特表 2022-535725 タイヤトレッドゴム組成物及び関連する方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2022-08-10

(54)【発明の名称】タイヤトレッドゴム組成物及び関連する方法

(51)【国際特許分類】

   C08L 9/00 20060101AFI20220803BHJP

   C08L 9/06 20060101ALI20220803BHJP

   C08L 7/00 20060101ALI20220803BHJP

   C08K 3/36 20060101ALI20220803BHJP

   C08K 3/04 20060101ALI20220803BHJP

   C08L 57/02 20060101ALI20220803BHJP

   B60C 1/00 20060101ALI20220803BHJP

   B60C 11/00 20060101ALI20220803BHJP

【ＦＩ】

C08L9/00

C08L9/06

C08L7/00

C08K3/36

C08K3/04

C08L57/02

B60C1/00 A

B60C11/00 D

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2021570145

(86)(22)【出願日】2020-05-28

(85)【翻訳文提出日】2022-01-07

(86)【国際出願番号】 US2020034926

(87)【国際公開番号】W WO2020243304

(87)【国際公開日】2020-12-03

(31)【優先権主張番号】62/854,084

(32)【優先日】2019-05-29

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】515168916

【氏名又は名称】ブリヂストン アメリカズ タイヤ オペレーションズ、 エルエルシー

(74)【代理人】

【識別番号】110001519

【氏名又は名称】特許業務法人太陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】プラック、ジェシカ エル．

(72)【発明者】

【氏名】ハウマン、ケニー エル．

(72)【発明者】

【氏名】アンガー、アンソニー エム．

(72)【発明者】

【氏名】スタルナカー、アドリアン シー．

(72)【発明者】

【氏名】ガリツィオ、ベンジャミン シー．

【テーマコード（参考）】

3D131

4J002

【Ｆターム（参考）】

3D131AA02

3D131BA05

3D131BA07

3D131BA08

3D131BC02

3D131BC12

3D131BC13

3D131BC18

3D131BC19

4J002AC012

4J002AC031

4J002AC062

4J002AC083

4J002AC085

4J002BA004

4J002BA014

4J002DA037

4J002DA049

4J002DJ016

4J002EK009

4J002FB086

4J002FD016

4J002FD017

4J002FD025

4J002FD028

4J002FD097

4J002FD149

4J002FD150

4J002GN01

(57)【要約】

特定のエラストマー成分と、補強シリカ充填剤と、特定の炭化水素樹脂の組み合わせと、液体可塑剤と、硬化パッケージと、を含むタイヤトレッドゴム組成物が、本明細書に開示される。エラストマー成分は、スチレン－ブタジエンゴム；ポリブタジエン；及び天然ゴム、ポリイソプレン、又はこれらの組み合わせ、を含む。改善された乾燥ハンドリング性能及び湿潤牽引性能を有するタイヤトレッドを提供するための方法も開示される。
【選択図】なし

【特許請求の範囲】

【請求項1】

以下を含む構成成分で作製されるタイヤトレッドゴム組成物：
ａ．１００部のエラストマー成分であって、
ｉ．１５～３５部の、約－１０～約－２０℃のＴｇを有する少なくとも１つのスチレン－ブタジエンゴム、
ｉｉ．５１～６０部の、少なくとも９５％のシス１，４－結合含有量及び－１０１℃未満のＴｇを有するポリブタジエン、並びに
ｉｉｉ．２０～３５部の、天然ゴム、ポリイソプレン、又はこれらの組み合わせ
を含む、エラストマー成分と、
ｂ．１００～１５０ｐｈｒの、約１００～約３００ｍ^２／ｇ、好ましくは約１００～約２００ｍ^２／ｇの表面積を有する少なくとも１つの補強シリカ充填剤と、
ｃ．１５ｐｈｒ以下、好ましくは１０ｐｈｒ以下のカーボンブラックと、
ｄ．２５～５０ｐｈｒの少なくとも２つの炭化水素樹脂であって、
ｉ．約７０～約１１０℃、好ましくは約８０～約１００℃のＴｇを有する第１の樹脂、及び
ｉｉ．約３０～約５０℃のＴｇを有する第２の樹脂
を含み、
前記第１の樹脂の前記第２の樹脂に対する比が、１／１～５／１、好ましくは１／１～３／１である炭化水素樹脂と、
ｅ．１０～３０ｐｈｒの、少なくとも１つの液体可塑剤と、
ｆ．硬化パッケージ。

【請求項2】

以下を含む構成成分で作製されるタイヤトレッドゴム組成物：
ａ．１００部のエラストマー成分であって、
ｉ．約２０～約３０部の、少なくとも６００，０００グラム／モル、より好ましくは６００，０００～１，２００，０００グラム／モルのＭｗを有する少なくとも１つの非官能化スチレンブタジエンゴム、
ｉｉ．約５１～６０部の、少なくとも９５％のシス１，４－結合含有量及び－１０１℃未満のＴｇを有するポリブタジエン、並びに
ｉｉｉ．約２０～３０部の、天然ゴム、ポリイソプレン、又はこれらの組み合わせ
を含む、エラストマー成分と、
ｂ．約１２０～約１４０ｐｈｒの、約１００～約２００ｍ^２／ｇの表面積を有する少なくとも１つの補強シリカ充填剤と、
ｃ．約５～約１０ｐｈｒのカーボンブラックと、
ｄ．約３０～約４０ｐｈｒの少なくとも２つの炭化水素樹脂であって、
ｉ．約７０～約１１０℃、好ましくは約８０～約１００℃のＴｇを有する第１の樹脂、及び
ｉｉ．約３０～約５０℃のＴｇを有する第２の樹脂
を含み、
前記第１の樹脂の前記第２の樹脂に対する比が、１／１～５／１、好ましくは１／１～３／１である炭化水素樹脂と、
ｅ．約１０～約３０ｐｈｒの、少なくとも１つの液体可塑剤と、
ｆ．硬化パッケージ。

【請求項3】

（ｉ）が、スチレン－ブタジエンゴム１００部当たり３０～４０部の液体可塑剤で伸展された油展スチレン－ブタジエンゴムを含む、請求項１又は２に記載のタイヤトレッドゴム組成物。

【請求項4】

（ｅ）の前記液体可塑剤の５０重量％未満が、（ａ）（ｉ）としての油展ＳＢＲによって提供される、請求項３に記載のタイヤトレッドゴム組成物。

【請求項5】

（ｉ）の前記スチレン－ブタジエンゴムが、７００，０００グラム／モル～１，２００，０００グラム／モルのＭｗを有する、請求項１～４のいずれか一項に記載のタイヤトレッドゴム組成物。

【請求項6】

前記第１の樹脂が、脂環式炭化水素樹脂である、請求項１～５のいずれか一項に記載のタイヤトレッドゴム組成物。

【請求項7】

前記第２の樹脂が、芳香族樹脂である、請求項１～６のいずれか一項に記載のトレッドゴム組成物。

【請求項8】

前記第２の樹脂が、前記第１の樹脂のＴｇよりも少なくとも４０℃低いＴｇを有する、請求項１～７のいずれか一項に記載のタイヤトレッドゴム組成物。

【請求項9】

（ｄ）の前記炭化水素樹脂が、５ｐｈｒ未満のテルペン樹脂、好ましくは０ｐｈｒのテルペン樹脂を含む、請求項１～８のいずれか一項に記載のタイヤトレッドゴム組成物。

【請求項10】

カーボンブラックの量が、７ｐｈｒ以下である、請求項１～９のいずれか一項に記載のタイヤトレッドゴム組成物。

【請求項11】

（ａ）（ｉｉｉ）が天然ゴムからなる、請求項１～１０のいずれか一項に記載のタイヤトレッドゴム組成物。

【請求項12】

前記エラストマー成分が、－６５～－９０℃、好ましくは－７０～－８０℃の平均Ｔｇを有する、請求項１～１１のいずれか一項に記載のタイヤトレッドゴム組成物。

【請求項13】

０．３～０．３５の６０℃におけるｔａｎδの値を有し、以下のうちの少なくとも１つを満たす、請求項１～１２のいずれか一項に記載のタイヤトレッドゴム組成物：
ａ．前記６０℃におけるｔａｎδ値の少なくとも１．２倍、好ましくは前記６０℃におけるｔａｎδ値の１．２倍～１．７倍の、－３０℃におけるｔａｎδの値を有する、
ｂ．前記６０℃におけるｔａｎδ値の少なくとも１．５倍、好ましくは前記６０℃におけるｔａｎδ値の１．５倍～２倍の、０℃におけるｔａｎδの値を有する、又は
ｃ．前記６０℃におけるｔａｎδ値の少なくとも１．１倍、好ましくは前記６０℃におけるｔａｎδ値の１．１倍～１．６倍の、３０℃におけるｔａｎδの値を有する。

【請求項14】

（ａ）、（ｂ）、及び（ｃ）のそれぞれを満たす、請求項１３に記載のタイヤトレッドゴム組成物。

【請求項15】

以下のうちの少なくとも１つを満たす、請求項１～１４のいずれか一項に記載のタイヤトレッドゴム組成物：
（ｄ）少なくとも３８０％、好ましくは少なくとも４００％の２３℃におけるＥｂを有する、
（ｅ）少なくとも３５０％、好ましくは少なくとも３７５％の１００℃におけるＥｂを有する、又は
（ｆ）少なくとも３０００、好ましくは少なくとも３３００のＴｂ×Ｅｂを有する。

【請求項16】

（ｄ）～（ｆ）のそれぞれを満たす、請求項１５に記載のタイヤトレッドゴム組成物。

【請求項17】

請求項１～１６のいずれか一項に記載のタイヤトレッドゴム組成物を含むトレッドを含む、タイヤ。

【請求項18】

以下を含むタイヤトレッドゴム組成物を利用することによって、改善された乾燥ハンドリング性能及び湿潤牽引性能を有するタイヤトレッドを提供する方法：
ａ．１００部のエラストマー成分であって、
ｉ．１５～３５部の、約－１０～約－２０℃のＴｇを有する少なくとも１つのスチレン－ブタジエンゴム、
ｉｉ．５１～６０部の、少なくとも９５％のシス１，４－結合含有量及び－１０１℃未満のＴｇを有するポリブタジエン、並びに
ｉｉｉ．２０～３５部の、天然ゴム、ポリイソプレン、又はこれらの組み合わせ
を含む、エラストマー成分と、
ｂ．１００～１５０ｐｈｒの、約１００～約３００ｍ^２／ｇ、好ましくは約１００～約２００ｍ^２／ｇの表面積を有する少なくとも１つの補強シリカ充填剤と、
ｃ．１５ｐｈｒ以下、好ましくは１０ｐｈｒ以下のカーボンブラックと、
ｄ．２５～５０ｐｈｒの少なくとも２つの炭化水素樹脂であって、
ｉ．約７０～約１１０℃、好ましくは約８０～約１００℃のＴｇを有する第１の樹脂、及び
ｉｉ．約３０～約５０℃のＴｇを有する第２の樹脂
を含み、
前記第１の樹脂の前記第２の樹脂に対する比が、１／１～５／１、好ましくは１／１～３／１である炭化水素樹脂と、
ｅ．１０～３０ｐｈｒの、少なくとも１つの液体可塑剤と、
ｆ．硬化パッケージ。

【請求項19】

（ｉ）が、スチレン－ブタジエンゴム１００部当たり３０～４０部の油で伸展された油展スチレン－ブタジエンゴムを含む、請求項１８に記載の方法。

【請求項20】

（ｅ）の前記油の５０重量％未満が、（ａ）（ｉ）としての油展ＳＢＲによって提供される、請求項１９に記載の方法。

【請求項21】

（ｉ）の前記スチレン－ブタジエンゴムが、７００，０００グラム／モル～１，２００，０００グラム／モルのＭｗを有する、請求項１８～２０のいずれか一項に記載の方法。

【請求項22】

前記第１の樹脂が、脂環式炭化水素樹脂である、請求項１８～２１のいずれか一項に記載の方法。

【請求項23】

前記第２の樹脂が、芳香族樹脂である、請求項１８～２２のいずれか一項に記載の方法。

【請求項24】

前記第２の樹脂が、前記第１の樹脂のＴｇよりも少なくとも４０℃低いＴｇを有する、請求項１８～２３のいずれか一項に記載の方法。

【請求項25】

（ｄ）の前記炭化水素樹脂が、５ｐｈｒ未満のテルペン樹脂、好ましくは０ｐｈｒのテルペン樹脂を含む、請求項１８～２４のいずれか一項に記載の方法。

【請求項26】

カーボンブラックの量が、７ｐｈｒ以下である、請求項１８～２５のいずれか一項に記載の方法。

【請求項27】

（ａ）（ｉｉｉ）が天然ゴムからなる、請求項１８～２６のいずれか一項に記載の方法。

【請求項28】

前記エラストマー成分が、－６５～－９０℃、好ましくは－７０～－８０℃の平均Ｔｇを有する、請求項１８～２７のいずれか一項に記載の方法。

【請求項29】

前記ゴム組成物が、０．３～０．３５の６０℃におけるｔａｎδの値を有し、以下のうちの少なくとも１つを満たす、請求項１８～２８のいずれか一項に記載の方法：
ａ．前記６０℃におけるｔａｎδ値の少なくとも１．２倍、好ましくは前記６０℃におけるｔａｎδ値の１．２倍～１．７倍の、－３０℃におけるｔａｎδの値を有する、
ｂ．前記６０℃におけるｔａｎδ値の少なくとも１．５倍、好ましくは前記６０℃におけるｔａｎδ値の１．５倍～２倍の、０℃におけるｔａｎδの値を有する、又は
ｃ．前記６０℃におけるｔａｎδ値の少なくとも１．１倍、好ましくは前記６０℃におけるｔａｎδ値の１．１倍～１．６倍の、３０℃におけるｔａｎδの値を有する。

【請求項30】

（ａ）、（ｂ）、及び（ｃ）のそれぞれを満たす、請求項２９に記載の方法。

【請求項31】

前記ゴム組成物が、以下のうちの少なくとも１つを満たす、請求項１８～３０のいずれか一項に記載の方法：
（ｄ）少なくとも３８０％、好ましくは少なくとも４００％の２３℃におけるＥｂを有する、
（ｅ）少なくとも３５０％、好ましくは少なくとも３７５％の１００℃におけるＥｂを有する、又は
（ｆ）少なくとも３０００、好ましくは少なくとも３３００のＴｂ×Ｅｂを有する。

【請求項32】

（ｄ）～（ｆ）のそれぞれを満たす、請求項３１に記載の方法。

【請求項33】

請求項１８～３２のいずれか一項に記載の方法。

【請求項34】

請求項３３に記載のタイヤトレッドを組み込んだタイヤ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本出願は、タイヤトレッドゴム組成物及び関連する方法に関する。

【背景技術】

【0002】

タイヤは、路面に接触するトレッドを含めて多くの構成要素を含んでいる。タイヤトレッドを含むゴム組成物を調製するために使用される特定の構成成分は、様々であり得る。タイヤトレッドゴム組成物の処方は、ある特性（例えば、湿潤性能）を改善する処方の変更が、別の特性（例えば、乾燥牽引性）を劣化させる場合があるので、複雑な科学である。

【発明の概要】

【0003】

タイヤトレッド用のゴム組成物及び関連する方法が本明細書に開示される。

【0004】

第１の実施形態では、タイヤトレッドゴム組成物が開示される。組成物は、（ａ）（ｉ）１５～３５部の、約－１０～約－２０℃のＴｇを有する少なくとも１つのスチレン－ブタジエンゴム、（ｉｉ）５１～６０部の、少なくとも９５％のシス１，４－結合含有量及び－１０１℃未満のＴｇを有するポリブタジエン、並びに（ｉｉｉ）２０～３５部の、天然ゴム、ポリイソプレン、又はこれらの組み合わせを含む、１００部のエラストマー成分と、（ｂ）１００～１５０ｐｈｒの、約１００～約３００ｍ^２／ｇ、好ましくは約１００～約２００ｍ^２／ｇの表面積を有する少なくとも１つの補強シリカ充填剤と、（ｃ）１５ｐｈｒ以下、好ましくは１０ｐｈｒ以下のカーボンブラックと、（ｄ）（ｉ）約７０～約１１０℃、好ましくは約８０～約１００℃のＴｇを有する第１の樹脂及び（ｉｉ）約３０～約５０℃のＴｇを有する第２の樹脂を含み、当該第１の樹脂の当該第２の樹脂に対する比が１／１～５／１、好ましくは１／１～３／１である、２５～５０ｐｈｒの少なくとも２つの炭化水素樹脂と、（ｅ）１０～３０ｐｈｒの少なくとも１つの液体可塑剤と、（ｆ）硬化パッケージと、を含む構成成分で作製される。

【0005】

第２の実施形態では、タイヤトレッドゴム組成物が開示される。組成物は、（ａ）（ｉ）約２０～約３０部の、少なくとも６００，０００グラム／モル、より好ましくは６００，０００グラム／モル～１，２００，０００グラム／モルのＭｗを有する少なくとも１つの非官能化スチレン－ブタジエンゴム、（ｉｉ）約５１～約６０部の、少なくとも９５％のシス１，４－結合含有量及び－１０１℃未満のＴｇを有するポリブタジエン、並びに（ｉｉｉ）約２０～約３０部の、天然ゴム、ポリイソプレン、又はこれらの組み合わせを含む、１００部のエラストマー成分と、（ｂ）約１２０～約１４０ｐｈｒの、約１００～約２００ｍ^２／ｇの表面積を有する少なくとも１つの補強シリカ充填剤と、（ｃ）約５～約１０ｐｈｒのカーボンブラックと、（ｄ）（ｉ）約７０～約１１０℃、好ましくは約８０～約１００℃のＴｇを有する第１の樹脂及び（ｉｉ）約３０～約５０℃のＴｇを有する第２の樹脂を含み、当該第１の樹脂の当該第２の樹脂に対する比が１／１～５／１、好ましくは１／１～３／１である、約３０～約４０ｐｈｒの少なくとも２つの炭化水素樹脂と、（ｅ）約１０～約３０ｐｈｒの少なくとも１つの液体可塑剤と、（ｆ）硬化パッケージと、を含む構成成分で作製される。

【0006】

第３の実施形態では、タイヤトレッドを提供するための方法が提供される。より具体的には、方法は、以下を含むタイヤトレッドゴム組成物を利用することによって、乾燥ハンドリング及び湿潤牽引性能が改善されたタイヤトレッドを提供する：（ａ）（ｉ）１５～３５部の、約－１０～約－２０℃のＴｇを有する少なくとも１つのスチレン－ブタジエンゴム、（ｉｉ）５１～６０部の、少なくとも９５％のシス１，４－結合含有量及び－１０１℃未満のＴｇを有するポリブタジエン、並びに（ｉｉｉ）２０～３５部の、天然ゴム、ポリイソプレン、又はこれらの組み合わせを含む、１００部のエラストマー成分と、（ｂ）１００～１５０ｐｈｒの、約１００～約３００ｍ^２／ｇ、好ましくは約１００～約２００ｍ^２／ｇの表面積を有する少なくとも１つの補強シリカ充填剤と、（ｃ）１５ｐｈｒ以下、好ましくは１０ｐｈｒ以下のカーボンブラックと、（ｄ）（ｉ）約７０～約１１０℃、好ましくは約８０～約１００℃のＴｇを有する第１の樹脂及び（ｉｉ）約３０～約５０℃のＴｇを有する第２の樹脂を含み、当該第１の樹脂の当該第２の樹脂に対する比が１／１～５／１、好ましくは１／１～３／１である、２５～５０ｐｈｒの少なくとも２つの炭化水素樹脂と、（ｅ）１０～３０ｐｈｒの少なくとも１つの液体可塑剤と、（ｆ）硬化パッケージ。

【発明を実施するための形態】

【0007】

タイヤトレッド用のゴム組成物及び関連する方法が本明細書に開示される。

【0008】

第１の実施形態では、タイヤトレッドゴム組成物が開示される。組成物は、（ａ）（ｉ）１５～３５部の、約－１０～約－２０℃のＴｇを有する少なくとも１つのスチレン－ブタジエンゴム、（ｉｉ）５１～６０部の、少なくとも９５％のシス１，４－結合含有量及び－１０１℃未満のＴｇを有するポリブタジエン、並びに（ｉｉｉ）２０～３５部の、天然ゴム、ポリイソプレン、又はこれらの組み合わせを含む、１００部のエラストマー成分と、（ｂ）１００～１５０ｐｈｒの、約１００～約３００ｍ^２／ｇ、好ましくは約１００～約２００ｍ^２／ｇの表面積を有する少なくとも１つの補強シリカ充填剤と、（ｃ）１５ｐｈｒ以下、好ましくは１０ｐｈｒ以下のカーボンブラックと、（ｄ）（ｉ）約７０～約１１０℃、好ましくは約８０～約１００℃のＴｇを有する第１の樹脂及び（ｉｉ）約３０～約５０℃のＴｇを有する第２の樹脂を含み、当該第１の樹脂の当該第２の樹脂に対する比が１／１～５／１、好ましくは１／１～３／１である、２５～５０ｐｈｒの少なくとも２つの炭化水素樹脂と、（ｅ）１０～３０ｐｈｒの少なくとも１つの液体可塑剤と、（ｆ）硬化パッケージと、を含む構成成分で作製される。

【0009】

第２の実施形態では、タイヤトレッドゴム組成物が開示される。組成物は、（ａ）（ｉ）約２０～約３０部の、少なくとも６００，０００グラム／モル、より好ましくは６００，０００グラム／モル～１，２００，０００グラム／モルのＭｗを有する少なくとも１つの非官能化スチレン－ブタジエンゴム、（ｉｉ）約５１～約６０部の、少なくとも９５％のシス１，４－結合含有量及び－１０１℃未満のＴｇを有するポリブタジエン、並びに（ｉｉｉ）約２０～約３０部の、天然ゴム、ポリイソプレン、又はこれらの組み合わせを含む、１００部のエラストマー成分と、（ｂ）約１２０～約１４０ｐｈｒの、約１００～約２００ｍ^２／ｇの表面積を有する少なくとも１つの補強シリカ充填剤と、（ｃ）約５～約１０ｐｈｒのカーボンブラックと、（ｄ）（ｉ）約７０～約１１０℃、好ましくは約８０～約１００℃のＴｇを有する第１の樹脂及び（ｉｉ）約３０～約５０℃のＴｇを有する第２の樹脂を含み、当該第１の樹脂の当該第２の樹脂に対する比が１／１～５／１、好ましくは１／１～３／１である、約３０～約４０ｐｈｒの少なくとも２つの炭化水素樹脂と、（ｅ）約１０～約３０ｐｈｒの少なくとも１つの液体可塑剤と、（ｆ）硬化パッケージと、を含む構成成分で作製される。

【0010】

第３の実施形態では、タイヤトレッドを提供するための方法が提供される。より具体的には、方法は、以下を含むタイヤトレッドゴム組成物を利用することによって、乾燥ハンドリング及び湿潤牽引性能が改善されたタイヤトレッドを提供する：（ａ）（ｉ）１５～３５部の、約－１０～約－２０℃のＴｇを有する少なくとも１つのスチレン－ブタジエンゴム、（ｉｉ）５１～６０部の、少なくとも９５％のシス１，４－結合含有量及び－１０１℃未満のＴｇを有するポリブタジエン、並びに（ｉｉｉ）２０～３５部の、天然ゴム、ポリイソプレン、又はこれらの組み合わせを含む、１００部のエラストマー成分と、（ｂ）１００～１５０ｐｈｒの、約１００～約３００ｍ^２／ｇ、好ましくは約１００～約２００ｍ^２／ｇの表面積を有する少なくとも１つの補強シリカ充填剤と、（ｃ）１５ｐｈｒ以下、好ましくは１０ｐｈｒ以下のカーボンブラックと、（ｄ）（ｉ）約７０～約１１０℃、好ましくは約８０～約１００℃のＴｇを有する第１の樹脂及び（ｉｉ）約３０～約５０℃のＴｇを有する第２の樹脂を含み、当該第１の樹脂の当該第２の樹脂に対する比が１／１～５／１、好ましくは１／１～３／１である、２５～５０ｐｈｒの少なくとも２つの炭化水素樹脂と、（ｅ）１０～３０ｐｈｒの少なくとも１つの液体可塑剤と、（ｆ）硬化パッケージ。
定義

