IP Force 特許公報掲載プロジェクト 2022.1.31 β版

知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」

▶ 寧徳時代新能源科技股▲分▼有限公司の特許一覧

特表2022-542272ケイ素酸素化合物、その調製方法、及びその関連の二次電池、電池モジュール、電池パック並びに装置
<>
  • 特表-ケイ素酸素化合物、その調製方法、及びその関連の二次電池、電池モジュール、電池パック並びに装置 図1
  • 特表-ケイ素酸素化合物、その調製方法、及びその関連の二次電池、電池モジュール、電池パック並びに装置 図2
  • 特表-ケイ素酸素化合物、その調製方法、及びその関連の二次電池、電池モジュール、電池パック並びに装置 図3
  • 特表-ケイ素酸素化合物、その調製方法、及びその関連の二次電池、電池モジュール、電池パック並びに装置 図4
  • 特表-ケイ素酸素化合物、その調製方法、及びその関連の二次電池、電池モジュール、電池パック並びに装置 図5
  • 特表-ケイ素酸素化合物、その調製方法、及びその関連の二次電池、電池モジュール、電池パック並びに装置 図6
  • 特表-ケイ素酸素化合物、その調製方法、及びその関連の二次電池、電池モジュール、電池パック並びに装置 図7
  • 特表-ケイ素酸素化合物、その調製方法、及びその関連の二次電池、電池モジュール、電池パック並びに装置 図8
< >
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2022-09-30
(54)【発明の名称】ケイ素酸素化合物、その調製方法、及びその関連の二次電池、電池モジュール、電池パック並びに装置
(51)【国際特許分類】
   C01B 33/113 20060101AFI20220922BHJP
   H01M 4/48 20100101ALI20220922BHJP
   H01M 4/36 20060101ALI20220922BHJP
【FI】
C01B33/113 A
H01M4/48
H01M4/36 C
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2022505288
(86)(22)【出願日】2020-07-14
(85)【翻訳文提出日】2022-02-04
(86)【国際出願番号】 CN2020101840
(87)【国際公開番号】W WO2021017813
(87)【国際公開日】2021-02-04
(31)【優先権主張番号】201910688250.1
(32)【優先日】2019-07-29
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】513196256
【氏名又は名称】寧徳時代新能源科技股▲分▼有限公司
【氏名又は名称原語表記】Contemporary Amperex Technology Co., Limited
【住所又は居所原語表記】No.2,Xingang Road,Zhangwan Town,Jiaocheng District,Ningde City,Fujian Province,P.R.China 352100
(74)【代理人】
【識別番号】100079108
【弁理士】
【氏名又は名称】稲葉 良幸
(74)【代理人】
【識別番号】100109346
【弁理士】
【氏名又は名称】大貫 敏史
(74)【代理人】
【識別番号】100117189
【弁理士】
【氏名又は名称】江口 昭彦
(74)【代理人】
【識別番号】100134120
【弁理士】
【氏名又は名称】内藤 和彦
(72)【発明者】
【氏名】梁成都
(72)【発明者】
【氏名】官英傑
(72)【発明者】
【氏名】趙玉珍
(72)【発明者】
【氏名】温厳
(72)【発明者】
【氏名】黄起森
【テーマコード(参考)】
4G072
5H050
【Fターム(参考)】
4G072AA24
4G072AA35
4G072BB05
4G072DD04
4G072GG02
4G072GG03
4G072HH01
4G072HH14
4G072JJ09
4G072LL03
4G072MM02
4G072MM26
4G072MM36
4G072RR04
4G072RR13
4G072RR15
4G072TT01
4G072TT05
4G072TT19
4G072TT30
4G072UU30
5H050AA02
5H050AA07
5H050AA08
5H050BA17
5H050CA08
5H050CA09
5H050CB02
5H050CB07
5H050CB08
5H050DA09
5H050EA02
5H050EA08
5H050EA23
5H050FA18
5H050GA02
5H050GA05
5H050GA10
5H050GA22
5H050GA27
5H050HA00
5H050HA01
5H050HA02
5H050HA05
5H050HA07
5H050HA08
5H050HA13
5H050HA14
(57)【要約】
本願は、ケイ素酸素化合物、その調製方法、及びその関連の二次電池、電池モジュール、電池パック並びに装置を開示する。前記ケイ素酸素化合物には、マンガン元素及び銅元素の両方が含有され、且つ、マンガン元素の含有量が20ppm~500ppmであり、マンガン元素と銅元素との質量比が1~18である。
【選択図】図3
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ケイ素酸素化合物であって、
前記ケイ素酸素化合物は、化学式がSiOであり、0<x<2を満たし、
前記ケイ素酸素化合物には、マンガン元素及び銅元素の両方が含有され、且つ、前記マンガン元素の含有量が20ppm~500ppmであり、前記マンガン元素と前記銅元素との質量比が1~18である、
ケイ素酸素化合物。
【請求項2】
前記マンガン元素の含有量は、70ppm~400ppmであり、選択的に、前記マンガン元素の含有量は、70ppm~295ppmである、
請求項1に記載のケイ素酸素化合物。
【請求項3】
前記銅元素の含有量は、10ppm~100ppmであり、選択的に、前記銅元素の含有量は、15ppm~75ppmである、
請求項1又は2に記載のケイ素酸素化合物。
【請求項4】
前記マンガン元素と前記銅元素との質量比は、3.9~16であり、選択的に、前記マンガン元素と前記銅元素との質量比は、3.9~12.1である、
請求項1乃至3のいずれか1項に記載のケイ素酸素化合物。
【請求項5】
前記ケイ素酸素化合物は、X線回折分析において、回折角2θが19°~27°の位置に回折ピークを有し、且つ、前記回折ピークの半値幅が4°~12°であり、選択的に、前記回折ピークの半値幅が5°~10°である、
請求項1乃至4のいずれか1項に記載のケイ素酸素化合物。
【請求項6】
前記ケイ素酸素化合物は、ラマンスペクトル分析において、ラマンシフトが1300cm-1~1400cm-1及び1550cm-1~1650cm-1の位置にそれぞれ散乱ピークを有する、
請求項1乃至5のいずれか1項に記載のケイ素酸素化合物。
【請求項7】
前記ケイ素酸素化合物の平均粒径D50は、4μm~15μmであり、選択的に、前記ケイ素酸素化合物のD50は、5μm~10μmである、
請求項1乃至6のいずれか1項に記載のケイ素酸素化合物。
【請求項8】
前記ケイ素酸素化合物の比表面積は、0.5m/g~6m/gであり、選択的に、前記ケイ素酸素化合物の比表面積は、1m/g~3m/gである、
