特表 2022-536294 食品包装物評価用の方法、及び食品包装物評価のシステム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2022-08-15

(54)【発明の名称】食品包装物評価用の方法、及び食品包装物評価のシステム

(51)【国際特許分類】

   G06Q 50/04 20120101AFI20220805BHJP

   G06Q 10/06 20120101ALI20220805BHJP

【ＦＩ】

G06Q50/04

G06Q10/06

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2021572281

(86)(22)【出願日】2020-05-28

(85)【翻訳文提出日】2022-02-02

(86)【国際出願番号】 EP2020064786

(87)【国際公開番号】W WO2020245020

(87)【国際公開日】2020-12-10

(31)【優先権主張番号】19178434.7

(32)【優先日】2019-06-05

(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】391053799

【氏名又は名称】テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ

【住所又は居所原語表記】７０ Ａｖｅｎｕｅ Ｇｅｎｅｒａｌ Ｇｕｉｓａｎ，ＣＨ－１００９ Ｐｕｌｌｙ，Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ

(74)【代理人】

【識別番号】100151105

【弁理士】

【氏名又は名称】井戸川 義信

(72)【発明者】

【氏名】ジャンニ・コラッツァリ

(72)【発明者】

【氏名】アレックス・ペラカーニ

(72)【発明者】

【氏名】リカルド・ロッシ

【テーマコード（参考）】

5L049

【Ｆターム（参考）】

5L049AA06

5L049CC03

(57)【要約】

食品包装物評価用の方法（３００）であって、オペレーター（２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｃ）に連結されるデバイス（２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃ）に関連付けられる身元（２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃ）を判定して、食品包装物評価に関する１つ又は複数のタスクを実行するステップ（３０２）と、食品包装物評価に関する命令（２０８ａ、２０８ｂ、２０８ｃ）を、身元（２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃ）に関連付けられるデバイス（２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃ）に送信するステップ（３０４）と、命令（２０８ａ、２０８ｂ、２０８ｃ）に応じてデバイス（２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃ）から測定値（２１２ａ、２１２ｂ、２１２ｃ）を受信するステップ（３０６）と、測定値（２１２ａ、２１２ｂ、２１２ｃ）に基づいて食品包装物評価データ（２１８）を判定するステップ（３０８）とを含む方法。
【選択図】 図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

食品包装物評価用の方法（３００）であって、
オペレーター（２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｃ）に連結されるデバイス（２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃ）に関連付けられる身元（２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃ）を判定して、前記食品包装物評価に関する１つ又は複数のタスクを実行するステップ（３０２）と、
前記食品包装物評価に関する命令（２０８ａ、２０８ｂ、２０８ｃ）を、前記身元（２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃ）に関連付けられる前記デバイス（２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃ）に送信するステップ（３０４）と、
前記命令（２０８ａ、２０８ｂ、２０８ｃ）に応じて前記デバイス（２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃ）から測定値（２１２ａ、２１２ｂ、２１２ｃ）を受信するステップ（３０６）と、
前記測定値（２１２ａ、２１２ｂ、２１２ｃ）に基づいて食品包装物評価データ（２１８）を判定するステップ（３０８）と
を含む方法（３００）。

【請求項2】

複数の身元（２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃ）に関連付けられる複数のデバイス（２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃ）に関連付けられる位置を判定するステップ（３１０）と、
前記命令（２０８ａ、２０８ｂ、２０８ｃ）に連結される命令関連位置を判定するステップ（３１２）と
を更に含み、
前記識別オペレーターに連結される前記身元を判定して、前記食品包装物評価に関する１つ又は複数のタスクを実行する前記ステップ（３０２）は、
前記命令関連位置に最も近い位置を有する前記身元に関連付けられる前記デバイスを識別するステップ（３１４）
を含む、請求項１に記載の方法。

【請求項3】

前記測定値（２１２ａ、２１２ｂ、２１２ｃ）と一緒に包装物身元（２２２ａ、２２２ｂ、２２２ｃ）を受信するステップ（３１６）を更に含み、前記包装物身元を前記デバイス（２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃ）によって判定する、請求項１又は２に記載の方法。

