は、インターコネクトメッシュ構造を備えることができる。

【0013】

一実施形態では、中間層は、多孔質ポリオレフィン膜の外表面における波長９．５μｍの赤外線放射の放射率が５％～６０％の範囲であることができる。

【0014】

一実施形態では、内層は、不繊維製品、織物、編物、かぎ針編み物、フェルト、または編み込み物であることができる。別の実施形態では、衣類生地は、少なくとも０．００５ｇ／ｃｍ^２／時間の水蒸気透過率を有することができる。別の実施形態では、衣類生地は、４００ｎｍ～７００ｎｍの波長範囲の可視光に対する不透明度が少なくとも４０％であることができる。

【0015】

上記の各特徴または概念は独立しており、上で説明した他の特徴または概念、または本願で開示した他の特徴または概念と組み合わせることができる。

【0016】

別の実施形態では、衣類生地は、第１の層、第２の層、第３の層、第４の層、および第５の層を備える。第１の層は、ポリオレフィン繊維、およびポリオレフィン繊維内に分散された粒子状充填材を備えることができる。第１の層は、波長９．５μｍの赤外線透過率が少なくとも３８％であることができる。

【0017】

第２の層は、第１の多孔質ポリオレフィン膜の内表面に設けられた第１の多孔質金属膜を備えることができる。第１の多孔質ポリオレフィン膜は、第１の層の内表面に結合することができ、少なくとも３８％の波長９．５μｍの赤外線透過率を有することができる。第１の多孔質金属膜は、波長９．５μｍの赤外線の反射率が少なくとも４０％以上であることができる。

【0018】

第３の層は、第１の多孔質金属膜の内表面に結合することができ、綿、ポリエステル、シルク、ウール、ダウン、レーヨン、麻、ナイロン、ヘンプ、およびそれらの混合物からなる群から選択された生地を備えることができる。

【0019】

第４の層は、第２の多孔質ポリオレフィン膜の外表面に設けられた第２の多孔質金属膜を備えることができる。第２の多孔質金属膜は、第３の層の内表面にさらに結合することができ、少なくとも４０％の波長９．５μｍの赤外線の反射率を有することができる。第２の多孔質ポリオレフィン膜は、波長９．５μｍの赤外線透過率が少なくとも３８％であることができる。

【0020】

第５の層は、第２の多孔質ポリオレフィン膜の内表面に結合することができ、ポリオレフィン繊維と、ポリオレフィン繊維内に分散された粒子状充填材とを含むことができる。第５の層は、波長９．５μｍの赤外線透過率が少なくとも３８％であることができる。

【0021】

一実施形態では、第１の層および第５の層のそれぞれに含まれる粒子状充填材は、１０ｎｍ～４，０００ｎｍの範囲の平均粒径を有することができる。別の実施形態では、第１の層および第５の層のそれぞれにおけるポリオレフィン繊維内の粒子状充填材の重量割合は、少なくとも０．１０％とすることができる。さらなる実施形態では、第１の層および第５の層のそれぞれにおける粒子状充填材は、メタロイド、金属酸化物、金属ハロゲン化物、金属硫化物、または金属シアン化物のうちの少なくとも１つを含むことができる。追加の実施形態では、第１の層および第５の層のそれぞれに含まれる粒子状充填材は、酸化亜鉛、フェロシアン化第二鉄、酸化鉄、またはシリコンのうちの少なくとも１つを含むことができる。さらに別の実施形態では、第１の層および第５の層のそれぞれは、５０μｍ～８００μｍの範囲の厚さを有することができる。一実施形態では、第１の層および第５の層のそれぞれは、不繊維製品、織物、編物、かぎ針編み物、フェルト、または編み込み物であることができる。別の実施形態では、第１の層および第５の層のそれぞれに含まれる粒子状充填材は、赤、オレンジ、黄、緑、青、紫、黒、および白からなる群から選択される少なくとも１つの可視色を反射する。

【0022】

一実施形態では、第１および第２の多孔質ポリオレフィン膜のそれぞれは、１０ｎｍ～４，０００ｎｍの範囲の平均孔径を有する細孔を有することができる。別の実施形態では、第１および第２の多孔質ポリオレフィン膜のそれぞれの中の細孔の体積割合は、少なくとも５％とすることができる。さらなる実施形態では、第１および第２の多孔質ポリオレフィン膜のそれぞれは、５μｍ～５００μｍの範囲の厚さを有することができる。

【0023】

一実施形態では、第１および第２の多孔質金属膜のそれぞれは、アルミニウム、銀、銅、ニッケル、金、チタン、タングステン、モリブデン、およびこれらの合金からなる群から選択される金属を含むことができる。別の実施形態では、第１および第２の多孔質金属膜のそれぞれは、１０ｎｍ～８００ｎｍの範囲の厚さを有することができる。さらなる実施形態では、第１および第２の多孔質金属膜のそれぞれは、１０ｎｍ～４，０００ｎｍの範囲の平均孔径を有する細孔を有することができる。追加の実施形態では、第１および第２の多孔質金属膜のそれぞれは、インターコネクトメッシュ構造を備えることができる。

【0024】

一実施形態では、第２の層は、第１の多孔質ポリオレフィン膜の外表面における波長９．５μｍの赤外線放射の放射率が５％～６０％の範囲であることができる。

【0025】

一実施形態では、第３の層は、不繊維製品、織物、編物、かぎ針編み物、フェルト、または編み込み物であることができる。別の実施形態では、衣類生地は、少なくとも０．００５ｇ／ｃｍ^２／時間の水蒸気透過率を有することができる。さらなる実施形態では、衣類生地は、４００ｎｍ～７００ｎｍの波長範囲の可視光に対する不透明度が少なくとも４０％であることができる。

【0026】

【0027】

さらなる実施形態では、衣類生地は、外層と内層を備える。外層は、ポリオレフィン層の内表面における多孔質金属膜を備えることができる。ポリオレフィン層は、ポリオレフィン繊維、およびポリオレフィン繊維内に分散された粒子状充填材を備えることができる。さらに、ポリオレフィン層は、波長９．５μｍの赤外線透過率が少なくとも３８％であることができる。多孔質金属膜は、波長９．５μｍの赤外線の反射率が少なくとも４０％以上であることができる。

【0028】

一実施形態では、内層は、多孔質金属膜の内表面に結合することができ、綿、ポリエステル、シルク、ウール、ダウン、レーヨン、麻、ナイロン、ヘンプ、およびそれらの混合物からなる群から選択された生地を備えることができる。

【0029】

【0030】

一実施形態では、上記ポリオレフィン繊維内の粒子状充填材の重量割合が、少なくとも０．１０％であることができる。別の実施形態では、粒子状充填材が、酸化亜鉛、フェロシアン化第二鉄、酸化鉄、またはシリコンのうちの少なくとも１つを含むことができる。さらなる実施形態、上記ポリオレフィン層は、５０μｍ～約８００μｍの範囲にある厚さを有することができる。追加の実施形態では、外層は、不繊維製品、織物、編物、かぎ針編み物、フェルト、または編み込み物であることができる。

【0031】

一実施形態では、多孔質金属膜が、アルミニウム、銀、銅、ニッケル、金、チタン、タングステン、モリブデン、およびこれらの合金からなる群から選択される金属を含むことができる。別の実施形態では、多孔質金属膜は、１０ｎｍ～８００ｎｍの範囲の厚さを有することができる。さらなる実施形態では、多孔質金属膜は、インターコネクトメッシュ構造を備えることができる。

【0032】

一実施形態では、外層は、ポリオレフィン層の外表面における波長９．５μｍの赤外線放射の放射率が５％～６０％の範囲であることができる。

【0033】

一実施形態では、内層は、不繊維製品、織物、編物、かぎ針編み物、フェルト、または編み込み物であることができる。別の実施形態では、衣類生地は、少なくとも０．００５ｇ／ｃｍ^２／時間の水蒸気透過率を有することができる。さらなる実施形態では、衣類生地は、４００ｎｍ～７００ｎｍの波長範囲の可視光に対する不透明度が少なくとも４０％であることができる。

【0034】

【0035】

追加の実施形態では、衣類生地は、外層、中間層および内層を有する。外層は、第１のポリオレフィン層の内表面における第１の多孔質金属膜を備えることができる。第１のポリオレフィン層は、ポリオレフィン繊維、およびポリオレフィン繊維内に分散された粒子状充填材を備えることができる。さらに、第１のポリオレフィン層は、波長９．５μｍの赤外線透過率が少なくとも３８％であることができる。第１の多孔質金属膜は、波長９．５μｍの赤外線の反射率が少なくとも４０％以上であることができる。

【0036】

中間層は、第１の多孔質金属膜の内表面に結合することができ、綿、ポリエステル、シルク、ウール、ダウン、レーヨン、麻、ナイロン、ヘンプ、およびそれらの混合物からなる群から選択された生地を備えることができる。

【0037】

内層は、第２のポリオレフィン層の外表面に設けられた第２の多孔質金属膜を備えることができる。第２の多孔質金属膜は、中間層の内表面にさらに結合することができ、少なくとも４０％の波長９．５μｍの赤外線の反射率を有することができる。第２のポリオレフィン層は、ポリオレフィン繊維、およびポリオレフィン繊維内に分散された粒子状充填材を備えることができる。さらに、第２のポリオレフィン層は、波長９．５μｍの赤外線透過率が少なくとも３８％であることができる。

【0038】

一実施形態では、外層および内層のそれぞれに含まれる粒子状充填材が、１０ｎｍ～４，０００ｎｍの範囲の平均粒径を有することができる。別の実施形態では、外層および内層のそれぞれにおけるポリオレフィン繊維内の粒子状充填材の重量割合が、少なくとも０．１０％であることができる。さらなる実施形態では、外層および内層のそれぞれにおけるポリオレフィン繊維内の粒子状充填材が、メタロイド、金属酸化物、金属ハロゲン化物、金属硫化物、または金属シアン化物のうちの少なくとも１つを含むことができる。追加の実施形態では、外層および内層のそれぞれにおけるポリオレフィン繊維内の粒子状充填材が、酸化亜鉛、フェロシアン化第二鉄、酸化鉄、またはシリコンのうちの少なくとも１つを含むことができる。さらに別の実施形態では、第１のポリオレフィン層および第２のポリオレフィン層のそれぞれは、５０μｍ～８００μｍの範囲の厚さを有することができる。一実施形態では、第１のポリオレフィン層および第２のポリオレフィン層のそれぞれは、不繊維製品、織物、編物、かぎ針編み物、フェルト、または編み込み物であることができる。別の実施形態では、外層および内層のそれぞれに含まれる粒子状充填材は、赤、オレンジ、黄、緑、青、紫、黒、および白からなる群から選択される少なくとも１つの可視色を反射する。

【0039】

一実施形態では、第１および第２の多孔質金属膜のそれぞれは、アルミニウム、銀、銅、ニッケル、金、チタン、タングステン、モリブデン、およびこれらの合金からなる群から選択される金属を含むことができる。別の実施形態では、第１および第２の多孔質金属膜のそれぞれは、１０ｎｍ～８００ｎｍの範囲の厚さを有することができる。さらなる実施形態では、第１および第２の多孔質金属膜のそれぞれの平均孔径は、５０ｎｍ～３００ｎｍの範囲であることができる。さらに別の実施形態では、第１および第２の多孔質金属膜のそれぞれは、インターコネクトメッシュ構造を備えることができる。

