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特表2022-537785ホモプロパルギルアルコールを調製するための化学酵素的プロセス
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2022-08-29
(54)【発明の名称】ホモプロパルギルアルコールを調製するための化学酵素的プロセス
(51)【国際特許分類】
C12P 7/04 20060101AFI20220822BHJP
C07F 7/08 20060101ALI20220822BHJP
C12N 11/00 20060101ALN20220822BHJP
C12N 9/20 20060101ALN20220822BHJP
C07B 61/00 20060101ALN20220822BHJP
【ＦＩ】
C12P7/04
C07F7/08 F
C12N11/00
C12N9/20
C07B61/00 300
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2021576357
(86)(22)【出願日】2020-06-17
(85)【翻訳文提出日】2022-02-17
(86)【国際出願番号】 IN2020050533
(87)【国際公開番号】W WO2020255164
(87)【国際公開日】2020-12-24
(31)【優先権主張番号】201911024666
(32)【優先日】2019-06-21
(33)【優先権主張国・地域又は機関】IN
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】596020691
【氏名又は名称】カウンスィル オブ サイエンティフィック アンド インダストリアル リサーチ
【氏名又は名称原語表記】ＣＯＵＮＣＩＬ ＯＦ ＳＣＩＥＮＴＩＦＩＣ ＆ ＩＮＤＵＳＴＲＩＡＬ ＲＥＳＥＡＲＣＨ
(74)【代理人】
【識別番号】110001737
【氏名又は名称】特許業務法人スズエ国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】チャンドラセクハール、スリヴァリ
(72)【発明者】
【氏名】ゴーシュ、スブハシュ
(72)【発明者】
【氏名】クリシュナ、アヴラ・シヴァ
(72)【発明者】
【氏名】レディー、チャダ・ラジ
(72)【発明者】
【氏名】スダカール、ガンガラジュラ
(72)【発明者】
【氏名】テンクリシュナン、クマラグル
(72)【発明者】
【氏名】パバラジャ、スリハリ
(72)【発明者】
【氏名】マインカール、プラサマ・サティエンドラ
(72)【発明者】
【氏名】ナサム、ラジェシュ
【テーマコード（参考）】
4B033
4B050
4B064
4H039
4H049
【Ｆターム（参考）】
4B033NA27
4B033ND02
4B033ND08
4B033ND12
4B033NF10
4B033NG09
4B033NH09
4B050CC02
4B050CC07
4B050DD03
4B050KK06
4B050LL01
4B064AC09
4B064CA21
4B064CA32
4B064CB03
4B064CC01
4B064CD01
4B064CD05
4B064DA01
4H039CA19
4H039CA60
4H039CD20
4H049VN01
4H049VP01
4H049VQ01
4H049VQ04
4H049VQ07
4H049VQ16
4H049VQ21
4H049VR23
4H049VR41
4H049VS02
4H049VS07
4H049VS21
4H049VS23
4H049VT06
4H049VU36
4H049VV16
4H049VW02
(57)【要約】
本発明は、式Ｉのホモプロパルギルアルコール化合物の光学的に純粋なエナンチオマーを調製するための酵素的プロセスに関し、当該化合物はハリコンドリンＢ及び類似体の合成のための有用な中間体である。式中、ＰはＨ又はアルコール保護基であり、ｎは０～１２の範囲の整数である。
【化１】
【選択図】なし
【化１】
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
式Ｉのホモプロパルギルアルコール化合物の光学的に純粋なエナンチオマーを調製するための化学酵素的プロセスであって、【化1】
式中、Ｐは、Ｈ又はアルコール保護基であり、
ｎは、０～１２の範囲の整数であり、
ｉ．金属触媒の存在下、有機溶媒中で式（ＩＩＩ）のアルデヒド化合物を式（ＩＶ）のハロゲン化プロパルギル化合物と反応させて、式Ｉのラセミホモプロパルギルアルコール化合物を得る工程
【化2】
（式中、Ｘ＝Ｃｌ、Ｂｒ又はＩ）；
ｉｉ．工程（ｉ）で得られた約０．１ｇ／Ｌ～約１０００ｇ／Ｌの式Ｉの前記ラセミ化合物を、アシル供与体及び有機溶媒の存在下で、２０～５０℃の範囲の温度で、酵素で処理して、式Ｉ（ａ）及び式Ｉ（ｃ）の化合物を得る工程;
【化3】
ｉｉｉ．無水物を使用して、前記エナンチオマー的に純粋な式Ｉ（ａ）のアルコール化合物及び式Ｉ（ｃ）のアセチル化化合物を分離し、前記式Ｉ（ｃ）の化合物を保持しながら、化合物式Ｉ（ａ）から式Ｉ（ｄ）のエステル誘導体を得る工程；
【化4】
ｉｖ．前記工程（ｉｉｉ）から得られた残留物を有機溶媒で洗浄して、光学的に純粋な式Ｉ（ｃ）のアセチル生成物化合物を得る工程;
ｖ．塩基の存在下で、前記式Ｉ（ｃ）の化合物を加水分解して、既知の方法により式Ｉ（ｂ）の化合物を得る工程;
【化5】
ｖｉ．前記工程（ｉｖ）から得られた固体残留物を塩基で加水分解して、式Ｉ（ａ）の光学的に純粋なアセチル生成物化合物を得る工程;
【化6】
を含む、該プロセス。
【請求項2】
前記アルコール保護基は、メトキシメチルエーテル（ＭＯＭ－Ｏ－）、２－メトキシエトキシメチルエーテル（ＭＥＭ－Ｏ－）、テトラヒドロピラニルエーテル（ＴＨＰ－Ｏ－）、ｔ－ブチルエーテル、アリルエーテル、ベンジルエーテル（Ｂｎ－Ｏ－）、ｐ－メトキシベンジルエーテル（－Ｏ－ＰＭＢ）、ｔ－ブチルジメチルシリルエーテル（ＴＢＤＭＳ－Ｏ－）、ｔ－ブチルジフェニルシリルエーテル（ＴＢＤＰＳ－Ｏ－）、酢酸エステル、ピバル酸エステル又は安息香酸エステルからなる群から選択され、好ましくはｔ－ブチルジフェニルシリルエーテル（ＴＢＤＰＳ－Ｏ－）である、請求項１に記載のプロセス。
【請求項3】
使用される金属触媒は、Ｚｎダスト又はＩｎから選択され、好ましくはＺｎダストである、請求項１の工程（ｉ）に記載のプロセス。
【請求項4】
アシル供与体は、酢酸イソプロペニル及び酢酸ビニルから選択される、請求項１の工程（ｉｉ）に記載のプロセス。
【請求項5】
