特表 2022-548124 容器およびキャップの汚染除去方法および対応する汚染除去ユニット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2022-11-16

(54)【発明の名称】容器およびキャップの汚染除去方法および対応する汚染除去ユニット

(51)【国際特許分類】

   B65B 55/04 20060101AFI20221109BHJP

   B65B 55/08 20060101ALI20221109BHJP

【ＦＩ】

B65B55/04 M

B65B55/04 C

B65B55/04 V

B65B55/08 B

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2022516652

(86)(22)【出願日】2020-09-16

(85)【翻訳文提出日】2022-05-06

(86)【国際出願番号】 EP2020075852

(87)【国際公開番号】W WO2021053007

(87)【国際公開日】2021-03-25

(31)【優先権主張番号】1910175

(32)【優先日】2019-09-16

(33)【優先権主張国・地域又は機関】FR

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】504102770

【氏名又は名称】シデル パルティシパション

【氏名又は名称原語表記】ＳＩＤＥＬ ＰＡＲＴＩＣＩＰＡＴＩＯＮＳ

(74)【代理人】

【識別番号】110001173

【氏名又は名称】弁理士法人川口國際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】ル・ペシュール，アンソニー

(72)【発明者】

【氏名】ショメル，ニコラ

(57)【要約】

本発明は、プラスチック材料製の一連のキャップ（６）および一連の容器（２）であって、容器（２）の各々が一連のキャップ（６）のうちの１つのキャップ（６）によって塞がれるように意図されたキャップ（６）および容器（２）の汚染除去方法に関し、本方法は、
放射手段（１４）によって汚染除去放射線（１５）を放射するステップと、
搬送経路に沿って第１の把持手段（１３）によって放射手段（１４）に一連の容器を搬送するステップと、
搬送経路に沿って第２の把持手段（１７）によって放射手段（１４）に一連のキャップを搬送するステップと、
を備え、
一連のキャップおよび一連の容器の搬送において、第２の把持手段（１７）は、搬送経路に沿って、放射手段（１４）の前方で第１の把持手段（１３）と交互になることを特徴とする。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

プラスチック材料製の一連のキャップ（６）および一連の容器（２）の汚染除去方法であって、容器（２）のそれぞれが一連のキャップ（６）のうちの一つによって塞がれるように意図されており、方法は、
放射手段（１４）によって汚染除去放射線（１５）を放射するステップと、
搬送経路に沿って、第１の把持手段（１３）によって放射手段（１４）に一連の容器を搬送するステップと、
搬送経路に沿って、第２の把持手段（１７）によって放射手段（１４）に一連のキャップを搬送するステップと、
を備え、
一連のキャップおよび一連の容器の搬送において、第２の把持手段（１７）は、搬送経路に沿って、放射手段（１４）の前方で第１の把持手段（１３）と交互に交替することを特徴とする、汚染除去するための方法。

【請求項2】

容器およびキャップは軸線を有し、容器および／またはキャップは、少なくとも汚染除去放射線の放射ステップ中に当該軸線を中心に回転される、請求項１に記載の汚染除去方法。

【請求項3】

汚染除去放射線が電子ビームを含むことを特徴とする、請求項１または２に記載の汚染除去方法。

【請求項4】

請求項１～３のいずれか一項に記載の方法を実施するための汚染除去ユニット（４）であって、
汚染除去放射線（１５）を放射するための放射手段（１４）と、
第１の把持手段（１３）を有し、それらを放射手段（１４）に搬送する第１の搬送手段（１２）と、
キャップ（６）を保持し、それらを放射手段（１４）に搬送するための第２の把持手段（１７）を有する第２の搬送手段（１６）と、
を備え、
２つの第１の隣接する把持手段（１３）は、それらの間に間隔（Ｅ）を画定し、第２の搬送手段（１６）の一方は、放射手段（１４）の前方で第２の把持手段（１７）が第１の把持手段（１３）と交互に交替する搬送部分を有することによって、２つの第１の隣接する搬送手段（１２）の間の間隔に配置されることを特徴とする、汚染除去ユニット（４）。

