特表 2022-543816 モノ構造体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2022-10-14

(54)【発明の名称】モノ構造体

(51)【国際特許分類】

   F16F 7/00 20060101AFI20221006BHJP

【ＦＩ】

F16F7/00 F

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2022507372

(86)(22)【出願日】2020-07-31

(85)【翻訳文提出日】2022-04-01

(86)【国際出願番号】 GB2020051851

(87)【国際公開番号】W WO2021023981

(87)【国際公開日】2021-02-11

(31)【優先権主張番号】1911319.0

(32)【優先日】2019-08-07

(33)【優先権主張国・地域又は機関】GB

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】513268058

【氏名又は名称】スリー スミス グループ リミテッド

【氏名又は名称原語表記】ＴＨＲＥＥ ＳＭＩＴＨ ＧＲＯＵＰ ＬＩＭＩＴＥＤ

【住所又は居所原語表記】Ｈａｂｅｒｇｈａｍ Ｗｏｒｋｓ， Ａｉｎｌｅｙ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｅｓｔａｔｅ， Ｅｌｌａｎｄ， Ｗｅｓｔ Ｙｏｒｋｓｈｉｒｅ， ＨＸ５ ９ＪＰ Ｕｎｉｔｅｄ Ｋｉｎｇｄｏｍ

(74)【代理人】

【識別番号】110001818

【氏名又は名称】特許業務法人Ｒ＆Ｃ

(72)【発明者】

【氏名】スミス，ルーク

【テーマコード（参考）】

3J066

【Ｆターム（参考）】

3J066AA29

3J066AA30

3J066BA01

3J066BB04

3J066BC01

3J066BC03

3J066BD05

3J066BE05

(57)【要約】

第１層（２０）と第２層（３０）とを備えるモノ構造体（１０）である。前記第１層（２０）は、前記第２層（３０）と分子的に連続性を有する。前記第１層（２０）および第２層（３０）の各々は、特徴的な機械的性質を有する。前記第１層（２０）の前記特徴的な機械的性質の値は、前記第２層（３０）の前記特徴的な機械的性質の値とは異なっている。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

耐衝撃部材および／またはダンパーとして設けられるモノ構造体（１０）であって、
前記モノ構造体が、単一の材料から一体的に形成されており、
第２層（３０）と一体的に形成された第１層（２０）、を備え、
前記第１層（２０）が、前記第２層（３０）と分子的連続性を有し、
前記第１層（２０）および前記第２層（３０）のそれぞれの材料が、特徴的な機械的性質を有し、
前記第１層（２０）の材料の前記特徴的な機械的性質の値が、前記第２層（３０）の材料の前記特徴的な機械的性質の値と異なり、
前記特徴的な機械的性質が、硬度であり、前記第１層（２０）が、前記第２層（３０）の硬度値よりも大きい硬度値を有する、モノ構造体。

【請求項2】

前記特徴的な機械的性質が、
ａ． 硬度；
ｂ． 弾性率；
ｃ． 密度；
ｄ． 極限引張強さ；
ｅ． 耐力；
ｆ． 降伏強度；
ｇ． 降伏ひずみ；
ｈ． 高い疲労強度、または
ｉ． クリープ強度および／または延性
のうちの何れかである、請求項１に記載のモノ構造体。

【請求項3】

前記構造体が、鋳造構造体である、請求項１または２に記載のモノ構造体。

【請求項4】

前記層のうちの少なくとも１層が、発泡領域を含む、請求項１または２に記載のモノ構造体。

【請求項5】

前記層が、ポリマーから作製される、請求項１から４の何れか１項に記載のモノ構造体。

【請求項6】

請求項１から５の何れか１項に記載のモノ構造体を備える、部材（５０）。

【請求項7】

前記部材（５０）が、細長く、長さ（Ｌ）を有し、前記第１層（２０）が、前記長さ（Ｌ）の少なくとも５０％の長さを有する、請求項６に記載の部材（５０）。

【請求項8】

前記部材（５０）が、第３層（４０）をさらに備え、前記第３層（４０）が、前記第２層（３０）によって前記第１層（２０）から離間され、
前記第３層（４０）が、前記第２層（３０）と分子的連続性を有し、
前記第３層（４０）が、特徴的な機械的性質を有し、
前記第３層（４０）の特徴的な機械的性質の値が、前記第２層の特徴的な機械的性質と異なり、
前記第２層（３０）が、前記第１層（２０）または前記第３層（４０）よりも柔軟であり、それによって前記第１層（２０）と前記第３層（４０）との間に揺動可能なリンクが形成される、請求項６または７に記載の部材（５０）。

【請求項9】

前記第１層（２０）が、前記第３層（４０）の硬度値よりも大きい硬度値を有する、請求項８に記載の部材（５０）。

【請求項10】

前記特徴的な機械的性質が、弾性率をさらに含み、前記第１層（２０）が、前記第２層（３０）の弾性率値よりも大きくかつ前記第３層（４０）の弾性率値よりも大きい弾性率値、を有する、請求項８または９に記載のモノ構造体。

【請求項11】

前記部材（５０）が、平坦であり、前記部材（５０）の長さおよび横幅が、奥行きよりも大きい、請求項７に記載の部材（５０）。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、モノ構造体（mono-structure）に関する。特に、本開示は、モノキャストのモノ構造体に関する。

