特表 2022-547642 ＬＣＤ画面のサイズ適正化のためのシステムおよび方法、複数のカスタムサイズの画面に分割するために適合された画面、および、そこから導出されたサイズ適正化された画面

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2022-11-15

(54)【発明の名称】ＬＣＤ画面のサイズ適正化のためのシステムおよび方法、複数のカスタムサイズの画面に分割するために適合された画面、および、そこから導出されたサイズ適正化された画面

(51)【国際特許分類】

   G02F 1/13 20060101AFI20221108BHJP

   G02F 1/133 20060101ALI20221108BHJP

   G02F 1/1345 20060101ALI20221108BHJP

   G09F 9/00 20060101ALI20221108BHJP

   G09F 9/35 20060101ALI20221108BHJP

【ＦＩ】

G02F1/13 101

G02F1/133 510

G02F1/1345

G09F9/00 338

G09F9/35

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2021560697

(86)(22)【出願日】2020-04-10

(85)【翻訳文提出日】2021-11-15

(86)【国際出願番号】 US2020027837

(87)【国際公開番号】W WO2020210752

(87)【国際公開日】2020-10-15

(31)【優先権主張番号】62/832,843

(32)【優先日】2019-04-11

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】521446521

【氏名又は名称】デクラン オコナ―

【氏名又は名称原語表記】Ｄｅｃｌａｎ Ｏ‘ｃｏｎｎｏｒ

【住所又は居所原語表記】２１２ Ｗｅｓｔ Ｈｉｌｔｏｎ，Ｂｏｕｌｄｅｒ Ｃｒｅｅｋ，ＣＡ，Ｕ．Ｓ．Ａ．

(74)【代理人】

【識別番号】100207251

【弁理士】

【氏名又は名称】矢島 弘文

(72)【発明者】

【氏名】デクラン オコナ―

【テーマコード（参考）】

2H088

2H092

2H193

5C094

5G435

【Ｆターム（参考）】

2H088FA04

2H088FA06

2H088HA06

2H088MA16

2H092GA51

2H092GA60

2H193ZE40

5C094BA43

5C094DB02

5C094GB10

5G435BB12

5G435KK05

(57)【要約】

大型パネルから着手する複数の液晶ディスプレイ画面の作成方法。マザーガラスに配置されたパネルには、長方形のパネルレイアウトの四辺全ての周りのリードアウトの配線と共に、複数の画面レイアウトが含まれる。そして、パネルの外縁の周りに導体配線があるパネルが作られる。導体配線はパネル上のパッドを導体してもよい。そして、アプリケーションのサイズ要件に応じて、パネルを最大4つの最終的画面パネルへカットされ得る。カットされた最終的画面パネルのそれぞれは、フレックスコネクタへの結合を可能にするために隣接するエッジに沿って配線接点を有するであろう。画素色に関していくつかのパネルが互いに左右のイメージになるので、パネル用のドライバは、同じイメージを有してミラーイメージパネルをドライブするＲＢＧからＧＢＲへの変換に適合されるであろう。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ＬＣＤ画面のサイズ適正化の方法であって、第１、第２、第３、および第４の辺を有する第１のＬＣＤパネルを作成するステップを有し、前記第１および第３の辺のそれぞれは前面ガラスから延びる横列リード線からなり、前記第２および第４の辺のそれぞれは前記前面ガラスから延びる縦列リード線からなる、ことを特徴とする方法。

【請求項2】

請求項１に記載の方法であって、さらに、前記横列リード線および前記縦列リード線が、前記前面ガラスによって覆われた領域の外側の領域内にファンインし、導電性ボンディングパッドが、前記前面ガラスによって覆われた領域の外側の前記領域内の前記横列リード線および前記縦列リード線の各々に結合される、ことを特徴とする方法。

【請求項3】

請求項２に記載の方法であって、さらに、前記第１のＬＣＤパネルを複数のより小さくサイズ適正化したＬＣＤパネルに切断するステップを有する、ことを特徴とする方法。

【請求項4】

請求項３に記載の方法であって、さらに、前記複数のより小さくサイズ適正化したＬＣＤパネルの１以上の切断端を密封するステップを有する、ことを特徴とする方法。

【請求項5】

請求項４に記載の方法であって、さらに、前記複数のより小さくサイズ適正化したＬＣＤパネルの前記１以上の縦列および横列のリード線に、導体を結合するステップを有する、ことを特徴とする方法。

