特表 2022-547419 低比誘電率および誘電正接を有するポリマー組成物から形成された電気コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2022-11-14

(54)【発明の名称】低比誘電率および誘電正接を有するポリマー組成物から形成された電気コネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 12/75 20110101AFI20221107BHJP

   C08L 101/00 20060101ALI20221107BHJP

   C08K 7/24 20060101ALI20221107BHJP

   C08K 7/02 20060101ALI20221107BHJP

   C08K 3/013 20180101ALI20221107BHJP

   C08K 7/28 20060101ALI20221107BHJP

   C08K 7/14 20060101ALI20221107BHJP

   C08K 7/10 20060101ALI20221107BHJP

【ＦＩ】

H01R12/75

C08L101/00

C08K7/24

C08K7/02

C08K3/013

C08K7/28

C08K7/14

C08K7/10

【審査請求】未請求

【予備審査請求】有

(21)【出願番号】P 2022513096

(86)(22)【出願日】2020-08-19

(85)【翻訳文提出日】2022-04-25

(86)【国際出願番号】 US2020046901

(87)【国際公開番号】W WO2021050220

(87)【国際公開日】2021-03-18

(31)【優先権主張番号】62/898,202

(32)【優先日】2019-09-10

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(31)【優先権主張番号】62/994,317

(32)【優先日】2020-03-25

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(31)【優先権主張番号】63/008,983

(32)【優先日】2020-04-13

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(31)【優先権主張番号】63/038,965

(32)【優先日】2020-06-15

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(31)【優先権主張番号】63/056,848

(32)【優先日】2020-07-27

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】500100822

【氏名又は名称】ティコナ・エルエルシー

(74)【代理人】

【識別番号】100118902

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 修

(74)【代理人】

【識別番号】100106208

【弁理士】

【氏名又は名称】宮前 徹

(74)【代理人】

【識別番号】100196508

【弁理士】

【氏名又は名称】松尾 淳一

(74)【代理人】

【識別番号】100129458

【弁理士】

【氏名又は名称】梶田 剛

(72)【発明者】

【氏名】キム，ヤン・シン

(72)【発明者】

【氏名】チャオ，シンユー

【テーマコード（参考）】

4J002

5E223

【Ｆターム（参考）】

4J002BB001

4J002BB021

4J002BB111

4J002CF001

4J002CF041

4J002CF181

4J002CJ001

4J002CL001

4J002CN011

4J002DE048

4J002DE078

4J002DE098

4J002DE108

4J002DE118

4J002DE138

4J002DE148

4J002DJ006

4J002DJ016

4J002DJ056

4J002DL007

4J002FA046

4J002FA047

4J002FA087

4J002FA106

4J002FA107

4J002FB086

4J002FB087

4J002FD010

4J002FD016

4J002FD017

4J002FD020

4J002FD090

4J002FD130

4J002FD160

4J002FD170

4J002FD180

4J002FD208

4J002GQ00

5E223AA01

5E223AB02

5E223AB58

5E223AB65

5E223AC50

5E223BA01

5E223BA07

5E223CD01

5E223DA33

5E223DB09

5E223DB22

5E223EA03

(57)【要約】

その間にコンタクトピンを受容するための通路が画定された少なくとも２つの対向壁を含む電気コネクタであって、壁が約５００マイクロメートル以下の幅を有し、約３０℃以上のガラス転移温度を有する少なくとも１種のポリマーを、組成物の３０ｗｔ．％以上の量で含有するポリマーマトリックスを含むポリマー組成物から形成される、電気コネクタが開示される。ポリマー組成物は、１０ＧＨｚの周波数で決定される約４以下の比誘電率および約０．０２以下の誘電正接を示す。
【選択図】図１Ａ

【特許請求の範囲】

【請求項1】

その間にコンタクトピンを受容するための通路が画定された少なくとも２つの対向壁を含む電気コネクタであって、当該対向壁が、約５００マイクロメートル以下の幅を有し、そして、当該対向壁が、ポリマー組成物であって、約３０℃以上のガラス転移温度を有する少なくとも１種のポリマーを、当該組成物の約３０ｗｔ．％以上の量で含有するポリマーマトリックスを含む当該組成物から形成されており、当該ポリマー組成物が、１０ＧＨｚの周波数で決定される約４以下の比誘電率及び約０．０２以下の誘電正接を示す、電気コネクタ。

【請求項2】

前記ポリマー組成物が、１０ＧＨｚの周波数で決定される約３．５以下の比誘電率および約０．００５以下の誘電正接を示す、請求項１に記載の電気コネクタ。

【請求項3】

前記対向壁が約２００～約４００マイクロメートルの幅を有する、請求項１または２に記載の電気コネクタ。

【請求項4】

ポリマーが、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ポリアリーレンスルフィド、ポリアリールケトンまたはこれらの混合物を含む、請求項１から３のいずれかに記載の電気コネクタ。

【請求項5】

ポリマーが、液晶ポリマーを含むポリエステルを含む、請求項１から４のいずれかに記載の電気コネクタ。

【請求項6】

サーモトロピック結晶ポリマーが、４－ヒドロキシ安息香酸に由来する繰り返し単位を含有する芳香族ポリエステルである、請求項５に記載の電気コネクタ。

【請求項7】

サーモトロピック液晶ポリマーが、約１０ｍｏｌ．％以上のナフテン系ヒドロキシカルボン酸および／またはナフテン系ジカルボン酸に由来する繰り返し単位の合計量を有する、請求項５に記載の電気コネクタ。

【請求項8】

サーモトロピック液晶ポリマーが、約１０ｍｏｌ．％以上のナフタレン－２，６－ジカルボン酸に由来する繰り返し単位の合計量を有する、請求項５に記載の電気コネクタ。

【請求項9】

液晶ポリマーが、６－ヒドロキシ－２－ナフトエ酸に由来する繰り返し単位を約３０ｍｏｌ．％以上の量で含有する、請求項５に記載の電気コネクタ。

【請求項10】

液晶ポリマーが、６－ヒドロキシ－２－ナフトエ酸に由来する繰り返し単位を約５０ｍｏｌ．％以上の量で含有する、請求項５に記載の電気コネクタ。

【請求項11】

サーモトロピック液晶ポリマーが約５０ｗｔ．％～約８５ｗｔ．％の量で存在する、請求項５に記載の電気コネクタ。

【請求項12】

前記ポリマー組成物が、１００ＭＨｚの周波数で約３．０以下の比誘電率を有する少なくとも１種の中空無機充填剤をさらに含む、請求項１から１１のいずれかに記載の電気コネクタ。

【請求項13】

前記ポリマー組成物が、繊維状充填剤、粒子状充填剤またはこれらの混合物を含む少なくとも１種の誘電充填剤をさらに含む、請求項１から１２のいずれかに記載の電気コネクタ。

【請求項14】

前記ポリマー組成物が、１００ＭＨｚの周波数で約３．０以下の比誘電率を有する少なくとも１種の中空無機充填剤および少なくとも１種の誘電充填剤をさらに含み、少なくとも１種の中空無機充填剤の少なくとも１種の誘電充填剤に対する重量比が約０．１～約１０である、請求項１から１３のいずれかに記載の電気コネクタ。

【請求項15】

前記少なくとも１種のポリマーの前記少なくとも１種の中空無機充填剤に対する重量比が約０．１～約１０である、請求項１４に記載の電気コネクタ。

【請求項16】

前記少なくとも１種の中空無機充填剤が中空ガラス球体を含む、請求項１４に記載の電気コネクタ。

【請求項17】

中空ガラス球体が約０．８～約１．２のアスペクト比を有する、請求項１６に記載の電気コネクタ。

【請求項18】

中空ガラス球体が約１マイクロメートル～約１５０マイクロメートルの平均直径を有する、請求項１６に記載の電気コネクタ。

【請求項19】

中空ガラス球体の壁の厚さが、中空ガラス球体の平均直径の約４０％以下である、請求項１６に記載の電気コネクタ。

【請求項20】

前記少なくとも１種の中空無機充填剤が約５ｗｔ．％～約４０ｗｔ．％の量で存在する、請求項１４に記載の電気コネクタ。

【請求項21】

繊維状充填剤がガラス繊維を含む、請求項１３に記載の電気コネクタ。

【請求項22】

繊維状充填剤が珪灰石を含む、請求項１３に記載の電気コネクタ。

【請求項23】

粒子状充填剤がマイカを含む、請求項１３に記載の電気コネクタ。

【請求項24】

少なくとも１種の誘電充填剤が約３ｗｔ．％～約４０ｗｔ．％の量で存在する、請求項１３に記載の電気コネクタ。

【請求項25】

前記ポリマー組成物が、１，０００秒^－１のせん断速度および前記少なくとも１種のポリマーの溶融温度より２０℃高い温度で決定される約１０～約１００Ｐａ・ｓの溶融粘度を有する、請求項１から２４のいずれかに記載の電気コネクタ。

【請求項26】

前記ポリマー組成物がレーザー活性化可能添加剤をさらに含む、請求項１から２５のいずれかに記載の電気コネクタ。

【請求項27】

約３ＧＨｚ超で動作するように構成された無線周波数構成部品であって、コンタクトピンを含む無線周波数構成部品；および
無線周波数構成部品と結合された電気コネクタであって、電気コネクタが、その間に通路が画定された少なくとも２つの対向壁を含み、無線周波数構成部品のコンタクトピンが電気コネクタの通路内に受容され、当該対向壁が約５００マイクロメートル以下の幅を有し、当該対向壁が請求項１から２６のいずれかに記載のポリマー組成物から形成されている、電気コネクタ
を含む、５Ｇ無線周波数通信システム。

【請求項28】

無線周波数構成部品が２８ＧＨｚ超で動作するように構成される、請求項２７に記載の５Ｇ無線周波数通信システム。

【請求項29】

無線周波数構成部品が、フロントエンドモジュールまたはアンテナのうちの少なくとも１つを含む、請求項２７に記載の５Ｇ無線周波数通信システム。

【請求項30】

無線周波数構成部品が、基地局、ユーザコンピューティングデバイス、中継局、リピーターまたは５Ｇスマートフォンのうちの少なくとも１つに含まれる、請求項２７に記載の５Ｇ無線周波数通信システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

関連出題の相互参照
[0001]本出願は、それらの全体が参照により本明細書に組み込まれる２０１９年９月１０日の出願日を有する米国仮特許出願第６２／８９８，２０２号；２０２０年３月２５日の出願日を有する米国仮特許出願第６２／９９４，３１７号；２０２０年４月１３日の出願日を有する米国仮特許出願第６３／００８，９８３号；２０２０年６月１５日の出願日を有する米国仮出願第６３／０３８，９６５号；および２０２０年７月２７日の出願日を有する米国仮出願第６３／０５６，８４８号の出願利益を主張する。

【背景技術】

【0002】

[0002]高周波無線信号通信は、ますます多くの人気を集めている。例えば、ワイヤレススマートフォンの接続性のためのより高速のデータ送信への需要により、５Ｇスペクトル周波数で動作するように構成されたものを含む高周波数構成部品への需要が高まっている。アンテナ、フロントエンドモジュールなどの５Ｇ構成部品を電気的に接続するための構成部品は、一般的に小規模の特徴を必要とする。小型化に対する傾向により、小さな高周波数５Ｇコネクタはさらに一層望ましいものになっている。５Ｇコネクタは、種々の材料を利用することができる。しかし、そのような材料の特性は、小型化を制限し、かつ／または５Ｇコネクタによる電気的接続との干渉を望ましくなく許容する場合がある。特に、そのような材料は、比較的高い比誘電率および誘電正接（dissipation factor）を示す可能性があるため、それらを特定の用途で使用するのは困難な場合がある。またさらに、そのような材料は、誘電特性、熱的特性および機械的特性の間で所望されるバランスを示さない可能性がある。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

[0003]したがって、比較的低い比誘電率および比較的低い誘電正接を有するが、優れた機械的特性および加工性（例えば、低粘度）を依然として維持できるポリマー組成物から形成された電気コネクタに対する必要性が存在する。

【課題を解決するための手段】

【0004】

[0004]本発明の一実施形態によると、その間にコンタクトピンを受容するための通路が画定された少なくとも２つの対向する壁（opposing walls、対向壁）を含む電気コネクタであって、当該対向壁が、約５００マイクロメートル以下の幅を有し、当該対向壁が、ポリマー組成物であって、約３０℃以上のガラス転移温度を有する少なくとも１種のポリマーを、当該組成物の約３０ｗｔ．％以上の量で含有するポリマーマトリックスを含む当該ポリマー組成物から形成されている、電気コネクタが開示される。ポリマー組成物は、１０ＧＨｚの周波数で決定される、約４以下の比誘電率および約０．０２以下の誘電正接を示す。

【0005】

[0005]本発明の別の実施形態によると、約３ＧＨｚ超で動作するように構成された無線周波数構成部品を含み、無線周波数構成部品がコンタクトピンを含む、５Ｇ無線周波数通信システムが開示される。無線周波数構成部品は、コンタクトピンおよび無線周波数構成部品と結合される電気コネクタを含んでもよく、電気コネクタは、その間に通路が画定された少なくとも２つの対向壁を含み、無線周波数構成部品のコンタクトピンは電気コネクタの通路内に受容され、当該対向壁は約５００マイクロメートル以下の幅を有し、当該対向壁は上記で定義されたポリマー組成物から形成されている。

【0006】

[0006]本発明の他の特色および態様が、以下により詳細に記載される。
[0007]本発明の完全かつ実施可能な開示が、当業者に対するその最良の形態を含め、添付の図面への参照を含む本明細書の残り部分でより詳細に記載される。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1A】[0008]本発明の態様による薄壁電気コネクタの図である。

【図1B】[0009]図１Ａの薄壁コネクタの一部の拡大図である。

【図2】[0010]本発明によって形成可能な薄壁コネクタおよびコネクタレセプタクルの別の実施形態の分解斜視図である。

【図3】[0011]基地局、中継局、ユーザコンピューティングデバイス、およびＷｉ－Ｆｉリピーターを含む５Ｇ通信システムの図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

[0012]本考察は、例示的な実施形態の説明にすぎず、本発明のより広範な態様を制限するものではないことが当業者によって理解される。
[0013]概して、本発明は、５Ｇ用途で使用できる薄壁電気コネクタに関する。特に、薄壁電気コネクタは、約４０℃以上のガラス転移温度を有する少なくとも１種のポリマーを含むポリマーマトリックスを含有するポリマー組成物から形成されてもよい。ポリマー組成物は、その良好な機械的特性および良好な加工性と組み合わされたその比較的低い比誘電率（Ｄ_ｋ）および誘電正接（Ｄ_ｆ）のために、そのような用途に利用することができる。

【0009】

[0014]電気コネクタは、本開示の範囲内の様々な構成を有してもよい。例として、電気コネクタは、対向壁の間に複数の通路または空間を画定してもよい。通路はコンタクトピンを収容し、多数の個別のピンとの電気的接続を促進することができる。

