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特表2023-500504オレフィン－極性モノマーコポリマーの調製方法

書誌要約請求の範囲詳細な説明課題実施例実施するための形態図面の説明

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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2023-01-06

(54)【発明の名称】オレフィン－極性モノマーコポリマーの調製方法

(51)【国際特許分類】

C08F 210/02 20060101AFI20221226BHJP

C08F 4/64 20060101ALI20221226BHJP

【ＦＩ】

C08F210/02

C08F4/64

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2022525809

(86)(22)【出願日】2020-10-30

(85)【翻訳文提出日】2022-07-04

(86)【国際出願番号】 CN2020125433

(87)【国際公開番号】W WO2021083358

(87)【国際公開日】2021-05-06

(31)【優先権主張番号】201911049566.2

(32)【優先日】2019-10-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】201911049567.7

(32)【優先日】2019-10-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】201911049580.2

(32)【優先日】2019-10-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】201911049602.5

(32)【優先日】2019-10-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】201911049603.X

(32)【優先日】2019-10-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】201911049604.4

(32)【優先日】2019-10-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】201911049741.8

(32)【優先日】2019-10-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】201911049900.4

(32)【優先日】2019-10-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】503191287

【氏名又は名称】中国石油化工股▲ふん▼有限公司

(71)【出願人】

【識別番号】510016575

【氏名又は名称】中国石油化工股▲ふん▼有限公司北京化工研究院

【氏名又は名称原語表記】ＢＥＩＪＩＮＧＲＥＳＥＡＲＣＨＩＮＳＴＩＴＵＴＥＯＦＣＨＥＭＩＣＡＬＩＮＤＵＳＴＲＹ，ＣＨＩＮＡＰＥＴＲＯＬＥＵＭ＆ＣＨＥＭＩＣＡＬＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ

【住所又は居所原語表記】ＮＯ．１４，ＢＥＩＳＡＮＨＵＡＮＥＡＳＴＲＯＡＤ，ＣＨＡＯＹＡＮＧＤＩＳＴＲＩＣＴ，ＢＥＩＪＩＮＧ１０００１３，ＣＨＩＮＡ

(74)【代理人】

【識別番号】110000338

【氏名又は名称】特許業務法人ＨＡＲＡＫＥＮＺＯＷＯＲＬＤＰＡＴＥＮＴ＆ＴＲＡＤＥＭＡＲＫ

(72)【発明者】

【氏名】高榕

(72)【発明者】

【氏名】頼菁菁

(72)【発明者】

【氏名】郭子芳

(72)【発明者】

【氏名】苟清強

(72)【発明者】

【氏名】周俊領

(72)【発明者】

【氏名】宋文波

(72)【発明者】

【氏名】李▲シン▼陽

(72)【発明者】

【氏名】張暁帆

(72)【発明者】

【氏名】林潔

(72)【発明者】

【氏名】劉東兵

(72)【発明者】

【氏名】張軍輝

(72)【発明者】

【氏名】王洪涛

(72)【発明者】

【氏名】張師軍

(72)【発明者】

【氏名】顧元寧

(72)【発明者】

【氏名】安京燕

(72)【発明者】

【氏名】趙慧

(72)【発明者】

【氏名】黄廷傑

(72)【発明者】

【氏名】馬冬

(72)【発明者】

【氏名】王如恩

(72)【発明者】

【氏名】徐世媛

(72)【発明者】

【氏名】傅捷

【テーマコード（参考）】

4J100

4J128

【Ｆターム（参考）】

4J100AA02P

4J100AD04Q

4J100AJ01Q

4J100CA04

4J100FA08

4J128AA01

4J128AB00

4J128AC48

4J128BA00A

4J128BA01B

4J128BB00A

4J128BB01B

4J128BC25B

4J128EA01

4J128EB02

4J128EB23

4J128EC02

4J128GA01

4J128GB01

(57)【要約】

オレフィン－オレフィン性アルコールコポリマーの調製方法および当該方法により製造されたオレフィン－オレフィン性アルコールコポリマーが開示される。オレフィン－オレフィン性アルコールコポリマーの調製方法に使用される触媒は式Ｉに示されるようなジイミン金属錯体を含む。前記調製方法の好ましい実施形態に従って製造される球状および／または球状様の形態のポリマーは、工業的用途において良好な期待を有する。
【化１】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

オレフィン－極性モノマーコポリマーを調製するために、触媒および任意で連鎖移動剤の存在下でオレフィンと極性モノマーとを共重合することを含む、オレフィン－極性モノマーコポリマーの調製方法であり、
前記触媒は主触媒および任意に助触媒を含み、前記主触媒は、式１で表されるジイミン－金属錯体：

【化1】

式中、Ｒ_１およびＲ_２は、それぞれ独立して、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ３０ヒドロカルビルであり；Ｒ_３およびＲ_４はそれぞれ独立して、水素、ハロゲン、ヒドロキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０ヒドロカルビルからなる群から選択され、隣接するＲ_３およびＲ_４の基は任意に結合して環または環系を形成し；それぞれのＲ_１１は独立して、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０ヒドロカルビルであり；それぞれのＹは独立して第ＶＩＡ属非金属原子であり；それぞれのＭは独立して第ＶＩＩＩ族金属であり；それぞれのＸは独立してハロゲン、置換基Ｑを有するまたは有さないＣ１～Ｃ１０ヒドロカルビル、および置換基Ｑを有するまたは有さないＣ１～Ｃ１０ヒドロカルビルオキシからなる群から選択され、
または、式１’で表されるアミノ－イミン金属錯体を含み：

【化2】

式中、Ｒ_１およびＲ_２はそれぞれ独立して、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ３０ヒドロカルビルであり；それぞれのＲ_３は独立して、水素、および置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０ヒドロカルビルからなる群から選択され；Ｒ_５からＲ_８はそれぞれ独立して、水素、ハロゲン、ヒドロキシ、および置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０ヒドロカルビルからなる群から選択され、Ｒ_５からＲ_８の基は任意に結合して環または環系を形成する；それぞれのＲ_１２は独立して、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０ヒドロカルビルであり；それぞれのＹは独立して第ＶＩＡ属非金属原子であり；それぞれのＭは独立して第ＶＩＩＩ族金属であり；それぞれのＸは独立して、ハロゲン、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０ヒドロカルビル、および置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０ヒドロカルビルオキシからなる群から選択され、
好ましくは、極性モノマーは１つ以上のヒドロキシ基および／または１つ以上のカルボキシ基を有するビニルモノマーである、調製方法。

【請求項2】

下記の特徴の少なくとも１つを有する、請求項１に記載の方法：
－前記極性モノマーは１つ以上のヒドロキシ基を有するビニルモノマーであるか、または前記極性モノマーは１つ以上のカルボキシ基を有するビニルモノマーである；
－前記主触媒は式Ｉｂで表されるジイミン金属錯体を含む：

【化3】

式中、Ｒ_１およびＲ_２はそれぞれ独立して、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ３０ヒドロカルビルであり；Ｒ_５～Ｒ_８はそれぞれ独立して、水素、ハロゲン、ヒドロキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０ヒドロカルビルからなる群から選択され、Ｒ_５～Ｒ_８は任意に結合して環または環系を形成する；それぞれのＲ_１２は独立して、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０ヒドロカルビルであり；それぞれのＹは独立して第ＶＩＡ属非金属原子であり；それぞれのＭは独立して第ＶＩＩＩ族金属であり；それぞれのＸは独立して、ハロゲン、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０ヒドロカルビル、および置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０ヒドロカルビルオキシからなる群から選択される。

【請求項3】

下記の特徴の少なくとも１つを有する、請求項２に記載の方法：
－Ｒ_１およびＲ_２は独立して、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルキル、および置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ２０アリールからなる群から選択され、
好ましくはＲ_１および／またはＲ_２が式Ａで表される基である：

【化4】

【請求項4】

前記ジイミン金属錯体が式ＩＩＩｂで表される、請求項２または３に記載の方法：

【化5】

式中、Ｒ^１～Ｒ^１１はそれぞれ独立して、水素、ハロゲン、ヒドロキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルケニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルキニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルコキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルケノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルキノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ２０アリール、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ２０アリールオキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アラルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アラルコキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アルカリル、および置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アルカリルオキシからなる群から選択され、
Ｍ、Ｘ、Ｙ、およびＲ_１２は請求項２に定義されたとおりである。

【請求項5】

前記ジイミン金属錯体において、Ｒ^１～Ｒ^１１はそれぞれ独立して、水素、ハロゲン、ヒドロキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルケニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルキニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルコキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルケノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルキノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ１５アリール、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ１５アリールオキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アラルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アラルコキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アルカリルおよび置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アルカリルオキシからなる群から選択され；
好ましくは、Ｒ^１～Ｒ^１１はそれぞれ独立して、水素、Ｃ１～Ｃ１０アルキル、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ１０アルキル、Ｃ１～Ｃ１０アルコキシ、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ１０アルコキシおよびハロゲンからなる群から選択され、より好ましくは水素、Ｃ１～Ｃ６アルキル、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ６アルキル、Ｃ１～Ｃ６アルコキシ、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ６アルコキシおよびハロゲンからなる群から選択される、請求項２～４のいずれか１項に記載の方法。

【請求項6】

前記ジイミン金属錯体が、
１）式ＩＩＩで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝メチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
２）式ＩＩＩで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝メチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
３）式ＩＩＩで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝メチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
４）式ＩＩＩで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^３＝メチル、Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝メチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
５）式ＩＩＩで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝メチル、Ｒ^２＝Ｂｒ、Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝メチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
６）式ＩＩＩで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝メチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
７）式ＩＩＩで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝メチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
８）式ＩＩＩで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝メチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
９）式ＩＩＩで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝メチル、Ｒ_１２＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
１０）式ＩＩＩで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝メチル、Ｒ_１２＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
１１）式ＩＩＩで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝メチル、Ｒ_１２＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
１２）式ＩＩＩで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^３＝メチル、Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝メチル、Ｒ_１２＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
１３）式ＩＩＩで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝メチル、Ｒ^２＝Ｂｒ、Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝メチル、Ｒ_１２＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
１４）式ＩＩＩで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝メチル、Ｒ_１２＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
１５）式ＩＩＩで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝メチル、Ｒ_１２＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
１６）式ＩＩＩで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝メチル、Ｒ_１２＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
１７）式ＩＩＩで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝メチル、Ｒ^１１＝ブロモメチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
１８）式ＩＩＩで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝メチル、Ｒ^１１＝ブロモメチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
１９）式ＩＩＩで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝メチル、Ｒ^１１＝ブロモメチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
２０）式ＩＩＩで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^３＝メチル、Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝メチル、Ｒ^１１＝ブロモメチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
２１）式ＩＩＩで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝メチル、Ｒ^２＝Ｂｒ、Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝メチル、Ｒ^１１＝ブロモメチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
２２）式ＩＩＩで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ，Ｒ^８＝Ｒ^９＝メチル、Ｒ^１１＝ブロモメチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
２３）式ＩＩＩで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝メチル、Ｒ^１１＝ブロモメチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
２４）式ＩＩＩで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝メチル、Ｒ^１１＝ブロモメチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ、からなる群から選択される、請求項２～５のいずれか１項に記載の方法。

【請求項7】

下記の特徴の少なくとも１つを有する、請求項１に記載の方法：
－前記極性モノマーは１つ以上のヒドロキシ基を有するビニルモノマーであるか、または前記極性モノマーは１つ以上のカルボキシ基を有するビニルモノマーである；
－前記主触媒は、式Ｉｃで表されるジイミン金属錯体を含む：

【化6】

式中、Ｒ_２１～Ｒ_２４はそれぞれ独立して、水素、ハロゲン、ヒドロキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０ヒドロカルビルおよび置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０ヒドロカルビルオキシからなる群から選択され、Ｒ_２１～Ｒ_２４は任意に結合して環または環系を形成する；
Ｒ_１、Ｒ_２、Ｒ_１１、Ｙ、Ｍ、およびＸは、請求項１に定義されたとおりである。

