特表 2022-543454 ククルビットウリルを使用する悪臭を低減するための方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2022-10-12

(54)【発明の名称】ククルビットウリルを使用する悪臭を低減するための方法

(51)【国際特許分類】

   A61L 9/01 20060101AFI20221004BHJP

   C08L 101/00 20060101ALI20221004BHJP

   C08K 5/34 20060101ALI20221004BHJP

【ＦＩ】

A61L9/01 K

C08L101/00

C08K5/34

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2022507578

(86)(22)【出願日】2020-08-05

(85)【翻訳文提出日】2022-04-07

(86)【国際出願番号】 GB2020051867

(87)【国際公開番号】W WO2021023989

(87)【国際公開日】2021-02-11

(31)【優先権主張番号】1911194.7

(32)【優先日】2019-08-05

(33)【優先権主張国・地域又は機関】GB

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】518290582

【氏名又は名称】アクドット・リミテッド

(74)【代理人】

【識別番号】100118902

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 修

(74)【代理人】

【識別番号】100106208

【弁理士】

【氏名又は名称】宮前 徹

(74)【代理人】

【識別番号】100196508

【弁理士】

【氏名又は名称】松尾 淳一

(74)【代理人】

【識別番号】100106080

【弁理士】

【氏名又は名称】山口 晶子

(72)【発明者】

【氏名】ハウ，アンドリュー

(72)【発明者】

【氏名】チーズマン，ベンジャミン・トーマス

(72)【発明者】

【氏名】シーム，ティム・チャン

(72)【発明者】

【氏名】ペダー，マイケル

(72)【発明者】

【氏名】エッセリン，ニコラス

(72)【発明者】

【氏名】コールストン，ロジャー

(72)【発明者】

【氏名】デ・ローイ，ヨハネス・ジェラルドゥス

【テーマコード（参考）】

4C180

4J002

【Ｆターム（参考）】

4C180AA02

4C180AA03

4C180BB03

4C180BB04

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4J002GB00

4J002GC00

(57)【要約】

本発明は、悪臭を低減するための方法、特に悪臭を低減するための方法であって、熱可塑性及び／又は熱硬化性ポリマー媒体中に懸濁された及び／又はそれによって結合された１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体を含む固体組成物を用意するステップを含み、悪臭源が外部にある、方法に関する。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

悪臭を低減するための方法であって、熱可塑性及び／又は熱硬化性ポリマー媒体中に懸濁された及び／又はそれによって結合された１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体を含む固体組成物を用意するステップを含み、悪臭源が外部にある、方法。

【請求項2】

ククルビットウリルが、ククルビット［５］ウリル、ククルビット［６］ウリル、ククルビット［７］ウリル、ククルビット［８］ウリル及びこれらの混合物からなる群のいずれか１つから選択される、請求項１に記載の方法。

【請求項3】

ククルビット［５］ウリルの濃度が、組成物中のククルビットウリルの総重量に対して約０～約９９重量％、とりわけ約０．１～約７５重量％、とりわけ約０．５～約５０重量％、とりわけ約１～約３０重量％、とりわけ約１～約２５重量％、とりわけ約１～約２０重量％である、請求項２に記載の方法。

【請求項4】

ククルビット［６］ウリルの濃度が、組成物中のククルビットウリルの総重量に対して約０．１～約９９重量％、とりわけ約１～約７５重量％、とりわけ約５～約６０重量％、とりわけ約２０～約５５重量％、とりわけ約３５～約５５重量％である、請求項２又は３に記載の方法。

【請求項5】

ククルビット［７］ウリルの濃度が、組成物中のククルビットウリルの総重量に対して約０．１～９９重量％、とりわけ約５～約７５重量％、とりわけ約１０～約６０重量％、とりわけ約２０～約４５重量％である、請求項２～４のいずれか一項に記載の方法。

【請求項6】

ククルビット［７］ウリルの濃度が、組成物中のククルビットウリルの総重量に対して４５重量％未満である、請求項２～５のいずれか一項に記載の方法。

【請求項7】

ククルビット［８］ウリルの濃度が、組成物中のククルビットウリルの総重量に対して約０．１～９９重量％、とりわけ約０．５～約７５重量％、とりわけ約１～約３０重量％、とりわけ約５～約２５重量％、とりわけ約１０～約２０重量％である、請求項２～６のいずれか一項に記載の方法。

【請求項8】

組成物中のククルビット［５］ウリル、ククルビット［６］ウリル、ククルビット［７］ウリル及びククルビット［８］ウリルの総濃度が、組成物中のククルビットウリルの総重量に対して７５重量％を超える、とりわけ約９０重量％を超える、とりわけ約９９重量％を超える、請求項２～７のいずれか一項に記載の方法。

【請求項9】

組成物が、組成物中のククルビットウリルの総重量に対して１～１７重量％のククルビット［５］ウリル、３０～５０重量％のククルビット［６］ウリル、２０～３７重量％のククルビット［７］ウリル、１０～２７重量％のククルビット［８］ウリル、及び１重量％未満のククルビット［４］ウリル、ククルビット［９］ウリル、並びに／又はより高分子量のククルビットウリルを含む、請求項２～８のいずれか一項に記載の方法。

【請求項10】

熱可塑性媒体が、線状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート、ポリアクリレートホモ及びコポリマー、ポリメタクリレートホモ及びコポリマー、ポリ（メチルメタクリレート）、ポリ（アクリロニトリルブタジエンスチレン）、ポリアミド、ポリ（乳酸）、ポリ（ベンゾイミダゾール）、ポリカーボネート、ポリ（エーテルスルホン）、ポリ（オキシメチレン）、ポリ（エーテルエーテルケトン）、ポリ（エーテルイミド）、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、セルロース、多糖、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、部分的に加水分解されたポリ酢酸ビニル、ポリビニルピロリドン、並びにこれらの混合物からなる群から選択される、先行する請求項のいずれか一項に記載の方法。

【請求項11】

熱硬化性媒体が、ポリウレタン、ポリ尿素ポリウレタンハイブリッド、加硫ゴム、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、フェノールホルムアルデヒド樹脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂、メラミンホルムアルデヒド樹脂、エポキシ樹脂、ベンゾオキサジン並びにエポキシ及びフェノール樹脂とベンゾオキサジンのハイブリッド、ポリイミド、ポリビスマレイミド、シアネートエステル樹脂、フラン樹脂、シリコーン樹脂、ビニルエステル樹脂、アルキド樹脂、並びにこれらの混合物からなる群から選択される、先行する請求項のいずれか一項に記載の方法。

【請求項12】

組成物が１つ以上のフレグランス分子をさらに含む、先行する請求項のいずれか一項に記載の方法。

【請求項13】

固体組成物が、単離フィルム、無生物表面に付着したコーティング、多孔質基材又は凝集体の形態である、先行する請求項のいずれか一項に記載の方法。

【請求項14】

固体組成物が単離フィルムの形態である場合、組成物が、０．０１～１０％ｗ／ｗ、好ましくは０．１～７．５％ｗ／ｗ、より好ましくは０．５～５％ｗ／ｗ、より好ましくは０．７～３％ｗ／ｗの１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体を含む、請求項１３に記載の方法。

【請求項15】

固体組成物が単離フィルムの形態である場合、１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体が、フィルム厚以下のＤ９０の粒子又は粒子の凝集体の形態である、請求項１３又は１４に記載の方法。

【請求項16】

固体組成物がコーティングの形態である場合、組成物が１０％ｗ／ｗ超、好ましくは２５％ｗ／ｗ超、より好ましくは少なくとも５０％ｗ／ｗ、より好ましくは少なくとも７５％ｗ／ｗの１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体と任意選択でカーボンブラック及び／又は顔料及び／又は体質顔料のうちの１つ以上、並びに好ましくは９５％ｗ／ｗ以下、より好ましくは９８％ｗ／ｗ以下、最も好ましくは９９％ｗ／ｗ以下の１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体と任意選択でカーボンブラック及び／又は顔料及び／又は体質顔料のうちの１つ以上を含み、固体組成物が、少なくとも有効量のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体を含む、請求項１３に記載の方法。

【請求項17】

熱可塑性及び／又は熱硬化性ポリマー媒体中に懸濁された１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体を含み、１つ以上のフレグランス分子をさらに含む、固体組成物。

【請求項18】

単離フィルム、無生物表面に付着したコーティング又は多孔質基材の形態である、請求項１７に記載の固体組成物。

【請求項19】

固体組成物が単離フィルムの形態である場合、１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体が、フィルム厚以下のＤ９０の粒子の形態である、請求項１７又は１８に記載の固体組成物。

