▶ エッチ ジェー ハインツ カンパニー ブランズ エルエルシーの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2022-11-22
(54)【発明の名称】容器、クロージャ、及び製造方法
(51)【国際特許分類】
B65D 47/24 20060101AFI20221115BHJP
B65D 47/06 20060101ALI20221115BHJP
【ＦＩ】
B65D47/24 120
B65D47/06 400
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2022518009
(86)(22)【出願日】2020-06-24
(85)【翻訳文提出日】2022-05-13
(86)【国際出願番号】 US2020039387
(87)【国際公開番号】W WO2021055067
(87)【国際公開日】2021-03-25
(31)【優先権主張番号】62/903,245
(32)【優先日】2019-09-20
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(31)【優先権主張番号】PCT/US2019/067485
(32)【優先日】2019-12-19
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(31)【優先権主張番号】63/033,354
(32)【優先日】2020-06-02
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(31)【優先権主張番号】PCT/US2020/035840
(32)【優先日】2020-06-03
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】518283481
【氏名又は名称】エッチ ジェー ハインツ カンパニー ブランズ エルエルシー
(74)【代理人】
【識別番号】100147485
【弁理士】
【氏名又は名称】杉村 憲司
(74)【代理人】
【識別番号】230118913
【弁護士】
【氏名又は名称】杉村 光嗣
(74)【代理人】
【識別番号】100173794
【弁理士】
【氏名又は名称】色部 暁義
(72)【発明者】
【氏名】バリント ヒルツァー
(72)【発明者】
【氏名】グース ルーブ
(72)【発明者】
【氏名】シャーロット キャサリン エリック デヴリーズ
(72)【発明者】
【氏名】キム ベルテンス－ヴィレムス
(72)【発明者】
【氏名】トーマス コックス
(72)【発明者】
【氏名】ジェイミー フォックス
【テーマコード（参考）】
3E084
【Ｆターム（参考）】
3E084AA24
3E084AA25
3E084AA26
3E084AB06
3E084CA01
3E084CC03
3E084CC05
3E084DA01
3E084DB12
3E084DC03
3E084DC05
3E084FA02
3E084FB01
3E084FB05
3E084FB08
3E084GA01
3E084GA06
3E084GB01
3E084GB06
3E084JA08
3E084KA05
3E084KA11
3E084KA18
3E084LD01
3E084LD03
(57)【要約】
幾つかの実施形態において、揺変性流体のような流体を収容及び分注するのに有用な発明装置及び方法を提供する。幾つかの実施形態において、クロージャキャップを有するボトルは、制御デバイス、ベース及びディスクを備え、ベース及びディスクは、流体から分離したいかなる上澄み又は液体をも混合して流体に戻し易くする混合チャンバを画定する。幾つかの実施形態において、分注ボトルは、キャップが以前に開封されたか否かを示す不正開封明示特徴を有する取外し不能クロージャキャップを備える。１つの手法によっては、分注ボトルは、ボトルネックにおける非連続的ねじ山と、及びクロージャキャップにおける非連続的ねじ山に係合してキャップがボトルから手で外すのを防止又は抑止するラチェット突起を備える。
【選択図】図１Ｂ
【選択図】図１Ｂ
【特許請求の範囲】
【請求項1】
分注ボトルにおいて、ねじ山付きのネックを有する容器本体であって、前記容器本体のねじ山は、非連続であり、第１ねじ山部分と第２ねじ山部分との間に少なくとも１つの空間を有し、前記容器本体は内部ライナーを含まないものである、該容器本体と、
ベース及び制御デバイスを有するクロージャキャップであって、
前記ベースは、内面付きの内側スカートを有し、前記内面にはベースねじ山が配置され、また前記内面からベースラチェット突起が突出し、
前記ベースねじ山は、前記ネックのねじ山に係合するよう構成され、また前記ラチェット突起の少なくとも一部分は、前記第１ねじ山部分と第２ねじ山部分との間における少なくとも１つの空間に係合して、前記クロージャキャップの前記容器本体からの手動取外しを防止又は阻害するよう構成され、
前記ベースは、開口がある非平面状表面を含む中央部分と、及び前記非平面状表面から垂下する内側環状取付けスカートであって、前記内側環状取付けスカートの前記非平面状表面側とは反対側の端部は、角度付き先端、及び隆起部を形成するよう前記内側環状取付けスカートから離れる方向に突出する突出部を含む、該内側環状取付けスカートとを有し、
前記制御デバイスは閉じた第１位置と開いた第２位置との間で再閉自在に移動可能であって、前記制御デバイスの一部分は、前記第１位置にあるとき前記容器本体内部の流体の流出を抑止し、また前記第２位置では前記流体の流出を可能にし、前記制御デバイスはシリコーンゴムバルブを含まないものであり、
前記クロージャキャップは、さらに、ディスク端縁に隣接する環状壁を有するディスクを含み、前記環状壁はその端部に角度付き先端を有し、前記環状壁は、隆起部を形成するよう前記環状壁から離れる方向に突出する突出部を有し、前記ディスクの前記隆起部及び前記内側環状取付けスカートの前記隆起部を相互係合することによって前記ディスクを前記ベースの内側に取り付けるようにし、前記ディスクは、ピンホール及び前記ピンホール周りに配置した部分的環状溝孔を有する本体を含み、
前記クロージャキャップは、さらに、前記ディスク、前記中央部分、及び前記内側環状取付けスカートによって画定される混合チャンバを備え、
前記クロージャキャップは、前記ボトルが倒立位置にあり、これにより制御デバイスを前記閉じた第１位置にした状態で前記クロージャキャップがボトルの底部にあるとき、漏洩なしに揺変性の前記流体を安定した平衡状態に維持することができ、また
前記制御デバイスを前記開いた第２位置にして前記容器本体に圧力を加えることによって揺変性の前記流体の制御分注を可能にし、前記流体は、前記ベースの前記開口を介して前記分注ボトルから出る前に、部分的環状開口を経由し、また前記混合チャンバを経由して分注され、
前記容器本体に対する圧力を解放することで、前記ディスクの前記ベースに対する移動なしに、空気を前記容器本体内に逆流入させ、また揺変性の前記流体を内部チャンネル内に弾発戻り及び逆流ができるようにすることによって、分注の即時停止を可能にする、
分注ボトル。
【請求項2】
請求項１記載の分注ボトルにおいて、前記中央部分の開口は内部シャフトに整列し、前記内部シャフトは、前記中央部分側とは反対側の非平面状端面で終端する、分注ボトル。
【請求項3】
請求項２記載の分注ボトルにおいて、前記開口は、前記開口が塞がれていないとき、前記流体が該開口から流出することを可能にし、前記制御デバイスの部分が前記第１位置にあるとき前記ベースの開口をブロックする、分注ボトル。
【請求項4】
請求項３記載の分注ボトルにおいて、複数の流体チャンネルが前記内部シャフトの前記非平面状端面及び前記ディスクによって形成される、分注ボトル。
【請求項5】
請求項１記載の分注ボトルにおいて、前記中央部分の前記非平面状表面はドーム状表面である、分注ボトル。
【請求項6】
請求項１記載の分注ボトルにおいて、前記ディスクの角度付き先端と前記内側環状取付けスカートの角度付き先端との相互係合は、前記内側環状取付けスカートにおける前記隆起部の表面に接触する、前記ディスクにおける前記隆起部の表面を含む、分注ボトル。
【請求項7】
請求項１記載の分注ボトルにおいて、前記ディスクの角度付き先端と前記内側環状取付けスカートの角度付き先端との相互係合は、前記内側環状取付けスカートにおける前記角度付き先端の前記隆起部の少なくとも一部分よりも前記ベースの前記中央部分により一層近接する、前記ディスクにおける前記角度付き先端の前記隆起部の一部分を含む、分注ボトル。
【請求項8】
請求項１記載の分注ボトルにおいて、前記ディスクにおける前記角度付き先端は、前記ベースにおける前記角度付き先端の係合表面に接触するよう構成された係合表面を有し、前記ディスクをベースにスナップ留めするとき、前記ディスクの外側環状壁を前記内側環状取付けスカートから離れる方向に転向させる、分注ボトル。
【請求項9】
請求項１記載の分注ボトルにおいて、前記ディスクの本体に近接する前記ディスクにおける前記隆起部の表面及び前記外側環状壁によって形成される角度は、前記ディスクにおける係合表面及び外側環状壁によって形成される角度よりも大きい、分注ボトル。
【請求項10】
請求項１記載の分注ボトルにおいて、前記ディスクにおける前記隆起部は前記ディスクにおける前記角度付き先端の拡張部である、分注ボトル。
【請求項11】
請求項１記載の分注ボトルにおいて、前記制御デバイスはヒンジ連結したフリップトップ蓋を有し、また前記非連続的ボトルねじ山は１つ又はそれ以上のボトルラチェット突起を形成する、分注ボトル。
【請求項12】
請求項１１記載の分注ボトルにおいて、前記ボトルねじ山は、第１細長ねじ山と第２細長ねじ山との間で前記容器本体のネックから突出する複数のボトルラチェット突起を有する、分注ボトル。
【請求項13】
請求項１１記載の分注ボトルにおいて、前記１つ又はそれ以上のボルトラチェット突起は、他のボルトラチェット突起の各々にほぼ等しい厚さを有し、またベース突起は、他のベース突起の各々にほぼ等しい厚さを有する、分注ボトル。
【請求項14】
請求項１記載の分注ボトルにおいて、前記制御デバイスはプッシュプルバルブを有する、分注ボトル。
【請求項15】
請求項１記載の分注ボトルにおいて、ベースのラチェット突起は、角度を付けて前記内面から突出する、分注ボトル。
【請求項16】
請求項１記載の分注ボトルにおいて、前記ベースのラチェット突起は、前記ベースの内面から約６０°未満の角度を付けて前記内面から突出する、分注ボトル。
【請求項17】
請求項１記載の分注ボトルにおいて、前記ベースは、各対向側面に４～１０個のラチェット突起を含み、また前記ベースは、合計で８～２０個のラチェット突起を含む、分注ボトル。
【請求項18】
請求項１記載の分注ボトルにおいて、前記容器本体はブロー成形したＰＥＴ材料より成る、分注ボトル。
【請求項19】
請求項１記載の分注ボトルにおいて、前記容器本体は成形プラスチック材料より成る、分注ボトル。
【請求項20】
請求項１１記載の分注ボトルにおいて、前記クロージャキャップ及び容器本体の一方又は双方目で見て分かるような損傷を与えることなく、前記クロージャキャップを前記容器本体から手で取り外すことができないようにし、さらに、前記ベース及びフリップトップ蓋に取り付けた不正開封表示形体を備え、これにより前記キャップの頂部を閉じた位置から開いた位置に回動できるためには、前記不正開封表示形体の連続性を断絶しなければならないようにする、分注ボトル。
【請求項21】
請求項２０記載の分注ボトルにおいて、前記不正開封表示形体は、前記容器本体に恒久的に付着していないシュリンクラップフィルム又は１条のテープを有する、分注ボトル。
【請求項22】
請求項１１記載の分注ボトルにおいて、前記フリップトップ蓋の内面は、前記フリップトップ蓋が前記容器本体から前記流体の流出を防止する前記閉じた位置にあるとき、前記クロージャキャップの前記ベースにおける前記開口に係合しかつブロックする突起を含む、分注ボトル。
【請求項23】
分注ボトルにおいて、揺変性流体が内部にある容器本体であって、前記容器本体はねじ山付きのネックを有し、ボトルの前記ねじ山は、第１ねじ山部分と第２ねじ山部分との間に少なくとも１つの空間を有するよう非連続的なものであり、前記容器本体は内部ライナーを含まない、該容器本体と、
ベース及び制御デバイスを有するクロージャキャップであって、
前記ベースは、内面付きのスカートを有し、前記内面にはベースねじ山が配置され、また前記内面からベースラチェット突起が突出し、前記ベースねじ山は、前記ネックの前記ねじ山に係合するよう構成され、前記ベースラチェット突起の少なくとも一部分は、前記第１ねじ山部分と第２ねじ山部分との間における少なくとも１つの空間に係合して、前記クロージャキャップの前記容器本体からの手動取外しを防止又は阻害するよう構成され、
前記ベースは、保持リングと、及び開口がある中央部分とを有し、前記開口は、前記中央部分側とは反対側における非平面状端面で終端する内部シャフトに整列し、前記開口は、前記開口が塞がれていないときに前記開口から前記流体が流出するのを可能にするものであり、
前記制御デバイスは閉じた第１位置と開いた第２位置との間で再閉自在に移動可能であって、前記制御デバイスはシリコーンゴムバルブを含まないものである、
該クロージャキャップと、
前記ベースの内部に取り付けたディスクであって、ピンホールと、及び前記ピンホールの周りに配置した部分的環状溝孔とを有する、該ディスクと、及び
前記ディスク、前記中央部分、前記スカート及び前記内部シャフトによって画定される混合チャンバであって、前記内部シャフトの前記非平面状端面及び前記ディスクによって複数の流体チャンネルが形成される、該混合チャンバと、
を備え、
前記クロージャキャップは、前記ボトルが倒立位置にあり、これにより前記制御デバイスを前記閉じた第１位置にした状態で前記クロージャキャップがボトルの底部にあるとき、漏洩なしに揺変性流体を安定した平衡状態に維持することができ、また
前記制御デバイスを前記開いた第２位置にして前記容器本体に圧力を加えることによって前記揺変性流体の制御分注を可能にし、前記流体は、前記ベースの前記開口を介して前記分注ボトルから出る前に、前記部分的環状溝孔を経由し、前記混合チャンバを経由し、また前記流体チャンネルを経由して分注され、
前記容器本体に対する圧力を解放することで、前記ディスクの前記ベースに対する移動なしに、空気を前記容器本体内に逆流入させ、また前記揺変性流体を内部チャンネル内に弾発戻り及び逆流ができるようにすることによって、分注の即時停止を可能にする、
分注ボトル。
【請求項24】
請求項２３記載の分注ボトルにおいて、前記制御デバイスは内部突起を有するフリップトップ蓋であり、前記突起は、前記第１位置にあるとき前記容器本体内の流体の流出を抑止するよう前記ベースの開口をブロックし、また前記第２位置では前記ベースの開口からの前記流体の流出を可能にする、分注ボトル。
【請求項25】
請求項２３記載の分注ボトルにおいて、前記混合チャンバは、約２ｍＬ～１１ｍＬの容量を有し、また前記ディスクは前記保持リングを介して前記ベースに取り付ける、分注ボトル。
【請求項26】
請求項２５記載の分注ボトルにおいて、前記混合チャンバは、約２５０ｍｌ～１０００ｍｌの容量を有する分注ボトルに対して、約５ｍＬ～７ｍＬの容量を有する、分注ボトル。
【請求項27】
請求項２３記載の分注ボトルにおいて、前記混合チャンバは上澄みが分注ボトルから漏洩するのを防止し、また、前記混合チャンバは前記揺変性流体から分離した上澄みを前記揺変性流体に戻す混合を行う、分注ボトル。
【請求項28】
請求項２３記載の分注ボトルにおいて、前記揺変性流体は、分注中に、前記容器本体から、前記部分的環状溝孔を経由し、前記混合チャンバを経由し、前記内部シャフト及び前記ディスクによって形成されるチャンネルを経由し、並びに前記ベースの中央部分における前記開口を経由し、及び前記ディスクのピンホールを経由して移行する、分注ボトル。
【請求項29】
請求項２３記載の分注ボトルにおいて、さらに、前記開口の内側で棚部を有する内部カットオフブレードを備える、分注ボトル。
【請求項30】
請求項２３記載の分注ボトルにおいて、前記中央部分は、周囲に平面状周縁表面があるドーム状中央表面を有する、分注ボトル。
【請求項31】
請求項２３記載の分注ボトルにおいて、前記内部シャフトが前記中央部分側とは反対側で終端する前記非平面状端面は、前記非平面状端面に複数の歯及び複数の凹みを生ずる段差付き形態を有する、分注ボトル。
【請求項32】
請求項２３記載の分注ボトルにおいて、前記内部シャフトが前記中央部分側とは反対側で終端する前記非平面状端面は、１つ又はそれ以上の凹みを形成する少なくとも幾つかの円弧状表面部分を有する、分注ボトル。
【請求項33】
請求項２３記載の分注ボトルにおいて、前記ディスクは約２０～４０ｍｍの直径を有し、また前記内部シャフトは、約４～１２ｍｍの高さ及び約３～９ｍｍの直径を有する、分注ボトル。
【請求項34】
請求項２３記載の分注ボトルにおいて、前記ディスクは前記ベースに対して固定的であり、また前記キャップ及び前記ディスクの双方は単一の食品等級プラスチックで構成する、分注ボトル。
【請求項35】
請求項２３記載の分注ボトルにおいて、空気は前記ピンホール及び前記部分的環状溝孔のうち少なくとも一方での通過を許容される、分注ボトル。