【請求項4】

前記デバイス（２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃ）を使用することによって包装物位置を判定するステップ（３１８）と、
前記測定値（２１２ａ、２１２ｂ、２１２ｃ）と一緒に前記包装物位置を受信するステップ（３２０）と、
前記測定値に基づいて更なる命令を判定するステップ（３２２）と、
前記包装物位置に基づいて更なるオペレーターに連結される更なる身元を判定するステップ（３２４）と、
前記更なる命令を前記更なるオペレーターに送信するステップ（３２６）と、
前記更なるオペレーターから更なる測定値を受信するステップ（３２８）と
を更に含み、
前記食品包装物評価は、前記測定値及び前記更なる測定値に基づいている、請求項３に記載の方法。

【請求項5】

前記包装物位置に基づいて周囲の状態を受信するステップ（３３０）を更に含む、請求項４に記載の方法。

【請求項6】

前記包装物位置を判定する前記ステップ（３１８）は、
前記デバイス（２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃ）を使用することによって前記包装物身元に関連付けられる包装物を走査するステップ（３３２）と、
前記包装物（２１０ａ、２１０ｂ、２１０ｃ）を走査する前記ステップ中に前記デバイスに対するデバイス位置を判定するステップ（３３４）と、
前記包装物位置を前記デバイス位置に設定するステップ（３３６）と
を含む、請求項４又は５に記載の方法。

【請求項7】

前記食品包装物評価は、包装物のインキュベーションを含む、請求項１～６のいずれか一項に記載の方法。

【請求項8】

前記身元に連結される前記デバイスからの前記測定値を、他の身元に連結される他のデバイスからの他の測定値と比較するステップ（３３８）と、
偏差を見付けた場合（３４０）、前記身元に連結される前記デバイスに通知を送信するステップ（３４２）と
を更に含む、請求項１～７のいずれか一項に記載の方法。

【請求項9】

前記食品包装物評価データ（２１８）を解析して、食品安全性リスクを識別するステップ（３４４）と、
前記食品安全性リスクを識別した場合（３４６）、リコール要求を送信するステップ（３４８）及び／又は食品生産を停止するステップ（３５０）と
を更に含む、請求項１～８のいずれか一項に記載の方法。

【請求項10】

食品包装物評価用のシステム（２００）であって、
身元（２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃ）に関連付けられ、オペレーター（２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｃ）に連結されている複数のデバイス（２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃ）と、
識別オペレーターに連結されている前記身元（２２０ａ、２００ｂ、２００ｃ）の中で身元を判定して前記食品包装物評価に関する１つ又は複数のタスクを実行し、前記食品包装物評価に関する命令（２０８ａ、２０８ｂ、２０８ｃ）を、前記身元に関連付けられているデバイスに送信し、前記命令に応じて前記デバイスから測定値（２１２ａ、２１２ｂ、２１２ｃ）を受信し、前記測定値に基づいて食品包装物評価データ（２１８）を判定するように構成されているサーバー（２０６）と
を含むシステム（２００）。

【請求項11】

前記サーバー（２０６）は、複数の身元（２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃ）に関連付けられている複数のデバイス（２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃ）に関連付けられている位置を判定し、前記命令（２０８ａ、２０８ｂ、２０８ｃ）に連結されている命令関連位置を判定し、前記命令関連位置に最も近い位置を有する前記身元に関連付けられている前記デバイスを識別するように更に構成されている、請求項１０に記載のシステム。

【請求項12】

前記サーバー（２０６）は、前記測定値（２１２ａ、２１２ｂ、２１２ｃ）と一緒に包装物身元（２２２ａ、２２２ｂ、２２２ｃ）を受信するように更に構成されており、
前記複数のデバイス（２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃ）は、前記包装物身元を判定するように構成されている、請求項１０又は１１に記載のシステム。