【請求項20】

熱可塑性及び／又は熱硬化性ポリマー媒体によって結合された１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体を含む固体組成物であって、固体組成物が無生物表面に付着したコーティング又は凝集体の形態である場合、組成物が１０％ｗ／ｗ超、好ましくは２５％ｗ／ｗ超、より好ましくは少なくとも５０％ｗ／ｗ、より好ましくは少なくとも７５％ｗ／ｗの１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体と任意選択でカーボンブラック及び／又は無機顔料及び／又は体質顔料のうちの１つ以上、並びに好ましくは９５％ｗ／ｗ以下、より好ましくは９８％ｗ／ｗ以下、最も好ましくは９９％ｗ／ｗ以下の１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体と任意選択でカーボンブラック及び／又は無機顔料及び／又は体質顔料のうちの１つ以上を含み、固体組成物が、少なくとも有効量の１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体を含む、固体組成物。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、悪臭を低減するための方法、特に悪臭を低減するための方法であって、熱可塑性及び／又は熱硬化性ポリマー媒体中に懸濁された及び／又はそれによって結合された１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体を含む固体組成物を用意するステップを含み、悪臭源が外部にある、方法に関する。

【背景技術】

【0002】

ＷＯ２０１７／１４１０２９（Ａｑｄｏｔ Ｌｉｍｉｔｅｄ）は、湿潤環境において悪臭を打ち消すための、ククルビット［５］ウリル、ククルビット［６］ウリル、ククルビット［７］ウリル及びククルビット［８］ウリルから選択される、２種以上のククルビットウリルの混合物を含む組成物の使用を開示する。用語ククルビット［５］ウリル、ククルビット［６］ウリル、ククルビット［７］ウリル及びククルビット［８］ウリルは、各々５、６、７及び８つのグリコールウリル分子から形成されるククルビットウリル分子を意味する。組成物は、防腐剤、色素、顔料、金属イオン封鎖剤及び酸化防止剤から選択される添加剤を含み得、布などの基材に吸着させた形態を含む様々な形態で提供され得る。ククルビットウリルはまた、ランドリー、ホーム又はパーソナルケア用の消費者用製品などの製品に添加されてもよく、製品は、粉末又は顆粒、錠剤又は一回分単位、分散体、エマルジョン、マイクロエマルジョン、溶液、含水アルコール製品、ワイプ、スポンジ、エアロゾル又は液体ディスペンサー、クリーム、バルサム、艶出し剤、ワックスなどの形態である。消費者用製品は、数ある中でも、エアーフレッシュナー又は空気ろ過デバイスであり得る。

【0003】

ＷＯ２０１８／０３７２０９（Ａｑｄｏｔ Ｌｉｍｉｔｅｄ）は、媒体中に懸濁されたククルビットウリル粒子を含む安定な懸濁組成物を開示する。媒体はワックスであり得る。組成物は、ポリビニルアルコールなどの多数のポリマーから選択される懸濁化剤をさらに含み得る。組成物は、界面活性剤、殺生物剤、粘性化剤、酸化防止剤、キレート化剤、湿潤剤、沈着剤、抑泡剤、フレグランス、溶媒、色素、顔料、制汗剤、及びコンディショニング剤からなる群から選択される添加剤をさらに含み得る。組成物は、ろうそくを含む上記に記載された消費者用製品の一部を形成し得、製品は、粉末又は顆粒、錠剤又は一回分単位、ワイプ、スポンジ、圧縮ガス、エアロゾル又は液体ディスペンサー、クリーム、バルサム、艶出し剤、ワックスなどの形態である。ＷＯ２０１８／０３７２０９の組成物はまた、キッチン若しくは浴室表面などの無生物表面、又は顆粒若しくはビーズの表面に塗布され得る。

【0004】

ＷＯ２０１６／１８５２０９（Ａｑｄｏｔ Ｌｉｍｉｔｅｄ）は、硬化作用物質に複合体化されたククルビットウリルを含むエポキシ組成物を開示する。したがって、一例において、硬化剤１，４－ジアミノブタンを含む組成物は、ククルビット［８］ウリルと少なくとも部分的に複合体化され、ビスフェノールＡジグリシジルエーテルは、ククルビット［８］ウリルを含まない比較組成物より貯蔵時の硬化速度が遅いことを示し、すなわち、より安定であった。

【0005】

米国特許出願第２０１８／０２４７６３２号（Ｈｅｎｋｅｌ ＡＧ＆Ｃｏ．、ＫＧＡＡ）は、減衰用途、好ましくは消音用途に適切で、適用温度で揮発性有機化合物の放出が少ないホットメルト組成物であって、組成物が、ポリ－α－オレフィン、エラストマースチレンベースのコポリマー、粘着付与剤及び大環状分子を含む、ホットメルト組成物を開示する。大環状分子は、シクロデキストリン、カリックスアレーン及びククルビットウリルから選択され得る。一例において、Ｃ３／Ｃ２ポリ－α－オレフィン、スチレン－イソプレン－スチレンコポリマー、アルキルフェノール樹脂（粘着付与剤）、グラファイト充填剤及びβ－シクロデキストリンを含む組成物が、「フォギング試験」において、β－シクロデキストリンを含まない比較組成物より少ない揮発性有機化合物を製品から１００℃で放出したことが実証された。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

したがって、悪臭を低減するための方法であって、固体組成物を用意するステップを含み、悪臭源が外部にあり、特に固体組成物が、ククルビットウリル並びに／又はその誘導体及び／若しくは類似体を含み、固体組成物が、単離フィルム又は無生物表面に付着したコーティングの形態である、方法を提供することが依然として必要とされている。驚くべきことに、ククルビットウリルは、熱可塑性及び／又は熱硬化性ポリマー媒体中に懸濁されているにもかかわらず、悪臭源が外部にある、悪臭を低減するその能力を保持することが観察された。さらに、熱可塑性及び／又は熱硬化性ポリマー媒体の存在は、ククルビットウリル微粒子粉末のダスティングの技術的問題を低減又は排除する。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の第１の態様において、悪臭を低減するための方法であって、熱可塑性及び／又は熱硬化性ポリマー媒体中に懸濁された及び／又はそれによって結合された１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体を含む固体組成物を用意するステップを含み、悪臭源が外部にある、方法が提供される。

【0008】

本明細書では、用語「悪臭」は、日常生活で頻繁に遭遇する不快又は不要な臭気を意味し、様々な起源を有する。典型的な悪臭は、制御されていない工業活動から、消毒剤を含む洗浄剤から、発汗及び排出などのヒト及びペットの身体から、キッチン（食品及び飲料を含むが、これらに限定されない）から及び食品加工から、タバコの煙から、並びにカビから発する臭気を含む。人間にとって最も煩わしい悪臭のうちのいくつかは、汗、糞便、尿、濡れたペット、調理の臭気、特にニンニク、キャベツ、魚及び玉ねぎなどである。悪臭は、消費者用製品、例えば石けん、洗剤、シャンプー及びコンディショナー中に存在する脂肪酸及び脂肪酸誘導体から発することもある。特に望ましくない悪臭の他の例は、脱毛クリーム（硫黄化合物）により発生する悪臭である。これらの悪臭は全て、特に刺激が強い。

【0009】

低減されるべき悪臭は、悪臭発生分子の混合物により発生し得る。悪臭は、１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体を含む固体組成物により低減される。

【0010】

悪臭の低減は、悪臭発生分子と１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体との複合体化により達成される。
本明細書では、用語「固体」は、最大少なくとも８０℃、好ましくは少なくとも１００℃、より好ましくは少なくとも１２０℃の温度で固体、且つ熱可塑性ポリマーでは少なくとも８０℃、好ましくは少なくとも１００℃、より好ましくは少なくとも１２０℃のガラス転移温度を有する固体を意味する。

【0011】

本明細書の文脈において、用語「によって結合された」は、本発明の文脈において、１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体が、熱可塑性及び／又は熱硬化性ポリマー媒体によって一緒に結合されるが、必ずしもそこに懸濁されるわけではないことを意味する。したがって、一実施形態において、１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体は、熱可塑性及び／又は熱硬化性ポリマー媒体から突出してもよい。別の実施形態において、典型的には粒子の形態の１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体は、一緒に凝集した粒子の形態である。

【0012】

本明細書では、用語「外部」は、固体組成物の外部を意味する。したがって、固体組成物自体は悪臭源ではない。
本発明の第２の態様において、熱可塑性及び／又は熱硬化性ポリマー媒体中に懸濁された及び／又はそれによって結合された１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体を含み、１つ以上のフレグランス分子をさらに含む、固体組成物が提供される。

【0013】

本発明の第３の態様において、熱可塑性及び／又は熱硬化性ポリマー媒体によって結合された１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体を含む固体組成物であって、固体組成物が無生物表面に付着したコーティング又は凝集体の形態である場合、組成物が１０％ｗ／ｗ超、好ましくは２５％ｗ／ｗ超、より好ましくは少なくとも５０％ｗ／ｗ、より好ましくは少なくとも７５％ｗ／ｗの１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体と任意選択でカーボンブラック及び／又は無機顔料及び／又は体質顔料のうちの１つ以上、並びに好ましくは９５％ｗ／ｗ以下、より好ましくは９８％ｗ／ｗ以下、最も好ましくは９９％ｗ／ｗ以下の１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体と任意選択でカーボンブラック及び／又は無機顔料及び／又は体質顔料のうちの１つ以上を含み、固体組成物が、少なくとも有効量の１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体を含む、固体組成物が提供される。