【請求項6】

請求項５に記載の方法であって、さらに、前記複数のより小さくサイズ適正化したＬＣＤパネルの前記１以上の縦列および横列のリード線に、横列および縦列のドライバを結合するステップを有する、ことを特徴とする方法。

【請求項7】

請求項６に記載の方法であって、さらに、前記横列および縦列のドライバのいくつかまたは全部が、それらのＲＢＧ順序を逆に駆動するパネルを駆動するようになっている、ことを特徴とする方法。

【請求項8】

請求項２に記載の方法であって、さらに、前記複数の前記より小さくサイズ適正化したＬＣＤパネルの切断端を密封するステップを有する、ことを特徴とする方法。

【請求項9】

請求項８に記載の方法であって、さらに、前記複数の前記より小さくサイズ適正化したＬＣＤパネルの縦列および横列のリード線に、導体を結合するステップを有する、ことを特徴とする方法。

【請求項10】

請求項９に記載の方法であって、さらに、より小さくサイズ適正化したＬＣＤパネルの前記１以上の縦列および横列のリード線に、横列および縦列のドライバを結合するステップを有する、ことを特徴とする方法。

【請求項11】

請求項１０に記載の方法であって、さらに、前記横列および縦列のドライバのいくつかまたは全部が、それらのＲＢＧ順序を逆に駆動するパネルを駆動するようになっている、ことを特徴とする方法。

【請求項12】

ＬＣＤマスターパネルであって、前記ＬＣＤマスターパネルは、前記マスターパネル内の複数のパネルレイアウトを有し、
前記パネルレイアウトのそれぞれは、長方形の中央パネルレイアウト領域と、第１、第２、第３、および第４の辺からなる前記中央パネルレイアウトと、前記第１、第２、第３、および第４の辺から延びる導電性リード配線と、を有する、
ことを特徴とするＬＣＤマスターパネル。

【請求項13】

請求項１２に記載のＬＣＤマスターパネルであって、さらに、前記導電性リード配線が、前記中央パネルレイアウト領域の外縁の周りの領域内にファンインされる、ことを特徴とするＬＣＤマスターパネル。

【請求項14】

請求項１３に記載のＬＣＤマスターパネルであって、さらに、前記導電性リード配線の領域にファンインされた前記導電性リード配線に結合された導電性パッドを有する、ことを特徴とするＬＣＤマスターパネル。

【請求項15】

請求項１２に記載のＬＣＤマスターパネルであって、さらに、前記複数のパネルレイアウトが、異なるサイズのパネルレイアウトを有する、ことを特徴とするＬＣＤマスターパネル。

【請求項16】

請求項１５に記載のＬＣＤマスターパネルであって、さらに、前記導電性リード配線は、前記中央パネルレイアウト領域の外縁の周りの領域内にファンインされる、ことを特徴とするＬＣＤマスターパネル。

【請求項17】

請求項１６に記載のＬＣＤマスターパネルであって、さらに、前記導電性リード配線の領域にファンインされた前記導電性リード配線に結合された導電性パッドを有する、ことを特徴とするＬＣＤマスターパネル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

関連出願の相互参照

【0002】

本出願は、米国仮出願番号６２／８３２，８４３、オコナ―、２０１９年１１月４日出願、に基づく利益を主張し、本明細書にその全体が組み込まれる。

【0003】

［技術分野］

【0004】

本発明は、電子ディスプレイに関し、特に、大型スターターパネルを使用したカスタムサイズディスプレイの作成方法に関する。

【0005】

【背景技術】

【0006】

ＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ：液晶ディスプレイ）は、薄く、平らなパネルに映される電気生成されたイメージの１タイプである。その技術は、液体のように流れるが結晶構造を有する、液晶、と呼ばれる電気的に反応する材料に基づいている。液晶は、同じ方向に自己組織化するがそれでも動き回ることが可能な微粒子からなる。液晶分子は、その配向を変え、バルク材料の光学特性を変化させる、電圧に反応する。