工程（ｉｉ）及び（ｉｖ）で使用される有機溶媒は、テトラヒドロフラン、メチル１－ブチルエーテル、ジメチルスルホキシド及びジメチルホルムアミドから選択される非プロトン性極性溶媒、アセトン及びメチルエチルケトンから選択されるケトン、アセトニトリル及びベンゾニトリルから選択されるニトリル、メタノール、エタノール及びｔ－ブタノールから選択されるアルコールからなる群から選択され、好ましくはメチルｔｅｒｔ－ブチルエーテル及びトルエンである、請求項１に記載のプロセス。
【請求項6】
使用される前記酵素は、シュードモナス・スタッツェリ（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ ｓｔｕｔｚｅｒｉ）、シュードモナス・フルオレッセンス（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｓ）、シュードモナス・セパシア（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ ｃｅｐａｃｉａ）又はバークホルデリア・セパシア（Ｂｕｒｋｈｏｌｄｅｒｉａ ｃｅｐａｃｉａ）からなる群から選択されるシュードモナス属由来のリパーゼ、並びにカンジダ・ルゴサ（Ｃａｎｄｉｄａ ｒｕｇｏｓａ）、カンジダ・シリンドラセア（Ｃａｎｄｉｄａ ｃｙｌｉｎｄｒａｃｅａ）及びカンジダ・アンタークティカ（Ｃａｎｄｉｄａ Ａｎｔａｒｃｔｉｃａ）からなる群から選択されるカンジダ属由来のリパーゼである、請求項１に記載のプロセス。
【請求項7】
工程（ｉｉ）における前記酵素の負荷は、基質の重量に対して、約０．１重量％～約１００重量％の範囲であり、好ましくは基質の重量に対して、約０．１重量％～約１０重量％である、請求項１に記載のプロセス。
【請求項8】
前記無水物は、無水フタル酸、無水マレイン酸又は無水コハク酸からなる群から選択される、請求項１の工程（ｉｉｉ）に記載のプロセス。
【請求項9】
得られた式Ｉ（ａ）及びＩ（ｂ）の化合物の前記エナンチオマー純度は、９５～＞９９％、好ましくは９９．９９％ｅ．ｅの範囲である、請求項１に記載のプロセス。
【請求項10】
酵素は、カラム（充填層反応器、ＰＢＲ）内又は固定床反応器内に充填され、前記反応は、連続フロープロセスにて、０．５時間～６時間の範囲の時間行われる（定常状態）、請求項１の工程（ｉｉ）に記載のプロセス。
【発明の詳細な説明】
【発明の分野】
【0001】
本発明は、式Ｉのホモプロパルギルアルコール化合物の光学的に純粋なエナンチオマーを調製するための化学酵素的プロセスに関する。特に、本発明は、式Ｉのホモプロパルギルアルコール化合物の光学的に純粋なエナンチオマーであり、ハリコンドリンＢ及びエリブリン等の類似体を調製するための有用な中間体に関する。より具体的には、本発明は、式Ｉの光学的に純粋なエナンチオマー化合物、すなわちＩ（ａ）及びＩ（ｂ）に関し、これらは酵素的分割法によって得られる。
【0002】
【化1】
【0003】
式中、Ｐは、Ｈ又はアルコール保護基であり、
ｎは、０～１２の範囲の整数である。
ｎは、０～１２の範囲の整数である。
【0004】
発明の背景
エリブリンは、転移性疾患の治療のために少なくとも２つの化学療法レジメンを受けたことがある転移性乳がん患者の治療に適応される微小管阻害剤である。これは、構造的に簡素化したハリコンドリンＢの合成類似体である。エリブリンのメシル酸塩は、ハラヴェン（登録商標）又はＥ７３８９としても知られている。
エリブリンは、転移性疾患の治療のために少なくとも２つの化学療法レジメンを受けたことがある転移性乳がん患者の治療に適応される微小管阻害剤である。これは、構造的に簡素化したハリコンドリンＢの合成類似体である。エリブリンのメシル酸塩は、ハラヴェン（登録商標）又はＥ７３８９としても知られている。
【0005】
エリブリンメシル酸塩及び他のハリコンドリンＢ類似体の合成のための方法及び中間体は、国際公開番号ＷＯ２００５／１１８５６５、ＷＯ２００９／０４６３０８、ＷＯ２００９／０６４０２９、及びＷＯ２００９／１２４２３７、米国特許第６，２１４，８６５号、第６，２１４，８６５号、並びにインド公開番号ＩＮ０２／２０１８、ＩＮ０７／２０１５、ＩＮ４７／２０１７及びＩＮ４８／２０１７に記載されている。ハリコンドリンＢ類似体、特にエリブリンを合成するための新規の方法は、その重要な化学療法の用途のために望ましい。
【0006】
式ＩＩの４－メチレンテトラヒドロフラン化合物は、エリブリン等のハリコンドリンＢ類似体を調製するための中間体（Ｃ１４－Ｃ２６構成要素）として使用される。式Ｉのホモプロパルギルアルコール化合物の光学的に純粋なエナンチオマー（Ｉ（ａ）及びＩ（ｂ））は、上記中間体を調製するための重要な出発物質として使用される。
【0007】
【化2】
【0008】
式ＩＩの４－メチレンテトラヒドロフラン化合物の調製プロセスは、ＰＣＴ出願番号２００５／１１８５６５Ａ１、Ｊ．Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ，１９９２，１１４，３１６２、及びＯｒｇ．Ｌｅｔｔ．，２００２，４，３４１１－３４１４に開示される。単純なアルデヒド用のラセミホモプロパルギルアルコールの調製プロセスは、低収率（２５％）で、Ｍｏｌｅｃｕｌｅｓ ２００１，６，９６４－９６８に開示された。式Ｉの光学的に純粋なホモプロパルギルアルコール化合物の調製プロセスは、Ｏｒｇ．Ｌｅｔｔ．，２００９，１１，４５２０－４５２３に開示され、ＣｒＢｒ３によって媒介される、ハロゲン化プロパルギルでのアルデヒドの不斉プロパルギル化であり、収率７８％、ｅ．ｅ．９０％である。更に、ｅ．ｅは、エナンチオ選択性アマノリパーゼ触媒によるアセタートの加水分解によって改善された（反応混合物を、５０℃にて４３時間緩衝液（ｐＨ７）中で攪拌した）。それは、酵素が緩衝液に溶けて再利用できなくなることに繋がる。それは、後処理中のエマルジョン形成及び製造コストの増加にも繋がる。光学的に純粋なホモプロパルギルアルコールを調製するための別の一般的なプロセスは、Ｏｒｇ．Ｌｅｔｔ，２０１１，１３，１９００－１９０３に開示され、ＺｎＥｔ２及びキラルアミノアルコール配位子によって媒介される。
【0009】
従って、報告されたプロセスには、非常に高価な有毒金属ベースの試薬の使用、低ｅ．ｅ、及び大量の触媒、極低温条件、より長い反応時間、及び生成物の単離のためのカラムクロマトグラフィーの使用を含む大きな不利点がある。
【0010】
従って、式Ｉ（ａ）及び（ｂ）の光学的に純粋なホモプロパルギルアルコール化合物を調製するための代替のより環境に優しいプロセスを提供する必要があり、それは簡易で、経済的かつ工業的に実行可能であり、当該化合物はエリブリンに変換できる。本明細書では、本発明は、有機溶媒中で、生成物の単離のためのカラムクロマトグラフィーなく、上記化合物を調製するための代替の化学酵素的アシル化プロセスを提供する。この酵素は、リサイクル性が高いことが判明した。酵素の再生及び再利用は、更にコストを低減し、プロセスをより経済的に実行可能にする。