【0014】

本発明を、以下に示す図面を参照しながら記載する。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】対照（ボール紙若しくはスポンジ基材、又はｎ－酪酸）と比較したｎ－酪酸濃度の低下（Ｒ）（％）対混合（非置換）ククルビットウリルの質量（ｇ）を示す図である（ＰＶＯＨ＝ポリビニルアルコール、ＬＭＷ＝低分子量、ＨＭＷ＝高分子量、ＣＢ＝ククルビットウリル、紙＝ボール紙）。

【図2】混合（非置換）ククルビットウリルの質量で割った、対照（ボール紙若しくはスポンジ基材、又はｎ－酪酸）と比較したｎ－酪酸濃度の低下（Ｒ）（％／ｇ）対混合（非置換）ククルビットウリルの質量（ｇ）を示す図である（ＰＶＯＨ＝ポリビニルアルコール、ＬＭＷ＝低分子量、ＨＭＷ＝高分子量、ＣＢ＝ククルビットウリル、紙＝ボール紙）。

【発明を実施するための形態】

【0016】

本発明の一態様において、悪臭を低減するための方法であって、熱可塑性及び／又は熱硬化性ポリマー媒体中に懸濁された及び／又はそれによって結合された１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体を含む固体組成物を用意するステップを含み、悪臭源が外部にある、方法が提供される。

【0017】

本発明の第１、第２及び第３の態様の固体組成物を調製するために、典型的には熱可塑性及び／又は１つ以上の熱硬化性ポリマー前駆体のペレット又は微粒子粉末が、微粒子粉末又は凝集粒子の形態の１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体と、室温（典型的には２０～２５℃）で大気圧で混合される。一実施形態において、シクロヘキサン又は水などの液体溶媒又は担体は、顔料などの任意選択の賦形剤、タルク又は珪藻土などの充填剤、分散剤、接着促進剤及び殺生物剤と一緒に添加されて、それにより液体コーティング又は塗料を形成することができ、これは次に無生物表面に塗布される。熱硬化性前駆体は、他の熱硬化性ポリマー前駆体を架橋して、それによりネットワークを形成するために添加される架橋剤を含む。代替的には、熱可塑性及び／又は１つ以上の熱硬化性ポリマー前駆体と１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体は、液体溶媒又は担体中で別個に調製された後、その後組み合わされて、液体コーティング又は塗料を形成する。一実施形態において、１つ以上の架橋剤と他の熱硬化性ポリマー前駆体は別個に調製された後、その後組み合わされて、液体コーティング又は塗料を形成する。コーティング又は塗料は、適用温度で液体でなければならず、噴霧、刷毛塗り、圧延、浸漬又はロール・ツー・ロールコーティングを含むがこれらに限定されない、任意の適当な方法により無生物表面に塗布され得る。次に、液体溶媒又は担体は、室温又は昇温（室温を上回る）のいずれかで大気圧で蒸発させて、それにより本発明の固体組成物を製造する。典型的には、１つ以上の熱硬化性ポリマー前駆体を硬化するためには、昇温、又は紫外線若しくは電子ビームなどの照射が必要である。

【0018】

本明細書では、用語「液体」は、５℃以上、及び４００℃、３００℃、２５０℃、２００℃、１５０℃以下、より好ましくは１００℃以下の温度で液体を意味する。
別の実施形態において、本発明の第１、第２及び第３の態様の固体組成物の調製は、液体溶媒又は担体を伴わない。この実施形態において、１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体と混合した熱可塑性及び／又は１つ以上の熱硬化性ポリマー前駆体の混合物は、例えば粉末コーティング若しくは流動床技術を使用して、静電気力により、無生物表面にコーティングされてもよく、又は例えば単離フィルムを形成するための所望の最終形状を提供するためにダイスに通してもよい。１つ以上の熱硬化性ポリマー前駆体を硬化し、熱可塑性ポリマー媒体に基づくか熱硬化性ポリマー媒体に基づくかにかかわらず、任意の表面コーティングを縮合させるために、又は混合物をダイスにより加工するためには、昇温（室温を上回る）が必要である。熱可塑性ポリマーでは、昇温は、少なくともガラス転移温度を上回らなければならず、好ましくはポリマーの溶融温度を上回らなければならない。固体組成物が単離フィルムの形態である場合、フィルムはその後、無生物表面に積層されていてもよい。

【0019】

単離フィルムを形成するために、１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体と混合した熱可塑性ポリマーの混合物が、水の蒸発に起因する得られた単離フィルムに出現する孔の数を減らすために、好ましくは１０％ｗ／ｗ、７％ｗ／ｗ、５％ｗ／ｗ、２％ｗ／ｗ、１％ｗ／ｗ未満の水を含むことが観察された。

【0020】

凝集体の形態の本発明の第１、第２及び第３の態様の固体組成物の調製は、実施例３に記載される。
好ましくは、ククルビットウリルは、ククルビット［５］ウリル、ククルビット［６］ウリル、ククルビット［７］ウリル、ククルビット［８］ウリル及びこれらの混合物からなる群のいずれか１つから選択される。ククルビットウリルの誘導体は、１、２、３、４個又はそれ以上の置換グリコールウリル単位を有する構造である。置換ククルビットウリル化合物は、下記の構造：

【0021】

【化1】

【0022】

［式中、ｎは、４～２０の整数であり、各グリコールウリル単位では、各Ｘは、Ｏ、Ｓ又はＮＲ^３であり、－Ｒ^１及び－Ｒ^２は、－Ｈ及び以下の置換されていてもよい基：－Ｒ^３、－ＯＨ、－ＯＲ^３、－ＣＯＯＨ、－ＣＯＯＲ^３、－ＮＨ_２、－ＮＨＲ^３及び－Ｎ（Ｒ^３）_２からそれぞれ独立して選択され、ここで－Ｒ^３は、Ｃ_１～２０アルキル、Ｃ_６～２０カルボアリール及びＣ_５～２０ヘテロアリールから独立して選択され、又は－Ｒ^１及び／若しくは－Ｒ^２は、－Ｎ（Ｒ^３）_２であり、両方の－Ｒ^３は、一緒になってＣ_５～７複素環式環を形成し、又は－Ｒ^１及び－Ｒ^２は一緒に、ウラシル骨格と一緒になってＣ_６～８炭素環式環を形成する、Ｃ_４～６アルキレンである］
により表され得る。

【0023】

一実施形態において、グリコールウリル単位のうちの１個は、置換グリコールウリル単位である。したがって、－Ｒ^１及び－Ｒ^２は、グリコールウリル単位のうちのｎ－１個において、それぞれ独立して－Ｈである。一実施形態において、ｎは５、６、７、８、９、１０、１１又は１２である。一実施態様において、ｎは５、６、７又は８である。一実施態様において、各ＸはＯである。一実施形態において、各ＸはＳである。一実施形態において、Ｒ^１及びＲ^２は、それぞれ独立してＨである。

【0024】

一実施形態において、各単位では、Ｒ^１及びＲ^２の一方はＨであり、他方は、－Ｈ及び以下の置換されていてもよい基－Ｒ^３、－ＯＨ、－ＯＲ^３、－ＣＯＯＨ、－ＣＯＯＲ^３、－ＮＨ_２、－ＮＨＲ^３及び－Ｎ（Ｒ^３）_２から独立して選択される。一実施形態において、１個の単位では、Ｒ^１及びＲ^２の一方はＨであり、他方は、－Ｈ及び以下の置換されていてもよい基－Ｒ^３、－ＯＨ、－ＯＲ^３、－ＣＯＯＨ、－ＣＯＯＲ^３、－ＮＨ_２、－ＮＨＲ^３及び－Ｎ（Ｒ^３）_２から独立して選択される。この実施形態において、残りのグリコールウリル単位は、Ｒ^１及びＲ^２がそれぞれ独立してＨであるようなものである。

【0025】

好ましくは、－Ｒ^３は、Ｃ_１～２０アルキル、最も好ましくはＣ_１～６アルキルである。Ｃ_１～２０アルキル基は、線状及び／又は飽和であり得る。各基－Ｒ^３は、独立して非置換であっても、置換されていてもよい。好ましい置換基は、－Ｒ^４、－ＯＨ、－ＯＲ^４、－ＳＨ、－ＳＲ^４、－ＣＯＯＨ、－ＣＯＯＲ^４、－ＮＨ_２、－ＮＨＲ^４及び－Ｎ（Ｒ^４）_２から選択され、ここで－Ｒ^４は、Ｃ_１～２０アルキル、Ｃ_６～２０カルボアリール及びＣ_５～２０ヘテロアリールから選択される。置換基は、－ＣＯＯＨ及び－ＣＯＯＲ^４から独立して選択され得る。

【0026】

一部の実施形態において、－Ｒ^４は－Ｒ^３と同一ではない。一部の実施形態において、－Ｒ^４は、好ましくは非置換である。
－Ｒ^１及び／又は－Ｒ^２が－ＯＲ^３、－ＮＨＲ^３又は－Ｎ（Ｒ^３）_２である場合、－Ｒ^３は、好ましくはＣ_１～６アルキルである。一部の実施形態において、－Ｒ^３は、置換基－ＯＲ^４、－ＮＨＲ^４又は－Ｎ（Ｒ^４）_２で置換されている。各－Ｒ^４はＣ_１～６アルキルであり、好ましくはそれ自体が置換されている。

