特表 2022-553661 複合材料

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2022-12-26

(54)【発明の名称】複合材料

(51)【国際特許分類】

   C08L 1/08 20060101AFI20221219BHJP

   C08K 7/02 20060101ALI20221219BHJP

   C08K 7/16 20060101ALI20221219BHJP

   C08L 67/04 20060101ALI20221219BHJP

【ＦＩ】

C08L1/08

C08K7/02

C08K7/16

C08L67/04

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2022522667

(86)(22)【出願日】2020-10-21

(85)【翻訳文提出日】2022-05-31

(86)【国際出願番号】 FI2020050692

(87)【国際公開番号】W WO2021079028

(87)【国際公開日】2021-04-29

(31)【優先権主張番号】20195902

(32)【優先日】2019-10-22

(33)【優先権主張国・地域又は機関】FI

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】519440777

【氏名又は名称】ウッドリー オイ

(74)【代理人】

【識別番号】100120857

【弁理士】

【氏名又は名称】渡邉 聡

(72)【発明者】

【氏名】アシカイネン マルッタ

(72)【発明者】

【氏名】アンッティラ ウピ

(72)【発明者】

【氏名】ヴオリネン トンミ

(72)【発明者】

【氏名】カンカーンパー ヤリ－ペッカ

(72)【発明者】

【氏名】ニガルド ミルヤ

【テーマコード（参考）】

4J002

【Ｆターム（参考）】

4J002AB021

4J002AH003

4J002BB033

4J002BB123

4J002CF033

4J002CF182

4J002CF192

4J002DA036

4J002DA076

4J002DA106

4J002DA116

4J002DE236

4J002DJ046

4J002DL006

4J002FA043

4J002FA046

4J002FA083

4J002FA086

4J002FD013

4J002FD016

4J002FD020

4J002FD040

4J002FD203

4J002FD206

4J002GC00

4J002GM00

4J002GN00

4J002GQ00

(57)【要約】

本発明は、均質なポリマー混合物に基づく連続マトリクスである成分Ａと、固体粒子及び／又は繊維を含む成分Ｂとを含む熱可塑性複合材料に関する。さらには、本発明は、熱可塑性複合材料の製造方法及び熱可塑性複合材料の使用に関する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

熱可塑性複合材料であって、
セルロースアセテートプロピオネート（ＣＡＰ）、並びにポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）、ポリプロピレンサクシネート（ＰＰＳ）、ポリブチレンサクシネートアジペート（ＰＢＳＡ）、ポリブチレンアジペートテレフタレート（ＰＢＡＴ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）、ポリブチレンアジペート（ＰＢＡ）、ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）、ポリヒドロキシブチレート（ＰＨＢ）、ポリエチレンフラノエート（ＰＥＦ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリブチレンサクシネートテレフタレート（ＰＢＳＴ）、並びにジカルボン酸としてセバシン酸及び／又はアゼライン酸及び／又はドデカン二酸を単独で若しくはテレフタル酸と組み合わせて含有する任意のポリエステル、並びにこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される第２のポリマーを含むポリマー組成物を含む均質なポリマー混合物に基づく連続マトリクスである成分Ａと、
前記連続マトリクス内に分散した固体粒子及び／又は繊維を含む成分Ｂと
を、前記熱可塑性複合材料の総重量の少なくとも８０重量％の量で組み合わせて含み、
前記熱可塑性複合材料は、前記熱可塑性複合材料の総重量に基づいて少なくとも１重量％の成分Ｂを含むことを特徴とする熱可塑性複合材料。

【請求項2】

前記固体粒子及び／又は繊維が、木粉、木材粒子、熱処理済み木材粒子、木屑、木質繊維、セルロース繊維、ナノセルロース、リグニン繊維、炭素繊維、金属粒子、ガラス繊維、テキスタイル繊維及び熱可塑性ポリマー繊維、並びに及びこれらの任意の組み合わせからなる群から選択されることを特徴とする請求項１記載の熱可塑性複合材料。

【請求項3】

前記熱可塑性複合材料の総重量に基づいて、２５～９９重量％の成分Ａと、１～７５重量％の成分Ｂとを含むことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の熱可塑性複合材料。

【請求項4】

前記成分Ａが、前記均質なポリマー混合物の重量の総重量に基づいて少なくとも８０重量％、好ましくは少なくとも９０重量％の量のＣＡＰ及び前記第２のポリマーを含む均質なポリマー混合物であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の熱可塑性複合材料。

【請求項5】

前記成分Ｂが、前記固体粒子及び／又は繊維の総重量に基づいて少なくとも８０重量％、典型的には少なくとも９０重量％の前記固体粒子及び／又は繊維を含むことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の熱可塑性複合材料。

【請求項6】

成分Ｂにおいて、前記固体粒子のふるい粒子サイズが１μｍ～５０００μｍ、又は１μｍ～３０００μｍ、典型的には５～２０００μｍであることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の熱可塑性複合材料。

【請求項7】

成分Ｂの前記固体粒子及び／又は繊維が、木粉、木材粒子、熱処理済み木材粒子、木屑、木質繊維及びこれらの任意の組み合わせからなる群から選択され、ふるい粒子サイズが１００～３０００μｍ、典型的には２００～２０００μｍの範囲にあることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の熱可塑性複合材料。

【請求項8】

前記熱可塑性複合材料の総重量に基づいて、３０～９９重量％の成分Ａと、１～７０重量％の成分Ｂとを含むことを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の熱可塑性複合材料。

【請求項9】

成分Ｂが、前記第１のマトリクスに非混和性の繊維である熱可塑性ポリマー繊維、例えばポリプロピレン、及び／又はポリエチレンを含むことを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の熱可塑性複合材料。

【請求項10】

成分Ｂが、銅、亜鉛、及びタングステン、並びにこれらの任意の組み合わせからからなる群から選択される金属粒子から選択されることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の熱可塑性複合材料。

【請求項11】

成分Ｂが、タルク、ＣａＣＯ_３、カーボンブラック及びカオリン、並びにこれらの任意の組み合わせ又は混合物からなる群から選択されることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の熱可塑性複合材料。