【請求項5】

第１の把持手段（１３）および第２の把持手段（１７）は、同一平面内に位置することを特徴とする、請求項４に記載の汚染除去ユニット（４）。

【請求項6】

請求項４または５に記載の汚染除去ユニット（４）であって、
容器（２）用の第１の供給ライン（７）およびキャップ（６）用の第２の供給ライン（８）と連通する入力カルーセル（９）と、
入力カルーセル（９）によって供給される処理カルーセル（１０）と、
処理カルーセル（１０）によって供給される出力カルーセル（１１）と、
を備え、
入力カルーセル（９）、処理カルーセル（１０）および出力カルーセル（１１）の各々が、第１の搬送手段（１２）および第２の搬送手段（１６）を支持することを特徴とする、汚染除去ユニット（４）。

【請求項7】

把持手段（１３、１７）は、処理カルーセル（１０）上の容器（２）およびキャップ（６）を駆動する回転駆動手段（１９）を備えることを特徴とする、請求項６に記載の汚染除去ユニット（４）。

【請求項8】

回転駆動手段（１９）は、
容器（２）およびキャップ（６）と接触して、それらを摩擦によって回転駆動するように意図されたパッド（２１）と、
パッド（２１）を回転させるためのモータ手段（２２）と、
を備えることを特徴とする、請求項７に記載の汚染除去ユニット（４）。

【請求項9】

パッド（２１）は、
容器（２）またはキャップ（６）と接触している使用位置と、
容器（２）またはキャップ（６）から分離される休止位置と、
の間で移動可能であり、
各パッド（２１）は、カム経路（２３）と、パッド（２１）に固定されたローラ（２４）とによって、その使用位置または休止位置に位置決めされることを特徴とする、請求項８に記載の汚染除去ユニット（４）。

【請求項10】

第１の把持手段（１３）は、処理カルーセル（１０）上で容器（２）を支持する支持手段（２０）を備えることを特徴とする、請求項６～９のいずれか一項に記載の汚染除去ユニット（４）。

【請求項11】

支持手段（２０）は、容器（２）の底部を受け入れるように意図された基部（２９）を備え、各基部（２９）は、
容器（２）の底部と接触する使用位置と
容器（２）の底部から分離される休止位置と、
の間で移動可能であり、
各基部（２９）は、カム経路（３０）と、基部（２９）に固定されたローラ（３１）とによって、その使用位置またはその休止位置に位置決めされることを特徴とする、請求項１０に記載の汚染除去ユニット（４）。

【請求項12】

各基部（２９）は、その使用位置で自由に回転することを特徴とする、請求項１１に記載の汚染除去ユニット（４）。

【請求項13】

第１の搬送手段は、容器のネック部のための支持リングと協働するように構成されることを特徴とする、請求項４～１２のいずれか一項に記載の汚染除去ユニット（４）。

【請求項14】

容器製造機械（１）であって、
ブローユニット（３）と、
キャッピングユニット（５）と、
請求項４～１３のいずれか一項に記載の汚染除去ユニット（４）と、
を備え、
汚染除去ユニット（４）は、ブローユニット（３）とキャッピングユニット（５）との間に挿入される、容器製造機械（１）。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の分野は、プラスチック材料製の容器の設計および製造の分野である。

【0002】

より具体的には、本発明は、プラスチック容器製造機械用の汚染除去ユニットに関する。

【背景技術】

【0003】

プラスチック材料で作られた容器の製造において、プリフォームが加熱され、次いでブローされて最終的またはほぼ最終的な形態を得る。

【0004】

容器がその最終形態にあるとき、容器は充填され、次いでキャップされてから包装またはパレタイズされ、販売業者に出荷される。

【0005】

充填され、キャップされる前に、容器は、特に吹き込み中にボトル内に存在する微生物の全部または一部が除去され、容器の内容物が、一旦充填されると、特にその官能的品質において分解されることができないように汚染除去される。

