特表 2022-545823 ポータブル掃除機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2022-10-31

(54)【発明の名称】ポータブル掃除機

(51)【国際特許分類】

   A47L 5/24 20060101AFI20221024BHJP

【ＦＩ】

A47L5/24 A

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2022513291

(86)(22)【出願日】2019-11-22

(85)【翻訳文提出日】2022-04-15

(86)【国際出願番号】 CN2019120426

(87)【国際公開番号】W WO2021036042

(87)【国際公開日】2021-03-04

(31)【優先権主張番号】201910816192.6

(32)【優先日】2019-08-30

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】520441349

【氏名又は名称】追▲べき▼創新科技（蘇州）有限公司

【氏名又は名称原語表記】Ｄｒｅａｍｅ Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ （Ｓｕｚｈｏｕ） Ｃｏ．， Ｌｔｄ．

【住所又は居所原語表記】Ｂｌｄｇ． Ｅ３， Ｓｈａｎｇｊｉｎｗａｎ Ｈｅａｄｑｕａｒｔｅｒｓ Ｅｃｏｎｏｍｉｃ Ｐａｒｋ， ２２８８ Ｗｕｚｈｏｎｇ Ａｖｅ．， Ｙｕｅｘｉ Ｓｔ．， Ｗｕｚｈｏｎｇ Ｄｉｓｔ．， Ｓｕｚｈｏｕ Ｃｉｔｙ， Ｊｉａｎｇｓｕ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ， Ｃｈｉｎａ

(74)【代理人】

【識別番号】110002262

【氏名又は名称】ＴＲＹ国際弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】郭 振科

(72)【発明者】

【氏名】張 如

(57)【要約】

ポータブル掃除機は、筐体（１）と筐体（１）に配置された濾過アセンブリ（３）を含む。筐体（１）は、集塵シリンダー（１１）と、ダストシールドカバー（１２）と、本体（１５）とを含む。集塵シリンダー（１１）は、内部が中空であり、且つ端部が開放して、両端に位置する空気入口ポート（１１１）とフィッティングポート（１１２）を形成する。フィッティングポート（１１２）にダストスクレイピング構造が設けられる。ダストシールドカバー（１２）は、空気入口ポート（１１１）を開閉するために、集塵シリンダー（１１）の空気入口ポート（１１１）に回転可能に接続される。本体（１５）は、内部が中空であり、且つ集塵シリンダー（１１）のフィッティングポート（１１２）に分離可能に突合せ接続される。ダストシールドカバー（１２）と本体（１５）との間に双方向ロック構造が設けられる。双方向ロック機構を配置することで、ダストシールドカバー（１２）の開き及び掃除機主体とのダストスクレイピングシリンダー（１４）の分離を同期して行うことができるため、２つ以上のステップを必要とする元の操作プロセスが１つのステップのみに削減され、操作プロセスが簡素化され、掃除機の使用利便性が向上する。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ポータブル掃除機であって、筐体（１）と前記筐体（１）内に配置された濾過アセンブリ（３）を含み、前記筐体（１）は、集塵シリンダー（１１）と、ダストシールドカバー（１２）と、本体（１５）と、を含み、
前記集塵シリンダー（１１）は、内部が中空であり、且つ端部が開放して、両端に位置する空気入口ポート（１１１）とフィッティングポート（１１２）を形成し、前記フィッティングポート（１１２）にダストスクレイピング構造が設けられ、
前記ダストシールドカバー（１２）は、前記空気入口ポート（１１１）を開閉するために、前記集塵シリンダー（１１）の空気入口ポート（１１１）に回転可能に接続され、前記本体（１５）は、内部が中空であり、且つ前記集塵シリンダー（１１）のフィッティングポート（１１２）に分離可能に突き合せ接続され、
前記ダストシールドカバー（１２）と前記本体（１５）との間に双方向ロック構造が設けられ、この双方向ロック構造は、前記双方向ロック構造がロックされた状態で、前記ダストシールドカバー（１２）が前記空気入口ポート（１１１）を開くことができないとともに、前記集塵シリンダー（１１）が前記本体（１５）と分離することができないように、前記ダストシールドカバー（１２）及び前記本体（１５）を前記集塵シリンダー（１１）と同期してロック又はロック解除するために使用される、ことを特徴とするポータブル掃除機。

