特表 2022-536882 折り畳み可能な表示装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2022-08-22

(54)【発明の名称】折り畳み可能な表示装置

(51)【国際特許分類】

   G09F 9/00 20060101AFI20220815BHJP

【ＦＩ】

G09F9/00 350Z

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2021514576

(86)(22)【出願日】2020-06-24

(85)【翻訳文提出日】2021-03-16

(86)【国際出願番号】 CN2020098016

(87)【国際公開番号】W WO2021232533

(87)【国際公開日】2021-11-25

(31)【優先権主張番号】202010427172.2

(32)【優先日】2020-05-19

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】517333336

【氏名又は名称】武漢華星光電半導体顕示技術有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＷＵＨＡＮ ＣＨＩＮＡ ＳＴＡＲ ＯＰＴＯＥＬＥＣＴＲＯＮＩＣＳ ＳＥＭＩＣＯＮＤＵＣＴＯＲ ＤＩＳＯＬＡＹ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＣＯ．，ＬＴＤ

【住所又は居所原語表記】３０５ Ｒｏｏｍ，Ｂｕｉｌｄｉｎｇ Ｃ５ Ｂｉｏｌａｋｅ ｏｆ Ｏｐｔｉｃｓ Ｖａｌｌｅｙ，Ｎｏ．６６６ Ｇａｏｘｉｎ Ａｖｅｎｕｅ，．Ｗｕｈａｎ Ｅａｓｔ Ｌａｋｅ Ｈｉｇｈ－ｔｅｃｈ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｚｏｎｅ Ｗｕｈａｎ，Ｈｕｂｅｉ ４３００７９ Ｃｈｉｎａ

(74)【代理人】

【識別番号】110002181

【氏名又は名称】特許業務法人ＩＰ－ＦＯＣＵＳ

(72)【発明者】

【氏名】韓 文

【テーマコード（参考）】

5G435

【Ｆターム（参考）】

5G435AA17

5G435BB00

5G435EE04

5G435EE13

5G435EE14

5G435GG42

5G435HH18

(57)【要約】

本開示によれば、前枠、底枠アセンブリ、表示パネル及び支持板を含む折り畳み可能な表示装置が提供される。支持板は、複数の開孔が設けられる折り曲げ領域を含む。開孔は、第１長軸及び第１短軸を含み、第１長軸の方向における両側内壁間の距離が第１長軸の方向に沿って開孔の両端から中間に向かって漸次減少する。これにより、延伸性能及び変形復元能力が向上し、折り畳み可能な表示装置における膜層の分離リスクが低減される。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

折り畳み可能な表示装置を折り畳み状態及び展開状態にする前枠及び底枠アセンブリを含む折り畳み可能な表示装置であって、
前記前枠と前記底枠アセンブリとの間に設けられる表示パネルと、
前記表示パネルと前記底枠アセンブリとの間に設けられる支持板と、をさらに含み、
前記支持板は、仮想の折り曲げ軸線を含む折り曲げ領域であって複数の開孔が設けられる折り曲げ領域と、前記折り曲げ領域の両側に位置する非折り曲げ領域とを含み、
前記開孔は、前記折り曲げ軸線と重なり合い又は平行する仮想の第１長軸と、前記折り曲げ軸線と垂直する仮想の第１短軸と、を含み、前記第１長軸方向における両側内壁間の距離が前記第１長軸の方向に沿って前記開孔の両端から中間に向かって漸次減少する、
折り畳み可能な表示装置。

【請求項2】

前記開孔は、前記折り曲げ領域内にアレイに配列され、
隣接する二列の前記開孔は、前記折り曲げ軸線と垂直する方向に沿って、交錯して配列される、
請求項１に記載の折り畳み可能な表示装置。

【請求項3】

前記折り曲げ軸線と垂直する方向に沿って、隣接する二列の開孔のうちの一方列の前記開孔間の隙間と、他方列の前記開孔の第１短軸とが対応する、
請求項２に記載の折り畳み可能な表示装置。

【請求項4】

前記支持板には、離間して配列される複数の折り曲げ開口がさらに設けられ、
前記折り曲げ開口は、前記折り曲げ領域の対向する両側境界が前記折り曲げ軸線方向に沿ってそれぞれ前記折り曲げ領域内に延伸するように形成される、
請求項２に記載の折り畳み可能な表示装置。

【請求項5】

前記折り曲げ開口は、同一列に位置する前記開孔の第１長軸の方向と重なり合う仮想の第２長軸と、仮想の第２短軸と、を含み、前記第２長軸の方向における両側内壁間の距離が前記第２長軸の方向に沿って前記折り曲げ開口の両端から中間に向かって漸次減少する、
請求項４に記載の折り畳み可能な表示装置。

【請求項6】

前記折り曲げ軸線と垂直する方向に沿って、同一側に位置する隣接する前記折り曲げ開口間には、奇数列の前記開孔が間隔を置いて形成され、
前記折り曲げ開口に隣接する一列の開孔において両端に位置する前記開孔と前記折り曲げ領域の両側境界との距離は、前記第２短軸と前記折り曲げ領域の境界との間の距離よりも大きい、
請求項５に記載の折り畳み可能な表示装置。

【請求項7】

前記表示パネルは、パネル折り曲げ領域を含み、前記表示パネルにおける前記支持板の前記折り曲げ領域の正投影領域は、前記パネル折り曲げ領域を覆う、
請求項６に記載の折り畳み可能な表示装置。

【請求項8】

隣接する前記折り曲げ開口間には、一列の前記開孔が間隔を置いて形成され、前記折り曲げ軸線と垂直する方向において、前記折り曲げ領域の幅はＷであり、前記パネル折り曲げ領域の幅はＷｄであり、Ｗｄ≦Ｗ＝ｎＷ１＋２Ｗ２であり、
ただし、前記折り曲げ軸線と垂直する方向において、ｎは、前記支持板側の前記折り曲げ開口の数であり、Ｗ１は、前記折り曲げ開口の第１端と隣接する前記折り曲げ開口の第１端との距離であり、Ｗ２は、展開状態における前記開孔の両側内壁間の最大距離である、
請求項７に記載の折り畳み可能な表示装置。

