(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2022-12-05
(54)【発明の名称】正極活物質、その製造方法、およびこれを含むリチウム二次電池
(51)【国際特許分類】
H01M 4/525 20100101AFI20221128BHJP
H01M 4/36 20060101ALI20221128BHJP
【FI】
H01M4/525
H01M4/36 C
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2022518978
(86)(22)【出願日】2020-09-23
(85)【翻訳文提出日】2022-03-24
(86)【国際出願番号】 KR2020012848
(87)【国際公開番号】W WO2021060820
(87)【国際公開日】2021-04-01
(31)【優先権主張番号】10-2019-0117298
(32)【優先日】2019-09-24
(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】592000691
【氏名又は名称】ポスコ
【氏名又は名称原語表記】POSCO
(71)【出願人】
【識別番号】592000705
【氏名又は名称】リサーチ インスティチュート オブ インダストリアル サイエンス アンド テクノロジー
(71)【出願人】
【識別番号】511038879
【氏名又は名称】ポスコ ケミカル カンパニー リミテッド
(74)【代理人】
【識別番号】100083806
【氏名又は名称】三好 秀和
(74)【代理人】
【識別番号】100095500
【氏名又は名称】伊藤 正和
(74)【代理人】
【識別番号】100111235
【氏名又は名称】原 裕子
(72)【発明者】
【氏名】チェ、 クオン ヤン
(72)【発明者】
【氏名】パク、 インチョル
(72)【発明者】
【氏名】パク、 ジョン イル
(72)【発明者】
【氏名】パク、 ジョン ウ
(72)【発明者】
【氏名】キム、 ヨン サン
(72)【発明者】
【氏名】ナム、 サン チョル
【テーマコード(参考)】
5H050
【Fターム(参考)】
5H050AA10
5H050AA13
5H050BA17
5H050CA08
5H050CA09
5H050CB02
5H050CB03
5H050CB11
5H050CB12
5H050DA09
5H050EA22
5H050FA02
5H050GA02
5H050GA13
5H050HA01
5H050HA02
5H050HA14
5H050HA20
(57)【要約】
本実施形態は、正極活物質、その製造方法およびこれを含むリチウム二次電池に関するものである。一実施形態によれば、リチウム金属酸化物、および前記リチウム金属酸化物の表面に位置するコーティング層を含み、前記コーティング層は、FT-IR測定時1580cm-1~1600cm-1範囲でピークが観察され、前記ピークの透過度平均が0.990~0.99である。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
リチウム金属酸化物;および
前記リチウム金属酸化物の表面に位置するコーティング層;
を含み、
前記コーティング層は、FT-IR測定時、1580cm-1~1600cm-1の範囲でピークが観察され、前記ピークの透過度平均が0.990~0.998の範囲である第1化合物を含む、正極活物質。
【請求項2】
前記コーティング層は、
FT-IR測定時、1070cm-1~1120cm-1の範囲でピークが観察され、前記ピークの透過度平均が0.985~0.993の範囲である第2化合物をさらに含む、請求項1に記載の正極活物質。
【請求項3】
前記第1化合物の吸光度平均を前記第2化合物の吸光度平均で割った値をAとしたとき、Aが下記式1を満たす、請求項2に記載の正極活物質。
[式1]
0.72>A=(第1化合物の吸光度平均)/(第2化合物の吸光度平均)>0.41
(上記式1中、第1化合物の吸光度は1-第1化合物の透過度値であり、第2化合物の透過度は1-第2化合物の透過度値である)
【請求項4】
前記第1化合物は、CN結合を含む化合物である、請求項1に記載の正極活物質。
【請求項5】
前記第2化合物は、SOx結合を含む化合物である、請求項2に記載の正極活物質。
【請求項6】
前記コーティング層は、
X線光電子分光分析法(XPS)によって測定されるスペクトルで、398eV~404eVの範囲、166eV~173eVの範囲および158eV~166eVの範囲のうちの少なくとも一つでピークが観察される、請求項2に記載の正極活物質。
【請求項7】
前記リチウム金属酸化物内金属の中のニッケルの含量は80モル%以上である、請求項1に記載の正極活物質。
【請求項8】
リチウム金属酸化物を準備する段階;および
前記リチウム金属酸化物の表面にコーティング層を形成する段階
を含み、
前記コーティング層は、FT-IR測定時、1580cm
-1~1600cm
-1の範囲でピークが観察され、前記ピークの透過度平均が0.990~0.998の範囲である第1化合物を含む、正極活物質の製造方法。
【請求項9】
前記コーティング層を形成する段階は、
前記リチウム金属酸化物を水洗する段階を含み、
前記水洗する段階は、
前記コーティング層を形成するための添加剤および水を含む水洗液を用いて行われる、請求項8に記載の正極活物質の製造方法。
【請求項10】
