(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2022-12-26
(54)【発明の名称】ステープラ
(51)【国際特許分類】
B25C 5/02 20060101AFI20221219BHJP
【ＦＩ】
B25C5/02 Z
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2022523960
(86)(22)【出願日】2020-09-07
(85)【翻訳文提出日】2022-04-22
(86)【国際出願番号】 EP2020074902
(87)【国際公開番号】W WO2021078435
(87)【国際公開日】2021-04-29
(31)【優先権主張番号】102019128704.9
(32)【優先日】2019-10-24
(33)【優先権主張国・地域又は機関】DE
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】503083498
【氏名又は名称】イザベルグ・ラピド・アクティエボラーグ
(74)【代理人】
【識別番号】100108855
【弁理士】
【氏名又は名称】蔵田 昌俊
(74)【代理人】
【識別番号】100179062
【弁理士】
【氏名又は名称】井上 正
(74)【代理人】
【識別番号】100199565
【弁理士】
【氏名又は名称】飯野 茂
(74)【代理人】
【識別番号】100212705
【弁理士】
【氏名又は名称】矢頭 尚之
(74)【代理人】
【識別番号】100219542
【弁理士】
【氏名又は名称】大宅 郁治
(74)【代理人】
【識別番号】100153051
【弁理士】
【氏名又は名称】河野 直樹
(74)【代理人】
【識別番号】100162570
【弁理士】
【氏名又は名称】金子 早苗
(72)【発明者】
【氏名】オールソン、ロベルト
【テーマコード（参考）】
3C068
【Ｆターム（参考）】
3C068AA04
3C068AA07
3C068BB02
3C068EE15
3C068EE20
(57)【要約】
本発明は、ステープル（１２）によってシート材料をステープル留めするためのステープラ（１０）に関し、各ステープル（１２）は、２つのステープル脚部（１４）と、ステープル脚部（１４）を相互接続し、それらに対して横方向に延在するステープルクラウン（１６）とを有し、ステープラ（１０）は、その上にシート材料を配置するための支持プレート（３８）を有するアンビルアーム（２６）であって、アンビルアーム（２６）は、ステープル脚部（１４）の余剰端部を切断するための２つの切断エッジ（４２）を有する切断パッド（４０）を支える、アンビルアーム（２６）と、アンビルアーム（２６）に対して枢動可能に取り付けられたステープル留めユニット（３０）であって、そのステープル留めユニット（３０）は、ステープルクラウン（１６）が相互に当接し、互いに対して平行に整列された状態でステープル（１２）を一列に受け入れるステープルマガジン（３２）と、それらのステープル脚部（１４）の自由端が最初にシート材料を貫通する個々のステープル（１２）を押し出すための駆動部（３６）とを備える、ステープル留めユニット（３０）と、基部（１８）であって、その上に、アンビルアーム（２６）は、復元力に逆らって基部（１８）に向かって移動可能に取り付けられる、基部（１８）と、それぞれの枢動軸（５２）を中心としてアンビルアーム（２６）上に枢動可能に取り付けられた２つの双腕式曲げレバー（５０）であって、各曲げレバー（５０）は、ステープル脚部（１４）を曲げるための曲げ面（５６）を有する第１のレバーアーム（５４）と、第２のレバーアームとを有し、ここにおいて、アンビルアーム（２６）が基部（１８）に近づくと、第２のレバーアーム（５８）は、枢動軸（５２）を中心として基部（１８）の作用によって枢動され、曲げ面（５６）は、互いに向かってステープル脚部（１４）を曲げ、切断エッジ（４２）に対して押し付けることによって任意の余剰端部を切断する、２つの双腕式曲げレバー（５０）とを有する。本発明によると、枢動軸（５２）は、ステープルマガジン（３２）中に受け入れられたステープル（１２）のステープルクラウン（１６）に対して実質的に垂直に延在し、第２のレバーアーム（５８）は、アンビルアーム（２６）が基部（１８）に近づくと端部（６６）が互いに通過するように移動するように枢動軸（５２）の軸方向に互いに対してずれて配置されたそれらの自由端（６４）において始まる端部（６６）を有することが提供される。