【請求項12】

請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の熱可塑性複合材料から製造された物品。

【請求項13】

包装材料、デッキ材、自動車部品、羽目板、サイディング、フェンス材、技術部品、家具、消費財、例えば台所用品、カトラリー、食器類、まな板、トレイ、皿、又は美容用品、例えば櫛、ヘアブラシ、メイクアップブラシ及び／若しくはそれらの持ち手、装飾品、玩具、ホルダー、保持具、容器、花瓶、ポット、ケース、箱、フレーム、釣り具、ペン及び／又は鉛筆、電子機器の筐体及びカバー、例えばスピーカの筐体、ラジオのカバー、携帯電話のカバー、他の筐体及び／若しくはカバーからなる群から選択されることを特徴とする請求項１２に記載の物品。

【請求項14】

熱可塑性複合材料の製造方法であって、
セルロースアセテートプロピオネート（ＣＡＰ）、並びにポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）、ポリプロピレンサクシネート（ＰＰＳ）、ポリブチレンサクシネートアジペート（ＰＢＳＡ）、ポリブチレンアジペートテレフタレート（ＰＢＡＴ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）、ポリブチレンアジペート（ＰＢＡ）、ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）、ポリヒドロキシブチレート（ＰＨＢ）、ポリエチレンフラノエート（ＰＥＦ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリブチレンサクシネートテレフタレート（ＰＢＳＴ）、並びにジカルボン酸としてセバシン酸及び／又はアゼライン酸及び／又はドデカン二酸を単独で若しくはテレフタル酸と組み合わせて含有する任意のポリエステル、並びにこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される第２のポリマーを含むポリマー組成物を含む成分Ａを含む均質なポリマー混合物を得る工程と、
成分Ａを含む得られた前記均質なポリマー混合物並びに固体粒子及び／又は繊維を含む成分Ｂをコンパウンダーに供給して混合し、成分Ｂが成分Ａ内に分散した熱可塑性複合材料を得る工程と、
得られた熱可塑性複合材料を冷却する工程と
を含むことを特徴とする方法。

【請求項15】

成分Ａを含む均質なポリマー混合物を得る工程が溶融混合によって行われ、前記溶融混合が２００℃～３００℃、好ましくは２００℃～２７０℃、より好ましくは２１０℃～２５０℃、さらにより好ましくは２１０℃～２３０℃の温度で行われることを特徴とする請求項１４に記載の方法。

【請求項16】

前記固体粒子が、木粉、木材粒子、熱処理済み木材粒子、木屑、木質繊維、セルロース繊維、ナノセルロース、リグニン繊維、炭素繊維、金属粒子、ガラス繊維、テキスタイル繊維、及び熱可塑性繊維、並びにこれらの任意の組み合わせからなる群から選択されることを特徴とする請求項１４又は請求項１５に記載の方法。

【請求項17】

前記熱可塑性複合材料が請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の熱可塑性複合材料であることを特徴とする請求項１４、請求項１５又は請求項１６に記載の方法。

【請求項18】

得られた熱可塑性複合材料を、射出成形、射出ブロー成形、射出延伸成形、３Ｄ印刷、深絞り成形、回転成形、及び熱成形、並びにこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される方法を用いて物品へと加工する工程をさらに含むことを特徴とする請求項１４から請求項１７のいずれか１項に記載の方法。

【請求項19】

成分Ａを含む前記均質なポリマー混合物が、成分Ｂとともに前記コンパウンダーに供給する前に、造粒物に成形されることを特徴とする請求項１４から請求項１８のいずれか１項に記載の方法。

【請求項20】

熱可塑性複合材料を得るために、前記コンパウンダーにおける成分Ａ及び成分Ｂの混合が、少なくとも１８０℃、又は少なくとも２００℃の温度で行われることを特徴とする請求項１４から請求項１９のいずれか１項に記載の方法。

【請求項21】

包装材料、デッキ材、自動車部品、羽目板、サイディング、フェンス材、技術部品、家具、消費財、例えば台所用品、カトラリー、食器類、まな板、トレイ、皿、又は美容用品、例えば櫛、ヘアブラシ、メイクアップブラシ及び／若しくはそれらの持ち手、装飾品、玩具、ホルダー、保持具、容器、花瓶、ポット、ケース、箱、フレーム、釣り具、ペン及び／又は鉛筆、電子機器の筐体及びカバー、例えばスピーカの筐体、ラジオのカバー、携帯電話のカバー、他の筐体及び／若しくはカバーからなる群から選択される物品の製造における、請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の熱可塑性複合材料の使用。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、複合材料に関する。とりわけ、ポリマー組成物を含む均質なポリマー混合物に基づく連続マトリクスと、この連続マトリクス内に分散した固体粒子及び／又は繊維とを含む熱可塑性複合材料が開示される。

【背景技術】

【0002】

複合材料は、異なる物理的又は化学的特性を持つ２種以上の物質又は材料から、単独のどの材料とも異なる性能を持つように作られた材料である。

【0003】

バイオコンポジットは、少なくとも１つの成分がバイオベースであるか又は生分解性である複合材料である。熱可塑性バイコンポジットは、熱可塑性マトリクスと繊維又は固体フィラーとを含有する。熱可塑性マトリクス又はフィラーのいずれかが、バイオベースであるか又は生分解性であることが可能である。熱可塑性マトリクスがバイオベースであるか又は生分解性である場合、フィラーはバイオベース資源に由来してもよいし、又はフィラーはガラス繊維若しくは炭素繊維等の合成繊維であることができ、若しくは金属を含むことさえできる。

【0004】

バイオコンポジットの用途は多岐にわたるが、最も重要なものはデッキ材（敷板材）、自動車、サイディング、及びフェンスである。また、技術部品、家具、及び消費財も生産されている。バイオコンポジットは、台所用品（カトラリー、食器類、皿、及び容器）、ヘアブラシ及びメイクアップブラシの櫛又は持ち手等の美容用品等、様々な種類の消費財に応用されている。バイオコンポジットは、装飾品、玩具及び鉛筆の素材としても利用できる。また、スピーカ又はラジオのカバー等、電子機器の筐体もバイオコンポジットで作られている。

