特表 2022-553160 破切可能領域を改善した歯牙神経治療用エンドファイル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2022-12-22

(54)【発明の名称】破切可能領域を改善した歯牙神経治療用エンドファイル

(51)【国際特許分類】

   A61C 5/48 20170101AFI20221215BHJP

   A61C 5/42 20170101ALI20221215BHJP

【ＦＩ】

A61C5/48

A61C5/42

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2022521591

(86)(22)【出願日】2020-08-25

(85)【翻訳文提出日】2022-06-02

(86)【国際出願番号】 KR2020011311

(87)【国際公開番号】W WO2021085824

(87)【国際公開日】2021-05-06

(31)【優先権主張番号】10-2019-0134844

(32)【優先日】2019-10-28

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】522142350

【氏名又は名称】ジャン，チョン ソク

(74)【代理人】

【識別番号】100091683

【弁理士】

【氏名又は名称】▲吉▼川 俊雄

(74)【代理人】

【識別番号】100179316

【弁理士】

【氏名又は名称】市川 寛奈

(72)【発明者】

【氏名】ジャン，チョン ソク

【テーマコード（参考）】

4C052

【Ｆターム（参考）】

4C052AA01

4C052AA16

(57)【要約】

本発明による歯牙神経治療用エンドファイルは破切可能領域を改善した歯牙神経治療用エンドファイルであって、歯根管内に挿入され、歯牙神経を除去し、根管を拡大するヘリカル形ブレードと、回転電動工具に着脱可能に挿入されるヘッドと、前記ヘッド及びブレードの間で一定の長さに延びたものであって、前記ブレードの接触端と前記ヘッドより小さな直径を有する連結部とを含むことを特徴とする。本発明による歯牙神経治療用エンドファイルによれば、エンドファイルの連結部部分を細くするなど、厚さ及び形状を調節して、ファイルの作用の際に発生する応力がブレードではない連結部に集中するように形成することにより、エンドファイルが破切されなければならない場合には、歯根の内部ではない歯牙の外部で破切されるので、破切された切れの発見及び除去を容易に遂行することができる。
【選択図】 図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

破切可能領域を改善した歯牙神経治療用エンドファイルであって、
歯根管内に挿入され、歯牙神経を除去し、根管を拡大するヘリカル形ブレードと、
回転電動工具に着脱可能に挿入されるヘッドと、
前記ヘッド及びブレードの間で一定の長さに延びたものであって、前記ブレードの接触端と前記ヘッドより小さな直径を有する連結部と、を含み、
前記連結部は、表面に硫化亜鉛（ｚｉｎｃ ｓｕｌｆｉ）粉末を含むコーティング溶液を塗布した後、１～１０分間紫外線を照射することにより、コーティング層が形成されていることを特徴とする、歯牙神経治療用エンドファイル。

【請求項2】

前記連結部は、表面にネジ山が形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の歯牙神経治療用エンドファイル。

【請求項3】

前記連結部は、表面に複数の傾斜溝が前記連結部の外周面に沿ってスクリュー形に陥入して形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の歯牙神経治療用エンドファイル。

【請求項4】

前記連結部は、長手方向に一定の間隔で前記連結部の表面周囲に沿って陥入した複数のスリットが形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の歯牙神経治療用エンドファイル。

【請求項5】

前記スリットの断面は、
陥入開始部位から前記スリットの中心側に第１曲率半径でラウンド形に突出して延びた第１ラウンドセクションと、
前記第１ラウンドセクションの端部から前記第１曲率半径より大きい第２曲率半径で前記スリットの底面に向けて陥入して延びた第２ラウンドセクションと、
前記第２ラウンドセクションが互いに会う端部から前記第１及び第２曲率半径より小さな第３曲率半径で前記陥入開始部位に向けて突出した第３ラウンドセクションと、を備えたことを特徴とする、請求項４に記載の歯牙神経治療用エンドファイル。

【請求項6】

前記連結部は、前記長手方向に一定の間隔で前記連結部の表面周囲に沿って前記ヘッド側に向けて陥入した傾斜スリットを備えることを特徴とする、請求項１に記載の歯牙神経治療用エンドファイル。

【請求項7】

前記連結部は、長手方向の基準に中央部位の太さが最も大きくなるように左右対称状の構造に凹形に形成された凹部を備えることを特徴とする、請求項１に記載の歯牙神経治療用エンドファイル。

【請求項8】

前記凹部には、中央部位周辺に一定の間隔で前記連結部の表面周囲に沿って陥入した２個～４個の陥入溝が形成されたことを特徴とする、請求項７に記載の歯牙神経治療用エンドファイル。

【請求項9】

前記凹部の断面は、
前記ヘッド及びブレードのそれぞれの境界部位から前記連結部の中央部位に向けてラウンド形に凹形に延びた第１延長部と、
前記第１延長部の端部から前記連結部の中央部位に向けて傾くように延びた第２延長部と、
前記２延長部の端部から前記連結部の中央部位まで平行に延びた第３延長部と、を備えたことを特徴とする、請求項７に記載の歯牙神経治療用エンドファイル。

【請求項10】

前記コーティング溶液は、
１次溶液の総重量に対して、ポリウレタンアクリレート３０～６０重量％、ヘキサンジオールジアクリレート１５～５０重量％、及びトリメチロールプロパントリアクリレート１５～４０重量％を混合して１次溶液を製造する、１次溶液製造段階と、
２次溶液の総重量に対して、前記１次溶液４０～６０重量％、硫化亜鉛（ｚｉｎｃ ｓｕｌｆｉ）粉末を含む複合体３０～５０重量％、及びＨＣＰＫ（Ｈｙｄｒｏｘｙ ｃｙｃｌｏｈｅｘｙｌ ｐｈｅｎｙｌ ｋｅｔｏｎｅ）１～１０重量％を混合した後、５～１０時間撹拌して２次溶液を製造する、２次溶液製造段階と、
前記２次溶液を４０～６０℃で１０～６０分間超音波洗浄した後、２０～３０℃で１０～６０分間放置して気泡を除去する、気泡除去段階と、
気泡の除去された前記２次溶液をメタノールで超音波洗浄する段階と、によって製造されることを特徴とする、請求項１に記載の歯牙神経治療用エンドファイル。

【請求項11】

前記複合体は、混合レジンの総重量に対して、ポリプロピレンレジン５５～８５重量％、及びナノクレー１５～４５重量％を混合及び圧縮した後、２００～３００℃に加熱して溶融させた後、糸状に紡糸して混合レジンを製造する、混合レジン製造段階と、
前記混合レジンを１０～２５℃で１～１０時間冷却して硬化させる、冷却段階と、
硬化した前記混合レジンを１００～２００℃に再加熱して溶融させる、再加熱段階と、
溶融前記混合レジンを引張する、引張段階と、
引張された前記混合レジンを粉末状に粉砕して複合体を完成する段階と、によって製造されることを特徴とする、請求項１０に記載の歯牙神経治療用エンドファイル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は破切可能領域を改善した歯牙神経治療用エンドファイルに関し、より詳しくは歯根内でエンドファイルの末端が破切されて発生する安全上の問題点を解決するために、破切される部位を改善したエンドファイルに関する。

【背景技術】

【0002】

エンドファイル（Ｅｎｄｏ Ｆｉｌｅ）とは神経治療の際に歯牙根管内の歯髄を除去し根管を拡大するのに使われる道具であり、一般的に歯科用回転電動道具に装着されるヘッド、歯根内に挿入されて歯髄を除去するブレード、及びヘッドとブレードを連結する連結部からなる。エンドファイルは歯科で広く使われており、損傷された歯髄を効果的に除去するために多様なエンドファイルの開発が行われている。このようなエンドファイルが根管内で回転すれば、削除する力に対する抵抗力によってエンドファイルのブレード部分に応力が発生して破切される問題が頻繁に発生するが、このように破切されたファイル切れはサイズが小さく根管にめりこんでいるので、収去することが容易でないという問題点が存在する。

【0003】

このような問題点を解決するために、韓国公開特許第１０－２０１８００１０６９６７号公報の‘歯牙神経治療用エンドファイル’は、回転電動工具に挿入されて着脱式で結合されるヘッド部と、患者の歯根管内に挿入されて病気になった歯牙神経を除去する組織除去刃部と、前記ヘッド部と組織除去刃部との間に長手方向の同一区間内に同じ内径及び同じ中心軸を有する複数のヘリカル形コイルスプリング部からなる応力分散部とを含む。また、公知の技術は、このような複数のヘリカル形のコイルスプリング部はエンドファイルの長手方向にエンドファイルの回転中心軸に沿って螺旋形に貫通されるように切開されて形成されることが好ましいと開示している。このような技術によれば、エンドファイルが回転すれば、エンドファイルの組織除去刃部に過度な応力が発生し、エンドファイルに備えられた複数のコイルスプリング部が一定の応力を吸収して、組織除去刃部に発生する応力のサイズを減らす効果を有することができるだけでなく、複数のコイルスプリング部が組織除去刃部に応力がすぐ発生することを遅延させることにより、組織除去刃部が長時間の間に相対的に遅い速度で歯牙組職を押しながら回転することができる時間を確保し、その結果として、組織除去刃部に加わる衝撃を緩衝させてエンドファイルの破断可能性を著しく減少させる効果を有することができると開示している。

【0004】

しかし、この技術はエンドファイルの破断可能性を減少させる効果を有するが、エンドファイルの直径が非常に小さいから、破断されることを現実的に防ぐことができない。したがって、公知の技術はエンドファイルが破切されたときに生成された微細な切れの除去に対する何らの解決手段を提示することができないという問題がある。