【請求項13】

前記サーバー（２０６）は、前記測定値（２１２ａ、２１２ｂ、２１２ｃ）と一緒に包装物身元及び包装物位置（２２２ａ、２２２ｂ、２２２ｃ）を受信するように更に構成されており、
前記複数のデバイス（２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃ）は、前記包装物身元及び前記包装物位置を判定するように構成されている、請求項１０～１２のいずれか一項に記載のシステム。

【請求項14】

前記サーバー（２０６）は、前記測定値（２１２ａ、２１２ｂ、２１２ｃ）と一緒に周囲（２２２ａ、２２２ｂ、２２２ｃ）の状態を受信するように更に構成されており、
前記複数のデバイス（２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃ）は、周囲（２２２ａ、２２ｂ、２２２ｃ）の状態を受信するように更に構成されている、請求項１３に記載のシステム。

【請求項15】

前記複数のデバイス（２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃ）は、前記包装物身元に関連付けられている包装物を走査し、前記包装物を走査する間にデバイス位置を判定し、前記包装物位置を前記デバイス位置に設定するように更に構成されている、請求項１１～１４のいずれか一項に記載のシステム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、包装技術の分野に関する。より詳細には、本発明は、食品包装物完全性評価などの食品包装物評価に関する。

【背景技術】

【0002】

食品安全性は、食品生産のあらゆるステップで考慮されるべきである。生産される食品生産物に望ましくない微生物がいないことを保証するために、幾つかの品質評価ステップは、食品生産工程に含まれる。食品生産に加えて、生産物を充填する包装物も、生産物を安全に摂取することができることを保証するために、食品安全基準に従う必要がある。

【0003】

食品安全性を保証するために、様々な種類の試験を行う。食品生産設備において、生産物が適切に熱処理されていること、又は脂肪含有量が事前設定区間内にあることを確認するために、様々な種類のセンサーを適用する。包装物が事前設定条件に従って生産されていることを保証するために、視覚センサーシステムを使用してもよい。例えば、包装物を示す画像データを取り込むために、視覚センサーを使用してもよく、包装物の形状が事前設定区間内にあるか否かを判断することができるように、画像データを処理することができ、その結果、包装物が偏差無しで生産されているか否かに関する情報が提供される。

【0004】

様々な種類のセンサーを使用することによって、食品安全性パラメータを連続的に監視することができるけれども、更にオフライン試験を行う必要がまだある。例えば、包装物は、形状の点で事前設定区間内にあるかもしれないけれども、例えば、包装物完全性の点で問題をまだ有することがある。これらの包装物が消費者に配達されていないことを確認するために、サンプル包装物を、包装物から取って、オフラインで解析することができる。サンプル包装物を消費するのに安全でないことが識別された場合、同じバッチからの包装物を、識別してリコールすることができる。

【0005】

上述のように、現在、食品安全性を保証するために、適所に処理及び技術がある。しかし、効率の点で改善の余地がまだある。例えば、有害食品生産物を含む可能性がある包装物が消費されていないことを確認するために、かなりの数の包装物が無駄になる。食品安全性の問題を識別する処理を、より効率的にすることができる場合、包装物をあまり無駄にしなくてもよく、環境的及び経済的に有益である。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明の目的は、先行技術の上述の制約のうち１つ又は複数の制約を少なくとも部分的に克服することにある。特に、本発明の目的は、現在よりも時間効率の良い食品包装物完全性評価用の方法及びシステムを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

第１の態様によれば、食品包装物評価用の方法を提供する。方法は、オペレーターに連結されるデバイスに関連付けられる身元を判定して、食品包装物評価に関する１つ又は複数のタスクを実行するステップと、食品包装物評価に関する命令を、身元に関連付けられるデバイスに送信するステップと、命令に応じてデバイスから測定値を受信するステップと、測定値に基づいて食品包装物評価データを判定するステップとを含む。

【0008】

方法は、複数の身元に関連付けられる複数のデバイスに関連付けられる位置を判定するステップと、命令に連結される命令関連位置を判定するステップとを更に含んでもよく、識別オペレーターに連結される身元を判定して、食品包装物評価に関する１つ又は複数のタスクを実行するステップは、命令関連位置に最も近い位置を有する身元に関連付けられるデバイスを識別するステップを含む。