【請求項8】

下記の特徴の少なくとも１つを有する、請求項７に記載の方法：
－Ｒ_１およびＲ_２は独立して、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルキルおよび置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ２０アリールからなる群から選択され、
好ましくは、Ｒ_１および／またはＲ_２は式Ａで表される基である：

【化7】

【請求項9】

前記ジイミン金属錯体が式ＩＩＩｃで表される構造を有する、請求項７または８に記載の方法：

【化8】

式中、Ｒ^１～Ｒ^１０、Ｒ_２１～Ｒ_２４はそれぞれ独立して、水素、ハロゲン、ヒドロキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルケニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルキニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルコキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルケノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルキノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ２０アリール、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ２０アリールオキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アラルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アラルコキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アルカリル、および置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アルカリルオキシからなる群から選択され、
Ｒ^１～Ｒ^１０は任意に結合して環または環系を形成し、Ｒ_２１～Ｒ_２４は任意に結合して環または環系を形成し、；
Ｒ_１１、Ｙ、Ｍ、およびＸは請求項７に定義されたとおりである。

【請求項10】

前記ジイミン金属錯体において、Ｒ^１～Ｒ^１０、Ｒ_２１～Ｒ_２４はそれぞれ独立して、水素、ハロゲン、ヒドロキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルケニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルキニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルコキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルケノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルキノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ１５アリール、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ１５アリールオキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アラルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アラルコキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アルカリルおよび置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アルカリルオキシからなる群から選択され；
好ましくは、Ｒ^１～Ｒ^１０、Ｒ_２１～Ｒ_２４はそれぞれ独立して、水素、Ｃ１～Ｃ１０アルキル、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ１０アルキル、Ｃ１～Ｃ１０アルコキシ、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ１０アルコキシおよびハロゲンからなる群から選択され、より好ましくは水素、Ｃ１～Ｃ６アルキル、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ６アルキル、Ｃ１～Ｃ６アルコキシ、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ６アルコキシおよびハロゲンからなる群から選択される、請求項７～９のいずれか１項に記載の方法。

【請求項11】

前記ジイミン金属錯体が、
１）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
２）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
３）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
４）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^６＝メチル、Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
５）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
６）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
７）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
８）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
９）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
１０）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
１１）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^６＝メチル、Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
１２）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
１３）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
１４）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
１５）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
１６）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
１７）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
１８）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^６＝メチル、Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
１９）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
２０）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
２１）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
２２）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
２３）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
２４）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
２５）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^６＝メチル、Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
２６）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
２７）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
２８）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；

【化9】

２９）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
３０）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
３１）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
３２）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^６＝メチル、Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
３３）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
３４）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
３５）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
３６）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
３７）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
３８）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
３９）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^６＝メチル、Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
４０）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
４１）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
４２）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
４３）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝ＨＲ_３１＝Ｒ_３２＝Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
４４）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
４５）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
４６）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^６＝メチル、Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
４７）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
４８）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
４９式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
５０）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
５１）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝エチル、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
５２）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝エチル、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
５３）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^６＝メチル、Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝エチル、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
５４）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝エチル、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
５５）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝エチル、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
５６）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝エチル、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ、
からなる群から選択される、請求項７～１０のいずれか１項に記載の方法。

【請求項12】

前記極性モノマーは１つ以上のヒドロキシ基を有するビニルモノマーであるか、または前記極性モノマーは１つ以上のカルボキシ基を有するビニルモノマーであり、前記主触媒が式Ｉ’で表される前記アミノ－イミン金属錯体を含む、請求項１に記載の方法。

【請求項13】

前記アミノ－イミン金属錯体が、下記の特徴の少なくとも１つを有する、請求項１に記載の方法：
－Ｒ_１およびＲ_２は独立して、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルキルおよび置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ２０アリールからなる群から選択され、好ましくはＲ_１および／またはＲ_２が式Ａで表される基である：

【化10】

【請求項14】

前記アミノ－イミン金属錯体が式ＩＩＩ’で表される、請求項１２または１３に記載の方法：

【化11】

式中、Ｒ^１～Ｒ^１１はそれぞれ独立して、水素、ハロゲン、ヒドロキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルケニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルキニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルコキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルケノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルキノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ２０アリール、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ２０アリールオキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アラルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アラルキルオキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アルカリルおよび置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アルカリルオキシからなる群から選択され；
Ｒ_３、Ｒ_１２、Ｙ、Ｍ、およびＸは請求項１２に定義されたとおりである。

【請求項15】

前記アミノ－イミン金属錯体において、Ｒ^１～Ｒ^１１がそれぞれ独立して、水素、ハロゲン、ヒドロキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルケニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルキニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルコキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルケノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルキノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ１５アリール、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ１５アリールオキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アラルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アラルコキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アルカリル、および置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アルカリルオキシからなる群から選択され；好ましくはＲ^１～Ｒ^１１がそれぞれ独立して、水素、Ｃ１～Ｃ１０アルキル、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ１０アルキル、Ｃ１～Ｃ１０アルコキシ、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ１０アルコキシおよびハロゲンからなる群から選択され、より好ましくは水素、Ｃ１～Ｃ６アルキル、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ６アルキル、Ｃ１～Ｃ６アルコキシ、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ６アルコキシおよびハロゲンからなる群から選択される、請求項１４に記載の方法。

【請求項16】

前記アミノ－イミン金属錯体が
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^４＝Ｒ^５＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝ＣＨ_３、Ｒ_１２＝メチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^４＝Ｒ^５＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝エチル、Ｒ_１２＝メチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^４＝Ｒ^５＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝ＣＨ_３、Ｒ_１２＝メチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^４＝Ｒ^５＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝エチル、Ｒ_１２＝メチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^４＝Ｒ^５＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝ＣＨ_３、Ｒ_１２＝メチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^４＝Ｒ^５＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝エチル、Ｒ_１２＝メチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^４＝Ｒ^５＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝ＣＨ_３、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^４＝Ｒ^５＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝エチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^４＝Ｒ^５＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝ＣＨ_３、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^４＝Ｒ^５＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝エチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^４＝Ｒ^５＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝ＣＨ_３、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^４＝Ｒ^５＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝エチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^４＝Ｒ^５＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝ＣＨ_３、Ｒ_１２＝ｉ－Ｐｒ、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^３＝メチル、Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝エチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^３＝メチル、Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝ＣＨ_３、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝メチル、Ｒ^２＝Ｂｒ、Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝Ｒ_３＝ＣＨ_３、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝メチル、Ｒ^２＝Ｂｒ、Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝エチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝エチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝エチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝エチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝エチル、Ｒ_１２＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝ＣＨ_３、Ｒ_１２＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝ＣＨ_３、Ｒ_１２＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^３＝メチル、Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝ＣＨ_３、Ｒ_１２＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝メチル、Ｒ^２＝Ｂｒ、Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝メチル、Ｒ_３＝イソプロピル、Ｒ_１２＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝イソプロピル、Ｒ_１２＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝イソプロピル、Ｒ_１２＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝イソプロピル、Ｒ_１２＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝ＣＨ_３、Ｒ^１１＝ブロモメチル、Ｒ_３＝イソプロピル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝ＣＨ_３、Ｒ^１１＝ＣＨ_２Ｂｒ、Ｒ_３＝イソプロピル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝ＣＨ_３、Ｒ^１１＝ＣＨ_２Ｂｒ、Ｒ_３＝エチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^３＝メチル、Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝ＣＨ_３、Ｒ^１１＝ＣＨ_２Ｂｒ、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝メチル、Ｒ^２＝Ｂｒ、Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝メチル、Ｒ_３＝エチル、Ｒ^１１＝ＣＨ_２Ｂｒ、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝メチル、Ｒ^１１＝ＣＨ_２Ｂｒ、Ｒ_３＝イソブチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝メチル、Ｒ^１１＝ＣＨ_２Ｂｒ、Ｒ_３＝イソブチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝メチル、Ｒ^１１＝ＣＨ_２Ｂｒ、Ｒ_３＝イソブチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ、
からなる群から選択される、請求項１２～１５のいずれか１項に記載の方法。

【請求項17】

前記アミノ－イミン金属錯体が式ＩＶ’で表される構造を有する、請求項１２に記載の方法：

【化12】

式中、Ｒ_１およびＲ_２はそれぞれ独立して、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ３０ヒドロカルビルであり；Ｒ_２１～Ｒ_２４はそれぞれ独立して、水素、ハロゲン、ヒドロキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０ヒドロカルビルおよび置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０ヒドロカルビルオキシからなる群より選択され、Ｒ_２１～Ｒ_２４は任意で結合して環または環系を形成し、好ましくは置換された、または非置換のベンゼン環であり；それぞれのＲ_５は独立して水素、および置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０ヒドロカルビルからなる群より独立して選択され；それぞれのＲ_１１は独立して、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０ヒドロカルビルであり；それぞれのＹは独立して第ＶＩＡ族非金属原子であり；それぞれのＭは独立して第ＶＩＩＩ族金属であり；それぞれのＸは独立して、ハロゲン、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０ヒドロカルビル、および置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０ヒドロカルビルオキシからなる群から選択される。

【請求項18】

前記アミノ－イミン金属錯体は、下記の特徴の少なくとも１つを有する、請求項１７に記載の方法：
－Ｒ_１およびＲ_２は独立して、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルキルおよび置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ２０アリールからなる群から選択され、好ましくは、Ｒ_１および／またはＲ_２は式Ａで表される基である：

【化13】

式中、Ｒ^１～Ｒ^５はそれぞれ独立して、水素、ハロゲン、ヒドロキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルケニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルキニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルコキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルケノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルキノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ２０アリール、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ２０アリールオキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アラルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アラルキルオキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アルカリルおよび置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アルカリルオキシからなる群から選択され、Ｒ^１～Ｒ^５は任意で結合して環または環系を形成する；
好ましくは、Ｒ^１～Ｒ^５はそれぞれ独立して、水素、ハロゲン、ヒドロキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルケニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルキニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルコキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルケノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルキノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ１５アリール、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ１５アリールオキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アラルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アラルコキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アルカリルおよび置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アルカリルオキシからなる群から選択され；
より好ましくは、Ｒ^１～Ｒ^５はそれぞれ独立して、水素、ハロゲン、ヒドロキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ６アルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ６アルケニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ６アルキニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ６アルコキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ６アルケニルオキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ６アルキニルオキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ１０アリール、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１０アラルキル基、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１０アルカリル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ１０アリールオキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１０アラルキルオキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１０アルカリルオキシからなる群から選択され；
－それぞれのＭは独立して、ニッケルおよびパラジウムからなる群から選択され；
－それぞれのＹは独立して、ＯおよびＳからなる群から選択され；
－それぞれのＸは独立して、ハロゲン、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルキルおよび置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルコキシからなる群から選択され、好ましくハロゲン、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ６アルキルおよび置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ６アルコキシからなる群から選択され；
－それぞれのＲ_１１は独立して、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルキルであり、好ましくは置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルキルであり、より好ましくは置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ６アルキルであり；
－それぞれのＲ_５は独立して、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ２０アリール、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アラルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アルカリルからなる群から選択され；好ましくは、それぞれのＲ_５は独立して置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ１０アリール、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アラルキル、および置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アルカリルからなる群から選択され、より好ましくはそれぞれのＲ_５が置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ６アルキルであり；および、
－置換基Ｑは、ハロゲン、ヒドロキシ、Ｃ１～Ｃ１０アルキル、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ１０アルキル、Ｃ１～Ｃ１０アルコキシ、およびハロゲン化Ｃ１～Ｃ１０アルコキシからなる群から選択され、好ましくは、ハロゲン、ヒドロキシ、Ｃ１～Ｃ６アルキル、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ６アルキル、Ｃ１～Ｃ６アルコキシおよびハロゲン化Ｃ１～Ｃ６アルコキシからなる群から選択され；好ましくは、Ｃ１～Ｃ６アルキルはメチル、エチル、ｎ－プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、イソブチル、ｎ－ペンチル、イソペンチル、ｎ－ヘキシル、イソヘキシルおよび３，３－ジメチルブチルから選択され；好ましくは、Ｃ１～Ｃ６アルコキシがメトキシ、エトキシ、ｎ－プロポキシ、イソプロポキシ、ｎ－ブトキシ、イソブトキシ、ｎ－ペントキシ、イソペントキシ、ｎ－ヘキシルオキシ、イソヘキシルオキシおよび３，３－ジメチルブトキシから選択され；好ましくは、ハロゲンがフッ素、塩素、臭素およびヨウ素から選択され；
－Ｒ_２１～Ｒ_２４はそれぞれ独立して、水素、ハロゲン、ヒドロキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルケニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルキニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルコキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルケノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルキノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ２０アリール、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アラルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アルカリル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ２０アリールオキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アラルキルオキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アルカリルオキシからなる群から選択され、Ｒ_２１～Ｒ_２４は任意に結合して環または環系を形成し；
好ましくは、Ｒ_２１～Ｒ_２４は、それぞれ独立して、水素、ハロゲン、ヒドロキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルケニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルキニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルコキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルケノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルキノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ１５アリール、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アラルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アルカリル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ１５アリールオキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アラルコキシおよび置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アルカリルオキシからなる群から選択され；
より好ましくは、Ｒ_２１～Ｒ_２４はそれぞれ独立して、水素、Ｃ１～Ｃ１０アルキル、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ１０アルキル、Ｃ１～Ｃ１０アルコキシ、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ１０アルコキシおよびハロゲンからなる群から選択され、より好ましくは水素、Ｃ１～Ｃ６アルキル、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ６アルキル、Ｃ１～Ｃ６アルコキシ、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ６アルコキシおよびハロゲンからなる群から選択される。