【選択図】図３ａ
【選択図】図３ａ
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ステープル（１２）によってシート材料をステープル留めするためのステープラであって、各ステープル（１２）は、２つのステープル脚部（１４）と、前記ステープル脚部（１４）を相互接続し、それらに対して横方向に延在するステープルクラウン（１６）とを有し、前記ステープラは、その上に前記シート材料を配置するための支持プレート（３８）を有するアンビルアーム（２６）であって、前記アンビルアーム（２６）は、前記ステープル脚部（１４）の余剰端部を切断するための２つの切断エッジ（４２）を有する切断パッド（４０）を支える、アンビルアーム（２６）と、前記アンビルアーム（２６）に対して枢動可能に取り付けられたステープル留めユニット（３０）であって、そのステープル留めユニット（３０）は、前記ステープルクラウン（１６）が相互に当接し、互いに対して平行に整列された状態で前記ステープル（１２）を一列に受け入れるステープルマガジン（３２）と、それらのステープル脚部（１４）の自由端が最初に前記シート材料を貫通する個々のステープル（１２）を押し出すための駆動部（３６）とを備える、ステープル留めユニット（３０）と、基部（１８）であって、その上に、前記アンビルアーム（２６）は、復元力に逆らって基部（１８）に向かって移動可能に取り付けられる、基部（１８）と、それぞれの枢動軸（５２）を中心として前記アンビルアーム（２６）上に枢動可能に取り付けられた２つの双腕式曲げレバー（５０）であって、各曲げレバー（５０）は、前記ステープル脚部（１４）を曲げるための曲げ面（５６）を有する第１のレバーアーム（５４）と、第２のレバーアーム（５８）とを有し、ここにおいて、前記アンビルアーム（２６）が前記基部（１８）に近づくと、前記第２のレバーアーム（５８）は、前記枢動軸（５２）を中心として前記基部（１８）の作用によって枢動され、前記曲げ面（５６）は、互いに向かって前記ステープル脚部（１４）を曲げ、前記切断エッジ（４２）に対して押し付けることによって任意の余剰端部を切断する、２つの双腕式曲げレバー（５０）とを有するステープラにおいて、前記枢動軸（５２）は、前記ステープルマガジン（３２）中に受け入れられた前記ステープル（１２）の前記ステープルクラウン（１６）に対して実質的に垂直に延在し、前記第２のレバーアーム（５８）は、前記アンビルアーム（２６）が前記基部（１８）に近づくと端部（６６）が互いに通過するように移動するように前記枢動軸（５２）の軸方向に互いに対してずれて配置されたそれらの自由端（６４）において始まる端部（６６）を有することを特徴とする、ステープラ。
【請求項2】
前記枢動軸（５２）の軸方向に測定された前記端部（６６）の厚さは、前記枢動軸（５２）の軸方向に測定された前記第１のレバーアーム（５４）の最大厚さよりも小さいことを特徴とする、請求項１に記載のステープラ。
【請求項3】
両方の曲げ面（５６）は、前記枢動軸（５２）の軸方向に同じ延在部を有することを特徴とする、請求項１又は２に記載のステープラ。
【請求項4】
前記第１のレバーアーム（５４）は、前記枢動軸（５２）間の真ん中で前記ステープルマガジン（３２）中に受け入れられた前記ステープル（１２）の前記ステープルクラウン（１６）に対して垂直に延在する対称面に対して互いに鏡面対称に配置されることを特徴とする、請求項３に記載のステープラ。
【請求項5】
前記端部（６６）の厚さは、多くとも前記第１のレバーアーム（５４）の最大厚さの半分の大きさであることを特徴とする、請求項１～４のうちのいずれか一項に記載のステープラ。
【請求項6】
前記枢動軸（５２）は、前記第１のレバーアーム（５４）が前記切断エッジ（４２）を通過するように移動可能であるように互いから距離を隔てて配置されることを特徴とする、請求項１～５のうちのいずれか一項に記載のステープラ。