【0005】

バイオコンポジットは、射出成形、押出成形、熱成形等の技術でこれらの品目に加工されることが多い。

【発明の概要】

【課題を解決するための手段】

【0006】

この要約は、概念の一部を簡略化して紹介するために提供されている。この概念は以降の発明を実施するための形態でさらに説明される。この要約は、請求項に係る主題の重要な特徴又は本質的な特徴を特定することを意図しておらず、請求項に係る主題の範囲を限定するために使用することも意図していない。

【0007】

本発明は、熱可塑性複合材料であって、
セルロースアセテートプロピオネート（ＣＡＰ）、並びにポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）、ポリプロピレンサクシネート（ＰＰＳ）、ポリブチレンサクシネートアジペート（ＰＢＳＡ）、ポリブチレンアジペートテレフタレート（ＰＢＡＴ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）、ポリブチレンアジペート（ＰＢＡ）、ポリヒドロキシアルカノエート（ポリヒドロキシアルカン酸）（ＰＨＡ）、ポリヒドロキシブチレート（ＰＨＢ）、ポリエチレンフラノエート（ＰＥＦ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリブチレンサクシネートテレフタレート（ＰＢＳＴ）、並びにジカルボン酸としてセバシン酸及び／又はアゼライン酸及び／又はドデカン二酸を単独で若しくはテレフタル酸と組み合わせて含有する任意のポリエステル、並びにこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される第２のポリマーを含むポリマー組成物を含む均質なポリマー混合物に基づく連続マトリクスである成分Ａと、
上記連続マトリクス内に分散した（分布する）固体粒子及び／又は繊維を含む成分Ｂと
を組み合わせて含む熱可塑性複合材料に関する。

【0008】

当該熱可塑性複合材料は、成分Ａ及び成分Ｂを当該熱可塑性複合材料の総重量の少なくとも８０重量％の量で組み合わせて含む。

【0009】

当該熱可塑性複合材料は、熱可塑性複合材料の総重量に基づいて少なくとも１重量％の成分Ｂを含む。

【0010】

さらに、本発明は、当該熱可塑性複合材料から製造された物品に関する。

【0011】

本発明は、熱可塑性複合材料の製造方法にも関する。当該方法は、以下の
セルロースアセテートプロピオネート（ＣＡＰ）、並びにポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）、ポリプロピレンサクシネート（ＰＰＳ）、ポリブチレンサクシネートアジペート（ＰＢＳＡ）、ポリブチレンアジペートテレフタレート（ＰＢＡＴ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）、ポリブチレンアジペート（ＰＢＡ）、ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）、ポリヒドロキシブチレート（ＰＨＢ）、ポリエチレンフラノエート（ＰＥＦ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリブチレンサクシネートテレフタレート（ＰＢＳＴ）、並びにジカルボン酸としてセバシン酸及び／又はアゼライン酸及び／又はドデカン二酸を単独で若しくはテレフタル酸と組み合わせて含有する任意のポリエステル、並びにこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される第２のポリマーを含むポリマー組成物を含む成分Ａを含む均質なポリマー混合物を得る工程と、
成分Ａを含む得られた上記均質なポリマー混合物並びに固体粒子及び／又は繊維を含む成分Ｂをコンパウンダー（混練機）に供給して混合し、成分Ｂが成分Ａ内に分散した熱可塑性複合材料を得る工程と、
得られた熱可塑性複合材料を冷却する工程と
を含む。

【0012】

さらに、本発明は、包装材料、デッキ材、自動車部品、羽目板（パネル材）、サイディング、フェンス材、技術部品、家具、消費財、例えば台所用品、カトラリー、食器類、まな板、トレイ、皿、又は美容用品、例えば櫛、ヘアブラシ、メイクアップブラシ及び／若しくはそれらの持ち手、装飾品、玩具、ホルダー、保持具、容器、花瓶、ポット（鍋）、ケース、箱、フレーム、釣り具、ペン及び／又は鉛筆、電子機器の筐体及びカバー、例えばスピーカの筐体、ラジオのカバー、携帯電話のカバー、他の筐体及び／若しくはカバーからなる群から選択される物品の製造における上記熱可塑性複合材料の使用に関する。

【図面の簡単な説明】

【0013】

実施形態のさらなる理解を提供するために含まれ、本明細書の一部を構成する添付の図面は、様々な実施形態を示すものである。

【0014】

【図1】図１は、ポリマーマトリクス中のポリプロピレンのその場で生成されたウェブを示す。

【発明を実施するための形態】

【0015】

本発明は、セルロースアセテートプロピオネート（ＣＡＰ）、並びにポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）、ポリプロピレンサクシネート（ＰＰＳ）、ポリブチレンサクシネートアジペート（ＰＢＳＡ）、ポリブチレンアジペートテレフタレート（ＰＢＡＴ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）、ポリブチレンアジペート（ＰＢＡ）、ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）、ポリヒドロキシブチレート（ＰＨＢ）、ポリエチレンフラノエート（ＰＥＦ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリブチレンサクシネートテレフタレート（ＰＢＳＴ）、並びにジカルボン酸としてセバシン酸及び／又はアゼライン酸及び／又はドデカン二酸を単独で若しくはテレフタル酸と組み合わせて含有する任意のポリエステル、並びにこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される第２のポリマーを含むポリマー組成物を含む均質なポリマー混合物を連続マトリクスとして使用して、高品質の複合材料を得ることができるとの知見に基づく。

【0016】

本発明に係る熱可塑性複合材料では、成分Ｂがポリマーマトリクスである成分Ａを補強し、得られる複合材料は衝撃強度等の機械的特性に優れる。

【0017】

本発明は、再生可能な材料を主成分とする熱可塑性複合材料を提供することができ、この複合材料は、様々な物品を製造するために使用することができる。この複合材料から製造することができる物品は、純粋に化石資源に基づく材料と比較して、同等以上の特性を有する。この新しい複合材料及びそれから製造された物品は、純粋に化石原料に基づく材料に取って代わることができよう。従って、本発明の複合材料、及びそれから製造された物品は、食料雑貨店及び消費者により持続可能な材料の選択肢を提供する。