請求項1乃至7のいずれか1項に記載のケイ素酸素化合物。
【請求項9】
5トン(49KNに相当)の圧力下で測定された前記ケイ素酸素化合物の圧密度は、1.2g/cm~1.7g/cmであり、選択的に、5トン(49KNに相当)の圧力下で測定された前記ケイ素酸素化合物の圧密度は、1.2g/cm~1.5g/cmである、
請求項1乃至8のいずれか1項に記載のケイ素酸素化合物。
【請求項10】
前記ケイ素酸素化合物の外面は、被覆層を有し、前記被覆層は、ポリマー、炭素材料、金属材料及び金属化合物のうちの1種類又は複数種類を含む、
請求項1乃至9のいずれか1項に記載のケイ素酸素化合物。
【請求項11】
ケイ素酸素化合物の調製方法であって、
原材料を供給し、常圧又は減圧下の不活性雰囲気下で前記原材料を加熱してガスを生成させる工程であって、前記原材料は、ケイ素単体粉末と二酸化ケイ素粉末の混合物及び一酸化ケイ素粉末のうちの少なくとも1種類、銅ソース、並びに選択可能に添加されたマンガンソースを含む工程と、
常圧又は減圧下の不活性雰囲気下でガスを冷却し、ガスを堆積させて、ケイ素酸素化合物を取得する工程と、
を含み、
前記ケイ素酸素化合物は、化学式がSiOであり、0<x<2を満たし、前記ケイ素酸素化合物には、マンガン元素及び銅元素の両方が含有され、且つ、前記マンガン元素の含有量が20ppm~500ppmであり、前記マンガン元素と前記銅元素との質量比が1~18である、
調製方法。
【請求項12】
前記堆積の温度は、850℃以下であり、選択的に、前記堆積の温度は、300℃~750℃である、
請求項11に記載の調製方法。
【請求項13】
ガスを堆積させた後、さらに、
得られた堆積物に対して破砕処理を行う工程を含む、
請求項11又は12に記載の調製方法。
【請求項14】
得られた堆積物に対して破砕処理を行った後、さらに、
粒子状物質の表面を被覆する工程を含む、
請求項13に記載の調製方法。
【請求項15】
請求項1乃至10のいずれか1項に記載のケイ素酸素化合物、又は、請求項11乃至14のいずれか1項に記載の調製方法により得られるケイ素酸素化合物を含む、
二次電池。
【請求項16】
請求項15に記載の二次電池を備える、電池モジュール。
【請求項17】
請求項16に記載の電池モジュールを備える、電池パック。
【請求項18】
請求項15に記載の二次電池、請求項16に記載の電池モジュール、又は、請求項17に記載の電池パックのうちの少なくとも1種類を備える、装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本願は、2019年7月29日に提出された「ケイ素酸素化合物及びそれを含有する二次電池」という発明名称の中国特許出願第201910688250.1号の優先権を主張し、その全ての内容が本文に援用される。
【0002】
本願は、エネルギー貯蔵装置の技術分野に属し、特に、ケイ素酸素化合物、その調製方法、及びその関連の二次電池、電池モジュール、電池パック並びに装置に関する。
【背景技術】
【0003】
環境保護問題がますます注目されるに連れて、環境に優しい二次電池が電気自動車に広く適用されている。消費類電気製品用二次電池と異なって、動力型二次電池は、エネルギー密度及びサイクル寿命に対してより高い需要がある。従来の炭素材料に比べて、負極活性材料としてのケイ素系材料は、非常に高い1グラムあたりの理論容量を有し、それは、グラファイト系負極活性材料の数倍であり、そのため、業界では、ケイ素系材料を用いて二次電池のエネルギー密度を向上させることが望まれている。
【0004】
しかしながら、ケイ素系材料のサイクル寿命が悪いため、実際の適用において二次電池のサイクル性能が低くなる。これを基に、高いサイクル寿命を有するケイ素系材料を提供する必要がある。
【発明の概要】
【0005】
本願の第1の態様は、ケイ素酸素化合物を提供し、その化学式がSiOであり、0<x<2を満たし、前記ケイ素酸素化合物には、マンガン元素及び銅元素の両方が含有され、且つ、前記マンガン元素の含有量が20ppm~500ppmであり、前記マンガン元素と前記銅元素との質量比が1~18である。
【0006】
驚くべきことに、本願に係るケイ素酸素化合物は、マンガン元素及び銅元素の両方を含有し、且つ、前記マンガン元素の含有量が20ppm~500ppmであり、前記マンガン元素と前記銅元素との質量比が1~18であることにより、ケイ素酸素化合物の容量発揮及びサイクル寿命を大幅に向上させるため、それを用いる二次電池の初回クーロン効率及びサイクル性能はいずれも大幅に向上される。
【0007】
上記任意の実施形態において、前記マンガン元素の含有量は、70ppm~400ppmであり、選択的に、前記マンガン元素の含有量は、70ppm~295ppmである。ケイ素酸素化合物のマンガン元素の含有量が上記範囲内にある場合、ケイ素酸素化合物の初回クーロン効率及びサイクル寿命をさらに改善し、同時に高い1グラムあたりの容量を保証することができるため、それを用いる二次電池の初回クーロン効率、サイクル性能及びエネルギー密度はいずれもさらに改善することができる。
【0008】
上記任意の実施形態において、前記銅元素の含有量は、10ppm~100ppmであってもよく、選択的に、前記銅元素の含有量は、15ppm~75ppmである。ケイ素酸素化合物の銅元素の含有量が上記範囲内にある場合、ケイ素酸素化合物の初回クーロン効率及びサイクル寿命をさらに改善することができるため、二次電池の初回クーロン効率及びサイクル性能をさらに向上させることができる。
【0009】
上記任意の実施形態において、前記マンガン元素と前記銅元素との質量比は、3.9~16であってもよく、選択的に、前記マンガン元素と前記銅元素との質量比は、3.9~12.1であってもよい。マンガン元素と銅元素との質量比が上記範囲内にある場合、ケイ素酸素化合物の容量発揮及びサイクル寿命をさらに向上させ、二次電池の容量性能及びサイクル性能をさらに向上させることができる。
【0010】
上記任意の実施形態において、前記ケイ素酸素化合物は、X線回折分析において、回折角2θが19°~27°の位置に回折ピークを有し、且つ、前記回折ピークの半値幅が4°~12°であってもよく、選択的に、前記回折ピークの半値幅が5°~10°である。前記ケイ素酸素化合物は、回折角2θが19°~27°の位置に回折ピークを有し、且つ、回折ピークの半値幅が前記範囲内にある場合、二次電池のサイクル寿命をさらに改善することができる。
【0011】
上記任意の実施形態において、前記ケイ素酸素化合物は、ラマンスペクトル分析において、ラマンシフトが1300cm-1~1400cm-1及び1550cm-1~1650cm-1の位置にそれぞれ散乱ピークを有してもよい。当該ケイ素酸素化合物を使用すると、二次電池の容量発揮の向上及び二次電池のサイクル容量保持率の改善に有利であり、二次電池のサイクル性能を向上させることができる。
【0012】
上記任意の実施形態において、前記ケイ素酸素化合物の平均粒径D50は、4μm~15μmであり、選択的に、前記ケイ素酸素化合物のD50は、5μm~10μmである。ケイ素酸素化合物のD50が適切な範囲内にある場合、二次電池に高いサイクル性能及び動力学的性能を同時に両立させることができ、さらに、電池のエネルギー密度の向上に有利である。
【0013】