【背景技術】

【0002】

耐衝撃構造体は周知であり、多くの用途がある。例えば、ダンパー／バンパーを工場内の壁に適用して、車両からの損傷を制限することができる。そのような例の１つでは、ダンパー、バンパーおよび／または緩衝材を商品搬入口の壁に適用して、車両を搬入口までバックさせて、車両から品物を積み込んだり降ろしたりする際に、搬入口を損傷から保護することができる。耐衝撃ボラードも周知である。バンパーは、衝撃のエネルギーを吸収・消散させ、車体への損傷を最小化または回避するために、車両の前部に装着される。

【0003】

このような耐衝撃構造体は、従来、異なる材料（例えば、金属基板上に支持された均一な特性を有する単一材料からなるプラスチック）から構成されている。異なる構成要素の機械的性質を選択して最適な減衰性能および構造統合性を実現できるので有益であるが、異種材料の接合は、製造工程を複雑にし、時間の経過とともに構造体の材料が分離する傾向があるため、構造体に固有の弱点をもたらす可能性がある。一度分離してしまうと、前記構造体は完全に破損するか、あるいは少なくとも性能が著しく低下する可能性がある。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

したがって、先行技術の例の衝撃保護および／または減衰能力を提供し、それらを改善しつつ、先行技術の解決方法の複数の材料を接合することの問題を克服することができる物品が、非常に望ましい。

【課題を解決するための手段】

【0005】

概要
本開示によれば、添付の特許請求の範囲に記載されるモノ構造体および部材が提供される。本発明の他の特徴は、従属請求項、および以下の説明から明らかになるであろう。

【0006】

第１層（２０）と、第２層（３０）とを備えるモノ構造体（１０）が提供され得、前記第１層（２０）は前記第２層（３０）と分子的連続性を有し、前記第１層（２０）および第２層（３０）のそれぞれは、特徴的な機械的性質を有し、前記第１層（２０）の前記特徴的な機械的性質の値は、前記第２層（３０）の前記特徴的な機械的性質の値と異なっている。

【0007】

前記第１層（２０）の前記特徴的な機械的性質の値は、前記第２層（３０）の特徴的な機械的性質の値と実質的に異なり得る。

【0008】

前記特徴的な機械的性質は、
ａ. 硬度；
ｂ. 弾性率;
ｃ. 密度;
ｄ. 極限引張強さ;
ｅ. 耐力；
ｆ. 降伏強度；
ｇ. 降伏ひずみ;
ｈ. 高い疲労強度、または
ｉ. クリープ強度および／または延性
のうちのいずれかであり得る。

【0009】

前記特徴的な機械的性質は、硬度であり得、前記第１層（２０）は、前記第２層（３０）の硬度値とは実質的に異なる硬度値を有する。

【0010】

前記特徴的な機械的性質は、弾性率であり得、前記第１層（２０）は、前記第２層の弾性率値と実質的に異なる弾性率値を有する。

【0011】

前記構造体は、鋳造構造体であってもよい。

【0012】

前記層のうちの少なくとも１層は、発泡領域を含んでいてもよい。

【0013】

前記層は、ポリマーから作製され得る。前記層は、同じポリマーから作製され得る。

【0014】

本開示によるモノ構造体を備える部材（５０）が、提供され得る。

【0015】

前記部材（５０）は、細長くてもよく、長さ（Ｌ）を有し、前記第１層（２０）は、前記長さ（Ｌ）の少なくとも５０％の長さを有し得る。

【0016】

前記部材（５０）は、第３層（４０）をさらに備えてもよく、前記第３層（４０）は、前記第２層（３０）によって前記第１層（２０）から離間され、前記第３層（４０）は、前記第２層（３０）と、一体的に形成され、分子的連続性を有し、前記第３層（４０）は、特徴的な機械的性質を有し、前記第３層（４０）の特徴的な機械的性質の値は、前記第２層の特徴的な機械的性質と異なり、前記第２層（３０）は、前記第１層（２０）または前記第３層（４０）よりも柔軟であり、それによって前記第１層（２０）と前記第３層（４０）との間に揺動可能なリンクが形成され得る。

【0017】

前記特徴的な機械的性質は硬度であり得、前記第１層（２０）は、前記第２層（３０）の硬度値よりも大きくかつ前記第３層（４０）の硬度値よりも大きい硬度値を有し得る。

【0018】

前記特徴的な機械的性質は弾性率であり得、前記第１層（２０）は、前記第２層（３０）の弾性率値よりも大きくかつ前記第３層（４０）の弾性率値よりも大きい弾性率値、を有し得る。

【0019】

部材（５０）は、平坦であり得、部材（５０）の長さおよび横幅（breadth）は、奥行き（width）よりも大きい。

【0020】

また、モノ構造体として形成される衝撃吸収ポストが、提供され得る。

【0021】

モノ構造体（１０）として形成され、長さ（Ｌ）を有する、第１層（２０）、第２層（３０）および第３層（４０）を備える衝撃吸収ポスト（１００，１０２，１０４）が、提供され得る。前記第３層（４０）は、前記ポスト（１００，１０２，１０４）の前記長さ（Ｌ）に沿って、前記第２層（３０）によって前記第１層（２０）から離間され得る。前記第３層（４０）は、支持基板（６０）に取り付けられるように構成され得る。前記第２層（３０）および前記第１層（２０）は、前記支持基板（６０）から離れる方向に延在し得る。前記第２層（３０）は、前記第１層（２０）または前記第３層（４０）よりも柔軟であり、それによって前記第１層（２０）と前記第３層（４０）との間に揺動可能なリンクが形成され得る。