【0007】

従来のＬＣＤは、いくつかの意図する用途に適合しない可能性がある標準的なサイズにおいて使用できる。いくつかの方法が、非標準構成のニーズを満たすためのＬＣＤのリサイズの分野で知られている。ＬＣＤのリサイズは、より大きな電子ディスプレイの望ましくない余剰部分の切断、そして、ディスプレイの切断エッジの再密封、を含み得る。典型的には、リサイズされたＬＣＤは、電子ドライバが付いている外部リードに既に結合されている。米国特許第５，９７２，８４８号、タナス、に見られるように、ＬＣＤのリサイズは、その物理的な大きさを減らすために民生品のディスプレイを切断することを含む。当初のサイズの画面は、典型的には２つの隣接する辺に沿って、上部および下部プレートを一緒に保持するシールから延びる、横列および縦列の電気リード線を有する。フレキシブル基盤を介して駆動電子機器へ最終的にルートをとる、延びたリード線は、典型的には一連の異なるフレキシブル基板に接合されるようランディングエリアへファンイン（ｆａｎ ｉｎ；本出願においては入力を意味する）する。例えば、画面の辺に沿って一連の異なるフレキシブル基板に結合するように、５０の縦列リード線がディスプレイの境界でファンインするものであり得る。同様に、画面の隣接する辺に沿って一連の異なるフレキシブル基板に結合するよう、５０の横行リード線がディスプレイの境界にファンインするものであり得る。画面をリサイズするとき、異なるフレキシブル基板または他の結合部分に結合された元のリード線は、保持されている画面の部分に対して保持される。

【0008】

端切れ部とも見なされている、画面の望まない余剰部分は、それに結合された外部リード線を有さず、また、その周辺にファンイン部分を有さない。以前は、そのような端切れは廃棄されていた。これはかなりの無駄になる。

【0009】

課題は、その結果より小さな画面にカットされ得る、大型の一般的な画面の製造を可能にする方法である。大型画面は、その周囲全体にリード線があり、それは、４つのコーナーが後続の４つの画面の基礎として使用されることを可能にする。そのような方法は、所望の形状にカットされ機能ディスプレイに処理され得る、一般的な大型の画面の断片の使用を可能にするであろう。

【0010】

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明のある実施形態によるマスターパネルレイアウトの図である。

【図2】本発明のある実施形態によるパネルの図である。

【図3】本発明のある実施形態による潜在的な切断線を有するパネルの図である。

【図4】本発明のある実施形態による潜在的な切断線を有するパネルの図である。

【図5】本発明のある実施形態によるカットパネル部分の図である。

【図6】本発明のある実施形態による切り取られたパネル部分の図である。

【図7】本発明のある実施形態に従って取り付けられたフレックスケーブルを備えた切り取られたパネル部分の図である。

【図8】本発明のある実施形態に従って取り付けられたフレックスケーブルおよびドライブを備えた切り取られたパネル部分の図である。

【図9】本発明のある実施形態によるファンインパターンを示している。

【0012】

【0013】

【0014】

【0015】

【0016】

【0017】

【0018】

【0019】

【0020】

［発明の概要］

【0021】

大型パネルから着手する複数のＬＣＤ画面の作成方法。マザーガラスに配置されたパネルには、長方形のパネルレイアウトの四辺全ての周りのリードアウトの配線と共に、複数の画面レイアウトが含まれる。そして、パネルの外縁の周りに導体配線があるパネルが作られる。導体配線はパネル上のパッドを導体してもよい。そして、アプリケーションのサイズ要件に応じて、パネルを最大４つの最終的画面パネルへカットされ得る。カットされた最終的画面パネルのそれぞれは、フレックスコネクタへの結合を可能にするために隣接するエッジに沿って配線接点を有するであろう。画素色に関していくつかのパネルが互いに左右のイメージになるので、パネル用のドライバは、同じイメージを有してミラーイメージパネルをドライブするＲＢＧからＧＢＲへの変換に適合されるであろう。

【0022】

［発明の詳細な説明］

【0023】

典型的な用途では、ＬＣＤパネルは、パネルの特定の所定の最終用途サイズを念頭に置いて製造される。ＬＣＤパネルの製造業者がより大きなマスターパネルを製造する場合、大画面テレビの場合のように、パネル全体が１つの大きなパネルとして使用されるように運命づけられる場合がある。別の場合には、マスターパネルは、その中に多数のパネルが配置されるように配置され得る。たとえば、インジウムスズ酸化物のレイダウン、マスキング、エッチングなどのマスターガラス片に対して実行される一連の単一複合プロセス、および上部ガラスのカラーレイダウンがあり、その結果、多数のパネルが生成される。マスターパネルからカットすることができる。ただし、これらの場合でも、パネルのサイズは、特定されたニーズを満たすために事前に決定される。事前にサイズ設定されたパネルがサイズに合わせてカットされ、取り付けパッドに結合して配置された導電性配線を露出させるようにさらに上部のガラスが切り取られる。