上記任意の実施形態において、前記ケイ素酸素化合物の比表面積は、0.5m/g~6m/gであり、選択的に、前記ケイ素酸素化合物の比表面積は、1m/g~3m/gである。ケイ素酸素化合物の比表面積が適切な範囲内にある場合、二次電池のサイクル性能及び動力学的性能をさらに改善することができる。
【0014】
上記任意の実施形態において、5トン(49KNに相当)の圧力下で測定された前記ケイ素酸素化合物の圧密度は、1.2g/cm~1.7g/cmであり、選択的に、5トン(49KNに相当)の圧力下で測定された前記ケイ素酸素化合物の圧密度は、1.2g/cm~1.5g/cmである。ケイ素酸素化合物の圧密度が上記範囲内にある場合、二次電池が高いエネルギー密度を有することができる。
【0015】
上記任意の実施形態において、前記ケイ素酸素化合物の外面は、被覆層を有し、前記被覆層は、ポリマー、炭素材料、金属材料及び金属化合物のうちの1種類又は複数種類を含む。前記ケイ素酸素化合物の表面が被覆層を有する場合、二次電池のサイクル性能をさらに向上させることができる。
【0016】
本願の第2の態様は、ケイ素酸素化合物の調製方法を提供し、それは、
原材料を供給し、常圧又は減圧下の不活性雰囲気下で前記原材料を加熱してガスを生成させる工程であって、前記原材料は、ケイ素単体粉末と二酸化ケイ素粉末の混合物及び一酸化ケイ素粉末のうちの少なくとも1種類、銅ソース、並びに選択可能に添加されたマンガンソースを含む工程と、
常圧又は減圧下の不活性雰囲気下でガスを冷却し、ガスを堆積させて、ケイ素酸素化合物を取得する工程と、
を含み、
前記ケイ素酸素化合物は、化学式がSiOであり、0<x<2を満たし、前記ケイ素酸素化合物には、マンガン元素及び銅元素の両方が含有され、且つ、前記マンガン元素の含有量が20ppm~500ppmであり、前記マンガン元素と前記銅元素との質量比が1~18である。
【0017】
本願に係る調製方法により得られるケイ素酸素化合物は、マンガン元素及び銅元素の両方を含有し、且つ、前記マンガン元素の含有量が20ppm~500ppmであり、前記マンガン元素と前記銅元素との質量比が1~18であることにより、ケイ素酸素化合物の容量発揮及びサイクル寿命を大幅に向上させるため、それを用いる二次電池の初回クーロン効率及びサイクル性能はいずれも大幅に向上される。
【0018】
上記任意の実施形態において、前記堆積の温度は、850℃以下であり、選択的に、前記堆積の温度は、300℃~750℃である。適切な堆積温度はケイ素酸素化合物の結晶構造の改善に有利であり、これにより、得られたケイ素酸素化合物が、回折角2θが19°~27°の位置に回折ピークを有し、且つ、前記回折ピークの半値幅が4°~12°又は5°~10°であるようにするため、電池の相応性能を改善することができる。
【0019】
上記任意の実施形態において、ガスを堆積させた後、さらに、得られた堆積物に対して破砕処理を行う工程を含む。破砕処理により、ケイ素酸素化合物が所望の粒径分布及び比表面積を有するようにするため、電池の相応性能を改善することができる。
【0020】
上記任意の実施形態において、得られた堆積物に対して破砕処理を行った後、さらに、粒子状物質の表面を被覆する工程を含む。被覆工程によって得られたケイ素酸素化合物の外面に被覆層を形成することにより、二次電池のサイクル性能をさらに向上させることができる。
【0021】
本願の第3の態様は、本願の第1の態様に係るケイ素酸素化合物、又は、本願の第2の態様に係る調製方法により得られるケイ素酸素化合物を含む二次電池を提供する。
【0022】
本願の二次電池は、本願のケイ素酸素化合物を使用するため、高い初回クーロン効率及びサイクル性能を有することができる。
【0023】
本願の第4の態様は、本願の第3の態様に係る二次電池を備える電池モジュールを提供する。
【0024】
本願の第5の態様は、本願の第4の態様に係る電池モジュールを備える電池パックを提供する。
【0025】
本願の第6の態様は、本願の第3の態様に係る二次電池、本願の第4の態様に係る電池モジュール、又は、本願の第5の態様に係る電池パックのうちの少なくとも1種類を備える装置を提供する。
【0026】
本願の電池モジュール、電池パック及び装置は、本願に記載の二次電池を備えるため、少なくとも前記二次電池と同じ又は類似する技術効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【0027】
以下、本発明の実施例の技術案をより明確に説明するために、本発明の実施例に必要な図面を簡単に紹介し、当業者であれば、クリエイティブな労力を必要とせずに、これらの図面に基づいて他の図面を取得することができる。
【0028】
図1】本願の一実施例のケイ素酸素化合物のX線回折(XRD)図である。
図2】本願の他の実施例のケイ素酸素化合物のラマンスペクトル図である。
図3】二次電池の一実施形態の模式図である。
図4図3の分解図である。
図5】電池モジュールの一実施形態の模式図である。
図6】電池パックの一実施形態の模式図である。
図7図6の分解図である。
図8】二次電池が電源として用いられる装置の一実施形態の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【0029】
以下、本願の発明目的、技術案及び有益な技術効果をより明確にするために、具体的な実施例と組み合わせて本願を詳細に説明する。理解すべきことは、本明細書に記述された実施例は、単に本願を説明するためであり、本願を限定するものではない。
【0030】
簡単のために、本明細書ではいくつかの数値範囲のみを明確に開示している。ただし、任意の下限は、任意の上限と組み合わせて明確に記載されていない範囲を形成してもよく、任意の下限は、他の下限と組み合わせて明確に記載されていない範囲を形成してもよく、同様に、任意の上限は、任意の他の上限と組み合わせて明確に記載されていない範囲を形成してもよい。また、明確に記載されていないが、範囲の端点間の各点又は単一の数値はその範囲内に含まれる。したがって、各点又は単一の数値は、それ自体の下限又は上限として、任意の他の点又は単一の数値と組み合わせて、又は他の下限又は上限と組み合わせて、明確に記載されていない範囲を形成してもよい。
【0031】
本明細書の記載において、特に説明しない限り、「以上」及び「以下」は、対象となる数字を含み、「1種類又は複数種類」のうちの「複数種類」は、2種類又は2種類以上を意味することに留意すべきである。
【0032】
本願の上記発明の概要は、本願に開示の各実施形態又は各実現形態を説明することを意図するものではない。以下の説明は、例示的な実施形態をより具体的に例示して説明する。本願全体を通して、様々な組み合わせの形で使用できる一連の実施例によってガイダンスが提供される。各例において、列挙は、代表的なグループとしてのみ使用され、網羅的であると解釈されてはいけない。
ケイ素酸素化合物
【0033】
本願の第1の態様は、ケイ素酸素化合物を提供する。前記ケイ素酸素化合物は、化学式がSiOであり、0<x<2を満たし、且つ、前記ケイ素酸素化合物にはマンガン元素及び銅元素の両方が含有され、そのうち、マンガン元素の含有量が20ppm~500ppmであり、マンガン元素と銅元素の質量比が1~18である。
【0034】
本明細書において、ppm(parts per million)とは、ケイ素酸素化合物中のマンガン元素又は銅元素の質量が、ケイ素酸素化合物の質量に占める百万分率である。
【0035】
