特表 2022-542265 バッフル付きのヒンジ部品およびそれを備えた冷蔵庫

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2022-09-30

(54)【発明の名称】バッフル付きのヒンジ部品およびそれを備えた冷蔵庫

(51)【国際特許分類】

   F25D 23/02 20060101AFI20220922BHJP

【ＦＩ】

F25D23/02 306G

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2022504586

(86)(22)【出願日】2020-01-15

(85)【翻訳文提出日】2022-01-21

(86)【国際出願番号】 CN2020072223

(87)【国際公開番号】W WO2021012652

(87)【国際公開日】2021-01-28

(31)【優先権主張番号】201910665950.9

(32)【優先日】2019-07-23

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】201910665942.4

(32)【優先日】2019-07-23

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】522029969

【氏名又は名称】チンダオ ハイアール レフリジレーター カンパニー リミテッド

【氏名又は名称原語表記】ＱＩＮＧＤＡＯ ＨＡＩＥＲ ＲＥＦＲＩＧＥＲＡＴＯＲ ＣＯ．， ＬＴＤ

【住所又は居所原語表記】Ｈａｉｅｒ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｐａｒｋ， Ｈａｉｅｒ Ｒｏａｄ Ｎｏ． １ Ｌａｏｓｈａｎ Ｄｉｓｔｒｉｃｔ Ｑｉｎｇｄａｏ，Ｓｈａｎｄｏｎｇ ２６６１０１， Ｃｈｉｎａ

(71)【出願人】

【識別番号】521161200

【氏名又は名称】ハイアール スマート ホーム カンパニー リミテッド

(74)【代理人】

【識別番号】110001841

【氏名又は名称】弁理士法人ＡＴＥＮ

(72)【発明者】

【氏名】ヂュ シァォビン

(72)【発明者】

【氏名】ヂャン ハオ

(72)【発明者】

【氏名】シァ エンピン

【テーマコード（参考）】

3L102

【Ｆターム（参考）】

3L102JA01

3L102KA06

3L102KB08

(57)【要約】

本発明に係るバッフル付きのヒンジ部品は、互いに嵌合された第１のヒンジ部、第２のヒンジ部およびバッフルを含む。第１のヒンジ部に駆動溝が設けられ、第２のヒンジ部に駆動軸が設けられる。バッフルは枢動部、遮断部および開口部を含み、バッフルは枢動部を通して第１のヒンジ部に枢動接続され、駆動軸は開口部を通過して駆動溝内を移動する。駆動軸は、遮断部により駆動溝の少なくとも一部を遮断するように、バッフルを枢動部を中心として回転させるように駆動する。本発明によれば、バッフルを使用して駆動溝を遮断することにより、埃や異物などがヒンジ部品の駆動溝内に侵入するのを防ぎ、かつ、ヒンジ部品の外観を向上させることができる。
【選択図】なし

【特許請求の範囲】

【請求項1】

互いに嵌合された第１のヒンジ部、第２のヒンジ部およびバッフルを含み、前記第１のヒンジ部に駆動溝が設けられ、前記第２のヒンジ部に駆動軸が設けられ、前記バッフルは枢動部、遮断部および開口部を含み、前記バッフルは前記枢動部を通して前記第１のヒンジ部に枢動接続され、前記駆動軸は前記開口部を通過して前記駆動溝内を移動し、前記駆動軸は、前記遮断部により前記駆動溝の少なくとも一部を遮断するように、前記バッフルを前記枢動部を中心として回転させるように駆動する、ことを特徴とするバッフル付きのヒンジ部品。

【請求項2】

前記駆動溝は、対向して設けられた第１の端部および第２の端部を有し、前記駆動軸が前記第１の端部から前記第２の端部に移動する過程において、前記遮断部と前記駆動溝との重畳面積が増加する傾向がある、ことを特徴とする請求項１に記載のバッフル付きのヒンジ部品。

【請求項3】

前記開口部は細長く、前記駆動軸が前記駆動溝を移動するとき、前記駆動軸の中心と前記枢動部の中心との間隔が変更する傾向がある、ことを特徴とする請求項２に記載のバッフル付きのヒンジ部品。

【請求項4】

前記開口部は、対向して設けられた第１の位置および第２の位置を有し、前記駆動軸が前記第１の端部から前記第２の端部に移動する過程において、前記駆動軸は、前記第１の位置から前記第２の位置に移動した後、前記第２の位置から前記第１の位置に移動する、ことを特徴とする請求項３に記載のバッフル付きのヒンジ部品。

【請求項5】

前記ヒンジ部品は、互いに嵌合された位置決め軸および位置決め溝をさらに含み、前記位置決め軸は前記第１のヒンジ部および前記第２のヒンジ部の一方に設けられ、前記位置決め溝は前記第１のヒンジ部および前記第２のヒンジ部の他方に設けられ、前記位置決め軸は前記バッフルの外側にある、ことを特徴とする請求項２に記載のバッフル付きのヒンジ部品。

【請求項6】

前記位置決め溝は前記第１のヒンジ部に設けられ、前記位置決め軸は前記第２のヒンジ部に設けられる、ことを特徴とする請求項５に記載のバッフル付きのヒンジ部品。

【請求項7】

前記遮断部はノッチを含み、前記駆動軸が前記第１の端部から前記第２の端部に移動する過程において、前記遮断部は前記位置決め溝の一部を遮断し、前記駆動軸が前記第２の端部にあるとき、前記遮断部と前記位置決め溝とが互いに分離するように、前記ノッチが前記位置決め溝から退避する、ことを特徴とする請求項６に記載のバッフル付きのヒンジ部品。

【請求項8】

庫本体と、扉と、請求項１から７のいずれか１項に記載のバッフル付きのヒンジ部品とを含み、前記第１のヒンジ部は前記扉に接続され、前記第２のヒンジ部は前記庫本体に接続され、前記扉はドアトリムおよび支持部をさらに含み、前記支持部は前記第１のヒンジ部と前記ドアトリムとの間に設けられて、前記第１のヒンジ部と前記ドアトリムとの間に収容チャンバーを形成し、前記駆動軸は前記バッフルを前記収容チャンバー内を移動させるように駆動する、ことを特徴とする冷蔵庫。

【請求項9】

前記支持部は、前記第１のヒンジ部に設けられた複数の突出柱である、ことを特徴とする請求項８に記載の冷蔵庫。

【請求項10】

前記ドアトリムは貫通穴を含み、前記駆動軸は順次前記貫通穴および前記開口部を通過して前記駆動溝内を移動する、ことを特徴とする請求項８に記載の冷蔵庫。

【請求項11】

庫本体と、前記庫本体を開閉するための扉と、前記庫本体と前記扉とに接続されるヒンジ部品とを含み、前記ヒンジ部品は請求項２から７のいずれか１項に記載のヒンジ部品であり、前記庫本体は、収容チャンバー、および、前記ヒンジ部品に接続された枢動側を含み、前記扉が開く過程において、前記駆動軸は前記駆動溝内を移動して前記扉を前記枢動側から前記収容チャンバーに移動させるように駆動し、前記駆動軸は、前記遮断部により前記駆動溝の少なくとも一部を遮断するように、前記バッフルを前記枢動部を中心として回転させるように駆動する、ことを特徴とする冷蔵庫。

【請求項12】

前記第１のヒンジ部は位置決め溝を含み、前記第２のヒンジ部は位置決め軸を含み、前記位置決め溝は初期位置および第１の停止位置を有し、前記扉が閉状態にあるとき、前記位置決め軸が初期位置にあり、前記駆動軸が第１の端部にあり、前記扉が開く過程において、前記駆動軸は前記駆動溝内を移動して前記位置決め軸を前記初期位置から前記第１の停止位置に移動させるように駆動する、ことを特徴とする請求項１１に記載の冷蔵庫。