前記添加剤は、アンモニウムスルフェート、アンモニウムコバルトスルフェートヘキサハイドレート、アンモニウムニッケルスルフェート、アンモニウムマンガンスルフェートおよびアルミニウムアンモニウムスルフェートのうちの少なくとも一つである、請求項9に記載の正極活物質の製造方法。
【請求項11】
前記添加剤の含量は、
前記水洗液を基準にして、1重量%~7重量%範囲である、請求項9に記載の正極活物質の製造方法。
【請求項12】
前記水洗する段階以後に、
前記水洗されたリチウム金属酸化物を乾燥後熱処理する段階をさらに含み、
前記熱処理する段階は、400℃~600℃温度範囲で、3~10時間行われる、請求項9に記載の正極活物質の製造方法。
【請求項13】
請求項1~7のいずれか一項による正極活物質を含む正極;
負極活物質を含む負極;および
前記正極および負極の間に位置する電解質;を含む、リチウム二次電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
正極活物質、その製造方法、およびこれを含むリチウム二次電池に関するものである。
【背景技術】
【0002】
最近、ITモバイル機器および小型電力駆動装置(e-bike、小型EVなど)の爆発的な需要増大、走行距離400km以上の電気自動車の要求に応えてこれを駆動するための高容量、高エネルギー密度を有する二次電池開発が全世界的に活発に行われている。
このような高容量電池を製造するためには高容量正極活物質を使用しなければならない。
現存する層状系(layered)正極活物質のうちの最も容量の高い素材はLiNiO2であるが(275mAh/g)、充放電時に構造崩壊が発生しやすく酸化数問題による熱的安定性が低くて商用化が難しいのが実情である。
【0003】
このような問題を解決するためには不安定なNi siteに他の安定な遷移金属(Co、Mnなど)を置き換えなければならず、このためにCoとMnが置換された3元系NCM系が開発された。
しかし、3元系NCMの場合にはNiの含量が増加するほど熱的安定性が低下する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本実施形態では表面で電解液の分解反応が抑制された正極活物質を提供しようとする。これにより高温寿命特性も向上させることができる。
【課題を解決するための手段】
【0005】
一実施形態による正極活物質は、リチウム金属酸化物、および前記リチウム金属酸化物の表面に位置するコーティング層を含み、前記コーティング層は、FT-IR測定時1580cm-1~1600cm-1の範囲でピークが観察され、前記ピークの透過度平均が0.990~0.998の範囲である第1化合物を含むことができる。
【0006】
他の実施形態による正極活物質の製造方法は、リチウム金属酸化物を準備する段階、および前記リチウム金属酸化物の表面にコーティング層を形成する段階を含み、前記コーティング層は、FT-IR測定時、1580cm-1~1600cm-1の範囲でピークが観察され、前記ピークの透過度平均が0.990~0.998の範囲である第1化合物を含むことができる。
【発明の効果】
【0007】
一実施形態による正極活物質は、リチウム金属酸化物粒子の表面に炭素-窒素結合を含む化合物を含むコーティング層を形成することによって、このようなコーティング層が電解液と接触するようになりコーティング層に含まれる炭素-窒素結合を含む化合物の作用で正極表面での電解液分解反応を抑制させることができる。
このような電解液副反応減少によって正極活物質の高温寿命特性を顕著に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【
図1】実施例1~2および比較例1によって製造された正極活物質に対するFT-IR分析結果である。
【
図2a】実施例1によって製造された正極活物質に対するXPS分析結果である。
【
図2b】実施例6によって製造された正極活物質に対するXPS分析結果である。
【
図2c】実施例7によって製造された正極活物質に対するXPS分析結果である。
【
図3a】実施例1によって製造された正極活物質に対するXPS分析結果である。
【
図3b】実施例6によって製造された正極活物質に対するXPS分析結果である。
【
図3c】実施例7によって製造された正極活物質に対するXPS分析結果である。
【
図4】比較例1、実施例1および2によって製造された正極活物質を適用したリチウム二次電池に対する高温寿命特性評価結果を示したものである。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、本発明の実施形態を詳しく説明する。但し、これは例示として提示されるものであって、これによって本発明が制限されず、本発明は後述の請求範囲の範疇によって定義される。
【0010】
一実施形態による正極活物質は、リチウム金属酸化物および前記リチウム金属酸化物の表面に位置するコーティング層を含む。
本実施形態において、前記コーティング層は、FT-IR測定時、1580cm-1~1600cm-1の範囲でピークが観察される第1化合物を含むことができる。また、第1化合物は前記波長範囲で前記ピークの透過度平均が0.990~0.998の範囲、より具体的には0.993~0.995の範囲であってもよい。FT-IR測定時、第1化合物のピークが観察される波長範囲および透過度平均値が前記範囲を満たす場合、正極活物質の表面で行われる電解液分解反応を効果的に抑制することができる。これにより、本実施形態の正極活物質を適用したリチウム二次電池の高温寿命特性を顕著に向上させることができる。
【0011】