【0011】

本明細書に記載される用語は、実施形態を説明するためだけのものであり、全体として本発明を限定すると解釈すべきではない。

【0012】

本明細書で使用されるとき、用語「大部分」は、５０％超を指す。

【0013】

本明細書で使用されるとき、略記Ｍｎは、数平均分子量に使用される。

【0014】

本明細書で使用されるとき、略記Ｍｐは、ピーク分子量に使用される。

【0015】

本明細書で使用されるとき、略記Ｍｗは、重量平均分子量に使用される。

【0016】

本明細書で特に指示がない限り、用語「ムーニー粘度」とは、ムーニー粘度、ＭＬ_１＋４を意味する。ゴム組成物のムーニー粘度は、加硫又は硬化に先立って測定されることを、当業者は理解するであろう。

【0017】

本明細書で使用されるとき、用語「天然ゴム」は、パラゴムノキ属のゴムの木及びパラゴムノキ属以外の原料（例えば、グアユールの低木及びタンポポ（例えば、ＴＫＳ）など）などの原料から採取することができるものなど、天然由来のゴムを意味する。言い換えれば、用語「天然ゴム」は、合成ポリイソプレンを除くものと解釈すべきである。

【0018】

本発明で使用されるとき、用語「ｐｈｒ」とは、ゴム１００部あたりの部を意味する。１００部のゴムは、本明細書において１００部のエラストマー成分とも称される。

【0019】

本明細書で使用されるとき、用語「ポリイソプレン」は、合成ポリイソプレンを意味する。言い換えれば、この用語は、イソプレンモノマーから製造されたポリマーを示すために用いられ、天然由来のゴム（例えば、パラゴムノキ天然ゴム、グアユール起源の天然ゴム、又はタンポポ起源の天然ゴム）を含むと解釈すべきではない。ただし、用語「ポリイソプレン」は、イソプレンモノマーの天然源から製造されるポリイソプレンを含むと解釈すべきである。

【0020】

本明細書で使用されるとき、用語「トレッド」は、通常の膨張及び負荷下で路面と接触するタイヤの部分、並びに任意のサブトレッドの両方を指す。
タイヤトレッドゴム組成物

【0021】

上述のように、本明細書に開示される第１及び第２の実施形態は、指定の構成成分で作製されたタイヤトレッドゴム組成物に関し、本明細書に開示される第３の実施形態は、指定の構成成分から調製されたタイヤトレッドゴム組成物を利用することによってタイヤトレッドを提供する方法に関する。対象ゴム組成物は、一般に、対象ゴム組成物のうちの１つを成形及び硬化することによるトレッドパターンの形成を含むプロセスによって、タイヤ用のトレッドを調製する際に使用される。したがって、タイヤトレッドは、タイヤトレッドゴム組成物のうちの１つの硬化形態を含む。タイヤトレッドゴム組成物は、形成済みであるがまだタイヤに組み込まれていないトレッドの形態で存在し得、及び／又はタイヤの一部を形成するトレッド内に存在し得る。

【0022】

本明細書に開示される第１～第３の実施形態によれば、ゴム組成物全体のＴｇは様々であり得る。ゴム組成物全体のＴｇは、化合物のＴｇ又はゴム組成物のＴｇと称される場合もある。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、ゴム組成物は、－３０～－６０℃（例えば、－３０、－３２、－３４、－３５、－３６、－３８、－４０、－４２、－４４、－４５、－４６、－４８、－５０、－５２、－５４、－５５、－５６、－５８、又は－６０℃）、好ましくは－４０～－５５℃（例えば、－４０、－４１、－４２、－４３、－４４、－４５、－４６、－４７、－４８、－４９、－５０、－５１、－５２、－５３、－５４、又は－５４℃）の化合物のＴｇを有する。ゴム組成物の化合物のＴｇは、一般にＡＳＴＭＤ５９９２－９６（２０１１）の指針に従って、動的機械的熱分光計（以下に記載のＧＡＢＯ機器など、引張モードで動作）を使用し、温度掃引（－７０～６５℃）を使用し、指定の試験条件（すなわち、周波数５２Ｈｚ、６％の静的歪み、０．１％の動的歪み、幅４．７５ｍｍ×長さ２９ｍｍ×深さ２ｍｍのサンプル形状）下で、１７０℃で１５分間硬化した後のサンプルで測定を行い、得られた曲線からＴｇを推定するために振動方法を使用して、測定することができる。
エラストマー成分

【0023】

上述のように、第１～第３の実施形態によれば、タイヤトレッドゴム組成物は、１００部のエラストマー成分を含む（包含する）構成成分で作製される。エラストマー成分の構成成分は、スチレン－ブタジエンゴム；ポリブタジエン；及び天然ゴム、ポリイソプレン、又はこれらの組み合わせ、を含む。他の構成成分の量を、ｐｈｒの量で又はゴム１００部（又はエラストマー成分１００部）あたりの部数で列挙することができるように、総量１００部のエラストマー又はゴムを使用する。非限定的な例として、２５部のスチレン－ブタジエンゴム、５５部のポリブタジエンゴム、２０部の天然ゴム、及び１１０部の補強シリカ充填剤を含有するゴム組成物については、シリカ充填剤の量を１１０ｐｈｒと記載することもできる。

【0024】

上述のように、第１の実施形態によれば、１００部のエラストマー成分は、（ｉ）１５～３５部（例えば、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、３０、３１、３２、３３、３４、又は３５部）の、約－１０～約－２０℃又は－１０～－２０℃（例えば、－１０、－１１、－１２、１３、－１４、－１５、－１６、－１７、－１８、－１９、又は－２０℃）のＴｇを有する少なくとも１つのスチレン－ブタジエンゴムと、（ｉｉ）５１～６０部（例えば、５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８、５９、又は６０部）の、少なくとも９５％のシス１，４－結合含有量及び－１０１℃未満のＴｇを有するポリブタジエンと、（ｉｉｉ）２０～３５部（例えば、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、３０、３１、３２、３３、３４、又は３５部）の、天然ゴム、ポリイソプレン、又はこれらの組み合わせと、を含む（包含する）。第１の実施形態の特定の実施形態では、１００部のエラストマー成分は、（ｉ）として、１５～３０部（例えば、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、又は３０部）又は２０～３０部（例えば、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、又は３０部）の、約－１０～約－２０℃のＴｇを有する少なくとも１つのスチレン－ブタジエンゴムを含む（包含する）。第１の実施形態の特定の実施形態では、少なくとも１つのスチレン－ブタジエンゴム（ｉ）は、少なくとも６００，０００グラム／モル（例えば、６００，０００、６５０，０００、７００，０００、７５０，０００、８００，０００、８５０，０００、９００，０００、９５０，０００、１，０００，０００、１，０５０，０００、１，１００，０００、１，１５０，０００、１，２００，０００、１，２５０，０００、１，３００，０００グラム／モル、又はそれ以上）、好ましくは６００，０００～１，２００，０００グラム／モル（例えば、６００，０００、６５０，０００、７００，０００、７５０，０００、８００，０００、８５０，０００、９００，０００、９５０，０００、１，０００，０００、１，０５０，０００、１，１００，０００、１，１５０，０００、又は１，２００，０００グラム／モル）のＭｗを有する。第１の実施形態の特定の実施形態では、１００部のエラストマー成分は、（ｉｉ）として、５１～５６（例えば、５１、５２、５３、５４、５５、又は５６部）又は５３～５８ｐｈｒ（例えば、５３、５４、５５、５６、５７、又は５８部）の、少なくとも９５％のシス１，４－結合含有量及び－１０１℃未満のＴｇを有するポリブタジエンを含む（包含する）。第１の実施形態の特定の実施形態では、１００部のエラストマー成分は、（ｉｉｉ）として、２０～３０ｐｈｒ（例えば、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、又は３０部）の、天然ゴム、ポリイソプレン、又はこれらの組み合わせを含む（包含する）。第１の実施形態の特定の実施形態では、１００部のエラストマー成分は、上記の量で（ｉ）、（ｉｉ）、及び（ｉｉｉ）（のみ）からなる。第１の実施形態の他の実施形態では、１００部のエラストマー成分は、（ｉ）、（ｉｉ）及び（ｉｉｉ）に加えて、１つ以上の追加のゴム（ｉｖ）を包含する。第１の実施形態によれば、１つ以上の追加のゴム（ｉｖ）が存在する場合、その量は、一般に、好ましくは２０部以下（例えば、２０部、１５部、１０部、５部、又はそれ以下）、１５部以下（例えば、１５部、１０部、５部、又はそれ以下）、又は５部以下（例えば、５部、４部、３部、２部、１部、又はそれ以下）に制限される。第１の実施形態の特定の実施形態では、１種又は複数種の追加のゴム（ｉｖ）がジエンモノマー含有ゴムから選択され、特定のこのような実施形態では、１つ以上の追加のゴム（ｉｖ）は、スチレン－イソプレンゴム、ブタジエン－イソプレンゴム、スチレン－イソプレン－ブタジエンゴム、ブチルゴム（ハロゲン化及び非ハロゲン化の両方）、エチレン－プロピレンゴム（ＥＰＲ）、エチレン－ブチレンゴム（ＥＢＲ）、エチレン－プロピレン－ジエンゴム（ＥＰＤＭ）、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される。第１の実施形態の更に他の実施形態では、１つ以上の追加のゴムは、スチレン－ブタジエンゴム（ｉ）以外の１つ以上のスチレン－ブタジエンゴム、例えば、約－１０℃を超えるＴｇ（例えば、－７℃、－５℃、－３℃、又はそれ以上）又は約－２０℃未満（例えば、－２５、－３０、－３５、－４０、－４５、－５０、－５５、－６０℃、又はそれ以下）のＴｇを有するＳＢＲ；ポリブタジエン（ｉｉ）以外の１つ以上のポリブタジエンゴム、例えば、低シス１，－４結合含有量（例えば、５０％未満、４５％未満、４０％未満など）を有するポリブタジエン；又はこれらの組み合わせから選択される。

【0025】

上述のように、第２の実施形態によれば、１００部のエラストマー成分は、（ｉ）約２０～約３０部又は２０～３０部（例えば、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、又は３０部）の、少なくとも６００，０００グラム／モル（例えば、６００，０００、６５０，０００、７００，０００、７５０，０００、８００，０００、８５０，０００、９００，０００、９５０，０００、１，０００，０００、１，０５０，０００、１，１００，０００、１，１５０，０００、１，２００，０００、１，２５０，０００、１，３００，０００グラム／モル、又はそれ以上）、より好ましくは６００，０００～１，２００，０００グラム／モル（例えば、６００，０００、６５０，０００、７００，０００、７５０，０００、８００，０００、８５０，０００、９００，０００、９５０，０００、１，０００，０００、１，０５０，０００、１，１００，０００、１，１５０，０００、又は１，２００，０００グラム／モル）のＭｗを有する少なくとも１つの非官能化スチレン－ブタジエンゴムと、（ｉｉ）約５１～約６０部（例えば、５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８、５９、又は６０部）の、少なくとも９５％のシス１，４－結合含有量及び－１０１℃未満のＴｇを有するポリブタジエンと、（ｉｉｉ）約２０～約３０部（例えば、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、又は３０部）の、天然ゴム、ポリイソプレン、又はこれらの組み合わせと、を含む（包含する）。第２の実施形態の特定の実施形態では、少なくとも１つのスチレン－ブタジエンゴム（ｉ）は、約－１０～約－２０℃（例えば、－１０、－１１、－１２、－１３、－１４、－１５、－１６、－１７、－１８、－１９、又は－２０℃）のＴｇを有する。第２の実施形態の特定の実施形態では、１００部のエラストマー成分は、（ｉ）として、２０～２５部の、少なくとも６００，０００グラム／モル、より好ましくは６００，０００～１，２００，０００グラム／モルのＭｗを有する少なくとも１つのスチレン－ブタジエンゴム、又は２５～３０部の、少なくとも６００，０００グラム／モル、より好ましくは６００，０００～１，２００，０００グラム／モル（又は上述の範囲内の範囲）のＭｗを有する少なくとも１つのスチレン－ブタジエンゴムを含む（包含する）。第２の実施形態の特定の実施形態では、１００部のエラストマー成分は、（ｉｉ）として、５１～５６（例えば、５１、５２、５３、５４、５５、又は５６部）又は５３～５８ｐｈｒ（例えば、５３、５４、５５、５６、５７、又は５８部）の、少なくとも９５％のシス１，４－結合含有量及び－１０１℃未満のＴｇを有するポリブタジエンを含む（包含する）。第２の実施形態の特定の実施形態では、１００部のエラストマー成分は、（ｉｉｉ）として、２０～３０ｐｈｒ（例えば、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、又は３０部）の、天然ゴム、ポリイソプレン、又はこれらの組み合わせを含む（包含する）。第２の実施形態の特定の実施形態では、１００部のエラストマー成分は、上記の量で（ｉ）、（ｉｉ）、及び（ｉｉｉ）（のみ）からなる。第２の実施形態の他の実施形態では、１００部のエラストマー成分は、（ｉ）、（ｉｉ）及び（ｉｉｉ）に加えて、１つ以上の追加のゴム（ｉｖ）を含む。第２の実施形態によれば、１つ以上の追加のゴム（ｉｖ）が存在する場合、その量は、一般に、好ましくは２０部以下（例えば、２０部、１５部、１０部、５部、又はそれ以下）、１５部以下（例えば、１５部、１０部、５部、又はそれ以下）、又は５部以下（例えば、５部、４部、３部、２部、１部、又はそれ以下）に制限される。第２の実施形態の特定の実施形態では、１種又は複数種の追加のゴム（ｉｖ）がジエンモノマー含有ゴムから選択され、特定のこのような実施形態では、１つ以上の追加のゴム（ｉｖ）は、スチレン－イソプレンゴム、ブタジエン－イソプレンゴム、スチレン－イソプレン－ブタジエンゴム、ブチルゴム（ハロゲン化及び非ハロゲン化の両方）、エチレン－プロピレンゴム（ＥＰＲ）、エチレン－ブチレンゴム（ＥＢＲ）、エチレン－プロピレン－ジエンゴム（ＥＰＤＭ）、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される。第２の実施形態の更に他の実施形態では、１つ以上の追加のゴムは、スチレン－ブタジエンゴム（ｉ）以外の１つ以上のスチレン－ブタジエンゴム、例えば、少なくとも６００，０００グラム／モル未満のＭｗ、及び任意選択で約－１０℃を超えるＴｇ（例えば、－７℃、－５℃、－３℃、又はそれ以上）又は約－２０℃未満のＴｇ（例えば、－２５、－３０、－３５、－４０、－４５、－５０、－５５、－６０℃、又はそれ以下）を有するＳＢＲ；ポリブタジエン（ｉｉ）以外の１つ以上のポリブタジエンゴム、例えば、低シス１，－４結合含有量（例えば、５０％未満、４５％未満、４０％未満など）を有するポリブタジエン；又はこれらの組み合わせから選択される。

【0026】

上述のように、第３の実施形態のプロセスによれば、１００部のエラストマー成分は、（ｉ）１５～３５部（例えば、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、３０、３１、３２、３３、３４、又は３５部）の、約－１０～約－２０℃又は－１０～－２０℃（例えば、－１０、－１１、－１２、１３、－１４、－１５、－１６、－１７、－１８、－１９、又は－２０℃）のＴｇを有する少なくとも１つのスチレン－ブタジエンゴムと、（ｉｉ）５１～６０部（例えば、５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８、５９、又は６０部）の、少なくとも９５％のシス１，４－結合含有量及び－１０１℃未満のＴｇを有するポリブタジエンと、（ｉｉｉ）２０～３５部（例えば、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、３０、３１、３２、３３、３４、又は３５部）の、天然ゴム、ポリイソプレン、又はこれらの組み合わせと、を含む（包含する）。第３の実施形態の特定の実施形態では、１００部のエラストマー成分は、（ｉ）として、１５～３０部（例えば、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、又は３０部）又は２０～３０部（例えば、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、又は３０部）の、約－１０～約－２０℃のＴｇを有する少なくとも１つのスチレン－ブタジエンゴムを含む（包含する）。第３の実施形態の特定の実施形態では、少なくとも１つのスチレン－ブタジエンゴム（ｉ）は、少なくとも６００，０００グラム／モル（例えば、６００，０００、６５０，０００、７００，０００、７５０，０００、８００，０００、８５０，０００、９００，０００、９５０，０００、１，０００，０００、１，０５０，０００、１，１００，０００、１，１５０，０００、１，２００，０００、１，２５０，０００、１，３００，０００グラム／モル、又はそれ以上）、より好ましくは６００，０００～１，２００，０００グラム／モル（例えば、６００，０００、６５０，０００、７００，０００、７５０，０００、８００，０００、８５０，０００、９００，０００、９５０，０００、１，０００，０００、１，０５０，０００、１，１００，０００、１，１５０，０００、又は１，２００，０００グラム／モル）、又は上述の範囲内の範囲のＭｗを有する。第３の実施形態の特定の実施形態では、１００部のエラストマー成分は、（ｉｉ）として、５１～５６（例えば、５１、５２、５３、５４、５５、又は５６部）又は５３～５８ｐｈｒ（例えば、５３、５４、５５、５６、５７、又は５８部）の、少なくとも９５％のシス１，４－結合含有量及び－１０１℃未満のＴｇを有するポリブタジエンを含む（包含する）。第３の実施形態の特定の実施形態では、１００部のエラストマー成分は、（ｉｉｉ）として、２０～３０ｐｈｒ（例えば、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、又は３０部）の、天然ゴム、ポリイソプレン、又はこれらの組み合わせを含む（包含する）。第３の実施形態の特定の実施形態では、１００部のエラストマー成分は、上記の量で（ｉ）、（ｉｉ）、及び（ｉｉｉ）（のみ）からなる。第３の実施形態の他の実施形態では、１００部のエラストマー成分は、（ｉ）、（ｉｉ）及び（ｉｉｉ）に加えて、１つ以上の追加のゴム（ｉｖ）を含む。第３の実施形態によれば、１つ以上の追加のゴム（ｉｖ）が存在する場合、その量は、一般に、好ましくは２０部以下（例えば、２０部、１５部、１０部、５部、又はそれ以下）、１５部以下（例えば、１５部、１０部、５部、又はそれ以下）、又は５部以下（例えば、５部、４部、３部、２部、１部、又はそれ以下）に制限される。第３の実施形態の特定の実施形態では、１種又は複数種の追加のゴム（ｉｖ）がジエンモノマー含有ゴムから選択され、特定のこのような実施形態では、１つ以上の追加のゴム（ｉｖ）は、スチレン－イソプレンゴム、ブタジエン－イソプレンゴム、スチレン－イソプレン－ブタジエンゴム、ブチルゴム（ハロゲン化及び非ハロゲン化の両方）、エチレン－プロピレンゴム（ＥＰＲ）、エチレン－ブチレンゴム（ＥＢＲ）、エチレン－プロピレン－ジエンゴム（ＥＰＤＭ）、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される。第３の実施形態の更に他の実施形態では、１つ以上の追加のゴムは、スチレン－ブタジエンゴム（ｉ）以外の１つ以上のスチレン－ブタジエンゴム、例えば、約－１０℃を超えるＴｇ（例えば、－７℃、－５℃、－３℃、又はそれ以上）又は約－２０℃未満のＴｇ（例えば、－２５、－３０、－３５、－４０、－４５、－５０、－５５、－６０℃、又はそれ以下）を有するＳＢＲ；ポリブタジエン（ｉｉ）以外の１つ以上のポリブタジエンゴム、例えば、低シス１，－４結合含有量（例えば、５０％未満、４５％未満、４０％未満など）を有するポリブタジエン；又はこれらの組み合わせから選択される。

【0027】

エラストマーについて本明細書で言及されるＴｇ値は、油展を全く伴わずにエラストマー上で行われたＴｇ測定を表す。言い換えれば、油展エラストマーでは、上記のＴｇ値は、油展前のＴｇ、又は同じエラストマーの非油展バージョンを指す。エラストマー又はポリマーのＴｇ値は、ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ（Ｎｅｗ Ｃａｓｔｌｅ，Ｄｅｌａｗａｒｅ）によって製造されているものなどの示差走査熱量計（ＤＳＣ）機器を使用して測定してよく、測定は、－１２０℃で冷却した後１０℃／分の温度上昇を使用して実施する。その後、正接をＤＳＣ曲線の急上昇前後のベースラインに引く。ＤＳＣ曲線上の温度（２つの接点の中間に対応する点で読み取る）をＴｇとして使用することができる。

【0028】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、エラストマー成分の平均Ｔｇは、約－６５～約－９０℃、－６５～－９０℃（例えば、－６５、－６６、－６７、－６８、－６９、－７０、－７１、－７２、－７３、－７４、－７５、－７６、－７７、－７８、－７９、－８０、－８１、－８２、－８３、－８４、－８５、－８６、－８７、－８８、－８９、又は－９０℃）、好ましくは－７０～－８０℃（例えば、－７０、－７１、－７２、－７３、－７４、－７５、－７６、－７７、－７８、－７９、又は－８０℃）である。エラストマー成分の平均Ｔｇは、１００部のエラストマー成分中に存在する各ゴムのＴｇを使用し、それらの相対重量パーセントを考慮して計算することができる。１つ（又は複数）のゴムが油展されている場合、ゴムの量のみ（すなわち、いかなる量の油も除外する）が、エラストマー成分の平均Ｔｇを計算するのに利用される。１つ（又はそれ以上）のゴムが油展されている場合、非油展ゴムのＴｇが、エラストマー成分の平均Ｔｇを計算するのに利用される。
スチレン－ブタジエンゴム（ｉｉ）

【0029】

第１～第３の実施形態によれば、（ｉ）で使用されるスチレン－ブタジエンゴムのＭｗは、様々であり得る。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、エラストマー成分の（ｉ）は、約－１０～約－２０℃（例えば、－１０、－１１、－１２、－１３、－１４、－１５、－１６、－１７、－１８、－１９、又は－２０℃）のＴｇ、及び７００，０００～１，２００，０００グラム／モル（例えば、７００，０００、７２５，０００、７５０，０００、７７５，０００、８００，０００、８２５，０００、８５０，０００、８７５，０００、９００，０００、９２５，０００、９５０，０００、９７５，０００、１，０００，０００、１，０２５，０００、１，０５０，０００、１，０７５，０００、１，１００，０００、１，１２５，０００、１，１５０，０００、１，１７５，０００、又は１，２００，０００グラム／モル）、７００，０００～９５０，０００グラム／モル（例えば、７００，０００、７２５，０００、７５０，０００、７７５，０００、８００，０００、８２５，０００、８５０，０００、８７５，０００、９００，０００、９２５，０００、又は９５０，０００グラム／モル）のＭｗ、又は８００，０００～９５０，０００グラム／モル（例えば、８００，０００、８２５，０００、８５０，０００、８７５，０００、９００，０００、９２５，０００、又は９５０，０００グラム／モル）のＭｗを有する少なくとも１つのスチレン－ブタジエンゴムからなり、特定のこのような実施形態では、（ｉ）は、ＳＢＲを１つだけ含み、上述の範囲のうちの１つ以内のＴｇ及びＭｗを有する。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、エラストマー成分の（ｉ）は、約－１０～約－２０℃のＴｇ、及び７００，０００～１，２００，０００グラム／モル（例えば、７００，０００、７２５，０００、７５０，０００、７７５，０００、８００，０００、８２５，０００、８５０，０００、８７５，０００、９００，０００、９２５，０００、９５０，０００、９７５，０００、１，０００，０００、１，０２５，０００、１，０５０，０００、１，０７５，０００、１，１００，０００、１，１２５，０００、１，１５０，０００、１，１７５，０００、又は１，２００，０００グラム／モル）、７００，０００～９５０，０００グラム／モル（例えば、７００，０００、７２５，０００、７５０，０００、７７５，０００、８００，０００、８２５，０００、８５０，０００、８７５，０００、９００，０００、９２５，０００、又は９５０，０００グラム／モル）のＭｗ、又は８００，０００～９５０，０００グラム／モル（例えば、８００，０００、８２５，０００、８５０，０００、８７５，０００、９００，０００、９２５，０００、又は９５０，０００グラム／モル）のＭｗを有する少なくとも１つのスチレン－ブタジエンゴムを含み、特定のこのような実施形態では、（ｉ）は、ＳＢＲを１つだけ含み、上述の範囲のうちの１つ以内のＭｗを有する。本明細書において言及されているＭｗ値は、重量平均分子量であり、これは、スチレン－ブタジエン標準及び対象のポリマーに対してマルク－ハウインク定数により較正したゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）を使用することにより決定することができる。