【0027】

ククルビットウリルの変異体は、グリコールウリルに構造的に類似する、１個以上の反復単位を有する構造を含み得る。反復単位は、エチル尿素単位を含み得る。全ての単位がエチル尿素単位である場合、変異体は、ヘミククルビットウリル、例えば、ヘミククルビット［１２］ウリル：

【0028】

【化2】

【0029】

である。
好ましくは、ククルビット［５］ウリルの濃度は、組成物中のククルビットウリルの総重量に対して約０～約９９重量％、とりわけ約０．１～約７５重量％、とりわけ約０．５～約５０重量％、とりわけ約１～約３０重量％、とりわけ約１～約２５重量％、とりわけ約１～約２０重量％である。

【0030】

好ましくは、ククルビット［６］ウリルの濃度は、組成物中のククルビットウリルの総重量に対して約０．１～約９９重量％、とりわけ約１～約７５重量％、とりわけ約５～約６０重量％、とりわけ約２０～約５５重量％、とりわけ約３５～約５５重量％である。

【0031】

好ましくは、ククルビット［７］ウリルの濃度は、組成物中のククルビットウリルの総重量に対して約０．１～９９重量％、とりわけ約５～約７５重量％、とりわけ約１０～約６０重量％、とりわけ約２０～約４５重量％である。

【0032】

好ましくは、ククルビット［７］ウリルの濃度は、組成物中のククルビットウリルの総重量に対して４５重量％未満である。
好ましくは、ククルビット［８］ウリルの濃度は、組成物中のククルビットウリルの総重量に対して約０．１～９９重量％、とりわけ約０．５～約７５重量％、とりわけ約１～約３０重量％、とりわけ約５～約２５重量％、とりわけ約１０～約２０重量％である。

【0033】

好ましくは、組成物中のククルビット［５］ウリル、ククルビット［６］ウリル、ククルビット［７］ウリル及びククルビット［８］ウリルの総濃度は、組成物中のククルビットウリルの総重量に対して７５重量％を超える、とりわけ約９０重量％を超える、とりわけ約９９重量％を超える。

【0034】

好ましくは、組成物は、組成物中のククルビットウリルの総重量に対して１～１７重量％のククルビット［５］ウリル、３０～５０重量％のククルビット［６］ウリル、２０～３７重量％のククルビット［７］ウリル、１０～２７重量％のククルビット［８］ウリル、及び１重量％未満のククルビット［４］ウリル、ククルビット［９］ウリル、並びに／又はより高分子量のククルビットウリルを含む。

【0035】

典型的な悪臭発生分子は、好ましくはアリルアミン；メチルアミン；エチルアミン；シクロブチルアミン（シクロブタンアミン、尿）；シクロペンチルアミン（シクロペンタンアミン）；シクロヘキシルアミン（シクロヘキサンアミン）；シクロヘプチルアミン（シクロブタンアミン）；イソプロピルアミン；ブチルアミン；ジブチルアミン（Ｎ－ブチル－１－ブタンアミン）；ジメチルエタノールアミン（２－（ジメチルアミノ）エタノール）；メチルエタノールアミン（２－（メチルアミノ）エタノール）；ジエチルエタノールアミン（２－（ジエチルアミノ）エタノール）；ジエチルアミン（Ｎ－メチルエタンアミン、生臭い）；ジプロピルアミン（Ｎ－プロピル－１－プロパンアミン）；ジイソプロピルアミン（Ｎ－イソプロピル－２－プロパンアミン）、ジメチルアセトアミド（Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド）；エチルメチルアミン（Ｎ－メチルエタンアミン）；エチルプロピルアミン（Ｎ－エチルプロパンアミド）；トリメチルアミン（生臭い）；トリエチルアミン（生臭い）；エチレンジアミン（１，２－エタンジアミン、カビ臭い、アンモニア）；プロピレンジアミン（１，３－プロパンジアミン）；テトラメチレンジアミン（１，４－ブタンジアミン、プトレシン、嫌な）；エチレンイミン（アジリジン、アンモニア）；モルホリン（生臭い）；エチルモルホリン（４－エチルモルホリン、酸っぱい）；ピロリジン（精液）；メチルエチルピリジン（２－エチル－３－メチルピリジン）；ピリジン（焦げた、吐き気を催す）；ビニルピリジン（４－ビニルピリジン、胸の悪くなる）；スカトール（３－メチルインドール、糞便）；インドール（糞便）；カダベリン（ペンタン－１，５－ジアミン、腐敗）；硫化水素（腐った卵）；アリルジスルフィド（３－（アリルジスルファニル）－１－プロペン、ニンニク）；エチルイソチオシアネート（イソチオシアナトエタン、刺激が強い、マスタード、ニンニク）；アリルイソチオシアネート（３－イソチオシアナトプロパ－１－エン、硫黄）；アリルメルカプタン（２－プロペン－１－チオール、ニンニク、硫黄）；アリルスルフィド（３－（アリルスルファニル）－１－プロペン；硫黄）；ジアリルスルフィド（３－（アリルスルファニル）－１－プロペン；硫黄）；ジメチルジスルフィド（（メチルスルファニル）エタン、不快な、ニンニク）；ジメチルトリスルフィド（ジメチルトリスルファン、嫌な）；ジエチルスルフィド（（エチルスルファニル）エタン、硫黄）；ブチルスルフィド（１－（ブチルスルファニル）ブタン、ニンニク、スミレ）；ジエチルトリスルフィド（ジエチルトリスルファン、嫌な、ニンニク）；エチルメチルジスルフィド（（メチルスルファニル）エタン、硫黄）；フェニルスルフィド（１、１'－スルファンジイルジベンゼン、硫黄）；エチルメルカプタン（１－エタンチオール、硫黄）；アミルメルカプタン（１－ペンタンチオール）；イソアミルメルカプタン（３－メチルブタン－１－チオール、硫黄、タマネギ）；ブチルメルカプタン（１－ブタンチオール、スカンク様）；イソブチルメルカプタン（２－メチルプロパン－１－チオール、硫黄、マスタード）；ドデシルメルカプタン（１－ドデカンチオール）；二硫化炭素（メタンジチオン、不愉快な、甘い）；ジメチルトリチオカーボネート（ジメチルカルボノトリチオエート）；及びチオフェノールメルカプタンからなる群から選択される、窒素及び硫黄含有分子；
好ましくはソトロン及びノルソトロンからなる群から選択される、酸素含有５員環分子；
好ましくは酢酸、プロピオン酸、酪酸、イソ吉草酸、ｎ－吉草酸、２－メチル－酪酸、３－メチル－２－ヘキサン酸及び３－メチル－３－ヒドロキシヘキサン酸からなる群から選択される、飽和及び不飽和アルキル及びヒドロキシアルキルカルボン酸；並びに
セドリルアセテート及びナフタレン
から選択され得る。

【0036】

好ましくは、熱可塑性媒体は、線状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート、ポリアクリレートホモ及びコポリマー、ポリメタクリレートホモ及びコポリマー、ポリ（メチルメタクリレート）、ポリ（アクリロニトリルブタジエンスチレン）、ポリアミド、ポリ（乳酸）、ポリ（ベンゾイミダゾール）、ポリカーボネート、ポリ（エーテルスルホン）、ポリ（オキシメチレン）、ポリ（エーテルエーテルケトン）、ポリ（エーテルイミド）、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、セルロース、多糖、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、部分的に加水分解されたポリ酢酸ビニル、ポリビニルピロリドン、並びにこれらの混合物からなる群から選択される。

【0037】

好ましくは、熱硬化性媒体は、ポリウレタン、ポリ尿素ポリウレタンハイブリッド、加硫ゴム、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、フェノールホルムアルデヒド樹脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂、メラミンホルムアルデヒド樹脂、エポキシ樹脂、ベンゾオキサジン並びにエポキシ及びフェノール樹脂とベンゾオキサジンのハイブリッド、ポリイミド、ポリビスマレイミド、シアネートエステル樹脂、フラン樹脂、シリコーン樹脂、ビニルエステル樹脂、アルキド樹脂、並びにこれらの混合物からなる群から選択される。

【0038】

有利には、組成物は１つ以上のフレグランス分子をさらに含む。
特に及び本発明の第２の態様において、熱可塑性及び／又は熱硬化性ポリマー媒体中に懸濁された１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体を含み、１つ以上のフレグランス分子をさらに含む、固体組成物が提供される。

