特表 2022-535200 アルコール飲料用可撓性パウチ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2022-08-05

(54)【発明の名称】アルコール飲料用可撓性パウチ

(51)【国際特許分類】

   B65D 65/40 20060101AFI20220729BHJP

   B65D 30/02 20060101ALI20220729BHJP

   B32B 1/02 20060101ALI20220729BHJP

   B32B 27/40 20060101ALI20220729BHJP

   B32B 27/32 20060101ALI20220729BHJP

   B32B 27/36 20060101ALI20220729BHJP

【ＦＩ】

B65D65/40 D

B65D30/02

B32B1/02

B32B27/40

B32B27/32 C

B32B27/36

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2021570157

(86)(22)【出願日】2020-06-04

(85)【翻訳文提出日】2021-12-27

(86)【国際出願番号】 US2020036162

(87)【国際公開番号】W WO2020247658

(87)【国際公開日】2020-12-10

(31)【優先権主張番号】201941022658

(32)【優先日】2019-06-07

(33)【優先権主張国・地域又は機関】IN

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】502141050

【氏名又は名称】ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー

(74)【代理人】

【識別番号】100092783

【弁理士】

【氏名又は名称】小林 浩

(74)【代理人】

【識別番号】100095360

【弁理士】

【氏名又は名称】片山 英二

(74)【代理人】

【識別番号】100120134

【弁理士】

【氏名又は名称】大森 規雄

(74)【代理人】

【識別番号】100147762

【弁理士】

【氏名又は名称】藤 拓也

(72)【発明者】

【氏名】ナゴトカル、シャイレーンドラ アショック

【テーマコード（参考）】

3E064

3E086

4F100

【Ｆターム（参考）】

3E064AA05

3E064BA26

3E064BA30

3E064BA55

3E064BB03

3E064BC20

3E064FA04

3E064GA04

3E064HM01

3E064HN65

3E064HP01

3E064HS05

3E086AA23

3E086AB01

3E086AC13

3E086AD01

3E086AD08

3E086BA04

3E086BA15

3E086BA24

3E086BB01

3E086BB51

3E086BB52

3E086BB71

3E086CA12

4F100AK07B

4F100AK42B

4F100AK42D

4F100AK46B

4F100AK51C

4F100AK63A

4F100BA03

4F100BA04

4F100BA07

4F100BA10A

4F100BA10B

4F100CB00C

4F100DA01A

4F100DA01B

4F100DA01C

4F100DA01D

4F100EJ38B

4F100GB16

4F100GB23

4F100JK17

4F100JL11C

4F100JL12A

(57)【要約】

本開示は、可撓性パウチを対象とする。一実施形態では、可撓性パウチが提供され、この可撓性パウチは、共通の周辺縁部に沿ってシールされて貯蔵コンパートメントを形成する、対向する可撓性ラミネートを含む。各可撓性ラミネートは、（Ａ）シール層、（Ｂ）最外層、および（Ｃ）シール層と外層との間の接着剤層を含む少なくとも３つの層を有する。接着剤層は、無溶剤ポリウレタン接着剤組成物を含む。貯蔵コンパートメント内にはアルコール飲料が存在する。可撓性パウチは、１．０ｍｇ／ｍ^２未満の溶剤残渣、および６０日間の耐リカー試験後に２００ｇｍ／１５ｍｍを超える接着強度を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

可撓性パウチであって、
共通の周辺縁部に沿ってシールされて貯蔵コンパートメントを形成する、対向する可撓性ラミネートであって、
各可撓性ラミネートが、
（Ａ）シール層、
（Ｂ）最外層、および
（Ｃ）前記シール層と前記外層との間の接着剤層、を含む少なくとも３つの層を有し、前記接着剤層が、無溶剤ポリウレタン接着剤組成物を含む、可撓性ラミネートと、
前記貯蔵コンパートメント内のアルコール飲料と、を含み、
前記可撓性パウチが、
１．０ｍｇ／ｍ^２未満の溶剤残渣と、
６０日間の耐リカー試験後に２００ｇｍ／１５ｍｍを超える接着強度と、を有する、可撓性パウチ。

【請求項2】

前記パウチが、前記６０日間の耐リカー試験後にブリスターのないパウチである、請求項１に記載の可撓性パウチ。

【請求項3】

前記最外層が、ポリエチレンテレフタレート（「ＰＥＴ」）、二軸配向ポリエチレンテレフタレート（「ＢＯＰＥＴ」）、単軸配向ナイロン（「ＭＯＮ」）、二軸配向ナイロン（「ＢＯＮ」）、および二軸配向ポリプロピレン（「ＢＯＰＰ」）、ならびにそれらの組み合わせからなる群から選択される材料を含む、請求項１または２に記載の可撓性パウチ。

【請求項4】

各可撓性ラミネートが、（Ａ）エチレン系ポリマーから構成されるシール層と、（Ｂ）ポリエチレンテレフタレートから構成される最外層と、（Ｃ）前記シール層と前記外層との間の前記接着剤層とからなり、前記可撓性パウチが、
０．０５ｍｇ／ｍ^２以下の溶剤残渣と、
前記６０日間の耐リカー試験後に２００ｇｍ／１５ｍｍを超える接着強度と、を有する、請求項１～３のいずれか一項に記載の可撓性パウチ。

【請求項5】

（Ｄ）前記シール層と前記最外層との間に配置された中間層を含む、請求項１～４のいずれか一項に記載の可撓性パウチ。

【請求項6】

前記中間層が、金属化ポリエチレンテレフタレートである、請求項５に記載の可撓性パウチ。

【請求項7】

前記可撓性パウチが、０．２０ｍｇ／ｍ^２未満の溶剤残渣を有する、請求項６に記載の可撓性パウチ。

【請求項8】

各可撓性ラミネートが、（Ａ）エチレン系ポリマーから構成されるシール層と、（Ｂ）ポリエチレンテレフタレートから構成される最外層と、（Ｃ）前記中間層の両側にある接着剤層と、（Ｄ）金属化ポリエチレンテレフタレートから構成される中間層と、からなり、前記可撓性パウチが、
０．２０ｍｇ／ｍ^２未満の溶剤残渣と、
前記６０日間の耐リカー試験後に２００ｇｍ／１５ｍｍを超える接着強度と、を有する、請求項７に記載の可撓性パウチ。

【請求項9】

前記可撓性パウチが、ピローパウチまたはスタンドアップパウチである、請求項１～８のいずれか一項に記載の可撓性パウチ。

【請求項10】

前記可撓性パウチが、スタンドアップパウチである、請求項１～８のいずれか一項に記載の可撓性パウチ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

フルーツジュース、スポーツドリンクなどの非炭酸飲料をパッケージ化するための可撓性パウチは知られている。可撓性パウチは、典型的には、可撓性多層フィルムまたは可撓性ラミネートから作製されている。例えば、ワインなどのリカーならびにウイスキー、ウォッカ、およびジンなどの蒸留酒の貯蔵には、ラミネート、特にラミネートの接着材料が、アルコールに耐性を有することが必要である。耐アルコール性は、ラミネートおよび接着材料の低分子量化合物が、可撓性パウチに貯蔵されているリカーに移動するのを防ぐために必要である。さらに、ラミネートは、接着強度を維持し、可撓性パウチに物理的欠陥を引き起こす表面のブリスタリングを回避するために、アルコールに耐える必要がある。