【0005】

したがって、エンドファイルの破切可能性を減少させることができるだけでなく、エンドファイルの破切される部位を改善して、エンドファイルが破切されたとき、生成された切れを容易に除去することができる新規の進歩した歯牙神経治療用エンドファイルの開発が至急な状況である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】韓国公開特許第１０－２０１８００１０６９６７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本発明は前記技術の問題点を克服するために案出されたものであり、歯根内に挿入されたエンドファイルの回転の際にエンドファイルが破切される領域を改善する構造を提示するとともにエンドファイルの太さを多様なサイズに形成することにより、状況に応じて選択的に使えるエンドファイルを提供することを主目的とする。

【0008】

本発明の他の目的は、エンドファイルの表面に複数のスリットを形成して、エンドファイルの破切領域をスリットに特定するとともに複数のスリットを特別に形成することによってエンドファイルの破切可能性を最小化することができる機能を提供することである。

【0009】

本発明のさらに他の目的は、エンドファイルの一部を凹形に陥入した形態に形成することにより、エンドファイルの破切領域を特定することができ、これを特定の形状に形成することにより、エンドファイルの安定的な回転作動を保障することができる機能を提供することである。

【0010】

本発明のさらに他の目的は、エンドファイルの一部にコーティング層を備えてエンドファイルの耐久性を強化させることである。

【課題を解決するための手段】

【0011】

前記目的を達成するために、本発明による歯牙神経治療用エンドファイルは破切可能領域を改善した歯牙神経治療用エンドファイルであって、歯根管内に挿入され、歯牙神経を除去し、根管を拡大するヘリカル形ブレードと、回転電動工具に着脱可能に挿入されるヘッドと、前記ヘッド及びブレードの間で一定の長さに延びたものであって、前記ブレードの接触端と前記ヘッドより小さな直径を有する連結部とを含むことを特徴とする。

【0012】

また、前記連結部は、長手方向に一定の間隔で前記連結部の表面周囲に沿って陥入した複数のスリットが形成されたことを特徴とする。

【0013】

さらに、前記スリットの断面は、陥入開始部位から前記スリットの中心側に第１曲率半径でラウンド形に突出して延びた第１ラウンドセクションと、前記第１ラウンドセクションの端部から前記第１曲率半径より大きい第２曲率半径で前記スリットの底面に向けて陥入して延びた第２ラウンドセクションと、前記第２ラウンドセクションが互いに会う端部から前記第１及び第２曲率半径より小さな第３曲率半径で前記陥入開始部位に向けて突出した第３ラウンドセクションとを備えたことを特徴とする。

【発明の効果】

【0014】

本発明による歯牙神経治療用エンドファイルによれば、
１）エンドファイルの連結部を、歯根内に挿入される部分より多くのストレスを受けるように細く形成することにより、エンドファイルが歯根の内部ではない歯牙の外部で破切されるようにして、破切された切れの発見及び除去を容易に遂行することができる。

【0015】

２）エンドファイルの表面の一部に複数のスリットを形成し、このスリットを特別に形成することにより、全体的にエンドファイルがやすく破切されないように応力を分散させるとともにエンドファイルが破切されてもスリット形成部位の直径が他の部位より小さくてスリット形成部位が破切されることができる。

【0016】

３）エンドファイルの表面の一部を凹形に陥入した形態に形成することにより、凹形部位に応力が集中して破切されるようにするとともに、凹形に陥入した部位を改善して、応力が過度に集中することを防止することができる効果を有する。

【0017】

４）エンドファイルの一部に特定の成分及び製造方法によって形成されたコーティング層を備えてエンドファイルの耐久性を強化することにより、エンドファイルがやすく破切されることを防止する効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本発明によるエンドファイルの構造を示す斜視図である。

【図2】本発明によるエンドファイルの連結部の多様な直径を例示する断面図である。

【図3】公知のエンドファイルと本発明によるエンドファイルの破切された状態を例示する斜視図である。

【図4】本発明によるエンドファイルの連結部の変形構造を例示する断面図である。

【図5】本発明によるエンドファイルの連結部にスリットが形成された構造を例示する断面図である。

【図6】本発明によるエンドファイルの連結部に傾斜スリットが形成された構造を例示する断面図である。

【図7】本発明によるエンドファイルの連結部に凹部が形成された構造を例示する断面図である。

【図8】本発明によるエンドファイルの連結部に形成された凹部の変形形態を例示する断面図である。

【図9】本発明によるエンドファイルの連結部に形成されたコーティング層を製造する過程を示すフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0019】

本発明は、破切可能領域を改善した歯牙神経治療用エンドファイルであって、歯根管内に挿入され、歯牙神経を除去し、根管を拡大するヘリカル形ブレードと、回転電動工具に着脱可能に挿入されるヘッドと、前記ヘッド及びブレードの間で一定の長さに延びたものであって、前記ブレードの接触端と前記ヘッドより小さな直径を有する連結部と、を含み、前記連結部は、表面に硫化亜鉛（ｚｉｎｃ ｓｕｌｆｉ）粉末を含むコーティング溶液を塗布した後、１～１０分間紫外線を照射することにより、コーティング層が形成されることを特徴とする。

【0020】

以下、添付図面に基づいて本発明の好適な実施例を詳細に説明する。添付図面は一定の縮尺によって示されていなく、各図で同じ参照番号は同じ構成要素を指称する。

【0021】

図１は本発明によるエンドファイルの構造を示す斜視図、図２はエンドファイルの連結部の多様な直径を例示する断面図である。

【0022】

本発明のエンドファイル１は歯牙の神経治療に使われる医療道具であり、全体的な外観は錐の形状と類似しており、公知のエンドファイルと同様に、歯冠に挿入されるブレード１００、これから延びた連結部３００、及び連結部３００と連結され、歯科用回転電動工具に装着されるヘッド２００からなる。

【0023】

具体的には、本発明のブレード１００は歯牙の内側にある神経に挿入される部分であり、円錐状を有し、その表面にヘリカル形、言い換えれば螺旋形の溝を有し、ねじれた形態を有することによって回転力をブレード１００の先端に集中させるだけでなく、歯牙の内部にスムーズに挿入されることができる。このようなブレード１００は多様な素材から形成されることができるが、一般的に柔軟性が高く、生体適合性が卓越し、耐食性が高いＮｉ－Ｔｉ合金から形成されることができる。

【0024】

また、本発明のヘッド２００はブレード１００を回転させるために歯科用回転電動工具と連結されることができる部分であり、一定の直径をもって延びた断面円形の構造を有する。このように、ヘッド２００が円筒形に形成されることにより、全体的に短い長さを有するエンドファイル１を容易に把持することができるだけでなく、歯科用回転電動工具と容易に結合されることができるので、回転力を損失なしにブレード１００に伝達することができる。

【0025】

本発明の連結部３００はブレード１００とヘッド２００との間に一定の長さに延びたものであり、ヘッド２００で発生した回転力をブレード１００に伝達する役割を果たす。

【0026】

さらに、連結部３００はブレード１００と同じ素材から形成されることができるが、あまりやすく破切されないように高強度の合金素材から形成されることもできる。

【0027】

また、連結部３００は、図２に示すように、多様な直径を有するように形成することができる。曲がっている根管ではブレード１００に加わる応力がもっと大きくなるしかないので、連結部３００をより弱く設計することにより、連結部３００に応力が集中して先に破切されるようにする。

【0028】

図２（ａ）はエンドファイル１の連結部３００が最小の直径を有する形状を例示する図、図２（ｂ）はエンドファイル１の連結部３００が中間サイズの直径を有する形状を例示する図、図２（ｃ）はエンドファイル１の連結部３００が比較的大きな直径を有する形状を例示する図である。本発明のエンドファイル１が挿入される歯根は主に歯根の中央部位または端部で曲がっている形態を有する。このために、連結部３００の直径を多様に形成することにより、歯根の曲がっている形態に対応して選択的にエンドファイル１を使うことができる。一例として、歯根の端部に挿入するために、図２（ａ）のような連結部３００の太さが小さいエンドファイル１を使うことができ、歯牙の上部に位置する歯根に挿入するとき、図２（ｃ）のような連結部３００の太さが大きいエンドファイル１を使うことができる。

【0029】

このような連結部３００を備えたエンドファイル１を図３に基づいて説明すれば次のようである。

【0030】

図３は公知のエンドファイルと本発明によるエンドファイルの破切状態を例示する斜視図である。具体的には、図３（ａ）は公知のエンドファイルの破切状態を、図３（ｂ）は本発明によるエンドファイル１の破切状態を例示する斜視図である。

【0031】

上述した背景技術で言及した先行技術によれば、応力によって組織除去刃部が破切されることを防止するために、連結部に応力を分散させるための手段（応力分散部）を備えていると開示するが、エンドファイルの直径はおよそ１ｍｍ～２ｍｍと非常に小さいので、現実的に組織除去刃部が破切されないことは不可能である。したがって、図３（ａ）に示すように、先行技術のエンドファイルが根管内で回転するとき、むしろ応力分散部より小さい太さを有する組織除去刃部が破切されることがある。このように、組織除去刃部が破切されて発生した切れはサイズが小さいだけでなく根管内にめりこむから、除去することがとても難しいという問題がある。

【0032】

これに対し、本発明のエンドファイル１は、図３（ｂ）に示すように、連結部３００がブレード１００より応力によって破切されやすくなるように小さい太さに形成されることができる。

【0033】

したがって、連結部３００の断面積が減少し、相対的にこの部位に圧力が増加するか応力が集中することにより、ブレード１００より連結部３００が先に破切されることがある。このように、連結部３００が破切されて生成された破切された切れは、先行技術の組織除去刃部が破切されて発生した切れよりサイズが比較的大きいから、容易に発見することができるだけでなく、歯冠の外で破切されるので、容易に除去することができる。