【0009】

方法は、測定値と一緒に包装物身元を受信するステップを更に含んでもよく、包装物身元をデバイスによって判定する。

【0010】

方法は、デバイスを使用することによって包装物位置を判定するステップと、測定値と一緒に包装物位置を受信するステップと、測定値に基づいて更なる命令を判定するステップと、包装物位置に基づいて更なるオペレーターに連結される更なる身元を判定するステップと、更なる命令を更なるオペレーターに送信するステップと、更なるオペレーターから更なる測定値を受信するステップとを更に含んでもよく、食品包装物評価は、測定値及び更なる測定値に基づいていてもよい。

【0011】

方法は、包装物位置に基づいて周囲の状態を受信するステップを更に含んでもよい。

【0012】

包装物位置を判定するステップは、デバイスを使用することによって包装物身元に関連付けられる包装物を走査するステップと、包装物を走査するステップ中にデバイスに対するデバイス位置を判定するステップと、包装物位置をデバイス位置に設定するステップとを含んでもよい。

【0013】

食品包装物評価は、包装物のインキュベーションを含んでもよい。

【0014】

方法は、身元に連結されるデバイスからの測定値を、他の身元に連結される他のデバイスからの他の測定値と比較するステップと、偏差を見付けた場合、身元に連結されるデバイスに通知を送信するステップとを更に含んでもよい。

【0015】

方法は、食品包装物評価データを解析して、食品安全性リスクを識別するステップと、食品安全性リスクを識別した場合、リコール要求を送信するステップ及び／又は食品生産を停止するステップとを更に含んでもよい。

【0016】

第２の態様によれば、食品包装物評価用のシステムを提供する。システムは、身元に関連付けられ、オペレーターに連結されている複数のデバイスと、オペレーターに連結されている身元の中で身元を判定して食品包装物評価に関する１つ又は複数のタスクを実行し、食品包装物評価に関する命令を、身元に関連付けられているデバイスに送信し、命令に応じてデバイスから測定値を受信し、測定値に基づいて食品包装物評価データを判定するように構成されているサーバーとを含む。

【0017】

サーバーは、複数の身元に関連付けられている複数のデバイスに関連付けられている位置を判定し、命令に連結されている命令関連位置を判定し、命令関連位置に最も近い位置を有する身元に関連付けられているデバイスを識別するように更に構成されていてもよい。

【0018】

サーバーは、測定値と一緒に包装物身元を受信するように更に構成されていてもよく、複数のデバイスは、包装物身元を判定するように構成されていてもよい。

【0019】

サーバーは、測定値と一緒に包装物身元及び包装物位置を受信するように更に構成されていてもよく、複数のデバイスは、包装物身元及び包装物位置を判定するように構成されていてもよい。

【0020】

サーバーは、測定値と一緒に周囲の状態を受信するように更に構成されていてもよく、複数のデバイスは、周囲の状態を受信するように更に構成されていてもよい。

【0021】

複数のデバイスは、包装物身元に関連付けられている包装物を走査し、包装物を走査する間にデバイス位置を判定し、包装物位置をデバイス位置に設定するように更に構成されていてもよい。

【0022】

本発明の更に他の目的、特徴、態様及び利点は、下記の詳細な説明及び図面から明らかになるであろう。

【0023】

さて、本発明の実施形態について、概略的な添付図面を参照して一例として説明する。

【図面の簡単な説明】

【0024】

【図1】食品包装物完全性を評価する既知のシステムである。

【図2】本発明によるシステムである。

【図3a-3b】食品包装物評価用の方法を例示するフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0025】

図１を参照して、食品包装物完全性を評価する既知のシステム１００を例示する。既知のシステム１００は、包装材料のリール１０２、及び包装材料及び食品生産物を充填機１０６（包装機としても知られている）にそれぞれ供給する管１０４を含む。図１に例示の特定の例において、包装材料は、カートンベースの包装材料であり、充填機１０６は、ロール供給充填機である。他の変型例は、ブランク供給充填機又はＰＥＴ瓶詰め機である。