【請求項13】

前記駆動溝の前記第１の端部と前記第２の端部との間に、接続された第１のセクションおよび第２のセクションを含み、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記位置決め軸が前記初期位置に保持され、前記駆動軸は前記位置決め軸を円心として前記第１のセクション内を移動し、前記扉が継続的に前記第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記駆動軸が前記第２のセクション内を移動して前記位置決め軸を前記初期位置から前記第１の停止位置に移動させるように駆動する、ことを特徴とする請求項１２に記載の冷蔵庫。

【請求項14】

前記扉に第１の嵌合部が設けられ、前記庫本体に第２の嵌合部が設けられ、前記扉が閉状態にあるとき、前記第１の嵌合部と前記第２の嵌合部とが互いに係合され、前記扉が閉状態から前記第１の開角度まで開く過程において、前記駆動軸は、前記位置決め軸を円心として前記第１のセクション内を移動し、前記第１の嵌合部を前記第２の嵌合部から分離させるように駆動する、ことを特徴とする請求項１３に記載の冷蔵庫。

【請求項15】

前記扉は、前記庫本体に枢動接続され水平方向に沿って並列された第１の扉および第２の扉を含み、前記冷蔵庫は、前記第１の扉の前記第２の扉に近い側に可動に接続された垂直梁をさらに含み、前記第１の嵌合部が前記垂直梁に設けられ、前記扉が閉状態にあるとき、前記垂直梁が前記第２の扉まで延伸し、前記扉が閉状態から前記第１の開角度まで開く過程において、前記垂直梁が前記収容チャンバーに近い側に回転して、前記第１の扉と前記垂直梁とが第１の折畳角度をなし、前記扉が継続的に前記第１の開角度から前記第２の開角度まで開く過程において、前記垂直梁と前記第１の扉とが相対的に静止したままである、ことを特徴とする請求項１４に記載の冷蔵庫。

【請求項16】

前記開口部は細長く、前記開口部は、対向して設けられた第１の位置および第２の位置を有し、前記第１の位置は前記第２の位置よりも前記枢動部から遠く離れ、前記扉が閉状態にあるとき、前記第１の位置と前記第１の端部が重なり合い、前記開口部は前記第１のセクションを露出し、前記扉が閉状態から前記第１の開角度まで開く過程において、前記駆動軸は前記第１のセクション内を移動し、前記バッフルは静止したままであり、前記扉が継続的に前記第１の開角度から前記第２の開角度まで開く過程において、前記駆動軸は、前記第２のセクション内を移動すると同時に、前記第１の位置から前記第２の位置に移動して前記バッフルを回転させるように駆動する、ことを特徴とする請求項１３に記載の冷蔵庫。

【請求項17】

前記位置決め溝は、前記初期位置の前記第１の停止位置から離れた側にある第２の停止位置をさらに有し、前記駆動溝は、前記第２のセクションと前記第２の端部との間にある第３のセクションおよび第４のセクションをさらに含み、前記扉が継続的に前記第２の開角度から第３の開角度まで開く過程において、前記駆動軸は、前記第３のセクション内を移動して前記位置決め軸を前記第１の停止位置から前記第２の停止位置に移動させるように駆動し、前記扉が継続的に前記第３の開角度から最大開角度まで開く過程において、前記位置決め軸は前記第２の停止位置に保持され、前記駆動軸は前記位置決め軸を円心として前記第４のセクション内を移動する、ことを特徴とする請求項１３に記載の冷蔵庫。

【発明の詳細な説明】

【関連出願】

【0001】

本出願は、２０１９年０７月２３日に出願された、出願番号２０１９１０６６５９５０．９の中国特許出願（発明名称「バッフル付きのヒンジ部品およびそれを備えた冷蔵庫」）、２０１９年０７月２３日に出願された、出願番号２０１９１０６６５９４２．４の中国特許出願（発明名称「バッフル付き冷蔵庫」）の優先権を主張し、その内容全体は参照により本出願に組み込まれる。

【技術分野】

【0002】

本発明は、家電の技術分野に関し、特にバッフル付きのヒンジ部品およびそれを備えた冷蔵庫に関する。

【背景技術】

【0003】

冷蔵庫は、通常、ヒンジ部品を使用して冷蔵庫の開閉を実現する。ヒンジ部品は、互いに嵌合された駆動軸と駆動溝を含む。駆動溝は開口を有し、外部の埃や不純物などが開口から駆動溝に簡単に侵入する可能性がある。

【発明の概要】

【0004】

本発明の目的は、埃や異物などがヒンジ部品に侵入するのを防止することができるバッフル付きのヒンジ部品およびそれを備えた冷蔵庫を提供することである。

【0005】

上記の発明の目的の１つを達成するために、本発明の一実施形態は、バッフル付きのヒンジ部品を提供し、互いに嵌合された第１のヒンジ部、第２のヒンジ部およびバッフルを含み、前記第１のヒンジ部に駆動溝が設けられ、前記第２のヒンジ部に駆動軸が設けられ、前記バッフルは枢動部、遮断部および開口部を含み、前記バッフルは前記枢動部を介して前記第１のヒンジ部に枢動接続され、前記駆動軸は前記開口部を通過して前記駆動溝内を移動し、前記駆動軸は、前記遮断部により前記駆動溝の少なくとも一部を遮断するように、前記バッフルを前記枢動部を中心として回転させるように駆動する。

【0006】

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記駆動溝は、対向して設けられた第１の端部および第２の端部を有し、前記駆動軸が前記第１の端部から前記第２の端部へ移動する過程において、前記遮断部と前記駆動溝との重畳面積が増加する傾向がある。

【0007】

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記開口部は細長く、前記駆動軸が前記駆動溝を移動するとき、前記駆動軸の中心と前記枢動部の中心との間隔が変化する傾向がある。

【0008】

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記開口部は、対向して設けられた第１の位置および第２の位置を有し、前記駆動軸が前記第１の端部から前記第２の端部へ移動する過程において、前記駆動軸は、前記第１の位置から前記第２の位置に移動した後、前記第２の位置から前記第１の位置に移動する。

【0009】

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記ヒンジ部品は、互いに嵌合された位置決め軸および位置決め溝を含み、前記位置決め軸は前記第１のヒンジ部および前記第２のヒンジ部の一方に設けられ、前記位置決め溝は前記第１のヒンジ部および前記第２のヒンジ部の他方に設けられ、前記位置決め軸は前記バッフルの外側に配置される。

【0010】

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記位置決め溝は前記第１のヒンジ部に設けられ、前記位置決め軸は前記第２のヒンジ部に設けられる。

【0011】

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記遮断部はノッチを含み、前記駆動軸が前記第１の端部から前記第２の端部へ移動する過程において、前記遮断部は前記位置決め溝の一部を遮断し、前記駆動軸が前記第２の端部にあるとき、前記遮断部と前記位置決め溝とを互いに分離するように、前記ノッチが前記位置決め溝から退避する。

【0012】

上記の発明の目的の１つを達成するために、本発明の一実施形態は冷蔵庫を提供し、庫本体と、扉と、上記の技術的解決策のいずれか１つに記載のバッフル付きのヒンジ部品とを含み、前記第１のヒンジ部は前記扉に接続され、前記第２のヒンジ部は前記庫本体に接続され、前記扉はドアトリムおよび支持部をさらに含み、前記支持部は前記第１のヒンジ部と前記ドアトリムとの間に設けられて、前記第１のヒンジ部と前記ドアトリムとの間に収容チャンバーを形成し、前記駆動軸は前記バッフルを前記収容チャンバー内で移動させるように駆動する。

【0013】

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記支持部は、前記第１のヒンジ部に設けられた複数の突出柱である。

【0014】

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記ドアトリムは貫通穴を含み、前記駆動軸は前記貫通穴および前記開口部を順次通過して前記駆動溝内で移動する。