【0034】

まとめると、先行技術によれば、歯冠内に存在する組織除去刃部の破切された切れは適時に除去しなければ歯根に炎症を引き起こすことがあり、さらに歯牙に深刻な問題を発生させることがあるのに対し、本発明は、連結部３００が破切されるように破切可能な範囲を改善することにより、耐久性よりも人体安全性を優先視するという特性を有する。

【0035】

また、連結部３００は本発明の特性をより強化するために特別に構成した構造に形成されることができる。これについては図４～図８を参照して説明する。

【0036】

図４は本発明によるエンドファイルの連結部の変形構造を例示する断面図である。

【0037】

図４（ａ）を参照すると、連結部３００の表面にはネジ山３１０のような形態に螺旋形に陥入した溝が形成されたことが分かる。このように、連結部３００にネジ山３１０を形成することにより、ヘッド２００の回転の際に求心力が発生して使用中にもしエンドファイル１が破切される場合、ブレード１００より連結部３００が先に破切されるように連結部３００に外力を集中させることができるだけでなく、歯牙に連結部３００が挿入されるとき、歯牙とぶつかる面積を減らして摩擦力を最小化することができるので、不必要な刺激なしにスムーズに歯牙の内部に挿入されることができる。ここで、ネジ山３１０が形成された連結部３００の直径も多様なサイズに形成されることができるので、使用目的及び状況に応じて使うことができる。

【0038】

図４（ｂ）に示すように、連結部の表面にはスクリュー形に形成された傾斜溝３５０が形成されることができる。

【0039】

傾斜溝３５０は連結部３００の底面の周囲で一定の間隔で形成された複数の溝が連結部の上部に向けて連結部３００の外周面に沿って平行にねじれた形態に陥入して形成されたものである。このように、連結部３００に傾斜溝３５０を形成することにより、上述したネジ山３１０と同等な機能を提供することができる。傾斜溝３５０はネジ山３１０より広い面積を有する溝を提供することにより、ヘッドの回転の際に発生する求心力を傾斜溝３５０が分散させることができるので、連結部３００があまりやすく破切されることを防止する機能を提供することができる。

【0040】

図５は本発明によるエンドファイルの連結部にスリットが形成された構造を例示する断面図である。

【0041】

図５を参照すると、本発明の連結部３００の表面にはその周囲に沿って陥入したスリット３２０が形成されていることが分かる。このようなスリット３２０は連結部３００の直径をより小さく形成することができるように連結部３００に備えられたものであり、スリット３２０を備えた連結部３００の部位はスリット３２０のない連結部３００の他の部位より相対的に太さが小さいので、応力が集中してよりやすく破切されることができる。ここで、スリット３２０を連結部３００の長手方向に一定の間隔で複数形成して、結果的に応力が集中することができる範囲を拡張させることにより、連結部３００が破切される可能性を高めることができる。

【0042】

また、スリット３２０が形成された連結部３００は不必要に破切される可能性があり、これを防止するために、スリット３２０の陥入した形態を特別に処理することができる。

【0043】

スリット３２０の陥入した形態は、図５に示すように、全体的にラウンド形に形成されることができる。

【0044】

具体的には、スリット３２０の陥入した形態の断面は、第１ラウンドセクション３２１、第２ラウンドセクション３２２、及び第３ラウンドセクション３２３からなっている。

【0045】

第１ラウンドセクション３２１はスリット３２０の陥入した導入部、すなわち陥入が始まる部位からスリット３２０の中心側に向けて第１曲率半径で丸くなるように突出した部分であり、第２ラウンドセクション３２２は第１ラウンドセクション３２１の端部からスリット３２０の底面側に第２曲率半径で陥入した部分である。ここで、第２曲率半径を第１曲率半径より大きく形成することにより、第２ラウンドセクション３２２の陥入した形態が第１ラウンドセクション３２１より緩やかな形態を成して第２ラウンドセクション３２２がより広い面積を有することができる。

【0046】

このような第１及び第２ラウンドセクション３２１、３２２は、連結部３００の直径の中心点を通るようにスリット３２０の導入部からスリット３２０の底面まで連結した仮想線Ｎを基準に対称構造に形成されることができる。ここで、対称状に形成された第２ラウンドセクション３２２が互いに会う仮想線Ｎの一部に第３ラウンドセクション３２３が形成されることができる。

【0047】

第３ラウンドセクション３２３は第３曲率半径でスリット３２０の導入部に向けて突出した形態に形成されることができる。ここで、第３曲率半径は第１及び第２曲率半径より小さなサイズを有する。よって、曲率半径は、第２曲率半径が最も大きく、次は第１曲率半径、第３曲率半径の順に大きい。

【0048】

上述したスリット３２０の陥入した形態による機能及び作用を説明すれば次のようである。

【0049】

第１ラウンドセクション３２１はスリット３２０の陥入開始部位の直径を減らすことにより、外力によってやすく破切されることを防止することができるだけでなく、外力が第３ラウンドセクション３２３に瞬間的に集中することを防ぐ外力分散の役割を果たす。具体的には、第１ラウンドセクション３２１の端部と第２ラウンドセクション３２２の端部とがスムーズにラウンド形に連結されて第１ラウンドセクション３２１及びその周辺部位により自然に外力を分散させることができるので、本発明のエンドファイル１の使用時に発生する外力によって連結部３００があまりたやすく破切されることを防止することができる。

【0050】

第２ラウンドセクション３２２は一字形ではなくラウンド処理された形態、特に第１ラウンドセクションより小さい曲率半径を有するようにスリット３２０の陥入範囲を拡張させることにより、第１ラウンドセクション３２１によってその周辺に分散された外力によって第３ラウンドセクション３２３の方向ではない傾斜方向に破切されることを防止しながら第３ラウンドセクション３２３に外力が集中するように外力の伝達をガイドする役割を果たす。ここで、第２ラウンドセクション３２２は直線形ではないラウンド形になっているので、連結部３００の中心軸ではない連結部３００の中心軸からずれた方向に外力を一部分散することにより、あまりたやすく第３ラウンドセクション３２３の方向に外力をガイドすることを調節する機能も兼備する。すなわち、第２ラウンドセクション３２２は連結部３００において破切部位を特定する役割を果たすだけでなく、第１ラウンドセクション３２１から受けた応力を分散しながら第３ラウンドセクション３２３の方向に伝達する機能を果たすことにより、連結部３００が斜めに破切されるかあまりやすく破切されることを防止する機能を提供する。

【0051】

第３ラウンドセクション３２３は、連結部３００の中心軸からスリット３２０の導入部に向けて突出した形態に形成されて連結部３００の中心軸の直径を補強する、すなわち、連結部３００の太さを大きく維持させることにより、連結部３００があまりやすく破切されることを防止する役割を果たす。また、第３ラウンドセクション３２３はラウンド形に突出して尖っている形態に形成された場合より大きい体積を有することができるので、第３ラウンドセクション３２３に外力が瞬間的に集中してあまりたやすく破切されることを防止する役割を果たす。

【0052】

まとめると、上述した形態に陥入したスリット３２０は連結部３００を破切可能領域に設定しながら連結部３００があまりやすく破切されないように外力を分散させるとともに連結部の中心軸の方向にガイドする機能を兼備する特性を提供する。

【0053】

図６は本発明によるエンドファイルの連結部に傾斜スリットが形成された構造を例示する断面図である。

【0054】

図６に示すように、連結部３００の表面には、上述したスリット３２０と同様に、連結部３００の長手方向に一定の間隔で複数の陥入した溝が形成されることができる。このような陥入した溝は上述したスリット３２０とは違う陥入した形状を有する。これを本発明では傾斜スリット３３０という。

【0055】

傾斜スリット３３０は連結部３００の表面周囲に沿ってヘッド２００に向けて傾いた形態に陥入した溝である。このような傾斜スリット３３０もエンドファイル１に伝達された外力を連結部３００に集中させて、すなわち応力を発生させて連結部３００が破切されることができる可能性を高めるだけでなく、傾斜スリット３３０がヘッド２００に向けて陥入することにより、連結部に集中した応力をヘッド２００に向けてガイドすることができるので、連結部３００のうちヘッド２００側に偏った部位が破切されるようにして、破切部位が相対的に長くかつ大きく形成されるようにする役割を果たす。

【0056】

図７は本発明によるエンドファイルの連結部に凹部が形成された構造を例示する断面図である。

【0057】

図７（ａ）に示すように、連結部３００の表面には図５のスリット３２０と同様な機能を果たす凹部３４０が形成されている。

【0058】

凹部３４０は連結部３００の長手方向に沿って一定の深さに凹形に陥入した形態を有し、連結部３００の長手方向を基準に中央部位に左右対称の構造に形成されることにより、連結部３００の中央部位の太さが他の連結部３００の部位より小さい形態を有することができる。このように、凹部３４０を連結部３００の表面に備えることにより、もしエンドファイル１が破切されても、凹部３４０の直径が小さいので他の部位より破切される可能性が高くて凹部３４０が破切される、すなわち連結部３００が破切されることができる。

【0059】

また、図面に示されていないが、凹部３４０を中央部位だけではなくヘッド２００側に偏った部位に備えることができる。具体的には、ヘッド２００側に偏った部位は細く、ブレード１００側に偏った部位は太くなるように連結部３００の直径を補正することができる。これにより、ヘッド２００側に偏った部位が破切されることによってより大きく破切された切れを得ることができるので、破切された切れを容易に収去することができる。