【請求項2】

前記双方向ロック構造は、
前記集塵シリンダー（１１）の外側壁に設けられ、前記集塵シリンダー（１１）の軸線方向に沿って延びるロックガイド溝（１１３）と、
前記ロックガイド溝（１１３）内に対称的に配置された２組のロックタング（１１５）を、を含み、
前記ロックタング（１１５）は、ロック解除状態とロック状態との間で切り替えるように、前記ロックガイド溝（１１３）に対して回転可能であり、前記ロックタング（１１５）は、ロックタング本体（１１５１）とロックタング締結部（１１５４）を含み、前記ロックタング締結部（１１５４）は、前記ロックガイド溝（１１３）の外部に位置し、前記ロックタング（１１５）が前記ロック状態にあるとき、前記ロックタング締結部（１１５４）は、前記ダストシールドカバー（１２）又は前記本体（１５）と締結して、前記ダストシールドカバー（１２）が前記空気入口ポート（１１１）を開くことを阻止するか、又は前記集塵シリンダー（１１）が前記本体（１５）と分離することを阻止する、ことを特徴とする請求項１に記載のポータブル掃除機。

【請求項3】

各組の前記ロックタング（１１５）にリセット部材（１１５３）が弾性的に接続され、前記リセット部材（１１５３）は、前記ロックガイド溝（１１３）内に配置され、且つ前記ロックタング（１１５）に作用し、前記リセット部材（１１５３）は弾性変形することができ、前記リセット部材（１１５３）は、前記ロックタング（１１５）をロック方向に沿って回転させて、前記ロック解除状態から前記ロック状態にリセットするために使用される、ことを特徴とする請求項２に記載のポータブル掃除機。

【請求項4】

前記ロックガイド溝（１１３）には、前記ロックタング（１１５）に対応する２組のロックベース（１１３１）が設けられ、前記ロックタング本体（１１５１）の中央セグメントの付近に回転軸（１１５２）が形成され、前記ロックタング本体（１１５１）は、前記回転軸（１１５２）を介して前記ロックベース（１１３１）に回転可能に接続される、ことを特徴とする請求項３に記載のポータブル掃除機。

【請求項5】

前記双方向ロック構造はロック解除アセンブリを含み、前記ロック解除アセンブリは、前記ロックタング本体（１１５１）に作用して、前記ロックタング（１１５）を前記ロック解除方向に沿って回転させて、前記ロック状態から前記ロック解除状態に切り替え、前記ロック解除方向は前記ロック方向とは異なる、ことを特徴とする請求項３に記載のポータブル掃除機。

【請求項6】

前記ロック解除アセンブリは、
前記ロックタング本体（１１５１）を被覆するために前記ロックガイド溝（１１３）上に被覆配置された保護カバー（１３）と、
前記保護カバー（１３）内に摺動可能に嵌設されたロック解除ブロック（１３１）と、を含み、
前記ロック解除ブロック（１３１）は、前記ロックタング本体（１１５１）に作用して、前記ロックタング（１１５）を前記ロック解除方向に沿って回転させて、前記ロック状態から前記ロック解除状態に切り替える、ことを特徴とする請求項５に記載のポータブル掃除機。

【請求項7】

前記ダストスクレイピング構造は、前記フィッティングポート（１１２）に内接するダストスクレイピングシリンダー（１４）を含み、前記濾過アセンブリ（３）は、気流の流れ方向に沿って順に連通して接続された空気案内管（３１）、粗濾過網（３２）及び固定シリンダー（３３）を含み、
ダストシールドカバー（１２）には、空気を吸引するための空気吸引ポート（１２３）が設けられ、前記空気案内管（３１）及び粗濾過網（３２）は、前記集塵シリンダー（１１）内に配置され、前記集塵シリンダー（１１）の内側壁と間隔をおいて配置され、前記空気案内管（３１）は、前記空気吸引ポート（１２３）に密封的に突き合せ接続され、前記固定シリンダー（３３）は、前記フィッティングポート（１１２）から突き出て前記ダストスクレイピングシリンダー（１４）内に延び、前記固定シリンダー（３３）の外側壁は、前記ダストスクレイピングシリンダー（１４）の内側壁に貼りつく、ことを特徴とする請求項１に記載のポータブル掃除機。

【請求項8】

前記ダストスクレイピングシリンダー（１４）の前記集塵シリンダー（１１）との接続箇所にダストスクレイピングリング（１４１）が固定接続され、前記ダストスクレイピングリング（１４１）は、前記ダストスクレイピングシリンダー（１４）の端部で前記ダストスクレイピングシリンダー（１４）と結合され、該ダストスクレイピングシリンダー（１４）の外周から漸次縮小する形で前記集塵シリンダー（１１）の内部に延び、それによって、前記ダストスクレイピングリング（１４１）の口径がその延伸方向に漸次縮小する、ことを特徴とする請求項７に記載のポータブル掃除機。