【0015】

上記の発明の目的の１つを達成するために、本発明の一実施形態は冷蔵庫を提供し、前記冷蔵庫は庫本体と、前記庫本体を開閉するための扉と、前記庫本体と前記扉とに接続されたヒンジ部品とを含み、前記ヒンジ部品は、上記の技術的解決策のいずれか１つに記載のヒンジ部品であり、前記庫本体は、収容チャンバー、および、前記ヒンジ部品に接続された枢動側を含み、前記扉が開く過程において、前記駆動軸は前記駆動溝内を移動して前記扉を前記枢動側から前記収容チャンバーに向かって移動させるように駆動し、前記駆動軸は、前記遮断部により前記駆動溝の少なくとも一部を遮断するように、前記バッフルを前記枢動部を中心として回転させるように駆動する。

【0016】

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１のヒンジ部は位置決め溝を含み、前記第２のヒンジ部は位置決め軸を含み、前記位置決め溝は初期位置および第１の停止位置を有し、前記扉が閉状態にあるとき、前記位置決め軸が初期位置にあり、前記駆動軸が第１の端部にあり、前記扉が開く過程において、前記駆動軸は前記駆動溝内を移動して前記位置決め軸を前記初期位置から前記第１の停止位置に移動させるように駆動する。

【0017】

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記駆動溝の前記第１の端部と前記第２の端部との間に、接続された第１のセクションおよび第２のセクションを含み、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記位置決め軸が前記初期位置に保持され、前記駆動軸は前記位置決め軸を円心として前記第１のセクション内を移動し、前記扉が継続的に前記第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記駆動軸が前記第２のセクション内を移動して前記位置決め軸を前記初期位置から前記第１の停止位置に移動させるように駆動する。

【0018】

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記扉に第１の嵌合部が設けられ、前記庫本体に第２の嵌合部が設けられ、前記扉が閉状態にあるとき、前記第１の嵌合部と前記第２の嵌合部とが互いに係合され、前記扉が閉状態から前記第１の開角度まで開く過程において、前記駆動軸は、前記位置決め軸を円心として前記第１のセクション内を移動し、前記第１の嵌合部を前記第２の嵌合部から分離させるように駆動する。

【0019】

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記扉は、前記庫本体に枢動接続されて水平方向に沿って並列された第１の扉および第２の扉を含み、前記冷蔵庫は、前記第１の扉の前記第２の扉に近接する側に可動に接続された垂直梁を含み、前記第１の嵌合部が前記垂直梁に設けられ、前記扉が閉状態にあるとき、前記垂直梁が前記第２の扉まで延伸し、前記扉が閉状態から前記第１の開角度まで開く過程において、前記垂直梁が前記収容チャンバーに近接する側に向かって回転して、前記第１の扉と前記垂直梁間とが第１の折畳角度をなし、前記扉が継続的に前記第１の開角度から前記第２の開角度まで開く過程において、前記垂直梁と前記第１の扉とが相対的に静止したままである。

【0020】

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記開口部は細長く、前記開口部は、対向して設けられた第１の位置および第２の位置を有し、前記第１の位置は前記第２の位置よりも前記枢動部から遠く離れ、前記扉が閉状態にあるとき、前記第１の位置が前記第１の端部に重なり合い、前記開口部が前記第１のセクションから露出し、前記扉が閉状態から前記第１の開角度まで開く過程において、前記駆動軸は前記第１のセクション内を移動し、前記バッフルは静止したままであり、前記扉が継続的に前記第１の開角度から前記第２の開角度まで開く過程において、前記駆動軸は、前記第２のセクション内を移動すると同時に、前記第１の位置から第２の位置へ移動して前記バッフルを回転させるように駆動する。

【0021】

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記位置決め溝は、前記初期位置の前記第１の停止位置から離れた側にある第２の停止位置をさらに有し、前記駆動溝は、前記第２のセクションと前記第２の端部との間にある第３のセクションおよび第４のセクションをさらに含み、前記扉が継続的に前記第２の開角度から第３の開角度まで開く過程において、前記駆動軸は、前記第３のセクション内を移動して、前記位置決め軸を前記第１の停止位置から前記第２の停止位置に移動させるように駆動し、前記扉が継続的に前記第３の開角度から最大開角度まで開く過程において、前記位置決め軸は前記第２の停止位置に保持され、前記駆動軸は前記位置決め軸を円心として前記第４のセクション内を移動する。

【0022】

従来技術と比較すると、本発明は以下の有益な効果を有する。本発明では、バッフルにより駆動溝を遮断することで、埃や異物などがヒンジ部品の駆動溝内に侵入するのを防止するとともに、ヒンジ部品の外観を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】本発明の一実施形態のヒンジ部品の斜視図である。

【図2】本発明の一実施形態のヒンジ部品の分解図である。

【図3】本発明の一実施形態のバッフルが異なる位置にある場合の概略図である。

【図4】本発明の一実施形態のバッフルが異なる位置にある場合の概略図である。

【図5】本発明の一実施形態のバッフルが異なる位置にある場合の概略図である。

【図6】本発明の一実施形態の冷蔵庫の部分分解図である。

【図7】本発明の一実施形態の冷蔵庫の斜視図である。

【図8】本発明の一実施形態の冷蔵庫が閉状態にある場合の概略図である。

【図9】本発明の一実施形態の冷蔵庫が第１の開角度まで開く場合の概略図である。

【図10】本発明の一実施形態の冷蔵庫が第２の開角度まで開く場合の概略図である。

【図11】本発明の一実施形態の冷蔵庫が第３の開角度まで開く場合の概略図である。

【図12】本発明の一実施形態の冷蔵庫が最大開角度まで開く場合の概略図である。

【図13】本発明の他の具体的な例の冷蔵庫全体の概略図である。

【図14】本発明の他の具体的な例の冷蔵庫の一部の構造が省略された場合の概略図である。

【図15】本発明の一実施形態の冷蔵庫の背面図である（一部のデバイスを省略している）。

【図16】本発明の一実施形態の第１の嵌合部、第２の嵌合部の分解図である。

【図17】本発明の一実施形態の第１のヒンジ部品の概略図である。

【図18】本発明の一実施形態の第２のヒンジ部品の概略図である。

【図19】本発明の一実施形態の第３のヒンジ部品の概略図である。

【図20】本発明の一実施形態の第１のヒンジ部品の分解図である。

【図21】本発明の一実施形態の冷蔵庫が閉状態にある場合の上面図である。

【図22】図２１中のヒンジ部品の斜視図である。

【図23】本発明の一実施形態の冷蔵庫が第１の開角度まで開く場合の上面図である。

【図24】図２３中のヒンジ部品の斜視図である。

【図25】本発明の一実施形態の冷蔵庫が第２の開角度まで開く場合の上面図である。

【図26】図２５中のヒンジ部品の斜視図である。

【図27】本発明の一実施形態の冷蔵庫が第３の開角度まで開く場合の上面図である。

【図28】図２７中のヒンジ部品の斜視図である。

【図29】本発明の一実施形態の冷蔵庫が最大開角度まで開く場合の上面図である。

【図30】図２９中のヒンジ部品の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下、図面に示される具体的な実施形態を参照して、本発明を詳しく説明する。しかしながら、これらの実施形態は本発明を制限するものではなく、当業者はこれらの実施形態に基づいてなされた構造、方法や機能上の変更は、すべて本発明の保護範囲に含まれるべきである。