一方、前記コーティング層は、FT-IR測定時、1070cm-1~1120cm-1の範囲、より具体的には、1085cm-1~1105cm-1の範囲でピークが観察される第2化合物をさらに含んでもよい。また、前記第2化合物は波長範囲で前記ピークの透過度平均が0.985~0.993の範囲、より具体的には0.987~0.993の範囲であってもよい。FT-IR測定時、第2化合物のピークが観察される波長範囲および透過度平均値が前記範囲を満たす場合、正極活物質の表面で行われる電解液分解反応を効果的に抑制することができる。これにより、本実施形態の正極活物質を適用したリチウム二次電池の高温寿命特性を顕著に向上させることができる。
【0012】
前記第1化合物の吸光度平均を前記第2化合物の吸光度平均で割った値をAとしたとき、Aが下記式1を満たすものであってもよい。
【0013】
[式1]
0.72>A=(第1化合物の吸光度平均)/(第2化合物の吸光度平均)>0.41
より具体的には、前記A値は0.72>A>0.22または0.8>A>0.22の範囲であってもよい。A値が前記範囲を満たす場合、正極活物質の表面で行われる電解液分解反応を効果的に抑制することができる。これにより、本実施形態の正極活物質を適用したリチウム二次電池の高温寿命特性を顕著に向上させることができる。
【0014】
前記第1化合物は、例えば、CN結合を含む化合物であってもよい。
【0015】
前記第2化合物は、例えば、SOx結合を含む化合物であってもよい。このとき、前記SOx結合はSO3またはSO4結合であってもよい。
リチウム金属酸化物の表面に前記のような種類の第1化合物と第2化合物が含まれるコーティング層が形成される場合、電解液との副反応を抑制し高温寿命特性が増加した正極活物質を実現することができる。
【0016】
前記コーティング層は、X線光電子分光分析法(XPS)によって測定されるスペクトルで、例えば、398eV~404eVの範囲、166eV~173eVの範囲および158eV~166eVの範囲のうちの少なくとも一つでピークが観察されてもよい。これはコーティング層にCN結合を含む化合物および/またはSOx結合を含む化合物が含まれることによる結果である。
【0017】
前記正極活物質は、平均結晶粒サイズ(crystalline size、Lc)が111nm~140nm、より具体的には、115nm~120nmの範囲であってもよい。正極活物質の平均結晶粒サイズが前記範囲を満たす場合、高温での容量維持率特性を改善させることができる。
【0018】
一方、本実施形態による正極活物質の平均粒子大きさ(D50)は5μm~20μm、より具体的には10μm~20μmの範囲であってもよい。
【0019】
また、前記正極活物質の比表面積は0.3~1.5m2/g、より具体的に、0.5~1.5m2/gまたは0.96~1.5m2/gの範囲であってもよい。
【0020】
一方、本実施形態で、前記リチウム金属酸化物内金属のうちのニッケルの含量は80モル%以上であってもよい。より具体的には、前記リチウム金属酸化物は、例えば、下記化学式1で表すことができる。
【0021】
[化学式1]
LixNiaCobMncM1dM2eO2
上記化学式1中、M1およびM2はそれぞれZr、Ti、Mg、Al、Ni、Mn、Zn、Fe、Cr、MoおよびWのうちの少なくとも一つであり、xは0.90_x_1.07、aは0.80_a<1、bは0<b_0.3、cは0<c_0.3、dは0<d<0.01、eは0<e<0.01であり、a+b+c+d+e=1である。
【0022】
このとき、前記aは0.85_a<1、より具体的には、0.90_a<1であってもよい。
また、前記bは0<b_0.2または0<b_0.1であってもよく、cは0<c_0.2または0<c_0.1であってもよい。
同時に、前記M1はZrであり、前記M2はAlであってもよい。M1がZrでありM2がAlである場合、本実施形態の正極活物質は、前記リチウム金属酸化物全体を基準にして、Zrを0.05重量部~0.6重量部、そしてAlを0.01~0.4重量部範囲で含むことができる。
【0023】
本実施形態のようにリチウム金属酸化物内金属のうちのニッケルの含量が80%以上、即ち、化学式1におけるaが0.80以上である場合、高出力特性を有する正極活物質を実現することができる。このような組成を有する本実施形態の正極活物質は体積当りエネルギー密度が高まるのでこれを適用する電池の容量を向上させることができ、電気自動車用として使用するのにも適する。
【0024】
他の実施形態による正極活物質の製造方法は、リチウム金属酸化物を準備する段階および前記リチウム金属酸化物の表面にコーティング層を形成する段階を含むことができる。
【0025】
このとき、前記コーティング層は、FT-IR測定時、1580cm-1~1600cm-1でピークが観察され、前記ピークの透過度平均が0.990~0.998の範囲である第1化合物を含むことができる。
【0026】
また、前記コーティング層は、FT-IR測定時、1070cm-1~1120cm-1の範囲でピークが観察され、前記ピークの透過度平均が0.985~0.993の範囲である第2化合物をさらに含んでもよい。
【0027】
本実施形態で前記コーティング層に関する特徴は前述の一実施形態による正極活物質と同一である。したがって、これについては一実施形態による正極活物質で詳しく説明したところ、ここでは省略する。
【0028】
前記リチウム金属酸化物を準備する段階は通常の方法で行われてもよい。例えば、下記実施形態に記載されたように、リチウム金属酸化物の前駆体を製造した後、これをドーピング原料物質と混合して焼成、冷却および粉砕することによってリチウム金属酸化物を得ることができる。