本願のケイ素酸素化合物は、マンガン元素及び銅元素の両方を含有し、且つ、前記マンガン元素の含有量が20ppm~500ppmであり、前記マンガン元素と前記銅元素との質量比が1~18である。その原理をうまく解釈することはできないが、研究によれば、上記特定の含有量のマンガン元素及び銅元素の両方を有する場合、ケイ素酸素化合物が活性イオンの挿入/脱離の過程において活性イオン及び電子の伝導性能を改善し、さらに負極分極現象を減少させ、サイクル過程での負極インピーダンスの増加を抑制することができ、これによりケイ素酸素化合物の容量発揮及びサイクル過程での容量保持率の向上に有利であるため、二次電池の初回クーロン効率及びサイクル性能を大幅に向上できると推定することができる。
【0036】
したがって、二次電池は、本願のケイ素酸素化合物を使用することにより、高いサイクル性能、初回クーロン効率及びエネルギー密度を同時に両立させることができる。
【0037】
選択的に、前記ケイ素酸素化合物SiOにおいて、0.6≦x≦1.5である。さらに選択的に、0.9≦x≦1.2である。
【0038】
前記ケイ素酸素化合物は、xが2以下であり、例えば1.5以下であり、さらに例えば1.2以下であることを満たし、これにより、ケイ素酸素化合物が高い容量性能及び高い初回クーロン効率を有することができる。ケイ素酸素化合物は、xが0を超え、例えば0.6以上であり、さらに例えば0.9以上であることを満たし、これにより、ケイ素酸素化合物の体積膨張効果をよりよく低減させ、ケイ素酸素化合物が高い容量発揮及び長いサイクル寿命を有するよう保証することができる。
【0039】
本願のケイ素酸素化合物において、前記マンガン元素の含有量は、≦500ppm、≦480ppm、≦450ppm、≦420ppm、≦400ppm、≦370ppm、≦350ppm、≦330ppm、≦300ppm、≦280ppm、≦250ppm、≦230ppm、又は、≦200ppmであってもよい。本願のケイ素酸素化合物において、マンガン元素の含有量は、≧20ppm、≧50ppm、≧70ppm、≧100ppm、≧120ppm、≧150ppm、又は、≧180ppmであってもよい。選択的に、前記マンガン元素の含有量は、70ppm~400ppmであり、例えば、70ppm~295ppm、70ppm~200ppm等である。
【0040】
マンガン元素の含有量は、500ppm以下であり、例えば400ppm以下であり、これにより、ケイ素酸素化合物が高い1グラムあたりの容量及び初回クーロン効率を有するよう保証するのに有利である。マンガン元素の含有量は、20ppm以上であり、例えば70ppm以上であり、これにより、ケイ素酸素化合物のイオン及び電子の伝送性能の向上に有利であるため、ケイ素酸素化合物が高い初回クーロン効率及び長いサイクル寿命を有するようにする。
【0041】
本願のケイ素酸素化合物において、選択的に、前記銅元素の含有量は、10ppm~100ppmである。例えば、前記銅元素の含有量は、≦100ppm、≦95ppm、≦90ppm、≦85ppm、≦80ppm、≦75ppm、≦70ppm、≦65ppm、≦60ppm、≦55ppm、又は、≦50ppmであってもよい。例えば、前記銅元素の含有量は、≧10ppm、≧12ppm、≧15ppm、≧20ppm、≧25ppm、≧30ppm、≧35ppm、≧40ppm、又は、≧45ppmであってもよい。さらに選択的に、銅元素の含有量は、15ppm~75ppmである。
【0042】
銅元素の含有量は、選択的に、100ppm以下であり、さらに選択的に、75ppm以下であり、これにより、ケイ素酸素化合物が高い1グラムあたりの容量を有するよう保証するのに有利である。銅元素の含有量はは、選択的に、10ppm以上であり、さらに選択的に、15ppm以上であり、これにより、負極活性材料が長いサイクル寿命を有するのに有利である。
【0043】
本願のケイ素酸素化合物において、選択的に、前記マンガン元素と前記銅元素との質量比は、2~18、3.9~16、3.9~14.7、3.9~12.1、3.9~10.0、又は、4~10等であってもよい。
【0044】
マンガン元素と銅元素との質量比が上記範囲内にある場合、ケイ素酸素化合物の容量発揮及びサイクル寿命をさらに向上させるため、二次電池の容量性能及びサイクル性能をさらに向上させることができる。その原理をうまく解釈することはできないが、研究によれば、ケイ素酸素化合物中のマンガン元素と銅元素との質量比が上記範囲内にある場合、マンガン元素と銅元素との相乗効果をよりよく発揮することができるため、ケイ素酸素化合物の容量性能及びサイクル寿命をさらに向上させることができると推定することができる。
【0045】
いくつかの実施形態において、選択的に、図1に示す本願のケイ素酸素化合物のX線回折図を参照すると、回折角2θが19°~27°の位置に回折ピークを有し、且つ、回折ピークの半値幅が4°~12°である。ここで、半値幅(full width at half maxima、FWHMと略称する)とは、半値全幅とも呼ばれ、ピークの高さの半分でのピーク幅を指す。
【0046】
前記ケイ素酸素化合物が、回折角2θが19°~27°の位置に回折ピークを有し、且つ、回折ピークが4°~12°の半値幅を有する場合、ケイ素酸素化合物が高い1グラムあたりの容量及び低いサイクル膨張を有することができ、二次電池の充放電サイクル過程において破裂による粉末化が発生しにくいため、電池のサイクル寿命をさらに改善することができる。
【0047】
選択的に、ケイ素酸素化合物は、X線回折分析において、回折角2θが19°~27°の位置に回折ピークを有し、その半値幅が5°~10°である。このようなケイ素酸素化合物は、より高い構造安定性を有することができる。
【0048】
いくつかの実施形態において、選択的に、前記ケイ素酸素化合物の外面は被覆層を有し、前記被覆層は、ポリマー、炭素材料、金属材料及び金属化合物のうちの1種類又は複数種類を含み、例えば、被覆層は、ポリマー被覆層、炭素被覆層及び金属化合物被覆層のうちの1種類又は複数種類を含むことができる。
【0049】
選択的に、前記ポリマーは、ポリアニリン、ポリアセチレン、ポリスチレン、ポリアクリロニトリル、ポリ塩化ビニル及びポリエチレンから選択される1種類又は複数種類であってもよい。
【0050】
選択的に、前記炭素材料は、黒鉛、メソカーボンマイクロビーズ(MCMB)、炭化水素系化合物熱分解炭素、ハードカーボン及びソフトカーボンのうちの1種類又は複数種類を含むことができ、そのうち、黒鉛は、天然黒鉛及び人造黒鉛のうちの1種類又は複数種類であってもよい。
【0051】
選択的に、前記金属化合物は、TiSi、Al、ZrO、TiOのうちの1種類又は複数種類を含むことができる。
【0052】
前記被覆層はケイ素酸素化合物の体積膨張効果をさらに緩和し、材料のサイクル寿命を向上させることができる。また、被覆層はさらにケイ素酸素化合物に対して保護作用を果たし、材料表面での電解液の副反応を抑制し、保護材料の表面が電解液により侵食されず、これによりケイ素酸素化合物が高い容量を有するよう保証し、電池のサイクル寿命をさらに向上させる。
【0053】
いくつかの実施形態において、選択的に、図2に示す本願のケイ素酸素化合物のラマンスペクトル図を参照すると、本願のケイ素酸素化合物は、ラマンスペクトル分析において、ラマンシフトが1300cm-1~1400cm-1及び1550cm-1~1650cm-1の位置にそれぞれ散乱ピークを有する。これは、負極シート内の良好な導電ネットワークを維持し、二次電池の容量発揮の向上及び二次電池のサイクル過程での容量保持率の改善に有利であり、ケイ素酸素化合物の体積膨張を効果的に緩和し、二次電池のサイクル性能を向上させることができる。