【請求項9】

前記支持板は、前記折り曲げ軸線方向に沿った長さがＬであり、Ｌ＝ＮＬ２＋２Ｌ１であり、
ただし、前記折り曲げ軸線方向に沿って、Ｎは、前記折り曲げ開口の隣接する一列の開孔における前記開孔の数であり、Ｌ２は、前記開孔の第１端と同一列の隣接する前記開孔の第１端との距離であり、Ｌ１は、前記開孔の第１端と前記折り曲げ領域の境界との距離である、
請求項８に記載の折り畳み可能な表示装置。

【請求項10】

前記折り曲げ領域は、第１折り曲げ領域と、前記第１折り曲げ領域と前記非折り曲げ領域との間に位置する第２折り曲げ領域と、を含み、
前記折り曲げ軸線は、前記第１折り曲げ領域内に位置し、前記第１折り曲げ領域及び前記第２折り曲げ領域における前記開孔の面積及び／又は密度が異なる、
請求項２に記載の折り畳み可能な表示装置。

【請求項11】

前記第１折り曲げ領域における前記開孔の面積は、前記第２折り曲げ領域における前記開孔の面積よりも大きく、
前記第１折り曲げ領域における前記開孔の密度は、前記第２折り曲げ領域における前記開孔の密度よりも小さい、
請求項１０に記載の折り畳み可能な表示装置。

【請求項12】

前記第１折り曲げ領域における各前記開孔の面積及び密度は、いずれも等しく、
前記第２折り曲げ領域における各前記開孔の面積及び密度は、いずれも等しい、
請求項１１に記載の折り畳み可能な表示装置。

【請求項13】

前記折り曲げ軸線から前記非折り曲げ領域方向に沿って、前記開孔は、寸法が漸次減少し、密度が漸次増加する、
請求項１１に記載の折り畳み可能な表示装置。

【請求項14】

前記第１折り曲げ領域内に位置する前記開孔は、開口が前記表示パネルから離間する側又は前記表示パネルに近接する側を向く盲孔である、
請求項１０に記載の折り畳み可能な表示装置。

【請求項15】

前記表示パネルと前記支持板との間には、前記支持板を覆うとともに、前記開孔を充填する弾性層が設けられる、
請求項１に記載の折り畳み可能な表示装置。

【請求項16】

折り畳み可能な表示装置を折り畳み状態及び展開状態にする前枠及び底枠アセンブリを含む折り畳み可能な表示装置であって、
前記前枠と前記底枠アセンブリとの間に設けられる表示パネルと、
前記表示パネルと前記底枠アセンブリとの間に設けられる支持板と、をさらに含み、
前記支持板は、仮想の折り曲げ軸線を含む折り曲げ領域であってアレイに配列される複数の開孔が設けられる折り曲げ領域と、前記折り曲げ領域の両側に位置する非折り曲げ領域とを含み、前記開孔は、前記折り曲げ軸線と重なり合い又は平行する仮想の第１長軸と、前記折り曲げ軸線と垂直の仮想の第１短軸と、を含み、前記第１長軸の方向における両側内壁間の距離が、前記第１長軸の方向に沿って前記開孔の両端から中間に向かって漸次減少し、前記折り曲げ軸線と垂直する方向に沿って、隣接する二列の前記開孔が交錯して配列されるとともに、隣接する二列の開孔のうちの一方列の前記開孔間の隙間と、他方列の前記開孔の第１短軸とが対応する、
折り畳み可能な表示装置。

【請求項17】

前記支持板には、離間して配列される複数の折り曲げ開口が設けられ、
前記折り曲げ開口は、前記折り曲げ領域の対向する両側境界が前記折り曲げ軸線方向に沿ってそれぞれ前記折り曲げ領域内に延伸するように形成される、
請求項１６に記載の折り畳み可能な表示装置。

【請求項18】

前記折り曲げ開口は、同一列に位置する前記開孔の第１長軸の方向と重なり合う仮想の第２長軸と、仮想の第２短軸と、を含み、前記第２長軸の方向における両側内壁間の距離が前記第２長軸の方向に沿って前記折り曲げ開口の両端から中間に向かって漸次減少する、
請求項１７に記載の折り畳み可能な表示装置。

【請求項19】

前記折り曲げ軸線と垂直する方向に沿って、同一側に位置する隣接する前記折り曲げ開口間には、奇数列の前記開孔が間隔を置いて形成され、
前記折り曲げ開口に隣接する一列の開孔において両端に位置する前記開孔と前記折り曲げ領域の両側境界との距離は、前記第２短軸と前記折り曲げ領域の境界との間の距離よりも大きい、
請求項１８に記載の折り畳み可能な表示装置。

【請求項20】

折り畳み可能な表示装置を折り畳み状態及び展開状態にする前枠及び底枠アセンブリを含む折り畳み可能な表示装置であって、
前記前枠と前記底枠アセンブリとの間に設けられる表示パネルと、
前記表示パネルと前記底枠アセンブリとの間に設けられる支持板と、をさらに含み、
前記支持板は、仮想の折り曲げ軸線を含む折り曲げ領域であってアレイに配列される複数の開孔が設けられる折り曲げ領域と、前記折り曲げ領域の両側に位置する非折り曲げ領域とを含み、前記折り曲げ領域の対向する両側境界には、前記折り曲げ軸線方向に沿ってそれぞれ前記折り曲げ領域内に延伸するように離間して配列される複数の折り曲げ開口が形成され、前記開孔は、前記折り曲げ軸線と重なり合い又は平行する仮想の第１長軸と、前記折り曲げ軸線と垂直の仮想の第１短軸と、を含み、前記第１長軸の方向における両側内壁間の距離が、前記第１長軸の方向に沿って前記開孔の両端から中間に向かって漸次減少し、前記折り曲げ軸線と垂直する方向に沿って、隣接する二列の前記開孔が交錯して配列されるとともに、隣接する二列の開孔のうちの一方列の前記開孔間の隙間と、他方列の前記開孔の第１短軸とが対応し、前記折り曲げ開口は、同一列に位置する前記開孔の第１長軸の方向と重なり合う仮想の第２長軸と、仮想の第２短軸と、を含み、前記第２長軸の方向における両側内壁間の距離が前記第２長軸の方向に沿って前記折り曲げ開口の両端から中間に向かって漸次減少する、
折り畳み可能な表示装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、表示技術分野に関し、特に折り畳み可能な表示装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