【0010】

[0015]電気コネクタはまた、それが形成されるポリマー組成物の結果として非常に小型であってもよい。例えば、ポリマー組成物は、本明細書に記載される電気コネクタを形成するのに必要とされる非常に小さい特徴を形成するための優れた流動特性を示すと同時に、熱への曝露時に最小限の反りを示してもよい。この点に関して、当該壁は、約５００マイクロメートル以下、一部の実施形態では約４００マイクロメートル以下、一部の実施形態では約２５マイクロメートル～約３５０マイクロメートル、一部の実施形態では約５０マイクロメートル～約３００マイクロメートルなどの比較的薄い各幅「ｗ」を有してもよい。

【0011】

[0016]図１Ａには、本発明の態様による１つの特に好適な電気コネクタ１００が示される。図１Ｂは、図１Ａの電気コネクタ１００の拡大図である。図示されるように、コンタクトピンを収容し、多数の個別の電気的接続を促進できる挿入通路または空間２２５が対向壁２２４の間に画定される。電気コネクタ１００は、非常に小型であってもよい。より詳細には、壁２２４は、上述の範囲内のものなどの比較的薄い各幅「ｗ」を有してもよい。

【0012】

[0017]図２には、別の実施形態である電気コネクタ２００が示される。回路板Ｐの表面に取り付けられてもよい板側部Ｃ２。コネクタ２００は、板側コネクタＣ２に結合されることによって個々の電線３を回路板Ｐに接続するように構造化された配線材側部Ｃ１も含んでもよい。板側部Ｃ２は、その中に配線材側コネクタＣ１が嵌合される嵌合凹部１０ａ、および筐体１０の幅方向に細長い構成を有する第１の筐体１０を含んでもよい。配線材側部Ｃ１は、筐体２０の幅方向に細長い第２の筐体２０を同様に含んでもよい。第２の筐体２０では、複数の端子受容空洞２２が幅方向に平行に設けられ、上および下端子受容空洞２２を含む二段アレイを作成してもよい。個々の電線３の遠位端に取り付けられる端子５は、端子受容空洞２２の各々の中に受容されてもよい。所望される場合、板側コネクタＣ２の接続部材（図示せず）に対応する係止部２８（係合部）も筐体２０に設けられてもよい。

【0013】

[0018]上記で考察されたように、第１の筐体１０および／または第２の筐体２０の内壁は比較的薄くてもよく（例えば、比較的小さい幅寸法を有してもよい）、本発明のポリマー組成物から形成されてもよい。

【0014】

[0019]電気コネクタは、比較的低い比誘電率および誘電正接を有するポリマー組成物から形成されてもよい。そのような誘電特性を有するポリマー組成物を提供することにより、信号伝達用途、特に５Ｇ通信に関するものなどの特定の用途に利用された場合、信号損失の最小化および性能の改善を支援することができる。本明細書で使用される場合、「５Ｇ」は、概して無線周波数信号による高速データ通信を指す。５Ｇネットワークおよびシステムは、前世代のデータ通信規格（例えば、「４Ｇ」、「ＬＴＥ」）よりはるかに高速でデータを通信することができる。５Ｇ通信の要件を定量化する種々の規格および仕様が公開されている。一例として、Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｔｅｌｅｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎｓ Ｕｎｉｏｎ（ＩＴＵ）は、Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｍｏｂｉｌｅ Ｔｅｌｅｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎｓ－２０２０（「ＩＭＴ－２０２０」）規格を２０１５年に公開している。ＩＭＴ－２０２０規格は、５Ｇのための種々のデータ送信基準（例えば、ダウンリンクおよびアップリンクデータレート、待ち時間など）を定めている。ＩＭＴ－２０２０規格は、アップリンクおよびダウンリンクピークデータレートを、５Ｇシステムがサポートしなければならないデータをアップロードおよびダウンロードするための最小データレートと規定している。ＩＭＴ－２０２０規格は、ダウンリンクピークデータレート要件を２０Ｇｂｉｔ／秒、アップリンクピークデータレートを１０Ｇｂｉｔ／秒と設定している。

【0015】

[0020]別の例として、３^ｒｄ Ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ Ｐａｒｔｎｅｒｓｈｉｐ Ｐｒｏｊｅｃｔ（３ＧＰＰ（登録商標））は、「５Ｇ ＮＲ」と称する５Ｇ用の新規規格を近年公開した。３ＧＰＰ（登録商標）は、「Ｐｈａｓｅ１」を５Ｇ ＮＲの標準化と規定する「Ｒｅｌｅａｓｅ １５」を２０１８年に発行した。３ＧＰＰ（登録商標）は、５Ｇ周波数帯を、概して６ＧＨｚ未満の周波数を含む「Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｒａｎｇｅ １」（ＦＲ１）として、かつ「Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｒａｎｇｅ ２」（ＦＲ２）を２０～６０ＧＨｚの範囲の周波数帯として規定している。しかし、本明細書で使用される「５Ｇ周波数」は、６０ＧＨｚより大きい、例えば最大８０ＧＨｚ、最大１５０ＧＨｚ、および最大３００ＧＨｚの範囲の周波数を利用するシステムを指す場合がある。本明細書で使用される「５Ｇ周波数」は、約２．５ＧＨｚ以上、一部の実施形態では約３．０ＧＨｚ以上、一部の実施形態では約３ＧＨｚ～約３００ＧＨｚ以上、一部の実施形態では約４ＧＨｚ～約８０ＧＨｚ、一部の実施形態では約５ＧＨｚ～約８０ＧＨｚ、一部の実施形態では約２０ＧＨｚ～約８０ＧＨｚ、一部の実施形態では約２８ＧＨｚ～約６０ＧＨｚの周波数を指す場合がある。

【0016】

[0021]本明細書に記載されるコネクタは、Ｒｅｌｅａｓｅ １５（２０１８）などの３ＧＰＰ（登録商標）によって公開された規格および／もしくはＩＭＴ－２０２０規格に基づく「５Ｇ」を満たすか、または「５Ｇ」とみなされてもよい無線周波数システムで使用可能である。そのような高速データ通信を高周波数で達成するために、アンテナ素子およびアレイは、一般的に小さい特徴サイズ／間隔（例えば、ファインピッチ技術）および／またはアンテナ性能を改善することができる先進材料を利用する。例えば、特徴サイズ（アンテナ素子間の間隔、アンテナ素子の幅）などは、一般的に、その上にアンテナ素子が形成される基板の誘電体を通って伝搬する、所望の送信および／または受信無線周波数の波長（「λ」）に依存する（例えば、ｎλ／４であり、ここでｎは整数である）。さらに、ビーム形成および／またはビームステアリングを利用し、複数の周波数範囲またはチャネルにわたって送受信を促進することができる（例えば、ＭＩＭＯ、大規模ＭＩＭＯ）。

【0017】

[0022]電気コネクタはまた、それが形成されるポリマー組成物の誘電特性のために、隣接するまたは付近のピンに送信される信号間の干渉（例えば、「クロストーク」）を低減または予防することができる。例えば、ポリマー組成物の比誘電率は、１０ＧＨｚの周波数でスプリットポスト共振法によって決定して、約４以下、一部の実施形態では約３．７以下、一部の実施形態では約３．５以下、一部の実施形態では約０．５～約３．４、一部の実施形態では約１．０～約３．２であってもよい。さらに、ポリマー組成物のエネルギー損失率の測定値である誘電正接は、１０ＧＨｚの周波数でスプリットポスト共振法によって決定して、約０．０２以下、一部の実施形態では約０．０１５以下、一部の実施形態では約０．０１以下、一部の実施形態では約０．００１～約０．０１、一部の実施形態では約０．００１～約０．００６であってもよい。

【0018】

[0023]一部の実施形態では、ポリマー組成物は、ポリマーマトリックスの比誘電率の低減を可能にする少なくとも１種の添加剤を利用してもよい。例えば、そのような添加剤（例えば、中空無機充填剤）の利用は、ポリマーマトリックスの比誘電率を約２％以上、一部の実施形態では約３％以上、一部の実施形態では約３．５％～約５０％、一部の実施形態では約４％～約３０％低減させてもよい。同様に、ポリマー組成物は、ポリマーマトリックスの誘電正接の低減を可能にする少なくとも１種の添加剤を利用してもよい。例えば、そのような添加剤（例えば、中空無機充填剤）の利用は、ポリマーマトリックスの誘電正接を約２％以上、一部の実施形態では約３％以上、一部の実施形態では約３．５％～約５０％、一部の実施形態では約４％～約３０％低減させてもよい。

【0019】

[0024]また、従来的に、低比誘電率と低誘電正接の組合せを示すポリマー組成物は、それらの電気コネクタとしての使用を可能とするのに十分良好な熱的、機械的特性および加工容易性（すなわち、低粘度）を同時に有さないと考えられていた。しかし従来の思想とは対照的に、ポリマー組成物は、優れた熱的、機械的特性および加工性の両方を有することが見出された。

【0020】

[0025]例えば、ポリマー組成物の溶融温度は、例えば約１８０℃以上、一部の実施形態では約２００℃、一部の実施形態では約２１０℃～約４００℃、一部の実施形態では約２２０℃～約３８０℃であってもよい。そのような溶融温度であっても、短期的な耐熱性の測定値である荷重たわみ温度（「ＤＴＵＬ」）の溶融温度に対する比は、依然として比較的高いままであってもよい。例えば、比は約０．５～約１．００、一部の実施形態では約０．６～約０．９５、一部の実施形態では約０．６５～約０．８５の範囲であってもよい。特定のＤＴＵＬ値は、例えば約２００℃以上、一部の実施形態では約２００℃～約３５０℃、例えば約２１０℃～約３２０℃、例えば約２３０℃～約２９０℃であってもよい。

【0021】

[0026]ポリマー組成物はまた、成型部品を形成する際に有用でありうる優れた機械的特性を有してもよい。例えば、ポリマー組成物は、約２０ＭＰａ以上、一部の実施形態では約３０ＭＰａ以上、一部の実施形態では約４０ＭＰａ～約３００ＭＰａ、一部の実施形態では約５０ＭＰａ～約１００ＭＰａの引張強度を示してもよい。引張特性は、温度２３℃でＩＳＯ試験Ｎｏ．５２７：２０１２に従って決定されてもよい。さらに、ポリマー組成物は、約２０ＭＰａ以上、一部の実施形態では約５０ＭＰａ以上、一部の実施形態では約６０ＭＰａ～約３００ＭＰａ、一部の実施形態では約８０ＭＰａ～約２５０ＭＰａの曲げ強度を示してもよい。曲げ特性は、温度２３℃で１７８：２０１０に従って決定されてもよい。さらに、ポリマー組成物はまた、薄い基板を形成する際に有用でありうる高い衝撃強度を有してもよい。例えば、ポリマー組成物は、約３ｋＪ／ｍ^２以上、一部の実施形態では約５ｋＪ／ｍ^２以上、一部の実施形態では約７ｋＪ／ｍ^２以上、一部の実施形態では約８ｋＪ／ｍ^２～約４０ｋＪ／ｍ^２、一部の実施形態では約１０ｋＪ／ｍ^２～約２５ｋＪ／ｍ^２のノッチ付きシャルピー衝撃強度を有してもよい。衝撃強度は、温度２３℃でＩＳＯ試験Ｎｏ．ＩＳＯ １７９－１：２０１０に従って決定されてもよい。

【0022】

[0027]ここで、本発明の種々の実施形態をより詳細に記載する。
Ｉ．ポリマー組成物
Ａ．ポリマーマトリックス
[0028]概して、種々のポリマーのいずれかまたはポリマーの組合せがポリマーマトリックスに利用されてもよい。例えば、ポリマーは、半結晶性または結晶性の性質であってもよい。一実施形態では、ポリマーは半結晶性であってもよい。別の実施形態では、ポリマーは結晶性であってもよい。さらに、一実施形態では、ポリマーは芳香族ポリマーであってもよい。代替的に別の実施形態では、ポリマーは脂肪族ポリマーであってもよい。

【0023】

[0029]好適なポリマーは、熱可塑性ポリマーを含んでもよい。例えば、これらのポリマーとして、例えばポリオレフィン（例えば、エチレンポリマー、プロピレンポリマーなど）、ポリアミド（例えば、脂肪族、半芳香族、または芳香族ポリアミド）、ポリエステル（例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、液晶ポリマー）、ポリアリーレンスルフィド、ポリエーテルイミド、ポリアセタール（例えば、ポリオキシメチレン）、ポリフェニレンオキシド、ポリアリールケトン（例えば、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトンケトンなど）、ポリカーボネートなど、およびこれらのブレンドを挙げることができる。

【0024】

[0030]それとは無関係に、ポリマーは一般的に「高性能」ポリマーとみなされてもよく、したがって比較的高いガラス転移温度および／または高い溶融温度を有してもよい。したがって、そのような高性能ポリマーは、ポリマー組成物に実質的な程度の耐熱性を付与することができる。例えば、ポリマーは、約３０℃以上、一部の実施形態では約４０℃以上、一部の実施形態では約５０℃～約２５０℃、一部の実施形態では約６０℃～約１５０℃のガラス転移温度を有してもよい。ポリマーはまた、約１８０℃以上、一部の実施形態では約２００℃以上、一部の実施形態では約２１０℃～約４００℃、一部の実施形態では約２２０℃～約３８０℃の溶融温度を有してもよい。ガラス転移温度および溶融温度は、示差走査熱量測定（「ＤＳＣ」）を使用し当技術分野で周知のように決定されてもよく、例えばＩＳＯ試験Ｎｏ．１１３５７－２：２０１３（ガラス転移温度）および１１３５７－３：２０１１（溶融温度）によって決定されてもよい。

【0025】

[0031]好適な半結晶性芳香族ポリマーの一例は、例えば８～１４個の炭素原子を有する芳香族ジカルボン酸と少なくとも１種のジオールとの縮合生成物である芳香族ポリエステルである。好適なジオールとして、例えばネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノール、２，２－ジメチル－１，３－プロパンジオール、および式ＨＯ（ＣＨ_２）_ｎＯＨ（式中、ｎは２～１０の整数である）の脂肪族グリコールを挙げることができる。好適な芳香族ジカルボン酸として、例えばイソフタル酸、テレフタル酸、１，２－ジ（ｐ－カルボキシフェニル）エタン、４，４’－ジカルボキシジフェニルエーテルなど、およびこれらの組合せを挙げることができる。１，４－、または１，５－、または２，６－ナフタレンジカルボン酸におけるように、縮合環が存在してもよい。そのような芳香族ポリエステルの特定の例として、例えばポリ（エチレンテレフタレート）（ＰＥＴ）、ポリ（１，４－ブチレンテレフタレート）（ＰＢＴ）、ポリ（１，３－プロピレンテレフタレート）（ＰＰＴ）、ポリ（１，４－ブチレン２，６－ナフタレート）（ＰＢＮ）、ポリ（エチレン２，６－ナフタレート）（ＰＥＮ）、ポリ（１，４－シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート）（ＰＣＴ）ならびに上述のコポリマーおよび混合物を挙げることができる。

