(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2022-11-02
(54)【発明の名称】ツーピースブラインドファスナおよび取付けツール
(51)【国際特許分類】
F16B 37/04 20060101AFI20221026BHJP
B21J 15/00 20060101ALI20221026BHJP
B21J 15/10 20060101ALI20221026BHJP
【ＦＩ】
F16B37/04 U
B21J15/00 S
B21J15/10 A
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2022513548
(86)(22)【出願日】2020-08-26
(85)【翻訳文提出日】2022-04-22
(86)【国際出願番号】 US2020047946
(87)【国際公開番号】W WO2021041508
(87)【国際公開日】2021-03-04
(31)【優先権主張番号】62/891,678
(32)【優先日】2019-08-26
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】522074693
【氏名又は名称】エスピーエス・テクノロジーズ、エルエルシー
(74)【代理人】
【識別番号】110001737
【氏名又は名称】弁理士法人スズエ国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】コブザル、クリスティネル
(72)【発明者】
【氏名】ホファース、ブライアン
(72)【発明者】
【氏名】クイランドー、クロード
(57)【要約】
ブラインドファスナ（１０）は、ボルト（１４）およびナット（１８）を含む。ボルトは、シャフト（１１０）、ボルトヘッド（１１４）、およびラグ（１１８）を含む。ボルトヘッドは、シャフトとラグとの間にあり、シャフトから径方向外側に延びる。シャフトは、ボルトヘッドの反対側に雄ねじ（１２６）を画定する。ラグは、第１のツール係合部（１５０９）と、ラグをボルトヘッドに脆弱に結合する第１の脆弱部（１７４）とを含む。ナットは、スリーブ（２１０）、ナットヘッド（２１４）、およびハンドリング部材（２１８）を含む。ナットヘッドは、スリーブから径方向外側に延び、ボルトヘッドを受容する凹部（２４２）を画定する。ハンドリング部材は、ラグの少なくとも一部を包囲する。ハンドリング部材は、第２の脆弱部（２７０）および第２のツール係合部（２６６）を含む。第２の脆弱部は、第２のツール係合部をナットヘッドに脆弱に結合する。
【選択図】 図３
【選択図】 図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
複数のワークピースを連結するためのブラインドファスナであって、シャフトと、ボルトヘッドと、ラグとを含むボルトであって、前記ボルトヘッドは、前記シャフトと前記ラグとの間に配置され、前記シャフトから径方向外側に延び、前記ボルトヘッドと反対側の前記シャフトの端部は雄ねじを画定し、前記ラグは、第１のツール係合部と、前記ラグを前記ボルトヘッドに脆弱に結合する第１の脆弱部とを含む、ボルトと、
スリーブと、ナットヘッドと、ハンドリング部材とを含むナットであって、前記スリーブは、前記シャフトを受容するように構成された中央ボアを含み、前記雄ねじと嵌合するように構成された雌ねじを画定し、前記ナットヘッドは、前記ハンドリング部材と前記スリーブとの間に配置され、前記ナットヘッドは、前記スリーブから径方向外側に延び、前記ボルトヘッドを受容するように構成された凹部を画定し、前記ハンドリング部材は、前記ラグの少なくとも一部を包囲するように構成され、前記ハンドリング部材は、第２の脆弱部と、第２のツール係合部とを含み、前記第２の脆弱部は、前記第２のツール係合部を前記ナットヘッドに脆弱に結合する、ナットと
を備える、ブラインドファスナ。
【請求項2】
前記ボルトヘッドの端面は、前記ボルトが前記ナットに完全に螺合した時、前記ナットヘッドの端面と同一平面上または前記ナットヘッドの端面から凹んだ位置にある、請求項１に記載のブラインドファスナ。
【請求項3】
前記第１の脆弱部は、前記ボルトヘッドの端面が前記複数のワークピースの前面と同一平面上または前記複数のワークピースの前面から凹んだ位置にあるように、前記ボルトヘッドから破断するように構成され、前記第２の脆弱部は、前記ナットヘッドの端面が前記前面と同一平面上または前記前面から凹んだ位置にあるように、前記ナットヘッドから破断するように構成される、請求項１に記載のブラインドファスナ。
【請求項4】
前記第１のツール係合部は、リードインランプを含む、請求項１に記載のブラインドファスナ。
【請求項5】
前記第２のツール係合部は、リードインランプを含む、請求項１に記載のブラインドファスナ。
【請求項6】
前記第２の脆弱部は、前記ナットヘッドの最外周部の径方向内側に全体がある、請求項１に記載のブラインドファスナ。
【請求項7】
前記ハンドリング部材は、前記凹部の最外径と等しい径を有するボアを画定する、請求項１に記載のブラインドファスナ。
【請求項8】
前記ラグは、保持リップを含み、前記ハンドリング部材は、前記保持リップの径より小さい径を有するボアを画定する、請求項１に記載のブラインドファスナ。
【請求項9】
前記保持リップは、前記第１のツール係合部の径方向外側に延びる、請求項８に記載のブラインドファスナ。
【請求項10】
前記ハンドリング部材は、前記第１のツール係合部の径方向外側に全体がある、請求項９に記載のブラインドファスナ。
【請求項11】
前記ブラインドファスナは、事前取付け状態である時、２ピースで構成され、前記ボルトが前記２ピースの第１のピースであり、前記ナットが前記２ピースの第２のピースである、請求項１に記載のブラインドファスナ。
【請求項12】
前記第２の脆弱部は、前記ナットの全周にわたり延びるブレークネックを画定する、請求項１に記載のブラインドファスナ。
【請求項13】
前記第１の脆弱部は、前記ボルトの全周にわたり延びるブレークネックを画定する、請求項１に記載のブラインドファスナ。
【請求項14】
前記ブラインドファスナが事前取付け状態である時、前記スリーブは、前記ナットヘッドの硬度より低い硬度を有する延性領域と、前記延性領域と前記ナットヘッドとの間にある前記スリーブの部分と、前記雌ねじにおける前記スリーブの部分とを含む、請求項１に記載のブラインドファスナ。
【請求項15】
前記ブラインドファスナが事前取付け状態である時、前記スリーブは、前記ナットヘッドの硬度より低く、かつ前記雌ねじを含む前記部分の硬度より低い硬度を有する可変アニール領域を含む、請求項１に記載のブラインドファスナ。
【請求項16】
ボルトおよびナットを含むブラインドファスナを取り付けるためのツールであって、駆動部材と、
前記ボルトと係合するために前記駆動部材によって駆動されるコレットと、
前記ナットを保持し、前記ブラインドファスナの取付け中に前記ナットが回転することを妨げるためのノーズピースであって、前記ノーズピースが前記コレットによって駆動され前記コレットと共に回転する第１の位置と、前記ノーズピースが前記コレットの回転動作にもかかわらず回転静止している第２の位置との間で可動であるノーズピースと
を備えるツール。
【請求項17】
前記ノーズピースの周囲に配置され、カムを画定する保持スリーブと、前記保持スリーブと前記ノーズピースとの間に配置されたフォロワと
を備え、前記保持スリーブに対する前記ノーズピースの回転により、前記カムは、前記ナットのツール係合部に対し径方向内側に前記フォロワを動かす、請求項１６に記載のツール。
【請求項18】
エジェクタピンと、前記エジェクタピンを前記コレットに対し拡張位置に向かって付勢するばねとを更に備える、請求項１７に記載のツール。
【請求項19】
複数の静止ラグを更に備え、前記ノーズピースは、前記コレットが前記第２の位置にある時に前記静止ラグと係合するように構成された複数の回転ラグを含む、請求項１６に記載のツール。
【請求項20】
