特表2022-553539接続ユニット、電池モジュール、電池パック、及び電池モジュールを電源として使用するデバイス
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2022-12-23
(54)【発明の名称】接続ユニット、電池モジュール、電池パック、及び電池モジュールを電源として使用するデバイス
(51)【国際特許分類】
H01M 50/507 20210101AFI20221216BHJP
H01M 50/503 20210101ALI20221216BHJP
H01M 50/588 20210101ALI20221216BHJP
H01M 50/593 20210101ALI20221216BHJP
H01M 50/204 20210101ALI20221216BHJP
【ＦＩ】
H01M50/507
H01M50/503
H01M50/588
H01M50/593
H01M50/204
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2022523699
(86)(22)【出願日】2020-10-15
(85)【翻訳文提出日】2022-04-21
(86)【国際出願番号】 CN2020121315
(87)【国際公開番号】W WO2021078067
(87)【国際公開日】2021-04-29
(31)【優先権主張番号】201910999598.2
(32)【優先日】2019-10-21
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】513196256
【氏名又は名称】寧徳時代新能源科技股▲分▼有限公司
【氏名又は名称原語表記】Ｃｏｎｔｅｍｐｏｒａｒｙ Ａｍｐｅｒｅｘ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏ．， Ｌｉｍｉｔｅｄ
【住所又は居所原語表記】Ｎｏ．２，Ｘｉｎｇａｎｇ Ｒｏａｄ，Ｚｈａｎｇｗａｎ Ｔｏｗｎ，Ｊｉａｏｃｈｅｎｇ Ｄｉｓｔｒｉｃｔ，Ｎｉｎｇｄｅ Ｃｉｔｙ，Ｆｕｊｉａｎ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ，Ｐ．Ｒ．Ｃｈｉｎａ ３５２１００
(74)【代理人】
【識別番号】100108453
【弁理士】
【氏名又は名称】村山 靖彦
(74)【代理人】
【識別番号】100110364
【弁理士】
【氏名又は名称】実広 信哉
(74)【代理人】
【識別番号】100133400
【弁理士】
【氏名又は名称】阿部 達彦
(72)【発明者】
【氏名】▲許▼ 文才
(72)【発明者】
【氏名】王 旭光
(72)【発明者】
【氏名】▲銭▼ 木
(72)【発明者】
【氏名】姚 己▲華▼
【テーマコード（参考）】
5H040
5H043
【Ｆターム（参考）】
5H040AA18
5H040AS07
5H040AS12
5H040AT02
5H040AY08
5H040DD03
5H040NN01
5H040NN03
5H043AA04
5H043AA11
5H043AA13
5H043CA04
5H043FA04
5H043GA24
5H043JA01F
5H043JA02F
5H043LA02F
5H043LA11F
5H043LA21F
(57)【要約】
本願は接続ユニット、電池モジュール、電池パック、及び電池モジュールを電源として使用するデバイスを開示する。接続ユニットは複数の接続片及び絶縁膜を含み、接続片は調整部及び接続部を含み、調整部は隣接する接続部の間に接続された突起として構成され、接続部は電池モジュールの電池セルを接続することに用いられ、絶縁膜は複数の接続片の一方側に設けられ、且つ絶縁膜には調整部と対応して設置された貫通孔が開口されている。接続片と絶縁膜とが一体成形されるとき、調整部が突起として設置されるため、貫通孔を設置することで絶縁膜の突起での延性を向上させることができ、突起に起因する絶縁膜のしわ、引き裂き等の問題を回避し、接続ユニットの製造効率を向上させることができる。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
接続ユニットであって、電池モジュール（１０）に用いられ、調整部（１１１）及び接続部（１１２）を含み、前記調整部（１１１）は隣接する前記接続部（１１２）の間に接続された突起（１１１ａ）として構成され、前記接続部（１１２）は前記電池モジュール（１０）の電池セル（４）を接続することに用いられる複数の接続片（１１）と、
前記複数の接続片（１１）の一方側に設けられ、且つ前記調整部（１１１）と対応して設置された貫通孔（Ｈ）が開口されている絶縁膜とを含む、接続ユニット。
【請求項2】
前記貫通孔（Ｈ）は第１貫通孔（Ｈ１）を含み、前記第１貫通孔（Ｈ１）は前記調整部（１１１）に位置し、且つ前記第１貫通孔（Ｈ１）は前記調整部（１１１）を収容することに用いられる、請求項１に記載の接続ユニット。
【請求項3】
前記第１貫通孔（Ｈ１）の前記接続部（１１２）が位置する平面での投影面積は、前記調整部（１１１）の前記接続部（１１２）が位置する平面での投影面積よりも大きい、請求項２に記載の接続ユニット。
【請求項4】
前記貫通孔（Ｈ）は第２貫通孔（Ｈ２）を含み、前記第２貫通孔（Ｈ２）は前記調整部（１１１）に位置し、且つ前記第２貫通孔（Ｈ２）は前記調整部（１１１）に密着して設置された突出部（Ｔ）を含む、請求項１に記載の接続ユニット。
【請求項5】
前記突出部（Ｔ）は、前記第２貫通孔（Ｈ２）の孔壁の内側に接続され、前記調整部（１１１）へ延伸する、請求項４に記載の接続ユニット。
【請求項6】
前記突出部（Ｔ）は、前記第２貫通孔（Ｈ２）の長手方向（Ｘ４）に位置する孔壁の内側に接続される、請求項５に記載の接続ユニット。
【請求項7】
前記突出部（Ｔ）は舌状の構造又は角形構造である、請求項４に記載の接続ユニット。
【請求項8】
前記第２貫通孔（Ｈ２）の幅は前記調整部（１１１）の幅以上である、請求項４に記載の接続ユニット。
【請求項9】
前記貫通孔（Ｈ）は第３貫通孔（Ｈ３）を含み、前記第３貫通孔（Ｈ３）は前記接続部（１１２）に位置し、且つ前記第３貫通孔（Ｈ３）は前記調整部（１１１）に近接して設置される、請求項１に記載の接続ユニット。
【請求項10】
前記第３貫通孔（Ｈ３）は前記調整部（１１１）の両側に対称的に分布する、請求項９に記載の接続ユニット。
【請求項11】