【0040】

一実施形態では、外層は、第１のポリオレフィン層の外表面における波長９．５μｍの赤外線放射の放射率が５％～６０％の範囲であることができる。

【0041】

一実施形態では、中間層は、不繊維製品、織物、編物、かぎ針編み物、フェルト、または編み込み物であることができる。別の実施形態では、衣類生地は、少なくとも０．００５ｇ／ｃｍ^２／時間の水蒸気透過率を有することができる。さらなる実施形態では、衣類生地は、４００ｎｍ～７００ｎｍの波長範囲の可視光に対する不透明度が少なくとも４０％であることができる。

【0042】

上記の各特徴または概念は独立しており、上で説明した他の特徴または概念、または本願で開示した他の特徴または概念と組み合わせることができる。本開示の他の特徴および利点は、本開示の原理を例示する添付の図面と併せて、好ましい実施形態の以下の説明から明らかになるはずである。

【図面の簡単な説明】

【0043】

【図1】一実施形態に係る衣類生地の断面図である。

【0044】

【図2】一実施形態に係る衣類生地の断面図である。

【0045】

【図3】一実施形態に係る衣類生地の断面図である。

【0046】

【図4】一実施形態に係る衣類生地の断面図である。

【0047】

【図5】一実施形態に係るポリオレフィン繊維の透視図、断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0048】

衣類生地の赤外線特性を調整することで、人体の局所的な冷却および加熱に強い効果を発揮することができる。例えば、赤外線透過性ナノポーラス・ポリエチレン（ｎａｎｏＰＥ）は、受動的に体を約２℃冷やすことができ、赤外線放射率の低い金属化されたｎａｎｏＰＥは、体を約７℃温めることができる。これは、ヒトの皮膚は放射率が高く、黒体のように赤外線波長域（７μｍ～１４μｍ）の熱放射を強く放射し、９．５μｍに強度のピークがあるためである。そのため、人体の放熱には熱放射が大きな役割を果たしており、室内状態では５０％超を占めている。

【0049】

熱放射関係ε＝１－ρ－τ（ここでε、ρ、τはそれぞれ放射率、反射率、透過率）に基づき、本開示の一部の衣類生地は、赤外線反射性金属薄膜と赤外線透過性ポリオレフィン層とを備えている。赤外線透過層の上に赤外線反射層を構成することで、分光選択性衣類生地は、外表面の放射率を最小限に抑え、快適性を損なうことなく熱放射の損失を効果的に抑制することができる。これにより、通常の繊維製品に比べて設定温度を７℃下げることができ、他の放射熱繊維製品に比べて３℃超の差をつけている。この大きな設定値の拡張により、費用対効果の高い方法で建物の暖房エネルギーを３５％超節約することができる。

【0050】

しかし、このような分光選択性繊維製品の可視色の外観を調整することは困難であった。ウェアラブル市場では色が重要な要素であるため、このジレンマがこれらの繊維製品の実用化を制限していた。一般的に使用されている有機色素分子は、異なる種類の化学結合を持っており、人体の放射線を強く吸収することができる。例えば、Ｃ－Ｏ伸縮（７．７～１０μｍ）、Ｃ－Ｎ伸縮（８．２～９．８μｍ）、芳香族Ｃ－Ｈ屈曲（７．８～１４．５μｍ）、Ｓ＝Ｏ伸縮（９．４～９．８μｍ）などがある。このように、有機色素は赤外線透過性を低下させることができるため、放射冷却効果には適していない。さらに、ポリエチレンは化学的に不活性であり、極性基を持たないため、化学染料の表面付着が抑制される。

【0051】

本開示の実施形態では、無機ナノ粒子をポリオレフィンマトリクスに組み込み、安定した着色のための均一な複合体を形成することで、可視と赤外線特性調整の間のこのジレンマを克服する。埋め込まれた無機ナノ粒子は、特定の可視色を反射する一方で、赤外線領域での吸収が無視できる程度である。

【0052】

ここで、例示的な図面の図１を参照すると、外層１０１、中間層１０２、および内層１０３を有する衣類生地１００が示されている。外層１０１は、ポリオレフィン層１１０を備えることができる。中間層１０２は、外層１０１の内表面１１５に結合されたポリオレフィン膜１２０と、ポリオレフィン膜１２０の内表面１２５に結合された多孔質金属膜１３０とを備えることができる。内層１０３は、生地１４２を有する繊維製品層１４０を備えることができる。内層１０３は、多孔質金属膜１３０の内表面１３５に結合されることができる。

【0053】

一実施形態では、中間層１０２は、エレクトロビーム物理蒸着法などの物理蒸着法によりまたはスパッタリング堆積により、多孔質ポリオレフィン膜１２０上に多孔質金属膜１３０を堆積して形成することができる。次に、外層１０１はポリオレフィン膜１２０の外表面１２３に積層され、内層１０３は多孔質金属膜１３０の内表面１３５に積層されることができる。

【0054】

以下でより詳細に説明するように、ポリオレフィン膜１２０は赤外線の高透過率を示すことができ、一方、多孔質金属膜１３０は赤外線の高反射率を示すことができる。結果として、中間層１０２は、多孔質ポリオレフィン膜１２０の外表面１２３における赤外線の放射率を低くすることができる。例えば、一実施形態では、中間層１０２は、多孔質ポリオレフィン膜１２０の外表面１２３における波長９．５μｍの赤外線放射の放射率が５％～６０％の範囲であることができる。別の実施形態では、中間層１０２は、多孔質ポリオレフィン膜１２０の外表面１２３における波長９．５μｍの赤外線放射の放射率が、約５％、１０％、１５％、２０％、２５％、３０％、３５％、４０％、４５％、５０％、５５％、または６０％であることができる。

【0055】

驚くべきことに、これらの放射率の数値は、マイラー毛布（６０．６％）、オムニヒート繊維製品（８５．４％）、または綿（８９．５％）の放射率の数値よりもはるかに低い。金属コーティングの赤外線反射率が同等であるにもかかわらず、マイラー毛布のプラスチックシート上の赤外線放射率は、中間層１０２のポリオレフィン膜１２０側よりもはるかに高くなっている。この結果は、下地の金属層の低い赤外線放射率を維持するために、外側の保護層の高い赤外線透過率が重要であることを示している。

【0056】

一実施形態では、衣類生地１００は、４００ｎｍ～７００ｎｍの波長範囲の可視光に対する不透明度が、少なくとも４０％、５０％、５５％、６０％、６５％、７０％、７５％、８０％、８５％、９０％、または９５％であることができる。別の実施形態では、衣類生地１００は、０．００５ｇ／ｃｍ^２／時間から０．０１５ｇ／ｃｍ^２／時間の範囲の水蒸気透過率を有することができる。

【0057】

ここで、例示的な図面の図２を参照すると、第１の層１０１、第２の層１０２、第３の層１０３、第４の層１０４、および第５の層１０５を有する衣類生地２００が示されている。第１の層１０１および第５の層１０５のそれぞれは、ポリオレフィン層１１０を備えることができる。第２の層１０２および第４の層１０４のそれぞれは、ポリオレフィン膜１２０の表面における多孔質金属膜１３０を備えることができる。第２の層１０２において、多孔質ポリオレフィン膜１２０は第１の層１０１の内表面１１５に結合され、多孔質金属膜１３０は多孔質ポリオレフィン膜１２０の内表面１２５にある。第４の層１０４において、多孔質ポリオレフィン膜１２０は第５の層１０５の外表面１１３に結合され、多孔質金属膜１３０は多孔質ポリオレフィン膜１２０の外表面１２３にある。第３の層１０３は、生地１４２を有する繊維製品層１４０を備えることができる。第３の層１０３は第２の層１０２における多孔質金属膜１３０の内表面１３５と、第４の層１０４における多孔質金属膜１３０の外表面１３３と、に結合されることができる。

【0058】

一実施形態では、第２の層１０２および第４の層１０４のそれぞれは、エレクトロビーム物理蒸着法などの物理蒸着法により、またはスパッタリング堆積により、多孔質ポリオレフィン膜１２０上に多孔質金属膜１３０を堆積させて形成することができる。次に、第１の層１０１は、第２の層１０２の多孔質ポリオレフィン膜１２０の外表面１２３に積層することができ、第３の層１０３は、第２の層１０２の多孔質金属膜１３０の内表面１３５と第４の層１０４の多孔質金属膜１３０の外表面１３３の両方に積層することができ、第５の層１０５は、第４の層１０４の多孔質ポリオレフィン膜１２０の内表面１２５に積層することができる。

【0059】

以下でより詳細に説明するように、ポリオレフィン膜１２０は赤外線の高透過率を示すことができ、一方、多孔質金属膜１３０は赤外線の高反射率を示すことができる。結果として、第２の層１０２は、多孔質ポリオレフィン膜１２０の外表面１２３における赤外線の放射率を低くすることができる。例えば、第２の層１０２は、多孔質ポリオレフィン膜１２０の外表面１２３における波長９．５μｍの赤外線放射の放射率が５％～６０％の範囲であることができる。一実施形態では、第２の層１０２は、多孔質ポリオレフィン膜１２０の外表面１２３における波長９．５μｍの赤外線放射の放射率が、約５％、１０％、１５％、２０％、２５％、３０％、３５％、４０％、４５％、５０％、５５％、または６０％であることができる。

【0060】

一実施形態では、衣類生地２００は、４００ｎｍ～７００ｎｍの波長範囲の可視光に対する不透明度が、少なくとも４０％、５０％、５５％、６０％、６５％、７０％、７５％、８０％、８５％、９０％、または９５％であることができる。別の実施形態では、衣類生地２００は、０．００５ｇ／ｃｍ^２／時間から０．０１５ｇ／ｃｍ^２／時間の範囲の水蒸気透過率を有することができる。

【0061】

ここで、例示的な図面の図３を参照すると、外層１０６および内層１０３を有する衣類生地３００が示されている。外層１０６は、ポリオレフィン層１１０の内表面１１５に結合される多孔質金属膜１３０を備えることができる。内層１０３は、生地１４２を有する繊維製品層１４０を備えることができる。内層１０３は、多孔質金属膜１３０の内表面１３５に結合されることができる。

【0062】

一実施形態では、外層１０６は、エレクトロビーム物理蒸着法などの物理蒸着法により、またはスパッタリング堆積により、ポリオレフィン層１１０上に多孔質金属膜１３０を堆積させて形成することができる。次に、内層１０３は多孔質金属膜１３０の内表面１３５に積層されることができる。

【0063】

以下でより詳細に説明するように、ポリオレフィン層１１０は赤外線の高透過率を示すことができ、一方、多孔質金属膜１３０は赤外線の高反射率を示すことができる。結果として、外層１０６は、ポリオレフィン層１１０の外表面１１３における赤外線の放射率を低くすることができる。例えば、外層１０６は、ポリオレフィン層１１０の外表面１１３における波長９．５μｍの赤外線放射の放射率が５％～６０％の範囲であることができる。一実施形態では、外層１０６は、ポリオレフィン層１１０の外表面１１３における波長９．５μｍの赤外線放射の放射率が、約５％、１０％、１５％、２０％、２５％、３０％、３５％、４０％、４５％、５０％、５５％、または６０％であることができる。