【0002】

従来の可撓性パウチは、典型的には、可撓性ラミネートおよび溶剤系接着剤から作製されている。溶剤系接着剤は、適切な接着強度を提供する。しかしながら、溶剤系接着剤は、可撓性パウチに溶剤残渣を付与する。溶剤残渣は、貯蔵されたアルコール飲料に移動の弊害を課すため、特に問題がある。その結果、当技術分野では、無溶剤接着剤を利用した可撓性多層ラミネートを用いてアルコール飲料貯蔵用パウチを開発する必要性が認識されている。無溶剤接着剤系は、溶剤系接着剤と比較して、より高い生産性およびより低い製造コストをもたらすため、アルコール飲料の可撓性パウチパッケージに対する必要性がさらに存在する。

【発明の概要】

【0003】

本開示は、可撓性パウチを対象とする。一実施形態では、可撓性パウチが提供され、この可撓性パウチは、共通の周辺縁部に沿ってシールされて貯蔵コンパートメントを形成する、対向する可撓性ラミネートを含む。各可撓性ラミネートは、（Ａ）シール層、（Ｂ）最外層、および（Ｃ）シール層と外層との間の接着剤層を含む少なくとも３つの層を有する。接着剤層は、無溶剤ポリウレタン接着剤組成物を含む。貯蔵コンパートメント内にはアルコール飲料が存在する。可撓性パウチは、１．０ｍｇ／ｍ^２未満の溶剤残渣、および６０日間の耐リカー試験後に２００ｇｍ／１５ｍｍを超える接着強度を有する。

【0004】

本開示の利点は、リカーに対して優れた耐ブリスター性を示す可撓性パウチである。すなわち、本発明の可撓性パウチは、１．０ｍｇ／ｍ^２未満の溶剤残渣、および６０日間の耐リカー試験後に２００ｇｍ／１５ｍｍを超える接着強度を有することに加え、６０日間の耐リカー試験後にブリスターがない。

【図面の簡単な説明】

【0005】

【図1】本開示の実施形態に従う、可撓性パウチの斜視図である。

【図2】本開示の実施形態に従う、可撓性パウチの斜視図である。

【図3】６０日間の耐リカー試験後における各種ラミネートのブリスタリングの程度を示す表である。

【0006】

定義
米国特許実務の目的として、参照される特許、特許出願、または公開物のいかなる内容も、特に定義の開示（本開示に具体的に提供されるいかなる定義にも矛盾しない範囲で）、および当該技術分野における一般的知識に関して、それらの全体が参照により組み込まれる（または、その同等の米国版が参照によりそのように組み込まれる）。

【0007】

本明細書で開示される数値範囲は、下限値および上限値からのすべての値を含み、かつ下限値および上限値を含む。明示的な値を含有する範囲（例えば、１、または２、または３～５、または６、または７の範囲）の場合、任意の２つの明示的な値の間の任意の部分範囲が含まれる（例えば、上記の範囲１～７は、部分範囲１～２、２～６、５～７、３～７、５～６等を含む）。

【0008】

「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「有する（ｈａｖｉｎｇ）」という用語、およびそれらの派生語は、任意の追加の構成要素、ステップ、または手順の存在を、それらが具体的に開示されているか否かにかかわらず、除外することを意図するものではない。疑義が生じないようにするために、「含む」という用語の使用を通じて特許請求されるすべての組成物は、相反する記載がない限り、（ポリマーであるか、ポリマーでないかに関わらずに）、任意の追加の添加剤、アジュバント、または化合物を含むことができる。対照的に、「～から本質的になる」という用語は、操作性に必須ではないものを除いて、任意の後続の引用の範囲から、任意の他の構成要素、ステップ、または手順を除外する。「～からなる」という用語は、具体的に記述または列挙されていない任意の構成要素、ステップ、または手順を除外する。「または」という用語は、別途記載がない限り、列挙項目を個々に、および任意の組み合わせで指す。単数形の使用には、複数形の使用が含まれ、逆もまた同様である。

【0009】

相反する記載がない限り、文脈から黙示的でない限り、または当該技術分野で慣習的でない限り、すべての部およびパーセントは、重量に基づき、すべての試験方法は、本開示の出願日時点で最新のものである。

【0010】

「ブレンド」、「ポリマーブレンド」、および同様の用語は、２つ以上のポリマーの組み合わせを指す。そのようなブレンドは、混和性であっても、そうでなくてもよい。そのような組み合わせは、相分離しても、しなくてもよい。そのような組み合わせは、透過電子分光法、光散乱、Ｘ線散乱、および当該技術分野で知られている任意の他の方法から決定される１つ以上のドメイン構成を含んでも、含まなくてもよい。

【0011】

「エチレン系ポリマー」は、（重合性モノマーの総量に基づいて）５０重量パーセント超の重合エチレンモノマーを含有し、任意選択により、少なくとも１つのコモノマーを含有し得るポリマーである。エチレン系ポリマーは、エチレンホモポリマー、およびエチレンコポリマー（エチレンおよび１つ以上のコモノマーに由来する単位を意味する）を含む。「エチレン系ポリマー」および「ポリエチレン」という用語は、交換可能に使用され得る。エチレン系ポリマー（ポリエチレン）の非限定的な例は、低密度ポリエチレン（「ＬＤＰＥ」）および直鎖ポリエチレンを含む。直鎖ポリエチレンの非限定的な例は、直鎖状低密度ポリエチレン（「ＬＬＤＰＥ」）、超低密度ポリエチレン（「ＵＬＤＰＥ」）、極低密度ポリエチレン（「ＶＬＤＰＥ」）、多成分エチレン系コポリマー（「ＥＰＥ」）、エチレン／α－オレフィンマルチブロックコポリマー（オレフィンブロックコポリマー（「ＯＢＣ」）の別称でも知られる）、シングルサイト触媒直鎖状低密度ポリエチレン（「ｍ－ＬＬＤＰＥ」）、実質的に直鎖状または直鎖状のプラストマー／エラストマー、中密度ポリエチレン（「ＭＤＰＥ」）、および高密度ポリエチレン（「ＨＤＰＥ」）を含む。一般に、ポリエチレンは、チーグラ－ナッタ触媒のような不均質触媒系、第４族遷移金属およびメタロセン、非メタロセン金属中心、ヘテロアリール、ヘテロバレントアリールオキシエーテル、ホスフィンイミン、などのリガンド構造を含む均質触媒系、およびその他を使用して、気相、流動床反応器、液相スラリープロセス反応器、または液相溶液プロセス反応器で生成することができる。不均一触媒および／または均一触媒の組み合わせもまた、単一反応器または二重反応器構成のいずれかにおいても使用され得る。一実施形態では、エチレン系ポリマーは、その中に重合された芳香族コモノマーを含有しない。

【0012】

「エチレンプラストマー／エラストマー」は、エチレンに由来する単位、および、少なくとも１つのＣ_３－Ｃ_１０α－オレフィンコモノマー、もしくは少なくとも１つのＣ_４－Ｃ_８α－オレフィンコモノマー、もしくは少なくとも１つのＣ_６－Ｃ_８α－オレフィンコモノマーに由来する単位を備える均質な短鎖分岐分布を含む、実質的に直鎖状または直鎖状のエチレン／α－オレフィンコモノマーである。エチレンプラストマー／エラストマーは、０．８７０ｇ／ｃｃ、または０．８８０ｇ／ｃｃ、または０．８９０ｇ／ｃｃ～０．９００ｇ／ｃｃ、または０．９０２ｇ／ｃｃ、または０．９０４ｇ／ｃｃ、または０．９０９ｇ／ｃｃ、または０．９１０ｇ／ｃｃ、または０．９１７ｇ／ｃｃの密度を有する。エチレンプラストマー／エラストマーの非限定的な例としては、ＡＦＦＩＮＩＴＹ（商標）プラストマーおよびエラストマー（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）、ＥＸＡＣＴ（商標）プラストマー（ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌから入手可能）、Ｔａｆｍｅｒ（商標）（Ｍｉｔｓｕｉから入手可能）、Ｎｅｘｌｅｎｅ（商標）（ＳＫ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｃｏ．から入手可能）、およびＬｕｃｅｎｅ（商標）（ＬＧ Ｃｈｅｍ Ｌｔｄ．から入手可能）が挙げられる。