前記絶縁膜は、それぞれ前記複数の接続片（１１）の両側に設けられる第１絶縁膜（１２）及び第２絶縁膜（１３）を含み、前記第１絶縁膜（１２）及び前記第２絶縁膜（１３）はいずれも前記貫通孔（Ｈ）が設置されている、請求項１～１０のいずれか１項に記載の接続ユニット。
【請求項12】
前記第１絶縁膜（１２）及び前記第２絶縁膜（１３）のうちの一方の絶縁膜に第１貫通孔（Ｈ１）が設置されており、他方の絶縁膜に第２貫通孔（Ｈ２）又は第３貫通孔（Ｈ３）が設置されており、前記第１貫通孔（Ｈ１）は前記調整部（１１１）に位置し、前記第１貫通孔（Ｈ１）は前記調整部（１１）を収容することに用いられ、
前記第２貫通孔（Ｈ２）は前記調整部（１１１）に位置し、且つ前記第２貫通孔（Ｈ２）は前記調整部（１１１）に密着して設置された突出部（Ｔ）を含み、
前記第３貫通孔（Ｈ３）は前記接続部（１１２）に位置し、且つ前記第３貫通孔（Ｈ３）は前記調整部（１１１）に近接して設置される、請求項１１に記載の接続ユニット。
【請求項13】
前記接続ユニットはサンプリングユニット（１４）をさらに含み、前記サンプリングユニット（１４）は前記複数の接続片（１１）に接続され、且つ前記サンプリングユニット（１４）と前記複数の接続片（１１）とは前記絶縁膜を介して一体構造として接続される、請求項１～１０のいずれか１項に記載の接続ユニット。
【請求項14】
電池モジュールであって、積んで設置された複数の電池セル（４）、及び請求項１～１３のいずれか１項に記載の接続ユニット（１）を含み、前記複数の接続片（１１）は前記複数の電池セル（４）の電極リード線に接続される、電池モジュール。
【請求項15】
電池パックであって、ボックス及び請求項１４に記載の電池モジュール（１０）を含み、前記電池モジュール（１０）は前記ボックス内に収容される、電池パック。
【請求項16】
電池モジュールを電源として使用するデバイスであって、駆動装置及び請求項１４に記載の電池モジュール（１０）を含み、前記駆動装置は前記デバイスに駆動力を提供することに用いられ、前記電池モジュール（１０）は前記駆動装置に電気エネルギーを提供するように配置される、電池モジュールを電源として使用するデバイス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
関連出願の相互参照
本願は、２０１９年１０月２１日に提出された、名称が「接続ユニット、電池モジュール、電池パック、及び電池モジュールを電源として使用するデバイス」である中国特許出願２０１９１０９９９５９８．２の優先権を主張し、当該出願の全内容は援用により本明細書に組み込まれる。
本願は、２０１９年１０月２１日に提出された、名称が「接続ユニット、電池モジュール、電池パック、及び電池モジュールを電源として使用するデバイス」である中国特許出願２０１９１０９９９５９８．２の優先権を主張し、当該出願の全内容は援用により本明細書に組み込まれる。
【0002】
技術分野
本願は電池の技術分野に関し、特に接続ユニット、電池モジュール、電池パック、及び電池モジュールを電源として使用するデバイスに関する。
本願は電池の技術分野に関し、特に接続ユニット、電池モジュール、電池パック、及び電池モジュールを電源として使用するデバイスに関する。
【背景技術】
【0003】
背景技術
現在、自動車業界の各自動車メーカーはいずれもクーペ型の方向に開発しており、従来の改造電気自動車も電気自動車の加速が速いという長所及び特徴を反映する必要があるため、急速加速運転モードのニーズはますます一般的になり、電池モジュールのモジュールグループ化効率、構造強度、及び安全性能の要件もますます高くなっている。
現在、自動車業界の各自動車メーカーはいずれもクーペ型の方向に開発しており、従来の改造電気自動車も電気自動車の加速が速いという長所及び特徴を反映する必要があるため、急速加速運転モードのニーズはますます一般的になり、電池モジュールのモジュールグループ化効率、構造強度、及び安全性能の要件もますます高くなっている。
【0004】
電池モジュールの接続片の一方側に絶縁膜が敷設され、電池セルが充放電して膨張するとき、電池セル間に相対変位が発生し、絶縁膜が膨張力の作用下で引き裂かれるおそれがあるため、接続片が露出し、短絡のリスクが発生する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本願は、接続ユニット、電池モジュール、電池パック、及び電池モジュールを電源として使用するデバイスを提供することで、電池モジュールの安全性を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本願の第１態様は電池モジュールに用いられる接続ユニットを提供し、調整部及び接続部を含み、調整部は隣接する接続部の間に接続された突起として構成され、接続部は電池モジュールの電池セルを接続することに用いられる複数の接続片と、複数の接続片の一方側に設けられ、且つ調整部と対応して設置された貫通孔が開口されている絶縁膜とを含む。
【0007】
いくつかの実施例では、貫通孔は第１貫通孔を含み、第１貫通孔は調整部に位置し、且つ第１貫通孔は調整部を収容することに用いられる。
【0008】
いくつかの実施例では、第１貫通孔の接続部が位置する平面での投影面積は、調整部の接続部が位置する平面での投影面積よりも大きい。
【0009】
いくつかの実施例では、貫通孔は第２貫通孔を含み、第２貫通孔は調整部に位置し、且つ第２貫通孔は調整部に密着して設置された突出部を含む。
【0010】
いくつかの実施例では、突出部は、第２貫通孔の孔壁の内側に接続され、調整部へ延伸する。
【0011】
いくつかの実施例では、突出部は、第２貫通孔の長手方向に位置する孔壁の内側に接続される。
【0012】
いくつかの実施例では、突出部は舌状の構造又は角形構造である。
【0013】
いくつかの実施例では、第２貫通孔の幅は調整部の幅以上である。
【0014】
いくつかの実施例では、貫通孔は第３貫通孔を含み、第３貫通孔は接続部に位置し、且つ第３貫通孔は調整部に近接して設置される。
【0015】
いくつかの実施例では、第３貫通孔は調整部の両側に対称に分布する。
【0016】
いくつかの実施例では、絶縁膜は、それぞれ複数の接続片の両側に設けられる第１絶縁膜及び第２絶縁膜を含み、第１絶縁膜及び第２絶縁膜にいずれも貫通孔が設置されている。
【0017】
いくつかの実施例では、第１絶縁膜及び第２絶縁膜のうちの一方の絶縁膜に第１貫通孔が設置されており、他方の絶縁膜に第２貫通孔又は第３貫通孔が設置されており、第１貫通孔は調整部に位置し、第１貫通孔は調整部を収容することに用いられ、第２貫通孔は調整部に位置し、且つ第２貫通孔は調整部に密着して設置された突出部を含み、第３貫通孔は接続部に位置し、且つ第３貫通孔は調整部に近接して設置される。