【0011】
発明の目的
本発明の主な目的は、式Ｉのホモプロパルギルアルコール化合物の光学的に純粋なエナンチオマーを調製するための化学酵素的プロセスを提供することである。
本発明の主な目的は、式Ｉのホモプロパルギルアルコール化合物の光学的に純粋なエナンチオマーを調製するための化学酵素的プロセスを提供することである。
【0012】
本発明の別の目的は、式Ｉのホモプロパルギルアルコール化合物の光学的に純粋なエナンチオマーであり、ハリコンドリンＢ及びエリブリン等の類似体を調製するために有用な中間体を提供することである。
【0013】
本発明の更に別の目的は、酵素的分割法によって、式Ｉの光学的に純粋なエナンチオマー化合物、すなわち式Ｉ（ａ）及び式Ｉ（ｂ）を分離するためのプロセスを提供することである。
【0014】
本発明の更に別の目的は、カラムクロマトグラフィーを使用せずに、酵素的分割後にエナンチオマーアルコール及びそのアシル化エナンチオマーを分離するためのプロセスを提供することである。
【0015】
発明の概要
従って、本発明は、式Ｉのホモプロパルギルアルコール化合物の光学的に純粋なエナンチオマーを調製するための化学酵素的プロセスを提供し、
従って、本発明は、式Ｉのホモプロパルギルアルコール化合物の光学的に純粋なエナンチオマーを調製するための化学酵素的プロセスを提供し、
【0016】
【化3】
【0017】
式中、Ｐは、Ｈ又はアルコール保護基であり、
ｎは、０～１２の範囲の整数である；
ｎは、０～１２の範囲の整数である；
【0018】
当該プロセスは、以下の工程を含む：
ｉ．金属触媒の存在下、有機溶媒中で式（ＩＩＩ）のアルデヒド化合物を式（ＩＶ）のハロゲン化プロパルギル化合物と反応させて、式Ｉのラセミホモプロパルギルアルコール化合物を得る工程
ｉ．金属触媒の存在下、有機溶媒中で式（ＩＩＩ）のアルデヒド化合物を式（ＩＶ）のハロゲン化プロパルギル化合物と反応させて、式Ｉのラセミホモプロパルギルアルコール化合物を得る工程
【0019】
【化4】
（式中、Ｘ＝Ｃｌ、Ｂｒ又はＩ）；
【0020】
ｉｉ．工程（ｉ）で得られた約０．１ｇ／Ｌ～約１０００ｇ／Ｌの式Ｉのラセミ化合物を、アシル供与体及び有機溶媒の存在下で、２０～５０℃の範囲の温度で、酵素で処理して、式Ｉ（ａ）及び式Ｉ（ｃ）の化合物を得る工程；
【0021】
【化5】
【0022】
ｉｉｉ．無水物を使用して、エナンチオマー的に純粋な式I（ａ）のアルコール化合物及び式I（ｃ）のアセチル化化合物を分離し、式Ｉ（ｃ）の化合物を保持しながら、化合物式Ｉ（ａ）から式Ｉ（ｄ）のエステル誘導体を得る工程；
【0023】
【化6】
【0024】
ｉｖ．工程（ｉｉｉ）から得られた残留物を有機溶媒で洗浄して、式Ｉ（ｃ）の光学的に純粋なアセチル生成物化合物を得る工程；
ｖ．塩基の存在下で、式Ｉ（ｃ）の化合物を加水分解して、既知の方法により式Ｉ（ｂ）の化合物を得る工程；
ｖ．塩基の存在下で、式Ｉ（ｃ）の化合物を加水分解して、既知の方法により式Ｉ（ｂ）の化合物を得る工程；
【0025】
【化7】
【0026】
ｖｉ．工程（ｉｖ）から得られた固体残留物を塩基で加水分解して、式Ｉ（ａ）の光学的に純粋なアセチル生成物化合物を得る工程。
【0027】
【化8】
【0028】
本発明の実施形態において、アルコール保護基は、メトキシメチルエーテル（ＭＯＭ－Ｏ－）、２－メトキシエトキシメチルエーテル（ＭＥＭ－Ｏ－）、テトラヒドロピラニルエーテル（ＴＨＰ－Ｏ－）、ｔ－ブチルエーテル、アリルエーテル、ベンジルエーテル（Ｂｎ－Ｏ－）、ｐ－メトキシベンジルエーテル（－Ｏ－ＰＭＢ）、ｔ－ブチルジメチルシリルエーテル（ＴＢＤＭＳ－Ｏ－）、ｔ－ブチルジフェニルシリルエーテル（ＴＢＤＰＳ－Ｏ－）、酢酸エステル、ピバル酸エステル又は安息香酸エステルからなる群から選択され、好ましくはｔ－ブチルジフェニルシリルエーテル（ＴＢＤＰＳ－Ｏ－）である。
【0029】
本発明の別の実施形態において、使用される金属触媒は、Ｚｎダスト又はＩｎから選択され、好ましくはＺｎダストである。
【0030】
本発明の更に別の実施形態において、アシル供与体は、酢酸イソプロペニル及び酢酸ビニルから選択される。
【0031】
本発明の更に別の実施形態において、工程（ｉｉ）及び（ｉｖ）で使用される有機溶媒は、テトラヒドロフラン、メチル１－ブチルエーテル、ジメチルスルホキシド及びジメチルホルムアミドから選択される非プロトン性極性溶媒、アセトン及びメチルエチルケトンから選択されるケトン、アセトニトリル及びベンゾニトリルから選択されるニトリル、メタノール、エタノール及びｔ－ブタノールから選択されるアルコールからなる群から選択され、好ましくはメチルｔｅｒｔ－ブチルエーテル及びトルエンである。
【0032】
本発明の更に別の実施形態において、使用される酵素は、シュードモナス・スタッツェリ（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ ｓｔｕｔｚｅｒｉ）、シュードモナス・フルオレッセンス（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｓ）、シュードモナス・セパシア（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ ｃｅｐａｃｉａ）又はバークホルデリア・セパシア（Ｂｕｒｋｈｏｌｄｅｒｉａ ｃｅｐａｃｉａ）からなる群から選択されるシュードモナス属由来のリパーゼ、並びにカンジダ・ルゴサ（Ｃａｎｄｉｄａ ｒｕｇｏｓａ）、カンジダ・シリンドラセア（Ｃａｎｄｉｄａ ｃｙｌｉｎｄｒａｃｅａ）及びカンジダ・アンタークティカ（Ｃａｎｄｉｄａ Ａｎｔａｒｃｔｉｃａ）からなる群から選択されるカンジダ属由来のリパーゼである。
【0033】
本発明の更に別の実施形態において、工程（ｉｉ）における酵素の負荷は、基質の重量に対して、約０．１重量％～約１００重量％の範囲であり、好ましくは基質の重量に対して、約０．１重量％～約１０重量％である。
【0034】
本発明の更に別の実施形態において、無水物は、無水フタル酸、無水マレイン酸又は無水コハク酸からなる群から選択される。
【0035】
本発明の更に別の実施形態において、得られた式Ｉ（ａ）及びＩ（ｂ）の化合物のエナンチオマー純度は、９５～＞９９％、好ましくは９９．９９％ｅ．ｅの範囲である。
【0036】
本発明の更に別の実施形態において、酵素は、カラム（充填層反応器、ＰＢＲ）又は固定床反応器に充填され、反応は、連続フロープロセスにて、０．５時間～６時間の範囲の時間行われる（定常状態）。