【請求項7】
前記切断パッド（４０）の両側上の前記支持プレート（３８）は、前記シート材料を貫いた後に前記ステープル脚部（１４）の前記自由端を通過するための開口部（６２）を有することを特徴とする、請求項１～６のうちのいずれか一項に記載のステープラ。
【請求項8】
前記曲げ面（５６）は、前記アンビルアーム（２６）が前記基部（１８）に近づくと、その都度、前記曲げ面（５６）が前記支持プレート（３８）の上側上の支持面（６０）に対して正直角に配置された静止位置から、前記曲げ面（５６）が前記支持面（６０）に対して平行又は負直角に配置されたステープル留め位置へと枢動されることを特徴とする、請求項１～７のうちのいずれか一項に記載のステープラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、請求項１の前提部に記載のステープラに関する。
【背景技術】
【0002】
そのようなステープラは、ＥＰ １ ４８０ ７８８ Ｂ１から知られている。復元力に逆らってステープラ基部に向かって移動可能なアンビルアームと、アンビルアーム上に枢動可能に取り付けられ、アンビルアームが押し下げられたときに、シート材料を通過されたステープル脚部を曲げ、切断パッドの切断エッジに対して押し付けることによってステープル脚部の余剰端部を切断する双腕式曲げレバーを有するその構成は、非常に異なる総厚さを有するシート材料に対して常に同じステープルを使用することを可能にする。数枚の紙のみが共にステープル留めされる場合、ステープル脚部が実際には長すぎるその総厚さに対して、それらの余剰端部は、単に切断される。曲げ動作中に互いに衝突しないように、曲げレバーは、ステープルマガジン中に受け入れられたステープルのステープルクラウンに対して垂直に延在する方向に互いに対してずれて配置される。それにもかかわらず、両方のステープル脚部が、その都度、曲げレバーのうちの１つによって作用されるようにするために、曲げレバーの枢動軸もまた、ステープルクラウンに対して垂直に延在する方向に配置されるのではなく、むしろこの方向からねじられるように配置される。結果として、ステープル脚部は、曲げ中にステープルクラウンに向かって正確に曲げられるのではなく、むしろある程度それに隣接して曲げられる。これは、余剰端部が切断されるとき、ステープル脚部の長手方向延在部に対して垂直に延在しない切断エッジをもたらす。これは、切断エッジの摩耗を増大させるか、又はステープル脚部が切断エッジで引っかかることさえももたらす可能性がある。
【発明の概要】
【0003】
従って、本発明の目的は、摩耗及び／又は障害の影響を受けにくいように、冒頭で述べたタイプのステープラを開発することである。
【0004】
［０００４］
この目的は、請求項１の特徴を有するステープラによって本発明に従って解決される。本発明の有利な展開は、従属請求項の主題である。
この目的は、請求項１の特徴を有するステープラによって本発明に従って解決される。本発明の有利な展開は、従属請求項の主題である。
【0005】
［０００５］
本発明は、曲げレバーの第２のレバーアームが、ステープルマガジン中に受け入れられたステープルのステープルクラウンに対して実質的に垂直に延在する枢動軸を用いて互いに対向して配置されているときであっても、曲げ動作中に曲げレバーの第２のレバーアームが互いに通過するように移動されるように、曲げレバーの第２のレバーアームを構成するという着想に基づく。枢動軸は各々、この場合、ステープルクラウンに対して９０°±２°の角度で、好ましくは９０°±１°の角度で延在する。理想的には、枢動軸の各々は、通常の製造精度内で、ステープルマガジン中に受け入れられたステープルのステープルクラウンに対して正確に垂直に延在する。曲げレバーは、そのため、同じ位置で互いに対向して配置することができ、これは、曲げレバーがステープラ基部の自由端から同じ距離にあることを意味する。