【0025】

本発明の各図面では、例示の便宜上、構造または部品のあるサイズは他の構造や部分に比べて誇張されるため、本発明の基本構造を説明するためにのみ使用される。

【0026】

さらに、本明細書で使用される「上」、「上方」、「下」、「下方」、「左」、「右」などの相対的な空間位置を示す用語は、図面に示されるあるユニットまたは特徴と別のユニットまたは特徴の関係の説明を容易にするためにのみ使用される。相対的な空間位置の用語は、使用中または動作中のデバイスの図示方位以外の様々な方位を含むことを意図することができる。例えば、図中のデバイスを裏返すと、別のユニットまたは特徴の「下方」または「の下」に配置されるあるユニットは、別のユニットまたは特徴の「上方」になる。したがって、「下」という例示的な用語は、上方と下方の両方を包含することができる。デバイスは他の方法で方法付けられ得る（９０度または他の方向で回転）、対応して本明細書で使用される空間に関する用語を説明する。

【0027】

図１～図５は、本発明の一実施形態に係るバッフル６０付きのヒンジ部品３０の概略図である。

【0028】

ヒンジ部品３０は、互いに嵌合された第１のヒンジ部３２、第２のヒンジ部３１およびバッフル６０を含む。

【0029】

第１のヒンジ部３２に駆動溝３２２が設けられ、第２のヒンジ部３１に駆動軸３１２が設けられる。

【0030】

バッフル６０はほぼ三角形であり、バッフル６０は枢動部６１、遮断部６２および開口部６３を含む。

【0031】

バッフル６０は枢動部６１を介して第１のヒンジ部３２に枢動接続され、駆動軸３１２は開口部６３を通過して駆動溝３２２内を移動し、駆動軸３１２は、遮断部６２により駆動溝３２２の少なくとも一部を遮断するように、バッフル６０を駆動して枢動部６１を中心として回転させる。

【0032】

ここで、バッフル６０により駆動溝３２２を遮断することで、埃や異物などがヒンジ部品３０の駆動溝内に侵入するのを防止するとともに、ヒンジ部品３０の外観も向上させることができる。

【0033】

さらに、駆動軸３１２自体は駆動溝３２２内で移動する必要があり、本実施形態の駆動軸３１２の移動中、バッフル６０を回転させ駆動溝３２２を遮断し、構造が簡単で、プロセスを容易にする。

【0034】

本実施形態では、駆動溝３２２は、対向して設けられた第１の端部３２２１および第２の端部３２２２を含み、駆動軸３１２が第１の端部３２２１から第２の端部３２２２へ移動する過程において、遮断部６２と駆動溝３２２との重畳面積が増加する傾向がある。

【0035】

すなわち、駆動軸３１２が第１の端部３２２１から第２の端部３２２２に移動することに伴い、遮断部６２は徐々に駆動溝３２２を遮断する。駆動軸３１２が第２の端部３２２２まで移動すると、遮断部６２による駆動溝３２２の遮断面積が最大になる。

【0036】

本実施形態では、開口部６３は細長く、駆動軸３１２が駆動溝３２２内を移動するとき、駆動軸３１２の中心と枢動部６１の中心との間隔が変化する傾向がある。

【0037】

このようにして、バッフル６０が駆動軸３１２の移動軌跡を妨害するのを防ぐことができる。

【0038】

具体的には、開口部６３は、対向して設けられた第１の位置６３１および第２の位置６３２を有する。第１の位置６３１は第２の位置６３２よりも枢動部６１から遠く離れている。

【0039】

駆動軸３１２が第１の端部３２２１から第２の端部３２２２へ移動する過程において、駆動軸３１２が第１の位置６３１から第２の位置６３２に移動した後、第２の位置６３２から第１の位置６３１に移動する。

【0040】

ここで、駆動軸３１２が第１の端部３２２１にあるとき、駆動軸３１２は開口部６３の第１の位置６３１に対応し、駆動軸３１２が第１の端部３２２１から第２の端部３２２２へ移動する過程において、対応して、駆動軸３１２が、開口部６３の第１の位置６３１から第２の位置６３２に移動した後、第２の位置６３２から第１の位置６３１に移動し、駆動軸３１２が第２の端部３２２２にあるとき、駆動軸３１２が開口部６３の第２の位置６３２に対応し、このとき、駆動軸３１２が第１の端部３２２１および第２の端部３２２２にあり、駆動軸３１２の中心と枢動部６１の中心との間隔が等しい。

【0041】

本実施形態では、ヒンジ部品３０は、互いに嵌合された位置決め軸３１１および位置決め溝３２１をさらに含む。位置決め軸３１１は第１のヒンジ部３２および第２のヒンジ部３１の一方に設けられ、位置決め溝３２１は第１のヒンジ部３２および第２のヒンジ部３１の他方に設けられ、位置決め軸３１１はバッフル６０の外側に配置される。

【0042】

ここで、位置決め溝３２１が第１のヒンジ部３２に設けられ、位置決め軸３１１が第２のヒンジ部３１に設けられた例を挙げる。

【0043】

すなわち、第１のヒンジ部３２に互いに離れた位置決め溝３２１および駆動溝３２２が設けられ、第２のヒンジ部３１に互いに離れた位置決め軸３１１および駆動軸３１２が設けられ、バッフル６０は第１のヒンジ部３２に枢動接続され、駆動軸３１２はバッフル６０の開口部６３を通過して駆動溝３２２内を移動し、位置決め軸３１１は位置決め溝３２１内を移動する。

【0044】

バッフル６０の遮断部６２はノッチ６２１を含む。

【0045】

駆動軸３１２が第１の端部３２２１から第２の端部３２２２に移動する過程において、遮断部６２は駆動溝３２２の一部および位置決め溝３２１の一部を遮断し、バッフル６０の回転軌跡と位置決め軸３１１の移動軌跡とが互いに干渉することがない。

【0046】

駆動軸３１２が第２の端部３２２２にあるとき、遮断部６２と位置決め溝３２１とを互いに分離するように、ノッチ６２１が位置決め溝３２１から退避する。

【0047】

ここで、駆動軸３１２が第２の端部３２２２にあるとき、位置決め軸３１１が位置決め溝３２１の駆動溝３２２に近接する端にあり、ノッチ６２１は実際に位置決め軸３１１から退避する。

【0048】

なお、本実施形態のヒンジ部品３０の構造は、上記の説明に限定されない。例えば、ヒンジ部品３０は、位置決め軸３１１および位置決め溝３２１を含まず、駆動軸３１２および駆動溝３２２のみを含んでもよいことに留意されたい。

【0049】

図６および図７を参照すると、本発明の一実施形態は、庫本体１０、扉２０およびヒンジ部品３０を含む冷蔵庫をさらに提供する。

【0050】

第１のヒンジ部３２は扉２０に接続され、第２のヒンジ部３１は庫本体１０に接続される。

【0051】

扉２０は、扉本体２０ａと、扉本体２０ａの上方または下方に設けられたドアトリム２０５と、支持部２０６とを含む。

【0052】

支持部２０６は第１のヒンジ部３２とドアトリム２０５との間に設けられて、第１のヒンジ部３２とドアトリム２０５との間に収容チャンバーが形成され、駆動軸３１２はバッフル６０を駆動して収容チャンバーＳ１内を移動させる。

【0053】

具体的には、ドアトリム２０５にチャンバーＳ２が設けられ、第１のヒンジ部３２がチャンバーＳ２内に固定され、かつ、ドアトリム２０５の第１のヒンジ部３２から離れた側にカバープレート２０５１が設けられている。カバープレート２０５１上に、駆動溝３２２、位置決め溝３２１の形状と適合する貫通穴２０５２が設けられている。第２のヒンジ部３１上の駆動軸３１２、位置決め軸３１１は、ドアトリム２０５上の貫通穴２０５２を通過して、それぞれ駆動溝３２２、位置決め溝３２１に互いに嵌合される。

【0054】

さらに、支持部２０６は、第１のヒンジ部３２上に設けられた複数の突出柱２０６である。突出柱２０６の第１のヒンジ部３２から離れた端が、カバープレート２０５１に当接されて、収容チャンバーを形成している。バッフル６０はこの収容チャンバー内に位置し、駆動軸３１２は実質的に順次貫通穴２０５２および開口部６３を通過して駆動溝３２２内を移動する。