【0026】

[0032]１つの特定の実施形態では、ポリマーはポリブチレンテレフタレートを含んでもよい。ポリブチレンテレフタレートは、約３８％以上、一部の実施形態では約４０％以上、一部の実施形態では約４５％以上の結晶化度を有してもよい。ポリブチレンテレフタレートポリマーの結晶化度は、概して約７０％以下、一部の実施形態では約６５％以下、一部の実施形態では約６０％以下であってもよい。結晶化度パーセントは、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）を使用して決定されてもよい。そのような分析は、ＰｅｒｋｉｎＥｌｍｅｒ製Ｐｙｒｉｓ ６ ＤＳＣ装置を使用して行われてもよい。計算の詳細な説明は、Ｓｉｃｈｉｎａ，Ｗ． Ｊ．「ＤＳＣ ａｓ ｐｒｏｂｌｅｍ ｓｏｌｖｉｎｇ ｔｏｏｌ：ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ ｏｆ ｐｅｒｃｅｎｔ ｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｉｔｙ ｏｆ ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃｓ．」Ｔｈｅｒｍａｌ Ａｎａｌｙｓｉｓ Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ Ｎｏｔｅ（２０００）から入手可能である。

【0027】

[0033]さらに、ポリエチレンテレフタレートポリマーおよび／もしくはポリブチレンテレフタレートポリマーの変性物またはコポリマーも使用されてもよい。例えば、一実施形態では、変性酸または変性ジオールを使用し、変性ポリエチレンテレフタレートポリマーおよび／または変性ポリブチレンテレフタレートポリマーを生産してもよい。本明細書で使用される用語「変性酸」および「変性ジオール」は、それぞれポリエステルの酸およびジオール繰り返し単位の一部を形成することができ、かつポリエステルを変性してその結晶化度を低減させる、またはポリエステルを非晶質にすることができる化合物を定義することを意図する。当然ながら、ポリエステルは非変性であってもよく、かつ変性酸または変性ジオールを含有しない。いずれの場合でも、変性酸成分の例として、これらに限定されないが、イソフタル酸、フタル酸、１，３－シクロヘキサンジカルボン酸、１，４－シクロヘキサンジカルボン酸、２，６－ナフタリンジカルボン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、セバシン酸、スベリン酸、１，１２－ドデカン二酸などが挙げられてもよい。実際には、多くの場合、ジカルボン酸のジメチル、ジエチルまたはジプロピルエステルなどのこれらの官能性酸誘導体を使用することが好ましい。実用的な場合、これらの酸の無水物または酸ハロゲン化物も利用されてもよい。変性ジオール成分の例として、これらに限定されないが、ネオペンチルグリコール、１，４－シクロヘキサンジメタノール、１，２－プロパンジオール、１，３－プロパンジオール、２－メチル－１，３－プロパンジオール、１，４－ブタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、１，２－シクロヘキサンジオール、１，４－シクロヘキサンジオール、１，２－シクロヘキサンジメタノール、１，３－シクロヘキサンジメタノール、２，２，４，４－テトラメチル１，３－シクロブタンジオール、Ｚ，８－ビス（ヒドロキシメチルトリシクロ－［５．２．１．０］－デカン（ここで、Ｚは３、４または５を表す）；１，４－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）ベンゼン、４，４’－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）ジフェニルエーテル［ビス－ヒドロキシエチルビスフェノールＡ］、４，４’－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）ジフェニルスルフィド［ビス－ヒドロキシエチルビスフェノールＳ］、および鎖中に１つまたは複数の酸素原子を含有するジオール、例えばジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコールなどを挙げることができる。一般的に、これらのジオールは、２～１８個、一部の実施形態では２～８個の炭素原子を含有する。脂環式ジオールは、それらのシスもしくはトランス立体配置で、または両方の形態の混合物として利用することができる。

【0028】

[0034]一部の実施形態では、ポリマー組成物に存在する少なくとも１種のポリエステルまたはコポリエステルは、約０．５～約０．９ｄＬ／ｇ、例えば約０．５～約０．８ｄＬ／ｇの固有粘度（ＩＶ）を有してもよい。一実施形態では、例えばポリエステルの固有粘度は、約０．６５～約０．８ｄＬ／ｇである。

【0029】

[0035]ポリアリーレンスルフィドもまた、好適な半結晶性芳香族ポリマーである。組成物に利用されるポリアリーレンスルフィドは、概して、式：
－［（Ａｒ^１）_ｎ－Ｘ］_ｍ－［（Ａｒ^２）_ｉ－Ｙ］_ｊ－［（Ａｒ^３）_ｋ－Ｚ］_ｌ－［（Ａｒ^４）_ｏ－Ｗ］_ｐ－
（式中、
Ａｒ^１、Ａｒ^２、Ａｒ^３およびＡｒ^４は、独立して６～１８個の炭素原子のアリーレン単位であり；
Ｗ、Ｘ、ＹおよびＺは、独立して－ＳＯ_２－、－Ｓ－、－ＳＯ－、－ＣＯ－、－Ｏ－、－Ｃ（Ｏ）Ｏ－から選択される二価の連結基、または１～６個の炭素原子のアルキレンもしくはアルキリデン基であり、ここで連結基のうちの少なくとも１つは－Ｓ－であり；
ｎ、ｍ、ｉ、ｊ、ｋ、ｌ、ｏおよびｐは、それらの総計が２以上であることを前提として、独立して０、１、２、３または４である）
の繰り返し単位を有する。

【0030】

[0036]アリーレン単位Ａｒ^１、Ａｒ^２、Ａｒ^３およびＡｒ^４は選択的に置換されてもよく、非置換であってもよい。有利なアリーレン単位は、フェニレン、ビフェニレン、ナフチレン、アントラセンおよびフェナントレンである。ポリアリーレンスルフィドは、典型的に約３０ｍｏｌ％より高い、約５０ｍｏｌ％より高い、または約７０ｍｏｌ％より高いアリーレンスルフィド（－Ｓ－）単位を含む。例えば、ポリアリーレンスルフィドは、２つの芳香環に直接結合したスルフィド連結を少なくとも８５ｍｏｌ％含んでもよい。１つの特定の実施形態では、ポリアリーレンスルフィドは、本明細書でその成分としてフェニレンスルフィド構造－（Ｃ_６Ｈ_４－Ｓ）_ｎ－（式中、ｎは１以上の整数である）を含有すると定義されるポリフェニレンスルフィドである。

【0031】

[0037]ポリアリーレンスルフィドの作製に使用されてもよい合成技術は、当技術分野で一般的に公知である。例として、ポリアリーレンスルフィドの生産方法は、ヒドロスルフィドイオンを付与する材料（例えば、アルカリ金属硫化物）を、有機アミド溶媒中でジハロ芳香族化合物と反応させることを含んでもよい。アルカリ金属硫化物は、例えば硫化リチウム、硫化ナトリウム、硫化カリウム、硫化ルビジウム、硫化セシウム、またはこれらの混合物であってもよい。アルカリ金属硫化物が水和物または水性混合物である場合、アルカリ金属硫化物は、重合反応の前に脱水操作によって処理されてもよい。アルカリ金属硫化物はまた、ｉｎ ｓｉｔｕで生成されてもよい。さらに、少量のアルカリ金属水酸化物を反応中に含み、アルカリ金属硫化物とともに非常に少量で存在しうるアルカリ金属多硫化物、またはチオ硫酸アルカリ金属などの不純物を除去するか、または（例えば、そのような不純物を無害の材料に変化させるために）反応させることができる。

【0032】

[0038]ジハロ芳香族化合物は、限定することなく、ｏ－ジハロベンゼン、ｍ－ジハロベンゼン、ｐ－ジハロベンゼン、ジハロトルエン、ジハロナフタレン、メトキシ－ジハロベンゼン、ジハロビフェニル、ジハロ安息香酸、ジハロジフェニルエーテル、ジハロジフェニルスルホン、ジハロジフェニルスルホキシドまたはジハロジフェニルケトンであってもよい。ジハロ芳香族化合物は、単独またはその任意の組合せのいずれかで使用することができる。特定の例示的なジハロ芳香族化合物として、限定することなく、ｐ－ジクロロベンゼン；ｍ－ジクロロベンゼン；ｏ－ジクロロベンゼン；２，５－ジクロロトルエン；１，４－ジブロモベンゼン；１，４－ジクロロナフタレン；１－メトキシ－２，５－ジクロロベンゼン；４，４’－ジクロロビフェニル；３，５－ジクロロ安息香酸；４，４’－ジクロロジフェニルエーテル；４，４’－ジクロロジフェニルスルホン；４，４’－ジクロロジフェニルスルホキシド；および４，４’－ジクロロジフェニルケトンを挙げることができる。ハロゲン原子は、フッ素、塩素、臭素、またはヨウ素であってもよく、同じジハロ芳香族化合物中の２つのハロゲン原子は、同じまたは互いに異なってもよい。一実施形態では、ｏ－ジクロロベンゼン、ｍ－ジクロロベンゼン、ｐ－ジクロロベンゼン、またはこれらの２種以上の化合物の混合物がジハロ芳香族化合物として使用される。当技術分野で公知のように、ポリアリーレンスルフィドの末端基を形成するか、あるいは重合反応および／またはポリアリーレンスルフィドの分子量を調節するために、モノハロ化合物（必ずしも芳香族化合物ではない）をジハロ芳香族化合物と組み合わせて使用することもできる。

【0033】

[0039]ポリアリーレンスルフィドは、ホモポリマーまたはコポリマーであってもよい。例えば、ジハロ芳香族化合物の選択的な組合せにより、２つ以上の異なる単位を含有するポリアリーレンスルフィドコポリマーを生じることができる。例えば、ｐ－ジクロロベンゼンをｍ－ジクロロベンゼンまたは４，４’－ジクロロジフェニルスルホンと組み合わせて使用する場合、式：

【0034】

【化1】

【0035】

の構造を有するセグメント、および式：

【0036】

【化2】

【0037】

の構造を有するセグメント、または式：

【0038】

【化3】

【0039】

の構造を有するセグメントを含有するポリアリーレンスルフィドコポリマーを形成することができる。
[0040]ポリアリーレンスルフィドは、線状、半線状、分岐、または架橋型であってもよい。線状ポリアリーレンスルフィドは、典型的に８０ｍｏｌ％以上の繰り返し単位－（Ａｒ－Ｓ）－を含有する。そのような線状ポリマーは、少量の分岐単位または架橋単位も含んでもよいが、分岐または架橋単位の量は、典型的にポリアリーレンスルフィドの全モノマー単位の約１ｍｏｌ％未満である。線状ポリアリーレンスルフィドポリマーは、上述の繰り返し単位を含有するランダムコポリマーまたはブロックコポリマーであってもよい。半線状ポリアリーレンスルフィドは、同様に３つ以上の反応性官能基を有する少量の１種または複数のモノマーがポリマー中に導入された架橋構造または分岐構造を有してもよい。例として、半線状ポリアリーレンスルフィドの形成に使用されるモノマー成分は、分岐ポリマーの調製に利用可能な、分子あたり２個以上のハロゲン置換基を有する一定量のポリハロ芳香族化合物を含んでもよい。そのようなモノマーは、式Ｒ’Ｘ_ｎ（式中、各Ｘは、塩素、臭素およびヨウ素から選択され、ｎは３～６の整数であり、Ｒ’は、最大約４個のメチル置換基を有しうる価数ｎの多価芳香族基であり、Ｒ’中の炭素原子の合計数は６～約１６の範囲内である）によって表すことができる。半線状ポリアリーレンスルフィドの形成に利用可能な、分子あたり２個より多いハロゲンで置換されている一部のポリハロ芳香族化合物の例として、１，２，３－トリクロロベンゼン、１，２，４－トリクロロベンゼン、１，３－ジクロロ－５－ブロモベンゼン、１，２，４－トリヨードベンゼン、１，２，３，５－テトラブロモベンゼン、ヘキサクロロベンゼン、１，３，５－トリクロロ－２，４，６－トリメチルベンゼン、２，２’，４，４’－テトラクロロビフェニル、２，２’，５，５’－テトラ－ヨードビフェニル、２，２’，６，６’－テトラブロモ－３，３’，５，５’－テトラメチルビフェニル、１，２，３，４－テトラクロロナフタレン、１，２，４－トリブロモ－６－メチルナフタレンなど、およびこれらの混合物が挙げられる。

【0040】

[0041]好適な半結晶性ポリマーの別の例は、ポリアミドである。例えば、ポリアミドは、一実施形態では芳香族ポリアミドであってもよい。この点に関して、芳香族ポリアミドは、比較的高い溶融温度、例えばＩＳＯ試験Ｎｏ．１１３５７に従い示差走査熱量測定を使用して決定して、約２００℃以上、一部の実施形態では約２２０℃以上、一部の実施形態では約２４０℃～約３２０℃を有してもよい。芳香族ポリアミドのガラス転移温度は、同様に、概して約１１０℃～約１６０℃である。別の実施形態では、芳香族ポリアミドは脂肪族ポリアミドであってもよい。この点に関して、脂肪族ポリアミドも比較的高い溶融温度、例えばＩＳＯ試験Ｎｏ．１１３５７に従い示差走査熱量測定を使用して決定して、約１８０℃以上、一部の実施形態では約２００℃以上、一部の実施形態では約２１０℃～約３２０℃を有してもよい。脂肪族ポリアミドのガラス転移温度は、同様に、概して約３０℃～約１７０℃である。

【0041】

[0042]芳香族ポリアミドは、典型的にアミド連結（ＮＨ－ＣＯ）によって互いに保持された繰り返し単位を含有し、ジカルボン酸（例えば、芳香族ジカルボン酸）、ジアミン（例えば、脂肪族ジアミン）などの重縮合によって合成される。例えば、芳香族ポリアミドは、芳香族ジカルボン酸、例えばテレフタル酸、イソフタル酸、２，６－ナフタレンジカルボン酸、２，７－ナフタレンジカルボン酸、１，４－ナフタレンジカルボン酸、１，４－フェニレンジオキシ－二酢酸、１，３－フェニレンジオキシ－二酢酸、ジフェン酸、４，４’－オキシジ安息香酸、ジフェニルメタン－４，４’－ジカルボン酸、ジフェニルスルホン－４，４’－ジカルボン酸、４，４’－ビフェニルジカルボン酸など、およびこれらの組合せに由来する芳香族繰り返し単位を含有してもよい。テレフタル酸が特に好適である。当然ながら、脂肪族ジカルボン酸単位、多官能性カルボン酸単位などの他の種類の酸単位も利用されてもよいことが理解されるべきである。

【0042】

[0043]脂肪族ポリアミドも、典型的にアミド連結（ＮＨ－ＣＯ）によって互いに保持された繰り返し単位を含有する。これらのポリアミドは種々の技術によって合成されてもよい。例えばポリアミドは、開環重合、例えばカプロラクタムの開環重合によって形成されてもよい。これらのポリアミドはまた、ジカルボン酸（例えば、脂肪族ジカルボン酸）、ジアミンなどの重縮合によって合成されてもよい。例えば、芳香族ポリアミドは、脂肪族ジカルボン酸、例えばアジピン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、ブラシル酸、テトラデカン二酸、ペンタデカン二酸、ヘキサデカン二酸、オクタデカン二酸、ダイマー酸、シス－および／またはトランス－シクロヘキサン－１，４－ジカルボン酸、シス－および／またはトランス－シクロヘキサン－１，３－ジカルボン酸、ならびにこれらの組合せに由来する脂肪族繰り返し単位を含有してもよい。アジピン酸が特に好適である。