【請求項36】
請求項２３記載の分注ボトルにおいて、前記ディスクは、さらに、前記ディスクの第１側面から突出する複数の突出部であり、前記ディスクを前記ベースに取り付けるとき、前記ベースに向かって突出する、該突出部を有する、分注ボトル。
【請求項37】
請求項２３記載の分注ボトルにおいて、前記ディスクは、前記環状溝孔と前記ピンホールとの間に１つ又はそれ以上の中間開口を含む、分注ボトル。
【請求項38】
分注ボトルにおいて、ボトルねじ山付きのネックを有する容器本体であって、前記ボトルねじ山は、第１ねじ山部分と第２ねじ山部分との間に少なくとも１つの空間を有するよう、非連続的なものである、該容器本体と、
ベース及び制御デバイスを有するクロージャキャップであって、
前記ベースは、少なくとも、貫通する開口付きのドーム状壁と、外側スカートであり、その内面に配置したベースねじ山及び前記内面から突出するベースラチェット突起を有する、該外側スカートと、平面状部分によって前記外側スカートに連結した内側スカートと、前記ドーム状壁から内方に垂下する内部シャフトであり、非平面状端面で終端する、該内部シャフトと、を有し、
前記制御デバイスは閉じた位置から開いた位置に移動可能であり、
前記ベースの内部に取り付けたディスクであり、前記ディスクの前記ベースへの取付けはスナップ留めによって行い、前記ディスクから前記ベースに向かって突出する１つ又はそれ以上のフランジ、中心配置したポスト、及び前記ポストに貫通する複数の開口を有する、該ディスクと、及び
前記ディスク、前記ドーム状壁、前記内側スカート、及び前記内部シャフトによって画定される混合チャンバであって、複数の流体チャンネルが前記内部シャフトにおける前記非平面状端面及び前記ディスクによって形成される、該混合チャンバを有し、
前記ボトルねじ山は、前記クロージャキャップを前記容器本体に固定した後に前記ベースねじ山にねじ係合するサイズにしかつ位置付けし、また前記ラチェット突起のうちの１つにおける少なくとも一部分が、前記クロージャキャップを前記容器本体から手で外すのを防止又は抑止するよう前記第１ねじ山部分と前記第２ねじ山部分との間における少なくとも１つの空間に係合する、
該クロージャキャップと、を備えた、分注ボトル。
【請求項39】
請求項３８記載の分注ボトルにおいて、前記制御デバイスは前記ベースにヒンジ連結したフリップトップ蓋であり、前記フリップトップ蓋は、突起を有し、また前記突起が前記開口をブロックする前記閉じた位置と前記突起が前記ベースの前記開口を塞がない前記開いた位置との間で移動自在である、分注ボトル。
【請求項40】
分注ボトルにおいて、ボトルねじ山付きのネックを有する容器本体であって、前記ボトルねじ山は、第１ねじ山部分と第２ねじ山部分との間に少なくとも１つの空間を有するよう、非連続的なものである、該容器本体と、
ベース及び制御デバイスを有するクロージャキャップであって、
前記ベースは、少なくとも、貫通する開口付きのドーム状壁と、外側スカートであり、その内面に配置したベースねじ山及び前記内面から突出するベースラチェット突起を有する、該外側スカートと、平面状部分によって前記外側スカートに連結した内側スカートと、前記ドーム状壁から内方に垂下する内部シャフトであり、非平面状端面で終端する、該内部シャフトと、を有し、
前記制御デバイスは閉じた位置から開いた位置に移動可能であり、
前記ベースの内部に取り付けたディスクであり、前記ディスクの前記ベースへの取付けはスナップ留めによって行い、前記ディスクに貫通する複数の環状溝孔及び複数の中間開口を有し、前記中間開口は、前記複数の環状溝孔と前記ディスクの中心との間に配置される、該ディスクと、及び
前記ディスク、前記ドーム状壁、前記内側スカート、及び前記内部シャフトによって画定される混合チャンバであって、複数の流体チャンネルが前記内部シャフトにおける前記非平面状端面及び前記ディスクによって形成される、該混合チャンバを有し、
前記ボトルねじ山は、前記クロージャキャップを前記容器本体に固定した後に前記ベースねじ山にねじ係合するサイズにしかつ位置付けし、また前記ラチェット突起のうちの１つにおける少なくとも一部分が、前記クロージャキャップを前記容器本体から手で外すのを防止又は抑止するよう前記第１ねじ山部分と前記第２ねじ山部分との間における少なくとも１つの空間に係合する、
該クロージャキャップと、を備えた、分注ボトル。
【請求項41】
請求項４０記載の分注ボトルにおいて、前記制御デバイスは前記ベースにヒンジ連結したフリップトップ蓋であり、前記フリップトップ蓋は、突起を有し、また前記突起が前記開口をブロックする前記閉じた位置と前記突起が前記ベースの前記開口を塞がない前記開いた位置との間で移動自在である、分注ボトル。
【請求項42】
分注ボトルにおいて、ボトルねじ山付きのネックを有する単一材料の容器本体であって、前記ボトルねじ山は、第１ねじ山部分と第２ねじ山部分との間に少なくとも１つの空間を有するよう、非連続的なものである、該容器本体と、
ベース及び制御デバイスを有する単一材料のクロージャキャップであって、
前記ベースは、少なくとも、貫通する開口付きのドーム状壁と、外側スカートであり、その内面に配置したベースねじ山及び前記内面から突出するベースラチェット突起を有する、該外側スカートと、平面状部分によって前記外側スカートに連結した内側スカートと、前記ドーム状壁から内方に垂下する内部シャフトであり、非平面状端面で終端する、該内部シャフトと、を有し、
前記制御デバイスは閉じた位置から開いた位置に移動可能であり、
前記ベースの内部に取り付けたディスクと、及び
前記ディスク、前記ドーム状壁、前記内側スカート、及び前記内部シャフトによって画定される混合チャンバであって、複数の流体チャンネルが前記内部シャフトにおける前記非平面状端面及び前記ディスクによって形成される、該混合チャンバと、を有し、
前記ボトルねじ山は、前記クロージャキャップを前記容器本体に固定した後に前記ベースねじ山にねじ係合するサイズにしかつ位置付けし、また前記ラチェット突起のうちの１つにおける少なくとも一部分が、前記クロージャキャップを前記容器本体から手で外すのを防止又は抑止するよう前記第１ねじ山部分と前記第２ねじ山部分との間における少なくとも１つの空間に係合する、
該クロージャキャップと、を備えた、分注ボトル。
【請求項43】
請求項１～４２のうちいずれか１項記載の分注ボトルにおいて、前記混合チャンバは、ケチャップを前記ボトル内に収容するとき上澄みの個別分注を防止又は抑止するのに効果的である、分注ボトル。
【請求項44】
請求項１～４３のうちいずれか１項記載の分注ボトルにおいて、前記分注ボトルは、前記容器本体とクロージャとの間に取外し可能なライナーを含まず、また前記クロージャキャップはシリコーンゴムバルブを含まない、分注ボトル。
【請求項45】
請求項１～４４のうちいずれか１項記載の分注ボトルにおいて、前記分注ボトルはいかなる再生利用不能要素をも含まない、分注ボトル。【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、概して、流体用容器に関する。より具体的には、本開示は、概して、クロージャ（閉止体）キャップ付き容器に関する。
【背景技術】
【0002】
流体容器、とくに、内部に食品又は消費者向け製品を有する容器は、密封シールを生じて、とくに、輸送中及び／又は容器を所定形態にして配置するとき、製品漏れを防止するため、キャップ下側にアルミニウム又はフォイルシールを有することがよくある。これらタイプのシールに付随する１つの問題点は、概して、再生利用不能又は生分解不能なことにある。別の論点は、消費者が、代表的にはこのようなシールを取り外すためにクロージャキャップをねじ外す又は取り外すことが必要である。代案として、キャップは、場合によって不正開封明示標識を得るため、キャップの残りの部分から分離するプラスチック部分を有する。
【0003】
それに加えて、フォイルシール及び分離可能なプラスチック部分は、しばしば不正開封明示標識を提供することがよくある。これら要素の代替物も、同様に容器及びクロージャの購入を考えている消費者にとって安全及び不正開封明示標識を提供する。幾つかの不正開封明示シール代替物が開発されてきたが、これらは一般的に、再生利用（リサイクル）が困難であり、またしばしば河川又は他の傷つきやすい生態系に行きつくことがあるクロージャキャップの小さい破片を生ずる。したがって、このようなクロージャキャップは、総じて再生利用に関連する困難性を与える再生利用可能シール代替物として粗末な選択肢であることが分かっている。
【0004】
この用途における多くの潜在的解決策に付随する別の問題は、容器本体及びクロージャキャップの双方に対して特別な変更を必要とするためしばし費用がかかり、したがって、他の同様なサイズの容器及びキャップとともに、容器又はクロージャキャップの有用性を制限することにある。このことは、クロージャキャップ又は容器に使用される成形型が、１つの特別な組合せのために使用される又は１つの特別な実施形態として組み合わされるだけであるため、このような変更のコストラインを増大させる。
【0005】
さらに、流体容器は、とくに輸送中及び／又は容器を所定形態にして配置するとき、ときどき投与及び漏洩の問題を引き起こす。ボトルとして配送される多くの消費者製品はこのような欠点を被る場合がある。例えば、ケチャップ又は若干の液体スープのような揺変（チクソ）性流体は、時々「Ｘ」字状スリットを有する可撓性プラスチック薄膜を使用するボトルとして販売される。これらは、時々、使用されない時にはキャップで休止し、これにより重力がバルブに隣接する位置にある製品を保持する倒立ボトルで使用される。
【0006】
このタイプのバルブに関する１つの論点は、このような薄膜バルブがしばしばシリコンで形成されるとともに、キャップの他の部分がしばしばポリプロピレンのような別の材料で形成されることにある。複数材料から成るクロージャキャップを有することは、複雑さ及び製造コストを増大させ、また再生利用を困難にする及び／又は実用的でないものにする、したがって、その解決策を大規模使用に関して魅力的でないものにする。
【0007】
さらに、このような薄膜バルブ及び他の同様な解決策は、上澄み、水分、又は比較的粘性の低い別の薄い液体成分がケチャップのような流体の残りの部分から分離するときのように、流体でしばしば生ずる製品分離に常に十分には対処していない。この分離は、漏洩を増大し、跳ね飛びを増大し、また薄い液体成分を製品の残りの部分から別個に分注させるおそれがある。
【0008】
このタイプのバルブに関する別の論点は、幾つかのケースにおいて、ボトルを使用しない時に製品がバルブ経由で漏洩することがあり得る。さらに、分注中に製品が望ましくない高速で開口から噴き出て、飛び散りのリスクを増大することがあり得る。排出されている製品の高い速度は、さらに、一般的に高速での製品の制御が不十分であるため、適正な分注を困難にする。さらに、別の論点は、バルブが、分注後に内部容積を維持するための空気流入に抵抗又は防止し、大気圧以下の圧力、すなわち、部分的真空をボトル内に発達させるおそれがある点である。このことは、パネリング、すなわち、座屈又は容器壁の望ましくない内方への偏位を生じさせ、美的な問題、及び製品を分注するのに要する手の圧力を増大し、また絞り、すなわち、容器外部に対する手動の圧力印加を不均一又は一貫性のないものにするため、機能的問題を引き起こし得る。本明細書では、システム、装置及び方法の実施形態が開示される。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1A】幾つかの実施形態によるキャップ付きボトルの斜視図である。
【図2】数個の実施形態によるキャップ及びボトル部分の斜視図である。
【図4】倒立した向きにあるキャップ部分の斜視断面図である。
【図5】幾つかの実施形態によるキャップ部分の、ディスクを外した状態における下側面の斜視図である。
【図6】数個の実施形態によるディスクの下側面の斜視図である。
【図7A】数個の実施形態によるディスクの頂面図である。
【図7B】数個の実施形態によるディスクの底面図である。
【図8】数個の実施形態による閉鎖形態にありディスクを外した状態におけるキャップの部分斜視断面図である。
【図9】数個の実施形態による取り付けるディスクのない状態におけるキャップ部分の部分斜視断面図である。
【図10】数個の実施形態による取り付けるディスクのない状態におけるキャップ部分の部分斜視断面図である。
【図11】数個の実施形態によるキャップ開口における内部シャフトの一部分の断面図である。
【図12】数個の実施形態によるキャップ開口における内部シャフトの一部分の断面図である。
【図13】代案的実施形態による一部分の部分断面図である。
【図14】代案的実施形態による一部分の部分断面図である。
【図15】数個の実施形態によるキャップ一部分の部分断面図である。
【図16】数個の実施形態によるキャップ一部分の部分断面図である。
【図17】代案的実施形態を示すキャップ一部分の斜視断面図である。
【図19】代案的実施形態を示すキャップ一部分の斜視断面図である。
【図21】代案的実施形態を示すキャップ一部分の斜視断面図である。
【図23】数個の実施形態による開放形態におけるキャップの側面図である。
【図25】数個の実施形態による開放形態における別のキャップの側面図である。
【図27】数個の実施形態による開放形態における別のキャップの側面図である。
【図29】代案的混合チャンバを示す断面図である。
【図30】代案的混合チャンバを示す断面図である。
【図31】数個の実施形態による代案的内部シャフトを示す部分断面図である。
【図32】数個の実施形態による代案的内部シャフトを示す部分断面図である。
【図33】数個の実施形態による代案的内部シャフトを示す部分断面図である。
【図34】内部シャフトの様々な終端オプションを拡大して示す詳細部分を有するキャップの断面図である。
【図35】一部分を外した状態でベースの内部シャフトの代案的実施形態を示す、部分斜視図である。
【図36】一部分を外した状態でベースの内部シャフトの代案的実施形態を示す、部分斜視図である。
【図37】一部分を外した状態でベースの内部シャフトの代案的実施形態を示す、部分斜視図である。
【図38】一部分を外した状態でベースの内部シャフトの代案的実施形態を示す、部分斜視図である。
【図39】一部分を外した状態でベースの内部シャフトの代案的実施形態を示す、部分斜視図である。
【図40】一部分を外した状態でベースの内部シャフトの代案的実施形態を示す、部分斜視図である。
【図41A】ディスクの代案的実施形態の頂面図である。
【図41B】ディスクの代案的実施形態の頂面図である。
【図41C】ディスクの代案的実施形態の頂面図である。
【図41D】ディスクの代案的実施形態の頂面図である。
【図41E】ディスクの代案的実施形態の頂面図である。
【図41F】ディスクの代案的実施形態の頂面図である。
【図41G】ディスクの代案的実施形態の頂面図である。
【図41H】ディスクの代案的実施形態の頂面図である。
【図41I】ディスクの代案的実施形態の頂面図である。
【図42】ディスクの代案的実施形態の断面図である。
【図43A】ディスクの代案的実施形態の下側面の斜視図である。
【図43B】ディスクの代案的実施形態の下側面の斜視図である。
【図43C】ディスクの代案的実施形態の下側面の斜視図である。
【図43D】ディスクの代案的実施形態の下側面の斜視図である。
【図43E】ディスクの代案的実施形態の下側面の斜視図である。
【図43F】ディスクの代案的実施形態の下側面の斜視図である。
【図43G】ディスクの代案的実施形態の下側面の斜視図である。
【図43H】ディスクの代案的実施形態の下側面の斜視図である。
【図43I】ディスクの代案的実施形態の下側面の斜視図である。
【図44】数個の実施形態による代案的キャップの一部分の部分断面図である。
【図45】代案的キャップの部分断面図である。
【図46】代案的キャップの一部分の斜視図を含む。
【図47】幾つかの実施形態による２つの異なるクロージャキャップにねじ係合可能なボトル又は本体の部分斜視図である。
【図48】数個の実施形態による２つの異なるボトルにねじ係合できるクロージャキャップの斜視図である。
【図49】幾つかの実施形態によるボトルネックの頂部から見た斜視図である。
【図53】幾つかの実施形態によるクロージャの下側から見た斜視図である。
【図56】幾つかの実施形態によるボトルネックの別の実施形態の頂面から見た斜視図である。
【図59】幾つかの実施形態によるフリップトップ式クロージャキャップの側面図である。
【図62】プッシュプル式バルブを有するクロージャを有するボトルを示す。
【発明を実施するための形態】
【0010】
図面の要素は、簡明にするために図示され、また必ずしも縮尺通りに描かれていない。例えば、図における幾つかの要素の寸法及び／又は相対位置決めは本発明の様々な実施形態の理解を促進するのに役立つよう、他の要素に対して誇張することがあり得る。さらに、商業的に可能性のある実施形態で有用又は必要な、一般的でありかつよく理解されている要素は、本開示のこれら様々な実施形態を分かり易くするため、省略することがあり得る。所定の行為及び／又はステップは、生起の特別な順序で記載又は表現されるが、このようなシーケンスに関するこのような特別性は実際には不要である。本明細書で使用される用語及び表現は、このような用語及び表現が異なる特別な意味が記述された場合を除いて、上述した技術的分野の当業者によるようなものである通常の技術的意味を有する。