【0013】

「高密度ポリエチレン」（または「ＨＤＰＥ」）は、エチレンホモポリマー、または少なくとも１つのＣ_４－Ｃ_１０α－オレフィンコモノマー、もしくはＣ_４－Ｃ_８α－オレフィンコモノマーを含むエチレン／α－オレフィンコポリマーであり、かつ０．９４ｇ／ｃｃ超、または０．９４５ｇ／ｃｃ、または０．９５ｇ／ｃｃ、または０．９５５ｇ／ｃｃ～０．９６ｇ／ｃｃ、または０．９７ｇ／ｃｃ、または０．９８ｇ／ｃｃの密度を有する。ＨＤＰＥは、単峰性コポリマーまたは多峰性コポリマーであり得る。「単峰性エチレンコポリマー」とは、分子量分布を示すゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）において１つの明確なピークを有するエチレン／Ｃ_４－Ｃ_１０α－オレフィンコポリマーのことである。「多峰性エチレンコポリマー」とは、分子量分布を示すＧＰＣにおいて少なくとも２つの明確なピークを有するエチレン／Ｃ_４－Ｃ_１０α－オレフィンコポリマーのことである。多峰性には、２つのピークを有するコポリマー（二峰性）、ならびに３つ以上のピークを有するコポリマーが含まれる。ＨＤＰＥの非限定的な例としては、各々Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なＤＯＷ（商標）高密度ポリエチレン（「ＨＤＰＥ」）樹脂、ＥＬＩＴＥ（商標）強化ポリエチレン樹脂、およびＣＯＮＴＩＮＵＵＭ（商標）二峰性ポリエチレン樹脂、ＬｙｏｎｄｅｌｌＢａｓｅｌｌから入手可能なＬＵＰＯＬＥＮ（商標）、ならびにＢｏｒｅａｌｉｓ、Ｉｎｅｏｓ、およびＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌからのＨＤＰＥ製品が挙げられる。

【0014】

「インターポリマー」（または、「コポリマー」）は、少なくとも２つの異なるモノマーの重合によって調製されたポリマーである。この総称は、２つの異なるモノマーから調製されたポリマー、および３つ以上の異なるモノマーから調製されたポリマー、例えばターポリマー、テトラポリマーなどを指すために通常用いられるコポリマーを含む。

【0015】

「イソシアネート」は、その構造に少なくとも１つのイソシアネート基を含有する化合物である。イソシアネート基は、式：－Ｎ＝Ｃ＝Ｏで表される。「ポリイソシアネート」は、２つ以上、または少なくとも２つのイソシアネート基を含有するイソシアネートである。２つのイソシアネート基を有するポリイソシアネートは、ジイソシアネートであり、３つのイソシアネート基を有するイソシアネートは、トリイソシアネートである（以下略）。イソシアネートには、芳香族イソシアネート、芳香族ポリイソシアネート、脂肪族イソシアネート、および脂肪族ポリイソシアネートが含まれる。

【0016】

「直鎖状低密度ポリエチレン」（または「ＬＬＤＰＥ」）は、エチレン由来の単位と、少なくとも１つのＣ_３－Ｃ_１０α－オレフィンコモノマー、または少なくとも１つのＣ_４－Ｃ_８α－オレフィンコモノマー、または少なくとも１つのＣ_６－Ｃ_８α－オレフィンコモノマー由来の単位と、を含む、不均一短鎖分岐分布を含む直鎖状のエチレン／α－オレフィンコポリマーである。ＬＬＤＰＥは、従来のＬＤＰＥとは対照的に、長鎖分岐があるとしてもわずかであることを特徴とする。ＬＬＤＰＥは、０．９１０ｇ／ｃｃまたは０．９１５ｇ／ｃｃまたは０．９２０ｇ／ｃｃまたは０．９２５ｇ／ｃｃ～０．９３０ｇ／ｃｃまたは０．９３５ｇ／ｃｃまたは０．９４０ｇ／ｃｃの密度を有する。ＬＬＤＰＥの非限定的な例としては、各々Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なＴＵＦＬＩＮ（商標）直鎖状低密度ポリエチレン樹脂およびＤＯＷＬＥＸ（商標）ポリエチレン樹脂、ならびにＭＡＲＬＥＸ（商標）ポリエチレン（Ｃｈｅｖｒｏｎ Ｐｈｉｌｌｉｐｓから入手可能）が挙げられる。

【0017】

「低密度ポリエチレン」（または「ＬＤＰＥ」）は、エチレンホモポリマー、または０．９１５ｇ／ｃｃ～０．９４０ｇ／ｃｃの密度を有し、かつ広いＭＷＤを有する長鎖分岐を含有する、少なくとも１つのＣ_３－Ｃ_１０α－オレフィン、好ましくはＣ_３－Ｃ_４を含む、エチレン／α－オレフィンコポリマーからなる。ＬＤＰＥは、典型的には、高圧フリーラジカル重合（フリーラジカル開始剤を用いる管状反応器またはオートクレーブ）によって生成される。ＬＤＰＥの非限定的な例としては、ＭａｒＦｌｅｘ（商標）（Ｃｈｅｖｒｏｎ Ｐｈｉｌｌｉｐｓ）、ＬＵＰＯＬＥＮ（商標）（ＬｙｏｎｄｅｌｌＢａｓｅｌｌ）、ならびにＢｏｒｅａｌｉｓ、Ｉｎｅｏｓ、ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌなどからのＬＤＰＥ製品が挙げられる。

【0018】

「多成分エチレン系コポリマー」（または「ＥＰＥ」）は、エチレン由来の単位と、特許参考文献ＵＳＰ６，１１１，０２３、ＵＳＰ５，６７７，３８３、およびＵＳＰ６，９８４，６９５に記載されているような少なくとも１つのＣ_３－Ｃ_１０α－オレフィンコモノマー、または少なくとも１つのＣ_４－Ｃ_８α－オレフィンコモノマー、または少なくとも１つのＣ_６－Ｃ_８α－オレフィンコモノマー由来の単位と、を含む。ＥＰＥ樹脂は、０．９０５ｇ／ｃｃまたは０．９０８ｇ／ｃｃまたは０．９１２ｇ／ｃｃまたは０．９２０ｇ／ｃｃ～０．９２６ｇ／ｃｃまたは０．９２９ｇ／ｃｃまたは０．９４０ｇ／ｃｃまたは０．９６２ｇ／ｃｃの密度を有する。ＥＰＥ樹脂の非限定的な例としては、各々Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なＥＬＩＴＥ（商標）強化ポリエチレンおよびＥＬＩＴＥ ＡＴ（商標）先端技術樹脂、Ｎｏｖａ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから入手可能なＳＵＲＰＡＳＳ（商標）ポリエチレン（ＰＥ）樹脂、およびＳＫ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｃｏ．から入手可能なＳＭＡＲＴ（商標）が挙げられる。

【0019】

「オレフィン系ポリマー」または「ポリオレフィン」は、（重合性モノマーの総量に基づいて）５０重量パーセント超の重合オレフィンモノマーを含有するポリマーであり、任意選択的に少なくとも１つのコモノマーを含有し得る。オレフィン系ポリマーの非限定的な例としては、エチレン系ポリマーおよびプロピレン系ポリマーが挙げられる。「オレフィン」および同様の用語は、水素および炭素からなる炭化水素を指し、その分子は、二重結合によって互いに結合された一対の炭素原子を含む。