前記静止ラグの各々は傾斜面を含み、前記回転ラグの各々は傾斜面を含む、請求項１９に記載のツール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
関連出願の相互参照
本出願は、２０１９年８月２６日に出願された米国仮特許出願第６２／８９１，６７８号の優先権および利益を主張するものである。上記出願の開示は、参照によって本明細書に組み込まれる。
本出願は、２０１９年８月２６日に出願された米国仮特許出願第６２／８９１，６７８号の優先権および利益を主張するものである。上記出願の開示は、参照によって本明細書に組み込まれる。
【0002】
本開示は、一般にファスナに関し、特に、コアボルトおよびコアボルトの周囲のナットを有する、パネルの片面からパネルを連結するためのブラインドファスナに関する。
【背景技術】
【0003】
本項の記載は、単に本開示に関連する背景情報を提供するものであり、先行技術を構成するものではない場合がある。
【0004】
ブラインドファスナは、一般に、複数のパネルを互いに固定するため、およびパネルの片面（すなわち前面）から取り付けるために用いられる。ブラインドファスナは、コアボルトと、パネルの孔内に挿入される、コアボルトを包囲するスリーブとを含んでよい。パネルの背面に隣接するスリーブの一部は、ファスナの取付け中に変形し得る。スリーブの変形部分は、パネルが互いにクランプされ得るようにファスナに予圧を誘発するためのベアリング面を提供する。
【0005】
スリーブの変形部分が形成された後、コアボルトは、ファスナに予圧を提供するために回転され得る。ファスナが完全に取り付けられると、コアボルトの前部は破断してよい。一般的なコアボルトの破断箇所は制御することができず、一般に、ボルトに対するナットの回転を制御する必要がある。美観および空気力学のために、完全に取り付けられたファスナがパネルと同一平面上にあることが有利である場合がある。一般的なファスナは、破断箇所がスリーブの皿頭の外側に位置する場合、パネルと同一平面となるように取付け後の研磨によって塗装の準備をする必要がある。
【0006】
ボルトおよびナットの両方の回転を制御しながら、平らな完成品を確保し、取付け速度を最大化し、ファスナ当たりのコストを低減することは困難であり得る。また、公差または設計基準に基づいて、グリップ長（すなわち、ファスナにおけるパネルの合計厚さ）の変動が生じ得る。したがって、ブラインドファスナは、接合部の強度を犠牲にすることなく、グリップ長の変動に適合可能であることが有利である。また、一般的なファスナは、トルク制御特徴を含まない。ファスナに過剰なトルクが付与されると、ファスナのスリーブがフレア状に広がってチューリップ構成を形成し、取付けの欠陥が生じる。
ブラインドファスナの取付けに関連するこれらの問題は、本開示によって対処される。
ブラインドファスナの取付けに関連するこれらの問題は、本開示によって対処される。
【発明の概要】
【0007】
１つの形態において、複数のワークピースを連結するためのブラインドファスナは、ボルトおよびナットを含む。ボルトは、シャフトと、ボルトヘッドと、ラグとを含む。ボルトヘッドは、シャフトとラグとの間に配置され、シャフトから径方向外側に延びる。ボルトヘッドと反対側のシャフト端部は、雄ねじを画定する。ラグは、第１のツール係合部と、ラグをボルトヘッドに脆弱に結合する第１の脆弱部とを含む。ナットは、スリーブと、ナットヘッドと、ハンドリング部材とを含む。スリーブは、シャフトを受容するように構成された中央ボアを含み、雄ねじと嵌合するように構成された雌ねじを画定する。ナットヘッドは、ハンドリング部材とスリーブとの間に配置される。ナットヘッドは、スリーブから径方向外側に延び、ボルトヘッドを受容するように構成された凹部を画定する。ハンドリング部材は、ラグの少なくとも一部を包囲するように構成される。ハンドリング部材は、第２の脆弱部と、第２のツール係合部とを含む。第２の脆弱部は、第２のツール係合部をナットヘッドに脆弱に結合する。様々な代替形態において、ボルトヘッドの端面は、ボルトがナットに完全に螺合した時、ナットヘッドの端面と同一平面上またはナットヘッドの端面から凹んだ位置にあり、第１の脆弱部は、ボルトヘッドの端面が複数のワークピースの前面と同一平面上または複数のワークピースの前面から凹んだ位置にあるように、ボルトヘッドから破断するように構成され、第２の脆弱部は、ナットヘッドの端面が前面と同一平面上または前面から凹んだ位置にあるように、ナットヘッドから破断するように構成され、第１のツール係合部は、リードインランプを含み、第２のツール係合部は、リードインランプを含み、第２の脆弱部は、ナットヘッドの最外周部の径方向内側に全体があり、ハンドリング部材は、凹部の最外径と等しい径を有するボアを画定し、ラグは保持リップを含み、ハンドリング部材は、保持リップの径より小さい径を有するボアを画定し、保持リップは、第１のツール係合部の径方向外側に延び、ハンドリング部材は、第１のツール係合部の径方向外側に全体があり、ブラインドファスナは、事前取付け状態である時、２ピースで構成され、ボルトが２ピースの第１のピースであり、ナットが２ピースの第２のピースであり、第２の脆弱部は、ナットの全周にわたり延びるブレークネックを画定し、第１の脆弱部は、ボルトの全周にわたり延びるブレークネックを画定し、ブラインドファスナが事前取付け状態である時、スリーブは、ナットヘッドの硬度より低い硬度を有する延性領域と、延性領域とナットヘッドとの間にあるスリーブの部分と、雌ねじにおけるスリーブの部分とを含み、ブラインドファスナが事前取付け状態である時、スリーブは、ナットヘッドの硬度より低く、かつ雌ねじを含む部分の硬度より低い硬度を有する可変アニール領域を含む。
【0008】
他の形態によると、ボルトおよびナットを含むブラインドファスナを取り付けるためのツールは、駆動部材と、コレットと、ノーズピースとを含む。コレットは、ボルトと係合するために駆動部材によって駆動される。ノーズピースは、ナットを保持し、ブラインドファスナの取付け中にナットが回転することを妨げる。ノーズピースは、ノーズピースがコレットによって駆動されコレットと共に回転する第１の位置と、ノーズピースがコレットの回転動作にもかかわらず回転静止している第２の位置との間で可動である。様々な代替形態によると、ツールは更に、保持スリーブおよびフォロワを含み、保持スリーブは、ノーズピースの周囲に配置され、カムを画定し、フォロワは、保持スリーブに対するノーズピースの回転により、カムが、ナットのツール係合部に対し径方向内側にフォロワを動かすように、保持スリーブとノーズピースとの間に配置され、ツールは更に、エジェクタピンと、エジェクタピンをコレットに対し拡張位置に向かって付勢するばねとを含み、ツールは更に、複数の静止ラグを含み、ノーズピースは、コレットが第２の位置にある時に静止ラグと係合するように構成された複数の回転ラグを含み、静止ラグの各々は傾斜面を含み、回転ラグの各々は傾斜面を含む。
【0009】
追加の適用可能領域は、本明細書に提供される説明から明らかになる。理解すべき点として、説明および具体例は、例示のみを目的とすることが意図され、本開示の範囲を限定することは意図されない。
【図面の簡単な説明】
【0010】
本開示が適切に理解されるように、以下、添付図面を参照して、例として与えられる本開示の様々な形態が説明される。
【図1】本開示の教示に係るブラインドファスナの分解背面斜視図である。
【図8】本開示の教示に係る、ブラインドファスナを取り付けるためのツールの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下の説明は、本質的に単なる典型例であり、本開示、応用、または用途を限定することは意図されない。理解すべき点として、図面を通して、対応する参照番号は、類似または対応する部品および特徴を示す。
【0012】
ファスナアセンブリ