【0043】

[0044]ポリアミドはまた、典型的に４～１４個の炭素原子を有する脂肪族ジアミンに由来する脂肪族繰り返し単位を含有してもよい。そのようなジアミンの例として、線状脂肪族アルキレンジアミン、例えば１，４－テトラメチレンジアミン、１，６－ヘキサンジアミン、１，７－ヘプタンジアミン、１，８－オクタンジアミン、１，９－ノナンジアミン、１，１０－デカンジアミン、１，１１－ウンデカンジアミン、１，１２－ドデカンジアミンなど；分岐脂肪族アルキレンジアミン、例えば２－メチル－１，５－ペンタンジアミン、３－メチル－１，５ペンタンジアミン、２，２，４－トリメチル－１，６－ヘキサンジアミン、２，４，４－トリメチル－１，６－ヘキサンジアミン、２，４－ジメチル－１，６－ヘキサンジアミン、２－メチル－１，８－オクタンジアミン、５－メチル－１，９－ノナンジアミンなど；およびこれらの組合せが挙げられる。１，９－ノナンジアミンおよび／または２－メチル－１，８－オクタンジアミンに由来する繰り返し単位が特に好適である。当然ながら、脂環式ジアミン、芳香族ジアミンなどの他のジアミン単位も利用することができる。

【0044】

[0045]特に好適な芳香族ポリアミドとして、ポリ（ノナメチレンテレフタルアミド）（ＰＡ９Ｔ）、ポリ（ノナメチレンテレフタルアミド／ノナメチレンデカンジアミド）（ＰＡ９Ｔ／９１０）、ポリ（ノナメチレンテレフタルアミド／ノナメチレンドデカンジアミド）（ＰＡ９Ｔ／９１２）、ポリ（ノナメチレンテレフタルアミド／１１－アミノウンデカンアミド（ＰＡ９Ｔ／１１）、ポリ（ノナメチレンテレフタルアミド／１２－アミノドデカンアミド）（ＰＡ９Ｔ／１２）、ポリ（デカメチレンテレフタルアミド／１１－アミノウンデカンアミド）（ＰＡ１０Ｔ／１１）、ポリ（デカメチレンテレフタルアミド／１２－アミノドデカンアミド）（ＰＡ１０Ｔ／１２）、ポリ（デカメチレンテレフタルアミド／デカメチレンドデカンジアミド）（ＰＡ１０Ｔ／１０１０）、ポリ（デカメチレンテレフタルアミド／デカメチレンドデカンジアミド）（ＰＡ１０Ｔ／１０１２）、ポリ（デカメチレンテレフタルアミド／テトラメチレンヘキサンジアミド）（ＰＡ１０Ｔ／４６）、ポリ（デカメチレンテレフタルアミド／カプロラクタム）（ＰＡ１０Ｔ／６）、ポリ（デカメチレンテレフタルアミド／ヘキサメチレンヘキサンジアミド）（ＰＡ１０Ｔ／６６）、ポリ（ドデカメチレンテレフタルアミド／ドデカメチレンドデカンジアミド）（poly(dodecamethylene Ierephthalamide/dodecamelhylene dodecanediarnide)）（ＰＡ１２Ｔ／１２１２）、ポリ（ドデカメチレンテレフタルアミド／カプロラクタム）（ＰＡ１２Ｔ／６）、ポリ（ドデカメチレンテレフタルアミド／ヘキサメチレンヘキサンジアミド（ＰＡ１２Ｔ／６６）、ポリフタルアミド（ＰＰＡ）などを挙げることができる。特に好適な脂肪族ポリアミドとして、ポリアミド４，６、ポリアミド５，１０、ポリアミド６、ポリアミド６，６、ポリアミド６，９、ポリアミド６，１０、ポリアミド６，１２、ポリアミド１１、ポリアミド１２などが挙げられてもよい。好適な芳香族ポリアミドのさらに他の例は、Ｈａｒｄｅｒらの米国特許第８，３２４，３０７号に記載されている。

【0045】

[0046]本発明で利用されてもよい別の好適な半結晶性芳香族ポリマーは、ポリアリールエーテルケトンである。ポリアリールエーテルケトンは、約３００℃～約４００℃、一部の実施形態では約３１０℃～約３９０℃、一部の実施形態では約３３０℃～約３８０℃などの比較的高い溶融温度を有する半結晶性ポリマーである。ガラス転移温度は、同様に約１１０℃～約２００℃であってもよい。特に好適なポリアリールエーテルケトンは、主にフェニル部分をケトンおよび／またはエーテル部分と組み合わせて含むものである。そのようなポリマーの例として、ポリエーテルエーテルケトン（「ＰＥＥＫ」）、ポリエーテルケトン（「ＰＥＫ」）、ポリエーテルケトンケトン（「ＰＥＫＫ」）、ポリエーテルケトンエーテルケトンケトン（「ＰＥＫＥＫＫ」）、ポリエーテルエーテルケトンケトン（「ＰＥＥＫＫ」）、ポリエーテル－ジフェニル－エーテル－エーテル－ジフェニル－エーテル－フェニル－ケトン－フェニルなど、ならびにこれらのブレンドおよびコポリマーが挙げられる。

【0046】

[0047]上記で言及されたポリマーに加え、結晶性ポリマーもポリマー組成物に利用されてもよい。特に好適なものは、金型の小さな空間を有効に充填することを可能にする高い結晶化度を有する液晶ポリマーである。液晶ポリマーは、一般的に棒状構造を有し、それらの溶融状態（例えば、サーモトロピックネマチック状態）で結晶挙動を示すことができる限り、「サーモトロピック」と分類される。これらのポリマーは、一般的にポリエステルと称される場合もある。ポリマーは、約２５０℃～約４００℃、一部の実施形態では約２８０℃～約３９０℃、一部の実施形態では約３００℃～約３８０℃などの比較的高い溶融温度を有する。そのようなポリマーは、当技術分野で公知のように１つまたは複数の種類の繰り返し単位から形成されてもよい。液晶ポリマーは、例えば、典型的にポリマーの約６０ｍｏｌ．％～約９９．９ｍｏｌ．％、一部の実施形態では約７０ｍｏｌ．％～約９９．５ｍｏｌ．％、一部の実施形態では約８０ｍｏｌ．％～約９９ｍｏｌ．％の量の１つまたは複数の芳香族エステル繰り返し単位を含有してもよい。芳香族エステル繰り返し単位は、一般的に、以下の式（Ｉ）：

【0047】

【化4】

【0048】

（式中、
環Ｂは、置換または非置換の６員アリール基（例えば、１，４－フェニレンまたは１，３－フェニレン）、置換または非置換の５または６員アリール基に縮合した置換または非置換の６員アリール基（例えば２，６－ナフタレン）、あるいは置換または非置換の５または６員アリール基に連結した置換または非置換の６員アリール基（例えば４，４－ビフェニレン）であり；
Ｙ_１およびＹ_２は、独立してＯ、Ｃ（Ｏ）、ＮＨ、Ｃ（Ｏ）ＨＮ、またはＮＨＣ（Ｏ）である）
によって表すことができる。

【0049】

[0048]典型的に、Ｙ_１およびＹ_２の少なくとも１つはＣ（Ｏ）である。そのような芳香族エステル繰り返し単位の例として、例えば芳香族ジカルボン酸繰り返し単位（式Ｉ中Ｙ_１およびＹ_２はＣ（Ｏ）である）、芳香族ヒドロキシカルボン酸繰り返し単位（式Ｉ中Ｙ_１はＯであり、Ｙ_２はＣ（Ｏ）である）、ならびにこれらの種々の組合せを挙げることができる。

【0050】

[0049]例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、２，６－ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルエーテル－４，４’－ジカルボン酸、１，６－ナフタレンジカルボン酸、２，７－ナフタレンジカルボン酸、４，４’－ジカルボキシビフェニル、ビス（４－カルボキシフェニル）エーテル、ビス（４－カルボキシフェニル）ブタン、ビス（４－カルボキシフェニル）エタン、ビス（３－カルボキシフェニル）エーテル、ビス（３－カルボキシフェニル）エタンなど、ならびにこれらのアルキル、アルコキシ、アリール、およびハロゲン置換体、ならびにこれらの組合せなどの芳香族ジカルボン酸に由来する芳香族ジカルボン酸繰り返し単位が利用されてもよい。特に好適な芳香族ジカルボン酸として、例えばテレフタル酸（「ＴＡ」）、イソフタル酸（「ＩＡ」）、および２，６－ナフタレンジカルボン酸（「ＮＤＡ」）を挙げることができる。利用される場合、芳香族ジカルボン酸（例えば、ＩＡ、ＴＡ、および／またはＮＤＡ）に由来する繰り返し単位は、それぞれ典型的にポリマーの約１ｍｏｌ．％～約４０ｍｏｌ．％、一部の実施形態では約２ｍｏｌ．％～約３０ｍｏｌ．％、一部の実施形態では約５ｍｏｌ．％～約２５ｍｏｌ．％を構成する。

【0051】

[0050]また、４－ヒドロキシ安息香酸；４－ヒドロキシ－４’－ビフェニルカルボン酸；２－ヒドロキシ－６－ナフトエ酸；２－ヒドロキシ－５－ナフトエ酸；３－ヒドロキシ－２－ナフトエ酸；２－ヒドロキシ－３－ナフトエ酸；４’－ヒドロキシフェニル－４－安息香酸；３’－ヒドロキシフェニル－４－安息香酸；４’－ヒドロキシフェニル－３－安息香酸など、ならびにこれらのアルキル、アルコキシ、アリール、およびハロゲン置換体、ならびにこれらの組合せなどの芳香族ヒドロキシカルボン酸に由来する芳香族ヒドロキシカルボン酸繰り返し単位が利用されてもよい。特に好適な芳香族ヒドロキシカルボン酸は、４－ヒドロキシ安息香酸（「ＨＢＡ」）および６－ヒドロキシ－２－ナフトエ酸（ＨＮＡ）である。利用される場合、ヒドロキシカルボン酸（例えばＨＢＡおよび／またはＨＮＡ）に由来する繰り返し単位は、典型的にポリマーの約２０ｍｏｌ．％以上、一部の実施形態では約２５ｍｏｌ．％以上、一部の実施形態では約３０ｍｏｌ．％以上、一部の実施形態では約４０ｍｏｌ．％以上、一部の実施形態では約５０モル％以上、一部の実施形態では約５５ｍｏｌ．％～１００ｍｏｌ．％、一部の実施形態では約６０ｍｏｌ．％～約９５ｍｏｌ．％を構成する。

【0052】

[0051]他の繰り返し単位もポリマーに利用することができる。例えば、特定の実施形態では、ヒドロキノン、レゾルシノール、２，６－ジヒドロキシナフタレン、２，７－ジヒドロキシナフタレン、１，６－ジヒドロキシナフタレン、４，４’－ジヒドロキシビフェニル（または４，４’－ビフェノール）、３，３’－ジヒドロキシビフェニル、３，４’－ジヒドロキシビフェニル、４，４’－ジヒドロキシビフェニルエーテル、ビス（４－ヒドロキシフェニル）エタンなど、ならびにこれらのアルキル、アルコキシ、アリールおよびハロゲン置換体、ならびにこれらの組合せなどの芳香族ジオールに由来する繰り返し単位が利用されてもよい。特に好適な芳香族ジオールとして、例えばヒドロキノン（「ＨＱ」）および４，４’－ビフェノール（「ＢＰ」）を挙げることができる。利用される場合、芳香族ジオール（例えば、ＨＱおよび／またはＢＰ）に由来する繰り返し単位は、典型的にポリマーの約１ｍｏｌ．％～約５０ｍｏｌ．％、一部の実施形態では約１ｍｏｌ．％～約４０ｍｏｌ．％、一部の実施形態では約２ｍｏｌ．％～約４０ｍｏｌ．％、一部の実施形態では約５ｍｏｌ．％～約３５ｍｏｌ．％、一部の実施形態では約５ｍｏｌ．％～約２５ｍｏｌ．％を構成する。また、芳香族アミド（例えばアセトアミノフェン（「ＡＰＡＰ」））、および／または芳香族アミン（例えば、４－アミノフェノール（「ＡＰ」）、３－アミノフェノール、１，４－フェニレンジアミン、１，３－フェニレンジアミンなど）に由来するものなどの繰り返し単位が利用されてもよい。利用される場合、芳香族アミド（例えば、ＡＰＡＰ）および／または芳香族アミン（例えば、ＡＰ）に由来する繰り返し単位は、典型的に、ポリマーの約０．１ｍｏｌ．％～約２０ｍｏｌ．％、一部の実施形態では約０．５ｍｏｌ．％～約１５ｍｏｌ．％、一部の実施形態では約１ｍｏｌ．％～約１０ｍｏｌ．％を構成する。また、ポリマーに種々の他のモノマー繰り返し単位が導入されてもよいことが理解されるべきである。例えば、特定の実施形態では、ポリマーは、脂肪族または脂環式ヒドロキシカルボン酸、ジカルボン酸、ジオール、アミド、アミンなどの非芳香族モノマーに由来する１つまたは複数の繰り返し単位を含有してもよい。当然ながら、他の実施形態では、ポリマーは非芳香族（例えば、脂肪族または脂環式）モノマーに由来する繰り返し単位を含まないという点で「全芳香族」であってもよい。

【0053】

[0052]必ずしも必要ではないが、液晶ポリマーは、ナフタレン－２，６－ジカルボン酸（「ＮＤＡ」）、６－ヒドロキシ－２－ナフトエ酸（「ＨＮＡ」）またはこれらの組合せなどの、ナフテン系ヒドロキシカルボン酸およびナフテン系ジカルボキシ酸に由来する繰り返し単位を比較的高い含有量で含有する限り、「高ナフテン」ポリマーであってもよい。つまり、ナフテン系ヒドロキシカルボン酸および／またはジカルボン酸（例えば、ＮＤＡ、ＨＮＡまたはＨＮＡとＮＤＡの組合せ）に由来する繰り返し単位の合計量は、ポリマーの約１０ｍｏｌ．％以上、一部の実施形態では約１２ｍｏｌ．％以上、一部の実施形態では約１５ｍｏｌ．％以上、一部の実施形態では約１８ｍｏｌ．％以上、一部の実施形態では約３０ｍｏｌ．％以上、一部の実施形態では約４０ｍｏｌ．％以上、一部の実施形態では約４５ｍｏｌ．％以上、一部の実施形態では５０ｍｏｌ．％以上、一部の実施形態では約５５ｍｏｌ．％以上、一部の実施形態では約５５ｍｏｌ．％～約９５ｍｏｌ．％であってもよい。理論によって制限されるものではないが、そのような「高ナフテン」ポリマーは、ポリマー組成物の吸水傾向を低減させることができ、それにより高周波数範囲での比誘電率および誘電正接の安定化を促進することができると考えられる。すなわち、そのような高ナフテンポリマーは、ＩＳＯ６２－１：２００８に従って水中に２４時間浸漬された後、典型的に約０．０１５％以下、一部の実施形態では約０．０１％以下、一部の実施形態では約０．０００１％～約０．００８％の吸水性を有する。高ナフテンポリマーはまた、ＩＳＯ６２－４：２００８に従って２３℃の温度で多湿雰囲気（相対湿度５０％）に曝露された後、約０．０１％以下、一部の実施形態では約０．００８％以下、一部の実施形態では約０．０００１％～約０．００６％の吸湿性を有してもよい。