【0020】

「ポリエステル」は、同じ原子の直鎖中に２つ以上のエステル結合を含む化合物である。

【0021】

「ポリエーテル」は、同じ原子の直鎖中に２つ以上のエーテル結合を含む化合物である。

【0022】

「ポリマー」は、重合形態で、ポリマーを成す複数のならびに／または反復する「単位」もしくは「構造単位」を提供する、同一の種類または異なる種類であるかを問わないモノマーの重合によって調製される化合物である。したがって、ポリマーという総称は、１つの種類のモノマーのみから調製されたポリマーを指すために通常用いられるホモポリマーという用語、および少なくとも２つの種類のモノマーから調製されたポリマーを指すために通常用いられるコポリマーという用語を包含する。また、例えば、ランダム、ブロックなどのすべての形態のコポリマーも包含する。「エチレン／α－オレフィンポリマー」および「プロピレン／α－オレフィンポリマー」という用語は、それぞれエチレンまたはプロピレンおよび１つ以上の追加の重合性α－オレフィンモノマーを重合させて調製した上述のコポリマーを示す。ポリマーはしばしば、１つ以上の特定のモノマー「から作製される」、特定のモノマーもしくはモノマーの種類「に基づく」、または特定のモノマー含有量「を含有する」等として称される。この文脈において、「モノマー」という用語は、非重合種ではなく、特定のモノマーの重合レムナントを指していることが理解されることに留意されたい。一般に、本明細書におけるポリマーは、対応するモノマーの重合形態である「単位」に基づくものを指す。

【0023】

「ポリオール」は、複数のヒドロキシル（－ＯＨ）基を含有する有機化合物である。言い換えれば、ポリオールは、少なくとも２つのヒドロキシル基を含有する。好適なポリオールの非限定的な例としては、ジオール（２つのヒドロキシル基を含有する）およびトリオール（３つのヒドロキシル基を含有する）が挙げられる。

【0024】

「プロピレン系ポリマー」は、（重合性モノマーの総量に基づいて）５０モルパーセントを超える重合したプロピレンモノマーを含有するポリマーであり、任意選択で少なくとも１つのコモノマーを含有してもよい。

【0025】

「シングルサイト触媒直鎖状低密度ポリエチレン」（または「ｍ－ＬＬＤＰＥ」）とは、エチレン由来の単位と、少なくとも１つのＣ_３－Ｃ_１０α－オレフィンコモノマー、または少なくとも１つのＣ_４－Ｃ_８α－オレフィンコモノマー、または少なくとも１つのＣ_６－Ｃ_８α－オレフィンコモノマー由来の単位と、を含む均一短鎖分岐分布を含む直鎖状のエチレン／α－オレフィンコポリマーである。ｍ－ＬＬＤＰＥは、０．９１３ｇ／ｃｃ、または０．９１８ｇ／ｃｃ、または０．９２０ｇ／ｃｃ～０．９２５ｇ／ｃｃ、または０．９４０ｇ／ｃｃの密度を有する。ｍ－ＬＬＤＰＥの非限定的な例としては、ＥＸＣＥＥＤ（商標）メタロセンＰＥ（ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌから入手可能）、ＬＵＦＬＥＸＥＮ（商標）ｍ－ＬＬＤＰＥ（ＬｙｏｎｄｅｌｌＢａｓｅｌｌから入手可能）、およびＥＬＴＥＸ（商標）ＰＦ ｍ－ＬＬＤＰＥ（Ｉｎｅｏｓ Ｏｌｅｆｉｎｓ＆Ｐｏｌｙｍｅｒｓから入手可能）が挙げられる。

【0026】

「超低密度ポリエチレン」（または「ＵＬＤＰＥ」）および「極低密度ポリエチレン」（または「ＶＬＤＰＥ」）はそれぞれ、エチレン由来の単位と、少なくとも１つのＣ_３－Ｃ_１０α－オレフィンコモノマー、または少なくとも１つのＣ_４－Ｃ_８α－オレフィンコモノマー、または少なくとも１つのＣ_６－Ｃ_８α－オレフィンコモノマー由来の単位と、を含む、不均一短鎖分岐分布を含む直鎖状のエチレン／α－オレフィンコポリマーである。ＵＬＤＰＥおよびＶＬＤＰＥはそれぞれ、０．８８５ｇ／ｃｃ、または０．９０ｇ／ｃｃ～０．９１５ｇ／ｃｃの密度を有する。ＵＬＤＰＥおよびＶＬＤＰＥの非限定的な例としては、それぞれＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なＡＴＴＡＮＥ（商標）ＵＬＤＰＥ樹脂およびＦＬＥＸＯＭＥＲ（商標）ＶＬＤＰＥ樹脂が挙げられる。

【0027】

試験方法
６０日間の耐リカー試験。小さなパウチは、小さなパウチにアルコール飲料を充填し、次いで小さなパウチをシールすることによって作製した。大きなパウチは、同じアルコール飲料を充填し、その内側に小さなパウチを挿入し、次いで大きなパウチをシールすることによって作製した。小さなパウチは、６０日間、内側および外側からアルコール飲料と接触する。６０日後、ブリスター／パイピング／トンネリング／層間剥離の観点から小さなパウチの外観を観察した。６０日間の耐リカー試験は、互換的に、「内側リカー、外側リカー」と呼ばれる。

【0028】

ラミネーションの接着強度試験には、接着強度－Ｉｎｓｔｒｏｎ材料試験機を使用した。機械およびＭＥＲＬＩＮアイコンの電源を入れる。各グリッパーのすぐ横にあるスイッチを手動で押すかまたはフットパダーによって、グリップネジが外れていることを確認する。カッターを使用して、必要な寸法（この場合は長さ約１５０ｍｍおよび幅１５ｍｍ）のラミネート試料を切断し、長さ約２０ｍｍまで層間剥離させる。それを２つのグリップの間で機械に取り付ける。延伸および負荷がゼロであることを確認する。機械を１００ｍｍ／分の速度で始動する。読み取り値を記録する。結果を、ｇｍ／１５ｍｍで報告する。

【0029】

密度は、ＡＳＴＭ Ｄ７９２に従って測定され、その結果は、グラム（ｇ）／立方センチメートル（ｃｃ）、またはｇ／ｃｃで報告される。

【0030】

メルトフローレート（「ＭＦＲ」）は、ＡＳＴＭ Ｄ １２３８、条件２８０℃／２．１６ｋｇ（ｇ／１０分）に従って測定する。

【0031】

メルトインデックス（ＭＩ）は、ＡＳＴＭ Ｄ １２３８、条件１９０℃／２．１６ｋｇ（ｇ／１０分）に従って測定する。

【0032】

ポットライフ試験。「ポットライフ」は、接着剤組成物の粘度を４０℃で４５００ｍＰａ・ｓ超に上昇させるのに必要な硬化時間であり、硬化時間は、接着剤組成物の成分を混合した後に測定する。接着剤組成物の成分は、Ｆｌａｃ－Ｔａｃｋ高速ミキサを用いて、１８００～２０００ｒｐｍで１分間混合する。接着剤組成物の粘度を時間に対して監視する。粘度は、２０ｒｐｍで回転する２７番スピンドルを有するＢｒｏｏｋｆｉｅｌｄ粘度計ＤＶ ＩＩの２７番スピンドルを用いて、４０℃で測定する。ポットライフは、分数（分）で報告する。

【0033】

シール強度。ラミネーションのシール強度試験には、Ｉｎｓｔｒｏｎ材料試験機を使用した。機械およびＭＥＲＬＩＮアイコンの電源を入れる。各グリッパーのすぐ横にあるスイッチを手動で押すかまたはフットパダーによって、グリップネジが外れていることを確認する。カッターを使用して、必要な寸法（この場合は長さ約１００ｍｍおよび幅１５ｍｍ）のラミネート試料を切断する。２本の細片を（Ｈｅｍｅｔｅｋ熱シーリング機上で）１４０～１５０℃で１秒間および２．５バールの圧力で熱シールする。室温に達するために試料を冷ます。２つのジョーの間に試料を固定する。試験を開始し、結果を記録する。結果は、ｋｇ／１５ｍｍで報告される。