【0022】

前記第１層（２０）は、前記第２層（３０）と分子的連続性を有し得る。前記第３層（４０）は、前記第２層（３０）と分子的連続性を有し得る。前記層（２０，３０，４０）は、ポリマー（例えば、非線形ポリマー）、またはゴムから形成され得る。

【0023】

前記ポスト（１００，１０２，１０４）の前記層（２０，３０，４０）は、前記ポスト（１００，１０２，１０４）がその長さ（Ｌ）の少なくとも一部に沿って中空であるように、前記ポスト（１００，１０２，１０４）内に空洞を画定する側壁（１１０）を画定し得る。

【0024】

前記側壁（１１０）は、５ｍｍ以上３０ｍｍ以下の厚さを有し得る。

【0025】

前記側壁（１１０）は、９ｍｍ以上１５ｍｍ以下の厚さを有し得る。

【0026】

前記ポスト（１００，１０２，１０４）は、前記第１層（２０）によって画定される前記ポスト（１００，１０２，１０４）の長さの少なくとも一部に沿って中空であり得る。

【0027】

前記ポスト（１００，１０２，１０４）は、前記第２層（３０）によって画定される前記ポスト（１００，１０２，１０４）の長さに沿って中空であり得る。

【0028】

前記ポスト（１００，１０２，１０４）は、前記第３層（４０）によって画定される前記ポスト（１００，１０２，１０４）の長さの少なくとも一部に沿って中空であり得る。

【0029】

前記第３層（４０）は、前記支持基板（６０）の表面の下から延在するように、前記支持基板（６０）に少なくとも部分的に取り付けられるように構成され得る。前記第２層（２０）は、前記長さ（Ｌ）の２％以上１０％以下の長さを有し得る。前記第３層（４０）は、前記長さ（Ｌ）の８％以上２０％以下の長さを有し得る。

【0030】

前記第２層（２０）は、前記長さ（Ｌ）の約４％の長さを有し得る。前記第３層（４０）は、前記長さ（Ｌ）の約１４％の長さを有し得る。

【0031】

前記第３層（４０）は、支持基板（６０）の外側の面から延在するように、前記支持基板（６０）上に取り付けられるように構成され得る。前記第２層（２０）は、前記長さ（Ｌ）の２％以上１０％以下の長さを有し得る。前記第３層（４０）は、前記長さ（Ｌ）の３％以上２０％以下の長さを有する。

【0032】

前記第２層（２０）は、前記長さ（Ｌ）の約４％の長さを有し得る。前記第３層（２０）は、前記長さ（Ｌ）の約６％の長さを有し得る。

【0033】

前記第３層（４０）は、前記ポスト（１０２）の端壁（１１２）を画定し得、前記端壁（１１２）は、前記端壁（１１２）を通って前記支持基板（６０）内に延在する固定要素（１１６）を受け入れるための取り付け構成部（mounting feature）（１１４）を画定する。

【0034】

前記第３層（４０）は、前記側壁（１１０）の周りに間隔を置いて配置された複数の取り付け構成部（１２０）を含み得、各取り付け構成部（１２０）は、支持基板（６０）内に延在する固定要素（１１６）を受け入れるように構成されている。

【0035】

前記第１層（２０）、前記第２層（３０）および前記第３層（４０）のそれぞれは、特徴的な機械的性質を有し得、前記第１層（２０）、前記第２層（３０）および前記第３層（４０）のそれぞれの特徴的な機械的性質の値は、他の層（２０，３０，４０）と異なっている。

【0036】

前記特徴的な機械的性質は硬度であり得、前記第１層（２０）は、前記第２層（３０）の硬度値よりも大きくかつ前記第３層（４０）の硬度値よりも大きい硬度値、を有し得る。

【0037】

前記特徴的な機械的性質は弾性率であり得、前記第１層（２０）は、前記第２層（３０）の弾性率値よりも大きくかつ前記第３層（４０）の弾性率値よりも大きい弾性率値、を有し得る。

【0038】

したがって、構造統合性を保持しながら耐衝撃性、減衰性および／またはエネルギー吸収性を提供するように構成される、モノキャストのモノ構造体として形成された衝撃吸収ポストが提供される。

【0039】

少なくとも２つの層を含み、その構造統合性を保持しながら耐衝撃性、減衰性および／またはエネルギー吸収性を提供するように構成された、モノキャストのモノ構造体であってもよいモノ構造体が、提供され得る。

【0040】

次に、本開示の例が、異なる用途で使用され得る本開示によるモノ構造体の例を示す添付の図面を参照して説明される。

【図面の簡単な説明】

【0041】

【図1】ダンパーおよび／または耐衝撃部材の例を示す図である。

【図2】ダンパーおよび／または耐衝撃部材の例を示す図である。

【図3】ポストとして設けられた耐衝撃部材の概略例を示す図である。

【図4】ポストとして設けられた耐衝撃部材の概略例を示す図である。

【図5】図４の耐衝撃ポストの第１の例を示す図である。

【図6】図４の耐衝撃ポストの第２の例を示す図である。

【図7】図４の耐衝撃ポストの第２の例を示す図である。

【図8】図４の耐衝撃ポストの第３の例を示す図である。

【図9】図４の耐衝撃ポストの第３の例を示す図である。

【図10】図４，６，７のポスト、および図５，８，９の同様のポストを変形させた状態で示す図である。

【図11】細長い部材として提供される本開示の耐衝撃部材の例を示す図である。

【図12】細長い部材として提供される本開示の耐衝撃部材の例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0042】