【請求項9】

前記ダストスクレイピングリング（１４１）は、その末端で収縮して、環状の閉じていないダストスクレイピングポート（１４１１）を形成し、前記ダストスクレイピングリング（１４１）は、前記ダストスクレイピングポート（１４１１）を介して、前記粗濾過網（３２）上に摺動可能にスリーブ接続され、
前記ダストスクレイピングリング（１４１）は、そのダストスクレイピングポート（１４１１）で前記粗濾過網（３２）の外側壁との弾性接触を維持する、ことを特徴とする請求項７に記載のポータブル掃除機。

【請求項10】

前記本体（１５）内に精密濾過チャンバー（１５１）と真空発生チャンバー（１５２）が気流の流れ方向に沿って順に連通して配置され、前記ダストスクレイピングシリンダー（１４）は、前記精密濾過チャンバー（１５１）に選択的に出入りし、前記真空発生チャンバー（１５２）内に真空発生器（２１）が設けられる、ことを特徴とする請求項７に記載のポータブル掃除機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、掃除機の分野に関し、特にポータブル掃除機に関する。

【背景技術】

【0002】

既存の掃除機は、一般的に、塵と空気を分離するのにサイクロン分離式の構造を採用している。この塵と空気の分離構造は、作業中にその濾過網に大量の塵埃、綿の繊維などの汚物が非常に容易に蓄積して巻き込まれる。堆積したこれらの汚物を清掃する必要がある場合、ダストカップ、濾過網などの部品をすべて分解して取り外す必要がある。分解は煩雑であり、且つ組み立ては誤りが発生しやすい。頻繁な分解と組み立ては、各部品のマッピングの緩みにつながりやすく、掃除機の使用寿命及び除塵効果を低下させる。分解と組み立てのプロセスでは、操作者の手が大量の汚物で汚れやすく、操作空間も発塵による２次汚染を受けやすい。また、ダストカップの開けと分解の操作は比較的煩雑であり、掃除機本体とのワンタッチ分離を実現できない。それにより、塵埃の清掃プロセスが煩雑になり、且つ大量の時間がかかる。

【0003】

これに鑑みて、上記の問題を解決するためのポータブル掃除機を開発する必要がある。

【発明の概要】

【0004】

従来技術における欠点に対し、本発明の目的は、双方向ロック機構を配置することで、ダストシールドカバーの開き及び掃除機主体とのダストスクレイピングシリンダーの分離を同期して行うことができるため、２つ以上のステップを必要とする元の操作プロセスが１つのステップのみに削減され、操作プロセスが簡素化され、掃除機の使用利便性が向上するポータブル掃除機を提供することである。

【0005】

本発明による上記の目的及び他の利点を実現するために、ポータブル掃除機を提供する。ポータブル掃除機は、
筐体と前記筐体内に配置された濾過アセンブリを含み、前記筐体は、集塵シリンダーと、ダストシールドカバーと、本体と、を含み、
前記集塵シリンダーは、内部が中空であり、且つ端部が開放して、両端に位置する空気入口ポートとフィッティングポートを形成し、
前記ダストシールドカバーは、前記空気入口ポートを開閉するために、前記集塵シリンダーの空気入口ポートに回転可能に接続され、
前記ダストスクレイピングシリンダーは、内部が中空であり、一端が前記集塵シリンダーのフィッティングポートに内接し、
前記本体は、内部が中空であり、前記集塵シリンダーのフィッティングポートに分離可能に突き合せ接続され、
前記ダストシールドカバーと前記本体との間に双方向ロック構造が設けられ、この双方向ロック構造は、前記双方向ロック構造がロックされた状態で、前記ダストシールドカバーが前記空気入口ポートを開くことができないとともに、前記集塵シリンダーが前記本体と分離することができないように、前記ダストシールドカバー及び前記本体を前記集塵シリンダーと同期してロック又はロック解除するために使用される。

【0006】

好ましくは、前記双方向ロック構造は、
前記集塵シリンダーの外側壁に設けられ、前記集塵シリンダーの軸線方向に沿って延びるロックガイド溝と、
前記ロックガイド溝内に対称的に配置された２組のロックタングと、を含み、
前記ロックタングは、ロック解除状態とロック状態との間で切り替えるように、前記ロックガイド溝に対して回転可能であり、前記ロックタングは、ロックタング本体とロックタング締結部を含み、前記ロックタング締結部は、前記ロックガイド溝の外部に位置し、前記ロックタングが前記ロック状態にあるとき、前記ロックタング締結部は、前記ダストシールドカバー又は前記本体と締結して、前記ダストシールドカバーが前記空気入口ポートを開くことを阻止するか、又は前記集塵シリンダーが前記本体と分離することを阻止する。