【0064】

一実施形態では、衣類生地３００は、４００ｎｍ～７００ｎｍの波長範囲の可視光に対する不透明度が、少なくとも４０％、５０％、５５％、６０％、６５％、７０％、７５％、８０％、８５％、９０％、または９５％であることができる。別の実施形態では、衣類生地３００は、０．００５ｇ／ｃｍ^２／時間から０．０１５ｇ／ｃｍ^２／時間の範囲の水蒸気透過率を有することができる。

【0065】

ここで、例示的な図面の図４を参照すると、外層１０６、中間層１０３、および内層１０７を有する衣類生地４００が示されている。外層１０３および内層１０７のそれぞれは、ポリオレフィン層１１０の表面上に多孔質金属膜１３０を備えることができる。外層１０６において、多孔質金属膜１３０は、ポリオレフィン層１１０の内表面１１５にある。外層１０７において、多孔質金属膜１３０は、ポリオレフィン層１１０の外表面１１３にある。中間層１０３は、生地１４２を有する繊維製品層１４０を備えることができる。中間層１０３は外層１０６における多孔質金属膜１３０の内表面１３５と、内層１０７における多孔質金属膜１３０の外表面１３３と、に結合されることができる。

【0066】

一実施形態では、外層１０６および内層１０７のそれぞれは、エレクトロビーム物理蒸着法などの物理蒸着法により、またはスパッタリング堆積により、ポリオレフィン層１１０上に多孔質金属膜１３０を堆積させて形成することができる。次に、外層１０６は中間層１０３の外表面１４３に積層され、内層１０７は中間層１０３の内表面１４５に積層されることができる。

【0067】

【0068】

一実施形態では、衣類生地４００は、４００ｎｍ～７００ｎｍの波長範囲の可視光に対する不透明度が、少なくとも４０％、５０％、５５％、６０％、６５％、７０％、７５％、８０％、８５％、９０％、または９５％であることができる。別の実施形態では、衣類生地４００は、０．００５ｇ／ｃｍ^２／時間から０．０１５ｇ／ｃｍ^２／時間の範囲の水蒸気透過率を有することができる。

【0069】

［ポリオレフィン層１１０］
図１～図４が示した衣類生地１００、２００、３００および４００は、ポリオレフィン層１１０を含むことができる。一実施形態では、ポリオレフィン層１１０は、５０μｍ～８００μｍの範囲の厚さを有することができる。別の実施形態では、ポリオレフィン層１１０は、約５０μｍ～５００μｍの範囲、約５０μｍ～３００μｍの範囲、または約１００μｍ～３００μｍの範囲の厚さを有することができる。さらなる実施形態では、ポリオレフィン層１１０は、約５０μｍ、６０μｍ、７０μｍ、８０μｍ、９０μｍ、１００μｍ、１１０μｍ、１２０μｍ、１３０μｍ、１４０μｍ、１５０μｍ、１６０μｍ、１７０μｍ、１８０μｍ、１９０μｍ、２００μｍ、２１０μｍ、２２０μｍ、２３０μｍ、２４０μｍ、２５０μｍ、２６０μｍ、２７０μｍ、２８０μｍ、２９０μｍ、３００μｍ、３１０μｍ、３２０μｍ、３３０μｍ、３４０μｍ、３５０μｍ、３６０μｍ、３７０μｍ、３８０μｍ、３９０μｍ、４００μｍ、４１０μｍ、４２０μｍ。４３０μｍ、４４０μｍ、４５０μｍ、４６０μｍ、４７０μｍ、４８０μｍ、４９０μｍ、５００μｍ、５１０μｍ、５２０μｍ、５３０μｍ、５４０μｍ、５５０μｍ、５６０μｍ、５７０μｍ、５８０μｍ、５９０μｍ、６００μｍ、６１０μｍ、６２０μｍ、６３０μｍ、６４０μｍ、６５０μｍ、６６０μｍ、６７０μｍ、６８０μｍ、６９０μｍ、７００μｍ、７１０μｍ、７２０μｍ、７３０μｍ、７４０μｍ、７５０μｍ、７６０μｍ、７７０μｍ、７８０μｍ、７９０μｍ、または８００μｍの厚さを有することができる。

【0070】

ポリオレフィン層１１０は、ポリオレフィン繊維を備えることができる。図５は、本開示のいくつかの実施形態に係るポリオレフィン繊維５００の透視図、断面図を示す概略図である。繊維５００は、細長い部材５０２と、細長い部材５０２内に分散された粒子状充填材５０４とを含む。

【0071】

細長い部材５０２は、単一のポリオレフィンまたは２つ以上の異なるポリオレフィンの混合物を含むことができる。いくつかの実施形態において赤外線透過性を付与するために、赤外線の吸収が低いポリオレフィンまたはポリオレフィンの混合物を使用することができる。そのような実施形態において、適切なポリオレフィンは、ポリエチレン、ポリプロピレン、および他の熱可塑性ポリオレフィンまたはポリオレフィンエラストマを含む。ポリエチレンの場合、好適な分子量は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、および超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）の範囲とすることができる。ポリエチレンは、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ビニロン、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリアミド（例えば、ナイロン）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエステル、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）、共重合体、他の熱可塑性ポリマ、天然ポリマなどの他のポリマと混合し、または少なくとも部分的に置き換えることなどができる。例えば、ポリエチレンとポリプロピレンの混合物（より一般的には２種類以上の異なるポリオレフィンの混合物）は、赤外線透過性を維持しながら改善された機械的強度を付与するために使用することができ、例えば、ポリエチレンとポリプロピレンの合計重量に対するポリプロピレンの重量割合が、約１％～約６０％、約１％～約５０％、約５％～約４５％、約５％～約４０％、約５％～約３５％、約５％～約３０％、約５％～約２５％、約５％～約２０％、または約１０％などの範囲にある場合が挙げられる。

【0072】

いくつかの実施形態では、適切なポリオレフィンは、波長９．５μｍの赤外線透過率が、少なくとも約４０％、少なくとも約５０％、少なくとも約６０％、少なくとも約７０％、少なくとも約８０％、少なくとも約９０％、少なくとも約９５％、または少なくとも約９８％である。いくつかの実施形態では、適切なポリオレフィンは、７～１４μｍの波長範囲における赤外線の加重平均透過率が、少なくとも約３０％、少なくとも約４０％、少なくとも約５０％、少なくとも約６０％、少なくとも約７０％、少なくとも約８０％、少なくとも約９０％、または少なくとも約９５％である。

【0073】

上述したように、このような赤外線透過性繊維製品の可視色の外観を調整することは困難であった。いくつかの実施形態では、ポリオレフィン繊維５０２に、特定の可視色を反射する一方で、赤外線領域での吸収が無視できるような独特の粒子状充填材５０４を組み込むことで、この課題を克服している。

【0074】

いくつかの実施形態では、ポリオレフィン内に分散された粒子状充填材５０４は、所望のスペクトルの光を選択的に散乱させるために、繊維製品に含まれるポリオレフィンまたはポリオレフィンの混合物に対する屈折率のコントラストを提供することができる。特に、粒子状充填材５０４は、所望のスペクトルで光を強く散乱させるが、中赤外線領域では低散乱である。いくつかの実施形態では、粒子状充填材は、約４００ｎｍ～約７００ｎｍの可視領域の放射線および７００ｎｍ～約４μｍの近赤外線領域の放射線を包含する、約３００ｎｍ～約４μｍの範囲の日射スペクトルの光を選択的に散乱させる大きさであり、かつ材料組成を有し、それによって直射日光下で冷却効果を提供する。他の実施形態では、粒子状充填材は、可視領域の特定の波長または色を選択的に散乱させる材料組成を有するようにサイズ設定されおよび構成されており、それによって、着色効果を提供する。

【0075】

いくつかの実施形態では、粒子状充填材５０４と細長い部材５０２との間の屈折率の相対的な差は、細長い部材５０２に含まれるポリオレフィンまたはポリオレフィンの混合物の屈折率（例えば、５８９ｎｍで測定される可視光について）に対して、少なくとも約±１％である。一実施形態では、粒子状充填材５０４と細長い部材５０２との間の屈折率の相対的な差は、少なくとも約±５％、少なくとも約±８％、少なくとも約±１０％、少なくとも約±１５％、少なくとも約±２０％、少なくとも約±２５％、少なくとも約±３０％、少なくとも約±３５％、少なくとも約±４０％、少なくとも約±４５％、または少なくとも約±５０％のようになっている。

【0076】

いくつかの実施形態では、粒子状充填材５０４と細長い部材５０２との間の屈折率の絶対差は、細長い部材５０２に含まれるポリオレフィンまたはポリオレフィンの混合物の屈折率（例えば、５８９ｎｍで測定される可視光について）に対して、少なくとも約±０．０１である。一実施形態では、粒子状充填材５０４と細長い部材５０２との間の屈折率の絶対差は、少なくとも約±０．０５、少なくとも約±０．１０、少なくとも約±０．１５、少なくとも約±０．２０、少なくとも約±０．２５、少なくとも約±０．３０、少なくとも約±０．３５、少なくとも約±０．４０、少なくとも約±０．４５、少なくとも約±０．５０、または少なくとも約±０．５５のようになっている。粒子状充填材５０４の屈折率は、細長い部材５０２に含まれるポリオレフィンまたはポリオレフィンの混合物の屈折率よりも高くても低くてもよい。

【0077】

いくつかの実施形態では、粒子状充填材５０４は、充填材の材料に起因する屈折率のコントラストを提供する。ポリオレフィン繊維５００内に分散された粒子状充填材５０４は、可視色を示す赤外線透過性の無機顔料であってもよい。充填材の適切な材料の例としては、可視領域の放射線、近赤外線領域の放射線、および中赤外線領域の放射線を包含する、約３００ｎｍ～約２０μｍの範囲の放射線の吸収が低い無機材料、例えば、メタロイド（シリコンなど）、金属酸化物（酸化亜鉛および酸化鉄など）、メタロイド酸化物（酸化シリコンなど）、金属ハロゲン化物（臭化カリウム、ヨウ化セシウム、塩化カリウム、および塩化ナトリウムなど）、金属硫化物（硫化亜鉛など）、金属シアン化物（プルシアンブルーなど）などがある。例えば、粒子状充填材５０４は、酸化亜鉛（白色を加えることができる）、フェロシアン化第二鉄または「プルシアンブルー」（青色を加えることができる）、酸化鉄（赤色を加えることができる）シリコン（黒色または黄色を加えることができる）、またはこれらの組み合わせを含むことができる。