【0018】

本発明に係る熱可塑性複合材料は、いくつかの利点を有する。
・均質なポリマー組成物のみを使用する場合と比較して、耐衝撃性が著しく向上する。
とりわけ、木質チップ及び／又はポリプロピレンのいずれかの組み合わせでは、少量、たとえ１重量％でも使用すれば十分である。
・衝撃強度は非常に高く、ＡＢＳ等の工業用プラスチックに匹敵する。

【0019】

複合材を製造する場合、耐衝撃性が低下するのはごく普通のことである。従って、本発明の複合材料は驚くべき利点を示す。

【0020】

さらなる利点は、本発明に係る複合材料は、従来のプラスチックと同じ機械及び方法によって加工できることである。製品範囲も広い。

【0021】

本発明に係る複合材料は、射出成形用途における加工性を向上するという利点も持つ。

【0022】

本発明の複合材料に基づく新規な典型的な製品は、約４０重量％の木質チップ等の木質系成分Ｂと約６０重量％の成分Ａとを含むことができる。この場合、製品は５０重量％を十分に超える木質系となってもよく、それでも非常にコンパクトで安定であることが示されている。

【0023】

本発明は、熱可塑性複合材料であって、
セルロースアセテートプロピオネート（ＣＡＰ）、並びにポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）、ポリプロピレンサクシネート（ＰＰＳ）、ポリブチレンサクシネートアジペート（ＰＢＳＡ）、ポリブチレンアジペートテレフタレート（ＰＢＡＴ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）、ポリブチレンアジペート（ＰＢＡ）、ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）、ポリヒドロキシブチレート（ＰＨＢ）、ポリエチレンフラノエート（ＰＥＦ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリブチレンサクシネートテレフタレート（ＰＢＳＴ）、並びにジカルボン酸としてセバシン酸及び／又はアゼライン酸及び／又はドデカン二酸を単独で若しくはテレフタル酸と組み合わせて含有する任意のポリエステル、並びにこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される第２のポリマーを含むポリマー組成物を含む均質なポリマー混合物に基づく連続マトリクスである成分Ａと、
上記連続マトリクス内に分散した固体粒子及び／又は繊維を含む成分Ｂと
を組み合わせて含む熱可塑性複合材料を提供する。

【0024】

当該熱可塑性複合材料は、成分Ａ及び成分Ｂを組み合わせて当該熱可塑性複合材料の総重量の少なくとも８０重量％の量で含む。

【0025】

当該熱可塑性複合材料は、熱可塑性複合材料の総重量に基づいて少なくとも１重量％の成分Ｂを含む。かなり少ない量の成分Ｂであっても、高い衝撃強度等の改善された特性を与えるのに十分である。

【0026】

「均質なポリマー混合物」は、２種以上の熱可塑性ポリマーを含むブレンドである。この均質なポリマー混合物は、１つの相のみを有する。均質なポリマー混合物は、純粋な状態の混合物の成分ポリマーと比較して、異なる物理的特性を有することもできる。１つの非常に具体的な実施形態によれば、均質なポリマー混合物中の第２のポリマーはＰＢＳである。ＣＡＰ及びＰＢＳは、均質なポリマー混合物を形成し、これは、これらのポリマーとそれぞれ比較して異なる特性を有する。

【0027】

本発明の１つの実施形態によれば、上記固体粒子は、木粉、木材粒子、熱処理済み木材粒子、木屑、木質繊維、セルロース繊維、ナノセルロース、リグニン繊維、炭素繊維、金属粒子、ガラス繊維、テキスタイル繊維及び熱可塑性ポリマー繊維、並びに及びこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される。これらの異なる粒子及び繊維のすべてが、本発明の熱可塑性複合材料に異なる特性及び利点を与える。

【0028】

本発明の１つの実施形態によれば、当該複合材料は、熱可塑性複合材料の総重量に基づいて、２５～９９重量％の成分Ａ、及び１～７５重量％の成分Ｂを含む。

【0029】

本発明の１つの実施形態によれば、成分Ａは、均質なポリマー混合物であって、この均質なポリマー混合物の重量の総重量に基づいて少なくとも８０重量％、好ましくは少なくとも９０重量％の量のＣＡＰ及び第２のポリマーを含む均質なポリマー混合物である。

【0030】

本発明の１つの実施形態によれば、成分Ｂは、上記固体粒子及び／又は繊維の総重量に基づいて少なくとも８０重量％、典型的には少なくとも９０重量％の上記固体粒子及び／又は繊維を含む。成分Ｂは、当該複合材料の最終用途に必要な特性に応じて、顔料、フィラー、添加剤等の他の材料も含んでよい。

【0031】

本発明の１つの実施形態によれば、成分Ｂにおいて、上記固体粒子及び／又は繊維のふるい粒子サイズ（ふるい粒子径）は、１μｍ～３０００μｍである。粒子の材料によっては、ふるい粒子サイズはさらに大きく、例えば、１μｍ～５０００μｍであってもよい。典型的には、ふるい分け後の粒子サイズは５～２０００μｍの範囲にある。粒子サイズは、当該複合材料にどのような固体粒子を使用するかによって決まる。ふるい分け後の粒子サイズは、１０～１８００μｍ、５０～１５００μｍ、１００～１０００μｍ、又は例えば２００～８００μｍの範囲にあってもよい。

【0032】

本発明の１つの実施形態によれば、成分Ｂの固体粒子及び／又は繊維は、木粉、木材粒子、熱処理済み木材粒子、木屑、木質繊維、及びこれらの任意の組み合わせからなる群から選択され、ふるい粒子サイズは１００～３０００μｍ、典型的には２００～２０００μｍの範囲にある。

【0033】

本発明の１つの実施形態によれば、当該複合材料は、熱可塑性複合材料の総重量に基づいて、３０～９９重量％の成分Ａと、１～７０重量％の成分Ｂとを含む。これらの量は、複合材料の改善された特性を得るためにとりわけ適切であることが示されている。当該複合材料は、熱可塑性複合材料の総重量に基づいて、例えば、３５～９５重量％の成分Ａ及び５～６５重量％の成分Ｂ、又は４０～９０重量％の成分Ａ及び１０～６０重量％の成分Ｂを含んでもよい。