図１および図２を参照すると、ブラインドファスナ１０は、中心軸２２に沿って同軸上に配置された時に互いに嵌合するように構成されたボルト１４およびナット１８を含む。提供された例において、ボルト１４は単一の一体型材料片であり、ナット１８は別の単一の一体型材料片である。ボルト１４およびナット１８は、たとえば金属または合金材料などの任意の適切な種類の材料から形成され得る。ボルト１４は、ナット１８と同じ材料で形成されてよく、または異なる適切な材料で形成されてよい。ブラインドファスナ１０は、本明細書において特に図示または説明する点を除き、米国特許出願第１６／２０１，７７５号（その開示全体が参照によって本明細書に組み込まれる米国特許公開第２０１９／０１６２２１７号）のブラインドファスナと同様であってよい。
図１および図２を参照すると、ブラインドファスナ１０は、中心軸２２に沿って同軸上に配置された時に互いに嵌合するように構成されたボルト１４およびナット１８を含む。提供された例において、ボルト１４は単一の一体型材料片であり、ナット１８は別の単一の一体型材料片である。ボルト１４およびナット１８は、たとえば金属または合金材料などの任意の適切な種類の材料から形成され得る。ボルト１４は、ナット１８と同じ材料で形成されてよく、または異なる適切な材料で形成されてよい。ブラインドファスナ１０は、本明細書において特に図示または説明する点を除き、米国特許出願第１６／２０１，７７５号（その開示全体が参照によって本明細書に組み込まれる米国特許公開第２０１９／０１６２２１７号）のブラインドファスナと同様であってよい。
【0013】
図３を更に参照すると、ブラインドファスナ１０は、第１のワークピース２６を第２のワークピース３０に固定する。具体的には示されない代替形態において、２より多い数のワークピースがブラインドファスナ１０によって互いに固定され得る。提供された例において、ワークピース２６、３０は、たとえば金属（たとえばアルミニウム）、炭素繊維複合材、または所与の用途のための他の適切な材料など、任意の適切な材料で形成されたプレートまたはパネルである。第１のワークピース２６は、第１の前面３４および第１の背面３８を有する。第２のワークピース３０は、第１のワークピース２６と同様の材料または異なる材料であってよい。任意選択的に、ガルバニック腐食（galvanic corrosion）を抑制するために、ワークピース２６、３０の間および／またはワークピース２６、３０とブラインドファスナ１０との間に適切なシーリングまたは障壁（不図示）が適用され得る。第２のワークピース３０は、第２の前面４２および第２の背面４６を含む。第２の前面４２は、第１の背面３２に面している。
【0014】
第１のワークピース２６および第２のワークピース３０の各々は、位置を合わせられると協働して軸２２と同軸上にある第１の前面３４および第２の背面４６を通る開口部５０を形成する開口部を画定する。開口部５０は、第１の前面３４から皿穴または座繰り加工され得る。提供された例において、開口部５０は、円筒形の内側ボア５４と、内側ボア５４と第１の前面３４との間に軸方向斜めに延びる接触面５８とを含むように皿穴加工される。
【0015】
ボルト１４は、単一の一体型材料片から形成され、軸２２を中心として配置されるシャフト１１０、ボルトヘッド１１４、およびラグ１１８を含む。シャフト１１０は、略円筒形であり、ステム１２２と、雄ねじ１２６を画定するねじ部とを含む。雄ねじ１２６は、ボルト１４の一方の末端部１３０を起点とする。ステム１２２は、ねじ１２６とボルトヘッド１１４との間に軸方向に配置される。
【0016】
１つの形態において、ステム１２２は、雄ねじ１２６の外径以上の径を有する概ね滑らかな円筒形の第１の外側表面１３４を有する。雄ねじ１２６は、ステム１２２に隣接した終端まで軸１１０に沿って軸方向に延びるが、他の構成が用いられてもよい。図示されない１つの代替例において、ナット１８の内側表面に封止するために、雄ねじ１２６の終端とステム１２２との間に、またはステム１２２に沿って、シーラントまたはシールが設けられ得る。シール（不図示）は、たとえば水、油、燃料などの流体の通過を妨げるように構成される。シール（不図示）は、たとえばＯリングなどのエラストマ体（elastomeric body）であってよい。
【0017】
ボルトヘッド１１４は、雄ねじ１２６の反対側にあるステム１２２の端部に位置する。ボルトヘッド１１４は、ステム１２２の第１の外側表面１３４の径方向外側に延びる。
【0018】
図４を参照すると、ボルトヘッド１１４は、クランプ面１３８、径方向最外周部１４２、および第１の端面１４６を含む。クランプ面１３８は、第１の外側表面１３４から斜めに径方向外側に延びるが、他の構成が用いられてもよい。外周部１４２は、クランプ面１３８と第１の端面１４６との間に軸方向に延びる。提供された例において、外周部１４２は軸２２と略平行であるが、他の構成が用いられてもよい。第１の端面１４６は、ステム１２２から軸方向に離れる方向を向く。提供された例において、第１の端面１４６は軸２２に対し略垂直であるが、他の構成が用いられてもよい。
【0019】
全体的に図１および図２に戻ると、ラグ１１８は、第１のツール係合部１５０と、第１の脆弱部１５４とを含む。提供された例において、ラグ１１８は、第１のツール係合部１５０と第１の脆弱部１５４との間に軸方向にリムまたは保持リップ１５８も含んでよい。第１のツール係合部１５０は、雄ねじ１２６と反対側に、ボルト１４の他方の末端部１６２を画定する。
【0020】
図３を特に参照すると、第１のツール係合部１５０は、軸２２を中心としてトルクを付与するためにツール３１０によって係合されるように構成される。提供された例において、ツール係合部１５０は、略六角形を形成する複数の外向き平坦面１５６を有し、ツール３１０は、第１のツール係合部１５０と係合するように構成された複数の内向き平坦面を有する第１のソケット３１４を含むが、たとえば星、スプライン、または葉の形状や他の駆動構成など、他の形状または構成が用いられてもよい。図示されない代替形態において、第１のツール係合部１５０は、たとえば凹型ソケットなどの雌型ツール係合特徴を有してよく、ツール３１０は、たとえば雄型突起ソケットなどの相手側雄型特徴を有してよい。
【0021】
図１および図２に戻ると、ツール係合部１５０は、任意選択的に、ツール係合部１５０上に第１のソケット３１４（図３）をガイドし得る角度付きリードインランプ１５２も含んでよい。各リードインランプ１５２は、ボルト１４の末端部１６２を起点とし、隣接する平坦面１５６の一部（たとえば六角形の各角の一部）を横切る。提供された例において、ボルト１４の雄ねじ１２６は右ねじであり、末端部１６２から見た時、リードインランプ１５２は、隣接する平坦面１５６を時計回り方向に横切り、六角形と混じり合うまで斜めにまたは螺旋状に走行してよい。
【0022】
保持リップ１５８は、第１のツール係合部１５０と第１の脆弱部１５４との間に軸方向にあり、第１のツール係合部１５０の径方向外側に延びる。提供された例において、保持リップ１５８は、第１のツール係合部１５０からの距離が増加するほど広がる略円錐台形を有する。
【0023】
図４を参照すると、保持リップ１５８の周囲は、第１の脆弱部１５４の外側表面１６６の径よりも大きく、それによって保持リップ１５８と第１の脆弱部１５４の外側表面１６６とが肩部１７０を形成する。保持リップ１５８は、ボルトヘッド１１４に向かうツール３１０（図３）の軸方向の動きを制限し得る。
【0024】
第１の脆弱部１５４は、保持リップ１５８をボルトヘッド１１４に脆弱に結合する。提供された例において、第１の脆弱部１５４の外側表面１６６は、略円筒形の形状であり、ボルトヘッド１１４の外周部１４２の最外径以下の径を有する。第１の脆弱部１５４は、外側表面１６６から、ボルトヘッド１１４の第１の端面１４６をラグ１１８に接合するブレークネック１７４に向かって狭くなる。提供された例において、ブレークネック１７４の径は、ステム１２２の第１の端面１３４の径よりも小さく、ボルト１４の全周にわたり延びる。
【0025】
図１および図２に戻ると、提供された例におけるナット１８は、単一の一体型材料片から形成され、軸２２を中心として配置されたスリーブ２１０、ナットヘッド２１４、およびハンドリング部材２１８を含む。スリーブ２１０は、第２の外側表面２２６を有する略円筒形の本体である。スリーブ２１０の一端は、ナットヘッド２１４の反対側のナットの末端部２２２を画定する。スリーブ２１０は、第１および第２のワークピース２６、３０（図３）の内側ボア５４（図３）内に受容される。