本発明は、曲げレバーの第２のレバーアームが、ステープルマガジン中に受け入れられたステープルのステープルクラウンに対して実質的に垂直に延在する枢動軸を用いて互いに対向して配置されているときであっても、曲げ動作中に曲げレバーの第２のレバーアームが互いに通過するように移動されるように、曲げレバーの第２のレバーアームを構成するという着想に基づく。枢動軸は各々、この場合、ステープルクラウンに対して９０°±２°の角度で、好ましくは９０°±１°の角度で延在する。理想的には、枢動軸の各々は、通常の製造精度内で、ステープルマガジン中に受け入れられたステープルのステープルクラウンに対して正確に垂直に延在する。曲げレバーは、そのため、同じ位置で互いに対向して配置することができ、これは、曲げレバーがステープラ基部の自由端から同じ距離にあることを意味する。
【0006】
［０００６］
好ましくは、枢動軸の軸方向に測定された端部の厚さは、第１のレバーアームの最大厚さよりも小さい。ここでは、両方の曲げ面は、枢動軸の軸方向に同じ延在部を有することが更に好ましい。シート材料を通過したステープル脚部を確実に捕捉するために、曲げ面は可能な限り大きくすべきであるが、端部を曲げ作業中に容易に互いに通過するように案内することができるように、端部をより薄く具体化すると有利である。
好ましくは、枢動軸の軸方向に測定された端部の厚さは、第１のレバーアームの最大厚さよりも小さい。ここでは、両方の曲げ面は、枢動軸の軸方向に同じ延在部を有することが更に好ましい。シート材料を通過したステープル脚部を確実に捕捉するために、曲げ面は可能な限り大きくすべきであるが、端部を曲げ作業中に容易に互いに通過するように案内することができるように、端部をより薄く具体化すると有利である。
【0007】
［０００７］
第１のレバーアームは、好都合には、枢動軸間の真ん中でステープルマガジン中に受け入れられたステープルのステープルクラウンに対して垂直に延在する対称面に対して互いに鏡面対称に配置される。これは、ステープル脚部を可能な限り対称的に変形させることを容易にする。ここで、端部を容易に互いに通過するように移動させることを可能にするために、端部の厚さが最大で第１のレバーアームの最大厚さの半分の大きさであることが更に好ましい。
第１のレバーアームは、好都合には、枢動軸間の真ん中でステープルマガジン中に受け入れられたステープルのステープルクラウンに対して垂直に延在する対称面に対して互いに鏡面対称に配置される。これは、ステープル脚部を可能な限り対称的に変形させることを容易にする。ここで、端部を容易に互いに通過するように移動させることを可能にするために、端部の厚さが最大で第１のレバーアームの最大厚さの半分の大きさであることが更に好ましい。
【0008】
［０００８］
枢動軸は、有利には、第１のレバーアームが切断エッジを通過するように移動可能であるように互いから距離を隔てて配置される。それらは、次いで、ステープル脚部の余剰端部が切断された後でさえ、ステープル脚部がステープル留めされたシート材料の後側に対して押し付けられるまで更に移動させることができる。
枢動軸は、有利には、第１のレバーアームが切断エッジを通過するように移動可能であるように互いから距離を隔てて配置される。それらは、次いで、ステープル脚部の余剰端部が切断された後でさえ、ステープル脚部がステープル留めされたシート材料の後側に対して押し付けられるまで更に移動させることができる。
【0009】
［０００９］
支持プレートは、好都合には、シート材料を貫いた後にステープル脚部の自由端を通過するための開口部を切断パッドの両側上に有する。ステープル脚部をステープル留めされたシート材料の裏側に対して押し付けることを可能にするために、曲げ面は、有利には、アンビルアームが基部に近づくと、その都度、曲げ面が支持プレートの上側上の支持面に対して正直角に配置された静止位置から、曲げ面が支持面に対して平行又は負直角に配置されたステープル留め位置へと枢動可能である。
支持プレートは、好都合には、シート材料を貫いた後にステープル脚部の自由端を通過するための開口部を切断パッドの両側上に有する。ステープル脚部をステープル留めされたシート材料の裏側に対して押し付けることを可能にするために、曲げ面は、有利には、アンビルアームが基部に近づくと、その都度、曲げ面が支持プレートの上側上の支持面に対して正直角に配置された静止位置から、曲げ面が支持面に対して平行又は負直角に配置されたステープル留め位置へと枢動可能である。
【0010】
［００１０］