【請求項19】

前記アミノ－イミン金属錯体が式ＩＶ’Ａで表される構造を有する、請求項１７～１８のいずれか１項に記載の方法：

【化14】

式中、Ｒ_３１～Ｒ_３４は式ＩＶ’におけるＲ_２１～Ｒ_２４と同じ意味を有し、好ましくは、Ｒ_３３およびＲ_３４が水素であり、Ｒ_１、Ｒ_２、Ｒ_５、Ｒ_１１、Ｙ、ＭおよびＸは請求項１７における式ＩＶ’に対して定義されるとおりである。

【請求項20】

前記アミノ－イミン金属錯体が、以下の式ＶまたはＶ’で表される、請求項１７～１９のいずれか１項に記載の方法：

【化15】

【化16】

式中、それぞれの記号は上記で定義した通りであり、
好ましくは、前記アミノ－イミン金属錯体は：
１）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
２）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
３）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
４）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^６＝メチル、Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
５）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
６）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
７）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
８）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
９）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
１０）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
１１）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^６＝メチル、Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
１２）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
１３）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
１４）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
１５）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
１６）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
１７）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
１８）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^６＝メチル、Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
１９）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
２０）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
２１）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
２２）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
２３）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
２４）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
２５）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^６＝メチル、Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
２６）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
２７）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
２８）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
２９）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
３０）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
３１）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
３２）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^６＝メチル、Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
３３）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
３４）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
３５）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
２９）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
３０）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
３１）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
３２）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^６＝メチル、Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
３３）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
３４）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
３５）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
３６）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
３７）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
３８）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
３９）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^６＝メチル、Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
４０）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
４１）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
４２）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
４３）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝ＨＲ_３１＝Ｒ_３２＝Ｒ_１１＝エチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
４４）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｒ_１１＝エチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
４５）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｒ_１１＝エチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
４６）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^６＝メチル、Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｒ_１１＝エチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
４７）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｒ_１１＝エチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
４８）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｒ_１１＝エチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
４９）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｒ_１１＝エチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
５０）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｒ_１１＝エチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
５１）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝エチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
５２）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝エチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
５３）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^６＝メチル、Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝エチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
５４）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝エチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
５５）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝エチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
５６）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝エチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ、
からなる群から選択される。

【請求項21】

下記の特徴の少なくとも１つを有する、請求項１～２０のいずれか１項に記載の方法：
－前記オレフィンは、２～１６個の炭素原子を有するオレフィンであり、好ましくはα－オレフィンであり；
－前記極性モノマーは、式Ｇで表されるオレフィン性アルコールの１つ以上であり：

【化17】

式中、Ｌ_１～Ｌ_３はそれぞれ独立して、Ｈ、および置換基を有するか、または有さないＣ１～Ｃ３０アルキルからなる群から選択され、Ｌ_４はペンダント基を任意で有するＣ_１～Ｃ_３０アルキレンであり；
好ましくは、コポリマー中、式Ｇで表されるオレフィン系アルコールに由来する構造単位の含有量は０．４～１０．０モル％であり；
好ましくは、Ｌ_１およびＬ_２はＨであり、Ｌ_３はＨまたはＣ_１～Ｃ_３０アルキルであり、Ｌ_４はペンダント基を有するＣ_１～Ｃ_３０アルキレンであり；
より好ましくは、Ｌ_１およびＬ_２はＨであり、Ｌ_３はＨまたはＣ_１～Ｃ_２０アルキルであり、Ｌ_４はペンダント基を有するＣ_１～Ｃ_２０アルキレンであり；
さらに好ましくは、Ｌ_１およびＬ_２はＨであり、Ｌ_３はＨまたはＣ_１～Ｃ_１０アルキルであり、Ｌ_４はペンダント基を有するＣ_１～Ｃ_１０アルキレンであり；
さらに好ましくは、Ｌ_１およびＬ_２はＨであり、Ｌ_３はＨまたはＣ_１～Ｃ_１０アルキルであり、Ｌ_４はペンダント基を有するＣ_１～Ｃ_６アルキレンである。

【請求項22】

Ｌ_１～Ｌ_３の置換基がハロゲン、Ｃ_１～Ｃ_１０アルキル、Ｃ_１～Ｃ_１０アルコキシ、Ｃ_６～Ｃ_１０アリール、シアノ、およびヒドロキシからなる群から選択された１つ以上であり；より好ましくは、Ｌ_１～Ｌ_３の置換基がＣ１～Ｃ６アルキル、ハロゲン、およびＣ１～Ｃ６アルコキシからなる群から選択された１つ以上である請求項２１に記載の方法；
Ｌ_４のペンダント基はハロゲン、Ｃ_６～Ｃ_２０アリール、Ｃ_１～Ｃ_２０アルキルおよびＣ_１～Ｃ_２０アルコキシからなる群より選択される１つ以上であり、前記Ｃ_６～Ｃ_２０アリール、Ｃ_１～Ｃ_２０アルキルおよびＣ_１～Ｃ_２０アルコキシは、置換基によって任意に置換されており、前記置換基は、好ましくはハロゲン、Ｃ_１～Ｃ_１０アルキル、Ｃ_１～Ｃ_１０アルコキシ、Ｃ_６～Ｃ_１０アリールおよびヒドロキシからなる群から選択される１つ以上である。

【請求項23】

下記の特徴の少なくとも１つを有する、請求項１～２０のいずれか１項に記載の方法：
－前記オレフィンは、２～１６個の炭素原子を有するオレフィンであり、好ましくはα－オレフィンであり、
－前記極性モノマーは、式Ｇ’で表される不飽和カルボン酸である：

【化18】

Ｌ_１～Ｌ_３は、それぞれ独立してＨ、および置換基を有するか、または有さないＣ１～Ｃ３０アルキルからなる群からそれぞれ独立して選択され、Ｌ_４はペンダント基を有するＣ_１～Ｃ_３０アルキレンである；
好ましくは、前記コポリマー中、式Ｇ’で表される不飽和カルボン酸に由来する構造単位の含有量は０．２～１５．０モル％であり、より好ましくは０．７～１０．０モル％である；
好ましくは、Ｌ_１およびＬ_２はＨであり、Ｌ_３はＨまたはＣ_１～Ｃ_３０アルキルであり、Ｌ_４はペンダント基を有するＣ_１～Ｃ_３０アルキレンであり；
より好ましくは、Ｌ_１およびＬ_２はＨであり、Ｌ_３はＨまたはＣ_１～Ｃ_２０アルキルであり、Ｌ_４はペンダント基を有するＣ_１～Ｃ_２０アルキレンであり；
さらに好ましくは、Ｌ_１およびＬ_２はＨであり、Ｌ_３はＨまたはＣ_１～Ｃ_１０アルキルであり、Ｌ_４はペンダント基を有するＣ_１～Ｃ_１０アルキレンである；
さらに好ましくは、Ｌ_１およびＬ_２はＨであり、Ｌ_３はＨまたはＣ_１～Ｃ_１０アルキルであり、Ｌ_４はペンダント基を有するＣ_１～Ｃ_６アルキレンである。

【請求項24】

Ｌ_１～Ｌ_３の置換基はハロゲン、Ｃ_１～Ｃ_１０アルキル、Ｃ_１～Ｃ_１０アルコキシ、Ｃ_６～Ｃ_１０アリール、シアノ、およびヒドロキシからなる群から選択された１つ以上であり；より好ましくは、Ｌ_１～Ｌ_３の置換基はＣ１～Ｃ６アルキル、ハロゲン、およびＣ１～Ｃ６アルコキシからなる群から選択される１つ以上であることを特徴とする請求項２３に記載の方法；
Ｌ_４のペンダント基はハロゲン、Ｃ_６～Ｃ_２０アリール、Ｃ_１～Ｃ_２０アルキルおよびＣ_１～Ｃ_２０アルコキシからなる群から選択される１つ以上であり、前記Ｃ_６～Ｃ_２０アリール、Ｃ_１～Ｃ_２０アルキルおよびＣ_１～Ｃ_２０アルコキシは置換基によって任意に置換されており、前記置換基は好ましくはハロゲン、Ｃ_１～Ｃ_１０アルキル、Ｃ_１～Ｃ_１０アルコキシ、Ｃ_６～Ｃ_１０アリールおよびヒドロキシからなる群から選択される１つ以上である。

【請求項25】

前記助触媒が有機アルミニウム化合物および有機ホウ素化合物からなる群から選択され；前記有機アルミニウム化合物はアルキルアルミノキサン、アルキルアルミニウムおよびアルキルアルミニウムハロゲン化物からなる群から選択され；前記有機ホウ素化合物が芳香族ヒドロカルビルホウ素化合物およびホウ酸塩からなる群から選択され；前記連鎖移動剤がアルキルアルミニウム、アルキルマグネシウム、アルキルホウ素およびアルキル亜鉛からなる群から選択され、
好ましくは、前記助触媒が前記有機アルミニウム化合物である場合、前記助触媒中のアルミニウムとジイミン金属錯体中のＭとのモル比は（１０～１０^７）：１であり、好ましくは（１０～１０００００）：１であり、より好ましくは（１００～１００００）：１であり；前記助触媒が前記有機ホウ素化合物である場合、前記助触媒中のホウ素とジイミン金属錯体中のＭとのモル比は（０．１～１０００）：１であり、好ましくは（０．１～５００）：１であり；前記連鎖移動剤とジイミン金属錯体中のＭとのモル比は（０．１～５０００）：１、好ましくは（１．０～１，０００）：１である、請求項１～２４のいずれか１項に記載の方法。

【請求項26】

球状および／または球状様の形態であり、および／または０．１～５０ｍｍの粒子径を有する、請求項１～２５のいずれか１項に記載の方法によって調製されるオレフィン－極性モノマーコポリマー。

【発明の詳細な説明】

【0001】

［技術分野］
本発明は高分子ポリマー調製の分野に属し、具体的には、オレフィン－極性モノマーコポリマーの調製方法に関する。

【0002】

［背景技術］
ポリオレフィン製品は、安価であり、かつ性能に優れ、そして広範囲の用途を有する。ポリオレフィンの本来の優れた物理的および化学的性質を保持する条件下で、化学合成によってポリオレフィン分子鎖に極性基を導入することで、その化学的不活性、印刷適性、濡れ性および他の材料との相溶性を向上することができ、それによって、その原料が持たない新しい特性をポリオレフィンに付与することができる。現在、工業分野において、高圧フリーラジカル重合はオレフィンと極性モノマーとの直接の共重合を促進するために主に使用されており、そのような方法によって、例えば、エチレン－酢酸ビニルコポリマー、エチレン－メタクリル酸メチルコポリマー、およびエチレン－アクリル酸コポリマーが製造される。高圧フリーラジカル共重合は共重合可能な極性モノマーをポリオレフィン鎖に直接導入することができるが、この方法は高温および高圧条件、高エネルギー消費、および高価な装置を必要とする。