【0060】

図７（ｂ）を参照すると、このような凹部３４０の周辺には連結部３００の表面周囲に沿って陥入した陥入溝３４１が形成されることができることが分かる。

【0061】

このような陥入溝３４１は凹部３４０が形成された連結部３００の中央部位に形成されることができ、あるいは連結部の中央部位の周辺に一定の間隔で２～４個が形成されることができ、この陥入溝３４１に応力が集中することができるので、連結部３００が破切されるように凹部３４０を補助する機能を提供することができる。

【0062】

図８は本発明によるエンドファイルの連結部に形成された凹部の変形形態を例示する断面図である。

【0063】

上述した連結部３００に形成された凹部３４０の断面は、図８に示すように、第１延長部３４２、第２延長部３４３及び第３延長部３４４からなっている。

【0064】

まず、第１延長部３４２は、ヘッド２００の境界部位、すなわち連結部３００とヘッド２００とが連結された部位から連結部３００の中央部位に向けて凹んでいるラウンド形に陥入した部分であり、連結部３００とブレード１００とが連結された部位も同様に中央部位に向けて凹形に陥入した第１延長部３４２が形成される。

【0065】

このような第１延長部３４２のそれぞれの端部には連結部３００の中央部位に向けて傾くように延びた第２延長部３４３が備えられ、第２延長部３４３のそれぞれの端部には連結部３００の中央部位に向けてヘッド２００の長手方向に平行に延びた部分である第３延長部３４４が備えられる。

【0066】

上述した凹部３４０の構造による機能及び作用を説明すれば次のようである。

【0067】

第１延長部３４２は、ヘッド２００及びブレード１００と連結部３００との間の境界部位が連結部３００の他の部位より大きい直径を有するように形成されることにより、ヘッド２００及びブレード１００と連結部３００とを安定的に連結してヘッド２００の回転力をブレード１００に効果的に伝達するとともにヘッド２００及びブレード１００と連結部３００との間の境界部位がやすく破切されることを防止することができる。また、第１延長部３４２は、ヘッド２００及びブレード１００と連結部３００との間の境界部位をラウンド形に形成することにより、外力によって不必要に破切されることを防止することができる。

【0068】

第２延長部３４３は連結部３００の直径を補正する、つまり第１延長部３４２から第３延長部３４４に行くほど減少する連結部３００の直径の一部がより大きい直径を有するように補正する補正部Ｍを形成することができる。

【0069】

具体的には、第２延長部３４３が形成されなければ、第３延長部３４４の開始部位、つまり第１延長部３４２と第３延長部３４４とが連結された部位は直径が小さくなるから、瞬間的に外力が集中して連結部３００がやすく破切される可能性があるが、第２延長部３４３の形成によって連結部３００の直径を拡張させる補正部Ｍが形成されるので、第３延長部３４４に向けて集中する外力を分散させる緩衝機能を提供することができる。ここで、第２延長部３４３は凹形に陥入した第１延長部３４２の端部から連結部３００の中央部位に向けて延びるから曲線形に形成しにくいので、直線形に形成されることが好ましい。

【0070】

第３延長部３４４はもしエンドファイル１の破切が発生するときに連結部３００が破切されるように外力を集中させる部位であり、第３延長部３４４が形成された連結部３００は他の部位より直径が小さいので、よりやすく破切されることができる。ここで、第３延長部３４４は連結部３００の中心軸に向けて凹形に陥入した形態ではない、ヘッド２００の長手方向に平行な状態に形成されることにより、連結部３００の中心部位の直径を大きく補正することができるので、あまりやすく連結部３００が破切されることを防止することができる。

【0071】

図９は本発明によるエンドファイルの連結部に形成されたコーティング層を製造する過程を示すフローチャートである。

【0072】

連結部３００は、表面にシリコンを含むコーティング溶液を塗布した後、１分～１０分間紫外線を照射することによってコーティング層を形成することができる。これにより、連結部３００の表面を保護するとともに堅固性及び安全性を向上させることができるので、連結部３００が折れるか切断されるなどの現象を防止することができる。

【0073】

このような特性を有するコーティング溶液は、１次溶液製造段階、２次溶液製造段階、気泡除去段階、及び洗浄段階によって製造することができる。

【0074】

まず、１次溶液製造段階は、１次溶液の総重量に対して、ポリウレタンアクリレート３０～６０重量％、ヘキサンジオールジアクリレート１５～５０重量％、及びトリメチロールプロパントリアクリレート１５～４０重量％を混合して１次溶液を製造する過程であり、紫外線硬化型オリゴマーと多官能モノマーであるポリウレタンアクリレート、ヘキサンジオールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレートとを混合してコーティング溶液に含有される有機物材料を製造する過程である。ここで、上述したように、本発明のコーティング溶液は無機物であるシリコンを含む。これに加えて、有機物を含む１次溶液を混合してコーティング溶液を製造することにより、無機物の物性と有機物の物性とを互いに補うコーティング溶液を製造することができる。

【0075】

次いで、２次溶液製造段階は、２次溶液の総重量に対して、１次溶液４０～６０重量％、硫化亜鉛（ｚｉｎｃ ｓｕｌｆｉ）粉末を含む複合体３０～５０重量％、及びＨＣＰＫ（Ｈｙｄｒｏｘｙ ｃｙｃｌｏｈｅｘｙｌ ｐｈｅｎｙｌ ｋｅｔｏｎｅ）１～１０重量％を混合した後、５～１０時間撹拌して２次溶液を製造する過程である。

【0076】

ここで、ＨＣＰＫは光開始剤としての役割を果たし、複合体は硫化亜鉛（ｚｉｎｃ ｓｕｌｆｉ）粉末を主材料として製造されるもので、コーティング層の強度を向上させることができ、本発明の折曲部をより効果的に保護する機能を果たすことができる。このような複合体についての詳細な説明は後述する。

【0077】

その後、気泡除去段階は、２次溶液を４０～６０℃で１０～６０分間超音波洗浄した後、２０～３０℃で１０～６０分間放置して気泡を除去する過程であり、２次溶液内の気泡を除去することにより、気泡によってコーティング層の付着力及び保護能力が低下する現象を防止することができる。

【0078】

最後に、洗浄段階は、気泡の除去された２次溶液をメタノールで超音波洗浄する過程であり、超音波洗浄によって気泡が除去された２次溶液に残存する不純物を効果的に除去することができるので、高品質のコーティング溶液を完成することができる。

【0079】

これによって完成されたコーティング溶液は有機物と無機物とを混合することによって製造されたものであり、両者の物性を補って本発明の折曲部の表面に高耐久性のコーティング層を形成することができる。

【0080】

ここで、上述した複合体は、混合レジン製造段階、冷却段階、再加熱段階、引張段階、及び複合体完成段階によって製造することができる。

【0081】

まず、混合レジン製造段階は、混合レジンの総重量に対して、ポリプロピレンレジン５５～８５重量％、及びナノクレー１５～４５重量％を混合及び圧縮した後、２００～３００℃に加熱して溶融させた後、糸状に紡糸して混合レジンを製造する過程である。ここで、ポリプロピレンレジンは剛性、耐熱性及び結晶性が高くて機械的性質に優れた材料であり、ナノクレー（Ｃｌｏｉｓｉｔｅ Ｎａ＋）は引張強度及び熱安全性に優れ、機械的物性に優れた材料である。

【0082】

ここで、圧縮過程の前のポリプロピレンレジン及びナノクレーは圧縮及び加熱の過程によってエマルジョン状になり、このようなエマルジョン状の混合レジンを高温のスクリューによって溶融させることができ、これと同時にノズルを通して複合レジンを押し出して糸状に紡糸することができる。また、加熱の際、温度があまり高い場合、混合レジンを炭化させてスクリューの動きを妨げることがあるので、２００～３００℃の温度範囲で加熱することが好ましい。

【0083】

次いで、冷却段階は、混合レジンを１０～２５℃で１～１０時間冷却して硬化させる過程である。この冷却過程は１０～２５℃の冷却水槽に紡糸された混合レジンを担持して冷却させることができる。上述した温度範囲より低い温度で冷却する場合、次に遂行する過程で再加熱するときに問題が発生することがあるので、上述した温度範囲で冷却することが好ましい。

【0084】

その後、再加熱段階は、硬化した混合レジンを１００～２００℃に再加熱して溶融させる過程であり、引張段階は、溶融した混合レジンを引張する過程である。ここで、混合レジンを再加熱する過程を遂行することによって引張強度及び弾性を向上させることができ、再加熱された混合レジンはローラーによって引張過程を遂行することができ、この過程によって弾性及び強度を一層高めることができる。

【0085】

最後に、複合体完成段階は、引張された混合レジンを粉末状に粉砕して複合体を完成する過程である。

【0086】

このような過程によって製造された粉末状の複合体は上述したコーティング溶液と混合してコーティング層の強度及び弾性などの機械的物性を向上させることができ、これにより連結部３００の表面を効果的に保護することができ、切断、折れなどの現象を防止するのに役立つことができる。

【0087】

これまで説明したように、本発明による歯牙神経治療用エンドファイルを前記説明及び図面で表現したが、これは例として説明したものに過ぎなく、本発明の思想が前記説明及び図面に限定されないし、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲内で多様な変化及び変更が可能であるというのは言うまでもない。

【産業上の利用可能性】

【0088】

上述したように、本発明による破切可能領域を改善した歯牙神経治療用エンドファイルは、エンドファイルの連結部を、歯根内に挿入される部分より多くのストレスを受けるように細く形成することにより、エンドファイルが歯根の内部ではない歯牙の外部で破切されるようにして、破切された切れの発見及び除去を容易に遂行することができ、エンドファイルの表面の一部に複数のスリットを形成し、このスリットを特別に形成することにより、全体的にエンドファイルがやすく破切されないように応力を分散させるとともにエンドファイルが破切されてもスリット形成部位の直径が他の部位より小さくてスリット形成部位が破切されることができ、エンドファイルの表面の一部を凹形に陥入した形態に形成することにより、凹形部位に応力が集中して破切されるようにするとともに、凹形に陥入した部位を改善して、応力が過度に集中することを防止することができ、エンドファイルの一部に特定の成分及び製造方法によって形成されたコーティング層を備えてエンドファイルの耐久性を強化することにより、エンドファイルがやすく破切されることを防止する効果を有するので、産業上利用可能性が非常に高い発明である。