表示技術の発展に伴い、表示パネルに対する消費者のニーズはますます多様化し、個性化する。折り畳み可能な表示装置は、折り曲げ可能で携帯に便利であるなどの利点を有し、消費者に人気がある。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

従来の折り畳み可能な表示装置の繰り返し折り畳みや展開によるうねり（ｗａｖｉｎｅｓｓ）や折り目の問題を緩和するためには、表示パネルの裏側に、全面的に覆う金属片と表示パネルの非折り曲げ領域のみを覆う支持板とをそれぞれ貼り付ける必要があり、これでは組立の難易度や生産コストが増大するだけでなく、支持板が全面的に覆っていないため、表示パネルの折り曲げ領域に段差が発生し、表示装置の平坦性が低下する。

【0004】

以上により、従来の折り畳み可能な表示装置は、平坦性が悪く、組立が困難であるなどの問題が存在する。したがって、この欠点を改善するために折り畳み可能な表示装置を提供する必要がある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本開示の実施例によれば、従来の折り畳み可能な表示装置の平坦性が悪く、組立が困難である問題を解決するための折り畳み可能な表示装置が提供される。

【0006】

本開示の実施例によれば、折り畳み可能な表示装置を折り畳み状態及び展開状態にする前枠及び底枠アセンブリを含む折り畳み可能な表示装置であって、
前記前枠と前記底枠アセンブリとの間に設けられる表示パネルと、
前記表示パネルと前記底枠アセンブリとの間に設けられる支持板と、をさらに含み、
前記支持板は、仮想の折り曲げ軸線を含む折り曲げ領域であって複数の開孔が設けられる折り曲げ領域と、前記折り曲げ領域の両側に位置する非折り曲げ領域とを含み、
前記開孔は、前記折り曲げ軸線と重なり合い又は平行する仮想の第１長軸と、前記折り曲げ軸線と垂直の仮想の第１短軸と、を含み、前記第１長軸方向における両側内壁間の距離が前記第１長軸の方向に沿って前記開孔の両端から中間に向かって漸次減少する、
折り畳み可能な表示装置が提供される。

【0007】

本開示の一実施例によれば、前記開孔は、前記折り曲げ領域内にアレイに配列され、
隣接する二列の前記開孔は、前記折り曲げ軸線と垂直する方向に沿って、交錯して配列される。

【0008】

本開示の一実施例によれば、前記折り曲げ軸線と垂直する方向に沿って、隣接する二列の開孔のうちの一方列の前記開孔間の隙間と、他方列の前記開孔の第１短軸とが対応する。

【0009】

本開示の一実施例によれば、前記支持板には、離間して配列される複数の折り曲げ開口がさらに設けられ、
前記折り曲げ開口は、前記折り曲げ領域の対向する両側境界が前記折り曲げ軸線方向に沿ってそれぞれ前記折り曲げ領域内に延伸するように形成される。

【0010】

本開示の一実施例によれば、前記折り曲げ開口は、同一列に位置する前記開孔の第１長軸の方向と重なり合う仮想の第２長軸と、仮想の第２短軸と、を含み、前記第２長軸の方向における両側内壁間の距離が前記第２長軸の方向に沿って前記折り曲げ開口の両端から中間に向かって漸次減少する。

【0011】

本開示の一実施例によれば、前記折り曲げ軸線と垂直する方向に沿って、同一側に位置する隣接する前記折り曲げ開口間には、奇数列の前記開孔が間隔を置いて形成され、
前記折り曲げ開口に隣接する一列の開孔において両端に位置する前記開孔と前記折り曲げ領域の両側境界との距離は、前記第２短軸と前記折り曲げ領域の境界との間の距離よりも大きい。

【0012】

本開示の一実施例によれば、前記表示パネルは、パネル折り曲げ領域を含み、前記表示パネルにおける前記支持板の前記折り曲げ領域の正投影領域は、前記パネル折り曲げ領域を覆う。

【0013】

本開示の一実施例によれば、隣接する前記折り曲げ開口間には、一列の前記開孔が間隔を置いて形成され、前記折り曲げ軸線と垂直する方向において、前記折り曲げ領域の幅はＷであり、前記パネル折り曲げ領域の幅はＷｄであり、Ｗｄ≦Ｗ＝ｎＷ１＋２Ｗ２であり、
ただし、前記折り曲げ軸線と垂直する方向において、ｎは、前記支持板側の前記折り曲げ開口の数であり、Ｗ１は、前記折り曲げ開口の第１端と隣接する前記折り曲げ開口の第１端との距離であり、Ｗ２は、展開状態における前記開孔の両側内壁間の最大距離である。

【0014】

本開示の一実施例によれば、前記支持板は、前記折り曲げ軸線方向に沿った長さがＬであり、Ｌ＝ＮＬ２＋２Ｌ１であり、
ただし、前記折り曲げ軸線方向に沿って、Ｎは、前記折り曲げ開口の隣接する一列の開孔における前記開孔の数であり、Ｌ２は、前記開孔の第１端と同一列の隣接する前記開孔の第１端との距離であり、Ｌ１は、前記開孔の第１端と前記折り曲げ領域の境界との距離である。

【0015】

本開示の一実施例によれば、前記折り曲げ領域は、第１折り曲げ領域と、前記第１折り曲げ領域と前記非折り曲げ領域との間に位置する第２折り曲げ領域と、を含み、
前記折り曲げ軸線は、前記第１折り曲げ領域内に位置し、前記第１折り曲げ領域及び前記第２折り曲げ領域における前記開孔の面積及び／又は密度が異なる。