【0029】
その次に、前記リチウム金属酸化物の表面にコーティング層を形成する段階を行うことができる。このとき、前記コーティング層を形成する段階は、前記リチウム金属酸化物を水洗する段階を含むことができる。より具体的には、前記水洗する段階は、前記コーティング層を形成するための添加剤および水を含む水洗液を用いて行うことができる。
【0030】
前記添加剤は、例えば、アンモニウムスルフェート、アンモニウムコバルトスルフェートヘキサハイドレート、アンモニウムニッケルスルフェート、アンモニウムマンガンスルフェートおよびアルミニウムアンモニウムスルフェートのうちの少なくとも一つであってもよい。
【0031】
前記水洗液で、添加剤は洗浄時にリチウム金属酸化物から溶解されるLi2CO3と化学反応し熱処理を通じてCN結合およびSO結合を含むコーティング層をリチウム金属酸化物の表面にコーティング層を形成することができる。したがって、本実施形態のような方法で製造されてCN結合を含む化合物および/またはSOx結合を含む化合物を含むコーティング層が形成された正極活物質を採用した電池の高温寿命特性を顕著に向上させることができる。
【0032】
前記添加剤の含量は、前記水洗液を基準にして1重量%~7重量%、より具体的には1重量%~5重量%の範囲であってもよい。添加剤の含量が1重量%以上である場合、高温寿命特性を顕著に向上することができる。また、水洗液内添加剤の含量が7重量%以下であれば、常温での初期抵抗を顕著に減少させることによって本実施形態の正極活物質を適用したリチウム二次電池用性能をより向上させることができる。
【0033】
また、水洗工程において、リチウム金属酸化物および水洗液の含量比を、重量比でリチウム金属酸化物:水洗液を1:1~3:1の範囲で使用して行うことができる。
【0034】
本実施形態では、前記リチウム金属酸化物を水洗する段階以後に、前記水洗されたリチウム金属酸化物を乾燥後熱処理する段階をさらに含んでもよい。
【0035】
前記水洗されたリチウム金属酸化物の乾燥は、80℃~200℃の温度範囲で、1時間~30時間行われてもよい。これは前記水洗液で処理された正極活物質の表面に残っている水分などを除去するに十分な温度および時間範囲であるが、これに限定されるのではない。
【0036】
その次に、前記水洗されたリチウム金属酸化物を熱処理する段階は、例えば、300~700℃、より具体的に、400~600℃温度範囲で、3~10時間行われてもよい。また、空気(Air)、酸素(O2)または窒素(N2)雰囲気で行われてもよい。本実施形態で、熱処理温度が前記範囲を満たす場合、高温寿命特性を顕著に向上させることができるという利点がある。
【0037】
このような工程条件については、後述の実施例でより具体的に説明することにする。
【0038】
本発明の他の一実施形態では、前述の本発明の一実施形態による正極活物質を含む正極、負極活物質を含む負極、および前記正極および負極の間に位置する電解質を含むリチウム二次電池を提供する。
【0039】
前記正極活物質に関連する説明は前述の本発明の一実施形態と同一であるため省略する。
【0040】
前記正極活物質層は、バインダーおよび導電材を含むことができる。
【0041】
前記バインダーは、正極活物質粒子を互いによく付着させ、また正極活物質を電流集電体によく付着させる役割を果たす。
【0042】
前記導電材は電極に導電性を付与するために使用されるものであって、構成される電池において、化学変化を引き起こさず電子伝導性材料であればいずれのものでも使用可能である。
【0043】
前記負極は集電体および前記集電体の上に形成された負極活物質層を含み、前記負極活物質層は負極活物質を含む。
【0044】
前記負極活物質としては、リチウムイオンを可逆的にインターカレーション/デインターカレーションすることができる物質、リチウム金属、リチウム金属の合金、リチウムをドープおよび脱ドープすることができる物質、または遷移金属酸化物を含む。
【0045】
前記リチウムイオンを可逆的にインターカレーション/デインターカレーションすることができる物質としては、炭素物質であって、リチウムイオン二次電池で一般に使用される炭素系負極活物質であればいずれのものでも使用することができ、その代表的な例としては結晶質炭素、非晶質炭素またはこれらを共に使用することができる。
【0046】
前記リチウム金属の合金としては、リチウムとNa、K、Rb、Cs、Fr、Be、Mg、Ca、Sr、Si、Sb、Pb、In、Zn、Ba、Ra、Ge、AlおよびSnからなる群より選択される金属の合金が使用できる。
【0047】
前記リチウムをドープおよび脱ドープすることができる物質としては、Si、SiOx(0<x<2)、Si-Y合金(前記Yはアルカリ金属、アルカリ土類金属、13族元素、14族元素、遷移金属、希土類元素およびこれらの組み合わせからなる群より選択される元素であり、Siではない)、Sn、SnO2、Sn-Y(前記Yはアルカリ金属、アルカリ土類金属、13族元素、14族元素、遷移金属、希土類元素およびこれらの組み合わせからなる群より選択される元素であり、Snではない)などが挙げられる。
【0048】
前記遷移金属酸化物としては、バナジウム酸化物、リチウムバナジウム酸化物などが挙げられる。前記負極活物質層はまたバインダーを含み、選択的に導電材をさらに含んでもよい。
【0049】
前記バインダーは負極活物質粒子を互いによく付着させ、また負極活物質を電流集電体によく付着させる役割を果たす。
【0050】