【0030】

第１～第３の実施形態によれば、（ｉ）で使用される少なくとも１つのスチレンブタジエンゴムのＭｎは、様々であり得る。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、エラストマー成分の（ｉ）は、約－１０～約－２０℃のＴｇ、又は少なくとも６００，０００グラム／モル、好ましくは６００，０００～１，２００，０００グラム／モルのＭｗのうちの少なくとも１つを有する少なくとも１つのスチレン－ブタジエンゴムを含み、また、３００，０００～５００，０００グラム／モル（例えば、３００，０００、３２５，０００、３５０，０００、３７５，０００、４００，０００、４２５，０００、４５０，０００、４７５，０００、又は５００，０００グラム／モル）のＭｎも有し、特定のこのような実施形態では、（ｉ）は、ＳＢＲを１つだけ含み、上述の範囲内のＭｎを有する。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、エラストマー成分の（ｉ）は、約－１０～約－２０℃のＴｇ、及び３５０，０００～４５０，０００グラム／モル（例えば、３５０，０００、３７５，０００、４００，０００、４２５，０００、又は４５０，０００グラム／モル）のＭｎを有する少なくとも１つのスチレン－ブタジエンゴムを含み、特定のこのような実施形態では、（ｉ）は、ＳＢＲを１つだけ含み、上述の範囲内のＭｎを有する。（ｉ）のＳＢＲは、上述の範囲のうちの１つ以内のＭｎを、上述の範囲のうちの１つ以内のＭｗと組み合わせて、任意選択で、以下に論じる通りのＭｗ／Ｍｎ値と組み合わせて有し得る。本明細書において言及されているＭｎ値は、数平均分子量であり、これは、スチレン－ブタジエン標準及び対象のポリマーに対してマルク－ハウインク定数により較正したゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）を使用することにより決定することができる。

【0031】

本明細書に開示される第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、エラストマー成分の（ｉ）は、約－１０～約－２０℃のＴｇ、又は少なくとも６００，０００グラム／モル、好ましくは６００，０００～１，２００，０００グラム／モルのＭｗのうちの少なくとも１つを有する少なくとも１つのスチレン－ブタジエンゴムを含み、また、１．５～２．５～（例えば、１．５、１．６、１．７、１．８、１．９、２、２．１、２．２、２．３、２．４、又は２．５、好ましくは１．７～２．５のＭｗ／Ｍｎ（多分散度）も有し、特定のこのような実施形態では、（ｉ）は、ＳＢＲを１つだけ含み、上述の範囲のうちの１つ以内のＭｗ／Ｍｎを有する。

【0032】

第１～第３の実施形態によれば、上述のように、エラストマー成分の（ｉ）は、約－１０～約－２０℃のＴｇ及び／又は少なくとも６００，０００グラム／モル、より好ましくは６００，０００～１，２００，０００グラム／モルのＭｗを有する少なくとも１つのスチレン－ブタジエンゴムからなる。第１～第３の実施形態の特定の好ましい実施形態では、少なくとも１つのスチレン－ブタジエンゴムは、油展スチレン－ブタジエンゴムを含む（包含する）。油展スチレン－ブタジエンゴムが（ｉ）として使用される場合、ＳＢＲは、様々な量の油、好ましくはスチレン－ブタジエンゴム１００部あたり３０～４０部（例えば、３０、３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８、３９、又は４０部）の油を用いて伸展され得る。非限定的な例として、スチレン－ブタジエンゴム１００部あたり３５部の油で伸展された油展ＳＢＲは、ゴム組成物において使用されるＳＢＲ２０部ごとに７部の油を提供するであろう。上記で論じた少なくとも１つのスチレン－ブタジエンゴムの量（部）は、スチレン－ブタジエンゴムのポリマー量を指し、油展ＳＢＲが（ｉ）として利用された場合に与えられる油の量を含まない。第１～第３の実施形態の好ましい実施形態では、少なくとも１つのスチレン－ブタジエンゴム（ｉ）は、少なくとも２０％（例えば、２０％、２５％、３０％、３５％、４０％、４５％、５０％、又はそれ以上）、より好ましくは少なくとも２５％（例えば、２５％、３０％、３５％、４０％、４５％、５０％、又はそれ以上）、又は２０～５０％（例えば、２０％、２５％、３０％、３５％、４０％、４５％、又は５０％）、又は２０～４０％（例えば、２０％、２５％、３０％、３５％、又は４０％）のスチレン含有量を有する。特定のこのような実施形態では、少なくとも１つのスチレン－ブタジエンゴムはまた、３０～６０％（例えば、３０、３２、３４、３６、３８、４０、４２、４４、４６、４８、５０、５２、５４、５６、５８、又は６０％）、３５～５５％（例えば、３５、３７、３９、４１、４３、４５、４７、４９、５１、５３、又は５５％）、４０～５０％（例えば、４０％、４１％、４２％、４３％、４４％、４５％、４６％、４７％、４８％、４９％、又は５０％）、又は４２～４８％（例えば、４２％、４３％、４４％、４５％、４６％、４７％、又は４８％）のビニル結合含有量も有する。本明細書で言及されるビニル結合含有量は、ＳＢＲポリマー鎖のブタジエン部分におけるビニル結合含有量ではなく、ＳＢＲポリマー鎖中の総ビニル結合含有量についてであるものとして理解されるべきであり、Ｈ^１－ＮＭＲ及びＣ^１３－ＮＭＲによって（例えば、３００ＭＨｚ Ｇｅｍｉｎｉ ３００ ＮＭＲ Ｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔｅｒ Ｓｙｓｔｅｍ（Ｖａｒｉａｎ）を使用して）測定することができる。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、（ｉ）に使用されるスチレン－ブタジエンゴムは、任意選択で上記のＭｗ、Ｍｎ、及び／又はＭｗ／Ｍｎ範囲のうちの１つ以上と組み合わせて、上述の範囲のうちの１つ以内のビニル結合含有量及びスチレン含有量を有し得る。

【0033】

第１～第３の実施形態によれば、（ｉ）の少なくとも１つのスチレン－ブタジエンゴムは、官能化されてもよく、官能化されなくてもよい。本明細書で使用されるとき、「官能化」という用語は、官能基及びカップリング剤の両方の使用を包含すると理解されるべきである。１種又は１種を超える官能基を各ＳＢＲに利用してよい。一般に、官能基は、ポリマーの先端部に、ポリマーの末端部に、ポリマー鎖の骨格に沿って、又はこれらの組み合わせで存在し得る。ポリマーの一方又は両方の末端に存在する官能基は、一般に、官能性開始剤、官能性停止剤、又はその両方の使用の結果である。代替として又は更に、官能基は、カップリング剤を使用した複数のポリマー鎖の結合の結果として存在し得る（以下に記載される）。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、（ｉ）の少なくとも１つのスチレン－ブタジエンゴムは、好ましくはシリカ反応性官能基で官能化される。第１～第３の実施形態の特定のこのような実施形態では、（ｉ）は、シリカ反応性官能基で官能化された、上記のような１つのスチレン－ブタジエンゴム（のみ）からなる。第１～第３の実施形態の他の実施形態では、（ｉ）の少なくとも１つのスチレン－ブタジエンゴムは、官能化されていない。第１～第３の実施形態の特定のこのような実施形態では、（ｉ）は、官能化されていない（すなわち、官能基もカップリング剤も含まない）、上記のような１つのスチレン－ブタジエンゴム（のみ）からなる。第１～第３の実施形態の他の実施形態では、（ｉ）は、上記のような１つを超える（例えば、２つ、３つ、又はそれ以上の）スチレン－ブタジエンゴムからなる。特定のそのような実施形態では、スチレン－ブタジエンゴムのうちの少なくとも１種は、シリカ反応性官能基で官能化されている。シリカ反応性官能基の非限定例として、一般に、窒素含有官能基、ケイ素含有官能基、酸素又は硫黄含有官能基、及び金属含有官能基が挙げられ、以下でより詳細に記載する。

【0034】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態の（ｉ）において官能化ＳＢＲが使用される場合、官能化は、官能基をポリマーの一方若しくは両方の末端に付加することによって、官能基をポリ（又は前述の組み合わせ）の骨格に付加することによって、又は１本を超えるポリマー鎖をカップリング剤にカップリングさせることによって、又はこれらの組み合わせによって達成することができ、このような効果は、他の鎖をカップリング及び／又は官能化するのに役立つカップリング剤、官能化剤、又はこれらの組み合わせでリビングポリマーを処理することによって達成することができる。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、（ｉ）の官能化ＳＢＲは、１つ以上の官能基を含むが、カップリングされていない（すなわち、いかなるカップリング剤も含まない）。カップリング剤及び／又は官能化剤は、様々なモル比で使用することができる。あるいは、第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、（ｉ）の官能化スチレン－ブタジエンゴムは、単にカップリング剤の使用の結果からシリカ反応性であり得る。本明細書においてカップリング剤及び官能化基（及びそのために使用される化合物）の両方の使用が参照されるが、当業者は、特定の化合物が両方の機能を果たし得ることを理解する。つまり、特定の化合物は、ポリマー鎖を結合すること、及び官能基と共にポリマー鎖を提供することの両方ができる。当業者はまた、ポリマー鎖を結合する能力はポリマー鎖と反応したカップリング剤の量に依存し得ることを理解する。例えば、反応開始剤のリチウムの当量とカップリング剤の脱離基（例えば、ハロゲン原子）の当量との１対１の比でカップリング剤を添加する場合、有利な結合を達成することができる。カップリング剤の非限定例としては、金属ハライド、半金属ハライド、アルコキシシラン、アルコキシスタンナン、及びこれらの組み合わせが挙げられる。

【0035】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態において（ｉ）のスチレン－ブタジエンゴムにおけるシリカ反応性官能基として利用することができる窒素含有官能基の非限定例としては、置換又は非置換アミノ基、アミド残基、イソシアネート基、イミダゾリル基、インドリル基、イミノ基、ニトリル基、ピリジル基、及びケチミン基が挙げられるが、これらに限定されない。上記置換又は非置換アミノ基は、一級アルキルアミン、二級アルキルアミン、又は環状アミン、及び、置換又は非置換イミン由来のアミノ基を含むと理解されたい。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、（ｉ）のスチレン－ブタジエンゴムは、前述の窒素含有官能基のリストから選択される１つのシリカ反応性官能基において含む。

【0036】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、（ｉ）のスチレン－ブタジエンゴムは、イミノ基の形態で窒素を含む化合物からのシリカ反応性官能基を含む。このようなイミノ含有官能基は、ポリマー鎖の活性末端を、以下の式（Ｉ）を有する化合物と反応させることによって付加され得る。

【化1】

式中、Ｒ、Ｒ’、Ｒ’’、及びＲ’’’はそれぞれ独立して、アルキル基、アリル基、及びアリール基からなる群から選択される１～１８個の炭素原子（例えば、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、又は１８個の炭素原子）を有する基から選択され、ｍ及びｎは、それぞれ、１～２０（例えば、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、又は２０）及び１～３（１、２、又は３）の整数である。Ｒ、Ｒ’、Ｒ’’、及びＲ’’’のそれぞれは、好ましくはヒドロカルビルであり、ヘテロ原子を含有しない。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、各Ｒ及びＲ’は、独立して、１～６個の炭素原子（例えば、１、２、３、４、５、又は６個の炭素原子）、好ましくは１～３個の炭素原子（例えば、１、２、又は３個の炭素原子）を有するアルキル基から選択される。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、ｍは、２～６（例えば、２、３、４、５、又は６）、好ましくは２～３の整数である。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、Ｒ’’’は、１～６個の炭素原子（例えば、１、２、３、４、５、又は６個の炭素原子）、好ましくは２～４個の炭素原子（例えば、２、３、又は４個の炭素原子）を有する基から選択される。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、Ｒ’’は、１～６個の炭素原子（例えば、１、２、３、４、５、又は６個の炭素原子）、好ましくは１～３個の炭素原子（例えば、１、２、又は３個の炭素原子）、最も好ましくは１個の炭素原子（例えば、メチル）を有するアルキル基から選択される。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、ｎは３であり、その結果、トリアルコキシシラン部分などのトリヒドロカルボキシシラン部分を有する化合物が得られる。（ｉ）のスチレン－ブタジエンゴムのためのシリカ反応性官能基を提供するのに適している、イミノ基を有し、上記の式（Ｉ）を満たす化合物の非限定例としては、Ｎ－（１，３－ジメチルブチリデン）－３－（トリエトキシシリル）－１－プロパンアミン、Ｎ－（１－メチルエチリデン）－３－（トリエトキシシリル）－１－プロパンアミン、Ｎ－エチリデン－３－（トリエトキシシリル（triethoxysily1））－１－プロパンアミン、Ｎ－（１－メチルプロピリデン）－３－（トリエトキシシリル）－１－プロパンアミン、及びＮ－（４－Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノベンジリデン）－３－（トリエトキシシリル）－１－プロパンアミンが挙げられるが、これらに限定されない。

【0037】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態において（ｉ）のスチレン－ブタジエンゴムにおけるシリカ反応性官能基として利用することができるケイ素含有官能基の非限定例としては、有機シリル又はシロキシ基が挙げられるが、これらに限定されず、より正確には、このような官能基は、アルコキシシリル基、アルキルハロシリル基、シロキシ基、アルキルアミノシリル基、及びアルコキシハロシリル基から選択され得る。任意選択的に、有機シリル又はシロキシ基はまた、１つ又は複数の窒素を含有し得る。ジエン系エラストマーの官能化での使用に好適なケイ素含有官能基として、この開示全体が参照により本明細書に組み込まれる、米国特許第６，３６９，１６７号に開示されるものも挙げられる。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、（ｉ）のスチレン－ブタジエンゴムは、前述のケイ素含有官能基のリストから選択される少なくとも１つのシリカ反応性官能基を含む。

【0038】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、（ｉ）のスチレン－ブタジエンゴムは、シロキシ基を有するケイ素含有官能基を含むシリカ反応性官能基を含み（例えば、ヒドロカルビルオキシシラン含有化合物）、当該化合物は、任意選択で、少なくとも１つの官能基を有する一価の基を含む。このようなケイ素含有官能基は、ポリマー鎖の活性末端を、以下の式（ＩＩ）を有する化合物と反応させることによって付加され得る。

【化2】

式中、Ａ^１は、エポキシ、イソシアネート、イミン、シアノ、カルボン酸エステル、カルボン酸無水物、環状三級アミン、非環状三級アミン、ピリジン、シラザン及び硫化物から選択される少なくとも１つの官能基を有する一価の基を表し、Ｒ^ｃは、単結合、又は１～２０個の炭素原子（例えば、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、又は２０個の炭素原子）を有する二価炭化水素基を表し、Ｒ^ｄは、１～２０個の炭素原子（例えば、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、又は２０個の炭素原子）を有する一価脂肪族炭化水素基、６～１８個の炭素原子（例えば、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、又は１８個の炭素原子）を有する一価芳香族炭化水素基又は反応性基を表し、Ｒ^ｅは、１～２０個の炭素原子（例えば、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、又は２０個の炭素原子）を有する一価脂肪族炭化水素基、又は６～１８個の炭素原子（例えば、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、又は１８個の炭素原子）を有する一価芳香族炭化水素基を表し、ｂは０～２の整数であり、２つ以上のＲ^ｄ又はＯＲ^ｅが存在するとき、各Ｒ^ｄ及び／又はＯＲ^ｅは、互いに同じであっても異なっていてもよく、並びに活性プロトンは、分子）及び／又はその部分縮合生成物内に含まれない。本明細書で使用されるとき、部分縮合生成物は、ヒドロカルビルオキシシラン化合物中のＳｉＯＲ基の一部（全てではない）が、縮合によってＳｉＯＳｉ結合になっている生成物を指す。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、以下のうちの少なくとも１つを満たす：（ａ）Ｒ^ｃは、１～１２個の炭素原子（例えば、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、又は１２個の炭素原子）、２～６個の炭素原子（例えば、２、３、４、５、又は６個の炭素原子）、又は２～３個の炭素原子（例えば、２又は３個の炭素原子）を有する二価の炭化水素基を表す；（ｂ）Ｒ^ｅは、１～１２個の炭素原子（例えば、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、又は１２個の炭素原子）、２～６個の炭素原子（例えば、２、３、４、５、又は６個の炭素原子）、若しくは１～２個の炭素原子を有する一価の脂肪族炭化水素基、又は６～８個の炭素原子を有する一価の芳香族炭化水素基を表す；（ｃ）Ｒ^ｄは、１～１２個の炭素原子（例えば、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、又は１２個の炭素原子）、２～６個の炭素原子（例えば、２、３、４、５、又は６個の炭素原子）、若しくは１～２個の炭素原子を有する一価の脂肪族炭化水素基、又は６～８個の炭素原子を有する一価の芳香族炭化水素基を表す；特定のそのような実施形態では、（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）のそれぞれが満たされ、Ｒ^ｃ、Ｒ^ｅ及びＲ^ｄは、前述の基のうちの１つから選択される。

【0039】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、（ｉ）のスチレンブタジエンゴムの官能基は、式（ＩＩ）（式中、Ａ^１は少なくとも１つのエポキシ基を有する）によって表される化合物から生じる。このような化合物の非限定的な具体例としては、２－グリシドキシエチルトリメトキシシラン、２－グリシドキシエチルトリエトキシシラン、（２－グリシドキシエチル）メチルジメトキシシラン、３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３－グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、（３－グリシドキシプロピル）－メチルジメトキシシラン、２－（３，４－エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、２－（３，４－エポキシシクロヘキシル）エチルトリエトキシシラン、２－（３，４－エポキシシクロヘキシル）エチル（メチル）ジメトキシシランなどが挙げられる。これらの中でも、３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン及び２－（３，４－エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシランが特に適している。

【0040】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、（ｉ）のスチレンブタジエンゴムの官能基は、式（ＩＩ）（式中、Ａ^１は少なくとも１つのイソシアネート基を有する）によって表される化合物から生じる。このような化合物の非限定的な具体例としては、３－イソシアネートプロピルトリメトキシシラン、３－イソシアネートプロピルトリエトキシシラン、３－イソシアネートプロピルメチルジエトキシシラン、３－イソシアネートプロピルトリイソプロポキシシランなどが挙げられ、これらの中でも、３－イソシアネートプロピルトリメトキシシランが特に好ましい。

【0041】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、（ｉ）のスチレンブタジエンゴムの官能基は、式（ＩＩ）（式中、Ａ^１は少なくとも１つのイミン基を有する）によって表される化合物から生じる。このような化合物の非限定的な具体例としては、Ｎ－（１，３－ジメチルブチリデン）－３－（トリエトキシシリル）－１－プロパンアミン、Ｎ－（１－メチルエチリデン）－３－（トリエトキシシリル）－１－プロパンアミン、Ｎ－エチリデン－３－（トリエトキシシリル）－１－プロパンアミン、Ｎ－（１－メチルプロピリデン）－３－（トリエトキシシリル）－１－プロパンアミン、Ｎ－（４－Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノベンジリデン）－３－（トリエトキシシリル）－１－プロパンアミン、Ｎ－（シクロヘキシリデン）－３－（トリエトキシシリル）－１－プロパンアミン、及び上記のトリエトキシシリル化合物にそれぞれ対応するトリメトキシシリル化合物、メチルジエトキシシリル化合物、エチルジメトキシシリル化合物などが挙げられる。これらの中でも、Ｎ－（１，３－ジメチルブチリデン）－３－（トリエトキシシリル）－１－プロパンアミン及びＮ－（１－メチルプロピリデン）－３－（トリエトキシシリル）－１－プロパンアミンが特に適している。また、イミン（アミジン）基含有化合物としては、好ましくは、１－［３－トリメトキシシリル］プロピル］－４，５－ジヒドロイミダゾール、３－（１－ヘキサメチレンイミノ）プロピル（トリエトキシ）シラン、（１－ヘキサメチレンイミノ）メチル（トリメトキシ）シラン、Ｎ－（３－トリエトキシシリルプロピル）－４，５－ジヒドロイミダゾール、Ｎ－（３－イソプロポキシシリルプロピル）－４，５－ジヒドロイミダゾール、Ｎ－（３－メチルジエトキシシリルプロピル）－４，５－ジヒドロイミダゾールなどが挙げられ、これらの中でも、Ｎ－（３－トリエトキシシリルプロピル）－４，５－ジヒドロイミダゾール及びＮ－（３－イソプロポキシシリルプロピル）－４，５－ジヒドロイミダゾールが好ましい。

【0042】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、（ｉ）のスチレンブタジエンゴムの官能基は、式（ＩＩ）（式中、Ａ^１は少なくとも１つのカルボン酸エステル基を有する）によって表される化合物から生じる。このような化合物の非限定的な具体例としては、３－メタクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン、３－メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、３－メタクリロイルオキシプロピルメチルジエトキシシラン、３－メタクリロイルオキシプロピルトリイソプロポキシシランなどが挙げられ、これらの中でも、３－メタクリロイルオキシプロピルトリエトキシシランが好ましい。

【0043】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、（ｉ）のスチレンブタジエンゴムの官能基は、式（ＩＩ）（式中、Ａ^１は少なくとも１つの無水カルボン酸基を有する）によって表される化合物から生じる。このような化合物の非限定的な具体例としては、３－トリメトキシシリルプロピルコハク酸無水物、３－トリエトキシシリルプロピルコハク酸無水物、３－メチルジエトキシシリルプロピルコハク酸無水物などが挙げられ、これらの中でも３－トリエトキシシリルプロピルコハク酸無水物が好ましい。

【0044】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、（ｉ）のスチレンブタジエンゴムの官能基は、式（ＩＩ）（式中、Ａ^１は少なくとも１つのシアノ基を有する）によって表される化合物から生じる。このような化合物の非限定的な具体例としては、２－シアノエチルプロピルトリエトキシシランなどが挙げられる。

【0045】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、（ｉ）のスチレンブタジエンゴムの官能基は、式（ＩＩ）（式中、Ａ^１は少なくとも１つの環状三級アミン基を有する）によって表される化合物から生じる。このような化合物の非限定的な具体例としては、３－（１－ヘキサメチレンイミノ）プロピルトリエトキシシラン、３－（１－ヘキサメチレンイミノ）プロピルトリメトキシシラン、（１－ヘキサメチレンイミノ）メチルトリエトキシシラン、（１－ヘキサメチレンイミノ）メチルトリメトキシシラン、２－（１－ヘキサメチレンイミノ）エチルトリエトキシシラン、３－（１－ヘキサメチレンイミノ）エチルトリメトキシシラン、３－（１－ピロリジニル）プロピルトリメトキシシラン、３－（１－ピロリジニル）プロピルトリエトキシシラン、３－（１－ヘプタメチレンイミノ）プロピルトリエトキシシラン、３－（１－ドデカメチレンイミノ）プロピルトリエトキシシラン、３－（１－ヘキサメチレンイミノ）プロピルジエトキシメチルシラン、３－（１－ヘキサメチレンイミノ）プロピルジエトキシエチルシラン、３－［１０－（トリエトキシシリル）デシル］－４－オキサゾリンなどが挙げられる。これらの中でも、好ましくは、３－（１－ヘキサメチレンイミノ）プロピルトリエトキシシラン及び（１－ヘキサメチレンイミノ）メチルトリエトキシシランを列挙することができる。

【0046】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、（ｉ）のスチレンブタジエンゴムの官能基は、式（ＩＩ）（式中、Ａ^１は少なくとも１つの非環状三級アミン基を有する）によって表される化合物から生じる。このような化合物の非限定的な具体例としては、３－ジメチルアミノプロピルトリエトキシシラン、３－ジメチルアミノプロピルトリメトキシシラン、３－ジエチルアミノプロピルトリエトキシシラン、３－ジメチルアミノプロピルトリメトキシシラン、２－ジメチルアミノエチルトリエトキシシラン、２－ジメチルアミノエチルトリメトキシシラン、３－ジメチルアミノプロピルジエトキシメチルシラン、３－ジブチルアミノプロピルトリエトキシシランなどが挙げられ、これらの中でも、３－ジメチルアミノプロピルトリエトキシシラン及び３－ジエチルアミノプロピルトリエトキシシランが適している。