【0034】

溶剤残渣。残留溶剤分析は、ヘッドスペースガスクロマトグラフィーを通じて行われる。この手法は、ポリマーマトリックス中の揮発性溶剤を定量化する。試料を閉じたサンプリング容器に入れる。ジメチルスルホキシド、または別の適切な高沸点化合物を加えてポリマーを溶解し、揮発性化合物の気相への放出を促進する。シールされたヘッドスペースバイアルを、既知の温度プロファイルを使用して加熱し、攪拌して、揮発性物質を固相または液相から気相に駆動する。次に、容器内の蒸気を分析する。

【0035】

接着成分の粘度は、ＡＳＴＭ Ｄ２１９６に従って２５℃で測定する。粘度はセンチポアズ（ｃｐｓ）で報告される。

【発明を実施するための形態】

【0036】

本開示は、可撓性パウチを提供する。一実施形態において、可撓性パウチは、対向する可撓性ラミネートを含む。可撓性ラミネートは、共通の周辺縁部に沿ってシールされて貯蔵コンパートメントを形成する。各可撓性ラミネートは、少なくとも３つの層を有する：（Ａ）シール層、（Ｂ）最外層、および（Ｃ）シール層と外層との間の接着剤層。接着剤層は、無溶剤ポリウレタン接着剤組成物から構成されている。可撓性パウチには、貯蔵コンパートメント内にアルコール飲料が含まれる。各可撓性多層ラミネートは、１．０ｍｇ／ｍ^２未満の溶剤残渣、および６０日間の耐リカー試験後に２００ｇｍ／１５ｍｍを超える接着強度を有する。

【0037】

１．可撓性ラミネート
本可撓性パウチは、対向する可撓性ラミネートを含む。一実施形態において、可撓性パウチは、２つの対向する可撓性ラミネートを含む。２つの対向するラミネートは、単一の（折り畳まれた）シート／ウェブの構成要素であり得るか、または別個のはっきりと異なるラミネートであり得る。各可撓性ラミネートの組成および構造は、同じであってよく、または異なってもよい。

【0038】

一実施形態において、２つの対向する可撓性ラミネートは、同じシートまたはフィルムの構成要素であり、シートはその上に折り畳まれ、２つの対向する可撓性ラミネートを形成する。次に、折り畳まれたシートの接続されていない３つの縁部をシールまたは熱シールして、閉じた可撓性パウチを形成し得る。

【0039】

各可撓性ラミネートは、少なくとも３個、または４個、または５個、または６個、または７個～８個、または９個、または１０個、または１１個、またはそれ以上の層を含む。定義により、「可撓性ラミネート」は、２つの対向する顔面層を有する接着剤層を含み、接着剤層は、各顔面層に沿ってフィルム層に結合する。可撓性ラミネートはまた、１つ以上の共押出キャストフィルム層および／または１つ以上の共押出インフレーションフィルム層を含み得る。

【0040】

一実施形態では、各可撓性ラミネートは、少なくとも３つの層を有する別個のラミネートである。可撓性ラミネートは、弾力性、可撓性、変形可能、かつ柔軟である。２つの可撓性ラミネートの各々の構造および組成は、同じであってもよく、または異なってもよい。例えば、２つの可撓性ラミネートの各々は、各ウェブが特有の構造および／もしくは特有の組成、仕上がり、または印刷を有する、別個のウェブから作製されてもよい。代替的に、２つの可撓性ラミネートの各々は、同じ構造および同じ組成とすることができるか、または単一のウェブからとすることができる。

【0041】

一実施形態では、各可撓性ラミネートは、単一のウェブからの同じ構造および同じ組成を有する。

【0042】

可撓性ラミネートは、シール層と最外層との間に配置された１つ以上の任意選択の内層を含んでもよい。一実施形態では、可撓性ラミネートは、少なくとも３つの層（Ａ）シール層、（Ｂ）最外層、および（Ｃ）シール層と外層との間の接着剤層を有する。

【0043】

シール層は、可撓性パウチの最内層である。シール層は、貯蔵コンパートメント内のアルコール飲料と直接接触する。シール層は、オレフィン系ポリマーから構成される。オレフィン系ポリマーは、プロピレン系ポリマー、エチレン系ポリマー、またはそれらの組み合わせであり得る。

【0044】

一実施形態では、シール層は、プロピレン系ポリマーから構成される。好適なプロピレン系ポリマーの非限定的な例としては、プロピレンホモポリマー、プロピレン／α－オレフィンコポリマーが挙げられる。好適なプロピレン／α－オレフィンコポリマーの非限定的な例としては、プロピレン／エチレンコポリマー、プロピレン／Ｃ_４－Ｃ_８α－オレフィンコポリマー、例えばプロピレン／ブテンコポリマー、プロピレン／ヘキサンコポリマー、およびプロピレン／オクテンコポリマーが挙げられる。

【0045】

一実施形態において、シール層は、エチレン系ポリマーから構成される。好適なエチレン系ポリマーの非限定的な例としては、エチレンホモポリマーおよびエチレン／α－オレフィンコポリマーが挙げられる。好適なエチレン／α－オレフィンコポリマーの非限定的な例としては、エチレン／Ｃ_３－Ｃ_８α－オレフィンコポリマーまたはエチレン／Ｃ_４－Ｃ_８α－オレフィンコポリマー、例えばエチレン／プロピレンコポリマー、エチレン／ブテンコポリマー、エチレンヘキセンコポリマー、およびエチレン／オクテンコポリマーが挙げられる。

【0046】

シール層に好適なエチレン／α－オレフィンコポリマーの他の非限定的な例としては、直鎖状または分岐鎖状のエチレン／Ｃ_３－Ｃ_１０α－オレフィンコポリマー、直鎖状または分岐鎖状のエチレン／Ｃ_４－Ｃ_１０α－オレフィンコポリマー、プロピレン系ポリマー（プラストマーおよびエラストマー、ならびにランダムプロピレンコポリマーを含む）、エチレン系ポリマー（プラストマーおよびエラストマー、高密度ポリエチレン（「ＨＤＰＥ」）、低密度ポリエチレン（「ＬＤＰＥ」）、直鎖状低密度ポリエチレン（「ＬＬＤＰＥ」）、中密度ポリエチレン（「ＭＤＰＥ」）を含む、エチレン－アクリル酸、エチレン酢酸ビニル、またはエチレン－メタクリル酸、およびそれらの亜鉛、ナトリウム、リチウム、カリウム、マグネシウム塩とのイオノマー、エチレン酢酸ビニルコポリマー、ならびにそれらのブレンドが挙げられる。

【0047】

各可撓性ラミネートには、最外層が含まれる。最外層に好適なポリマー材料の非限定的な例としては、ラミネーション用の二軸または単軸配向フィルムおよび共押出フィルムを作製するのに使用されるものが挙げられる。最外層に好適な材料の非限定的な例としては、ポリエチレンテレフタレート（「ＰＥＴ」）、二軸配向ポリエチレンテレフタレート（「ＢＯＰＥＴ」）、単軸配向ナイロン（「ＭＯＮ」）、二軸配向ナイロン（「ＢＯＮ」）、および二軸配向ポリプロピレン（「ＢＯＰＰ」）、ならびにそれらの組み合わせが挙げられる。構造的利益のためのフィルム層の構築において有用な他のポリマー材料は、ポリプロピレン（プロピレンホモポリマー、ランダムプロピレンコポリマー、プロピレンインパクトコポリマー、および熱可塑性ポリプロピレン（「ＴＰＯ」）など、プロピレン系プラストマー（例えば、ＶＥＲＳＩＦＹ（商標）またはＶＩＳＴＡＭＡＸ（商標））、ポリアミド（ナイロン６、ナイロン６，６、ナイロン６，６６、ナイロン６，１２、ナイロン１２など）、ポリエチレンノルボルネン、環状オレフィンコポリマー、ポリアクリロニトリル、ポリエステル、コポリエステル（ＰＥＴＧなど）、セルロースエステル、ポリエチレンおよびエチレンのコポリマー（例えば、ＤＯＷＬＥＸ（商標）などのエチレンオクテンコポリマー系のＬＬＤＰＥ、これらのブレンド、ならびにこれらの多層の組み合わせである。

