特表 2022-546245 リフォーマーアセンブリ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2022-11-04

(54)【発明の名称】リフォーマーアセンブリ

(51)【国際特許分類】

   B21D 51/26 20060101AFI20221027BHJP

   B21D 22/16 20060101ALI20221027BHJP

   B21D 45/04 20060101ALI20221027BHJP

【ＦＩ】

B21D51/26 P

B21D22/16 B

B21D45/04 Z

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2022509635

(86)(22)【出願日】2020-08-06

(85)【翻訳文提出日】2022-04-11

(86)【国際出願番号】 US2020045096

(87)【国際公開番号】W WO2021034506

(87)【国際公開日】2021-02-25

(31)【優先権主張番号】16/542,378

(32)【優先日】2019-08-16

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】505257497

【氏名又は名称】ストール マシーナリ カンパニー，エルエルシー

【氏名又は名称原語表記】Ｓｔｏｌｌｅ Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ Ｃｏｍｐａｎｙ，ＬＬＣ

(74)【代理人】

【識別番号】110001438

【氏名又は名称】特許業務法人 丸山国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】スコーリー，イアン ケネス

(72)【発明者】

【氏名】マーサー，リチャード ジェームズ エドワード

【テーマコード（参考）】

4E137

【Ｆターム（参考）】

4E137AA11

4E137BB04

4E137CA06

4E137CA24

4E137DA11

4E137EA18

4E137GA02

4E137GB17

(57)【要約】

【解決手段】
ベースリフォーマーアセンブリ１００及び／又はベースリフォーマーローラーダイユニット１３０は、略環状のチャック１３２と、ローラーダイ１３４と、ローラーダイユニット作動アセンブリ２５０とを含んでいる。ローラーダイ１３４は、チャック１３２内に移動可能に配置されている。ローラーダイユニット作動アセンブリ２５０は、ローラーダイ１３４を作動させるように構成されている。ローラーダイユニット作動アセンブリ２５０は、ローラーダイ１３４に動作可能に結合している。更に、ローラーダイユニット作動アセンブリ２５０の全要素。
【選択図】図９

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ネッカーマシンのベースリフォーマーステーション（１００）用のベースリフォーマーローラーダイユニット（１３０）において、
略環状のチャック（１３２）と、
ローラーダイ（１３４）であって、前記チャック（１３２）内に移動可能に配置されるローラーダイ（１３４）と、
前記ローラーダイ（１３４）を作動させるように構成されたローラーダイユニット作動アセンブリ（２５０）と、
を備えており、
前記ローラーダイユニット作動アセンブリ（２５０）は前記ローラーダイ（１３４）に動作可能に結合されており、
前記ローラーダイユニット作動アセンブリ（２５０）の全ての要素がロバストな断面積を有する、ベースリフォーマーローラーダイユニット。

【請求項2】

前記ローラーダイユニット作動アセンブリ（２５０）は歯車を含まない、請求項１に記載のベースリフォーマーローラーダイユニット。

【請求項3】

前記ローラーダイユニット作動アセンブリ（２５０）はカム作動式作動アセンブリである、請求項１に記載のベースリフォーマーローラーダイユニット。

【請求項4】

前記ローラーダイユニット作動アセンブリ（２５０）はローラーダイ摩擦低減デバイス（１３８）を含んでおり、
前記摩擦低減デバイス（１３８）は密封された摩擦低減要素を含んでいる、請求項１に記載のベースリフォーマーローラーダイユニット。

【請求項5】

前記摩擦低減デバイス（１３８）は密閉型スラストベアリング（１３９）を含む、請求項４に記載のベースリフォーマーローラーダイユニット。

【請求項6】

前記ローラーダイユニット作動アセンブリ（２５０）はパラレルリンク（２５２）を含む、請求項１に記載のベースリフォーマーローラーダイユニット。

【請求項7】

前記パラレルリンク（２５２）は、近位の第１リンク部材（２６０）と遠位の第２リンク部材（２８０）とを含んでおり、
前記第１リンク部材（２６０）は、第１端部（２６４）及び第２端部（２６６）を有する本体（２６２）を含んでおり、
前記第１リンク部材の本体の第１端部（２６４）と前記第１リンク部材の本体の第２端部（２６６）の各々は、ピボットカップリング（２６８）を規定し、
前記第２リンク部材（２８０）は、第１端部（２８４）及び第２端部（２８６）を有する本体（２８２）を含んでおり、
前記第２リンク部材の本体の第１端部（２８４）と前記第２リンク部材の本体の第２端部（２８６）の各々は、ピボットカップリング（２８８）を規定しており、
前記第１リンク部材の本体の第１端部（２６４）は、前記ベースリフォーマーアセンブリの支持板（１２０）に枢動可能に結合するように構成されており、
前記第１リンク部材の本体の第２端部（２６６）は、前記第２リンク部材の本体の第１端部（２８４）に枢動可能に結合するように構成されており、
前記第２リンク部材の本体の第１端部（２８４）は、前記第１リンク部材の本体の第２端部（２６６）に枢動可能に結合するように構成されており、
前記第２リンク部材の本体の第２端部（２８６）は、前記ローラーダイ（１３４）に回転可能に結合するように構成されている、請求項６に記載のベースリフォーマーローラーダイユニット。

【請求項8】

ネッカーマシン（１０）用のベースリフォーマーステーション（１００）であって、
ハウジングアセンブリ（１０２）と、
前記ハウジングアセンブリ（１０２）に回転可能に結合された駆動シャフト（１０４）と、
搬送アセンブリ（３０）から缶ボディ（１）を受け取るように構成され缶ボディ支持部（１０６）と、
前記缶ボディ支持部（１０６）で缶ボディ（１）を軸方向に移動させるように構成された缶ボディアクチュエータアセンブリ（１０８）と、
支持板（１２０）と、複数のベースリフォーマーユニット（１３０）と、ローラーダイ作動アセンブリ（３００）とを含むベースリフォーマーアセンブリ（１１０）と、
を備えており、
前記ローラーダイ作動アセンブリ（３００）は、カムプレート（４１０）と幾つかのローラーダイユニット作動アセンブリ（４００）とを含んでおり、
前記カムプレート（４１０）は、前記ハウジングアセンブリ（１０２）に固定的に結合されており、
前記カムプレート（４１０）は幾つかのカムチャネル（４１４）を規定しており、
各ベースリフォーマーユニット（１３０）は、前記ベースリフォーマーステーションの支持板（１２０）に結合しており、
各ベースリフォーマーユニット（１３０）は、略環状チャック（１３２）とローラーダイ（１３４）とを含んでおり、
前記カムプレート（４１０）は、各ローラーダイユニット作動アセンブリ（３００）に動作可能に結合されており、
各ローラーダイユニット作動アセンブリ（３００）は、関連するローラーダイ（１３４）に動作可能に結合している、ベースリフォーマーステーション。

【請求項9】

各ローラーダイユニット作動アセンブリ（３００）はパラレルリンク（２５２）を含む、請求項８に記載のベースリフォーマーステーション。

【請求項10】

前記ベースリフォーマーアセンブリの支持板（１２０）は前記駆動シャフト（１０４）に固定されており、
各パラレルリンク（２５２）は、近位の第１リンク部材（２６２）と、遠位の第２リンク部材（２８０）と、カムフォロアアセンブリ（３００）とを含んでおり、
各第１リンク部材（２６２）は、第１端部（２６６）及び第２端部（２６８）を有する本体（２６４）を含んでおり、
前記第１リンク部材の本体の第１端部（２６４）と前記第１リンク部材の本体の第２端部（２６６）の各々は、ピボットカップリング（２６８）を規定しており、
各第２リンク部材（２８０）は、第１端部（２８４）及び第２端部（２８６）を有する本体（２８２）を含んでおり、
前記第２リンク部材の本体の第１端部（２８４）と前記第２リンク部材の本体の第２端部（２８６）の各々は、ピボットカップリング（２８８）を規定しており、
各第１リンク部材の本体の第１端部（２６４）は、前記ベースリフォーマーアセンブリの支持板（１２０）に枢動可能に結合しており、
各第１リンク部材の本体の第２端部（２６６）は、関連する第２リンク部材の本体の第１端部（２８４）に枢動可能に結合しており、
各第２リンク部材の本体の第２端部（２８６）は、関連するローラーダイ（１３４）に回転可能に結合しており、
各カムフォロアアセンブリ（３００）は、第１カムフォロア（３１０）及び第２カムフォロア（３２０）を含んでおり、
各第１カムフォロア（３１０）は、関連する第２リンク部材の本体の第１端部（２８４）に結合しており、
各第２カムフォロア（３２０）は、関連する第２リンク部材の本体の第２端部（２８６）に結合しており、
前記カムプレート（４１０）は、第１カムチャネル（４１４Ａ）及び第２カムチャネル（４１４Ｂ）を規定しており、
前記第１カムチャネル（４１４Ａ）及び前記第２カムチャネル（４１４Ｂ）は、協働カムチャネルである、請求項８に記載のベースリフォーマーステーション。

【請求項11】

各第２リンク部材の本体の第２端部（２８６）は、前記協働カムチャネル（４１４Ａ、４１４Ｂ）に関連する作動要素であり、
各ローラーダイは選択された経路を移動する、請求項１０に記載のベースリフォーマーステーション。

【請求項12】

前記第１カムフォロア（３１０）は、第１ローラー（３１２）と第２ローラー（３１４）とを含んでおり、前記第１カムフォロアの第１ローラー（３１２）と前記第１カムフォロアの第２ローラー（３１４）とは、同一の回転軸上に配置されており、
前記第１カムチャネル（４１４Ａ）は、第１高さの第１カム面（４２０）と第２高さの第２カム面（４２２）とを含むデュアルレベルカムチャネルであり、
前記第１カムチャネルの第１カム面（４２０）は、前記第１カムフォロアの第１ローラー（３１２）と作動的に係合し、
前記第１カムチャネルの第２カム面（４２０）は、前記第１カムフォロアの第２ローラー（３１４）と作動的に係合し、
前記第２カムフォロア（３２０）は、第１ローラー（３２２）及び第２ローラー（３２４）を含んでおり、前記第２カムフォロアの第１ローラー（３２２）と前記第２カムフォロアの第２ローラー（３２２）とは同じ回転軸上に配置されており、
前記第２カムチャネル（４１４Ｂ）は、第１高さの第１カム面（４２４）と第２高さの第２カム面（４２６）とを含むデュアルカムチャネルであり、
前記第２カムチャネルの第１カム面（４２４）は、前記第２カムフォロアの第１ローラー（３２２）と作動的に係合しており、
前記第２カムチャネルの第２カム面（４２６）は、前記第２カムフォロアの第２ローラー（３２４）と作動的に係合している、請求項１１に記載のベースリフォーマーステーション。

【請求項13】

前記カムプレートのカムチャネル（４１４）は、円状協働カムチャネル又は螺旋状／円状協働カムチャネルの何れかである、請求項１０に記載のベースリフォーマーステーション。

【請求項14】

前記カムプレートのカムチャネル（４１４）は、トリプル螺旋状／円状協働カムチャネルであり、
各第２リンク部材の本体の第２端部（２８６）は、前記協働カムチャネルに関連する作動要素であり、
各ローラーダイ（１３４）は、２つの略円形の成形経路と１つの略円形のしごき経路とを含む選択された経路を移動する、請求項１０に記載のベースリフォーマーステーション。

【請求項15】

前記カムプレート（４１０）は略円形であり、
前記カムプレート（４１０）は、前記駆動シャフト（１０４）が前記略円形のカムプレート（４１０）の略中央に配置された状態で、前記駆動シャフト（１０４）周りに配置されており、
前記第１カムチャネル（４１４Ａ）及び前記第２カムチャネル（４１４Ｂ）は夫々略円形であり、共に前記駆動シャフト（１０４）周りに配置されている、請求項１０に記載のベースリフォーマーステーション。

【請求項16】

前記ベースリフォーマーアセンブリ（１１０）は、缶ボディ排出システム（５００）を含んでおり、
前記缶ボディ排出システム（５００）は、加圧流体サプライ（５０２）、導路アセンブリ（５０４）、及び多数の排出ノズル（５０６）を含んでおり、
前記缶ボディ排出システムの加圧流体サプライ（５０２）は、加圧流体を供給するように構成されており、
前記缶ボディ排出システムの加圧流体サプライ（５０２）は、前記缶ボディ排出システムの導路アセンブリ（５０４）と流体連通しており、
前記缶ボディ排出システムの導路アセンブリ（５０４）は、前記缶ボディ排出システムの排出ノズル（５０６）の各々と流体連通しており、
前記缶ボディ排出システムの排出ノズル（５０６）の各々は、関連するベースリフォーマーユニット（１３０）に配置されている、請求項８に記載のベースリフォーマーステーション。