【0039】

一般的なフレグランス分子は、アルコール、アルデヒド、ケトン、ラクトン及びＯ－複素環、エーテル、アセタール、ケタール、Ｎ－及びＳ－化合物、炭化水素及びテルペン、並びにエッセンシャルオイルを含む。典型的なフレグランス分子は、（Ｚ）－４－ドデセナール（２１９４４－９８－９）；１－オクテン－３－オール（３３９１－８６－４）；２，６－ノナジエノール（２８０６９－７２－９）；２－イソブチル－３－メトキシピラジン（２４６８３－００－９）；２－ノネナール（２４６３－５３－８）；２－ウンデセナール（２４６３－７７－６）；ｔｒａｎｓ－４－デセナール（６５４０５－７０－１）；８－デセン－５－オリド（３２７６４－９８－０）；９－デセノール（１３０１９－２２－２）；アセトアルデヒド、フェネチルプロピルアセタール（７４９３－５７－４）；２，６，１０－トリメチルウンデカ－９－エナール（１４１－１３－９）；１０－ウンデセナール（１１２－４５－８）；２－メチルウンデカナール（１１０－４１－８）；アリルアミルグリコレート（６７６３４－００－８）；アリルヘキサノエート（１２３－６８－２）；アリルフェノキシアセテート（７４９３－７４－５）；α－アミルシンナムアルデヒド（１２２－４０－７）；α－ダマスコン（４３０５２－８７－５）；３ａ，６，６，９ａ－テトラメチル－２，４，５，５ａ，７，８，９，９ｂ－オクタヒドロ－１ｈ－ベンゾ［ｅ］［１］ベンゾフラン（６７９０－５８－５）；２－ベンジリデンヘプタナール（１２２－４０－７）；１－（２－ｔｅｒｔ－ブチルシクロヘキシル）オキシブタン－２－オール（１３９５０４－６８－０）；アミルサリチレート（２０５０－０８－０）；アニスアルデヒドジエチルアセタール（２４０３－５８－９）；アニスアルデヒド（１２３－１１－５）；ベンズアルデヒド（１００－５２－５）；ベンジルアセテート（１４０－１１－４）；β－ナフチルメチルエーテル（９３－０４－９）；エチル６－（アセチルオキシ）ヘキサノエート（１０４９８６－２８－９）；β－ダマスコン（２３７２６－９２－３）；β－イオノン（１４９０１－０７－６）；４－ｔ－ブチルベンゼンプロピオンアルデヒド（１８１２７－０１－０）；８－メチル－１，５－ベンゾジオキセピン－３－オン（２８９４０－１１－６ ３５７８３－０５－２）；３－メチル－５－プロピルシクロヘキサ－２－エン－１－オン（３７２０－１６－９）；ｃｉｓ－３－ヘキセン－１－オール（９２８－９６－１）；ｃｉｓ－６－ノネナール（２２７７－１９－２）；シトラール（５３９２－４０－５）；シトロネラール（１０６－２３－０）；シトロネロール（１０６－２２－９）；シトロネリルオキシアセトアルデヒド（７４９２－６７－３）；ドデカンニトリル（２４３７－２５－４）；クマリン（９１－６４－５）；２，６－ノナジエン－１－オール（７７８６－４４－９）；ダマセノン（２３７２６－９３－４）；２－ペンチルシクロペンタノン（４８１９－６７－４）；δ－ダマスコン（５７３７８－６８－４）；ジヒドロミルセノール（１８４７９－５８－８）；ジメチルベンジルカルビニルアセテート（１５１－０５－３）；ジフェニルエーテル（１０１－８４－８）；４－（オクタヒドロ－４，７－メタノ－５ｈ－インデン－５－イリデン）ブタナール（３０１６８－２３－１）；１－（５，５－ジメチル－１－シクロヘキセニル）ペンタ－４－エン－１－オン（５６９７３－８５－４）；（ｚ）－３－メチル－５－（２，２，３－トリメチル－１－シクロペンタ－３－エニル）ペンタ－４－エン－２－オール（６７８０１－２０－１）；エチル２－メチルブチレート（７４５２－７９－１）；エチル２－メチルペンタノエート（３９２５５－３２－８）；エチルブチレート（１０５－５４－４）；エチルｎ－エチルアントラニレート（３８４４６－２１－８）；エチルｔｒａｎｓ－２，ｃｉｓ－４－デカジエノエート（３０２５－３０－７）；エチルバニリン（１２１－３２－４）；エチルビニルケトン（１６２９－５８－９）；ユーカリプトール（４７０－８２－６）；オイゲノール（９７－５３－０）；メチル２，４－ジヒドロキシ－３，６－ジメチルベンゾエート（４７０７－４７－５）；ファルネセン（α及びβ）（５０２－６１－４）；フィクソリド（１５０６－０２－１）；トリシクロデセニルプロピオネート（６８９１２－１３－０）；３－（３－プロパン－２－イルフェニル）ブタナール（１２５１０９－８５－５）；２－ブタン－２－イルシクロヘキサン－１－オン（１４７６５－３０－１）；エチル２－（２－メチル－１，３－ジオキソラン－２－イル）アセテート（６４１３－１０－１）；γ－デカラクトン（７０６－１４－９）；γ－ウンデカラクトン（１０４－６７－６）；ゲラニルアセテート（１０５－８７－３）；３，７－ジメチルオクタ－６－エンニトリル（５１４６－６６－７）；ヘキシルサリチレート（６２５９－７６－３）；イソアミルアセテート（１２３－９２－２）；イソブチルアンゲレート（７７７９－８１－９）；イソブチル－キノリン（９３－１９－６）；イソオイゲノール（９７－５４－１）；イソメチル－α－イオノン（１２７－５１－５）；イソプロピルキノリン（１３７－７９－５）；トリシクロデセニルアセテート（５４１３－６０－５）；１－メチル－２－１，２，２－トリメチル－３－ビシクロ［３．１．０］ヘキサニル］メチル］シクロプロピル］メタノール（１９８４０４－９８－７）；ｌ－カルボン（６４８５－４０－１）；（ｚ）－３－ヘキセン－１－イルメチルカーボネート（６７６３３－９６－９）；３－（４－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ブタナール（８０－５４－６）；リモネン（１３８－８６－３、７７０５－１４－８）；リナロール（７８－７０－６）；３－メチル－７－プロパン－２－イルビシクロ［２．２．２］オクタ－２－エン－５－カルバルデヒド（６７８４５－３０－１）；２，６－ジメチルヘプタ－５－エナール（１０６－７２－９）；ｔｒａｎｓ－２－ドデセナール（２０４０７－８４－５）；メチルシンナメート（１０３－２６－４）；（４－プロパン－２－イルシクロヘキシル）メタノール（５５０２－７５－０）；メチル２－ヘプチンカーボネート（１１１－１２－６）；メチルヘキシルケトン（１１１－１３－７）；メチルオクチンカーボネート（１１１－８０－８）；６，６－ジメトキシ－２，５，５－トリメチルヘキサ－２－エン（６７６７４－４６－８）；メチルサリチレート（１１９－３６－８）；ネロールオキシド（１７８６－０８－９）；オクタナール（１２４－１３－０）；１－ナフタレン－１－イルエタノン（９４１－９８－０、９３－０８－３）；（２ｒ，４ｓ）－２－メチル－４－プロピル－１，３－オキサチアン（５９３２３－７６－１）；２－シクロヘキシリデン－２－フェニルアセトニトリル（１０４６１－９８－０）；２－メチル－４－メチリデン－６－フェニルオキサン（３０３１０－４１－９）；２－シクロヘキシル－１，６－ヘプタジエン－３－オン（３１３９７３－３７－４）；フェニルエチルアルコール（６０－１２－８）；２－フェノキシエタノール（１２２－９９－６）；３－（７，７－ジメチル－４－ビシクロ［３．１．１］ヘプタ－３－エニル）プロパナール（３３８８５－５１－７）；（ｅ）－３，３－ジメチル－５－（２，２，３－トリメチル－３－シクロペンテン－１－イル）－４－ペンテン－２－オール（１０７８９８－５４－４）；γ－ノナラクトン（１０４－６１－０）；ｐ－トリルフェニルアセテート（１０１－９４－０）；（ｅ）－２－エチル－４－（２，２，３－トリメチル－１－シクロペンタ－３－エニル）ブタ－２－エン－１－オール（２８２１９－６１－６）；４－（ｐ－ヒドロキシフェニル）－２－ブタノン（５４７１－５１－２）；４－メチル－２－（２－メチルプロパ－１－エニル）オキサン（１６４０９－４３－１）；ｍ－（イソカンフィル－５）シクロヘキサノール（６６０６８－８４－６）；ｔｒａｎｓ－２，ｃｉｓ－６－ノナジエナール（５５７－４８－２）；ｔｒａｎｓ－２－ヘキセナール（６７２８－２６－３）；ｔｒａｎｓ－２－ヘキセニル２－メチルブチレート（９４０８９－０１－７）；ｔｒａｎｓ－アネトール（４１８０－２３－８）；２，４－ジメチルシクロヘキサ－３－エン－１－カルバルデヒド（６８０３９－４９－６）；トリモフィックスＯ（１４４０２０－２２－４ ６８６１０－７８－６）；ウンデカ－１，３，５－トリエン（１６３５６－１１－９）；４－メチルデカ－３－エン－５－オール（８１７８２－７７－６）；バニリン（１２１－３３－５）；デカヒドロスピロ（フラン－２（３ｈ），５’－（４，７）メタノ（５ｈ）インデン）（６８４８０－１１－５）；及びノナ－２，６－ジエンニトリル（６７０１９－８９－０）から選択される。