【0018】
いくつかの実施例では、接続ユニットはサンプリングユニットをさらに含み、サンプリングユニットは複数の接続片に接続され、且つサンプリングユニットと複数の接続片とは絶縁膜を介して一体構造として接続される。
【0019】
本願の第２態様は電池モジュールを提供し、積んで設置された複数の電池セル、及び本願の第１態様で提供された接続ユニットを含み、複数の接続片は複数の電池セルの電極リード線に接続される。
【0020】
本願の第３態様は電池パックを提供し、ボックス及び本願の第２態様で提供された電池モジュールを含み、電池モジュールはボックス内に収容される。
【0021】
本願の第４態様は電池モジュールを電源として使用するデバイスを提供し、駆動装置及び本願の第２態様で提供された電池モジュールを含み、駆動装置はデバイスに駆動力を提供することに用いられ、電池モジュールは駆動装置に電気エネルギーを提供するように配置される。
【0022】
本願が提供する技術的解決手段によれば、接続ユニットは複数の接続片及び絶縁膜を含み、接続片は調整部及び接続部を含み、調整部は隣接する接続部の間に接続された突起として構成され、接続部は電池モジュールの電池セルを接続することに用いられ、絶縁膜は複数の接続片の一方側に設けられ、且つ絶縁膜には調整部と対応して設置された貫通孔が開口されている。接続片と絶縁膜とが一体成形されるとき、調整部が突起として設置されるため、貫通孔を設置することで絶縁膜の突起での延性を向上させることができ、突起に起因する絶縁膜のしわ、引き裂き等の問題を回避し、接続ユニットの製造効率を向上させることができる。接続ユニットを電池モジュールに応用するとき、電池セルが充放電過程で膨張して移動するため、調整部が電池セルの移動に伴って変形し、絶縁膜に開口された貫通孔は膨張力をリリースすることができ、それにより絶縁膜が引き裂かれることを回避し、接続片の露出及び他の部材の短絡のリスクを低減させ、接続ユニット及び電池モジュールの安全性能を向上させる。
【0023】
以下、図面を参照して本願の例示的実施例を詳細に説明することによって、本願の他の特徴及び利点は明確になる。
【0024】
図面の簡単な説明
ここで説明される図面は本願をさらに理解するためのものであり、本願の一部を構成し、本願の例示的実施例及びその説明は本願を解釈するためのものであり、本願に対する不適切な限定を構成するものではない。
ここで説明される図面は本願をさらに理解するためのものであり、本願の一部を構成し、本願の例示的実施例及びその説明は本願を解釈するためのものであり、本願に対する不適切な限定を構成するものではない。
【図面の簡単な説明】
【0025】
【発明を実施するための形態】
【0026】
以下、本願の実施例の図面を参照しながら、本願の実施例の技術的解決手段を明確で、完全に説明し、明らかなように、説明される実施例は本願の一部の実施例に過ぎず、全部の実施例ではない。少なくとも１つの例示的実施例に対する以下の説明は実際に例示的ものに過ぎず、本願及びその応用又は使用を制限するためのものではない。本願の実施例に基づき、当業者が創造的労働を必要とせずに取得したすべての他の実施例は、いずれも本願の保護範囲に属する。
【0027】
特に断らない限り、これらの実施例に記載の部材及びステップの相対的な配置、数式及び数値は本願の範囲を制限しない。また、説明の便宜上、図面に示される各部分の寸法が実際の縮尺関係で描かれていないことは理解されるべきである。当業者に知られている技術、方法及びデバイスは詳細に検討されないかもしれないが、適切な場合、上記技術、方法及びデバイスは明細書の一部と見なされるべきである。ここで示され、検討されているすべての例では、いかなる具体的な値は、例示的なものであり、制限するためのものではないと解釈されるべきである。従って、例示的実施例の他の例では異なる値を有してもよい。なお、以下の図面では、同様の符号及びアルファベットは同様のものを示し、従って、あるものが１つの図面で定義されると、以降の図面でさらに検討する必要はない。
【0028】
説明の便宜上、ここで、「…の上に位置する」、「…の上方に位置する」、「…の上面に位置する」、「上面の」等の空間的相対用語を使用して、図面に示される１つの素子又は特徴と他の素子又は特徴との空間的位置関係を説明することに用いることができる。理解されるべきであるように、空間的相対用語は、図面で説明される方位だけでなく、使用又は操作中の素子の異なる方位も含むことを意味する。例えば、図面の素子を反転させると、「他の素子又は構造の上方に位置する」又は「他の素子又は構造の上に位置する」と説明された素子は、そのあとで、「他の素子又は構造の下方に位置する」又は「他の素子又は構造の下に位置する」と位置決めされる。従って、例示的用語「…の上方に位置する」は「…の上方に位置する」及び「…の下方に位置する」という２つの方位を含んでもよい。当該素子は他の異なる方式で位置決めされてもよく（９０度回転し又は他の方位に位置し）、且つここで使用される空間的相対説明を対応付けて解釈する。
【0029】
【0030】
本願の実施例は、電池モジュール１０を電源として使用するデバイス、電池パック１００、電池モジュール１０及び接続ユニット１を提供する。電池モジュール１０を電源として使用するデバイスは、電池モジュール１０と、当該デバイスに駆動力を提供するための駆動装置とを含み、電池モジュール１０は駆動装置に電気エネルギーを提供する。当該デバイスの駆動力は、全部が電気エネルギーであってもよく、一部が電気エネルギーであり、残りが他のエネルギー（例えば、機械的エネルギー）であってもよい。例えば、当該デバイスはエンジン等の機械的エネルギーを提供する動力源を含んでもよい。電池モジュール１０を電源として使用する装置であれば、いずれも本願の保護範囲に属する。
【0031】
本願の実施例のデバイスは車両、船舶、小型飛行機等の移動デバイスであってもよい。車両を例とし、本願の実施例の車両は新エネルギー自動車であってもよい。当該新エネルギー自動車は純電気自動車であってもよく、ハイブリッド自動車又はレンジエクステンダー自動車であってもよい。図１に示すように、当該車両は電池パック１００及び車両本体２００を含み、電池パック１００は車両本体２００内に設置され、少なくとも１つの電池モジュール１０を含む。車両本体２００に駆動モータが設置され、駆動モータは電池パック１００に電気的に接続され、電池パック１００は駆動モータに電気エネルギーを提供し、駆動モータは伝動機構を介して車両本体２００の車輪に接続されることにより車両を駆動して走行させる。具体的には、当該電池パック１００は車両本体２００の底部に水平に設置されてもよい。