【符号の説明】

【0089】

１ エンドファイル
１００ ブレード
２００ ヘッド
３００ 連結部
３１０ ネジ山
３２０ スリット
３２１ 第１ラウンドセクション
３２２ 第２ラウンドセクション
３２３ 第３ラウンドセクション
３３０ 傾斜スリット
３４０ 凹部
３４１ 陥入溝
３４２ 第１延長部
３４３ 第２延長部
３４４ 第３延長部
３５０ 傾斜溝

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【手続補正書】

【提出日】2022-06-09

【手続補正1】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は破切可能領域を改善した歯牙神経治療用エンドファイルに関し、より詳しくは歯根内でエンドファイルの末端が破切されて発生する安全上の問題点を解決するために、破切される部位を改善したエンドファイルに関する。

【背景技術】

【0002】

エンドファイル（Ｅｎｄｏ Ｆｉｌｅ）とは神経治療の際に歯牙根管内の歯髄を除去し根管を拡大するのに使われる道具であり、一般的に歯科用回転電動道具に装着されるヘッド、歯根内に挿入されて歯髄を除去するブレード、及びヘッドとブレードを連結する連結部からなる。エンドファイルは歯科で広く使われており、損傷された歯髄を効果的に除去するために多様なエンドファイルの開発が行われている。このようなエンドファイルが根管内で回転すれば、削除する力に対する抵抗力によってエンドファイルのブレード部分に応力が発生して破切される問題が頻繁に発生するが、このように破切されたファイル切れはサイズが小さく根管にめりこんでいるので、収去することが容易でないという問題点が存在する。

【0003】

このような問題点を解決するために、韓国公開特許第１０－２０１８００１０６９６７号公報の‘歯牙神経治療用エンドファイル’は、回転電動工具に挿入されて着脱式で結合されるヘッド部と、患者の歯根管内に挿入されて病気になった歯牙神経を除去する組織除去刃部と、前記ヘッド部と組織除去刃部との間に長手方向の同一区間内に同じ内径及び同じ中心軸を有する複数のヘリカル形コイルスプリング部からなる応力分散部とを含む。また、公知の技術は、このような複数のヘリカル形のコイルスプリング部はエンドファイルの長手方向にエンドファイルの回転中心軸に沿って螺旋形に貫通されるように切開されて形成されることが好ましいと開示している。このような技術によれば、エンドファイルが回転すれば、エンドファイルの組織除去刃部に過度な応力が発生し、エンドファイルに備えられた複数のコイルスプリング部が一定の応力を吸収して、組織除去刃部に発生する応力のサイズを減らす効果を有することができるだけでなく、複数のコイルスプリング部が組織除去刃部に応力がすぐ発生することを遅延させることにより、組織除去刃部が長時間の間に相対的に遅い速度で歯牙組職を押しながら回転することができる時間を確保し、その結果として、組織除去刃部に加わる衝撃を緩衝させてエンドファイルの破断可能性を著しく減少させる効果を有することができると開示している。

【0004】

しかし、この技術はエンドファイルの破断可能性を減少させる効果を有するが、エンドファイルの直径が非常に小さいから、破断されることを現実的に防ぐことができない。したがって、公知の技術はエンドファイルが破切されたときに生成された微細な切れの除去に対する何らの解決手段を提示することができないという問題がある。

【0005】

したがって、エンドファイルの破切可能性を減少させることができるだけでなく、エンドファイルの破切される部位を改善して、エンドファイルが破切されたとき、生成された切れを容易に除去することができる新規の進歩した歯牙神経治療用エンドファイルの開発が至急な状況である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】韓国公開特許第１０－２０１８００１０６９６７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本発明は前記技術の問題点を克服するために案出されたものであり、歯根内に挿入されたエンドファイルの回転の際にエンドファイルが破切される領域を改善する構造を提示するとともにエンドファイルの太さを多様なサイズに形成することにより、状況に応じて選択的に使えるエンドファイルを提供することを主目的とする。

【0008】

本発明の他の目的は、エンドファイルの表面に複数のスリットを形成して、エンドファイルの破切領域をスリットに特定するとともに複数のスリットを特別に形成することによってエンドファイルの破切可能性を最小化することができる機能を提供することである。

【0009】

本発明のさらに他の目的は、エンドファイルの一部を凹形に陥入した形態に形成することにより、エンドファイルの破切領域を特定することができ、これを特定の形状に形成することにより、エンドファイルの安定的な回転作動を保障することができる機能を提供することである。

【0010】

本発明のさらに他の目的は、エンドファイルの一部にコーティング層を備えてエンドファイルの耐久性を強化させることである。

【課題を解決するための手段】

【0011】

前記目的を達成するために、本発明による歯牙神経治療用エンドファイルは破切可能領域を改善した歯牙神経治療用エンドファイルであって、歯根管内に挿入され、歯牙神経を除去し、根管を拡大するヘリカル形ブレードと、回転電動工具に着脱可能に挿入されるヘッドと、前記ヘッド及びブレードの間で一定の長さに延びたものであって、前記ブレードの接触端と前記ヘッドより小さな直径を有する連結部とを含むことを特徴とする。

【0012】

また、前記連結部は、長手方向に一定の間隔で前記連結部の表面周囲に沿って陥入した複数のスリットが形成されたことを特徴とする。

【0013】

さらに、前記スリットの断面は、陥入開始部位から前記スリットの中心側に第１曲率半径でラウンド形に突出して延びた第１ラウンドセクションと、前記第１ラウンドセクションの端部から前記第１曲率半径より大きい第２曲率半径で前記スリットの底面に向けて陥入して延びた第２ラウンドセクションと、前記第２ラウンドセクションが互いに会う端部から前記第１及び第２曲率半径より小さな第３曲率半径で前記陥入開始部位に向けて突出した第３ラウンドセクションとを備えたことを特徴とする。

【発明の効果】

【0014】

本発明による歯牙神経治療用エンドファイルによれば、
１）エンドファイルの連結部を、歯根内に挿入される部分より多くのストレスを受けるように細く形成することにより、エンドファイルが歯根の内部ではない歯牙の外部で破切されるようにして、破切された切れの発見及び除去を容易に遂行することができる。

【0015】

２）エンドファイルの表面の一部に複数のスリットを形成し、このスリットを特別に形成することにより、全体的にエンドファイルがやすく破切されないように応力を分散させるとともにエンドファイルが破切されてもスリット形成部位の直径が他の部位より小さくてスリット形成部位が破切されることができる。

【0016】

３）エンドファイルの表面の一部を凹形に陥入した形態に形成することにより、凹形部位に応力が集中して破切されるようにするとともに、凹形に陥入した部位を改善して、応力が過度に集中することを防止することができる効果を有する。

【0017】

４）エンドファイルの一部に特定の成分及び製造方法によって形成されたコーティング層を備えてエンドファイルの耐久性を強化することにより、エンドファイルがやすく破切されることを防止する効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本発明によるエンドファイルの構造を示す斜視図である。

【図2】本発明によるエンドファイルの連結部の多様な直径を例示する断面図である。

【図3】公知のエンドファイルと本発明によるエンドファイルの破切された状態を例示する斜視図である。

【図4】本発明によるエンドファイルの連結部の変形構造を例示する断面図である。

【図5】本発明によるエンドファイルの連結部にスリットが形成された構造を例示する断面図である。

【図6】本発明によるエンドファイルの連結部に傾斜スリットが形成された構造を例示する断面図である。

【図7】本発明によるエンドファイルの連結部に凹部が形成された構造を例示する断面図である。

【図8】本発明によるエンドファイルの連結部に形成された凹部の変形形態を例示する断面図である。

【図9】本発明によるエンドファイルの連結部に形成されたコーティング層を製造する過程を示すフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0019】

本発明は、破切可能領域を改善した歯牙神経治療用エンドファイルであって、歯根管内に挿入され、歯牙神経を除去し、根管を拡大するヘリカル形ブレードと、回転電動工具に着脱可能に挿入されるヘッドと、前記ヘッド及びブレードの間で一定の長さに延びたものであって、前記ブレードの接触端と前記ヘッドより小さな直径を有する連結部と、を含み、前記連結部は、表面に硫化亜鉛（ｚｉｎｃ ｓｕｌｆｉｄｅ）粉末を含むコーティング溶液を塗布した後、１～１０分間紫外線を照射することにより、コーティング層が形成されることを特徴とする。

【0020】

以下、添付図面に基づいて本発明の好適な実施例を詳細に説明する。添付図面は一定の縮尺によって示されていなく、各図で同じ参照番号は同じ構成要素を指称する。

【0021】

図１は本発明によるエンドファイルの構造を示す斜視図、図２はエンドファイルの連結部の多様な直径を例示する断面図である。

【0022】

本発明のエンドファイル１は歯牙の神経治療に使われる医療道具であり、全体的な外観は錐の形状と類似しており、公知のエンドファイルと同様に、歯冠に挿入されるブレード１００、これから延びた連結部３００、及び連結部３００と連結され、歯科用回転電動工具に装着されるヘッド２００からなる。