【0026】

充填機１０６は、食品生産物（例えば、牛乳）が充填された包装物１０８を生産している。生産後、下流の設備（例えば、段ボール包装機、フィルム包装機、ストロー貼り付け器、パレタイザーなど）によって、包装物１０８を更に処理することができる。例示の特定の例において、包装物をパレット１１２に積載しているパレタイザー１１０に、包装物１０８を供給する。

【0027】

食品生産物の包装に関連する全設備、この特定の例において、充填機１０６及びパレタイザー１１０を、包装ライン１１４と呼んでもよい。

【0028】

包装物完全性を評価するために、即ち、望ましくない微生物又は他の外部要因が食品生産物を腐らせないように包装物１０８を密閉することを評価するために、サンプル包装物１１６を、オペレーター１１８によって包装物１０８から取り込んでもよい。サンプル包装物１１６を受け取った後、オペレーター１１８は、サンプル包装物１１６に関する多くの測定を行い、情報をコンピュータ１２０に入力する。コンピュータ１２０は、独立型コンピュータであってもよく、クラウドサービス１２２を介して他のコンピュータに接続されていてもよい。サンプル包装物１１６が事前設定品質条件を満たさないとオペレーター１１８が分かった場合、オペレーター１１８は、更なる措置を講じることを要求してもよい。

【0029】

図２は、本発明によるシステム２００を例示する。図１に例示の既知のシステム１００のように、システム２００は、リール１０２、管１０４、充填機１０６、包装物１０８、パレタイザー及びパレット１１２を含む包装ライン１１４を含む。

【0030】

既知のシステム１００と違って、システム２００は、デバイス２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃ（例えば、サーバー２０６に通信可能に接続された携帯電話又はタブレット）を各々が有する複数のオペレーター２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｃを含む。このようなセットアップを有すると、必要に応じて、サーバー２０６からデバイス２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃに命令２０８ａ、２０８ｂ、２０８ｃを送信することができる。従って、図１に例示のようなオペレーター１１８がオペレーターに与えられる計画に従うことに基づく消極的手法を有する代わりに、システム２００は、命令２０８ａ、２０８ｂ、２０８ｃをオペレーター２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｃに与える積極的手法の可能性を与える。

【0031】

オペレーター２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｃのうち１人又は数人に与えられることができる命令２０８ａ、２０８ｂ、２０８ｃを送信した後、オペレーターは、サンプル包装物２１０ａ、２１０ｂ、２１０ｃを取り込み、命令２０８ａ、２０８ｂ、２０８ｃに割り当てられたタスクを実行する。サンプル包装物２１０ａ、２１０ｂ、２１０ｃを抜き取る場所を、命令に含んでもよい。サンプル包装物２１０ａ、２１０ｂ、２１０ｃで得られた測定値２１２ａ、２１２ｂ、２１２ｃを、デバイス２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃからサーバー２０６に転送することができる。

【0032】

測定値２１２ａ、２１２ｂ、２１２ｃを、サーバー２０６自体又はクラウドサービス２１４、又はこれらの組み合わせによって処理することができる。任意選択的に、追加データを、測定値をより確実に評価することができるように別の包装ラインに関連付けられた別のクラウドサービス２１６から受信してもよい。同様の方法で、データを、サーバー２０６に関連付けられたクラウドサービス２１４から他のクラウドサービス２１６に送信してもよい。

【0033】

測定値の処理からの出力は、食品包装評価データ２１６である。このデータは、包装物２１０ａ、２１０ｂ、２１０ｃが十分な完全性を与えるか否かだけを示すブール代数であってもよく、又は、例えば不十分な完全性の根本原因を識別することができるように、より詳細なデータを含んでもよい。