【0016】

本開示の一実施例によれば、前記第１折り曲げ領域における前記開孔の面積は、前記第２折り曲げ領域における前記開孔の面積よりも大きく、
前記第１折り曲げ領域における前記開孔の密度は、前記第２折り曲げ領域における前記開孔の密度よりも小さい。

【0017】

本開示の一実施例によれば、前記第１折り曲げ領域における各前記開孔の面積及び密度は、いずれも等しく、
前記第２折り曲げ領域における各前記開孔の面積及び密度は、いずれも等しい。

【0018】

本開示の一実施例によれば、前記折り曲げ軸線から前記非折り曲げ領域方向に沿って、前記開孔は、寸法が漸次減少し、密度が漸次増加する。

【0019】

本開示の一実施例によれば、前記第１折り曲げ領域内に位置する前記開孔は、開口が前記表示パネルから離間する側又は前記表示パネルに近接する側を向く盲孔である。

【0020】

本開示の一実施例によれば、前記表示パネルと前記支持板との間には、前記支持板を覆うとともに、前記開孔を充填する弾性層が設けられる。

【0021】

本開示の実施例によれば、折り畳み可能な表示装置を折り畳み状態及び展開状態にする前枠及び底枠アセンブリを含む折り畳み可能な表示装置であって、
前記前枠と前記底枠アセンブリとの間に設けられる表示パネルと、
前記表示パネルと前記底枠アセンブリとの間に設けられる支持板と、をさらに含み、
前記支持板は、仮想の折り曲げ軸線を含む折り曲げ領域であってアレイに配列される複数の開孔が設けられる折り曲げ領域と、前記折り曲げ領域の両側に位置する非折り曲げ領域とを含み、前記開孔は、前記折り曲げ軸線と重なり合い又は平行する仮想の第１長軸と、前記折り曲げ軸線と垂直の仮想の第１短軸と、を含み、前記第１長軸の方向における両側内壁間の距離が、前記第１長軸の方向に沿って前記開孔の両端から中間に向かって漸次減少し、前記折り曲げ軸線と垂直する方向に沿って、隣接する二列の前記開孔が交錯して配列されるとともに、隣接する二列の開孔のうちの一方列の前記開孔間の隙間と、他方列の前記開孔の第１短軸とが対応する、
折り畳み可能な表示装置がさらに提供される。

【0022】

本開示の一実施例によれば、前記支持板には、離間して配列される複数の折り曲げ開口がさらに設けられ、
前記折り曲げ開口は、前記折り曲げ領域の対向する両側境界が前記折り曲げ軸線方向に沿ってそれぞれ前記折り曲げ領域内に延伸するように形成される。

【0023】

本開示の一実施例によれば、前記折り曲げ開口は、同一列に位置する前記開孔の第１長軸の方向と重なり合う仮想の第２長軸と、仮想の第２短軸と、を含み、前記第２長軸の方向における両側内壁間の距離が前記第２長軸の方向に沿って前記折り曲げ開口の両端から中間に向かって漸次減少する。

【0024】

本開示の一実施例によれば、前記折り曲げ軸線と垂直する方向に沿って、同一側に位置する隣接する前記折り曲げ開口間には、奇数列の前記開孔が間隔を置いて形成され、
前記折り曲げ開口に隣接する一列の開孔において両端に位置する前記開孔と前記折り曲げ領域の両側境界との距離は、前記第２短軸と前記折り曲げ領域の境界との間の距離よりも大きい。

【0025】

本開示の実施例によれば、折り畳み可能な表示装置を折り畳み状態及び展開状態にする前枠及び底枠アセンブリを含む折り畳み可能な表示装置であって、
前記前枠と前記底枠アセンブリとの間に設けられる表示パネルと、
前記表示パネルと前記底枠アセンブリとの間に設けられる支持板と、をさらに含み、
前記支持板は、仮想の折り曲げ軸線を含む折り曲げ領域であってアレイに配列される複数の開孔が設けられる折り曲げ領域と、前記折り曲げ領域の両側に位置する非折り曲げ領域とを含み、前記折り曲げ領域の対向する両側境界には、前記折り曲げ軸線方向に沿ってそれぞれ前記折り曲げ領域内に延伸するように離間して配列される複数の折り曲げ開口が形成され、前記開孔は、前記折り曲げ軸線と重なり合い又は平行する仮想の第１長軸と、前記折り曲げ軸線と垂直の仮想の第１短軸と、を含み、前記第１長軸の方向における両側内壁間の距離が、前記第１長軸の方向に沿って前記開孔の両端から中間に向かって漸次減少し、前記折り曲げ軸線と垂直する方向に沿って、隣接する二列の前記開孔が交錯して配列されるとともに、隣接する二列の開孔のうちの一方列の前記開孔間の隙間と、他方列の前記開孔の第１短軸とが対応し、前記折り曲げ開口は、同一列に位置する前記開孔の第１長軸の方向と重なり合う仮想の第２長軸と、仮想の第２短軸と、を含み、前記第２長軸の方向における両側内壁間の距離が前記第２長軸の方向に沿って前記折り曲げ開口の両端から中間に向かって漸次減少する、
折り畳み可能な表示装置がさらに提供される。

【発明の効果】

【0026】

本開示の実施例によれば、折り畳み可能な表示装置が提供される。支持板の折り曲げ領域に第１長軸方向における両側内壁間の開孔距離が第１長軸方向に沿って開孔の両端から中間に漸次減少する複数の開孔を設けることにより、折り畳み可能な表示装置の折り曲げ過程において、開孔の中間距離が短い部分が引っ張られて広くなりやすく、良好な延伸性能及び変形復元能力を有するため、支持板は、折り曲げ過程における表示パネルの長さの変化に同期して引っ張られて延長及び復元することができ、それにより、支持板と表示パネルとの間の応力及び相対転位量が小さくなり、表示パネルにおける膜層分離のリスクが低減されると同時に、一体化された支持板は、表示装置の平坦性を向上させるために表示パネルの各部分に良好な支持を提供することができるため、表示パネルと前枠及び底枠アセンブリとの組立や組み合わせに便利であり、組立の難易度が低減される。