【0011】
本明細書には、例えば、揺変（チクソ）性流体のような流体をボトルから分注するのに有用なシステム、装置及び方法を記載する。幾つかの実施形態において、容器本体は、ケチャップ、マスタード、マヨネーズ、他の調味料、又は他の流動性食品を、消費者用途の既存ボトルにおいて現在パッケージングされているのと同様な量でパッケージングするのに使用することができる。幾つかの実施形態において、ボトルはモノマテリアルボトルとすることができる、すなわち、ボトルは、全体的に単一材料で作成することができる。これら実施形態のうち幾つかは、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン・テレフタレート（ＰＥＴＥ又はＰＥＴ）若しく高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）のような再生利用可能材料、又は１つ又はそれ以上の生分解性材料とすることができる。様々な実施形態において、容器本体は、１０～１００ｇ、１００ｇ～１ｋｇ、１００～２００ｇ、２００～３００ｇ、３００～４００ｇ、４００～５００ｇ、５００～６００ｇ、６００～７００ｇ、７００～８００ｇ、８００～９００ｇ、９００～１ｋｇの範囲における量、又は１ｋｇより多い量を収容することができる。
【0012】
幾つかの実施形態はこのようなボトル用のクロージャキャップを備える。このクロージャキャップは、フリップトップ、ベース、及びディスクを備えることができ、ベース及びディスクは、流体の混合を容易にするよう構成された混合チャンバを画定し、流体から分離した上澄み又は液体を混合して流体に戻す。幾つかの形態において、ベースは、流体が出ていく中心開口と、及び中心開口側とは反対側に非平面状端面を有する中空内部シャフトとを有し、非平面状端面及びディスクが混合チャンバとシャフトの内部との間における１つ又はそれ以上のチャンネルを画定する。（他の実施形態において、シャフトは、開口側とは反対側に平面状端面を有し、またシャフトに形成した開孔を有することができる。）幾つかの実施形態において、ディスクは、中心開口と、ディスクの平面状表面を貫通する複数個の部分的環状開口と、混合チャンバ内に突入する突起とを有する。ボトルを出るため、リザーバ又はボトル本体からディスクの開口を経由し、また内部シャフトによって形成されたシュートを経由して前進させられ、またベースの中心開口から出る。流体は、ユーザーが手動圧力をボトル本体に加えることにより、これら開口及び通路から前進させられる。
【0013】
幾つかの実施形態において、分注ボトルは、ベース及びフリップトップ蓋を含むクロージャキャップにおける雌ねじ山に係合する雄ねじ山を有するネックがある容器本体を備える。図示の一実施形態において、クロージャキャップのベースは、ベースねじ山を配置したスカートを有し、ベースねじ山は、ボトルのネックにおける雄ねじ山に係合するよう構成される。さらに、幾つかの実施形態において、ベースは、ベース内面における（例えば、スカートの内面での）１つ又はそれ以上の保持要素、突起、又はリングと、及び内部シャフトに整列する開口を有する中央部分とを有し、該開口は、開口が塞がれないとき、そこから流体が流出することを可能にする。１つの手法として、内部シャフトは中央部分側とは反対側の非平面状端面で終端する。さらに、この内部シャフトは内部シャフトに隣接して備え付けられるディスクを有することができる。
【0014】
上述したように、キャップはフリップトップ蓋を有し、また図示の１つの形態においては、フリップトップ蓋は、閉じた第１位置と開いた第２位置との間で移動可能な内部突起を有し、この突起は、第１位置にあるとき容器本体から流体が流出するのを防止又は抑止するようベースの開口をブロックし、また第２位置ではベースの開口から流体を流出することを可能にする。これに加えて、図示の一実施形態において、ディスクをベースの内部に取り付け、この取付けは、ディスクを保持リングにおける所定位置にスナップ留めすることによって行い、ディスクは、中心ピンホールと、この中心ピンホール周りに配置した部分的環状溝孔とを有する。例示的な１つの形態において、混合チャンバは、ディスク及びベースの中央部分、並びにスカート及び内部シャフトによって形成される。さらに、幾つかの形態において、多重流体チャンネルが内部シャフトの非平面状端面及びディスクによって形成され、流体が混合チャンバから内部シャフト内に流入するのを可能にする。
【0015】
幾つかの実施形態において、クロージャキャップは、閉じた位置では、ボトルが倒立した位置にあり、これによりボトル開口が容器本体より下方に位置するとき、揺変性流体がボトル内で漏洩なく安定した平衡状態に維持することができる。幾つかの実施形態において、クロージャキャップが開いた位置にあるとき、容器本体に対する圧力印加中に、クロージャキャップの形態は、揺変性流体の制御分注を可能にし、また容器本体に対する圧力を釈放することによって分注の即時停止を可能にし、このことは、例えば、ボトルの弾発戻り及び揺変性流体の内部チャンネル内への逆流をさせる容器本体内への空気逆流を可能にすることによって行われる。さらに、図示の一形態において、このことは、ベースに対するディスクの移動なしに生ずる。１つの手法として、弾発戻りは、分注された流体量に置き換わるよう空気が即座にボトルに進入できるようにすることによって達成され、このことは、ボトルを即座に元の形状を回復するのを可能にする。
【0016】
図示の流体の少なくとも一部分は、中心開口を介して分注ボトルから出ていく前に、部分的環状開口、混合チャンバを経由して下向きに、ディスクと内部シャフトの非平面状端部との間に画定される流体チャンネル経由で内方に、次いでシャフトの内部経由で下向きに前進することによって分注される。１つの手法において、ボトルから分注される揺変性流体は、ディスクにおける部分的環状溝孔を経由し、また揺変性流体が内部シャフト及びディスクによって形成されるチャンネルから移動する前にいかなる分離した上澄みを流体内に混合させる混合チャンバを経由して流体を前進させ、ベースの中心開口から流出させるようにして、ボトルから絞り出すことができる。さらに、流体の一部分は、ディスクにおける小開孔又はピンホール経由で、及びベースの中心開口経由で下向きに前進させることもできる。先に示唆したように、動作にあたり、ボトルは、ボトルに対する圧力印加を停止させる際にその元形状に即座に復帰することができる。これら通路のうち一方又は双方を介して、例えば、ディスクにおけるピンホール経由で及び／又は環状開口経由で空気がボトル内に流入し、その空気は、内部チャンバ、チャンネル、ピンホール、混合チャンバ、及び／又は部分的環状溝孔を経由してボトル内に流入できる。概して、空気は、ボトル又は容器の本体に対する圧力を釈放するとき、ボトル内に引き込まれる。したがって、手短に言えば、空気は、ディスクの中心ピンホール又は部分的環状溝孔のうち少なくとも一方を経由して、ボトルの主キャビティ内に流入する。さらに、ディスクがクロージャキャップのベース内に設置された後、１つの手法としては、ディスクはベースに対して固定状態に留まる。
【0017】
幾つかの実施形態において、クロージャキャップはモノマテリアルクロージャキャップ、すなわち、全体として単一材料で作成される。これら実施形態のうち幾つかにおいて、材料は再生可能な材料である。これら実施形態のうち幾つかにおいて、ベース、フリップトップ、及びディスクを備えるクロージャキャップは、概して、ポリプロピレン材料から成り、これによりユニットとして再生可能である。加えて、シリコン薄膜なしに、幾つかの実施形態におけるクロージャ強度は、経年劣化がほぼなく、また経時的性能劣化がほとんど又は全くない。幾つかの実施形態において、ボトルの寿命にわたりボトルから分注するのに要する圧力における変動はほとんど又は全くない。
【0018】
本明細書で記載のように、クロージャキャップは、より良好な投与を可能にすることができる。飛び跳ね汚れを生じ得るボトルからの製品の不慮な高速排出を防止することができ、またボトルの恒久的な圧壊又は他の恒久的な内方変形を防止することができる。さらに、クロージャキャップ形態は、飛び散りを減少することができる。さらに、以下に説明するように、混合チャンバは、外部表面のクリーニングを容易にする構成、例えば、外方に凸状、又はドーム状外部表面を有する構成とし得る。
【0019】
１つの手法として、ベースの外側面、流体が分注される中心開口に隣接する底面（ボトルを倒立させたときの）は、周囲に平面状周面がある円弧状又はドーム状の中央部分を有する。１つの実施例において、ベースの内側面は、ベースのスカートに対して少なくとも幾分平行に突出する内部シャフトを有する。幾つかの形態において、ベースは、中心開口に隣接配置した内部カットオフブレードを有し、これにより内部シャフトの内径は急激に減少する。１つの手法として、カットオフブレードは、バリのない鋭利な端縁を有する。幾つかの実施形態において、開口自体の内径は、内部シャフト壁とは異なる。より具体的には、このような形態において、容器内への開口の直径は、内部シャフトの壁間の直径よりも小さく、またそれらの間におけるこのサイズ減少及び相対的に鋭利な端縁は、クロージャ内で製品を部分的に保持することによって、製品の液垂れ（テイリング：tailing）形成を減少し易くするのに役立つ。さらに、開口の表面張力及びサイズも、同様に液だれ形成を減少するのに役立つ。カットオフブレードは製品がクロージャキャップにおける開口から流出するのを防止しないが、流れを緩慢にすることによって所定圧力の下で放出される量を減少する。１つの手法として、カットオフブレードは、シャフト直径と比べて相対的に小さく、また幾つかの形態において、カットオフブレードは、約１ｍｍの幅を有するとともに、容器自体内に向かう開口の直径は約３ｍｍ～約７ｍｍである。別の形態において、開口は約３.５ｍｍ～４.５ｍｍの直径を有する。さらに別の実施形態において、開口は約４ｍｍの直径を有し、また内部シャフトの直径は約６ｍｍの直径を有する。したがって、カットオフブレードは、幾つかの形態において約１ｍｍの幅を有する。
【0020】
カットオフブレードは、ボトルに対する圧力釈放の際に流体分注の急激な停止を支援するとともに、ディスク（及び内部シャフトに対するその界面）もボトル内製品によって生ずる圧力を減少し、これが分注停止を支援する。以下に詳述するように、ディスクにおける開口のサイズ及び形態は、製品の粘性及び表面張力に基づいて流れに対するモニタリングを支援し、またディスクのジオメトリは、異なる流体に対処するよう調整することができる。
【0021】
ベースの開口から離れる側に位置する内部シャフトの上方端部において、幾つかの実施形態において、内部シャフトは非平面状端面を有する。１つの手法として、この非平面状端面は、複数の歯及び凹みを生ずる段差付き形態を有する。別の形態によれば、この非平面状端面は、波形、正弦波状又は他の円弧状の凹みを有する形態とする。
【0022】
先に示唆したように、本明細書記載のボトル及びキャップは、広範囲の様々な流体に対する使用に採用することができる。１つの事例的形態において、ボトルは、揺変（チクソ）性流体、例えば、若干の調味料、ソース、又はシャンプー若しくはボディウォッシュのような若干の消費者品目を充填する。このような用途は、飛び散り、又はそれ以外の流体による意図しない汚れを生ずることなく、消費者又はユーザーが所望量の流体を容易かつ即座に分注することを可能にするため、とくに、有利となり得る。１つの手法では、クロージャキャップ付きの分注ボトルは、２５０ｍＬ～１０００ｍＬの容量を有することができる。さらに、ボトルがクロージャキャップで休止する倒立形態で保管されるものを含めて、様々な容器形態が考えられる。１つの事例的手法において、ディスクは約２０～４０ｍｍの間における直径を有し、内部シャフトは約４～約１２ｍｍの高さを有し、また前記内部シャフトは３～９ｍｍの直径を有する。他の形態において、内部シャフトは約５～９ｍｍの直径を有する。他の形態において、内部シャフトは約５～９ｍｍの高さ、約３～５ｍｍの直径を有する。
【0023】
上述したように、クロージャキャップは、ディスクが固定されるベースの一部分によって形成される混合チャンバを有する。１つの手法では、混合チャンバは、ディスクから混合チャンバ内に突出する複数の突出部を含む。より具体的には、ディスクは、幾つかの形態において、ディスクの底部から下方に混合チャンバ内に突出するフランジとしての複数の突出部を含む。本明細書記載の混合チャンバは、分注ボトルから上澄みが漏洩するのを防止するのに役立ち、この防止は、一部には揺変性流体から分離した上澄みを残りの揺変性流体内に戻す混合をすることによって行う。１つの手法では、混合チャンバは、分離した上澄みがボトルから漏洩するのを防止し、この防止は、分離した上澄みがボトルの開口から出る前に、流体内に戻す混合をすることによって行う。幾つかの実施形態において、混合チャンバは、２ｍＬ～１１ｍＬ、３ｍＬ～９ｍＬ、若しくは５ｍＬ～７ｍＬ、又は約６ｍＬの容量を有する、又は保持する。ディスク突出部は、混合チャンバにおける流体の流れを緩慢にする、乱流を引き起こす若しくは増大させる、及び／又は他に分離した上澄みと残りの流体との間における相互作用を増大させることによって、分離した上澄みを再混合するよう補助することができる。
【0024】
１つの手法では、複数の保持リングを設け、またこれらリングのうち１つは、クロージャキャップをボトルに取り付けた後にボトルを封止することができるボトル又はキャップに関連するライナーを有することができる。例えば、第１保持リング及び第２保持リングは互いに軸線方向に離間させ、これらリング間にディスク端縁を捕捉する。上側リング（ボトルを倒立させた状態で）は、ボトルの使用前にボトルのネックで開口を封止する関連の取外し可能なフィルム又はライナー部材を有することができる。製品を分注する前に、ライナー部材は消費者が手で取り外すことができる。
【0025】
本明細書記載のクロージャキャップ付きボトルは、高速、大容量、大量生産オペレーション、又は他タイプのオペレーションで、形成し、充填し、又は封止することができる。１つの手法において、分注ボトルを製造する方法は、概して、例えば、ブロー成形、射出成形、又は他の方法によって絞り出し可能な可撓性ボトルを形成するステップと、射出成形又は他の方法によってディスク並びにベース及びフリップトップ蓋を有するクロージャキャップを形成するステップと、ディスクをベースにスナップ留めするステップと、流体（例えば、揺変性流体のような）を容器に充填するステップと、及びクロージャキャップを充填済み容器に固定するステップと、を備える。幾つかの実施形態において、ベースは、内側スカートの内部にベースねじ山がある内側スカート及び外側スカートと、内側スカートの内部における保持リングと、中心開口側とは反対側の非平面状端面で終端する内部シャフトに整列する開口を有する中央のドーム状部分と、を有する。ドーム状部分は、開口が塞がれていないとき、流体が流出できるようにする開口を含み、またフリップトップ蓋は、第１位置と第２位置との間で移動可能な内部突起を有し、この突起は、第１位置にあるとき流体の流出を抑止又は防止するようベースの開口をブロックし、第２位置にあるときベースの開口から流体を流出させることができる。幾つかの実施形態において、ディスクは、中心ピンホールと、この中心ピンホールの周りに配置した部分的環状溝孔を有し、ディスク、ベースの中央部分、内側スカート、及び内部シャフトの外面は混合チャンバを画定し、また複数の流体チャンネルが内部シャフトの非平面状端面とディスクとの間に形成される。幾つかの実施形態において、方法は、さらに、製品をボトルの本体内に封止するようクロージャキャップに関連する取外し可能ライナーで容器を封止するステップを備える。以下にさらに詳述するように、ベース及びフリップトップ蓋は、ディスクとともに、又はディスクとは別個に成形することができる。
【0026】
１つの事例的形態において、容器のクロージャキャップは、フリップトップ蓋及びベースを含み、ベースは、少なくとも、開口が貫通するドーム状壁と、内側スカートと、上側平面状部分によって連結された外側スカートと、内側スカートにおけるねじ山及び１つ又はそれ以上の保持リングと、ドーム状壁から内方に垂下する内部シャフトとを有する。１つの手法では、内部シャフトは、非平面状端面で終端する。さらに、１つの形態において、フリップトップ蓋は、突起を有し、また突起が開口をブロックする第１位置と、突起がベースの開口を塞がない第２位置との間で移動可能である。クロージャキャップは、幾つかの形態において、ベースの内部に取り付けられるディスクを有し、この取付けはディスクを保持リング（複数可）内にスナップ留めすることによって行う。このような形態において、ディスクは中心ピンホールと、中心ピンホールの周りに配置した部分的環状溝孔と、及びベースから突出するフランジであって、ディスクをベースとするに取り付けるとき、内部シャフトと部分的環状溝孔との間に配置される、該フランジとを有する。さらに、１つの手法では、クロージャキャップは、ディスク、ドーム状壁、内側スカート、及び内部シャフトによって画定される混合チャンバを含み、複数の流体チャンネル;が内部シャフトの非平面状端面及びディスクによって形成される。