【0007】

好ましくは、各組の前記ロックタングにリセット部材が弾性的に接続され、前記リセット部材は、前記ロックガイド溝内に配置され、且つ前記ロックタングに作用し、前記リセット部材は弾性変形することができ、前記リセット部材は、前記ロックタングをロック方向に沿って回転させて、前記ロック解除状態から前記ロック状態にリセットするために使用される。

【0008】

好ましくは、前記ロックガイド溝には、前記ロックタングに対応する２組のロックベースが設けられ、前記ロックタング本体の中央セグメントの付近に回転軸が形成され、前記ロックタング本体は、前記回転軸を介して前記ロックベースに回転可能に接続される。

【0009】

好ましくは、前記双方向ロック構造はロック解除アセンブリを含み、前記ロック解除アセンブリは、前記ロックタング本体に作用して、前記ロックタングを前記ロック解除方向に沿って回転させて、前記ロック状態から前記ロック解除状態に切り替え、前記ロック解除方向は前記ロック方向とは異なる。

【0010】

好ましくは、前記ロック解除アセンブリは、
前記ロックタング本体を被覆するために前記ロックガイド溝上に被覆配置された保護カバーと、
前記保護カバー内に摺動可能に嵌設されたロック解除ブロックと、を含み、
前記ロック解除ブロックは、前記ロックタング本体に作用して、前記ロックタングを前記ロック解除方向に沿って回転させて、前記ロック状態から前記ロック解除状態に切り替える。

【0011】

好ましくは、前記ダストスクレイピング構造は、前記フィッティングポートに内接するダストスクレイピングシリンダーを含み、前記濾過アセンブリは、気流の流れ方向に沿って順に連通して接続された空気案内管、粗濾過網及び固定シリンダーを含み、
ダストシールドカバーには、空気を吸引するための空気吸引ポートが設けられ、前記空気案内管及び粗濾過網は、前記集塵シリンダー内に配置され、前記集塵シリンダーの内側壁と間隔をおいて配置され、前記空気案内管は、前記空気吸引ポートに密封的に突き合せ接続され、前記固定シリンダーは、前記フィッティングポートから突き出て前記ダストスクレイピングシリンダー内に延び、前記固定シリンダーの外側壁は、前記ダストスクレイピングシリンダーの内側壁に貼りつく。

【0012】

好ましくは、前記ダストスクレイピングシリンダーの前記集塵シリンダーとの接続箇所にダストスクレイピングリングが固定接続され、前記ダストスクレイピングリングは、前記ダストスクレイピングシリンダーの端部で前記ダストスクレイピングシリンダーと結合され、該ダストスクレイピングシリンダーの外周から漸次縮小する形で前記集塵シリンダーの内部に延び、それによって、前記ダストスクレイピングリングの口径がその延伸方向に漸次縮小する。

【0013】

好ましくは、前記ダストスクレイピングリングは、その末端で収縮して、環状の閉じていないダストスクレイピングポートを形成し、前記ダストスクレイピングリングは、前記ダストスクレイピングポートを介して、前記粗濾過網上に摺動可能にスリーブ接続され、
前記ダストスクレイピングリングは、そのダストスクレイピングポートで前記粗濾過網の外側壁と弾性接触を維持する。

【0014】

好ましくは、前記本体内に精密濾過チャンバーと真空発生チャンバーが気流の流れ方向に沿って順に連通して配置され、前記ダストスクレイピングシリンダーは、前記精密濾過チャンバーに選択的に出入りし、前記真空発生チャンバー内に真空発生器が設けられる。

【0015】

従来技術と比較して、本発明の有益な効果は、以下のとおりである。双方向ロック機構を配置することで、ダストシールドカバーの開き及び掃除機主体とのダストスクレイピングシリンダーの分離を同期して行うことができるため、２つ以上のステップを必要とする元の操作プロセスが１つのステップのみに削減され、操作プロセスが簡素化され、掃除機の使用利便性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明の一実施形態によって提案されたポータブル掃除機の斜視図である。

【図2】本発明の一実施形態によって提案されたポータブル掃除機の分解図である。

【図3】本発明の一実施形態によって提案されたポータブル掃除機のダストスクレイピング構造の分解図である。

【図4】本発明の一実施形態によって提案されたポータブル掃除機の縦断面図である。

【図5】本発明の一実施形態によって提案されたポータブル掃除機の斜視図上の縦断面図である。

【図6】本発明の一実施形態によって提案されたポータブル掃除機のダストスクレイピング構造の縦断面図である。

【図7】本発明の別の実施形態によって提案されたポータブル掃除機のダストスクレイピング構造の縦断面図である。

【図8】本発明の一実施形態によって提案されたポータブル掃除機の本体の縦断面図である。

【図9】本発明の一実施形態によって提案されたポータブル掃除機のガイド経路の正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