【0026】
スリーブ２１０は、軸２２と同軸上にある中央ボア２３０を画定し、雌ねじ２３４を含む。図３を参照すると、雌ねじ２３４は末端部２２２を起点とし、ナットヘッド２１４に向かって軸方向に延びるが、第２の背面４６から所定の距離を終端とする。雌ねじ２３４は、雄ねじ１２６をボルト１４に螺合するように構成される。第１のボア２３０は、ステム１２２の第１の外側表面１３４の径よりもわずかに大きい径を有するので、シャフト１１０は、第１のボア２３０内に回転可能に受容され得る。
【0027】
図１および図２を参照すると、スリーブ２１０は、第２の外側表面２２６から径方向内側に凹設された１または複数のディンプル２２８も含んでよい。ディンプル２２８は、末端部２２２に近接し、スリーブ２１０に対し周方向に等間隔で配置され得る。ディンプル２２８は、第１の中央ボア２３０内にわずかに突出することにより、雌ねじ２３４の外径の径方向内側に延び、雄ねじ１２６との干渉嵌合を提供する。したがって、ディンプル２２８は、雌ねじおよび雄ねじ２３４、１２６間の回転に対する小さな抵抗を提供し得る。
【0028】
図３を参照すると、スリーブ２１０は、雌ねじ２３４とナットヘッド２１４との間の延性領域２３８を含み得る。延性領域は、ナット１８の他の部分の硬度よりも小さい硬度を有する。１つの形態において、ナットヘッド２１４、第１および第２のワークピース２６、３０によって包囲されたスリーブ２１０の領域、および雌ねじ２３４を含むスリーブ２１０の領域は、第１の硬度値を有し、延性領域２３８は、大幅に低い硬度値を有し得る。この大幅に低い硬度値は、たとえばスリーブ２１０を帯状アニール（band annealing）することによって実現され得る。
【0029】
ナットヘッド２１４は、雌ねじ２３４と反対側のスリーブ２１０の端部に位置し、スリーブ２１０の径方向外側に延びる。図４を参照すると、ナットヘッド２１４は、凹部２４２、クランプ面２４６、および第２の端面２５０を含む。クランプ面２４６は、スリーブ２１０の第２の外側表面２２６から斜めに径方向外側に延びるが、他の構成が用いられてもよい。ナットヘッド２１４の周囲部２５４は、クランプ面２４６と第２の端面２５０との接合部によって画定される。第２の端面２５０は、スリーブ２１０から軸方向に反対方向を向き、軸２２に対し略垂直であってよいが、他の構成が用いられてもよい。
【0030】
凹部２４２の一端は、第２の端面２５０を通って開口し、凹部２４２の他方の端部は、第１のボア２３０に対し開口する。凹部２４２は、軸２２と同軸上に配置され、ボルトヘッド１１４を受容するように構成される。凹部２４２は、内壁面２５８および接触面２６２を有する。接触面２６２は、第１のボア２３０から内壁面２５８に斜めに径方向外側に延びる。提供された例において、内壁面２５８は略円筒形であり、接触面２６２とハンドリング部材２１８との間に軸方向に延びる。内壁面２５８は、ボルトヘッド１１４の周囲部１４２の径よりも大きい径を有するので、ボルトヘッド１１４は、凹部２４２内に回転可能に受容される。
【0031】
ナットヘッド２１４の接触面２６２は、ボルトヘッド１１４のクランプ面１３８の角度と同様の角度を有する。ナットヘッド２１４の内壁面２５８は、ボルトヘッド１１４が凹部２４２内に受容された時、ボルトヘッド１１４の第１の端面１４６がナットヘッド２１４の第２の端面２５０と同一平面上にあるか、または第２の端面２５０から凹むような第２の端面２５０からの深さで接触面２６２と接する。
【0032】
ハンドリング部材２１８は、軸２２を中心として配置された第２のツール係合部２６６および第２の脆弱部２７０を含む。ハンドリング部材２１８は、軸２２と同軸上にあり、ナット１８の末端部２７８を通って開口し、凹部２４２に対し開口する第２のボア２７４を画定する。第２のボア２７４は、第１の脆弱部１５４の少なくとも一部を包囲する。提供された例において、第２のボア２７４は、ラグ１１８の保持リップ１５８の径よりも小さい径を有するが、他の構成が用いられてもよい。提供された例において、第２のボア２７４は、ナットヘッド２１４の内壁面２５８と同じ径を有するので、第２のボア２７４および内壁面２５８は、単一のボアとして形成され得る。
【0033】
第２のツール係合部２６６は、軸２２に対しトルクを付与するためにツール３１０（図３）によって係合されるように構成される。提供された例において、第２のツール係合部２６６は、六角形を形成する複数の外向き平坦面２６４を有し、ツール（図３）３１０は、第２のツール係合部２６６の六角形と係合するように構成された複数の内向き平坦面を有する第２のソケット３３０を含むが、たとえば星、スプライン、または葉の形状や他の駆動構成など、他の形状または構成が用いられてもよい。提供された例において、第２のツール係合部２６６は、ナットヘッド２１４の周囲部２５４の径方向内側に全体がある。
【0034】
図１および図２に戻ると、第２のツール係合部２６６は、任意選択的に、第２のツール係合部２６６上に第２のソケット３３０（図３）をガイドし得る角度付きリードインランプ２７２も含んでよい。各リードインランプ２７２は、ナット１８の末端部２７８を起点とし、隣接する平坦面２６４の一部（たとえば六角形の各角の一部）を横切る。提供された例において、末端部２７８から見た時、リードインランプ２７２は、隣接する平坦面２６４を時計回り方向に横切り、六角形と混じり合うまで斜めにまたは螺旋状に走行し得る。
【0035】
図４に戻ると、第２の脆弱部２７０は、第２のツール係合部２６６をナットヘッド２１４に脆弱に結合する。提供された例において、第２の脆弱部２７０の内側表面は、第２のボア２７４によって画定され、第２の脆弱部２７０の外側表面は、第２のツール係合部２６６から狭まり、ブレークネック２７６を画定する。したがって、ハンドリング部材２１８は、第２の脆弱部２７０がナットヘッド２１４と接する位置において、軸２２の周囲に最小の壁厚を有する。提供された例において、ブレークネック２７６は、ナット１８の全周にわたり延びる。
【0036】
代替形態において、ハンドリング部材２１８は、ナット１８の他の部分（すなわち、スリーブ２１０およびナットヘッド２１４）とは別に形成される部品であってよい。代替形態において、ハンドリング部材２１８は、たとえば接着剤、粘着剤、溶接、またはロウ付けなどによってナットヘッド２１４に取り付けられ得る。この代替形態において、脆弱部２７０は、接着剤、粘着剤、溶接、またはロウ付けによって形成される。この代替形態は、接着剤、粘着剤、溶接、またはロウ付けの強度に依存して、脆弱部２７０における（ブレークネック２７６と同様の）首部に向かって狭まり、または狭まらなくてよい。
【0037】
取付け
全体的に図３および図４に戻ると、ボルト１４およびナット１８は、互いに対する事前取付け位置で示される。図３および図４に示すように、ブラインドファスナ１０が事前取付け位置にあり、第１および第２のワークピース２６、３０を通って延びる場合、ナットヘッド２１４の第２の端面２５０は、第１の前面３４と同一平面上または第１の前面３４から凹んだ位置にある。スリーブ２１０は、第１および第２のワークピース２６、３０の最大グリップ長よりも長い軸長を有するので、スリーブ２１０は、開口部５０を通って受容され、第２の背面４６から延びる。
全体的に図３および図４に戻ると、ボルト１４およびナット１８は、互いに対する事前取付け位置で示される。図３および図４に示すように、ブラインドファスナ１０が事前取付け位置にあり、第１および第２のワークピース２６、３０を通って延びる場合、ナットヘッド２１４の第２の端面２５０は、第１の前面３４と同一平面上または第１の前面３４から凹んだ位置にある。スリーブ２１０は、第１および第２のワークピース２６、３０の最大グリップ長よりも長い軸長を有するので、スリーブ２１０は、開口部５０を通って受容され、第２の背面４６から延びる。
【0038】