【0054】
いくつかの実施形態において、選択的に、前記ケイ素酸素化合物の平均粒径D50は、4μm≦D50≦15μmである。例えば、5μm≦D50≦10μmである。
【0055】
前記ケイ素酸素化合物のD50は、選択的に、4μm以上であり、例えば5μm以上であり、これにより、負極の成膜での活性イオンの消耗を低減させ、且つ負極での電解液の副反応を減少させることができるため、二次電池の不可逆容量を低下させ、二次電池のサイクル性能を向上させることができる。なお、前記ケイ素酸素化合物のD50は、選択的に、4μm以上であり、例えば5μm以上であり、これにより、さらに、負極シート中の接着剤の添加量を減少させることができ、二次電池のエネルギー密度を向上させることができる。
【0056】
前記ケイ素酸素化合物のD50は、選択的に、15μm以下であり、例えば10μm以下であり、これにより、材料粒子中の活性イオン及び電子の移動経路が短くなく、活性イオン及び電子の移動速度が向上されるため、二次電池の動力学的性能を向上させる。さらに、充放電過程において、ケイ素酸素化合物が破裂又は破砕されることを防止し、さらに二次電池のサイクル性能を向上させるのに有利である。
【0057】
いくつかの実施形態において、選択的に、前記ケイ素酸素化合物の比表面積は、0.5m/g~6m/gであり、例えば、1m/g~3m/gである。
【0058】
前記ケイ素酸素化合物の比表面積は、選択的に、0.5m/g以上であり、例えば1m/g以上であり、これにより、材料粒子の表面に比較的多い活性部位を有し、ケイ素酸素化合物の電気化学性能を向上させ、二次電池の動力学的性能需要を満たすことができる。前記ケイ素酸素化合物の比表面積は、選択的に、6m/g以下であり、例えば3m/g以下であり、これにより、負極での電解液の副反応を減少させるのに有利であり、さらに負極の成膜での活性イオンの消耗を低減させることができるため、二次電池の不可逆容量を低下させ、二次電池のサイクル性能を向上させることができる。
【0059】
いくつかの実施形態において、選択的に、5トン(49KNに相当)の圧力下で測定された前記ケイ素酸素化合物の圧密度は、1.2g/cm~1.7g/cmであり、例えば1.2g/cm~1.5g/cmである。前記ケイ素酸素化合物の圧密度が上記範囲内にある場合、電池が高いエネルギー密度を得ることができる。
【0060】
本願において、本分野で周知の機器及び方法を用いて本願のケイ素酸素化合物中のマンガン元素及び銅元素の含有量を測定することができる。例えば、EPA-3052-1996「ケイ酸塩のマイクロ波酸式分解法」を参照してケイ素酸素化合物を分解し、その後、EPA 6010D-2014「誘導結合プラズマ原子発光分光法」に基づいて、アメリカサーモフィッシャーサイエンティフィック(Thermo Fisher Scientific)社のICAP-7000型誘導結合プラズマ発光分光装置(ICP-OES)を用いてマンガン元素及び銅元素の含有量を測定する。具体的な測定方法は、以下の通りである。硝酸10mL及びフッ化水素酸10mLを用いて、ケイ素酸素化合物のサンプル0.5gをマイクロ波により分解し、分解した後に、容量50mLのメスフラスコに入れて容量を確定し、その後、ICAP-7000型ICP-OESを用いてマンガン元素及び銅元素の含有量を測定する。
【0061】
本願において、本分野で周知の機器及び方法を用いて本願のケイ素酸素化合物のX線回折スペクトルを測定することができる。例えば、X線粉末回折装置を使用し、JIS K0131-1996 X線回折分析規則に基づいて、X線回折スペクトルを測定する。また、例えば、ドイツBruker AxS社のBruker D8 Discover型X線回折装置を使用し、CuKα線を放射源とし、放射線波長 λ=1.5406Åであり、走査2θ角度範囲は10°~90°であり、走査速度は4°/minである。
【0062】
本願において、本分野で周知の機器及び方法を用いて本願のケイ素酸素化合物のラマンスペクトルを測定することができる。例えばラマン分光計を用いて、本願のケイ素酸素化合物粉末から三個所をランダムに取り出して測定を行い、3群の測定値を取得して平均値を取る。ラマン分光計は、LabRAM HR Evolution型レーザマイクロラマン分光計であってもよく、波長523nmの固体レーザを光源として使用し、ビームの直径が1.2μmで、パワーが1mWであり、測定モードとしてマクロラマンが用いられ、CCD検出器が用いられる。
【0063】
本願において、ケイ素酸素化合物の平均粒径D50は、本分野の周知の意味であり、本分野で周知の機器及び方法を用いて測定することができる。例えば、GB/T 19077-2016粒度分布レーザー回折法を参照し、例えばイギリスマルバーン社のMastersizer 2000E型レーザー粒度分析計のようなレーザー粒度分析計を用いて簡単に測定することができる。ここで、D50は、前記ケイ素酸素化合物の累積体積分布パーセントが50%に達した際に対応する粒径を示す。
【0064】
本願において、ケイ素酸素化合物の比表面積は、本分野の周知の意味であり、本分野で周知の機器及び方法を用いて測定することができる。例えば、GB/T 19587-2017ガス吸着BET法を参照して固形物の比表面積の標準を測定し、窒素ガス吸着比表面積の分析測定方法を利用して測定し、BET(Brunauer Emmett Teller、ブルナウアー‐エメット‐テラー)法を用いて算出することができ、そのうち、窒素ガス吸着比表面積の分析測定は、アメリカMicromeritics社のTri Star II 3020型比表面積及び細孔分析装置によって行うことができる。
【0065】
本願において、ケイ素酸素化合物の圧密度は、本分野で周知の機器及び方法を用いて測定することができ、例えば、GB/T 24533-2009基準を参照して、例えばUTM 7305型電子圧力試験機のような電子圧力試験機によって測定することができる。サンプル1g程度を正確に秤取し、底面積が1.327cmの金型中に仕込み、加圧装置を用いてサンプルに5トン(49KNに相当)の圧力を印加し、この圧力下で30秒保持してから圧力を解除し、その後、サンプルの高さを測定し、式ρ=m/(1.327×h)により材料の圧密度を得ることができる。式において、ρは材料の圧密度を示し、mはサンプルの質量を示し、hは、サンプルに5トン(49KNに相当)の圧力を印加し、この圧力下で30秒保持してから圧力を解除した後のサンプルの高さを示す。
【0066】
本願は、さらに、ケイ素酸素化合物の調製方法を提供し、それは、以下の工程を含む。
S10において、原材料を供給し、常圧又は減圧下の不活性雰囲気下で前記原材料を加熱してガスを生成させる。
S20において、常圧又は減圧下の不活性雰囲気下でガスを冷却し、ガスを堆積させて、本願の第1の態様のケイ素酸素化合物を取得する。
【0067】
選択的に、前記原材料は、ケイ素単体粉末と二酸化ケイ素粉末の混合物及び一酸化ケイ素粉末のうちの少なくとも1種類、銅ソース、及び選択可能に添加されたマンガンソースを含む。
【0068】
マンガン元素は、金属ケイ素粉末及び/又は一酸化ケイ素粉末に由来することができ、さらにマンガンソースに由来することができる。
【0069】