【0006】

そのために、容器は、最終形態になると、例えば微生物の全部または一部を除去する、電子ビームの形態の汚染除去放射線の前で動かされることによって汚染除去される汚染除去ユニットを通過する。

【0007】

それと並行して、容器に収容された製品と接触することもできるキャップもまた汚染除去され、第１の汚染除去ユニットから離れた第２の汚染除去ユニットを通過し、次いで容器に充填した後にキャップを容器上に固定することを可能にするキャップ装着機に導かれる。

【0008】

したがって、キャップおよび容器はそれぞれ、異なる汚染除去される経路を辿り、キャッピング工程のために一緒にされる。

【0009】

したがって、その結果、プラスチック容器製造機械では大きな電力消費となる。

【0010】

これを軽減するために、最初に容器が充填されるように保管される前に最初に汚染除去され、次にキャップがキャッピングステップのために保管されるように順次汚染除去される、単一の汚染除去ユニットを使用することが可能である。

【0011】

しかしながら、これは、容器およびキャップが、汚染除去されると、滅菌環境に保管されなければならないことを意味する。

【0012】

したがって、製造機械は、汚染除去ユニットから貯蔵場所へのキャップおよびボトルの移動を確実にするために、汚染除去されたキャップおよび容器ならびに無菌搬送ゾーンのための貯蔵場所を有さなければならない。

【0013】

実際、キャップまたは容器が使用される前に外気中に貯蔵されるか、または外気中で搬送される場合、それらは、例えば周囲空気中に存在する微生物によって再び汚染される可能性がある。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0014】

本発明の目的は、特に、従来技術の欠点を軽減することである。

【0015】

より具体的には、本発明の目的は、プラスチック容器製造機械用の汚染除去ユニットを提案することであり、これは従来技術のユニットと比較してより安価であり、より嵩張らない。

【0016】

本発明の別の目的は、容器が得られた瞬間から容器がキャップによって密封されるまでのプラスチック容器の製造サイクル時間を短縮することを可能にする、そのような汚染除去ユニットを提供することである。

【0017】

本発明のさらに別の目的は、メンテナンスが簡単なそのような汚染除去ユニットを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0018】

これらの目的、および以下に現れる他の目的は、本発明によって達成される。

【0019】

一態様によれば、本発明は、プラスチック材料製の一連のキャップおよび一連の容器を汚染除去するための方法に関し、容器のそれぞれが一連のキャップ（６）のうちの一つによって塞がれるように意図されており、本方法は、
放射手段によって汚染除去放射線を放射するステップと、
搬送経路に沿って第１の把持手段によって放射手段に一連の容器を搬送するステップと、
搬送経路に沿って第２の把持手段によって放射手段に一連のキャップを搬送するステップと、
を備え、
一連のキャップおよび一連の容器の搬送において、第２の把持手段は、搬送経路に沿って、放射手段の前方で第１の把持手段と交互に入れ替わる方法である。

【0020】

有利には、容器およびキャップは軸線を有し、容器および／またはキャップは、少なくとも汚染除去放射線の放射ステップ中に軸線を中心に回転する。

【0021】

有利には、汚染除去放射線は電子ビームを含む。

【0022】

別の態様によれば、本発明は、上述の方法を実施するための汚染除去ユニットに関し、汚染除去ユニットは、
汚染除去放射線を放射するための放射手段と、
第１の把持手段を有し、それらを放射手段に搬送する第１の搬送手段と、
キャップを保持し、それらを放射手段に搬送するための第２の把持手段を有する第２の搬送手段と、
を備え、
２つの第１の隣接する把持手段は、それらの間に間隔（Ｅ）を画定し、第２の搬送手段の一方は、放射手段の前方で第２の把持手段が第１の把持手段と交互に入れ替わる搬送部分を有することによって、２つの第１の隣接する搬送手段の間の間隔に配置されることを特徴とする。