【0054】

[0053]一実施形態では、例えばＨＮＡに由来する繰り返し単位は、ポリマーの３０ｍｏｌ．％以上、一部の実施形態では約４０ｍｏｌ．％以上、一部の実施形態では約４５ｍｏｌ．％以上、一部の実施形態では５０ｍｏｌ．％以上、一部の実施形態では約５５ｍｏｌ．％以上、一部の実施形態では約５５ｍｏｌ．％～約９５ｍｏｌ．％を構成してもよい。そのような実施形態では、液晶ポリマーは、種々の他のモノマー、例えば芳香族ヒドロキシカルボン酸（例えばＨＢＡ）を約１ｍｏｌ．％～約５０ｍｏｌ．％、一部の実施形態では約１ｍｏｌ．％～約２０ｍｏｌ．％、一部の実施形態では約２ｍｏｌ．％～約１０ｍｏｌ．％の量、芳香族ジカルボン酸（例えば、ＩＡおよび／もしくはＴＡ）を約１ｍｏｌ．％～約４０ｍｏｌ．％、一部の実施形態では約５ｍｏｌ．％～約２５ｍｏｌ．％の量、ならびに／または芳香族ジオール（例えば、ＢＰおよび／もしくはＨＱ）を約１ｍｏｌ．％～約４０ｍｏｌ．％、一部の実施形態では約５ｍｏｌ．％～約２５ｍｏｌ．％の量で含有してもよい。別の実施形態では、ＮＤＡに由来する繰り返し単位は、ポリマーの１０ｍｏｌ．％以上、一部の実施形態では約１２ｍｏｌ．％以上、一部の実施形態では約１５ｍｏｌ．％以上、一部の実施形態では約１８ｍｏｌ．％～約９５ｍｏｌ．％を構成してもよい。そのような実施形態では、液晶ポリマーはさらに種々の他のモノマー、例えば芳香族ヒドロキシカルボン酸（例えばＨＢＡ）を約２０ｍｏｌ．％～約６０ｍｏｌ．％、一部の実施形態では約３０ｍｏｌ．％～約５０ｍｏｌ．％の量、芳香族ジカルボン酸（例えば、ＩＡおよび／もしくはＴＡ）を約２ｍｏｌ．％～約３０ｍｏｌ．％、一部の実施形態では約５ｍｏｌ．％～約２５ｍｏｌ．％の量、ならびに／または芳香族ジオール（例えば、ＢＰおよび／もしくはＨＱ）を約２ｍｏｌ．％～約４０ｍｏｌ．％、一部の実施形態では約５ｍｏｌ．％～約３５ｍｏｌ．％の量で含有してもよい。

【0055】

[0054]さらに、必ずしも必要ではないが、液晶ポリマーは、ナフタレン－２，６－ジカルボン酸（「ＮＤＡ」）、６－ヒドロキシ－２－ナフトエ酸（「ＨＮＡ」）またはこれらの組合せなどのナフテン系ヒドロキシカルボン酸およびナフテン系ジカルボキシ酸に由来する繰り返し単位を最小限の含有量で含有する限り、「低ナフテン」ポリマーであってもよい。つまり、ナフテン系ヒドロキシカルボン酸および／またはジカルボン酸（例えば、ＮＤＡ、ＨＮＡまたはＨＮＡとＮＤＡの組合せ）に由来する繰り返し単位の合計量は、典型的にポリマーの１０ｍｏｌ．％以下、一部の実施形態では約１５ｍｏｌ．％以下、一部の実施形態では約８ｍｏｌ．％以下、一部の実施形態では約６ｍｏｌ．％以下、一部の実施形態では１ｍｏｌ．％～約５ｍｏｌ．％（例えば、０ｍｏｌ．％）である。１つの特定の実施形態では、液晶ポリマーは、４－ヒドロキシ安息香酸（「ＨＢＡ」）、ならびにテレフタル酸（「ＴＡ」）および／またはイソフタル酸（「ＩＡ」）、ならびに種々の他の任意選択の構成要素に由来する繰り返し単位から形成されてもよい。４－ヒドロキシ安息香酸（「ＨＢＡ」）に由来する繰り返し単位は、ポリマーの約１０ｍｏｌ．％～約８０ｍｏｌ．％、一部の実施形態では約３０ｍｏｌ．％～約７５ｍｏｌ．％、一部の実施形態では約４５ｍｏｌ．％～約７０％を構成してもよい。同様に、テレフタル酸（「ＴＡ」）および／またはイソフタル酸（「ＩＡ」）に由来する繰り返し単位は、ポリマーの約５ｍｏｌ．％～約４０ｍｏｌ．％、一部の実施形態では約１０ｍｏｌ．％～約３５ｍｏｌ．％、一部の実施形態では約１５ｍｏｌ．％～約３５％を構成してもよい。また、ポリマーの約１ｍｏｌ．％～約３０ｍｏｌ．％、一部の実施形態では約２ｍｏｌ．％～約２５ｍｏｌ．％、一部の実施形態では約５ｍｏｌ．％～約２０ｍｏｌ．％の量の４，４’－ビフェノール（「ＢＰ」）および／またはヒドロキノン（「ＨＱ」）に由来する繰り返し単位が利用されてもよい。他の可能な繰り返し単位として、６－ヒドロキシ－２－ナフトエ酸（「ＨＮＡ」）、２，６－ナフタレンジカルボン酸（「ＮＤＡ」）、および／またはアセトアミノフェン（「ＡＰＡＰ」）に由来するものを挙げることができる。例えば特定の実施形態では、ＨＮＡ、ＮＤＡおよび／またはＡＰＡＰに由来する繰り返し単位は、利用される場合それぞれ約１ｍｏｌ．％～約３５ｍｏｌ．％、一部の実施形態では約２ｍｏｌ．％～約３０ｍｏｌ．％、一部の実施形態では約３ｍｏｌ．％～約２５ｍｏｌ．％を構成してもよい。

【0056】

[0055]特定の実施形態では、ポリマー組成物に利用される液晶ポリマーのすべてが上述のものなどの「高ナフテン」ポリマーである。しかし、他の実施形態では、ナフテン系ヒドロキシカルボン酸および／またはジカルボン酸（例えば、ＮＤＡ、ＨＮＡまたはＨＮＡとＮＤＡの組合せ）に由来する繰り返し単位の合計量がポリマーの１０ｍｏｌ．％未満、一部の実施形態では約８ｍｏｌ．％以下、一部の実施形態では約６ｍｏｌ．％以下、一部の実施形態では約１ｍｏｌ．％～約５ｍｏｌ．％である「低ナフテン」液晶ポリマーが当該組成物に利用されてもよい。利用される場合、そのような低ナフテンポリマーは、比較的低量のみで存在することが一般的に所望される。例えば、利用される場合、低ナフテン液晶ポリマーは、典型的に当該組成物中の液晶ポリマーの合計量の約１ｗｔ．％～約５０ｗｔ．％、一部の実施形態では約２ｗｔ．％～約４０ｗｔ．％、一部の実施形態では約５ｗｔ．％～約３０ｗｔ．％、及び組成物全体の約０．５ｗｔ．％～約４５ｗｔ．％、一部の実施形態では約２ｗｔ．％～約３５ｗｔ．％、一部の実施形態では約５ｗｔ．％～約２５ｗｔ．％を構成する。対照的に、高ナフテン液晶ポリマーは、典型的に当該組成物中の液晶ポリマーの合計量の約５０ｗｔ．％～約９９ｗｔ．％、一部の実施形態では約６０ｗｔ．％～約９８ｗｔ．％、一部の実施形態では約７０ｗｔ．％～約９５ｗｔ．％、及び組成物全体の約５５ｗｔ．％～約９９．５ｗｔ．％、一部の実施形態では約６５ｗｔ．％～約９８ｗｔ．％、一部の実施形態では約７５ｗｔ．％～約９５ｗｔ．％を構成する。

【0057】

[0056]特定の実施形態では、ポリマーマトリックス中にポリマーのブレンドを利用することが望ましい場合がある。例えば、ポリマーマトリックスは、第２のポリマーより速い結晶化速度を有する第１のポリマーを含有してもよい。一実施形態では、第１のポリマーはポリエチレンテレフタレートを含んでもよく、第２のポリマーはポリブチレンテレフタレートポリマーを含んでもよい。異なる結晶化速度を有するポリマーを組み合わせることにより、種々の利点および利益をもたらすことができる。例えば、より遅く結晶化するポリマー（例えば、ポリブチレンテレフタレート）は、部品の表面に移動する傾向があり、良好な表面光沢および審美性をもたらすことができ、一方でより速く結晶化するポリマー（例えば、ポリエチレンテレフタレート）は、機械的特性を増強させることができる。そのようなブレンドが利用される場合、第１のポリマーは、第２のポリマーより多い量で存在することが典型的に所望される。例えば、第１のポリマーの第２のポリマーに対する重量比は、約１～約２０、一部の実施形態では約２～約１５、一部の実施形態では約３～約１０であってもよい。例えば、第１のポリマーは、ポリマー組成物の約１０ｗｔ．％～約４０ｗｔ．％、一部の実施形態では約１５ｗｔ．％～約３５ｗｔ．％、一部の実施形態では約２０ｗｔ．％～約３０ｗｔ．％を構成してもよく、一方で第２のポリマーは、約１ｗｔ．％～約１０ｗｔ．％、一部の実施形態では約２ｗｔ．％～約９ｗｔ．％、一部の実施形態では約３ｗｔ．％～約８ｗｔ．％を構成してもよい。

【0058】

[0057]ポリマーマトリックス中のポリマーは、ポリマー組成物の約３０ｗｔ．％以上、一部の実施形態では約４０ｗｔ．％以上、一部の実施形態では約４０ｗｔ．％～約９９．５ｗｔ．％、一部の実施形態では約５０ｗｔ．％～約９５ｗｔ．％、一部の実施形態では約６０ｗｔ．％～約９０ｗｔ．％、一部の実施形態では約６０ｗｔ．％～約８５ｗｔ．％の量で存在してもよい。

【0059】

Ｂ．中空無機充填剤
[0058]所望の誘電特性の達成を促すために、ポリマー組成物は中空無機充填剤を含んでもよい。例えば、これらの充填剤は、１００ＭＨｚで約３．０以下、一部の実施形態では約２．５以下、一部の実施形態では約１．１～約２．３、一部の実施形態では約１．２～約２．０の比誘電率を有してもよい。加えて、中空無機充填剤は、特定のサイズを有してもよく、ポリマー組成物の強度に寄与することができ、さらに中空の性質のために、ポリマー組成物が低減された重量および／または密度を有することを可能にしうる。

【0060】

[0059]一般に、中空無機充填剤は、内部の中空空間または空洞を有し、当技術分野で公知の技術を使用して合成されてもよい。中空無機充填剤は、従来の材料から作製されてもよい。例えば、中空無機充填剤として、アルミナ、シリカ、ジルコニア、マグネシア、ガラス、フライアッシュ、ホウ酸塩，リン酸塩、セラミックなどが挙げられてもよい。一実施形態では、中空無機充填剤として、中空ガラス充填剤、中空セラミック充填剤およびこれらの混合物が挙げられてもよい。一実施形態では、中空無機充填剤は中空ガラス充填剤を含む。

【0061】

[0060]中空ガラス充填剤は、ソーダ石灰ホウケイ酸ガラス、ソーダ石灰ガラス、ホウケイ酸ガラス、ホウケイ酸ナトリウムガラス、ケイ酸ナトリウムガラスまたはアルミノケイ酸ガラスから作製されてもよい。この点に関して、一実施形態では、ガラスの組成は、限定されないが少なくとも約６５重量％のＳｉＯ_２、３～１５重量％のＮａ_２Ｏ、８～１５重量％のＣａＯ、０．１～５重量％のＭｇＯ、０．０１～３重量％のＡｌ_２Ｏ_３、０．０１～１重量％のＫ_２Ｏ、および任意選択で他の酸化物（例えば、Ｌｉ_２Ｏ、Ｆｅ_２Ｏ_３、ＴｉＯ_２、Ｂ_２Ｏ_３）であってもよい。別の実施形態では、組成は、約５０～５８重量％のＳｉＯ_２、２５～３０重量％のＡｌ_２Ｏ_３、６～１０重量％のＣａＯ、１～４重量％のＮａ_２Ｏ／Ｋ_２Ｏ、および１～５重量％の他の酸化物であってもよい。さらに、一実施形態では、中空ガラス充填剤は、アルカリ金属酸化物より多くのアルカリ土類金属酸化物を含んでもよい。例えば、アルカリ土類金属酸化物のアルカリ金属酸化物に対する重量比は、１より大きい、一部の実施形態では約１．１以上、一部の実施形態では約１．２～約４、一部の実施形態では約１．５～約３であってもよい。上記にかかわらず、ガラスの組成は利用されるガラスの種類に応じて異なってもよく、かつ本発明によって所望される利益を依然としてもたらすことが理解されるべきである。

【0062】

[0061]中空無機充填剤は、約１マイクロメートル以上、一部の実施形態では約５マイクロメートル以上、一部の実施形態では約８マイクロメートル以上、一部の実施形態では約１マイクロメートル～約１５０マイクロメートル、一部の実施形態では約１０マイクロメートル～約１５０マイクロメートル、一部の実施形態では約１２マイクロメートル～約５０マイクロメートルの平均値を有する少なくとも１つの寸法を有してもよい。一実施形態では、そのような平均値は、ｄ_５０値と称する場合がある。

【0063】

[0062]さらに、中空無機充填剤は、約３マイクロメートル以上、一部の実施形態では約４マイクロメートル以上、一部の実施形態では約５マイクロメートル～約２０マイクロメートル、一部の実施形態では約６マイクロメートル～約１５マイクロメートルのＤ_１０を有してもよい。中空無機充填剤は、約１０マイクロメートル以上、一部の実施形態では約１５マイクロメートル以上、一部の実施形態では約２０マイクロメートル～約１５０マイクロメートル、一部の実施形態では約２２マイクロメートル～約５０マイクロメートルのＤ_９０を有してもよい。

【0064】

[0063]この点に関して、中空無機充填剤は、ガウスサイズ分布、正規サイズ分布または非正規サイズ分布でありうるサイズ分布で存在してもよい。一実施形態では、中空無機充填剤は、ガウスサイズ分布を有してもよい。別の実施形態では、中空無機充填剤は、正規サイズ分布を有してもよい。さらなる実施形態では、中空無機充填剤は、非正規サイズ分布を有してもよい。非正規サイズ分布の例として、単峰性および多峰性（例えば、二峰性）サイズ分布を挙げることができる。