異なる含有量のマンガン元素を有する一酸化ケイ素粉末又はケイ素粉末と二酸化ケイ素粉末を選択すること、及びマンガンソース及び/又は銅ソースの添加量を調整することのうちの1種類又は複数種類の手段により、本願のケイ素酸素化合物中のマンガン元素と銅元素の含有量を制御することができ、マンガン元素の含有量を20ppm~500ppmとし、且つマンガン元素と銅元素との質量比を1~18とすることができる。
【0070】
選択的に、前記マンガンソースは、金属マンガン、マンガン合金、マンガン化合物から選択できる。マンガン化合物は、マンガンの酸化物、マンガンの炭酸塩、マンガンの水酸化物、マンガンの酢酸塩、マンガンのシュウ酸塩、マンガンの硝酸塩、マンガンの硫酸塩のうちの1種類又は複数種類から選択できる。
【0071】
選択的に、前記銅ソースは、金属銅、銅合金、銅化合物から選択できる。銅化合物は、銅の酸化物、銅の炭酸塩、銅の水酸化物、銅の酢酸塩、銅のシュウ酸塩、銅の硝酸塩、銅の硫酸塩のうちの1種類又は複数種類から選択できる。
【0072】
上記調製方法において、工程S10において、前記不活性雰囲気は、窒素ガス雰囲気、アルゴンガス雰囲気、ヘリウムガス雰囲気等であってもよい。不活性雰囲気の圧力は常圧又は減圧である。選択的に、前記不活性雰囲気の絶対圧は、10Pa~1kPaであり、例えば20Pa~50Paである。加熱の温度は、選択的に、1100℃~1600℃である。
【0073】
上記加熱温度範囲内において、温度が高いほど、銅ソース及びマンガンソースのガス化に有利である。原材料中のマンガンソース及び銅ソースの含有量が一定である場合、温度を上昇させることにより、最終的に得られたケイ素酸素化合物中のマンガン元素及び銅元素の含有量を対応的に増加させることができる。
【0074】
上記不活性雰囲気圧力の範囲内において、圧力が低いほど、銅ソース及びマンガンソースのガス化に有利である。原材料中のマンガンソース及び銅ソースの含有量が一定である場合、圧力を低減させることにより、即ち、真空度を向上させることにより、最終的に得られたケイ素酸素化合物中のマンガン元素及び銅元素の含有量を対応的に増加させることができる。
【0075】
上記調製方法において、工程S20において、前記不活性雰囲気は、窒素ガス雰囲気、アルゴンガス雰囲気、ヘリウムガス雰囲気等であってもよい。前記不活性雰囲気の圧力は常圧又は減圧である。選択的に、前記不活性雰囲気の絶対圧は、10Pa~1kPaであり、例えば20Pa~50Paである。
【0076】
上記調製方法において、工程S20において、堆積された温度等を調整することにより、本願のケイ素酸素化合物が、回折角2θが19°~27°の位置に回折ピークを有し、且つ、前記回折ピークの半値幅が4°~12°、又は5°~10°であるようにすることができる。選択的に、堆積温度は、850℃以下であり、例えば300℃~750℃である。
【0077】
さらに、工程S20の後に、さらに、得られた堆積物に破砕処理を行うことにより、上記粒径分布及び比表面積を有するケイ素酸素化合物を取得する工程S30を含むことができる。
【0078】
工程S30において、本分野で既知の任意の方法及び機器、例えば研磨機を用いて、堆積物に対する破砕処理を行うことができる。
【0079】
さらに、工程S30の後に、さらに選択的に、工程S30において得られた粒子状物質の表面を被覆する工程S40を含むことができる。
【0080】
工程S40において、化学気相堆積法を使用して粒子状物質の表面に被覆して、被覆層を形成することができる。例えば、粒子状物質が入れられた反応器内へ炭化水素系化合物ガスを導入し、不活性雰囲気下で熱処理を行い、炭化水素化合物を炭化させ、粒子状物質の表面に被覆された被覆層を形成する。
【0081】
さらに液相被覆法を使用して粒子状物質の表面に被覆して、被覆層を形成することができる。例えば、ポリマーを一定量の溶媒中に溶解し、ケイ素酸素化合物粒子と十分に撹拌して均一に混合し、その後に溶媒を蒸発させて除去すれば、ポリマーがケイ素酸素化合物粒子の表面に均一に被覆される。
二次電池
【0082】
本願の第2の態様は、本願の第1の態様のケイ素酸素化合物を含む二次電池を提供する。
【0083】
具体的に、前記二次電池は、正極シート、負極シート、セパレータ及び電解質を含み、前記負極シートは、負極集電体と、負極集電体の少なくとも1つの表面に設けられ且つ負極活性材料を含む負極膜層と、を含み、前記負極活性材料は、本願の第1の態様のケイ素酸素化合物を含む。
【0084】
本願の二次電池において、前記負極集電体は、良好な導電性及び機械的強度を有する材質、例えば銅箔を使用することができる。
【0085】
本願の二次電池において、さらに、前記負極活性材料は、黒鉛、ハードカーボン及びソフトカーボンのうちの1種類又は複数種類を選択的に含むことができる。選択的に、前記負極活性材料は黒鉛をさらに含む。前記黒鉛は、人造黒鉛及び天然黒鉛から選択される1種類又は複数種類であってもよい。
【0086】
本願の二次電池において、さらに、前記負極膜層は、導電剤、接着剤及び増粘剤をさらに選択的に含むことができ、それらの種類は特に限定されず、当業者であれば必要に応じて選択することができる。
【0087】
選択的に、負極膜層に用いられる導電剤は、黒鉛、超導電カーボン、アセチレンブラック、カーボンブラック、ケッチェンブラック、カーボンドット、カーボンナノチューブ、グラフェン及びカーボンナノファイバーから選択される1種類又は複数種類であってもよい。接着剤は、ポリアクリル酸(PAA)、ポリアクリル酸ナトリウム(PAAS)、ポリビニルアルコール(PVA)、スチレンブタジエンゴム(SBR)、カルボキシメチルセルロースナトリウム(CMC)、アルギン酸ナトリウム(SA)、ポリメタクリル酸(PMAA)及びカルボキシメチルキトサン(CMCS)から選択される1種類又は複数種類であってもよい。増粘剤は、カルボキシメチルセルロースナトリウム(CMC-Na)から選択できる。
【0088】
負極シートは、本分野の常用の方法によって製造することができる。例えば、ケイ素酸素化合物と選択可能な他の負極活性材料、導電剤、接着剤及び増粘剤とを溶剤により分散させて、均一な負極スラリーを形成し、ここで、溶剤は脱イオン水であってもよい。その後、負極スラリーを負極集電体に塗布し、乾燥、冷間プレス等の工程を経た後、負極シートを取得する。
【0089】
本願の二次電池において、前記正極シートは、正極集電体と、正極集電体の少なくとも1つの表面に設けられ且つ正極活性材料を含む正極膜層と、を含む。
【0090】
本願の二次電池において、前記正極集電体は、良好な導電性及び機械的強度を有する材質、例えばアルミニウム箔を使用することができる。
【0091】
本願の二次電池において、前記正極活性材料の具体的な種類は特に限定されず、活性イオンの可逆的な脱離が可能な材料を使用することができ、当業者であれば必要に応じて選択することができる。選択的に、前記正極活性材料は、リチウム遷移金属酸化物及びその改質材料から選択されてもよく、前記改質材料は、リチウム遷移金属酸化物に対する被覆改質及び/又はドーピング改質により得られたものであってもよい。選択的に、前記リチウム遷移金属酸化物は、リチウムコバルト酸化物、リチウムニッケル酸化物、リチウムマンガン酸化物、リチウムニッケルマンガン酸化物、リチウムニッケルコバルトマンガン酸化物、リチウムニッケルコバルトアルミニウム酸化物から選択される1種類又は複数種類であってもよい。
【0092】