【0024】

新しいサイズのパネルの製造を開始するには、多大な非反復のエンジニアリングコストおよびセットアップコストがかかる。すでに製造されたＬＣＤモジュールを取り出し、ドライバタッチメントから離れた側のパネルの一部を切り取る、リサイズの産業が開発されている。そして、切り取られたパネルは、切り取られた周辺部の周りで密封され、リサイズされたパネルは、新しい、より小さなＬＣＤモジュールの一部になり得る。切り取られた部分は余分なものと見なされ、通常は破棄される。これは、より小さなカスタムサイズのパネルを製造するための非効率的なアプローチのように見えるかも知れないが、最初の例におけるマスターパネルをレイアウトしてより小さなカスタムサイズのパネルを作成する場合に発生する非反復コストよりも、大幅に安価になるであろう。

【0025】

本発明のある実施形態では、後のサイズ適正化に適合されたＬＣＤパネルが製造される。マスターパネルには、はめ込みパネルのすべての辺に沿って延びる横列と縦列の配線を備えたパネルのレイアウトを有する。これにより、後のサイズ適正化をサポートするマスターガラスからのパネルカット、を可能にして、切り取られた一片を廃棄せずにさらなるパネルを作成するのに使用できる。パネル切り取りの前にパネルモジュールがすでに製造されているリザイズとは対照的に、パネルのサイズ適正化においては、ＬＣＤパネルが製造された後ではあるが、フレキシブルスケーブルまたはドライバの取り付け前に、パネルが切り取られる。切り取られたパネルは、切り取られたエッジに沿ってリサイズされたパネルと同様の方法で密封される。サイズ適正化されたパネルのいくつかは、適正なサイズに適合された最初のパネルの反対のコーナーからのものであり得るので、一部のパネルでは赤、青、緑の順序が逆になり得る。ドライバと制御電子機器も、この状況にそうよう適合され、所望のイメージを適切に表示するように適合されている。ＬＣＤ－ＴＦＴ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ；薄膜トランジスタ）パネルに関しても本明細書で論じられるが、ある態様において、パネルは、ＯＬＥＤ（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ；有機ＥＬ）パネルまたは他のパネルタイプであり得る。

【0026】

本発明のある実施形態では、ＬＣＤパネルは、フレックスコネクタへの結合に適合されたトレース接触境界を有する２つ以上のパネルへのパネルのその後のサイズ適正化を可能にするように製造される。一例として、民生のディスプレイは、前面プレートおよび背面プレート、ならびにプレート間に含まれるイメージ生成媒体領域を通過する複数の横列および縦列の電気リード線を有する。周囲シールは、プレートを一緒に保持し、イメージ生成媒体を外部環境から隔離する。横列と縦列のリード線はシールを超えて伸びており、横列と縦列のリード線をドライバ回路に電気的に結合し得るＴＡＢ（Ｔａｐｅ Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｂｏｎｄｉｎｇ）の結合に適合した用意されたランディングにファンインし得る。ＬＣＤが新しい小さいサイズにサイズ変更された場合、残りの部分、または端切れ部は、通常、以前は破棄されていた。本発明のある実施形態では、大きなパネルのサイズ適正化そしてパネルの残りの部分の使用を可能にする、大きな可変の最終用途のパネルが製造される。パネルのサイズ適正化は、最初にドライバまたはフレックスケーブルをパネルに接続しなくても生じ得る。ある実施形態では、大きなパネルは、２つの小さな画面にサイズ適正化され得る。ある実施形態では、大きなパネルは、３つの小さな画面にサイズ適正化され得る。ある実施形態では、大きなパネルを４つの小さな画面にサイズ適正化され得る。大型の可変サイズの最終用途パネルの製造により、さまざまな異なるサイズの小さな画面にサイズ設定できる大型パネルの製造が可能になる。大型の可変サイズの最終用途パネルにより、大型パネルの製造後に作られる特定用途品に必要なサイズの決定、そしてそのパネルからカットされる特定用途品に必要なサイズの決定が可能になる。パネルの残りの部分は、最大３つの画面に使用できるようになっており、これらの画面には、後に追加の画面に使用可能でかつ適応している横列と縦列の導体配線をすでに有する。