この位置において、ツール３１０の第１のソケット３１４は、第１のツール係合部１５０と嵌合および係合してよく、ツール３１０の第２のソケット３３０は、第２のツール係合部２６６と嵌合および係合してよい。その後、ツール３１０は、第１のソケット３１４がねじ１２６、２３４の締付け方向にボルト１４にトルクを伝達し、第２のソケット３３０がナット１８をワークピース２６、３０に対し回転可能に静止状態で保持するように、第１のモードで動作する。ツール３１０は、ボルト１４およびナット１８がワークピース２６、３０から軸方向に離れることを妨げる。
【0039】
図３を続けて参照し、図５を更に参照すると、ねじ１２６、２３４は、スリーブ２１０の末端部２２２をワークピース２６、３０に向かって動かすためにスリーブ２１０に軸方向力を付与し、スリーブ２１０の延性領域２３８を径方向外側に変形させてバルブ５１０を形成する。バルブ５１０は、第２の背面４６と接触し、第２の背面４６に、第１のワークピース２６に向かって第２のワークピース３０を付勢する力を付与し得る。したがって、第１および第２のワークピース２６、３０は、ナットヘッド２１４とバルブ５１０との間にクランプされる。
【0040】
バルブ５１０が形成されると、バルブ５１０およびスリーブ２１０は、更なる変形に耐え得る。その後、ボルト１４に付与される、所定のトルク閾値を超過する追加のトルクは、第１の脆弱部１５４を破断させ得る。具体的には、ラグ１１８は締付け方向に回転するが、ナット１８は回転可能に保持され、軸方向に静止する。ねじ１２６、２３４は、ブレークネック１７４のせん断強度を超過するまでスリーブ２１０に軸方向力を加える。その後、ブレークネック１７４はせん断され、ラグ１１８がボルトヘッド１１４から分離する。ブレークネック１７４のせん断により、図５に示すように、ボルトヘッド１１４の第１の端面１４６は、ナットヘッド２１４の第２の端面２５０と同一平面上または第２の端面２５０からわずかに凹んだ位置に残る。
【0041】
ワークピース２６、３０に対するバルブ５１０およびナットヘッド２１４のクランプ力は、ワークピース２６、３０に対するナット１８の回転に耐え得る。その後、第２のソケット３３０は、第２の脆弱部２７０を破断させるために、所定のトルク閾値を超過する大きさのトルクをハンドリング部材２１８に付与する。具体的には、第２の脆弱部２７０は、ブレークネック２７６でせん断され、ハンドリング部材２１８をナットヘッド２１４から分離させる。第２の脆弱部２７０のせん断により、図５に示すように、ナットヘッド２１４の第２の端面２５０は、第１のワークピース２６の第１の前面３４と同一平面上または第１の前面３４からわずかに凹んだ位置に残る。提供された例において、保持リップ１５８は第２のボア２７４よりも大きい径を有するので、ラグ１１８は、第２のボア２７４を通って軸方向に落下することができない。したがって、ラグ１１８は、第２のハンドリング部材２１８と共に取り外され得る。
【0042】
このように、図６および図７に示すように、ブラインドファスナ１０は、追加の加工または処理を必要とせず、容易な取付けが可能であるとともに、完全に取り付けられた位置にある時に第１のワークピース２６と同一平面上にある。
【0043】
ツール
図８を参照すると、たとえばブラインドファスナ１０（図１～７）などのブラインドファスナを取り付けるためのツール８１０が示される。ツール８１０およびその動作は、本明細書において特に図示または説明する点を除き、同時係属中かつ共同所有される米国特許出願第１６／２０３，５３５号（その開示全体が参照によって本明細書に組み込まれる米国特許公開第２０１９／０１６０５２０号）のツールと同様であってよい。ツール８１０は、ノーズ８１４と、ノーズ８１４に駆動的に結合されたドライバ８１８とを含む。提供された例において、ドライバ８１８は、電動手持ち式ナットランナである。図示されない代替構成において、ドライバ８１８は、たとえば空圧駆動機構またはロボットアームのエンドエフェクタなど、ノーズ８１４を駆動するように構成された任意の適切な種類の駆動機構であってよい。
図８を参照すると、たとえばブラインドファスナ１０（図１～７）などのブラインドファスナを取り付けるためのツール８１０が示される。ツール８１０およびその動作は、本明細書において特に図示または説明する点を除き、同時係属中かつ共同所有される米国特許出願第１６／２０３，５３５号（その開示全体が参照によって本明細書に組み込まれる米国特許公開第２０１９／０１６０５２０号）のツールと同様であってよい。ツール８１０は、ノーズ８１４と、ノーズ８１４に駆動的に結合されたドライバ８１８とを含む。提供された例において、ドライバ８１８は、電動手持ち式ナットランナである。図示されない代替構成において、ドライバ８１８は、たとえば空圧駆動機構またはロボットアームのエンドエフェクタなど、ノーズ８１４を駆動するように構成された任意の適切な種類の駆動機構であってよい。
【0044】
図９および図１０を更に参照すると、ドライバ８１８は、ギアボックス８２２および駆動シャフト８２６を含む。ギアボックス８２２は、ドライバ８１８のモータ（特に不図示）からの入力トルクを受け取り、駆動シャフト８２６にトルクを出力して、軸８３０を中心として駆動シャフト８２６を回転させる。ノーズ８１４は、クラッチ８３４、第１のばね８３８、第２のばね８４２、エジェクタピン８４６、保持スリーブ８５０、ノーズピース８５４、およびコレット８５８を含む。コレット８５８は、軸８３０と同軸上にあり、共通回転のために駆動シャフト８２６に結合される。提供された例において、コレット８５８は、嵌合ねじ８６２のセットによって駆動シャフト８２６に結合される。
【0045】
図１０を参照すると、コレット８５８は、ばねチャンバ８６６、止め具８７０、第１のソケット８７４（たとえば図３の第１のソケット３１４）、およびナット８７８を画定する。第１のソケット８７４は、ボルト１４のツール係合部１５０と嵌合するように構成された内部形状を有してよい。エジェクタピン８４６は、シャフト８８２およびヘッド８８６を有し、軸８３０と同軸上にある。シャフト８８２は、止め具８７０によって画定された開口部８９０を通って、第１のソケット８７４とばねチャンバ８６６との間に軸方向に延びるように構成される。ヘッド８８６は、ばねチャンバ８６６内に摺動可能に受容され、開口部８９０より大きい径を有する。第２のばね８４２は、ばねチャンバ８６６内に配置され、ヘッド８８６が止め具８７０に当接する前方位置に向かってエジェクタピン８４６を付勢するように構成される。
【0046】
図１１を参照すると、コレット８５８のナット８７８は、略六角形状であるが、他の構成が用いられてもよい。提供された例において、ナット８７８は、六角形の各点の後側から円筒形表面に向かって下向きに角度を有する、角度付きまたは螺旋状のリードインランプ９１０を含む。リードインランプ９１０は、軸方向に角度を有してもよい。言い換えると、各リードインランプ９１０は、前縁部９１４および後縁部９１８を有してよく、前縁部９１４は後縁部９１８の軸方向前方にあり、六角形特徴（たとえば六角面または点）の他の部分と接するまで径方向外側に傾斜する。これらの傾斜９１０は、２つの特徴の完全な位置合わせを必要とせず、ナット８７８と相手側ソケットとの迅速な係合を支援し得る。
【0047】
図１０を参照すると、ノーズピース８５４は、軸８３０を中心として配置される。提供された例において、ノーズピース８５４は、嵌合ねじ９３０（図１０に示す）によって軸８３０を中心として共通回転するために互いに結合された前部ノーズ部材９２２および後部ノーズ部材９２６を含むが、他の構成が用いられてもよい。提供された例において、嵌合ねじ９３０は左ねじである。前部ノーズ部材９２２の後端は、ねじ９３０によって後部ノーズ部材９２６の前端に結合され、前部ノーズ部材９２２上のリップ９３４は、完全に螺合された時に後部ノーズ部材９２６に当接し得る。
【0048】
前部ノーズ部材９２２は、コレット８５８の周囲に配置される。後部ノーズ部材９２６は、コレット８５８および駆動シャフト８２６の周囲に配置される。前部ノーズ部材９２２の前端は、ナット１８（図３）のハンドリング部材２１８（図３）に係合するように構成された第２のソケット９３８（たとえば図３の第２のソケット３１８）を画定する。図１０および図１１を参照すると、後部ノーズ部材９２６の前端は、内部ソケット９４２およびばね座９４６を画定する。内部ソケット９４２は、コレット８５８の外側によって画定されたナット８７８に係合するように構成される。第１のばね８３８は、軸８３０と同軸上にあり、駆動シャフト８２６と後部ノーズ部材９２６の後端との間に径方向に配置される。第１のばね８３８の一端は、ソケット９４２がコレット８５８のナット８７８と係合する拡張位置に向かってノーズピース８５４を付勢するためにばね座９４６に着座している。