【0027】
他の手法において、クロージャキャップを製造する方法は、成形型内でフリップトップキャップを形成するステップを備え、フリップトップキャップは、(a) 少なくとも、貫通開口を有するドーム状壁、内側スカート、平面状部分によって連結された外側スカート、内側スカートにおけるねじ山及び保持リング、ドーム状壁から内方に垂下して非平面状端面で終端する内部シャフトを有する、ベースと、(b) ベースにヒンジ連結したフリップトップ蓋であって、内部突起を有し、また内部突起が開口をブロックする第１位置から内部突起がベースの開口を塞がない第２位置に移動可能な、該フリップトップ蓋と、を有する。さらに、幾つかの手法においては、この方法は、ディスクをフリップトップキャップのベースにおける保持リング内にスナップ留めするステップを備え、ディスクは、中心ピンホールと、中心ピンホールの周りに配置した部分的環状溝孔と、ベースに向かって突出するフランジであって、ディスクがベースに取り付けられるとき、内部シャフトと部分的環状溝孔との間に配置される、該フランジとを有する。さらに、幾つかの実施形態においては、ディスク及びベースは、ディスク、ドーム状壁、内側スカート、及び内部シャフトによって画定される混合チャンバを形成し、複数の流体チャンネルが内部シャフトの非平面状端面及びディスクによって形成される。
【0028】
さらに、幾つかの形態において、方法は、フリップトップキャップ及びディスクを含んで２つの個別のコンポーネントとしてクロージャキャップを形成するステップを備え、フリップトップキャップは、単一の統合した一体型ワンピース構体として形成されるベース及びフリップトップ蓋を含み、２つの個別コンポーネントは同一材料で作成し、また成形型で又は個別ステーションで組み合わせる。
【0029】
さらに他の実施形態において、分注ボトルは、フリップトップ蓋、プッシュプルバルブ、及び／又はユーザーが内容物のフローを制御できるようにする他の手段のような１つ又はそれ以上の制御デバイスを有する取外し不能クロージャキャップを含む。幾つかの実施形態において、クロージャキャップは、先に列挙した材料のうち１つ又はそれ以上で全体を作成することができる。幾つかの実施形態において、ボトル及びクロージャキャップは、同一の再生利用可能材料で作成し、また適合可能な法規に準拠してともに再生利用することができる。幾つかの実施形態において、ボルト及び／又はクロージャキャップは、制御デバイスが既に開封されたか否かを示す１つ又はそれ以上の不正開封明示形体を含む。したがって、不正開封明示形体を有するクロージャキャップ付きの分注ボトルは、容器本体のネックに配置する不正開封明示シールを必要としない。
【0030】
１つの事例的形態において、分注ボトルは、ボトルネックにおける非連続的なねじ山と、クロージャキャップにおけるラチェット突起又は突出部とを含む。容器本体は、一実施形態において、第１ねじ山部分と第２ねじ山部分との間に少なくとも１つの空間又は切欠きを有する非連続的なボトルねじ山付きのボトルネックを含む。それに加えて、クロージャキャップは、幾つかの実施形態において、内面を有するスカート付きのベースであって、スカートの内面にはベースねじ山及びラチェット突起を配置した、該ベースと、閉じた位置から開いた位置に移動可能なプッシュプルバルブ及び／又はヒンジ連結したフリップトップ蓋のような１つ又はそれ以上の制御デバイスと、を含む。動作にあたり、ボトルねじ山は、概して、クロージャキャップを容器本体に固定した後にはベースねじ山にねじ係合するようサイズ決め及び位置付けがされ、またラチェット突起が、クロージャキャップのボトルネックからの手による取外しを防止するよう少なくとも１つの空間又は切欠き内に突入する。ラチェット突起を有するクロージャキャップに加えて、幾つかの実施形態において、非連続的なボトルねじ山は、１つ又はそれ以上のボトルラチェット突起を形成する。
【0031】
上述したように、本明細書に開示した容器の恩恵は、クロージャキャップ及び／又はボトルが異なる構成の多数の容器で採用される場合に拡大され得る。実際、本明細書に使用されるように、本明細書で概略を示される、例えば、分注ボトル及びクロージャキャップの実施形態を含む教示は、様々ボトル形体で採用することができ、このようなボトル形体としては、例えば、２０１８年１２月２１日出願の米国特許出願第６２／７８３,７９０号及び２０１９年９月２０日出願の同第６２／９０３,２４５号の優先権を主張する、２０１９年１２月１９日に出願された国際特許出願番号ＰＣＴ／ＵＳ２０１９／０６７４８５、並びに２０１９年９月２０日出願の米国特許出願第６２／９０３,２４５号の優先権を主張する、２０２０年６月３日に出願された国際特許出願番号ＰＣＴ／ＵＳ２０２０／０３５８４０に開示されたものがあり、これら先行特許文献は参照により全体が本明細書に組み入れられるものとする。
【0032】
さらに、以下に概略を示すように、本明細書に記載する教示は、ボトルネックに封止して取り付けるライナーがなく、これにより容器開封の際にプラスチック片の廃棄物を生ずることを回避する容器又はボトルの使用を可能にする。したがって、これら教示により形成されたボトルは、結果として、河川又は他の傷つきやすい生態系に行きつく部片又は部分を有する可能性がより一層少ない再生利用可能性を向上させた容器を得ることができる。図をにつき説明すると、図１Ａ及び１Ｂは、ケチャップ、マヨネーズ、バーベキューソース、マスタード、又は他の製品のような流体食料製品５を収容するボトル１０を備えるパッケージングした食料製品を示し、クロージャキャップ１８を容器本体１２に対してクロージャキャップ１８の雌ねじ山３２（例えば、図４参照）を介して取り付け、この雌ねじ山３２は、容器本体１２の雄ねじ山１６に係合する。雌ねじ山３２及び雄ねじ山１６の一方又は双方は、不連続ねじ山とする、及び／又は例えば、図４７～６１に示すように、クロージャキャップ３２１８及びボトル３２１２に関してより詳細に説明するようなラチェットを含むことができる。クロージャキャップ１８の一部分は図１Ａで説明目的のため透過して見えるように示す。図１Ａはボトルを直立位置にして示すが、幾つかの実施形態において、ボトル１０は、図１Ｂに示すように、クロージャキャップで休止しつつ倒立状態で保管するよう構成される。したがって、保管及び分注中に、ボトル１０は、流体５がボトル１０から意図しない漏洩なく、ボトル１０の容器本体１２の下方に位置するクロージャキャップ１８を有することができる。
【0033】
幾つかの実施形態において、ボトル１０は、３層ＰＥＴ（ポリエチレン・テレフタレート又はポリエステル）材料から作成される。幾つかの従来ボトルは、中間層にＥＶＯＨ又は別の酸素バリア若しくは脱酸素剤材料を有する３層材料を含む。酸素バリア若しくは脱酸素剤層を排除することは、ボトル１０内の流体５の色彩安定性に対する幾分の効果を有することができる。流体５がケチャップである実施例のように、酸素がボトル内のケチャップに接触する場合、ケチャップは僅かに色味が変化するおそれがある。この色味変化を回避するため、幾つかの実施形態は、内側及び外側のＰＥＴ層で再生利用可能である酸素バリア若しくは脱酸素剤の中間層を設けることができる。例えば、中間層はＰＥＴ材料で作成することができる。代案的又は付加的に幾つかの実施形態は、この色味変化を回避するために有効な成分を有する変性ケチャップを含むことができる。幾つかの実施形態において、ボトル１０のヘッド空間、すなわち、充填済みボトル１０内の流体５より上方の容積部を減少する。このヘッド空間は、窒素、二酸化炭素、又は酸素を含まない別のガスより成る変性雰囲気によって占めることができる。ヘッド空間の減少及び／又は変性雰囲気の使用は、色味安定性、及び官能特性の安定性を含む安定性を向上することによって保存可能期間を増大するのに役立つことができる。
【0034】
図２及び３に示すクロージャキャップ１８は、ベース２０及びヒンジ連結又はフリップトップの蓋２２を備える。流体５をボトルから容易に分注するのを可能にするようボトル１０を開放するには、ユーザーがフリップトップ蓋２２を図２の閉じた形態から図３の開いた形態に回動させることができる。その目的のために、ユーザー又は消費者は、上側表面７２及び下側表面７４により画定された口形状の陥凹部７０に係合することによって、上向きの力を蓋２２に加えることができる。１つの手法として、ユーザーは、上側表面７２を手で掴んで上方に引っ張り、ベース２０及びボトル１０の残りの部分から引き離す。次にフリップトップ蓋２２をヒンジ１９の周りに口状陥凹部７０側とは反対側に回動させ開いた形態の安定位置をとらせる。
【0035】
図３から分かるように、フリップトップ蓋２２が開いた形態にあるとき、フリップトップ蓋２２の突起９０は、ベース２０における開口３４を塞ぐ又はブロックする位置から開口３４を塞がない位置に移動する。図３は、さらに、開口３４が貫通するドーム状とすることができる中央部分３０と、及び開口周りに少なくとも部分的に位置する平面状部分６２とを示す。口状陥凹部７０の下側表面７４は、図３における例示的実施形態で示すように、平面状部分６２の区域間に延在する。
【0036】
図４は、倒立した向きにおけるクロージャキャップ１８の一部分の斜視断面図を示す。図４において、分注中のケチャップの流れを破線として示す。分注後にケチャップと入れ替わるようボトル内に流入する空気流は太い実線として示す。細い実線は流体５から分離した上澄みを混合して流体５に戻す混合チャンバ５６への上澄みの流れを示す。
【0037】
図４に示すように、ベース２０は、雌ねじ山３２及び１つ又はそれ以上の保持リング４４を配置する内側スカート２６と、外側スカート２８と、これらスカート間における平面状部分６２と、開口３４が配置される中央ドーム状表面３０とを有する。図４に示す１つ又はそれ以上の半径方向補強材又は強化リブ７６が外側スカート２８と内側スカート２６との間に配置される。図４及び５の事例的実施形態で示されるように、ベース２０は、中央ドーム状表面３０から上方に突出し、また非線形表面３８（図５に示す）で終端する内部シャフト３６を有する。
【0038】
１つの事例的実施形態において、クロージャキャップ１８は、流体５及び空気が流れることができる複数個の開口を有するディスク４２（図４及び６に示す）を有する。１つの手法として、内側スカート２６の内壁に配置した保持リング４４が、保持リング間にディスク４２を捕捉する。別の形態（図示せず）において、ディスク４２は、保持リングと、例えば、内部シャフト３６の一部分又は拡張部分のような別の構造との間に捕捉することができる。図４は、２つの保持リング４４間にディスク４２をスナップ留めしたクロージャキャップ１８の一部分の断面図を示し、どのようにしてディスク４２及びベース２０が混合チャンバ５６を形成するかを示す。１つの事例的実施形態において、混合チャンバ５６は、内側スカート２６の壁と、中央部分３０と、ベース２０の内部シャフト３６と、及びディスク４２とによって形成される。
【0039】
さらに、ベース２０の平面状部分６２は、内側スカート及び外側スカート２８を接合する。図１に示すように、ベース２０は、さらに、フリップトップ蓋２２の下方（ボトルを縦置きに指向させた状態における）でベース２０の部分に配置したリブ８０を有する。これらリブは、クロージャキャップ１８全体を容器本体１２から取り外すことができる実施形態に関して把持表面を提供する。リブ８０は、ベース２０の雌ねじ山３２をネック１４の雄ねじ山から離脱させるため、ユーザーがクロージャキャップ１８を一層掴み易くするのを可能にする。他の形態において、リブ８０は、クロージャキャップ１８から排除することができる。
【0040】
図５及び９は、ベース２０の内部シャフト３６における１つの例示的非線形終端表面３８を示す。幾つかの実施形態において、この非線形終端表面３８は、流体及び空気の双方が混合チャンバ５６と内部シャフト３６との間で移行できるようにするチャンネル開口を形成する。１つの手法として、非線形終端表面３８は、図８及び９に示すように、段差状形態６４を有する。さらに別の手法において、非線形終端表面３８は、波形、正弦波、又は他の円弧状の形態を有する。幾つかの形態において、非線形終端表面３８は、内部シャフト３６の壁にカットした半円形凹みを有することができる。それに加えて、単一又は多数の凹みは、混合チャンバ５６と内部シャフト３６との間に１つ又はそれ以上のチャンネルを形成することができる。
【0041】
さらに、図５及び９に示す段差状形態６４は、１つ又はそれ以上の突歯６８と、これら突歯間の中間ポイントから延在する、又はそれ以外で位置する１つ又はそれ以上の深い溝孔６４を有することができる。内部シャフト３６の非線形終端表面３８における段差状形態６４は、ディスクの表面と連携動作して幅及び／又は深さが変化する流体チャンネル５８を形成する。図１０に示すように、非線形終端表面３９は、複数の溝孔又は凹み６５及び丸みのある突出部６９を有する波形又は円弧状の形態を有することができる。上述した段差状形態と同様に動作する波形非線形終端表面３９は、ディスク４２とともにチャンネル５８を形成する。幾つかの形態において、非線形終端表面は、他の要素として、段差状部分、突出部、角度付き及び／又は湾曲区域の組合せを有することができる。
【0042】
実際、非線形終端表面３８は、様々な形態をとることができ、例えば、図８～１０及び３５～４０に示すような形態がある。上述したように、図５及び９に示す非線形表面３８は、多数のチャンネル５８を形成する段差状形態を有する。さらに、別の形態において、図１０に示す非線形終端表面３９は波形又は正弦波の形態を有する。図３５は、図８及び９に示す３つの異なる高さではなく、２つの異なる高さを有する非線形終端表面２２３８を示す。図３６は、２つの高さ及びこれらの間における角度付き部分を有する非線形終端表面２３３８を示す。図３７は、三角形断面を有する突枝又は突出部間に配置されるほぼｖ字状の谷部を有する非線形終端表面２４３８を示す。図３８は、図３５と同様に、２つの異なる高さを有する非線形終端表面２５３８を示すが、図３７の突枝又は突出部は、より大きいベースに隣接してより急激な又はより小さい角度の付いた三角形又は台形形状を有する。図３９は、最下段差部が最上段差部の幅より小さい幅を持つ段差状形態を有する、非線形終端表面２６３８を示す。最後に、図４０は、間にｕ字状谷部を持つ三角形突枝又は突出部を有する非線形終端表面２７３８を示す。事例的形体は、示した通りに、又は例えば、他の図で示したようなものを含めて他の例示的形体との組合せで使用することができる。代案として、シャフトの端部は、直線的又は平坦なものとすることができ、またシャフトは、シャフトに組み入れた他の開口を有することができる。
【0043】
ディスク４２は、一部分において混合チャンバ５６を形成することに加えて、混合チャンバ内に流体流が流入できるようにする部分的な環状溝孔又は環状開口５０を画定する。環状開口５０は様々な形態をとることができ、例えば、図７Ａ、７Ｂ、及び４１Ａ～４１Ｉに示すような形態とすることができる。１つの手法として、図７Ａ及び７Ｂに示すように、ディスク５２は４個の開口を有する。別の実施形態において、図４１Ａに示すように、ディスク１２４２は２個の開口を有する。別の実施例において、図４１Ｂは３個の開口１２５０を含むとともに、図４１Ｃの実施例は５個の開口１３５０を含む。図４１Ｄは６個の開口１４５０を有する例示的ディスク１４４２を示すとともに、図４１Ｅは７個の環状開口１５５０を有する例示的ディスク１５４２を示す。図４１Ｆに示す例示的ディスク１６４２は、８個の環状開口１６５０及びオフセットピンホール１６４８を有するとともに、図４１Ａ～４１Ｅ及び図４１Ｇ～４１Ｉにおけるピンホールは、そこに示されたディスクの中心に配置される。さらに、図７Ａ、７Ｂ、及び４１Ａ～４１Ｆに示した環状開口のコーナーに丸みが付いており、いかなる鋭利端縁又はピンチポイントもないものであるが、図４１Ｇ～４１Ｉは、丸みの少ない開口１７５０、１８５０、及び１９５０を示す。これらの形体は様々な様態にして組み合わせることができる。
【0044】
図４３Ａ～４３Ｉは、さらに、ボトルからまたキャップ経由で流れる流体の管理に役立つ様々な形体を有する多数の例示的ディスクも示す。上述したように、ボトルは、トップダウンの位置にして保管及び／又は使用されることがよくあり、したがって、チャンバ内で分離する上澄みがボトルから漏洩するおそれがあり、これはすなわち、ボトルキャップから抜け出る前進前に混ざって流体に戻る特別に長い流路又は時間がないからである。
【0045】
流体の残りの部分から分離するいかなる上澄みをも混合させることを容易にするため、ディスクは、多数の追加形体、例えば、ディスクのフランジ内部に付加的開口を組み込むことができる。１つの事例的実施形態において、これら開口は、環状開口と、上述したように中心ピンホールを有することができるディスク中心との中間に配置する。図４３Ａに示す１つの事例的ディスク２０４２は、フランジ２０５４の内部にある環状開口２０５１を含み、このフランジ２０５４自体は、より大きい環状開口又は溝孔２０５０の内部にある。このようにして、フランジ内壁に隣接するより小さい内部開口２０５１が存在し、流体と流体から分離したすべての成分要素との混合を支援する。図４３Ｂ及び４３Ｃは、同様にフランジ２１５４、２２５４及び環状開口又は溝孔２１５０、２２５０に隣接する中間又は内部の開口２１５１、２２５１を有する事例的ディスク２１４２、２２４２を示すが、これら開口の形状及びサイズは図４７Ａのものと比べると、異なる構成である。それに加えて、図４３Ｃは中心ピンホールがなく、一方図４３Ａ及び４３Ｂは、図示されたディスクに中心開口を含む。これら構成に加えて、ピンホールは、先に示唆したようにディスクの幾何学的中心からオフセットさせて配置することもできる。