【請求項17】

前記缶ボディ排出システムの導路アセンブリ（５０４）は、マニホールドアセンブリ（５１０）を含んでおり、
前記缶ボディ排出システムの導路アセンブリのマニホールドアセンブリ（５１０）は、固定マニホールド（５１２）と回転マニホールド（５１４）とを含んでおり、
前記固定マニホールド（５１２）は、前記ベースリフォーマーアセンブリの支持板（１２０）に隣接して前記ハウジングアセンブリ（１０２）に固定されており、
前記回転マニホールド（５１４）は、前記ベースリフォーマーアセンブリの支持板（１２０）に固定されており、
前記缶ボディ排出システムの加圧流体サプライ（５０２）は、前記固定マニホールド（５１２）と流体連通しており、
前記回転マニホールド（５１４）は、前記固定マニホールド（５１２）と選択的に流体連通しており、
前記回転マニホールド（５１４）は、前記缶ボディ排出システムの排出ノズル（５０６）の各々と流体連通している、請求項８に記載のベースリフォーマーステーション。

【請求項18】

前記ローラーダイユニットの作動アセンブリ（２５０）は歯車を含まない、請求項８に記載のベースリフォーマーステーション。

【請求項19】

前記ローラーダイユニットの作動アセンブリ（２５０）は、カム作動式作動アセンブリである、請求項８に記載のベースリフォーマーステーション。

【請求項20】

前記ローラーダイユニット作動アセンブリ（２５０）はローラーダイ摩擦低減デバイス（１３８）を含んでおり、
前記ローラーダイ摩擦低減デバイス（１３８）は、前記ローラーダイと前記環状チャック（１３２）との間に配置されており、
前記摩擦低減デバイス（１３８）は密封された摩擦低減要素を含んでいる、請求項８に記載のベースリフォーマーステーション。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

＜関連出願の相互参照＞
本願は、２０１９年８月１６日に出願された「ＲＥＦＯＲＭＥＲ ＡＳＳＥＭＢＬＹ」と題する米国特許出願第１６／５４２，３７８号の優先権を主張する。

【0002】

＜発明の分野＞
開示されて特許請求の範囲に記載される概念はネッカーマシンに関しており、特に、ロバストなベースリフォーマーアセンブリがそのベースリフォーマーアセンブリの駆動アセンブリに有する要素の数が限られているネッカーマシンに関する。

【背景技術】

【0003】

缶ボディは通常、ボディメーカーで作られる。即ち、ボディメーカーは、限定ではないが円盤又はカップなどのブランクを伸ばされた缶ボディへと成形する。缶ボディは、ベースと付随する側壁とを含む。側壁は、ベースの反対側にある端部で開放している。ボディメーカーは通常、缶ボディを作るために複数のダイを通るようにブランクを移動させるラム／パンチを含む。成形後、缶ボディのベースは、缶ボディによって規定される囲まれた空間に伸びる凹んだドームを含む。缶ボディは、限定ではないが、トリミング、洗浄、印刷、フランジング、検査などの更なる処理のためにラム／パンチから排出されてパレットに置かれ、パレットは充填機に送り出される。充填機では、缶はパレットから取り出されて充填され、それに缶エンドが結合され、そして、充填された缶は、６パック及び／又は１２パックケースなどに梱包される。

【0004】

缶ボディには、更にネッカーマシンで成形されるものがある。ネッカーマシンは、缶ボディの開放端の直径／半径を小さくするように構成される。即ち、開放端は、缶ボディ側壁の他の部分の直径／半径に対して小さくなる。通常、ネッカーマシンは１分間に３０００個を超える缶ボディを処理する。ネッカーマシンは、直列に配置された幾つかの加工及び／又は成形ステーションを含む。更に、各成形ステーションは、複数の缶ボディを一度に処理する。例示的な実施形態では、成形ステーションは１２個の成形ユニットを含む。缶ボディが成形ユニットに配置されると、その成形ユニットは、缶ボディを成形する間経路を移動する。その後、成形ユニットは缶ボディを排出し、初期位置に移動して次の缶ボディを受け取る。成形ステーションのその他の成形ユニットも同様な経路をたどり、同様な方法で動作することは理解される。故に、このようなステーションでは、行われている成形のステージが異なる幾つかの缶ボディが存在しており、缶ボディを受け取る／排出する又は次の缶ボディの受け取り位置に移動する成形ユニットの数はより制限されたものになる。

【0005】

更に、加工及び／又は成形ステーションは互いに隣接して配置され、搬送アセンブリは、隣接する加工及び／又は成形ステーション間で缶ボディを移動させる。ネッカーマシンを通って移動する際、缶ボディは概ね同一平面内に留まる。つまり、ネッカーマシンの正面から見ると、缶ボディは同じ平面内に留まりながら、例えば左から右に動く。この構成では、「スターホイール（starwheels）」を使用して、全般的な動作平面から缶ボディを出し入れすることなく、成形ステーション間で缶ボディを迅速に移動させる。つまり、この構成にすることで、搬送アセンブリを簡略化することができる。

【0006】

しかしながら、この構成はまた、成形アセンブリが限られた空間又は平面で動作する必要があることを意味する。このことは、成形アセンブリが成形要素を配置するスペースが限られていることを意味する。即ち、一般に、成形アセンブリは、ネッカーマシン（又は駆動アセンブリ）の前面と缶ボディの移動面との間に配置される。典型的には、ネッカーマシンの前面と缶ボディの移動面との間のスペースは約１８インチである。故に、各成形アセンブリでは、缶ボディの移動面に対して略垂直方向の長さが制限される。この構成では、既知の問題が発生する。

【0007】

即ち、成形アセンブリは、実質的に上記のように許された限られた長さ／スペース内で成形要素及び駆動要素を構成する必要がある。これは、次に、成形／駆動要素の多くは、望まれるよりも小さいことを意味する。つまり、毎分３０００個の缶ボディを成形すると、成形／駆動要素は摩耗してしまう。故に、大型でロバストな要素が一般的には望ましいが、スペースが限られているため、大抵の場合、これらの要素は所望の大きさよりも小さくなる。故に、これらの要素は大抵の場合、メンテナンスを必要とし、又は、交換される必要がある。これは問題である。

【0008】

例えば、ネッカーマシンにおけるあるステーションは通常、ベースリフォーマーである。ベースリフォーマーステーションは、ダイを用いて缶ボディのベースの形状をリフォームする、つまり、作り変えるステーションである。周知のように、上述したボディメーカーは、内向きのドーム状部分がその周囲に配置された環状リングを有するような缶ボディを作る。ベースリフォーマーステーションは、缶ボディの内側ベース形状を変化させることで環状リングをリフォームして、ベースのボディ強度を向上させるものである。これにより、缶ボディの厚みを薄くして、金属の使用量を低減することができる。従来技術では、ベースリフォーマーはローラーダイを含んでおり、当該ローラーダイは、缶ボディのドームによって規定された空間内に適合するように構成されている。缶ボディがベースリフォーマーユニットに搬送されると、成形ダイ（以下、「リフォームダイ」）がベースに対して概ね中央位置に配置される。リフォームダイの断面積はドームより小さいことから、リフォームダイは缶ボディのベース内に配置され、缶ボディのベースと接触することはない。上記のようにベースリフォーマーユニットがその経路を移動すると、リフォームダイが径方向外向きに移動し、缶ボディのベースに接触してそれをリフォームしていた。ベースリフォーマーユニットがベースをリフォームした後、リフォームダイは中央位置に戻り、缶ボディは排出されて次の成形ステーションに移動していた。

【0009】

各ベースリフォーマーユニットには様々な駆動ユニットが含まれていた。例えば、カム作動式駆動アセンブリは、中央位置から缶ボディのベースと係合するまでリフォームダイを径方向に移動させていた。そして、歯車を用いた駆動ユニットが用いられて、缶ボディのベース周りでリフォームダイを回転させていた。このような駆動アセンブリで利用可能なスペースを考えると、歯車、特に歯車の歯は、摩耗しやすいサイズを有する要素の例である。つまり、駆動アセンブリのこのような要素は、他の要素と同様に、頻繁にメンテナンス及び交換が必要なタイプの要素である。そのような要素が問題である。

【0010】

更に、ベースリフォーマーユニットのスペースが限られていることから、望ましい要素／アセンブリが含まれていないことがある。例えば、リフォームダイは、選択された平面にブッシュを用いて配置及び保持される。即ち、リフォームダイは、リフォームダイの成形部、即ち缶ボディのベースと接触する部分からオフセットした位置にて、外向きに延出するフランジを含んでいた。このフランジは、実質的に平行な２つの環状ブッシュの間に配置されていた。幾つかの実施形態では更に、リフォームダイとブッシュとの間の摩擦は、潤滑剤、例えば、グリースを用いて低減されていた。しかしながら、ブッシュは、ベースリフォーマーユニットに缶ボディが配置されていない場合、工場の雰囲気に曝されていた。そのため、ブッシュ及び／又は潤滑油は汚染物質に曝されていた。これは問題である。その上、上記のように利用可能なスペースが限られていることから、このようなブッシュの代わりに、限定ではないが密閉型スラストベアリングのような構造体は使用されていなかった。これも問題である。

【0011】

リフォームダイは、略円柱状のローラーダイであって、その半径は、ドーム半径よりも遥かに小さかったことに留意のこと。そのため、ベースリフォーム後の缶ボディの移動にリフォームダイが引っかかったり、邪魔になることはなかった。そのため、従来のベースリフォーマーアセンブリでは、缶ボディをベースリフォーマーアセンブリから移動させる際に、補助部材を追加する必要はなかった。後述するように、リフォームダイの半径が大きい場合、即ち、ドーム半径より小さいがほぼ同じ大きさの半径の場合には、リフォームダイと缶ボディとが干渉する可能性がある。つまり、缶ボディがリフォームダイとチャックの間に緩く捕らえられてしまう可能性がある。これは問題である。つまり、ベースリフォーマーアセンブリに缶ボディ排出装置がないことが問題である。

【0012】

以上のことから、ロバストな断面積を有するベースリフォーマーアセンブリ及び／又はベースリフォーマーローラーダイユニットが求められている。更に、歯車を含まないベースリフォーマーアセンブリ及び／又はベースリフォーマーローラーダイユニットが必要とされている。更に、摩擦低減要素が密閉された摩擦低減デバイスを含むベースリフォーマーアセンブリ及び／又はベースリフォーマーローラーダイユニットが必要とされている。更に、ベースリフォーマーアセンブリから缶ボディを排出することを支援する缶ボディ排出システムを含むベースリフォーマーアセンブリ及び／又はベースリフォーマーローラーダイユニットが必要とされている。

【発明の概要】

【0013】

これらの要求及び他の要求は、略環状のチャックと、ローラーダイと、ローラーダイユニット作動アセンブリとを含むベースリフォーマーアセンブリ及び／又はベースリフォーマーローラーダイユニットを提供する本発明の少なくとも一実施形態によって満たされる。ローラーダイはチャック内で移動自在に配置される。ローラーダイユニット作動アセンブリはローラーダイを作動するように構成される。ローラーダイユニット作動アセンブリはローラーダイに動作可能に結合する。更に、ローラーダイユニット作動アセンブリの全ての要素はロバストな断面積を有している。これにより、上述した課題は解決される。

【0014】

更に又は代替的な実施形態においては、ローラーダイユニット作動アセンブリは、如何なる歯車も含まない。これにより、上述した課題は解決される。更に又は代替的な実施形態においては、ローラーダイユニット作動アセンブリは、カム作動式作動アセンブリである。これにより、上述した課題は解決される。更に又は代替的な実施形態においては、ローラーダイユニット作動アセンブリは、密封された摩擦低減要素を有する摩擦低減デバイスを含む。これにより、上述した課題は解決される。更に又は代替的な実施形態においては、ベースリフォーマーアセンブリ及び／又はベースリフォーマーローラーダイユニットは、缶ボディ排出システムを含む。これにより、上述した課題は解決される。

【図面の簡単な説明】

【0015】

本発明は、添付図面と併せて読むことで、好適な実施形態に関する以下の説明から十分に理解することができる。

【0016】

【図1】図１は、缶ボディの模式的な断面図である。

【図2】図２は、ネッカーマシンの等角図である。

【図3】図３は、ネッカーマシンの別の等角図である。

【図4】図４は、ネッカーマシンの正面図である。

【図5】図５は、ベースリフォーマーステーションの部分等角図である。

【図6】図６は、ベースリフォーマーステーションの部分側断面図である。

【図7】図７は、ベースリフォーマーアセンブリの等角図である。

【図8】図８は、ベースリフォーマーアセンブリの正面図である。

【図9】図９は、ベースリフォーマーアセンブリの背面図である。

【図10】図１０は、ベースリフォーマーアセンブリの側断面図である。

【図11】図１１は、ベースリフォーマーローラーダイユニットの側断面図である。

【図12】図１２は、カムプレートの等角図である。

【図13】図１３は、カムプレートの背面図である。

【図14】図１４は、ローラーダイユニット作動アセンブリの等角図である。

【図15A】図１５Ａは、ローラーダイユニット作動アセンブリ要素の相対運動の概略を示す軸方向図である。

【図15B】図１５Ｂは、ローラーダイユニット作動アセンブリ要素の相対運動の概略を示す軸方向図である。

【図15C】図１５Ｃは、ローラーダイユニット作動アセンブリ要素の相対運動の概略を示す軸方向図である。

【図15D】図１５Ｄは、ローラーダイユニット作動アセンブリ要素の相対運動の概略を示す軸方向図である。

【図15E】図１５Ｅは、ローラーダイユニット作動アセンブリ要素の相対運動の概略を示す軸方向図である。

【図15F】図１５Ｆは、ローラーダイユニット作動アセンブリ要素の相対運動の概略を示す軸方向図である。

【図16】図１６は、缶ボディ排出システムを部分的に破断した等角図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