【0040】

典型的には、固体組成物は、０．０１～１５％ｗ／ｗ、好ましくは０．０１～１０％ｗ／ｗ、最も好ましくは０．０１～５％ｗ／ｗの１つ以上のフレグランス分子を含み得る。
フレグランス分子を含む本発明の第１の態様の固体組成物及び本発明の第２の態様の固体組成物は、フレグランス分子がククルビットウリルと複合体化されるため、実質的に無臭なままである。しかし、フレグランス分子の脱複合体化、したがって放出は、ククルビットウリルと複合体化し、したがってフレグランス分子を置き換える悪臭発生分子の作用により達成され得る。したがって、固体組成物は、悪臭を低減するだけでなく、フレグランスも放出する。固体組成物の１つの利点は、フレグランス分子と悪臭分子との分子交換が、湿潤条件（室温で少なくとも４０％の相対湿度）でも起こり得ることである。

【0041】

フレグランス分子の脱複合体化及び放出は、水分又は液体水への曝露、蒸発、熱及び分子交換によっても達成され得る。
一実施形態において、フレグランス分子の脱複合体化及び放出のトリガーは、周囲相対湿度の上昇により増加する水活性である。水活性は、水分子がククルビットウリルに結合し、フレグランス分子の一部を置き換えて空気中に放出しやすくなる程度まで増加し得る。固体組成物を水と接触させることは、水活性を増加させる別の手法である。

【0042】

別の実施形態において、フレグランス分子の脱複合体化及び放出のトリガーは、蒸発又は熱である。蒸発及び熱は、周知の蒸気圧の温度依存性により互いに関連している。蒸発と熱の相互作用が、フレグランス分子放出の駆動力であると考えられる場合、フレグランス分子の選択は、各フレグランス分子の蒸気圧を考慮することにより達成され得る。例えば、室温での徐放では、２０℃で０．１ｍｍ Ｈｇより高い蒸気圧を有するフレグランス分子が選択され得るが、熱誘導放出条件下では、例えば１００℃又はそれ以上で、低い蒸気圧を有するフレグランス分子が良好な結果をもたらし得る。蒸発及び熱をトリガーと考えたとき、当業者は、創造の余地が残る蒸気圧及び臭気特性に関して、フレグランス分子の多様性を理解するであろう。

【0043】

別の実施形態において、フレグランス分子の脱複合体化及び放出のトリガーは、フレグランス分子の分子交換によって媒介される放出である。フレグランス分子とククルビットウリルとの複合体、特にフレグランス分子が酸素ヘテロ原子を含む複合体は一般に、ククルビットウリルと窒素含有若しくは硫黄含有分子との複合体、又はとりわけククルビットウリルとカチオン性分子との複合体と比較して弱いことが観察された。したがって、フレグランス分子の脱複合体化及び放出をトリガーする化合物は、金属イオン及び中性、カチオン性、双性、両性及び／又はカチオン性の窒素含有、硫黄含有及び／又は酸素含有物質から選択され得る。固体組成物とトリガー化合物との接触は、様々な手段により達成され得、例えば、本発明の固体組成物及びトリガー化合物は、粉末又は顆粒などの水分散性固体形態として供給され得、水に分散されると、トリガーを放出し、それによりフレグランス分子の脱複合体化及び放出を行う。代替的には、トリガー化合物のｉｎ－ｓｉｔｕ形成は、ｐＨ変化後に起こり得る。

【0044】

典型的なトリガー化合物は、スルホニウム誘導体及びＳ－複素環式物質、アミン及びポリアミン、並びにこれらの四級化形態；ポリエチレンイミン及び他のポリアルキレンイミン、並びにこれらの四級化形態などのイミン及びポリイミン；アミノアルキルジメチコンなどのアミノシリコーン；ヒドロキシアミン；約１６～約２２個の炭素原子、及び１～約４個の炭素原子の鎖長を有し、１個以上のヒドロキシル基を有していてもよい２～３個のアルキル部分、又は約１～約１０個のエチレンオキシド部分を有するヒドロキシアルキル部分を含む１又は２個のアルキル鎖を有するアルキルアンモニウム界面活性剤などのカチオン性界面活性剤；オキサゾリン誘導体、ピペラジン誘導体、ピリジン、ビピリジン及びポリピリジン誘導体、アミノピリジニウム誘導体、シクラム誘導体、ピロール誘導体、イミダゾール誘導体など、及びこれらの混合物などのＮ－複素環式物質；前記Ｎ－複素環式物質を含む縮合多環式物質；並びにこれらの混合物を含むが、これらに限定されない。

【0045】

本発明の第１及び第２の態様の固体組成物は、単離フィルム、無生物表面に付着したコーティング、多孔質基材又は凝集体の形態であり得る。無生物表面は、多孔質基材の形態であり得る。代替的には、多孔質基材自体は、１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体と混合した熱可塑性及び／又は１つ以上の熱硬化性ポリマー前駆体の混合物を、液体状態である場合、空気、窒素又は二酸化炭素などのｉｎ－ｓｉｔｕ又はｅｘ－ｓｉｔｕのいずれかで発生した適切なガスで通気し、通気しながら冷却させることにより製造され得る。単離フィルムは、その後、無生物表面に積層されていてもよい。単離フィルムは、ゴミ箱ライナーの形態であり得るか、又はその一部を形成し得る。無生物表面は、固体組成物を支持するのに適切な任意の材料で形成され得、例えば無生物表面は、紙、木、プラスチック材料、石、セラミック、金属、織物及びプラスターであり得るが、これらに限定されない。より具体的には、無生物表面又は多孔質基材は、女性用衛生製品、オムツ、失禁パッド、生理用ナプキン、靴底又はエアフィルターなどのホーム又はパーソナルケア製品の一部を形成し得る。本明細書では、用語「多孔質」は、液体又はガスが、例えば基材を、その基材内の間隙を介して貫通できることを意味する。

【0046】

好ましくは、本発明の第１及び第２の態様の固体組成物が単離フィルムの形態である場合、組成物は、０．０１～１０％ｗ／ｗ、好ましくは０．１～７．５％ｗ／ｗ、より好ましくは０．５～５％ｗ／ｗ、より好ましくは０．７～３％ｗ／ｗの１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体を含む。

【0047】

好ましくは、本発明の第１の態様の固体組成物がコーティングの形態である場合、組成物は１０％ｗ／ｗ超、好ましくは２５％ｗ／ｗ超、より好ましくは少なくとも５０％ｗ／ｗ、より好ましくは少なくとも７５％ｗ／ｗの１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体と任意選択でカーボンブラック及び／又は無機顔料及び／又は体質顔料のうちの１つ以上、並びに好ましくは９５％ｗ／ｗ以下、より好ましくは９８％ｗ／ｗ以下、最も好ましくは９９％ｗ／ｗ以下の１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体と任意選択でカーボンブラック及び／又は無機顔料及び／又は体質顔料のうちの１つ以上を含み、固体組成物は、少なくとも有効量のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体を含む。本明細書では、用語「有効」は、ククルビットウリルの量の文脈において、悪臭を低減するのに有効な量を意味する。

【0048】

無機顔料及び体質顔料は、粒状形態であり、当業者に周知である。無機顔料の例は、酸化鉄及び二酸化チタンであり、体質顔料の例は、タルク、珪藻土、炭酸カルシウム及び硫酸カルシウムである。

【0049】

本発明の第１及び第２の態様の固体組成物が単離フィルムの形態である場合、１つ以上のククルビットウリル並びに／又はその誘導体及び／若しくは類似体は、好ましくはフィルム厚以下のＤ９０（顕微鏡を用いて）の粒子又は粒子の凝集体の形態である。フィルム厚より大きなＤ９０を有するこのような粒子又は粒子の凝集体は、フィルムの２つの対向面を架橋し、それによりフィルムを構造的に脆弱化させることが観察された。

【0050】

本発明の第３の態様において、熱可塑性及び／又は熱硬化性ポリマー媒体によって結合された１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体を含む固体組成物であって、固体組成物が無生物表面に付着したコーティング又は凝集体の形態である場合、組成物が１０％ｗ／ｗ超、好ましくは２５％ｗ／ｗ超、より好ましくは少なくとも５０％ｗ／ｗ、より好ましくは少なくとも７５％ｗ／ｗの１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体と任意選択でカーボンブラック及び／又は無機顔料及び／又は体質顔料のうちの１つ以上、並びに好ましくは９５％ｗ／ｗ以下、より好ましくは９８％ｗ／ｗ以下、最も好ましくは９９％ｗ／ｗ以下の１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体と任意選択でカーボンブラック及び／又は無機顔料及び／又は体質顔料のうちの１つ以上を含み、固体組成物が、少なくとも有効量の１つ以上のククルビットウリル並びにその誘導体及び／又は類似体を含む、固体組成物が提供される。