【0027】

本発明のある実施形態では、図１に見られるように、マスターパネル１００は、その周辺内に複数のより小さなパネルレイアウト１０２、１０５、１１１、１１６を有する。小さいパネルレイアウトは、大きなマザーガラス内に構築できる可能性のあるパネルレイアウトを示している。より小さなレイアウト１０１は、パネル領域１０１の両側を越えて延びる横列導体配線１０３、１０５を有する。縦列配線１０２、１０４は、パネル領域１０１の上部および下部の両方を超えて延びる。４つの潜在的なより小さなパネル１０６、１０７、１０８、１０９が表示され、４つのコーナーのそれぞれにネストされて配置されている。異なるサイズのパネルが望まれる場合、元のサイズのレイアウト１０１は、例えば、４つのより小さなパネル１０６、１０７、１０８、１０９にさらにサイズダウンしてサイズ決定され得る。これらの４つの小さなパネルはそれぞれ、スクリーンドライバに結合できる隣接する辺に利用可能な配線があるため、完成したＬＣＤ画面とモジュールに構築できる。マスターパネル内のさまざまなパネルには、パネルの４つの辺すべてから延びるリード線がある。ある態様では、マスターパネル内のパネルの４つの辺すべての周りのリード線は、ＴＡＢ結合を可能にするためにリード線上に結合パッドを有し得る。ある態様では、結合パッドに結合された複数のフレキシブルケーブル間のクリアランスを可能にするために、四辺すべての周りのリード線が特定の間隔でファンインされてもよい。ある態様では、ファンインされたセクションは、既知の幅のフレキシブルケーブルを受け入れるように適合された位置でパネルの長さおよび幅の切り取りを可能にする。

【0028】

第２のより小さなパネルレイアウト１１１は、パネル領域の４つの辺すべての周囲を越えて延びる配線を伴って同様に見られる。４つの潜在的な小さなパネル１１２、１１３、１１４、１１５が見られ、４つのコーナーのそれぞれにネストされて配置されている。これらの４つの小さなパネルはそれぞれ、スクリーンドライバに結合できる隣接する辺にボンディングパッドを備えた利用可能な配線を有するため、完成したＬＣＤ画面へ構築され得る。

【0029】

複数の第３のより小さなパネルレイアウト１１６は、パネル領域の周辺を越えて延びる配線を伴って見られる。４つの潜在的な小さなパネル１１７、１１８、１１９、１２０が見られ、４つのコーナーのそれぞれにネストされて配置されている。これらの４つの小さなパネルはそれぞれ、スクリーンドライバに結合できる隣接する辺に利用可能な配線を有するため、完成したＬＣＤ画面へ構築され得る。

【0030】

本発明のある実施形態では、図２のように、可変サイズのエンドユースパネル２６１は、画面領域２０３の両側に沿って延びる横列リード線２０６、２０７を伴って見られる。縦列配線２０４、２０５は同様に、画面領域の上下両方の画面領域２０３を越えて延びている。後部ガラス２０２は、横列および縦列配線をサポートするために画面領域２０３を越えて延び得る。最終用パネルは、マスターパネル１００から切断されたパネルであってもよいし、単一のパネルとして製造されたパネルであってもよい。この実施態様において、横列および縦列トレース２０４、２０５、２０６、２０７は周辺に沿ってファンインされ、それ自体が別々の配線のグループとして現れる。ある態様では、横列および縦列配線はファンインされてもよく、ＴＡＢプロセスと結合されたフレキシブルケーブルのような導体への電気的結合をより容易にサポートするためにパッドに結合されてもよい。ある態様では、ファンイン領域２０４、２０５、２０６、２０７は、後続のパネル切断がパッドの領域を通り抜ける必要がないようなサイズにされるのに、十分に小さいサイズにされ得る。それは、その代わりにリード線が損傷しないようにファンイン領域の間の領域で、である。この実施態様において、可変サイズの最終用途パネル２６１は、パネルの全周に沿ったリード配線へのアクセスを可能にするバックガラス２０２よりも小さいサイズに切り取られているカバートップガラス２０３と共に、むしろほとんど当技術分野で知られている技術に従って製造されたパネルである。