詳細な説明
本開示は、耐衝撃部材５０および／または減衰部材５０として提供され得るモノ構造体に関する。前記モノ構造体は、単一の材料から一体的に形成されている。言い換えれば、前記モノ構造体は、単一の材料から一体として形成される。前記モノ構造体は、鋳造され得る。すなわち、本開示による構造体は、モノキャスト構造体であってもよい。本開示による構造体は、一体型（monolithic）構造体であってもよい。

【0043】

図１～１２は、本開示によるモノ構造体の例を示す図である。「部材」という用語は、本開示による耐衝撃部材および減衰部材の両方を指すために使用される。

【0044】

すべての例において、モノ構造体１０は、第１層２０および第２層３０を含む。すなわち、前記モノ構造体１０は、少なくとも前記第１層２０および前記第２層３０を含む。また、図２，４，５～１２に示すように、第３層４０が設けられ得る。他の例では、前記モノ構造体１０は、４つ以上の層を含み得る。

【0045】

すべてのケースにおいて、少なくともいくつかの層は一体的に形成されている。つまり、少なくともいくつかの層の間には、分子的連続性がある。言い換えれば、ある層の性質が、構造体中の隣接する層または他の層と異なる可能性があるが、前記層は、単一（unitary）構造体（すなわちモノ構造体）を形成するように、連続プロセスの一部として形成されている。したがって、隣接する層の間の領域を画定する分子は、両方の層と連続的な構造を形成する。つまり、一体的に形成された（分子的に連続した）層の間には、接合部が存在しない。別の言い方をすれば、本開示のモノ構造体は、異なる特徴的な機械的性質を有する領域（ここでは、区分（section）、ボリュームおよび／または層と表現する）を有する単一構造体として定義され得る。前記層は、異なる層の材料の構成部分が同じである限り、同じ材料から作製されているが、前記構成部分は、他の層と比較していくつかの層で異なる濃度で存在し得、それによって層の性質（例えば、特徴的な機械的性質）に差異が生じ得る。

【0046】

各層は、特徴的な機械的性質によって規定され得る。一体的に形成された層が２つしかない例では、第１層２０を形成する材料の区分（すなわちボリューム）の特徴的な機械的性質の値は、第２層３０を形成する材料の区分（すなわちボリューム）の特徴的な機械的性質の値と異なっている。（図２，４，５～１２に示すように）２層を超える例では、１つの層を形成する材料の区分（すなわちボリューム）の特徴的な機械的性質の値は、他の層の少なくとも１つを形成する材料の区分（すなわちボリューム）の特徴的な機械的性質と異なっている。このような例では、すべての層ではなく、２つ以上の層を形成する材料の区分（すなわちボリューム）の特徴的な機械的性質の値は同じであり得る。さらなる例では、特徴的な機械的性質の値は、各層で異なり得る。

【0047】

前記材料は、ポリマー（例えば非線形ポリマー）、またはゴムであってもよく、および／またはそれらを含んでもよい。

【0048】

したがって、図１，３に示される例では、第１層２０は、第２層３０と一体的に形成されている。すなわち、第１層２０は、第２層３０と分子的連続性を有する。別の言い方をすれば、第１層２０を形成する材料の区分（すなわちボリューム）は、第２層３０を形成する材料の区分（すなわちボリューム）と分子的連続性を有する。第１層２０および第２層３０は、いずれも同じ材料から作製され得る。第１層２０および第２層３０は、第１層２０および第２層３０の材料の構成部分が同じである限り、同じ材料から作製され得るが、前記構成部分は、第１層２０おいて、第２層３０とは異なる濃度で存在し得る。

【0049】

第１層２０を画定する区分（すなわちボリューム）は、第２層３０を画定する区分（すなわちボリューム）に対する特徴的な機械的性質の値とは実質的に異なる特徴的な機械的性質を有している。

【0050】

部材５０は、任意の適切な形状で提供され得る。例えば、図１，図２に示す例では、部材５０は、立方体または円筒形および／または細長い形状であり得る。他の例では、部材５０は、シートとして構成され得る（例えば、その長さおよび横幅よりも実質的に薄い厚さを有する）。すなわち、部材５０は平坦であり得、部材５０の長さおよび横幅（Breadth）は、奥行き（width）よりも大きい。

【0051】

すべての例において、部材５０は、部材５０のすべての層を包含する寸法である長さ「Ｌ」（その向きに応じて高さ「Ｈ」とも呼ばれる）を有する。第１層２０は、長さ「Ｌ」の５０％超であり得、長さＬの残りの部分は、残りの１つまたは複数の層から構成される。

【0052】

例えば、図２，４の例に示すように、部材５０は第３層４０を含み、第３層４０は、第２層３０によって第１層２０から離間している。このような例では、部材５０の長さ「Ｌ」の少なくとも５０％が第１層２０から構成され、残りは第２層３０と第３層４０とから構成されている。第２層３０は、第３層４０よりも長くても、短くても、同じ長さであってもよい。第３層４０は、第２層３０と同じ材料から一体的に形成され、第２層３０と分子的連続性を有している。第３層４０は、特徴的な機械的性質を有し、第３層の特徴的な機械的性質の値は、第２層の特徴的な機械的性質の値と異なる。