【図面の簡単な説明】

【0027】

実施例又は従来技術における技術的手段をより明確に説明するために、以下は、実施例又は従来技術の説明において必要とされる図面を簡単に説明する。明らかに、以下の説明の図面は、開示されるいくつかの実施例に過ぎない。当業者にとって、創造的な作業なしにこれらの図面に基づいて他の図面を得ることができる。

【0028】

【図1】本開示の実施例に係る折り畳み可能な表示装置の全体構造を示す概略図である。

【図2】本開示の実施例に係る支持板の構造を示す概略図である。

【図3】図２における詳細部分Ａを示す概略図である。

【図4】図２における詳細部分Ｂを示す概略図である。

【図5】本開示の実施例に係る支持板の折り曲げ領域の構造を示す概略図である。

【図6】本開示の実施例に係る別の支持板の構造を示す概略図である。

【図7】本開示の実施例に係る表示パネルの折り畳み状態を示す概略図である。

【図8】本開示の実施例に係る支持板と表示パネルとの密着を示す概略図である。

【図9】本開示の実施例に係る表示パネルの被覆フィルム及びフレキシブル回路基板の折り曲げを示す概略図である

【図10】本開示の実施例に係る表示パネルの膜層構造を示す概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0029】

以下の各実施例の説明は、本発明の実施可能な特定の実施例を例示するための図面を参照する。本発明に言及される方向用語、例えば、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「内」、「外」、「側面」などは、図面を参照する方向のみである。したがって、使用される方向用語は、本発明を説明及び理解するために使用され、本発明を制限するものではない。図において、構造が類似するユニットは、同じ符号で示される。

【0030】

以下は、図面及び具体的な実施例を参照しながら、本開示についてさらに説明する。

【0031】

本開示の実施例によれば、折り畳み可能な表示装置が提供される。以下は、図１～図１０を参照しながら詳細に説明する。

【0032】

図１に示すように、図１は、本開示の実施例に係る折り畳み可能な表示装置の全体構造を示す概略図である。折り畳み可能な表示装置１００は、それを折り畳み状態及び展開状態にすることができる前枠１及び底枠アセンブリ２を含み、表示パネル３及び支持板４をさらに含む。前枠１は、表示パネル３及び底枠アセンブリ２を覆うためのものである。底枠アセンブリ２は、前枠１、表示パネル３及び支持板４を担持するためのものである。表示パネル３は、前枠１と底枠アセンブリ２との間に設けられる。支持板４は、表示パネル３と底枠アセンブリ２との間に設けられるとともに、表示パネル３の表示面から離間する側に位置する。

【0033】

図２に示すように、本開示の実施例に係る支持板の構造を示す概略図である。支持板４は、仮想の折り曲げ軸線４１０を含む折り曲げ領域４１と、折り曲げ領域４１の両側に位置する非折り曲げ領域４２とを含み、折り曲げ軸線４１０に沿って展開又は折り畳むことができる。

【0034】

図３に示すように、図３は、図２における詳細部分Ａを示す概略図である。折り曲げ領域４１には、仮想の第１長軸ａ１と第１短軸ｂ１とを含む複数の開孔４３が形成される。折り曲げ軸線４１０に位置する開孔４３の第１長軸ａ１は、折り曲げ軸線４１０と重なり合い、他の部分の開孔４３の第１長軸ａ１の方向は、折り曲げ軸線４１０の方向と平行し、第１短軸ｂ１の方向は、折り曲げ軸線４１０の方向と垂直する。支持板４における開孔４３の正投影図案は、第１長軸ａ１及び第１短軸ｂ１に対してそれぞれ対称的であってもよい。

【0035】

開孔４３は、第１長軸ａ１の方向における両側壁間の距離が第１長軸ａ１の方向に沿って、開孔４３の両端から中間（すなわち、第１短軸ｂ１が位置する位置）に向かって漸次減少し、図３に示すように、開孔の両端側壁間の距離が大きく、中間の距離が細い「ドッグボーン」形状を形成する。開孔４３は、支持板４が折り曲げによって引っ張られる過程において、両側の引張応力の影響を受けて中間の細い部分が引っ張られて広くなるため、支持板４は優れた延伸性能を有することになる。折り畳み可能な表示装置の折り曲げ過程において、支持板４は、表示パネル３の長さの変化に同期して引っ張られて延長することができ、表示パネル３の長さが変化する空間を与え、折り曲げ時の支持板４の応力を分散して小さくすることができ、それにより、表示パネル３に対する押圧応力がそれに応じて低減されるとともに、支持板４と表示パネル３との間の相対ずれ量が小さくなり、支持板４と表示パネル３及び表示パネル３における膜層とが分離するリスクが低減される。

【0036】

具体的には、図３に示すように、開孔４３は、折り曲げ領域４１の全域に一定の密度で配列され、不連続な格子構造を形成するとともに、任意の隣接する二列の開孔４３同士が交錯して配列され、一方では、折り曲げ領域４１における開孔４３の配列密度を大きくすることができ、他方では、交錯して配列される開孔４３は、隣接する未開孔部分の材料強度による影響を受けて、折り曲げ作用力が消失した後、開孔４３の中間が引っ張られて延長した部分が原状に迅速に復元することができるため、支持板４は、良好な変形復元能力を有し、繰り返しの折り畳みや展開による表示パネルのうねりや折り目が小さくなり、表示パネル３が展開状態に復元された後の平坦性が保証される。

【0037】

折り曲げ軸線４１０方向に沿って、隣接する二列の開孔のうちの一方列の開孔４３間の隙間と、他方列の開孔の第１短軸ｂ１とが対応することが好ましい。これにより、開孔４３が設けられる密度が最大になるとともに、開孔４３の中間部分を未開孔材料が最も多い部分に対応させることにより、開孔４３に十分な引っ張り変形空間を与えつつ開孔４３の両端の距離が大きい部分の肉厚に影響を与えず、それにより、支持板４の折り曲げ領域の十分な強度が保証される条件下で、支持板４の延伸率が１０％以上到達できるように支持板４の延伸性能及び変形復元能力が向上する。