【0034】

本発明の１つの実施形態によれば、成分Ｂは、上記連続マトリクスに非混和性の繊維である熱可塑性ポリマー繊維を含む。熱可塑性ポリマー繊維は、例えば、ポリプロピレン及び／又はポリエチレン繊維であってよい。とりわけ、ポリプロピレンは、当該複合材料の衝撃強度を向上させることが示されており、ポリエチレン繊維も同様に作用することが期待される。

【0035】

本発明の１つの実施形態によれば、成分Ｂは、銅、亜鉛及びタングステン、並びにこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される金属粒子から選択される。

【0036】

１つの実施形態によれば、成分Ｂは、タルク、ＣａＣＯ_３、カーボンブラック及びカオリン、並びにこれらの任意の組み合わせ又は混合物からなる群から選択される。従って、当該複合材料は、定義された群から選択される無機フィラー、又は他の一般的に使用される無機フィラーを含んでもよい。さらに、１つの実施形態によれば、当該複合材料は、無機フィラーと木材粒子又は金属粒子等の成分Ｂとしての別の材料との組み合わせを含む。

【0037】

１つの実施形態によれば、上記均質なポリマー混合物は、上記ポリマー組成物の総重量に基づいて、５～９５重量％、好ましくは１０～９０重量％、より好ましくは２０～８０重量％の量のＣＡＰ、及び５～９５重量％、好ましくは１０～９０重量％、より好ましくは２０～８０重量％の量の第２のポリマーを含む。

【0038】

１つの実施形態によれば、ＣＡＰ及び第２のポリマーの合計量は、上記ポリマー組成物の総重量に基づいて少なくとも８５重量％、好ましくは少なくとも９０重量％であり、残りは他のポリマー並びに／又は軟化剤、顔料、安定剤及び／若しくはプラスチック組成物に用いるための他の添加剤等の添加物である。

【0039】

１つの実施形態によれば、上記均質なポリマー混合物は、少なくとも１種の軟化剤、例えばクエン酸トリエチル（ＴＥＣ）を含む。

【0040】

１つの具体的な実施形態によれば、上記第２のポリマーはＰＢＳであり、３０，０００～１００，０００Ｄａ、典型的には５０，０００～８０，０００Ｄａ、より典型的には６０，０００～７０，０００Ｄａの範囲内の数平均モル質量を有する。

【0041】

１つの非常に具体的な実施形態によれば、上記均質なポリマー混合物は、５５～８０重量％の量、典型的には６０～７５重量％、又は６５～７５重量％の量のＣＡＰを含む。その実施形態では、第２のポリマーは好ましくはＰＢＳであり、その場合、その混合物は２０～４０重量％、典型的には２５～４０重量％、又は２５～３５重量％の量のＰＢＳを含む。重量％は、組成物の総重量に基づく。任意に、この混合物は、軟化剤、顔料、安定剤及び／又はプラスチック組成物に用いるための他の添加剤等の少なくとも１種の添加剤を含む。ＣＡＰとＰＢＳとの組み合わせは、本発明に関連して行われた試験で良好な結果を示した。

【0042】

１つの実施形態によれば、均質なポリマー混合物は、組成物の総重量に基づいて、５５～８０重量％、好ましくは６０～７５重量％、より好ましくは６５～７５重量％の量のＣＡＰと、２０～４０重量％、好ましくは２５～４０重量％、より好ましくは２５～３５重量％の量の第２のポリマーと、任意に、軟化剤、顔料、色素、安定化剤及び／又はプラスチック組成物に用いるための他の添加剤等の少なくとも１種の添加剤とを含む。

【0043】

１つの非常に具体的な実施形態によれば、上記均質なポリマー混合物は、組成物の総重量に基づいて、６０～８０重量％、典型的には６０～７５重量％、又は６５～７５重量％の量のセルロースアセテートプロピオネートと、２０～４０重量％、典型的には２５～４０重量％又は２５～３５重量％の量のＰＢＳと、任意に、軟化剤、顔料、染料、安定剤及び／又はプラスチック組成物に用いるための他の添加剤等の少なくとも１種の添加剤とからなる。

【0044】

１つの実施形態によれば、ＣＡＰは、３０，０００～１１０，０００Ｄａ、好ましくは５０，０００～１００，０００Ｄａ、より好ましくは６５，０００～９５，０００Ｄａの数平均モル質量を有する。

【0045】

１つの実施形態によれば、ＣＡＰは、０．８～２．０重量％、より好ましくは１．０～１．５重量％のアセチル含量、及び／又は３０～５１重量％、より好ましくは４０～５０重量％のプロピオニル含量、及び／又は１．０～２．５重量％、より好ましくは１．５～２．０重量％のヒドロキシル含量を有する。

【0046】

好適には、ＣＡＰポリマーの数平均モル質量は、２０，０００Ｄａ超である。１つの実施形態によれば、この数平均モル質量は、３０，０００～１１０，０００Ｄａ、典型的には５０，０００～１００，０００Ｄａ、又は６５，０００～９５，０００Ｄａである。この数平均モル質量は、８５，０００～９５，０００Ｄａ、又は８５，０００～９１，０００Ｄａ、例えば９０，０００Ｄａ、９１，０００Ｄａ又は９２，０００Ｄａであってもよい。上記規定された範囲内の数平均モル質量は、加工に耐える機械的特性を有する弾力性のある材料を提供する可能性がある。

【0047】

本発明に関連して実施されたすべての数平均モル質量測定は、数平均モル質量測定のためのクロロホルム溶離液を使用するサイズ排除クロマトグラフィー（ＳＥＣ）を用いて測定された。ＳＥＣ測定は、プレカラムとともにＳｔｙｒａｇｅｌ ＨＲ ４及び３カラムを用いて、クロロホルム溶離液（０．６ｍｌ／分、Ｔ＝３０℃）で実施された。溶出曲線はＷａｔｅｒｓ（ウォーターズ） ２４１４屈折率検出器を用いて検出された。モル質量分布（ＭＭＤ）は、Ｗａｔｅｒｓ Ｅｍｐｏｗｅｒ ３ソフトウェアを用いて、１０種のＰＳ（５８０～３０４００００ｇ／ｍｏｌ）標品に対して算出された。