【0023】

具体的には、本発明のブレード１００は歯牙の内側にある神経に挿入される部分であり、円錐状を有し、その表面にヘリカル形、言い換えれば螺旋形の溝を有し、ねじれた形態を有することによって回転力をブレード１００の先端に集中させるだけでなく、歯牙の内部にスムーズに挿入されることができる。このようなブレード１００は多様な素材から形成されることができるが、一般的に柔軟性が高く、生体適合性が卓越し、耐食性が高いＮｉ－Ｔｉ合金から形成されることができる。

【0024】

また、本発明のヘッド２００はブレード１００を回転させるために歯科用回転電動工具と連結されることができる部分であり、一定の直径をもって延びた断面円形の構造を有する。このように、ヘッド２００が円筒形に形成されることにより、全体的に短い長さを有するエンドファイル１を容易に把持することができるだけでなく、歯科用回転電動工具と容易に結合されることができるので、回転力を損失なしにブレード１００に伝達することができる。

【0025】

本発明の連結部３００はブレード１００とヘッド２００との間に一定の長さに延びたものであり、ヘッド２００で発生した回転力をブレード１００に伝達する役割を果たす。

【0026】

さらに、連結部３００はブレード１００と同じ素材から形成されることができるが、あまりやすく破切されないように高強度の合金素材から形成されることもできる。

【0027】

また、連結部３００は、図２に示すように、多様な直径を有するように形成することができる。曲がっている根管ではブレード１００に加わる応力がもっと大きくなるしかないので、連結部３００をより弱く設計することにより、連結部３００に応力が集中して先に破切されるようにする。

【0028】

図２（ａ）はエンドファイル１の連結部３００が最小の直径を有する形状を例示する図、図２（ｂ）はエンドファイル１の連結部３００が中間サイズの直径を有する形状を例示する図、図２（ｃ）はエンドファイル１の連結部３００が比較的大きな直径を有する形状を例示する図である。本発明のエンドファイル１が挿入される歯根は主に歯根の中央部位または端部で曲がっている形態を有する。このために、連結部３００の直径を多様に形成することにより、歯根の曲がっている形態に対応して選択的にエンドファイル１を使うことができる。一例として、歯根の端部に挿入するために、図２（ａ）のような連結部３００の太さが小さいエンドファイル１を使うことができ、歯牙の上部に位置する歯根に挿入するとき、図２（ｃ）のような連結部３００の太さが大きいエンドファイル１を使うことができる。

【0029】

このような連結部３００を備えたエンドファイル１を図３に基づいて説明すれば次のようである。

【0030】

図３は公知のエンドファイルと本発明によるエンドファイルの破切状態を例示する斜視図である。具体的には、図３（ａ）は公知のエンドファイルの破切状態を、図３（ｂ）は本発明によるエンドファイル１の破切状態を例示する斜視図である。

【0031】

上述した背景技術で言及した先行技術によれば、応力によって組織除去刃部が破切されることを防止するために、連結部に応力を分散させるための手段（応力分散部）を備えていると開示するが、エンドファイルの直径はおよそ１ｍｍ～２ｍｍと非常に小さいので、現実的に組織除去刃部が破切されないことは不可能である。したがって、図３（ａ）に示すように、先行技術のエンドファイルが根管内で回転するとき、むしろ応力分散部より小さい太さを有する組織除去刃部が破切されることがある。このように、組織除去刃部が破切されて発生した切れはサイズが小さいだけでなく根管内にめりこむから、除去することがとても難しいという問題がある。

【0032】

これに対し、本発明のエンドファイル１は、図３（ｂ）に示すように、連結部３００がブレード１００より応力によって破切されやすくなるように小さい太さに形成されることができる。

【0033】

したがって、連結部３００の断面積が減少し、相対的にこの部位に圧力が増加するか応力が集中することにより、ブレード１００より連結部３００が先に破切されることがある。このように、連結部３００が破切されて生成された破切された切れは、先行技術の組織除去刃部が破切されて発生した切れよりサイズが比較的大きいから、容易に発見することができるだけでなく、歯冠の外で破切されるので、容易に除去することができる。

【0034】

まとめると、先行技術によれば、歯冠内に存在する組織除去刃部の破切された切れは適時に除去しなければ歯根に炎症を引き起こすことがあり、さらに歯牙に深刻な問題を発生させることがあるのに対し、本発明は、連結部３００が破切されるように破切可能な範囲を改善することにより、耐久性よりも人体安全性を優先視するという特性を有する。

【0035】

また、連結部３００は本発明の特性をより強化するために特別に構成した構造に形成されることができる。これについては図４～図８を参照して説明する。

【0036】

図４は本発明によるエンドファイルの連結部の変形構造を例示する断面図である。

【0037】

図４（ａ）を参照すると、連結部３００の表面にはネジ山３１０のような形態に螺旋形に陥入した溝が形成されたことが分かる。このように、連結部３００にネジ山３１０を形成することにより、ヘッド２００の回転の際に求心力が発生して使用中にもしエンドファイル１が破切される場合、ブレード１００より連結部３００が先に破切されるように連結部３００に外力を集中させることができるだけでなく、歯牙に連結部３００が挿入されるとき、歯牙とぶつかる面積を減らして摩擦力を最小化することができるので、不必要な刺激なしにスムーズに歯牙の内部に挿入されることができる。ここで、ネジ山３１０が形成された連結部３００の直径も多様なサイズに形成されることができるので、使用目的及び状況に応じて使うことができる。

【0038】

図４（ｂ）に示すように、連結部の表面にはスクリュー形に形成された傾斜溝３５０が形成されることができる。

【0039】

傾斜溝３５０は連結部３００の底面の周囲で一定の間隔で形成された複数の溝が連結部の上部に向けて連結部３００の外周面に沿って平行にねじれた形態に陥入して形成されたものである。このように、連結部３００に傾斜溝３５０を形成することにより、上述したネジ山３１０と同等な機能を提供することができる。傾斜溝３５０はネジ山３１０より広い面積を有する溝を提供することにより、ヘッドの回転の際に発生する求心力を傾斜溝３５０が分散させることができるので、連結部３００があまりやすく破切されることを防止する機能を提供することができる。

【0040】

図５は本発明によるエンドファイルの連結部にスリットが形成された構造を例示する断面図である。

【0041】

図５を参照すると、本発明の連結部３００の表面にはその周囲に沿って陥入したスリット３２０が形成されていることが分かる。このようなスリット３２０は連結部３００の直径をより小さく形成することができるように連結部３００に備えられたものであり、スリット３２０を備えた連結部３００の部位はスリット３２０のない連結部３００の他の部位より相対的に太さが小さいので、応力が集中してよりやすく破切されることができる。ここで、スリット３２０を連結部３００の長手方向に一定の間隔で複数形成して、結果的に応力が集中することができる範囲を拡張させることにより、連結部３００が破切される可能性を高めることができる。

【0042】

また、スリット３２０が形成された連結部３００は不必要に破切される可能性があり、これを防止するために、スリット３２０の陥入した形態を特別に処理することができる。

【0043】

スリット３２０の陥入した形態は、図５に示すように、全体的にラウンド形に形成されることができる。

【0044】

具体的には、スリット３２０の陥入した形態の断面は、第１ラウンドセクション３２１、第２ラウンドセクション３２２、及び第３ラウンドセクション３２３からなっている。

【0045】

第１ラウンドセクション３２１はスリット３２０の陥入した導入部、すなわち陥入が始まる部位からスリット３２０の中心側に向けて第１曲率半径で丸くなるように突出した部分であり、第２ラウンドセクション３２２は第１ラウンドセクション３２１の端部からスリット３２０の底面側に第２曲率半径で陥入した部分である。ここで、第２曲率半径を第１曲率半径より大きく形成することにより、第２ラウンドセクション３２２の陥入した形態が第１ラウンドセクション３２１より緩やかな形態を成して第２ラウンドセクション３２２がより広い面積を有することができる。

【0046】

このような第１及び第２ラウンドセクション３２１、３２２は、連結部３００の直径の中心点を通るようにスリット３２０の導入部からスリット３２０の底面まで連結した仮想線Ｎを基準に対称構造に形成されることができる。ここで、対称状に形成された第２ラウンドセクション３２２が互いに会う仮想線Ｎの一部に第３ラウンドセクション３２３が形成されることができる。

【0047】

第３ラウンドセクション３２３は第３曲率半径でスリット３２０の導入部に向けて突出した形態に形成されることができる。ここで、第３曲率半径は第１及び第２曲率半径より小さなサイズを有する。よって、曲率半径は、第２曲率半径が最も大きく、次は第１曲率半径、第３曲率半径の順に大きい。

【0048】

上述したスリット３２０の陥入した形態による機能及び作用を説明すれば次のようである。

【0049】

第１ラウンドセクション３２１はスリット３２０の陥入開始部位の直径を減らすことにより、外力によってやすく破切されることを防止することができるだけでなく、外力が第３ラウンドセクション３２３に瞬間的に集中することを防ぐ外力分散の役割を果たす。具体的には、第１ラウンドセクション３２１の端部と第２ラウンドセクション３２２の端部とがスムーズにラウンド形に連結されて第１ラウンドセクション３２１及びその周辺部位により自然に外力を分散させることができるので、本発明のエンドファイル１の使用時に発生する外力によって連結部３００があまりたやすく破切されることを防止することができる。

【0050】

第２ラウンドセクション３２２は一字形ではなくラウンド処理された形態、特に第１ラウンドセクションより小さい曲率半径を有するようにスリット３２０の陥入範囲を拡張させることにより、第１ラウンドセクション３２１によってその周辺に分散された外力によって第３ラウンドセクション３２３の方向ではない傾斜方向に破切されることを防止しながら第３ラウンドセクション３２３に外力が集中するように外力の伝達をガイドする役割を果たす。ここで、第２ラウンドセクション３２２は直線形ではないラウンド形になっているので、連結部３００の中心軸ではない連結部３００の中心軸からずれた方向に外力を一部分散することにより、あまりたやすく第３ラウンドセクション３２３の方向に外力をガイドすることを調節する機能も兼備する。すなわち、第２ラウンドセクション３２２は連結部３００において破切部位を特定する役割を果たすだけでなく、第１ラウンドセクション３２１から受けた応力を分散しながら第３ラウンドセクション３２３の方向に伝達する機能を果たすことにより、連結部３００が斜めに破切されるかあまりやすく破切されることを防止する機能を提供する。