【0034】

デバイス２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃを、身元２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃに関連付けてもよい。デバイスが携帯電話又はタブレットである場合、身元は、ＭＡＣアドレスであってもよく、身元を、特にこの目的のために形成してもよい。デバイスに対する身元を有する利点は、特定のオペレーターを特定のデバイスに関連付ける場合、測定値におけるオペレーター固有の偏差を識別することができることである。効果として、特定のオペレーターが正確に測定を実行していないことを識別することができる場合、このことを識別することができ、次に、測定の信頼性を向上させることができるように訓練を与えてもよい。

【0035】

更に、包装物に設けられた光学マーク（例えば、ＱＲ（クイックレスポンス）コード）を走査することができるように、カメラをデバイス２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃに設けてもよい。光学マークは、包装物身元情報を含むことができるので、測定値をもたらすタスクを実行するオペレーターだけでなく、測定される包装物の包装物身元も識別することができる。包装物身元２２２ａ、２２２ｂ、２２ｃを、測定値と一緒にデバイスから送信してもよい。包装物身元を知ることによって、サーバー２０６は、包装物を生産する場合、充填機１０６で使用される、例えばパラメータ設定値の形で、追加情報を取り込んでもよく、その結果、測定値の解析を向上させることができる。

【0036】

更に、デバイスの位置を判定する手段を、ＧＰＳ使用可能な又は任意の他の方法で、デバイス２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃに設けてもよい。デバイスの位置を有することによって、測定を実行するためにデバイスを使用するので、測定が行われる場所を判定することもできる。これは、包装物を走査して包装物身元を判定するためにデバイスを使用する場合、特に当てはまる。このような方法で、包装物位置２２２ａ、２２２ｂ、２２２ｃを、測定値と一緒に送信してもよい。

【0037】

デバイス２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃ用の位置情報を有する別の効果は、包装物を取り込むべき位置に近いオペレーターに命令を送信することができることである。例えば、オペレーターがパレタイザー１１０に近く、測定されるべき包装物を、パレタイザーから取り込むべきである場合、このオペレーターに命令を送信することができる。

【0038】

更に、デバイス２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃの位置を有すると、周囲２２２ａ、２２２ｂ、２２２ｃの状態を、測定値と一緒に識別して送信することができる。これらの状態を、デバイスに組み込まれたセンサー（例えば、温度センサー及び湿度センサー）を有することによって、取り込んでもよい。しかし、位置データと一緒に状態の要求を外部センサーに送信し、状態を外部センサーから受信することによって、デバイス２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃは、状態を間接的に判定することもできる。外部センサーは、例えば、包装ライン１１４を収容する設備に設けられた温度センサー及び／又は湿度センサーであってもよい。

【0039】

温度及び／又は湿度は測定値に影響を与えることがあるので、周囲の状態を識別することは適切であり、周囲の状態は、包装ラインを収容する設備の部分によって異なることがある。例えば、管１０４及びリール１０２を設備の低温区域（例えば、１０℃未満）に置き、パレタイザー１１０を設備の高温区域（１０℃を超える）に置くように、包装ライン１１４を配置してもよい。

【0040】

包装物身元、包装物位置及び周囲の状態をグループ化することが例示されているが、包装物身元、包装物位置及び周囲の状態を、更に別々に処理することができるものと理解されたい。

【0041】

図２に例示のように、サンプル包装物１１０ａ、１１０ｂ、１１０ｃを、包装ライン１１４からだけでなく、インキュベーター２２４からも取り込んでもよい。制御状態下で所定時間サンプル包装物を保持することによって、包装物完全性の確実な評価を行うことができる。更に、図示されていないが、サンプル包装物を、包装ラインと異なる位置に置かれた倉庫から取り込んでもよく、又は他の場所に置かれた食料品店で取り込んでもよい。

【0042】

上述の手法を用いた利点は、包装物の評価を、より迅速に行うことができることであり、食品安全性リスクを、より迅速に識別することができ、その結果、摂取して安全でない食品生産物が消費者に届くリスクを更に減らし、多くの無駄な包装物を減少することができるように食品生産を停止することもできる。