【0047】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、（ｉ）のスチレン－ブタジエンゴムの官能基は、式（ＩＩ）（式中、Ａ^１は少なくとも１つのピリジン基を有する）によって表される化合物から生じる。このような化合物の非限定的な具体例としては、２－トリメトキシシリルエチルピリジンなどが挙げられる。

【0048】

第１～第３の実施形態の特定の好ましい実施形態では、（ｉ）のスチレンブタジエンゴムの官能基は、式（ＩＩ）（式中、Ａ^１は少なくとも１つのシラザン基を有する）によって表される化合物から生じる。このような化合物の非限定的な具体例としては、Ｎ，Ｎ－ビス（トリメチルシリル）－アミノプロピルメチルジメトキシシラン、１－トリメチルシリル－２，２－ジメトキシ－１－アザ－２－シラシクロペンタン、Ｎ，Ｎ－ビス（トリメチルシリル）アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ，Ｎ－ビス（トリメチルシリル）アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ，Ｎ－ビス（トリメチルシリル）アミノプロピルメチルジエトキシシラン、Ｎ，Ｎ－ビス（トリメチルシリル）アミノエチルトリメトキシシラン、Ｎ，Ｎ－ビス（トリメチルシリル）アミノエチルトリエトキシシラン、Ｎ，Ｎ－ビス（トリメチルシリル）アミノエチルメチルジメトキシシラン、Ｎ，Ｎ－ビス（トリメチルシリル）アミノエチルメチルジエトキシシランなどが挙げられる。Ｎ，Ｎ－ビス（トリメチルシリル）アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ，Ｎ－ビス（トリメチルシリル）アミノプロピルメチルジエトキシシラン、又は１－トリメチルシリル－２，２－ジメトキシ－１－アザ－２－シラシクロペンタンが特に好ましい。

【0049】

（上に詳述されているように）式（ＩＩ）（式中、Ａ^１は１つ以上の保護された窒素を含有する）によるシリカ反応性官能基が使用される第１～第３の実施形態の実施形態では、窒素は、保護された窒素を一級窒素に変換するために、加水分解又は他の手順によって脱保護又は脱ブロックされ得る。非限定例として、２つのトリメチルシリル基に結合した窒素は、脱保護され、一級アミン窒素に変換され得る（そのような窒素は、依然として式（ＩＩ）の化合物の残部に結合されている）。したがって、スチレン－ブタジエンゴムのシリカ反応性官能基が式（ＩＩ）（式中、Ａ^１は１つ以上の保護された窒素を含有する）による化合物の使用から得られる第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、官能化ポリマーは、化合物の脱保護（又は加水分解）バージョンから生じる官能基を含有すると理解することができる。

【0050】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態において（ｉ）のスチレン－ブタジエンゴムにおけるシリカ反応性官能基として利用することができる酸素又は硫黄含有官能基の非限定例としては、ヒドロキシル基、カルボキシル基、エポキシ基、グリシドキシ基、ジグリシジルアミノ基、環状ジチアン由来官能基、エステル基、アルデヒド基、アルコキシ基、ケトン基、チオカルボキシル基、チオエポキシ基、チオグリシドキシ基、チオジグリシジルアミノ基、チオエステル基、チオアルデヒド基、チオアルコキシ基、及びチオケトン基が挙げられるが、これらに限定されない。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、前述のアルコキシ基は、ベンゾフェノン由来のアルコール由来アルコキシ基であり得る。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、（ｉ）のスチレン－ブタジエンゴムは、前述の酸素又は硫黄含有官能基のリストから選択される少なくともシリカ反応性官能基を含む。

【0051】

第１～第３の実施形態によれば、（ｉ）のシリカ反応性官能基を有する１つ以上のスチレン－ブタジエンゴムは、溶液重合又は乳化重合のいずれかによって調製され得る。第１～第３の実施形態の特定の好ましい実施形態では、（ｉ）で使用されるシリカ反応性官能基を有する唯一のスチレン－ブタジエンゴムは、溶液重合によって調製される。第１～第３の実施形態の他の実施形態では、（ｉ）で使用されるシリカ反応性官能基を有する唯一のスチレン－ブタジエンゴムは、乳化重合によって調製される。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、シリカ反応性官能基を有する１つを超えるスチレン－ブタジエンゴムが（ｉ）のために使用される場合、ゴムは、溶液重合ＳＢＲと乳化重合ＳＢＲとの組み合わせである（例えば、１つの溶液ＳＢＲと１つの乳化ＳＢＲ）。上述のように、第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、エラストマー成分中に存在する唯一のスチレン－ブタジエンゴム（シリカ反応性官能基を有するＳＢＲを含む）は、溶液ＳＢＲである（すなわち、乳化ＳＢＲは存在しない）。

【0052】

第１～第３の実施形態の１つ以上の実施形態では、（ｉ）のスチレン－ブタジエンゴムのためのカップリング剤は、式（１）Ｒ^＊ _ｎＭ^１Ｙ_{（４－ｎ）}、式（２）Ｍ^１Ｙ_４、及び式（３）Ｍ^２Ｙ_３によって表される化合物を含む群から選択される金属ハライド又は半金属ハライドを含み、式中、各Ｒ^＊は独立して、１～２０個の炭素原子を有する一価の有機基であり、Ｍ^１はスズ原子、ケイ素原子、又はゲルマニウム原子であり、Ｍ^２はリン原子であり、Ｙはハロゲン原子であり、ｎは０～３の整数である。

【0053】

式（１）で表される代表的な化合物としては、ハロゲン化有機金属化合物が挙げられ、式（２）及び（３）で表される化合物としては、ハロゲン化金属化合物が挙げられる。

【0054】

Ｍ^１がスズ原子を表す場合、式（１）で表される化合物は、例えば、トリフェニルスズクロリド、トリブチルスズクロリド、トリイソプロピルスズクロリド、トリヘキシルスズクロリド、トリオクチルスズクロリド、ジフェニルスズジクロリド、ジブチルスズジクロリド、ジヘキシルスズジクロリド、ジオクチルスズジクロリド、フェニルスズトリクロリド、ブチルスズトリクロリド、オクチルスズトリクロリドなどであり得る。更に、式（２）で表される化合物としては、スズテトラクロリド、スズテトラブロミドなどが挙げられ得る。

【0055】

Ｍ^１がケイ素原子を表す場合、式（１）で表される化合物は、例えば、トリフェニルクロロシラン、トリヘキシルクロロシラン、トリオクチルクロロシラン、トリブチルクロロシラン、トリメチルクロロシラン、ジフェニルジクロロシラン、ジヘキシルジクロロシラン、ジオクチルジクロロシラン、ジブチルジクロロシラン、ジメチルジクロロシラン、メチルトリクロロシラン、フェニルトリクロロシラン、ヘキシルトリクロロシラン、オクチルトリクロロシラン、ブチルトリクロロシラン、メチルトリクロロシランなどであり得る。更に、式（２）で表される化合物としては、ケイ素テトラクロリド（silicon tetrachloride）、ケイ素テトラブロミド（silicon tetrabromide）などが挙げられ得る。Ｍ^１がゲルマニウム原子を表す場合、式（１）で表される化合物は、例えば、トリフェニルゲルマニウムクロリド、ジブチルゲルマニウムジクロリド、ジフェニルゲルマニウムジクロリド、ブチルゲルマニウムトリクロリドなどであり得る。更に、式（２）で表される化合物としては、ゲルマニウムテトラクロリド、ゲルマニウムテトラブロミドなどが挙げられ得る。式（３）で表される化合物としては、リンテトラクロリド（Phosphorous trichloride）、リンテトラブロミド（phosphorous tribromide）などが挙げられ得る。１つ以上の実施形態では、金属ハライド及び／又は半金属ハライドの混合物を使用することができる。

【0056】

第１～第３の実施形態の１つ以上の実施形態では、（ｉ）のスチレン－ブタジエンゴムのためのカップリング剤は、式（４）Ｒ^＊ _ｎＭ^１（ＯＲ＾）_４－ｎによって表される化合物を含む群から選択されるアルコキシシラン又はアルコキシスタンナンを含み、式中、各Ｒ^＊は独立して１～２０個の炭素原子を有する一価の有機基であり、Ｍ^１はスズ原子、ケイ素原子、又はゲルマニウム原子であり、ＯＲ＾はアルコキシ基（式中、Ｒ＾は一価の有機基である）であり、ｎは０～３の整数である。

【0057】

式（４）で表される例示的な化合物としては、テトラエチルオルソシリケート、テトラメチルオルソシリケート、テトラプロピルオルソシリケート、テトラエトキシスズ、テトラメトキシスズ、及びテトラプロポキシスズが挙げられる。
ポリブタジエンゴム（ｉｉ）

【0058】

第１～第３の実施形態によれば、エラストマー成分の（ｉｉ）は、少なくとも９５％（例えば、９５％、９６％、９７％、９８％、９９％、又はそれ以上）のシス結合含有量、及び－１０１℃未満（例えば、－１０２、－１０３、－１０４、－１０５、－１０６、－１０７、－１０８、－１０９℃又はそれ以下）のＴｇを有するポリブタジエンゴムからなる。特定のこのような実施形態では、ポリブタジエンゴム（ｉｉ）のＴｇは、－１０１～－１１０℃である。シス結合含有量は、シス１，４－結合含有量を指す。本明細書で言及されるシス１，４－結合含有量は、ポリマーサンプルをＣＳ_２に溶解させ、次いでＦＴＩＲ（フーリエ変換赤外分光法）に供する、ＦＴＩＲによって求められる。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、（ｉｉ）のポリブタジエンゴムは、少なくとも９８％（例えば、９８％、９９％、又はそれ以上）又は少なくとも９９％（例えば、９９％、９９．５％、又はそれ以上）のシス１，４－結合含有量を有し得る。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、トレッドゴム組成物に使用される任意のポリブタジエンゴムは、－１０５℃以下（例えば、－１０５、－１０６、－１０７、－１０８、－１０９℃、又はそれ以下）、例えば－１０５～－１１０℃又は－１０５～－１０８℃のＴｇを有する。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、トレッドゴム組成物に使用される任意のポリブタジエンゴムは、３重量％未満（例えば、３重量％、２重量％、１重量％、０．５重量％、又はそれ以下）、好ましくは１重量％未満（例えば、１重量％、０．５重量％、又はそれ以下）、又は０重量％のシンジオタクチック１，２－ポリブタジエンを含有する。一般に、第１～第３の実施形態によれば、少なくとも９５％のシス結合含有量及び－１０１℃未満のＴｇを有する１つ又は１つを超えるポリブタジエンゴムを（ｉｉ）に使用してよい。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、（ｉｉ）は、少なくとも９５％（例えば、９５％、９６％、９７％、９８％、９９％、又はそれ以上）のシス結合含有量及び－１０１℃未満のＴｇを有する１つのポリブタジエンゴムのみからなる。第１～第３の実施形態の好ましい実施形態では、高ビニル含有量を有する任意のポリブタジエンゴムの量（すなわち、約７０％超）は、（全体的なトレッドゴム組成物中）、２５部未満、より好ましくは１０部未満、更により好ましくは５部未満、又は０部に制限される。
（ｉｉｉ）の天然ゴム、ポリイソプレン、又はこれらの組み合わせ

【0059】

第１～第３の実施形態によれば、エラストマー成分の（ｉｉｉ）は、天然ゴム、ポリイソプレン、又はこれらの組み合わせからなる。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、（ｉｉｉ）は天然ゴム（のみ）からなる。第１～第３の実施形態の他の実施形態では、（ｉｉｉ）はポリイソプレン（のみ）からなる。エラストマー成分の（ｉｉｉ）に天然ゴムが存在する場合、天然ゴムは、パラゴムノキ天然ゴム、非パラゴムノキ天然ゴム（例えば、グアユール天然ゴム）、又はこれらの組み合わせを含み得る。天然ゴムが第１～第３の実施形態のトレッドゴム組成物中で利用されるとき、天然ゴムは、好ましくは、（ポリスチレン標準を使用してＧＰＣによって測定したとき）１，０００，０００～２，０００，０００グラム／モル（例えば、１００万、１１０万、１２０万、１３０万、１４０万、１５０万、１６０万、１７０万、１８０万、１９０万、２００万グラム／モル）、１，２５０，０００～２，０００，０００グラム／モル、又は１，５００，０００～２，０００，０００グラム／モルのＭｗを有する。第１～第３の実施形態のトレッドゴム組成物に天然ゴムを利用する場合、天然ゴムのＴｇは様々であり得る。好ましくは、第１～第３の実施形態によれば、天然ゴムを利用する場合、それは、例えば、－６５～－８０℃（例えば、－６５、－６６、－６７、－６８、－６９、－７０、－７１、－７２、－７３、－７４、－７５、－７６、－７７、－７８、－７９、又は－８０℃）、より好ましくは－６７～－７７℃（例えば、－６７、－６８、－６９、－７０、－７１、－７２、－７３、－７４、－７５、－７６、又は－７７℃）のＴｇを有する。第１～第３の実施形態のトレッドゴム組成物にポリイソプレンを利用する場合、ポリイソプレンのＴｇは様々であり得る。好ましくは、第１～第３の実施形態によれば、ポリイソプレンを利用する場合、それは、－５５～－７５℃（例えば、－５５、－５６、－５７、－５８、－５９、－６０、－６１、－６２、－６３、－６４、－６５、－６６、－６７、－６８、－６９、－７０、－７１、－７２、－７３、－７４、又は－７５℃）、より好ましくは－５８～－７４℃（例えば、－５８、－５９、－６０、－６１、－６２、－６３、－６４、－６５、－６６、－６７、－６８、－６９、－７０、－７１、－７２、－７３、又は－７４℃）のＴｇを有する。
充填剤

【0060】

本明細書で使用されるとき、「補強カーボンブラック充填剤」、「補強シリカ充填剤」、及び「補強充填剤」について使用される用語「補強」は、一般に、補強として従来説明されている充填剤、並びに半補強と従来説明される場合がある充填剤の両方の充填剤を包含すると理解されたい。従来、用語「補強充填剤」は、窒素吸着比表面積（Ｎ_２ＳＡ）が、約１００ｍ^２／ｇ超、場合によっては、１００ｍ^２／ｇ超、約１２５ｍ^２／ｇ超、１２５ｍ^２／ｇ超、又は更に約１５０ｍ^２／ｇ超、又は１５０ｍ^２／ｇ超である、微粒子材料を指すために使用される。あるいは（又は加えて）、用語「補強充填剤」を伝統的に用いて、約１０ｎｍ～約５０ｎｍ（１０ｎｍ～５０ｎｍを含む）の粒径を有する微粒子材料を指すためにも使用できる。伝統的に、用語「半補強充填剤」は、粒径、表面積（Ｎ_２ＳＡ）のいずれか、又は両方において、非補強充填剤（以下で考察する通り）と補強充填剤との中間である充填剤を指すために使用される。本明細書に開示される第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、用語「補強充填剤」は、約２０ｍ^２／ｇ以上（２０ｍ^２／ｇ以上を含む）、約５０ｍ^２／ｇ超、５０ｍ^２／ｇ超、約１００ｍ^２／ｇ超、又は１００ｍ^２／ｇ超の窒素吸着比表面積（Ｎ_２ＳＡ）を有する微粒子材料を指すために使用される。本明細書に開示される第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、用語「補強充填材」は、約１０ｎｍ～約１０００ｎｍ（１０ｎｍ～１０００ｎｍを含む）、約１０ｎｍ～約５０ｎｍ（１０ｎｍ～５０ｎｍを含む）の粒径を有する、粒子材料を指すために使用される。
補強シリカ充填剤

【0061】

上述のように、本明細書に開示される第１及び第３の実施形態によれば、トレッドゴム組成物は、１００～１５０ｐｈｒ（例えば、１００、１０５、１１０、１１５、１２０、１２５、１３０、１３５、１４０、１４５、又は１５０ｐｈｒ）の、約１００～約３００ｍ^２／ｇ、好ましくは約１００～約２００ｍ^２／ｇの表面積を有する少なくとも１つの補強シリカ充填剤を含み（包含し）、第２の実施形態によれば、約１２０～約１４０ｐｈｒ又は１２０～１４０ｐｈｒ（例えば、１２０、１２２、１２４、１２５、１２６、１２８、１３０、１３２、１３４、１３５、１３６、１３８、又は１４０ｐｈｒ）の、約１００～約２００ｍ^２／ｇ又は１００～２００ｍ^２／ｇの表面積を有する少なくとも１つの補強シリカ充填剤を含む（包含する）。第１及び第３の実施形態の特定の実施形態では、トレッドゴム組成物は、約１００～約３００ｍ^２／ｇ（例えば、１００、１２０、１４０、１６０、１８０、２００、２２０、２４０、２６０、２８０、又は３００ｍ^２／ｇ）の表面積を有する少なくとも１つの補強シリカ充填剤を含む（包含する）。第１及び第３の実施形態の特定の好ましい実施形態では、トレッドゴム組成物は、１００～２００ｍ^２／ｇ（例えば、１００、１１０、１２０、１３０、１４０、１５０、１６０、１７０、１８０、１９０、又は２００ｍ^２／ｇ）の表面積を有する少なくとも１つの補強シリカ充填剤を含み（包含し）、これは、１００～１８０、１００～１６０、１００～１４０、１２０～１８０、１２０～１６０、１２０～１４０などの中間範囲を含むものとして理解されるべきである。第２の実施形態の特定の実施形態では、トレッドゴム組成物は、１００～２００ｍ^２／ｇ（例えば、１００、１１０、１２０、１３０、１４０、１５０、１６０、１７０、１８０、１９０、又は２００ｍ^２／ｇ）の表面積を有する少なくとも１つの補強シリカ充填剤を含み（包含し）、これは、１００～１８０、１００～１６０、１００～１４０、１２０～１８０、１２０～１６０、１２０～１４０などの中間範囲を含むものとして理解されるべきである。第１～第３の実施形態によれば、上述の表面積を有する１つ又は１つを超える補強シリカ充填剤を利用してよく；２種以上のこのような補強シリカ充填剤が利用されるそれらの実施形態では、前述の量は、全ての補強シリカ充填剤の総量を指す。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、上述の表面積を有する補強シリカ充填剤を１つだけ利用する。第１～第３の実施形態の好ましい実施形態では、トレッドゴム組成物で使用される唯一の補強シリカ充填剤は、上述の表面積を有し、このような実施形態では、トレッドゴム組成物は、上述の範囲外の表面積を有する補強シリカ充填剤を含まない（すなわち、０ｐｈｒ含有する）ものとして理解することができる。

【0062】

第１～第３の実施形態によれば、上述の表面積を有する少なくとも１つの補強シリカ充填剤のための具体的なシリカの種類は、様々であり得る。第１～第３の実施形態の特定の実施形態における使用に好適な補強シリカ充填材の非限定例としては、以下に限定されないが、沈殿非晶質シリカ、湿性シリカ（水和ケイ酸）、乾燥シリカ（無水ケイ酸）、フュームドシリカ、ケイ酸カルシウムなどが挙げられる。第１～第３の実施形態の特定の実施形態における使用に好適な他の補強シリカ充填材としては、以下に限定されないが、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム（Ｍｇ_２ＳｉＯ_４、ＭｇＳｉＯ_３など）、ケイ酸マグネシウムカルシウム（ＣａＭｇＳｉＯ_４）、ケイ酸カルシウム（Ｃａ_２ＳｉＯ_４など）、ケイ酸アルミニウム（Ａｌ_２ＳｉＯ_５、Ａｌ_４．３ＳｉＯ_４．５Ｈ_２Ｏなど）、ケイ酸アルミニウムカルシウム（Ａｌ_２Ｏ_３．ＣａＯ_２ＳｉＯ_２など）などが挙げられる。列挙された補強シリカ充填剤の中で、沈殿非晶質湿式プロセス、含水シリカ充填剤が好ましい。このような補強シリカ充填剤は、水中の化学反応により生成され、そこから凝集体へと強力に結合し、順次、集塊物へとわずかに強く結合する一次粒子を伴う超微粒の球状粒子として、沈殿される。表面積は、ＢＥＴ法で測定すると、様々な補強シリカ充填剤の補強特性を特徴付ける好ましい測定値である。本明細書に開示される第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、ゴム組成物は、以下に論じられるように、（ＢＥＴ法によって測定される）表面積を有する補強シリカ充填剤を含む。本明細書に開示される第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、ゴム組成物は、約５．５～約８、５．５～８（例えば、５．５、５．７、５．９、６．１、６．３、６．５、６．７、６．９、７．１、７．３、７．５、７．７、７．９、又は８）、約６～約８、６～８（例えば、６、６．２、６．４、６．６、６．８、７、７．２、７．４、７．６、７．８、又は８）、約６～約７．５、６～７．５、約６．５～約８、６．５～８、約６．５～約７．５、６．５～７．５、約５．５～約６．８、又は５．５～６．８のｐＨを有する補強シリカ充填剤を含む。第１～第３の実施形態の特定の実施形態で使用することができる市販の補強シリカ充填剤のいくつかとしては、ＰＰＧ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ（Ｐｉｔｔｓｂｕｒｇｈ，Ｐａ．）によって製造される、Ｈｉ－Ｓｉｌ（登録商標）ＥＺ１２０Ｇ、Ｈｉ－Ｓｉｌ（登録商標）ＥＺ１２０Ｇ－Ｄ、Ｈｉ－Ｓｉｌ（登録商標）１３４Ｇ、Ｈｉ－Ｓｉｌ（登録商標）ＥＺ １６０Ｇ、Ｈｉ－Ｓｉｌ（登録商標）ＥＺ １６０Ｇ－Ｄ、Ｈｉ－Ｓｉｌ（登録商標）１９０、Ｈｉ－Ｓｉｌ（登録商標）１９０Ｇ－Ｄ、Ｈｉ－Ｓｉｌ（登録商標）ＥＺ ２００Ｇ、Ｈｉ－Ｓｉｌ（登録商標）ＥＺ ２００Ｇ－Ｄ、Ｈｉ－Ｓｉｌ（登録商標）２１０、Ｈｉ－Ｓｉｌ（登録商標）２３３、Ｈｉ－Ｓｉｌ（登録商標）２４３ＬＤ、Ｈｉ－Ｓｉｌ（登録商標）２５５ＣＧ－Ｄ、Ｈｉ－Ｓｉｌ（登録商標）３１５－Ｄ、Ｈｉ－Ｓｉｌ（登録商標）３１５Ｇ－Ｄ、Ｈｉ－Ｓｉｌ（登録商標）ＨＤＰ ３２０Ｇなどが挙げられるが、これらに限定されない。同様に、複数の有用な商用の異なる補強シリカ充填剤もまた、Ｅｖｏｎｉｋ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（例えば、Ｕｌｔｒａｓｉｌ（登録商標）３２０ ＧＲ、Ｕｌｔｒａｓｉｌ（登録商標）５０００ ＧＲ、Ｕｌｔｒａｓｉｌ（登録商標）５５００ ＧＲ、Ｕｌｔｒａｓｉｌ（登録商標）７０００ ＧＲ、Ｕｌｔｒａｓｉｌ（登録商標）ＶＮ２ ＧＲ、Ｕｌｔｒａｓｉｌ（登録商標）ＶＮ２、Ｕｌｔｒａｓｉｌ（登録商標）ＶＮ３、Ｕｌｔｒａｓｉｌ（登録商標）ＶＮ３ ＧＲ、Ｕｌｔｒａｓｉｌ（登録商標）７０００ ＧＲ、Ｕｌｔｒａｓｉｌ（登録商標）７００５、Ｕｌｔｒａｓｉｌ（登録商標）７５００ ＧＲ、Ｕｌｔｒａｓｉｌ（登録商標）７８００ ＧＲ、Ｕｌｔｒａｓｉｌ（登録商標）９５００ ＧＲ、Ｕｌｔｒａｓｉｌ（登録商標）９０００ Ｇ、Ｕｌｔｒａｓｉｌ（登録商標）９１００ ＧＲ）及びＳｏｌｖａｙ（例えば、Ｚｅｏｓｉｌ（登録商標）１１１５ＭＰ、Ｚｅｏｓｉｌ（登録商標）１０８５ＧＲ、Ｚｅｏｓｉｌ（登録商標）１１６５ＭＰ、Ｚｅｏｓｉｌ（登録商標）１２００ＭＰ、Ｚｅｏｓｉｌ（登録商標）Ｐｒｅｍｉｕｍ、Ｚｅｏｓｉｌ（登録商標）１９５ＨＲ、Ｚｅｏｓｉｌ（登録商標）１９５ＧＲ、Ｚｅｏｓｉｌ（登録商標）１８５ＧＲ、Ｚｅｏｓｉｌ（登録商標）１７５ＧＲ、及びＺｅｏｓｉｌ（登録商標）１６５ ＧＲ）から入手可能である。
シリカカップリング剤