【0046】
図４３Ｄ～４３Ｆは、流体がキャップを経て移動するとき流体の混合を容易にするようディスクから突出するポストを有するディスクの追加の図示実施形態を示す。キャップの残りの部分に対する設置又は固定後に、ポストは、代表的にはボトルの出口又は開口に向かって突出する。例えば、例示的ディスク２３４２（図４３Ｄ）は、環状開口２３５０と、及び中心に配置した、比較的滑らかな側面を有するポスト２３５３とを含む。図４３Ｅに示す事例的なディスク２４４２は、環状開口２４５０、フランジ２４５４、及び中心に配置したポスト２４５３を含む。ポスト２３５３は比較的丸みのある外面を有するが、ポスト２４５３は、不均一な側面を有し、断面がほぼｘ字状形態を有する。
【0047】
ポストは中心に配置したものを示すが、中心からずらして配置することもでき、また複数のポストをディスクに組み入れることができる。さらに、ポストは、様々な表面テクスチャ（肌理）及び形態を有することができる。実際、キャップを経て移動する流体に基づいて、様々な異なる構成のポストをキャップに組み入れることができる。
【0048】
幾つかの形態において、ポストの代わりに、ディスクは別の同様な構体、例えば、コーン（円錐体）を有することができる。図４３Ｉは、コーン形状の突出部２８５７を有し、この突出部２８５７に貫通する開口２８４８を有するディスク２８４２の中央部分を示す。これに加えて、ディスク２８４２は、さらに、環状開口２８５１、フランジ２８５４、及び開口２８５０を含む。
【0049】
図４３Ｆのディスク２５４２は、同様に中心に配置し、ほぼｘ字状断面及び環状開口２５５０を持つポスト２５５３を有する。ただし、離散的なフランジの代わりに、ディスク２５４２は、ディスク２５４２から突出する１つの連続的フランジ又は円筒壁２５５５を有する。はディスクに対してほぼ直交するよう図示されているが、円筒壁２５５５が直交しない角度でディスクから突出することもできる。１つの実施例として、円筒壁２５５５は、図４２に示す９０°の角度が９０°未満となるようディスクから外方に突出する。このような１つの実施例は、参照により本明細書に組み入れられた国際特許出願番号ＰＣＴ／ＵＳ２０２０／０３５８４０の図４６Ｂに示されている。
【0050】
図４４は、クロージャキャップ２５１８の残りの部分に固定したディスク２５４２を示す。さらにまた、ポスト２５５３は、内部シャフト２５３６内に少なくとも部分的に突入するよう示されている。このようにして、流体は、環状開口２５５０から、円筒壁２５５５上又はその周り、内部シャフト２５３６の端部上又はその周り、及びポスト２５５３に沿って内部シャフト内を経由して、開口２５３４まで前進しなければならない。幾分廻りくねった流路を有するこのような形態は、特別な流体特定を有する若干の流体に対して特に好適であり得る。
【0051】
本明細書に記載した形体の他の変更又は組合せを行うことができる。例えば、図４３Ｇは、図４３Ｂのディスク２１４２に類似するが、フランジ２６５４は、図４３Ｂに示したフランジのように長くはなく、したがって、図４３Ｂに示したものと比べると、流体は、図４３Ｇのフランジ相互間で移動するより多くの余地又は空間を有する。さらに、図４３Ｈは、開口２７５１に隣接する外側の環状開口２７５０を有し、これら開口間にフランジが配置されていないディスク２７４２を示す。ディスクの様々な構造的形体の多くは、本明細書記載のものを含めて様々な様態で組み合わせる又は変更することができ、ボトルからキャップ経由で前進する流体特性に対処するディスクに仕立てることができる。
【0052】
上述したように、混合チャンバ５６、並びにディスク４２及び内部シャフト３６によってディスク４２内に形成される開口は、容器内の流体５の正確な分注及び投与を可能にする。したがって、ディスク４２のジオメトリは流体５の適正分注を容易にするのに役立つ。
【0053】
図７Ａは、ボトルを倒立させるときに下向きに突出するフランジ５４を有し、またディスク４２がクロージャキャップ１８の保持リング（複数可）間の所定位置に備え付けられるときに内部シャフト３６に対面するディスク４２の第１側面を示す。フランジ５４は、ディスク４２の面から直角に（図７Ｃ～７Ｅに示すように）突出することができるが、フランジ５４は、９０°以外の角度でディスク４２から突出することもできる。図４２に戻って端的に説明すると、これは事例的フランジ形態を示すものである。図４２は、ディスク４２の本体から約９０°で突出するフランジ５４を示す。しかし、他の形態において、フランジ５４は、ディスク４２の本体から９０°未満で突出する。このような角度付きフランジは、混合チャンバ５６に進入する製品５の流れに影響を及ぼすことができ、またチャンバ内での混合活動に影響を及ぼす。上述したフランジ形態の双方は、出口に向かって前進するとき製品の混合を手助けするとともに、フランジの角度は、製品の流体特性に基づいて９０°よりも小さくすることができる。上述したように、ディスク４２の平面状部分の中心に配置される中心ピンホール４８は、複数の溝孔又は部分的環状開口５０によって部分的に包囲される。周囲の部分的環状開口５０は中心ピンホールよりも相当大きく、またボトル１０から出ていく流体５の大部分は部分的環状開口５０経由で前進する。幾つかの実施形態において、ディスク４２は、２０ｍｍ～４０ｍｍ、２５ｍｍ～３５ｍｍ、又は３０ｍｍ～３４ｍｍの直径Ｄ１を有する。１つの事例的形態において、ディスク４２は、約３１.９ｍｍ±０.１ｍｍの直径Ｄ１を有する。１つの手法として、環状溝孔は、１０～１５ｍｍ、又は１１～１４ｍｍの円弧長さを有する。図７Ｂに示すように、各開口における円弧長さＡ１は、約１２.７ｍｍとすることができる。さらに、環状開口５０は、開口の内側端縁で内側曲率半径Ｒ１を有し、また開口の外側端縁で外側曲率半径Ｒ２を有する。１つの事例的手法において、Ｒ１は約６～１０ｍｍ、及びＲ２は約１０～１５ｍｍである。別の事例的手法において、Ｒ１は約８～９ｍｍ、及びＲ２は約１２～１３ｍｍである。１つの例示的実施形態において、Ｒ１は約８.３ｍｍ、及びＲ２は約１２.３ｍｍである。
【0054】
図６及び７Ａに示すように、部分的環状開口５０はフランジ５４に隣接して配置され、このフランジ５４は、ディスク４２をベース２０に設置するときに混合チャンバ５６内に突入し、これにより流体５（上澄みのようないかなる成分部分をも含む）は直接開口５０から内部シャフト３６内に前進できず、その代わりに流体５の開口５０を経由して前進する部分は、流体がボトル１０から出る前に、混合チャンバ５６内に流入しなければならず（これにより流体５から分離したいかなる成分部分をも混合を促進する）。１つの事例的手法において、突出部又はフランジ５４は、約２～５ｍｍの高さｈ１を有する。別の事例的手法において、高さｈ１は約３～４ｍｍである。１つの例示的実施形態において、ｈ１は約３.５ｍｍである。さらに、動作にあたり、フランジ５４の長さ又は高さは、非線形終端表面３８によって形成されるチャンネル５８の深さに関連付けることができ、これはすなわち、流体がフランジ５４の周りを経て、環状開口５０及び流体チャンネル５８に直接通過しないよう流動させるのを必要とすることによって、それらを同様のサイズにすることが混合を容易にすることに役立つからである。１つの事例的手法において、ディスク４２の高さｈ２は約３～７ｍｍである。別の事例的手法において、ディスク４２の高さｈ２は約４～６ｍｍである。さらに別の事例的手法において、ディスク４２の高さｈ２は約４.８ｍｍである。
【0055】
図７Ｄに示すディスク４２の平面状部分における幅Ｗ１は、幾つかの実施形態において、約０.７５ｍｍ～約３ｍｍである。１つの事例的手法において、ディスク４２の幅Ｗ１は約１ｍｍ～約２ｍｍである。１つの例示的手法において、ディスク４２の幅Ｗ１は約１.３ｍｍである。図２に示す中心ピンホール開口４８の幅ｄ２は、約１ｍｍ～約２ｍｍである。１つの例示的手法において、ディスク４２のピンホールの幅ｄ２は約１.５ｍｍである。
【0056】
図７Ｅに示すように、部分的環状開口５０の各々は、ベース２０に対面するディスク４２の表面で傾斜端縁を有することができる。この配向は、ボトルがキャップ側アップ（上向き）となる形態にするとき、流体５（例えば、少なくとも内部シャフト３６内に保持されない流体の部分）の容器本体１２内に戻る流れを容易にすることができる。さらに、この傾斜端縁は、ボトル又は容器本体１２の弾発的戻りを向上させるよう空気のボトル内への移動を容易にすることもできる。
【0057】
流体の適正分注を容易にするため、ディスク４２のジオメトリは、例えば、フランジ５４のサイズ、形状、及び角度を含めて、流体５の流れを調節する。上述したジオメトリに加えて、ディスク４２は、流体５の十分な流れを容易にするとともに、それに係わらずクロージャキャップ１８からの漏洩を防止するよう、ディスク４２の面積に対して十分な開口を有する。開口５０は、容易な分注及びボトルの迅速な弾発戻りができる流体流を促進する特別なサイズ、形状、及び位置をとる。１つの事例的手法において、ディスクの全体面積は約８００ｍｍ２であり、また部分的環状開口５０及び中心ピンホールの集計面積は総面積のうち約２１１ｍｍ２であり、ディスクの総面積の約２６％である。幾つかの手法では、ディスクの開口の集計面積は、ディスク総面積の約２０～３５％にわたり、また概して、部分的環状開口はこの面積の中心ピンホールより相当大きい割合を占める。
【0058】
幾つかの事例的手法において、クロージャキャップ１８（例えば、ベース２０、フリップトップ蓋２２，及びディスク４２）は、例えば、ポリプロピレン又は他の食品等級のプラスチック若しくはポリマー、又は同様の再生利用可能な材料のような単一材料で構成することができる。運用にあたり、単一材料で形成したクロージャキャップを有することは、材料を再生利用する容易性及び可能性を向上させることができる。幾つかの手法では、材料は特別な表面張力で選択することができる。例えば、ディスク４２の表面（及びクロージャキャップの潜在的内面）は、分注される流体の流れに流動抵抗をもたらし、また流れを制御するために、表面をより粗い又は肌理付けをすることができる。以下に詳述するように、内部シャフトの内面３８は流れを抑止するよう肌理付けすることもでき、又は通過する流体の移動を容易にする滑らかな表面を有することができる。滑らかな表面は、結果としてより速い及び／又は制御が少ない流体流を生ずることができ、また表面張力の減少に起因して、製品又は製品の分離した成分の漏洩を招くこともあり得る。要素が形成された材料の仕上げ又は様態も要素の表面張力に影響を及ぼし、また流体流の容易な制御に役立つことができる。例えば、フリップトップ式キャップ１８の或る部分は、通過する流体５の流れに影響を及ぼすことができる粗い表面を生ずるように形成することができる。
【0059】
図３４につき手短に説明すると、２つの異なる例示的仕上げ面７７及び７９を示す。単一内部壁７８は、単一テクスチャ（肌理）を有する全体表面又は異なるテクスチャを有する表面部分を有するが、図３４に示すキャップ２０１８は、より粗いテクスチャの第１部分２０７８及びより滑らかなテクスチャの第２部分２１７８を有する。上述したように、キャップ１８を形成する材料の表面は、ボトル内の流体５の流れを抑止する、遅くする、又は制限することができる。キャップ、例えば、内部シャフトの内側壁の一部分又は全体に肌理（テクスチャ）付けした表面を含むか否かは、キャップ２０１８を前進している流体のタイプに依存することができる。
【0060】
図６に示すように、ディスク４２の第１側面（設置されたときベース２０の内部シャフト３６に隣接して配置される）は、ベースから突出するレインボー形状又は円弧状のフランジ又は突出部５４を含む。ディスク４２がベース２０に備え付けられるとき、円弧状フランジ又は突出部５４は、混合チャンバ５６内にまたベース２０に向かって突出する。ディスクの突出部５４は、流体５がフランジ５４の周りを経て、部分的環状開口５０から流体チャンネル５８内に直接通過しないよう移動させるのを必要とすることによって、混合チャンバ５６内での流体５の混合を容易にする。
【0061】
図８に示すように、開口３４及び内部シャフト３６におけるベース２０は、開口に隣接する内面に内部カットオフブレード又は棚部６０を有し、この部分で内部シャフトの内径は急激に減少する。例えば、内部シャフトの直径は棚部６０で急激に減少し、これによりこの鋭利端縁は、収容容器に対する手の圧力が棚部によってクロージャキャップ内に保持されようとする流体の傾向に打ち勝つのに十分なものとなるまで、製品をクロージャ内に部分的に保持することによって製品の液垂れ（テイリング：tailing）形成を減少し易くするのに役立つ。１つの手法では、カットオフブレードはバリのない鋭利端縁を有する。幾つかの実施形態において、容器内への開口の直径は内部シャフトの直径よりも小さく、またこのサイズ減少及び両者間における相対的に鋭利な端縁は分注停止を即座かつクリーンに行うのを支援する。このカットオフブレードはクロージャキャップにおける開口から製品が流出するのを防止しないが、流れを緩慢にすることによって所定圧力の下で放出される量を減少する。１つの手法では、カットオフブレードはシャフトの直径に比べて相対的に小さいとともに、容器内への開口自体は約３.５ｍｍ～４.５ｍｍであり、また１つの事例的実施形態においては約４ｍｍである。
【0062】
上述したように、内部シャフト３６は、ディスクをベース２０に取り付けるときにディスク４２を支持するのに役立てるようにすることができる。１つの手法では、内部シャフト３６の内側又は内部の壁７８は、流体５を開口３４に向けて漏斗的に流し込む。１つの例示的実施形態において、内壁７８は円形形状又は放物線形状のうち少なくとも一方を形成する。１つの実施例として、内壁７８は、流体を開口３４に向けて案内するよう、ドーム状中央部分３０に取り付けた内部シャフト３６の出口近傍で僅かに狭まる。内壁７８は、ドーム状中央部分３０に対して僅かに角度を付ける、又は開口３４に向けて僅かに湾曲させることができる。さらに、幾つかの実施形態において、シャフト３６は開口３４に隣接して再びフレア状に広げることができる。開口がベースの上面に合流する位置でフレア状に広げることによって、この開口は、フリップトップ蓋１８を閉じるとき突起９０が開口３４内により容易かつ迅速に配置されるのを可能にする。図１１に示すさらに別の形態において、内壁７８は、ほぼ垂直な真直ぐな部分を有し、次に流体５を開口３４に導く角度付き部分を有する。図１２は図１１の内部シャフト３６に類似するが、さらに、カットオフブレード６０又は内部シャフト３６の急激縮径部を有し、上述したに流体５の分注停止を支援する。開口周りのカットオフブレード形態又は内部突出部の追加的実施例を図１３及び１４に示す。図１３は、水平な棚部が延在しないよう下方に又は貫通孔に向かって僅かに角度の付いた内面を有するカットオフブレード１６０のある開口１３４を示す一方で、上述した図１２は下方に角度の付いた部分を含むがそこから延在する水平カットオフブレード６０を有する。さらに、図１４は、貫通孔から離れる方向に角度の付いた内面を有するカットオフブレード２６０がある開口２３４を示す。
【0063】
図１５及び１６は、開口３４の外側における容器又はドームの表面形態の２つのオプションを示す。例えば、図１５は、中央部分３０が開口３４と合流する接合部における丸み付き端縁を示す。先に詳述した図１３及び１４は、その場所における開口周りに角度付き凹みを有する。さらに、図１６は、中央部分３０と開口３４との間における傾斜壁表面のある凹み１６１を示す。
【0064】
ボトル１０及びクロージャキャップ１８は、多数の異なる様態で生産することができる。１つの事例的手法において、分注流体のための充填ボトルを製造又は生産する方法は、ねじ山付きネックを有する容器本体のような受容器を成形するステップと、揺変性流体のような流体を受容器に充填するステップと、ベース、フリップトップ蓋及びディスクを有するクロージャキャップを成形するステップと、及び充填した受容器をクロージャキャップで閉止するステップと、を備える。さらに、ボトルは、インラインで生成及び充填することができる、又は１つの場所で形成し、また別の場所で充填することができる。
【0065】