【0032】
本願の実施例の電池パック１００は少なくとも１つの電池モジュール１０を含む。具体的には、本実施例では、図２に示すように、本実施例の電池パック１００は複数の電池モジュール１０、及び複数の電池モジュール１０を収容するためのボックスを含む。ボックスは収容室を有し、複数の電池モジュール１０は収容室内に配列して配置される。具体的には、本実施例のボックスは箱形ボックスであり、且つ電池モジュール１０を収容する下部ボックス３０、及び下部ボックス３０と蓋合する上部ボックス２０を含む。他の図示されない実施例では、ボックスは枠状ボックス、円盤状ボックス等の他の形状であってもよい。
【0033】
図３に示すように、本願の実施例の電池モジュール１０は複数の電池セル４、及び複数の電池セル４を固定するためのフレーム構造を含む。複数の電池セル４は電池モジュール１０の長手方向Ｘ１に沿って積んで行となるように配列される。フレーム構造は端板２、第１結束バンド５及び第２結束バンド６を含み、端板２は電池モジュール１０の長手方向Ｘ１における両端に位置し、且つ端板２は電池セル４が電池モジュール１０の長手方向Ｘ１に沿って移動するのを制限することに用いられる。第１結束バンド５及び第２結束バンド６は積んでいる複数の電池セル４を接続することに用いられる。
【0034】
他の実施例では、フレーム構造は電池モジュール１０の短手方向Ｙ１における両側に位置するサイドプレートをさらに含んでもよく、サイドプレートは端板と接続してフレーム構造を囲んで形成する。また、電池モジュール１０はフレーム構造が設置されなくてもよく、それが電池パック１００のボックス内に固定されるとき、ボックスの骨格構造、例えばボックスのサイドエッジ、補強ビーム等によって、積んでいる複数の電池セル４を固定し、又は接着等の方式で電池セル４をボックスに固定してもよい。
【0035】
本実施例の電池モジュール１０は絶縁キャップ３をさらに含み、絶縁キャップ３はフレーム構造と電池セル４との間に設置されて絶縁の役割を果たす。具体的には、本実施例では、絶縁キャップ３は端板２と電池セル４との間、及び結束バンドと電池セル４との間に位置する。
【0036】
本実施例の電池セル４は電極リード線を含み、具体的には、各電池セル４は正電極リード線４１及び負電極リード線４２を含む。電池モジュール１０では、複数の電池セル４同士は接続片１１を介して電気的に接続される。複数の電池セル４同士は、接続片１１を介して直列接続及び／又は並列接続等の接続方式を用いることができ、例えば、電池セル４は直列に接続されるとき、１つの電池セル４の正電極リード線４１と別の電池セル４の負電極リード線４２とが接続片１１を介して接続され、又は、電池セル４は並列に接続されるとき、１つの電池セル４の正電極リード線４１と別の電池セル４の正電極リード線４１とが接続片１１を介して接続される。
【0037】
図６に示すように、本実施例の接続片１１は調整部１１１及び接続部１１２を含み、具体的には、２つの接続部１１２は接続片１１の長手方向Ｘ３において間隔を空けて設置され、調整部１１１は２つの接続部１１２の間に設置され、接続部１１２は電池セル４の電極リード線に接続することに用いられ、具体的には、接続部１１２には、電極リード線との取り付け及び位置決めを行うための位置決め孔１１２ａが設置されている。調整部１１１は、隣接する接続部１１２の間に接続された突起１１１ａとして構成される。当然ながら、本実施例の接続片１１は２つの接続部１１２が設けられる状況に限定されず、接続部１１２は３つ以上あってもよく、例えば、接続部１１２が３つあるとき、調整部１１１は２つあり、各調整部１１１は隣接する２つの接続部１１２の間に位置する。
【0038】
調整部１１１と接続部１１２との間に応力集中が発生することを回避するために、調整部１１１と接続部１１２との間はアークを介して遷移される。
【0039】
具体的には、本実施例の調整部１１１は隣接する２つの接続部１１２の間に設置された１つの突起１１１ａを含み、当該突起１１１ａは接続片１１の短手方向Ｙ３に延伸する。図６に示すように、本実施例の調整部１１１の長さはｐ０であり（長さｐ０とは接続片１１の短手方向Ｙ３における調整部１１１の延伸寸法を指す）、幅はｑ０である（幅ｑ０とは接続片１１の長手方向Ｘ３における調整部１１１の延伸寸法を指す）。電池セル４が充放電過程で膨張するとき、調整部１１１は膨張力をリリースすることに用いられる。そして、本実施例の調整部１１１の突起１１１ａは電池セル４の一方側に向かって突出し、接続片１１と電池セル４との間に固有の隙間を利用することができ、それにより調整部１１１は不必要な空間を使用せず、さらに電池モジュール１０全体の体積を小さくする。
【0040】
本実施例の突起１１１ａの断面はアークであることが好ましい。
【0041】
他の実施例では、調整部１１１は接続片１１の長手方向Ｘ３に連続的に設置された２つ以上の突起１１１ａを含んでもよい。図７に示される実施例では、調整部１１１は接続片１１の長手方向Ｘ３に連続的に設置された３つの突起１１１ａを含む。
【0042】
図４及び図５に示すように、本実施例の接続ユニット１は複数の接続片１１及び絶縁膜を含む。絶縁膜は複数の接続片１１の一方側に設けられ、複数の接続片１１に接続され、それにより複数の接続片１１を一体に接続する。本実施例の複数の接続片１１は絶縁膜を介して一体に接続され、接続ユニット１は一体構造となり、電池モジュール１０のグループ化を容易にし、それにより生産効率を向上させる。具体的には、射出成形、接着、熱圧着等の技術を利用して接続ユニット１を一体成形することができる。いくつかの実施例では、絶縁膜の厚さが薄いとき、本実施例の接続ユニット１の複数の接続片１１は絶縁膜を介して熱圧着技術で一体に統合される。具体的には、本実施例の絶縁膜の内側に裏糊を有し、裏糊を有する当該絶縁膜と接続片１１とを治具に置いて熱圧着を行って一体構造に統合する。
【0043】
図５に示すように、本実施例の接続ユニット１はサンプリングユニット１４をさらに含み、サンプリングユニット１４は複数の接続片１１に接続され、且つサンプリングユニット１４と複数の接続片１１とは絶縁膜を介して一体構造として接続される。本実施例のサンプリングユニット１４と複数の接続片１１が絶縁膜を介して一体に接続されることで、接続ユニット１全体を一体構造にし、さらに電池モジュール１０のグループ化過程を簡略化させ、それにより生産効率を向上させる。具体的には、射出成形、接着、熱圧着等の技術を利用して接続ユニット１を一体成形することができる。