図面に示されており、以下の説明に記載されている具体的な要素は単に、開示される概念の例示的な実施形態に過ぎず、例示のためだけに非限定的な例として提供されることは理解される。従って、特定の寸法、向き、アセンブリ、使用される構成要素の数、実施形態の構成、及び本明細書に開示される実施形態のその他の物理的特性は、開示される概念の範囲に関する限定とみなされるべきではない。

【0018】

本明細書で使用される方向表現、例えば、時計回り、反時計回り、左、右、上、下、上方、下方、及びその派生語は、図示される要素の向きに関連しており、請求項に明示されない限り請求項を限定するものではない。

【0019】

本明細書では、「ある」及び「その」の単数形は、文脈上特に明示されない限り、複数形を含む。

【0020】

本明細書では、「［動詞］するように構成された」は、特定された要素又はアセンブリが、特定された動詞を実行するように形成された、サイズ決めされた、配置された、結合された、及び／又は構成された構造を有することを意味する。例えば、「動くように構成された」部材は、別の要素に動作可能に結合されており、その部材を動かす要素を含んでいるか、或いは、当該部材は、別のやり方で別の要素又はアセンブリに応答して動くように構成されている。よって、本明細書では、「［動詞］するように構成された」は、機能ではなく構造を述べている。更に、本明細書では、「［動詞］するように構成された」は、特定された要素又はアセンブリが、特定された動詞を実行するように意図及び設計されることを意味する。よって、特定された動詞を単に実行できるだけで、特定された動詞を実行するように意図及び設計されていない要素は、「［動詞］するように構成され」ていない。

【0021】

本明細書では、「関連する」は、要素が同じアセンブリの一部である、及び／又は共に動作する、又は何らかの方法で相互に作用することを意味する。例えば、自動車は４つのタイヤと４つのハブキャップとを有する。全ての要素が自動車の部品と結合されているが、各ハブキャップは特定のタイヤと「関連する」と理解される。

【0022】

本明細書では、「結合アセンブリ」は、２つの又は２つを超えるカップリング若しくはカップリング構成要素を含む。カップリング又は結合アセンブリの構成要素は概して、同じ要素又は他の構成要素の一部ではない。よって、「結合アセンブリ」の構成要素は、以下の説明で同時に記載されないことがある。

【0023】

本明細書では、「カップリング」又は「カップリング構成要素」は、結合アセンブリの１又は複数の構成要素である。つまり、結合アセンブリは、互いに結合するように構成された少なくとも２つの構成要素を含む。結合アセンブリの構成要素は、相互に適合可能であると理解される。例えば、結合アセンブリでは、一方のカップリング構成要素がスナップソケットである場合には、他方のカップリング構成要素はスナッププラグであって、一方のカップリング構成要素がボルトである場合には、他方のカップリング構成要素はナット又はネジ穴である。更に、要素の通路は、「カップリング」又は「カップリング構成要素」の一部である。例えば、２枚の木製のボードが、それらの通路を通って延びるナット及びボルトによって結合されているアセンブリにおいて、ナット、ボルト、及び２つの通路は夫々「カップリング」又は「カップリング構成要素」である。

【0024】

本明細書では、「締結具」は、２つ以上の要素を結合するように構成された別個の構成要素である。よって、例えば、ボルトは「締結具」であるが、さねはぎ（tongue-and-groove）継ぎは「締結具」ではない。つまり、さねはぎ要素は、結合されている要素の一部であって、別個の構成要素ではない。

【0025】

本明細書では、２つ以上の部品又は構成要素が「結合する」という表現は、リンクが発生する限り、それらの部品が、直接的、又は間接的に、即ち、１つ以上の中間部品又は構成要素を介して、共に連結される又は動作することを意味する。本明細書では、「直接結合する」は、２つの要素が互いに直接接触することを意味する。本明細書では、「固定的に結合する」又は「固定される」は、２つの構成要素が、互いに対して一定の向きを維持しながら移動するように結合することを意味する。本明細書では、「調節可能に固定される」は、２つの構成要素が互いに一定の全体的な向き又は位置を維持しながら１つのものとして移動するように結合し、限られた範囲又は１つの軸を中心に動くことができることを意味する。例えば、ドアノブはドアに対して「調節可能に固定」されており、ドアノブは回転可能であるが、通常、ドアノブはドアに対して１つの位置に固定される。更に、リトラクタブルペンのカートリッジ（ペン先及びインクタンク）は、ハウジングに対して「調節可能に固定」されており、カートリッジは収納位置と伸長位置の間を移動するが、ハウジングに対する姿勢は概ね維持される。従って、２つの要素が結合すると、これらの要素の全ての部分が結合する。しかしながら、第１要素の特定の部分が第２要素に結合する、例えば、車軸の第１端部が第１車輪に結合するというような記載は、第１要素の特定の部分が、第１要素の他の部分に比べて第２要素により近く配置されることを意味する。更に、重力によってのみ別の物体上の適所に載置されている物体は、上側の物体がそれ以外の方法でほぼ適所に保持されない限り、下側の物体に「結合」されていない。つまり、例えば、テーブル上の本はテーブルに結合されていないが、テーブルに糊付けされた本はテーブルに結合されている。

【0026】

本明細書では、「着脱可能に結合する」又は「一時的に結合する」という表現は、ある構成要素が別の構成要素に実質的に一時的に結合することを意味する。つまり、２つの構成要素は、構成要素どうしの連結又は分離が容易であり、構成要素にダメージを及ぼさないように結合する。例えば、限られた数の、容易にアクセス可能な締結具、即ち、アクセスが難しくない締結具によって相互に固定された２つの構成要素は、「着脱可能に結合され」ており、溶接された、又はアクセスが困難な締結具によって連結された２つの構成要素は、「着脱可能に結合され」ていない。「アクセスが困難な締結具」は、締結具へのアクセス前に１又は複数の他の構成要素を取り外す必要がある締結具のことであり、「他の構成要素」は、限定はされないが、例えばドアなどのアクセス手段ではない。

【0027】

本明細書では、「動作可能に結合する」は、第１位置と第２位置の間で、又は第１配置と第２配置の間で移動可能な複数の要素又はアセンブリが、第１要素が一方の位置／配置から他方の位置／配置に動き、第２要素も両者の位置／配置間で動くように結合することを意味する。なお、逆が成り立たないように、第１要素が別の要素に「動作可能に結合され」てもよい。

【0028】

本明細書では、「機能的に結合する」は、幾つかの要素又はアセンブリが互いに結合されており、その結果、１つの要素／アセンブリの特徴及び／又は機能が他の要素／アセンブリによって連絡され、又は使用可能であることを意味する。例えば、延長コードの特性は、電気を伝達する機能である。２本の延長コードが「機能的に結合する」場合、２本の延長コードは、電気が両方の延長コードを通って伝達できるように結合する。別の例では、データを通信する特徴を有する２つの無線ルーターは、両方のルーターを介してデータが通信可能であるように互いに繋がっている（物理的には互いに結合されていない）場合、「機能的に結合する」。

【0029】

本明細書では、２つの又は２つを超える部品又は構成要素が相互に「係合する」という表現は、それらの要素が、直接的に、或いは、１又は複数の中間要素若しくは構成要素を介して相互に力を及ぼすこと、又は付勢することを意味する。更に、移動する部品について、本明細書では、移動する部品は、ある位置から別の位置への移動中に別の要素に「係合し」てよく、及び／又は、一旦記載された位置に至ると別の要素に「係合し」てよい。故に、「要素Ａは、要素の第１位置に移動すると、要素Ｂに係合する」と、「要素Ａは、要素の第１位置にあると、要素Ｂに係合する」とは等価の表現であり、この表現は、要素Ａは、要素の第１位置に移動する間に要素Ｂに係合する、及び／又は要素の第１位置にある間、要素Ｂに係合することを意味すると理解される。

【0030】

本明細書では、「作動的に係合する」は、「係合し、移動する」ことを意味する。つまり、「作動的に係合する」は、移動可能又は回転可能な第２構成要素を動かすように構成された第１構成要素について使用される場合、第１構成要素が、第２構成要素を動かすために十分な力を加えることを意味する。例えば、ネジ回しは、ネジと接触させて配置できる。力がネジ回しに加えられないと、ネジ回しは、単にネジに「一時的に結合する」だけである。軸方向の力がネジ回しに加えられると、ネジ回しがネジに押しつけられて、ネジに「係合する」。しかしながら、回転力がネジ回しに加えられると、ネジ回しは、ネジに「作動的に係合し」て、ネジを回転させる。更に、電子部品の場合、「作動的に係合する」とは、ある部品が制御信号又は電流によって別の部品を制御することを意味する。

【0031】

本明細書では、「一時的に配置される」は、第１要素を分離すること又はそれ以外の形で操作することなく第１要素／アセンブリを動かせるように、第１要素又はアセンブリが第２要素又はアセンブリにあることを意味する。例えば、テーブルに単に載っている本、即ち、テーブルに糊付け又は固定されていない本は、テーブルに「一時的に配置される」。

【0032】

本明細書では、「対応する」は、２つの構造構成要素が相互に類似したサイズと形状を有し、最小摩擦量で結合できることを示す。故に、部材に「対応する」開口は、その部材が最小摩擦量で開口を通過できるように、部材よりも僅かに大きいサイズを有する。この定義は、２つの構成要素が「ぴったりと」嵌まる場合には変更される。かかる状況では、構成要素間の寸法差が更に小さくなることで、摩擦量が増加する。開口を画定する要素及び／又は開口に挿入される構成要素が、変形可能又は圧縮可能な材料から作られている場合、開口は、開口に挿入される構成要素よりも僅かに小さくてよい。表面、形状、及び線に関して、２つ以上の「対応する」表面、形状、又は線はほぼ同一のサイズ、形状、及び輪郭を有する。

【0033】

本明細書では、「移動経路」又は「経路」は、移動する要素に関連して使用される場合、移動中に要素が通る空間を含む。よって、移動する要素は、「移動経路」又は「経路」を本質的に有する。更に、「移動経路」又は「経路」は、識別可能な１つの構造体における、別の物体に対する全体としての動きに関連している。例えば、道路が完全に滑らかであると仮定すると、自動車の回転する車輪（識別可能な構造体）は、自動車の車体（別の物体）に対してほとんど移動しない。即ち、車輪は全体として、例えば隣接するフェンダーに対して位置を変えない。故に、回転する車輪には、自動車の車体に対する「移動経路」又は「経路」はない。逆に、その車輪の空気吸入弁（識別可能な構造体）には、自動車の車体に対する「移動経路」又は「経路」がある。つまり、車輪が回転して動いている間、吸気弁全体は、自動車の車体に対して移動する。

【0034】

本明細書では、「一体型」という文言は、単一の片又はユニットとして作製されている構成要素を意味する。つまり、別個に作製された後に互いにユニットとして結合された複数の片を含む構成要素は、「一体型」構成要素又は「一体型」構造体ではない。

【0035】

本明細書では、「幾つかの」という用語は、１又はそれを超える整数（即ち、複数）を意味する。即ち、例えば、「幾つかの要素」という語句は、１つの要素又は複数の要素を意味する。「幾つかの［ｘ］」は、単一の［ｘ］を含むことに特に留意のこと。

【0036】

本明細書では、「［ｘ］が第１位置と第２位置との間を移動する」、又は「［ｙ］が、第１位置と第２位置との間で［ｘ］を移動させるように構成される」という表現において、「［ｘ］」は、要素又はアセンブリの名称である。更に、［ｘ］が複数の位置の間で移動する要素又はアセンブリである場合、「その」という代名詞は、「［ｘ］」、即ち、「その」という代名詞の後に言及される要素又はアセンブリを意味する。

【0037】

本明細書では、円状体又は円柱体の「径方向側面／面」は、その中心又は中心を通る高さ線の周りに延びる、或いは、その中心又は中心を通る高さ線を囲む側面／面である。本明細書では、円状体又は円柱体の「軸方向側面／面」は、円柱の中心を通る高さ線にほぼ垂直に延びる平面内に延びる面である。つまり、一般的には、円柱状スープ缶の場合、「径方向側面／面」は略円状側壁であり、「軸方向側面／面」はスープ缶の頂部と底部である。更に、本明細書では、「径方向に延びる」は、半径方向に延びる、又は、半径方向線に沿って延びることを意味する。即ち、例えば、「径方向に延びる」線は、円又は円柱の中心から径方向側面／面へ向けて延びる。更に、本明細書では、「軸方向に延びる」は、軸方向に延びる、又は、軸線に沿って延びることを意味する。即ち、例えば、「軸方向に延びる」線は、円柱の底部から円柱の頂部へ向かって、円柱の長手方向中心軸と略平行に延びる。