１つの手法では、クロージャキャップ及びディスクを別個に成形し、また互いにスナップ留めする。幾つかの実施形態において、成形したベースは、内側スカート及び外側スカートを有し、内側スカートに配置したベースねじ山を設け、このベースねじ山は受容器のネックのねじ山に係合するよう構成される。図４７～６１につき以下により詳細に説明するように、これらねじ山は連続的又は非連続的なねじ山とすることができる。成形したベースは、以下により詳細に説明するように、クロージャキャップをボトルにロックするための１つ又はそれ以上のラチェット突起を有することもできる。さらに、成形したベースは、内側スカートにおける（ねじ山から短い距離を空けて）１つ又はそれ以上の保持リングと、及び内部シャフトに整列する開口を有する中央ドーム状部分とを有することができ、内部シャフトは中央ドーム状部分とは反対側において非平面状端面で終端する。上述したように、ベースにおける開口は、開口が塞がれていないとき、そこから流体が流出するのを可能にする。幾つかの形態において、成形したフリップトップ蓋は、第１位置と第２位置との間で移動可能な内部突起を有し、この突起は、第１位置にあるとき容器本体内の流体が流出するのを抑止するようベースの開口をブロックし、また第２位置にあるときベースの開口から流体が流出するのを可能にする。
【0066】
上述したように、幾つかの手法において、クロージャキャップ及びディスクを別個に成形し、また次に互いにスナップ留めする。このような形態において、製造方法は、ディスクをクロージャキャップの残りの部分又はベース２０に対して特別な位置に配向させる組付けステップを備えることができる。ディスクをクロージャキャップの残りの部分に組み付ける前に１つ又はそれ以上の配向ステップを設けることにより、組み付けたキャップは、キャップを通過する流量をより一定にする可能性が高くなる。さらに、幾つかの形態において、流量は、クロージャキャップ又はディスクにおける若干の要素の相対位置決めを調整することによって、構造上の変更を必要とせずに異なる流体に対して調整することができる。１つの手法では、クロージャキャップ又はディスクの一方又は双方に配置した視覚的マーク又は陥凹ノッチを使用してディスク及び／又はクロージャキャップの互いに対する位置決めを補助することができる。
【0067】
これは、一部には、様々な要素の形態に依存し得る。図５のベース２０のような１つの事例的実施例において、内部シャフト３６の非線形終端表面３８は、３つの切欠きを有する一方で、図６のディスク４２は４つのフランジ５４を有する。組み付けたクロージャキャップを経る流体流は、内部シャフト３６の切欠き開口に対するフランジ５４の配向によって影響を受けることができる。したがって、これら２つの構造的要素は相対的に配向付けして、両者間での流体流を増加させる、又は流体がボトルの出口に至る経路をより長くとることによって流体流を緩慢にするのを容易にすることができる。多数のクロージャキャップに対して最も関心のある流路調整又は流量標準化を考えると、クロージャキャップ及びボトルを製造する又は組み付ける方法は、ディスクをクロージャキャップの残りの部分に対して特別な様態で配向付けるステップを備える。
【0068】
先に示唆したように、充填ボトルを生産する方法は、ディスクをクロージャキャップの残りの部分内にスナップ留めするステップを備える。幾つかの実施形態において、成形したディスクは、中心ピンホールと、この中心ピンホールの周りに配置した部分的環状溝孔とを有する。ディスクをクロージャキャップ１８の残りの部分に取り付けた後には、ディスク４２、ベース２０の中央部分、内側スカート２６、及びベースの内部シャフト３６は混合チャンバ５６を画定し、また複数の流体チャンネル５８が内部シャフト３６の非平面状端面及びディスク４２によって形成される。内部シャフト３６の端部とディスク４２との間に形成されるチャンネル５８は、流体を混合チャンバ５６から内部シャフト３６により形成されるシュートまで前進させることができ、このシュートは開口３４に連通する。
【0069】
幾つかの実施形態において、充填した受容器又は容器本体は、クロージャキャップに関連するライナーによって流体を封止する。クロージャキャップ１８を容器本体にねじ付けるとき、ライナー、例えば、板紙、プラスチック及び／又は金属材料のライナーは保持リングの一部分に関連付けられ、このライナーは容器内の流体５をシールする。他の実施形態において、クロージャキャップは、容器本体とともに気密又は密封シールを形成することができる。これら実施形態において、クロージャキャップに関連付けられるライナーの使用は省略することができる。ライナーを含むことを省略することは、分注ボトルに含まれる異なる材料の数を減少することができ、このことは、分注ボトルを再生利用可能にするのを支援することができる。
【0070】
さらに、幾つかの手法において、クロージャキャップを製造する方法は、成形型内でベース及びフリップトップ蓋を含むフリップトップ式クロージャキャップを形成するステップを備える。幾つかの実施形態において、成形したベースは、開口が貫通するドーム状壁と、このドーム状壁から延在する内部シャフトと、ねじ山を有する内側スカートと、平面状部分及び／又はできれば補強リブによって内側スカートに連結される外側スカートと、並びに内側スカートにおける保持リングと、を有する。成形したベースの内部シャフトは、概して、ドーム状壁から内方に突出し、また非平面状端面で終端する。さらに、成形したクロージャキャップは、さらに、ベースにヒンジ連結したフリップトップ蓋を有することができ、この場合、フリップトップ蓋は、内部突起を有し、また内部突起が開口をブロックする第１位置から内部突起がベースの開口を塞がない第２位置に移動可能である。幾つかの実施形態において、クロージャキャップを製造する方法は、さらに、ディスクをベースの保持リング（複数可）又は突出部（複数可）内にスナップ留めするステップを備える。幾つかの実施形態において、ディスクは、中心ピンホールと、中心ピンホールの周りに配置した部分的環状溝孔と、及び設置したときベースに向かって突出し、また内部シャフトと部分的環状溝孔との間に配置されるフランジと、を有する。ディスク及びベースを取り付けた後には、ディスク、ドーム状壁、内側スカート及び内部シャフトの間に混合チャンバが形成され、この場合、内部シャフトの非平面状端面及びディスクによって複数の流体チャンネルが形成される。
【0071】
幾つかの形態において、クロージャキャップは、フリップトップ式キャップ及びディスクを含んで２つの個別コンポーネントのみから作成され、フリップトップ式キャップは、ベースと、及び単一の統合した一体的ワンピース構体として形成されたフリップトップ蓋とを有し、またこの場合、２つの別個のコンポーネント（すなわち、フリップトップ式キャップ及びディスク）は同一材料で作成して組み付ける。運用にあたり、クロージャキャップを成形し、また成形型からイジェクトした後、ディスクをクロージャキャップ（ベース及びフリップトップ蓋と同一成形型で、又は異なる場所で形成することができる）内に、例えば、ディスクをベース内の所定位置にスナップ留めすることによって組み付ける機構を使用することができる。さらに、この機構又は別のデバイスを使用して、ライナーを保持リングに取り付けることができ、このライナーは流体をボトル内に封止する補助をすることができる。幾つかの実施形態において、ベース及びフリップトップ蓋は、ディスクと同一成形型内で成形し、他の形態において、ディスクは、ベース及びフリップトップ蓋とともに、同一成形型で個別に成形される。さらに、ベース及びディスクは個別に成形し、また別のステーションで組み付けることができる。さらに別の形態において、クロージャキャップ全体（ベース、フリップトップ蓋、及びディスクを含む）は、ともに成形又はプリントすることができる。
【0072】
上述したように、本明細書記載の概念に対する多数の調整は、これら教示に対する一貫性を維持したまま行うことができる。例えば、図１７及び１８は、環状開口を有するディスクの別の実施形態を示す。図示のように、ディスク３４２は、周辺部分３８６から垂直方向に距離をとって配置される中央部分３８４を有し、この周辺部分３８６は、そこに配置される環状開口３５０を有する。このような形態において混合チャンバ３５６は、内部シャフト３５６によって形成される排出シャフト又はチャンバの容積とは幾分独立した容積を有するよう設計することができる。実際、混合チャンバ３５６は、上述した他の幾つかのチャンバよりも幾分小さい。混合チャンバ３５６から排出チャンバを形成する内部シャフト３５６への流入を可能にするため、流体５が混合チャンバ３５６から内部シャフト３３６と混合チャンバ３５６との間に形成される開口又は流体チャンネル３５８内に通過するクリアランスを生ずるよう、中央部分３８４の半径は内部シャフト３３６の半径に比べて十分大きくすることができる、及び／又は開口３５８は、内部シャフト３３６に隣接配置することができるディスク３４２の垂直方向部分を越えて配置される高さ又は場所を有するように延在させる。端的に言うと、混合チャンバ３５６と内部シャフトとの間における開口３５８は、中央部分３８４が内部シャフトよりも顕著に大きくない場合であっても流体流を可能にするよう移動できる又はサイズにすることができる。さらに、中央部分３８４は図１７及び１８で中心ピンホールがないものとして示されるが、幾つかの形態において、中央部分３８４は、ピンホール又は他の構造により形成される通気ベントのようなものを有することができる。それに加えて、ディスク３４２は、任意な様態でキャップの残りの部分に合体することができる、例えば、リブを含むベースの部分間のスナップ留め、及び／又はディスクとベースとの間における突出部若しくは他の補完し合うジオメトリによって、合体することができる。図１９及び２０は、ディスク４４２の別の実施例を示し、この場合、幾つかの他の実施形態に見られる中心ピンホール４８がない。さらに、図１７及び１８は上述したものと類似するフランジを含まないが、中央部分３８４及び周辺部分３８６を分離するディスクの垂直方向部分が製品を混合するのと同様に動作する。
【0073】
図２１及び２２につき説明すると、これは別の実施形態を示し、また平坦なディスク５４２及び内部キャップ若しくは内部円筒ハウジング５９６を有する３部構成解決法である。１つの手法では、内部円筒ハウジング５９６は、１つ又はそれ以上の開口を配置した円筒壁５９２を含む。このようにして、混合チャン５５６は、一部で内部円筒ハウジング５９６によって画定される中間チャンバ５９４と流体連通する。１つの手法では、内部円筒ハウジング５９６は、内部シャフト５３６周りの所定位置に配置し、またリングのような保持部材５４４によって所定位置に保持されるディスク５４２を介して所定位置に保持される。これに加えて、内部円筒ハウジング５９６は、さらに、中央部分５３０に対して固定して取り付けることができる。内部円筒ハウジング５９６は、内部シャフト５３６周りで所定位置に配置されるとき、流体５は、環状開口５４０を経由し、内部キャップ５９２の開口５９８を経由し、また内部シャフト５３６の内部開口５８８を経て内部シャフト５３６の長さに沿って上行し、またシャフトを下行して出口５３４まで前進することによって、ボトルから出口又は開口５３４に前進する。図示のように、ディスク５４２は、環状開口５４０を含むが、中心ピンホールがなく、これはすなわち、内部円筒ハウジング５９６は壁５９２間の表面に開口がないからである。このようにして、流体５は、３部構成キャップ５１８の流体チャンネルを経由して前進するにつれて、行程移行して混ざり合う。混合に加えて、この形態は、とくに、容器を倒立させるとき、キャップ上方に配置される製品が大量であることに起因して、流体に対する下向きの力が十分大きい大型容器に対して有用である。
【0074】
さらに、図１９～２２はディスクから突出するフランジを含むものとして示されないが、幾つかの形態において、ディスクは上述したのと同様にフランジを含むことができる。
【0075】
ベースの中央部分における外部形状も様々な形態を有することができる。上述したように、ベース２０の中央部分３０は、図２３に示されるキャップ１８に組み込まれるようなドーム状形態を有することができる。図２４は、ドーム状中央部分３０及び出口３４の断面を示す。ベース２０のドーム状中央部分３０はきれいに拭うのが容易な表面をもたらすが、同様の特性を有する他の形態も、本明細書記載の教示とともに、採用することができる。例えば、図２５～２６は、ほぼ火山形状の中央部分６３０であって、傾斜壁及びその中心に配置した開口６３４がある、該中央部分６３０を含むキャップ６１８の別の事例的実施形態を示す。さらに、図２７～２８は、フラップ中央部分７３０及び開口７３４を有し、平坦表面が開口７３４の外側を包囲するキャップ７１８を含む別の実施形態を示す。さらに、図２３～２８に示す例示的形状は、例示的カットオフブレードを有する開口を示すが、様々な形状を、本明細書記載の他の開口形状及び態様とともに組み入れることができる。
【0076】
上述したように、本明細書記載の混合チャンバは、流体及び／又は流体の部分を容器キャップの開口から排出する前に、分離した上澄みを流体内に戻すよう組み入れる又は混合することができる。１つの手法では、混合チャンバの所望サイズは、一部には容器内の流体又は製品の粘性又は他の流体属性に依存する場合があり得る。１つの手法では、混合チャンバ５６のサイズは、一部には、上述したように、内部シャフト３６のサイズ、ベースの対応するジオメトリによるディスク４２の場所、及び／又はディスクの形態によって規定される。図２９～３０につき手短に説明すると、これらは２つの異なるサイズの混合チャンバ５６及び５６′を示す。コンポーネントは類似している一方、内部シャフト３６を形成する壁は、図３０では図２９におけるシャフト３６′の壁よりも長く、また対応するジオメトリ（例えば、保持リング４４′のような）は、ベース２０の対応するジオメトリ（例えば、保持リング４４）及び中央表面３０と比較すると、ベース２０′の中央表面３０′からより長い距離離れて配置される。これらコンポーネントの相対サイズは、図示のように変化し得るが、その機能はそのまま維持される、すなわち、混合チャンバは、分離した上澄みが流体製品５の残りの部分から別個にボトルから漏洩するのを防止する支援を行う。
【0077】
上述したように、内部シャフトの内部壁７８は、異なる形状、例えば、とりわけ円形又は楕円形のような形状を形成する断面を有することができる。それに加えて、壁の長さに沿う内部壁７８の形成される形状又は形態は様々な形態を採用することができる。例えば、図４、１３及び１４に図示するように、内部シャフト３６、１３６、２３６は、内部シャフト３６の高さに沿ってほぼ線形の内部壁７８を有することができる。他の実施形態において、内部シャフト３６は、非線形である１つ又はそれ以上の内部壁７８を有することができる。一実施形態において、図３１は、開口８３４に向けて角度をなす内部シャフト８３６の内部壁８７８を示す。１つの手法では、下向きの角度はｖ字状形態の断面をもたらす。別の実施形態において、図３２は、僅かに非線形の下向き斜面がある内部壁９７８を有する内部シャフト９３６を示す。１つの手法では、下向き斜面は変形ｕ字状の断面を付与する。別の実施形態において、図３３は、直径が段差的に狭まる段差形態をとる内部壁１０７８を有する内部シャフト１０３６を示す。
【0078】
図４５につき説明すると、これは別の実施形態による分注ボトルの頂部部分の断面を示す。図４５に示すように、分注ボトル２９００は、容器本体２９０２及びキャップ２９１０を含む。キャップ２９１０は容器本体２９０２の内容物を選択的に投与できるよう構成される。容器本体２９０２は、上述した容器本体に類似のものとすることができる。使用にあたり、容器本体２９０２は、揺変性流体のような流体を収容することができる。容器本体２９０２は、代表的には容器本体２９０２の本体部分から延在するネック２９０４を有する。ネック２９０４は、キャップ２９１０のようなキャップにねじ係合するよう、ネック表面に配置したねじ山２９０６を有することができる。
【0079】
図４５に示すキャップ２９１０は、ベース２９１２及びフリップトップ蓋２９１４を有する。ベース２９１２は、平面状セクション２９２０によって連結される外側スカート２９１６及び内側スカート２９１８を有する。内側スカート２９１８は、スカートの内面に配置されるねじ山２９２２を含む。ねじ山２９２２は、容器本体２９０２のネック２９０４におけるねじ山２９０６に係合するサイズ及び構成とすることができる。ねじ山２９０６、２９２２は、図４７～４８につき以下に説明するように、連続的又は非連続的なものとすることができる。内側スカート２９１８は、さらに、図４７～６１につき説明されるラチェット突起３２３８のようなラチェット突起を含むことができる。ベース２９１２は、さらに、開口２９２６が配置されるドーム状中央表面２９２４を含む。開口２９２６は、ドーム状表面２９２４から突出し、また様々な形態をとることができる非平面状端面２９２８で終端する内部シャフト２９２７にほぼ整列する。図示のこの非平面状端面２９２８は図８及び９でより詳細に示した形態に類似する段差状形態を有する。しかし、他の手法では、非平面状端面２９２８は、例えば、図１０に示す形態のような波形、正弦波状又は他の円弧状の形態を有することができる。中心開口２９２６は、開口２９２６が塞がれてないとき、流体が容器本体２９０２から流出するのを可能にする。
【0080】