【0044】
具体的には、本実施例のサンプリングユニット１４は回路基板１４１及びサンプリング端子１４２を含む。サンプリング端子１４２は接続片１１に接続されて電池セル４の電圧、温度等のデータをサンプリングし、データを回路基板１４１に伝送する。具体的には、回路基板１４１はＦＰＣ又はＰＣＢ等であってもよく、サンプリング端子１４２は回路基板１４１内のサンプリング線に接続されたニッケルプレート、銅片、アルミニウムプレート等であってもよく、サンプリング端子１４２は回路基板１４１内のサンプリング線から延伸する一部分であってもよい。ここで、具体的に制限せず、電池セル４の情報に対する収集を実現できればよい。いくつかの実施例では、回路基板１４１はフレキシブル回路基板である。サンプリング端子１４２はニッケルプレートである。図５に示すように、本実施例の回路基板１４１の長手方向は接続ユニット１の長手方向Ｘ２と一致し、且つ本実施例の接続ユニット１は接続ユニット１の短手方向Ｙ２に分布する２つの回路基板１４１を含む。他の実施例では、回路基板１４１の長手方向は接続ユニット１の長手方向Ｘ２と一致しなくてもよく、具体的には、電池セル４の積み方式に応じて回路基板１４１の配置方向を調整することができる。
【0045】
図４、図５、図８及び図１０に示すように、絶縁膜には調整部１１１と対応して設置された貫通孔Ｈが開口されている。本実施例の接続ユニット１は絶縁膜に貫通孔Ｈが開口され、且つ貫通孔Ｈは調整部１１１の位置と対応する。接続片１１と絶縁膜を熱圧着又は接着によって一体成形するとき、調整部１１１が突起１１１ａとして設置されるため、貫通孔Ｈを設置することで絶縁膜の突起１１１ａでの延性を向上させることができ、突起１１１ａに起因する絶縁膜のしわ、引き裂き等の問題を回避し、接続ユニット１の製造効率を向上させることができる。接続ユニット１を電池モジュール１０に応用するとき、電池セル４が充放電過程で膨張して移動するため、調整部１１１が電池セル４の移動に伴って変形し、絶縁膜に開口された貫通孔Ｈは膨張力をリリースすることができ、それにより絶縁膜が引き裂かれることを回避し、接続片１１の露出及び他の部材の短絡のリスクを低減させ、接続ユニット１及び電池モジュール１０の安全性能を向上させる。
【0046】
ここで説明する必要がある点として、本実施例の絶縁膜に開口された貫通孔Ｈと調整部１１１との「対応して設置する」とは、貫通孔Ｈが調整部１１１に設置され、又は貫通孔Ｈが調整部１１１に近接して接続部１１２に設置されることを指す。また、図７に示される実施例の接続片１１について、絶縁膜において当該接続片１１に対して調整部１１１の複数の突起１１１ａと対応する複数の貫通孔Ｈが設置されてもよく、調整部１１１と対応する１つの貫通孔Ｈが設置されてもよい。
【0047】
１つの実施例では、貫通孔Ｈは第１貫通孔Ｈ１を含み、第１貫通孔Ｈ１は調整部１１１に位置し且つ調整部１１１を収容することに用いられる。
【0048】
具体的には、本実施例では、図８及び図９に示すように、絶縁膜に第１貫通孔Ｈ１が設置され、且つ第１貫通孔Ｈ１は調整部１１１を収容することに用いられる。第１貫通孔Ｈ１の寸法は調整部１１１を収容でき、従って、調整部１１１は変形するときに伸びる空間を有し、この場合、調整部１１１は電池セル４の移動に伴って変形するとき、調整部１１１は第１貫通孔Ｈ１内で自由に変形でき、それにより絶縁膜が膨張力を受けて引き裂かれることを回避する。
【0049】
調整部１１１は完全に第１貫通孔Ｈ１内に収容されてもよく、部分的に第１貫通孔Ｈ１内に収容されてもよい。
【0050】
いくつかの実施例では、第１貫通孔Ｈ１の接続部１１２が位置する平面での投影面積は、調整部１１１の接続部１１２が位置する平面での投影面積よりも大きく、それにより調整部１１１を完全に第１貫通孔Ｈ１内に収容する。具体的には、図９に示すように、本実施例の第１貫通孔Ｈ１は角形孔である。第１貫通孔Ｈ１の長さはｐ１とし、第１貫通孔Ｈ１の幅はｑ１とし、且つ第１貫通孔Ｈ１の長さｐ１は調整部１１１の長さｐ０よりも大きく、且つ第１貫通孔Ｈ１の幅ｑ１は調整部１１１の幅ｑ０よりも大きい。貫通孔Ｈを、調整部１１１を完全に収容する第１貫通孔Ｈ１として設置することで、熱圧着過程での絶縁膜と接続片１１との間の位置決め精度要件を低減させ、製造効率を向上させることができる。
【0051】
第１貫通孔Ｈ１の４つの角に応力集中が発生することを回避するために、本実施例の第１貫通孔Ｈ１の４つの角はいずれもフィレットを用いて遷移する。
【0052】
第１貫通孔Ｈ１の長さｐ１が調整部１１１の長さｐ０よりも大きいため、金属粒子が第１貫通孔Ｈ１を通過して電池セル４に落ちやすく、さらに短絡等の問題を引き起こす。当然ながら、第１貫通孔Ｈ１の長さｐ１を調整部１１１の長さｐ０よりもやや大きく、例えば１ミリメートル（ｍｍ）大きくするように設定してもよく、このとき、大部分の金属粒子が電池モジュール１０の内部に入ることを防止することができる。しかし、接続ユニット１を製造するデバイスは高い精度を有する必要があり、第１貫通孔Ｈ１と調整部１１１との間隔を正確に制御することによって金属粒子を阻止する。
【0053】
第１貫通孔Ｈ１の長さｐ１を調整部１１１の長さｐ０よりも小さくするように設定してもよく、それにより、絶縁膜と接続片１１の調整部１１１のエッジとの間に隙間がないことを確保し、金属粒子の落下を防止する。第１貫通孔Ｈ１の長さｐ１が調整部１１１の長さｐ０よりも小さい場合、調整部１１１は部分的に第１貫通孔Ｈ１内に収容される。これは調整部１１１の自由な伸び空間を減少させ、且つ絶縁膜の熱圧着時にその延性に限りがあるため、熱圧着後の絶縁膜と調整部１１１との間の接続強度が低く、電池セル４に伴って膨張する過程で、調整部１１１に接続される絶縁膜は引き裂かれるリスクが存在する。
【0054】
以上の問題を解決するために、１つの可能な設計では、貫通孔Ｈは第２貫通孔Ｈ２を含み、第２貫通孔Ｈ２は調整部１１１に位置し、且つ第２貫通孔Ｈ２は調整部１１１に密着して設置された突出部Ｔを含み、且つ突出部Ｔは第２貫通孔Ｈ２と調整部１１１との間の隙間ａを被覆する。突出部Ｔが調整部１１１に密着して設置されることで、絶縁膜が調整部１１１によく密着できることをよりよく確保し、そして、突出部Ｔは第２貫通孔Ｈ１と調整部１１１との間の隙間ａを被覆することで、金属粒子が絶縁膜と調整部１１１との間の隙間を通過して電池セル４に落ちることをよりよく防止する。
【0055】
【0056】
【0057】