【0003】

エチレン‐ビニルアルコール（ＥＶＯＨまたはＥＶＡＬ）コポリマーは、エチレンポリマーの加工性とビニルアルコールポリマーのガスバリア特性とを統合した新規なポリマー物質である。これは、現在世界中で工業的に生産されている三大バリア樹脂のうちの１つであり、食品のパッケージ、医薬品、およびその他の製品に広く使用されている。ビニルアルコールは、モノマーとして独立して存在することができない。このため、エチレン－ビニルアルコールコポリマーは、通常、フリーラジカル重合によりエチレン－酢酸ビニルコポリマーを調製した後にエチレン－酢酸ビニルコポリマーをアルコール化することによって製造する。しかし、アルコール分解処理では多量の溶媒が必要であり、最終けん化物には酢酸やアルカリ金属塩などの多くの不純物が含まれており、大量の水で洗い流さなければならない。

【0004】

常温および常圧でのポリマー調製技術としての配位触媒共重合は、エネルギー消費を低減し、反応効率を改善するという、その重要な役割のために、広く注目されてきた。反応プロセスへの触媒の関与は、オレフィンモノマーおよび極性モノマーの共重合の活性化エネルギーを大幅に減少させ、これはより低い温度および圧力でより高い分子量を有する機能性ポリマーを得るために有益である。現在のところ、少しの文献のみが、オレフィンと不飽和アルコールまたは不飽和カルボン酸との共重合を触媒するための遷移金属錯体の使用について報告している。しかしながら、先行技術では、どのような方法が重合に使用されるかに関わらず、得られるポリマーは粘性ブロック固体であり、これは重合装置中で目詰まりを起こしやすく、ポリマーの輸送、溶媒除去、顆粒化などを困難にする。

【0005】

［発明の開示］
本発明の目的は、従来技術の欠点を克服し、オレフィン－極性モノマーコポリマーの調製方法を提供することである。本発明によって提供される当該方法は、造粒のようなその後の処理を必要とせず、良好な形態を有する球状および／または球状様のポリマーを直接的に得ることができる。従って、本発明の方法は、良好な工業的な適用が期待される。

【0006】

第１の態様において、本発明はオレフィン－極性モノマーコポリマーを調製するために、触媒および任意で連鎖移動剤の存在下でオレフィンと極性モノマーとを共重合することを含む、オレフィン－極性モノマーコポリマーの調製方法を提供する。前記触媒は主触媒および任意に助触媒を含み、前記主触媒は、式１で表されるジイミン－金属錯体：

【0007】

【化1】

【0008】

【0009】

【化2】

【0010】

式中、Ｒ_１およびＲ_２はそれぞれ独立して、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ３０ヒドロカルビルであり；それぞれのＲ_３は独立して、水素、および置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０ヒドロカルビルからなる群から選択され；Ｒ_５からＲ_８はそれぞれ独立して、水素、ハロゲン、ヒドロキシ、および置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０ヒドロカルビルからなる群から選択され、および、Ｒ_５からＲ_８の基は任意に結合して環または環系を形成する；それぞれのＲ_１２は独立して、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０ヒドロカルビルであり；それぞれのＹは独立して第ＶＩＡ属非金属原子であり；それぞれのＭは独立して第ＶＩＩＩ族金属であり；それぞれのＸは独立して、ハロゲン、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０ヒドロカルビル、および置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０ヒドロカルビルオキシからなる群から選択される。

【0011】

ここで使用される「極性モノマー」という単語は、ヒドロキシル基、カルボキシル基、酸無水物基、および少なくとも１つの配位重合性不飽和結合などの少なくとも１つの極性基を有するモノマーを指す。極性モノマーは、２～２０個の炭素原子（例えば、２～１６個の炭素原子、例えば２～１２個の炭素原子、例えば２～１０個の炭素原子）を有する。いくつかの実施形態では、極性モノマーは１つ以上のヒドロキシ基および／または１つ以上のカルボキシ基を有するオレフィンモノマーからなる群から選択され、好ましくは１つ以上のヒドロキシ基および／または１つ以上のカルボキシ基を有するα－オレフィン性モノマー（ビニルモノマーとも呼ばれる）からなる群から選択される。

【0012】

本発明の方法のサブ態様では、前記極性モノマーは１つ以上のヒドロキシ基を有するオレフィン性モノマーからなる群から選択されるか、または前記極性モノマーは１つ以上のカルボキシル基を有するオレフィン性モノマーからなる群から選択される。前記主触媒は式Ｉｂで表されるジイミン金属錯体を含む。

【0013】

【化3】

【0014】

式中、Ｒ_１およびＲ_２はそれぞれ独立して、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ３０ヒドロカルビルであり；Ｒ_５～Ｒ_８はそれぞれ独立して、水素、ハロゲン、ヒドロキシ、および置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０ヒドロカルビルからなる群から選択され、Ｒ_５～Ｒ_８は任意に結合して環または環系を形成する；それぞれのＲ_１２は独立して、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０ヒドロカルビルであり；それぞれのＹは独立して第ＶＩＡ属非金属原子であり；それぞれのＭは独立して第ＶＩＩＩ族金属であり；それぞれのＸは独立して、ハロゲン、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０ヒドロカルビル、および置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０ヒドロカルビルオキシからなる群から選択される。

【0015】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、Ｒ_１およびＲ_２は独立して、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルキル、および置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ２０アリールからなる群から選択される。好ましくはＲ_１および／またはＲ_２は式Ａで表される。

【0016】

【化4】

【0017】

【0018】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、前記ジイミン金属錯体において、それぞれのＭは独立して、ニッケルおよびパラジウムからなる群から選択される。

【0019】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、前記ジイミン金属錯体において、それぞれのＹは独立して、ＯおよびＳからなる群から選択される。

【0020】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、前記ジイミン金属錯体において、それぞれのＸは独立して、ハロゲン、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルキルおよび置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルコキシからなる群から選択され、好ましくはハロゲン、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ６アルキルおよび置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ６アルコキシからなる群から選択される。

【0021】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、前記ジイミン金属錯体において、それぞれのＲ_１２は独立して、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルキル、好ましくは置置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルキル、より好ましくは置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ６アルキルである。

【0022】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、前記ジイミン金属錯体において、ハロゲン、ヒドロキシ、Ｃ１～Ｃ１０アルキル、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ１０アルキル、Ｃ１～Ｃ１０アルコキシおよびハロゲン化Ｃ１～Ｃ１０アルコキシからなる群から選択され、好ましくはハロゲン、ヒドロキシ、Ｃ１～Ｃ６アルキル、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ６アルキル、Ｃ１～Ｃ６アルコキシおよびハロゲン化Ｃ１～Ｃ６アルコキシからなる群から選択される。好ましくは、Ｃ１～Ｃ６アルキルがメチル、エチル、ｎ－プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、イソブチル、ｎ－ペンチル、イソペンチル、ｎ－ヘキシル、イソヘキシルおよび３，３－ジメチルブチルからなる群から選択される。好ましくは、Ｃ１～Ｃ６アルコキシがメトキシ、エトキシ、ｎ－プロポキシ、イソ－プロポキシ、ｎ－ブトキシ、イソ－ブトキシ、ｎ－ペントキシ、イソ－ペントキシ、ｎ－ヘキソキシ、イソ－ヘキソキシおよび３，３－ジメチルブトキシからなる群から選択される。

【0023】

ここで使用される「ハロゲン」という用語は、フッ素、塩素、臭素またはヨウ素を指す。

【0024】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、前記ジイミン金属錯体が式ＩＩＩｂで表される。

【0025】

【化5】

【0026】

式中、Ｒ^１～Ｒ^１１はそれぞれ独立して、水素、ハロゲン、ヒドロキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルケニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルキニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルコキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルケノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルキノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ２０アリール、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ２０アリールオキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アラルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アラルコキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アルカリル、および置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アルカリルオキシからなる群から選択される。Ｍ、Ｘ、Ｙ、およびＲ_１２は、上述の式Ｉｂの説明において定義されたとおりである。

【0027】

いくつかの好ましい実施形態では、式ＩＩＩｂの前記ジイミン金属錯体において、Ｒ^１～Ｒ^１１はそれぞれ独立して、水素、ハロゲン、ヒドロキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルケニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルキニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルコキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルケノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルキノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ１５アリール、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ１５アリールオキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アラルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アラルコキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アルカリルおよび置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アルカリルオキシからなる群から選択される。好ましくは、Ｒ^１～Ｒ^１１はそれぞれ独立して、水素、Ｃ１～Ｃ１０アルキル、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ１０アルキル、Ｃ１～Ｃ１０アルコキシ、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ１０アルコキシおよびハロゲンからなる群から選択され、より好ましくは水素、Ｃ１～Ｃ６アルキル、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ６アルキル、Ｃ１～Ｃ６アルコキシ、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ６アルコキシおよびハロゲンからなる群から選択される。

【0028】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、前記ジイミン金属錯体が１）式ＩＩＩｂで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝メチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；２）式ＩＩＩｂで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝メチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；３）式ＩＩＩｂで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝メチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；４）式ＩＩＩｂで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^３＝メチル、Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝メチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；５）式ＩＩＩｂで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝メチル、Ｒ^２＝Ｂｒ、Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝メチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；６）式ＩＩＩｂで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝メチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；７）式ＩＩＩｂで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝メチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；８）式ＩＩＩｂで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝メチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；９）式ＩＩＩｂで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝メチル、Ｒ_１２＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；１０）式ＩＩＩｂで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝メチル、Ｒ_１２＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；１１）式ＩＩＩｂで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝メチル、Ｒ_１２＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；１２）式ＩＩＩｂで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^３＝メチル、Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝メチル、Ｒ_１２＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；１３）式ＩＩＩｂで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝メチル、Ｒ^２＝Ｂｒ、Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝メチル、Ｒ_１２＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；１４）式ＩＩＩｂで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝メチル、Ｒ_１２＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；１５）式ＩＩＩｂで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝メチル、Ｒ_１２＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；１６）式ＩＩＩｂで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝メチル、Ｒ_１２＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；１７）式ＩＩＩｂで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝メチル、Ｒ^１１＝ブロモメチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；１８）式ＩＩＩｂで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝メチル、Ｒ^１１＝ブロモメチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；１９）式ＩＩＩｂで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝メチル、Ｒ^１１＝ブロモメチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；２０）式ＩＩＩｂで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^３＝メチル、Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝メチル、Ｒ^１１＝ブロモメチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；２１）式ＩＩＩｂで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝メチル、Ｒ^２＝Ｂｒ、Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝メチル、Ｒ^１１＝ブロモメチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；２２）式ＩＩＩｂで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ，Ｒ^８＝Ｒ^９＝メチル、Ｒ^１１＝ブロモメチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；２３）式ＩＩＩｂで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝メチル、Ｒ^１１＝ブロモメチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；２４）式ＩＩＩｂで表される前記ジイミン金属錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝メチル、Ｒ^１１＝ブロモメチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ、からなる群から選択される。

【0029】

本発明の方法の別のサブ態様において、前記極性モノマーが１つ以上のヒドロキシ基を有するオレフィン性モノマーからなる群から選択されるか、または前記極性モノマーは１つ以上のカルボキシル基を有するオレフィン性モノマーからなる群から選択される。前記主触媒は式Ｉｃで表されるジイミン金属錯体を含む。