【0051】

下記に記載される実施例において、混合（非置換）ククルビットウリルへの言及は、ＷＯ２０１８/１１５８２２（Ａｑｄｏｔ Ｌｉｍｉｔｅｄ）の実施例５～７のいずれか１つに記載される方法に従って調製される、ククルビットウリルの総重量に対して１～１７重量％のククルビット［５］ウリル、３０～５０重量％のククルビット［６］ウリル、２０～３７重量％のククルビット［７］ウリル、１０～２７重量％のククルビット［８］ウリル、及び１重量％未満のククルビット［４］ウリル、ククルビット［９］ウリル、並びに／又はより高分子量のククルビットウリルを含む混合物への言及である。

【実施例】

【0052】

実施例１：ククルビットウリルを含むフィルム
（ａ）試料調製
２０％ｗ／ｗの混合（非置換）ククルビットウリル（「ククルビットウリルマスターバッチ」）を含む、ＳＡＢＩＣ（グレード３１８Ｂ）から得、粉末状に粉砕した線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）のペレットを、ククルビットウリルとＬＬＤＰＥ粉末を高速混合し、続いて１５０℃の二軸スクリュー押出機に通すことにより調製した。生成したストランドをダイス、次にローラーに通して空冷した後、切断してペレットにした。ペレットを、１００℃のコンベクションオーブンに入れて、吸湿を最小限に抑えた。

【0053】

３ｍの垂直なフィルム塔のホッパーに、適当な比の「ククルビットウリルマスターバッチ」ペレットとＬＬＤＰＥペレットを充填し、混合物１７０℃で押し出した後、混合物を円形ダイスに通し、その後空気を混合物に導入して、フィルムをインフレーション成形することにより、ＬＬＤＰＥフィルムを該フィルム塔上に製造した。最大１０％ｗ／ｗの混合（非置換）ククルビットウリルを含有するフィルム（５０％ｗ／ｗの「ククルビットウリルマスターバッチ」と５０％ｗ／ｗのＬＬＤＰＥ）を、約３５ミクロンのフィルム厚で製造した。

【0054】

（ｂ）（悪）臭の低減：ヘッドスペースガスクロマトグラフィー（ＧＣ－ＨＳ）
２００ｍｇのフィルム試料を、別の１．５ｍＬバイアルに含有される臭気化合物と共に、２０ｍＬヘッドスペースバイアルの内部に入れた。臭気化合物を、１５μＬ（マイクロリットル）の１．５％ｗ／ｖのトリメチルアミン水溶液又は２０μＬ（マイクロリットル）の１％ｗ／ｖの酪酸水溶液のいずれかの形態で提供した。

【0055】

ヘッドスペースバイアルのヘッドスペースの悪臭濃度を、ヘッドスペースガスクロマトグラフィー（ＧＣ－ＨＳ）を使用して決定した。トリメチルアミンの濃度を、５０℃のヘッドスペースオーブン内で３０分間平衡化した試料を含む６０ｍのＣＰ－Ｖｏｌａｍｉｎｅカラム（Ａｇｉｌｅｎｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ）を使用して決定した。酪酸の濃度を、９０℃のヘッドスペースオーブン内で３０分間平衡化した試料を含む６０ｍのＤＢ－ワックスカラム（Ａｇｉｌｅｎｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ）を使用して決定した。測定は全て三連で実施した。

【0056】

濃度を、各臭気化合物の特性保持時間で検出したクロマトグラフィーピーク面積を積分することにより決定した。臭気の低減を、各臭気化合物の臭気の低減でのフィルムの有効性の尺度として計算し、混合（非置換）ククルビットウリルを含むフィルムの存在下での各臭気化合物のピーク面積の、混合（非置換）ククルビットウリルを含まない対照ＬＬＤＰＥフィルムの存在下で記録された各臭気化合物のピーク面積に対する比として定義した。

【0057】

結果を表１に要約し、これは、混合（非置換）ククルビットウリルの濃度が０～１０％ｗ／ｗ増加すると、混合（非置換）ククルビットウリルを含むフィルムが、トリメチルアミンと酪酸の両方の臭気を効果的に低減することを示す。

【0058】

【表1】

【0059】

（ｃ）（悪）臭の低減：感覚的性能
２つの５×５ｃｍのトリメチルアミン充填ポリコットン（コットンとポリエステルの重ね組織）見本を、２２．２μＬ（マイクロリットル）の水中４５％ｗ／ｖトリメチルアミンを各見本に添加することにより調製した。一方の見本を、長さ２０ｃｍのＬＬＤＰＥ（対照）フィルムチューブに入れ、他方を、２％ｗ／ｗ又は１０％ｗ／ｗいずれかの混合（非置換）ククルビットウリルを含む長さ２０ｃｍのＬＬＤＰＥフィルムチューブに入れた。

【0060】

全フィルムチューブの末端を、ケーブルタイで密封し、各密封したチューブを、個々の１０ＬのＮａｌｏｐｈａｎ試料バッグに入れ、その後密封し、圧縮空気で膨張させ、２０℃及び４０～６０％の相対湿度で１時間平衡化した。次に、Ｎａｌｏｐｈａｎバッグのヘッドスペースを、盲検対比較試験において６人の訓練されたパネルが（悪）臭強度及びヘドニックトーンについて嗅いだ。

【0061】

臭気濃度と共に測定される臭気強度は、その検出閾値を上回る臭気の知覚強さである。臭気を、知覚できないから非常に強いまでの７段階の尺度（６極めて強い；５非常に強い；４強い；３明確；２弱い；１非常に弱い；０検出できない）で記載した。臭気は、同じ濃度で異なる知覚強度を有し得る。

【0062】

ヘドニックトーンは、濃度、強度及び頻度の増加と共に快適から不快に変化し得る臭気の快適性を測定する。分析は、臭気が不愉快なものになる濃度を決定し、９段階の快／不快尺度（＋４極めて快適；＋３非常に快適；＋２快適；＋１わずかに快適；０中立；－１やや不快；－２不快；－３非常に不快；－４極めて不快）で臭気を評価した。

【0063】

６人の訓練されたパネルは、様々なレベルのブタノールを含む１セットの嗅ぎ棒を使用し、欧州規格ＥＮ１３７２５：空気質－動的嗅覚測定による臭気濃度の決定に従って臭気強さを広く評価する訓練を毎月受けた。各比較実験を三連で行った。

【0064】

結果を表２及び３に要約し、これは、２％ｗ／ｗの混合（非置換）ククルビットウリルを含むＬＬＤＰＥフィルムでは、２つのフィルム間の差が、反復１では有意性が低く（０．０１＜Ｐ＜０．０５）、反復２では非常に有意であり（Ｐ＜０．００５）、反復３では有意であった（０．００５＜Ｐ＜０．０１）ことを示す。Ｐは、両側ｔ検定により計算されたように、結果がランダムに発生する確率であり、１０％ｗ／ｗの混合（非置換）ククルビットウリルを含むＬＬＤＰＥフィルムでは、２つのフィルム間の差が、全３回の反復では非常に有意（Ｐ＜０．００５）であった。

【0065】

【表2】

【0066】

【表3】

【0067】

実施例２：平面又は多孔質支持体上の混合（非置換）ククルビットウリル及びポリビニルアルコールのコーティング
ククルビットウリルは、悪臭を打ち消すのに有効な物質であることが示されており、エアロゾルとしての送達を可能にする液体形態（懸濁液）で用いられ得る。ククルビットウリルは、固体形態で有効であり得るが、単純な粉末として、ダスティング、吸入又は不要な沈着に関連する欠点があり得る。前述の欠点は、ククルビットウリルを基材に固定化することにより解決される。固定化は、ククルビットウリルと結合剤とを組み合わせ、得られた混合物をコーティングとして基材に塗布することにより達成され得る。他の物質は、コーティング中に含まれて、コート層の強化をもたらす又はコーティングの塗布を補助することができる。

【0068】

（ａ）試料調製
混合（非置換）ククルビットウリル及びポリビニルアルコールを含有する水系懸濁液を、同等の質量の５０％ｗ／ｗの混合（非置換）ククルビットウリル水性スラリーと２．５％ｗ／ｗのポリビニルアルコール水溶液とを組み合わせることにより調製した。得られた組成物は、水中１．２５％ｗ／ｗのポリビニルアルコール及び２５％ｗ／ｗの混合（非置換）ククルビットウリルを含んでいた。

【0069】

５０％ｗ／ｗの混合（非置換）ククルビットウリル水性スラリーを、水を粉末状の混合（非置換）ククルビットウリルに添加し、得られた混合物をガラス棒で撹拌することにより調製した。水中のポリビニルアルコール溶液を、ポリビニルアルコールの顆粒を撹拌しながら水に添加し、次に溶解が完了するまで混合物を９０℃に加熱することにより調製した。２つのポリビニルアルコール試料を使用し、これらはいずれもＳｉｇｍａ Ａｌｄｒｉｃｈから供給され、それぞれ加水分解度が８８％であり、公称分子量が６７ｋＤａ（Ｍｏｗｉｏｌ８－８８）及び２０５ｋＤａ（Ｍｏｗｉｏｌ４０－８８）であり、それに対応して各々低ＭＷ及び高ＭＷと称される。２．５％ｗ／ｗのポリビニルアルコール溶液の１ｓ^－１及び２０℃での粘度は、低ＭＷ及び高ＭＷ試料で各々３．２及び９．８ｍＰａ．sであった。