【0065】

[0064]上記の寸法に言及する場合、そのような寸法は任意の寸法であってもよい。しかし、一実施形態では、そのような寸法は直径を指す。例えば、寸法に対するそのような値は、球体の平均直径を指す。平均直径などの寸法は、３Ｍ ＱＣＭ １９３．０に従って決定されてもよい。この点に関して、一実施形態では、中空無機充填剤は、中空ガラス球体などの中空球体を指す場合がある。例えば、中空無機充填剤は、およそ１の平均アスペクト比を有してもよい。概して、平均アスペクト比は約０．８以上、一部の実施形態では約０．８５以上、一部の実施形態では約０．９～約１．３、一部の実施形態では約０．９５～約１．０５であってもよい。

【0066】

[0065]さらに、中空無機充填剤は、ポリマー組成物の誘電特性および重量の低減を支援するために比較的薄い壁を有してもよい。当該壁の厚さは、中空無機充填剤の平均寸法、例えば平均直径の約５０％以下、一部の実施形態では約４０％以下、一部の実施形態では約１％～約３０％、一部の実施形態では約２％～約２５％であってもよい。

【0067】

[0066]さらに、中空無機充填剤は、容易な取扱いを可能にし、重量が低減したポリマー組成物を提供することができる特定の真密度を有してもよい。概して、真密度は、中空充填剤試料の質量を中空充填剤の質量の真体積で除すことによって得られる商を指し、真体積は中空充填剤の総体積と称される。この点に関して、中空無機充填剤の真密度は、約０．１ｇ／ｃｍ^３以上、一部の実施形態では約０．２ｇ／ｃｍ^３以上、一部の実施形態では約０．３ｇ／ｃｍ^３以上～約１．２ｇ／ｃｍ^３、一部の実施形態では約０．４ｇ／ｃｍ^３以上～約０．９ｇ／ｃｍ^３であってもよい。真密度は、３Ｍ ＱＣＭ １４．２４．１に従って決定されてもよい。

【0068】

[0067]充填剤が中空である場合でも、充填剤は、それらの構造の一体性の維持を可能にし、充填剤が加工および／または使用中に破損する可能性を低減させる機械的強度を有してもよい。この点に関して、中空無機充填剤のアイソタクチック耐圧壊性（すなわち、中空充填剤の少なくとも８０ｖｏｌ．％、例えば少なくとも９０ｖｏｌ．％が生存する）は、約２０ＭＰａ以上、一部の実施形態では約１００ＭＰａ以上、一部の実施形態では約１５０ＭＰａ～約５００ＭＰａ、一部の実施形態では約２００ＭＰａ～約３５０ＭＰａであってもよい。アイソタクチック耐圧壊性は、３Ｍ ＱＣＭ １４．１．８に従って決定されてもよい。

【0069】

[0068]中空無機充填剤のアルカリ度は、約１．０ｍｅｑ／ｇ以下、一部の実施形態では約０．９ｍｅｑ／ｇ以下、一部の実施形態では約０．１ｍｅｑ／ｇ～約０．８ｍｅｑ／ｇ、一部の実施形態では約０．２ｍｅｑ／ｇ～約０．７ｍｅｑ／ｇであってもよい。アルカリ度は、３Ｍ ＱＣＭ ５５．１９に従って決定されてもよい。比較的低いアルカリ度をもたらすために、中空無機充填剤は、リン酸などの好適な酸で処理されてもよい。

【0070】

[0069]さらに、中空無機充填剤はまた、ポリマーおよび／またはポリマー組成物中の他の成分とのより良好な適合性をもたらすのを支援するための表面処理を含んでもよい。例として、表面処理はシラン化であってもよい。特に、表面処理剤として、これらに限定されないがアミノシラン、エポキシシランなどを挙げることができる。

【0071】

[0070]中空無機充填剤は、例えば、ポリマー組成物の約１ｗｔ．％以上、一部の実施形態では約４ｗｔ．％以上、一部の実施形態では約５ｗｔ．％～約４０ｗｔ．％、一部の実施形態では約１０ｗｔ．％～約３０ｗｔ．％を構成してもよい。さらに、有益な特性を提供するために、ポリマーの中空無機充填剤に対する重量比は、約０．１以上、一部の実施形態では約１以上、一部の実施形態では約１．５以上、一部の実施形態では約０．１～約１０、一部の実施形態では約１～約１０、一部の実施形態では約２～約１０、一部の実施形態では約２～約６、一部の実施形態では約２～約５であってもよい。

【0072】

Ｃ．誘電充填剤
[0071]さらに、ポリマー組成物の特性を改善させるために、誘電充填剤もポリマー組成物に利用されてもよい。例えば、誘電充填剤はまた、ポリマー組成物の比誘電率を低減することができるものであってもよい。さらに、誘電充填剤はまた、ポリマー組成物の他の特性の改善に寄与することができる。例えば、誘電充填剤はまた、ポリマー組成物の熱的および機械的特性を改善することができる。これらの誘電充填剤は、誘電無機充填剤、誘電有機充填剤またはそれらの混合物であってもよい。一実施形態では、誘電充填剤は無機誘電充填剤であってもよい。別の実施形態では、誘電充填剤は有機誘電充填剤であってもよい。さらなる実施形態では、誘電充填剤は、無機誘電充填剤と有機誘電充填剤の混合物であってもよい。さらに、一実施形態では、これらの誘電充填剤は、内部空洞を有さないような固体充填剤であってもよい。これらの誘電充填剤は、ポリマー組成物の約１ｗｔ．％以上、一部の実施形態では約２ｗｔ．％以上、一部の実施形態では約３ｗｔ．％～約４０ｗｔ．％、一部の実施形態では約５ｗｔ．％～約２５ｗｔ．％を構成してもよい。さらに、中空無機充填剤および誘電充填剤は、それぞれ独自の性質を有するため、それらを特定の比の範囲内で組み合わせて利用することにより、誘電、熱的および／または機械的特性の間の所望のバランスなどの有益な特性を有するポリマー組成物を提供することができる。この点に関して、中空無機充填剤の誘電充填剤に対する重量比は、約０．１以上、一部の実施形態では約０．１～約１０、一部の実施形態では約０．１～約５、一部の実施形態では約０．５～約４、一部の実施形態では約１～約２であってもよい。

【0073】

[0072]誘電充填剤の特定の性質は、所望される通り異なってもよい。例えば、一実施形態では、誘電充填剤は繊維状充填剤であってもよい。繊維状充填剤は、典型的に、それらの質量に対して高度な引張強度を有する充填剤を含む。例えば、繊維の最大引張強度（ＡＳＴＭ Ｄ２１０１に従って決定される）は、典型的に約１，０００～約１５，０００メガパスカル（「ＭＰａ」）、一部の実施形態では約２，０００ＭＰａ～約１０，０００ＭＰａ、一部の実施形態では約３，０００ＭＰａ～約６，０００ＭＰａである。所望の誘電特性の維持を促すために、そのような高強度繊維は、一般的に絶縁性の性質の材料、例えばガラス、セラミックまたは鉱物（例えば、アルミナまたはシリカ）、アラミド（例えば、Ｅ．Ｉ．ｄｕＰｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ、Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ、デラウェア州によって販売されるＫｅｖｌａｒ（登録商標））、鉱物、ポリオレフィン、ポリエステルなどから形成されてもよい。一実施形態では、繊維状充填剤として、ガラス繊維、鉱物繊維またはこれらの混合物が挙げられてもよい。例えば、一実施形態では、繊維状充填剤はガラス繊維を含んでもよい。特に好適なガラス繊維は、Ｅ－ガラス、Ａ－ガラス、Ｃ－ガラス、Ｄ－ガラス、ＡＲ－ガラス、Ｒ－ガラス、Ｓ１－ガラス、Ｓ２－ガラスなどを含んでもよい。別の実施形態では、繊維状充填剤は鉱物繊維を含んでもよい。鉱物繊維として、シリケート、例えばネオシリケート、ソロシリケート、イノシリケート（例えば、珪灰石などのカルシウムイノシリケート；トレモライトなどのカルシウムマグネシウムイノシリケート；アクチノライトなどのカルシウムマグネシウム鉄イノシリケート；アントフィライトなどのマグネシウム鉄イノシリケートなど）、フィロシリケート（例えば、パリゴルスカイトなどのアルミニウムフィロシリケート）、テクトシリケートなど；硫酸カルシウムなどの硫酸塩（例えば、脱水または無水石膏）；ミネラルウール（例えば、ロックまたはスラグウール）などに由来するものが挙げられてもよい。商品名ＮＹＧＬＯＳ（登録商標）（例えば、ＮＹＧＬＯＳ（登録商標）４ＷまたはＮＹＧＬＯＳ（登録商標）８）でＮｙｃｏ Ｍｉｎｅｒａｌｓから入手可能な珪灰石繊維などのイノシリケートが特に好適である。

【0074】

[0073]さらに、繊維状充填剤は、様々な異なるサイズを有してもよいが、特定のアスペクト比を有する繊維がポリマー組成物の機械的特性の改善を促す場合がある。すなわち、約２以上、一部の実施形態では約４以上、一部の実施形態では約５～約５０、一部の実施形態では約８～約４０のアスペクト比（平均長を公称直径で除したもの）を有する繊維状充填剤が特に有益でありうる。そのような繊維状充填剤は、例えば約１０マイクロメートル以上、一部の実施形態では約２５マイクロメートル以上、一部の実施形態では約５０マイクロメートル以上～約８００マイクロメートル以下、一部の実施形態では約６０マイクロメートル～約５００マイクロメートルの重量平均長を有してもよい。また、そのような繊維状充填剤は、例えば約１０マイクロメートル以上、一部の実施形態では約２５マイクロメートル以上、一部の実施形態では約５０マイクロメートル以上～約８００マイクロメートル以下、一部の実施形態では約６０マイクロメートル～約５００マイクロメートルの体積平均長を有してもよい。繊維状充填剤は、同様に約５マイクロメートル以上、一部の実施形態では約６マイクロメートル以上、一部の実施形態では約８マイクロメートル～約４０マイクロメートル、一部の実施形態では約９マイクロメートル～約２０マイクロメートルの公称直径を有してもよい。繊維状充填剤の相対量もまた、ポリマー組成物の他の特性、例えばその流動性および誘電特性などに悪影響を及ぼさずに所望の機械的および熱的特性を達成することを促すために、選択的に制御されてもよい。この点について、繊維状充填剤は、１ＧＨｚの周波数で約６以下、一部の実施形態では約５．５以下、一部の実施形態では約１．１～約５、一部の実施形態では約２～約４．８の比誘電率を有してもよい。

【0075】

[0074]繊維状充填剤は、改質または非改質形態であってもよく、例えばプラスチックへの接着を改善するためにサイジングまたは化学的処理が施されてもよい。一部の例では、ガラス繊維を保護するためのサイジングをガラス繊維に施し、繊維を平滑にするだけでなく、繊維とマトリックス材料との間の接着を改善してもよい。存在する場合、サイジングは、シラン、膜形成剤、滑剤、湿潤剤、接着剤、任意選択で帯電防止剤および可塑剤、乳化剤、ならびに任意選択でさらなる添加剤を含んでもよい。１つの特定の実施形態では、サイジングはシランを含んでもよい。シランの特定の例は、アミノシラン、例えば３－トリメトキシシリルプロピルアミン、Ｎ－（２－アミノエチル）－３－アミノプロピルトリメトキシ－シラン、Ｎ－（３－トリメトキシシシラニルプロピル）エタン－１，２－ジアミン、３－（２－アミノエチル－アミノ）プロピルトリメトキシシラン、Ｎ－［３－（トリメトキシシリル）プロピル］－１，２－エタン－ジアミンである。

【0076】

[0075]所望される場合、誘電充填剤は粒子状充填剤も含んでもよい。粒子状充填剤はまた、所望の特性および／または色の達成を促すための誘電充填剤としてポリマー組成物中に利用されてもよい。粒子状物質粘土鉱物が、本発明で使用するために特に好適でありうる。そのような粘土鉱物の例として、例えばタルク（Ｍｇ_３Ｓｉ_４Ｏ_１０（ＯＨ_２）、ハロイサイト（Ａｌ_２Ｓｉ_２Ｏ_５（ＯＨ）_４）、カオリナイト（Ａｌ_２Ｓｉ_２Ｏ_５（ＯＨ）_４）、イライト（（Ｋ，Ｈ_３Ｏ）（Ａｌ，Ｍｇ，Ｆｅ）_２（Ｓｉ，Ａｌ）_４Ｏ_１０［（ＯＨ）_２，（Ｈ_２Ｏ）］）、モンモリロナイト（Ｎａ，Ｃａ）_０．３３（Ａｌ，Ｍｇ）_２Ｓｉ_４Ｏ_１０（ＯＨ）_２．ｎＨ_２Ｏ）、バーミキュライト（（ＭｇＦｅ，Ａｌ）_３（Ａｌ，Ｓｉ）_４Ｏ_１０（ＯＨ）_２．４Ｈ_２Ｏ）、パリゴルスカイト（（Ｍｇ，Ａｌ）_２Ｓｉ_４Ｏ_１０（ＯＨ）．４（Ｈ_２Ｏ））、パイロフィライト（Ａｌ_２Ｓｉ_４Ｏ_１０（ＯＨ）_２）など、およびこれらの組合せが挙げられる。粘土鉱物の代わりに、またはそれに加えて、さらに他の粒子状充填剤も利用することができる。例えば、マイカ、珪藻土などの他の好適な粒子状物質ケイ酸塩充填剤も利用することができる。例えば、マイカが本発明で使用するために特に好適な鉱物でありうる。本明細書で使用される場合、用語「マイカ」は、白雲母（ＫＡｌ_２（ＡｌＳｉ_３）Ｏ_１０（ＯＨ）_２）、黒雲母（Ｋ（Ｍｇ，Ｆｅ）_３（ＡｌＳｉ_３）Ｏ_１０（ＯＨ）_２）、金雲母（ＫＭｇ_３（ＡｌＳｉ_３）Ｏ_１０（ＯＨ）_２）、紅雲母（Ｋ（Ｌｉ，Ａｌ）_２－３（ＡｌＳｉ_３）Ｏ_１０（ＯＨ）_２）、海緑石（Ｋ，Ｎａ）（Ａｌ，Ｍｇ，Ｆｅ）_２（Ｓｉ，Ａｌ）_４Ｏ_１０（ＯＨ）_２）などの種のいずれか、およびこれらの組合せを一般に含むことを意図する。シリカ、アルミナなどの他の種類の鉱物粒子状充填剤も利用することができる。