前記導電材は電極に導電性を付与するために使用されるものであって、構成される電池において、化学変化を引き起こさず電子伝導性材料であればいずれのものでも使用可能である。
【0051】
前記集電体としては銅箔、ニッケル箔、ステンレス鋼箔、チタン箔、ニッケル発泡体(foam)、銅発泡体、導電性金属がコーティングされたポリマー基材、およびこれらの組み合わせからなる群より選択されるものを使用することができる。
【0052】
前記負極と正極は活物質、導電材および結着剤を溶媒中で混合して活物質組成物を製造し、この組成物を電流集電体に塗布して製造する。このような電極製造方法は当該分野に広く知られた内容であるので本明細書で詳細な説明は省略する。前記溶媒としてはN-メチルピロリドンなどを使用することができるが、これに限定されるのではない。
【0053】
前記電解質は、非水性有機溶媒とリチウム塩を含む。
【0054】
前記非水性有機溶媒は、電池の電気化学的反応に関与するイオンが移動できる媒質役割を果たす。
【0055】
前記リチウム塩は、有機溶媒に溶解されて、電池内でリチウムイオンの供給源として作用して基本的なリチウム二次電池の作動を可能にし、正極と負極の間のリチウムイオンの移動を促進する役割を果たす物質である。
【0056】
リチウム二次電池の種類によって正極と負極の間にセパレータが存在することもある。このようなセパレータとしてはポリエチレン、ポリプロピレン、ポリビニリデンフルオライドまたはこれらの2層以上の多層膜が使用でき、ポリエチレン/ポリプロピレン2層セパレータ、ポリエチレン/ポリプロピレン/ポリエチレン3層セパレータ、ポリプロピレン/ポリエチレン/ポリプロピレン3層セパレータなどのような混合多層膜が使用できるのはもちろんである。
【0057】
リチウム二次電池は使用するセパレータと電解質の種類によってリチウムイオン電池、リチウムイオンポリマー電池およびリチウムポリマー電池に分類でき、形態によって円筒形、角型、コイン型、パウチ型などに分類でき、サイズによってバルクタイプと薄膜タイプに分けることができる。これら電池の構造と製造方法はこの分野に広く知られているので詳細な説明は省略する。
【0058】
以下、本発明の実施形態を詳しく説明する。但し、これは例示として提示されるものであって、これによって本発明が制限されず、本発明は後述の請求範囲の範疇によって定義される。
【実施例】
【0059】
(実施例1)Ni 88mol%正極活物質製造
1)正極活物質前駆体の製造
ニッケル原料物質としてはNiSO4・6H2O、コバルト原料物質としてはCoSO4・7H2O、マンガン原料物質としてはMnSO4・H2Oを使用した。これら原料を蒸留水に溶解させて2.5Mの金属塩水溶液を製造した。
共沈反応器を準備した後、共沈反応時に金属イオンの酸化を防止するためにN2をパージ(purging)し、反応器温度は50℃を維持した。
前記共沈反応器に金属塩水溶液およびキレーティング剤としてNH4(OH)を投入した。また、pH調節のためにNaOHを使用した。共沈工程によって得られた沈殿物をろ過し、蒸留水で洗浄した後、100℃オーブンで24時間乾燥して正極活物質前駆体を製造した。
製造された前駆体の組成は(Ni0.88Co0.095Mn0.025)(OH)2であり、平均粒径(D50)は14.8μmであった。
【0060】
2)正極活物質の製造
前記1)で製造した正極活物質前駆体1モルを基準にして、LiOH・H2O(三全化学、battery grade)1.05モル、Zr 3,400ppmになるようにZrO2(Aldrich、4N)、およびAl 280ppm Al(OH)3(Aldrich、4N)を均一に混合して混合物を製造した。
前記混合物をチューブ炉(tube furnace)に装入して酸素を流入させながら焼成した後、常温に冷却した後に粉砕して焼成体粉末を製造した。
その次に、水洗工程のために、蒸留水(D.I.water)100gにアンモニウムスルフェート1gを入れ1分間攪拌して水洗液を製造した。
前記水洗液に前記焼成体粉末100gを入れ10分間攪拌した後にろ過した。水洗後ろ過された焼成体粉末を100℃以上のチャンバーで乾燥させた後、酸素雰囲気および400℃で3時間熱処理して最終的に正極活物質を得た。
【0061】
(実施例2~7および比較例1および参考例1~2)
水洗液組成および水洗後ろ過された焼成体粉末の熱処理条件を下記表1に記載されているように調節したことを除いては実施例1と同様な方法で正極活物質を製造した。
【0062】
【0063】
(実験例1)FT-IR(Fourier-transform infrared spectroscopy)分析
実施例1~2および比較例1によって製造された正極活物質に対して、FT-IR(Fourier-transform infrared spectroscopy)で分析してその結果を
図1に示した。
【0064】
図1における実施例1および2の結果を参照すれば、N-H Bendを示す1580cm-1~1600cm-1の波長領域でアンモニウムスルフェート含量が増加するほど透過度が減少するのを確認することができる。また、S=O symmetric stretchを示す1070cm-1~1120cm-1の範囲の波長領域でも同様にアンモニウムスルフェートの含量が増加するほど透過度が減少した。このようにアンモニウムスルフェートの含量が増加して正極活物質のコーティング層で測定される透過度が減少する場合、リチウム二次電池の高温寿命特性を画期的に向上させることができる。
【0065】