【0053】

前記特徴的な機械的性質は、硬度、弾性率、密度、極限引張強さ、耐力、降伏強度、降伏ひずみ、高い疲労強度、またはクリープ強度および／または延性のいずれかであり得る。

【0054】

第１層２０は、第２層３０の特徴的な機械的性質値よりも実質的に大きな特徴的な機械的性質値を有し得る。第１層２０は、第２層３０の特徴的な機械的性質値よりも実質的に小さい特徴的な機械的性質値を有し得る。

【0055】

第１層２０は、第２層３０の特徴的な機械的性質値よりも実質的に大きい特徴的な機械的性質値を有していてもよく、第１層２０の特徴的な機械的性質値は、第３層４０の特徴的な機械的性質値よりも実質的に大きく、第２層３０の特徴的な機械的性質値は、第３層４０の特徴的な機械的性質値より低くてもよい。

【0056】

第１層２０は、第２層３０の特徴的な機械的性質値よりも実質的に低い特徴的な機械的性質値を有していてもよく、第１層２０の特徴的な機械的性質値は、第３層４０の特徴的な機械的性質値よりも実質的に低くてもよく、第２層３０の特徴的な機械的性質値は、第３層４０の特徴的な機械的性質値よりも大きくてもよい。

【0057】

特徴的な機械的性質が硬度である例において、第１層２０は、第２層３０の硬度値とは実質的に異なる硬度値を有し得る。例えば、第１層２０は、第２層３０の硬度値よりも実質的に大きい硬度値を有し得る。前記層（複数）の硬度値は、少なくとも５％異なり得る。第１層２０は、第２層３０の硬度値よりも少なくとも５％大きい硬度値を有し得る。

【0058】

別の例では、第１層２０は、第２層３０の硬度値よりも実質的に小さい硬度値を有し得る。第１層２０は、第２層３０の硬度値の９５％以下の硬度値を有し得る。

【0059】

特徴的な機械的性質が弾性率である例において、第１層２０は、第２層３０の弾性率値と実質的に異なる弾性率値を有し得る。例えば、第１層２０は、第２層３０の弾性率値よりも実質的に小さい弾性率値を有し得る。

【0060】

特徴的な機械的性質が弾性率である別の例では、第１層２０は、第２層３０の弾性率値よりも実質的に大きい弾性率値を有し得る。

【0061】

第１層２０は、第２層３０の硬度値よりも実質的に大きくかつ第３層４０の硬度値よりも大きい硬度値、を有し得る。あるいは、またはさらに、第１層２０は、第２層３０の弾性率値よりも実質的に大きくかつ第３層４０の弾性率値よりも大きい弾性率値、を有し得る。

【0062】

第１層２０は、第２層３０の硬度値よりも実質的に小さくかつ第３層４０の硬度値よりも小さい硬度値、を有し得る。あるいは、またはさらに、第１層２０は、第２層３０の弾性率値よりも実質的に小さくかつ第３層４０の弾性率値よりも小さい弾性率値、を有し得る。

【0063】

第１層２０は、第２層３０の硬度値よりも実質的に大きい硬度値を有し得、第１層２０の硬度値は、第３層４０の硬度値よりも実質的に大きくてもよく、第２層３０の硬度値は、第３層４０の硬度値よりも低くてもよい。

【0064】

第１層２０は、ショアＤ硬度スケールで約６０の硬度値を有し得る。

【0065】

第２層３０は、ショアＡ硬度スケールで約９０の硬度値を有し得る。

【0066】

第３層４０は、ショアＡ硬度スケールで約９５の硬度値を有し得る。

【0067】

あるいは、またはさらに、前記第１層２０は、第２層３０の弾性率値よりも実質的に大きい弾性率値を有し得、第１層２０の弾性率値は、第３層４０の弾性率値よりも実質的に大きくてもよく、第２層３０の弾性率値は、第３層４０の弾性率値よりも低くてもよい。

【0068】

したがって、例えば、図１～４に示される例では、前記第１層２０は、前記第２層３０よりも硬く、および／または高い弾性率を有し得る。

【0069】

図１，２の例がダンパーまたは耐衝撃部材として提供される場合、第１層２０は保護層を提供し（すなわち、第２層３０よりも硬く、柔軟性が低い）、第２層３０は減衰／柔軟性／エネルギー吸収の大部分を提供して、それによって（使用時に）部材が取り付けられる基板６０を保護する。

【0070】

図１の例では、第２層３０は、基板６０に、すなわち化学結合、機械的結合（例えば固定具）、またはそれらが一緒に保持されるように第２層３０および基板６０上の共働機能の提供（例えばさね継ぎ（tongue and groove）、またはそのような配置）によって接着され得る。

【0071】

図２の例では、第２層３０よりも硬いおよび／または柔軟性が低い（すなわち、より高い値の弾性率を有する）第３層４０は、例えば、図１の例において第２層３０が基板６０に固定され得るのと同じ方法で、基板６０にボルト止め、またはその他の方法で固定され得る。

【0072】

したがって、図１，２の例は、商品搬入口の（すなわち工場または小売店の）壁６０を車両からの衝撃損傷から保護するのに適し得るか、基板６０を衝撃から保護することが有益な車両用バンパーとしてまたは他の用途で使用され得る。

【0073】

図３，４の例では、耐衝撃部材は、図３に示すように２層、または図４に示すように３層のいずれかのポスト９０，１００、例えばボラードとして提供され得る。前記ポスト９０，１００は、例えば図１，２の例に関連して説明されるように、または以下の図５～７，図１０の例に関連して説明されるように、接着剤を用いて、または何らかの機械的固定具によって地面に固定され得る。あるいは、図９に示されるように、前記ポストは、その一部が、基板６０の中に埋め込まれ得る。そのような例では、第２層３０は、第１層２０と基板６０との間の揺動可能なリンクを形成するように、第１層２０および／または第３層４０（存在する場合）よりも柔軟であるように製造される。