【0038】

本明細書では、「略曲線状」は、複数の曲線部、曲線部及び平坦部の組合せ、或いは、相互に角度を成すように配置されて曲線を形成する複数の平坦部又はセグメントを有する要素である。

【0039】

本明細書では、「板状体」又は「板状部材」は、概ね薄い要素であって、対向しており、広くて略平行な表面、即ち、板状部材の平面と、広い平行な表面の間で延びるより細い端面とを含んでいる。即ち、本明細書では、「板状」要素が２つの対向する平面を有することが本質的である。外周、そして端面は、例えば長方形の板状部材の場合のように概ね真っ直ぐな部分を含んでよく、又は円盤の場合のように曲ってよく、又は他の任意の形状を有してよい。

【0040】

本明細書では、境界を共有する任意の隣接範囲、例えば、０％～５％と５％～１０％、或いは、０．０５インチ～０．１０インチと０．００１インチ～０．０５インチに関して、より低い範囲の上限、即ち先の例の低い範囲では５％及び０．０５インチは、その特定されている境界よりも僅かに小さいことを意味する。即ち、先の例では、０％～５％の範囲は０％～４．９９９９９９％を意味し、０．００１インチ～０．０５インチの範囲は０．００１インチ～０．０４９９９９９９インチを意味する。

【0041】

本明細書では、「上向きに付随する」とは、別の要素から上向きに略垂直に延びる要素を意味する。

【0042】

本明細書では、「缶」及び「容器」という用語は、任意の既知の又は適切な容器を指すためにほぼ置換可能に使用され、中身（限定ではなく、例えば、液体、食品やその他の適切な物質）を収容するように構成され、限定ではないが、ビールやソーダ缶などの飲料缶だけでなく食料缶も明確に含む。

【0043】

本明細書では、「缶ボディ」は、底部と、付随する、又は上向きに付随する側壁とを有する。「缶ボディ」は一体型である。この構成では、「缶ボディ」は概ね閉じた空間を規定する。故に、「缶ボディ」、即ち底部及び側壁は、外面及び内面も含む。従って、例えば、「缶ボディ」は、側壁内面及び側壁外面を含む。

【0044】

本明細書では、「［要素、点、又は軸］を中心に配置される」、又は「［要素、点、又は軸］を中心に延びる」、又は「［要素、点、又は軸］を中心に［Ｘ］度」などの表現における「中心に」は、それを中心に囲う、延びる、又は測定されることを意味する。測定値に関連して又はそれに類似した状況で使用される場合、「約」は、「おおよそ」、即ち、当業者によって理解される、測定値に関する近似的な範囲を意味する。

【0045】

本明細書では、「延設された」要素は、延出方向に延びる長手方向軸及び／又は長手方向線を本質的に含む。

【0046】

本明細書では、「一般的に」は、当業者によって理解されるように、修飾される用語に関連して「一般的な方法で」を意味する。

【0047】

本明細書では、「実質的に」は、当業者によって理解されるように、修飾される用語に関連して「ほとんど」を意味する。

【0048】

本明細書では、「にて」は、当業者によって理解されるように、修飾される用語に関連して位置及びその近傍を意味する。

【0049】

本明細書では、金属を「成形」するとは、金属製の構造体の形状を変えることを意味する。

【0050】

本明細書では、「成形距離」とは、２つのダイの間の距離であって、ダイの少なくとも一部がダイの間の材料に接触してそれを成形するのに十分な狭い距離のことである。

【0051】

金属と係合する可動ダイは、先に定義したような「経路」を移動する。ダイ経路によってダイが金属の成形を行う、即ち金属の形状／輪郭を変化させる場合、その経路は、本明細書では、「成形経路」である。「しごき経路」は、「成形経路」の一種である。即ち、ダイ経路が金属の表面を平滑化するが、金属の形状／輪郭を変化させない場合、その経路を、本明細書では、「しごき経路」と呼ぶ。

【0052】

本明細書では、ボルトなどの結合部品以外の要素の「ロバストな（robust）」断面又は断面積は、「小さい」断面又は断面積よりも大きい断面又は断面積を意味する。本明細書では、「小さい」断面又は断面積とは、０．１６９９９９９ｉｎ．^２未満の断面又は断面積のことである。本明細書では、用語「ロバスト」について、「断面積」は、要素の表面に対して略垂直又は法線方向にあって、要素の中心を通る平面で測定される。故に、球形要素以外の要素は１又は複数の「断面積」を有すると理解される。要素の何れかの「断面積」が０．１６９９９９９ｉｎ．^２未満である場合、その要素は、本明細書で言うところの「ロバストな」断面積を有しない。更に、「要素」とは、一つの纏まった識別可能な構成要素を意味する。例えば、平歯車は、略円筒状のホイール又はディスク状の本体を有しており、その外周に歯が配置されている。（「平歯車」が「放射状の歯車を備えた歯車」として定義されているMerriam-Webster Online Dictionary、https://www.merriam-webster.com/dictionary/spur%20gearを参照のこと）。故に、歯車本体と歯とは、平歯車の識別できる構造体である。逆に、平歯車の「歯先」は、「一つのまとまった」識別できる構造体ではない。つまり、ある項目が他の要素の一部として識別される場合、それは「一つのまとまった」識別可能な構成要素ではない。

【0053】

本明細書では、「ローラーダイユニット作動アセンブリの全要素」とは、限定ではないが、ボルト、ナット、ピボットピン、車軸などの結合部品を除いた全要素を意味する。つまり、以下に説明するように又は一実施形態では、ローラーダイユニット作動アセンブリ２５０はパラレルリンク２５２を含んでおり、パラレルリンク２５２は、近位の第１リンク部材２６０と、遠位の第２リンク部材２８０と、カムフォロアアセンブリ３００と、幾つかの結合部品／ピボットピン（符号なし）とを含むアセンブリである。故に、本実施形態では、「ローラーダイユニット作動アセンブリの全ての要素」とは、第１リンク部材２６０、第２リンク部材２８０及びカムフォロアアセンブリ３００を意味しており、結合部品／ピボットピンは含まない。他の又は更なる要素を有する実施形態では、用語「ローラーダイユニット作動アセンブリの全要素」は、結合部品を除く全要素を意味することは理解される。

【0054】

本明細書では、「カム作動式作動アセンブリ」とは、全ての動作が幾つかのカムとカムフォロアの相互作用によって生成及び／又は引き起こされる作動アセンブリを意味する。

【0055】

本明細書では、「摩擦低減デバイス」とは、２つ以上の他の要素間の摩擦を低減するように構成された一体型構造体又はアセンブリである。「摩擦低減デバイス」には、ブッシュ及びベアリングアセンブリが含まれるが、これらに限定されない。「摩擦低減デバイス」は、潤滑剤自体を意味しない。即ち、ある種のベアリングアセンブリは潤滑剤を含んでおり、そのようなベアリングアセンブリは「摩擦低減デバイス」である。更に、本明細書では、全ての「摩擦低減デバイス」は「摩擦低減要素」を含んでいる。例えば、可動要素に当たるブッシュの表面は、「摩擦低減要素」である。更に、環状ボールベアリングアセンブリのボール及び潤滑剤は、「摩擦低減要素」である。本明細書では、「密閉型」摩擦低減デバイスは、摩擦低減要素がほとんど大気に曝されていない摩擦低減デバイスである。即ち、非密閉型環状ボールベアリングアセンブリは、第１レース、第２レース、及びボールベアリングを含んでいる。ボールベアリングは、第１レースと第２レースの間に配置される。更に、第１レースと第２レースの間にはギャップが存在する。そのため、ボールベアリング、即ち「摩擦低減要素」は大気に曝されている。密閉型ボールベアリングアセンブリでは、シールなどの構造体が、第１レースと第２レースの間のギャップを埋める。故に、ボールベアリング、即ち「摩擦低減要素」は大気に曝されない。本明細書では、「密閉型」の定義に関して、「ほとんど大気に曝されない」という語句は、気密又は密封シールを意味するのではなく、限定ではないが、塵や粒状物質などの固体の通過を防止するシールを意味する。

【0056】

本明細書では、「パラレルリンク」とは、複数のリンク部材とピボット要素とを含んでおり、成形ダイを略平面内で移動させるように構成されたリンクを意味する。更に、リンク部材は、ダイ動作の平面内で、及び／又はダイ動作の平面と略平行な平面内で移動する。本明細書では、「リンク部材」とは、枢動する要素及び／又は枢動を規定する要素を意味する。本明細書では、「ピボット要素」は、リンク部材の回転軸を規定する要素を意味し、ピボットピンを含むが、これに限定されない。「ピボット要素」は「リンク部材」ではない。

【0057】

本明細書では、「ピボット」カップリングとは、「ピボット」カップリングによって結合された要素が３６０°未満で回転する回転結合を意味する。同様に、本明細書では、「回動可能に」結合するとは、回転可能に結合するが、「回動可能に」結合された要素の可動範囲が３６０°未満であることを意味する。つまり、「ピボット」カップリングは回転カップリングであるが、そこに結合する要素の可動範囲は制限されている。故に、結合の特徴は、結合そのものではなく、結合されている要素によって決定される。

【0058】

本明細書では、「カムチャネル」は、チャネルを規定する少なくとも１つの表面がカム面となるように構成された溝又は同様の構造を意味する。本明細書では、「サイドカムチャネル」とは、チャネルのベース（又は底部）ではなく、チャネルの側面（又は側面部）を規定する表面がカム面である構造を有する「カムチャネル」のことをいう。本明細書では、「デュアルカムチャネル」とは、概ね対向しており略平行な側面を含んでおり、「カムチャネル」の両側面がカム面であるように構成されている「カムチャネル」を意味する。

【0059】

本明細書では、「デュアルレベル」カムチャネルは、カムチャネルの一方の側面がカムフォロアを一方向に動かす第１カム面を規定し、カムチャネルの他方の側面がカムフォロアを他方向に動かす第２カム面を規定する「デュアルサイドカムチャネル」を意味する。例えば、カムチャネルが略真っ直ぐであれば、第１カム面はカムフォロアを横方向に右に、第２カム面はカムフォロアを横方向に左に移動させる。或いは、カム溝が略円状である場合、第１カム面はカムフォロアを径方向外向きに移動させ、第２カム面はカムフォロアを径方向内向きに移動させる。更に、本明細書では、「デュアルレベル」カムチャネルにでは、第１カム面はカムチャネルの底面に対して第１高さにあり、第２カム面はカムチャネルベースに対して第２高さにある。更に、この構成では、第１カム面に対向する面と第２カム面に対向する面とは、カムフォロアに影響を及ぼさず、従って、第１／第２カム面と係合するカムフォロアから離れているように構成される。或いは、第１カム面に対向する面と第２カム面に対向する面とは存在しない。「デュアルレベル」カムチャネルにおいて、第１／第２カム面に対向する面がなくても、「カムサイドチャネル」としての性質は変らない。即ち、対向する２つのカム面は存在するが、それらカム面は互いに異なる高さにある。本明細書では、カムチャネルのカム面について、「高さ」は、カムチャネルの底面に対する相対的な距離である。

【0060】

本明細書では、「協働カムチャネル」とは、少なくとも２つの細長いリンク部材及び複数のカムフォロアと相互作用するように構成された複数のカムチャネルであって、カムチャネル、カムフォロア、及びリンク機構の間の相互作用により、リンク部材の一部が、選択した、即ち意図した経路にわたって移動するような複数のカムチャネルを意味する。本明細書では、「リンク部材の一部」は、限定ではないが、リンク部材の端部のような識別可能な部分を意味する。更に、本明細書では、選択された経路を移動する「リンク部材の一部」は、「作動要素」としても特定される。故に、本明細書では、全ての「協働カムチャネル」は、本質的に、関連する幾つかの「作動要素」を有する。本明細書では、「円状協働カムチャネル」とは、リンク部材の一部を略円状の経路で移動させる「協働カムチャネル」を意味する。本明細書では、「螺旋状／円状協働カムチャネル」とは、最初は起点から選択された半径まで外向きに螺旋状に動き、少なくとも１回転は円状の経路をたどり、その後起点まで内向きに螺旋状に動く経路でリンク部材の一部を移動させる「協働カムチャネル」を意味する。本明細書では、「［Ｘ］円状協働カムチャネル」又は「［Ｘ］螺旋状／円状協働カムチャネル」は、約［Ｘ］回の円状回転を含む経路でリンク部材の一部を移動させる「円状協働カムチャネル」又は「螺旋状／円状協働カムチャネル」を意味する。［Ｘ］は、「シングル」、「ダブル」、「トリプル」などの数を示す用語であるが、これらに限定されないことは理解される。即ち、例えば、「トリプル螺旋状／円状協働カムチャネル」という用語は、最初は起点から選択された半径まで外向きに螺旋状に動き、約３回転は円状の経路をたどり、その後起点まで内向きに螺旋状に動く経路でリンク部材の一部を移動させる「協働カムチャネル」を意味する。従って、螺旋状の部分は１回転にカウントされない。更に、［Ｘ］は、「協働カムチャネル」の数を特定しない。つまり、用語「トリプル螺旋状／円状協働カムチャネル」は、３つの「協働カムチャネル」があることを意味していない。