【0023】

変形例によれば、本発明はまた、キャップによって塞がれるようになっているプラスチック容器の製造機械用の汚染除去ユニットに関し、汚染除去ユニットは、
汚染除去放射線を放射するための放射手段と、
容器をそれらのネック部によって保持し、それらを放射手段に搬送するための第１の把持手段を有する第１の搬送手段と、
を備え、
汚染除去ユニットは、キャップを保持し、キャップを放射手段に搬送するための第２の把持手段を有する第２の搬送手段をも備え、
２つの第１の隣接する把持手段は、それらの間に間隔を画定し、第２の搬送手段は、第２の把持手段が放射手段の前方で第１の把持手段と交互に入れ替わる搬送部分を有することによって第１の搬送手段に対して配置されること、
を特徴とする。

【0024】

したがって、このような汚染除去ユニットは、キャップおよび容器の同時汚染除去を実行することを可能にする。

【0025】

したがって、容器製造機械の設置面積は、特にその電力消費と同様に低減される。

【0026】

さらに、このような汚染除去ユニットは、キャップが容器のネック部の間に挿入されるため、特に容器のネック部の間の未使用の汚染除去放射線の量を制限することを可能にする。したがって、最初に失われた汚染除去放射線の一部が、ここでは使用される。

【0027】

有利には、第１の把持手段および第２の把持手段は、同一平面内に位置する。

【0028】

これにより、例えば、キャップおよび容器の同時汚染除去のためのその動作能力を増加させながら、汚染除去ユニットの設置面積を節約することが可能になる。

【0029】

好ましくは、汚染除去ユニットは、
容器用の第１の供給ラインおよびキャップ用の第２の供給ラインと連通する入力カルーセルと、
入力カルーセルによって供給される処理カルーセルと、
処理カルーセルによって供給される出力カルーセルと、
を備え、
入力カルーセル、処理カルーセルおよび出力カルーセルの各々は、第１の搬送手段および第２の搬送手段を支持する。

【0030】

汚染除去ユニットのこの構成は、容器およびキャップの搬送を単純化することを可能にする。実際、１つの同じカルーセルがキャップと容器の両方を搬送することができるので、カルーセルの数を増やす必要はない。

【0031】

好ましい実施形態によれば、把持手段は、処理カルーセル上の容器およびキャップを駆動する回転駆動手段を備える。

【0032】

処理カルーセル上の容器およびキャップを駆動する回転駆動手段は、本体およびキャップの表面のすべてが、その曝露時に汚染除去放射線によって処理されることを可能にする。したがって、枢動することによって、キャップおよび容器は汚染除去放射線に完全に曝され、したがって完全に汚染除去される。

【0033】

この場合、回転駆動手段は、有利には、
容器およびキャップと接触して、それらを摩擦によって回転駆動するように意図されたパッドと、
パッドを回転させるためのモータ手段と、
を備える。

【0034】

パッドとの接触によるキャップおよび容器の駆動は、それらの回転における損傷を回避することを可能にする。実際、クランプを含むシステムは、キャップおよび容器に凹みマークを残すことができる。

【0035】

好ましくは、パッドは、
容器またはキャップと接触している使用位置と、
容器またはキャップから分離される休止位置と、
の間で移動可能であり、
各パッドは、使用位置または休止位置にカム経路およびパッドに固定されたローラによって位置決めされる。