ベース２９１２は、さらに、ドーム状中央表面２９２４から垂下する内側環状ア取付けスカート２９２９を含む。取付けスカート２９２９のドーム状中央表面２９２４側とは反対側の端部は、代表的には組み合わされるディスク２９３８のジオメトリに係合するジオメトリを有する。１つの事例的手法において、取付けスカート２９２９のジオメトリは、スカート端部に角度付き先端２９３０を含む。図４５に示すように、この角度付き先端２９３０は、内部シャフト２９２７に向かって内方に対面する係合表面２９３２を有する。幾つかの手法においては、角度付き先端２９３０は、以下により詳細に説明するように、ディスク２９３８と関連して内側環状取付けスカート２９２９をガイドするよう、ディスク２９３８の部分に係合する構成にされる。内側環状取付けスカート２９２９は、さらに、内側環状取付けスカート２９２９の内面に配置される隆起部２９３３を含むことができる。この隆起部２９３３は、図４５に示すように、角度付き先端２９３０の拡張部とすることができる、又は角度付き先端２９３０とは独立したものとする、例えば、ドーム状中央表面２９２４により近いポイントで内側環状取付けスカート２９２９の表面に配置することができる。角度付き先端２９３０及び隆起部２９３３は、ともにフック又は返し（バーブ：barb）形態を有し、これにより角度付き先端２９３０は隆起部、リブ、又は溝上に容易にスナップ留めすることができるが、取り外すのはより困難である。例えば、図４５に示すように、角度付き先端２９３０は、内側環状取付けスカート２９２９の端部から離れる方向に延在する係合表面２９３２を有し、この係合表面２９３２は、ベース２９１２の中央表面２９２４により近いポイントで内側環状取付けスカート２９２９に向かって急激な角度戻しをする手前で僅かな角度をなして延在し、これにより、結果としてディスク２９３８とキャップ２９１２の残りの部分との間におけるスナップ嵌合又は摩擦嵌合を確実にする。これに加えて、環状取付けスカート２９２９及びこの取付けスカート２９２９に係合する対応の外側環状壁２９４０は、代表的には、キャップ２９００のいずれの部分にもダメージを与えるリスクが少なくなるよう互いに整合するのに対処するため、組み付け中に互いに容易に撓むことができる材料で構成する。
【0081】
これに加えて、キャップ２９１０は、蓋２９１４の内面に配置した内側突起２９３６を有するフリップトップ蓋２９１４を含む。蓋２９１４は、代表的にはベース２９１２にヒンジ連結し、蓋２９１４が閉じた第１位置と開いた第２位置との間で再閉可能なように移動できるようにする。ヒンジ連結は、例えば、フリップトップ蓋２９１４及びベース２９１２を連結する一体ヒンジとすることができる。閉じた第１位置において突起２９３６は、容器本体２９０２内の流体が流出するのを抑止するようベース２９１２の開口２９２６をブロックする。突起２９３６は、ボトルが倒立位置にあるとき、すなわち、キャップ２９１０が分注ボトル２９００の底部にあるときでさえ、漏洩なしに流体が流出するのを抑止するよう構成することができる。開いた第２位置において、突起２９３６はもはやベース２９１２の開口２９２６内には位置せず、したがって、開口２９２６からの流体流出を可能にする。
【0082】
上述したように、分注ボトル２９００は、さらに、代表的には外側環状壁２９４０、１つ又はそれ以上のピンホール２９４２、ピンホール２９４２周りの部分的環状溝孔２９４６、及び内部フランジ２９４８があるディスク２９３８を含む。１つの手法では、ピンホール２９４２はディスク２９３８の中央部分２９４４に配置されるが、他の形態においては、ディスクは全くピンホールがないものとすることができる。図示のように、外側環状壁２９４０は、その端部に配置した角度付き先端２９５２を有する。図４５において、角度付き先端２９５２は、外側環状壁２９４０から部分的に外方に対面する係合表面２９５４を有する。この角度付き先端２９５２は、ディスク２９３８をベース２９１２に取り付けるとき、ベース２９１２の内側環状取付けスカート２９２９の角度付き先端２９３０に係合するよう構成される。内側環状取付けスカート２９２９の角度付き先端２９３０と同様に、ディスク２９３８の角度付き先端２９５２は、ディスク２９３８をベース２９１２に連結するとき、ディスク２９３８をガイドするよう構成される。例えば、角度付き先端２９５２は、内側環状取付けスカート２９２９のリブ又は隆起部上にスナップ留めするため内方又は外方に撓むよう外側環状壁をガイドする。外側環状壁２９４０は、さらに、その表面に配置した隆起部２９５５を含むことができる。図４５に示すように、隆起部２９５５は、外側環状壁２９４０の外向き表面に配置される。幾つかの形態において、隆起部２９５５は、例えば、ディスク２９３８の本体により近いポイントで外側環状壁２９４０の表面に配置される角度付き先端２９５２とは独立したものとすることができる。角度付き先端２９５２及び隆起部２９５５は、ともにフック又は返し（バーブ：barb）形態を有し、これにより角度付き先端は、リブ又は隆起部上で外側環状壁２９４９を一方向にガイドすることができるが、リブ又は隆起部上で逆方向の移動はより困難なものにする。例えば、図４５に示すように、外側環状壁２９４０の端部における角度付き先端２９５２は、外側環状壁２９４０から離れる方向に延在する係合表面２９５４を有し、この係合表面２９５４は、ディスク２９３８により近いポイントで先端２９５２のベース２９５６における外側環状壁２９４０に向かって急激な角度戻しをする手前で僅かな角度をなして延在する。動作にあたり、この僅かな角度によれば、ディスクが隆起部上で一方向に容易に摺動することを可能にし、この場合、僅かな角度付き表面は隆起部に係合するとともに、急激な角度付き表面は隆起部上での逆方向移動はより大きな力を必要とする。
【0083】
上述したように、ピンホール２９４２は、ディスクの中央部分２９４４に配置することができる、又は中央部分からオフセットすることができる。図４４に示すように、ピンホール２９４２はディスク２９３８の幾何学中心に位置付ける。ピンホール２９４２は、代表的にはディスペンサー２９００の使用中に空気が容器本体２９０２内に流入するのを可能にする。図４６に示す代案的実施形態において、ディスク３１００は、単一ピンホールではなく２つのピンホール３１０２、３１０４を有することができる。図４１Ｆに示したような上述したピンホールと同様に、ピンホール３１０２、３１０４は、ディスク３１００の中心ポイント３１０６からオフセットすることができる。この形態は、ディスク３１００を射出成形する場合に有意義であり、これにより射出ポイントがディスク３１００の中心とすることができるからである。ピンホール３１０２、３１０４は、双方ともディスク３１００の中心ポイント３１０６から同一距離をとることができる、又は中心ポイント３１０６から固定する距離をとることができる。図４６に示すように、ピンホール３１０２、３１０４は、中心ポイント３１０６の周りで対称である。幾つかの代案的実施形態において、ピンホール３１０２、３１０４は中心ポイント３１０６に対して非対称とすることができる。例えば、ピンホール３１０２、３１０４は、同一の部分的環状溝孔に隣接することができる。図４６で示す実施形態は２つのピンホールを示すが、中心ポイントからオフセットした２つより多いピンホールも考えられる。それに加えて、ピンホールは様々な形状にすることができる、又はディスクはいかなるピンホールもないものとすることができる。
【0084】
ディスク２９３８をベース２９１２に取り付けるとき、ディスク２９３８はベース２９１２に整列させ、ベース２９１２における環状角度付き先端２９３０の係合表面２９３２がディスク２９３８における環状角度付き先端２９５２の係合表面２９５４に接触するようにする。ディスク２９３８及びベース２９１２にともに押し付け合うよう力を加える。力が加わると、内側環状取付けスカート２９２９及び外側環状壁２９４０の角度付き表面２９３２、２９５４は、角度付き表面２９３２、２９５４が互いに摺動するとき、内側環状取付けスカート２９２９及び外側環状壁２９４０を互いに離れる方向に撓ませる又は弾性的に転向させる。ベース２９１２の角度付き先端２９３０がディスク２９３８の隆起部２９５５を越えた後、内側環状取付けスカート２９２９は、元の撓んでいない状態に弾性的に復帰する又は弾発戻りする。同様に、ディスク２９３８の角度付き先端２９５２が内側環状取付けスカート２９２９の隆起部２９５５を越えた後、外側環状壁２９４０は、元の撓んでいない状態に弾性的に復帰する又は弾発戻りする。このようにして、図４５の実施形態において、角度付き先端２９３０、２９５２が隆起部２９３３、２９５５を越えた後、ベース２９１２及びディスク２９２８は互いに引き離されるまで、互いに保持又は固定される。逆方向への力は、ベース２９１２の隆起部２９３３をディスク２９３８の隆起部２９５５に接触させる。隆起部２９３３のドーム状表面２９２４に近接する側の角度は、内側環状取付けスカート２９２９よりも大きく、また隆起部２９５５のディスク２９３８に近接する側の角度は、外側環状壁２９４０よりも大きいため、内側環状取付けスカート２９２９及び外側環状壁２９４０を互いに引き離すよう撓ませ、角度付き先端２９３０、２９５２を隆起部２９３３、２９５５上で逆行できるようするためには、より大きな力を必要とする。
【0085】
組み付けた後、混合チャンバは、ディスク２９３８、ドーム状中央部分２９２４、内側環状取付けスカート２９２９、及び内部シャフト２９２７によって形成される。流体チャンネルは、内部シャフト２９２７の非平面状端面２９２８、ディスク２９３８、及びディスク２９３８における部分的環状溝孔２９４６によって形成される。使用にあたり、フリップトップ蓋２９１４は閉じた第１位置から開いた第２位置に移動し、これにより、突起２９３６はベース２９１２の開口２９２６からの流体流出を抑止しない。ボトル２９００が開いた後、容器本体２９０２内に収容された流体の分注を制御するよう圧力を容器本体２９０２に加える。次に、圧力を容器本体２９０２に加えた後には、容器本体２９０２のネックに沿って、またディスク２９３８の部分的環状開口を経由して容器本体２９０２から強制的に流出させられる。次に、流体は、内部フランジ２９４８上又は内部フランジ間に、次いで内部シャフト２９２７内の流体チャンネル経由で流動することができる。次に、流体は内部シャフト２９２７に沿って流動し、またベース２９１２における開口２９２６を介して分注ボトル２９００から抜け出る。流体は混合チャンバの開口及びチャンネル経由で流動している間に、流体の流れは、先により詳細に説明したように混合させられる。
【0086】
圧力が容器本体２９０２から除去されるとき、流体は分注ボトルから抜け出るのを即座に停止する。このことは、一部には空気が容器本体２９０２内に逆流させられることに起因する。空気は、例えば、開口２９２６及びピンホール２９４２、部分的環状溝孔２９４６、又はその双方によって、容器本体２９０２内に進入することができる。このことは、容器本体２９０２を元の非加圧状態に弾発戻りさせ、したがって、ベース２９１２に対するディスク２９３８の移動なしに、流体流は内部チャンネル内で逆転させられる。
【0087】
別の実施形態において、内側環状取付けスカート２９２９の角度付き先端２９３０は、内向きではなく外向きで内部シャフト２９２７から離れる方向に対面する係合表面２９３２を有する。隆起部２９３３も、内側環状取付けスカート２９２９の内面ではなく外面に配置される。ディスク２９３８の外側環状壁２９４０における角度付き先端２９５２は、外側環状壁２９４０から部分的に内方に対面する係合表面２９５４を有する。隆起部２９５５は、外側環状壁２９４０の内向き面に配置される。角度付き先端２９５２は、ディスク２９３８をベース２９１２に連結するときにディスク２９３８をガイドするため、ベース２９１２の内側環状取付けスカート２９２９における角度付き先端２９３０と係合するように構成及び位置決めされる。
【0088】
図４５で説明した実施形態はベース及びディスク双方とも角度付き先端を有するものとして示すが、ベース又はディスクのうち一方のみが角度付き先端を有する実施形態もある。例えば、ベースが角度付き先端を有し、またディスクが外側環状壁周りに延在する隆起部を、又は環状凹み若しくは環状溝さえも有することができる。ベースの角度付き先端は、外側環状壁の表面に沿って摺動し、また外側環状壁に配置した隆起部上に又は環状凹み若しくは環状溝内にスナップ留めするよう構成することができる。類似の実施形態において、ディスクが角度付き先端を有するとともに、ベースが内側環状取付けスカートの環状表面に配置した、角度付き先端をスナップ留めする隆起部、環状凹み若しくは環状溝を有する。
【0089】
次に図４７につき説明すると、これは、分注ボトル３２１０を複数のオプション的クロージャキャップ３２１８、３２１８′とともに示す。より具体的には、分注ボトル３２１０の容器ボトル又は容器本体３２１２は、第１クロージャキャップ３２１８又は第２クロージャキャップ３２１８′と合体係合又はねじ係合することができる。実際、図４７に示すように、容器本体３２１２は、突出部３２３６を含み、また以下に詳細に説明するクロージャキャップ３２１８、及び本明細書に概略を示す多くの細部に欠けている従来型のクロージャキャップ３２１８′の双方に適合可能である。したがって、クロージャキャップ３２１８及び容器本体３２１２の組合せは、以下により詳細に説明するように、安全固定クロージャを提供するとともに、クロージャキャップ３２１８′のような着脱可能クロージャキャップも容器本体に結合することができ、クロージャキャップ３２１８′は合体係合された後に、容器本体３２１２からねじ離脱又はねじ外しすることができる。容器本体３２１２は、図１Ａ～４６につき上述したクロージャキャップの実施形態に適合可能である。
【0090】
１つの事例的形態において、分注ボトル３２１０は、クロージャキャップ３２１８と、ボトルねじ山３２１６付きのネック３２１４を有する容器本体３２１２とを含む。１つの手法では、ボトルねじ山３２１６は非連続的であり、したがって、ボトルねじ山は、第１ねじ山部分と第２ねじ山部分との間に少なくとも１つの空間３２２３を有する。それに加えて、幾つかの形態における分注ボトル３２１０は、ベース３２２０及びフリップトップ蓋３２２２を有するクロージャキャップ３２１８を含む。このような形態において、ベース３２１８は、代表的には内面にベースねじ山３２３２を有する内面３２２８及びこの内面３２２８から突出するラチェット突起３２３６があるスカート３２２６を含む。図示のように、クロージャキャップ３２１８は、閉じた位置（例えば、図５３）から開いた位置にヒンジ３２１９により移動可能なヒンジ連結したフリップトップ蓋３２２２を含む。さらに、ボトルねじ山３２１６は、クロージャキャップ３２１８を容器本体３２１０に固定した後にはベースねじ山３２３２にねじ係合するようなサイズ及び位置付けにし、またクロージャキャップ３２２２のラチェット突起３２３６のうち少なくとも１つが第１ねじ山部分と第２ねじ山部分との間における少なくとも１つの空間３２２３内に突入し、これによりその後のクロージャの手動での取り外しが困難又は不可能となり、これは１つ又はそれ以上のクロージャにおけるラチェット突起３２３６が、ラチェット歯３２３８のような１つ又はそれ以上のボルトねじ山部分に係合することに起因する。したがって、従来型キャップ３２１８′は容器本体３２１２からねじ外しできるとともに、図４７に示すクロージャキャップ３２１８は、クロージャキャップ３２１８を容器本体３２１２から外すのを防止又は少なくとも抑止するよう、容器本体３２１２のネック３２１４におけるジオメトリに係合する部分を有する。
【0091】
図４７には容器本体３２１２を示す。１つの事例的手法において、容器本体３２１２のネック３２１４は、そこに配置した非連続的なねじ山を有する。図示の非連続的なねじ山としては、細長導入部３２２１と、追加的細長ねじ山３２１６と、及び１つ又はそれ以上のボルトラチェット突起３２３８がある。幾つかの実施形態において、ボトルねじ山は、細長ねじ山３２１６と細長導入部３２２１との間で容器本体３２１２のネック３２１４から突出する複数のボトルラチェット突起３２３８より成る。
【0092】
図４９～５２に示すように、容器本体３２１２のネック３２１４は、１つ又はそれ以上のボトルラチェット突起３２３８を含み、このボトルラチェット突起３２３８の各々は、他のボトルラチェット突起各々とほぼ同一であるサイズ及び形状を有することができる。幾つかの実施形態において、ラチェット突起３２３８は、約１.７ｍｍ～約３.４ｍｍ、又は約２.４ｍｍ～約２.５８ｍｍの範囲内における高さ、約１.９ｍｍ～約６.３ｍｍ、又は約３.７ｍｍ～約４.２ｍｍの範囲内における長さ若しくは周囲寸法、及び約２.５８ｍｍ若しくは１.８０ｍｍ～約３.３５ｍｍの範囲内における半径方向寸法若しくは幅を有することができる。それに加えて、これらは、代表的にはクロージャキャップ３２１８のジオメトリ、例えば、ベース突起３２３６のジオメトリと協調動作し、ベース突起３２３６は、代表的には他のベース突起それぞれとほぼ等しいベース厚さを有する。
【0093】
図５１は、幾つかの形態において、どのようにして１つの細長ボトルねじ山３２１６がその細長ねじ山３２１６の大部分に沿う幅Ｗ１を有し、また例えば、ボトルの配向検出を容易にすることでボトルの位置決めに役立つようにできる、より小さい幅Ｗ２にした切欠き又はノッチ３２２４を有するかを示す。図示のように、この切欠き３２２４は、細長ねじ山３２１６の端部相互間又は中間に配置し、角度付き形態を有する、又は徐々に増減する幅を有することができる。したがって、切欠き３２２４は、細長ボトルねじ山３２１６の残りの部分よりも小さい幅を有する又はより幅が狭い。
【0094】