【0038】

もちろん、いくつかの実施例において、開孔４３の配列方式の変形構造として、隣接する二列の開孔４３同士は平行に並設されてもよい。これにより、支持板の延伸性能を向上させ、折り曲げ領域４１の応力を分散して小さくする技術的効果も同様に実現することができるが、ここでは限定されない。

【0039】

第１長軸ａ１に対応する開孔４３の両側壁の支持板４における正投影図案の形状は、円弧状であることが好ましい。円弧の曲率又は弧度Ｒは、支持板４の折り畳み状態における延伸長さ、開孔４３の変形量及び開孔４３の数に基づいて算出することができる。もちろん、第１長軸ａ１に対応する開孔４３の両側壁の支持板４における正投影図案の形状は、円弧状に限定されるものではなく、いくつかの実施例において、他の任意の曲線であってもよいが、ここでは特に限定されない。

【0040】

本開示の実施例に係る開孔４３は、貫通孔又は盲孔を含むがこれらに限定されない。これにより、支持板４は、折り曲げられる際に応力を分散して低減させることができる。

【0041】

図４に示すように、図４は、図２における詳細部分Ｂを示す概略図である。前記支持板４には、離間して配列される複数の折り曲げ開口４４がさらに設けられ、前記折り曲げ開口４４は、前記折り曲げ領域４１の対向する両側境界が前記折り曲げ軸線４１０方向に沿ってそれぞれ前記折り曲げ領域４１内に延伸するように形成される。折り曲げ開口４４の開口方向は、開孔４３の第１長軸ａ１の方向と同じ又は逆である。

【0042】

具体的には、前記折り曲げ開口４４は、同一列に位置する前記開孔４３の第１長軸ａ１の方向と重なり合う仮想の第２長軸ａ２と、第２長軸ａ２と垂直する仮想の第２短軸ｂ２と、を含む。折り曲げ開口４４は、第２長軸ａ２の方向における両側内壁間の距離が第２長軸ａ２の方向に沿って前記折り曲げ開口４４の両端から中間（すなわち、第２短軸箇所）に向かって漸次減少し、すなわち、折り曲げ開口４４の前記折り曲げ領域４１の境界から離間する一端から前記第２短軸ｂ２箇所まで、折り曲げ開口４４の両側内壁間の距離が漸次減少し、前記第２短軸ｂ２箇所から前記折り曲げ開口４４の折り曲げ領域４１の境界に位置する開口箇所まで、両側内壁の距離が漸次増加することにより、支持板４の延伸性能を向上させ、折り曲げ過程において折り曲げ領域４１の両側により表示パネル３に発生する押圧応力を小さくしつつ、折り曲げ過程において支持板４の折り曲げ領域４１の両側境界が変形して両側から折り曲げ領域４１の内側に凹むように変形することによる内縮量を小さくすることができる。それにより、支持板４の折り曲げ領域４１の両側境界における表示パネル３に対する支持効果が向上するとともに、両側の内縮量に起因する折り曲げ領域４１の両側境界における対応する表示パネル３が支持板４により支持されないことによる折り目が解消される。

【0043】

さらに、図５に示すように、前記折り曲げ軸線４１０と垂直する方向に沿って、折り曲げ領域４１の同一側に位置する隣接する前記折り曲げ開口４４間には、一列の前記開孔４３が間隔を置いて形成され、前記折り曲げ開口４４に隣接する一列の開孔において両端に位置する前記開孔４３と折り曲げ領域４１の両側境界との距離Ｌ１は、第２短軸ｂ２と折り曲げ領域４１の境界との間の距離Ｌ３よりも大きいため、折り曲げ開口４４の第２短軸ｂ２から境界開口箇所までの部分の両側に開孔４３が設けられておらず、これにより折り曲げ領域４１の両側境界における折り曲げ開口４４の周囲に開孔４３が設けられていない部分の面積が大きくなり、これにより支持板４の折り曲げ領域４１の両側境界の強度が大きくなるとともに、支持板４の耐折り曲げ性能が向上し、折り曲げ過程において折り曲げ領域４１の両側境界が集中応力により破断する状況の発生が防止される。もちろん、いくつかの実施例において、同一側に位置する隣接する前記折り曲げ開口間には、三列又は五列などの奇数列の前記開孔が間隔を置いて形成されてもよく、同様に良好な耐折り曲げ性能が得られるが、ここでは限定されない。

【0044】

本開示の実施例において、表示パネル３は、パネル折り曲げ領域と、前記パネル折り曲げ領域の両側に位置するパネル非折り曲げ領域とを含む。展開状態において、支持板４の折り曲げ領域４１の表示パネル３における正投影領域は、パネル折り曲げ領域を覆い、折り曲げ軸線４１０と垂直する方向における支持板４の折り曲げ領域４１の幅は、折り曲げ軸線と垂直する方向におけるパネル折り曲げ領域の幅よりも大きく、パネル折り曲げ領域を超えた部分の支持板４の折り曲げ領域４１は、折り曲げ過程において引っ張られて延長し、表示パネル３のパネル折り曲げ領域とパネル非折り曲げ領域との境界部分に応力解放及び歪み転位運動のための十分な空間を提供することができ、表示パネル３の膜層分離のリスクが低減される。

【0045】

十分な応力解放空間を保証するために、展開状態において、折り曲げ領域４１は、折り曲げ軸線４１０と垂直する方向における任意の一方側の幅がパネル折り曲げ領域の同じ側よりも少なくとも１ｍｍ超える。

【0046】

具体的には、図５に示すように、図５は、本開示の実施例に係る支持板の折り曲げ領域の構造を示す概略図である。展開状態において、折り曲げ軸線４１０と垂直する方向に沿って、隣接する折り曲げ開口４４間には、一列の開孔４３が間隔を置いて形成され、支持板４の一方側に折り曲げ開口４４が設けられる数はｎであり、折り曲げ開口４４の第１端と隣接する折り曲げ開口の第１端との距離はＷ１であり、第１長軸ａ１の方向における両側内壁間における開孔４３の最大距離はＷ２であり、折り曲げ領域４１の幅はＷであり、表示パネル３のパネル折り曲げ領域の幅Ｗｄ≦Ｗ＝ｎＷ１＋２Ｗ２である。