【0055】

ここで、第１のヒンジ部３２がチャンバーＳ２内に位置するが、チャンバーＳ２のカバープレート２０５１上に貫通穴２０５２が設けられている。埃や異物などが依然として貫通穴２０５２から駆動溝３２２、位置決め溝３２１内に侵入することに対して、本実施形態では、バッフル６０を設けることで、埃や異物などが駆動溝３２２内に侵入するのを効果的に防ぐことができる。

【0056】

さらに、突出柱２０６の支持作用により、バッフル６０の回転が妨げられることがない。

【0057】

突出柱２０６の位置を合理的に設定することにより、突出柱２０６はバッフル６０の回転過程に影響を及ぼさないことが理解できる。

【0058】

図６～図１２は、本発明の別の実施形態に係るバッフル６０付きの冷蔵庫１００の概略図である。

【0059】

冷蔵庫１００は、庫本体１０と、庫本体１０を開閉するための扉２０と、庫本体１０および扉２０に接続されたヒンジ部品３０とを含む。

【0060】

庫本体１０は、収容チャンバーＳ、および、ヒンジ部品３０に接続された枢動側Ｐを含む。

【0061】

ここで、「枢動側Ｐ」とは、扉２０が庫本体１０に対して回転する領域、つまり、ヒンジ部品３０が設けられている領域として定義される。枢動側Ｐから収容チャンバーＳに向かう方向を第１の方向Ｘとして定義し、収容チャンバーＳから枢動側Ｐに向かう方向を第２の方向Ｙとして定義する。

【0062】

具体的には、冷蔵庫１００の左右両側にそれぞれヒンジ部品３０が設けられている場合、庫本体１０は左側枢動側Ｐ１および右側枢動側Ｐ２を含む。枢動側Ｐが左側枢動側Ｐ１である場合、第１の方向Ｘは左から右への方向であり、第２の方向Ｙは右から左への方向である。枢動側Ｐが右側枢動側Ｐ２である場合、第１の方向Ｘは右から左への方向であり、第２の方向Ｙは左から右への方向である。すなわち、異なる枢動側Ｐに応じて、第１の方向Ｘおよび第２の方向Ｙの実際の方向が異なる。後述の説明では、枢動側Ｐが左側枢動側Ｐ１である場合を例にする。

【0063】

ヒンジ部品３０は互いに嵌合された第１のヒンジ部３２および第２のヒンジ部３１を含み、第１のヒンジ部３２に駆動溝３２２が設けられ、第２のヒンジ部３１に駆動軸３１２が設けられる。

【0064】

バッフル６０は、枢動部６１、遮断部６２および開口部６３を含む。

【0065】

バッフル６０は枢動部６１を介して第１のヒンジ部３２に枢動接続され、駆動軸３１２は開口部６３を通過して駆動溝３２２内に設けられる。

【0066】

扉２０が開く過程において、駆動軸３１２が駆動溝３２２内を移動して扉２０を枢動側Ｐから収容チャンバーＳに移動させるように駆動し、かつ、遮断部６２により駆動溝３２２の少なくとも一部を遮断するように、駆動軸３１２はバッフル６０を枢動部６１を中心として回転させるように駆動する。

【0067】

ここで、扉２０が開く過程において、扉２０が収容チャンバーＳの一側へ移動する。つまり、このとき扉２０が庫本体１０に対して回転するとともに庫本体１０に対して第１の方向Ｘに沿って変位することで、扉２０が回転する過程で収容チャンバーＳから離れた側へ庫本体１０から突出する距離が大幅に減少する。つまり、第１の方向Ｘに沿った扉２０の変位により扉２０が回転する過程で第２の方向Ｙに沿って庫本体１０から突出する部分を相殺し、扉２０が開く過程で周囲のキャビネットや壁などと干渉することを回避し、ビルトインキャビネットや冷蔵庫１００の収容空間が小さい状況に適している。

【0068】

さらに、本実施形態は、バッフル６０の設置により、埃や不純物などがヒンジ部品３０の駆動溝３２２内に侵入するのを防ぐことができる。

【0069】

バッフル６０の他の説明は、上述のヒンジ部品３０に関する説明を参照されたい（繰り返しの説明を省略する）。

【0070】

本実施形態では、図９に示すように、扉２０が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、ヒンジ部品３０が、扉２０を庫本体１０に対してその場で回転させるように駆動する。

【0071】

ここで、扉２０が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、扉２０が庫本体１０に対してその場で回転する。つまり、扉２０が他の方向の変位がなく回転する場合、扉２０のある方向への変位により扉２０が正常に開けない現象を回避できる。詳細については、以下の具体例の説明を参照されたい。

【0072】

図１０を参照すると、扉２０が継続的に第１の開角度α１から第２の開角度α２まで開く過程において、ヒンジ部品３０が扉２０を枢動側Ｐから収容チャンバーＳへ移動させるように駆動する。

【0073】

ここで、扉２０が継続的に第１の開角度α１から第２の開角度α２まで開く過程において、扉２０が収容チャンバーＳの一側に移動する。つまり、このとき扉２０が庫本体１０に対して回転するとともに庫本体１０に沿って第１の方向Ｘへ変位することで、扉２０が回転する過程で収容チャンバーＳから離れた側へ庫本体１０から突出する距離が大幅に減少する。つまり、第１の方向Ｘに沿った扉２０の変位により、扉２０が回転する過程で第２の方向Ｙに沿って庫本体１０から突出する部分を相殺し、扉２０が開く過程で周囲のキャビネットや壁などと干渉することを回避し、ビルトインキャビネットや冷蔵庫１００の収容空間が小さい状況に適している。

【0074】

図１１を参照すると、扉２０が継続的に第２の開角度α２から第３の開角度α３まで開く過程において、ヒンジ部品３０が扉２０を収容チャンバーＳから枢動側Ｐへ移動させるように駆動する。

【0075】

ここで、扉２０が継続的に第２の開角度α２から第３の開角度α３まで開く過程において、扉２０が枢動側Ｐの一側へ移動する。つまり、このとき扉２０は、庫本体１０に対して回転するとともに、庫本体１０に沿って第２の方向Ｘへ変位する。このようにして、扉２０が庫本体１０から可能な限り離れて、庫本体１０の開度を確保し、庫本体１０内の引出しや載置棚などが扉２０と干渉して開くことができない問題を回避できる。

【0076】

図１２を参照すると、扉２０が継続的に第３の開角度α３から最大開角度α４まで開く過程において、ヒンジ部品３０が扉２０を庫本体１０に対してその場で回転させるように駆動する。

【0077】

再び図６～図１２を参照すると、本発明の具体例では、扉２０に第１の嵌合部２１が設けられ、庫本体１０に第２の嵌合部１１が設けられる。

【0078】

図８を参照すると、扉２０が閉状態にあるとき、第１の嵌合部２１と第２の嵌合部１１とが互いに係合される。

【0079】

ここで、第１の嵌合部２１と第２の嵌合部１１とが互いに係合されることにより、扉２０および庫本体１０の閉鎖を実現する。第１の嵌合部２１および第２の嵌合部１１の具体的な形態は実際の状況に応じて設定すればよい。

【0080】

図９を参照すると、扉２０が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、ヒンジ部品３０は、扉２０を庫本体１０に対してその場で回転させるように駆動して、第１の嵌合部２１を第２の嵌合部１１から分離させる。

【0081】

ここで、扉２０が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、扉２０が庫本体１０に対してその場で回転する。つまり、扉２０が他の方向へ変位せず回転し、ある方向への扉２０の変位により第１の嵌合部２１が第２の嵌合部１１から分離できない現象を回避することができる。