【0031】

図３および４は、可変サイズの最終用途パネル２６１を利用するための２つの考えられる状況を示す。本発明の実施形態によるパネルのサイズ適正化は、製造されたパネルの以前に密封された外周内の切断を含み得るが、パネルはまださらにはＬＣＤモジュールに組み込まれていない。対照的に、パネルのリサイズには、すでに製造されたＬＣＤモジュールの切断が含まれる。図３の実例では、パネル２６１は、水平線２０９に沿って、また垂直線２０８に沿って切断され得る。これは、４つの同様のサイズの切断パネル２１０、２１１、２１２、２１３をもたらす。２１０、２１１、２１２、２１３にはそれぞれ、ＬＣＤモジュールへのパネルのさらなる加工に利用しやすい前面ガラスを越えて延びる横列と縦列の配線がある。サイズ適正化されたパネルのカットエッジは、ＬＣＤパネルのリサイズ操作において現在使用されている手法を使用して密封される。通常、完全なＬＣＤモジュールで始まり、その後カットダウンされ、パネルのカット部分が余剰分として廃棄される、リサイズされたパネルとは対照的に、カットパネル２１０、２１１、２１２、２１３のそれぞれには、利用可能で有効な配線を有し得り、また、ファンイン領域およびボンディングパッドも有し得る。例として右上隅２１０および左下隅２１２からのパネルを使用して、右上隅パネル２１０が平面内で１８０度回転される場合、パネルの赤－青－緑（ＲＢＧ）のイメージはＧＢＲに反転されるであろう。より大きなパネル２６１をより小さなパネルに切断することにより、ユーザが単一サイズのパネルを利用して、最初のパネル２６１の製造後に必要に応じてそのサイズを決定できる複数のＬＣＤモジュールを製造することをサポートできる。

【0032】

図４の実例では、パネル２６１は、第１の水平線２１０に沿って、また第２の線２１５に沿って切断され得る。これは、２つの同様サイズの切断パネル２１６、２１７をもたらす。余剰パネル領域２１８はこの操作からの使い残しとなり得る。切断されたサイズ適正化されたパネル２１６、２１７はそれぞれ、ＬＣＤモジュールへのパネルのさらなる加工に利用できる前面ガラスを越えて延びる横列および縦列の配線を有する。
図４では、２つのパネルと余剰領域として示されているが、別の状況では、単一の水平方向のカットが行われ、余剰パネル領域の例で見られるよりも大きな垂直方向の寸法を持つ２つのパネルが作成され得る。このようにして、パネル２６１は、それぞれが延長されたリード線を有する、元のパネル２６１の製造後に寸法が決定され得る様々なサイズ適正化されたパネルおよびパネルモジュールをサポートするために利用され得る。本明細書で論じられるように、リード線は、フレックスケーブルまたは他のアイテムのより容易でより速くより信頼性の高い取り付けを可能にする、ボンディングパッドを有し得る。ある態様において、リード線はまた、リード線のグループ間の間隔空けを可能にするリード線のグループにファンインされる。リード線のグループ間の間隔空けにより、リード線領域のパッド付きファンインに影響を与えないカットラインの位置を選択できる。

【0033】

本発明のある実施形態では、図５に見られるように、カットパネル２１６、２１７は、それらのカットエッジ２１９、２２１と共に見られる。サイズ適正化されたパネルのカットエッジは、ＬＣＤパネルのリサイズ操作において現在利用されている技術を使用して密封される。通常、完全なＬＣＤモジュールで始まり、その後カットダウンされ、パネルのカット部分が余剰分として廃棄される、リサイズされたパネルとは対照的に、カットパネル２１６、２１７のそれぞれには、利用可能で有効な配線を有し得り、また、ファンイン領域およびボンディングパッドも有し得る。

【0034】

図６は、本発明のある実施形態による、サイズ適正化されたパネルの製造における次のステップを示している。加工のこのステップでは、余剰のエッジが切り取られ、カットエッジ２２０、２２１が残る。上部切り取りパネル２１６ａは、当技術分野で知られている技術を使用して密封される２つの切り取りエッジ２１９、２２０を有する。下部切り取りパネル２１７ａは、当技術分野で知られている技術を使用して密封される２つの切り取りエッジ２２１、２２２を有する。結果として得られるパネル２１６ａ、２１７ａは、同じ外部構成を有し、完成したＬＣＤモジュールの同じサイジングの必要性に対処するために両方を使用することができる。しかしながら、第１の切り取られたパネル２１６ａの縦列配線のＲＢＧ順序は、第２の切り取られたパネル２１７ａと比較して逆になる。