【0047】

折り曲げ軸線４１０の方向に沿って、折り曲げ開口４４に隣接する一列の開孔における開孔４３の数はＮであり、開孔４３の第１端と折り曲げ領域４１の境界との距離はＬ１であり、開孔４３の第１端と同一列の隣接する開孔の第１端との距離はＬ２であり、ここで、折り曲げ軸線４１０方向に沿った支持板４の長さＬ＝ＮＬ２＋２Ｌ１である。

【0048】

本開示の実施例によれば、折り畳み可能な表示装置がさらに提供される。前記折り畳み可能な表示装置と上記実施例に係る折り畳み可能な表示装置とは、構造がほぼ同じであり、相違点は、図６に示すように、図６は、本開示の実施例に係る別の支持板の構造を示す概略図である。支持板４の折り曲げ領域４１は、第１折り曲げ領域４１１と、第１折り曲げ領域４１１と非折り曲げ領域４２との間に位置する第２折り曲げ領域４１２とを含む。折り曲げ軸線４１０は、第１折り曲げ領域４１１内に位置し、第１折り曲げ領域４１１には第１開孔４３１が含まれ、第２折り曲げ領域４１２には第２開孔４３２が含まれ、前記第１開孔４３１の寸法及び密度と前記第２開孔４３２の寸法及び密度とは異なる。

【0049】

図７に示すように、図７は、本開示の実施例に係る表示パネルの折り畳み状態を示す概略図である。表示パネル３のパネル折り曲げ領域は、第１パネル折り曲げ領域３１と、前記第１パネル折り曲げ領域３１とパネル非折り曲げ領域３３との間に位置する第２パネル折り曲げ領域３２とを含む。第２パネル折り曲げ領域３２は、第１パネル折り曲げ領域３１とパネル非折り曲げ領域３３との折り曲げ遷移領域にある。表示パネル３が折り畳み状態に折り曲げられる場合、両側のパネル非折り曲げ領域３３は、表示面が対向するように平行に設けられ、パネル折り曲げ領域は水滴状に形成され、第１パネル折り曲げ領域３１は、内側に凹むように折り曲げられ、第２パネル折り曲げ領域３２は、対向する側の第２パネル折り曲げ領域３２に突出するように折り曲げられ、傾きが第１パネル折り曲げ領域３１の傾きよりも大きく、それにより第２パネル折り曲げ領域３２が受ける応力は第１パネル折り曲げ領域が受ける応力よりも大きくなるため、第２パネル折り曲げ領域３２は、相対転位量が第１パネル折り曲げ領域３１の相対転位量よりも大きくなり、第１パネル折り曲げ領域３１よりも膜層分離が発生するリスクが高くなる。

【0050】

第１折り曲げ領域４１１における第１開孔４３１の寸法は、第２折り曲げ領域４１２における第２開孔４３２の寸法よりも大きいものでなければならず、第１折り曲げ領域４１１における第１開孔４３１の密度は、第２折り曲げ領域４１２における第２開孔４３２の密度よりも小さいものでなければならないことが好ましい。開孔寸法を小さくするとともに、開孔密度を増加させることにより、支持板は、第２折り曲げ領域４１２の延伸性能及び変形復元能力が第１折り曲げ領域４１１よりも大きくなり、第２折り曲げ領域４１２の折り曲げ時の応力を分散して小さくすることにより、第２表示パネル折り曲げ領域３２が受ける応力がそれに応じて低減され、表示パネル３の各部分が受ける力が均衡され、膜層分離が発生するリスクが低減される。

【0051】

さらに、折り曲げ領域４１における開孔４３の寸法及び密度は、多段式の変化を示し、すなわち、第１折り曲げ領域４１１における各第１開孔４３１の寸法及び密度がいずれも等しく、第２折り曲げ領域４１２における各第２開孔４３２の寸法及び密度がいずれも等しい。これにより、第２折り曲げ領域４１２の折り曲げ時の応力を分散して低減させることができ、表示パネル３における各部分が受ける力が均衡され、膜層分離が発生するリスクが低減される。また、折り曲げ領域４１における開孔４３の寸法及び密度の多段式変化は、本開示の実施例に係る三段式の変化に限定されるものではなく、他の実施例において、より少ない又はより多い段式の変化を含んでもよく、いずれも上記技術的効果を実現することができるが、ここでは限定されない。

【0052】

もちろん、いくつかの実施例において、折り曲げ領域４１における開孔４３の寸法及び密度は、漸次式の変化を示してもよく、すなわち、折り曲げ軸線４１０から非折り曲げ領域４２までに沿って、又は折り曲げ軸線から第１折り曲げ領域４１１と第２折り曲げ領域４１２との境界までに沿って、又は第１折り曲げ領域４１１と第２折り曲げ領域４１２との境界から非折り曲げ領域４２に沿って、開孔４３は、寸法が漸次減少（又は増加）し、密度が漸次増加（又は減少）しても、同様に上記実施例と同じ技術的効果を実現することができるが、ここでは特に限定されない。

【0053】

折り曲げ領域４１における開孔４３の寸法及び密度の設定方式の変形構造として、第１折り曲げ領域４１１及び第２折り曲げ領域４１２は、開孔の寸法及び密度の一方のみを変化させるとともに、他方を一定に保持することができる。これにより、支持板４の折り曲げ性能及び変形復元能力を増加させ、支持板４の折り曲げ領域４１の応力を分散して小さくする効果を同様に実現することができる。

【0054】

さらに、第２折り曲げ領域４１２内に位置する第２開孔４３２は貫通孔であり、第１折り曲げ領域４１１内に位置する第１開孔４３１は、開口が表示パネル３から離間する側又は表示パネル３に近接する側を向く盲孔である。