【0049】
図１２を参照すると、クラッチ８３４は、複数の静止ラグ１０１０および複数の回転ラグ１０１４を含む。静止ラグ１０１０は、ギアボックス８２２に対し固定され、回転ラグ１０１４は、ノーズピース８５４の後部ノーズ部材９２６の後端から延びる。提供された例において、クラッチ８３４は、ギアボックス８２２に固定的に取り付けられた環状本体１０１８を含み、各静止ラグ１０１０は、環状本体１０１８の中央ボア１０２２内に径方向内側に延びる。提供された例において、各静止ラグ１０１０は、環状本体１０１８に取り付けられた対応するラグブロック１０２６によって画定されるが、他の構成が用いられてもよい。
【0050】
提供された例において、各静止ラグ１０１０は、平坦面１０３０および角度付き面１０３４を有し、各回転ラグ１０１４は、対応する平坦面１０３８および対応する角度付き面１０４２を有する。ノーズピース８５４の後部部材の後端は、環状本体１０１８の中央ボア１０２２内に延びる。ノーズピース８５４は、拡張位置と収縮位置との間で静止ラグ１０１０に対し軸方向に可動である。拡張位置において、回転ラグ１０１４は、静止ラグ１０１０から離脱し、ノーズピース８５４は、環状本体１０１８に対し自由に回転する。上述したように、ソケット９４２は、この拡張位置においてコレット８５８のナット８７８と係合されてもよい。収縮位置において、（図１２で見るような）ノーズピース８５４の時計回り方向への回転により、回転ラグ１０１４の平坦面１０３８は静止ラグ１０１０の平坦面１０３０と係合し、ノーズピース８５４の回転を妨げるが、（図１２で見るような）反時計回り方向への回転により、回転ラグ１０１４の角度付き面１０４２は、静止ラグ１０１０の角度付き面１０３４と係合し、それによってノーズピースは、回転ラグ１０１４および静止ラグ１０１０が離脱するまで拡張位置に向かって軸方向に動き得る。収縮位置にある時、ソケット９４２は、コレット８５８のナット８７８から離脱する。
【0051】
図１０および図１３～１６を参照すると、保持スリーブ８５０は、ノーズピース８５４の周囲に配置され、保持スリーブ８５０の前端は、ソケット１０４６を画定する。保持スリーブ８５０の後端は、環状本体１０１８の中央ボア１０２２内に受容される。提供された例において、中央ボア１０２２内にＯリング１０５０が配置され、環状本体１０１８に対する保持スリーブ８５０の回転に抵抗する摩擦を提供する。提供された例において、保持スリーブ８５０は、保持スリーブ８５０の溝１０５８内に受容された保持リング１０５４によって軸方向後向きに動くことが防がれるが、他の構成が用いられてもよい。複数のボール１０６２は、保持スリーブ８５０のソケット１０４６内に配置される。各ボール１０６２は、ノーズピース８５４の外側表面に画定された対応する凹部１０６６内に位置する。各凹部１０６６は、ナット１８のハンドリング部材２１８の角（たとえば六角形の角）が凹部１０６６内に延び得るように、第２のソケット９３８の角を通って開口する。図１３を参照すると、ノーズピース８５４が軸８３０を中心として回転していない時、ボール１０６２は、ナット１８のハンドリング部材２１８の角に対し隙間を有してソケット１０４６の角内に収まる。図１４を参照すると、ノーズピース８５４が回転している時、保持スリーブ８５０の回転は、Ｏリング１０５０（図９および図１０）によって抵抗され、ノーズピース８５４はボール１０６２を回転させ、ソケット１０４６は、カムとして作用し、フォロワとして作用するボール１０６２をナット１８のハンドリング部材２１８と接触するように径方向内側に付勢する。図示されない代替形態において、１つのボール１０６２が用いられてよく、または２より多い数のボール１０６２が用いられてよい。他の図示されない代替形態において、球形ボール以外の形状がフォロワとして用いられてもよい（たとえば円筒形ローラ）。
【0052】
図１５および図１６を参照すると、ナット１８のハンドリング部材２１８に対するボール１０６２の径方向内向きの圧力は、ノーズピース８５４に対するハンドリング部材２１８の軸方向の動きに抵抗し、エジェクタピン８４６を前方に付勢する第２のばね８４２の付勢力に十分に打ち勝つ。保持リップ１５８は、ナット１８のハンドリング部材２１８と重なるので、ノーズピース８５４が回転している間、ラグ１１８およびナット１８のハンドリング部材２１８の両方が保持される。ノーズピース８５４が回転を止めると、ボール１０６２はナット１８のハンドリング部材２１８を解放し、第２のばね８４２はエジェクタピン８４６を前方に押し、エジェクタピン８４６はラグ１１８およびナット１８のハンドリング部材２１８を前方に押し、ツール８１０から押し出す。
【0053】
留意すべき点として、本開示は、例として説明および図示された形態に限定されない。多数の改変例が説明され、それ以上は、当業者の知識の一部である。これらの改変例および追加の改変例、ならびに技術的均等物による任意の置換は、本開示および本特許の保護範囲から逸脱することなく、本説明および図面に追加され得る。
【0054】
本明細書で用いられる場合、Ａ、Ｂ、およびＣの少なくとも１つという表現は、非排他的論理和を用いた論理（ＡまたはＢまたはＣ）を意味すると解釈すべきであり、「Ａの少なくとも１つ、Ｂの少なくとも１つ、およびＣの少なくとも１つ」を意味すると解釈されてはならない。
【0055】
特に明示されない限り、機械／熱特性、組成率、寸法および／または公差、または他の特性を示す全ての数値は、本開示の範囲を説明する際に「約」または「およそ」という言葉で修飾されるものと理解すべきである。この修飾は、工業的慣行、製造技術、および試験性能を含む様々な理由により所望される。
【0056】
本明細書で用いられる用語は、特定の例示的形態を説明することを目的とし、限定的であることは意図されない。単数形の「ａ」、「ａｎ」、および「ｔｈｅ」は、文脈が特に明示しない限り、複数形も含むことが意図され得る。「含む」および「有する」という用語は包括的であるため、記載された特徴、整数、ステップ、動作、要素、および／または構成要素の存在を明示するが、１または複数の他の特徴、整数、ステップ、動作、要素、構成要素、および／またはそのグループの存在または追加を排除するものではない。本明細書で説明される方法ステップ、プロセス、および動作は、実行の順序として明確に識別されない限り、必ずしも説明または例示された特定の順序での実行を必要とすると解釈されるものではない。追加または代替のステップが用いられ得ることも理解すべきである。
【0057】
本開示の説明は、本質的に単なる典型例であり、したがって、本開示の本質から逸脱しない例は、本開示の範囲内であることが意図される。そのような例は、本開示の主旨および範囲からの逸脱と見なされてはならない。本開示の広範な教示は、様々な形態で実施され得る。したがって、本開示は特定の例を含むが、図面、明細書、および以下の特許請求の範囲を考察することにより他の改変例が明らかとなるため、本開示の真の範囲はそのように限定されてはならない。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【手続補正書】
【提出日】2022-04-27
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ボルトおよびナットを含むブラインドファスナを取り付けるためのツールであって、駆動部材と、
前記ボルトと係合するために前記駆動部材によって駆動されるコレットと、
前記ナットを保持し、前記ブラインドファスナの取付け中に前記ナットが回転することを妨げるためのノーズピースであって、前記ノーズピースが前記コレットによって駆動され前記コレットと共に回転する第１の位置と、前記ノーズピースが前記コレットの回転動作にもかかわらず回転静止している第２の位置との間で可動であるノーズピースと