【0036】

したがって、パッドの使用位置と休止位置との間のパッドの駆動は機械的に制御され、その結果、エネルギーを消費する専用の制御を必要としない。

【0037】

さらに、パッドの動きの機械的制御は、長い作業寿命および低い摩耗リスクを提供する。

【0038】

有利には、第１の把持手段は、処理カルーセル上で容器を支持する支持手段を備える。

【0039】

これらの基部は、汚染除去ユニット内の容器の良好な把持性を高めることを可能にする。

【0040】

好ましい実施形態によれば、支持手段は、容器の底部を受け入れるように意図された基部を備え、各基部は、
容器の底部と接触している使用位置と
容器の底部から分離される休止位置と、
の間で移動可能であり、
各基部は、カム経路および基部に固定されたローラによって、使用位置または休止位置に位置決めされる。

【0041】

したがって、使用位置と休止位置との間の基部の駆動は、機械的に制御され、その結果、エネルギーを消費する専用の制御を必要としない。

【0042】

さらに、基部の動きの機械的制御は、長い作業寿命および低い摩耗リスクを提供する。

【0043】

有利には、各基部はその使用位置で自由に回転する。

【0044】

したがって、基部は、容器の回転運動に伴って容器の底部を損傷する可能性のある摩擦を防止する。

【0045】

有利には、汚染除去放射線は電子ビームを含む。

【0046】

有利には、第１の搬送手段は、容器のネック部のための支持リングと協働するように構成される。キャップは、第１の把持手段が第２の把持手段とは全く異なるように支持リングを有さない。

【0047】

本発明はまた、容器製造機械に関し、容器製造機械は、
ブローユニットと、
キャッピングユニットと、
前述の汚染除去ユニットと、
を備え、
汚染除去ユニットは、ブローユニットとキャッピングユニットとの間に挿入される。

【0048】

本発明の他の特徴および利点は、例示的かつ非限定的な例として与えられる本発明の好ましい実施形態の以下の説明、および添付の図面を読むとより明確に明らかになるであろう。

【図面の簡単な説明】

【0049】

【図1】本発明による汚染除去ユニットを含むプラスチック容器製造機械の斜視概略図である。

【図2】本発明による汚染除去ユニットを示す上部縦断面図である。

【図3】本発明による汚染除去ユニット内に配置されるように意図された容器およびキャップの位置合わせを表す概略図である。

【図4】図２の挿入図による詳細図である。

【図5】本発明による汚染除去ユニット内のキャップおよび容器を駆動するための回転駆動手段の詳細図である。

【図6】本発明による汚染除去ユニットにおける、容器を支持する支持手段の詳細図である。

【発明を実施するための形態】

【0050】

図１は、本発明によるプラスチック材料製の容器２を製造するための機械１を示す。

【0051】

そのような製造機械１は、
ブローユニット３と、
汚染除去ユニット４と、
キャッピングユニット５と、
を備える。

【0052】

従来から知られているブローユニット３は、予め加熱されたプラスチック材料で作られたプリフォームから、最終形態を有する容器２を得ることを可能にする。

【0053】

容器２がブローユニット３を出ると、容器２は、次いで汚染除去ユニット４に導かれて汚染除去される、すなわち容器２が一般に液体で満たされる前に容器２が含む可能性がある微生物のすべてまたは一部を除去する。

【0054】

容器２を封止するように意図され、一般に射出によって製造されるキャップ６もまた、容器２が充填されるときに、キャッピングユニット５内の容器２のキャッピングのために使用される前に汚染除去される。

【0055】

キャッピングユニット５には、一方では第１の供給ライン７に沿って充填された容器２が供給され、他方では第２の供給ライン８に沿って汚染除去されたキャップ６が供給される。

【0056】

次いで、キャッピングユニット５において、キャップ６は、充填された容器２上、特にそれらのネック部上に導入され、それにより、それらを密閉し、したがってそれらが含有する製品、一般に液体をその中に含有する。