【0048】

セルロースアセテートプロピオネート等のセルロースエステルの異なるグレードが、いくつかの供給者から商業的に入手可能である。開示された均質なポリマー混合物において、ポリマー原料は、形成された混合物の特性に影響を与える。換言すれば、本発明に係る複合材料用の組成物を形成する際に、複数のポリマーの複合特性を評価する必要がある。例えば、ポリマーの１つが９０，０００Ｄａ又は７０，０００Ｄａ等の高い数平均モル質量を有する場合、このポリマーをより低い数平均モル質量を有する別のポリマーと組み合わせることが適切となる可能性がある。代替的に、又は追加的に、高いモル質量を有するポリマーとともに、より高い量の軟化剤が使用されてもよい。適切な数平均モル質量は、組成物の最終用途に依存し、すなわち、最も適切なセルロースエステルグレードは、意図された最終用途に応じて異なってもよい。セルロースエステルは、異なる置換のグレードを有してもよい。本発明の複合材に適したＣＡＰは、好適には、０．８～２．０重量％、典型的には１．０～１．５重量％、例えば１．３重量％のアセチル含量を有する。本発明の複合材に適したＣＡＰは、好適には、３０～５１重量％のプロピオニル含量を有する。典型的には、プロピオニル含量は４０～５０重量％であってよい。非常に具体的な例は、４８重量％である。本発明の複合材に適したＣＡＰは、好適には、１．０～２．５重量％、典型的には１．５～２．０重量％、例えば１．７重量％のヒドロキシル含量を有する。加えて、ガラス転移温度は、好適には１４０～１５５℃、典型的には１４２～１５２℃、例えば１４７℃である。

【0049】

１つの実施形態によれば、上記第２のポリマーはＰＢＳであり、本発明の複合材に適したＰＢＳは、３０，０００～１００，０００Ｄａの範囲内、典型的には５０，０００～８０，０００Ｄａ、又は６０，０００～７０，０００Ｄａの数平均モル質量を有する。ＰＢＳの数平均モル質量は、例えば６５，０００～７０，０００Ｄａ、例えば６８，０００Ｄａ、６９，０００Ｄａ又は７０，０００Ｄａであってよい。

【0050】

メルトフローインデックス（又はメルトフローレート）は、熱可塑性ポリマー又は熱可塑性プラスチックの溶融物の流れやすさを表す指標である。メルトフローインデックスは、ポリマー又はポリマー混合物を特性評価するために使用することができる。ポリオレフィン、すなわちポリエチレン（ＰＥ、１９０℃）及びポリプロピレン（ＰＰ、２３０℃）の場合、ＭＦＩは一般にその溶融粘度の大きさを示すために使用される。標準的なＭＦＩ測定装置では、一定の圧力によってせん断応力が発生し、このせん断応力により溶融プラスチックが金型を通して押し出される。通常、ＭＦＩは分子量に反比例する。本発明の解決手段における均質なポリマー混合物について、ＭＦＩは、２つの温度２１５℃及び２４０℃で測定された。１つの非常に具体的な実施形態によれば、この均質なポリマー混合物は、荷重２．１６ｋｇ、２１５℃で測定した場合、６～８ｇ／１０分、好適には約７ｇ／１０分、又は６．９ｇ／１０分、及び／又は荷重２．１６ｋｇ、２４０℃で測定した場合、約２６～２８ｇ／１０分、２７ｇ／１０分、又は２７．１ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する。

【0051】

１つの実施形態によれば、本発明に係る解決手段に適した均質ポリマー混合物は、ＣＡＰ及び第２のポリマーに加えて別の成分を含み、この別の成分は、セルロースアセテート又はセルロースアセテートブチレート（ＣＡＢ）等のセルロースエステル、ポリブチレンサクシネートアジペート（ＰＢＳＡ）又はポリブチレンアジペートテレフタレート（ＰＢＡＴ）等の脂肪族又は脂肪族芳香族ポリエステル、ポリヒドロキシブチレート（ＰＨＢ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）等のポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）、及びポリカプロラクトン（ＰＣＬ）からなるリストから選択される。１つの実施形態によれば、上記均質なポリマー混合物は、ＣＡＰ及び第２のポリマー、例えばＰＢＳ、と相溶性のある他の類似のポリマーも含む。

【0052】

上記均質なポリマー混合物は、プラスチックに典型的に使用される添加剤等の他の成分も含んでよい。これらの添加剤は、例えば軟化剤若しくは可塑剤、フィラー、助剤、顔料、安定剤又は他の薬剤である。典型的には、これらの添加剤の量は、本発明で使用される均質なポリマー組成物の重量に基づいて０．０１～１０重量％の間で変動する。１つの添加剤の量は、例えば、組成物の重量に基づいて０．１～５重量％であってよい。

【0053】

本発明は、記載された実施形態のいずれか１つに係る熱可塑性複合材料から製造された物品にも関する。

【0054】

本発明の１つの実施形態によれば、当該物品は、包装材料、デッキ材、自動車部品、羽目板、サイディング、フェンス材、技術部品、家具、消費財、例えば台所用品、カトラリー、食器類、まな板、トレイ、皿、又は美容用品、例えば櫛、ヘアブラシ、メイクアップブラシ及び／若しくはそれらの持ち手、装飾品、玩具、ホルダー、保持具、容器、花瓶、ポット、ケース、箱、フレーム、ペン及び／又は鉛筆、釣り具、電子機器の筐体及びカバー、例えばスピーカの筐体、ラジオのカバー、携帯電話のカバー、他の筐体及び／若しくはカバーからなる群から選択される。亜鉛、銅及び／又はタングステン等の金属粒子を含む本発明に係る複合材料は、鉛を含む材料をより環境に優しい代替物に置き換える必要がある釣り用ルアー、自動車用途等の用途に好適に使用される可能性がある。