を備えるツール。
【請求項2】
前記ノーズピースの周囲に配置され、カムを画定する保持スリーブと、前記保持スリーブと前記ノーズピースとの間に配置されたフォロワと
を備え、前記保持スリーブに対する前記ノーズピースの回転により、前記カムは、前記ナットのツール係合部に対し径方向内側に前記フォロワを動かす、請求項１に記載のツール。
【請求項3】
エジェクタピンと、前記エジェクタピンを前記コレットに対し拡張位置に向かって付勢するばねとを更に備える、請求項２に記載のツール。
【請求項4】
複数の静止ラグを更に備え、前記ノーズピースは、前記コレットが前記第２の位置にある時に前記静止ラグと係合するように構成された複数の回転ラグを含む、請求項１に記載のツール。
【請求項5】
前記静止ラグの各々は傾斜面を含み、前記回転ラグの各々は傾斜面を含む、請求項４に記載のツール。
【請求項6】
複数のワークピースを連結するためのブラインドファスナであって、シャフトと、ボルトヘッドと、ラグとを含むボルトであって、前記ボルトヘッドは、前記シャフトと前記ラグとの間に配置され、前記シャフトから径方向外側に延び、前記ボルトヘッドと反対側の前記シャフトの端部は雄ねじを画定し、前記ラグは、第１のツール係合部と、前記ラグを前記ボルトヘッドに脆弱に結合する第１の脆弱部とを含む、ボルトと、
スリーブと、ナットヘッドと、ハンドリング部材とを含むナットであって、前記スリーブは、前記シャフトを受容するように構成された中央ボアを含み、前記雄ねじと嵌合するように構成された雌ねじを画定し、前記ナットヘッドは、前記ハンドリング部材と前記スリーブとの間に配置され、前記ナットヘッドは、前記スリーブから径方向外側に延び、前記ボルトヘッドを受容するように構成された凹部を画定し、前記ハンドリング部材は、前記ラグの少なくとも一部を包囲するように構成され、前記ハンドリング部材は、第２の脆弱部と、第２のツール係合部とを含み、前記第２の脆弱部は、前記第２のツール係合部を前記ナットヘッドに脆弱に結合する、ナットと
を備える、ブラインドファスナ。
【請求項7】
前記ボルトヘッドの端面は、前記ボルトが前記ナットに完全に螺合した時、前記ナットヘッドの端面と同一平面上または前記ナットヘッドの端面から凹んだ位置にある、請求項６に記載のブラインドファスナ。
【請求項8】
前記第１の脆弱部は、前記ボルトヘッドの端面が前記複数のワークピースの前面と同一平面上または前記複数のワークピースの前面から凹んだ位置にあるように、前記ボルトヘッドから破断するように構成され、前記第２の脆弱部は、前記ナットヘッドの端面が前記前面と同一平面上または前記前面から凹んだ位置にあるように、前記ナットヘッドから破断するように構成される、請求項６に記載のブラインドファスナ。
【請求項9】
前記第１のツール係合部は、リードインランプを含む、請求項６に記載のブラインドファスナ。
【請求項10】
前記第２のツール係合部は、リードインランプを含む、請求項６に記載のブラインドファスナ。
【請求項11】
前記第２の脆弱部は、前記ナットヘッドの最外周部の径方向内側に全体がある、請求項６に記載のブラインドファスナ。
【請求項12】
前記ハンドリング部材は、前記凹部の最外径と等しい径を有するボアを画定する、請求項６に記載のブラインドファスナ。
【請求項13】
前記ラグは、保持リップを含み、前記ハンドリング部材は、前記保持リップの径より小さい径を有するボアを画定する、請求項６に記載のブラインドファスナ。
【請求項14】
前記保持リップは、前記第１のツール係合部の径方向外側に延びる、請求項１３に記載のブラインドファスナ。
【請求項15】
前記ハンドリング部材は、前記第１のツール係合部の径方向外側に全体がある、請求項１４に記載のブラインドファスナ。
【請求項16】
前記ブラインドファスナは、事前取付け状態である時、２ピースで構成され、前記ボルトが前記２ピースの第１のピースであり、前記ナットが前記２ピースの第２のピースである、請求項６に記載のブラインドファスナ。
【請求項17】
前記第２の脆弱部は、前記ナットの全周にわたり延びるブレークネックを画定する、請求項６に記載のブラインドファスナ。
【請求項18】
前記第１の脆弱部は、前記ボルトの全周にわたり延びるブレークネックを画定する、請求項６に記載のブラインドファスナ。
【請求項19】
前記ブラインドファスナが事前取付け状態である時、前記スリーブは、前記ナットヘッドの硬度より低い硬度を有する延性領域と、前記延性領域と前記ナットヘッドとの間にある前記スリーブの部分と、前記雌ねじにおける前記スリーブの部分とを含む、請求項６に記載のブラインドファスナ。
【請求項20】
前記ブラインドファスナが事前取付け状態である時、前記スリーブは、前記ナットヘッドの硬度より低く、かつ前記雌ねじを含む前記部分の硬度より低い硬度を有する可変アニール領域を含む、請求項６に記載のブラインドファスナ。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0057】
本開示の説明は、本質的に単なる典型例であり、したがって、本開示の本質から逸脱しない例は、本開示の範囲内であることが意図される。そのような例は、本開示の主旨および範囲からの逸脱と見なされてはならない。本開示の広範な教示は、様々な形態で実施され得る。したがって、本開示は特定の例を含むが、図面、明細書、および以下の特許請求の範囲を考察することにより他の改変例が明らかとなるため、本開示の真の範囲はそのように限定されてはならない。
以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
［１］
複数のワークピースを連結するためのブラインドファスナであって、
シャフトと、ボルトヘッドと、ラグとを含むボルトであって、前記ボルトヘッドは、前記シャフトと前記ラグとの間に配置され、前記シャフトから径方向外側に延び、前記ボルトヘッドと反対側の前記シャフトの端部は雄ねじを画定し、前記ラグは、第１のツール係合部と、前記ラグを前記ボルトヘッドに脆弱に結合する第１の脆弱部とを含む、ボルトと、
スリーブと、ナットヘッドと、ハンドリング部材とを含むナットであって、前記スリーブは、前記シャフトを受容するように構成された中央ボアを含み、前記雄ねじと嵌合するように構成された雌ねじを画定し、前記ナットヘッドは、前記ハンドリング部材と前記スリーブとの間に配置され、前記ナットヘッドは、前記スリーブから径方向外側に延び、前記ボルトヘッドを受容するように構成された凹部を画定し、前記ハンドリング部材は、前記ラグの少なくとも一部を包囲するように構成され、前記ハンドリング部材は、第２の脆弱部と、第２のツール係合部とを含み、前記第２の脆弱部は、前記第２のツール係合部を前記ナットヘッドに脆弱に結合する、ナットと
を備える、ブラインドファスナ。
［２］
前記ボルトヘッドの端面は、前記ボルトが前記ナットに完全に螺合した時、前記ナットヘッドの端面と同一平面上または前記ナットヘッドの端面から凹んだ位置にある、［１］に記載のブラインドファスナ。
［３］
前記第１の脆弱部は、前記ボルトヘッドの端面が前記複数のワークピースの前面と同一平面上または前記複数のワークピースの前面から凹んだ位置にあるように、前記ボルトヘッドから破断するように構成され、前記第２の脆弱部は、前記ナットヘッドの端面が前記前面と同一平面上または前記前面から凹んだ位置にあるように、前記ナットヘッドから破断するように構成される、［１］に記載のブラインドファスナ。
［４］
前記第１のツール係合部は、リードインランプを含む、［１］に記載のブラインドファスナ。
［５］
前記第２のツール係合部は、リードインランプを含む、［１］に記載のブラインドファスナ。
［６］
前記第２の脆弱部は、前記ナットヘッドの最外周部の径方向内側に全体がある、［１］に記載のブラインドファスナ。
［７］
前記ハンドリング部材は、前記凹部の最外径と等しい径を有するボアを画定する、［１］に記載のブラインドファスナ。
［８］
前記ラグは、保持リップを含み、前記ハンドリング部材は、前記保持リップの径より小さい径を有するボアを画定する、［１］に記載のブラインドファスナ。