他の実施例では、突出部Ｔは第２貫通孔Ｈ２の短手方向Ｙ４に位置する孔壁の内側に設置されてもよい。
【0058】
図１１に示すように、突出部Ｔは角形構造である。
【0059】
いくつかの実施例では、調整部１１１の突起１１１ａの断面がアークであるため、突起１１１ａによりよく密着するために、図１３に示すように、突出部Ｔは舌状の構造であることが好ましい。舌状の構造の両側エッジが徐々に第２貫通孔Ｈ２の中部に接近することにより、突出部Ｔと突起１１１ａとの間の密着を容易にする。
【0060】
いくつかの実施例では、第２貫通孔Ｈ２の長さｐ２が調整部１１１の長さｐ０よりも小さく、それにより絶縁膜と接続片１１の調整部１１１のエッジとの間に隙間がないことを確保し、金属粒子の落下を防止する。
【0061】
本実施例の第２貫通孔Ｈ２の幅ｑ２は調整部１１１の幅ｑ０以上であり、又はそれよりもやや小さく、それにより、膨張力をリリースすることに用いられる。いくつかの実施例では、位置決めの困難性を下げて熱圧着による製造を容易にするために、第２貫通孔Ｈ２の幅ｑ２を調整部１１１の幅ｑ０よりも大きくする。
【0062】
応力集中を防止するために、本実施例の第２貫通孔Ｈ２のエッジはいずれも円弧を用いてゆっくりと遷移する。
【0063】
絶縁膜が引き裂かれることを防止するために、別の実施例では、貫通孔Ｈは第３貫通孔Ｈ３であってもよく、第３貫通孔Ｈ３は接続部１１２に位置し、且つ第３貫通孔Ｈ３は調整部１１１に近接して設置される。つまり、第３貫通孔Ｈ３は調整部１１１の接続片１１の長手方向Ｘ３における一方側に位置することで、調整部１１１を回避し、それにより、金属粒子が電池モジュール１０の内部に落ちることを防止する役割を果たす。
【0064】
具体的には、本実施例では、図１５及び１６に示すように、本実施例の絶縁膜に、それぞれ調整部１１１の接続片１１の長手方向Ｘ３における両側に位置する２つの第３貫通孔Ｈ３が設置されている。調整部１１１の両側に対向して設置された２つの第３貫通孔Ｈ３はさらに膨張力のリリースに有利である。
【0065】
いくつかの実施例では、２つの第３貫通孔Ｈ３は対称に設置される。
【0066】
他の実施例では、３つ以上の第３貫通孔Ｈ３が設置されてもよく、複数の第３貫通孔Ｈ３は接続ユニット１の柔軟性をさらに向上させ、絶縁膜が引き裂かれるリスクを低減させることができる。しかし、多すぎる第３貫通孔Ｈ３を設置すると、絶縁膜の熱圧着面積が小さくなり、且つ金型の複雑さが高くなる。従って、実際の状況に応じて第３貫通孔Ｈ３の数を適切に調整することができる。
【0067】
図１５に示すように、本実施例の第３貫通孔Ｈ３は角形孔である。第３貫通孔Ｈ３の長さｐ３は接続部１１２の幅（接続片１１の短手方向Ｙ３における接続部１１２の延伸寸法）以下である。第３貫通孔Ｈ３が接続部１１２により被覆されるため、金属粒子が電池モジュール１０内に落ちることを回避することができ、又は第３貫通孔Ｈ３の長さｐ３は接続部１１２の幅よりもやや大きく、例えば１ｍｍ大きく、大部分の金属粒子が落ちることを防止することができる。本実施例では、図６に示すように、接続部１１２の幅は調整部１１１の長さと同じであり、いずれもｐ０である。
【0068】
当該第３貫通孔Ｈ３の幅はｑ３≧０．５ｍｍであり、このとき、金型の製造性及び膨張力のリリース効果はいずれも良く、幅が小さすぎると、金型の耐用年数及び製造性に悪影響を与える。
【0069】
金属粒子が調整部１１１から落下しないことを効果的に確保するために、本実施例の第３貫通孔Ｈ３の調整部１１１に近接する一方側の孔壁と調整部のエッジとの間の距離はｂ≧０である。
【0070】
本実施例の第３貫通孔Ｈ３の４つの角はいずれもフィレットを用いて遷移することで応力集中を防止する。
【0071】
具体的には、異なる状況に応じて、絶縁膜に第１貫通孔Ｈ１又は第２貫通孔Ｈ２又は第３貫通孔Ｈ３を設置してもよい。当然ながら、絶縁膜に第１貫通孔Ｈ１、第２貫通孔Ｈ２及び第３貫通孔Ｈ３を同時に設置してもよい。
【0072】
接続ユニット１の接続強度を向上させるために、図５に示すように、本実施例の絶縁膜は、それぞれ複数の接続片１１及びサンプリングユニット１４の両側に設けられる第１絶縁膜１２及び第２絶縁膜１３を含む。すなわち、複数の接続片１１及びサンプリングユニット１４は第１絶縁膜１２と第２絶縁膜１３との間に位置する。具体的には、本実施例の第１絶縁膜１２、サンプリングユニット１４、複数の接続片１１及び第２絶縁膜１３は熱圧着によって一体に統合される。
【0073】
さらに、接続ユニット１の製造効率を向上させ、電池セル４が充放電時に膨張するため絶縁膜が引き裂かれることによる安全上の問題を回避するために、図８及び図１０に示すように、本実施例の第１絶縁膜１２及び第２絶縁膜１３にいずれも貫通孔Ｈが設置され、接続ユニット１の柔軟性を向上させることができ、製造及び使用過程で、接続ユニット１の絶縁膜が引き裂かれることを回避する。具体的には、図５に示すように、第１絶縁膜１２は接続片１１及びサンプリングユニット１４の上側に設けられ、第２絶縁膜１３は接続片１１及びサンプリングユニット１４の下側に設けられ、つまり、本実施例の第１絶縁膜１２、接続片１１及びサンプリングユニット、第２絶縁膜１３は、前記接続ユニット１の高さ方向Ｚ２において順に設置される。
【0074】
１つの可能な設計では、第１絶縁膜１２に第２貫通孔Ｈ２が設置され、第２絶縁膜１３に第１貫通孔Ｈ１が設置される。具体的には、図８及び図９に示すように、第１貫通孔Ｈ１は調整部１１１に位置し、第１貫通孔Ｈ１は調整部１１を収容することに用いられる。図１０～図１４に示すように、第２貫通孔Ｈ２は調整部１１１に位置し、且つ第２貫通孔Ｈ２の孔壁の内側に突出部Ｔが接続され、突出部Ｔは調整部１１１へ延伸し、調整部１１１に密着して設置され、第２貫通孔Ｈ２と調整部１１１との間の隙間ａを被覆する。
【0075】
具体的には、図９に示すように、第１貫通孔Ｈ１は調整部１１１に位置し、且つ本実施例の第１貫通孔Ｈ１は角形孔である。第１貫通孔Ｈ１の長さｐ１は調整部１１１の長さｐ０よりも大きく、且つ第１貫通孔Ｈ１の幅ｑ１は調整部１１１の幅ｑ０よりも大きく、それにより調整部１１１は第１貫通孔Ｈ１に収容される。第１貫通孔Ｈ１の長さｐ１が調整部１１１の長さｐ０よりも大きいため、金属粒子が第１貫通孔Ｈ１を通過して電池セル４に落ちやすく、さらに短絡等の問題を引き起こす。
【0076】