【0074】

したがって、図３の例では、第２層３０は、第１層２０と基板６０との間にヒンジを提供する。図４～１０の例では、第３層４０は、第２層３０よりも硬く／高い弾性率を有し、それゆえ、基板６０に対する固定アンカー（rigid anchor）を提供する。この例では、第２層３０は、第１層２０または第３層４０よりも柔軟であり、第１層２０と第３層４０との間に揺動可能なリンク／ヒンジを形成する。

【0075】

図５～１０は、図４のポスト／ボラード１００のさまざまな例を示す。

【0076】

図において、異なる層は、３つの異なる層の存在を示すために、異なる陰影／ハッチングが施されている。しかし、すべての例において、３つの層はすべて視覚的に同一である可能性がある。すなわち、それらはすべて、前記層間の目に見える移行部を伴わない、同じ外部色およびテクスチャを有し得る。

【0077】

図５は、図４の耐衝撃ポストの第１の例１００の側面図であり、実質的に円筒形であり得る。図６，７は、図４の耐衝撃ポストの第２の例１０２の端面図および側面図をそれぞれ示している。図８，９は、図４の耐衝撃ポストの第３の例１０４の端面図および側面図をそれぞれ示している。図１０は、作動中の図６，７のポスト１０２（図５，８，９の例の作動態様と同一である）を示す。

【0078】

図５から図１０のすべての例において、ポスト／ボラード１００，１０２，１０４は、モノ構造体１０として形成され長さＬを有する、第１層２０，第２層３０および第３層４０を備える。

【0079】

前記第３層４０は、ポスト１００，１０２，１０４の長さＬに沿って、第２層３０によって第１層２０から離間されている。各例において、前記第３層４０は、支持基板６０に取り付けられ、固着され（anchored）、および／または固定される（fixed）ように構成される。すなわち、第３層４０は、支持基板６０（すなわち、地面の領域、建物の床、人工表面－例えば、コンクリート、舗装（tarmac）表面、樹脂、セラミック、またはハードコア構造、または他の適切な基礎材料）に固定されるように構成される（例えば、成形され、および適切な構造統合性および物理的特性を有する）。

【0080】

したがって、使用時には、車両および他の移動体に対する障害物、障壁および／または目印を提供するために、第３層４０は適切な基板６０に固定され、第２層３０および第１層２０は支持基板６０から離れる方向に延在している。

【0081】

前述し、図１０に関してより詳細に後述するように、第２層３０は、第１層２０または第３層４０よりも柔軟であり、それによって第１層２０と第３層４０の間に揺動可能なリンクが形成される。したがって、（例えば車両によって）衝突されると、第１層２０は、第２層３０によってもたらされる揺動可能なリンクによって、第３層４０に対して相対的に移動し得る。また、第１層２０および第３層４０は、衝撃を受ける際に変形する可能性がある。

【0082】

また、前述したように、第１層２０は第２層３０と分子的連続性を有し、第３層４０は第２層３０と分子的連続性を有している。ポスト１００，１０２，１０４の層２０，３０，４０は、ポリマー（例えば非線形ポリマー）、またはゴムから形成され得る。

【0083】

また、前述したように、ポスト１００，１０２，１０４の第１層２０，第２層３０および第３層４０のそれぞれは、特徴的な機械的性質を有し、第１層２０，第２層３０および第３層４０のそれぞれの特徴的な機械的性質の値は、他の層２０，３０，４０と異なる。

【0084】

図５～１０のポストの例１００，１０２，１０４の層２０，３０，４０は、ポスト１００，１０２，１０４がその長さ（Ｌ）の少なくとも一部に沿って中空であるように、ポスト１００，１０２，１０４内に空洞１３０を画定する側壁１１０を画定している。図２，３の例も同様に、中空であり得る。

【0085】

前記側壁１１０は、５ｍｍ以上３０ｍｍ以下の厚さを有し得る。前記側壁１１０は、９ｍｍ以上１５ｍｍ以下の厚さを有し得る。前記側壁１１０は、約１１ｍｍ、１１．５ｍｍ、または１２ｍｍの厚さを有し得る。

【0086】

図５～１０の例のポスト１００，１０２，１０４は、ポスト１００，１０２，１０４の全長に実質的に沿って１００ｍｍ以上３００ｍｍ以下の外径を有し得る。

【0087】

図５～１０の例のポスト１００，１０２，１０４は、ポスト１００，１０２，１０４の全長に実質的に沿って１５０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下の外径を有し得る。

【0088】

図５～１０の例のポスト１００，１０２，１０４は、ポスト１００，１０２，１０４の全長に実質的に沿って約１８０ｍｍ、１９０ｍｍまたは２００ｍｍの外径を有し得る。

【0089】

図６，７，１０および図８，９の例では、ポストの外径は、ポスト１０２，１０４の全長に沿って実質的に一定である。

【0090】

図５の例では、ポストの外径は、ポスト１０２，１０４の長さの大部分に沿って実質的に一定であり得、前記ポストは、第３層４０を備えるポスト１００の端部に向かって最大直径が増加する。

【0091】

図５の例では、外径は、ポスト１０２，１０４の長さの８０％以上９０％以下に沿って実質的に一定であり得、前記ポストは、第３層４０を含むポスト１００の端部に向かって最大外径が増加する。