一方、比較例1のように蒸留水のみで水洗工程を行ってコーティング層が形成されない比較例1によって製造された正極活物質の場合、1580cm-1~1600cm-1の波長領域ではピークが観察されるが、1070cm-1~1120cm-1の範囲の波長領域でピークがほとんど観察されないのを確認することができる。
【0066】
(実験例2)XPS(X-ray Photoelectron Spectroscopy)分析
実施例1および実施例6~7によって製造された正極活物質に対してXPS(X-ray Photoelectron Spectroscopy)で分析して、その結果を
図2a~
図2cおよび
図3a~
図3cに示した。
【0067】
図2a~
図2cを参照すれば、結合エネルギー(Binding Energy)が400.5eV付近のN1sピークはC-N結合状態で観察された。また、
図3a~
図3cを参照すれば、170.2eV付近のS2pピークはSOx(x:3~4)結合状態で観察された。したがって、本実施形態による正極活物質はコーティング層にCN結合を含む化合物およびSOx結合を含む化合物を含むのを確認することができる。
【0068】
(実験例3)正極活物質の平均粒度測定
比較例1および実施例1~7および参考例1~2によって製造された正極活物質に対して平均粒度(D50、μm)を粒度分析器を使用して測定した。その結果を下記表2に示した。
【0069】
(実験例4)正極活物質の比表面積測定
比較例1および実施例1~4および参考例1~2によって製造された正極活物質に対してBET測定器(QuantaChrome社、Autosorb-iQ/MP)を用いて比表面積を測定した。その結果を下記表2に示した。
【0070】
(実験例5)XRD(X-ray diffraction)分析
比較例1および実施例1~7および参考例1~2によって製造された正極活物質に対してCuKα線を使用してX線回折測定で結晶粒大きさ(crystalline size)を測定して、下記表2に示した。
下記表2を参照すれば、実施例1~4による正極活物質の場合、平均結晶粒大きさが111nm~140nmの範囲を満たすことを確認することができる。
【0071】
(実験例6)電気化学特性評価
比較例1、実施例1~7および参考例1~2によって製造された正極活物質を用いて2032コイン型半電池を製造した後、電気化学評価を行った。
【0072】
(1)コイン型半電池製造
具体的には、正極活物質、ポリビニリデンフルオライドバインダー(商品名:KF1100)およびデンカブラック導電材を92.5:3.5:4の重量比で混合し、この混合物を固形分が約30重量%になるようにN-メチル-2-ピロリドン(N-Methyl-2-pyrrolidone)溶媒に添加して正極活物質スラリーを製造した。
前記スラリーをドクターブレード(Doctor blade)を用いて正極集電体であるアルミニウム箔(Al foil、厚さ:15μm)上にコーティングし、乾燥した後に圧延して正極を製造した。前記正極のローディング量は約14.6mg/cm2であり、圧延密度は約3.1g/cm3であった。
前記正極、リチウム金属負極(厚さ200μm、Honzo metal)、電解液とポリプロピレンセパレータを使用して通常の方法で2032コイン型半電池を製造した。前記電解液は1M LiPF6をエチレンカーボネート、ジメチルカーボネートおよびエチルメチルカーボネート(EMC)の混合溶媒(混合比EC:DMC:EMC=3:4:3体積%)に溶解させて混合溶液を製造した後、ここにビニレンカーボネート(VC)1.5重量%を添加して使用した。
【0073】
(2)45℃高温サイクル特性評価
前記(1)で製造されたコイン型半電池を常温(25℃)で10時間エイジング(aging)した後、充放電テストを行った。
容量評価は215mAh/gを基準容量とし、充放電条件はCC/CV2.5~4.25V、1/20C cut-offを適用した。初期容量は0.2C充電/0.2C放電条件で行った。高温サイクル寿命特性は高温(45℃)で0.5C充電/0.5C放電条件で50回を測定後、1回目容量に対する50回目容量の維持率を
図4と下記表2に示した。
【0074】
表2および
図4を参照すれば、正極活物質表面にC-NおよびSOx(x:3~4)結合を含むコーティング層が存在する実施例1および2の場合、このようなコーティング層が形成されていない比較例1と比較する時、高温サイクル寿命が顕著に増加するのを確認することができる。
【0075】
(3)25℃常温初期DC抵抗特性評価
前記(1)で製造されたコイン型半電池を常温(25℃)で10時間エイジング(aging)した後、充放電テストを行った。
容量評価は215mAh/gを基準容量とし、充放電条件はCC/CV2.5~4.25V、1/20C cut-offを適用した。初期容量は0.2C充電/0.2C放電条件で行った。常温初期DC抵抗は0.2Cで4.25V充電100%で0.2C放電電流印加後、60秒間の電圧変動を測定して計算し、これを表2に示した。
【0076】
表2を参照すれば、水洗工程で添加剤を使用しない比較例1に比べて水洗工程で添加剤を使用して正極活物質を製造した実施例1~7と参考例1および2の場合、常温での初期抵抗が全て顕著に減少したのを確認することができる。特に、熱処理温度が400~600度を満足する実施例1~7の正極活物質に対する初期抵抗値は前記範囲を逸脱する熱処理条件で製造した参考例1および2の正極活物質と比較する時、さらに優れていたのを確認することができる。
【0077】
【0078】