【0057】

従来技術の技術によれば、キャップ６および容器２は、キャッピングユニット５内で結合 される前に、それぞれの側面が汚染除去される。

【0058】

図２は、キャップ６および容器２が同時に汚染除去される、本発明による汚染除去ユニット４を示す。

【0059】

これは、特に、図３および図４に示すように、汚染除去ユニット４内のキャップ６および容器２の鋭い位置決めによって行われる。

【0060】

より具体的には、図３および図４に示すように、取り付けられた容器２は、汚染除去ユニット４内で前後に一列に変位され、それらの間に非占有間隔Ｅを画定する。

【0061】

より具体的には、図２、図３および図４に示すように、容器２の２つの連続するネック部の間に、空の間隔Ｅが、汚染除去されるキャップ６を収容することを可能にする。

【0062】

したがって、図２に示すように、汚染除去ユニット４は、ブローユニット３またはバッファ貯蔵ゾーンから来る容器２の第１の供給ライン７と、貯蔵ゾーンまたは供給ホッパから来るキャップ６の第２の供給ライン８と、に連結されている。

【0063】

図２および図４を参照すると、汚染除去ユニット４は、
容器２の第１の供給ライン７およびキャップ６の第２の供給ライン８と連通する入力カルーセル９と、
入力カルーセル９と連通する処理カルーセル１０と、
処理カルーセル１０と連通する出力カルーセル１１と、
を備える。

【0064】

入力カルーセル９は、第１の供給ライン７および第２の供給ライン８の各々から、汚染除去されるキャップ６および容器２、特にこれらの容器２のネック部を受け取ることを可能にする。

【0065】

したがって、各ラインからの供給により、入力カルーセル９上で、汚染除去される容器２の２つのネック部の間に、汚染除去されるキャップ６を挿入することが可能である。

【0066】

そのために、汚染除去ユニット４は、
容器２を、それらのネック部によって保持し、それらを汚染除去ユニット４の汚染除去放射線１５を放射する放射手段１４に搬送するための第１の把持手段１３を有する第１の搬送手段１２と、
放射手段１４にキャップ６を搬送するためにキャップ６を保持する第２の把持手段１７を有する第２の搬送手段１６と、
を備える。

【0067】

図３および図４の詳細図に示すように、汚染除去ユニット４は、第１の隣接する把持手段１３がそれらの間に間隔Ｅを画定し、第２の搬送手段１６が第１の搬送手段１２に対して配置されて、第２の把持手段１７を第１の把持手段１３と交互に放射手段１４の前方に配置するように構成される。

【0068】

言い換えると、各カルーセル上で、第１の把持手段１３と第２の把持手段１７との間の交替を観察することが可能である。図４は、例えば処理カルーセル１０を使用することによるこの交替を示す。

【0069】

好ましくは、第１の把持手段１３および第２の把持手段１７はクランプの形態をとり、その２つのジョーは互いに対して不動である。別の実施形態では、第２の把持手段はノッチの形態をとる。

【0070】

したがって、上から見ると、把持手段１３、１７はＵ字の形態をとる。

【0071】

図３に見られるように、汚染除去放射線１５の放射は、鎖線で示される略矩形の窓１８上で行われる。

【0072】

したがって、その幅全体にわたって、各容器２が汚染除去放射線１５によって到達されることが分かる。したがって、（特に直径に関して）容器２の本体よりも小さい寸法を有するネック部において、汚染除去放射線１５は、容器２の上方だけでなく、ネック部の両側に材料のない領域もスキャンすることとなる。

【0073】

したがって、２つの連続するネック部の間にキャップ６を挿入することによって、汚染除去放射線１５はキャップ６の材料に遭遇し、したがって容器２の汚染除去と同時にキャップ６の汚染除去を可能にする。

【0074】

有利には、第１の把持手段１３および第２の把持手段１７は同一平面内に位置する。次いで、キャップ６は、容器２のネック部と同じ平面内に配置される。

【0075】

第１の実施形態によれば、処理カルーセル１０によって支持された把持手段１３、１７は、入力カルーセル９および出力カルーセル１１によって支持された把持手段１３、１７に対して、より低いレベルに配置される。