【0078】

これらの無機固体は、４μｍ～１４μｍの赤外線波長域において、Ｃ≡Ｎ伸縮振動に起因する４．８μｍのプルシアンブルーの強くて狭いピークと、表面のネイティブなシリコン酸化物に起因する８μｍ～１０μｍ付近のシリコンの弱くて広いピークを除いて、無視できる吸光度を有している。いくつかの実施形態では、充填材に適切な材料は、９．５μｍの波長での赤外線透過率が、少なくとも約３０％、少なくとも約４０％、少なくとも約５０％、少なくとも約６０％、少なくとも約７０％、少なくとも約８０％、少なくとも約９０％、少なくとも約９５％、または最大約９８％である。いくつかの実施形態では、充填材に適切な材料は、７～１４μｍの波長範囲における赤外線の加重平均透過率が、少なくとも約３０％、少なくとも約４０％、少なくとも約５０％、少なくとも約６０％、少なくとも約７０％、少なくとも約８０％、少なくとも約９０％、または最大で約９５％である。

【0079】

充填材は、中赤外線領域の放射線の代わりに、主に可視領域および近赤外線領域の放射線を散乱させるサイズである。例えば、充填材は、ナノサイズ（例えば、ナノ粒子として）であり、可視光の波長に同等であり、かつ中赤外線放射の波長以下のサイズを有することができる。いくつかの実施形態では、充填材は、約１０ｎｍ～約４，０００ｎｍ、約２０ｎｍ～約１，０００ｎｍ、約５０ｎｍ～約１，０００ｎｍ、約５０ｎｍ～約９００ｎｍ、約５０ｎｍ～約８００ｎｍ、約５０ｎｍ～約７００ｎｍ、約５０ｎｍ～約６００ｎｍ、約５０ｎｍ～約５００ｎｍ、約５０ｎｍ～約４００ｎｍ、約１００ｎｍ～約４００ｎｍ、または約５００ｎｍ～約１，０００ｎｍの範囲内の平均またはピーク粒径を有する。

【0080】

一方で、このナノスケールのサイズ範囲は、人体の熱放射波長である４～１４μｍよりもはるかに小さい。したがって、これらのナノ粒子は、着色されたポリオレフィン混合物の赤外線透過性を低下させる赤外線光の強い散乱を誘発しない。一方、特定のサイズ範囲の高屈折率誘電体または半導体ナノ粒子は、Ｍｉｅ理論に基づいて、可視スペクトル範囲で強い共鳴光散乱を有することができる。したがって、ナノスケールの寸法を調整することで、異なる可視光色を作り出すことができる。

【0081】

例えば、バルクシリコンが黒色であるのに対し、直径１００ｎｍ～２００ｎｍのシリコンナノ粒子（６３３ｎｍでの屈折率＞３．８）は、磁気および電気双極子モードの両方の励起に伴う顕著なＭｉｅ共鳴反応により、黄色を呈している。シリコンナノ粒子とは異なり、プルシアンブルーと酸化鉄ナノ粒子との両方は、バルクとして自然な色を示す。プルシアンブルーの強烈な青色は、Ｆｅ（ＩＩ）からＦｅ（ＩＩＩ）への原子価間電荷移動に関連している一方で、酸化鉄の暗赤色は、~２．２ｅＶのその光学バンドギャップにより決定される。このように青、赤、黄の３原色があれば、それらを異なる比率で混ぜ合わせることで、可視スペクトル上のすべての異なる色を作り出すことができる。

【0082】

いくつかの実施形態では、粒径の分布を調整して、繊維５００（および結果として得られる繊維製品）に所望の色調を付与することができる。例えば、充填材は、粒径の標準偏差が平均粒径の約５０％以下、約４５％以下、約４０％以下、約３５％以下、約３０％以下、約２５％以下、または約２０％以下であるような、比較的均一なサイズであることができる。いくつかの実施形態では、細長い部材５０２内の充填材の重量割合は、少なくとも約０．１０％、少なくとも約１０％、少なくとも約１５％、少なくとも約２０％、少なくとも約２５％、少なくとも約３０％、少なくとも約３５％、少なくとも約４０％、少なくとも約４５％、または少なくとも約０．５０％である。いくつかの実施形態では、繊維製品内の充填材の数密度は、少なくとも約０．１μｍ^３、少なくとも約０．５μｍ^３、少なくとも約１μｍ^３、少なくとも約２μｍ^３、少なくとも約４μｍ^３、少なくとも約６μｍ^３、または少なくとも約８μｍ^３である。充填材は、規則的または不規則的な形状であり得、約３以下、または約３以上のアスペクト比を有することができる。

【0083】

いくつかの実施形態において、細長い部材５０２は、細孔をさらに備えることができる。繊維製品の細孔は、充填材との結合により、所望のスペクトルの光の選択的散乱に寄与するサイズにすることができる。例えば、細孔は、ナノサイズ（例えば、ナノ細孔のような）であってよく、可視光の波長に同等であり、かつ中赤外線放射の波長未満であるようにすることができる。いくつかの実施形態では、細孔は、約１０ｎｍ～約４，０００ｎｍ、約１０ｎｍ～約２，０００ｎｍ、約１０ｎｍ～約１，０００ｎｍ、約１０ｎｍ～約９００ｎｍ、約１０ｎｍ～約８００ｎｍ、約１０ｎｍ～約７００ｎｍ、約１０ｎｍ～約６００ｎｍ、約１０ｎｍ～約５００ｎｍ、約１０ｎｍ～約４０ｎｍ、または約１０ｎｍ～約３００ｎｍの範囲内の平均またはピーク孔径を有する。いくつかの実施形態では、孔径の分布を調整して、所望の波長の散乱放射線を付与することができる。例えば、細孔は、孔径の標準偏差が平均孔径の約５０％以下、約４５％以下、約４０％以下、約３５％以下、約３０％以下、約２５％以下、または約２０％以下であるような、比較的均一なサイズであることができる。孔径は、例えばＢａｒｒｅｔ－Ｊｏｙｎｅｒ－Ｈａｌｅｎｄａモデルを用いて決定することができる。いくつかの実施形態では、細長い部材５０２内の細孔の体積割合は、少なくとも約５％、少なくとも約１０％、少なくとも約１５％、少なくとも約２０％、少なくとも約２５％、少なくとも約３０％、少なくとも約３５％、または少なくとも約４０％、少なくとも約５０％、少なくとも約６０％、または少なくとも約７０％である。いくつかの実施形態では、細孔の少なくとも一部を相互に結合して、空気透過性を高め、かつ相互に結合した細孔を介して伝導および対流の放熱を高めることができる。細孔は、規則的または不規則的な形状であり得、約３以下、または約３以上のアスペクト比を有することができる。

【0084】

繊維５００の形成時には、酸化防止剤、抗菌剤、着色剤または染料、吸水剤（例えば、綿）、金属、木材、シルク、ウールなどの１または複数の添加剤を含めることができる。１または複数の添加剤は、細長い部材５０２に含まれるポリオレフィンまたはポリオレフィンの混合物内に分散させることができる。

【0085】

図５は、円形の断面形状を有する繊維５００を示しているが、マルチグローバル、八角形、楕円形、五角形、長方形、四角形、台形、三角形、くさび形など、様々な他の規則的または不規則な断面形状などを有する繊維が企図されている。繊維５００の表面を化学的または物理的に改質して、親水性、抗菌性、着色、テクスチャなどの付加的な特性などを付与することができる。例えば、図５には示されていないが、親水性を付与するために、繊維５００の表面上にコーティングを施すことができ、例えば、親水剤としてのポリドーパミン（ＰＤＡ）のコーティングなどが挙げられる。

【0086】

ポリオレフィン繊維５００の他の実施形態が企図されている。いくつかの実施形態では、ポリオレフィン繊維は、複数の（例えば、２つ以上の）細長い部材を含み、それらは接合されるか、または他の方法で結合されて、繊維の単一本体を形成する。細長い部材の少なくとも１つは、その中に分散された粒子状充填材５０４を含み、細長い部材は、同じポリオレフィン（またはポリオレフィンの同じ混合物）または異なるポリマ（またはポリマの異なる混合物）を含むことができる。細長い部材は、様々な構成で配置することができる。例えば、細長い部材は、芯鞘構造、海中の島構造、マトリクスまたは市松模様構造、セグメントパイ構造、サイドバイサイド構造、ストライプ構造などに配置することができる。ポリオレフィン繊維のさらなる実施形態は、中空構造、ブロック構造、グラフト構造などを有するように実現することができる。

【0087】

いくつかの実施形態では、ポリオレフィン繊維は、その中に分散された粒子状充填材（例えば、赤外線透過性無機ナノ粒子）を有するポリオレフィンを含むことができる。これらの２つの成分は、調合工程を介して均一に混合することができ、形成された複合体は、その後、交絡編み物の織りまたは編みのための繊維形状に押し出すことができる。いくつかの実施形態では、ポリオレフィン繊維は、押し出しおよび溶媒抽出のプロセスによって形成することができる。具体的には、ポリオレフィンまたはポリオレフィンの混合をパラフィン油などの溶媒に溶解して混合物を形成することができる。混合物中の溶媒の体積割合は、溶媒抽出後に得られる繊維内の細孔の所望の体積割合を得るために選択することができる。パラフィン油の代わりに、またはパラフィン油と組み合わせて、他の適切な液体溶媒または固体を使用することができ、例えば、固体ワックス、ミネラルオイルなどが挙げられる。その後、混合物を、押し出し装置（例えば、スピナレットまたはシリンジ）を通して押し出して、繊維中に分散した溶媒を含むポリオレフィン繊維を形成し、溶媒を抽出してポリオレフィン繊維中にナノ細孔を残すことができる。溶媒の抽出は、塩化メチレンのような抽出剤の化学浴に浸すことによって行うことができるが、蒸発などの他の抽出の方法も考えられている。

【0088】

一旦形成されたいくつかの実施形態のポリオレフィン繊維は、個々の繊維として、または複数の繊維の糸に含まれる形でのいずれかで、繊維製品を形成するために様々なプロセスを受けることができる。例えば、織る、編む、フェルト化する、編む、編むなどがある。使用するプロセスに応じて、平織り、バスケット織り、綾織り、サテン織り、ヘリンボーン織りおよびハウンドトゥース織りなどの編み目、並びにジャージー、リブ、パール編み、インターロック、トリコットおよびラッシェルなどの編みパターンなど、様々な織構造を実現することができる。いくつかの実施形態のポリオレフィン繊維は、他の繊維（例えば、熱可塑性ポリマまたは天然ポリマで形成された他の繊維）と組み合わせて製織に供され、繊維製品を形成することができる。