【0070】

１ｃｍ×５ｃｍのボール紙見本を、浸漬により、手作業にて、混合（非置換）ククルビットウリル及びポリビニルアルコールの水系懸濁液でコーティングし、次に４５℃のオーブン内で一晩乾燥した。１ｃｍ×１ｃｍ×２ｃｍ片の人工スポンジを、混合（非置換）ククルビットウリル及びポリビニルアルコールの水系懸濁液に浸すことにより充填し、過剰分を絞り出し、次に４５℃のオーブン内で一晩乾燥した。混合（非置換）ククルビットウリル及びポリビニルアルコールの水系懸濁液、したがって各基材試料上の混合（非置換）ククルビットウリルの量を質量で決定した。

【0071】

（ｂ）（悪）臭の低減：ガスクロマトグラフィーヘッドスペース分析
４μＬ（マイクロリットル）のｎ－酪酸（モデル悪臭化合物）を、各支持体と一緒に２０ｍＬのヘッドスペースバイアルに添加した。悪臭濃度を、ガスクロマトグラフィーヘッドスペース分析（ＧＣ－ＨＳ）により測定した。分析は、９０℃のヘッドスペースオーブン内で３０分間平衡化した試料を含む６０ｍのＤＢ－ワックスカラム（Ａｇｉｌｅｎｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ）を使用した。１０ｍＬのヘッドスペースを分析のために抽出した。測定は全て三連で実施した。

【0072】

悪臭濃度を、ｎ－酪酸の特性保持時間で検出したピーク面積を積分することにより決定した。悪臭の低減を、混合（非置換）ククルビットウリル含有基材の存在下での悪臭ピークの、対照試料（混合（非置換）ククルビットウリルなしの基材）の存在下で記録された悪臭ピークに対する比として計算した。

【0073】

ｉ）ボール紙基材
結果を表４に提示し、これは、混合（非置換）ククルビットウリル及びポリビニルアルコールのコーティングの非存在下での紙支持体と比較したｎ－酪酸濃度の低減率（Ｒ）に関して表している。悪臭の低減に対する混合（非置換）ククルビットウリルの効果を、ポリビニルアルコールありとなしの両方で決定した。様々なコーティングを比較するために、悪臭の低減Ｒを、各基材試料上の混合（非置換）ククルビットウリルの量で割った。

【0074】

【表4】

【0075】

ポリビニルアルコールありのコーティングされた形態で又は粉末としてのいずれかでの混合（非置換）ククルビットウリルの存在は、ヘッドスペースの悪臭濃度を著しく低減する。結合剤の存在及び非存在下での混合（非置換）ククルビットウリル１ｇ当たりの悪臭の低減効率を得て、さらなる比較を提供する。

【0076】

ｉｉ）スポンジ基材
結果を表５に提示し、これは、混合（非置換）ククルビットウリル及びポリビニルアルコールのコーティングの非存在下でのスポンジ支持体と比較したｎ－酪酸濃度の低減率（Ｒ）に関して表している。悪臭の低減に対する混合（非置換）ククルビットウリルの効果を、ポリビニルアルコールありとなしの両方で決定した。様々な試料を比較するために、悪臭の低減Ｒを、各試料上の混合（非置換）ククルビットウリルの量で割った。

【0077】

【表5】

【0078】

コーティングされた形態（ポリビニルアルコールあり）で又は水中懸濁液（ポリビニルアルコールなし）としてのいずれかの混合（非置換）ククルビットウリルの存在は、ヘッドスペースの悪臭濃度を約８６％低減する。混合（非置換）ククルビットウリル１ｇ当たりの悪臭の低減効率は、ポリビニルアルコールの存在及び非存在下で同様である。

【0079】

ｉｉｉ）基材なし
悪臭の低減実験を、基材の非存在下で、使用した混合（非置換）ククルビットウリルのレベルを最大１ｇに拡大して実施し、悪臭の低減結果を表６に要約した。表６のデータを、表４及び５のデータと、Ｒ（％）対混合（非置換）ククルビットウリルの質量（ｇ）を示す図１において及びＲ／混合（非置換）ククルビットウリルの質量（％／ｇ）対混合（非置換）ククルビットウリル（ｇ）を示す図２においてグラフで比較する。

【0080】

図１を参照すると、基材なしでの混合（非置換）ククルビットウリル及びポリビニルアルコール（塗りつぶされた記号）は、ボール紙又はスポンジ基材上にコーティングされた遊離混合（非置換）ククルビットウリル又は混合（非置換）ククルビットウリル及びポリビニルアルコールより悪臭の低減における効率がかなり低い。混合（非置換）ククルビットウリル及びポリビニルアルコールが基材上にコーティングされている場合、ポリビニルアルコールは、悪臭の低減に対する効果がないと思われる。

【0081】

図２を参照すると、ボール紙又はスポンジ基材上に固定化された混合（非置換）ククルビットウリルの悪臭の低減は、遊離混合（非置換）ククルビットウリル（基材なし）の悪臭の低減と区別がつかない。

【0082】

【表6】

【0083】

実施例２は、混合（非置換）ククルビットウリルが、悪臭性能効率を損なわずにボール紙又はスポンジ基材に拘束され得ることを実証する。
実施例３：ククルビットウリル凝集体
（ａ）試料調製
混合（非置換）ククルビットウリル凝集体を、入口温度１００～１３０℃及び入口空気流６０～１３０ｍ^３／時の流動床噴霧造粒機実験ユニットＧｌａｔｔタイプで製造した。ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ Ｌｕｖｉｔｅｘ Ｋ３０）及びポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ Ｐｏｖａｌ ４－８８）を結合剤として使用した。混合（非置換）ククルビットウリル粉末を、予熱チャンバに導入し、水又は結合剤水溶液を、粉末に吹き付けて、直径１．０～３．１５ｍｍの混合（非置換）ククルビットウリル凝集体を形成した。ククルビットウリル凝集体の詳細を表７に要約する。

【0084】

【表7】

【0085】

混合（非置換）ククルビットウリルでコーティングされたガラスビーズを、入口温度１００～１３０℃及び入口空気流８０～１２０ｍ^３／時の流動床噴霧造粒機実験ユニットＧｌａｔｔタイプで製造した。ガラスビーズ（Ｐｏｒａｖｅｒ、直径０．５～１ｍｍ又は１．０～２．０ｍｍ）を、混合（非置換）ククルビットウリルと１：１の質量比で、予熱チャンバに導入し、混合（非置換）ククルビットウリル及び結合剤（４５％ｗ／ｗの固体）の水性懸濁液を、ビーズに吹き付けた。ククルビットウリルでコーティングされたガラスビーズの詳細を表８に要約する。

【0086】

【表8】

【0087】

（ｂ）（悪）臭の低減：ガスクロマトグラフィーヘッドスペース分析（ＧＣ－ＨＳ）
混合（非置換）ククルビットウリル凝集体及び混合（非置換）ククルビットウリルでコーティングされたビーズが望ましくない標的化合物を吸収する能力を、ＧＣ－ＨＳにより決定した。

【0088】

モデル悪臭化合物は、ｎ－酪酸、ベンゼン又はエチルベンゼンであった。４μＬ（マイクロリットル）の各悪臭化合物を、混合（非置換）ククルビットウリル凝集体又は混合（非置換）ククルビットウリルでコーティングされたビーズを含有する２０ｍＬのヘッドスペースバイアル内部の１．５ｍＬのバイアルに入れた。悪臭化合物濃度を、ガスクロマトグラフィーヘッドスペース分析（ＧＣ－ＨＳ）により測定した。分析は、９０℃（ｎ－酪酸のみ）又は３２℃（ｎ－酪酸、ベンゼン及びエチルベンゼン）のヘッドスペースオーブン内で３０分間平衡化した試料を含む６０ｍのＤＢ－ワックスカラム（Ａｇｉｌｅｎｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ）を使用した。１０ｍＬのヘッドスペースガスを分析のために抽出した。測定は全て三連で実施した。結果を表９～１１に要約する。

【0089】

悪臭化合物濃度を、悪臭化合物の特性保持時間で検出したピーク面積を積分することにより決定した。低減を、混合（非置換）ククルビットウリル凝集体又は混合（非置換）ククルビットウリルでコーティングされたビーズの存在下での悪臭化合物ピークの、対照ピーク（ククルビットウリルなし）に対する比として計算した。試料を、（悪）臭化合物の混合（非置換）ククルビットウリルに対する１：１０の質量比で一定量の混合（非置換）ククルビットウリルを使用して比較した。

【0090】

【表9】

【0091】

【表10】

【0092】

【表11】

【0093】

混合（非置換）ククルビットウリル凝集体及び混合（非置換）ククルビットウリルでコーティングされたガラスビーズは、悪臭化合物を吸収する。吸収は温度範囲で起こる。

【図1】

【図2】

【国際調査報告】