【0077】

[0076]粒子状充填剤は、改質または非改質形態であってもよく、例えば特性を改善するための処理が施されてもよい。一部の例では、粒子状充填剤は、例えばコーティングとしてフッ素化されてもよい。例えば、より良好な金型充填、内部潤滑、離型などをもたらすことによってポリマー組成物の加工を改善するために、フッ素化添加剤が利用されてもよい。特定の実施形態では、フッ素化添加剤として、水素原子の一部またはすべてがフッ素原子で置換される炭化水素骨格ポリマーを含有するフルオロポリマーが挙げられてもよい。骨格ポリマーは、ポリオレフィン系であってもよく、かつフッ素で置換された不飽和オレフィンモノマーから形成されてもよい。フルオロポリマーは、そのようなフッ素置換モノマーのホモポリマーまたはフッ素置換モノマーのコポリマー、またはフッ素置換モノマーと非フッ素置換モノマーの混合物であってもよい。フッ素原子とともに、フルオロポリマーは塩素および臭素原子などの他のハロゲン原子で置換されてもよい。本発明で使用されるフルオロポリマーを形成するのに好適な代表的なモノマーは、テトラフルオロエチレン、フッ化ビニリデン、ヘキサフルオロプロピレン、クロロトリフルオロエチレン、ペルフルオロエチルビニルエーテル、ペルフルオロメチルビニルエーテル、ペルフルオロプロピルビニルエーテルなど、およびこれらの混合物である。好適なフルオロポリマーの特定の例は、ポリテトラフルオロエチレン、ペルフルオロアルキルビニルエーテル、ポリ（テトラフルオロエチレン－ｃｏ－ペルフルオロアルキルビニルエーテル）、フッ素化エチレンプロピレンコポリマー、エチレンテトラフルオロエチレンコポリマー、フッ化ポリビニリデン、ポリクロロトリフルオロエチレンなど、およびこれらの混合物を含む。フッ素化添加剤は、フルオロポリマーのみを含有してもよく、またはポリマー組成物中に均一に分散されるその能力を支援するものなどの他の成分を含んでもよい。例えば、一実施形態では、フッ素化添加剤は、複数の担体粒子との組合せのフルオロポリマーを含んでもよい。例えば、そのような実施形態では、フルオロポリマーは、上述の粒子状充填剤などの担体粒子にコーティングされてもよい。

【0078】

Ｄ．官能性化合物
[0077]所望される場合、とりわけポリマー組成物の溶融粘度の低減を促すために、官能性化合物もポリマー組成物中に利用することができる。例えば、官能性化合物は、官能性芳香族化合物、非芳香族官能性化合物、またはこれらの混合物であってもよい。例えば、一実施形態では、ポリマー組成物は非芳香族官能性化合物を含んでもよい。そのような化合物は、溶融粘度の低減などの種々の目的を果たすことができる。１つのそのような非芳香族官能性化合物は、水である。所望される場合、水は、プロセス条件下で水を生成する形態で添加されてもよい。例えば、水は、プロセス条件（例えば高温）下で有効に水を「失う」水和物として添加されてもよい。そのような水和物として、アルミナ三水和物、硫酸銅五水和物、塩化バリウム二水和物、硫酸カルシウム無水物（dehydrate）など、およびこれらの組合せが挙げられる。１つの特定の実施形態では、水和物はアルミナ三水和物を含んでもよい。利用される場合、水和物などの官能性化合物は、ポリマー組成物の約０．００１ｗｔ．％以上、一部の実施形態では約０．００５ｗｔ．％以上、一部の実施形態では約０．００５ｗｔ．％～約２ｗｔ．％、一部の実施形態では約０．０１ｗｔ．％～約１ｗｔ．％を構成してもよい。

【0079】

Ｅ．レーザー活性化可能添加剤
[0078]ポリマー組成物は、レーザー直接構造化（「ＬＤＳ」）プロセスによって活性化できる添加剤を含有するという意味で「レーザー活性化可能」であってもよい。そのようなプロセスでは、添加剤は金属の遊離を引き起こすレーザーに曝露される。それにより、レーザーはその部分に導電素子のパターンを描き、埋め込まれた金属粒子を含有する粗面化表面を残留させる。これらの粒子は、後後のメッキプロセス（例えば、銅メッキ、金メッキ、ニッケルメッキ、銀メッキ、亜鉛メッキ、スズメッキなど）の間に、結晶成長のための核として作用する。

【0080】

[0079]レーザー活性化可能添加剤は、一般的にスピネル結晶を含み、これは画定可能な結晶形成内に２つ以上の金属酸化物クラスター構成を含むことができる。例えば、全結晶形成は、以下の一般式：
ＡＢ_２Ｏ_４
（式中、
Ａは２の価数を有する金属カチオン、例えばカドミウム、クロム、マンガン、ニッケル、亜鉛、銅、コバルト、鉄、マグネシウム、スズ、チタンなど、およびこれらの組合せであり；
Ｂは３の価数を有する金属カチオン、例えばクロム、鉄、アルミニウム、ニッケル、マンガン、スズなど、およびこれらの組合せである）
を有してもよい。

【0081】

[0080]典型的に、上記式中のＡは第１の金属酸化物クラスターの主カチオン成分を与え、Ｂは第２の金属酸化物クラスターの主カチオン成分を与える。これらの酸化物クラスターは、同じまたは異なる構造を有してもよい。例えば、一実施形態では、第１の金属酸化物クラスターは四面体構造を有し、第２の金属酸化物クラスターは八面体クラスターを有する。それにもかかわらず、クラスターは一緒になり、電磁放射線に対して増大した感度を有する単一の特定可能な結晶型構造を与えることができる。好適なスピネル結晶の例として、例えばＭｇＡｌ_２Ｏ_４、ＺｎＡｌ_２Ｏ_４、ＦｅＡｌ_２Ｏ_４、ＣｕＦｅ_２Ｏ_４、ＣｕＣｒ_２Ｏ_４、ＭｎＦｅ_２Ｏ_４、ＮｉＦｅ_２Ｏ_４、ＴｉＦｅ_２Ｏ_４、ＦｅＣｒ_２Ｏ_４、ＭｇＣｒ_２Ｏ_４などが挙げられる。銅酸化クロム（ＣｕＣｒ_２Ｏ_４）が本発明で使用するのに特に好適であり、Ｓｈｅｐｈｅｒｄ Ｃｏｌｏｒ Ｃｏ．から「Ｓｈｅｐｈｅｒｄ Ｂｌａｃｋ １ＧＭ」の名称で入手可能である。

【0082】

[0081]レーザー活性化可能添加剤は、ポリマー組成物の約０．１ｗｔ．％～約３０ｗｔ．％、一部の実施形態では約０．５ｗｔ．％～約２０ｗｔ．％、一部の実施形態では約１ｗｔ．％～約１０ｗｔ．％を構成してもよい。

【0083】

Ｆ．他の添加剤
[0082]滑剤、熱伝導性充填剤、顔料、酸化防止剤、安定剤、界面活性剤、ワックス、難燃剤、垂れ防止添加剤、核形成剤（例えば、窒化ホウ素）、流動改質剤、カップリング剤、抗菌剤、顔料または他の着色剤、衝撃改質剤、ならびに特性および加工性を向上させるために添加される他の材料などの、多種多様なさらなる添加剤もポリマー組成物に含まれてもよい。そのような任意選択の材料は、従来の量で、かつ従来の加工技術に従ってポリマー組成物中に利用されてもよい。利用される場合、例えばそのような添加剤は、典型的にポリマー組成物の約０．０５ｗｔ．％～約５ｗｔ．％、一部の実施形態では約０．１ｗｔ．％～約１ｗｔ．％を構成する。

【0084】

[0083]一実施形態では、ポリマー組成物は滑剤を含んでもよい。例えば、滑剤は、ポリオレフィンワックス（例えばポリエチレンワックス）、アミドワックス、脂肪酸エステルワックスなどを含んでもよい。一実施形態では、滑剤は、ポリエチレンワックスなどのポリオレフィンワックスを含んでもよい。滑剤はまた、脂肪酸エステルワックスであってもよい。脂肪酸エステルワックスは、例えば粗天然ワックスを酸化漂白し、続いて脂肪酸をアルコールでエステル化することによって得ることができる。アルコールは、一部の場合では１～４個のヒドロキシル基および２～２０個の炭素原子を有してもよい。アルコールが多官能性（例えば２～４個のヒドロキシル基）である場合、２～８の炭素原子数が特に所望される。特に好適な多官能性アルコールとして、二価アルコール（例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、１，３－プロパンジオール、１，４－ブタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、および１，４－シクロヘキサンジオール）、三価アルコール（例えば、グリセロールおよびトリメチロールプロパン）、四価アルコール（例えば、ペンタエリスリトールおよびエリスリトール）などを挙げることができる。また、ｏ－、ｍ－、およびｐ－トリルカルビノール、クロロベンジルアルコール、ブロモベンジルアルコール、２，４－ジメチルベンジルアルコール、３，５－ジメチルベンジルアルコール、２，３，５－クモベンジルアルコール、３，４，５－トリメチルベンジルアルコール、ｐ－クミニルアルコール、１，２－フタリルアルコール、１，３－ビス（ヒドロキシメチル）ベンゼン、１，４－ビス（ヒドロキシメチル）ベンゼン、プソイドクメニルグリコール、メシチレングリコール、およびメシチレングリセロールなどの芳香族アルコールも好適でありうる。本発明で使用するのに特に好適な脂肪酸エステルは、モンタンワックスに由来する。例えば、Ｌｉｃｏｗａｘ（登録商標）ＯＰ（Ｃｌａｒｉａｎｔ）は、ブチレングリコールで部分的にエステル化されたモンタン酸、および水酸化カルシウムで部分的にケン化されたモンタン酸を含有する。したがって、Ｌｉｃｏｗａｘ（登録商標）ＯＰは、モンタン酸エステルとモンタン酸カルシウムの混合物を含有する。利用されてもよい他のモンタン酸エステルとして、例えばＬｉｃｏｗａｘ（登録商標）Ｅ、Ｌｉｃｏｗａｘ（登録商標）ＯＰ、およびＬｉｃｏｌｕｂ（登録商標）ＷＥ ４（すべてＣｌａｒｉａｎｔ製）が挙げられ、これらは原料モンタンワックスの酸化精製からの二次生成物として得られるモンタン酸エステルである。Ｌｉｃｏｗａｘ（登録商標）ＥおよびＬｉｃｏｌｕｂ（登録商標）ＷＥ ４は、エチレングリコールまたはグリセリンでエステル化されたモンタン酸を含有する。

【0085】

[0084]一実施形態では、ポリマー組成物は黒色顔料を含んでもよい。黒色顔料は、一般的に、ファーネスブラック、チャンネルブラック、アセチレンブラック、ランプブラックなどの複数のカーボンブラック粒子を含む。カーボンブラック粒子は、顆粒状、フレーク（鱗片状）などの任意の所望の形状を有してもよい。粒子の平均サイズ（例えば、直径）は、例えば約１～約２００ナノメートル、一部の実施形態では約５～約１５０ナノメートル、一部の実施形態では約１０～約１００ナノメートルの範囲であってもよい。また、カーボンブラック粒子は、多環芳香族炭化水素（例えば、ベンゾ［ａ］ピレン、ナフタレンなど）を約１百万分率（「ｐｐｍ」）以下、一部の実施形態では約０．５ｐｐｍ以下の量で含有するなど、比較的純粋であることが典型的に所望される。例えば、黒色顔料は、ベンゾ［ａ］ピレンを約１０十億分率（「ｐｐｂ」）以下、一部の実施形態では約５ｐｐｂ以下の量で含有してもよい。

【0086】

[0085]所望される場合、黒色顔料は、カーボンブラック粒子を封入できる担体樹脂を含んでもよく、それによって種々の利益をもたらす。例えば、担体樹脂は、粒子が取り扱われ、ベースポリマー組成物へと組み込まれる能力を向上させることができる。任意の公知の担体樹脂がこの目的に利用されてもよいが、特定の実施形態では、担体樹脂は、ポリマー組成物のポリマーマトリックスに利用されるポリマーと同じであってもよい。所望される場合、担体樹脂をカーボンブラック粒子と予備ブレンドして顔料マスターバッチを形成してもよく、その後これをポリマーと組み合わせてもよい。利用される場合、担体樹脂は、典型的にマスターバッチの約５０ｗｔ．％～約９５ｗｔ．％、一部の実施形態では約６０ｗｔ．％～約９０ｗｔ．％、一部の実施形態では約７０ｗｔ．％～約８５ｗｔ．％を構成し、カーボンブラック粒子は、典型的にマスターバッチの約５ｗｔ．％～約５０ｗｔ．％、一部の実施形態では約１０ｗｔ．％～約４０ｗｔ．％、一部の実施形態では約１５ｗｔ．％～約３０ｗｔ．％を構成する。当然ながら、他の成分もマスターバッチに組み込まれてもよい。

【0087】

ＩＩ．形成
[0086]ポリマー組成物を形成するために使用される成分は、当技術分野で公知の種々の異なる技術のいずれかを使用して一緒に組み合わされてもよい。例えば、１つの特定の実施形態では、ポリマー、任意選択で中空無機充填剤および／または誘電充填剤、ならびに他の任意選択の添加剤を押出機内で混合物として溶融加工し、ポリマー組成物を形成する。混合物は、一軸または多軸押出機で約２５０℃～約４５０℃の温度で溶融混錬されてもよい。一実施形態では、混合物は、複数の温度ゾーンを含む押出機で溶融加工することができる。個々のゾーンの温度は、典型的にポリマーの溶融温度に対して約－６０℃～約２５℃内に設定される。例として、混合物は、Ｌｅｉｓｔｒｉｔｚ １８ｍｍ共回転完全噛み合い二軸押出機などの二軸押出機を使用して溶融加工することができる。混合物を溶融加工するために、汎用スクリュー設計を使用することができる。一実施形態では、成分をすべて含む混合物を、定量フィード機によって第一のバレルのフィード口にフィードすることができる。別の実施形態では、公知のように、押出機の別の添加点で異なる成分を添加することができる。例えば、ポリマーをフィード口に適用し、それより下流に位置する同じまたは異なる温度ゾーンで、特定の添加剤（例えば、中空無機充填剤、誘電充填剤、および／または他の任意選択の添加剤）を供給することができる。いずれにせよ、得られた混合物を溶融し、混合し、次いでダイを通して押し出すことができる。次に、押し出されたポリマー組成物を水浴中でクエンチして固化し、ペレタイザーで造粒し、その後乾燥してもよい。

【0088】

[0087]ポリマー組成物の溶融粘度は、概して金型の空洞に容易に流動し、小サイズの回路基板を形成できるように十分に低い。例えば、１つの特定の実施形態では、ポリマー組成物は、１，０００秒^－１のせん断速度でポリマーの溶融温度より２０℃高い温度で決定される、約５Ｐａ・ｓ以上、一部の実施形態では約１０Ｐａ・ｓ以上、一部の実施形態では約１０Ｐａ・ｓ～約５００Ｐａ・ｓ、一部の実施形態では約５Ｐａ・ｓ～約１５０Ｐａ・ｓ、一部の実施形態では約５Ｐａ・ｓ～約１００Ｐａ・ｓ、一部の実施形態では約１０Ｐａ・ｓ～約１００Ｐａ・ｓ、一部の実施形態では約１５～約９０Ｐａ・ｓ、一部の実施形態では約２０Ｐａ・ｓ～約６０Ｐａ・ｓの溶融粘度を有してもよい。溶融粘度は、１１４４３：２００５に従って決定されてもよい。

【0089】

[0088]また、ポリマー組成物は、比較的低い密度を有してもよい。例えば、密度は約３ｇ／ｃｍ^３以下、一部の実施形態では約２．５ｇ／ｃｍ^３以下、一部の実施形態では約０．１ｇ／ｃｍ^３～約２ｇ／ｃｍ^３、一部の実施形態では約０．５ｇ／ｃｍ^３～約１．６ｇ／ｃｍ^３であってもよい。密度は、ＩＳＯ １１８３に従って決定されてもよい。