【0051】

第３ラウンドセクション３２３は、連結部３００の中心軸からスリット３２０の導入部に向けて突出した形態に形成されて連結部３００の中心軸の直径を補強する、すなわち、連結部３００の太さを大きく維持させることにより、連結部３００があまりやすく破切されることを防止する役割を果たす。また、第３ラウンドセクション３２３はラウンド形に突出して尖っている形態に形成された場合より大きい体積を有することができるので、第３ラウンドセクション３２３に外力が瞬間的に集中してあまりたやすく破切されることを防止する役割を果たす。

【0052】

まとめると、上述した形態に陥入したスリット３２０は連結部３００を破切可能領域に設定しながら連結部３００があまりやすく破切されないように外力を分散させるとともに連結部の中心軸の方向にガイドする機能を兼備する特性を提供する。

【0053】

図６は本発明によるエンドファイルの連結部に傾斜スリットが形成された構造を例示する断面図である。

【0054】

図６に示すように、連結部３００の表面には、上述したスリット３２０と同様に、連結部３００の長手方向に一定の間隔で複数の陥入した溝が形成されることができる。このような陥入した溝は上述したスリット３２０とは違う陥入した形状を有する。これを本発明では傾斜スリット３３０という。

【0055】

傾斜スリット３３０は連結部３００の表面周囲に沿ってヘッド２００に向けて傾いた形態に陥入した溝である。このような傾斜スリット３３０もエンドファイル１に伝達された外力を連結部３００に集中させて、すなわち応力を発生させて連結部３００が破切されることができる可能性を高めるだけでなく、傾斜スリット３３０がヘッド２００に向けて陥入することにより、連結部に集中した応力をヘッド２００に向けてガイドすることができるので、連結部３００のうちヘッド２００側に偏った部位が破切されるようにして、破切部位が相対的に長くかつ大きく形成されるようにする役割を果たす。

【0056】

図７は本発明によるエンドファイルの連結部に凹部が形成された構造を例示する断面図である。

【0057】

図７（ａ）に示すように、連結部３００の表面には図５のスリット３２０と同様な機能を果たす凹部３４０が形成されている。

【0058】

凹部３４０は連結部３００の長手方向に沿って一定の深さに凹形に陥入した形態を有し、連結部３００の長手方向を基準に中央部位に左右対称の構造に形成されることにより、連結部３００の中央部位の太さが他の連結部３００の部位より小さい形態を有することができる。このように、凹部３４０を連結部３００の表面に備えることにより、もしエンドファイル１が破切されても、凹部３４０の直径が小さいので他の部位より破切される可能性が高くて凹部３４０が破切される、すなわち連結部３００が破切されることができる。

【0059】

また、図面に示されていないが、凹部３４０を中央部位だけではなくヘッド２００側に偏った部位に備えることができる。具体的には、ヘッド２００側に偏った部位は細く、ブレード１００側に偏った部位は太くなるように連結部３００の直径を補正することができる。これにより、ヘッド２００側に偏った部位が破切されることによってより大きく破切された切れを得ることができるので、破切された切れを容易に収去することができる。

【0060】

図７（ｂ）を参照すると、このような凹部３４０の周辺には連結部３００の表面周囲に沿って陥入した陥入溝３４１が形成されることができることが分かる。

【0061】

このような陥入溝３４１は凹部３４０が形成された連結部３００の中央部位に形成されることができ、あるいは連結部の中央部位の周辺に一定の間隔で２～４個が形成されることができ、この陥入溝３４１に応力が集中することができるので、連結部３００が破切されるように凹部３４０を補助する機能を提供することができる。

【0062】

図８は本発明によるエンドファイルの連結部に形成された凹部の変形形態を例示する断面図である。

【0063】

上述した連結部３００に形成された凹部３４０の断面は、図８に示すように、第１延長部３４２、第２延長部３４３及び第３延長部３４４からなっている。

【0064】

まず、第１延長部３４２は、ヘッド２００の境界部位、すなわち連結部３００とヘッド２００とが連結された部位から連結部３００の中央部位に向けて凹んでいるラウンド形に陥入した部分であり、連結部３００とブレード１００とが連結された部位も同様に中央部位に向けて凹形に陥入した第１延長部３４２が形成される。

【0065】

このような第１延長部３４２のそれぞれの端部には連結部３００の中央部位に向けて傾くように延びた第２延長部３４３が備えられ、第２延長部３４３のそれぞれの端部には連結部３００の中央部位に向けてヘッド２００の長手方向に平行に延びた部分である第３延長部３４４が備えられる。

【0066】

上述した凹部３４０の構造による機能及び作用を説明すれば次のようである。

【0067】

第１延長部３４２は、ヘッド２００及びブレード１００と連結部３００との間の境界部位が連結部３００の他の部位より大きい直径を有するように形成されることにより、ヘッド２００及びブレード１００と連結部３００とを安定的に連結してヘッド２００の回転力をブレード１００に効果的に伝達するとともにヘッド２００及びブレード１００と連結部３００との間の境界部位がやすく破切されることを防止することができる。また、第１延長部３４２は、ヘッド２００及びブレード１００と連結部３００との間の境界部位をラウンド形に形成することにより、外力によって不必要に破切されることを防止することができる。

【0068】

第２延長部３４３は連結部３００の直径を補正する、つまり第１延長部３４２から第３延長部３４４に行くほど減少する連結部３００の直径の一部がより大きい直径を有するように補正する補正部Ｍを形成することができる。

【0069】

具体的には、第２延長部３４３が形成されなければ、第３延長部３４４の開始部位、つまり第１延長部３４２と第３延長部３４４とが連結された部位は直径が小さくなるから、瞬間的に外力が集中して連結部３００がやすく破切される可能性があるが、第２延長部３４３の形成によって連結部３００の直径を拡張させる補正部Ｍが形成されるので、第３延長部３４４に向けて集中する外力を分散させる緩衝機能を提供することができる。ここで、第２延長部３４３は凹形に陥入した第１延長部３４２の端部から連結部３００の中央部位に向けて延びるから曲線形に形成しにくいので、直線形に形成されることが好ましい。

【0070】

第３延長部３４４はもしエンドファイル１の破切が発生するときに連結部３００が破切されるように外力を集中させる部位であり、第３延長部３４４が形成された連結部３００は他の部位より直径が小さいので、よりやすく破切されることができる。ここで、第３延長部３４４は連結部３００の中心軸に向けて凹形に陥入した形態ではない、ヘッド２００の長手方向に平行な状態に形成されることにより、連結部３００の中心部位の直径を大きく補正することができるので、あまりやすく連結部３００が破切されることを防止することができる。

【0071】

図９は本発明によるエンドファイルの連結部に形成されたコーティング層を製造する過程を示すフローチャートである。

【0072】

連結部３００は、表面にシリコンを含むコーティング溶液を塗布した後、１分～１０分間紫外線を照射することによってコーティング層を形成することができる。これにより、連結部３００の表面を保護するとともに堅固性及び安全性を向上させることができるので、連結部３００が折れるか切断されるなどの現象を防止することができる。

【0073】

このような特性を有するコーティング溶液は、１次溶液製造段階、２次溶液製造段階、気泡除去段階、及び洗浄段階によって製造することができる。

【0074】

まず、１次溶液製造段階は、１次溶液の総重量に対して、ポリウレタンアクリレート３０～６０重量％、ヘキサンジオールジアクリレート１５～５０重量％、及びトリメチロールプロパントリアクリレート１５～４０重量％を混合して１次溶液を製造する過程であり、紫外線硬化型オリゴマーと多官能モノマーであるポリウレタンアクリレート、ヘキサンジオールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレートとを混合してコーティング溶液に含有される有機物材料を製造する過程である。ここで、上述したように、本発明のコーティング溶液は無機物であるシリコンを含む。これに加えて、有機物を含む１次溶液を混合してコーティング溶液を製造することにより、無機物の物性と有機物の物性とを互いに補うコーティング溶液を製造することができる。

【0075】

次いで、２次溶液製造段階は、２次溶液の総重量に対して、１次溶液４０～６０重量％、硫化亜鉛（ｚｉｎｃ ｓｕｌｆｉｄｅ）粉末を含む複合体３０～５０重量％、及びＨＣＰＫ（Ｈｙｄｒｏｘｙ ｃｙｃｌｏｈｅｘｙｌ ｐｈｅｎｙｌ ｋｅｔｏｎｅ）１～１０重量％を混合した後、５～１０時間撹拌して２次溶液を製造する過程である。

【0076】

ここで、ＨＣＰＫは光開始剤としての役割を果たし、複合体は硫化亜鉛（ｚｉｎｃ ｓｕｌｆｉｄｅ）粉末を主材料として製造されるもので、コーティング層の強度を向上させることができ、本発明の折曲部をより効果的に保護する機能を果たすことができる。このような複合体についての詳細な説明は後述する。

【0077】

その後、気泡除去段階は、２次溶液を４０～６０℃で１０～６０分間超音波洗浄した後、２０～３０℃で１０～６０分間放置して気泡を除去する過程であり、２次溶液内の気泡を除去することにより、気泡によってコーティング層の付着力及び保護能力が低下する現象を防止することができる。