［９］
前記保持リップは、前記第１のツール係合部の径方向外側に延びる、［８］に記載のブラインドファスナ。
［１０］
前記ハンドリング部材は、前記第１のツール係合部の径方向外側に全体がある、［９］に記載のブラインドファスナ。
［１１］
前記ブラインドファスナは、事前取付け状態である時、２ピースで構成され、前記ボルトが前記２ピースの第１のピースであり、前記ナットが前記２ピースの第２のピースである、［１］に記載のブラインドファスナ。
［１２］
前記第２の脆弱部は、前記ナットの全周にわたり延びるブレークネックを画定する、［１］に記載のブラインドファスナ。
［１３］
前記第１の脆弱部は、前記ボルトの全周にわたり延びるブレークネックを画定する、［１］に記載のブラインドファスナ。
［１４］
前記ブラインドファスナが事前取付け状態である時、前記スリーブは、前記ナットヘッドの硬度より低い硬度を有する延性領域と、前記延性領域と前記ナットヘッドとの間にある前記スリーブの部分と、前記雌ねじにおける前記スリーブの部分とを含む、［１］に記載のブラインドファスナ。
［１５］
前記ブラインドファスナが事前取付け状態である時、前記スリーブは、前記ナットヘッドの硬度より低く、かつ前記雌ねじを含む前記部分の硬度より低い硬度を有する可変アニール領域を含む、［１］に記載のブラインドファスナ。
［１６］
ボルトおよびナットを含むブラインドファスナを取り付けるためのツールであって、
駆動部材と、
前記ボルトと係合するために前記駆動部材によって駆動されるコレットと、
前記ナットを保持し、前記ブラインドファスナの取付け中に前記ナットが回転することを妨げるためのノーズピースであって、前記ノーズピースが前記コレットによって駆動され前記コレットと共に回転する第１の位置と、前記ノーズピースが前記コレットの回転動作にもかかわらず回転静止している第２の位置との間で可動であるノーズピースと
を備えるツール。
［１７］
前記ノーズピースの周囲に配置され、カムを画定する保持スリーブと、
前記保持スリーブと前記ノーズピースとの間に配置されたフォロワと
を備え、前記保持スリーブに対する前記ノーズピースの回転により、前記カムは、前記ナットのツール係合部に対し径方向内側に前記フォロワを動かす、［１６］に記載のツール。
［１８］
エジェクタピンと、前記エジェクタピンを前記コレットに対し拡張位置に向かって付勢するばねとを更に備える、［１７］に記載のツール。
［１９］
複数の静止ラグを更に備え、
前記ノーズピースは、前記コレットが前記第２の位置にある時に前記静止ラグと係合するように構成された複数の回転ラグを含む、［１６］に記載のツール。
［２０］
前記静止ラグの各々は傾斜面を含み、前記回転ラグの各々は傾斜面を含む、［１９］に記載のツール。
以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
［１］
複数のワークピースを連結するためのブラインドファスナであって、
シャフトと、ボルトヘッドと、ラグとを含むボルトであって、前記ボルトヘッドは、前記シャフトと前記ラグとの間に配置され、前記シャフトから径方向外側に延び、前記ボルトヘッドと反対側の前記シャフトの端部は雄ねじを画定し、前記ラグは、第１のツール係合部と、前記ラグを前記ボルトヘッドに脆弱に結合する第１の脆弱部とを含む、ボルトと、
スリーブと、ナットヘッドと、ハンドリング部材とを含むナットであって、前記スリーブは、前記シャフトを受容するように構成された中央ボアを含み、前記雄ねじと嵌合するように構成された雌ねじを画定し、前記ナットヘッドは、前記ハンドリング部材と前記スリーブとの間に配置され、前記ナットヘッドは、前記スリーブから径方向外側に延び、前記ボルトヘッドを受容するように構成された凹部を画定し、前記ハンドリング部材は、前記ラグの少なくとも一部を包囲するように構成され、前記ハンドリング部材は、第２の脆弱部と、第２のツール係合部とを含み、前記第２の脆弱部は、前記第２のツール係合部を前記ナットヘッドに脆弱に結合する、ナットと
を備える、ブラインドファスナ。
［２］
前記ボルトヘッドの端面は、前記ボルトが前記ナットに完全に螺合した時、前記ナットヘッドの端面と同一平面上または前記ナットヘッドの端面から凹んだ位置にある、［１］に記載のブラインドファスナ。
［３］
前記第１の脆弱部は、前記ボルトヘッドの端面が前記複数のワークピースの前面と同一平面上または前記複数のワークピースの前面から凹んだ位置にあるように、前記ボルトヘッドから破断するように構成され、前記第２の脆弱部は、前記ナットヘッドの端面が前記前面と同一平面上または前記前面から凹んだ位置にあるように、前記ナットヘッドから破断するように構成される、［１］に記載のブラインドファスナ。
［４］
前記第１のツール係合部は、リードインランプを含む、［１］に記載のブラインドファスナ。
［５］
前記第２のツール係合部は、リードインランプを含む、［１］に記載のブラインドファスナ。
［６］
前記第２の脆弱部は、前記ナットヘッドの最外周部の径方向内側に全体がある、［１］に記載のブラインドファスナ。
［７］
前記ハンドリング部材は、前記凹部の最外径と等しい径を有するボアを画定する、［１］に記載のブラインドファスナ。
［８］
前記ラグは、保持リップを含み、前記ハンドリング部材は、前記保持リップの径より小さい径を有するボアを画定する、［１］に記載のブラインドファスナ。
［９］
前記保持リップは、前記第１のツール係合部の径方向外側に延びる、［８］に記載のブラインドファスナ。
［１０］
前記ハンドリング部材は、前記第１のツール係合部の径方向外側に全体がある、［９］に記載のブラインドファスナ。
［１１］
前記ブラインドファスナは、事前取付け状態である時、２ピースで構成され、前記ボルトが前記２ピースの第１のピースであり、前記ナットが前記２ピースの第２のピースである、［１］に記載のブラインドファスナ。
［１２］
前記第２の脆弱部は、前記ナットの全周にわたり延びるブレークネックを画定する、［１］に記載のブラインドファスナ。
［１３］
前記第１の脆弱部は、前記ボルトの全周にわたり延びるブレークネックを画定する、［１］に記載のブラインドファスナ。
［１４］
前記ブラインドファスナが事前取付け状態である時、前記スリーブは、前記ナットヘッドの硬度より低い硬度を有する延性領域と、前記延性領域と前記ナットヘッドとの間にある前記スリーブの部分と、前記雌ねじにおける前記スリーブの部分とを含む、［１］に記載のブラインドファスナ。
［１５］
前記ブラインドファスナが事前取付け状態である時、前記スリーブは、前記ナットヘッドの硬度より低く、かつ前記雌ねじを含む前記部分の硬度より低い硬度を有する可変アニール領域を含む、［１］に記載のブラインドファスナ。
［１６］
ボルトおよびナットを含むブラインドファスナを取り付けるためのツールであって、
駆動部材と、
前記ボルトと係合するために前記駆動部材によって駆動されるコレットと、
前記ナットを保持し、前記ブラインドファスナの取付け中に前記ナットが回転することを妨げるためのノーズピースであって、前記ノーズピースが前記コレットによって駆動され前記コレットと共に回転する第１の位置と、前記ノーズピースが前記コレットの回転動作にもかかわらず回転静止している第２の位置との間で可動であるノーズピースと
を備えるツール。
［１７］
前記ノーズピースの周囲に配置され、カムを画定する保持スリーブと、
前記保持スリーブと前記ノーズピースとの間に配置されたフォロワと
を備え、前記保持スリーブに対する前記ノーズピースの回転により、前記カムは、前記ナットのツール係合部に対し径方向内側に前記フォロワを動かす、［１６］に記載のツール。
［１８］
エジェクタピンと、前記エジェクタピンを前記コレットに対し拡張位置に向かって付勢するばねとを更に備える、［１７］に記載のツール。
［１９］
複数の静止ラグを更に備え、
前記ノーズピースは、前記コレットが前記第２の位置にある時に前記静止ラグと係合するように構成された複数の回転ラグを含む、［１６］に記載のツール。
［２０］
前記静止ラグの各々は傾斜面を含み、前記回転ラグの各々は傾斜面を含む、［１９］に記載のツール。
【国際調査報告】