【0092】

図５の例では、外径は、ポスト１０２，１０４の長さの約８５％に沿って実質的に一定であり得、前記ポストは、第３層４０を備えるポスト１００の端部に向かって最大外径が増加する。

【0093】

図５から図１０の例では、ポスト１００，１０２，１０４は、第１層２０によって画定されるポスト１００，１０２，１０４の長さの少なくとも一部に沿って中空であり得る。図５から図１０の例では、ポスト１００，１０２，１０４は、第２層３０によって画定されるポスト１００，１０２，１０４の長さに沿って中空であり得る。図５から図１０の例では、ポスト１００，１０２，１０４は、第３層４０によって画定されるポスト１００，１０２，１０４の長さの少なくとも一部に沿って中空であり得る。

【0094】

図８，９の例では、ポスト１００，１０２，１０４は、ポスト１０４の全長に沿って中空であり得、側壁１１０は、両端で開口していてもよい中空管を画定している。

【0095】

図５～１８の例では、第１層２０によって画定されるポスト１００，１０２，１０４の端部を覆いおよび／または封止して空洞１３０を閉口するために、キャップ１４０（図１０に示す）が、設けられ得る。

【0096】

図５，６，７，１０に示す例では、第３層４０は、支持基板６０上に少なくとも部分的に取り付けられるように構成される。すなわち、図５，６，７，１０に示される例では、第３層４０は、支持基板６０の外側の面（すなわち、上方を向く面）に取り付けられるように構成されている。すなわち、これらの例では、第３層４０は、支持基板６０の外側の面から延在するが、支持基板６０の中に入らないように支持基板６０上に取り付けられるように構成されている。したがって、本開示による基板６０とポスト１００，１０２とを含む構造体が、提供され得る。

【0097】

図５，６，７，１０の例では、第３層４０は、ポスト１０２の端壁１１２を画定し、前記端壁１１２は、ポスト１０２を定位置に保持するために端壁１１２を通って支持基板６０内に延在する固定要素１１６（例えばボルト、リベット、ピンまたは他の固定部材）を受け入れるための取り付け構成部１１４を、画定する。

【0098】

図５の例では、第３層４０の取り付け構成部１１４は、側壁１１０の周りに間隔を置いて配置された複数の取り付け構成部１２０を備え、各取り付け構成部１２０は、使用時に、支持基板６０内に延在してポストを定位置に保持する固定要素１１６（点線で示す）を受け入れるように構成されている。前記取り付け構成部１１４は、第３層４０を有する端部に向かって直径が増加する領域を画定する。前記取り付け構成部１１４は、適切な数の通路を有するボス、フランジ（単数または複数）として設けられ得、これらの各々は、固定要素１１６を受け入れるように構成されている。

【0099】

図６，７，１０の例では、前記取り付け構成部１１４は、前記端壁１１２を通って前記支持基板６０の中に延在する固定要素１１６を受け入れるための通路１１８である。通路１１８は、ポスト１０２の中心軸に合わせて位置決めされ得る端部壁１１２の幾何学的中心に設けられ得る。

【0100】

図５，６，７，１０の例では、第２層３０は、前記長さ（Ｌ）の２％以上１０％以下の長さを有し得、第３層４０は、前記長さ（Ｌ）の３％以上２０％以下の長さを有し得る。前記第２層（２０）は、前記長さ（Ｌ）の約４％の長さを有し得、前記第３層４０は、前記長さ（Ｌ）の約６％の長さを有し得る。

【0101】

非限定的な例では、図６，７，１０の例におけるポスト１０２の長さＬは、約１２７５ｍｍであり得、第２層３０は約５０ｍｍの長さを有し、第３層は約７５ｍｍの長さを有する。

【0102】

図８，９に示す例では、第３層４０は、少なくとも一部が支持基板６０中に取り付けられるように構成されている。したがって、使用時には、第３層４０または第３層４０の長さの少なくとも一部は、基板６０に没入され、めり込まれ、埋め込まれ、および／または鋳込まれ得る。したがって、本開示による基板６０およびポスト１０４を備える構造体が提供され得る。したがって、そのままの状態（in-situ）の場合、第３層４０は、支持基板６０の表面の下から延在し得る。ポスト１０４がその長さに沿って中空であり、少なくとも第３層４０によって画定される端部で開口している例では、前記基板６０の材料は、例えば基板がコンクリート、舗装材または他の何らかの硬化媒体である場合、ポスト１０４を定位置に固定することを補助するために、ポスト１０４の内側に沿って部分的に延在し得る。

【0103】

図８，９に示す例では、第２層３０は、前記長さ（Ｌ）の２％以上１０％以下の長さを有し得、第３層４０は、前記長さ（Ｌ）の少なくとも８％、ただし２０％以下の長さを有し得る。第２層３０は、前記長さ（Ｌ）の約４％の長さを有し得、第３層４０は、前記長さ（Ｌ）の約１４％の長さを有し得る。

【0104】

非限定的な例では、図８，９の例におけるポスト１０４の長さＬは約１２７５ｍｍであり得、第２層３０は約５０ｍｍの長さを有し、第３層は約１７５ｍｍの長さを有する。

【0105】

したがって、使用時に、第３層４０、またはその一部は、基板６０に没入され、めり込まれ、埋め込まれ、および／または鋳込まれ得る。したがって、本開示による基板６０とポスト１０４とを含む構造体が提供され得る。したがって、そのままの状態の場合、第３層４０は、支持基板６０の表面の下から延在し得る。