本発明は、図面に概略的に例示された例証的な実施形態を参照して、以下の本文においてより詳細に説明される。
本発明は、図面に概略的に例示された例証的な実施形態を参照して、以下の本文においてより詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【発明を実施するための形態】
【0012】
図面に例示されたステープラ１０は、ステープル１２によってシート材料をステープル留めするのに役立ち、ステープル１２は、図３ａ、３ｂから明らかなように、各々が２つのステープル脚部１４と、ステープル脚部１４を相互接続し、それらに対して横方向に延在するステープルクラウン１６とを有する。ステープル１２は、このことから、下向きに開いたＵ字の形状を有し、ステープル留め動作中に、ステープル脚部１４は、それらの自由端でシート材料を貫き、シート材料の裏側で折り曲げられる。
【0013】
［００１３］
ステープラは、基部１８を有し、基部１８は、後端２２から前端２４まで長手方向２０に延在し、アンビルアーム２６を支え、アンビルアーム２６は、例えばばねの復元力に逆らって基部１８に向かって移動可能に基部１８上に取り付けられる。この例証的な実施形態では、アンビルアーム２６は、後端２２の近くに配置されたベアリングブロック２８の領域中で基部１８上に枢動可能に取り付けられる。ステープラ１０はまた、ステープル留めユニット３０を有し、ステープル留めユニット３０は、ステープル１２が互いに並んで一列に配置されたステープルマガジン３２を有する。この列では、ステープルクラウンは、互いに対して平行に方向付けられ、各ステープルクラウン１６は、最前部のもの及び最後部のものを除いて、２つの隣接するステープルクラウン１６間に配置され、それらに当接する。ステープル留めユニット３０はまた、ハンドレバー３４を有し、ハンドレバー３４は、ベアリングブロック２８から斜め上向き突出し、後端２２の方向に延在する。ハンドレバー３４上には駆動部３６が配置され、ハンドレバー３４は、その都度、復元力に逆らって基部１８及びステープルマガジン３２に対して下向きに枢動可能であるようにベアリングブロック２８上に取り付けられる。加えて、ステープルマガジン３２は、基部１８に対して枢動可能であるようにベアリングブロック２８上に取り付けられる。アンビルアーム２６は、シート材料を支持するための支持プレート３８を有し、ステープル留め動作中に、ハンドレバー３４が押し下げられ、その過程でステープルマガジン３２をシート材料上に押し下げ、最終的に、より大きな力を加えることによって、駆動部３６は、そのステープル脚部１４の自由端が最初にシート材料を貫通する最前部のステープル１２を押し出す。
ステープラは、基部１８を有し、基部１８は、後端２２から前端２４まで長手方向２０に延在し、アンビルアーム２６を支え、アンビルアーム２６は、例えばばねの復元力に逆らって基部１８に向かって移動可能に基部１８上に取り付けられる。この例証的な実施形態では、アンビルアーム２６は、後端２２の近くに配置されたベアリングブロック２８の領域中で基部１８上に枢動可能に取り付けられる。ステープラ１０はまた、ステープル留めユニット３０を有し、ステープル留めユニット３０は、ステープル１２が互いに並んで一列に配置されたステープルマガジン３２を有する。この列では、ステープルクラウンは、互いに対して平行に方向付けられ、各ステープルクラウン１６は、最前部のもの及び最後部のものを除いて、２つの隣接するステープルクラウン１６間に配置され、それらに当接する。ステープル留めユニット３０はまた、ハンドレバー３４を有し、ハンドレバー３４は、ベアリングブロック２８から斜め上向き突出し、後端２２の方向に延在する。ハンドレバー３４上には駆動部３６が配置され、ハンドレバー３４は、その都度、復元力に逆らって基部１８及びステープルマガジン３２に対して下向きに枢動可能であるようにベアリングブロック２８上に取り付けられる。加えて、ステープルマガジン３２は、基部１８に対して枢動可能であるようにベアリングブロック２８上に取り付けられる。アンビルアーム２６は、シート材料を支持するための支持プレート３８を有し、ステープル留め動作中に、ハンドレバー３４が押し下げられ、その過程でステープルマガジン３２をシート材料上に押し下げ、最終的に、より大きな力を加えることによって、駆動部３６は、そのステープル脚部１４の自由端が最初にシート材料を貫通する最前部のステープル１２を押し出す。