上述したように、クロージャキャップ３２１８は、１つの事例的実施形態において、ラチェット突起３２３６を含む。図５３及び５４に示すように、ベース３２２０のラチェット突起３２３６は、代表的には内面３２２８から斜めに突出する。１つの事例的実施形態において、ベース３２２０のラチェット突起３２３６は、ベースの内面から約６０°未満の角度で内面３２２８から突出する。幾つかの手法では、ベース３２２０は、ベースの各対向側面で４～１０個のラチェット突起３２３６を含み、これによってベースは合計８～２０個のラチェット突起を含む。図５３は、クロージャキャップ３２１８の一方の側面で4個のラチェット突起を示す。さらに、ベース３２２０における開口３２３４と、及びフリップトップ蓋を閉じた形態に回転又は倒し込むとき開口３２３４をブロックするフリップトップ蓋３２２２の内面における突起３２９０とを示す。
【0095】
開封明示は、図５５に示す変形可能又は壊れやすいコンポーネント３２３７を設けることによって得ることができ、このコンポーネント３２３７は、クロージャキャップ３２１８のフリップトップ蓋３２２２が閉じた位置から開いた位置に回動するとき、見て分かるような変化をする。１つの手法では、不正開封表示形体はクロージャキャップに設けることができ、また不正開封表示構体がキャップを開けた後にクロージャキャップの一部として残る、すなわち、その一部は開ける際にクロージャキャップから外せない。１つの手法において、不正開封表示形体は、壊れやすい材料層、例えば、シュリンクフィルム層、テープストライプ、又はフリップトップ蓋３２２２及びベース３２２０双方の外面全体又は一部にわたり延在する類似物より成るものとすることができる。１つの手法において、シュリンクラップフィルム又は１条のテープをキャップ上に延在させ、フィルム又はテープの連続性が途切れないようにしなければならず、閉じた位置から開いた位置にキャップの頂部を回動できるようするには、例えば、カット、破り又は他の変形を加えなければならない。壊れやすい材料は、壊れやすい材料の破壊及び除去を容易にするため、キャップ３２１８の蓋３２２２とベース３２２０との間における接合部で又はその近傍で、１つ若しくはそれ以上のミシン目、又は厚さが減少した領域のような１つ若しくはそれ以上脆弱ライン３２３９を含む。壊れやすい材料は、剥離不能又は永続性接着剤によって蓋及びベースの双方に固定することができる。壊れやすい材料は、クロージャキャップと同一材料又は異なる材料で作成することができ、また生分解性材料で作成することができる。壊れやすい材料は、壊れやすい材料のいかなる部分もボトルに付着しないようにのみキャップに付着させることができる、又はキャップ及びボトルの双方に付着させることができる。１つの事例的実施形態において、分注ボトルの一部分、例えば、容器本体３２１２は、例えば、ブロー成形したＰＥＴ材料、ポリプロピレン材料、又は類似材料のようなプラスチック材料で構成する。さらに、幾つかの形態において、クロージャキャップ３２１８は、射出成形したＰＥＴ材料、ポリプロピレン材料、又は類似材料のようなプラスチック材料で構成する。
【0096】
上述したように、参照により全体が本明細書に組み入れられるものとする、米国特許出願第６３／０３３,３５４号の図２２～２５に示すような、従来のフリップトップ蓋付きボトルは、しばしばベースに対してヒンジ的に移動可能な蓋を有するが、上述したような何らのベースラチェットをも持たず、また何らの開封明示形体をも持たない。したがって、従来型容器本体のネックは、一般的に分注ボトル内の流体を消費する前に顧客が手動で除去する必要があるシールライナーを含む。このようにして、顧客は、一般的にはライナーにアクセスするため、容器本体のボトルネックねじ山にねじ係合するフリップトップ蓋をねじ外し、流体へのアクセスを可能にするためライナーを摘まんで容器本体から剥がす。この後、容器本体から流体を分注又は分与できるようフリップトップ蓋を容器本体に再びねじ付けるのが一般的である。上述したように、このようなライナーは再生利用不能であり、しかし、消費者は、容器から消費される製品及び流体が安全かつ不正開封のないことを確信したがる。
【0097】
上述したように、分注ボトル３２１０は、代表的には容器本体内に配置される流体３２５を容器本体の開いたネックに向かわせるよう、例えば、容器本体３２１２のネック３２１４の下方に角度付き部分のようなジオメトリを含める。これに加えて、しばしば揺変性流体の消費者にとって馴染みのある倒立型ボトルは、より多くの流体３２５をボトルから移行させるのに役立つ。（例えば、このようなトップダウンボトルの事例としては、例えば、２０１９年１２月１９日出願の国際特許出願番号ＰＣＴ／ＵＳ２０１９／０６７４８５を参照されたい。）幾つかの形態において、分注ボトル３２１０は、容器本体３２１２内に配置した流体３２５の完璧な排出を容易にするため、容器本体３２１２内部に滑面ライニングを組み込む。１つの手法では、滑面ライニングは容器本体３２１２の内面の一部分にのみ配置する。他の形態において、滑面ライニングは、容器本体の内部のすべて又は大部分の周りに連続的に配置する。幾つかの形態において、滑面ライニング材料は、容器本体を形成するプラスチック材料に配置し、また流体の排出を容易にする容器本体の内面に移行することができる。このようにして、流体３２５は、容器本体からより完璧に排出することができる。したがって、容器本体３２１２はリサイクル（再生利用）前に洗浄する必要がなく、そうしない場合にはリサイクル装置がＰＥＴ又は容器本体を形成する同様の材料を認識する必要がある。
【0098】
図４７に示すように、本明細書記載の容器本体３２１２は、例えば、取外し不能な安全蓋アタッチメントを生ずるラチェット突起３２３６を有するクロージャキャップ３２２２のような異なるクロージャキャップを採用することができる。容器本体３２１２は、さらに、クロージャキャップ３２１８、及び図１Ａ～４６につき説明した様々な実施形態を使用することができる。これに加えて、図示のような容器本体３２１２は、図４７に示すような、より普通のクロージャキャップ３２１８′を採用することもできる。ラチェット突起３２３６を含まないキャップ、例えば、従来型クロージャキャップ３２１８′を容器本体３２１２に採用することによって、クロージャキャップは、概して、クロージャキャップを容器本体３２１２から外すための手操作によるねじ外しが可能である。
【0099】
クロージャキャップ３２１８、３３１８及び３４０２は様々な容器本体に採用することができる。クロージャキャップ３２１８を従来型の容器本体３２１２′に採用するときには、ラチェット歯３２３６はボトルに対してクロージャキャップをロックせず、またしたがって、クロージャキャップ３２１８は容器本体３２１２′から手操作で容易に取り外すことができ、この取外しは、単にクロージャキャップ３２１８のベースねじ山を容器本体３２１２′におけるネック３２１４′のねじ山３２１６′から離脱させるようクロージャキャップ３２１８をねじ外すことによって行う。代案として、クロージャキャップ３２１８、３３１８及び３４０２は、クロージャキャップと容器本体との間の取外し不能クロージャを形成するため、連続的ねじ山３２１６を有する容器本体３２１２に採用することができる。
【0100】
図５９～６１に示すように、クロージャキャップ３３１８は、開口３３３４付き中央表面を有するベース３３２０と、並びに内面３３２８に配置したベースねじ山３３３２及び内面３３２８から突出するラチェット突起３３３６を有する、該内面３３２８を有するスカート３３２６とを含む。これに加えて、クロージャキャップ３３１８は、ベース３３２０にヒンジ連結したフリップトップ蓋３３２２を含む。フリップトップ蓋３３２２は、ヒンジ３３１９により閉じた位置から開いた位置に移動可能である。フリップトップ蓋３３２２の内面における突起３３９０は、フリップトップ蓋３３２２を閉じた位置に配置するとき、ベースの開口３３３４をブロックするよう構成される。幾つかのクロージャキャップは、クロージャキャップの内面の大部分にわたり配置したラチェット突起を有する（例えば、代表的にはクロージャキャップは、幾分均等に分布させて８～２０個のラチェット突起を含む）一方で、ラチェット突起３３３６は内面の一部分からのみ突出させる。 １つの手法では、ラチェット突起は角度を付けて内面３３２８から突出させ、またベース３３２０は、代表的にはクロージャキャップ３３１８の内周の半分又は半分未満に沿って配置した２～８個のラチェット突起３３３６を含む。図６１に示すように、クロージャキャップ３３１８は、クロージャキャップ３３１８のヒンジ３３１９に対向する周面部分に配置した４個のラチェット突起３３３６を含む。他の実施形態において、他の形態を使用することができる。例えば、各サイドに６個のラチェット突起を設け、またラチェット突起は、周面全体にわたり均等又はほぼ均等に離間させることができる。上述したのと同様に、スカート３３２６から突出するラチェット突起３３３６及びベースねじ山３３３２は、ボトル（例えば、図４８のボトル３２１２′）及びベースねじ山３３１６に取外し可能に結合できるよう、細長連続ネックねじ山にねじ係合する構成とする、またさらに、別のボトル（例えば、図４８のボトル３２１２）に取外し不能に結合できるよう、非連続ネックねじ山にねじ係合する構成とする。
【0101】
図４８のボトル３２１２、３２１２′にねじ係合される本明細書記載のクロージャキャップに加えて、クロージャキャップは、図５６～５８に示すねじ山３３１６のあるネック３３１４を有するボトル３３１２に係合することができる。
【0102】
ここで使用されるように、ラチェット突起は様々な形態をとることができ、例えば、内面から角度を付けて突出するフィン又は平坦部材の形態をとることができる。１つの手法では、ラチェット突起３３３６は、ベースの内面から約６０°未満の角度を付けて内面３３２６から突出する。上述したように、本明細書記載のクロージャキャップは成形プラスチック材料で形成することができる。同様に、その細部、例えば、ラチェット突起３３３６及びベースねじ山３３３２も、概して、成形プラスチック材料で構成される。
【0103】
図６０に示すように、クロージャキャップ３３１８のベース３３２０は、流体のような容器本体の内容物が流出できる開口３３３４を含む。クロージャキャップ３３１８が閉じた位置にあるとき、フリップトップ蓋３３２２の内面における突起３３９０は開口３３３４内に又はそこに隣接するよう突入し、流体３２０５がそこから流出するのを抑止するよう開口３３３４をシール若しくは係合若しくはブロックする。
【0104】
幾つかの形態において、クロージャキャップは、酸素バリアを生ずるようその表面の少なくとも一部分にコーティングした材料を含む。
【0105】
キャップ３３１８を容器本体上でシールするため、別個のライナーを介在させることなく、シールを容器本体とキャップ３３１８のベース３３２０との間で直接形成することができる。このシールは、容器本体の最上面、すなわち、終端頂面とベース３３２０の頂部壁の下面との間に形成することができる。密封シールを容易にするため、封止剤材料の薄いコーティングを容器本体及び／又はキャップ３３１８のこの場所で行うことができる。封止剤材料は、空気又は他の流体が閉じたボトルに対して侵入又は流出するのを一層制限又は防止するよう、付加的又は代案的に、１つ又はそれ以上の他の場所に、例えば、ねじ山の部分上又はそのあたり、クロージャの外部上、又はボトル本体の外部上に配置することができ、このことは、分注ボトル３２１０内の製品又は流体３２０５の保存可能期間を増大させるのに役立てることができる。
【0106】
幾つかの実施形態において、クロージャキャップ３４０２は、上述したロッキングラチェット形体との組合せで、図６２に示すような従来型のスポーツ関連クロージャにおけるのと同様のプッシュプルバルブを有することができる。図６２に示すプッシュプルバルブは、普通のスポーツ関連クロージャで使用されているのと類似する、上方に突出する環状突起３４０４及びプラグ（図示せず）より成る。突起３４０４は、ハンドル及びバルブ着座部の双方として機能する。突起３４０４が閉じた位置にあるとき、流体がクロージャから流出するのを防止する中心プラグを包囲する。突起を引き上げるとき、中心プラグと環状突起との間にクリアランスを生ずる開いた位置に移動し、これにより流体は、プラグの外部の周りに、また突起３４０４における中心開口又はポートを経由して外方に流動し、ボトルから流体を分注することができる。突起３４０４は、下方に押し下げることによって開いた位置から閉じた位置に戻る移動をし、これにより突起３４０４は再びプラグを包囲し、プラグは突起３４０４に着座する。突起３４０４の引き上げを容易にするため、図示の突起３４０４は、手掛かり可能な底部周縁表面３４１０を有する。
【0107】
図６２のクロージャキャップ３４０２はボトル３４０６上でロックした状態を示す。幾つかの実施形態において、クロージャキャップ３４０４及びボトル３４０６は、図１～６１の１つ又はそれ以上の実施形態につき説明及び図示したのと類似する、ディスク、混合チャンバ、ねじ山の形態、及び／又はロッキング形体を有することができる。幾つかの実施形態において、図６２のクロージャキャップ３４０２は、ボトルの終端面とクロージャとの間におけるボトル頂面上に延在する、普通のディスクシール又は他の別個のコンポーネントなしに、ボトル３４０６に直接シールすることができる。幾つかの実施形態において、壊れやすい材料３４０８を突起３４０４上に設け、開封明示を提供することができる。幾つかの実施形態において、壊れやすい材料３４０８は、突起３４０４の底部、側面又は頂部のうち１つ又はそれ以上の部分を堅牢に封止し、また中心開口をカバーするよう突起３４０８の頂部上に延在する一条のテープを有することができ、テープを破断せずにはクロージャからの流体フローは困難又は不可能となる。幾つかの実施形態において、壊れやすい材料３４０８は、突起３４０４の底部、頂部及び側面をカバーするシュリンクラップ材料の層を有することができ、これによりシュリンクラップ材料を破断せずにはクロージャからの流体フローは困難又は不可能となる。幾つかの実施形態において、ヒンジ連結カバー、例えば、フリップトップ蓋又は他の付加的構体も突起３４０４上に延在させ、また包囲することができる。
【0108】
本明細書記載のクロージャキャップ及び容器本体を含む分注ボトルは、様々な様態で形成することができる。１つの事例的手法において、充填した分注ボトルの製造方法は、ボトルねじ山を有するネック付きの容器本体をブロー成形又はそれ以外で成形する容器本体成形ステップであって、ねじ山が、第１ねじ山部分と第２ねじ山部分との間に少なくとも１つの空間を有するようボトルねじ山を非連続的なものにする、該容器本体成形ステップと、並びにベース及びフリップトップ蓋を有するクロージャキャップを成形するクロージャキャップ成形ステップと、を備える。幾つかの実施形態において、クロージャキャップは、射出成形又はそれ以外で成形し、また内面を有するスカート付きのベースであって、該内面にベースねじ山を配置し、また該内面からラチェット突起を突出させた、該ベースと、及びヒンジを介してベースにヒンジ連結したフリップトップ蓋であって、フリップトップ蓋がクロージャキャップのベースに対して閉じた位置から開いた位置の移動可能な、該フリップトップ蓋と、を備える。方法は、さらに、代表的には容器本体に流体を充填するステップと、及び充填済みボトルをクロージャキャップで閉鎖するようボトルねじ山をベースねじ山にねじ係合するステップと、を備える。上述したように、このようなクロージャキャップを容器本体に固定することによって、結果としてベースにおけるラチェット突起のうち１つがネックにおけるボトルねじ山の少なくとも１つの空間内に突入した後には充填済み容器から手で外すことができないクロージャキャップを生ずることができる。これに加えて、この製造方法において、充填済み容器を閉鎖するようボトルねじ山をベースねじ山にねじ係合するステップは、容器本体のネック上又はフリップトップ蓋下方に安全封止ライナーを配置することなく行うことができる。クロージャキャップ及び容器本体は、再生利用可能材料、生分解性材料、及び／又は他の材料から作成することができる。
【0109】
当業者であれば、上述した実施形態に対して発明の範囲から逸脱することなく広範囲にわたる様々な他の変更、代替、及び組合せを行うことができ、またこのような変更、代替、及び組合せは、発明概念の範囲内と見なされるべきであることを認識するであろう。
【図1A】
【図1B】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7A】
【図7B】
【図7C】
【図7D】
【図7E】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【図34】
【図35】
【図36】
【図37】
【図38】
【図39】
【図40】
【図41A】
【図41B】
【図41C】
【図41D】
【図41E】
【図41F】
【図41G】
【図41H】
【図41I】
【図42】
【図43A】
【図43B】
【図43C】
【図43D】
【図43E】
【図43F】
【図43G】
【図43H】
【図43I】
【図44】
【図45】
【図46】
【図47】
【図48】
【図49】
【図50】
【図51】
【図52】
【図53】
【図54】
【図55】
【図56】
【図57】
【図58】
【図59】
【図60】
【図61】
【図62】
【国際調査報告】