【0061】

以下の説明では、様々な要素を表現するために、複数の形容詞及び／又は名詞付加語を使用している。例えば、後述するある要素の正式名称は、「ベースリフォーマーユニットローラーダイ摩擦低減デバイスローラーベアリングアセンブリ２００」である。本明細書では、要素の完全名称は、形容詞及び／又は名詞付加語の１又は複数を削除することによって縮小することができる。故に、本明細書では、「ベースリフォーマーユニットローラーダイ摩擦低減デバイスローラーベアリングアセンブリ２００」は、「ローラーダイ摩擦低減デバイスローラーベアリングアセンブリ２００」とも特定され得る。つまり、「ベースリフォーマーユニット」という最初の名詞付加語が削除されている。この命名法は、形容詞及び／又は名詞付加語によって識別される全ての要素に適用される。

【0062】

図１乃至図４に示すように、ネッカーマシン１０は、缶ボディ１の一部の直径を小さくするように構成されている。本明細書では、「ネッキングする」とは、缶ボディ１の一部の直径／半径を小さくすることを意味する。即ち、缶ボディ１は、上向きに付随する側壁３を有するベース２を含む。缶ボディベース２及び缶ボディ側壁３は、概ね囲まれた空間４を規定する。後述する実施形態では、缶ボディ１は、略円状及び／又は細長い円筒である。これはある例示的な形状であって、缶ボディ１が他の形状を有していてもよいことは理解される。缶ボディは長手方向軸５を有する。缶ボディ側壁３は、第１端部６及び第２端部７を有する。缶ボディベース２は第２端部７にある。缶ボディの第１端部６は、開放している。缶ボディの第１端部６は、当初は、缶ボディ側壁３と実質的に同じ半径／直径を有する。ネッカーマシン１０での成形工程に続いて、缶ボディの第１端部６の半径／直径は、缶ボディ側壁３の他の部分の半径／直径よりも小さくなっている。

【0063】

ネッカーマシン１０は、送込アセンブリ１１と、複数の加工／成形ステーション２０と、搬送アセンブリ３０と、駆動アセンブリ４０とを含む。以下、加工／成形ステーション２０は、用語「加工ステーション２０」で特定し、汎用的な加工ステーション２０を示す。「加工ステーション２０」という集合グループに含まれる特定の加工ステーションについては、後述し、別の符号を付する。加工ステーション２０の各々は、他の全ての加工ステーション２０と概ね同じ幅を有する。故に、ネッカーマシン１０が占める長さ／空間は、加工ステーション２０の数によって決定される。

【0064】

周知のように、加工ステーション２０は、互いに隣接して直列に配置される。即ち、ネッカーマシン１０で処理される缶ボディ１の各々は、上流側の場所から一連の加工ステーション２０を同じ順番で移動する。缶ボディ１は、経路（以後「作業経路９」）をたどる。即ち、ネッカーマシン１０は、缶ボディ１が「上流側」の場所から「下流側」の場所に移動する作業経路９を規定し、本明細書では、「上流側」はネッカーマシン送込アセンブリ１１に近いことを概して意味しており、「下流側」は出口アセンブリ（符号なし）に近いことを意味している。作業経路９を規定する要素に関して、それらの要素の各々は、「上流側」端部及び「下流側端部」を有し、缶ボディは、「上流側」端部から「下流側端部」へと移動する。故に、本明細書では、「上流側」又は「下流側」の要素又はアセンブリとしての、或いは、「上流側」又は「下流側」の場所にあるという要素、アセンブリ、サブアセンブリ等の性質／識別は、固有のものである。更に、本明細書では、「上流側」又は「下流側」の要素又はアセンブリとしての、或いは、「上流側」又は「下流側」の場所にあるという要素、アセンブリ、サブアセンブリ等の性質／識別は、相対的な用語である。

【0065】

上述したように、加工ステーション２０の各々は同様な幅を有しており、缶ボディ１が幅を横切って移動する際に、缶ボディ１は加工及び／又は成形（又は部分的に成形）される。一般に、加工／成形は、タレット２２で行われる。つまり、用語「タレット２２」、汎用のタレットを特定するものである。後述するように、加工ステーション２０の各々は、非真空式スターホイール２４を含む。本明細書では、「非真空式スターホイール」とは、後述するスターホイールポケット３４に真空を適用するように構成された真空アセンブリを含まない又はそれに関連していないスターホイールを意味する。更に、加工ステーション２０の各々は典型的には、１つのタレット２２と、１つの非真空式スターホイール２４又は缶ボディ１用の別の支持体とを含む。搬送アセンブリ３０は、隣接する加工ステーション２０の間で缶ボディ１を移動させるように構成されている。

【0066】

これを達成するために、ネッカーマシン１０は、複数の加工ステーション２０が取り外し可能に結合するフレームアセンブリ１２を含む。或いは、フレームアセンブリ１２は、複数の加工ステーション２０が一時的に互いに結合するように構成するようにして複数の加工ステーション２０の各々に組み込まれる要素を含む。フレームアセンブリ１２は、上流側端部１４及び下流側端部１６を有する。更に、フレームアセンブリ１２は、細長い部材、パネル部材（何れも符号なし）、又はそれら両方の組合せを含む。周知のように、互いに結合された又は細長い部材に結合されたパネル部材は、ハウジングを形成する。従って、本明細書では、ハウジングは、「フレームアセンブリ１２」としても特定される。

【0067】

ベースリフォーマーステーション１００の上流側又は下流側の加工ステーション２０の具体的な特徴は、本開示には関係しない。搬送アセンブリ３０は、一連の缶ボディ１を、一度に１つずつベースリフォーマーステーション１００に供給することは理解される。ベースリフォーマーステーション１００は、缶ボディベース２を、例示的な実施形態では更に缶ボディのベース２に隣接する缶ボディ側壁３を作るように構成されている。

【0068】

図５に示すように、ベースリフォーマーステーション１００は、ハウジングアセンブリ１０２、駆動シャフト１０４、缶ボディ支持部１０６、缶ボディアクチュエータアセンブリ１０８、及びベースリフォーマーアセンブリ１１０を含む。ベースリフォーマーステーションハウジングアセンブリ１０２は、フレームアセンブリ１２に結合、直接結合、又は固定されるように構成されている。即ち、ベースリフォーマーステーションハウジングアセンブリ１０２は、フレームアセンブリ１２に対してほとんど動かない固定された構造体である。ベースリフォーマーステーション駆動シャフト１０４（本明細書では、「駆動シャフト」１０４とも特定される）は、ベースリフォーマーステーションハウジングアセンブリ１０２に回転可能に結合するように構成されている。故に、ベースリフォーマーステーション駆動シャフト１０４は、ベースリフォーマーステーションハウジングアセンブリ１０２に対して相対的に回転するように構成されている。例示的な実施形態では、ベースリフォーマーステーション駆動シャフト１０４は、延設された略円柱状の本体１０５を含む。駆動アセンブリ４０は、ベースリフォーマーステーション駆動シャフト１０４に回転運動を発生させるように構成されている。駆動アセンブリ４０は、ベースリフォーマーステーション駆動シャフト１０４に動作可能に結合されて、ベースリフォーマーステーション駆動シャフト１０４をその長手方向軸回りに回転させる。

【0069】

ベースリフォーマーステーション缶ボディ支持部１０６は、缶ボディがベースリフォーマーステーション１００を通って移動する際に缶ボディ１を支持するように構成されている。更に、ベースリフォーマーステーション缶ボディ支持部１０６は、搬送アセンブリ３０から缶ボディ１を受け取るように構成されている。即ち、搬送アセンブリ３０は、ベースリフォーマーステーションの缶ボディ支持部１０６に缶ボディ１を一度に一つずつ移送する。ベースリフォーマーステーション缶ボディ支持部１０６は、例示的な実施形態では、非真空式スターホイール２４又は同様な構造体である。ベースリフォーマーステーション缶ボディ支持部１０６は、ベースリフォーマーステーション駆動シャフト１０４に結合、直接結合、又は固定されており、それと共に回転する。例示的な実施形態では、缶ボディ１は、ベースリフォーマーステーション缶ボディ支持部１０６によって受け取られて、約２７２°の弧にわたって移動する。更に、例示的な実施形態では、ベースリフォーマーステーション缶ボディ支持部１０６は略円形であって、各缶ボディ１用のポケットを含んでいる。

【0070】

ベースリフォーマーステーション缶ボディアクチュエータアセンブリ１０８は、ベースリフォーマーステーション缶ボディ支持部１０６上で缶ボディ１を軸方向に移動させるように構成されている。即ち、ベースリフォーマーステーション缶ボディアクチュエータアセンブリ１０８は、ベースリフォーマーステーション缶ボディ支持部１０６上の第１の受け取り位置から、各缶ボディ１が配置されてベースリフォーマーアセンブリ１１０と係合して成形される第２の成形位置へと缶ボディ１を移動させるように構成されている。ベースリフォーマーステーション缶ボディ支持部１０６は、後述するベースリフォーマーアセンブリの支持板１２０に対向して配置されていることは理解される。故に、第１位置では、缶ボディ１は、ベースリフォーマーアセンブリの支持板１２０から離れて配置されており、第２位置では、缶ボディ１は、ベースリフォーマーアセンブリの支持板１２０の直ぐ隣に配置される。

【0071】

図７乃至図１０に示すように、ベースリフォーマーステーションベースリフォーマーアセンブリ１１０（以下「ベースリフォーマーアセンブリ」１１０）は、缶ボディベース２と、例示的な実施形態では缶ボディベース２に隣接する缶ボディ側壁３とを作るように構成されている。ベースリフォーマーアセンブリ１１０は、支持板１２０と、幾つかのベースリフォーマーローラーダイユニット１３０と、ローラーダイ作動アセンブリ４００とを含む。ベースリフォーマーアセンブリの支持板１２０は、例示的な実施形態では、略環状又はディスク状の物体１２２である。ベースリフォーマーアセンブリの支持板本体１２２は、第１成形／前面１２４と第２操作／後面１２６とを有する。更に、ベースリフォーマーアセンブリの支持板本体１２２は幾つかの開口１２８を規定しており、開口１２８の各々はベースリフォーマーアセンブリベースリフォーマーローラーダイユニット１３０に概ね対応している。例示的な実施形態では、ベースリフォーマーアセンブリの支持板１２０は、１２個のベースリフォーマーアセンブリベースリフォーマーローラーダイユニット１３０を支持する。故に、本実施形態では、１２個のベースリフォーマーアセンブリの支持板本体開口１２８が設けられている。ベースリフォーマーアセンブリの支持板１２０はまた、他の要素が結合する符号が付されていない幾つかの通路、即ち取り付け通路を規定しており、当該通路は例えばネジ孔であるが、これに限定されない。更に、ベースリフォーマーアセンブリの支持板１２０は、後述する缶ボディ排出システム５００の一部である幾つかの流体通路、即ち空気通路を規定している。ベースリフォーマーアセンブリの支持板１２０は、ベースリフォーマーステーション駆動シャフト１０４に固定されて、これと一緒に回転する。即ち、例示的な実施形態では、ベースリフォーマーアセンブリの支持板１２０は、後述するようにベースリフォーマーステーション駆動シャフト１０４に固定されたローラーダイ作動アセンブリ取付板４３０に結合、直接結合、又は固定されている。上述したように、ベースリフォーマーアセンブリの支持板１２０は、ベースリフォーマーステーション缶ボディ支持部１０６に対向して配置される。即ち、ベースリフォーマーステーション缶ボディ支持部１０６とベースリフォーマーアセンブリの支持板１２０の両方がベースリフォーマーステーション駆動シャフト１０４に固定されて、ベースリフォーマーアセンブリの支持板の第１面１２４がベースリフォーマーステーション缶ボディ支持部１０６に対向している。

【0072】

図１１に示すように、ベースリフォーマーローラーダイユニット１３０の各々は実質的に同じであるので、本明細書では一つだけ説明する。ベースリフォーマーローラーダイユニット１３０の成形要素、即ち缶ボディ１を成形する要素は、略環状のハウジング１３１と、略円形、即ち円盤状のチャック１３２と、ローラーダイ１３４とを含む。図１３に示すように、ベースリフォーマーローラーダイユニット１３０の各々は、ローラーダイユニット作動アセンブリ２５０を更に含む。ローラーダイユニット作動アセンブリ２５０の各々はまた、ローラーダイ作動アセンブリ４００の一部とみなされ、以下で説明される。ベースリフォーマーローラーダイユニット１３０は、レベリングカラー（leveling collar）１３６と、ローラーダイ摩擦低減デバイス１３８と、保持カラー１４０とを更に含む。