【0030】

【化6】

【0031】

式中、Ｒ_２１～Ｒ_２４はそれぞれ独立して、水素、ハロゲン、ヒドロキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０ヒドロカルビルおよび置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０ヒドロカルビルオキシからなる群から選択され、Ｒ_２１～Ｒ_２４は任意に結合して環または環系を形成する。Ｒ_１、Ｒ_２、Ｒ_１１、Ｙ、Ｍ、およびＸは、上述の式Ｉの説明に定義されたとおりである。

【0032】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、式Ｉｃで表されるジイミン金属錯体において、Ｒ_１およびＲ_２は独立して、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルキルおよび置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ２０アリールからなる群から選択される。好ましくは、Ｒ_１および／またはＲ_２は式Ａで表される基である。

【0033】

【化7】

【0034】

【0035】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、式Ｉｃで表されるジイミン金属錯体において、それぞれのＭは独立して、ニッケルおよびパラジウムからなる群から選択される。

【0036】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、式Ｉｃで表されるジイミン金属錯体において、それぞれのＹは独立して、ＯおよびＳからなる群から選択される。

【0037】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、式Ｉｃで表されるジイミン金属錯体において、それぞれのＸは独立して、ハロゲン、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルキルおよび置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルコキシからなる群から選択され、好ましくはハロゲン、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ６アルキルおよび置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ６アルコキシからなる群から選択される。

【0038】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、式Ｉｃで表されるジイミン金属錯体において、それぞれのＲ_１１は独立して、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルキル、好ましくは置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルキル、より好ましくは置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ６アルキルである。

【0039】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、式Ｉｃで表されるジイミン金属錯体において、置換基Ｑは、ハロゲン、ヒドロキシ、Ｃ１～Ｃ１０アルキル、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ１０アルキル、Ｃ１～Ｃ１０アルコキシおよびハロゲン化Ｃ１～Ｃ１０アルコキシからなる群から選択され、好ましくは、ハロゲン、ヒドロキシ、Ｃ１～Ｃ６アルキル、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ６アルキル、Ｃ１～Ｃ６アルコキシおよびハロゲン化Ｃ１～Ｃ６アルコキシからなる群から選択される。好ましくは、Ｃ１～Ｃ６アルキルはメチル、エチル、ｎ－プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、イソブチル、ｎ－ペンチル、イソペンチル、ｎ－ヘキシル、イソヘキシル、および３，３－ジメチルブチルからなる群から選択される。好ましくは、Ｃ１－Ｃ６アルコキシがメトキシ、エトキシ、ｎ－プロポキシ、イソ－プロポキシ、ｎ－ブトキシ、イソ－ブトキシ、ｎ－ペントキシ、イソ－ペントキシ、ｎ－ヘキソキシ、イソ－ヘキソキシおよび３，３－ジメチルブトキシからなる群から選択される。

【0040】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、前記ジイミン金属錯体が式ＩＩＩｃで表される構造を有する。

【0041】

【化8】

【0042】

式中、Ｒ^１～Ｒ^１０、Ｒ_２１～Ｒ_２４はそれぞれ独立して、水素、ハロゲン、ヒドロキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルケニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルキニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルコキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルケノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルキノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ２０アリール、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ２０アリールオキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アラルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アラルコキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アルカリル、および置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アルカリルオキシからなる群から選択される。Ｒ^１～Ｒ^１０は任意に結合して環または環系を形成し、Ｒ_２１～Ｒ_２４は任意に結合して環または環系を形成する。Ｒ_１１、Ｙ、Ｍ、およびＸは上述の式Ｉｃの説明において定義されたとおりである。

【0043】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、式ＩＩＩｃで表される前記ジイミン金属錯体において、Ｒ^１～Ｒ^１０、Ｒ_２１～Ｒ_２４はそれぞれ独立して、水素、ハロゲン、ヒドロキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルケニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルキニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルコキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルケノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルキノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ１５アリール、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ１５アリールオキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アラルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アラルコキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アルカリルおよび置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アルカリルオキシからなる群から選択される。好ましくは、Ｒ^１～Ｒ^１０、Ｒ_２１～Ｒ_２４はそれぞれ独立して、水素、Ｃ１～Ｃ１０アルキル、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ１０アルキル、Ｃ１～Ｃ１０アルコキシ、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ１０アルコキシおよびハロゲンからなる群から選択され、より好ましくは水素、Ｃ１～Ｃ６アルキル、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ６アルキル、Ｃ１～Ｃ６アルコキシ、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ６アルコキシおよびハロゲンからなる群から選択される。

【0044】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、前記ジイミン金属錯体が式ＩＩｃで表される構造を有する。

【0045】

【化9】

【0046】

ここで、Ｒ_３１～Ｒ_３４は式ＩｃにおけるＲ_２１～Ｒ_２４と同じ意味を有し、好ましくはＲ_３３およびＲ_３４が水素であり、Ｒ_１１、Ｙ、ＭおよびＸは上述の式Ｉｃの説明において定義されたとおりである。

【0047】

いくつかの実施形態では、式中、Ｒ_３１～Ｒ_３４はそれぞれ独立して、水素、ヒドロキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルケニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルキニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルコキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルケノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルキノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ２０アリール、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ２０アリールオキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アラルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アラルコキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アルカリル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アルカリルオキシ、およびハロゲンからなる群から選択される。好ましくは、Ｒ_３１～Ｒ_３４はそれぞれ独立して、水素、ハロゲン、ヒドロキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルケニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルキニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルコキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルケノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルキノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ１５アリール、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ１５アリールオキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アラルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アラルコキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アルカリルおよび置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アルカリルオキシからなる群から選択される。より好ましくは、Ｒ_３１～Ｒ_３４はそれぞれ独立して、水素、Ｃ１～Ｃ１０アルキル、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ１０アルキル、Ｃ１～Ｃ１０アルコキシ、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ１０アルコキシおよびハロゲンからなる群から選択され、より好ましくは水素、Ｃ１～Ｃ６アルキル、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ６アルキル、Ｃ１～Ｃ６アルコキシ、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ６アルコキシおよびハロゲンからなる群から選択される。

【0048】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、前記ジイミン金属錯体は、１）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；２）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；３）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；４）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^６＝メチル、Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；５）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；６）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；７）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；８）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；９）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；１０）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；１１）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^６＝メチル、Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；１２）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；１３）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；１４）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；１５）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；１６）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；１７）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；１８）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^６＝メチル、Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；１９）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；２０）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
２１）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；２２）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；２３）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；２４）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；２５）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^６＝メチル、Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；２６）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；２７）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；２８）式ＩＩＩｃで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_２３＝Ｒ_２４＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；

【0049】

【化10】

【0050】

２９）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；３０）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；３１）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；３２）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^６＝メチル、Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；３３）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；３４）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；３５）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；３６）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；３７）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；３８）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；３９）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^６＝メチル、Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；４０）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；４１）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；４２）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；４３）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝ＨＲ_３１＝Ｒ_３２＝Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；４４）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；４５）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；４６）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^６＝メチル、Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；４７）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；４８）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；４９）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；５０）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；５１）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝エチル、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；５２）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝エチル、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；５３）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^６＝メチル、Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝エチル、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；５４）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝エチル、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；５５）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝エチル、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；５６）式（ＩＩＩｃ’）で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝エチル、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ、からなる群から選択される。

【0051】

本発明の方法の別のサブ態様において、前記極性モノマーは、１つ以上のヒドロキシ基を有するオレフィン性モノマーからなる群から選択されるか、または極性モノマーは１つ以上のカルボキシ基を有するオレフィン性モノマーからなる群から選択される。前記主触媒は式Ｉ’で表されるアミノ－イミン金属錯体を含む。

【0052】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、前記アミノ－イミン金属錯体において、Ｒ_１およびＲ_２は独立して、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルキルおよび置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ２０アリールからなる群から選択される。好ましくはＲ_１および／またはＲ_２が式Ａで表される基である。

【0053】

【化11】

【0054】

【0055】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、前記アミノ－イミン金属錯体において、それぞれのＭは独立して、ニッケルおよびパラジウムからなる群から選択される。

【0056】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、前記アミノ－イミン金属錯体において、それぞれのＹは独立して、ＯおよびＳからなる群から選択される。

【0057】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、前記アミノ－イミン金属錯体において、それぞれのＸは独立して、ハロゲン、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルキルおよび置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルコキシからなる群から選択され、好ましくはハロゲン、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ６アルキルおよび置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ６アルコキシからなる群から選択される。

【0058】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、前記アミノ－イミン金属錯体において、それぞれのＲ_１２は独立して、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルキル、好ましくは置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルキル、より好ましくは置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ６アルキルである。

【0059】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、前記アミノ－イミン金属錯体において、それぞれのＲ_３は独立して、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ２０アリール、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アラルキル、および置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アルカリルからなる群から選択される。好ましくは、それぞれのＲ_３は独立して、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ１０アリール、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アラルキル、および置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アルカリルからなる群から選択される。より好ましくは、それぞれのＲ_３は置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ６アルキルである。

【0060】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、前記アミノ－イミン金属錯体において、置換基Ｑは、ハロゲン、ヒドロキシ、Ｃ１～Ｃ１０アルキル、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ１０アルキル、Ｃ１～Ｃ１０アルコキシおよびハロゲン化Ｃ１～Ｃ１０アルコキシからなる群から選択され、好ましくはハロゲン、ヒドロキシ、Ｃ１～Ｃ６アルキル、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ６アルキル、Ｃ１～Ｃ６アルコキシおよびハロゲン化Ｃ１～Ｃ６アルコキシからなる群から選択される。好ましくは、Ｃ１～Ｃ６アルキルがメチル、エチル、ｎ－プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、イソブチル、ｎ－ペンチル、イソペンチル、ｎ－ヘキシル、イソヘキシルおよび３，３－ジメチルブチルからなる群から選択される。好ましくは、Ｃ１～Ｃ６アルコキシがメトキシ、エトキシ、ｎ－プロポキシ、イソプロポキシ、ｎ－ブトキシ、イソブトキシ、ｎ－ペントキシ、イソペントキシ、ｎ－ヘキシルオキシ、イソヘキシルオキシおよび３，３－ジメチルブトキシから選択される。

【0061】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、前記アミノ－イミン金属錯体が式ＩＩＩ’で表される。

【0062】

【化12】

【0063】

式中、Ｒ^１～Ｒ^１１はそれぞれ独立して、水素、ハロゲン、ヒドロキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルケニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルキニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルコキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルケノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルキノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ２０アリール、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ２０アリールオキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アラルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アラルキルオキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アルカリルおよび置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アルカリルオキシからなる群から選択される。Ｒ_３、Ｒ_１２、Ｙ、Ｍ、およびＸは上述の式Ｉ’の説明において定義されたとおりである。

【0064】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、式ＩＩＩ’の前記アミノ－イミン金属錯体において、Ｒ^１～Ｒ^１１がそれぞれ独立して、水素、ハロゲン、ヒドロキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルケニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルキニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルコキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルケノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルキノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ１５アリール、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ１５アリールオキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アラルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アラルコキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アルカリル、および置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アルカリルオキシからなる群から選択される。好ましくはＲ^１～Ｒ^１１がそれぞれ独立して、水素、Ｃ１～Ｃ１０アルキル、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ１０アルキル、Ｃ１～Ｃ１０アルコキシ、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ１０アルコキシおよびハロゲンからなる群から選択される。より好ましくは水素、Ｃ１～Ｃ６アルキル、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ６アルキル、Ｃ１～Ｃ６アルコキシ、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ６アルコキシおよびハロゲンからなる群から選択される。