【0055】

本発明は、熱可塑性複合材料の製造方法にも関する。当該方法は、以下の
セルロースアセテートプロピオネート（ＣＡＰ）、並びにポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）、ポリプロピレンサクシネート（ＰＰＳ）、ポリブチレンサクシネートアジペート（ＰＢＳＡ）、ポリブチレンアジペートテレフタレート（ＰＢＡＴ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）、ポリブチレンアジペート（ＰＢＡ）、ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）、ポリヒドロキシブチレート（ＰＨＢ）、ポリエチレンフラノエート（ＰＥＦ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリブチレンサクシネートテレフタレート（ＰＢＳＴ）、並びにジカルボン酸としてセバシン酸及び／又はアゼライン酸及び／又はドデカン二酸を単独で若しくはテレフタル酸と組み合わせて含有する任意のポリエステル、並びにこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される第２のポリマーを含むポリマー組成物を含む成分Ａを含む均質なポリマー混合物を得る工程と、
成分Ａを含む得られた上記均質なポリマー混合物並びに固体粒子及び／又は繊維を含む成分Ｂをコンパウンダーに供給して混合し、成分Ｂが成分Ａ内に分散した熱可塑性複合材料を得る工程と、
得られた熱可塑性複合材料を冷却する工程と
を含む。

【0056】

上記規定された方法の代替案として、成分Ａを含む均質なポリマー混合物を別途得ることなく、熱可塑性複合材料のすべての構成要素を一度に混合することも可能である。

【0057】

１つの実施形態によれば、コンパウンダーにおける成分Ａ及び成分Ｂの混合は、成分Ｂが成分Ａ内に分散した熱可塑性複合材料を得るために、少なくとも１８０℃、又は少なくとも２００℃の温度で行われる。

【0058】

得られた熱可塑性複合材料は、上述した実施形態のいずれか１つに係る熱可塑性複合材料であってもよい。

【0059】

本発明の１つの実施形態によれば、成分Ａを含む均質なポリマー混合物を得る工程は、溶融混合によって行われ、この溶融混合は、２００℃～３００℃の温度で行われる。典型的には、この温度は２００℃～２７０℃である。この温度は、２１０℃～２５０℃、又は２１０℃～２３０℃であってもよい。

【0060】

本発明の１つの実施形態によれば、上記固体粒子は、木粉、木材粒子、熱処理済み木材粒子、木屑、木質繊維、セルロース繊維、ナノセルロース、リグニン繊維、炭素繊維、金属粒子、ガラス繊維、テキスタイル繊維、及び熱可塑性繊維、並びにこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される。

【0061】

本発明の１つの実施形態によれば、成分Ａを含む上記均質なポリマー混合物は、成分Ｂとともにコンパウンダーに供給する前に、造粒物に成形される。

【0062】

本発明の１つの実施形態によれば、当該方法は、得られた熱可塑性複合材料を、射出成形、射出ブロー成形、射出延伸成形、３Ｄ印刷、深絞り成形、回転成形及び熱成形、並びにこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される方法を用いて物品へと加工する工程をさらに含む。

【0063】

本発明の１つの実施形態によれば、成分Ａを含む上記均質なポリマー混合物は、成分Ｂとともにコンパウンダーに供給する前に、造粒物に成形される。

【0064】

本発明は、包装材料、デッキ材、自動車部品、羽目板、サイディング、フェンス材、技術部品、家具、消費財、例えば台所用品、カトラリー、食器類、まな板、トレイ、皿、又は美容用品、例えば櫛、ヘアブラシ、メイクアップブラシ及び／若しくはそれらの持ち手、装飾品、玩具、ホルダー、保持具、容器、花瓶、ポット、ケース、箱、フレーム、釣り具、ペン及び／又は鉛筆、電子機器の筐体及びカバー、例えばスピーカの筐体、ラジオのカバー、携帯電話のカバー、他の筐体及び／若しくはカバーからなる群から選択される物品の製造における、上記の実施形態のいずれか１つに係る熱可塑性複合材料の使用にも関する。

【0065】

本発明に係る熱可塑性複合材料は、顔料、フィラー、添加剤等の他の材料も含んでもよい。必要な又は好ましい他の材料は、複合材料の意図された最終用途に依存する。

【0066】

熱可塑性複合材料又はそれから製造された物品は、種々の組成物でコーティングされてもよい。このコーティングは、バリア特性、耐熱性、耐薬品性、耐溶剤性等の新しい有益な特性を物品に与えてもよい。

【0067】

バイオコンポジットは、様々な用途でプラスチックを削減するための解決手段となりうる。バイオコンポジットは、必要な性能及び加工性を提供することができる。本発明に係る複合材料又はバイオコンポジットの利点の１つは、射出成形、押出成形又は付加製造（３Ｄ印刷）のいずれであっても、製造された造粒物を大きい変更なしに既存の機械で加工することができることである。さらには、改善された機械的特性を得ることができる。

【実施例】

【0068】

次に、様々な実施形態について詳細に言及する。それらの実施形態の一例は添付の図面に示されている。

【0069】

以下の説明は、当業者が本開示に基づいて実施形態を利用することができる程度に詳細に、いくつかの実施形態を開示する。それらの実施形態のすべての工程又は特徴が詳細に論じられているわけではないが、それは、工程又は特徴の多くは、本明細書に基づいて当業者にとって明らかであるためである。

【0070】

簡略化の理由から、以下の例示的な実施形態では、構成要素が繰り返される場合、項目番号が維持される。

【0071】

図１は、実施例２からの試料１０、及びマトリクス中のポリプロピレンのその場で生成されたウェブを示す。

【0072】

表１及び表２に規定する以下の原料を実施例において使用した。

【0073】

【表1】

【0074】

セルロースアセテートプロピオネートは、
・アセチル含量 １．２重量％、
・プロピオニル含量 ４８重量％、
・ヒドロキシル含量 １．７重量
の置換度を有していた。

【0075】

【表2】

【0076】

数平均モル質量（Ｍｎ）の測定は、クロロホルム溶離液を使用するサイズ排除クロマトグラフィー（ＳＥＣ）を用いて行った。数平均モル質量測定では、試料（エントリー１～４）を、クロロホルム（濃度１ｍｇ／ｍｌ）を用いて一晩溶解した。試料は、測定前にフィルター（０．４５μｍ）で濾過した。