【0063】

本明細書に開示される第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、１つ又は１つを超えるシリカカップリング剤を（任意選択的に）利用してもよい。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、少なくとも１つのカーボンブラック充填剤が使用される。シリカカップリング剤は、ゴム組成物中のシリカ充填剤の凝集の防止又は低減に有用である。シリカ充填剤粒子の凝集は、ゴム組成物の粘度を上昇させると考えられ、したがって、この凝集を防止することにより、粘度が低下し、ゴム組成物の加工性及びブレンドが改善される。

【0064】

概して、シラン及び構成成分、又はポリマー、特に加硫性ポリマーと反応可能な部分を有するものなどの任意の従来のシリカカップリング剤の種類が使用可能である。シリカカップリング剤は、シリカとポリマーとの間の連結架橋として作用する。本明細書において開示される第１～第３の実施形態の特定の実施形態で使用するのに好適なシリカカップリング剤としては、アルキルアルコキシ、メルカプト、ブロックされたメルカプト、硫化物含有（例えば、一硫化物ベースのアルコキシ含有、二硫化物ベースのアルコキシ含有、四硫化物ベースのアルコキシ含有）、アミノ、ビニル、エポキシ、及びこれらの組み合わせなどの基を含有するものが挙げられる。特定の実施形態では、シリカカップリング剤は、前処理されたシリカの形態でゴム組成物に添加されてもよい。前処理されたシリカは、ゴム組成物に添加される前にシランで前表面処理されている。前処理されたシリカを使用することにより、１つの成分に２つの成分（すなわち、シリカとシリカカップリング剤）を添加することが可能になり、これによって概してゴムの配合が容易になる傾向がある。

【0065】

アルキルアルコキシシランは、一般式Ｒ^１０ _ｐＳｉ（ＯＲ^１１）_４－ｐを有しており、Ｒ^１１はそれぞれ、独立して、一価の有機基であり、ｐは整数１～３であるが、ただし、少なくとも１つのＲ^１０はアルキル基であることを条件とする。好ましくは、ｐは１である。一般に、各Ｒ^１０は、Ｃ_１～Ｃ_２０脂肪族、Ｃ_５～Ｃ_２０環式脂肪族、又はＣ_６～Ｃ_２０芳香族を独立して含み、各Ｒ^１１は、Ｃ_１～Ｃ_６脂肪族を独立して含む。特定の例示的な実施形態では、各Ｒ^１０は、Ｃ_６～Ｃ_１５脂肪族を独立して含み、追加的な実施形態では、各Ｒ^１０は、Ｃ_８～Ｃ_１４脂肪族を独立して含む。メルカプトシランは、一般式ＨＳ－Ｒ^１３－Ｓｉ（Ｒ^１４）（Ｒ^１５）_２を有し、Ｒ^１３は、二価の有機基であり、Ｒ^１４は、ハロゲン原子又はアルコキシ基であり、各Ｒ^１５は、独立してハロゲン、アルコキシ基又は一価の有機基である。ハロゲンは塩素、臭素、フッ素又はヨウ素である。アルコキシ基は、好ましくは、１～３個の炭素原子を有する。ブロックされたメルカプトシランは、一般式Ｂ－Ｓ－Ｒ^１６－Ｓｉ－Ｘ_３を有しており、シリル基がシリカ－シラン反応におけるシリカとの反応に利用可能であり、ブロック基Ｂがメルカプト水素原子を置換して硫黄原子とポリマーとの反応を遮断する。上述の一般式において、Ｂは、不飽和ヘテロ原子の形態であり得る、又は単結合を介して硫黄に直接結合される炭素であり得るブロック基である。Ｒ^１６はＣ_１～Ｃ_６直鎖又は分岐アルキリデンであり、各ＸはＣ_１～Ｃ_４アルキル又はＣ_１～Ｃ_４アルコキシからなる群から独立して選択される。

【0066】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態における使用に好適なアルキルアルコキシシランの非限定例としては、以下に限定されないが、オクチルトリエトキシシラン、オクチルトリメトキシシラン、トリメチルエトキシシラン、シクロヘキシルトリエトキシシラン、イソブチルトリエトキシ－シラン、エチルトリメトキシシラン、シクロヘキシル－トリブトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、プロピルトリエトキシシラン、ヘキシルトリエトキシシラン、ヘプチルトリエトキシシラン、ノニルトリエトキシシラン、デシルトリエトキシシラン、ドデシルトリエトキシシラン、テトラデシルトリエトキシシラン、オクタデシルトリエトキシシラン、メチルオクチルジエトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、プロピルトリメトキシシラン、ヘキシルトリメトキシシラン、ヘプチルトリメトキシシラン、ノニルトリメトキシシラン、デシルトリメトキシシラン、ドデシルトリメトキシシラン、テトラデシルトリメトキシシラン、オクタデシル－トリメトキシシラン、メチルオクチルジメトキシシラン、及びそれらの混合物が挙げられる。

【0067】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態における使用に好適なビス（トリアルコキシシリルオルガノ）ポリスルフィドの非限定例としては、ビス（トリアルコキシシリルオルガノ）ジスルフィド及びビス（トリアルコキシシリルオルガノ）テトラスルフィドが挙げられる。ビス（トリアルコキシシリルオルガノ）ジスルフィドの具体的な非限定例としては、以下に限定されないが、３，３’－ビス（トリエトキシシリルプロピル）ジスルフィド、３，３’－ビス（トリメトキシシリルプロピル）ジスルフィド、３，３’－ビス（トリブトキシシリルプロピル）ジスルフィド、３，３’－ビス（トリ－ｔ－ブトキシシリルプロピル）ジスルフィド、３，３’－ビス（トリヘキソキシシリルプロピル）ジスルフィド、２，２’－ビス（ジメチルメトキシシリルエチル）ジスルフィド、３，３’－ビス（ジフェニルシクロヘキソキシシリルプロピル）ジスルフィド、３，３’－ビス（エチル－ジ－ｓｅｃ－ブトキシシリルプロピル）ジスルフィド、３，３’－ビス（プロピルジエトキシシリルプロピル）ジスルフィド、１２，１２’－ビス（トリイソプロポキシシリルプロピル）ジスルフィド、３，３’－ビス（ジメトキシフェニルシリル－２－メチルプロピル）ジスルフィド及びそれらの混合物が挙げられる。第１～第３の実施形態の特定の実施形態における使用に好適なビス（トリアルコキシシリルオルガノ）テトラスルフィドシリカカップリング剤の非限定例としては、以下に限定されないが、ビス（３－トリエトキシシリルプロピル）テトラスルフィド、ビス（２－トリエトキシシリルエチル）テトラスフィド（tetrasufide）、ビス（３－トリメトキシシリルプロピル）テトラスルフィド、３－トリメトキシシリルプロピル－Ｎ，Ｎ－ジメチルチオカルバモイルテトラスルフィド、３－トリエトキシシリルプロピル－Ｎ，Ｎ－ジメチルチオカルバモイルテトラスルフィド、２－トリエトキシシリル－Ｎ，Ｎ－ジメチルチオカルバモイルテトラスルフィド、３－トリメトキシシリルプロピル－ベンゾチアゾールテトラスルフィド、３－トリエトキシシリルプロピルベンゾチアゾールテトラスルフィド、及びそれらの混合物が挙げられる。ビス（３－トリエトキシシリルプロピル）テトラスルフィドは、Ｅｖｏｎｉｋ Ｄｅｇｕｓｓａ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製のＳｉ６９（登録商標）として市販されている。

【0068】

本明細書において開示されている第１～第３の実施形態の特定の実施形態における使用に好適なメルカプトシランの非限定例としては、以下に限定されないが、１－メルカプトメチルトリエトキシシラン、２－メルカプトエチルトリエトキシシラン、３－メルカプトプロピルトリエトキシシラン、３－メルカプトプロピルメチルジエトキシシラン、２－メルカプトエチルトリプロポキシシラン、１８－メルカプトオクタデシルジエトキシクロロシラン、及びそれらの混合物が挙げられる。

【0069】

本明細書において開示されている第１～第３の実施形態の特定の実施形態における使用に好適なブロックされたメルカプトシランの非限定例としては、米国特許第６，１２７，４６８号、同第６，２０４，３３９号、同第６，５２８，６７３号、同第６，６３５，７００号、同第６，６４９，６８４号、及び同第６，６８３，１３５号（これらの開示内容は参照により本明細書に組み込まれる）に記載されたものが挙げられるが、これらに限定されない。ブロックされたメルカプトシランの代表例としては、２－トリエトキシシリル－１－エチルチオアセテート、２－トリメトキシシリル－１－エチルチオアセテート、２－（メチルジメトキシシリル）－１－エチルチオアセテート、３－トリメトキシシリル－１－プロピルチオアセテート、トリエトキシシリルメチル－チオアセテート、トリメトキシシリルメチルチオアセテート、トリイソプロポキシシリルメチルチオアセテート、メチルジエトキシシリルメチルチオアセテート、メチルジメトキシシリルメチルチオアセテート、メチルジイソプロポキシシリルメチルチオアセテート、ジメチルエトキシシリルメチルチオアセテート、ジメチルメトキシシリルメチルチオアセテート、ジメチルイソプロポキシシリルメチルチオアセテート、２－トリイソプロポキシシリル－１－エチルチオアセテート、２－（メチルジエトキシシリル）－１－エチルチオアセテート、２－（メチルジイソプロポキシシリル）－１－エチルチオアセテート、２－（ジメチルエトキシシリル－１－エチルチオアセテート、２－（ジメチルメトキシシリル）－１－エチルチオアセテート、２－（ジメチルイソプロポキシシリル）－１－エチルチオアセテート、３－トリエトキシシリル－１－プロピルチオアセテート、３－トリイソプロポキシシリル－１－プロピルチオアセテート、３－メチルジエトキシシリル－１－プロピル－チオアセテート、３－メチルジメトキシシリル－１－プロピルチオアセテート、３－メチルジイソプロポキシシリル－１－プロピルチオアセテート、１－（２－トリエトキシシリル－１－エチル）－４－チオアセチルシクロヘキサン、１－（２－トリエトキシシリル－１－エチル）－３－チオアセチルシクロヘキサン、２－トリエトキシシリル－５－チオアセチルノルボルネン、２－トリエトキシシリル－４－チオアセチルノルボルネン、２－（２－トリエトキシシリル－１－エチル）－５－チオアセチルノルボルネン、２－（２－トリエトキシ－シリル－１－エチル）－４－チオアセチルノルボルネン、１－（１－オキソ－２－チア－５－トリエトキシシリルフェニル）安息香酸、６－トリエトキシシリル－１－ヘキシルチオアセテート、１－トリエトキシシリル－５－ヘキシルチオアセテート、８－トリエトキシシリル－１－オクチルチオアセテート、１－トリエトキシシリル－７－オクチルチオアセテート、６－トリエトキシシリル－１－ヘキシルチオアセテート、１－トリエトキシシリル－５－オクチルチオアセテート、８－トリメトキシシリル－１－オクチルチオアセテート、１－トリメトキシシリル－７－オクチルチオアセテート、１０－トリエトキシシリル－１－デシルチオアセテート、１－トリエトキシシリル－９－デシルチオアセテート、１－トリエトキシシリル－２－ブチルチオアセテート、１－トリエトキシシリル－３－ブチルチオアセテート、１－トリエトキシシリル－３－メチル－２－ブチルチオアセテート、１－トリエトキシシリル－３－メチル－３－ブチルチオアセテート、３－トリメトキシシリル－１－プロピルチオオクタノエート、３－トリエトキシシリル－１－プロピル－１－プロピルチオパルミテート、３－トリエトキシシリル－１－プロピルチオオクタノエート、３－トリエトキシシリル－１－プロピルチオベンゾエート、３－トリエトキシシリル－１－プロピルチオ－２－エチルヘキサノエート、３－メチルジアセトキシシリル－１－プロピルチオアセテート、３－トリアセトキシシリル－１－プロピルチオアセテート、２－メチルジアセトキシシリル－１－エチルチオアセテート、２－トリアセトキシシリル－１－エチルチオアセテート、１－メチルジアセトキシシリル－１－エチルチオアセテート、１－トリアセトキシシリル－１－エチル－チオアセテート、トリス－（３－トリエトキシシリル－１－プロピル）トリチオホスフェート、ビス－（３－トリエトキシシリル－１－プロピル）メチルジチオホスホネート、ビス－（３－トリエトキシシリル－１－プロピル）エチルジチオホスホネート、３－トリエトキシシリル－１－プロピルジメチルチオホスフィネート、３－トリエトキシシリル－１－プロピルジエチルチオホスフィネート、トリス－（３－トリエトキシシリル－１－プロピル）テトラチオホスフェート、ビス－（３－トリエトキシシリル－１－プロピル）メチルトリチオホスホネート、ビス－（３－トリエトキシシリル－１－プロピル）エチルトリチオホスホネート、３－トリエトキシシリル－１－プロピルジメチルジチオホスフィネート、３－トリエトキシシリル－１－プロピルジエチルジチオホスフィネート、トリス－（３－メチルジメトキシシリル－１－プロピル）トリチオホスフェート、ビス－（３－メチルジメトキシシリル－１－プロピル）－メチルジチオホスホネート、ビス－（３－メチルジメトキシシリル－１－プロピル）－エチルジチオホスホネート、３－メチルジメトキシシリル－１－プロピルジメチルチオホスフィネート、３－メチルジメトキシシリル－１－プロピルジエチルチオホスフィネート、３－トリエトキシシリル－１－プロピルメチルチオスルホネート、３－トリエトキシシリル－１－プロピルメタンチオスルホネート、３－トリエトキシシリル－１－プロピルエタンチオスルホネート、３－トリエトキシシリル－１－プロピルベンゼンチオスルホネート、３－トリエトキシシリル－１－プロピルトルエンチオスルホネート、３－トリエトキシシリル－１－プロピルナフタレンチオスルホネート、３－トリエトキシシリル－１－プロピルキシレンチオスルホネート、トリエトキシシリルメチルメチルチオサルフェート、トリエトキシシリルメチルメタンチオスルホネート、トリエトキシシリルメチルエタンチオスルホネート、トリエトキシシリルメチルベンゼンチオスルホネート、トリエトキシシリルメチルトルエンチオスルホネート、トリエトキシシリルメチルナフタレンチオスルホネート、トリエトキシシリルメチルキシレンチオスルホネートなどが挙げられるが、これらに限定されない。様々なブロックされたメルカプトシランの混合物を使用することができる。特定の例示的な実施形態において使用するのに好適なブロックされたメルカプトシランの更なる例には、Ｍｏｍｅｎｔｉｖｅ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｉｎｃ．（Ａｌｂａｎｙ、ＮＹ）から市販されている、ＮＸＴ（商標）シラン（３－オクタノイルチオ－１－プロピルトリエトキシシラン）である。

【0070】

本明細書において開示される第１～第３の実施形態の特定の実施形態で使用するのに好適な前処理されたシリカ（すなわち、シランで前表面処理されたシリカ）の非限定例としては、メルカプトシランで前処理されたＣｉｐｔａｎｅ（登録商標）２５５ ＬＤ及びＣｉｐｔａｎｅ（登録商標）ＬＰ（ＰＰＧ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ）シリカ、並びにオルガノシランビス（トリエトキシシリルプロピル）ポリスルフィド（Ｓｉ６９）とＵｌｔｒａｓｉｌ（登録商標）ＶＮ３シリカとの反応の生成物であるＣｏｕｐｓｉｌ（登録商標）８１１３（Ｄｅｇｕｓｓａ）が挙げられるが、これらに限定されない。Ｃｏｕｐｓｉｌ ６５０８、Ａｇｉｌｏｎ ４００（商標）シリカ（ＰＰＧ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ製）、Ａｇｉｌｏｎ ４５４（登録商標）シリカ（ＰＰＧ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ製）、及び４５８（登録商標）シリカ（ＰＰＧ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ製）。シリカが前処理されたシリカを含む実施形態では、前処理されたシリカは、シリカ充填剤について既に開示されている量（すなわち、１００～１５０ｐｈｒ又は約１２０～約１４０ｐｈｒなど）で使用される。

【0071】

第１～第３の実施形態のうちの１つの実施形態においてシリカカップリング剤が利用される場合、使用される量は様々となり得る。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、ゴム組成物は、いかなるシリカカップリング剤も含有していない。第１～第３の実施形態の他の好ましい実施形態では、シリカカップリング剤は、シリカカップリング剤の総量のシリカ充填剤に対する比が約０．１：１００～約１：５（すなわち、シリカ１００部あたり約０．１～約２０重量部）（０．１：１００～１：５を含む）、約１：１００～約１：１０、１：１００～１：１０、約１：１００～約１：２０、１：１００～１：２０、約１：１００～約１：２５、及び１：１００～１：２５、並びに約１：１００～約０：１００及び１：１００～０：１００となるのに十分な量で存在する。第１～第３の実施形態の好ましい実施形態では、シリカカップリング剤のシリカ充填剤に対する総量の比は、１：１０～１：２０の比（すなわち、シリカ１００部当たり１０～５重量部）の範囲内である。第１～第３の実施形態による特定の実施形態では、ゴム組成物は、０．１～１５ｐｈｒ（例えば、０．１、０．５、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、又は１５ｐｈｒ）、約０．１～約１２ｐｈｒ、０．１～１２ｐｈｒ、約０．１～約１０ｐｈｒ、０．１～１０ｐｈｒ、約０．１～約７ｐｈｒ、０．１～７ｐｈｒ、約０．１～約５ｐｈｒ、０．１～５ｐｈｒ、約０．１～約３ｐｈｒ、０．１～３ｐｈｒ、約１～約１５ｐｈｒ、１～１５ｐｈｒ（例えば、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、又は１５ｐｈｒ）、約１～約１２ｐｈｒ、１～１２ｐｈｒ（例えば、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、又は１２ｐｈｒ）、約１～約１０ｐｈｒ、１～１０ｐｈｒ（例えば、１、１．５、２、２．５、３、３．５、４、４．５、５、５．５、６、６．５、７、７．５、８、８．５、９、９．５、又は１０ｐｈｒ）、約１～約７ｐｈｒ、１～７ｐｈｒ、約１～約５ｐｈｒ、１～５ｐｈｒ、約１～約３ｐｈｒ、１～３ｐｈｒ、約３～約１５ｐｈｒ、３～１５ｐｈｒ、約３～約１２ｐｈｒ、３～１２ｐｈｒ、約３～約１０ｐｈｒ、３～１０ｐｈｒ、約３～約７ｐｈｒ、３～７ｐｈｒ、約３～約５ｐｈｒ、３～５ｐｈｒ、約５～約１５ｐｈｒ、５～１５ｐｈｒ、約５～約１３ｐｈｒ、５～１３ｐｈｒ、約５～約１０ｐｈｒ、５～１０ｐｈｒ、約５～約７ｐｈｒ、又は５～７ｐｈｒを含む、約０．１～約１５ｐｈｒのシリカカップリング剤を含む。第１～第３の実施形態の好ましい実施形態では、ゴム組成物は、５～１３ｐｈｒ、又はこの範囲内にある上述の範囲のうちの１つの量のシリカカップリング剤を含む。
カーボンブラック充填剤

【0072】

本明細書に開示される第１～第３の実施形態によれば、トレッドゴム組成物で使用されるカーボンブラック充填剤の量は制限される。より具体的には、本明細書に開示される第１及び第３の実施形態によれば、トレッドゴム組成物は、約１５ｐｈｒ以下、好ましくは約１０ｐｈｒ以下のカーボンブラック充填剤を含有し、本明細書に開示される第２の実施形態によれば、トレッドゴム組成物は、約５～約１０ｐｈｒのカーボンブラックを含有する。第１及び第３の実施形態の特定の実施形態では、トレッドゴム組成物は、１５ｐｈｒ以下のカーボンブラック充填剤（例えば、１５、１４、１３、１２、１１、１０、９、８、７、６、５、４、３、２、１、又は更には０ｐｈｒ）を含有する。第１及び第３の実施形態の好ましい実施形態では、トレッドゴム組成物は、１０ｐｈｒ以下のカーボンブラック充填剤（例えば、１０、９、８、７、６、５、４、３、２、１、又は更には０ｐｈｒ）を含有する。第２の実施形態の特定の実施形態では、トレッドゴム組成物は、５～１０ｐｈｒのカーボンブラック充填剤（例えば、５、６、７、８、９、又は１０ｐｈｒ）を含有する。第１～第３の実施形態の特に好ましい実施形態では、トレッドゴム組成物は、７ｐｈｒ以下のカーボンブラックを含有する。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、トレッドゴム組成物は、０ｐｈｒのカーボンブラック充填剤を含有する。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、前述の限られた量のカーボンブラック充填剤は、補強カーボンブラック充填剤を指すと理解されるべきである。第１～第３の実施形態の他の実施形態では、前述の限られた量のカーボンブラック充填剤は、非補強カーボンブラック充填剤を指すと理解されるべきである。第１～第３の実施形態の更に他の実施形態では、前述の限られた量のカーボンブラック充填剤は、全てのカーボンブラック充填剤（すなわち、補強及び非補強カーボンブラック充填剤の両方）を指すと理解されるべきである。

【0073】

カーボンブラック充填剤が存在する第１～第３の実施形態の実施形態では、利用されるカーボンブラックの具体的な種類は様々であり得る。一般に、第１～第３の実施形態の特定の実施形態のゴム組成物中の補強充填材として使用するのに好適なカーボンブラックには、少なくとも約２０ｍ^２／ｇ（少なくとも２０ｍ^２／ｇを含む）及び、より好ましくは、少なくとも約３５ｍ^２／ｇ～約２００ｍ^２／ｇ又はそれより高い（３５ｍ^２／ｇ～２００ｍ^２／ｇを含む）表面積を有するものを含めた、一般に入手可能な商用製造されたカーボンブラックのいずれかを含む。カーボンブラックについて本明細書において使用される表面積の値は、臭化セチルトリメチル－アンモニウム（ＣＴＡＢ）技法を使用するＡＳＴＭ Ｄ－１７６５によって決定される。有用なカーボンブラックの中には、ファーネスブラック、チャネルブラック、及びランプブラックがある。より詳細には、有用なカーボンブラックの例としては、超耐摩耗性ファーネス（ＳＡＦ）ブラック、高耐摩耗性ファーネス（ＨＡＦ）ブラック、良押出性ファーネス（ＦＥＦ）ブラック、微細ファーネス（ＦＦ）ブラック、準超耐摩耗性ファーネス（ＩＳＡＦ）ブラック、半補強性ファーネス（ＳＲＦ）ブラック、中加工性チャネルブラック、難加工性チャネルブラック、及び導電性チャネルブラックが挙げられる。利用され得る他のカーボンブラックとしては、アセチレンブラックが挙げられる。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、ゴム組成物は、上述のブラックのうちの２つ以上の混合物を含む。好ましくは、第１～第３の実施形態によれば、カーボンブラック充填剤が存在する場合、それは１種（又は１等級）の補強カーボンブラックのみからなる。第１～第３の実施形態の特定の実施形態における使用に好適な典型的なカーボンブラックは、ＡＳＴＭ Ｄ－１７６５－８２ａによって表記されている、Ｎ－１１０、Ｎ－２２０、Ｎ－３３９、Ｎ－３３０、Ｎ－３５１、Ｎ－５５０及びＮ－６６０である。使用されるカーボンブラックは、ペレット化形状又は非ペレット化綿状塊とすることができる。好ましくは、一層均質な混合を行うため、非ペレット化カーボンブラックが好ましい。
他の補強充填剤

【0074】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、トレッドゴム組成物は、カーボンブラックでもシリカでもない補強充填剤を含む（すなわち、追加の補強充填剤）。１種又は２種以上の追加の補強充填剤が利用され得るが、それらの総量は、好ましくは、１０ｐｈｒ以下（例えば、１０、９、８、７、６、５、４、３、２、１又は０ｐｈｒ）、又は５ｐｈｒ以下（例えば、５、４、３、２、１，又は０ｐｈｒ）に限定される。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、トレッドゴム組成物は、追加の補強充填剤を含有しない（すなわち、０ｐｈｒ）。言い換えれば、そのような実施形態では、シリカ及び任意選択的にカーボンブラック以外の補強充填剤は存在しない。