【図面の簡単な説明】
【0037】
【0038】
発明の詳細な説明
本出願は、式Ｉのホモプロパルギルアルコール化合物の光学的に純粋なエナンチオマーを調製するための化学酵素的プロセスに関する。
本出願は、式Ｉのホモプロパルギルアルコール化合物の光学的に純粋なエナンチオマーを調製するための化学酵素的プロセスに関する。
【0039】
【化9】
【0040】
式中、Ｐは、Ｈ又はアルコール保護基であり、
ｎは、０～１２の範囲の整数である。
ｎは、０～１２の範囲の整数である。
【0041】
本発明は、式Ｉの光学的に純粋なエナンチオマー化合物、すなわち式Ｉ（ａ）及び式Ｉ（ｂ）へのラセミホモプロパルギルアルコールの酵素を使用した速度論的光学分割に関する。
【0042】
【化10】
【0043】
式中、Ｐ及びｎは、上記と同様である。
【0044】
このホモプロパルギルアルコール基質は、ハリコンドリンＢ及びエリブリン等の類似体の調製に有用な中間体として機能する。
【0045】
本出願は、式（Ｉ）のホモプロパルギルアルコール化合物の光学的に純粋なエナンチオマーを調製するためのプロセスを提供し、以下の工程を含む。
【0046】
ａ）金属触媒（Ｍ）の存在下、有機溶媒中で式ＩＩＩのアルデヒド化合物を式ＩＶのハロゲン化プロパルギル化合物と反応させて、式Ｉのラセミ化合物を得る工程（図１）
【0047】
【化11】
【0048】
式中、Ｐは、Ｈ又はアルコール保護基であり、
ｎは、０～１２の範囲の整数であり、
Ｘは、塩素、臭素又はヨウ素からなる群から選択されるハロゲンであり、好ましくは臭素である。
ｎは、０～１２の範囲の整数であり、
Ｘは、塩素、臭素又はヨウ素からなる群から選択されるハロゲンであり、好ましくは臭素である。
【0049】
金属触媒（Ｍ）は、Ｚｎダスト又はＩｎから選択され、好ましくはＺｎダストである。
【0050】
ｂ）式（Ｉ）のラセミ化合物を、アシル供与体及び有機溶媒の存在下で、酵素で処理して、エナンチオマー的に濃縮された式Ｉ（ａ）のアルコール及び光学的に純粋な式Ｉ（ｃ）のアシル化化合物を得る工程（図２）。
【0051】
ｃ）当該混合物を無水物で処理することによって、エナンチオマー的に純粋な式Ｉ（ａ）のアルコール化合物及び式Ｉ（ｃ）のアセチル化化合物を分離し、式Ｉ（ｃ）の化合物を保持しながら、式Ｉ（ａ）の化合物から式Ｉ（ｄ）のセミエステル化合物を得る工程（図３）。式Ｉ（ｄ）及びＩ（ｃ）の化合物の塩基加水分解を別々に行って、エナンチオマー的に純粋な式Ｉ（ａ）及びＩ（ｂ）の化合物を得た（図３）。
【0052】
「化学酵素的」とは、酵素が触媒として使用される化学反応として定義される。
【0053】
「アルコール保護基」という用語は、別の反応を妨げるために、官能基の特徴的な化学的性質を一時的にマスクする基を指す。好ましい保護基には、限定されないが、メトキシメチルエーテル（ＭＯＭ－Ｏ－）、２－メトキシエトキシメチルエーテル（ＭＥＭ－Ｏ－）、テトラヒドロピラニルエーテル（ＴＨＰ－Ｏ－）、t－ブチルエーテル、アリルエーテル、ベンジルエーテル（Ｂｎ－Ｏ－）、ｐ－メトキシベンジルエーテル（－Ｏ－ＰＭＢ）、t－ブチルジメチルシリルエーテル（ＴＢＤＭＳ－Ｏ－）、t－ブチルジフェニルシリルエーテル（ＴＢＤＰＳ－Ｏ－）、酢酸エステル、ピバル酸エステル、安息香酸エステル等を含む。より具体的には、保護基は、ｔ－ブチルジフェニルシリルエーテル（ＴＢＤＰＳ－Ｏ－）である。
【0054】
「固定化酵素」という用語は、それらの触媒活性を保持しながら、特定の画定された空間領域内に物理的に拘束又は局在化されて、繰り返して連続的に使用できる酵素を指す。固定化により、酵素触媒の安定性を改善して、工業及び実験室の化学プロセスに特徴的な、過酷な溶媒環境や極端な温度での機能的完全性を保護することができる（Ｈａｒｔｍｅｉｅｒ，Ｗ．，Ｔｒｅｎｄｓ ｉｎ Ｂｉｏｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ３：１４９－１５３（１９８５））。本明細書で使用される場合、酵素固定化という用語は、架橋酵素結晶（ＣＬＥＣｓ）及び架橋酵素凝集体（ＣＬＥＡｓ）への付着、そのカプセル化、又はその中への凝集による、不溶化又は酵素触媒を指す。
【0055】
本明細書で使用される「置換した」という用語は、以下の置換基の任意の１つ又は任意の組み合わせによる置換を指す。フッ素、塩素、臭素及びヨウ素；ヒドロキシ；ニトロ；シアノ；オキソ（＝Ｏ）；チオキソ（＝Ｓ）；アジド；ニトロソ；アミノ；ヒドラジノ；ホルミル；アルキル；アルコキシ；アリール；トリフルオロメチル、トリブロモメチル及びトリクロロメチル等のハロアルキル基；－ＯＣＨ２Ｃｌ、－ＯＣＨＦ２及び－ＯＣＦ３等のハロアルコキシ基；ベンジルオキシ及びフェニルエトキシ等のアリールアルコキシ基；シクロアルキル；－Ｏ－シクロアルキル；アリール；アルコキシ；ヘテロシクリル；ヘテロアリール；アルキルアミノ；－Ｏ－ＣＨ２－シクロアルキル；－ＣＯＯＲａ；－Ｃ（Ｏ）Ｒｂ；－Ｃ（Ｓ）Ｒａ；－Ｃ（Ｏ）ＮＲａＲｂ；－ＮＲａＣ（Ｏ）ＮＲｂＲｃ；－Ｎ（Ｒａ）ＳＯＲｂ；－Ｎ（Ｒａ）ＳＯ２Ｒｂ；－ＮＲａＣ（Ｏ）ＯＲｂ；－ＮＲａＲｂ；－ＮＲａＣ（Ｏ）Ｒｂ－；ＮＲａＣ（Ｓ）Ｒｂ－；－ＳＯＮＲａＲｂ－；－ＳＯ２ＮＲａＲｂ；－ＯＲａ；－ＯＲａＣ（Ｏ）ＯＲｂ－、－ＯＣ（Ｏ）ＮＲａＲｂ；ＯＣ（Ｏ）Ｒａ；－ＯＣ（Ｏ）ＮＲａＲｂ－；－ＲａＮＲｂＲｃ；－ＲａＯＲｂ－；－ＳＲａ；－ＳＯＲａ及び－ＳＯ２Ｒａ；Ｒａ、Ｒｂ、及びＲｃは、それぞれ独立して水素原子、アルキル、アリール、アリールアルキル、シクロアルキル、ヘテロシクリル、ヘテロアリール及びヘテロアリールアルキルから選択される置換又は非置換基を表す；Ｒａ、Ｒｂ及びＲｃは、組み合わされて０～２個のヘテロ原子を有する３～７員環も形成する。
【0056】
「塩基」という用語は、有機塩基又は無機塩基であり、好ましくは、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、重炭酸ナトリウム、重炭酸カリウム、トリエチルアミン、トリ－ｎ－ブチルアミン、ナトリウム・エトキシド、ｔＢｕＯＫ、１，５－ジアザビシクロ［４．３．０］－５－ノネン、１，８－ジアザビシクロ［５．４．０］－７－ウンデセン、４－メチルモルホリン、１－メチルピペリジン、ピリジン、又はＮ，Ｎ－ジメチルアミノピリジンから選択される。
【0057】
「アルキル」という用語は、特定の数の炭素原子を有する直鎖又は分岐脂肪族炭化水素基を指し、これらは単一の原子によって分子の残り部分に結合する。好ましいアルキル基は、限定されないが、メチル、エチル、ｎ－プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、t－ブチル、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル等を含む。