【0089】

結果として得られるいくつかの実施形態の赤外線透過性繊維製品（例えば、ポリオレフィン層１１０）は、様々な利点を示すことができる。いくつかの実施形態では、ポリオレフィン層は、９．５μｍの波長での赤外線透過率が、少なくとも約３０％、少なくとも約４０％、少なくとも約５０％、少なくとも約６０％、少なくとも約７０％、少なくとも約８０％、少なくとも約９０％、少なくとも約９５％、または最大約９８％である。いくつかの実施形態では、繊維製品は、７～１４μｍの波長範囲における赤外線の加重平均透過率が、少なくとも約３０％、少なくとも約４０％、少なくとも約５０％、少なくとも約６０％、少なくとも約７０％、少なくとも約８０％、少なくとも約９０％、または最大で約９５％である。いくつかの実施形態では、繊維製品は、４００～７００ｎｍの波長範囲の可視光に対する不透明度（［１００－透過率］としてパーセンテージで表される）が、少なくとも約３０％、少なくとも約４０％、少なくとも約５０％、少なくとも約６０％、少なくとも約７０％、少なくとも約８０％、少なくとも約９０％、少なくとも約９５％、または最大で約９９％である。いくつかの実施形態では、繊維製品は、少なくとも約０．００５ｇ／ｃｍ^２／時間、少なくとも約０．００８ｇ／ｃｍ^２／時間、少なくとも約０．０１ｇ／ｃｍ^２／時間、少なくとも約０．０１２ｇ／ｃｍ^２／時間、少なくとも約０．０１４ｇ／ｃｍ^２／時間、少なくとも約０．０１６ｇ／ｃｍ^２／時間、または最大で約０．０２ｇ／ｃｍ^２／時間の水蒸気透過率を有する。いくつかの実施形態では、繊維製品は、少なくとも約１０ｃｍ^３／ｓ／ｃｍ^２、少なくとも約２０ｃｍ^３／ｓ／ｃｍ^２、少なくとも約３０ｃｍ^３／ｓ／ｃｍ^２、少なくとも約４０ｃｍ^３／ｓ／ｃｍ^２、少なくとも約５０ｃｍ^３／ｓ／ｃｍ^２、少なくとも約６０ｃｍ^３／ｓ／ｃｍ^２、または最大約８０ｃｍ^３／ｓ／ｃｍ^２の空気透過性を有する。いくつかの実施形態では、繊維製品は、少なくとも約１０Ｎ、少なくとも約２０Ｎ、少なくとも約３０Ｎ、少なくとも約４０Ｎ、少なくとも約５０Ｎ、または最大約６０Ｎの引張強度を有する。

【0090】

図１～図４に示されるように、いくつかの実施形態の赤外線透過性繊維製品（例えば、ポリオレフィン層１１０）は、単層布の中の単層として、または多層布の複数（例えば、２つ以上）の層の間で、のいずれかで衣類生地（例えば、１００、２００、３００、４００）に組み込むことができる。多層布の場合、赤外線透過性繊維製品は、他の繊維製品材料（例えば、綿やポリエステル）の１または複数の層などの１または複数の追加の層と積層またはその他の方法で組み合わせることができる。このようにして得られた布は、アパレルや靴などの様々な衣類、および医療品などの他の製品に使用することができる。

【0091】

［多孔質ポリオレフィン膜１２０］
図１および図２によって図示された衣類生地１００および２００は、ポリエチレン、ポリプロピレン、またはそれらの組み合わせなどのポリオレフィンからなる多孔質ポリオレフィン膜１２０を含むことができる。多孔質ポリオレフィン膜１２０は、後述する多孔質金属膜１３０の外表面を支持して覆うことができる。

【0092】

一実施形態では、多孔質ポリオレフィン膜１２０は、５μｍ～５００μｍ、５μｍ～４００μｍ、５μｍ～３００μｍ、５μｍ～２００μｍ、５μｍ～１００μｍ、５μｍ～９０μｍ、５μｍ～８０μｍ、５μｍ～７０μｍ、５μｍ～６０μｍ、５μｍ～５０μｍ、５μｍ～４０μｍ、５μｍ～３０μｍ、５μｍ～２０μｍ、１０μｍ～１５μｍ、１０μｍ～２０μｍ、１０μｍ～２５μｍ、１０μｍ～３０μｍ、１０μｍ～３５μｍ、または１０μｍ～４０μｍの範囲内の厚さを有することができる。

【0093】

一実施形態では、多孔質ポリオレフィン膜１２０は、９．５μｍの波長における赤外線透過率が、少なくとも３８％、少なくとも４０％、少なくとも５０％、少なくとも５５％、少なくとも６０％、少なくとも６５％、少なくとも７０％、少なくとも７５％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも９０％、または少なくとも９５％であることができる。

【0094】

一実施形態では、多孔質ポリオレフィン膜１２０は、１０ｎｍ～４，０００ｎｍ、５０ｎｍ～１，０００ｎｍ、５０ｎｍ～９００ｎｍ、５０ｎｍ～８００ｎｍ、５０ｎｍ～７００ｎｍ、５０ｎｍ～６００ｎｍ、５０ｎｍ～５００ｎｍ、５０ｎｍ～４００ｎｍ、５０ｎｍ～３００ｎｍ、５０ｎｍ～２００ｎｍ、または５０ｎｍ～１００ｎｍの範囲の平均孔径を有する細孔１２２を有することができる。多孔質ポリオレフィン膜１２０の細孔は、空気透過性を有することができる。さらに、約４００ｎｍ～約７００ｎｍの範囲の平均孔径を有する細孔は、可視光を散乱させ、人間の目には不透明な層とすることができる。孔径は、赤外線波長（～９μｍ）よりもはるかに小さくすることができるが、多孔質ポリオレフィン膜１２０は、赤外線に対して高い透過性を維持する。

【0095】

多孔質ポリオレフィン膜１２０内の細孔１２２の体積割合は、少なくとも約５％、少なくとも１０％、少なくとも１５％、少なくとも２０％、少なくとも２５％、少なくとも３０％、少なくとも３５％、少なくとも４０％、少なくとも４５％、少なくとも５０％、少なくとも５５％、少なくとも６０％、少なくとも６５％、少なくとも７０％、または少なくとも７５％とすることができる。

【0096】

［多孔質金属膜１３０］
図１～図４に例示された衣類生地１００、２００、３００、および４００は、アルミニウム、銀、銅、ニッケル、金、チタン、タングステン、モリブデン、およびこれらの合金からなる群から選択された金属からなる多孔質金属膜１３０を含むことができる。一実施形態では、多孔質金属膜１３０は、異なる組み合わせの金属の二層または三層で構成することができる。

【0097】

一実施形態では、多孔質金属膜１３０は、１０ｎｍ～８００ｎｍ、１０ｎｍ～７００ｎｍ、１０ｎｍ～６００ｎｍ、１０ｎｍ～５００ｎｍ、５０ｎｍ～１００ｎｍ、５０ｎｍ～２００ｎｍ、５０ｎｍ～３００ｎｍ、５０ｎｍ～４００ｎｍ、１００ｎｍ～２００ｎｍ、１００ｎｍ～３００ｎｍ、１００ｎｍ～４００ｎｍ、または１００ｎｍ～５００ｎｍの範囲内の厚さを有することができる。

【0098】

多孔質金属膜１３０は、９．５μｍの波長における赤外線の反射率が、少なくとも４０％、５０％、５５％、６０％、６５％、７０％、７５％、８０％、８５％、９０％、または９５％であることができる。

【0099】

通気性を提供しながら所望の反射率を維持するために、多孔質金属膜１３０は、赤外線波長よりは小さいが、水分子よりは大きい孔１３２を有することができる。これにより、他の放射熱繊維製品の制限を克服することができ、金属コーティングは、通気性を確保するには密度が高すぎる（例えば、マイラー毛布）か、高反射率を確保するには疎すぎる（例えば、Ｏｍｎｉ－Ｈｅａｔ）か、のいずれかである。一実施形態では、多孔質金属膜１３０は、１０ｎｍ～４，０００ｎｍ、５０ｎｍ～１，０００ｎｍ、５０ｎｍ～９００ｎｍ、５０ｎｍ～８００ｎｍ、５０ｎｍ～７００ｎｍ、５０ｎｍ～６００ｎｍ、５０ｎｍ～５００ｎｍ、５０ｎｍ～４００ｎｍ、５０ｎｍ～３００ｎｍ、５０ｎｍ～２００ｎｍ、または５０ｎｍ～１００ｎｍの範囲の平均孔径を有する細孔１３２を有することができる。

【0100】

多孔質金属膜の構造は、反射率および通気性にも影響を与え得る。例えば、上述の範囲の孔径を有する多孔質金属膜は、薄膜が孤立した島の形をしている場合、所望の範囲以下の反射率を示す可能性がある。しかし、相互接続されたメッシュの形態の多孔質金属膜は、同じ被覆密度の孤立した島の形態の膜よりもはるかに高い反射率を有する。したがって、いくつかの実施形態では、多孔質金属膜１３０は、相互接続された多孔質メッシュの状態にあり、最適な反射率と通気性を提供することができる。

【0101】

いくつかの実施形態（例えば、図１および図２に示す実施形態）では、多孔質ポリオレフィン膜１２０の内表面１２５に、多孔質金属膜１３０を付加することができる。他の実施形態（例えば、図３および図４に示す実施形態）では、ポリオレフィン層１１０の内表面１１５に、多孔質金属膜１３０を付加することができる。いずれの場合も、多孔質金属膜１３０は、エレクトロビーム物理蒸着法などの物理蒸着法によって、またはスパッタリング堆積により、堆積させることができる。

【0102】

［繊維製品層１４０］
図１～４に例示されている衣類生地１００、２００、３００、および４００は、綿、ポリエステル、シルク、ウール、ダウン、レーヨン、麻、ナイロン、ヘンプ、およびこれらの混合物からなる群から選択される生地１４２からなる繊維製品層１４０を含むことができる。一実施形態では、繊維製品層１４２は、不繊維製品、織物、編物、かぎ針編み物、フェルト、または編み込み物であることができる。この繊維製品層層１４０は、衣類生地の機械的強度を高め、快適性および熱伝導に対する断熱性を維持することができる。

【0103】

前述の説明から、本開示は、効果的な人体の冷却と温暖化のために放熱を調節するだけでなく、色の変化および魅力を損なうことなく、快適性および耐久性も提供する、改良された分光選択性の衣類生地を提供することが理解されるべきである。

【0104】

具体的な方法、装置、材料について説明するが、説明したものと同様または同等の方法および材料は、本実施形態の実施またはテストに使用することができる。別の定めがない限り、本明細書で用いられる全ての技術用語及び科学用語は、本実施形態が属する技術分野の当業者が普通に理解するのと同じ意味を有する。

【0105】

「１」、「１つ」、「少なくとも１つ」という用語は、特定の要素の１または複数を包含している。すなわち、特定の要素が２つ存在する場合、これらの要素の１つも存在するため、「１つの」要素が存在することになる。「複数」および「複数の」という用語は、特定の要素の２つ以上を意味する。要素のリストの最後の２つの間で使用される用語「または」は、リストされた要素のいずれか１または複数を意味する。例えば、「Ａ、Ｂ、またはＣ」という表現は、「Ａ、Ｂ、および／またはＣ」を意味し、「Ａ」、「Ｂ」、「Ｃ」、「ＡおよびＢ」、「ＡおよびＣ」、「ＢおよびＣ」、または「Ａ、Ｂ、およびＣ」を意味する。「結合」という用語は、一般的に物理的に結合または連結されていることを意味し、特定の反対の文言がない限り、結合されたアイテムの間に中間要素が存在することを排除するものではない。

【0106】

これ以上詳しく説明しなくても、当業者であれば、進行中の説明を利用して、本発明を最大限に作り、利用することができると考えられる。本実施形態の他の目的、特徴、および利点は、以下の具体例から明らかになるであろう。具体例は、具体的な実施形態を示しているものの、説明のためにのみ提供されている。したがって、本発明は、この詳細な説明から当業者に明らかになり得、本発明の精神および範囲内の様々な変更および修正をも含む。以下の例は例示のみであり、何ら本開示を限定するものではない。