【0065】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、前記アミノ－イミン金属錯体は、式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^４＝Ｒ^５＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝ＣＨ_３、Ｒ_１２＝メチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^４＝Ｒ^５＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝エチル、Ｒ_１２＝メチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^４＝Ｒ^５＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝ＣＨ_３、Ｒ_１２＝メチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^４＝Ｒ^５＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝エチル、Ｒ_１２＝メチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^４＝Ｒ^５＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝ＣＨ_３、Ｒ_１２＝メチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^４＝Ｒ^５＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝エチル、Ｒ_１２＝メチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^４＝Ｒ^５＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝ＣＨ_３、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^４＝Ｒ^５＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝エチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^４＝Ｒ^５＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝ＣＨ_３、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^４＝Ｒ^５＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝エチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^４＝Ｒ^５＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝ＣＨ_３、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^４＝Ｒ^５＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝エチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^４＝Ｒ^５＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝ＣＨ_３、Ｒ_１２＝ｉ－Ｐｒ、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^３＝メチル、Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝エチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^３＝メチル、Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝ＣＨ_３、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝メチル、Ｒ^２＝Ｂｒ、Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝Ｒ_３＝ＣＨ_３、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝メチル、Ｒ^２＝Ｂｒ、Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝エチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝エチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝エチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝エチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝エチル、Ｒ_１２＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝ＣＨ_３、Ｒ_１２＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝ＣＨ_３、Ｒ_１２＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^３＝メチル、Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝ＣＨ_３、Ｒ_１２＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝メチル、Ｒ^２＝Ｂｒ、Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝メチル、Ｒ_３＝イソプロピル、Ｒ_１２＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝イソプロピル、Ｒ_１２＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝イソプロピル、Ｒ_１２＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝イソプロピル、Ｒ_１２＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝ＣＨ_３、Ｒ^１１＝ブロモメチル、Ｒ_３＝イソプロピル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝ＣＨ_３、Ｒ^１１＝ＣＨ_２Ｂｒ、Ｒ_３＝イソプロピル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８
＝Ｒ^９＝ＣＨ_３、Ｒ^１１＝ＣＨ_２Ｂｒ、Ｒ_３＝エチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^３＝メチル、Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝ＣＨ_３、Ｒ^１１＝ＣＨ_２Ｂｒ、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝メチル、Ｒ^２＝Ｂｒ、Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝メチル、Ｒ_３＝エチル、Ｒ^１１＝ＣＨ_２Ｂｒ、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝メチル、Ｒ^１１＝ＣＨ_２Ｂｒ、Ｒ_３＝イソブチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝メチル、Ｒ^１１＝ＣＨ_２Ｂｒ、Ｒ_３＝イソブチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；式ＩＩＩ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^４～Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝メチル、Ｒ^１１＝ＣＨ_２Ｂｒ、Ｒ_３＝イソブチル、Ｒ_１２＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ、からなる群から選択される。

【0066】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、前記アミノ－イミン金属錯体が式ＩＶ’で表される構造を有する。

【0067】

【化13】

【0068】

式中、Ｒ_１およびＲ_２はそれぞれ独立して、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ３０ヒドロカルビルであり；Ｒ_２１～Ｒ_２４はそれぞれ独立して、水素、ハロゲン、ヒドロキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０ヒドロカルビルおよび置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０ヒドロカルビルオキシからなる群より選択され、Ｒ_２１～Ｒ_２４は任意で結合して環または環系を形成し、好ましくは置換された、または非置換のベンゼン環であり；それぞれのＲ_５は独立して水素、および置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０ヒドロカルビルからなる群より独立して選択され；それぞれのＲ_１１は独立して、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０ヒドロカルビルであり；それぞれのＹは独立して第ＶＩＡ族－非金属原子であり；それぞれのＭは独立して第ＶＩＩＩ族金属であり；それぞれのＸは独立して、ハロゲン、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０ヒドロカルビル、および置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０ヒドロカルビルオキシからなる群から選択される。

【0069】

ここで使用される「置換された」という語は、例えば置換基Ｑによる置換を指す。

【0070】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、式ＩＶ’の前記アミノ－イミン金属錯体において、Ｒ_１およびＲ_２は独立して、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルキルおよび置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ２０アリールからなる群から選択される。好ましくは、Ｒ_１および／またはＲ_２は式Ａで表される基である。

【0071】

【化14】

【0072】

【0073】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、式ＩＶ’の前記アミノ－イミン金属錯体において、それぞれのＭは独立して、ニッケルおよびパラジウムからなる群から選択される。

【0074】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、式ＩＶ’の前記アミノ－イミン金属錯体において、それぞれのＹは独立して、ＯおよびＳからなる群から選択される。

【0075】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、式ＩＶ’の前記アミノ－イミン金属錯体において、それぞれのＸは独立して、ハロゲン、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルキルおよび置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルコキシからなる群から選択され、好ましくハロゲン、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ６アルキルおよび置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ６アルコキシからなる群から選択される。

【0076】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、式ＩＶ’の前記アミノ－イミン金属錯体において、それぞれのＲ_１１は独立して、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルキルであり、好ましくは置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルキルであり、より好ましくは置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ６アルキルである。

【0077】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、式ＩＶ’の前記アミノ－イミン金属錯体において、それぞれのＲ_５は独立して、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ２０アリール、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アラルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アルカリルからなる群から選択される。好ましくは、それぞれのＲ_５は独立して、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ１０アリール、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アラルキル、および置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アルカリルからなる群から選択される。より好ましくはそれぞれのＲ_５が置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ６アルキルである。

【0078】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、式ＩＶ’の前記アミノ－イミン金属錯体において、置換基Ｑは、ハロゲン、ヒドロキシ、Ｃ１～Ｃ１０アルキル、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ１０アルキル、Ｃ１～Ｃ１０アルコキシ、およびハロゲン化Ｃ１～Ｃ１０アルコキシからなる群から選択され、好ましくは、ハロゲン、ヒドロキシ、Ｃ１～Ｃ６アルキル、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ６アルキル、Ｃ１～Ｃ６アルコキシおよびハロゲン化Ｃ１～Ｃ６アルコキシからなる群から選択される。好ましくは、Ｃ１～Ｃ６アルキルはメチル、エチル、ｎ－プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、イソブチル、ｎ－ペンチル、イソペンチル、ｎ－ヘキシル、イソヘキシルおよび３，３－ジメチルブチルから選択される。好ましくは、Ｃ１～Ｃ６アルコキシがメトキシ、エトキシ、ｎ－プロポキシ、イソプロポキシ、ｎ－ブトキシ、イソブトキシ、ｎ－ペントキシ、イソペントキシ、ｎ－ヘキシルオキシ、イソヘキシルオキシおよび３，３－ジメチルブトキシから選択される。

【0079】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、式ＩＶ’の前記アミノ－イミン金属錯体において、Ｒ_２１～Ｒ_２４はそれぞれ独立して、水素、ハロゲン、ヒドロキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルケニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルキニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ２０アルコキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルケノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ２０アルキノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ２０アリール、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アラルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アルカリル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ２０アリールオキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アラルキルオキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ２０アルカリルオキシからなる群から選択され、Ｒ_２１～Ｒ_２４は任意に結合して環または環系を形成する。好ましくは、Ｒ_２１～Ｒ_２４はそれぞれ独立して、水素、ハロゲン、ヒドロキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルケニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルキニル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ１～Ｃ１０アルコキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルケノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ２～Ｃ１０アルキノキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ１５アリール、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アラルキル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アルカリル、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ６～Ｃ１５アリールオキシ、置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アラルコキシおよび置換基Ｑを有するか、または有さないＣ７～Ｃ１５アルカリルオキシからなる群から選択される。より好ましくは、Ｒ_２１～Ｒ_２４はそれぞれ独立して、水素、Ｃ１～Ｃ１０アルキル、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ１０アルキル、Ｃ１～Ｃ１０アルコキシ、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ１０アルコキシおよびハロゲンからなる群から選択され、より好ましくは水素、Ｃ１～Ｃ６アルキル、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ６アルキル、Ｃ１～Ｃ６アルコキシ、ハロゲン化Ｃ１～Ｃ６アルコキシおよびハロゲンからなる群から選択される。

【0080】

このサブ態様のいくつかの実施形態では、前記アミノ－イミン金属錯体が式ＩＶ’ａで表される構造を有する。

【0081】

【化15】

【0082】

式中、Ｒ_３１～Ｒ_３４は式ＩＶ’におけるＲ_２１～Ｒ_２４と同じ意味を有し、好ましくは、Ｒ_３３およびＲ_３４が水素であり、Ｒ_１、Ｒ_２、Ｒ_５、Ｒ_１１、Ｙ、ＭおよびＸは上述の式ＩＶ’に対して定義されるとおりである。

【0083】

このサブ態様いくつかの実施形態では、前記アミノ－イミン金属錯体は以下の式ＶまたはＶ’で表される。

【0084】

【化16】

【0085】

【化17】

【0086】

式中、それぞれの記号は上記で定義した通りである。好ましくは、前記アミノ－イミン金属錯体は：１）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；２）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；３）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；４）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^６＝メチル、Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；５）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；６）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；７）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；８）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；９）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；１０）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；１１）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^６＝メチル、Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；１２）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；１３）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；１４）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；１５）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；１６）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；１７）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；１８）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^６＝メチル、Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；１９）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；２０）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；２１）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；２２）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；２３）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；２４）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；２５）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^６＝メチル、Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；２６）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；２７）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；２８）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；２９）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；３０）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；３１）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；３２）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^６＝メチル、Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；３３）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｂｒ、Ｒ^２
＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；３４）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；３５）式Ｖで表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_２１＝ｔ－ブチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；３６）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；３７）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；３８）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；３９）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^６＝メチル、Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；４０）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；４１）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；４２）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝エチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；４３）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；４４）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；４５）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；４６）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^６＝メチル、Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；４７）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；４８）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；４９）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；５０）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝ＨＲ_３１＝Ｒ_３２＝Ｒ_１１＝エチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；５１）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｒ_１１＝エチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；５２）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｒ_１１＝エチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；５３）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^６＝メチル、Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｒ_１１＝エチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；５４）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｒ_１１＝エチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；５５）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｒ_１１＝エチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；５６）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｒ_１１＝エチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；５７）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝イソプロピル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｒ_１１＝エチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；５８）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝エチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝エチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；５９）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝メチル、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝エチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；６０）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１～Ｒ^６＝メチル、Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝エチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；６１）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｂｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝エチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；６２）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｃｌ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝エチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；６３）式Ｖ’で表される前記錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｆ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝エチル、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ、からなる群から選択される。

【0087】

本発明のいくつかの実施形態では、前記極性モノマーは式Ｇで表されるオレフィン性アルコールの１つ以上である。

【0088】

【化18】

【0089】

式中、Ｌ_１～Ｌ_３はそれぞれ独立して、Ｈ、および置換基を有するか、または有さないＣ１～Ｃ３０アルキルからなる群から選択され、Ｌ_４はペンダント基を任意で有するＣ_１～Ｃ_３０アルキレンである。好ましくは、Ｌ_４はペンダント基を有するＣ_１－Ｃ_３０アルキレンである。

【0090】

本発明のいくつかの実施形態では、コポリマー中、式Ｇで表されるオレフィン系アルコールに由来するモノマー単位の含有量は、モノマー単位の合計に対して０．４～１０．０モル％である。

【0091】

本発明のいくつかの実施形態では、極性モノマーは式Ｇ’で表される１つ以上の不飽和カルボン酸である。

【0092】

【化19】

【0093】

式中、Ｌ_１～Ｌ_３はそれぞれ独立して、Ｈ、および置換基を有するか、または有さないＣ１～Ｃ３０アルキルからなる群から選択され、Ｌ_４は任意にペンダント基を有するＣ_１－Ｃ_３０アルキレンである。好ましくは、Ｌ_４はペンダント基を有するＣ_１－Ｃ_３０アルキレンである。

【0094】

本発明のいくつかの実施形態では、コポリマー中、式Ｇ’で表される不飽和カルボン酸に由来するモノマー単位の含有量は、モノマー単位の合計に対して０．２～１５．０モル％であり、より好ましくは０．７～１０．０モル％である。

【0095】

本発明のいくつかの実施形態では、式Ｇまたは式Ｇ’中、Ｌ_１およびＬ_２はＨである。

【0096】

本発明のいくつかの実施形態では、式Ｇまたは式Ｇ’中、Ｌ_３はＨまたはＣ_１－Ｃ_３０アルキルであり、好ましくはＨまたはＣ_１－Ｃ_２０アルキルであり、より好ましくはＨまたはＣ_１－Ｃ_１０アルキルである。