【0058】
化合物の「エナンチオマー純度」は、化合物の「エナンチオマー過剰率（ｅｎａｎｔｉｏｍｅｒｉｃ ｅｘｃｅｓｓ）」（ｅ．ｅ．）で測定される。「エナンチオマー過剰率」は、化合物が一方のエナンチオマーを他方よりも多く含む程度を示す。化合物のエナンチオマー過剰率（ｅ．ｅ．）は、以下の式で計算される：
【0059】
ｅ．ｅ．＝（（Ｒ－Ｓ）／（Ｒ＋Ｓ））×１００；式中、Ｒ及びＳは、混合物中の個々の光学異性体を表す（Ｒ＋Ｓ＝１）。
【0060】
アシル供与体は、アセチル供与体又はモノハロアセチル供与体又は任意に置換されたフェニルエステルである。アシル供与体は、「可逆的」又は「不可逆的」供与体であり得る。可逆的供与体には、酢酸エチル及びトリアセチンを含む。アシル供与体の具体例には、酢酸イソプロペニル、トリアセチン、酢酸ビニル、酢酸エチル、ジアセチン、エチレングリコールジアセタート、ｃｉｓ－１，４－ジアセトキシブタン、１，４－ジアセトキシブタン、酢酸フェニル、１，２，４－トリアセトキシベンゼン、１，３－ブタンジアルジアセタート、１，２－プロパンジオールジアセタート、ｎ－酢酸ブチル、トリエチレングリコールジアセタート、酢酸イソプロピル及び酢酸イソブチル等を含む。より好ましいアシル供与体は、トリフルオロエチルブチラート、Ｓ－エチルチオオクタノアート、ビアセチルモノオキシムアセタート、酢酸ビニル、酢酸イソプロペニル、１－エトキシビニルアセタート、ジケテン、無水酢酸、無水コハク酸、無水イソ酪酸である。
【0061】
無水物は、無水フタル酸、無水マレイン酸又は無水コハク酸からなる群から選択される。
【0062】
式Ｉ（ａ）及びＩ（ｃ）、並びに／又はＩ（ｃ）及びＩ（ｄ）の化合物の分離は、既存の技術で知られる任意の方法、すなわち結晶化又は酸塩基ワークアップの使用を含んでいた。
【0063】
アシル供与体とアルコールのモル比は、ラセミアルコールの場合では０．５：２にでき、すなわち１のエナンチオマーの定量的反応の場合は０．５当量にできる。或いは、アシル供与体は、例えば少量の酵素が使用されるべき場合では、大過剰、例えば１００倍のモル過剰でも使用され得る。好ましい化学量論は、アルコールに対するアシル供与体の約１～約１０当量の間である。
【0064】
本出願の化学酵素的プロセスのための基質の濃度は、約０．１ｇ／Ｌ～約１０００ｇ／Ｌであり得る。本出願の化学酵素プロセスのための酵素の負荷は、基質の重量に対して、約０．１重量％～約１００重量％であり得る。具体的には、本出願の化学酵素的プロセスのための酵素の負荷は、基質の重量に対して、約１０重量％未満であり得る。
【0065】
本発明で使用される酵素は、市場で入手可能なリパーゼである。特に好ましいリパーゼは、以下を含む。
【0066】
・シュードモナス・スタッツェリ、シュードモナス・フルオレッセンス、シュードモナス・セパシア及びバークホルデリア・セパシア等のシュードモナス属由来のリパーゼ。
【0067】
・カンジダ・ルゴサ、カンジダ・シリンドラセア及びカンジダ・アンタークティカ等のカンジダ属由来のリパーゼ。
【0068】
より具体的には、本出願の化学酵素的プロセスは、シュードモナス・フルオレッセンス由来のリパーゼを使用して実施することができる。
【0069】
酵素は、遊離型又は固定化型で使用することができる。酵素の固定化方法は、当業者によく知られている。カラムプロセスは、遊離酵素と固定化酵素の両方に使用し得る。酵素の量は、バッチのサイズ、アルコールの反応性、所望の反応時間、及び酵素の遊離又は固定化した性質の関数として選択される。酵素の量の決定は、パイロット規模で反応を行う簡単な予備実験によって容易に行われる。
【0070】
好ましくは、反応中、溶液を撹拌する。反応時間は、使用するアルコールの性質や、酵素及び溶媒の量によって異なり、通常は数時間のみであるが、最大２週間かかる場合がある。反応の進行は、薄層クロマトグラフィー（ＴＬＣ）及びＨＰＬＣを含む、有機合成の当業者に知られている任意の方法を使用して好都合に行われる。
【0071】
本出願の化学酵素的プロセスは、適切な有機溶媒中で、又は溶媒の混合物中で、又は有機溶媒なしで行い得る。有機溶媒には、ジイソプロピルエーテル（ＤＩＰＥ）、２－メチルテトラヒドロフラン、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、メチルｔｅｒｔ－ブチルエーテル等のエーテル、ジメチルスルホキシド、ジメチルホルムアミド等の非プロトン性極性溶媒；アセトン等のケトン、アセトニトリル等のニトリル；メタノール、エタノール、ｔｅｒｔ－ブタノール等のアルコールが含まれ得るが、これらに限定されない。或いは、本出願の化学酵素的プロセスは、アルコールと有機溶媒の混合物中で行い得る。他の適切な有機溶媒の例には、シクロヘキサン（ＣＨ）、１，４－ジオキサン、ヘプタン、ヘキサン、炭酸ジメチル（ＤＭＣ）、メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ）、酢酸エチル、クロロホルム、１，２－ジクロロエタン、トルエン、キシレン等が含まれるが、これらに限定されない。より具体的には、使用される有機溶媒は、好ましくは非極性であり、好ましくは、ジイソプロピルエーテル或いはｔ－ブチルメチルエーテル（ＭＴＢＥ）等のエーテル、又はイソヘキサン、ペンタン、ヘプタン或いはヘキサン等の炭化水素である。
【0072】
本出願の化学酵素的プロセスは、適した温度で行い得る。温度は、具体的には約－１０℃～ほぼ溶媒の沸点、より具体的には約－１０℃～約８０℃、より具体的には約１５℃～約４０℃であり得る。
【0073】
本出願の化学酵素的プロセスは、安定剤又は添加剤の存在下で行い得る。当該技術分野で知られる任意の安定剤又は添加剤を、本出願の上記化学酵素的プロセスに使用し得る。
【0074】
本出願の化学酵素的プロセスは、適した装置内、例えば、ガラス或いは金属で作られた密閉反応容器又はバイオリアクター内又は充填層反応器内で行い得る。
【0075】
本出願の化学酵素的プロセスは、窒素又は空気の雰囲気下で行い得る。
【0076】
式（Ｉ）の化合物及びその異性体は、当該技術分野で知られる方法によって懸濁液から分離し得る。
【0077】
本明細書に開示される化合物は、単一の立体異性体、ラセミ体、及び又はエナンチオマー及び／又はジアステレオマーの混合物として存在し得る。全てのそのような単一の立体異性体、ラセミ体及びそれらの混合物は、記載された主題の範囲内にあることが意図される。
【0078】