さらに、第１絶縁膜１２に第２貫通孔Ｈ２が設置され、第２貫通孔Ｈ２は調整部１１１に位置し、且つ第２貫通孔Ｈ２は前記調整部１１１に密着して設置された突出部Ｔを含む。図１１及び図１３に示すように、第２貫通孔Ｈ２は調整部１１１に位置し、第２貫通孔Ｈ２の長さｐ２は調整部１１１の長さｐ０よりも小さく、金属粒子が調整部１１１と第１貫通孔Ｈ１との間の隙間を通過して電池モジュール１０内に落ちることを防止する。さらに、本実施例の第２貫通孔Ｈ２の孔壁の内側に突出部Ｔが接続され、突出部Ｔは調整部１１１へ延伸し、調整部１１１に密着して第２貫通孔Ｈ２と調整部１１１との間の隙間ａを被覆し、絶縁膜と調整部１１１との間の密着強度を向上させ、金属粒子が第２貫通孔Ｈ２と調整部１１１との間の隙間ａを通過して電池モジュール１０内に落ちることを回避する。
【0077】
別の可能な設計では、第１絶縁膜１２に第３貫通孔Ｈ３が設置され、第２絶縁膜１３に第１貫通孔Ｈ１が設置される。具体的には、図８及び図９に示すように、第１貫通孔Ｈ１は調整部１１１に位置し、第１貫通孔Ｈ１は調整部１１を収容することに用いられる。図１０、図１５及び図１６に示すように、第３貫通孔Ｈ３は接続部１１２に位置し、且つ第３貫通孔Ｈ３は調整部１１１に近接して設置される。つまり、第３貫通孔Ｈ３は調整部１１１の接続片１１の長手方向Ｘ３における一方側に位置することで、調整部１１１を回避し、それにより、金属粒子が電池モジュール１０の内部に落ちることを防止する役割を果たす。
【0078】
具体的には、第２絶縁膜１３に第１貫通孔Ｈ１が設置され、第１貫通孔Ｈ１は調整部１１１に位置し、且つ第１貫通孔Ｈ１は調整部１１を収容することに用いられる。図９に示すように、本実施例の第１貫通孔Ｈ１は角形孔である。第１貫通孔Ｈ１の長さｐ１は調整部１１１の長さｐ０よりも大きく、且つ第１貫通孔Ｈ１の幅ｑ１は調整部１１１の幅ｑ０よりも大きく、それにより調整部１１１は第１貫通孔Ｈ１に収容される。第１貫通孔Ｈ１の長さｐ１が調整部１１１の長さｐ０よりも大きいため、金属粒子が第１貫通孔Ｈ１を通過して電池セル４に落ちやすく、さらに短絡等の問題を引き起こす。
【0079】
さらに、第１絶縁膜１２に第３貫通孔Ｈ３が設置され、第３貫通孔Ｈ３は接続部１１２に位置し、且つ第３貫通孔Ｈ３は調整部１１１に近接して設置され、接続ユニット１の柔軟性を向上させるとともに、金属粒子が電池セル４に落ちるリスクを低減させる。図１５及び１６に示すように、本実施例の第１絶縁膜１２に２つの第３貫通孔Ｈ３が設置され、且つ２つの第３貫通孔Ｈ３はそれぞれ調整部１１１の接続片１１の長手方向Ｘ３における両側に位置する。
【0080】
図１５に示すように、本実施例の第３貫通孔Ｈ３は角形孔である。１）第３貫通孔Ｈ３の長さｐ３が接続部１１２の長さ以下である場合、このとき、第３貫通孔Ｈ３が接続部１１２により被覆されるため、金属粒子が電池モジュール１０内に落ちることを回避することができ、従って、第２絶縁膜１３に設置された第３貫通孔Ｈ３と第１絶縁膜１２に設置された第１貫通孔Ｈ１との相互に近接する孔壁の間の距離ｃを制限しない。２）第３貫通孔Ｈ３の長さｐ３が接続部１１２の幅よりも大きい場合、金属粒子が第３貫通孔Ｈ３を通過して電池セル４に落ちることができ、このとき、第１絶縁膜１２における第３貫通孔Ｈ３と第２絶縁膜１３における第１貫通孔Ｈ１との相互に近接する孔壁の間の距離がｃ≧－１ｍｍであることを制限し、ｃが［－１ｍｍ，０ｍｍ］にある場合、つまり第１絶縁膜１２と第２絶縁膜１３との間に０～１ｍｍの隙間が存在する場合、このとき、依然として大部分の金属粒子が入ることを防止することができ、例えば、ｃ≧０である。
【0081】
以上から明らかなように、金属粒子が電池モジュール１０の内部に落ちることを回避するために、図１０に示すように、第１絶縁膜１２における貫通孔Ｈは第２貫通孔Ｈ２であってもよく、第３貫通孔Ｈ３であってもよい。具体的には、本実施例では、第１絶縁膜１２に第２貫通孔Ｈ２が開口されているだけでなく、第３貫通孔Ｈ３が開口されている。
【0082】
最後に、以上の実施例は本願の技術的解決手段を説明するためのものに過ぎず、それを制限するためのものではない。好ましい実施例を参照して本願を詳細に説明したが、当業者であれば理解できるように、本願の技術的解決手段の精神を逸脱することなく、本願の発明を実施するための形態を修正し、又は一部の技術的特徴に対して均等置換を行うことができ、これらの修正や均等置換はいずれも本願が特許請求する技術的解決手段の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【0083】
１ 接続ユニット
１１ 接続片
１１１ 調整部
１１２ 接続部
１１２ａ 位置決め孔
１２ 第１絶縁膜
１３ 第２絶縁膜
１４ サンプリングユニット
１４１ 回路基板
１４２ サンプリング端子
２ 端板
３ 絶縁キャップ
４ 電池セル
４１ 正電極リード線
４２ 負電極リード線
５ 第１結束バンド
６ 第２結束バンド
１０ 電池モジュール
２０ 上部ボックス
３０ 下部ボックス
１００ 電池パック
Ｈ 貫通孔
Ｈ１ 第１貫通孔
Ｈ２ 第２貫通孔
Ｈ３ 第３貫通孔
Ｔ 突出部
Ｘ１ 電池モジュールの長手方向
Ｙ１ 電池モジュールの短手方向
Ｚ１ 電池モジュールの高さ方向
Ｘ２ 接続ユニットの長手方向
Ｙ２ 接続ユニットの短手方向
Ｚ２ 接続ユニットの高さ方向
Ｘ３ 接続片の長手方向
Ｙ３ 接続片の短手方向
Ｘ４ 貫通孔の長手方向
Ｙ４ 貫通孔の短手方向
ｐ０ 調整部の長さ
ｑ０ 調整部の幅
ｐ１ 第１貫通孔の長さ
ｑ１ 第１貫通孔の幅
ｐ２ 第２貫通孔の長さ
ｑ２ 第２貫通孔の幅
ｐ３ 第３貫通孔の長さ
ｑ３ 第３貫通孔の幅
ａ 第２貫通孔と調整部との間の隙間
ｂ 第３貫通孔の調整部に近接する一方側の孔壁と調整部のエッジとの間の距離
ｃ 第２絶縁膜に設置された第３貫通孔と第１絶縁膜に設置された第１貫通孔との相互に近接する孔壁の間の距離
１１ 接続片
１１１ 調整部
１１２ 接続部
１１２ａ 位置決め孔
１２ 第１絶縁膜
１３ 第２絶縁膜
１４ サンプリングユニット
１４１ 回路基板
１４２ サンプリング端子
２ 端板
３ 絶縁キャップ
４ 電池セル
４１ 正電極リード線
４２ 負電極リード線
５ 第１結束バンド
６ 第２結束バンド
１０ 電池モジュール
２０ 上部ボックス
３０ 下部ボックス
１００ 電池パック
Ｈ 貫通孔
Ｈ１ 第１貫通孔
Ｈ２ 第２貫通孔
Ｈ３ 第３貫通孔
Ｔ 突出部
Ｘ１ 電池モジュールの長手方向
Ｙ１ 電池モジュールの短手方向
Ｚ１ 電池モジュールの高さ方向
Ｘ２ 接続ユニットの長手方向
Ｙ２ 接続ユニットの短手方向
Ｚ２ 接続ユニットの高さ方向
Ｘ３ 接続片の長手方向
Ｙ３ 接続片の短手方向
Ｘ４ 貫通孔の長手方向
Ｙ４ 貫通孔の短手方向
ｐ０ 調整部の長さ
ｑ０ 調整部の幅