本発明は、添付の図面と併せて以下でさらに詳細に説明する。本発明の前述及び他の目的、特徴、態様及び利点は、当業者が明細書のテキストを参照して実施することを可能にするために、さらに明らかになる。

【0018】

添付の図面では、明確にするために、形状及びサイズを拡大することができ、同じ又は類似した部材を示すために、すべての図面で同じ符号を使用する。

【0019】

以下の説明では、中心、厚さ、高さ、長さ、前部、背部、後部、左側、右側、頂部、底部、上部、下部などの用語は、各添付の図面に示される構造に関連して定義される。特に、「高さ」は、頂部から底部までのサイズに相当し、「幅」は、左側から右側までのサイズに相当し、「深さ」は、前から後までのサイズに相当する。これらは相対的な概念であるため、様々な位置、様々な使用状態に応じて変化する可能性があるので、これら又は他の方位を限定的な用語として解釈するべきではない。

【0020】

付着、連結などに関する用語（例えば、「接続」と「付着」）は、他の方法で明示的に指定されない限り、中間構造を介してこれらの構造が互いに直接又は間接的に固定又は付着される関係、及び可動又は剛性の付着又は関係を指す。

【0021】

本発明の一実施形態によれば、図３及び図６と併せて、以下のことがわかる。ダストスクレイピング構造は、集塵シリンダー１１と本体１５を含む。

【0022】

前記集塵シリンダー１１は、内部が中空であり、且つ端部が開放して、両端に位置する空気入口ポート１１１とフィッティングポート１１２を形成し、前記フィッティングポート１１２にダストスクレイピング構造が設けられる。
前記本体１５は、内部が中空であり、前記集塵シリンダー１１のフィッティングポート１１２に分離可能に突き合せ接続される。
前記本体１５が前記集塵シリンダー１１のフィッティングポート１１２に突き合せ接続されると、前記ダストスクレイピングシリンダー１４は、前記本体１５内に同軸に嵌入される。前記ダストスクレイピングシリンダー１４の前記集塵シリンダー１１との接続箇所にダストスクレイピングリング１４１が固定接続される。

【0023】

図６と図７を参照されたい。ダストスクレイピングリング１４１がさらに詳細に示される。前記ダストスクレイピングリング１４１は、前記ダストスクレイピングシリンダー１４の端部で前記ダストスクレイピングシリンダー１４と結合され、該ダストスクレイピングシリンダー１４の外周から漸次縮小する形で前記集塵シリンダー１１の内部に延び、それによって、前記ダストスクレイピングリング１４１の口径がその延伸方向に漸次縮小する。ダストを除去するときに、集塵シリンダー１１を押してダストスクレイピングシリンダー１４を動かして、ダストスクレイピングリング１４１を直線的に運動させるように駆動することで、ダストスクレイピングリング１４１を濾過網上の汚物層に押し込む。ダストスクレイピングリング１４１は運動し続けて、濾過網上の汚物を継続的にこすり落とす。濾過網上の汚物を完全に除去するまで、上記のダスト除去操作を数回繰り返す。このダスト除去プロセスは、塵と空気分離構造を分解する必要がなく、濾過網上に堆積した汚物をこすり落とすことができ、操作が簡単なだけでなく、操作者及び操作空間を汚染することもなく、掃除機の掃除しやすさ及び掃除過程の清潔さが向上する。

【0024】

ダストスクレイピングリング１４１に適した材料は、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、シリカゲルなどの任意の適切な弾性耐摩耗性材料である。

【0025】

図６を参照されたい。ダストスクレイピングリング１４１の強化構造がさらに詳細に示される。前記ダストスクレイピングリング１４１の前記ダストスクレイピングシリンダー１４との固定接続箇所に、前記ダストスクレイピングリング１４１の内側根元部に密着する内支持リング１４２が形成される。また、前記集塵シリンダー１１の前記ダストスクレイピングシリンダー１４との接続箇所に、前記ダストスクレイピングリング１４１の外側根元部に密着する外支持リング１１６が形成される。内支持リング１４２及び外支持リング１１６のサンドイッチ状構造により、ダストスクレイピングリング１４１の根元部を内支持リング１４２と外支持リング１１６に挟持することで、ダストスクレイピングリング１４１の安定性を向上させることができ、さらに、ダスト除去中にダストスクレイピングリング１４１が曲がったり折れたりすることが防止され、ダストスクレイピングリング１４１の耐用性が向上する。また、ダストスクレイピングリング１４１は、追加の接続部材（例えば、ねじ、ボルトなどの接続部材）を必要とせずに固定される。これにより、ダストスクレイピング構造全体の部品の数が減少し、総重量及び組み立ての複雑さが軽減される。