【0077】

ＳＥＣ測定は、プレカラムとともにＳｔｙｒａｇｅｌ ＨＲ ４及び３カラムを用いて、クロロホルム溶離液（０．６ｍｌ／分、Ｔ＝３０℃）で実施した。溶出曲線はＷａｔｅｒｓ ２４１４屈折率検出器を用いて検出した。モル質量分布（ＭＭＤ）は、Ｗａｔｅｒｓ Ｅｍｐｏｗｅｒ ３ソフトウェアを用いて、１０種のＰＳ（５８０～３，０４０，０００ｇ／ｍｏｌ）標品に対して算出した。

【0078】

使用した木材粒子は、耐熱性の高い熱処理済み木材であった。この木材粒子は微細なダスト状であり、熱処理済み木材を機械的に処理して得た。

【0079】

使用したポリプロピレンは、８．８ｇ／１０分（２３０℃及び２．１６ｋｇの場合）のＭＦＩ（メルトフローインデックス）を有していた。

【0080】

実施例１：熱可塑性マトリクス（成分Ａ）としてＣＡＰ及びＰＢＳのポリマーブレンドを、フィラー（成分Ｂ）として木粉を用いたバイオコンポジット
熱可塑性マトリクス（成分Ａ）のポリマー混合物は、溶融混合によって製造した。混合は、二軸コンパウンダーを用いて２１０～２２０℃の温度で行った。熱可塑性マトリクス（成分Ａ）の均質なポリマー混合物及び木粉（成分Ｂ）を二軸コンパウンダーに供給し、２０５～２２０℃で混練した。木粉の重量％は、全複合材混合物からの重量％である。

【0081】

複合材の衝撃強度は、試料２が著しく高く、これは、熱可塑性樹脂マトリクス中の木粉の補強効果を示す。

【0082】

試験に使用した木材１粉末（成分Ｂ）の粒子は、約１ｍｍの典型的な粒子長を有していた。この粒子は、扁平な形状及び細長い形態を有していた。しかしながら、平均長さが数マイクロメートルから数センチメートルまでばらついていたため、木材粒子のサイズと形状は不均一であった。ほとんどの粒子は、サイズの区分が１ｍｍであった。

【0083】

【表3】

【0084】

実施例２：ポリプロピレン強化コンポジット
ＣＡＰ及びＰＢＳのポリマーブレンドを熱可塑性マトリクス（成分Ａ）とし、ポリプロピレンが強化繊維（成分Ｂ）を形成しているバイオコンポジットを調製した。

【0085】

ポリプロピレン繊維は、加工中にその場で生成された。このポリプロピレンフィラーは、ＣＡＰ及びＰＢＳの均質なポリマーブレンドによって形成される熱可塑性マトリクスに均質にブレンドされず、代わりに、このポリプロピレンは、ＣＡＰ及びＰＢＳのブレンド内部に繊維構造を形成する（図１、試料１０のＳＥＭ画像）。

【0086】

比較的少量のポリプロピレン（成分Ｂ）を、ＣＡＰ及びＰＢＳからなるバイオプラスチックブレンド（成分Ａ）とともに溶融状態で混錬（コンパウンディング）した。ポリプロピレンの含有量は、１～５重量％であった。ポリプロピレンは、混錬温度においてＰＰのメルトフローインデックスがＣＡＰ－ＰＢＳブレンドのメルトフローインデックスとほぼ等しくなるように選択した。

【0087】

ポリプロピレンを５％含む複合材の衝撃強度は、純粋なＣＡＰ－ＰＢＳブレンド及び純粋なＰＰと比較して大きく向上していることが示された。複合材の断面から取得したＳＥＭ画像は、ポリプロピレンがＣＡＰ－ＰＢＳブレンドの内部でマイクロファイバーのネットワークを形成していることを示した。繊維は配向していないため、ネットワークを形成し、このネットワークは、突然の衝撃に対してマトリクスと強化繊維の間の機械的連動（インターロック）を強固にしている。

【0088】

複合材料の衝撃強度は試料１０で顕著に高くなり、これは、熱可塑性マトリクス中のポリプロピレン繊維の補強効果を示す。

【0089】

【表4】

【0090】

実施例３：他のフィラーを用いた複合材
熱可塑性マトリクス（成分Ａ）としてのＣＡＰ及びＰＢＳのポリマーブレンド、並びに様々なフィラー（成分Ｂ）を用いたバイオコンポジットを調製した。成分Ｂとして、Ｖｉｔａｃｅｌ小麦繊維、Ａｒｂｏｃｅｌ高純度セルロース、Ａｒｂｏｃｅｌセルロース、タルク及びＣａＣＯ_３を含む複合材を調製した。成分Ｂの量は５重量％であった（表５）。

【0091】

成分Ｂを５％含有する複合材の衝撃強度の値を測定した。その結果は、良好な複合材料が形成されていることを示した。とりわけ、試料１１～１５では、複合材のモジュラス（弾性率）が著しく高く、これは、熱可塑性マトリクス中の様々なフィラーの補強効果を示す。

【0092】

【表5】

【0093】

技術の進歩に伴い、基本的な考え方を様々な形で実施してもよいことは、当業者にとって自明である。従って、実施形態は、上述した例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された範囲内で変わってもよい。

【0094】

本明細書に記載された実施形態は、互いに任意の組み合わせで使用されてもよい。実施形態のうちのいくつかを組み合わせて、さらなる実施形態が形成されてもよい。本明細書に開示される物、システム、方法、又は使用は、本明細書に記載される実施形態のうちの少なくとも１つを含んでいてもよい。上述した利益及び利点は、１つの実施形態に関連してもよいし、複数の実施形態に関連してもよいことが理解されよう。実施形態は、記載された課題のいずれか若しくはすべてを解決するもの、又は記載された利点及び優位点のいずれか若しくはすべてを有するものに限定されるものではない。「ある」項目への言及は、その複数の項目の１つ以上を指すことがさらに理解されよう。用語「含む」は、本明細書において、１つ以上の追加の特徴又は行為の存在を排除することなく、用語「含む」の前に記載された特徴（複数可）又は行為（複数可）を備えることを意味するために使用される。

【図1】

【国際調査報告】