【0090】

[0089]さらに、ポリマー組成物は、参照により本明細書に組み込まれる米国特許第６，４９５，６１６号に記載され、以下の式：
Ｘ＝１００×［（１００／ρ_０＋α／ρ_１＋β／ρ_３）－（１００＋α＋β）／ρ］（α／ρ_１－α／ρ_２）
（式中、αは中空無機充填剤の量を表し（ポリマー１００重量部に基づく重量部）、βは誘電（例えば、繊維状）充填剤の量を表し（ポリマー１００重量部に基づく重量部）、ρ_０はポリマーの比重を表し、ρ_１は中空無機充填剤の真比重を表し、ρ_２は中空無機充填剤の材料比重を表し、ρ_３は誘電（例えば、繊維状）充填剤の比重を表し、ρは前記ポリマー組成物の射出成型によって得られるＡＳＴＭ Ｎｏ．４ダンベル（厚さ２．５ｍｍを有する）の比重を表す）
によって定義される特定のＸ値を有してもよい。一実施形態では、Ｘは１０～５０であってもよい。別の実施形態では、Ｘは１０未満または５０より大きくてもよい。例えば、一実施形態では、Ｘは１０未満であってもよい。別の実施形態では、Ｘは５０より大きくてもよい。

【0091】

ＩＩＩ．成型部品
[0090]形成後、ポリマー組成物を、特定の用途のために所望される形状へと成型することができる。典型的に、成形部品は、乾燥および予熱されたプラスチック顆粒が金型に射出される一成分射出成型プロセスを使用して成型される。一実施形態では、成型部品または形状は、上述の電気コネクタであってもよい。電気コネクタは、特に５Ｇ無線周波数システムに利用することができる。

【0092】

[0091]図３を参照すると、例えば５Ｇ通信システム１００の一実施形態は、基地局３０２、１つもしくは複数の中継局３０４、１つもしくは複数のユーザコンピューティングデバイス３０６、１つもしくは複数のＷｉ－Ｆｉリピーター３０８（例えば、「フェムトセル」）および／または５Ｇアンテナシステム１００の他の好適なアンテナ構成部品を含んでもよい。中継局３０４は、基地局３０２とユーザコンピューティングデバイス３０６および／または中継局３０４との間の信号を中継するまたは「反復する」ことにより、ユーザコンピューティングデバイス３０６および／または他の中継局３０４による基地局３０２との通信を促進するように構成されてもよい。基地局３０２は、中継局３０４、Ｗｉ－Ｆｉリピーター３０８と、および／または直接的にユーザコンピューティングデバイス３０６と無線周波数信号３１２を受信および／または送信するように構成されたＭＩＭＯアンテナアレイ３１０を含んでもよい。ユーザコンピューティングデバイス３０６は、必ずしも本発明によって制限されず、５Ｇスマートフォンなどのデバイスを含む。

【0093】

[0092]ＭＩＭＯアンテナアレイ３１０は、ビームステアリングを利用して、無線周波数信号３１２を中継局３０４に対して集中させるまたは方向付けてもよい。例えば、ＭＩＭＯアンテナアレイ３１０は、仰角３１４を、Ｘ－Ｙ面および／またはＺ－Ｙ面に画定されるヘディング角３１６に対して、ならびにＺ方向に対して調整するように構成されてもよい。

【0094】

[0093]同様に、中継局３０４、ユーザコンピューティングデバイス３０６、Ｗｉ－Ｆｉリピーター１０８のうちの１つまたは複数は、ビームステアリングを利用し、基地局３０２のＭＩＭＯアンテナアレイ３１０に対するデバイス３０４、３０６、３０８の感度および／または送電を方向的に同調させることにより（例えば、それぞれのデバイスの相対仰角および／または相対方位角のうちの１つまたは両方を調整することにより）、ＭＩＭＯアンテナアレイ３１０に対する受信および／または送信能力を改善することができる。

【0095】

[0094]電気コネクタを利用して、基地局３０２、中継局３０４および／またはユーザコンピューティングデバイス３０６の種々の素子を通信可能に結合することができる。例えば、基地局３０２、中継局３０４および／またはユーザコンピューティングデバイス３０６である。そのようなアンテナおよび／またはアンテナアレイは、１つまたは複数の集積回路、プロセッサ、メモリなどと通信可能に結合されてもよい。例えば、フロントエンドモジュールを使用して、アンテナおよび／またはアンテナアレイを使用する無線周波数信号の送信および／または受信を制御してもよい。電気コネクタは、上記デバイスのいずれかを通信可能に結合することができる。

【0096】

[0095]本発明は、以下の実施例を参照してより良好に理解することができる。

【実施例】

【0097】

試験方法
[0096]溶融粘度：溶融粘度（Ｐａ・ｓ）は、Ｄｙｎｉｓｃｏ ＬＣＲ７００１キャピラリーレオメーターを使用して、せん断速度１，０００ｓ^－１および溶融温度を１５℃超える温度（例えば、約３５０℃）でＩＳＯ試験Ｎｏ．１１４４３：２００５に従って決定されてもよい。レオメーターオリフィス（ダイ）は、直径１ｍｍ、長さ２０ｍｍ、Ｌ／Ｄ比２０．１、および入口角１８０°を有していた。バレルの直径は９．５５ｍｍ＋０．００５ｍｍ、ロッド長さは２３３．４ｍｍであった。

【0098】

[0097]溶融温度：溶融温度（「Ｔｍ」）は、当技術分野で公知のように示差走査熱量測定（「ＤＳＣ」）によって決定されてもよい。溶融温度は、ＩＳＯ試験Ｎｏ．１１３５７－２：２０１３によって決定される示差走査熱量測定（ＤＳＣ）のピーク溶融温度である。ＤＳＣ手順に基づき、ＴＡ Ｑ２０００装置上で行うＤＳＣ測定を使用し、ＩＳＯ標準１０３５０に記述されるように、試料を１分あたり２０℃で加熱および冷却した。

【0099】

[0098]荷重たわみ温度（「ＤＴＵＬ」）：荷重たわみ温度は、ＩＳＯ試験Ｎｏ．７５－２：２０１３（技術的にＡＳＴＭ Ｄ６４８－０７と同等である）に従って決定されてもよい。より詳細には、長さ８０ｍｍ、厚さ１０ｍｍ、および幅４ｍｍの試験片試料を、指定の荷重（最大外部繊維応力）が１．８メガパスカルであるエッジワイズ三点屈曲試験に供してもよい。検体をシリコーン油浴中に下げ、検体が０．２５ｍｍ（ＩＳＯ試験Ｎｏ．７５－２：２０１３では０．３２ｍｍ）たわむまで温度を１分あたり２℃で上昇させる。

【0100】

[0099]引張弾性率、引張応力および引張伸び：引張特性は、ＩＳＯ試験Ｎｏ．５２７：２０１２（技術的にＡＳＴＭ Ｄ６３８－１４と同等である）に従って試験されてもよい。弾性率および強度の測定は、長さ８０ｍｍ、厚さ１０ｍｍ、および幅４ｍｍの同じ試験片試料で行われてもよい。試験温度は約２３℃であってもよく、試験速度は１または５ｍｍ／分であってもよい。

【0101】

[00100]曲げ弾性率、曲げ応力および曲げ伸び：曲げ特性は、ＩＳＯ試験Ｎｏ．１７８：２０１０（技術的にＡＳＴＭ Ｄ７９０－１０と同等である）に従って試験されてもよい。この試験は、６４ｍｍの支持スパン上で実施されてもよい。試験は、切断されていないＩＳＯ ３１６７マルチパーパスバーの中心部で行われてもよい。試験温度は約２３℃であってもよく、試験速度は２ｍｍ／分であってもよい。

【0102】

[00101]ノッチなしおよびノッチ付きシャルピー衝撃強度：シャルピー特性は、ＩＳＯ試験Ｎｏ．ＩＳＯ１７９－１：２０１０（技術的にＡＳＴＭ Ｄ２５６－１０、方法Ｂと同等である）に従って試験されてもよい。この試験は、タイプ１検体サイズ（長さ８０ｍｍ、幅１０ｍｍ、および厚さ４ｍｍ）を使用して行われてもよい。ノッチ付き衝撃強度を試験する場合、ノッチはタイプＡノッチ（０．２５ｍｍベース半径）であってもよい。検体は、一本歯フライス盤を使用してマルチパーパスバーの中心から切り出してもよい。試験温度は約２３℃であってもよい。

【0103】

[00102]比誘電率（「Ｄｋ」）および誘電正接（「Ｄｆ」）：比誘電率（または相対静的誘電率）および誘電正接は、Ｂａｋｅｒ－Ｊａｒｖｉｓら、ＩＥＥＥ Ｔｒａｎｓ． ｏｎ Ｄｉｅｌｅｃｔｒｉｃ ａｎｄ Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ Ｉｎｓｕｌａｔｉｏｎ、５（４）、５７１頁（１９９８年）およびＫｒｕｐｋａら、Ｐｒｏｃ． ７^ｔｈ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｃｏｎｆｅｒｅｎｃｅ ｏｎ Ｄｉｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ：Ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔｓ ａｎｄ Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ、ＩＥＥＥ Ｃｏｎｆｅｒｅｎｃｅ Ｐｕｂｌｉｃａｔｉｏｎ Ｎｏ．４３０（１９９６年９月）に記載されるものなどの公知のスプリット－ポスト誘電共振法を使用して決定される。より詳細には、サイズ８０ｍｍ×８０ｍｍ×１ｍｍの板状試料を２つの固定された誘電共振器の間に挿入した。共振器により、検体の面における誘電率成分を測定した。５つの試料を試験し、平均値を記録する。スプリット－ポスト共振器を使用し、低ギガヘルツ領域、例えば１ＧＨｚ、２ＧＨｚまたは１０ＧＨｚで誘電測定を行うことができる。

【0104】

実施例１
[00103]試料１～５を、液晶ポリマー（ＬＣＰ１またはＬＣＰ２）、中空ガラス球体、ならびにマイカ、珪灰石、ガラス粉末および／またはガラス繊維から形成する。ＬＣＰ１は、４３％ＨＢＡ、９％ＴＡ、２９％ＨＱおよび２０％ＮＤＡから形成される。ＬＣＰ２は、４８％ＨＮＡ、２％ＨＢＡ、２５％ＢＰおよび２５％ＴＡから形成される。中空ガラス球体は、１８マイクロメートルの平均直径を有していた。ガラス粉末は、１ＧＨｚの周波数で決定される４．８の比誘電率を有していた。さらに、利用されたガラス繊維は、３ｍｍまたは４ｍｍのいずれかの初期長さを有していた。ポリマー組成物は、ポリエチレン滑剤、アルミナ三水和物、顔料および／または種々の他の微量の添加剤も含んでもよい。配合は、２５ｍｍの単軸押出機を使用して実施した。

【0105】

【表1】

【0106】

[00104]次いで、試料を熱的および機械的特性について試験した。結果を以下の表２に記載する。

【0107】

【表2】

【0108】

実施例２
[00105]試料７は、６２％ＨＮＡ、２％ＨＢＡ、１８％ＴＡおよび１８％ＢＰから形成される、コネクタに使用するためのＬＣＰ３を１００ｗｔ．％含有する。試料を射出成型して板（６０ｍｍ×６０ｍｍ）にし、熱的および機械的特性について試験した。結果を以下に記載する。

【0109】

【表3】

【0110】

実施例３
[00106]試料８～１５を、液晶ポリマー（ＬＣＰ２）、ミルドおよび／または扁平チョップドガラス繊維ストランド（アスペクト比＝４）、マイカ（ＭＩＣＡ１およびＭＩＣＡ２）ならびにシリカの種々の組合せから形成する。ＭＩＣＡ１は、平均粒径２５マイクロメートルを有し、ＭＩＣＡ２は平均粒径６０マイクロメートルを有していた。配合は、１８ｍｍの単軸押出機を使用して実施した。部品を射出成型し、試料を板（６０ｍｍ×６０ｍｍ）にする。

【0111】

【表4】

【0112】

[00107]試料８～１５を熱的および機械的特性について試験した。結果を以下の表に記載する。

【0113】

【表5】

【0114】

実施例４
[00108]試料１６を、液晶ポリマー（ＬＣＰ２およびＬＣＰ４）、中空ガラス球体、ガラス粉末、ガラス繊維およびアルミナ三水和物から形成する。ＬＣＰ４は、６０％ＨＢＡ、４％ＨＮＡ、１８％ＴＡおよび１８％ＢＰから形成される。ガラス粉末は、１ＧＨｚの周波数で決定される４．８の比誘電率を有していた。配合は、２５ｍｍの単軸押出機を使用して実施した。

【0115】

【表6】

【0116】

[00109]次いで、試料を熱的および機械的特性について試験した。結果を以下の表７に記載する。

【0117】

【表7】

【0118】

[00110]本発明のこれらおよび他の修正および変形は、本発明の趣旨および範囲から逸脱することなく当業者によって実施可能である。さらに、種々の実施形態の態様は、全体的または部分的の両方で相互交換可能であることが理解されるべきである。さらに、当業者は、上述の記載が単なる例示であり、したがって添付の特許請求の範囲にさらに記載される本発明を制限するものではないことを理解する。

【図1A】

【図1B】

【図2】

【図3】

【手続補正書】

【提出日】2022-05-09

【手続補正1】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００９２

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0092】

[0091]図３を参照すると、例えば５Ｇ通信システム３００の一実施形態は、基地局３０２、１つもしくは複数の中継局３０４、１つもしくは複数のユーザコンピューティングデバイス３０６、１つもしくは複数のＷｉ－Ｆｉリピーター３０８（例えば、「フェムトセル」）および／または５Ｇアンテナシステム３００の他の好適なアンテナ構成部品を含んでもよい。中継局３０４は、基地局３０２とユーザコンピューティングデバイス３０６および／または中継局３０４との間の信号を中継するまたは「反復する」ことにより、ユーザコンピューティングデバイス３０６および／または他の中継局３０４による基地局３０２との通信を促進するように構成されてもよい。基地局３０２は、中継局３０４、Ｗｉ－Ｆｉリピーター３０８と、および／または直接的にユーザコンピューティングデバイス３０６と無線周波数信号３１２を受信および／または送信するように構成されたＭＩＭＯアンテナアレイ３１０を含んでもよい。ユーザコンピューティングデバイス３０６は、必ずしも本発明によって制限されず、５Ｇスマートフォンなどのデバイスを含む。

【手続補正2】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００９４

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0094】

[0093]同様に、中継局３０４、ユーザコンピューティングデバイス３０６、Ｗｉ－Ｆｉリピーター３０８のうちの１つまたは複数は、ビームステアリングを利用し、基地局３０２のＭＩＭＯアンテナアレイ３１０に対するデバイス３０４、３０６、３０８の感度および／または送電を方向的に同調させることにより（例えば、それぞれのデバイスの相対仰角および／または相対方位角のうちの１つまたは両方を調整することにより）、ＭＩＭＯアンテナアレイ３１０に対する受信および／または送信能力を改善することができる。

【手続補正3】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図３

【補正方法】変更

【補正の内容】

【図3】

【国際調査報告】