【0078】

最後に、洗浄段階は、気泡の除去された２次溶液をメタノールで超音波洗浄する過程であり、超音波洗浄によって気泡が除去された２次溶液に残存する不純物を効果的に除去することができるので、高品質のコーティング溶液を完成することができる。

【0079】

これによって完成されたコーティング溶液は有機物と無機物とを混合することによって製造されたものであり、両者の物性を補って本発明の折曲部の表面に高耐久性のコーティング層を形成することができる。

【0080】

ここで、上述した複合体は、混合レジン製造段階、冷却段階、再加熱段階、引張段階、及び複合体完成段階によって製造することができる。

【0081】

まず、混合レジン製造段階は、混合レジンの総重量に対して、ポリプロピレンレジン５５～８５重量％、及びナノクレー１５～４５重量％を混合及び圧縮した後、２００～３００℃に加熱して溶融させた後、糸状に紡糸して混合レジンを製造する過程である。ここで、ポリプロピレンレジンは剛性、耐熱性及び結晶性が高くて機械的性質に優れた材料であり、ナノクレー（Ｃｌｏｉｓｉｔｅ Ｎａ＋）は引張強度及び熱安全性に優れ、機械的物性に優れた材料である。

【0082】

ここで、圧縮過程の前のポリプロピレンレジン及びナノクレーは圧縮及び加熱の過程によってエマルジョン状になり、このようなエマルジョン状の混合レジンを高温のスクリューによって溶融させることができ、これと同時にノズルを通して複合レジンを押し出して糸状に紡糸することができる。また、加熱の際、温度があまり高い場合、混合レジンを炭化させてスクリューの動きを妨げることがあるので、２００～３００℃の温度範囲で加熱することが好ましい。

【0083】

次いで、冷却段階は、混合レジンを１０～２５℃で１～１０時間冷却して硬化させる過程である。この冷却過程は１０～２５℃の冷却水槽に紡糸された混合レジンを担持して冷却させることができる。上述した温度範囲より低い温度で冷却する場合、次に遂行する過程で再加熱するときに問題が発生することがあるので、上述した温度範囲で冷却することが好ましい。

【0084】

その後、再加熱段階は、硬化した混合レジンを１００～２００℃に再加熱して溶融させる過程であり、引張段階は、溶融した混合レジンを引張する過程である。ここで、混合レジンを再加熱する過程を遂行することによって引張強度及び弾性を向上させることができ、再加熱された混合レジンはローラーによって引張過程を遂行することができ、この過程によって弾性及び強度を一層高めることができる。

【0085】

最後に、複合体完成段階は、引張された混合レジンを粉末状に粉砕して複合体を完成する過程である。

【0086】

このような過程によって製造された粉末状の複合体は上述したコーティング溶液と混合してコーティング層の強度及び弾性などの機械的物性を向上させることができ、これにより連結部３００の表面を効果的に保護することができ、切断、折れなどの現象を防止するのに役立つことができる。

【0087】

これまで説明したように、本発明による歯牙神経治療用エンドファイルを前記説明及び図面で表現したが、これは例として説明したものに過ぎなく、本発明の思想が前記説明及び図面に限定されないし、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲内で多様な変化及び変更が可能であるというのは言うまでもない。

【産業上の利用可能性】

【0088】

上述したように、本発明による破切可能領域を改善した歯牙神経治療用エンドファイルは、エンドファイルの連結部を、歯根内に挿入される部分より多くのストレスを受けるように細く形成することにより、エンドファイルが歯根の内部ではない歯牙の外部で破切されるようにして、破切された切れの発見及び除去を容易に遂行することができ、エンドファイルの表面の一部に複数のスリットを形成し、このスリットを特別に形成することにより、全体的にエンドファイルがやすく破切されないように応力を分散させるとともにエンドファイルが破切されてもスリット形成部位の直径が他の部位より小さくてスリット形成部位が破切されることができ、エンドファイルの表面の一部を凹形に陥入した形態に形成することにより、凹形部位に応力が集中して破切されるようにするとともに、凹形に陥入した部位を改善して、応力が過度に集中することを防止することができ、エンドファイルの一部に特定の成分及び製造方法によって形成されたコーティング層を備えてエンドファイルの耐久性を強化することにより、エンドファイルがやすく破切されることを防止する効果を有するので、産業上利用可能性が非常に高い発明である。

【符号の説明】

【0089】

１ エンドファイル
１００ ブレード
２００ ヘッド
３００ 連結部
３１０ ネジ山
３２０ スリット
３２１ 第１ラウンドセクション
３２２ 第２ラウンドセクション
３２３ 第３ラウンドセクション
３３０ 傾斜スリット
３４０ 凹部
３４１ 陥入溝
３４２ 第１延長部
３４３ 第２延長部
３４４ 第３延長部
３５０ 傾斜溝

【手続補正2】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

破切可能領域を改善した歯牙神経治療用エンドファイルであって、
歯根管内に挿入され、歯牙神経を除去し、根管を拡大するヘリカル形ブレードと、
回転電動工具に着脱可能に挿入されるヘッドと、
前記ヘッド及びブレードの間で一定の長さに延びたものであって、前記ブレードの接触端と前記ヘッドより小さな直径を有する連結部と、を含み、
前記連結部は、表面に硫化亜鉛（ｚｉｎｃ ｓｕｌｆｉｄｅ）粉末を含むコーティング溶液を塗布した後、１～１０分間紫外線を照射することにより、コーティング層が形成されていることを特徴とする、歯牙神経治療用エンドファイル。

【請求項2】

前記連結部は、表面にネジ山が形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の歯牙神経治療用エンドファイル。

【請求項3】

前記連結部は、表面に複数の傾斜溝が前記連結部の外周面に沿ってスクリュー形に陥入して形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の歯牙神経治療用エンドファイル。

【請求項4】

前記連結部は、長手方向に一定の間隔で前記連結部の表面周囲に沿って陥入した複数のスリットが形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の歯牙神経治療用エンドファイル。

【請求項5】

前記スリットの断面は、
陥入開始部位から前記スリットの中心側に第１曲率半径でラウンド形に突出して延びた第１ラウンドセクションと、
前記第１ラウンドセクションの端部から前記第１曲率半径より大きい第２曲率半径で前記スリットの底面に向けて陥入して延びた第２ラウンドセクションと、
前記第２ラウンドセクションが互いに会う端部から前記第１及び第２曲率半径より小さな第３曲率半径で前記陥入開始部位に向けて突出した第３ラウンドセクションと、を備えたことを特徴とする、請求項４に記載の歯牙神経治療用エンドファイル。

【請求項6】

前記連結部は、前記長手方向に一定の間隔で前記連結部の表面周囲に沿って前記ヘッド側に向けて陥入した傾斜スリットを備えることを特徴とする、請求項１に記載の歯牙神経治療用エンドファイル。

【請求項7】

前記連結部は、長手方向の基準に中央部位の太さが最も大きくなるように左右対称状の構造に凹形に形成された凹部を備えることを特徴とする、請求項１に記載の歯牙神経治療用エンドファイル。

【請求項8】

前記凹部には、中央部位周辺に一定の間隔で前記連結部の表面周囲に沿って陥入した２個～４個の陥入溝が形成されたことを特徴とする、請求項７に記載の歯牙神経治療用エンドファイル。

【請求項9】

前記凹部の断面は、
前記ヘッド及びブレードのそれぞれの境界部位から前記連結部の中央部位に向けてラウンド形に凹形に延びた第１延長部と、
前記第１延長部の端部から前記連結部の中央部位に向けて傾くように延びた第２延長部と、
前記２延長部の端部から前記連結部の中央部位まで平行に延びた第３延長部と、を備えたことを特徴とする、請求項７に記載の歯牙神経治療用エンドファイル。

【請求項10】

前記コーティング溶液は、
１次溶液の総重量に対して、ポリウレタンアクリレート３０～６０重量％、ヘキサンジオールジアクリレート１５～５０重量％、及びトリメチロールプロパントリアクリレート１５～４０重量％を混合して１次溶液を製造する、１次溶液製造段階と、
２次溶液の総重量に対して、前記１次溶液４０～６０重量％、硫化亜鉛（ｚｉｎｃ ｓｕｌｆｉｄｅ）粉末を含む複合体３０～５０重量％、及びＨＣＰＫ（Ｈｙｄｒｏｘｙ ｃｙｃｌｏｈｅｘｙｌ ｐｈｅｎｙｌ ｋｅｔｏｎｅ）１～１０重量％を混合した後、５～１０時間撹拌して２次溶液を製造する、２次溶液製造段階と、
前記２次溶液を４０～６０℃で１０～６０分間超音波洗浄した後、２０～３０℃で１０～６０分間放置して気泡を除去する、気泡除去段階と、
気泡の除去された前記２次溶液をメタノールで超音波洗浄する段階と、によって製造されることを特徴とする、請求項１に記載の歯牙神経治療用エンドファイル。

【請求項11】

前記複合体は、混合レジンの総重量に対して、ポリプロピレンレジン５５～８５重量％、及びナノクレー１５～４５重量％を混合及び圧縮した後、２００～３００℃に加熱して溶融させた後、糸状に紡糸して混合レジンを製造する、混合レジン製造段階と、
前記混合レジンを１０～２５℃で１～１０時間冷却して硬化させる、冷却段階と、
硬化した前記混合レジンを１００～２００℃に再加熱して溶融させる、再加熱段階と、
溶融前記混合レジンを引張する、引張段階と、
引張された前記混合レジンを粉末状に粉砕して複合体を完成する段階と、によって製造されることを特徴とする、請求項１０に記載の歯牙神経治療用エンドファイル。

【手続補正3】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図４

【補正方法】変更

【補正の内容】

【図4】

【国際調査報告】