【0075】

追加の補強充填剤が利用される第１～第３の実施形態のこれらの実施形態では、追加の補強充填剤（１つ又は複数）は様々であり得る。第１～第３の実施形態の特定の実施形態のトレッドゴム組成物において使用するのに好適な追加の補強充填剤の非限定例としては、アルミナ、水酸化アルミニウム、クレイ（補強等級）、水酸化マグネシウム、窒化ホウ素、窒化アルミニウム、二酸化チタン、補強酸化亜鉛、及びこれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。
非補強充填剤

【0076】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、トレッドゴム組成物は、少なくとも１つの非補強充填剤を更に含む。第１～第３の実施形態の他の好ましい実施形態では、トレッドゴム組成物は、非補強充填剤を含有しない（すなわち、０ｐｈｒ）。少なくとも１つの非補強充填剤が利用される第１～第３の実施形態の実施形態では、少なくとも１つの非補強充填剤は、クレイ（非補強等級）、黒鉛、二酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、デンプン、窒化ホウ素（非補強等級）、窒化ケイ素、窒化アルミニウム（非補強等級）、ケイ酸カルシウム、炭化ケイ素、粉砕ゴム、及びこれらの組み合わせから選択され得る。用語「非補強充填剤」は、約２０ｍ^２／ｇ未満（２０ｍ^２／ｇ未満を含める）、及び特定の実施形態では、約１０ｍ^２／ｇ未満（１０ｍ^２／ｇ未満を含める）となる窒素吸着比表面積（Ｎ_２ＳＡ）を有する微粒子材料を指すために使用される。微粒子材料のＮ_２ＳＡ表面積は、ＡＳＴＭ Ｄ６５５６を含めた様々な標準的方法に準拠して決定することができる。特定の実施形態では、用語「非補強充填剤」は、代替として又は更に、約１０００ｎｍより大きな（１０００ｎｍ超を含む）粒径を有する微粒子材料を指す。非補強充填剤がゴム組成物中に存在する第１～第３の実施形態のこれらの実施形態では、非補強充填剤の総量は様々であり得るが、好ましくは１０ｐｈｒ以下（例えば、１０、９、８、７、６、５、４、３、２、又は１ｐｈｒ）であり、特定の実施形態では、１～１０ｐｈｒ、５ｐｈｒ以下（例えば、５、４、３、２、又は１ｐｈｒ）、１～５ｐｈｒ、又は１ｐｈｒ以下である。
炭化水素樹脂

【0077】

上述のように、第１及び第３の実施形態によれば、トレッドゴム組成物は、（ｄ）２５～５０ｐｈｒ、例えば、２５、２６、２７、２８、２９、３０、３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８、３９、４０、４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、又は５０ｐｈｒ）の少なくとも２つの炭化水素樹脂を含み（包含し）、又は第２の実施形態によれば、約３０～約４０ｐｈｒの少なくとも２つの炭化水素樹脂を含む（包含する）。第１～第３の実施形態によれば、第１の樹脂（ｉ）は、約７０～約１１０℃、好ましくは約８０～約１００℃のＴｇを有し、第２の樹脂（ｉｉ）は、約３０～約５０℃のＴｇを有し、当該第１の樹脂の当該第２の樹脂に対する比は、１／１～５／１（例えば、１／１、２／１、３／１、４／１、又は５／１）、好ましくは１／１～３／１（例えば、１／１、１．５／１、２／１、２．５／１、又は３／１）である。

【0078】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、第１の樹脂（ｉ）は、７０～１１０℃（例えば、７０、７５、８０、８５、９０、９５、１００、１０５、又は１１０℃）のＴｇを有する。炭化水素樹脂のＴｇは、エラストマーのＴｇ測定について上述した手順に従って、ＤＳＣによって測定することができる。第１の実施形態の他の実施形態では、第１の樹脂（ｉｉ）は、７５～１０５℃（例えば、７５、８０、８５、９０、９５、１００、又は１０５℃）、好ましくは８０～１００℃（例えば、８０、８２、８４、８５、８６、８８、９０、９２、９４、９５、９６、９８、又は１００℃）のＴｇを有する。第１及び第３の実施形態の特定の実施形態では、炭化水素樹脂の総量（すなわち、第１の樹脂（ｉ）及び第２の樹脂（ｉｉ）を含む少なくとも２つの炭化水素樹脂）は、３５～７０ｐｈｒ（例えば、３５、４０、４５、５０、５５、６０、６５、若しくは７０ｐｈｒ））、好ましくは４０～６０ｐｈｒ（例えば、４０、４２、４４、４５、４６、４８、５０、５２、５４、５５、５６、５８、又は６０ｐｈｒ）である。以下でより詳細に論じられるように、第１～第３の実施形態の好ましい実施形態では、第１の炭化水素樹脂（ｉ）は、脂環式樹脂を含む。

【0079】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、第２の炭化水素樹脂（ｉｉ）は、３０～５０℃（例えば、３０、３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８、３９、４０、４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、又は５０℃）のＴｇを有する。第１～第３の実施形態の他の実施形態では、第２の炭化水素樹脂（ｉｉ）は、３５～５０℃（例えば、３５、３６、３７、３８、３９、４０、４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、又は５０℃）又は３５～４５℃（例えば、３５、３６、３７、３８、３９、４０、４１、４２、４４、又は４５℃）のＴｇを有する。以下でより詳細に論じられるように、第１～第３の実施形態の好ましい実施形態では、第２の炭化水素樹脂（ｉｉ）は、芳香族樹脂を含む。

【0080】

第１～第３の実施形態の好ましい実施形態では、第１の炭化水素樹脂（ｉ）は、脂環式樹脂を含み、特定のこのような実施形態では、第２の炭化水素樹脂（ｉｉ）は、芳香族樹脂を含む。第１～第３の実施形態の他の実施形態では、第１の炭化水素樹脂（ｉ）は、脂環式樹脂（のみ）からなり、特定のこのような実施形態では、第２の炭化水素樹脂（ｉｉ）は、芳香族樹脂（のみ）からなる。第１の樹脂（ｉ）に脂環式樹脂を使用する場合、１つ又は１つを超える脂環式樹脂を利用してもよい。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、全体的なトレッドゴム組成物は、５ｐｈｒ未満のテルペン樹脂を含み、好ましくはいかなるテルペン樹脂も除外する（すなわち、トレッドゴム組成物中に存在するテルペン樹脂は０ｐｈｒである）。本明細書で使用されるとき、脂環式樹脂という用語は、脂環式ホモポリマー樹脂及び脂環式コポリマー樹脂の両方を含むと理解されるべきである。脂環式コポリマー樹脂は、任意選択で１つ以上の他の（非脂環式）モノマーと組み合わせて１つ以上の脂環式モノマーを含む樹脂を指し、全てのモノマーの重量の大部分は脂環式である。第１～第３の実施形態の特定の実施形態において第１の炭化水素樹脂（ｉ）として使用するのに好適な脂環式樹脂の非限定例としては、シクロペンタジエン（cyclopentadiene、「ＣＰＤ」）ホモポリマー又はコポリマー樹脂、ジシクロペンタジエン（dicyclopentadiene、「ＤＣＰＤ」）ホモポリマー又はコポリマー樹脂、及びこれらの組み合わせが挙げられる。環式脂肪族コポリマー樹脂の非限定例としては、ＣＰＤ／ビニル芳香族コポリマー樹脂、ＤＣＰＤ／ビニル芳香族コポリマー樹脂、ＣＰＤ／テルペンコポリマー樹脂、ＤＣＰＤ／テルペンコポリマー樹脂、ＣＰＤ／脂肪族コポリマー樹脂（例えば、ＣＰＤ／Ｃ５留分コポリマー樹脂）、ＤＣＰＤ／脂肪族コポリマー樹脂（例えば、ＤＣＰＤ／Ｃ５留分コポリマー樹脂）、ＣＰＤ／芳香族コポリマー樹脂（例えば、ＣＰＤ／Ｃ９留分コポリマー樹脂）、ＤＣＰＤ／芳香族コポリマー樹脂（例えば、ＤＣＰＤ／Ｃ９留分コポリマー樹脂）、ＣＰＤ／芳香族－脂肪族コポリマー樹脂（例えば、ＣＰＤ／Ｃ５及びＣ９留分コポリマー樹脂）、ＤＣＰＤ／芳香族－脂肪族コポリマー樹脂（例えば、ＤＣＰＤ／Ｃ５及びＣ９留分コポリマー樹脂）、ＣＰＤ／ビニル芳香族コポリマー樹脂（例えば、ＣＰＤ／スチレンコポリマー樹脂）、ＤＣＰＤ／ビニル芳香族コポリマー樹脂（例えば、ＤＣＰＤ／スチレンコポリマー樹脂）、ＣＰＤ／テルペンコポリマー樹脂（例えば、リモネン／ＣＰＤコポリマー樹脂）、及びＤＣＰＤ／テルペンコポリマー樹脂（例えば、リモネン／ＤＣＰＤコポリマー樹脂）が挙げられる。例示的なこのような脂環式樹脂は、Ｃｈｅｍｆａｘ、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ、Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ、Ｉｄｅｍｉｔｓｕ、Ｎｅｖｉｌｌｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ、Ｎｉｐｐｏｎ、Ｐｏｌｙｓａｔ Ｉｎｃ．、Ｒｅｓｉｎａｌｌ Ｃｏｒｐ．、及びＺｅｏｎを含む様々な企業から様々な商品名で市販されている。

【0081】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、第１の樹脂（ｉ）は、ＤＣＰＤホモポリマー樹脂、ＤＣＰＤコポリマー樹脂（例えば、１つ以上の非脂環式モノマーと組み合わせたＤＣＰＤ）、又はこれらの組み合わせを含む。第１～第３の実施形態の他の実施形態では、第１の樹脂（ｉ）は、ＤＣＰＤホモポリマー樹脂、ＤＣＰＤコポリマー樹脂（例えば、１つ以上の非脂環式モノマーと組み合わせたＤＣＰＤ）、又はこれらの組み合わせからなる。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、第１の樹脂（ｉ）は、ＤＣＰＤホモポリマー樹脂を含む。第１～第３の実施形態の他の実施形態では、第１の樹脂（ｉ）は、ＤＣＰＤホモポリマー樹脂からなる。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、第１の樹脂（ｉ）は、ＤＣＰＤコポリマー樹脂（例えば、１つ以上の非脂環式モノマーと組み合わせたＤＣＰＤ）からなる。第１の樹脂（ｉ）がＤＣＰＤコポリマー樹脂を含む第１～第３の実施形態の実施形態では、ＤＣＰＤモノマーの重量パーセントは、好ましくは少なくとも８０％（例えば、８０％、８５％、９０％、９５％、９８％、９９％、又はそれ以上）、又は少なくとも９０％（例えば、９０％、９５％、９８％、９９％、又はそれ以上）である。第１の樹脂（ｉ）が脂環式ポリマー又はコポリマー樹脂を含む第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、ＤＣＰＤモノマーは、少なくとも８０％（例えば、８０％、８５％、９０％、９５％、９８％、９９％、又はそれ以上）、又は少なくとも９０％（例えば、９０％、９５％、９８％、９９％、又はそれ以上）の量で存在する。

【0082】

第１～第３の実施形態の特定の好ましい実施形態では、第１の樹脂（ｉ）は、約１２０～約１６０℃、１２０～１６０℃（例えば、１２０、１２５、１３０、１３５、１４０、１４５、１５０、１５５、又は１６０℃）、好ましくは約１３０～約１５０℃、又は１３０～１５０℃（例えば、１３０、１３５、１４０、１４５、又は１５０℃）の軟化点を有する。一般に、炭化水素樹脂の軟化点は、Ｔｇがその軟化点よりも低くなるような、かつＴｇが低いほど軟化点が低くなるような、そのＴｇとの関係を有する。非限定例として、７０及び１００℃のＴｇを有する２種の炭化水素樹脂の場合、７０℃のＴｇを有する樹脂は、１００℃のＴｇを有する樹脂よりも低い軟化点を有する。

【0083】

第１～第３の実施形態の特定の好ましい実施形態では、第１の樹脂（ｉ）は、以下のうちの少なくとも１つを満たす：（ａ）約１０００～約３５００グラム／モル、１０００～３５００グラム／モル（例えば、１０００、１１００、１２００、１３００、１４００、１５００、１６００、１７００、１８００、１９００、２０００、２１００、２２００、２３００、２４００、２５００、２６００、２７００、２８００、２９００、３０００、３１００、３２００、３３００、３４００、又は３５００グラム／モル）、約１０００～約３０００グラム／モル、１０００～３０００グラム／モル（例えば、１０００、１１００、１２００、１３００、１４００、１５００、１６００、１７００、１８００、１９００、２０００、２１００、２２００、２３００、２４００、２５００、２６００、２７００、２８００、２９００、又は３０００グラム／モル）、約１０００～約２５００グラム／モル、１０００～２５００グラム／モル（例えば、１０００、１１００、１２００、１３００、１４００、１５００、１６００、１７００、１８００、１９００、２０００、２１００、２２００、２３００、２４００、又は２５００グラム／モル）、約１１００～約２０００グラム／モル、１１００～２０００グラム／モル（例えば、１１００、１２００、１３００、１４００、１５００、１６００、１７００、１８００、１９００、又は２０００グラム／モル）、約１２００～約１６００グラム／モル、若しくは１２００～１６００グラム／モル（例えば、１２００、１２５０、１３００、１３５０、１４００、１４５０、１５００、１５５０、又は１６００グラム／モル）のＭｗ；（ｂ）約３００～約１５００グラム／モル、３００～１５００グラム／モル（例えば、３００、４００、５００、６００、７００、８００、９００、１０００、１１００、１２００、１３００、１４００、又は１５００グラム／モル）、約５００～約１２００グラム／モル、５００～１２００グラム／モル（例えば、５００、６００、７００、８００、９００、１０００、１１００、又は１２００グラム／モル）、約５００～約１０００グラム／モル、若しくは５００～１０００グラム／モル（例えば、５００、５５０、６００、６５０、７００、７５０、８００、８５０、９００、９５０、又は１０００グラム／モル）のＭｎ；又は（ｃ）約１．５～約２．５、１．５～２．５（例えば、１．５、１．６、１．７、１．８、１．９、２、２．１、２．２、２．３、２．４、又は２．５）、約２～約２．５、２～２．５（例えば、２、２．１、２．２、２．３ ２．４、又は２．５）、約１．５～約２、若しくは１．５～２（例えば、１．５、１．６、１．７、１．８、１．９、又は２）の多分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）。第１～第３の実施形態の特定の好ましい実施形態では、第１の樹脂（ｉ）は、上述の範囲のうちの１つの範囲内であるＭｗ、Ｍｎ、及びＭｗ／Ｍｎを有し、特定のこのような実施形態では、第１の樹脂（ｉ）は、脂環式樹脂である。

【0084】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、第１の炭化水素樹脂（ｉ）は、（１ＨＮＭＲによって測定される）約３～約２５（例えば、３、５、１０、１５、２０、又は２５％）３～２５、約５～約２５％、５～２５％（例えば、５、１０、１５、２０、又は２５％）、約５～約２０％、５～２０％（例えば、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、又は２０％）、約５～約１５％、５～１５％（例えば、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、又は１５％）、約１０～約２０％、１０～２０％（例えば、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９％、又は２０％）、約１０～約１５％、又は約１０～１５％（例えば、１０、１１、１２、１３、１４、又は１５％）の芳香族水素含有量を有する（上述のような）脂環式樹脂を含む。芳香族水素の量は、それぞれの炭化水素樹脂中に存在する水素原子の総重量に基づいた、芳香族炭素に結合した水素原子の重量パーセントである。このようなＮＭＲ測定によれば、樹脂の試料はクロロホルムに溶解し、全ての水素（すなわち、芳香族水素、脂肪族水素、及びオレフィン水素）の総量は１００％である。

【0085】

第１～第３の実施形態の好ましい実施形態では、第２の樹脂（ｉｉ）は、芳香族樹脂を含み、特定のこのような実施形態では、第１の樹脂（ｉ）は、脂環式樹脂を含む。第１～第３の実施形態の他の実施形態では、第２の樹脂（ｉｉ）は、芳香族樹脂（のみ）からなり、特定のこのような実施形態では、第１の樹脂（ｉ）は、脂環式樹脂（のみ）からなる。第２の樹脂（ｉｉ）に芳香族樹脂が使用される場合、１つ又は１つを超える芳香族樹脂を利用してよい。本明細書で使用されるとき、用語「芳香族樹脂」は、芳香族ホモポリマー樹脂及び芳香族コポリマー樹脂の両方を含むと理解されるべきである。芳香族コポリマー樹脂は、最大量の任意の種類のモノマーが芳香族である、１種又は複数種の芳香族モノマーと１種又は複数種の他（非芳香族）のモノマーとの組み合わせを含む炭化水素樹脂を指す。芳香族コポリマー樹脂は、２５重量％の環式脂肪族モノマー及び３０重量％の脂肪族モノマーに加えて、４５重量％の芳香族モノマーを有する炭化水素樹脂、並びに、３０重量％の環式脂肪族モノマー及び１５重量％の脂肪族モノマーに加えて、５５重量％の芳香族モノマーを有する炭化水素樹脂を含み得る。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、第２の樹脂（ｉｉ）は、全モノマーの重量の大部分（例えば、５１％、５５％、６０％、６５％など）が芳香族である、１つ以上の芳香族コポリマー樹脂を含む。第１～第３の実施形態の特定の実施形態において第２の樹脂（ｉｉ）として使用するのに好適な芳香族樹脂の非限定例としては、クマロン－インデン樹脂及びアルキル－フェノール樹脂、並びに、以下のモノマーのうちの１つ以上を含むものなどのビニル芳香族ホモポリマー又はコポリマー樹脂が挙げられる：α－メチルスチレン、スチレン、オルト－メチルスチレン、メタ－メチルスチレン、パラ－メチルスチレン、ビニルトルエン、パラ（ｔｅｒｔ－ブチル）スチレン、メトキシスチレン、クロロスチレン、ヒドロキシスチレン、ビニルメシチレン、ジビニルベンゼン、ビニルナフタレン、又はＣ９画分若しくはＣ８～Ｃ１０画分から得られる任意のビニル芳香族モノマー。ビニル芳香族コポリマー樹脂の非限定例としては、ビニル芳香族／テルペンコポリマー樹脂（例えば、リモネン／スチレンコポリマー樹脂）、ビニル芳香族／Ｃ５留分樹脂（例えば、Ｃ５留分／スチレンコポリマー樹脂）、ビニル芳香族／脂肪族コポリマー樹脂（例えば、ＣＰＤ／スチレンコポリマー樹脂、及びＤＣＰＤ／スチレンコポリマー樹脂）が挙げられる。アルキル－フェノール樹脂の非限定例としては、ｐ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール－アセチレン樹脂、アルキルフェノール－ホルムアルデヒド樹脂（例えば、低重合度を有する樹脂）などのアルキルフェノール－アセチレン樹脂が挙げられる。例示的なそのような芳香族樹脂は、Ｃｈｅｍｆａｘ、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ、Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ、Ｉｄｅｍｉｔｓｕ、Ｎｅｖｉｌｌｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ、Ｎｉｐｐｏｎ、Ｐｏｌｙｓａｔ Ｉｎｃ．、Ｒｅｓｉｎａｌｌ Ｃｏｒｐ．、及びＺｅｏｎを含む様々な企業から様々な商品名で市販されている。

【0086】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、第２の樹脂（ｉｉ）は、上述のビニル芳香族モノマー（例えば、スチレン、α－メチルスチレン）のうちの１つ以上に基づく芳香族樹脂を含み、特定のそのような実施形態では、芳香族樹脂中のモノマーの少なくとも８０重量％、少なくとも８５重量％、少なくとも９０重量％、少なくとも９５重量％、少なくとも９８重量％、少なくとも９９重量％、又は更に１００重量％は、芳香族モノマーである。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、第２の樹脂（ｉｉ）は、上述のビニル芳香族モノマー（例えば、スチレン、α－メチルスチレン）のうちの１つ以上に基づく芳香族樹脂からなり、特定のそのような実施形態では、芳香族樹脂中のモノマーの少なくとも８０重量％、少なくとも８５重量％、少なくとも９０重量％、少なくとも９５重量％、少なくとも９８重量％、少なくとも９９重量％、又は更に１００重量％は、芳香族モノマーである。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、芳香族樹脂は、上述の芳香族樹脂のうちの１つの水素添加形態（すなわち、水素添加芳香族樹脂）を含み得る。第１～第３の実施形態の他の実施形態では、芳香族樹脂は、いかなる水素添加芳香族樹脂も除外し、言い換えれば、このような実施形態では、芳香族樹脂は水素添加されていない。

【0087】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、第２の樹脂（ｉｉ）は、以下のうちの少なくとも１つを満たす：（ａ）１０００～約４０００グラム／モル、１０００～４０００グラム／モル（例えば、１０００、１１００、１２００、１３００、１４００、１５００、１６００、１７００、１８００、１９００、２０００、２１００、２２００、２３００、２４００、２５００、２６００、２７００、２８００、２９００、３０００、３１００、３２００、３３００、３４００、３５００、３６００、３７００、３８００、３９００、又は４０００グラム／モル）、約１０００～約３０００グラム／モル、１０００～３０００グラム／モル（例えば、１０００、１１００、１２００、１３００、１４００、１５００、１６００、１７００、１８００、１９００、２０００、２１００、２２００、２３００、２４００、２５００、２６００、２７００、２８００、２９００、又は３０００グラム／モル）、約１０００～約２５００グラム／モル、１０００～２５００グラム／モル（例えば、１０００、１１００、１２００、１３００、１４００、１５００、１６００、１７００、１８００、１９００、２０００、２１００、２２００、２３００、２４００、又は２５００グラム／モル）、約１０００～約２０００グラム／モル、１０００～２０００グラム／モル（例えば、１０００、１１００、１２００、１３００、１４００、１５００、１６００、１７００、１８００、１９００、又は２０００グラム／モル）、約１１００～約１８００グラム／モル、若しくは１１００～１８００グラム／モル（例えば、１１００、１２００、１３００、１４００、１５００、１６００、１７００、又は１８００グラム／モル）のＭｗ；（ｂ）約７００～約１５００グラム／モル、７００～１５００グラム／モル（例えば、７００、８００、９００、１０００、１１００、１２００、１３００、１４００、又は１５００グラム／モル）、約８００～約１４００グラム／モル、８００～１４００グラム／モル（例えば、８００、９００、１０００、１１００、１２００、１３００、又は１４００グラム／モル）、約８００～約１３００グラム／モル、８００～１３００グラム／モル（例えば、８００、９００、１０００、１１００、１２００、又は１３００グラム／モル）、約９００～約１２００グラム／モル、若しくは９００～１２００グラム／モル（例えば、９００、９５０、１０００、１０５０、１１００、１１５０、又は１２００グラム／モル）のＭｎ、又は（ｃ）約１～約２、１～２（例えば、１、１．１、１．２、１．３、１．４、１．５、１．６、１．７、１．８、１．９、又は２）、約１．１～約１．８、１．１～１．８（例えば、１．１、１．２、１．３、１．４、１．５、１．６、１．７、又は１．８）、約１．１～約１．７、１．１～１．７（例えば、１．１、１．２、１．３、１．４、１．５、１．６、又は１．７）、約１．２～約１．５、若しくは１．２～１．５（例えば、１．２、１．３、１．４、又は１．５）の多分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）。第１～第３の実施形態の特定の好ましい実施形態では、第２の樹脂（ｉｉ）は、上に提供した範囲のうちの１つによるＭｎと組み合わせ、更に上に提供した範囲のうちの１つによるＭｗ／Ｍｎと組み合わせて、上に提供した範囲のうちの１つによるＭｗを有する。特定のこのような実施形態では、第２の樹脂（ｉｉ）は、芳香族樹脂である。