【0107】

［実施例］
例１：無機－有機マトリクスを有する分光選択性衣類生地
酸化亜鉛（ＺｎＯ）ナノ粒子をナノポーラス・ポリエチレン（ＰＥ）に埋め込むことで、材料特性と構造的フォトニック・エンジニアリングとを組み合わせて、選択的な分光感度を持つ衣類生地の開発に使われた。

【0108】

ＺｎＯ－ＰＥ層は、約１０４Ｗ／ｍ^２（ヒトの皮膚と同程度）の発熱量を持つ皮膚模擬ヒータでも、約１０℃超の過熱を回避できることが実験的に示されている。これは、ピーク時の日射量が約９００Ｗ／ｍ^２を超える一般的な屋外環境下で、綿などの通常の繊維製品と比較して、約２００Ｗ／ｍ^２以上の冷却力に相当します。さらに、汗の蒸発を考慮すると、放射冷却繊維製品は、綿に比べて皮膚模擬熱の過熱を最大で約８℃回避することができる。これらの結果は、受動的な屋外冷却のために、繊維製品の放射特性を選択的に調整する優れた能力を証明している。

【0109】

皮膚温度が約３４℃のとき、人体は主に約７～１４μｍの中赤外線領域の熱放射し（波長約９．５μｍに放射のピークがある）、正味の放射電力密度は約１００Ｗ／ｍ^２になる。綿（白色）のような典型的な繊維製品は、平均太陽光反射率が約６０％で、日射パワーの大部分が皮膚に吸収される。同時に、綿は赤外線透過率が低いため、人体の熱放射が効率よく放散することは妨げられている。

【0110】

一方、日射と人体の熱放射とのスペクトルは重なり合っているため、分光選択性の高い（太陽光反射が強く、中赤外線透過率が高い）放射線繊維製品は、屋外冷却のための放射伝達の入力を減らす同時に、出力を高めることができる。

【0111】

ポリエチレンは、脂肪族のＣ￢Ｃ結合とＣ￢Ｈ結合を持ち、赤外線透過性があり、室内冷却のために人体の放射線を実質的に完全に透過させることができる。しかし、その屈折率が約１．５と比較的低いため、その太陽光反射率が屋外での使用には適していない。無機固体は一般的にポリマよりも高い屈折率を持っている。例えば、酸化亜鉛の屈折率が約２で、可視光波長（約４００ｎｍ）から中赤外線光波長（約１６μｍ）までの吸収がほとんどない。これらの材料特性により、酸化亜鉛（ＺｎＯ）とポリエチレン（ＰＥ）の組み合わせは、屋外冷却目的で所望の放射選択性を構築するためのベース材料として適している。

【0112】

構造的フォトニック・エンジニアリングを用いて無機－有機マトリクス設計の数値最適化を行い、スペクトル選択性のある放射特性を導き出した。粒径が０．１μｍ以下または１μｍ以上の場合、球状酸化亜鉛の散乱断面積は全波長範囲で小さいか大きいかのいずれかであり、その結果、スペクトルに対する選択性が低いことが示されている。０．１μｍ～１μｍ（太陽光の波長範囲に相当）の粒径では、強いＭｉｅ散乱が発生し、可視領域と近赤外線領域の散乱が大幅に増加したが、中赤外線領域の散乱は小さいままであった。この結果から、酸化亜鉛の粒径を約０．１μｍ～約１μｍの範囲内で適切に選択することで、可視光と近赤外線で高い反射率、中赤外線で高い透過率が提供されることが示されている。さらに、酸化亜鉛の粒径と密度が太陽電池の太陽光反射率と中赤外線透過率に与える影響を詳細に計算した。粒径および密度の増加に伴い、太陽光反射率は増加し、中赤外線透過率は減少し、最適化された領域が明らかになった。

【0113】

パラフィン油（ＰＥとオイルとの比率は約１対５）中で酸化亜鉛粒子と溶融ポリエチレンをＺｎＯ：ＰＥ＝約２：５の重量比で混合した後、その複合混合物溶融プレスして薄膜を作り、塩化メチレンで薄膜からパラフィン油を抽出することで、数値最適化のガイダンスを得て、ナノポーラスＺｎＯ／ＰＥ繊維製品を作製した。得られたＺｎＯ／ＰＥ薄膜は、太陽の下では白色を呈し、あらゆる角度からのすべての可視光を強く散乱することが示されている。走査型電子顕微鏡で観察すると、ポリエチレンマトリクス中にＺｎＯ粒子がランダムに埋め込まれた多孔質構造（孔の占有体積は約２０％～約３０％）の繊維製品であることが示されている。Ｘ線顕微鏡を用いて繊維製品サンプルのＸ線コンピュータ断層撮影走査を行ったところ、体積全体に酸化亜鉛粒子が均一に分布していることが示されている。（動的光散乱法で）粒径を測定したところ、主に約０．３～０．８μｍであることが分かられ、約０．５μｍにピークがあり、数値的に最適化された粒径と一致した。

【0114】

ＺｎＯ／ＰＥ繊維製品の赤外線反射率（ρ）と透過率（τ）は、ＦＴＩＲ分光器（ＴｈｅｒｍｏＳｃｉｅｎｔｉｆｉｃＭｏｄｅｌ６７００）と拡散金積分球（ＰＩＫＥｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ）を用いて測定した。その後、赤外線放射率（ε）は、ε＝１００％－ρ－τの式を用いて算出した。測定されたスペクトルは、太陽光の領域では約９０％超の高反射率を示し、人体の熱放射が集中する約７～１４μｍの領域では約８０％の高い透過率を示した。したがって、ZnO/PE複合体は、熱放射率が低く（代わりに熱透過率が高い）、強い太陽光反射率を有していた。可視光の不透明度は、紫外可視分光器（Ａｇｉｌｅｎｔ、Ｃａｒｙ６０００ｉ）で測定した。

【0115】

ＺｎＯ／ＰＥ繊維製品の屋外性能は、皮膚模擬ヒータを使ってテストした。測定セットアップには、皮膚模擬のヒータ、模擬皮膚の温度を測定するためのヒータ表面の熱電対、模擬皮膚を覆う繊維製品サンプルが含まれている。ヒータは、底面への熱損失を防ぐため、泡状物質の上に置かれた。皮膚の代謝熱生成率を模擬するために、ヒータには約１０４Ｗ／ｍ^２の加熱電力が入力された。セットアップ全体が直射日光と空気に露出された状態で、約４時間にわたり、皮膚模擬ヒータの温度をリアルタイムで記録した。風の対流があり、ピーク時の日射量が約９１０Ｗ／ｍ^２の場合、ＺｎＯ／ＰＥで覆われた皮膚模擬ヒータの温度は約３３．５℃で、裸の皮膚模擬ヒータ（５３．１℃）、または白色の綿で覆われた皮膚模擬ヒータ（４５．６℃）よりもはるかに低い値を示した。実際、繊維製品サンプルを使用していない皮膚模擬ヒータの温度は、太陽光の下でも日陰でも同じであり、測定された温度差は繊維製品の影響によるものであることが確認された。ＺｎＯ／ＰＥで覆われた皮膚模擬ヒータの温度が著しく低いことは、ＺｎＯ／ＰＥ繊維製品の優れた冷却力を示している。この冷却力の向上は、太陽光反射率が高いために太陽からの熱入力が減少することと、人体の熱放射の透過率が高いために放射熱出力が増加することによってもたらされる。伝熱モデル解析を用いて、皮膚温度を約３４℃に達成するために必要な繊維製品サンプルの追加冷却力を算出した。綿で覆われた皮膚模擬ヒータは約１１６Ｗ／ｍ^２から約２１９Ｗ／ｍ^２の追加冷却力を示し、裸の皮膚模擬ヒータは約３０５Ｗ／ｍ^２から約４５４Ｗ／ｍ^２の追加冷却力を示した。一方、ＺｎＯ／ＰＥ繊維製品は、追加冷却力を供給しなくても、皮膚模擬ヒータを受動的に冷却して３４℃を少し下回る温度に維持した。

【0116】

さらに、この差を蒸発による冷却力で補うことはできなかった。汗の蒸発を考慮して、ヒータの上に水を含ませた多孔質層を置き、風の対流および日射量が約９００Ｗ／ｍ^２～約１０５０Ｗ／ｍ^２の条件で屋外でのリアルタイム測定を行った。汗の蒸発効果を考慮した結果、皮膚模擬ヒータの温度をＺｎＯ／ＰＥ繊維製品では約３４℃に保つことができたが、綿で覆われた皮膚模擬ヒータでは約５℃～約８℃、裸の皮膚模擬ヒータでは約９℃～約１５℃の過熱がそれぞれ観察された。

【0117】

例２：金属化ポリエチレンおよび綿を有する分光選択性衣類生地
多孔質ポリエチレン膜に多孔質アルミニウム膜をメッキし、その後、金属化ポリエチレン膜（ＰＥ／Ａｌ）と編物または織物の綿（ＰＥ／Ａｌ／綿）を積層して衣類生地を製作した。

【0118】

ＰＥ／Ａｌ／綿の衣類生地の屋外性能を、皮膚模擬ヒータを使ってテストした。テストでは、電源（Ｋｅｉｔｈｌｅｙ２４００）に接続されたヒータ（Ｏｍｅｇａ、７２ｃｍ^２）で皮膚を模擬した。リボン型ホットジャンクション熱電対（Ｏｍｅｇａ、直径０．３ｍｍ、Ｋ型）を模擬皮膚の上表面に接触させ、皮膚温度を測定した。模擬皮膚ヒータの下にはガードヒータと断熱泡状物質を置き、皮膚ヒータで発生した熱が環境に伝達するようにした。テーブルへの下向きの熱伝導を避けるために、ガードヒータの温度は皮膚ヒータと同じにした。装置全体をチャンバ内に収め、チャンバ内の周囲温度を調整した。

【0119】

皮膚ヒータの電力密度は７３Ｗ／ｍ^２に設定し、周囲温度２５℃の時に３３．５℃の皮膚温度が得られた。皮膚を繊維製品サンプル（５ｃｍ×７ｃｍ）で覆った状態で、皮膚温度を３３．５±０．１℃に保つために必要な定常状態の周囲温度を測定した。

【0120】

これらの測定により、ＰＥ／Ａｌ層の良好な保温性能が確認された。ＰＥ／Ａｌ／綿の織物サンプルとＰＥ／Ａｌ／綿の編み物サンプルとは、織物および編み物の綿サンプルよりも優れた保温性能を示した。より具体的には、ＰＥ／Ａｌ／綿の織物生地は、周囲温度が１１．１℃でも３３．５℃の皮膚温度を維持することができ、これは、皮膚ヒータを綿の織物サンプルで覆った場合に同じ皮膚温度を維持するのに必要な周囲温度よりも７．２℃低い値であった。同様に、ＰＥ／Ａｌ／綿の編み物の生地は、周囲温度が１０．５℃でも３３．５℃の皮膚温度を維持することができ、これは、皮膚ヒータを綿の編み物の綿サンプルで覆った場合に同じ皮膚温度を維持するのに必要な周囲温度よりも８．５℃低い値であった。したがって、ＰＥ／Ａｌ／綿の衣類サンプルは、通常の綿と比較して良好な保温特性を示した。