本発明は前記実施例に限定されるわけではなく、互いに異なる多様な形態に製造でき、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者は本発明の技術的な思想や必須の特徴を変更することなく他の具体的な形態に実施できるということが理解できるはずである。したがって、以上で記述した実施例は全ての面で例示的なものであり限定的ではないと理解しなければならない。
【手続補正書】
【提出日】2022-03-24
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0005
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0005】
一実施形態による正極活物質は、リチウム金属酸化物、および前記リチウム金属酸化物の表面に位置するコーティング層を含み、前記コーティング層は、FT-IR測定時1580cm
-1
~1600cm
-1
の範囲でピークが観察され、前記ピークの透過度平均が0.990~0.998の範囲である第1化合物を含むことができる。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0010
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0010】
一実施形態による正極活物質は、リチウム金属酸化物および前記リチウム金属酸化物の表面に位置するコーティング層を含む。
本実施形態において、前記コーティング層は、FT-IR測定時、1580cm
-1
~1600cm
-1
の範囲でピークが観察される第1化合物を含むことができる。また、第1化合物は前記波長範囲で前記ピークの透過度平均が0.990~0.998の範囲、より具体的には0.993~0.995の範囲であってもよい。FT-IR測定時、第1化合物のピークが観察される波長範囲および透過度平均値が前記範囲を満たす場合、正極活物質の表面で行われる電解液分解反応を効果的に抑制することができる。これにより、本実施形態の正極活物質を適用したリチウム二次電池の高温寿命特性を顕著に向上させることができる。
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0011
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0011】
一方、前記コーティング層は、FT-IR測定時、1070cm
-1
~1120cm
-1
の範囲、より具体的には、1085cm
-1
~1105cm
-1
の範囲でピークが観察される第2化合物をさらに含んでもよい。また、前記第2化合物は波長範囲で前記ピークの透過度平均が0.985~0.993の範囲、より具体的には0.987~0.993の範囲であってもよい。FT-IR測定時、第2化合物のピークが観察される波長範囲および透過度平均値が前記範囲を満たす場合、正極活物質の表面で行われる電解液分解反応を効果的に抑制することができる。これにより、本実施形態の正極活物質を適用したリチウム二次電池の高温寿命特性を顕著に向上させることができる。
【手続補正4】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0019
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0019】
また、前記正極活物質の比表面積は0.3~1.5m
2
/g、より具体的に、0.5~1.5m
2
/gまたは0.96~1.5m
2
/gの範囲であってもよい。
【手続補正5】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0025
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0025】
このとき、前記コーティング層は、FT-IR測定時、1580cm
-1
~1600cm
-1
でピークが観察され、前記ピークの透過度平均が0.990~0.998の範囲である第1化合物を含むことができる。
【手続補正6】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0026
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0026】
また、前記コーティング層は、FT-IR測定時、1070cm
-1
~1120cm
-1
の範囲でピークが観察され、前記ピークの透過度平均が0.985~0.993の範囲である第2化合物をさらに含んでもよい。
【手続補正7】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0064
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0064】
図1における実施例1および2の結果を参照すれば、N-H Bendを示す1580cm
-1
~1600cm
-1
の波長領域でアンモニウムスルフェート含量が増加するほど透過度が減少するのを確認することができる。また、S=O symmetric stretchを示す1070cm
-1
~1120cm
-1
の範囲の波長領域でも同様にアンモニウムスルフェートの含量が増加するほど透過度が減少した。このようにアンモニウムスルフェートの含量が増加して正極活物質のコーティング層で測定される透過度が減少する場合、リチウム二次電池の高温寿命特性を画期的に向上させることができる。