【0026】

図７を参照すると、前記ダストスクレイピングシリンダー１４の外側壁と前記本体１５の内側壁とは摺動可能に接続されることがわかる。

【0027】

さらに、前記ダストスクレイピングシリンダー１４と前記本体１５との間に、前記ダストスクレイピングシリンダー１４の運動経路をガイドするためのガイド構造がさらに設けられる。

【0028】

まず、図２を参照されたい。ガイド構造がより詳細に示される。前記ガイド構造は、
前記ダストスクレイピングシリンダー１４の外側壁又は前記本体１５の内側壁に配置されたガイド経路１５４と、
前記本体１５の内側壁又は前記ダストスクレイピングシリンダー１４の外側壁に配置されたガイド端子１４２と、を含む。
前記ダストスクレイピングシリンダー１４が前記本体１５内に嵌入されると、前記ガイド端子１４２は前記ガイド経路１５４とのフィッティング接続を維持する。

【0029】

図８と図９を参照されたい。ガイド経路１５４がさらに詳細に示される。前記ガイド経路１５４は、
延伸方向が前記ダストスクレイピングシリンダー１４の軸線又は前記本体１５の軸線と平行であるガイドセグメント１５４１と、
一端が前記ガイドセグメント１５４１の一端と連通するロック解除セグメント１５４２と、
一端が前記ロック解除セグメント１５４２の他端と連通する導入セグメント１５４３と、を含む。
前記導入セグメント１５４３の延伸方向は、前記ガイドセグメント１５４１の延伸方向と一致し、前記ロック解除セグメント１５４２は、前記導入セグメント１５４３又は前記ガイドセグメント１５４１に垂直である。

【0030】

再び図２を参照されたい。好ましい実施形態では、ガイド端子１４２は、ダストスクレイピングシリンダー１４の末端の外側壁に配置され、ダストスクレイピングシリンダー１４の周方向に等距離で３つ配置される。ガイド経路１５４は、本体１５の内側壁の周方向に等距離で３つ配置され、前記導入セグメント１５４３は、その延伸方向に沿って本体１５の外側に通じ、且つ前記フィッティングポート１１２に対向する。

【0031】

上記では、ガイド構造の基本的な構造について十分に説明しており、当業者であれば、次のようなフィッティング接続プロセスを理解するであろう。ダストスクレイピングシリンダー１４と集塵シリンダー１１を突き合せ接続しようとするとき、ガイド端子１４２を導入セグメント１５４３の入口に合わせ、ガイド端子１４２が導入セグメント１５４３を通るまで、ダストスクレイピングシリンダー１４と集塵シリンダー１１との間の距離を徐々に短縮する。次に、ガイド端子１４２がロック解除セグメント１５４２を通るまで、ロック解除セグメント１５４２の延伸方向に沿って対応する角度だけ集塵シリンダー１１を回転させる。その後、ダストスクレイピングシリンダー１４と集塵シリンダー１１との間の距離を短縮し続け、ガイド端子１４２がガイドセグメント１５４１を通るようにガイド端子１４２を押し、そして最終的に、ダストスクレイピングシリンダー１４と集塵シリンダー１１とを突き合せ接続する。逆に、ダストスクレイピングシリンダー１４と集塵シリンダー１１を分離しようとするとき、突き合せ接続方向とは逆の方向に沿ってガイド端子１４２をガイド経路１５４から徐々に引き抜く。紙幅に限りがあるため、ここでは繰り返さない。

【0032】

本発明の一実施形態によれば、図１、図２、図４及び図５と併せて、以下のことがわかる。ポータブル掃除機は、
内部が中空である筐体１と、
前記筐体１内に配置された濾過アセンブリ３と、を含む。
前記筐体１は、上記の実施形態のいずれかに記載のダストスクレイピング構造を含む。

【0033】

さらに、前記筐体１は、ダストシールドカバー１２と、本体１５と、把持シリンダー１６と、を含む。
前記ダストシールドカバー１２は、前記空気入口ポート１１１を開閉するために、前記集塵シリンダー１１の空気入口ポート１１１に回転可能に接続される。
前記本体１５は、内部が中空であり、前記集塵シリンダー１１のフィッティングポート１１２に分離可能に突き合せ接続される。
前記把持シリンダー１６は、前記本体１５の他端に突き合せ接続される。
ダストシールドカバー１２には、空気を吸引するための空気吸引ポート１２３が設けられる。前記本体１５が前記集塵シリンダー１１のフィッティングポート１１２に突き合せ接続されると、前記ダストスクレイピングシリンダー１４は、前記本体１５内に同軸に嵌入される。