【0076】

第２の実施形態によれば、処理カルーセル１０によって支持される把持手段１３、１７は、入力カルーセル１０および出力カルーセル１１によって支持される把持手段１３、１７に対して、より高いレベルに配置される。

【0077】

第１または第２の実施形態とは無関係に、出力カルーセル１１の把持手段１３、１７および入力カルーセル１０の把持手段１３、１７は優先的に同一平面上にある。

【0078】

容器２およびキャップ６の完全な汚染除去を得るために、容器２およびキャップ６は、それらの周囲のすべてが汚染除去放射線１５に曝されるように１８０°回転されなければならない。

【0079】

これは、図５および図６に示す回転駆動手段１９および支持手段２０を使用して行われる。

【0080】

次に、図５を参照して、キャップ６および容器２を駆動する回転駆動手段１９について説明する。

【0081】

これらの回転駆動手段１９は、
容器２およびキャップ６と接触して、それらを摩擦によって回転駆動するように意図されたパッド２１と、
パッド２１を回転させるためのモータ手段２２と、
を備える。

【0082】

有利には、パッド２１は、ゴムなどの弾性変形可能な材料から、または汚染除去放射線１５に反応しない不活性材料から作製される。

【0083】

この材料は、一方では汚染除去放射線１５に耐えることを可能にするが、容器２またはキャップ６との接触時にその形状を変更して、キャップ６および容器２の回転を駆動する摩擦による協働を可能にする。

【0084】

容器２およびキャップ６が処理カルーセル１０によって引き継がれるとき、回転駆動手段１９は、キャップ６および容器２を処理カルーセル１０に投入または処理カルーセルから搬出することを可能にするように動作不能である必要がある。

【0085】

そのために、パッド２１は、
容器２またはキャップ６と接触している使用位置と、
それらが容器２またはキャップ６から分離される休止位置と、
を採用することができる。

【0086】

したがって、使用位置または休止位置をとることができるように、各パッド２１は、カム経路２３とパッド２１に固定されたローラ２４とによって移動が制御され、ローラ２４はカム経路２３と協働する。

【0087】

より具体的には、カム経路２３は、処理カルーセル１０の上方に取り付けられたクラウンリングの形態をとり、ローラ２４は、ロッド２５によってパッド２１に連結されている。

【0088】

次いで、ロッド２５は、処理カルーセル１０に固定されたフレーム２６を通過し、戻し手段２７を介して前記フレーム２６に取り付けられる。戻し手段２７は、ローラ２４をカム経路２３に追従させることを可能にする。

【0089】

したがって、カム経路２３を形成するクラウンリングは、処理カルーセル１０から離れた点にローラ２４を配置することを可能にする凹部２８を有する表面を有する。

【0090】

この凹部は、パッド２１がその休止位置にあり、したがってキャップ６および容器２から分離される部分を形成する。

【0091】

一方、パッド２１が使用位置にあるとき、パッドはモータ手段２２によって回転駆動され、摩擦によってキャップ６および容器２を回転駆動して、汚染除去放射線１５の前を通過する間にキャップ６および容器２を旋回させる。

【0092】

汚染除去ユニット４における容器２の回転中に容器２を案内するために、その第１の把持手段１３は、前述したように、支持手段２０を備える。

【0093】

支持手段２０は、容器２を駆動する回転駆動手段１９の反対側に配置され、容器２の底部を受けるようになっている。

【0094】

より具体的には、支持手段２０は、基部２９を備え、基部２９は、容器２の底部と協働して容器２の回転中に容器が軸線外に傾くのを防止し、したがって容器を回転駆動手段１９と支持手段２０との間に垂直に延在するように強制するように意図されている。

【0095】

処理カルーセル１０と入力カルーセル９または出力カルーセル１１との間の様々な交換時に、容器２およびキャップ６から分離されなければならない回転駆動手段１９と同様に、支持手段２０もそのように分離されなければならない。