【0121】

衣類生地の洗浄耐久性をテストするため、サンプルをきれいな水（４００ｍｌ）に入れ、マグネティックスターラー・ホットプレート（ＴｏｒｒｅｙＨｉｌｌｓＴｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ、ＬＬＣ）で５００ｒｐｍ、５０℃で３０分間撹拌した。その結果、生地サンプルは本来の性能を維持し、剥離または破壊は見られなかった。

【0122】

衣類生地の水蒸気透過率は、ＡＳＴＭＥ９６に準拠したテスト方法でテストした。１００ｍｌのメディアボトル（ＦｉｓｈｅｒＳｃｉｅｎｔｉｆｉｃ）に６０ｍｌの蒸留水を入れ、オープントップキャップとシリコンガスケット（Ｃｏｒｎｉｎｇ）を用いて繊維製品サンプルを密封した。その後、密封されたボトルは、３５°Ｃ、相対湿度３０％±１０％の環境チャンバに１２時間入れられた。サンプルを入れたボトルの総質量を定期的に測定した。次に、蒸発した水に相当する減少した質量を露出面積（７ｃｍ^２）で割って、水蒸気透過率を算出した。その結果、サンプルの生地は空気柔軟性が高く、水蒸気透過率は綿の織物サンプル（０．１８７ｇ／ｃｍ^２）と同程度であることが分かられた。より具体的には、ＰＥ／Ａｌ／綿の編み物のサンプルの水蒸気透過率は０．１７８ｇ／ｃｍ^２、ＰＥ／Ａｌ／綿の織物のサンプルの水蒸気透過率は０．１８１ｇ／ｃｍ^２であることが示された。

【0123】

例３：無機顔料粒子を有する分光選択性衣類生地
顔料には赤外線透過性無機ナノ粒子を、柔軟なポリマホストにはポリエチレンを選択した。赤外線透過性の無機固体としては、プルシアンブルー（ＰＢ）、酸化鉄（Ｆｅ_２Ｏ_３）、シリコン（Ｓｉ）などを選択した。ナノ粒子を１８０℃の温度で溶融したポリエチレンペレットと機械的に混合し、均一な無機固体ポリマ複合体を製造する調合工程を採用した。ナノ粒子の質量比が１％の複合体は、任意の形状に成形するための良好な熱的加工性を維持し、可視領域および赤外線領域で良好な光学特性を示した。

【0124】

粒径は２０ｎｍ～１，０００ｎｍの範囲にあるように選択された。このナノスケールのサイズ範囲は、人体の熱放射波長である４～１４μｍよりもはるかに小さい。したがって、ナノ粒子が赤外線の強い散乱を誘発する、またはポリエチレン混合物の赤外線透過性を低下させることはないと考えられた。実際、フーリエ変換赤外線分光法で測定すると、無機固体は約４μｍ～約１４μｍの赤外線波長域では、プルシアンブルーの４．８μｍにあるＣ≡Ｎ伸縮振動による強くて狭いピークと、約８μｍ～約１０μｍにある表面のネイティブなシリコン酸化物によるシリコンの弱くて広いピークとを除いて、無視できる吸光度を持っていたことが示されている。

【0125】

同時に、特定のサイズ範囲の高屈折率誘電体または半導体ナノ粒子は、Ｍｉｅ理論に基づいて、可視スペクトル範囲で強い共鳴光散乱を有することができる。結果として、無機粒子のナノスケールの寸法を調整することで、異なる可視光色を作り出すことができる。例えば、バルクシリコンが黒色であるのに対し、直径１００ｎｍ～２００ｎｍのシリコンナノ粒子（６３３ｎｍにおいて３．８未満の屈折率）は、磁気および電気双極子モードの励起に伴う顕著なＭｉｅ共鳴反応により、黄色を呈している。プルシアンブルーと酸化鉄ナノ粒子とは両方バルクとして自然な色を示す。プルシアンブルーの強烈な青色は、Ｆｅ（ＩＩ）からＦｅ（ＩＩＩ）へのインターバル電荷移動に関連しており、酸化鉄の暗赤色は、その光学バンドギャップが約２．２ｅＶであることに起因している。このように青、赤、黄の３原色があれば、顔料粒子を異なる比率で混ぜ合わせることで、可視スペクトル上のすべての異なる色を作り出すことができる。

【0126】

ポリエチレンポリママトリクスの内部に顔料ナノ粒子が均一に分布しているため、成形されたＰＢ－ＰＥ、Ｆｅ_２Ｏ_３－ＰＥ、Ｓｉ－ＰＥ複合膜は、膜厚が約１００μｍでありながら、それぞれ青、赤、黄の均一で強い発色を示した。複合体の紫外可視（ＵＶ－ＶＩＳ）分光法測定の結果、約４５０ｎｍ、６００ｎｍ、７５０ｎｍに支配的な反射波長が見られ、それぞれプルシアンブルー、酸化鉄、シリコンナノ粒子の本来の色とよく一致していた。可視光を強く反射および吸収することで、可視領域での不透明度（１－鏡面透過率と定義される）は８０％超となった。さらに、赤外線領域では、着色された複合体は全て約８０％の高い透過率を示し、体の放射熱を環境中に透過させて放射冷却効果を実現することができた。

【0127】

着色ポリエチレン複合体は、ハイスループットの溶融紡糸機を用いて糸に押し出された。顔料ナノ粒子は繊維内に均一に埋め込まれていた。機械的強度テストの結果、着色ポリエチレン複合体の糸は、通常の衣類生地に使用されている綿糸と同等の、約１．９Ｎ～約２．８Ｎの最大引張力に耐えることができた。

【0128】

この糸の機械的強度を利用して、通気性、柔軟性、機械的強度に優れた大型の交絡編み物を編むことがさらにできた。編み目を入れた着色ポリエチレン複合生地の赤外線透過率は約８０％で、平面状の固体膜と同程度の透過率を維持した。

【0129】

さらに、着色ポリエチレン生地の安定性および耐久性を、誘導結合プラズマ質量分光解析を用いて、洗濯の前後で水中のＦｅ、Ｋ、Ｓｉの濃度を測定して評価した。イオン濃度の変化は無視できる程度であったことので、プルシアンブルー、酸化鉄、シリコンナノ粒子がポリエチレンポリママトリクスにしっかりと包まれていることが確認された。これにより、洗濯を繰り返しても、顔料ナノ粒子が水中に放出されることなく、元の色を維持することができる。

【0130】

最後に、着色ポリエチレン繊維製品の熱性能を評価した。皮膚の発熱を模擬するためにゴム製の断熱フレキシブルヒータを使用し、異なる繊維製品サンプルで覆った場合の皮膚の温度応答を記録した。セットアップ全体はチャンバ内に収められ、チャンバ内の周囲の空気温度は２５℃で一定に保たれた。人体の代謝熱生成率に相当する８０Ｗ／ｍ^２の加熱電力密度では、皮膚ヒータの温度は３３．５℃でした。皮膚ヒータを通常の綿の繊維製品で覆うと、温度は３６．５℃まで上昇した。ＰＢ－ＰＥ、Ｆｅ_２Ｏ_３－ＰＥ、Ｓｉ－ＰＥ繊維製品で覆った場合、皮膚温度は３４．７～３４．９℃の範囲で測定され、綿に比べて１．６～１．８℃も受動的に人体を冷却できるという生地の性能が証明された。この冷却効果は、着色していないナノポーラスポリエチレンと同様であり、赤外線透過性顔料ナノ粒子を放射性繊維製品の着色に使用することの有効性がさらに確認された。

【0131】

［本開示の態様］
態様１．ポリオレフィン繊維と、上記ポリオレフィン繊維内に分散された粒子状充填材とを含む外層であって、上記外層は、波長９．５μｍの赤外線透過率が少なくとも３８％以上である、外層と、多孔質ポリオレフィン膜の内表面に多孔質金属膜を含む中間層であって、上記多孔質ポリオレフィン膜が外層の内表面に結合し、波長９．５μｍの赤外線透過率が少なくとも３８％であり、上記多孔質金属膜の波長９．５μｍの赤外線の反射率が少なくとも４０％である、中間層と、上記多孔質金属膜の内表面に結合された内層であって、綿、ポリエステル、シルク、ウール、ダウン、レーヨン、麻、ナイロン、ヘンプ、およびこれらの混合物からなる群から選択された生地を含む、内層とを備える、衣類生地であって、上記粒子状充填材が、１０ｎｍ～４，０００ｎｍの範囲の平均粒径を有し、粒子状充填材が、メタロイド、金属酸化物、金属ハロゲン化物、金属硫化物、または金属シアン化物のうちの少なくとも１つを含み、上記多孔質金属膜が、１０ｎｍ～４，０００ｎｍの範囲の平均孔径を有する細孔を含む衣類生地。

【0132】

態様２．上記中間層は、上記多孔質ポリオレフィン膜の外表面における波長９．５μｍの赤外線放射の放射率が５％～６０％の範囲である、態様１に記載の衣類生地。

【0133】

態様３．上記粒子状充填材は、酸化亜鉛、フェロシアン化第二鉄、酸化鉄、またはシリコンの少なくとも１つを含む、態様２に記載の衣類生地。

【0134】

態様４．上記多孔質金属膜は、アルミニウム、銀、銅、ニッケル、金、チタン、タングステン、モリブデン、およびそれらの合金からなる群から選択される金属を含む、態様３に記載の衣類生地。

【0135】

態様５．上記多孔質ポリオレフィン膜は、５μｍ～５００μｍの範囲の厚さを有する、態様４に記載の衣類生地。

【0136】

態様６．上記多孔質金属膜は、１０ｎｍ～８００ｎｍの範囲の厚さを有する、態様５に記載の衣類生地。

【0137】

態様７．上記内層は、不繊維製品、織物、編み物、かぎ針編み物、フェルト編み物、または編み込み物であり、上記外層が、不繊維製品、織物、編み物、かぎ針編み物、フェルト編み物、または編み込み物である、態様６に記載の衣類生地。