本発明は、上記列挙した化合物に加えて、そのような化合物の類似体の使用を包含することを意図する。この文脈において、類似体は、構造的類似性に関係なく、実質的な生物学的類似性を有する分子である。
【0079】
使用した生物資源の詳細
シュードモナス属由来のリパーゼは、天野製薬、名古屋、日本から調達し、カンジダ属由来のリパーゼは、ノボザイム４３５、Ｍ/ｓ ノボザイムズ、デンマークから調達する。
シュードモナス属由来のリパーゼは、天野製薬、名古屋、日本から調達し、カンジダ属由来のリパーゼは、ノボザイム４３５、Ｍ/ｓ ノボザイムズ、デンマークから調達する。
【0080】
例
以下の例は例示のために与えられ、従って本発明の範囲を限定するものと解釈されるべきではない。
以下の例は例示のために与えられ、従って本発明の範囲を限定するものと解釈されるべきではない。
【0081】
例１：式Ｉのｒａｃ－ホモプロパルギルアルコールの調製
乾燥ＴＨＦ（７５０ｍｌ）中の式ＩＩＩのアルデヒド（式中、ｎ＝１及びＰ＝ＴＢＤＰＳ）（１００ｇ、３０６ｍｍｏｌ）の撹拌溶液に、臭化プロパルギル（７９．２ｍｌ、９１９ｍｍｏｌ）を加え、続いて活性Ｚｎダスト（８０ｇｒ．、６１．３２ｍｍｏｌ）を－２０℃で加え、その後、飽和塩化アンモニウムを発泡が停止するまでゆっくりと滴下して加えた。（ＴＬＣでモニターした）反応完了後、粗生成物をセリット床で濾過し、濾液を減圧下で濃縮した。粗残留物を酢酸エチル（２×５００ｍＬ）で抽出し、合わせた有機抽出物をブラインで洗浄し、無水Ｎａ２ＳＯ４で乾燥して、減圧下で蒸発させ、ラセミアルコールＩ（式中、ｎ＝１及びＰ＝ＴＢＤＰＳ）を提供した（１０８ｇ、９５．９％）。
乾燥ＴＨＦ（７５０ｍｌ）中の式ＩＩＩのアルデヒド（式中、ｎ＝１及びＰ＝ＴＢＤＰＳ）（１００ｇ、３０６ｍｍｏｌ）の撹拌溶液に、臭化プロパルギル（７９．２ｍｌ、９１９ｍｍｏｌ）を加え、続いて活性Ｚｎダスト（８０ｇｒ．、６１．３２ｍｍｏｌ）を－２０℃で加え、その後、飽和塩化アンモニウムを発泡が停止するまでゆっくりと滴下して加えた。（ＴＬＣでモニターした）反応完了後、粗生成物をセリット床で濾過し、濾液を減圧下で濃縮した。粗残留物を酢酸エチル（２×５００ｍＬ）で抽出し、合わせた有機抽出物をブラインで洗浄し、無水Ｎａ２ＳＯ４で乾燥して、減圧下で蒸発させ、ラセミアルコールＩ（式中、ｎ＝１及びＰ＝ＴＢＤＰＳ）を提供した（１０８ｇ、９５．９％）。
【0082】
例２：選択的アシル化のための酵素のスクリーニング
ＭＴＢＥ（１ｍＬ）及び酢酸イソプロペニル（０．０１５ｍＬ）中の（＋／－）－ホモプロパルギルアルコールＩ（式中、ｎ＝１及びＰ＝ＴＢＤＰＳ）（５０ｍｇ、０．１３６ｍｍｏｌ）の溶液に対して、酵素（１０ｍｇ）を加えた。反応塊を２７℃で１０時間振とうし続けた。反応混合物をＨＰＬＣから分析して、転化率及びｅ．ｅを確認した。（－）は、転化なしを表す。
ＭＴＢＥ（１ｍＬ）及び酢酸イソプロペニル（０．０１５ｍＬ）中の（＋／－）－ホモプロパルギルアルコールＩ（式中、ｎ＝１及びＰ＝ＴＢＤＰＳ）（５０ｍｇ、０．１３６ｍｍｏｌ）の溶液に対して、酵素（１０ｍｇ）を加えた。反応塊を２７℃で１０時間振とうし続けた。反応混合物をＨＰＬＣから分析して、転化率及びｅ．ｅを確認した。（－）は、転化なしを表す。
【0083】
【表1】
【0084】
例３：酵素を使用したアシル化のための溶媒のスクリーニング
有機溶媒（１ｍＬ）及び酢酸イソプロペニル（０．０１５ｍＬ）中のｒａｃ－ホモプロパルギルアルコールＩ（式中、ｎ＝１及びＰ＝ＴＢＤＰＳ）（５０ｍｇ、０．１３６ｍｍｏｌ）の溶液に対して、酵素（１０ｍｇ）を加えた。反応塊を２７℃で１０時間振とうし続けた。反応混合物をＨＰＬＣから分析して、転化率及びｅ．ｅを確認した。
有機溶媒（１ｍＬ）及び酢酸イソプロペニル（０．０１５ｍＬ）中のｒａｃ－ホモプロパルギルアルコールＩ（式中、ｎ＝１及びＰ＝ＴＢＤＰＳ）（５０ｍｇ、０．１３６ｍｍｏｌ）の溶液に対して、酵素（１０ｍｇ）を加えた。反応塊を２７℃で１０時間振とうし続けた。反応混合物をＨＰＬＣから分析して、転化率及びｅ．ｅを確認した。
【0085】
【表2】
【0086】
例４：化合物Ｉ（ａ）及び化合物Ｉ（ｃ）の調製（図４）
攪拌棒を備えた２５ｍＬの丸底フラスコに対して、ｒａｃ－ホモプロパルギルアルコールＩ（式中、ｎ＝１及びＰ＝ＴＢＤＰＳ）（１ｇ、２．７２ｍｍｏｌ）、酢酸イソプロペニル（０．３２ｍＬ、２．９９ｍｍｏｌ）、ＭＴＢＥ（１０ｍＬ）、及びシュードモナス・フルオレッセンス由来のリパーゼ（０．１ｇ）を加えた。反応混合物を２７℃で１６時間撹拌した。反応の進行をＴＬＣでモニターした。こうして得たホモプロパルギルアルコール及びアセタートの光学純度は、キラルＨＰＬＣ分析から＞９９．９９％であることを確認した。アセタートの光学純度は、脱保護後に確認した。
攪拌棒を備えた２５ｍＬの丸底フラスコに対して、ｒａｃ－ホモプロパルギルアルコールＩ（式中、ｎ＝１及びＰ＝ＴＢＤＰＳ）（１ｇ、２．７２ｍｍｏｌ）、酢酸イソプロペニル（０．３２ｍＬ、２．９９ｍｍｏｌ）、ＭＴＢＥ（１０ｍＬ）、及びシュードモナス・フルオレッセンス由来のリパーゼ（０．１ｇ）を加えた。反応混合物を２７℃で１６時間撹拌した。反応の進行をＴＬＣでモニターした。こうして得たホモプロパルギルアルコール及びアセタートの光学純度は、キラルＨＰＬＣ分析から＞９９．９９％であることを確認した。アセタートの光学純度は、脱保護後に確認した。
【0087】
例５：化合物Ｉ（ａ）及び化合物Ｉ（ｃ）の調製（図５）
攪拌棒を備えた２５ｍＬの丸底フラスコに、（＋／－）－ホモプロパルギルアルコールＩ（式中、ｎ＝１及びＰ＝ＴＢＤＰＳ）（１ｇ、２．７２ｍｍｏｌ）、酢酸ビニル（０．２８ｍＬ、３ｍｍｏｌ）、ＭＴＢＥ（１０ｍＬ）、及びシュードモナス・フルオレッセンス由来のリパーゼ（０．１ｇ）を加えた。反応混合物を２７℃で１６時間撹拌した。反応の進行をＴＬＣでモニターした。このようにして得られたホモプロパルギルアルコール式Ｉ（ａ）及びアセタート式Ｉ（ｃ）の光学純度は、キラルＨＰＬＣ分析から＞９９．９９％であることが確認された。アセタートの光学純度は、脱保護後に確認した。
攪拌棒を備えた２５ｍＬの丸底フラスコに、（＋／－）－ホモプロパルギルアルコールＩ（式中、ｎ＝１及びＰ＝ＴＢＤＰＳ）（１ｇ、２．７２ｍｍｏｌ）、酢酸ビニル（０．２８ｍＬ、３ｍｍｏｌ）、ＭＴＢＥ（１０ｍＬ）、及びシュードモナス・フルオレッセンス由来のリパーゼ（０．１ｇ）を加えた。反応混合物を２７℃で１６時間撹拌した。反応の進行をＴＬＣでモニターした。このようにして得られたホモプロパルギルアルコール式Ｉ（ａ）及びアセタート式Ｉ（ｃ）の光学純度は、キラルＨＰＬＣ分析から＞９９．９９％であることが確認された。アセタートの光学純度は、脱保護後に確認した。
【0088】