【0106】

図１０は、図５～図９の配置が衝撃にどのように反応するかを示しており、衝撃は矢印で示されている。この図は、図６，７の配置に最もよく類似しており、中央のボルト１１６がポスト１０２を基板６０に保持している。しかし、図３，４，５～９のすべての例の作動のモードは、同じであるが、取り付けられている。

【0107】

本明細書で前述のように、第２層３０は、第１層２０および／または第３層４０よりも柔軟であるように作製され、前記第２層３０が第１層２０と基板６０との間に揺動可能なリンクを形成する。したがって、作動において、ポスト１００，１０２，１０４が、第１層２０上で物体（例えば、車両）によって衝突されると、第２層３０は、衝撃側で張力をかけられ、衝撃と反対側で圧縮され、それにより第１層２０が第３層４０および／または基板６０に対して揺動する（すなわち、角度がつけられる）ことが、可能になる。第１層２０は衝撃によって変形する可能性があり、より少ない程度で第３層４０も変形する可能性がある。

【0108】

ポスト１００，１０２，１０４の材料が、ポリマー（例えば非線形ポリマー）、またはゴムを含む例では、衝撃が終了し、物体（例えば車両）がポスト１００，１０２，１０４から離れると、第１層２０，第２層３０および第３層４０は、元の形状および相対的な配置に戻る。

【0109】

図１１，１２の例では、耐衝撃部材５０は細長い部材として設けられており、第１層２０および第３層４０の特徴的な機械的性質の値は同じであるが、その間に挟まれた第２層３０の特徴的な機械的性質の値とは異なっている。したがって、第２層３０が第１層２０および第３層４０よりも柔軟であり、よってヒンジが間に提供されるように、第２層３０の特徴的な機械的性質が選択される。この用途では、部材５０は、図１２に示すように、角部を有する基板６０に適用され、角部の周りに屈曲して、第２層３０が基板の角部を保護し得る。第１層２０および第３層４０は、角部を画定する壁に適用されるように構成されており、したがって、使用時には、互いに角度をなしている（例えば、図１２に示すように、互いに直角で）。したがって、第１層２０および第３層４０は、衝撃損傷保護を提供し、第２層３０は、さらなる減衰および角部の保護を提供するとともに、部材５０が基板６０の周りに屈曲し容易に固定されることを可能にする。これは、耐衝撃部材５０を、組み立てる必要がなく一体的に提供し、１ステップで基板６０に、螺着、接着、またはその他の方法で固定することができることを意味する。

【0110】

上記のように、前記構造体は、鋳造構造体であってもよい。すなわち、前記モノ構造体は、鋳造プロセスによって製造され得、よって、前記層の材料特性および／または機械的性質は、鋳造構造体の製造プロセスによって影響され得る。

【0111】

前記モノ構造体は、鋳造構造体ではなく、例えば射出成形技術によって製造される例では、層の少なくとも１つが発泡領域を含み得る。

【0112】

前記モノ構造体は、単一の材料から一体として形成されるが、前記モノ構造体は製品の一部を形成し得、前記製品は、モノ構造体に追加された他の層または材料、例えばラベル、グラフィック、備品および付属品を含むことが理解されよう。

【0113】

したがって、（図１，２，１１，１２に示すように）基板の保護を補助するように、または（例えば図３から図１０に示すように）基板をアンカーとして使用する障壁として、基板に装着されるように構成される一体型部材５０が、提供される。耐衝撃部材がモノ構造体（モノキャストのモノ構造体であってもよい）を含むことは、ユーザーに提供されて組み立ての必要なく定位置に装着され得ることを、意味する。これにより、製造、出荷、および設置が簡素化される。さらに本開示による部材５０は、関連技術の例よりも優れた構造統合性を有する（すなわち、分解される、例えば、剥離する可能性が低い）。

【0114】

図５～１０の例のポストの壁および／または層の絶対的および／または相対的厚さは、ポストが要求する物理的反応に応じて、衝撃に対するさまざまな反応を提供するように選択される。用途にもよるが、選択された値が低すぎると、その構造体は所望の効果を発揮しない。厚すぎると、ポストは曲がりすぎたり、たわみすぎたりして、十分な力で抵抗することができなくなる。

【0115】

本願に関連して本明細書と同時またはそれ以前に提出され、本明細書とともに一般に公開されているすべての論文および文書に注意を払い、このようなすべての論文および文書の内容は参照により本明細書に組み込まれる。

【0116】

本明細書（添付の請求項、要約書および図面を含む）に開示されたすべての特徴、および／または開示された方法もしくはプロセスのすべてのステップは、このような特徴および／またはステップの少なくとも一部が相互に排他的である組み合わせを除いて、任意の組み合わせで組み合わせることができる。

【0117】

本明細書（添付の請求項、要約書および図面を含む）に開示された各特徴は、明示的に別段の記載がない限り、同一、同等または類似の目的を果たす代替の特徴によって置き換えることができる。したがって、明示的に別段の記載がない限り、開示された各特徴は、同等または類似の特徴の一般的な一連の一例にすぎない。

【0118】

本発明は、前述の実施形態の詳細に限定されるものではない。本発明は、本明細書（添付の特許請求の範囲、要約および図面を含む）に開示された特徴の任意の新規なもの、または任意の新規な組み合わせ、あるいはそのように開示された任意の方法またはプロセスのステップの任意の新規なもの、または任意の新規な組み合わせに及ぶ。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【国際調査報告】