【0048】

各可撓性ラミネートは、接着剤層を含む。接着剤層は、シール層と最外層との間に配置される。可撓性ラミネートが、シール層と最外層との間に配置された１つ以上の任意の内層を含む場合、可撓性ラミネートは、２つ以上の接着剤層を含み得ることが理解される。

【0049】

接着剤層は、無溶剤ポリウレタン接着剤組成物（または「ＳＰＡＣ」）から構成される。ＳＰＡＣは、二成分性の「無溶剤接着剤組成物」、つまり溶剤を欠いているか、または実質的に欠いている接着剤組成物である。ＳＰＡＣの第１の成分は、（ｉ）芳香族イソシアネートプレポリマーおよび／または（ｉｉ）脂肪族イソシアネートプレポリマーのブレンドから構成されるイソシアネート成分Ａである。ＳＰＡＣの第２の成分は、（ｉ）エチレングリコール、および／または（ｉｉ）ポリエーテルポリオールのブレンドから構成されるポリオール成分Ｂである。

【0050】

一実施形態では、ＳＰＡＣの成分Ａは、２５００ｃｐｓ～４５００ｃｐｓの溶融粘度および１．１８ｇ／ｃｃ～１．２４ｇ／ｃｃの密度を有し、成分Ｂは、ジエチレングリコール（「ＤＥＧ」）およびネオペンチルグリコール（「ＮＰＧ」）を含む、アジピン酸系のポリエステルポリオールから構成され、１５００ｃｐｓ～２９００ｃｐｓの溶融粘度および１．０９ｇ／ｃｃ～１．１５ｇ／ｃｃの密度を有し、ＳＰＡＣは３５分～４５分のポットライフを有する。ＳＰＡＣは、約２０００ダルトンまたは２０００ダルトンの分子量を有する。ＳＰＡＣは、架橋されている。

【0051】

一実施形態では、接着剤層は、Ｄｏｗ Ｉｎｃ．から入手可能な無溶剤ポリウレタン接着剤組成物であるＰａｃＡｃｅｌ（商標）９６８／Ｃ－１０８から構成される。

【0052】

可撓性ラミネートは、構造的完全性に寄与するか、または特定の特性を提供し得る１つ以上の任意の追加の内層（または中間層）を含み得る。追加の内層は、押出もしくは共押出によって、または隣接するポリマー層に好適な接着剤層を使用することによって追加することができる。剛性、堅牢性、または乳白度等の追加の性能利益を提供し得るポリマー材料、ならびに気体バリア特性または化学物質耐性を提供し得るポリマーが、このラミネート構造に追加されてもよい。

【0053】

内層に好適な材料の非限定的な例としては、ＰＥＴ、金属化フィルム、金属化ＰＥＴ（「ＭＥＰＥＴ」）ナイロン、エチレンビニルアルコール（「ＥＶＯＨ」）、配向ポリプロピレン（「ＯＰＰ」）、ＢＯＰＰ、エチレン系ポリマー、プロピレン系ポリマー、およびそれらの組み合わせが挙げられる。

【0054】

一実施形態では、可撓性多層ラミネートは、金属化フィルムである内層（または中間層）を含む。本明細書で使用される「金属化フィルム」は、ポリマー材料から構成される第１の層（「ポリマー層」）と、ポリマー層上に堆積された金属から構成される第２の層とから構成される多層構造体である。金属化フィルムは、典型的には、可撓性ラミネートを製造するためのプロセスの前に形成される。金属化フィルムのポリマー材料は、ＰＥＴ（または「ＭＥＴＰＥＴ」）、ＯＰＰ、ＢＯＰＰ、ポリ乳酸、エチレン系ポリマー、およびそれらの組み合わせから選択することができる。金属層は、典型的には、アルミニウムである。

【0055】

任意の前述の層（シール、最外、接着剤、内層）は、安定剤、スリップ添加剤、ブロッキング防止添加剤、加工助剤、清澄剤、核剤、顔料または着色剤、充填剤および強化剤などの添加剤が含まれ得る。好適な感覚受容特性および／または光学特性を有する添加剤およびポリマー材料を選択することが特に有用である。

【0056】

一実施形態では、各可撓性ラミネートは、５０マイクロメートル（μｍ）、または６０μｍ、または７０μｍ、または７５μｍ～８０μｍ、または８５μｍ、または９０μｍ、または９５μｍ、または１００μｍ、または１５０μｍ、または２００μｍ、または３００μｍの厚さを有する。さらなる実施形態では、各可撓性ラミネートは、５０～３００μｍ、または６０～２００μｍ、または７０～１５０μｍ、または７０～１００μｍ、または８０～１００μｍ、または８５～９５μｍの厚さを有する。

【0057】

２．可撓性パウチ
可撓性パウチは、互いに重ね合わされて共通の周辺縁部を形成する、対向する可撓性ラミネートを含む。対抗する可撓性ラミネートは、２つの個別のラミネートであり得る。代替的に、対向する可撓性ラミネートは、ラミネートの第１の部分がラミネートの第２の部分の上に折り畳まれて、本明細書で以前に開示された共通の周辺縁部を形成する単一のウェブの部分であり得る。共通の周辺縁部は、形状を画定する。形状は、多角形（三角形、正方形、長方形、菱形、五角形、六角形、七角形、八角形等）または長円形（卵形、楕円形、または円形）であり得る。

【0058】

対向する可撓性ラミネートは、互いにシールされて気密シールを形成する。シールは、超音波シール、熱シール、およびそれらの組み合わせによって形成される。一実施形態では、対向する可撓性ラミネートは、熱シーリング手順によってシールされる。本明細書で用いられる場合、「熱シーリング」という用語は、ラミネートの対向する内面（シール層）を接触させ、融解させ熱シールを形成するか、または溶着してラミネートを互いに付着させるように、２つのラミネートを対向する熱シールバーの間に配置し、熱シールバーを互いに向かって動かしてラミネートを挟持して、熱および圧力をラミネートに加える動作である。熱シーリングは、熱シーリング手順を実施するために、シールバーを互いに向かって、かつ互いに離して動かすのに好適な構造および機構を含む。

【0059】

熱シーリング手順は、共通の周辺縁部の少なくとも一部分に沿って延伸する周辺シールを生成する。周辺シールは、可撓性パウチの周囲に気密シールを形成し、貯蔵コンパートメントを有する密閉され閉じた可撓性パウチを形成する。貯蔵コンパートメント内には、液体が存在する。好適な液体の非限定的な例としては、流体食糧（飲料、調味料、サラダドレッシング、流動食）、液体または流体薬剤、水性植物栄養剤、家庭用および業務用洗浄流体、消毒剤、保湿剤、滑沢剤、乳化ワックス、研磨剤、床および木材仕上げ剤等の表面処理流体、パーソナルケア液体（オイル、クリーム、ローション、ゲル等）等が挙げられる。