【0055】

盲孔は、開口が表示パネル３から離間する側を向くことが好ましく、支持板４の第１折り曲げ領域４１１の未開孔部分が平坦に保持されることにより、貫通孔と盲孔とが組み合わされた状態で、支持板４の十分な延伸性能及び変形復元能力を満たすことができるとともに、支持板４の平坦な部分が第１パネル折り曲げ領域３１を支持することができ、表示パネル３の繰り返し折り畳みや展開によるうねりや折り目が小さくなるとともに、表示パネル３の平坦性が向上する。もちろん、いくつかの実施例において、盲孔の開口の向きは、表示パネル３に近接する側であってもよく、支持板４の延伸性能及び変形復元能力を向上させる効果を同様に実現することができるが、ここでは限定されない。

【0056】

本開示の実施例において、図８に示すように、表示パネル３と支持板４との間は、フレキシブル折り畳み可能な光学接着剤層５の全面を介して接着される。図９に示すように、表示パネル３は、支持板４の表示パネル３から離間する側に折り曲げ可能な被覆フィルム３５及びフレキシブル回路基板３６を含み、これにより、表示パネル３の折り曲げに影響を与えないだけでなく、折り畳み可能な表示装置１００の画面占有率を向上させることができる。

【0057】

具体的には、図１０に示すように、図１０は、本開示の実施例に係る表示パネルの膜層構造を示す概略図である。表示パネル３は、積層されたバックプレート３１１、タッチ表示機器層３１２、偏光板３１３及びパッケージカバー３１４をさらに含み、バックプレート３１１とタッチ表示機器層３１２との間は、感圧接着剤層３１５を介して接着され、パッケージカバー３１４と偏光板３１３との間は、光学接着剤層３１６を介して接着される。

【0058】

表示パネル３と支持板４との間には、支持板４の全面を覆うように支持板４と折り畳み可能な光学接着剤層５との間に設けられる弾性層６が設けられることが好ましい。本好適実施例において、弾性層６の材料はシリコーン樹脂であり、シリコーン樹脂は硬化前に液状であり、かつ流動性がよく、支持板４の表面にシリコーン樹脂をシルク印刷する際に、シリコーン樹脂材料は開孔４３内に充填することができ、硬化後に支持板の開孔４３と一体化された格子構造を形成することができる。シリコーン樹脂材料自体は、良好な弾性及び延伸性能を有し、支持板４及び表示パネル３の折り曲げ過程において、弾性層６は、隣接するフレキシブル折り畳み可能な光学接着剤層５に追従して同期して移動可能であるため、支持板４と表示パネル３との間の相対転位量が少なくなり、表示パネル３と隣接する膜層との間の膜層分離のリスクが低減される。それと同時に、弾性層６は、開孔４３内に充填され、開孔４３に良好な変形復元能力をさらに提供することができるため、表示パネル３が折り畳まれた後に速やかに展開状態に復元することができ、それにより折り畳みによる折り目やうねりが効果的に除去される。

【0059】

任意に、他の実施例において、弾性層６は、良好な延伸性能及び変形復元能力を同様に具備し、弾性層６と同じ技術的効果を実現することができる発泡ゴム層で置換されてもよい。

【0060】

本開示の実施例において、支持板４の材料は、ステンレス鋼材料（ＳＵＳ）であり、それ自体が高い靭性及び塑性を有し、支持板４の折り曲げ領域４１に良好な延伸性能を提供するだけでなく、支持板自体の良好な強度は、表示パネル３の各部分に対していずれも良好な支持能力を提供することができ、表示パネル３の展開状態における平坦性が向上し、フレキシブルな表示パネル３と前枠及び底枠アセンブリとの組立や組み合わせの難易度が低減され、フレキシブル組立の装置を交換する必要もなく、投入コストが低減される。

【0061】

また、支持板４の良好な強度及び延伸性能を保証するために、支持板４の厚さの値は０．０２ｍｍ～１ｍｍの間にあるべきであり、厚さが薄すぎると支持板４の支持強度が不十分となり、厚すぎると支持板４の延伸性能や変形復元能力が悪化し、具体的な数値は実際のニーズに応じて選択することができるが、ここでは限定されない。

【0062】

特に、いくつかの実施例において、表示パネル３における既存のバックプレート３１１の代わりに支持板４を使用することができ、これにより、表示パネル３の厚さを薄くするとともに、各膜層間の応力を小さくし、それにより、各膜層間の相対転位量が小さくなり、膜層分離のリスクが低減され、表示パネル３の耐折り曲げ性能が向上し、バックプレート３１１のコストを節約するとともに対応するプロセスを削減することができる。

【0063】

もちろん、他の実施例において、支持板４の材料は、Ａｌ、Ｍｇ又は液体金属などの性質が同一又は類似である材料であってもよく、上記ステンレス鋼材料と同じ技術的効果を実現することができ、ここでは特に限定されない。

【0064】

本開示の実施例の有益な効果は以下のとおりである。本開示の実施例によれば、折り畳み可能な表示装置が提供される。支持板の折り曲げ領域に第１長軸方向における両側内壁間の開孔距離が第１長軸方向に沿って開孔の両端から中間に漸次減少する複数の開孔を設けることにより、折り畳み可能な表示装置の折り曲げ過程において、開孔の中間距離が短い部分が引っ張られて広くなりやすく、良好な延伸性能及び変形復元能力を有するため、支持板は、折り曲げ過程における表示パネルの長さの変化に同期して引っ張られて延長及び復元することができ、それにより、支持板と表示パネルとの間の応力及び相対転位量が小さくなり、表示パネルにおける膜層分離のリスクが低減されると同時に、一体化された支持板は、表示装置の平坦性を向上させるために表示パネルの各部分に良好な支持を提供することができるため、表示パネルと前枠及び底枠アセンブリとの組立や組み合わせに便利であり、組立の難易度が低減される。

【0065】

上記は、本発明の好適実施形態のみであり、なお、当業者は、本発明の原理から逸脱することなく、いくつかの改善及び修正を行うこともできるが、これらの改善及び修正も、本発明の保護範囲とみなすべきである。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【国際調査報告】