【0082】

なお、本例中の冷蔵庫１００は、第１の嵌合部２１および第２の嵌合部１１を含むシングルドア冷蔵庫であってもよく、第１の嵌合部２１および第２の嵌合部１１を含むサイドバイサイド冷蔵庫やマルチドア冷蔵庫などであってもよい。

【0083】

他の具体例では、冷蔵庫１００は、第１の嵌合部２１および第２の嵌合部１１を含まなくてもよい。図１３および図１４を参照すると、冷蔵庫１００はサイドバイサイド冷蔵庫１００’である。冷蔵庫１００’は隔離して分布された２つの室を含み、２つの室同士が固定梁２００’を介して互いに隔離している。冷蔵庫１００’は２つの室にそれぞれ対応する第１の扉２０１’および第２の扉２０２’をさらに含む。第１の扉２０１’および第２の扉２０２’は互いに隣接して配置されている。冷蔵庫１００’が閉状態にあるとき、第１の扉２０１’および第２の扉２０２’はそれぞれ固定梁２００’に接触して密閉される。第１の扉２０１’および／または第２の扉２０２’が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、第１の扉２０１’および／または第２の扉２０２’は、庫本体１０’に対してその場で回転する。

【0084】

ここで、第１の扉２０１’が開く間に、水平方向の変位が生じると、第１の扉２０１’と第２の扉２０２’とが干渉し、第１の扉２０１’、第２の扉２０２’を正常に開くことができない。しかしながら、本例では、冷蔵庫１００’が開く間、第１の扉２０１’、第２の扉２０２’がその場で回転するため、隣接する第１の扉２０１’と第２の扉２０２’とが干渉するのを効果的に防ぐことができる。

【0085】

もちろん、冷蔵庫１００の種類は、上記の具体例に限定されず、実際の状況に応じて決定することができる。

【0086】

図１５および図１６を参照すると、扉２０は、庫本体１０に枢動接続されて水平方向に並列された第１の扉２０１および第２の扉２０２を含む。

【0087】

冷蔵庫１００は、第１の扉２０１の第２の扉２０２に近接する側に可動に接続された垂直梁４０をさらに含む。第１の嵌合部２１は垂直梁４０に配置される。

【0088】

ここで、垂直梁４０は第１の扉２０１の右側に可動に接続され、垂直梁４０と第１の扉２０１とが戻りばね４１を介して互いに接続され、垂直梁４０は垂直方向の軸線を中心として第１の扉２０１に対して回転する。言い換えれば、垂直梁４０は、戻りばね４１の作用により、所定の位置を維持するように、第１の扉２０１に対して回転することができる。

【0089】

第１の嵌合部２１は垂直梁４０から上方に突出する突起２１である。

【0090】

第２の嵌合部１１は庫本体１０に固定されている。例えば、第２の嵌合部１１は台座１０１上の溝１１であり、台座１０１が収容チャンバーＳの頂部に固定され、溝１１の一端に切欠１１１が形成され、切欠１１１は前方へ開口され、突起２１および溝１１はともに円弧状であり、突起２１が切欠１１１を介して溝１１に対して進入または分離することで、突起２１と溝１１との相互制限および分離を実現する。

【0091】

もちろん、第１の嵌合部２１、第２の嵌合部１１の具体的な構造は、上記の説明に限定されない。つまり、第１の嵌合部２１は垂直梁４０の突起２１に限定されず、第２の嵌合部１１も突起２１に嵌合された溝１１に限定されない。第１の嵌合部２１および第２の嵌合部１１は、冷蔵庫１００の他の領域における相互に嵌合された構造であってもよい。

【0092】

本実施形態では、扉２０は、庫本体１０に枢動接続され水平方向に沿って並列された第３の扉２０３および第４の扉２０４をさらに含む。第３の扉２０３は第１の扉２０１の下方に配置され、第４の扉２０４は第２の扉２０２の下方に配置される。冷蔵庫１００は、第３の扉２０３および第４の扉２０４の下方に配置された引出し５０をさらに含む。

【0093】

ここで、第１の扉２０１および第２の扉２０２に対応する収容チャンバーＳは冷蔵室である。つまり、冷蔵室はサイドバイサイド構造であり、第３の扉２０３および第４の扉２０４にそれぞれ対応する独立した２つの温度変更室Ｓ１であり、引出し５０は冷凍引出しである。

【0094】

なお、冷蔵庫１００は、庫本体１０内部に固定されて２つの温度変更室Ｓ１を隔離するための固定梁を含む。第３の扉２０３および第４の扉２０４は固定梁に嵌合されて密閉される。すなわち、このとき第３の扉２０３および第４の扉２０４に垂直梁を設ける必要がなくなる。

【0095】

本実施形態の冷蔵庫１００は、他の構造、例えば第１の扉２０１および第２の扉２０２のみを含むサイドバイサイド冷蔵庫などであってもよい。

【0096】

本実施形態では、扉２０の異なる領域に設けられたヒンジ部品３０の構造が異なる。例えば、第１の扉２０１の上端と庫本体１０との間に第１のヒンジ部品３０ａが設けられ、第１の扉２０１の下端、第３の扉２０３の上端と庫本体１０との間に第２のヒンジ部品３０ｂが設けられ、第３の扉２０３の下端と庫本体１０との間に第３のヒンジ部品３０ｃが設けられ、ヒンジ部品３０は左右対称に設けられる。つまり、第２の扉２０２のヒンジ部品３０は第１の扉２０１の第１のヒンジ部品３０ａ、第２のヒンジ部品３０ｂの説明を参照して説明され、第４の扉２０４のヒンジ部品３０は第３の扉２０３の第２のヒンジ部品３０ｂ、第３のヒンジ部品３０ｃの説明を参照して説明され得る。

【0097】

ここで、第２のヒンジ部品３０ｂは第１の扉２０１と第３の扉２０３との間に設けられる。つまり、第１の扉２０１および第３の扉２０３はこの第２のヒンジ部品３０ｂを共有し、第２のヒンジ部品３０ｂを適切に処理すればよい。

【0098】

図１７～図１９を参照すると、図１７は第１のヒンジ部品３０ａの概略図であり、図１８は第２のヒンジ部品３０ｂの概略図であり、図１９は第３のヒンジ部品３０ｃの概略図である。

【0099】

以下、第１の扉２０１の上端と庫本体１０との間の第１のヒンジ部品３０ａを例にして本実施形態のヒンジ部品３０を説明するが、他のヒンジ部品は第１のヒンジ部品３０ａの説明を参照して説明され得る。

【0100】

図２０～図３０を参照すると、ヒンジ部品３０（または第１のヒンジ部品３０ａとして示される）は、互いに嵌合された位置決め軸３１１および位置決め溝３２１をさらに含む。位置決め軸３１１は第１のヒンジ部３２および第２のヒンジ部３１の一方に設けられ、位置決め溝３２１は第１のヒンジ部３２および第２のヒンジ部３１の他方に設けられ、位置決め軸３１１はバッフル６０の外側に配置される。

【0101】

ここで、位置決め溝３２１が第１のヒンジ部３２に設けられ、位置決め軸３１１が第２のヒンジ部３１に設けられた例を挙げる。

【0102】

具体的には、第１のヒンジ部３２は扉２０にあり、第２のヒンジ部３１は庫本体１０にある。

【0103】

第１のヒンジ部３２は、第１のヒンジ部本体３２３と、第１のヒンジ部本体３２３に向けて窪む位置決め溝３２１および駆動溝３２２とを含む。第１のヒンジ部本体３２３はねじ３２４を介して扉２０に固定される。

【0104】

第２のヒンジ部３１は、第２のヒンジ部本体３１３と、第２のヒンジ部本体３１３から突出する位置決め軸３１１および駆動軸３１２とを含む。第２のヒンジ部本体３１３は庫本体１０に固定される。