【0014】
［００１４］
ステープラ１０は、ステープル脚部１４の余剰端部がステープル留め動作中に切断されるので、異なる厚さのシート材料に対して、この場合、２～１７０枚の紙から成るシート材料に対して、シングルサイズのステープル１２のみが必要とされるという事実によって区別される。この目的のために、アンビルアームは、切断パッド４０の互いに離れた側上に２つの切断エッジ４２を有する切断パッド４０を支え、ステープラ１０を下にある表面、例えば机の上に平坦に配置することが可能な、基部１８の裏側固定面４４上への切断エッジ４２の突出部は、長手方向２０に延在する。このことから、切断エッジ４２はまた、ステープル１２の列も同様に固定面４４上へのその突出部において長手方向２０に延在するので、通常の製造精度の範囲内で、ステープルマガジン３２中に受け入れられたステープル１２のステープルクラウン１６に対して常に垂直に延在する。切断パッド４０が属し、アンビルアーム２６にしっかりと接続された、図２、３ａ、３ｂ例示されたアセンブリ４６もまた、２つの側部プレート４８間に配置された２つの同一の曲げレバー５０を有する。曲げレバー５０の各々は、側部プレート４８間のアンビルアーム２６上に枢動軸５２を中心として枢動可能に取り付けられる。それは、頂部側上に曲げ面５６を有する第１のレバーアーム５４と、基部１８上に載置されるより長い第２のレバーアーム５８とを有する。固定面４４への枢動軸５２の突出部は、この場合、長手方向２０に延在する。枢動軸５２は、このことから、製造公差内で、ステープルマガジン３２中に受け入れられたステープル１２のステープルクラウン１６に対して垂直に延在する。
ステープラ１０は、ステープル脚部１４の余剰端部がステープル留め動作中に切断されるので、異なる厚さのシート材料に対して、この場合、２～１７０枚の紙から成るシート材料に対して、シングルサイズのステープル１２のみが必要とされるという事実によって区別される。この目的のために、アンビルアームは、切断パッド４０の互いに離れた側上に２つの切断エッジ４２を有する切断パッド４０を支え、ステープラ１０を下にある表面、例えば机の上に平坦に配置することが可能な、基部１８の裏側固定面４４上への切断エッジ４２の突出部は、長手方向２０に延在する。このことから、切断エッジ４２はまた、ステープル１２の列も同様に固定面４４上へのその突出部において長手方向２０に延在するので、通常の製造精度の範囲内で、ステープルマガジン３２中に受け入れられたステープル１２のステープルクラウン１６に対して常に垂直に延在する。切断パッド４０が属し、アンビルアーム２６にしっかりと接続された、図２、３ａ、３ｂ例示されたアセンブリ４６もまた、２つの側部プレート４８間に配置された２つの同一の曲げレバー５０を有する。曲げレバー５０の各々は、側部プレート４８間のアンビルアーム２６上に枢動軸５２を中心として枢動可能に取り付けられる。それは、頂部側上に曲げ面５６を有する第１のレバーアーム５４と、基部１８上に載置されるより長い第２のレバーアーム５８とを有する。固定面４４への枢動軸５２の突出部は、この場合、長手方向２０に延在する。枢動軸５２は、このことから、製造公差内で、ステープルマガジン３２中に受け入れられたステープル１２のステープルクラウン１６に対して垂直に延在する。
【0015】
［００１５］
アンビルアーム２６がステープル留め動作中に基部１８の方向に押し下げられると、第２のレバーアーム５８は、基部１８の底部上に押し付けられ、そのため、押し下げは、曲げレバー５０が枢動軸５２を中心として枢動することをもたらす。図１に例示されたステープラ１０の静止位置では、曲げレバー５０は、同様に静止位置にあり、静止位置において、曲げ面５６は、支持プレート３８の頂部側上の支持面６０に対して正直角に配置される。この角度は、ステープル留め動作中、即ち曲げレバー５０が枢動されている間に減少する。その過程で、ステープル脚部１４の自由端は、シート材料を貫いた後、各々が曲げ面５６のうちに１つに載置されるようになり、シート材料を貫いたステープル脚部１４の端部は、曲げレバー５０の枢動によって互いに向かって曲げられる。