【0034】

再び図２を参照されたい。前記ダストシールドカバー１２はその接続部１２１を介して、空気入口ポート１１１のヒンジ接続部１１４に回転可能に接続される。前記ダストシールドカバー１２には、前記接続部１２１に対向して配置された係止接続溝１２２が設けられる。

【0035】

図２、図４及び図５を参照されたい。前記ダストスクレイピング構造は、前記フィッティングポート１１２に内接するダストスクレイピングシリンダー１４を含み、前記濾過アセンブリ３は、気流の流れ方向に沿って順に連通して接続された空気案内管３１、粗濾過網３２及び固定シリンダー３３を含む。

【0036】

前記空気案内管３１及び粗濾過網３２は、前記集塵シリンダー１１内に配置され、前記集塵シリンダー１１の内側壁と間隔をおいて配置され、前記空気案内管３１は、前記空気吸引ポート１２３に密封的に突き合せ接続され、前記固定シリンダー３３は、前記フィッティングポート１１２から突き出て前記ダストスクレイピングシリンダー１４内に延び、前記固定シリンダー３３の外側壁は、前記ダストスクレイピングシリンダー１４の内側壁に貼りつく。

【0037】

さらに、前記固定シリンダー３３内に精密濾過網３４が設けられる。粗濾過網３２により濾過された空気は、精密濾過網３４を通って流れ、空気の清浄度を高めるために精密濾過網３４により再濾過される。

【0038】

好ましい実施形態では、前記精密濾過網３４はヘパフィルタである。

【0039】

図２を参照されたい。前記ダストスクレイピングリング１４１は、その末端で収縮して、環状の閉じていないダストスクレイピングポート１４１１を形成し、前記ダストスクレイピングリング１４１は、前記ダストスクレイピングポート１４１１を介して、前記粗濾過網３２上に摺動可能にスリーブ接続される。

【0040】

前記ダストスクレイピングリング１４１は、そのダストスクレイピングポート１４１１で前記粗濾過網３２の外側壁と弾性接触を維持する。

【0041】

図４及び図５を参照されたい。ダストスクレイピングシリンダー１４と集塵シリンダー１１が突き合せ接続されるときに、前記ダストスクレイピングリング１４１は、粗濾過網３２と固定シリンダー３３との間の移行セグメントに位置し、ダストスクレイピングポート１４１１は、粗濾過網３２の濾過口を遮らず、粗濾過網のサイクロン式の塵と空気分離作業に影響を与えない。ダストを除去するときに、集塵シリンダー１１を押してダストスクレイピングシリンダー１４を動かして、ダストスクレイピングリング１４１を粗濾過網３２の外面に沿って直線的に運動させるように駆動することで、ダストスクレイピングリング１４１を濾過網３２上の汚物層に押し込む。ダストスクレイピングリング１４１は運動し続けて、粗濾過網３２上の汚物を継続的にこすり落とす。粗濾過網３２上の汚物を完全に除去するまで、上記のダスト除去操作を数回繰り返す。除去された汚物は、集塵シリンダー１１内に収集される。掃除完了後に、ダストシールドカバー１２を開き、こすり落としたダストを空気入口ポート１１１から払い落として掃除する。掃除完了後に、ダストシールドカバー１２をかける。このダスト除去プロセスは、塵と空気分離構造を分解する必要がなく、濾過網上に堆積した汚物をこすり落とすことができ、操作が簡単なだけでなく、操作者及び操作空間を汚染することもなく、掃除機の掃除しやすさ及び掃除過程の清潔さが向上する。

【0042】

好ましい実施形態では、ダストスクレイピングリング１４１は弾性材料で作られるので、ダストスクレイピングリング１４１は、ダストスクレイピングプロセス中に常に粗濾過網３２との緊密な貼りつきを維持することができ、スクレイピング効率を向上させる。

【0043】

再び図２を参照されたい。前記集塵シリンダー１１の外側壁上に配置された双方向ロック構造が示される。前記双方向ロック構造は、
前記集塵シリンダー１１の外側壁に設けられ、前記集塵シリンダー１１の長さ方向に沿って延びるロックガイド溝１１３と、
前記ロックガイド溝１１３内に対称的に配置された２組のロックタング１１５と、を含み、
前記ロックタング１１５は、ロック解除状態とロック状態との間で切り替えるように、前記ロックガイド溝１１３に対して回転可能であり、前記ロックタング１１５は、ロックタング本体１１５１とロックタング締結部１１５４を含み、前記ロックタング締結部１１５４は、前記ロックガイド溝１１３の外部に位置し、前記ロックタング１１５が前記ロック状態にあるとき、前記ロックタング締結部１１５４は、前記ダストシールドカバー１２又は前記本体１５と締結して、前記ダストシールドカバー１２が前記空気入口ポート１１１を開くことを阻止するか、又は前記集塵シリンダー１１が前記本体１５と分離することを阻止する。