【0073】

ベースリフォーマーローラーダイユニットハウジング１３１は、略環状の本体１５０を含む。従って、ベースリフォーマーユニットハウジング本体１５０は、略円形の通路１５２を規定している。例示的な実施形態では、ベースリフォーマーユニットハウジング本体１５０は、背面（ベースリフォーマーアセンブリの支持板１２０から離れている側）に、径方向内向きに延びるフランジ１５４を含んでいる。故に、ベースリフォーマーユニットハウジングフランジ１５４におけるベースリフォーマーユニットハウジング通路１５２は、ベースリフォーマーユニットハウジング通路１５２の残りの部分よりも小さな半径を有している。更に、この構成では、ベースリフォーマーユニットハウジング本体１５０の内面１５６は、概ね囲まれた空間１５８を規定している。ベースリフォーマーユニットハウジング本体内面１５６は、例示的な実施形態では、リフォーマーユニットハウジング本体通路１５２の半径が減少する幾つかのレッジ（ledges）１６０、１６２、１６４（以下では３つが説明される）を含む／規定する。最も後ろのレッジ１６４はベースリフォーマーユニットハウジングフランジ１５４によって規定されることに留意のこと。更に、詳細に説明しないが、ベースリフォーマーユニットハウジング本体内面１５６は、選択された要素が結合するネジ部を規定している。更に、ベースリフォーマーユニットハウジング本体１５０には、図示のように、ベースリフォーマーユニットハウジング本体１５０の前面側の外周周りに配置される結合通路（符号なし）が規定されている。例示的な実施形態では、締結具は、ベースリフォーマーユニットハウジング本体１５０の結合通路の各々を通り、ベースリフォーマーアセンブリの支持板１２０の結合部、例えば、ネジ孔（図示せず）に通される。

【0074】

ベースリフォーマーユニットチャック１３２（以下、「チャック」）の各々はまた、略環状の本体１７０を含む。チャック本体１７０は、チャック本体１７０の径方向内面である成形面１７２を規定する。更に、チャック本体１７０は、外周面にネジ山（符号なし）を有しており、軸方向に延びるカラー１７４を含む。タイプが異なる缶ボディ１の各々は、関連するベースリフォーマーユニットチャック１３２を有することは理解される。即ち、ベースリフォーマーユニットチャック１３２は、処理する缶ボディ１の種類に応じて、別のベースリフォーマーユニットチャック１３２と入れ替えられる。

【0075】

ベースリフォーマーユニットレベリングカラー１３６の各々はまた、略環状の本体１８０を含む。ベースリフォーマーユニットレベリングカラー本体１８０の各々は、略円筒状の部分１８２と、径方向外向きに延びるフランジ１８４とを含む。ベースリフォーマーユニットレベリングカラー本体１８０の各々は、中央通路１８６を規定する。ベースリフォーマーユニットレベリングカラー本体中央通路１８６の各々は、ネジ部（符号なし）を含んでいる。更に、ベースリフォーマーユニットレベリングカラー本体フランジ１８４は、幾つかの結合通路（符号なし）を規定する。ベースリフォーマーユニットレベリングカラー本体フランジ結合通路の各々の軸は、ベースリフォーマーユニットレベリングカラー本体中央通路１８６の軸に略平行に延びている。

【0076】

ベースリフォーマーユニットローラーダイ摩擦低減デバイス１３８の各々は、保護カバーアセンブリ１９０と、幾つかのローラーベアリングアセンブリ２００、２０１（２つを図示）とを含む。例示的な実施形態では、ベースリフォーマーユニットローラーダイ摩擦低減デバイス保護カバーアセンブリ１９０の各々は、２つの略環状のカバー１９２、１９４と、２つのシール１９６、１９８とを含む。ベースリフォーマーユニットローラーダイ摩擦低減デバイス保護カバーアセンブリカバー１９２、１９４の各々は、略Ｌ字状の断面を有する。ベースリフォーマーユニットローラーダイ摩擦低減デバイス保護カバーアセンブリシール１９６、１９８の各々は、関連するベースリフォーマーユニットローラーダイ摩擦低減デバイス保護カバーアセンブリカバー１９２、１９４に結合する。２つのベースリフォーマーユニットローラーダイ摩擦低減デバイス保護カバーアセンブリカバー１９２、１９４は、互いの鏡像として配置される。後述するように、２つのベースリフォーマーユニットローラーダイ摩擦低減デバイス保護カバーアセンブリカバー１９２、１９４は、互いに離間して配置されている。この構成では、ベースリフォーマーユニットローラーダイ摩擦低減デバイス保護カバーアセンブリカバー１９２、１９４は、部分的に囲まれた空間を規定する。

【0077】

ベースリフォーマーユニットローラーダイ摩擦低減デバイスローラーベアリングアセンブリ２００、２０１の各々は、対向する２つのレース２０２、２０４と、複数のボールベアリング２０６とを含む。ベースリフォーマーユニットローラーダイ摩擦低減デバイスローラーベアリングアセンブリレース２０２、２０４の各々は、環状の本体（符号なし）を含む。２つのベースリフォーマーユニットローラーダイ摩擦低減デバイスローラーベアリングアセンブリレース２０２、２０４の各々は、ボールベアリング２０６が配置されるトラックを規定する。ベースリフォーマーユニットローラーダイ摩擦低減デバイス１３８の組立てについては、後述する。

【0078】

ベースリフォーマーユニット保持カラー１４０の各々は、略環状の本体２１０を含む。ベースリフォーマーユニット保持カラー本体２１０の各々は、略Ｌ字状の断面を有しており、概ね径方向内向きに延びる保持フランジ２１２と、概ね軸方向に延びる結合フランジ２１４とを規定する。例示的な実施形態では、各ベースリフォーマーユニット保持カラー結合フランジ２１４の外面は、ネジ切りされており、ベースリフォーマーユニットハウジング本体内面１５６に結合するように構成されている。

【0079】

各ベースリフォーマーユニットローラーダイ１３４の各々は、略環状の本体２２０を含む。各ベースリフォーマーユニットローラーダイ本体２２０は略Ｌ字型の断面を有し、概ね半径方向に延びるフランジ２２２と概ね軸方向に延びるフランジ２２４とを規定する。ベースリフォーマーユニットローラーダイ本体軸方向延在フランジ２２４は、ベースリフォーマーユニットローラーダイ本体径方向延在フランジ２２２の外周に配置される。故に、ベースリフォーマーユニットローラーダイ本体２２０の各々は、概ね囲まれた空間２２５を規定する。更に、例示的な実施形態では、ベースリフォーマーユニットローラーダイ１３４の各々は、ベアリングアセンブリ２２６を含む。図示のように、ベースリフォーマーユニットローラーダイベアリングアセンブリ２２６は、一般的なボールベアリングアセンブリである。ベースリフォーマーユニットローラーダイベアリングアセンブリ２２６の各々は、ベースリフォーマーユニットローラーダイ本体の囲まれた空間２２５に配置される。更に、例示的な実施形態では、ベースリフォーマーユニットローラーダイ本体径方向延在フランジ２２２の径方向外側表面は、成形面２２８である。図示のように、ベースリフォーマーユニットローラーダイ本体径方向延在フランジの成形面２２８の径方向外側表面は、ベースリフォーマーユニットローラーダイ本体軸方向延在フランジ２２４に対して径方向外向きに延びている。更に、ベースリフォーマーユニットローラーダイ本体２２０の各々は、前面に、即ちベースリフォーマーステーション缶ボディ支持部１０６に向く側に凹部２３０を規定する。ベースリフォーマーユニットローラーダイ本体凹部２３０の各々は、ベースリフォーマーユニットローラーダイ本体２２０が形成する通路周りに配置されている。

【0080】

ベースリフォーマーローラーダイユニット１３０の各々は、以下のように組み立てられる。ベースリフォーマーユニットローラーダイ摩擦低減デバイスローラーベアリングアセンブリ２００、２０１の各々は、ベースリフォーマーユニットレベリングカラー本体フランジ１８４の両側に配置される。次に、ベースリフォーマーユニットローラーダイ摩擦低減デバイス保護カバーアセンブリカバー１９２、１９４が、ベースリフォーマーユニットローラーダイ摩擦低減デバイスローラーベアリングアセンブリ２００、２０１の各々に配置されて、ベースリフォーマーユニットローラーダイ摩擦低減デバイス保護カバーアセンブリシール１９６、１９８がベースリフォーマーユニットレベリングカラー本体フランジ１８４に隣接して又は直ぐ隣に配置される。上述した要素のアセンブリは、ベースリフォーマーユニットハウジング本体の囲まれた空間１５８内に配置される。ベースリフォーマーユニットローラーダイ摩擦低減デバイス保護カバーアセンブリの最も内側のカバー１９４の軸方向表面は、ベースリフォーマーユニットハウジング本体フランジ１５４に対して配置されて、ベースリフォーマーユニットハウジング本体内面の最も内側のレッジ１６４に径方向外面が接している。例示的な実施形態では、スペーサ２０８は、上述した要素の挿入に先立って、ベースリフォーマーユニットハウジング本体内面のレッジ１６４の軸方向表面に配置される。

【0081】

ベースリフォーマーユニット保持カラー１４０は、ベースリフォーマーユニットハウジング本体１５０に結合、直接結合、又は固定される。例示的な実施形態では、上述したように、ベースリフォーマーユニットハウジング本体内面１５６は、ネジ部を規定しており、ベースリフォーマーユニット保持カラー結合フランジ２１４の各々の外面は、ネジ切りされている。ベースリフォーマーユニット保持カラー１４０は、ベースリフォーマーユニットレベリングカラー１３６とベースリフォーマーユニットローラーダイ摩擦低減デバイス１３８とをベースリフォーマーユニットハウジング本体の囲まれた空間１５８に閉じ込めている。更に、この構成では、ベースリフォーマーユニットローラーダイ摩擦低減デバイスローラーベアリングアセンブリ２００、２０１は、実質的に密閉される。即ち、ベースリフォーマーユニットローラーダイ摩擦低減デバイス１３８は、密閉型摩擦低減要素を含む。これにより、上述の問題を解決することができる。即ち、ベースリフォーマーユニットローラーダイ摩擦低減デバイスローラーベアリングアセンブリ２００、２０１は、ほとんど大気に曝されない。更に、ベースリフォーマーユニットローラーダイ摩擦低減デバイスローラーベアリングアセンブリ２００、２０１を含む囲まれた空間に最も入りやすいゴミの経路は、ベースリフォーマーユニットローラーダイ摩擦低減デバイス保護カバーアセンブリシール１９６、１９８とベースリフォーマーユニットレベリングカラー本体フランジ１８４の係合により密閉される。更に、この構成では、ベースリフォーマーユニットローラーダイ摩擦低減デバイス１３８の各々は、密閉型スラストベアリング１３９を規定する、又は含む。

【0082】

更に、ベースリフォーマーユニットレベリングカラー本体フランジ１８４は、ベースリフォーマーユニット保持カラー１４０によって規定される空間よりも小さい径方向断面積を有することに留意のこと。このように、ベースリフォーマーユニットレベリングカラー本体１８０の各々は、ベースリフォーマーユニット保持カラー１４０に対して相対的に動くように構成されている。更に、ベースリフォーマーユニットレベリングカラー本体フランジ１８４の両側に配置されたベースリフォーマーユニットローラーダイ摩擦低減デバイスローラーベアリングアセンブリ２００、２０１により、ベースリフォーマーユニットレベリングカラー１３６の中心軸１３７（環状本体の中心を通って延びる軸）に対する捻れ、即ちヨーイング／ピッチングは、実質的に防止される。このように、ベースリフォーマーユニットレベリングカラー本体１８０は、それ自身の中心軸に対して実質的に横でのみ動くように構成されている。即ち、ベースリフォーマーユニットレベリングカラー本体１８０は、ベースリフォーマーユニットレベリングカラー本体１８０の中心軸に対して略垂直に広がる平面内でのみ動くように構成されている。更に、ベースリフォーマーユニットレベリングカラー本体１８０に結合、直接結合、又は固定されている如何なる要素も、平行な平面内での運動に制限される。