この例証的な実施形態では非常に長く具現化されたステープル脚部１４の任意の余剰端部は、曲げ及び切断中に曲げレバー５０によって切断エッジ４２に対して押し付けられる。曲げ面５６に対して載置されることを可能にするために、ステープル脚部１４は、シート材料を貫いた後、支持プレート３８中の開口部６２をそれらの自由端と共に通過される。枢動軸５２は、互いからそのような距離を隔てて配置され、第１のレバーアーム５４は、後者が曲げレバー５０の枢動中に切断エッジ４２を通過するように移動可能であるように寸法決めされる。曲げレバー５０を、次いで、静止位置から端位置まで枢動させることができ、端位置において、それらの曲げ面５６は、支持面に対して平行に又は負直角に配置される。
アンビルアーム２６がステープル留め動作中に基部１８の方向に押し下げられると、第２のレバーアーム５８は、基部１８の底部上に押し付けられ、そのため、押し下げは、曲げレバー５０が枢動軸５２を中心として枢動することをもたらす。図１に例示されたステープラ１０の静止位置では、曲げレバー５０は、同様に静止位置にあり、静止位置において、曲げ面５６は、支持プレート３８の頂部側上の支持面６０に対して正直角に配置される。この角度は、ステープル留め動作中、即ち曲げレバー５０が枢動されている間に減少する。その過程で、ステープル脚部１４の自由端は、シート材料を貫いた後、各々が曲げ面５６のうちに１つに載置されるようになり、シート材料を貫いたステープル脚部１４の端部は、曲げレバー５０の枢動によって互いに向かって曲げられる。この例証的な実施形態では非常に長く具現化されたステープル脚部１４の任意の余剰端部は、曲げ及び切断中に曲げレバー５０によって切断エッジ４２に対して押し付けられる。曲げ面５６に対して載置されることを可能にするために、ステープル脚部１４は、シート材料を貫いた後、支持プレート３８中の開口部６２をそれらの自由端と共に通過される。枢動軸５２は、互いからそのような距離を隔てて配置され、第１のレバーアーム５４は、後者が曲げレバー５０の枢動中に切断エッジ４２を通過するように移動可能であるように寸法決めされる。曲げレバー５０を、次いで、静止位置から端位置まで枢動させることができ、端位置において、それらの曲げ面５６は、支持面に対して平行に又は負直角に配置される。
【0016】
［００１６］
第１のレバーアーム５４は、枢動軸間５２の真ん中で長手方向２０に延在する対称面に対して互いに鏡面対称に配置される。枢動軸５２の軸方向に、曲げ面５６もまた同じ延在部を有する。対照的に、第２のレバーアーム５８は、それらの自由端６４から始まり、それぞれの枢動軸５２の方向にある程度延在する端部６６を有し、枢動軸５２の軸方向に測定されるその端部６６の厚さは、枢動軸５２の軸方向に曲げ面５６の延在部によって画定される第１のレバーアームの最大厚さよりも小さい。端部６６の厚さは、この場合、第１のレバーアーム５４の最大厚さの半分よりも小さく、そのため、端部６６を、図３ａ、３ｂに示されるように、互いに衝突することなく、ステープル留め作業中に互いに通過するように移動させることができる。
第１のレバーアーム５４は、枢動軸間５２の真ん中で長手方向２０に延在する対称面に対して互いに鏡面対称に配置される。枢動軸５２の軸方向に、曲げ面５６もまた同じ延在部を有する。対照的に、第２のレバーアーム５８は、それらの自由端６４から始まり、それぞれの枢動軸５２の方向にある程度延在する端部６６を有し、枢動軸５２の軸方向に測定されるその端部６６の厚さは、枢動軸５２の軸方向に曲げ面５６の延在部によって画定される第１のレバーアームの最大厚さよりも小さい。端部６６の厚さは、この場合、第１のレバーアーム５４の最大厚さの半分よりも小さく、そのため、端部６６を、図３ａ、３ｂに示されるように、互いに衝突することなく、ステープル留め作業中に互いに通過するように移動させることができる。
【0017】
［００１７］