本願の二次電池において、前記正極膜層には、接着剤及び/又は導電剤が含まれてもよく、接着剤及び導電剤の種類は特に限定されず、当業者であれば必要に応じて選択することができる。選択的に、正極膜層に用いられる接着剤は、ポリフッ化ビニリデン(PVDF)、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)のうちの1種類又は複数種類であってもよい。導電剤は、黒鉛、超導電カーボン、アセチレンブラック、カーボンブラック、ケッチェンブラック、カーボンドット、カーボンナノチューブ、グラフェン、カーボンナノファイバーのうちの1種類又は複数種類のうちの1種類又は複数種類であってもよい。
【0093】
上記正極シートは、本分野の常用の方法によって製造することができる。例えば、正極活性材料と選択可能な導電剤及び接着剤とを溶媒(例えばN-メチルピロリドン、NMPと略称)により分散させて、均一な正極スラリーを形成し、正極スラリーを正極集電体に塗布し、乾燥、冷間プレス等の工程を経た後、正極シートを取得する。
【0094】
本願の二次電池において、電解質の種類は特に限定されず、必要に応じて選択することができる。前記電解質は、固体電解質、液体電解質(即ち電解液)から選択される少なくとも1種類であってもよい。前記電解質が電解液である場合、前記電解液は、電解質塩及び溶媒を含む。
【0095】
選択的に、前記電解質塩は、LiPF(ヘキサフルオロリン酸リチウム)、LiBF(テトラフルオロホウ酸リチウム)、LiClO(過塩素酸リチウム)、LiAsF(ヘキサフルオロヒ酸リチウム)、LiFSI(ジフルオロスルホニルイミドリチウム)、LiTFSI(ビス(トリフルオロメタンスルホニル)イミドリチウム)、LiTFS(トリフルオロメタンスルホン酸リチウム)、LiDFOB(ジフルオロシュウ酸ホウ酸リチウム)、LiBOB(ジシュウ酸ホウ酸リチウム)、LiPO(ジフルオロリン酸リチウム)、LiDFOP(ジフルオロジシュウ酸リン酸リチウム)及びLiTFOP(テトラフルオロシュウ酸リン酸リチウム)から選択される1種類又は複数種類であってもよい。
【0096】
選択的に、前記溶媒は、エチレンカーボネート(EC)、プロピレンカーボネート(PC)、エチルメチルカーボネート(EMC)、ジエチルカーボネート(DEC)、ジメチルカーボネート(DMC)、ジプロピルカーボネート(DPC)、メチルプロピルカーボネート(MPC)、エチルプロピルカーボネート(EPC)、ブチレンカーボネート(BC)、フルオロエチレンカーボネート(FEC)、ギ酸メチル(MF)、酢酸メチル(MA)、酢酸エチル(EA)、酢酸プロピル(PA)、プロピオン酸メチル(MP)、プロピオン酸エチル(EP)、プロピオン酸プロピル(PP)、酪酸メチル(MB)、酪酸エチル(EB)、1、4-ブチロラクトン(GBL)、スルホラン(SF)、ジメチルスルホン(MSM)、メチルエチルスルホン(EMS)及びジエチルスルホン(ESE)のうちの1種類又は複数種類であってもよい。
【0097】
前記電解液には、添加剤がさらに選択的に含まれてもよく、ここで、添加剤の種類は特に限定されず、必要に応じて選択することができる。例えば、添加剤は、負極成膜用添加剤を含んでもよいし、正極成膜用添加剤を含んでもよいし、電池の特定の性能を改善できる添加剤を含んでもよいし、例えば、電池の過充電性能を改善する添加剤、電池の高温性能を改善する添加剤、電池の低温性能を改善する添加剤等を含んでもよい。
【0098】
本願の二次電池において、前記セパレータは、正極シートと負極シートとの間で隔離の作用を果たす。セパレータの種類は特に限定されず、周知の良好な化学的安定性や機械的安定性を有する多孔質構造のセパレータを任意に選択することができ、例えば、ガラス繊維、不織布、ポリエチレン、ポリプロピレン、及びポリフッ化ビニリデンのうちの1種類又は複数種類であってもよい。セパレータは、単層フィルムであってもよいし、多層複合フィルムであってもよい。セパレータが多層複合フィルムである場合、各層の材料は同じであってもよいし、異なってもよい。
【0099】
二次電池は、本分野で周知の方法を利用して製造することができる。一例として、正極シート、セパレータ、負極シートを順次に巻回(又は積層)することにより、セパレータが正極シートと負極シートとの間で隔離の作用を果すようにして、コアを取得し、コアを外装内に配置し、電解液を注入して封止し、これにより、二次電池が得られる。
【0100】
本願は、二次電池の形状を特に限定せず、円筒形、四角形、又は他の任意の形状であってもよい。図3は、一例としての四角形構造の二次電池5である。
【0101】
いくつかの実施例において、二次電池は、外装を含んでもよい。当該外装は、正極シート、負極シート及び電解質を封止するのに用いられる。
【0102】
いくつかの実施例において、図4を参照すると、外装は、ケース51及びカバープレート53を備える。そのうち、ケース51は、底板と、底板に接続された側板と、を備え、底板及び側板により囲まれて収容室が形成される。ケース51は、収容室に連通している開口を有し、カバープレート53は、前記収容室を密閉するように、前記開口をカバーする。
【0103】
正極シート、負極シート及びセパレータは、巻回工程又は積層工程を経て電極アセンブリ52を形成することができる。電極アセンブリ52は、前記収容室内に封止されている。電解質として電解液を使用することができ、電解液は電極アセンブリ52内に浸潤されている。二次電池5に含まれる電極アセンブリ52の個数は1つまたは複数であってもよく、必要に応じて調整することができる。
【0104】
いくつかの実施例において、二次電池の外装は、硬質シェルであってもよく、例えば、硬質プラスチックシェル、アルミニウムシェル及び鋼シェル等である。電池の外装は、ソフトパックであってもよく、例えば、袋状のソフトパックである。ソフトパックの材質は、プラスチックであってもよく、例えば、ポリプロピレン(PP)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)、ポリブチレンサクシネート(PBS)等のうちの1種類又は複数種類であってもよい。
【0105】
いくつかの実施例において、二次電池は、組み立てられて電池モジュールを形成することができ、電池モジュールに含まれる二次電池の個数は、複数であってもよく、具体的な個数は、電池モジュールの用途及び容量に応じて調整することができる。
【0106】
図5は、一例としての電池モジュール4である。図5を参照すると、電池モジュール4において、複数の電池5は、電池モジュール4の長さ方向に沿って順次に配列されてもよい。当然のことながら、他の任意の方式により配置することができる。さらに、複数の電池5は、締結具により固定されることができる。
【0107】
選択的に、電池モジュール4は、収容空間を有するハウジングをさらに備えてもよく、複数の二次電池5は当該収容空間に収容されている。
【0108】
いくつかの実施例において、上記電池モジュールは、さらに、組み立てられて電池パックを形成することができ、電池パックに含まれる電池モジュールの個数は、電池パックの用途及び容量に応じて調整することができる。
【0109】
図6及び図7は、一例としての電池パック1である。図6及び図7を参照すると、電池パック1には、電池ボックスと、電池ボックス内に配置された複数の電池モジュール4とが含まれてもよい。電池ボックスは、上部筐体2及び下部筐体3を備え、上部筐体2は、下部筐体3を覆うように配置され、電池モジュール4を収容する密閉空間を形成することができる。複数の電池モジュール4は、任意の方式により電池ボックス内に配置されてもよい。