【0083】

そして、ベースリフォーマーユニットチャック１３２が、ベースリフォーマーローラーダイユニットハウジング１３１に結合、直接結合、又は固定される。上述のように、また、例示的な実施形態では、ベースリフォーマーユニットハウジング本体内面１５６はネジ部を規定し、チャック本体軸方向延在カラー１７４の外面はネジ山を含む。そして、ベースリフォーマーユニットローラーダイ１３４がベースリフォーマーユニットチャック１３２内に配置され、ベースリフォーマーユニットレベリングカラー１３６に結合する。例示的な実施形態では、限定ではないが保持ボルト１３５のような締結具が、様々な環状要素１３１、１５０、１７０、１８０、２１０、２２０によって規定される中央通路を通過し、ベースリフォーマーユニットレベリングカラー本体中央通路１８６のネジ部に結合する。ベースリフォーマーユニットローラーダイベアリングアセンブリ２２６は、保持ボルト１３５とベースリフォーマーユニットローラーダイ本体２２０との間に配置される。更に、ベースリフォーマーユニットローラーダイ１３４がベースリフォーマーユニットレベリングカラー本体１８０に結合されていることから、ベースリフォーマーユニットローラーダイ１３４は、ベースリフォーマーユニットレベリングカラー本体の中心軸１３７に略垂直に延びる平面と平行な平面内でのみ動くように構成されている。更に、ベースリフォーマーユニットローラーダイ本体径方向延在フランジの成形面２２８は、チャック本体の成形面１７２に概ね対向して配置される。

【0084】

上述したように、ベースリフォーマーローラーダイユニット１３０の各々は、ローラーダイユニット作動アセンブリ２５０を更に含む。ローラーダイユニット作動アセンブリ２５０の各々はまた、ローラーダイ作動アセンブリ４００の一部とみなされる。ローラーダイ作動アセンブリ４００は、図１２に示すように、カムプレート４１０と、取付板４３０と、図１４に示すように、幾つかのローラーダイユニット作動アセンブリ２５０とを含む。ローラーダイ作動アセンブリカムプレート４１０（以下、本明細書では、「カムプレート」４１０）は、幾つかのカムチャネル４１４を規定する略平面状の環状本体４１２を含む。別の例示的な実施形態では、カムプレート本体４１２は、略円状又は円盤状である。更に、例示的な実施形態では、２つのカムチャネル、第１カムチャネル４１４Ａ及び第２カムチャネル４１４Ｂが存在する。２つのカムチャネル４１４Ａ、４１４Ｂは、協働カムチャネルである。一実施形態では、２つのカムチャネル４１４Ａ、４１４Ｂは、円状協働カムチャネル又は螺旋状／円状協働カムチャネルのうちの一つである。或いは、２つのカムチャネル４１４Ａ、４１４Ｂは、トリプル螺旋状／円状協働カムチャネルである。例示的実施形態では、第１カムチャネル４１４Ａは、第１高さの第１カム面４２０と第２高さの第２カム面４２２とを含むデュアルレベルカムチャネルである。同様に、第２カムチャネル４１４Ｂは、第１高さの第１カム面４２４と第２高さの第２カム面４２６とを含むデュアルレベルカムチャネルである。

【0085】

更に、２つのカムチャネル４１４Ａ、４１４Ｂの各々は略円形であり、共に駆動シャフト１０４周りに配置される。即ち、カムプレート４１０は、駆動シャフト１０４がカムプレート４１０を貫通して延びる状態で、ベースリフォーマーステーションハウジングアセンブリ１０２に結合、直接結合、又は固定される。更に、カムプレート４１０は、２つのカムチャネル４１４Ａ、４１４Ｂがベースリフォーマーステーション缶ボディ支持部１０６に向くように向けられる。

【0086】

ローラーダイ作動アセンブリ取付板４３０（図９及び図１０）（以下、本明細書では「取付板」４３０）は、ローラーダイユニット作動アセンブリ２５０の各々を枢動可能又は回転可能に支持するように構成されている。即ち、ローラーダイユニット作動アセンブリ２５０の各々は、取付板４３０に枢動又は回転可能に結合する。取付板４３０は、ベースリフォーマーステーション駆動シャフト１０４に結合、直接結合、又は固定されており、これと共に回転する。即ち、ベースリフォーマーステーション駆動シャフト１０４及び取付板４３０の両方は、軸方向に延びるキー溝（符号なし）、即ちチャネルを規定する。剛性キー（符号なし）が２つのキー溝に配置されることで、取付板４３０がベースリフォーマーステーション駆動シャフト１０４に固定される。例示的な実施形態において、取付板４３０は、概ね平坦で環状の第１部材４３４と、概ね平坦で環状の第２部材４３６と、概ね平坦で環状の第３部材４３８とを有する本体４３２を含んでいる。図示のように、取付板本体４３２は一体の物体であり、そのため、取付板本体の第１部材４３４、第２部材４３６、及び第３部材４３８はまた本明細書では「部分」として認識される。

【0087】

取付板の第１及び第３部材４３４、４３８は、例示的な実施形態では、ほぼ同じ外径を有する。取付板の第２部材４３６の半径は、取付板の第１及び第３部材４３４、４３８よりも小さい。取付板の部材４３４、４３６、４３８の各々の内径は、概ね又は実質的にベースリフォーマーステーション駆動シャフト１０４と同じである。取付板の第２部材４３６は、取付板の第１及び第３部材４３４、４３８の間に配置される。例示的な実施形態では、組み立てられると、取付板の第１部材４３４は、ベースリフォーマーアセンブリの支持板１２０と概ね同一平面に配置されるように構成されている。即ち、取付板の第１部材４３４は、環状ベースリフォーマーアセンブリの支持板本体１２２の中央開口に嵌まるように構成されている。取付板の第３部材４３８は、カムプレート本体４１２と概ね同一平面に配置されるように構成されている。即ち、取付板の第３部材４３８は、環状ベースリフォーマーアセンブリカムプレート本体４１２の中央開口に嵌まるように構成されている。例示的な実施形態では、ローラーダイユニット作動アセンブリ２５０は、取付板の第３部材４３８に枢動可能又は回転可能に結合する。

【0088】

上述した２つのカムチャネル４１４Ａ、４１４Ｂは、ローラーダイユニット作動アセンブリ２５０の各々に動作可能に結合する。ローラーダイユニット作動アセンブリの各々は実質的に同じであるので、本明細書では１つのみを説明する。ローラーダイユニット作動アセンブリ２５０の各々はパラレルリンク２５２を含んでおり、パラレルリンク２５２は、近位の第１リンク部材２６０と、遠位の第２リンク部材２８０と、カムフォロアアセンブリ３００と、幾つかの結合部品／ピボットピン（符号なし）を含むアセンブリである。

【0089】

第１リンク部材２６０の各々は、第１端部２６４及び第２端部２６６を有する細長い本体２６２を含む。第１リンク部材本体の第１端部２６４及び第２端部２６６の各々は、ピボットカップリング２６８、２７０を規定する。例示的な実施形態では、第１リンク部材本体第１及び第２端部のピボットカップリング２６８、２７０は、略円形の断面を有する通路（符号なし）である。同様に、第２リンク部材２８０の各々は、第１端部２８４及び第２端部２８６を有する細長い本体２８２を含む。第２リンク部材本体の第１端部２８４及び第２端部２８６の各々は、ピボットカップリング２８８、２９０を規定する。更に、第２リンク部材本体の第２端部２８６は、幾つかのネジ付き孔（符号なし）を規定する。例示的な実施形態では、第１リンク部材本体第１及び第２端部のピボットカップリング２６８、２７０は、略円形の断面を有する通路（符号なし）である。故に、第１リンク部材本体の第１端部２６４は、取付板４３０（代替的な実施形態では、ベースリフォーマーアセンブリの支持板１２０）に枢動可能又は回転可能に結合するように構成されており、第１リンク部材本体の第２端部２６６は、第２リンク部材本体に第１端部２８４に枢動可能に結合するように構成されており（逆に、第２リンク部材本体の第１端部２８４が、第１リンク部材本体の第２端部２６６に枢動可能に結合するように構成されており）、第２リンク部材本体の第２端部２８６はローラーダイ１３４に回転可能に結合するように構成されている。

【0090】

カムフォロアアセンブリ３００は、第１カムフォロア３１０と第２カムフォロア３２０とを含む。例示的な実施形態において、第１カムフォロア３１０は、第１ローラー３１２及び第２ローラー３１４を含む。本明細書では、カムの「ローラー」は、車輪又は同様な略円形／円筒形の構造体を意味する。更に、第１カムフォロアの第１ローラー３１２と第１カムフォロアの第２ローラー３１４とは、同一の回転軸上に回転可能に配置されている。同様に、第２カムフォロア３２０は、同一の回転軸上に回転可能に配置された第１ローラー３２２及び第２ローラー３２４を含む。

【0091】

ローラーダイユニット作動アセンブリ２５０の各々は、以下のように組み立てられる。第１リンク部材２６０の各々は、取付板４３０の中央通路に隣接して取付板４３０（又はベースリフォーマーアセンブリの支持板の第２側面１２６）に回動可能に結合する。即ち、第１リンク部材本体の第１端部２６４の各々は、取付板４３０に回動可能に結合する。第１リンク部材本体の第２端部２６６の各々は、関連する第２リンク部材本体の第１端部２８４に枢動可能に結合する。第１カムフォロア３１０の各々は、第２リンク部材本体の第１端部２８４に回転可能に結合する。第１カムフォロアの第１ローラー３１２及び第１カムフォロアの第２ローラー３１４の回転軸は、第２リンク部材本体の第１端部２８４にてピボットカップリングによって規定される回転軸と同じであることは理解される。第２カムフォロアの第１ローラー３２２及び第２カムフォロアの第２ローラー３２４は、第２リンク部材本体の第２端部２８６に回転可能に結合する。第２カムフォロアの第１ローラー３２２及び第２カムフォロアの第２ローラー３２４の各々の回転軸は、第１カムフォロアの第１ローラー３１２及び第１カムフォロアの第２ローラー３１４の回転軸に対して実質的に平行である。

【0092】

第２リンク部材本体の第２端部２８６は、更に、ベースリフォーマーローラーダイユニット１３０に結合、直接結合、又は固定される。即ち、（ベースリフォーマーユニットローラーダイ１３４が取り付けられていない場合）締結具（符号なし）は、ベースリフォーマーユニットレベリングカラー本体フランジ１８４の結合通路を通って、第２リンク部材本体の第２端部２８６のネジ孔に通される。

【0093】

ローラーダイ作動アセンブリ４００は、以下のように組み立てられる。（ベースリフォーマーローラーダイユニット１３０を支持する）ベースリフォーマーアセンブリの支持板１２０が駆動シャフト１０４に配置される。取付板４３０が駆動シャフト１０４に配置され、ベースリフォーマーローラーダイユニット１３０の各々がベースリフォーマーアセンブリの支持板本体の開口１２８に配置されるまで、その軸方向に移動する。この構成では、第１カムフォロア３１０及び第２カムフォロア３２０は、カムプレート４１０に隣接して、即ちローラーダイユニット作動アセンブリ２５０に向く側に配置される。そして、ベースリフォーマーアセンブリの支持板１２０及び取付板４３０は、第１カムフォロア３１０及び第２カムフォロア３２０が夫々第１カムチャネル４１４Ａ及び第２カムチャネル４１４Ｂに配置されるまでベースリフォーマーステーション駆動シャフト１０４上を軸方向に移動する。

【0094】

即ち、ベースリフォーマーアセンブリの支持板１２０及び取付板４３０がカムプレート４１０に向かって移動して、第１カムフォロア３１０が第１カムチャネル４１４Ａに配置され、第２カムフォロア３２０が第２カムチャネル４１４Ｂに配置される。この構成では、第１カムチャネルの第１カム面４２０は、第１カムフォロアの第１ローラー３１２に動作可能に結合するように構成されることは理解される。同様に、第１カムチャネルの第２カム面４２２は、第１カムフォロアの第２ローラー３１４に動作可能に結合するように構成されており、第２カムチャネルの第１カム面４２４は、第２カムフォロアの第１ローラー３２２に動作可能に結合するように構成されており、第２カムチャネルの第２カム面４２６は、第２カムフォロアの第２ローラー３２４に動作可能に結合するように構成されている。

【0095】

故に、ベースリフォーマーアセンブリの支持板１２０及び取付板４３０が駆動シャフト１０４と共に回転すると、カムフォロア３１０、３２０の各々は、関連するカムチャネル４１４Ａ、４１４Ｂを通って移動し、関連するカム面４２０、４２２、４２４、４２６と選択的に係合する。即ち、選択的な係合により、カムフォロア３１０、３２０の各々は所望のパターンで移動する。上述したように、２つのカムチャネル４１４Ａ、４１４Ｂは、協働カムチャネルである。故に、選択的な係合により、カムフォロア３１０、３２０の各々とパラレルリンク２５２とを、「作動要素」に所望の動きを生じさせるように動かすことができる。例示的な実施形態では、第２リンク部材本体の第２端部２８６は、所望の経路を移動する「作動要素」である。更に、ローラーダイ１３４は第２リンク部材本体の第２端部２８６に結合していることから、ローラーダイ１３４も選択された経路を移動する。更に上述したように、ある実施形態では、カムチャネル４１４Ａ、４１４Ｂは、トリプル螺旋状／円状協働カムチャネルである。本実施形態では、ローラーダイ１３４の各々は、２つの略円状の成形経路と１つの略円状のしごき経路とを含む経路を移動する。更に、例示的な実施形態において、ローラーダイ１３４が螺旋状に進入／退出する経路は、約０°と約９０°の間で延びる曲線にわたって延びている。この例示的な実施形態では、ローラーダイ１３４は、最初に約５０°にて缶ボディベース２に係合して、完全なバイアス／力を加えて９０°にて缶ボディベース２を成形する。即ち、ローラーダイ１３４は、９０°の円弧を移動する前に缶ボディベース２を成形するのに十分なバイアス／力を加えるが、ローラーダイ１３４が約９０°の円弧を移動する際に、完全な侵入深さになって、即ちローラーダイ１３４は最大半径にある。