【0138】

態様８．上記ポリオレフィン繊維内の粒子状充填材の重量割合が、少なくとも０．１０％である、態様７に記載の衣類生地。

【0139】

態様９．上記多孔質ポリオレフィン膜は、１０ｎｍ～４，０００ｎｍの範囲の平均孔径を有する細孔を含む、態様８に記載の衣類生地。

【0140】

態様１０．上記多孔質ポリオレフィン膜内の細孔の体積割合が少なくとも５％である、態様９に記載の衣類生地。

【0141】

態様１１．上記多孔質金属膜は、インターコネクトメッシュ構造を有する、態様１０に記載の衣類生地。

【0142】

態様１２．上記衣類生地は、少なくとも０．００５ｇ／ｃｍ^２／時間の水蒸気透過率を有する、態様１１に記載の衣類生地。

【0143】

態様１３．上記衣類生地は、４００ｎｍ～７００ｎｍの波長範囲の可視光に対する不透明度が少なくとも４０％である、態様１２に記載の衣類生地。

【0144】

態様１４．上記外層は、５０μｍ～約８００μｍの範囲にある厚さを有する、態様１３に記載の衣類生地。

【0145】

態様１５．上記粒子状充填材が、赤、オレンジ、黄、緑、青、紫、黒、および白からなる群から選択される少なくとも１つの可視色を反射する、態様１４に記載の衣類生地。

【0146】

態様１６．ポリオレフィン繊維と、上記ポリオレフィン繊維内に分散された粒子状充填材とを含む第１の層であって、上記第１の層は、９．５μｍの波長における赤外線透過率が少なくとも３８％である、第１の層と、第１の多孔質ポリオレフィン膜の内表面に上記第１の多孔質金属膜を有する第２の層であって、上記第１の多孔質ポリオレフィン膜は、上記第１の層の内表面に結合されており、９．５μｍの波長における赤外線透過率が少なくとも３８％であり、上記第１の多孔質金属膜は、９．５μｍの波長における赤外線の反射率が少なくとも４０％である、第２の層、上記第１の多孔質金属膜の内表面に結合された第３の層であって、綿、ポリエステル、シルク、ウール、ダウン、レーヨン、麻、ナイロン、ヘンプ、およびこれらの混合物からなる群から選択された生地を含む、第３の層と、第２の多孔質ポリオレフィン膜の外表面に第２の多孔質金属膜を有する第４の層であって、上記第２の多孔質金属膜が上記第３の層の内表面にさらに結合され、９．５μｍの波長の赤外線の反射率が少なくとも４０％であり、上記第２の多孔質ポリオレフィン膜が９．５μｍの波長の赤外線透過率が少なくとも３８％である、第４の層と、上記第２の多孔質ポリオレフィン膜の内表面に結合された第５の層であって、上記第５の層がポリオレフィン繊維および上記ポリオレフィン繊維内に分散された粒子状充填材を含み、９．５μｍの波長における赤外線透過率が少なくとも３８％である、第５の層とを備える、衣類生地。

【0147】

態様１７．上記第２の層は、上記第１の多孔質ポリオレフィン膜の外表面における波長９．５μｍの赤外線放射の放射率が５％～６０％の範囲である、態様１６に記載の衣類生地。

【0148】

態様１８．上記第１の層および第５の層のそれぞれに含まれる粒子状充填材が、メタロイド、金属酸化物、金属ハロゲン化物、金属硫化物、または金属シアン化物のうちの少なくとも１つを含む、態様１７に記載の衣類生地。

【0149】

態様１９．上記第１の層および第５の層のそれぞれに含まれる粒子状充填材が、酸化亜鉛、フェロシアン化第二鉄、酸化鉄、またはシリコンのうちの少なくとも１つを含む、態様１８に記載の衣類生地。

【0150】

態様２０．上記第１および第２の多孔質金属膜のそれぞれが、アルミニウム、銀、銅、ニッケル、金、チタン、タングステン、モリブデン、およびこれらの合金からなる群から選択された金属を含む、態様１９に記載の衣類生地。

【0151】

態様２１．第１および第２の多孔質ポリオレフィン膜のそれぞれが、５μｍ～５００μｍの範囲の厚さを有する、態様２０に記載の衣類生地。

【0152】

態様２２．上記第１および第２の多孔質金属膜のそれぞれが、１０ｎｍ～８００ｎｍの範囲の厚さを有する、態様２１に記載の衣類生地。

【0153】

態様２３．第１の層、第３の層、および第５の層のそれぞれが、不繊維製品、織物、編物、かぎ針編み物、フェルト、または編み込み物である、態様２２の衣類生地。

【0154】

態様２４．第１の層および第５の層のそれぞれに含まれる上記粒子状充填材が、１０ｎｍ～４，０００ｎｍの範囲の平均粒径を有する、態様２３に記載の衣類生地。

【0155】

態様２５．第１および第２の多孔質金属膜のそれぞれが、１０ｎｍ～４，０００ｎｍの範囲の平均孔径を有する細孔を有する、態様２４の衣類生地。

【0156】

態様２６．第１の層および第５の層のそれぞれにおけるポリオレフィン繊維内の粒子状充填材の重量割合が、少なくとも０．１０％である、態様２５に記載の衣類生地。

【0157】

態様２７．第１および第２の多孔質ポリオレフィン膜のそれぞれが、１０ｎｍ～４，０００ｎｍの範囲の平均孔径を有する細孔を有する、態様２６の衣類生地。

【0158】

態様２８．第１および第２の多孔質ポリオレフィン膜のそれぞれの中の細孔の体積割合が少なくとも５％である、態様２７の衣類生地。

【0159】

態様２９．第１および第２の多孔質金属膜のそれぞれが、インターコネクトメッシュ構造を有する、態様２８に記載の衣類生地。

【0160】

態様３０．上記衣類生地が、少なくとも０．００５ｇ／ｃｍ^２／時間の水蒸気透過率を有する、態様２９の衣類生地。

【0161】

態様３１．上記衣類生地が、４００ｎｍ～７００ｎｍの波長範囲の可視光に対する不透明度が少なくとも４０％である、態様３０の衣類生地。

【0162】

態様３２．第１の層および第５の層のそれぞれが、５０μｍ～８００μｍの範囲の厚さを有する、態様３１の衣類生地。

【0163】

態様３３．上記第１の層および上記第５の層のそれぞれに含まれる粒子状充填材が、赤、橙、黄、緑、青、紫、黒、および白からなる群から選択される少なくとも１つの可視色を反射する、態様３２の衣類生地。

【0164】

態様３４．ポリオレフィン層の内表面に多孔質金属膜を含む外層であって、上記ポリオレフィン層は、ポリオレフィン繊維と、上記ポリオレフィン繊維内に分散された粒子状充填材とを含み、波長９．５μｍの赤外線透過率が少なくとも３８％であり、上記多孔質金属膜は、波長９．５μｍの赤外線反射率が少なくとも４０％である、外層と、上記多孔質金属膜の内表面に結合する内層であって、上記内層は、綿、ポリエステル、シルク、ウール、ダウン、レーヨン、麻、ナイロン、ヘンプ、およびこれらの混合物からなる群から選択された生地を含む、内層とを備える、衣類生地であって、上記粒子状充填材が、１０ｎｍ～４，０００ｎｍの範囲の平均粒径を有し、粒子状充填材が、メタロイド、金属酸化物、金属ハロゲン化物、金属硫化物、または金属シアン化物のうちの少なくとも１つを含み、上記多孔質金属膜が、１０ｎｍ～４，０００ｎｍの範囲の平均孔径を有する細孔を含む、衣類生地。

【0165】

態様３５．上記外層が、ポリオレフィン層の外表面における波長９．５μｍの赤外線の放射率が５％～６０％の範囲である、態様３４の衣類生地。

【0166】

態様３６．上記粒子状充填材が、酸化亜鉛、フェロシアン化第二鉄、酸化鉄、またはシリコンのうちの少なくとも１つを含む、態様３５に記載の衣類生地。

【0167】

態様３７．上記多孔質金属膜が、アルミニウム、銀、銅、ニッケル、金、チタン、タングステン、モリブデン、およびこれらの合金からなる群から選択される金属を含む、態様３６の衣類生地。

【0168】

態様３８．上記多孔質金属膜は、１０ｎｍ～８００ｎｍの範囲の厚さを有する、態様３７の衣類生地。

【0169】

態様３９．内層と外層とのそれぞれが、不繊維製品、織物、編物、かぎ針編み物、フェルト、または編み込み物である、態様３８の衣類生地。

【0170】

態様４０．
上記ポリオレフィン繊維内の粒子状充填材の重量割合が、少なくとも０．１０％である、態様３９に記載の衣類生地。

【0171】

態様４１．上記多孔質金属膜は、インターコネクトメッシュ構造を有する、態様４０に記載の衣類生地。

【0172】

態様４２．上記衣類生地が、少なくとも０．００５ｇ／ｃｍ^２／時間の水蒸気透過率を有する、態様４１の衣類生地。

【0173】

態様４３．上記衣類生地は、４００ｎｍ～７００ｎｍの波長範囲の可視光に対する不透明度が少なくとも４０％である、態様４２に記載の衣類生地。

【0174】

態様４４．上記ポリオレフィン層が、５０μｍ～８００μｍの範囲の厚さを有する、態様４３の衣類生地。

【0175】

態様４５．上記粒子状充填材が、赤、オレンジ、黄、緑、青、紫、黒、および白からなる群から選択される少なくとも１つの可視色を反射する、態様４４に記載の衣類生地。

【0176】

態様４６．第１のポリオレフィン層の内表面に第１の多孔質金属膜を有する外層と、第１のポリオレフィン層がポリオレフィン繊維と上記ポリオレフィン繊維中に分散された粒子状充填材からなり、波長９．５μｍの赤外線透過率が少なくとも３８％であり、第１の多孔質金属膜が波長９．５μｍの赤外線の反射率が少なくとも４０％である中間層と、第１の多孔質金属膜の内表面に結合された中間層と、を含む衣類生地であって、第１の多孔質金属膜の内表面に結合された中間層であって、綿、ポリエステル、シルク、ウール、ダウン、レーヨン、麻、ナイロン、ヘンプ、およびこれらの混合物からなる群から選択された生地からなる中間層と、第２のポリオレフィン層の外表面に設けられた第２の多孔質金属膜からなる内層であって、上記第２の多孔質金属膜は、上記中間層の内表面にさらに結合されており、波長９．５μｍの赤外線の反射率が少なくとも４０％以上であり、上記第２のポリオレフィン層は、ポリオレフィン繊維と、ポリオレフィン繊維内に分散された粒子状充填材とからなり、波長９．５μｍの赤外線透過率が少なくとも３８％である、衣類生地。

【0177】

態様４７．上記外層が、第１のポリオレフィン層の外表面における波長９．５μｍの赤外線の放射率が５％～６０％の範囲である、態様４６の衣類生地。

【0178】

態様４８．上記外層および内層のそれぞれにおけるポリオレフィン繊維内の粒子状充填材が、メタロイド、金属酸化物、金属ハロゲン化物、金属硫化物、または金属シアン化物のうちの少なくとも１つを含む、態様４７の衣類生地。

【0179】

態様４９．上記外層および内層のそれぞれにおけるポリオレフィン繊維内の粒子状充填材が、酸化亜鉛、フェロシアン化第二鉄、酸化鉄、またはシリコンのうちの少なくとも１つを含む、態様４８に記載の衣類生地。

【0180】

態様５０．上記第１および第２の多孔質金属膜のそれぞれが、アルミニウム、銀、銅、ニッケル、金、チタン、タングステン、モリブデン、およびこれらの合金からなる群から選択された金属を含む、態様４９に記載の衣類生地。

【0181】

態様５１．上記第１および第２の多孔質金属膜のそれぞれが、１０ｎｍ～８００ｎｍの範囲の厚さを有する、態様５０に記載の衣類生地。

【0182】

態様５２．第１のポリオレフィン層、中間層、および第２のポリオレフィン層のそれぞれが、不繊維製品、織物、編物、かぎ針編み物、フェルト、または編み込み物である、態様５１の衣類生地。