【0088】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、第２の樹脂（ｉｉ）は、少なくとも約４０重量％、少なくとも４０重量％（例えば、４０、４５、５０、５１、５５、６０重量％、又はそれ以上）、約４０～約６５重量％、４０～６５重量％（例えば、４０、４２、４４、４５、４６、４８、５０、５２、５４、５５、５６、５８、６０、６２、６４、又は６５重量％）、少なくとも約４５重量％、少なくとも４５重量％（例えば、４５、５０、５１、５５、６０重量％、又はそれ以上）、約４５重量％～約６５重量％、４５～６５重量％（例えば、４５、４７、４９、５０、５１、５３、５５、５７、５９、６０、６１、６３、又は６５重量％）、少なくとも５１重量％（例えば、５１、５５、６０、６５重量％、又はそれ以上）、約５１％～約６５％（例えば、５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８、５９、６０、６１、６２、６３、６４、又は６５％）、５１～６５％、約５１％～約６０％、５１～６０％（例えば、５１％、５２％、５３％、５４％、５５％、５６％、５７％、５８％、５９％、又は６０％）、約５１％～約５５％、又は５１～５５％（例えば、５１、５２、５３、５４、又は５５％）の芳香族モノマーを有する（上述したような）芳香族樹脂を含む。芳香族モノマー含有量の量は、それぞれの炭化水素樹脂の総重量に基づく重量パーセントである。
液体可塑剤（油及び非油を含む）

【0089】

上述のように、第１～第３の実施形態によれば、トレッドゴム組成物は、約１０～約３０ｐｈｒ（第２の実施形態）又は（第１及び第３の実施形態によれば）１０～３０ｐｈｒ（例えば、３０、２９、２８、２７、２６、２５、２４、２３、２２、２１、２０、１９、１８、１７、１６、１５、１４、１３、１２、１１、又は１０ｐｈｒ）の液体可塑剤を含む。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、トレッドゴム組成物は、１５～３０ｐｈｒの液体可塑剤（例えば、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、又は３０ｐｈｒ）、又は１５～２５ｐｈｒの液体可塑剤（例えば、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、又は３０ｐｈｒ）を含む。液体可塑剤という用語は、室温で液体（すなわち、２５℃以上で液体）である可塑剤構成成分を指し、一般に室温で固体である炭化水素樹脂可塑剤と区別するために使用される。一般に、液体可塑剤は、０℃未満、一般に－３０℃未満、－４０℃未満、又は－５０℃未満などのはるかに低いＴｇを有する。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、液体可塑剤は、０℃未満～－１００℃のＴｇ、－３０℃～－１００℃のＴｇ、又は－５０～－１００℃のＴｇを有する。以下でより詳細に論じられるように、液体可塑剤は、油（例えば、石油並びに植物起源油）、並びにエーテル可塑剤、エステル可塑剤、リン酸可塑剤、及びスルホン酸可塑剤を含むがこれらに限定されない他の非油液体可塑剤の両方を含む。更に、液体可塑剤という用語は、遊離液体可塑剤（通常、配合プロセス中に添加される）及び伸展油（ゴムを伸展させために使用される）の両方を包含することを意味する。したがって、トレッドゴム組成物が１５～３０ｐｈｒの液体可塑剤を含むという記述は、任意の遊離液体可塑剤及び任意の伸展油の総量が１５～３０ｐｈｒであると理解されるべきである。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、トレッドゴム組成物は、前述の量（例えば、１０～３０ｐｈｒ、１５～３０ｐｈｒ、１５～２５ｐｈｒなど）のうちの１つの遊離液体可塑剤のみを含有する。第１～第３の実施形態の他の実施形態では、トレッドゴム組成物は、前述の量（例えば、１０～３０ｐｈｒ、１５～３０ｐｈｒ、１５～２５ｐｈｒなど）のうちの１つの伸展油のみを含有する。第１～第３の実施形態の更に他の（好ましい）実施形態では、トレッドゴム組成物は、遊離液体可塑剤及び伸展油の両方を含み、トレッドゴム組成物中の液体可塑剤の５０重量％未満（例えば、５０重量％、４５重量％、４０重量％、又はそれ以下）は、油展ポリマー、例えば、（ｉ）のための油展ＳＢＲ由来の油によって提供される。油展ゴムが使用される第１～第３の実施形態の実施形態では、油展ゴムを調製するために使用される油の量は、様々であり得る。油展ゴムが使用される第１～第３の実施形態の実施形態では、油展ゴムを調製するために使用される油の量は、様々であり得、特定のそのような実施形態では、油展ゴム（ポリマー）中に存在する伸展油の量は、ゴム１００部あたり１０～５０部の油（例えば、１００部若しくはゴムあたり１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５又は５０部の油）、好ましくは１００部若しくはゴムあたり１０～４０部の油又はゴム１００部あたり２０～４０部の油である。非限定例として、伸展油は、トレッドゴム組成物全体でＳＢＲが２０部の量（既述の通り、２０部は油展ＳＢＲのポリマーの量である）で使用される（ｉ）のためのＳＢＲにおいてゴム１００部あたり油４０部の量で使用され得、したがって、油展ＳＢＲがトレッドゴム組成物に与える油の量は、８ｐｈｒとなる。ゴム（特にスチレン－ブタジエンゴム）の油展は、ＳＢＲが比較的高いＭｗ及び／又は比較的高いムーニー粘度を有する場合、加工又は混合の容易さにとって有益であり得る。本明細書に開示される第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、（ｉ）で使用される約－１０～約－２０℃のＴｇを有するスチレン－ブタジエンゴムは、１００℃で少なくとも１００のポリマームーニー粘度ＭＬ_１＋４を有する油展スチレン－ブタジエンゴムである。ポリマームーニー粘度とは、油展前のゴム又はポリマーのムーニー粘度を意味する。油展ゴムが、本明細書に開示されるトレッドゴム組成物のエラストマー成分中に使用されている場合、（ｉ）、（ｉｉ）及び（ｉｉｉ）について指定された量は、油展ゴムの量ではなく、ゴムのみの量を指すと理解されるべきである。本明細書で使用されるとき、油は、石油系油（例えば、芳香油、ナフテン油、及び低ＰＣＡ油）及び植物油（野菜、木の実、及び種子から採取することができるものなど）の両方を指す。植物油は一般にトリグリセリドを含み、この用語は、合成トリグリセリド、及び実際に植物から供給されたものを含むと理解されるべきである。

【0090】

第１～第３の実施形態によれば、１つ以上の油がトレッドゴム組成物中に存在する場合、芳香油、ナフテン油、及び低ＰＣＡ油（石油起源又は植物起源）が挙げられるがこれらに限定されない、様々な種類の加工油及び伸展油が利用され得る。好適な低ＰＣＡ油としては、ＩＰ３４６法によって測定すると、３重量％未満の多環式芳香族含有物を有するものが挙げられる。ＩＰ３４６法の手順は、Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ（英国）発行のＳｔａｎｄａｒｄ Ｍｅｔｈｏｄｓ ｆｏｒ Ａｎａｌｙｓｉｓ＆Ｔｅｓｔｉｎｇ ｏｆ Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ ａｎｄ Ｒｅｌａｔｅｄ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ ａｎｄ Ｂｒｉｔｉｓｈ Ｓｔａｎｄａｒｄ ２０００ Ｐａｒｔｓ，２００３，第６２版に見出すことができる。例示的な石油由来の低ＰＣＡ油としては、軽度抽出溶媒和物（ＭＥＳ）、処理留出物芳香族抽出物（ＴＤＡＥ）、ＴＲＡＥ、及び重ナフテン系が挙げられる。例示的なＭＥＳ油は、ＣＡＴＥＮＥＸ ＳＮＲ（ＳＨＥＬＬ製）、ＰＲＯＲＥＸ １５及びＦＬＥＸＯＮ ６８３（ＥＸＸＯＮＭＯＢＩＬ製）、ＶＩＶＡＴＥＣ ２００（ＢＰ製）、ＰＬＡＸＯＬＥＮＥ ＭＳ（ＴＯＴＡＬ ＦＩＮＡ ＥＬＦ製）、ＴＵＤＡＬＥＮ ４１６０／４２２５（ＤＡＨＬＥＫＥ製）、ＭＥＳ－Ｈ（ＲＥＰＳＯＬ製）、ＭＥＳ（Ｚ８製）、並びにＯＬＩＯ ＭＥＳ Ｓ２０１（ＡＧＩＰ製）として市販されている。例示的なＴＤＡＥ油は、ＴＹＲＥＸ ２０（ＥＸＸＯＮＭＯＢＩＬ製）、ＶＩＶＡＴＥＣ ５００、ＶＩＶＡＴＥＣ １８０、及びＥＮＥＲＴＨＥＮＥ １８４９（ＢＰ製）、並びにＥＸＴＥＮＳＯＩＬ １９９６（ＲＥＰＳＯＬ製）として入手可能である。例示的な重ナフテン系油は、ＳＨＥＬＬＦＬＥＸ ７９４、ＥＲＧＯＮ ＢＬＡＣＫ ＯＩＬ、ＥＲＧＯＮ Ｈ２０００、ＣＲＯＳＳ Ｃ２０００、ＣＲＯＳＳ Ｃ２４００、及びＳＡＮ ＪＯＡＱＵＩＮ ２０００Ｌとして入手可能である。例示的な低ＰＣＡ油としてはまた、野菜、木の実、及び種子から採取することができるものなど、様々な植物由来の油も挙げられる。非限定例としては、以下に限定されないが、ダイズ油、ヒマワリ油（高オレイン酸ヒマワリ油を含む）、サフラワー油、コーン油、亜麻仁油、綿実油、菜種油、カシュー油、ゴマ油、ツバキ油、ホホバ油、マカダミアナッツ油、ココナツ油、及びヤシ油が挙げられる。前述の加工油を、伸展油として、すなわち、油展ポリマー又はコポリマーの調製のために、又は加工油若しくは遊離油（free oil）として使用することもできる。

【0091】

上記のように、第１～第３の実施形態によれば、液体可塑剤は、非油可塑剤を含んでいてよく、その非限定的な例としては、エーテル可塑剤、エステル可塑剤、リン酸可塑剤、及びスルホン酸可塑剤が挙げられる。例示的なエーテル可塑剤としては、ポリエチレングリコール及びポリプロピレングリコールが挙げられる。例示的なエステル可塑剤としては、特に（カルボン酸、リン酸、又はスルホン酸のジ及びトリエステル、並びにこれらトリエステルの混合物からなる群から選択され得る）トリエステル及びジエステルが挙げられる。より具体的には、例示的なカルボン酸エステル可塑剤としては、トリメリット酸エステル、ピロリメリット酸エステル、フタル酸エステル、１，２－シクロヘキサンジカルボン酸エステル、アジピン酸エステル、アゼライン酸エステル、セバシン酸エステル、グリセロールトリエステル、及び前述の混合物からなる群から選択される化合物が挙げられる。より具体的には、グリセロールトリエステルに関して、これらは、５０重量％超、より好ましくは８０重量％超の不飽和Ｃ１８脂肪酸（例えば、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、及びこれらの混合物）を含み得る。他の例示的なカルボン酸エステル可塑剤としては、ステアリン酸エステル、リシノール酸エステル、フタル酸エステル（例えば、ジ－２－エチルヘキシルフタレート及びジオソデシルフタレート）、イソフタル酸エステル、テトラヒドロフタル酸エステル、アジピン酸エステル（例えば、ジ（２－エチルヘキシル）アジペート及びジイソオクチルアジペート）、リンゴ酸エステル、セビン酸（sebic acid）エステル（例えば、ジ（２－エチルヘキシル）セバケート及びジイソオクチルセバケート）、及びフマル酸エステルが挙げられる。例示的なリン酸エステル可塑剤としては、トリヒドロカルビルホスフェート及びジヒドロカルビルホスフェート構造（各ヒドロカルビルは、独立して、Ｃ１～Ｃ１２、好ましくはＣ１～Ｃ８のアルキル、並びに置換及び非置換の両方のＣ６～Ｃ１２の芳香族から選択され、好ましくは、芳香族Ｃ６の場合、置換又は非置換のいずれか）を有するものが挙げられる。より具体的には、例示的なリン酸エステル可塑剤としては、トリメチルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリブチルホスフェート、トリオクチルホスフェート、ジオクチルホスフェート、２－エチルヘキシルジフェニルホスフェート、トリブトキシエチルホスフェート、トリフェニルホスフェート、クレシルジフェニルホスフェート、イソデシルジフェニルホスフェート、トリクレシルホスフェート、トリトリルホスフェート、トリキシレニルホスフェート、トリス（クロロエチル）ホスフェート、及びジフェニルモノ－オキセニルホスフェートが挙げる。例示的なスルホン酸エステル可塑剤としては、スルホンブチルアミド、トルエンスルホンアミド、Ｎ－エチル－トルエンスルホンアミド、及びＮ－シクロヘキシル－ｐ－トルエンスルホンアミドなどのスルホン酸エステルが挙げられる。前述の非油液体可塑剤のうち、リン酸エステル可塑剤、特にリン酸誘導体（リン酸エステルであると理解してよい）が好ましい。

【0092】

１つ以上の油がトレッドゴム組成物中に存在する第１～第３の実施形態の実施形態では、使用される油のＴｇは、様々であり得る。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、利用される任意の油は、約－４０～約－１００℃、－４０～－１００℃（例えば、－４０、－４５、－５０、－５５、－６０、－６５、－７０、－７５、－８０、－８５、－９０、－９５、又は－１００℃）、約－４０～約－９０℃、－４０～－９０℃（例えば、－４０、－４５、－５０、－５５、－６０、－６５、－７０、－７５、－８０、－８５、又は－９０℃）、約－４５～約－８５℃、－４５～－８５℃（例えば、－４５、－５０、－５５、－６０、－６５、－７０、－７５、－８０、又は－８５℃）、約－５０～約－８０℃、又は－５０～－８０℃（例えば、－５０、－５５、－６０、－６５、－７０、－７５、又は－８０℃）のＴｇを有する。

【0093】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、トレッドゴム組成物は、５ｐｈｒ未満（例えば、４．５、４、３、２、１、又は０ｐｈｒ）のＭＥＳ又はＴＤＡＥ油を含有する、又は更にはＭＥＳ油もＴＤＡＥ油も含有しない（すなわち、０ｐｈｒ）。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、トレッドゴム組成物は、石油を含有せず（すなわち、０ｐｈｒ）、代わりに、利用される任意の油は植物油である。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、トレッドゴム組成物は、上述の量のうちの１つのダイズ油を含有する。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、トレッドゴム組成物は、ヒマワリ油を含有しない（すなわち、０ｐｈｒ）。

【0094】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、トレッドゴム組成物は、１つ以上のエステル可塑剤を含む。好適なエステル系可塑剤は当業者に既知であり、リン酸エステル、フタル酸エステル、アジピン酸エステル、及びオレイン酸エステル（すなわち、オレイン酸由来）が挙げられるが、これらに限定されない。エステルは少なくとも１つの－ＯＨが－Ｏ－アルキル基で置換されている酸から誘導される化学化合物であることを考慮すると、トレッドゴム組成物中で使用する好適なエステル可塑剤では様々なアルキル基が使用され得、これには、Ｃ１～Ｃ２０（例えば、Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４、Ｃ５、Ｃ６、Ｃ７、Ｃ８、Ｃ９、Ｃ１０、Ｃ１１、Ｃ１２、Ｃ１３、Ｃ１４、Ｃ１５、Ｃ１６、Ｃ１７、Ｃ１８、Ｃ１９、Ｃ２０）、又はＣ６～Ｃ１２の概ね直鎖又は分枝鎖のアルキルが含まれる。前述のエステルのうちの特定のものは、２つ以上の－ＯＨ基を有する酸に基づき、したがって、１つ又は２つ以上のＯ－アルキル基（例えば、リン酸トリアルキル、フタル酸ジアルキル、アジピン酸ジアルキル）を収容することができる。好適なエステル系可塑剤の非限定例としては、リン酸トリオクチル、フタル酸ジオクチル、アジピン酸ジオクチル、オレイン酸ノニル、オレイン酸オクチル、及びこれらの組み合わせが挙げられる。前述のうちの１つ又は複数など、エステル系可塑剤の使用は、エステル系可塑剤の比較的低いＴｇに少なくとも部分的に起因して、このようなエステル可塑剤を含有するトレッドゴム組成物から作製されるタイヤの雪又は氷性能に有益であり得る。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、トレッドゴム組成物は、－４０℃～－７０℃（例えば、－４０、－４５、－５０、－５５、－６０、－６５、又は－７０℃）又は－５０℃～－６５℃（例えば、－５０、－５１、－５２、－５３、－５４、－５５、－５６、－５７、－５８、－５９、－６０、－６１、－６２、－６３、－６４、又は－６５℃）のＴｇを有する１つ以上のエステル可塑剤を含む。１つ以上のエステル可塑剤が利用される第１～第３の実施形態の実施形態では、利用される量は様々であり得る。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、１つ以上のエステル可塑剤は、１～１２ｐｈｒ（例えば、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、又は１２ｐｈｒ）、１～１０ｐｈｒ（例えば、１、２、３、４、５、６、７、８、９、又は１０ｐｈｒ）、２～６ｐｈｒ（例えば、２、３、４、５、又は６ｐｈｒ）、又は２～５ｐｈｒ（例えば、２、３、４、又は５ｐｈｒ）の総量で利用される。第１~第３の実施形態の特定の実施形態では、１つ以上のエステル可塑剤は、前述の量のうちの１つの液体可塑剤と組み合わせて使用される。

【0095】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、炭化水素樹脂（ｄ）及び液体可塑剤（ｅ）の総量は、５９ｐｈｒ以下（例えば、５９、５５、５４、５０、４９、４５、４４、若しくは４０ｐｈｒ、又はそれ以下）である。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、炭化水素樹脂（ｄ）及び液体可塑剤（ｅ）の総量は、５５ｐｈｒ以下（例えば、５５、５４、５０、４９、４５、４４、若しくは４０ｐｈｒ、又はそれ以下）である。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、炭化水素樹脂（ｄ）及び液体可塑剤（ｅ）の総量は、２５～５９ｐｈｒ（例えば、２５、２９、３０、３４、３５、３９、４０、４４、４５、４９、５０、５４、５５、又は５９ｐｈｒ）、２５～５５ｐｈｒ（例えば、２５、２９、３０、３４、３５、３９、４０、４４、４５、４９、５０、５１、５２、５３、５４、又は５５ｐｈｒ）、３０～５９ｐｈｒ（例えば、３０、３４、３５、３９、４０、４４、４５、４９、５０、５４、５５、又は５９ｐｈｒ）、又は３０～５５ｐｈｒ（例えば、３０、３４、３５、３９、４０、４４、４５、４９、５０、５１、５２、５３、５４、又は５５ｐｈｒ）である。
硬化パッケージ

【0096】

上述の通り、本明細書に開示される第１～第３の実施形態によれば、トレッドゴム組成物は、硬化パッケージを包含する（含む）。硬化パッケージの含有量は、第１～第３の実施形態によって様々であり得るが、一般に、硬化パッケージは、加硫剤、加硫促進剤、加硫活性化剤（例えば、酸化亜鉛、ステアリン酸など）、加硫阻害剤、及びスコーチ防止剤のうちの少なくとも１つを含む。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、硬化パッケージは、少なくとも１つの加硫剤と、少なくとも１つの加硫促進剤と、少なくとも１つの加硫活性化剤と、任意選択的に、加硫阻害剤及び／又はスコーチ防止剤とを含む。加硫促進剤及び加硫活性化剤は、加硫剤のための触媒として働く。様々な加硫阻害剤及びスコーチ防止剤は、当分野で公知であり、所望の加硫特性に基づいて、当業者により選択され得る。

【0097】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態における使用に好適な加硫剤の種類の例としては、以下に限定されないが、硫黄、又は過酸化物をベースとする硬化性構成成分が挙げられる。したがって、特定のこのような実施形態では、硬化性構成成分としては、硫黄系硬化剤又は過酸化物をベースとする硬化剤が挙げられる。第１～第３の実施形態の好ましい実施形態では、加硫剤は、硫黄系硬化剤であり、特定のこのような実施形態では、加硫剤は、硫黄系硬化剤（のみ）からなる。特定の好適な硫黄加硫剤の例としては、「ゴム製造業者（ｒｕｂｂｅｒｍａｋｅｒ）」の可溶性硫黄、二硫化アミン、ポリマー性ポリスルフィド、又は硫黄オレフィン付加物などの硫黄供与性硬化剤、及び不溶性のポリマー性硫黄が挙げられる。好ましくは、硫黄加硫剤は、可溶性硫黄、又は可溶性硫黄ポリマーと不溶性硫黄ポリマーとの混合物である。硬化に用いられる好適な加硫剤及びその他の組成物（例えば、加硫阻害剤、スコーチ防止剤）の一般的な開示として、Ｋｉｒｋ－Ｏｔｈｍｅｒ、「Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ」第３版、Ｗｉｌｅｙ Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ、Ｎ．Ｙ．、１９８２年、Ｖｏｌ．２０、ｐｐ．３６５～４６８、特に「Ｖｕｌｃａｎｉｚａｔｉｏｎ Ａｇｅｎｔｓ ａｎｄ Ａｕｘｉｌｉａｒｙ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ」、ｐｐ．３９０～４０２、又はＡ．Ｙ．Ｃｏｒａｎ、「Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ」第２版（１９８９年、Ｊｏｈｎ Ｗｉｌｅｙ ＆ Ｓｏｎｓ，Ｉｎｃ．）を参照することができ、これらは参照により本明細書に組み込まれる。加硫剤は、単独で又は組み合わせて使用することができる。一般に、加硫剤は、第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、１～７．５ｐｈｒ、１～５ｐｈｒ、好ましくは１～３．５ｐｈｒ（例えば、１、１．５、２、２．５、３、又は３．５ｐｈｒ）を含む、０．１～１０ｐｈｒ（例えば、０．１、０．５、１、２、３、４、５、６、７、８、９、又は１０ｐｈｒ）の範囲の量で使用され得る。

【0098】

加硫促進剤は、加硫に必要な時間及び／又は温度を制御し、加硫物の特性を改善させるために使用される。本明細書において開示されている第１～第３の実施形態の特定の実施形態における使用に好適な加硫促進剤の例としては、チアゾール加硫促進剤、例えば、２－メルカプトベンゾチアゾール、２，２’－ジチオビス（ベンゾチアゾール）（ＭＢＴＳ）、Ｎ－シクロヘキシル－２－ベンゾチアゾール－スルフェンアミド（ＣＢＳ）、Ｎ－ｔｅｒｔ－ブチル－２－ベンゾチアゾール－スルフェンアミド（ＴＢＢＳ）、及び同様のものなど、グアニジン加硫促進剤、例えば、ジフェニルグアニジン（ＤＰＧ）など、チウラム加硫促進剤、カルバミン酸加硫促進剤などが挙げられるが、これらに限定されない。一般に、使用される加硫促進剤の量は、０．１～１０ｐｈｒ（例えば、０．１、０．５、１、２、３、４、５、６、７、８、９、又は１０ｐｈｒ）、好ましくは０．５～５ｐｈｒ（例えば、０．５、１、１．５、２、２．５、３、３．５、４、４．５、又は５ｐｈｒ）の範囲である。好ましくは、第１～第３実施形態のトレッドゴム組成物で使用される任意の加硫促進剤は、一硫化チウラム及び多硫化チウラムなどの任意のチウラム（その例としては、ＴＭＴＭ（テトラメチルチウラムモノスルフィド）、ＴＭＴＤ（テトラメチルチウラムジスルフィド）、ＤＰＴＴ（ジペンタメチレンチウラムテトラスルフィド）、ＴＥＴＤ（テトラエチルチウラムジスルフィド）、ＴｉＢＴＤ（テトライソブチルチウラムジスルフィド）、及びＴＢｚＴＤ（テトラベンジルチウラムジスルフィド）が挙げられる）を除外し、換言すれば、第１～第３の実施形態のトレッドゴム組成物は、好ましくは、チウラム促進剤を含有しない（すなわち、０ｐｈｒ）。