【0096】

そのために、基部２９は、
容器２の底部と接触している使用位置と、
容器２の底部から分離される休止位置と、
を採用することができる。

【0097】

基部２９はそれぞれ、カム経路３０と、基部に固定されたローラ３１とによって、使用位置または休止位置に駆動される。

【0098】

より具体的には、各ローラ３１は、処理カルーセル１０のフレーム２６上で並進するように取り付けられたロッド３２によって基部２９に固定されている。

【0099】

カム経路３０はまた、ローラ３１がその上を循環するように意図されているクラウンリングの形態をとる。

【0100】

ロッド３２は、戻し手段３３を介して処理カルーセル１０のフレーム上に取り付けられ、戻し手段３３の目的は、支持手段２０のローラ３１をカム経路３０と接触させ続けることである。

【0101】

カム経路３０はまた、凹部３４を有し、処理カルーセル１０と入力カルーセル９または出力カルーセル１１との間の容器２の交換を可能にするために、ローラ３１を処理カルーセル１０から、特に基部２９の休止位置に分離することを可能にする。

【0102】

容器の回転中、基部２９は自由に回転することができ、これにより、容器と基部２９との間の摩擦を回避することが可能になる。

【0103】

言い換えれば、基部２９は、それらが協働する容器２の回転運動に追従する。

【0104】

汚染除去ユニット４が動作しているとき、すなわち製造サイクル中に、容器２およびキャップ６は、それぞれ第１の供給ライン７および第２の供給ライン８によって汚染除去ユニット４に送られる。

【0105】

容器２およびキャップ６をそれぞれの供給ライン内で阻止する手段は、キャップ６または容器２の入力カルーセル９への通過を可能にして、２つの連続する容器２の間にキャップ６を位置決めすることを可能にする。

【0106】

次いで、容器２およびキャップ６は、処理カルーセル１０に到達するまで、入力カルーセル９によって汚染除去ユニット４に送り込まれ、次いで容器およびキャップは入力カルーセル９を離れる。

【0107】

より具体的には、容器２およびキャップ６は、処理カルーセル１０の第１の把持手段１３および第２の把持手段１７にそれぞれ収容されるようになる。

【0108】

次いで、処理カルーセル１０は、容器２およびキャップ６を汚染除去放射線１５に曝すように回転駆動される。

【0109】

処理カルーセル１０の回転中、回転駆動手段１９および支持手段２０は、容器２の各々と接触して、特に容器２が汚染除去放射線１５に曝されたときに、容器２を回転させることを可能にする。

【0110】

キャップ６はまた、回転手段１９のパッド２１が回転手段に押し付けられることによって回転され、キャップ６は、その回転において第２の把持手段１７上を滑る。

【0111】

キャップ６および容器２が汚染除去されると、次いで、キャップ６および容器２は、処理カルーセル１０によって出力カルーセル１１へと方向付けられ、出力カルーセルは、それが有する第１の把持手段１３および第２の把持手段１７を使用して、汚染除去されたキャップ６および容器２を保持し、それらをキャッピングユニット５内に現れる搬送ラインへと方向付ける。

【0112】

好ましくは、キャッピングユニット５はまた、キャップ６および充填された容器２を組み立てることができるように充填ユニットを形成する。

【0113】

次いで、容器２のネック部間にキャップ６を配置することにより、単一の汚染除去ステップにおいて、キャップ６および容器２の両方を汚染除去することが可能になり、単一の汚染除去ユニット４のみが必要であるため、製造機械１のエネルギー消費の利益のためだけでなく、これらの同じ理由のために、製造機械１のコンパクトさの利益のためにもそうすることが可能になる。

【0114】

さらに、これは、汚染除去された容器２およびキャップ６を搬送するために単一の滅菌回路が必要であることを確実にすることを可能にする。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【国際調査報告】