【0097】

本発明のいくつかの実施形態では、式Ｇまたは式Ｇ’中、Ｌ_４はペンダント基を任意に有するＣ_１－Ｃ_３０アルキレンであり、好ましくはペンダント基を任意に有するＣ_１－Ｃ_２０アルキレンであり、より好ましくはペンダント基を任意に有するＣ_１－Ｃ_１０アルキレンであり、さらに好ましくはペンダント基を任意に有するＣ_１－Ｃ_６アルキレンである。

【0098】

本発明のいくつかの実施形態では、Ｌ_１～Ｌ_３の任意の置換基は、ハロゲン、Ｃ_１～Ｃ_１０アルキル、Ｃ_１～Ｃ_１０アルコキシ、Ｃ_６～Ｃ_１０アリール、シアノ、およびヒドロキシからなる群から選択され、より好ましくは、Ｃ１～Ｃ６アルキル、ハロゲン、およびＣ１～Ｃ６アルコキシからなる群から選択される。

【0099】

本発明のいくつかの態様において、Ｌ_４中の任意のペンダント基は、ハロゲン、Ｃ_６～Ｃ_２０アリール、Ｃ_１～Ｃ_２０アルキルおよびＣ_１～Ｃ_２０アルコキシからなる群から選択され、Ｃ_６～Ｃ_２０アリール、Ｃ_１～Ｃ_２０アルキルおよびＣ_１～Ｃ_２０アルコキシは置換基によって任意に置換されている。前記置換基は、好ましくはハロゲン、Ｃ_１～Ｃ_１０アルキル、Ｃ_１～Ｃ_１０アルコキシ、Ｃ_６～Ｃ_１０アリールおよびヒドロキシからなる群から選択される。好ましくは、Ｌ_４中の任意のペンダント基は、ハロゲン、Ｃ_６～Ｃ_２０アリール、Ｃ_１～Ｃ_２０アルキル、ヒドロキシ置換Ｃ_１～Ｃ_２０アルキル、およびアルコキシ置換Ｃ_１～Ｃ_２０アルキルからなる群から選択される。より好ましくは前記任意のペンダント基は、ハロゲン、Ｃ_６～Ｃ_２０アリール、Ｃ_１～Ｃ_１０アルキル、ヒドロキシ置換Ｃ_１～Ｃ_１０アルキル、およびアルコキシ置換Ｃ_１～Ｃ_１０アルキルからなる群から選択される。より好ましくは、前記任意のペンダント基は、ハロゲン、フェニル、Ｃ_１－Ｃ_６アルキル、およびヒドロキシ置換Ｃ_１－Ｃ_６アルキルからなる群から選択される。Ｃ_１－Ｃ_６アルキルの例としては、メチル、エチル、ｎ－プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、イソブチル、ｔ－ブチル、ペンチルおよびヘキシルが含まれる。

【0100】

本発明の好ましい実施形態によれば、式Ｇまたは式Ｇ’中、Ｌ_１およびＬ_２はＨであり；Ｌ_３はＨまたはＣ_１－Ｃ_３０のアルキルであり；Ｌ_４はペンダント基を任意に有するＣ_１－Ｃ_３０アルキレンであり；Ｃ_１－Ｃ_３０のアルキルは置換基によって任意に置換される。前記置換基は、好ましくはハロゲン、Ｃ_１－Ｃ_１０アルキル、Ｃ_１－Ｃ_１０アルコキシ、Ｃ_６－Ｃ_１０アリール、シアノおよびヒドロキシからなる群から選択される。

【0101】

本発明の好ましい実施態様によれば、式Ｇまたは式Ｇ’中、Ｌ_１およびＬ_２はＨであり、Ｌ_３はＨ、Ｃ_１－Ｃ_１０アルキル、またはハロゲン置換Ｃ_１－Ｃ_１０アルキルであり、好ましくは、Ｌ_３はＨまたはＣ_１－Ｃ_１０アルキルである。Ｌ_４はペンダント基を任意に有するＣ_１－Ｃ_２０アルキレンであり、たとえば、Ｌ_４はペンダント基を有するメチレン基、ペンダント基を有するエチレン基、ペンダント基を有するプロピレン基、ペンダント基を有するブチレン基、ペンダント基を有するＣ_５アルキレン、ペンダント基を有するＣ_６アルキレン、ペンダント基を有するＣ_７アルキレン、ペンダント基を有するＣ_８アルキレン、ペンダント基を有するＣ_９アルキレン、およびペンダント基を有するＣ_１０アルキレン、ペンダント基を有するＣ_１２アルキレン、ペンダント基を有するＣ_１４アルキレン、ペンダント基を有するＣ_１８アルキレン、ペンダント基を有するＣ_２０アルキレンであり、好ましくは、ペンダント基を有するＣ_１－Ｃ_１０アルキレンである。

【0102】

本発明の好ましい実施形態によれば、式ＧまたはＧ’中、Ｌ_１およびＬ_２はＨであり、Ｌ_３はＨまたはＣ_１－６のアルキルであり；Ｌ_４はペンダント基を有するＣ_１－Ｃ_１０アルキレンである。

【0103】

本発明において、Ｃｎアルキレン基の炭素数ｎは直鎖上のＣ原子の数を指し、ペンダント基上のＣ原子の数を除く。例えば、イソプロピリデン（－ＣＨ_２－ＣＨ（ＣＨ_３）－）は、ここではペンダント基（メチル）を有するＣ_２アルキレン基を指す。

【0104】

本発明の好ましい実施形態によれば、式Ｇで表されるオレフィン性アルコールの具体例としては、２－メチル－３－ブテン－１－オール、２－エチル－３－ブテン－１－オール、１，１－ジフェニル－３－ブテン－１－オール、２－メチル－３－ブテン－２－オール、２，２－ジメチル－３－ブテン－１－オール、３－メチル－１－ペンテン－３－オール、２，４－ジメチル－４－ペンテン－２－オール、４－ペンテン－２－オール、４－メチル－４－ペンテン－２－オール、２－メチル－４－ペンテン－２－オール、２－フェニル－４－ペンテン－２－オール、２－アリル－ヘキサフルオロイソプロパノール、２－ヒドロキシ－５－ヘキセン、３－ブテン－２－オール、３－メチル－５－ヘキセン－３－オール、２－メチル－２－ヒドロキシ－５－ヘキセン、１－アリルシクロヘキサノール、２，３－ジメチル－２－ヒドロキシ－５－ヘキセン、１－ヘプテン－４－オール、４－メチル－１－ヘプテン－４－オール、４－ｎ－プロピル－１－へプテン－４－オール、６－ヘプテン－３－オール、２－メチル－２－ヒドロキシ－６－ヘプテン、５－メチル－２－ヒドロキシ－６－ヘプテン、２－ヒドロキシ－３－メチル－６－ヘプテン、２－ヒドロキシ－３－エチル－６－ヘプテン、２－ヒドロキシ－４－メチル－６－ヘプテン、２－ヒドロキシ－５－メチル－６－ヘプテン、２，５－ジメチル－１－ヘプテン－４－オール、２，６－ジメチル－７－オクテン－２－オール、２－ヒドロキシ－２，４，５－トリメチル－６－ヘプテン、２－メチル－３－ヒドロキシ－７－オクテン、３－メチル－３－ヒドロキシ－６－ヘプテン、２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン、３－メチル－３－ヒドロキシ－７－オクテン、４－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン、４－メチル－３－ヒドロキシ－７－オクテン、５－メチル－３－ヒドロキシ－７－オクテン、６－メチル－３－ヒドロキシ－７－オクテン、３－エチル－３－ヒドロキシ－７－オクテン、１，２－ジヒドロキシ－７－オクテン、２，６－ジメチル－２，６－ジヒドロキシ－７－オクテン、２，６－ジメチル－２，３－ジヒドロキシ－７－オクテン、２－メチル－２－ヒドロキシ－３－クロロ－７－オクテン、２－メチル－２－ヒドロキシ－３，５－ジクロロ－７－オクテン、３，４－ジメチル－４－ヒドロキシ－８－ノネン、４－メチル－４－ヒドロキシ－８－ノネン、４－エチル－４－ヒドロキシ－８－ノネン、４－プロピル－４－ヒドロキシ－８－ノネン、７－オクテン－２－オール、３，５－ジクロロ－２－メチル－７－オクテン－２－オール、３－クロロ－２－メチル－７－オクテン－２，３－ジオール、および２，６－ジメチル－７－オクテン－２，６－ジオールを含むが、これらに限定されない。

【0105】

式Ｇ’で表される不飽和カルボン酸の具体例としては、２－メチル－４－ペンテン酸、２，３－ジメチル－４－ペンテン酸、２，２－ジメチル－４－ペンテン酸、２－エチル－４－ペンテン酸、２－イソプロピル－４－ペンテン酸、２，２，３－トリメチル－４－ペンテン酸、２，３，３－トリメチル－４－ペンテン酸、２－エチル－３－メチル－４－ペンテン酸、２－（２－メチルプロピル）－４－ペンテン酸、２，２－ジエチル－４－ペンテン酸、２－メチル－２－エチル－４－ペンテン酸、２，２，３，３－テトラメチル－４－ペンテン酸、２－メチル－５－ヘキセン酸、２－エチル－５－ヘキセン酸、２－プロピル－５－ヘキセン酸、２，３－ジメチル－５－ヘキセン酸、２，２－ジメチル－５－ヘキセン酸、２－イソプロピル－５－ヘキセン酸、２－メチル－２－エチル－５－ヘキセン酸、２－（１－メチルプロピル）－５－ヘキセン酸、２，２，３－トリメチル－５－ヘキセン酸、２，２－ジエチル－５－ヘキセン酸、２－メチル－６－ヘプテン酸、２－エチル－６－ヘプテン酸、２－プロピル－６－へプテン酸、２，３－ジメチル－６－ヘプテン酸、２，４－ジメチル－６－ヘプテン酸、２，２－ジメチル－６－へプテン酸、２－イソプロピル－５－メチル－６－ヘプテン酸、２－イソプロピル－６－ヘプテン酸、２，３，４－トリメチル－６－ヘプテン酸、２－メチル－２－エチル－６－へプテン酸、２－（１－メチルプロピル）－６－ヘプテン酸、２，２，３－トリメチル－６－ヘプテン酸、２，２－ジエチル－６－ヘプテン酸、２－メチル－７－オクテン酸、２－エチル－７－オクテン酸、２－プロピル－７－オクテン酸、２，３－ジメチル－７－オクテン酸、２，４－ジメチル－７－オクテン酸、２，２－ジメチル－７－オクテン酸、２－イソプロピル－５－メチル－７－オクテン酸、２－イソプロピル－７－オクテン酸、２，３，４－トリメチル－７－オクテン酸、２－メチル－２－エチル－７－オクテン酸、２－（１－メチルプロピル）－７－オクテン酸、２，２，３－トリメチル－７－オクテン酸、２，２－ジエチル－７－オクテン酸、２－メチル－８－ノネン酸、２－エチル－８－ノネン酸、２－プロピル－８－ノネン酸、２，３－ジメチル－８－ノネン酸、２，４－ジメチル－８－ノネン酸、２，２－ジメチル－８－ノネン酸、２，２－ジエチル－８－ノネン酸、２－イソプロピル－５－メチル－８－ノネン酸、２－メチル－９－デセン酸、２，３－ジメチル－９－デセン酸、２，４－ジメチル－９－デセン酸、または２－メチル－１０－ウンデセン酸を含むが、これらに限定されない。