装置
【0110】
本願はさらに装置を提供し、前記装置は、本願に記載の二次電池、電池モジュール又は電池パックのうちの少なくとも1種類を備える。前記二次電池、電池モジュール又は電池パックは、前記装置の電源として用いられてもよいし、前記装置のエネルギー貯蔵手段として用いられてもよい。前記装置は、モバイル機器(例えば、携帯電話、ノートパソコン等)、電気自動車(例えば、純電気自動車、ハイブリッド電気自動車、プラグインハイブリッド電気自動車、電動自転車、電動スクーター、電動ゴルフカート、電動トラック等)、電気列車、船舶及び衛星、エネルギー貯蔵システム等が挙げられるが、これらに限定されない。
【0111】
前記装置は、その使用の必要に応じて、二次電池、電池モジュール又は電池パックを選択することができる。
【0112】
図8は、一例としての装置である。当該装置は、純電気自動車、ハイブリッド電気自動車、又はプラグインハイブリッド電気自動車等である。二次電池の高電力及び高エネルギー密度に対する当該装置の要求を満たすために、電池パック又は電池モジュールを使用してもよい。
【0113】
別の例としての装置は、携帯電話、タブレット、ノートパソコン等であってもよい。当該装置は、一般的に軽量化及び薄型化を必要とし、電源として二次電池を用いることができる。
実施例
【0114】
以下の実施例は、本願に開示の内容をより具体的に説明する。これらの実施例は、単に説明のためのものであり、本願に開示の範囲内での様な修正及び変更は、当業者にとって自明である。特に説明しない限り、以下の実施例で報告される全ての部、百分率、及び比率は、重量を基にしたものであり、実施例で使用される全ての試薬は、市販のものであるか、又は常用の方法に従って合成されたものであり、さらに処理することなく直接使用することができる。また、実施例で使用される装置は、市販のものである。
【0115】
実施例1
ケイ素酸素化合物の調製
1)金属ケイ素1(ケイ素元素の含有量≧99.7%、マンガン元素の含有量が100ppm、アルミニウム元素の含有量≦1000ppm、鉄元素の含有量≦1000ppm、カルシウム元素の含有量≦100ppm)43.33g、金属ケイ素2(ケイ素元素の含有量≧98.5%、マンガン元素の含有量が1000ppm、アルミニウム元素の含有量≦5000ppm、鉄元素の含有量≦5000ppm、カルシウム元素の含有量≦3000ppm)6.67g、二酸化ケイ素粉末50g及び金属銅粉末0.012gを混合して、原材料の混合物を取得し、ここで、混合物中のマンガン元素の含有量が110ppmであり、混合物中の銅元素の含有量が120ppmである。原材料において、マンガン元素は、金属ケイ素1及び金属ケイ素2に由来し、マンガンソースは添加されていない。銅元素は、銅ソースの金属銅に由来する。
2)絶対圧が30Paのヘリウムガス雰囲気下で、1300℃の温度下で原材料を加熱してSiOガスを生成させ、ガスには、20ppm含有量のマンガン元素及び20ppm含有量の銅元素が含有されている。
3)絶対圧が30Paのヘリウムガス雰囲気下で、850℃の温度下でガスを冷却して、ガスを堆積させ、堆積物に対して破砕処理を行って、ケイ素酸素化合物を取得する。
電極シートの製造
【0116】
上記調製されたケイ素酸素化合物と導電剤 Super-P(導電性カーボンブラック)、導電剤 CNT(カーボンナノチューブ)、接着剤 PAA(ポリアクリル酸)を、85:4.5:0.5:10の質量比に従って、適量の脱イオン水中で十分に撹拌して混合し、それにより、均一な負極スラリーを形成させる。負極集電体の銅箔の表面に負極スラリーを塗布し、乾燥、冷間プレスを経経た後、負極シートが得られる。
対極
【0117】
金属リチウムシートを使用する。
セパレータ
【0118】
ポリエチレン(PE)フィルムを使用する。
電解液の調製
【0119】
エチレンカーボネート(EC)、メチルエチルカーボネート(EMC)及びジエチルカーボネート(DEC)を、1:1:1の体積比で混合した後、LiPFを上記溶液中に均一に溶解させて電解液を取得し、さらにフルオロエチレンカーボネート(FEC)を添加し、ここで、LiPFの濃度が1mol/Lであり、電解液中のFECの質量比は6%である。
ボタン型電池の製造
【0120】
上記電極シート、セパレータ、金属リチウムシートを順次に積層し、上記電解液を注入して、ボタン型電池を取得する。
実施例2~21及び比較例1~4
【0121】
実施例1との相違とは、ケイ素酸素化合物の調製プロセスにおける関連パラメータを調整し制御することにより、応じるケイ素酸素化合物を取得し、詳細は表1に示す通りである。
ボタン型電池の容量性能及びサイクル性能測定
【0122】
25℃、常圧の環境下で、ボタン型電池を0.1Cの倍率で0.005Vまで定電流放電した後、0.04Cの倍率で0.005Vまで定電流放電し、その後、5min静置し、この時の放電容量を記録すると、これが1回目リチウム挿入容量であり、さらに、0.1Cの倍率で1.5Vまで定電流充電した後、5min静置し、これが1サイクル充放電過程であり、この時の充電容量を記録すると、これが1回目リチウム脱離容量である。ボタン型電池に対して、上記方法により、30回のサイクル充放電測定を行い、毎回のリチウム脱離容量を記録する。
ボタン型電池の初回クーロン効率(%)=1回目リチウム脱離容量/1回目リチウム挿入容量×100%
ボタン型電池のサイクル容量保持率(%)=30回目リチウム脱離容量/1回目リチウム脱離容量×100%
【0123】
実施例1~21及び比較例1~4の測定結果は、表2に示す通りである。
【0124】
【表1】
表1において、「/」は当該物質が添加されていないことを示す。
【0125】
【表2】
【0126】
表2のデータから分かるように、実施例1~21は、いずれも、ケイ素酸素化合物がマンガン元素及び銅元素の両方を含有し、且つマンガン元素の含有量が20ppm~500ppmであり、マンガン元素と銅元素との質量比が1~18であることを満たし、電池の初回クーロン効率及びサイクル後の容量保持率がいずれも明らかに改善されている。
【0127】
比較例1において、マンガン元素の含有量が高すぎ、一方では、材料の1グラムあたりの容量を低減させ、他方では、過剰のマンガン元素が一酸化ケイ素材料中のケイ素と酸素の結合を弱めるため、充放電過程において、一酸化ケイ素粒子がより破砕しやすくなる。比較例2において、マンガン元素の含有量が低すぎ、一酸化ケイ素粒子の活性イオン及び電子の伝導性能を低下させ、負極のインピーダンス及び電池の分極が増大してしまうため、電池の初回クーロン効率及びサイクル性能が悪くなってしまう。
【0128】
比較例3において、マンガン元素と銅元素との質量比が低すぎ、比較例4において、マンガン元素と銅元素との質量比が高すぎ、いずれも、マンガン元素と銅元素とが良好な相乗効果を達成することができないため、ボタン型電池の初回クーロン効率及びサイクル性能が悪くなってしまう。
【0129】
以上、本願の具体的な実施形態について説明したが、本願の保護範囲はこれらに限定されるものではなく、当業者であれば、本願に開示の技術的範囲内において、様な等価な修正又は差替えが容易に考えられ、これらの修正又は差替えは、本願の範囲内に含まれるべきである。したがって、本願の保護範囲は、特許請求の範囲の保護範囲に準ずるものとする。
図1
図2
図3
図4
図5
図6
図7
図8
【国際調査報告】