【0035】

図７は、本発明のある実施形態による、サイズ適正化されたＬＣＤパネルの製造におけるさらなるステップを示している。複数の縦列フレックスケーブル２２３ａが、上部切り取りパネル２１６ａに結合されている。縦列フレックスケーブル２２３ａは、取り付けパッドにファンインされ得る縦列配線２０４に電気的に結合されている。縦列フレックスケーブル２２３ａはまた、パネル２１６ａに構造的に結合され得る。複数の横列フレックスケーブル２２４ａがパネル部分２１６ａに結合されている。横列フレックスケーブル２２４ａは、取り付けパッドにファンインされ得る横列配線２０７に電気的に結合されている。横列フレックスケーブル２２４ａはまた、パネル２１６ａに構造的に結合され得る。同様に、複数の縦列フレックスケーブル２２３ｂが、下部切り取りパネル２１７ａに結合されている。縦列フレックスケーブル２２３ｂは、取り付けパッドにファンインされ得る縦列トレース２０５に電気的に結合されている。縦列フレックスケーブル２２３ｂはまた、パネル２１７ａに構造的に結合され得る。複数の横列フレックスケーブル２２４ｂがパネル部分２１７ａに結合されている。横列フレックスケーブル２２４ａは、取り付けパッドにファンインされ得る横列配線２０６に電気的に結合されている。横列フレックスケーブル２２４ｂはまた、パネル２１７ａに構造的に結合され得る。フレックスケーブルは、当技術分野で知られているＴＡＢボンディング技術を使用してパネルに結合することができる。

【0036】

多数の配線を含む比較的大きなファンイン領域として示されているが、ある態様では、図９に示されるように、配線のより小さなグループがより小さなボンディング領域へファンインされ得る。この実例としては、スパンが１ｍｍの配線グループは、スパンが０.５ｍｍの領域にファンインされる。ある態様では、ファンインされた配線のより大きなグループが一緒にファンインされる。ある態様では、ファンインされた配線は、フレックスケーブルまたは他の種類の導体への結合を容易にする拡大されたボンディングパッドを有するであろう。

【0037】

図８は、本発明のある実施形態による、サイズ適正化されたパネルの製造におけるさらなるステップを示している。上部パネル２１６ａは、縦列フレックスケーブル２２３ａの第２の端部に結合された縦列ドライバ２２５ａを有する。横列ドライバ２２６ａは、横列フレックスケーブル２２４ａの第２の端部に結合されている。下部パネル２１７ａは、縦列フレックスケーブル２２３ｂの第２の端部に結合された縦列ドライバ２２５ｂを有する。横列行ドライバ２２６ｂは、横列フレックスケーブル２２４ｂの第２の端部に結合されている。

【0038】

第１の切り取られたパネル２１６ａの列トレースのＲＢＧ順序は、第２の切り取られたパネル２１７ａと比較して逆になる。ある態様において、ドライバは、この逆の色の順序に対応し適切なイメージを表示するように適合されている。上部パネルのドライバは、ＲＧＢパターンが反転するようにスキャンし得る。

【0039】

本発明による実施形態は、パネルが、ＬＣＤモジュールではなくパネルとして製造され、そして、特定の最終用途の必要性に合わせてさらにサイズ決定されることを可能にする。これにより、新しい構成サイズの必要性が生じたときに、パネルをレイアウトするための初期費用の発生を回避し得る。さらに、マスターパネルを一度設計すると、さまざまなサイズの多数の最終用途の作成をサポートするよう、そのレイアウトを使用し得る。その後にサイズ適正化に適合したマスターパネルから切り取られた小さなパネルは、以前に製造されたパネルの効率的な使用を最大化しながら、最終用途の構成の変更をさらに可能にする。

【0040】

上記の説明から明らかなように、本明細書に記載の説明から多種多様な実施形態を構成することができ、当業者のさらなる便宜および改良が容易になり得る。したがって、そのより広い態様における本発明は、示され記述された特定の詳細説明および実例に限定されない。したがって、そのような詳細説明からの逸脱は、出願人の一般発明の精神または範囲から逸脱することなくされ得る。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【国際調査報告】