【0060】

一実施形態では、貯蔵コンパートメント内の液体はアルコール飲料である。貯蔵コンパートメント内のアルコール飲料は、シール層と直接接触する。本明細書で使用される「アルコール飲料」は、１．０体積％のエタノールから９５体積％のエタノールを含む食用液体である。好適なアルコール飲料の非限定的な例としては、アブサン、アマレット、ビール、ブランデー、バーボン、サイダー、コニャック、グラッパ、ジン、ウーゾ、ラム、日本酒、シュナップス、スコッチ、ソジュ、テキーラ、ウイスキー、ワイン、ベルモット、ウォッカ、およびそれらの組み合わせが挙げられる。貯蔵コンパートメント内にアルコール飲料を有する可撓性容器は、１．０ｍｇ／ｍ^２未満の溶剤残渣、および６０日間の耐リカー試験後に２００ｇｍ／１５ｍｍを超える接着強度を有する。

【0061】

一実施形態では、図１に示すように、可撓性パウチ１０が提供される。可撓性パウチ１０は、互いに重ね合わされて共通周辺縁部１２を形成する、対向する可撓性ラミネートを含む。各可撓性ラミネートは３層構造であり、（Ａ）エチレン系ポリマーから構成されるシール層、（Ｂ）ＰＥＴから構成される最外層、および（Ｃ）シール層と最外層との間のＳＰＡＣ層が含まれる。ＳＰＡＣ層（Ｃ）は、シール層（Ａ）を最外層（Ｂ）に直接結合する。周辺シール１４は、共通周辺縁部に沿って延伸して、貯蔵コンパートメント１６を形成する。貯蔵コンパートメント１６内には、アルコール飲料１８が配置される。貯蔵コンパートメント１６内にアルコール飲料１８を有する可撓性パウチ１０は、０．０５ｍｇ／ｍ^２以下の溶剤残渣、および３層ラミネートを対象とした６０日間の耐リカー試験後に２００ｇｍ／１５ｍｍを超える接着強度を有する。さらなる実施形態では、可撓性パウチ１０は、０超～０．０５ｍｇ／ｍ^２の溶剤残渣、および２１０～３００ｇｍ／１５ｍｍ、または２５０～２９０ｇｍ／１５ｍｍの接着強度を有する。

【0062】

一実施形態では、可撓性パウチ１０は、解放部材２０を含む。解放部材２０は、可撓性パウチ１０の取り外し可能な部分である。解放部材２０は、可撓性パウチ１０から完全に（または全体的に）分離され得る。代替的に、解放部材２０は、解放部材２０の一部分が可撓性パウチ１０に取り付けられたままの状態で、部分的に分離され得る。解放部材は、二重の目的がある。第一に、解放部材２０は、可撓性パウチ１０の貯蔵中、貯蔵コンパートメントからのアルコール飲料の流れを遮断、またはそうでなければ防止する。第二に、可撓性パウチ１０からの解放部材２０の取り外しまたは除去は、可撓性パウチ１０からのアルコール飲料の供給を可能にする。

【0063】

一実施形態では、図２に示すように、可撓性パウチ１００が提供される。可撓性パウチ１００は、互いに重ね合わされて共通周辺縁部１１２を形成する、対向する可撓性ラミネートを含む。各可撓性ラミネートは五層構造であり、（Ａ）エチレン系ポリマーから構成されるシール層、（Ｂ）ＰＥＴから構成される最外層、（Ｃ）金属化ＰＥＴから構成される内層、および（Ｄ）２つのＳＰＡＣ層、つまりシール層と金属化ＰＥＴ層との間に１つのＳＰＡＣ層、および金属化ＰＥＴ層と最外層との間に第２のＳＰＡＣ層を含む。周辺シール１１４は、共通周辺縁部に沿って延伸して、貯蔵コンパートメント１１６を形成する。貯蔵コンパートメント１１６内には、アルコール飲料が配置される。貯蔵コンパートメント１１６内にアルコール飲料を有する可撓性パウチ１００は、０．２０ｍｇ／ｍ^２未満の溶剤残渣、および６０日間の耐リカー試験後に２００ｇｍ／１５ｍｍを超える接着強度を有する。さらなる実施形態では、可撓性パウチ１００は、０超～０．１５ｍｇ／ｍ^２の溶剤残渣、および６０日間の耐リカー試験後に２５０～２７５ｇｍ／１５ｍｍの接着強度を有する。

【0064】

一実施形態では、可撓性パウチ１００は、ガセットパネル１１８を含む。ガセットパネル１１８は、対向する可撓性ラミネートから作製される。ガセットパネルは、貯蔵コンパートメントの底部に沿って第１の可撓性ラミネートを第２の可撓性ラミネートに接合して、可撓性パウチ１００の基部を形成する。ガセットパネル１１８は、例えば、成形、充填、およびシール操作中などに、第１のラミネートの一部を第２の可撓性ラミネートの一部でシールする（および任意選択で折り畳む）ことによって形成される。ガセットパネルを対向する可撓性ラミネートに接合するための非限定的な手順としては、熱シール、超音波シール、インパルス、ＲＦシール、溶接、接着シール、およびそれらの組み合わせが挙げられる。対向する可撓性ラミネートおよびガセットパネルは、貯蔵コンパートメント１１６を形成する。

【0065】

ガセットパネル１１８は、（１）可撓性パウチ１００および貯蔵コンパートメント内のアルコール飲料を漏れることなく支持するための構造的完全性を有し、および（２）可撓性パウチ１００に転倒することなく垂直に直立するための安定性を提供する基部を備えた可撓性パウチ１００を提供する。ガセットパネルは、水平面または実質的に水平な面に接触し、可撓性パウチ１００を直立位置または実質的に直立の位置に保持するか、さもなければ維持する。この意味で、可撓性パウチ１００は、「垂直スタンドアップ可撓性容器」、または「垂直スタンドアップパウチ」、または「スタンドアップパウチ」である。

【0066】

一実施形態では、可撓性パウチ１００は、アルコール飲料を供給するための注ぎ口１２０を含む。注ぎ口１２０は、注ぎ口の外面とクロージャの内面との間のネジ山の係合によって開閉可能であるクロージャを含み得る。図２は、注ぎ口１２０上の再閉可能なクロージャ（番号は付与されていない）を示している。

【0067】

限定するものではなく、例として、本開示の実施例が提供される。

【実施例】

【0068】

１．可撓性３層ラミネートを備えた可撓性パウチ
以下の構造を有する可撓性３層ラミネートを調製する：最外層／接着剤層／シール層（最内層）。最外層は、１２ミクロンの厚さを有するポリエチレンテレフタレート（「ＰＥＴ」）である。シール層は、６５ミクロンの厚さを有する白色不透明なポリエチレンフィルムである。接着剤層について、４つの異なる接着剤組成物が評価される。接着剤層は、（Ａｄｃｏｔｅ（商標）５４８－８１Ｒ／Ｃｏｒｅａｃｔａｎｔ－Ｆを用いた場合）２．７ｇｓｍならびに（Ｍｏｒ－Ｆｒｅｅ（商標）８９９Ａ／Ｃ－９９、７７＊＊／６０＊＊接着剤、およびＰａｃＡｃｅｌ（商標）９６８／Ｃ－１０８を用いた場合）１．８ｇｓｍ～１．９ｇｓｍの厚さを有する。

【0069】

各層の組成を以下の表１に示す。

【表1】

【0070】

ＰＥＴフィルムは、ラミネーション機を使用してＰＥフィルムにラミネートされる。溶剤系接着剤ＣＳ－１を１つの基材（ＰＥＴフィルム）に塗布し、加熱チャンバー内で乾燥させる。この基材はその後、乾燥した固体またはわずかに粘着性のある段階になり、他の基材（ＰＥフィルム）と接合される。接着は、高温高圧ニップ中に行われる。温度および圧力は、接着剤を流動させ、それが冷えてゲル化したときに瞬間的な結合を形成するのに十分である。