【0096】

ローラーダイユニット作動アセンブリ２５０の動きの例示的な図は、図１５Ａ～１５Ｆに示されている。即ち、図１５Ａ～１５Ｆは、ベースリフォーマーアセンブリの支持板１２０及び取付板４３０が駆動シャフト１０４と共に回転する際に、カムチャネル４１４Ａ、４１４Ｂが、ローラーダイユニット作動アセンブリの第１リンク部材２６０及びローラーダイユニット作動アセンブリの第２リンク部材２８０を互いに相対移動させる模様を示している。分かりやすくするために、図１５Ａ～１５Ｆでは、取付板４３０のみを示している。ローラーダイユニット作動アセンブリの第１リンク部材２６０の長手方向軸の角度は、駆動シャフト１０４から径方向に延びる線に対して概ね又は実質的に垂直に延びる基準線（ＲＬ）に対して測定される。ローラーダイユニット作動アセンブリ第２リンク部材２８０の長手方向軸の角度は、ローラーダイユニット作動アセンブリ第１リンク部材２６０の長手方向軸に対して測定される。図１５Ａは、缶ボディ１がベースリフォーマーローラーダイユニット１３０に配置された際におけるローラーダイユニット作動アセンブリ第１リンク部材２６０とローラーダイユニット作動アセンブリ第２リンク部材２８０の位置を示す。図１５Ｂは、ベースリフォーマーユニットローラーダイ１３４が缶ボディに最初に係合する際におけるローラーダイユニット作動アセンブリ第１リンク部材２６０とローラーダイユニット作動アセンブリ第２リンク部材２８０の位置を示す。図１５Ｃ～図１５Ｆは夫々、ベースリフォーマーユニットローラーダイ１３４が缶ボディベース２の９０°、１８０°、２７０°、３６０°にわたって移動する際におけるローラーダイユニット作動アセンブリ第１リンク部材２６０及びローラーダイユニット作動アセンブリ第２リンク部材２８０の位置を示す。後述するが、図１５Ａ～図１５Ｆには示されていないが、ベースリフォーマーアセンブリの支持板１２０及び取付板４３０が駆動シャフト１０４と共に回転し続けることによって、ベースリフォーマーユニットローラーダイ１３４が更に缶ボディベース２を成形する。

【0097】

即ち、缶ボディ１はネッカーマシン１０を通って移動し、搬送アセンブリ３０は缶ボディ１をベースリフォーマーステーション１００に、より具体的には缶ボディ支持部１０６に供給する。そこに到達すると、缶ボディ１が缶ボディアクチュエータアセンブリ１０８によって移動して、缶ボディベース２がベースリフォーマーローラーダイユニット１３０に配置される。即ち、缶ボディベース２は、チャック本体成形面１７２とベースリフォーマーユニットローラーダイ本体径方向延在フランジ成形面２２８との間に配置される。

【0098】

ベースリフォーマーステーション缶ボディ支持部１０６が駆動シャフト１０４と共に回転すると、ローラーダイ作動アセンブリ４００は、ベースリフォーマーユニットローラーダイ１３４を作動させる。即ち、上述したように、移動しているベースリフォーマーステーション缶ボディ支持部１０６は、第１カムフォロア３１０及び第２カムフォロア３２０を静止しているカムチャネル４１４Ａ、４１４Ｂを通って移動させる。これによって、次に、作動要素、即ち、第２リンク部材本体の第２端部２８６は、選択された経路を移動する。ベースリフォーマーユニットローラーダイ１３４は、第２リンク部材本体の第２端部２８６に結合しており、これと共に移動する。故に、ベースリフォーマーユニットローラーダイ１３４も作動要素であって、選択された経路を移動する。例示的な実施形態では、カムチャネル４１４Ａ、４１４Ｂは、トリプル螺旋状／円状協働カムチャネルである。故に、ベースリフォーマーユニットローラーダイ１３４は最初、ドーム状缶ボディベース２の概ね中央に位置する起点に配置される。即ち、この位置では、ベースリフォーマーユニットローラーダイ１３４は、ベースリフォーマーユニットチャック１３２から概ね離れて配置されている。ベースリフォーマーユニットローラーダイ１３４が作動すると、ベースリフォーマーユニットローラーダイ本体径方向に延びるフランジ成形面２２８は、外向きに螺旋状に動いて、缶ボディベース２の径方向内面に当たる。同時に、チャック本体成形面１７２は、缶ボディベース２の径方向外面に当たる。その後、ベースリフォーマーユニットローラーダイ１３４は、円形パターンで３回動く。ベースリフォーマーユニットローラーダイ１３４の最初の２回転の間に、ベースリフォーマーユニットローラーダイ１３４は、缶ボディベース２を成形する。最後の回転で、ベースリフォーマーユニットローラーダイ１３４は、缶ボディベース２をしごく。缶ボディベース２は、その後、ベースリフォーマーユニットローラーダイ１３４が起点に戻るまで、内向きに螺旋状に動く。この時点で、缶ボディベース２はリフォームされて、缶ボディ１は搬送アセンブリ３０に渡されて、別の加工ステーション２０に移動する。

【0099】

この構成では、ローラーダイユニット作動アセンブリ２５０の各々は、もっぱらカムフォロアアセンブリ３００によって作動されることに留意のこと。故に、ローラーダイユニット作動アセンブリ２５０の各々は、カム作動式作動アセンブリである。更に、この構成では、カム作動式作動アセンブリ、ひいてはベースリフォーマーローラーダイユニット１３０の各々とベースリフォーマーアセンブリ１１０の各々とは、歯車を含まない。更に、カム作動式作動アセンブリの要素と、ベースリフォーマーローラーダイユニット１３０の各々に加えてベースリフォーマーアセンブリ１１０の各々とは、例えば歯車の歯と比較して相対的に大きいので、ローラーダイユニット作動アセンブリ２５０の全ての要素は、ロバストな断面積を有する。このように、上述したベースリフォーマーローラーダイユニット１３０は、上述した課題を解決するものである。

【0100】

この構成において、ベースリフォーマーユニットローラーダイ本体２２０は、先行技術のローラーダイと比較して、より大きな直径を有することに留意のこと。このように、ベースリフォーマーユニットローラーダイ本体２２０は、缶ボディ１がベースリフォーマーローラーダイユニット１３０から搬送アセンブリ３０に移動する時点で、缶ボディ１と接触する又は当たる可能性を有する。この潜在的な問題を克服するために、ベースリフォーマーステーション１００は、図１４に示すように缶ボディ排出システム５００を更に含む。例示的な実施形態では、缶ボディ排出システム５００は、加圧流体サプライ５０２と、導路アセンブリ５０４と、幾つかの排出ノズル５０６とを含む。加圧流体サプライ５０２は、加圧された空気又は他の気体を供給するように構成されている。加圧流体サプライ５０２は、導路アセンブリ５０４と流体連通しており、故に、加圧ガスは導路アセンブリ５０４内を移動する。各排出ノズル５０６は、導路アセンブリ５０４と流体連通している。更に、排出ノズル５０６の各々は、例示的な実施形態では、ベースリフォーマーユニットローラーダイ１３４及び／又はベースリフォーマーアセンブリベースリフォーマーローラーダイユニット１３０の各々に配置される。

【0101】

即ち、例示的な実施形態では、缶ボディ排出システム導路アセンブリ５０４はマニホールドアセンブリ５１０を含む。缶ボディ排出システム導路アセンブリマニホールドアセンブリ５１０（以下、「マニホールドアセンブリ」５１０）は、固定マニホールド５１２及び回転マニホールド５１４を含む。固定マニホールド５１２は、断面が略長方形であって、幾つかの入口ポート５２２を有する略環状の本体５２０を含む。固定マニホールド本体５２０の前面（ベースリフォーマーステーション缶ボディ支持部１０６に最も近い面）は、固定マニホールド本体５２０の前側軸面にわたって延びる溝５２４を規定する。即ち、固定マニホールド本体の溝５２４は略円状である。回転マニホールド５１４はまた、断面が略長方形である略環状の本体５３０と幾つかの出口ポート５３２とを含む。回転マニホールド本体５３０はまた、溝５３４を含む。回転マニホールド本体溝５３４は、回転マニホールド本体５３０の軸方向後面（ベースリフォーマーステーション缶ボディ支持部１０６から最も遠い面）に配置される。回転マニホールド本体出口ポート５３２は、ベースリフォーマーアセンブリベースリフォーマーローラーダイユニット１３０の各々に対して１つの回転マニホールド本体出口ポート５３２で回転マニホールド本体５３０周りに概ね均等に配置される。回転マニホールド本体出口ポート５３２の各々は、回転マニホールド本体の溝５３４と流体連通している。固定マニホールド本体５２０及び回転マニホールド本体５３０の内径及び外径は、概ね同じである。更に、固定マニホールド本体溝５２４及び回転マニホールド本体溝５３４の半径は、実質的に同じである。

【0102】

缶ボディ排出システム導路アセンブリ５０４は、限定ではないがホース５０８のような導路を更に含む。更に、本実施形態では、ベースリフォーマーユニットレベリングカラー１３６と保持ボルト１３５とは夫々、通路１８６と通路（符号なし）とを規定している。例示的な実施形態では、ベースリフォーマーユニットレベリングカラー１３６の通路は径方向に延びる通路であり、保持ボルト１３５の通路は軸方向に延びる通路である。

【0103】

ホース５０８は、回転マニホールド本体５３０の間で延びる。即ち、回転マニホールド本体５３０は、各ホース５０８と流体連通する。ホース５０８の各々は、ベースリフォーマーユニットレベリングカラー通路１８６と流体連通する。ベースリフォーマーユニットレベリングカラー通路１８６の各々は、保持ボルト１３５の通路と流体連通する。保持ボルト１３５の各々の通路は排出ノズル５０６を規定する。即ち、保持ボルト１３５の各々の通路は保持ボルト１３５を貫通して延び、その前側が開放している。

【0104】

缶ボディ排出システム５００は、以下のように組み立てられる。固定マニホールド５１２は、ベースリフォーマーアセンブリの支持板１２０に隣接してベースリフォーマーステーションハウジングアセンブリ１０２に結合、直接結合、又は固定される。例示的な実施形態において、固定マニホールド５１２は、カムプレート４１０に結合され、直接結合され、又は固定される。回転マニホールド５１４は、ベースリフォーマーアセンブリの支持板１２０に結合、直接結合、又は固定される。更に、回転マニホールド５１４の後面は固定マニホールド５１２の前面に接しており、固定マニホールド本体溝５２４と回転マニホールド本体溝５３４が揃えられることで導路（符号なし）が形成される。周知のように、固定マニホールド５１２と回転マニホールド５１４の間には、必要に応じてシール又は同様な構造体が配置される。缶ボディ排出システム加圧流体サプライ５０２は、固定マニホールド５１２と、より具体的には、固定マニホールド本体溝５２４及びそれによって規定される導路と流体連通する。回転マニホールド５１４は、固定マニホールド５１２と選択的に流体連通する。即ち、回転マニホールド本体の溝５３４の長さは、缶ボディ１の排出がベースリフォーマーステーション１００のタイミング要件と一致するように調整可能である。上述したように、回転マニホールド５１４は各ホース５０８と流体連通する。各ホース５０８は関連する排出ノズル５０６と流体連通する。

【0105】

この構成では、加圧流体サプライ５０２は各排出ノズル５０６と流体連通する。このように、缶ボディ排出システム５００は、缶ボディベース２の成形に続いて、缶ボディベース２の各々に正圧を供給する。即ち、缶ボディ排出システム５００は、ベースリフォーマーステーションベースリフォーマーアセンブリ１１０から搬送アセンブリ３０への各缶ボディの搬送を補助する。これにより、上述した課題は解決される。

【0106】

発明の具体的な実施形態が詳細に説明されたが、本開示の全体的な教示に照らしてそれらの詳細に対する様々な修正及び代替がなされ得ることは当業者には理解されるであろう。従って、開示された特定の構成は、例示であることのみを意図されており、添付の特許請求の範囲及びその任意の且つ全ての均等物の全範囲として与えられる本発明の範囲に対する限定ではない。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15A】

【図15B】

【図15C】

【図15D】

【図15E】

【図15F】

【図16】

【国際調査報告】