例６：化合物Ｉ（ａ）及び１（ｃ）の調製（図４）
ＭＴＢＥ（１．５リットル）中の（＋／－）－ホモプロパルギルアルコールＩ（式中、ｎ＝１及びＰ＝ＴＢＤＰＳ）（１００ｇ、２７２．４ｍｍｏｌ）の撹拌溶液に対して、酢酸イソプロペニル（３２ｍＬ、２９９．７ｍｍｏｌ）、シュードモナス・フルオレッセンス由来のリパーゼ（１０ｇ）を加えた。反応混合物を２７℃で１６時間撹拌した。反応の進行をＴＬＣでモニターした。反応終了後、酵素を濾過して再利用した。濾液を濃縮して、カラムクロマトグラフィーにより精製して、光学的に純粋なアルコールＩ（ａ）：（４８ｇ、収率４８％）及び光学的に純粋なアシル化化合物Ｉ（ｃ）：５２ｇ、収率４７％を得た。ホモプロパルギルアルコールＩ（ａ）の光学純度は、キラルＨＰＬＣ分析から＞９９．９９％であることを確認した。アセタートの光学純度は、脱保護後に確認した。
ＭＴＢＥ（１．５リットル）中の（＋／－）－ホモプロパルギルアルコールＩ（式中、ｎ＝１及びＰ＝ＴＢＤＰＳ）（１００ｇ、２７２．４ｍｍｏｌ）の撹拌溶液に対して、酢酸イソプロペニル（３２ｍＬ、２９９．７ｍｍｏｌ）、シュードモナス・フルオレッセンス由来のリパーゼ（１０ｇ）を加えた。反応混合物を２７℃で１６時間撹拌した。反応の進行をＴＬＣでモニターした。反応終了後、酵素を濾過して再利用した。濾液を濃縮して、カラムクロマトグラフィーにより精製して、光学的に純粋なアルコールＩ（ａ）：（４８ｇ、収率４８％）及び光学的に純粋なアシル化化合物Ｉ（ｃ）：５２ｇ、収率４７％を得た。ホモプロパルギルアルコールＩ（ａ）の光学純度は、キラルＨＰＬＣ分析から＞９９．９９％であることを確認した。アセタートの光学純度は、脱保護後に確認した。
【0089】
例７：アルコール化合物Ｉ（ｂ）を得るためのアセタートＩ（ｃ）の脱保護
ＭｅＯＨ（１リットル）中の例６（５２ｇ、１２７．４ｍｍｏｌ）から得た（Ｓ）－ホモプロパルギルアルコールの光学的に純粋なアセタートの撹拌溶液に対して、２７℃でＫ２ＣＯ３（１７．５７ｇ、１２７．４ｍｍｏｌ）を順次加えた。次に、（ＴＬＣによってモニターした）反応完了後、反応混合物を４時間撹拌し、反応混合物を濾過し、有機層を蒸発して粗塊を得て、これを酢酸エチル（４００ｍＬ）に溶解し、それを水（１００ｍＬ）及びブライン（１００ｍＬ）で洗浄した。溶媒を減圧下で蒸発させ、光学的に純粋な（Ｓ）－ホモプロパルギルアルコール（４５．５ｇ、９７．６％の収率、及び＞９９％ｅ．ｅ）を得た。
ＭｅＯＨ（１リットル）中の例６（５２ｇ、１２７．４ｍｍｏｌ）から得た（Ｓ）－ホモプロパルギルアルコールの光学的に純粋なアセタートの撹拌溶液に対して、２７℃でＫ２ＣＯ３（１７．５７ｇ、１２７．４ｍｍｏｌ）を順次加えた。次に、（ＴＬＣによってモニターした）反応完了後、反応混合物を４時間撹拌し、反応混合物を濾過し、有機層を蒸発して粗塊を得て、これを酢酸エチル（４００ｍＬ）に溶解し、それを水（１００ｍＬ）及びブライン（１００ｍＬ）で洗浄した。溶媒を減圧下で蒸発させ、光学的に純粋な（Ｓ）－ホモプロパルギルアルコール（４５．５ｇ、９７．６％の収率、及び＞９９％ｅ．ｅ）を得た。
【0090】
例８：光学的に純粋なホモプロパルギルアルコールの調製
工程１：酵素的アシル化
攪拌棒を備えた２５０ｍＬの丸底フラスコに対して、（＋／－）ホモプロパルギルアルコールＩ（式中、ｎ＝１及びＰ＝ＴＢＤＰＳ）（１０ｇ、２７．２ｍｍｏｌ）、酢酸イソプロペニル（３．２ｍＬ、２９．９ｍｍｏｌ）、ＭＴＢＥ（１００ｍＬ）、及びシュードモナス・フルオレッセンス由来のリパーゼ（１ｇ）を加えた。反応混合物を２７℃で１６時間撹拌した。反応の進行をＴＬＣでモニターした。
工程１：酵素的アシル化
攪拌棒を備えた２５０ｍＬの丸底フラスコに対して、（＋／－）ホモプロパルギルアルコールＩ（式中、ｎ＝１及びＰ＝ＴＢＤＰＳ）（１０ｇ、２７．２ｍｍｏｌ）、酢酸イソプロペニル（３．２ｍＬ、２９．９ｍｍｏｌ）、ＭＴＢＥ（１００ｍＬ）、及びシュードモナス・フルオレッセンス由来のリパーゼ（１ｇ）を加えた。反応混合物を２７℃で１６時間撹拌した。反応の進行をＴＬＣでモニターした。
【0091】
工程２：無水コハク酸によるアルコールのエステル化
酵素反応の完了後、有機層を濾過し、酵素をＭＴＢＥ（２×５ｍＬ）で洗浄した。得られた合わせたＭＴＢＥ画分を減圧下で蒸発した。残留物をＤＣＭ（１００ｍＬ）で希釈し、Ｅｔ３Ｎ（５．８９ｍＬ、４０．８６ｍｍｏｌ）、無水コハク酸（１．４９ｇ、１４．９８ｍｍｏｌ）及びＤＭＡＰ（３３２ｍｇ、２．７ｍｍｏｌ）で０℃にて処理した。反応混合物を２７℃で１６時間撹拌した。
酵素反応の完了後、有機層を濾過し、酵素をＭＴＢＥ（２×５ｍＬ）で洗浄した。得られた合わせたＭＴＢＥ画分を減圧下で蒸発した。残留物をＤＣＭ（１００ｍＬ）で希釈し、Ｅｔ３Ｎ（５．８９ｍＬ、４０．８６ｍｍｏｌ）、無水コハク酸（１．４９ｇ、１４．９８ｍｍｏｌ）及びＤＭＡＰ（３３２ｍｇ、２．７ｍｍｏｌ）で０℃にて処理した。反応混合物を２７℃で１６時間撹拌した。
【0092】
工程３：溶媒洗浄による未反応のアセチル生成物の分離
セミエステル形成が完了した後、反応混合物を減圧下で蒸発した。残留物をヘキサン（２×１５ｍＬ）で２回洗浄し、減圧下で蒸発した後、光学的に純粋なアセチル生成物を得た（５．１ｇ、４５．９％収率；＞９９．９％ｅ．ｅ、＞９９％ｅ．ｅ）。輸送後、アセタートの光学純度を確認した。
セミエステル形成が完了した後、反応混合物を減圧下で蒸発した。残留物をヘキサン（２×１５ｍＬ）で２回洗浄し、減圧下で蒸発した後、光学的に純粋なアセチル生成物を得た（５．１ｇ、４５．９％収率；＞９９．９％ｅ．ｅ、＞９９％ｅ．ｅ）。輸送後、アセタートの光学純度を確認した。
【0093】
工程４：塩基加水分解によるヒドロキシ生成物の単離
工程３で得た残留物を水で希釈し、４ＮのＮａＯＨでｐＨが１２に達するまで塩基性化して、１時間撹拌した。反応の進行をＴＬＣでモニターした。セミエステルの完全な加水分解後、反応混合物をＥｔＯＡｃ（２×５０ｍＬ）で２回抽出した。有機層を無水Ｎａ２ＳＯ４で乾燥し、減圧下で濃縮して、単離され、光学的に純粋なホモプロパルギルアルコール（４．８ｇ、４８％収率、＞９９．９９％ｅ．ｅ）を得た。
工程３で得た残留物を水で希釈し、４ＮのＮａＯＨでｐＨが１２に達するまで塩基性化して、１時間撹拌した。反応の進行をＴＬＣでモニターした。セミエステルの完全な加水分解後、反応混合物をＥｔＯＡｃ（２×５０ｍＬ）で２回抽出した。有機層を無水Ｎａ２ＳＯ４で乾燥し、減圧下で濃縮して、単離され、光学的に純粋なホモプロパルギルアルコール（４．８ｇ、４８％収率、＞９９．９９％ｅ．ｅ）を得た。
【0094】
工程５：酵素のリサイクル性