【手続補正8】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0065
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0065】
一方、比較例1のように蒸留水のみで水洗工程を行ってコーティング層が形成されない比較例1によって製造された正極活物質の場合、1580cm
-1
~1600cm
-1
の波長領域ではピークが観察されるが、1070cm
-1
~1120cm
-1
の範囲の波長領域でピークがほとんど観察されないのを確認することができる。
【手続補正9】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0072
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0072】
(1)コイン型半電池製造
具体的には、正極活物質、ポリビニリデンフルオライドバインダー(商品名:KF1100)およびデンカブラック導電材を92.5:3.5:4の重量比で混合し、この混合物を固形分が約30重量%になるようにN-メチル-2-ピロリドン(N-Methyl-2-pyrrolidone)溶媒に添加して正極活物質スラリーを製造した。
前記スラリーをドクターブレード(Doctor blade)を用いて正極集電体であるアルミニウム箔(Al foil、厚さ:15μm)上にコーティングし、乾燥した後に圧延して正極を製造した。前記正極のローディング量は約14.6mg/cm2であり、圧延密度は約3.1g/cm
3
であった。
前記正極、リチウム金属負極(厚さ200μm、Honzo metal)、電解液とポリプロピレンセパレータを使用して通常の方法で2032コイン型半電池を製造した。前記電解液は1M LiPF6をエチレンカーボネート、ジメチルカーボネートおよびエチルメチルカーボネート(EMC)の混合溶媒(混合比EC:DMC:EMC=3:4:3体積%)に溶解させて混合溶液を製造した後、ここにビニレンカーボネート(VC)1.5重量%を添加して使用した。
【手続補正10】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
リチウム金属酸化物;および
前記リチウム金属酸化物の表面に位置するコーティング層;
を含み、
前記コーティング層は、FT-IR測定時、1580cm
-1
~1600cm
-1
の範囲でピークが観察され、前記ピークの透過度平均が0.990~0.998の範囲である第1化合物を含む、正極活物質。
【請求項2】
前記コーティング層は、
FT-IR測定時、1070cm
-1
~1120cm
-1
の範囲でピークが観察され、前記ピークの透過度平均が0.985~0.993の範囲である第2化合物をさらに含む、請求項1に記載の正極活物質。
【請求項3】
前記第1化合物の吸光度平均を前記第2化合物の吸光度平均で割った値をAとしたとき、Aが下記式1を満たす、請求項2に記載の正極活物質。
[式1]
0.72>A=(第1化合物の吸光度平均)/(第2化合物の吸光度平均)>0.41
(上記式1中、第1化合物の吸光度は1-第1化合物の透過度値であり、第2化合物の透過度は1-第2化合物の透過度値である)
【請求項4】
前記第1化合物は、CN結合を含む化合物である、請求項1
~3のいずれか一項に記載の正極活物質。
【請求項5】
前記第2化合物は、SOx結合を含む化合物である、請求項2
~4のいずれか一項に記載の正極活物質。
【請求項6】
前記コーティング層は、
X線光電子分光分析法(XPS)によって測定されるスペクトルで、398eV~404eVの範囲、166eV~173eVの範囲および158eV~166eVの範囲のうちの少なくとも一つでピークが観察される、請求項2
~5のいずれか一項に記載の正極活物質。
【請求項7】
前記リチウム金属酸化物内金属の中のニッケルの含量は80モル%以上である、請求項1
~6のいずれか一項に記載の正極活物質。
【請求項8】
リチウム金属酸化物を準備する段階;および
前記リチウム金属酸化物の表面にコーティング層を形成する段階
を含み、
前記コーティング層は、FT-IR測定時、1580cm
-1~1600cm
-1の範囲でピークが観察され、前記ピークの透過度平均が0.990~0.998の範囲である第1化合物を含む、正極活物質の製造方法。
【請求項9】
前記コーティング層を形成する段階は、
前記リチウム金属酸化物を水洗する段階を含み、
前記水洗する段階は、
前記コーティング層を形成するための添加剤および水を含む水洗液を用いて行われる、請求項8に記載の正極活物質の製造方法。
【請求項10】
前記添加剤は、アンモニウムスルフェート、アンモニウムコバルトスルフェートヘキサハイドレート、アンモニウムニッケルスルフェート、アンモニウムマンガンスルフェートおよびアルミニウムアンモニウムスルフェートのうちの少なくとも一つである、請求項9に記載の正極活物質の製造方法。
【請求項11】
前記添加剤の含量は、
前記水洗液を基準にして、1重量%~7重量%範囲である、請求項9
又は10に記載の正極活物質の製造方法。
【請求項12】
前記水洗する段階以後に、
前記水洗されたリチウム金属酸化物を乾燥後熱処理する段階をさらに含み、
前記熱処理する段階は、400℃~600℃温度範囲で、3~10時間行われる、請求項9
~11のいずれか一項に記載の正極活物質の製造方法。
【請求項13】
請求項1~7のいずれか一項による正極活物質を含む正極;
負極活物質を含む負極;および
前記正極および負極の間に位置する電解質;を含む、リチウム二次電池。
【国際調査報告】