ｐ１ 第１貫通孔の長さ
ｑ１ 第１貫通孔の幅
ｐ２ 第２貫通孔の長さ
ｑ２ 第２貫通孔の幅
ｐ３ 第３貫通孔の長さ
ｑ３ 第３貫通孔の幅
ａ 第２貫通孔と調整部との間の隙間
ｂ 第３貫通孔の調整部に近接する一方側の孔壁と調整部のエッジとの間の距離
ｃ 第２絶縁膜に設置された第３貫通孔と第１絶縁膜に設置された第１貫通孔との相互に近接する孔壁の間の距離
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【手続補正書】
【提出日】2022-04-21
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
接続ユニットであって、電池モジュールに用いられ、調整部及び接続部を含み、前記調整部は隣接する前記接続部の間に接続された突起として構成され、前記接続部は前記電池モジュールの電池セルを接続することに用いられる複数の接続片と、
前記複数の接続片の一方側に設けられ、且つ前記調整部と対応して設置された貫通孔が開口されている絶縁膜とを含む、接続ユニット。
【請求項2】
前記貫通孔は第１貫通孔を含み、前記第１貫通孔は前記調整部に位置し、且つ前記第１貫通孔は前記調整部を収容することに用いられる、請求項１に記載の接続ユニット。
【請求項3】
前記第１貫通孔の前記接続部が位置する平面での投影面積は、前記調整部の前記接続部が位置する平面での投影面積よりも大きい、請求項２に記載の接続ユニット。
【請求項4】
前記貫通孔は第２貫通孔を含み、前記第２貫通孔は前記調整部に位置し、且つ前記第２貫通孔は前記調整部に密着して設置された突出部を含む、請求項１に記載の接続ユニット。
【請求項5】
前記突出部は、前記第２貫通孔の孔壁の内側に接続され、前記調整部へ延伸する、請求項４に記載の接続ユニット。
【請求項6】
前記突出部は、前記第２貫通孔の長手方向に位置する孔壁の内側に接続される、請求項５に記載の接続ユニット。
【請求項7】
前記突出部は舌状の構造又は角形構造である、請求項４に記載の接続ユニット。
【請求項8】
前記第２貫通孔の幅は前記調整部の幅以上である、請求項４に記載の接続ユニット。
【請求項9】
前記貫通孔は第３貫通孔を含み、前記第３貫通孔は前記接続部に位置し、且つ前記第３貫通孔は前記調整部に近接して設置される、請求項１に記載の接続ユニット。
【請求項10】
前記第３貫通孔は前記調整部の両側に対称に分布する、請求項９に記載の接続ユニット。
【請求項11】
前記絶縁膜は、それぞれ前記複数の接続片の両側に設けられる第１絶縁膜及び第２絶縁膜を含み、前記第１絶縁膜及び前記第２絶縁膜はいずれも前記貫通孔が設置されている、請求項１～１０のいずれか１項に記載の接続ユニット。
【請求項12】
前記第１絶縁膜及び前記第２絶縁膜のうちの一方の絶縁膜に第１貫通孔が設置されており、他方の絶縁膜に第２貫通孔又は第３貫通孔が設置されており、前記第１貫通孔は前記調整部に位置し、前記第１貫通孔は前記調整部を収容することに用いられ、
前記第２貫通孔は前記調整部に位置し、且つ前記第２貫通孔は前記調整部に密着して設置された突出部を含み、
前記第３貫通孔は前記接続部に位置し、且つ前記第３貫通孔は前記調整部に近接して設置される、請求項１１に記載の接続ユニット。
【請求項13】
前記接続ユニットはサンプリングユニットをさらに含み、前記サンプリングユニットは前記複数の接続片に接続され、且つ前記サンプリングユニットと前記複数の接続片とは前記絶縁膜を介して一体構造として接続される、請求項１～１０のいずれか１項に記載の接続ユニット。
【請求項14】
電池モジュールであって、積んで設置された複数の電池セル、及び請求項１～１３のいずれか１項に記載の接続ユニットを含み、前記複数の接続片は前記複数の電池セルの電極リード線に接続される、電池モジュール。
【請求項15】
電池パックであって、ボックス及び請求項１４に記載の電池モジュールを含み、前記電池モジュールは前記ボックス内に収容される、電池パック。
【請求項16】
電池モジュールを電源として使用するデバイスであって、駆動装置及び請求項１４に記載の電池モジュールを含み、前記駆動装置は前記デバイスに駆動力を提供することに用いられ、前記電池モジュールは前記駆動装置に電気エネルギーを提供するように配置される、電池モジュールを電源として使用するデバイス。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0074】
１つの可能な設計では、第１絶縁膜１２に第２貫通孔Ｈ２が設置され、第２絶縁膜１３に第１貫通孔Ｈ１が設置される。具体的には、図８及び図９に示すように、第１貫通孔Ｈ１は調整部１１１に位置し、第１貫通孔Ｈ１は調整部１１１を収容することに用いられる。図１０～図１４に示すように、第２貫通孔Ｈ２は調整部１１１に位置し、且つ第２貫通孔Ｈ２の孔壁の内側に突出部Ｔが接続され、突出部Ｔは調整部１１１へ延伸し、調整部１１１に密着して設置され、第２貫通孔Ｈ２と調整部１１１との間の隙間ａを被覆する。
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0077】
別の可能な設計では、第１絶縁膜１２に第３貫通孔Ｈ３が設置され、第２絶縁膜１３に第１貫通孔Ｈ１が設置される。具体的には、図８及び図９に示すように、第１貫通孔Ｈ１は調整部１１１に位置し、第１貫通孔Ｈ１は調整部１１１を収容することに用いられる。図１０、図１５及び図１６に示すように、第３貫通孔Ｈ３は接続部１１２に位置し、且つ第３貫通孔Ｈ３は調整部１１１に近接して設置される。つまり、第３貫通孔Ｈ３は調整部１１１の接続片１１の長手方向Ｘ３における一方側に位置することで、調整部１１１を回避し、それにより、金属粒子が電池モジュール１０の内部に落ちることを防止する役割を果たす。
【手続補正4】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0078】
具体的には、第２絶縁膜１３に第１貫通孔Ｈ１が設置され、第１貫通孔Ｈ１は調整部１１１に位置し、且つ第１貫通孔Ｈ１は調整部１１１を収容することに用いられる。図９に示すように、本実施例の第１貫通孔Ｈ１は角形孔である。第１貫通孔Ｈ１の長さｐ１は調整部１１１の長さｐ０よりも大きく、且つ第１貫通孔Ｈ１の幅ｑ１は調整部１１１の幅ｑ０よりも大きく、それにより調整部１１１は第１貫通孔Ｈ１に収容される。第１貫通孔Ｈ１の長さｐ１が調整部１１１の長さｐ０よりも大きいため、金属粒子が第１貫通孔Ｈ１を通過して電池セル４に落ちやすく、さらに短絡等の問題を引き起こす。
【国際調査報告】