【0105】

本実施形態では、位置決め溝３２１は、初期位置Ａ１および第１の停止位置Ａ２を有する。扉２０が閉状態にあるとき、位置決め軸３１１は初期位置Ａ１にあり、駆動軸３１２は第１の端部３２２１にある。扉２０が開く過程において、駆動軸３１２は、駆動溝３２２内を移動して、位置決め軸３１１を初期位置Ａ１から第１の停止位置Ａ２に移動させるように駆動する。

【0106】

庫本体１０は、ヒンジ部品３０に近接し扉２０の回転経路の延伸部分にある外面１２を含む。扉２０は、収容チャンバーＳから離れた前壁２２、および、常に前壁２２と収容チャンバーＳとの間に介在された側壁２３を含む。前壁２２と側壁２３との間に、側稜２４がある。

【0107】

ここで、外面１２は庫本体１０の左側面（左側枢動側Ｐ１に対応する）または右側面（右側枢動側Ｐ２に対応する）である。異なる枢動側Ｐは異なる外面１２に対応し、前壁２２は扉２０の前面であり、側壁２３は扉２０の側面である。

【0108】

駆動溝３２２の第１の端部３２２１と第２の端部３２２２との間に、接続された第１のセクションＬ１および第２のセクションＬ２を含む。

【0109】

図２１および図２２を参照すると、扉２０が閉状態にあるとき、第１の嵌合部２１と第２の嵌合部１１とは互いに係合される。つまり、突起２１は溝１１に制限され、第１の位置６３１と第１の端部３２２１とは互いに重なり合い、開口部６３は第１のセクションＬ１を露出し、位置決め軸３１１は初期位置Ａ１にあり、駆動軸３１２は第１の端部３２２１にある。

【0110】

具体的には、突起２１は溝１１に制限されて垂直梁４０が第２の扉２０２まで延伸している。つまり、このとき垂直梁４０は、第１の扉２０１、第２の扉２０２の内側面に密着されて、収容チャンバーＳ内の冷気が冷蔵庫１００の外部に漏れるのを防ぐ。

【0111】

さらに、外面１２と側壁２３とは同一平面に配置されている。これにより、外観の滑らかさを確保し、外観を向上させ、かつ、扉２０の取付にも便利であるが、これに限定されない。

【0112】

図２３および図２４を参照すると、扉２０が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、位置決め軸３１１は初期位置Ａ１に保持され、駆動軸３１２は位置決め軸３１１を円心として第１のセクションＬ１内を移動して、第１の嵌合部２１を第２の嵌合部１１から分離させるように駆動し、バッフル６０は静止したままにする。

【0113】

具体的には、突起２１は切欠１１１を通って溝１１から徐々に分離すると同時に、垂直梁４０は、第１の扉２０１と垂直梁４０とが第１の折畳角度βをなすように、収容チャンバーＳに近い側に向かって回転する。

【0114】

ここで、突起２１が溝１１から完全に分離する場合、垂直梁４０が第２の扉２０２の開閉に影響を与えるのを防ぐために、第１の折畳角度βは好ましく９０度未満である。

【0115】

なお、突起２１と溝１１とは円弧状に嵌合されているため、扉２０が閉状態にあるとき、第１の方向Ｘまたは第２の方向Ｙにおいて、突起２１および溝１１が互いに制限される。ここで、扉２０が第１の開角度α１まで開く過程において第１の方向Ｘまたは第２の方向Ｙに沿って変位すると、突起２１と溝１１とが互いに干渉して引っ掛かり、突起２１が溝１１から分離できず、ひいては扉２０を開くことができなくなる。

【0116】

本実施形態では、扉２０が第１の開角度α１まで開く過程において庫本体１０に対してその場で回転するため、扉２０が第１の方向Ｘまたは第２の方向Ｙに変位せず、突起２１が溝１１からスムーズに分離できる。

【0117】

ここで、第１の開角度が１０°以下である。すなわち、扉２０が１０°まで開いたとき、突起２１が溝１１によって制限されない。このとき、突起２１が溝１１から分離するか、あるいは、突起２１が第１の方向Ｘまたは第２の方向Ｙに変位しても溝１１と互いに干渉しない状態になる。

【0118】

さらに、扉２０が閉状態にあるとき、外面１２と側壁２３とが同一平面にある。このとき、側稜２４は、扉が回転する過程で、第２の方向Ｙに沿って外面１２から突出する（突出距離は一般に３ｍｍ以下である）。

【0119】

図２５および図２６を参照すると、扉２０が継続的に第１の開角度α１から第２の開角度α２まで開く過程において、駆動軸３１２が第２のセクションＬ２内を移動して位置決め軸３１１を初期位置Ａ１から第１の停止位置Ａ２に移動させるように駆動する。これと同時に、駆動軸３１２は第１の位置３２２１から第２の位置３２２２に向かって移動してバッフル６０を回転させる。

【0120】

具体的には、垂直梁４０と第１の扉２０１とは相対的に静止したままである。つまり、垂直梁４０と第１の扉２０１とが第１の折畳角度βを維持する。このとき、第１の扉２０１が再び閉じられると、突起２１が溝１１の切欠１１１を通って溝１１に挿入され、溝１１の延伸軌跡に沿って移動し、垂直梁４０を完全な展開状態になるように徐々に回転させる。つまり、このとき垂直梁４０は同時に第１の扉２０１、第２の扉２０２の内側面に密着される。

【0121】

さらに、側稜２４は外面１２の収容チャンバーＳに近い側に移動する。すなわち、このときヒンジ部品３０が側稜２４を収容チャンバーＳに近い側に移動させるように駆動し、扉２０が開く過程において、外面１２から突出している側稜２４により、周囲のキャビネットや壁などと干渉することを防ぐ。

【0122】

ここで、庫本体１０の開度を可能な限り確保し、庫本体１０内の引出し、載置棚などが扉２０と干渉して開けられないという問題を回避するために、側稜２４が収容チャンバーＳに近い側へ外面１２の平面内まで移動した後、ヒンジ部品３０は側稜２４をこの平面内を移動して徐々に収容チャンバーＳに近接させるように駆動する。

【0123】

すなわち、このとき側稜２４は、対応する外面１２から突出せず、可能な限り外面１２の近くにある。このようにして、扉２０が開く過程において、周囲のキャビネットや壁などと干渉することを防ぐと同時に、庫本体１０の開度をできるだけ確保する。

【0124】

別の実施形態において、位置決め溝３２１は、初期位置Ａ１の第１の停止位置Ａ２から離れた側にある第２の停止位置Ａ３をさらに有し、駆動溝３２２は第２のセクションＬ２と第２の端部３２２２との間にある第３のセクションＬ３、第４のセクションＬ４をさらに含む。

【0125】

図２７および図２８を参照すると、扉２０が継続的に第２の開角度α２から第３の開角度α３まで開く過程において、駆動軸３１２は第３のセクションＬ３内を移動して位置決め軸３１１を第１の停止位置Ａ２から第２の停止位置Ａ３まで移動させるように駆動する。このとき扉２０は、扉２０が庫本体１０内の引出し、載置棚等の開きを妨げないように、収容チャンバーＳから枢動側Ｐへ移動する。

【0126】

具体的には、垂直梁４０と第１の扉２０１とは相対的に静止したままである。

【0127】

さらに、側稜２４が外面１２の平面内を移動して徐々に収容チャンバーＳに近接する。

【0128】

扉２０が継続的に第２の開角度α２から第３の開角度α３まで開く過程において、扉２０が庫本体１０に対してその場で回転すると、側稜２４が徐々に収容チャンバーＳに近い側へ移動すると同時に、扉２０が徐々に収容チャンバーＳに近接して移動し、扉２０が庫本体１０内の引出し、載置棚等の開きを妨げ、つまり、庫本体１０の開度が小さくなる。