要約すると、以下のことが言えるであろう。本発明は、ステープル１２によってシート材料をステープル留めするためのステープラ１０に関し、各ステープル１２は、２つのステープル脚部１４と、ステープル脚部１４を相互接続し、それらに対して横方向に延在するステープルクラウン１６とを有し、ステープラ１０は、その上にシート材料を配置するための支持プレート３８を有するアンビルアーム２６であって、アンビルアーム２６は、ステープル脚部１４の余剰端部を切断するための２つの切断エッジ４２を有する切断パッド４０を支える、アンビルアーム２６と、アンビルアーム２６に対して枢動可能に取り付けられたステープル留めユニット３０であって、そのステープル留めユニット３０は、ステープルクラウン１６が相互に当接し、互いに対して平行に整列された状態でステープル１２を一列に受け入れるステープルマガジン３２と、それらのステープル脚部１４の自由端が最初にシート材料を貫通する個々のステープル１２を押し出すための駆動部３６とを備える、ステープル留めユニット３０と、基部１８であって、その上に、アンビルアーム２６は、復元力に逆らって基部１８に向かって移動可能に取り付けられる、基部１８と、それぞれの枢動軸５２を中心としてアンビルアーム２６上に枢動可能に取り付けられた２つの双腕式曲げレバー５０であって、各曲げレバー５０は、ステープル脚部１４を曲げるための曲げ面５６を有する第１のレバーアーム５４と、第２のレバーアーム５８とを有し、ここにおいて、アンビルアーム２６が基部１８に近づくと、第２のレバーアーム５８は、枢動軸５２を中心として基部１８の作用によって枢動され、曲げ面５６は、互いに向かってステープル脚部１４を曲げ、切断エッジ４２に対して押し付けることによって任意の余剰端部を切断する、２つの双腕式曲げレバー５０とを有する。本発明によると、枢動軸５２は、ステープルマガジン３２中に受け入れられたステープル１２のステープルクラウン１６に対して実質的に垂直に延在し、第２のレバーアーム５８は、アンビルアーム２６が基部１８に近づくと端部６６が互いに通過するように移動するように枢動軸５２の軸方向に互いに対してずれて配置されたそれらの自由端６４において始まる端部６６を有することが提供される。
要約すると、以下のことが言えるであろう。本発明は、ステープル１２によってシート材料をステープル留めするためのステープラ１０に関し、各ステープル１２は、２つのステープル脚部１４と、ステープル脚部１４を相互接続し、それらに対して横方向に延在するステープルクラウン１６とを有し、ステープラ１０は、その上にシート材料を配置するための支持プレート３８を有するアンビルアーム２６であって、アンビルアーム２６は、ステープル脚部１４の余剰端部を切断するための２つの切断エッジ４２を有する切断パッド４０を支える、アンビルアーム２６と、アンビルアーム２６に対して枢動可能に取り付けられたステープル留めユニット３０であって、そのステープル留めユニット３０は、ステープルクラウン１６が相互に当接し、互いに対して平行に整列された状態でステープル１２を一列に受け入れるステープルマガジン３２と、それらのステープル脚部１４の自由端が最初にシート材料を貫通する個々のステープル１２を押し出すための駆動部３６とを備える、ステープル留めユニット３０と、基部１８であって、その上に、アンビルアーム２６は、復元力に逆らって基部１８に向かって移動可能に取り付けられる、基部１８と、それぞれの枢動軸５２を中心としてアンビルアーム２６上に枢動可能に取り付けられた２つの双腕式曲げレバー５０であって、各曲げレバー５０は、ステープル脚部１４を曲げるための曲げ面５６を有する第１のレバーアーム５４と、第２のレバーアーム５８とを有し、ここにおいて、アンビルアーム２６が基部１８に近づくと、第２のレバーアーム５８は、枢動軸５２を中心として基部１８の作用によって枢動され、曲げ面５６は、互いに向かってステープル脚部１４を曲げ、切断エッジ４２に対して押し付けることによって任意の余剰端部を切断する、２つの双腕式曲げレバー５０とを有する。本発明によると、枢動軸５２は、ステープルマガジン３２中に受け入れられたステープル１２のステープルクラウン１６に対して実質的に垂直に延在し、第２のレバーアーム５８は、アンビルアーム２６が基部１８に近づくと端部６６が互いに通過するように移動するように枢動軸５２の軸方向に互いに対してずれて配置されたそれらの自由端６４において始まる端部６６を有することが提供される。
【図1】
【図2】
【図3a】
【図3b】
【図4a】
【図4b】
【国際調査報告】