１６時間の反応（＞４９％転化率及び＞９９％ｅ．ｅ）後、酵素を濾過により分離し、ＭＴＢＥ（１５ｍＬ）で２回洗浄した。合わせた有機部分を別々に収集した。使用した酵素は、酵素の生産性と活性に著しい変化なく、最大１０回リサイクル可能であると判明した。回収した酵素を次のバッチで使用した。
１６時間の反応（＞４９％転化率及び＞９９％ｅ．ｅ）後、酵素を濾過により分離し、ＭＴＢＥ（１５ｍＬ）で２回洗浄した。合わせた有機部分を別々に収集した。使用した酵素は、酵素の生産性と活性に著しい変化なく、最大１０回リサイクル可能であると判明した。回収した酵素を次のバッチで使用した。
【0095】
例９
光学的に純粋なホモプロパルギルアルコールの調製
工程１：酵素的アシル化
攪拌棒を備えた２５０ｍＬの丸底フラスコに対して、（＋／－）－ホモプロパルギルアルコールＩ（式中、ｎ＝１及びＰ＝ＴＢＤＰＳ）（１０ｇ）、酢酸イソプロペニル（３．２ｍＬ）、ＭＴＢＥ（１００ｍＬ）及びシュードモナス・フルオレッセンス由来のリパーゼ（１ｇ）を加えた。反応混合物を２７℃で１６時間撹拌した。転換の完了後、酵素を濾過して、ＭＴＢＥ（２×２０ｍＬ）で洗浄した。
光学的に純粋なホモプロパルギルアルコールの調製
工程１：酵素的アシル化
攪拌棒を備えた２５０ｍＬの丸底フラスコに対して、（＋／－）－ホモプロパルギルアルコールＩ（式中、ｎ＝１及びＰ＝ＴＢＤＰＳ）（１０ｇ）、酢酸イソプロペニル（３．２ｍＬ）、ＭＴＢＥ（１００ｍＬ）及びシュードモナス・フルオレッセンス由来のリパーゼ（１ｇ）を加えた。反応混合物を２７℃で１６時間撹拌した。転換の完了後、酵素を濾過して、ＭＴＢＥ（２×２０ｍＬ）で洗浄した。
【0096】
工程２：無水コハク酸によるアルコールのエステル化
上記で得られた合わせたＭＴＢＥ画分（１４０ｍＬ）に対して、０℃でＥｔ３Ｎ（５．８９ｍＬ）、無水コハク酸（１．４９ｇ）及びＤＭＡＰを入れた。反応混合物を２７℃で１６時間撹拌した。
上記で得られた合わせたＭＴＢＥ画分（１４０ｍＬ）に対して、０℃でＥｔ３Ｎ（５．８９ｍＬ）、無水コハク酸（１．４９ｇ）及びＤＭＡＰを入れた。反応混合物を２７℃で１６時間撹拌した。
【0097】
工程３：溶媒洗浄による未反応のアセチル生成物の分離
セミエステル形成の完了後、セミエステル生成物は白色の固体として沈殿した。ＭＴＢＥ層を濾過し、ＭＴＢＥ（２×５ｍＬ）で２回洗浄して、合わせた有機層を減圧下で蒸発して、アセチル生成物（５．０３ｇ、４５．２％収率、＞９９％ｅ．ｅ）を得た。輸送後、アセタートの光学純度を確認した。
セミエステル形成の完了後、セミエステル生成物は白色の固体として沈殿した。ＭＴＢＥ層を濾過し、ＭＴＢＥ（２×５ｍＬ）で２回洗浄して、合わせた有機層を減圧下で蒸発して、アセチル生成物（５．０３ｇ、４５．２％収率、＞９９％ｅ．ｅ）を得た。輸送後、アセタートの光学純度を確認した。
【0098】
工程４：塩基加水分解によるヒドロキシ生成物の単離
工程３で得た固体沈殿物を水で希釈し、４ＮのＮａＯＨでｐＨが１２に達するまで塩基性化して、１時間撹拌した。反応の進行をＴＬＣでモニターした。セミエステルの完全な加水分解後、反応混合物をＥｔＯＡｃ（２×５ｍＬ）で２回抽出した。有機層を無水Ｎａ２ＳＯ４で乾燥させ、減圧下で濃縮して、単離され、光学的に純粋なホモプロパルギルアルコール（４．６ｇ、４６％収率、＞９９．９％ｅ．ｅ）を得た。
工程３で得た固体沈殿物を水で希釈し、４ＮのＮａＯＨでｐＨが１２に達するまで塩基性化して、１時間撹拌した。反応の進行をＴＬＣでモニターした。セミエステルの完全な加水分解後、反応混合物をＥｔＯＡｃ（２×５ｍＬ）で２回抽出した。有機層を無水Ｎａ２ＳＯ４で乾燥させ、減圧下で濃縮して、単離され、光学的に純粋なホモプロパルギルアルコール（４．６ｇ、４６％収率、＞９９．９％ｅ．ｅ）を得た。
【0099】
例１０
充填層反応器中での酵素反応
図６に示すように、フローケミストリーの設備は、シュードモナス・フルオレッセンス由来のリパーゼ（２ｇ）を充填した空のＨＰＬＣカラム（２５０ｍｍ×４ｍｍ）を使用して構築した。（＋／－）－ホモプロパルギルアルコールＩ（式中、ｎ＝１及びＰ＝ＴＢＤＰＳ）（２ｇ、１０％ｗ／ｖ）及びＭＴＢＥに溶解した酢酸ビニル（１ｍＬ）を、その後０．１ｍＬ／分の流速のＨＰＬＣポンプ（島津ＬＣ ２０ＡＤ）を使用する反応器の底部から固定流速で注入した。生成物ストリームを上から収集し、定常状態（３０分）でＨＰＬＣによって分析した。こうして得たホモプロパルギルアルコール式Ｉ（ａ）及びアセタートＩ（ｃ）の光学純度は、キラルＨＰＬＣ分析から＞９９．９９％であると確認した。アセタートの光学純度は、脱保護後に確認した。
充填層反応器中での酵素反応
図６に示すように、フローケミストリーの設備は、シュードモナス・フルオレッセンス由来のリパーゼ（２ｇ）を充填した空のＨＰＬＣカラム（２５０ｍｍ×４ｍｍ）を使用して構築した。（＋／－）－ホモプロパルギルアルコールＩ（式中、ｎ＝１及びＰ＝ＴＢＤＰＳ）（２ｇ、１０％ｗ／ｖ）及びＭＴＢＥに溶解した酢酸ビニル（１ｍＬ）を、その後０．１ｍＬ／分の流速のＨＰＬＣポンプ（島津ＬＣ ２０ＡＤ）を使用する反応器の底部から固定流速で注入した。生成物ストリームを上から収集し、定常状態（３０分）でＨＰＬＣによって分析した。こうして得たホモプロパルギルアルコール式Ｉ（ａ）及びアセタートＩ（ｃ）の光学純度は、キラルＨＰＬＣ分析から＞９９．９９％であると確認した。アセタートの光学純度は、脱保護後に確認した。
【0100】
発明の利点
本プロセスの様々な利点を以下に示す。
本プロセスの様々な利点を以下に示す。
【0101】
１．本プロセスは、ハリコンドリンＢ及びエリブリン等の類似体を合成するための光学的に純粋なホモプロパルギルアルコール中間体を調製するための非常に効率的で拡張性のある製造方法として機能する。
【0102】
２．本発明は、酵素的分割法によって、光学的に純粋なホモプロパルギルアルコール中間体の分離をするプロセスを含む。
【0103】
３．生成物の単離及び／又は精製は、高収率及び高純度で容易である。
【0104】
４．本発明の別の利点は、プロセスにより、カラムクロマトグラフィーを使用せずに純粋な化合物を単離する新規の方法を提供することである。
【0105】
５．これは、光学的に純粋なホモプロパルギルアルコール中間体を製造するための魅力的で経済的な方法である。
【0106】
６．このプロセスは、プロセス中間体及び光学的に純粋なホモプロパルギルアルコール中間体の大規模なライブラリーを生成するために採用でき、これらは合成化学で多くの用途を持つ。
【0107】
７．充填層反応器で行われる酵素反応では、従来の撹拌槽型反応器と比較して酵素の摩耗を回避することにより、生産性と酵素のリサイクル性を向上させる（コストの改善）。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【国際調査報告】