【0129】

本実施形態のヒンジ部品３０は側稜２４を外面１２の平面内を移動させるように駆動し、つまり、扉２０が可能な限り庫本体１０から離れ、庫本体１０の開度を確保し、庫本体１０内の引出し、載置棚などが扉２０との干渉により開けられないという問題を回避するだけでなく、側稜２４が収容チャンバーＳから離れた方向へ外面１２から突出するのを防ぐこともできる。

【0130】

図２９および図３０を参照すると、扉２０が継続的に第３の開角度α３から最大開角度α４まで開く過程において、位置決め軸３１１が第２の停止位置Ａ３に保持され、駆動軸３１２が位置決め軸３１１を円心として第４のセクションＬ４内を移動する。

【0131】

ここで、側稜２４が常に外面１２の収容チャンバーＳに近い側に位置する。

【0132】

さらに、第２の開角度が９０°以下であり、第３の開角度が９０°であり、最大開角度が９０°を超える。すなわち、扉２０が９０°まで開く過程において、扉２０は、まず、第１の方向Ｘに沿って変位し、扉２０が開く過程で周囲のキャビネットや壁などと干渉することが回避され、次に、第２の方向Ｙに沿って変位し、扉２０が庫本体１０内の引出し、載置棚等の開きを妨げることが回避される。最終的に、扉２０は、９０°まで開いた後、庫本体１０に対してその場で回転し、さらに開かれる。

【0133】

扉２０が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、扉２０が庫本体１０に対してその場で回転し、扉２０が収容チャンバーＳから離れた側（左側）へ庫本体１０からやや突出する。扉２０が継続的に第１の開角度α１から第２の開角度α２まで開く過程において、扉２０が第１の方向Ｘに沿って変位し、回転過程の全体で第２の方向Ｙに沿って庫本体１０から突出する扉２０のすべての部分を相殺する。次に、扉２０が継続的に第２の開角度α２から第３の開角度α３まで開く過程において、扉２０が第２の方向Ｙに沿って変位し、扉２０が庫本体１０から突出せず、庫本体１０の開度をできるだけ確保する。

【0134】

他の実施形態では、位置決め溝３２１は、第２の停止位置Ａ３の初期位置Ａ１から離れた側にある枢動位置Ａ４をさらに有し、駆動溝３２２は、第３のセクションＬ３と第４のセクションＬ４の間にある遷移セクションＬをさらに含み、第２の停止位置Ａ３と枢動位置Ａ４とを結ぶ線が遷移セクションＬと平行である。

【0135】

第１の停止位置Ａ２、初期位置Ａ１および第２の停止位置Ａ３は直線上にあるが、枢動位置Ａ４はこの直線上になく、枢動位置Ａ４とこの直線とは角度をなす。

【0136】

扉２０が継続的に第３の開角度α３から最大開角度α４まで開く過程において、駆動軸３１２は遷移セクションＬ内を移動して位置決め軸３１１を第２の停止位置Ａ３から枢動位置Ａ４に移動させるように駆動し、その後位置決め軸３１１が枢動位置Ａ４に保持され、駆動軸３１２が位置決め軸３１１を円心として第４のセクションＬ４内を移動する。

【0137】

ここで、扉２０が庫本体１０に対してその場で回転して継続的に開くと、位置決め軸３１１が第２の停止位置Ａ３に保持されたままで、第１の停止位置Ａ２と第２の停止位置Ａ３との間の部分に第４のセクションＬと平行な部分があるため、扉２０が横滑りしたり揺れたりする可能性がある。

【0138】

本実施形態では、駆動軸３１２が第４のセクションＬ４内を移動するとき、位置決め軸３１１が揺れずに枢動位置Ａ４に保持されるため、扉２０の横滑りしたり揺れたりする問題を解決できる。

【0139】

本実施形態では、位置決め軸３１１が初期位置Ａ１にある時の中心、位置決め軸３１１が第１の停止位置Ａ２にある時の中心、および、位置決め軸３１１が第２の停止位置Ａ３にある時の中心を結ぶ第１の結線が、扉２０の側稜２４を通過する。

【0140】

位置決め軸３１１が初期位置Ａ１にある時の中心と側稜２４との間の距離は、位置決め軸３１１が第１の停止位置Ａ２にある時の中心と側稜２４との間の距離よりも大きく、位置決め軸３１１が初期位置Ａ１にある時の中心と側稜２４との間の距離は、位置決め軸３１１が第２の停止位置Ａ３にある時の中心と側稜２４との間の距離よりも小さい。

【0141】

位置決め軸３１１が初期位置Ａ１にある時の中心と前壁２２との間の距離は、位置決め軸３１１が第１の停止位置Ａ２にある時の中心と前壁２２との間の距離よりも大きく、位置決め軸３１１が初期位置Ａ１にある時の中心と前壁２２との間の距離は、位置決め軸３１１が第２の停止位置Ａ３にある時の中心と前壁２２との間の距離よりも小さい。

【0142】

位置決め軸３１１が初期位置Ａ１にある時の中心と側壁２３との間の距離は、位置決め軸３１１が第１の停止位置Ａ２にある時の中心と側壁２３との間の距離よりも大きく、位置決め軸３１１が初期位置Ａ１にある時の中心と側壁２３との間の距離は、位置決め軸３１１が第２の停止位置Ａ３にある時の中心と側壁２３との間の距離よりも小さい。

【0143】

位置決め軸３１１の中心と側稜２４とは第１の間隔を空けて、位置決め軸３１１の中心と前壁２２とは第２の間隔を空けて、位置決め軸３１１の中心と側壁２３とは第３の間隔を空けている。扉２０が開く過程において、第１の間隔、第２の間隔および第３の間隔が変化する。

【0144】

扉２０が継続的に第１の開角度α１から第２の開角度α２まで開く過程において、第１の間隔、第２の間隔および第３の間隔がすべて減少する傾向がある。扉２０が継続的に第２の開角度α２から第３の開角度α３まで開く過程において、第１の間隔、第２の間隔および第３の間隔がすべて増加する傾向がある。扉２０が継続的に第３の開角度α３から最大開角度α４まで開く過程において、第１の間隔、第２の間隔および第３の間隔はすべて変化しない。

【0145】

以上のように、本発明は、位置決め軸３１１、位置決め溝３２１、駆動軸３１２、駆動溝３２２という２軸２溝の嵌合構造を介して、第１の嵌合部２１が第２の嵌合部１１からスムーズに分離することを確保する。冷蔵庫１００が垂直梁４０を含む場合、扉２０の初期開き段階において、垂直梁４０上の突起２１がスムーズに庫本体１０上の溝１１から分離して互いに干渉することがない。扉２０が継続的に開く過程において、扉２０が枢動側Ｐから収容チャンバーＳに移動して、扉２０が開く過程で周囲のキャビネットや壁などと干渉することを回避し、ビルトインキャビネットや冷蔵庫１００の収容空間が小さい状況に適している。さらに、扉２０がより大きい角度まで開くと、扉２０が収容チャンバーＳから枢動側Ｐに移動し、扉２０が庫本体１０内の引出し、載置棚等の開きを妨げることが防がれる。本発明のバッフル６０は、埃や不純物などが駆動溝３２２に侵入するのを防止することができる。

【0146】

以上の実施例は、本発明の技術的解決策を説明するためにのみ使用され、それを限定するものではなく、好ましい実施例を参照して本発明を詳細に説明したが、異なる実施例中のいくつかの技術を組み合わせて同様の効果を達成すれば、その解決策も本発明の保護範囲に含まれるべきである。当業者は、本発明の技術的解決策の精神および範囲から逸脱することなく、本発明の技術的解決策を変更または同等置換することができることを理解されたい。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】

【国際調査報告】