【0043】

更に、利点は、評価が動的であることである。例えば、特定の測定値を受信する場合、どの命令を次のステップとして送信するかを、サーバー２０６で予めプログラム化してもよい。異なる位置に置かれた幾つかのデバイスと組み合わせられる場合、動的手法は、特に便利である。例えば、インキュベーター２２４に保持されたサンプル包装物は、食品安全性リスクの可能性があることを示す場合、異なる位置に置かれた倉庫に配置されたオペレーターに命令を送信し、インキュベーターに保持されたサンプル包装物と同じバッチから来る、倉庫に保持された包装物に関する測定を実行してもよい。

【0044】

各オペレーターをデバイスに関連付けることが上述されているが、この事例である必要がない。同じデバイスを用いたオペレーターのグループであってもよく、又は、デバイスを全オペレーターの間で共用してもよい。

【0045】

図３ａ及び図３ｂは、食品包装物評価用の方法を例示するフローチャート３００である。

【0046】

第１のステップ３０２で、デバイス２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃに関連付けられる身元を識別することができる。

【0047】

第２のステップ３０４で、命令２０８ａ、２０８ｂ、２０８ｃを、デバイスに送信することができる。

【0048】

第３のステップ３０６で、デバイスからの測定値２１２ａ、２１２ｂ、２１２ｃを受信することができる。

【0049】

第４のステップ３０８で、食品包装物評価データ２１８を判定することができる。

【0050】

第５のステップ３１０で、複数のデバイスに関連付けられる位置を判定してもよい。第６のステップ３１２で、命令関連位置を判定してもよい。第１のステップ３０２の一部であってもよい第７のステップ３１４で、命令関連位置に最も近い位置を有するデバイスを識別してもよい。換言すれば、命令が特定の位置で実行されるべきである場合、この特定の位置に最も近いデバイスを識別してもよく、命令をこのデバイスに送信してもよい。

【0051】

第８のステップ３１６で、包装物身元を、測定値と一緒に受信してもよい。

【0052】

第９のステップ３１８で、包装物位置を、デバイスによって判定してもよい。

【0053】

第１０のステップ３２０で、包装物位置を、測定値と一緒に受信してもよい。

【0054】

第１１のステップ３２２で、更なる命令を、測定値に基づいて判定してもよい。

【0055】

第１２のステップ３２４で、更なるオペレーターに連結される更なる身元を、包装物位置に基づいて判定してもよい。

【0056】

第１３のステップ３２６で、更なる命令を、更なるオペレーターに送信してもよい。

【0057】

第１４のステップ３２８で、更なる測定値を、更なるオペレーターから受信してもよい。

【0058】

第１５のステップ３３０で、包装物位置に基づいて判定される周囲の状態を、受信してもよい。

【0059】

第９のステップ３１８は、デバイスを用いて包装物を走査する第１のサブステップ３３２と、走査するステップ中にデバイス位置を判定する第２のサブステップ３３４と、包装物位置をデバイス位置に設定する第３のサブステップ３３６とを含んでもよい。

【0060】

第１６のステップ３３８で、身元に連結されるデバイスからの測定値を、他の身元に連結される他のデバイスからの他の測定値と比較することができる。偏差を見付けた場合（３４０）、第１７のステップ３４２で、身元に連結されるデバイスへの通知を送信してもよい。

【0061】

第１８のステップ３４４で、食品包装物評価データ２１８を解析して、食品安全性リスクを識別することができる。食品安全性リスクを識別した場合（３４６）、第１９のステップ３４８で、リコール要求を送信することができる、及び／又は、第２０のステップ３５０で、食品生産を停止することができる。

【0062】

特定の順序で例示及び説明されているけれども、ステップを更に他の順序で実行することができるものと理解されたい。

【0063】

上述から、本発明の様々な実施形態が説明され示されているが、本発明は、これらの実施形態に限定されず、下記の特許請求の範囲に規定の主題の範囲内で、本発明を他の方法で具体化することができる。

【図1】

【図2】

【図3a】

【図3b】

【国際調査報告】