【0099】

加硫活性化剤は、加硫を補助するために使用される添加剤である。一般的に、加硫活性化剤は、無機構成成分及び有機構成成分の両方を含む。酸化亜鉛は、最も広く使用されている無機加硫活性化剤である。ステアリン酸、パルミチン酸、ラウリン酸、及びこれらのそれぞれの亜鉛塩を含む様々な有機加硫活性化剤が、一般的に使用されている。一般に、第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、使用される加硫活性化剤の量は、０．１～６ｐｈｒ（例えば、０．１、０．５、１、１．５、２、２．５、３、３．５、４、４．５、５、５．５、又は６ｐｈｒ）、好ましくは０．５～４ｐｈｒ（例えば、０．５、１、１．５、２、２．５、３ ３．５、又は４ｐｈｒ）の範囲である。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、（前述の量で使用される）１つ以上のチオ尿素化合物を含む１つ以上の加硫活性化剤が使用され、任意選択で前述の加硫活性化剤のうちの１つ以上と組み合わせられる。一般に、チオ尿素化合物は、構造（Ｒ^１）（Ｒ^２）ＮＳ（＝Ｃ）Ｎ（Ｒ^３）（Ｒ^４）を有する化合物として理解することができ、式中、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、及びＲ^４のそれぞれは、Ｈ、アルキル、アリール、及びＮ含有置換基（例えば、グアニル）から独立して選択される。任意選択的に、前述の構造のうちの２つが、ジチオビ尿素化合物中でＮを介して（Ｒ基のうちの１つを除去して）一緒に結合することができる。特定の実施形態では、Ｒ^１又はＲ^２のうちの１つ、及びＲ^３又はＲ^４のうちの１つは、それらの間の１つ又は複数のメチレン基（－ＣＨ_２－）と一緒に結合することができる。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、チオ尿素は、前述の基のうちの１つから選択されるＲ^１、Ｒ^２、Ｒ^３及びＲ^４のうちの１つ又は２つを有し、残りのＲ基は水素である。例示的なアルキルとしては、メチル、エチル、プロピル、イソ－プロピル、ブチル、イソ－ブチル、ペンチル、ヘキシル、及びシクロヘキシルなどのＣ１～Ｃ６直鎖、分枝鎖、又は環状基が挙げられる。例示的なアリールとしては、フェニル、トリル、及びナフチルなどのＣ６～Ｃ１２芳香族基が挙げられる。例示的なチオ尿素化合物としては、ジアルキルチオ尿素及びジアリールチオ尿素などのジヒドロカルビルチオ尿素が挙げられるが、これらに限定されない。特定のチオ尿素化合物の非限定例としては、チオ尿素、Ｎ，Ｎ’－ジフェニルチオ尿素、トリメチルチオ尿素、Ｎ，Ｎ’－ジエチルチオ尿素（ＤＥＵ）、Ｎ，Ｎ’－ジメチルチオ尿素、Ｎ，Ｎ’－ジブチルチオ尿素、エチレンチオ尿素、Ｎ，Ｎ’－ジイソプロピルチオ尿素、Ｎ，Ｎ’－ジシクロヘキシルチオ尿素、１，３－ジ（ｏ－トリル）チオ尿素、１，３－ジ（ｐ－トリル）チオ尿素、１，１－ジフェニル－２－チオ尿素、２，５－ジチオビ尿素、グアニルチオ尿素、１－（１－ナフチル）－２－チオ尿素、１－フェニル－２－チオ尿素、ｐ－トリルチオ尿素、及びｏ－トリルチオ尿素のうちの１つ又は複数が挙げられる。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、活性化剤は、チオ尿素、Ｎ，Ｎ’－ジエチルチオ尿素、トリメチルチオ尿素、Ｎ，Ｎ’－ジフェニルチオ尿素、及びＮ－Ｎ’－ジメチルチオ尿素から選択される少なくとも１つのチオ尿素化合物を含む。

【0100】

加硫阻害剤は、加硫プロセスを制御するため、一般的には、所望の時間及び／又は温度に達するまで加硫を遅らせるか又は阻害するために使用される。一般的な加硫阻害剤としては、以下に限定されないが、Ｓａｎｔｏｇａｒｄ製のＰＶＩ（シクロヘキシルチオフタルミド）が挙げられる。一般に、第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、加硫阻害剤の量は、０．１～３ｐｈｒ（例えば、０．１、０．５、１、１．５、２、２．５、又は３ｐｈｒ）、好ましくは０．５～２ｐｈｒ（例えば、０．５、１、１．５、又は２ｐｈｒ）である。
ゴム組成物の調製

【0101】

本明細書に開示される第１～第３の実施形態のトレッドゴム組成物の調製に含まれる具体的な工程は、一般に、少なくとも１回の非生産用マスターバッチ段階及び最終生産用混合段階で構成成分を混合することを含む、従来実施されている方法の工程である。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、トレッドゴム組成物は、例えば、バンバリーミキサー又は圧延ロールで構成成分を一緒に混錬することなどによる当技術分野で公知の方法によって、（上で開示した）ゴム組成物の構成成分を組み合わせることによって調製される。このような方法は、一般に、少なくとも１回の非生産用マスターバッチ混合段階と、最終生産用混合段階とを含む。非生産用マスターバッチ段階という語句は、当業者に既知であり、一般に、加硫剤又は加硫促進剤を添加しない混合段階（単数又は複数）であると理解されている。用語、最終生産用混合段階も当業者に既知であり、一般に、ゴム組成物中に加硫剤及び加硫促進剤を添加する混合段階であると理解されている。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、トレッドゴム組成物は、１回を超える非生産用マスターバッチ混合段階を含むプロセスによって調製される。

【0102】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、トレッドゴム組成物は、マスターバッチ混合段階がタンデム混合又は噛み合い混合のうちの少なくとも１つを含むプロセスによって調製される。タンデム混合は、２つの混合チャンバを有し、各チャンバが１組の混合用ローターを有する、ミキサーを使用することを含むものとして理解することができ、一般に、２つの混合チャンバは、一次ミキサーである上部ミキサー及び上部又は一次ミキサーからのバッチを受け入れる下部ミキサーと一緒に積み重ねられる。特定の実施形態では、一次ミキサーは噛み合うローターを利用し、他の実施形態では、一次ミキサーは接線方向のローターを利用する。好ましくは、下部ミキサーは、噛み合うローターを利用する。噛み合い混合は、噛み合うローターを有するミキサーの使用を含むものとして理解され得る。噛み合うローターとは、ローターが互いに噛み合うように、セット内の１つのローターの大径が、セット内の対向するローターの小径と相互作用するローターのセットを指す。噛み合うローターは、ローター間の相互作用により、均一の速度で駆動されなければならない。噛み合うローターとは対照的に、接線方向ローターとは、各々のローターが、側面と称され得る空洞内で互いに独立して回転する、１組のローターを指す。一般に、接線方向のローターを有するミキサーは、ラムを含むのに対し、ラムは、噛み合うローターを有するミキサーでは必要ではない。

【0103】

一般に、ゴム（又はポリマー）及び少なくとも１つの補強充填剤（及び任意のシランカップリング剤及び液体可塑剤）は、非生産用又はマスターバッチ混合段階で添加される。一般に、硬化パッケージの少なくとも加硫剤成分及び加硫促進成分を最終又は生産用混合段階で添加する。

【0104】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、トレッドゴム組成物は、少なくとも１回の非生産用マスターバッチ混合段階が約１３０℃～約２００℃の温度で実施されるプロセスを使用して調製される。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、トレッドゴム組成物は、ゴム組成物の望ましくない早期硬化を回避するために加硫温度を下回る温度で実施される最終生産用混合段階を使用して調製される。したがって、生産用又は最終混合段階の温度は、約１２０℃を超えるべきではなく、通常、約４０℃～約１２０℃、又は約６０℃～約１１０℃、とりわけ約７５℃～約１００℃である。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、トレッドゴム組成物は、少なくとも１回の非生産用混合段階及び少なくとも１回の生産用混合段階を含むプロセスによって調製される。シリカ充填剤の使用は、任意選択的に、そのような充填剤の一部又は全部を別個に添加するための別個の再粉砕段階を必要とし得る。この段階は、多くの場合、マスターバッチ段階で採用される温度と同様であるが、多くの場合わずかに低い温度で実施され、すなわち、約９０℃から約１５０℃の落下温度まで上昇させる。
タイヤトレッド特性

【0105】

タイヤにおける第１～第３の実施形態のタイヤトレッドゴム組成物の使用は、改善された又は望ましいトレッド特性を有するタイヤをもたらし得る。これらの改善された又は望ましい特性としては、転がり抵抗、雪若しくは氷牽引摩擦、湿潤牽引摩擦、又は乾燥操縦性のうちの１つ又は複数を挙げることができる。追加の改善された又は望ましい特性としては、破断点伸び（Ｅｂ）、破断点引張（Ｔｂ）、及びＴｂ×Ｅｂが挙げられる。これらの特性は、様々な方法によって測定され得るが、転がり抵抗、雪又は氷牽引摩擦、湿潤牽引摩擦、及び乾燥操縦性について本明細書で言及される値は、以下の温度において以下の手順に従って測定されるｔａｎδ値を指す。ｔａｎδ値は、一般的にＡＳＴＭ Ｄ５９９２－９６（２０１１）の指針に従って動的機械的熱分光計（Ｇａｂｏ Ｑｕａｌｉｍｅｔｅｒ Ｔｅｓｔａｎｌａｇｅｎ ＧｍｂＨ（Ａｈｉｄｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙ）製のＥｐｌｅｘｏｒ（登録商標）５００Ｎ）を用いて、以下の条件下で測定することができる：測定モード：引張試験モード、測定周波数：５２Ｈｚ、－５０～－５℃では０．２％ひずみ、－５～６５℃では１％ひずみを適用、－３０℃、０℃、３０℃、及び６０℃の温度で測定を提供するために、約１℃ごとにデータを収集、試料形状：幅４．７５ｍｍ×長さ２９ｍｍ×厚さ２．０ｍｍ。測定は、硬化したゴムの試料（１７０℃で１５分間硬化）に対して行われる。－３０℃におけるゴム組成物のｔａｎδは、タイヤトレッド内に組み込まれているときのその雪又は氷牽引摩擦を示し、０℃におけるｔａｎδは、タイヤトレッド内に組み込まれているときのその湿潤牽引摩擦を示し、３０℃におけるｔａｎδは、タイヤトレッド内に組み込まれているときのその乾燥操縦性を示し、６０℃におけるそのｔａｎδは、タイヤトレッド内に組み込まれているときのその転がり抵抗を示す。

【0106】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、ゴム組成物は、０．３～０．３５（例えば、０．３、０．３１、０．３２、０．３３、０．３４、又は０．３５）、０．２８～０．３３（例えば、０．２８、０．２９、０．３、０．３１、０．３２、又は０．３３）、０．３１～０．３５（例えば、０．３１、０．３２、０．３３、０．３４、又は０．３５）、又は０．３２～０．３５（例えば、０．３２、０．３３、０．３４、又は０．３５）の、６０℃におけるｔａｎδの値を有する。上述の範囲のうちの１つ以内の６０℃におけるｔａｎδは、（一般に６０℃におけるｔａｎδが０．２以下であることによって示される低転がり抵抗性を有するタイヤとは対照的に）中間転がり抵抗を有するタイヤ（又はより具体的には、タイヤトレッド）の指標であると理解され得る。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、６０℃におけるｔａｎδの値は、以下のうちの少なくとも１つと組み合わされる：（ａ）６０℃におけるｔａｎδの少なくとも１．２倍（例えば、１．２倍、１．３倍、１．４倍、１．５倍、１．６倍、１．７倍、１．８倍、１．９倍、又はそれ以上）、好ましくは６０℃におけるｔａｎδの１．２倍～１．７倍の、－３０℃におけるｔａｎδの値；（ｂ）６０℃におけるｔａｎδの少なくとも１．５倍（例えば、１．５倍、１．６倍、１．７倍、１．８倍、１．９倍、２倍、２．１倍、又はそれ以上）、好ましくは６０℃におけるｔａｎδ値の１．５倍～２倍の、０℃におけるｔａｎδの値；又は（ｃ）６０℃におけるｔａｎδの少なくとも１．１倍（例えば、１．１倍、１．２倍、１．３倍、１．４倍、１．５倍、１．６倍、１．７倍、１．８倍、又はそれ以上）、好ましくは６０℃におけるｔａｎδ値の１．１倍～１．６倍の、３０℃におけるｔａｎδの値；特定のそのような実施形態では、６０℃におけるｔａｎδの値は、（ａ）、（ｂ）、及び（ｃ）のそれぞれと組み合わされる。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、６０℃におけるｔａｎδの前述の値のうちの１つ（例えば、０．３～０．３５、０．３１～０．３５、又は０．３２～０．３５）は、（ａ）６０℃におけるｔａｎδ値の１．２～１．７倍（例えば、１．３倍、１．４倍、１．５倍、１．６倍、１．７倍）の、－３０℃におけるδの値と組み合わされる。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、６０℃におけるｔａｎδの前述の値のうちの１つ（例えば、０．３～０．３５、０．３１～０．３５、又は０．３２～０．３５）は、（ｂ）６０℃におけるｔａｎδ値の１．５～２倍（例えば、１．５倍、１．６倍、１．７倍、１．８倍、１．９倍、又は２倍）の、０℃におけるδの値と組み合わされる。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、６０℃におけるｔａｎδの前述の値のうちの１つ（例えば、０．３～０．３５、０．３１～０．３５、又は０．３２～０．３５）は、（ｃ）６０℃におけるｔａｎδ値の１．１～１．６倍（例えば、１．１倍、１．２倍、１．３倍、１．４倍、１．５倍、又は１．６倍）の、３０℃におけるδの値と組み合わされる。第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、６０℃におけるｔａｎδの前述の値のうちの１つ（例えば、０．３～０．３５、０．３１～０．３５、又は０．３２～０．３５）は、－３０℃におけるｔａｎδの前述の値のうちの１つ、０℃におけるｔａｎδの前述の値のうちの１つ、及び３０℃におけるｔａｎδの前述の値のうちの１つと組み合わされる。

【0107】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、ゴム組成物は、少なくとも３８０％（例えば、３８０％、３８５％、３９０％、３９５％、４００％、４０５％、４１０％、４１５％、４２０％、４２５％、４３０％、４３５％、４４０％、４４５％、４５０％、４５５％、４６０％、４６５％、４７０％、４７５％、４８０％、４８５％、４９０％、４９５％、５００％、又はそれ以上）、又は３８０～５００％の範囲内、又はその範囲内の部分範囲、好ましくは少なくとも４００％（例えば、４００％、４０５％、４１０％、４１５％、４２０％、４２５％、４３０％、４３５％、４４０％、４４５％、４５０％、４５５％、４６０％、４６５％、４７０％、４７５％、４８０％、４８５％、４９０％、４９５％、５００％、又はそれ以上）、又は４００～４８０％の範囲内、又はその範囲内の部分範囲の室温Ｅｂを有する。前述の室温Ｅｂ値は、以下に記載の手順に従って求めることができ、２３℃で行われた測定値を指す。

【0108】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、ゴム組成物は、少なくとも３５０％の高温Ｅｂ（例えば、３５０％、３５５％、３６０％、３６５％、３７０％、３７５％、３８０％、３８５％、３９０％、３９５％、４００％、４１０％、４２０％、４３０％、４４０％、４５０％、４６０％、４７０％、４７５％、又はそれ以上）、又は３５０％～４７５％の範囲内、好ましくは少なくとも３７５％（例えば、３７５％、３８０％、３８５％、３９０％、３９５％、４００％、４１０％、４２０％、４３０％、４４０％、４５０％、４６０％、４７０％、４７５％、又はそれ以上）、又は３７５～４７５％の範囲内、又はその範囲内の部分範囲の高温Ｅｂを有する。前述の高温Ｅｂ値は、以下に記載の手順に従って求めることができ、１００℃で行われた測定値を指す。

【0109】

第１～第３の実施形態の特定の実施形態では、ゴム組成物は、少なくとも３０００（例えば、３０００、３０５０、３１００、３１５０、３２００、３２５０、３３００、３３５０、３４００、３４５０、３５００、３５５０、３６００、３６５０、３７００、３７５０、３８００、３８５０、３９００、３９５０、４０００、４０５０、４１００、４１５０ ４２００、４２５０、４３００、又はそれ以上）、好ましくは少なくとも３３００（例えば、３３００、３３５０、３４００、３４５０、３５００、３５５０、３６００、３６５０、３７００、３７５０、３８００、３８５０、３９００、３９５０、４０００、４０５０、４１００、４１５０ ４２００、４２５０、４３００、又はそれ以上）の高温Ｅｂ×Ｔｂ（Ｅｂ及びＴｂはいずれも１００℃で測定された）を有する。特定のこのような実施形態では、高温Ｅｂ×Ｔｂは、３０００～４３００、好ましくは３３００～４３００若しくは３３００～４０００、又は上述の範囲のうちの１つ以内の部分範囲である。高温Ｅｂ×Ｔｂは、高温Ｔｂに高温Ｅｂ値を乗じることによって算出され、この値は、以下に記載の手順に従って求めることができ、１００℃で行われた測定値を指す。

【0110】

室温Ｅｂは、破断点伸び測定値を（伸び％の観点で）表し、ゴム組成物の引裂抵抗の指標を提供する。略語Ｔｂは、破断点引張を指し、この測定値（単位：ＭＰａ）は、破断前に耐えることができる最大応力を測定することによってゴム組成物の強度の指標を提供する。Ｅｂ及びＴｂは、限定されるものではないが、ＡＳＴＭ Ｄ－４１２に記載されている標準的手順の指針に従い、幅４ｍｍ及び中心部厚さ１．９ｍｍの断面寸法を有するダンベル型サンプルを用いて測定することができる。測定中、試験片を一定速度（毎秒２０％）で歪ませ、得られた力を伸長（歪み）の関数として記録することができる。室温測定値は、２３℃で取得された測定値を指し、高温測定値は、１００℃で取得された測定値を指す。

【0111】

本出願は、本明細書において開示されている組成物及び方法の実施形態が開示される数値範囲全体で実行できるため、明確な範囲限界が明細書内に言葉どおりに言及されていなくても、開示される数値範囲内の任意の範囲を支持する、いくつかの数値範囲限界を開示している。実質的に任意の複数又は単数の用語を本明細書で用いることに関して、当業者は、状況又は用途に適切となるように、複数から単数へ、又は単数から複数へ置き換えることができる。様々な単数又は複数の置き換えは、簡潔にするため、本明細書では明示的に記述されている場合がある。

【0112】

一般的に、当業者は、本明細書及び特に添付の特許請求の範囲で使用された用語は、概して「オープン」な用語を意図していることを理解するだろう。例えば、用語「含む」は、「含むがこれらに限定されない」と解釈されるべきであり、用語「有する」は、「少なくとも有する」と解釈されるべきであり、用語「挙げられる」は、「挙げられるがこれらに限定されない」と解釈されるべきである。更に、当業者は、前置きされた請求項の記載において特定の数が意図される場合、そのような意図は当該請求項中に明示的に記載されるものとし、そのような記載がない場合は、そのような意図も存在しないことを理解するだろう。例えば、理解を助けるものとして、以下の添付の特許請求の範囲には、請求項の記載を前置きするために、前置き語句「少なくとも１つ」及び「１つ以上」の使用を含む場合がある。しかしながら、かかる語句の使用は、同じ請求項が、前置き語句「１つ以上」又は「少なくとも１つ」、及び、「ａ」又は「ａｎ」などの不定冠詞を含む場合であっても、不定冠詞「ａ」又は「ａｎ」による請求項の記載の前置きが、そのように前置きされた請求項の記載を含む任意の特定の請求項を、かかる記載を１つのみ含む発明に限定することを意味するものとして解釈されてはならず（例えば、「ａ」又は「ａｎ」は、典型的には、「少なくとも１つ」又は「１つ以上」を意味すると解釈されるべきである）、請求項の記載の前置きに使用される定冠詞の使用についても同じことが言える。加えて、前置きされた請求項の記載において特定の数が明示的に記載される場合でも、当業者は、このような記載が、少なくとも記載される番号を意味するものと解釈されるべきであることを理解している（例えば、他の修飾語句を持たない明らかな記載である「２つの記載」は、典型的には、少なくとも２つの記載、又は２つ以上の記載を意味する）。更に、「Ａ、Ｂ、及びＣなどのうち少なくとも１つ」に類似する慣例表現を用いる場合、一般に、このような構成は、当業者がその慣例を理解し得るという意味において意図される（例えば、「Ａ、Ｂ、及びＣのうち少なくとも１つを有するシステム」として、Ａのみ、Ｂのみ、Ｃのみ、Ａ及びＢを共に、Ａ及びＣを共に、Ｂ及びＣを共に、並びに／又は、Ａ、Ｂ、及びＣを共になどを有するシステムが挙げられ得るが、これらに限定されない）。更に、当業者は、事実上、２つ以上の代替用語を示す任意の離接的単語又は語句は、明細書、請求項、又は図面を問わず、これらの用語のうちの１つ、これらの用語のうちのいずれか、又はこれらの用語の両方を含む可能性を企図すると理解されるべきであることを、理解するであろう。例えば、語句「Ａ又はＢ」は、「Ａ」又は「Ｂ」又は「Ａ及びＢ」の可能性を含むと理解されるだろう。

【0113】

特許、特許出願、非特許文献を含むが、これらに限定されない全ての参考文献は、それらの全体が参照により本明細書に組み込まれる。

【0114】

組成物及び方法の様々な態様並びに実施形態を本明細書に開示してきたが、他の態様及び実施形態が、当業者には明らかであろう。本明細書で開示されている様々な態様及び実施形態は、例示目的であり、特許請求の範囲により示されている真の範囲及び趣旨を限定することを意図していない。

【手続補正書】

【提出日】2022-01-07

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

以下を含む構成成分で作製されるタイヤトレッドゴム組成物：
ａ．１００部のエラストマー成分であって、
ｉ．１５～３５部の、－１０～－２０℃のＴｇを有する少なくとも１つのスチレン－ブタジエンゴム、
ｉｉ．５１～６０部の、少なくとも９５％のシス１，４－結合含有量及び－１０１℃未満のＴｇを有するポリブタジエン、並びに
ｉｉｉ．２０～３５部の、天然ゴム、ポリイソプレン、又はこれらの組み合わせ
を含む、エラストマー成分と、
ｂ．１００～１５０ｐｈｒの、１００～３００ｍ^２／ｇの表面積を有する少なくとも１つの補強シリカ充填剤と、
ｃ．１５ｐｈｒ以下のカーボンブラックと、
ｄ．２５～５０ｐｈｒの少なくとも２つの炭化水素樹脂であって、
ｉ．７０～１１０℃のＴｇを有する第１の樹脂、及び
ｉｉ．３０～５０℃のＴｇを有する第２の樹脂
を含み、
前記第１の樹脂の前記第２の樹脂に対する比が、１／１～５／１である炭化水素樹脂と、
ｅ．１０～３０ｐｈｒの、少なくとも１つの液体可塑剤と、
ｆ．硬化パッケージ。

【請求項2】

（ａ）（ｉ）が、スチレン－ブタジエンゴム１００部当たり３０～４０部の液体可塑剤で伸展された油展スチレン－ブタジエンゴムを含み、（ｅ）の前記液体可塑剤の５０重量％未満が前記油展ＳＢＲによって提供される、請求項１に記載のタイヤトレッドゴム組成物。

【請求項3】

（ｉ）の前記スチレン－ブタジエンゴムが、７００，０００グラム／モル～１，２００，０００グラム／モルのＭｗを有する、請求項１又は２に記載のタイヤトレッドゴム組成物。

【請求項4】

前記第１の樹脂が、脂環式炭化水素樹脂であり、前記第２の樹脂が、芳香族樹脂であり、前記第２の樹脂が、前記第１の樹脂のＴｇよりも少なくとも４０℃低いＴｇを有する、請求項１～３のいずれか一項に記載のタイヤトレッドゴム組成物。

【請求項5】

前記エラストマー成分が、－６５～－９０℃の平均Ｔｇを有する、請求項１～４のいずれか一項に記載のタイヤトレッドゴム組成物。

【請求項6】

０．３～０．３５の６０℃におけるｔａｎδの値を有し、以下のそれぞれを満たす、請求項１～５のいずれか一項に記載のタイヤトレッドゴム組成物：
ａ．前記６０℃におけるｔａｎδ値の少なくとも１．２倍の、－３０℃におけるｔａｎδの値を有する、
ｂ．前記６０℃におけるｔａｎδ値の少なくとも１．５倍の、０℃におけるｔａｎδの値を有する、及び
ｃ．６０℃におけるｔａｎδ値の少なくとも１．１倍の、３０℃におけるｔａｎδの値を有する。

【請求項7】

以下のそれぞれを満たす、請求項１～６のいずれか一項に記載のタイヤトレッドゴム組成物：
（ｄ）少なくとも３８０％の２３℃におけるＥｂを有する、
（ｅ）少なくとも３５０％の１００℃におけるＥｂを有する、及び
（ｆ）少なくとも３０００のＴｂ×Ｅｂを有する。

【国際調査報告】