【0071】

無溶剤接着剤系（ＣＳ－２、ＣＳ－３、ＩＥ－１）では、二液型ポリウレタンラミネート接着剤に混合および計量単位が必要である。混合接着剤は基材（ＰＥＴフィルム）にコーティングされ、加熱されたニップローラーを介してシール層フィルム（ＰＥフィルム）と接合される。

【0072】

上記の表１に提示された接着剤組成物のそれぞれを使用して、別個のラミネートが作製される。ラミネーション加工パラメータを以下の表２に示す。

【表2】

【0073】

表２の条件下で形成されたラミネートが、可撓性パウチに形成される。ラミネートは、Ｈｅｍｅｔｅｋ熱シーリング機を使用して、１５０℃、１．０秒の滞留時間、２．５バールの圧力のシール条件で熱シールされる。

【0074】

可撓性パウチは、接着強度（６０日間の耐リカー試験の前後）、シール強度、および溶剤残渣について評価される。接着剤層とＰＥＴ層との間の接着強度は、（１）パウチにアルコール飲料を充填する前、および（２）可撓性パウチにアルコール飲料を充填してから６０日後に測定され、以下の表３に記録される。３回の実行の平均を以下の表３に示す。

【表3】

【0075】

図３は、６０日間の耐リカー試験後における各ラミネートのブリスタリングの程度を示す写真を提供する。

【0076】

２．可撓性五層ラミネートを備えた可撓性パウチ
以下の構造を有する五層ラミネートを調製する：最外層／接着剤層／シール層／中間層／接着剤層／シール層（最内層）。最外層は、１２ミクロンの厚さを有するポリエチレンテレフタレート（「ＰＥＴ」）である。シール層は、７５ミクロンの厚さを有するポリエチレンフィルム（ＥＬＩＴＥ ５４０１）である。各接着剤層は、１．５～１．６ｇｓｍ（ＰＥＴ／ＭＥＴＰＥＴ）および１．３～１．４ｇｓｍ（ＭＥＴＰＥＴ／ＰＥ）の厚さを有する。五層ラミネート構造は、ＰＥＴ／ａｄｈ／ＭＥＴＰＥＴ／ａｄｈ／ＰＥと略される。接着剤層について、表１の４つの異なる接着剤組成物が評価される。

【0077】

各接着剤層の組成を表１に示す。

【0078】

ラミネーションは、以下の表４の条件を使用して、５つの接着剤組成物で実行される。

【表4】

【0079】

可撓性パウチは、表４の可撓性五層ラミネートで調製される。接着強度、シール強度、および溶剤残渣を評価し、その結果は、以下の表５に示す。

【表5】

【0080】

可撓性パウチは、表４の可撓性五層ラミネートで調製される。アルコール飲料（ウイスキーまたはワイン）を各可撓性パウチの貯蔵コンパートメント内に配置し、パウチを完全にシールする。６０日間の耐リカー試験後、各パウチの接着強度および外観を評価し、その結果は、以下の表６に示す。

【表6】

【0081】

６０日間の耐リカー試験
内側リカー／外側リカー：
小さなパウチは、リカー（ウイスキーまたはワイン）を充填してからシールすることによって作製した。大きなパウチは、同じリカーを充填し、その中に小さなパウチを挿入し、次いで大きなパウチをシールすることによって作製した。小さなパウチは、内側および外側からリカーと接触する。つまり、これが内側リカー／外側リカー試験である。６０日間、ブリスター／パイピング／トンネリング／層間剥離の観点から内側のパウチの外観を観察した。

【0082】

内側リカー／外側水：
小さなパウチは、リカー（ウイスキーまたはワイン）を充填してからシールすることによって作製した。大きなパウチは、水を充填し、その中に小さなパウチを挿入し、次いで大きなパウチをシールすることによって作製した。小さなパウチは、内側からはリカー、外側からは水と接触する。つまり、これが内側リカー／外側水試験である。６０日間、ブリスター／パイピング／トンネリング／層間剥離の観点から内側のパウチの外観を観察した。

【0083】

溶剤残渣。Ａｄｃｏｔｅ（商標）５４８－８１Ｒ／Ｃｏｒｅａｃｔａｎｔ－Ｆ（ＣＳ－１）で調製されたラミネートは、他の接着剤（ＰａｃＡｃｅｌ（商標）９６８／Ｃ－１０８（ＩＥ－１）、７７＊＊／６０＊＊（ＣＳ－３）およびＭｏｒ－Ｆｒｅｅ（商標）８９９Ａ／Ｃ－９９）（ＣＳ－２）と比較して溶剤残渣値が高い。

【0084】

印刷加工中および溶剤系接着剤（ＣＳ－１：Ａｄｃｏｔｅ（商標）５４８－８１Ｒ／ＣＯＲＥＡＣＴＡＮＴ－Ｆ）でのラミネーションに使用される溶剤は、無溶剤接着剤ＣＳ－２、ＣＳ－３およびＩＥ－１で作製されたラミネートと比較したときに、ラミネート中に多量の溶剤残渣を生じる。無溶剤接着剤（ＣＳ－２、ＣＳ－３およびＩＥ－１）でのラミネーションの場合、ラミネーション中に溶剤は使用されないが、周囲の加工装置（印刷加工など）からごくわずかな量の溶剤が捕捉され得る。ＩＥ－１（ＰａｃＡｃｅｌ（商標）９６８／Ｃ－１０８）の溶剤残渣値は、ＣＳ－１（Ａｄｃｏｔｅ（商標）５４８－８１Ｒ／ＣＯＲＥＡＣＴＡＮＴ－Ｆ）の溶剤残渣値と比較して低い。

【0085】

接着強度。ＰａｃＡｃｅｌ（商標）９６８／Ｃ－１０８（ＩＥ－１）で調製されたラミネートの初期接着強度（６０日間の耐リカー試験前）は、Ａｄｃｏｔｅ（商標）５４８－８１Ｒ／Ｃｏｒｅａｃｔａｎｔ－Ｆ（ＣＳ－１）のそれよりも高い。ＩＥ－１の場合、６０日間の耐リカー試験後の接着強度の保持は優れており、２００ｇｍ／１５ｍｍを超える接着強度を満たす。ＩＥ－１は、他のすべての接着剤ＣＳ－１、ＣＳ－２、ＣＳ－３よりも、特に、可撓性パウチにパッケージ化される最も一般的なリカーであるウイスキーのパッケージに関して優れている。特定の理論にとらわれず、ＩＥ－１の無溶剤ポリウレタン接着配合物中における低分子量（Ｍｗ約２０００）、アジピン酸およびＮＰＧの存在は、ＰａｃＡｃｅｌ（商標）９６８／Ｃ－１０８に高度な架橋および低溶剤残渣（０．１２ｍｇ／ｍ^２）をもたらし、他の無溶剤接着剤（ＣＳ－２およびＣＳ－３）の場合とは異なり、６０日間の耐リカー試験（ウイスキー）後における２００ｇｍ／１５ｍｍを超える接着強度を可能にする。

【0086】

外観。ＰａｃＡｃｅｌ（商標）９６８／Ｃ－１０８で調製されたラミネートは、６１日目以降も金属デカールおよび層間剥離のいかなる兆候も示さない。

【0087】

本開示は、本明細書に含まれる実施形態および例示に限定されず、実施形態の一部分、および異なる実施形態の要素の組み合わせを含むこれらの実施形態の変更された形態を、次の特許請求の範囲内に該当するものとして含むことが、特に意図されている。

【図1】

【図2】

【図3】

【国際調査報告】