【0044】

さらに、各組の前記ロックタング１１５にリセット部材１１５３が弾性的に接続され、前記リセット部材１１５３は、前記ロックガイド溝１１３内に配置され、且つ前記ロックタング１１５に作用し、前記リセット部材１１５３は弾性変形することができ、前記リセット部材１１５３は、前記ロックタング１１５をロック方向に沿って回転させて、前記ロック解除状態から前記ロック状態にリセットするために使用される。

【0045】

さらに、前記ロックガイド溝１１３には、前記ロックタング１１５に対応する２組のロックベース１１３１が設けられ、前記ロックタング本体１１５１の中央セグメントの付近に回転軸１１５２が形成され、前記ロックタング本体１１５１は、前記回転軸１１５２を介して前記ロックベース１１３１に回転可能に接続される。好ましい実施形態では、リセット部材１１５３は、前記ロックガイド溝１１３の底壁と前記ロックタング本体１１５１との間に弾性的に当接する復帰ばねを採用する。前記リセット部材１１５３は、ロックタング締結部１１５４に対向して配置される。

【0046】

ダストスクレイピングシリンダー１４が集塵シリンダー１１に突き合せ接続されると、１組のロックタング１１５のロックタング締結部１１５４は、前記本体１５と締結する。好ましい実施形態として、前記ロックタング締結部１１５４の前記本体１５との締結箇所に、前記ロックタング締結部１１５４が出入りすることを可能にする収納カバー１５５が設けられる。

【0047】

さらに、前記双方向ロック構造はロック解除アセンブリを含み、前記ロック解除アセンブリは、前記ロックタング本体１１５１に作用して、前記ロックタング１１５を前記ロック解除方向に沿って回転させて、前記ロック状態から前記ロック解除状態に切り替え、前記ロック解除方向は前記ロック方向とは異なる。

【0048】

図２と図４を参照されたい。ロック解除アセンブリがさらに詳細に示される。前記ロック解除アセンブリは、
前記ロックタング本体１１５１を被覆するために前記ロックガイド溝１１３上に被覆配置された保護カバー１３と、
前記保護カバー１３内に摺動可能に嵌設されたロック解除ブロック１３１と、を含む。
前記ロック解除ブロック１３１は、前記ロックタング本体１１５１に作用して、前記ロックタング１１５を前記ロック解除方向に沿って回転させて、前記ロック状態から前記ロック解除状態に切り替える。ロック解除ブロック１３１が押し下げられると、ロック解除ブロック１３１は、２つのロックタング１１５のそれぞれのロックタング本体１１５１に同時に作用して、ダストシールドカバー１２及び本体１５を同時にロック解除するように２つのロックタング１１５を前記ロック解除方向に沿って回転させる。その結果、ダストスクレイピング作業は、前記ロック解除状態下で実行することができる。ダストスクレイピング作業完了後、ダストシールドカバー１２をリセットし、本体１５と集塵シリンダー１１を再び突き合せ接続すると、押されたロック解除ブロック１３１を解放して、ロックダストシールドカバー１２及び本体１５を同時にロックするように２つのロックタング１１５を前記ロック方向に沿って回転させる。さらに、除塵作業を継続して行うことができる。

【0049】

図４と図５を参照されたい。前記本体１５内に精密濾過チャンバー１５１と真空発生チャンバー１５２が気流の流れ方向に沿って順に連通して配置される。前記ダストスクレイピングシリンダー１４は、前記精密濾過チャンバー１５１に選択的に出入りする。前記真空発生チャンバー１５２内に真空発生器２１が設けられる。

【0050】

さらに、前記把持シリンダー１６内に蓄電池２２が設けられる。前記本体１５内に、前記把持シリンダー１６に対向する接続チャンバー１５３が設けられる。前記蓄電池２２の電極端は、前記接続チャンバー１５３に挿入されてから前記真空発生器２１に電気的に接続される。

【0051】

本明細書に記載の装置の数及び処理規模は、本発明の説明を単純化することを意図している。本発明の用途、修正及び変更は、当業者には明らかである。

【0052】

本発明の実施形態は上記のように開示されているが、明細書及び実施形態に挙げられた用途に限定されず、本発明に適した様々な分野に適用することができる。当業者にとっては、追加的な変更を容易に実現することができるので、本発明は、添付の特許請求の範囲及び同等の範囲によって定義される一般的概念から逸脱することなく、特定の詳細及び本明細書に示され説明された図に限定されない。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【国際調査報告】