【0106】

本発明の好ましい実施形態によれば、助触媒は、有機アルミニウム化合物および／または有機ホウ素化合物からなる群から選択される。

【0107】

本発明の好ましい実施形態によれば、有機アルミニウム化合物は、アルキルアルミノキサンおよび一般式ＡｌＲ_ｎＸ^１ _３－ｎ（アルキルアルミニウムまたはアルキルアルミニウムハロゲン化物）の有機アルミニウム化合物からなる群から選択される。式中、ＲはＨ、Ｃ_１－Ｃ_２０飽和もしくは不飽和ヒドロカルビル、またはＣ_１－Ｃ_２０飽和もしくは不飽和ヒドロカルビルオキシであり、好ましくはＣ_１－Ｃ_２０アルキル、Ｃ_１－Ｃ_２０アルコキシ、Ｃ_７－Ｃ_２０アラルキル、またはＣ_６－Ｃ_２０アリールであり；Ｘ^１はハロゲンであり、好ましくは塩素または臭素であり；０＜ｎ≦３である。有機アルミニウム化合物の具体的な例としては、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、トリ－ｎ－ヘキシルアルミニウム、トリオクチルアルミニウム、ジエチル水素化アルミニウム、ジイソブチル水素化アルミニウム、ジエチル塩化アルミニウム、ジイソブチル塩化アルミニウム、エチルアルミニウムセスキクロライド、エチル二塩化アルミニウム、メチルアルミノキサン（ＭＡＯ）、および変性メチルアルミノキサン（ＭＭＡＯ）が含まれるが、これらに限定されない。好ましくは、有機アルミニウム化合物はメチルアルミノキサン（ＭＡＯ）である。

【0108】

本発明の好ましい実施形態によれば、有機ホウ素化合物は、芳香族ヒドロカルビルホウ素化合物およびホウ酸塩からなる群から選択される。芳香族ヒドロカルビルホウ素化合物は、好ましくは、置換された、または非置換のフェニルホウ素であり、より好ましくはトリス（ペンタフルオロフェニル）ホウ素である。ホウ酸塩は、好ましくはＮ，Ｎ－ジメチルアニリニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ホウ酸塩および／またはトリフェニルカルボニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ホウ酸塩である。

【0109】

本発明の好ましい実施形態によれば、反応系中の主触媒の濃度は０．００００１～１００ｍｍｏｌ／Ｌであり、例えば、０．００００１ｍｍｏｌ／Ｌ、０．００００５ｍｍｏｌ／Ｌ、０．０００１ｍｍｏｌ／Ｌ、０．０００５ｍｍｏｌ／Ｌ、０．００１ｍｍｏｌ／Ｌ、０．００５ｍｍｏｌ／Ｌ、０．０１ｍｍｏｌ／Ｌ、０．０５ｍｍｏｌ／Ｌ、０．１ｍｍｏｌ／Ｌ、０．３ｍｍｏｌ／Ｌ、０．５ｍｍｏｌ／Ｌ、０．８ｍｍｏｌ／Ｌ、１ｍｍｏｌ／Ｌ、５ｍｍｏｌ／Ｌ、８ｍｍｏｌ／Ｌ、１０ｍｍｏｌ／Ｌ、２０ｍｍｏｌ／Ｌ、３０ｍｍｏｌ／Ｌ、５０ｍｍｏｌ／Ｌ、７０ｍｍｏｌ／Ｌ、８０ｍｍｏｌ／Ｌ、１００ｍｍｏｌ／Ｌ、およびそれらの間の任意の値であり、好ましくは０．０００１～１ｍｍｏｌ／Ｌ、より好ましくは０．００１～０．５ｍｍｏｌ／Ｌである。

【0110】

本発明の好ましい実施形態によれば、助触媒が有機アルミニウム化合物である場合、前記助触媒中のアルミニウムと主触媒のＭとのモル比は（１０～１０^７）：１である。例えば、１０：１、２０：１、５０：１、１００：１、２００：１、３００：１、５００：１、７００：１、８００：１、１，０００：１、２，０００：１、３，０００：１、５，０００：１、１０，０００：１，１００，０００：１、１，０００，０００：１、１０，０００，０００：１、およびそれらの間の任意の数値であり、好ましくは（１０～１００，０００）：１であり、より好ましくは（１００－１０，０００）：１である。助前記助触媒が前記有機ホウ素化合物である場合、前記助触媒中のホウ素と主触媒中のＭとのモル比は（０．１～１，０００）：１である。例えば、０．１：１、０．２：１、０．５：１、０．８：１、１：１、１．２：１、１．４：１、１．６：１、１．８：１、２：１、２．５：１、３：１、４：１、５：１、８：１、１０：１、２０：１、５０：１、１００：１、２００：１、３００：１、５００：１、７００：１、８００：１、１，０００：１、およびそれらの間の任意の値であり、好ましくは（０．１～５００）：１である。

【0111】

本発明の好ましい実施形態によれば、オレフィンは２～１６個の炭素原子を有するオレフィンを含む。本発明のいくつかの実施形態では、オレフィンがエチレンまたは３～１６個の炭素原子を有するα－オレフィンを含む。本発明の他の実施形態では、オレフィンはＣ_３－Ｃ_１６環状オレフィンであり、好ましくは５員環または６員環である。好ましくは、オレフィンはエチレンまたは３～１６個の炭素原子を有するα－オレフィンであり、より好ましくはエチレンまたはＣ_２－Ｃ_１０α－オレフィンであり、例えばエチレン、プロピレン、１－ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン、１－ヘプテンおよび１－オクテンである。

【0112】

本発明の好ましい実施形態によれば、反応系中の式Ｇで表されるオレフィン性アルコールモノマーまたは式Ｇ’で表される不飽和カルボン酸モノマーなどの極性モノマーの濃度は、０．０１～６，０００ｍｍｏｌ／Ｌ、好ましくは０．１～１，０００ｍｍｏｌ／Ｌ、より好ましくは１～５００ｍｍｏｌ／Ｌである。例えば、１ｍｍｏｌ／Ｌ、１０ｍｍｏｌ／Ｌ、２０ｍｍｏｌ／Ｌ、３０ｍｍｏｌ／Ｌ、５０ｍｍｏｌ／Ｌ、７０ｍｍｏｌ／Ｌ、９０ｍｍｏｌ／Ｌ、１００ｍｍｏｌ／Ｌ、２００ｍｍｏｌ／Ｌ、３００ｍｍｏｌ／Ｌ、４００ｍｍｏｌ／Ｌ、５００ｍｍｏｌ／Ｌ、およびそれらの間の任意の値である。

【0113】

本発明の好ましい実施形態によれば、連鎖移動剤は、アルキルアルミニウム、アルキルマグネシウム、アルキルホウ素およびアルキル亜鉛から選択される１つ以上である。アルキルアルミニウムのような、ここで使用されるいくつかの連鎖移動剤もまた、当該技術分野で捕捉材と考えられる。

【0114】

本発明の好ましい実施形態によれば、連鎖移動剤はトリアルキルアルミニウムおよび／またはジアルキル亜鉛であり、好ましくは、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリイソプロピルアルミニウム、およびトリイソブチルアルミニウム、トリ－ｎ－ヘキシルアルミニウム、トリ－ｎ－オクチルアルミニウム、ジメチル亜鉛、およびジエチル亜鉛から選択される１つ以上である。

【0115】

本発明の好ましい実施形態によれば、連鎖移動剤と主触媒中のＭとのモル比は、（０，１－２，０００）：１である。例えば、０．１：１、０．２：１、０．５：１、１：１、２：１、３：１、５：１、８：１、１０：１、２０：１、５０：１、１００：１、２００：１、３００：１、５００：１、６００：１、８００：１、１，０００：１、２，０００：１、およびそれらの間の任意の数値であり、好ましくは（１０～６００）：１である。

【0116】

本発明の好ましい実施形態によれば、重合はアルカン溶媒中で行われ、アルカン溶媒は１種以上のＣ_３～Ｃ_２０アルカンであり、好ましくはＣ_３～Ｃ_１０アルカンであり、例えばブタン、イソブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタンおよびシクロヘキサンの１種以上であり、好ましくはヘキサン、ヘプタンおよびシクロヘキサンの１種以上である。

【0117】

本発明の好ましい実施形態によれば、極性モノマーは最初に、活性水素を除去するための前処理に供される。好ましくは、上述の助触媒または連鎖移動剤が極性モノマーを前処理してその活性水素を除去するために使用される。好ましくは、前処理の間、ヒドロキシル基および／またはカルボキシル基などの極性モノマー中の官能基と、助触媒または連鎖移動剤とのモル比は１０：１～１：１０である。

【0118】

本発明の好ましい実施形態によれば、反応は、無水および無酸素状態で実施される。

【0119】

本発明の好ましい実施形態によれば、反応条件は：反応温度は－５０℃～５０℃であり、好ましくは－２０～５０℃であり、より好ましくは０～５０℃であり、例えば、０℃、１０℃、２０℃、３０℃、４０℃、５０℃、およびそれらの間の任意の値であること；および／または反応時間は１０～２００分であり、好ましくは２０～６０分であることを含む。また、本発明において、反応圧力は、モノマーが配位共重合反応を行うことができるものであれば特に限定されない。オレフィンがエチレンである場合、低コスト化および重合工程の簡略化の観点から、反応器内のエチレンの圧力は、１～１０００ａｔｍが好ましく、１～２００ａｔｍがより好ましく、１～５０ａｔｍがより好ましい。

【0120】

ここで使用される場合、用語「反応系」は、溶媒、オレフィン、極性モノマー、触媒、および任意で連鎖移動剤を含む全体を指す。

【0121】

本発明はまた、球状および／または球状様のポリマーを含む、上述に記載の方法によって調製されるオレフィン－極性モノマーコポリマーを提供する。

【0122】

本発明の好ましい実施形態によれば、球状および／または球状様のポリマーは、０．１～５０．０ｍｍの平均粒子径を有しており、例えば、０．１ｍｍ、０．５ｍｍ、１．０ｍｍ、２．０ｍｍ、３．０ｍｍ、５．０ｍｍ、８．０ｍｍ、１０．０ｍｍ、１５．０ｍｍ、２０．０ｍｍ、２５．０ｍｍ、３０．０ｍｍ、３５．０ｍｍ、４０．０ｍｍ、４５．０ｍｍ、５０．０ｍｍ、およびそれらの間の任意の数値、好ましくは０．５～２０．０ｍｍの平均粒子径を有している。

【0123】

本発明の好ましい実施形態によれば、オレフィン－オレフィン系アルコールコポリマー中の式Ｇで表されるオレフィン系アルコールに由来する構造単位の含有量は、０．４～３０．０モル％であり、例えば、０．４モル％、０．５モル％、０．７モル％、０．８モル％、１．０モル％、１．５モル％、２．０モル％、５．０モル％、８．０モル％、１０．０モル％、１５．０モル％、２０．０モル％、２５．０モル％、３０．０モル％、およびそれらの間の任意の数値であり、好ましくは０．７～１０．０モル％である。

【0124】

好ましい実施形態によれば、オレフィン－オレフィン性アルコールコポリマーは、３０，０００～５００，０００の重量平均分子量を有し、好ましくは５０，０００～４００，０００の重量平均分子量を有する。

【0125】

本発明の好ましい実施形態によれば、オレフィン－オレフィン性アルコールコポリマーは、４．０以下の分子量分布を有しており、例えば、０．１、０．５、１．０、１．５、２．０、２．５、３．０、３．５、４．０、およびそれらの間の任意の数値であり、好ましくは１．０～４．０の分子量分布を有する。

【0126】

本発明の好ましい実施形態によれば、オレフィン－不飽和カルボン酸コポリマー中の式Ｇ’で表される不飽和カルボン酸に由来する構造単位の含有量は０．２～３０．０モル％であり、例えば、０．４モル％、０．５モル％、０．７モル％、０．８モル％、１．０モル％、１．５モル％、２．０モル％、５．０モル％、８．０モル％、１０．０モル％、１５．０モル％、２０．０モル％、２５．０モル％、３０．０モル％およびそれらの間の任意の数値であり、好ましくは０．７～１０．０モル％である。

【0127】

好ましい実施形態によれば、オレフィン－不飽和カルボン酸コポリマーは、３０，０００～５００，０００の重量平均分子量を有しており、好ましくは５０，０００～４００，０００の重量平均分子量を有する。

【0128】

本発明の好ましい実施形態によれば、オレフィン－不飽和カルボン酸コポリマーは、４．０以下の分子量分布を有しており、例えば、０．１、０．５、１．０、１．５、２．０、２．５、３．０、３．５、４．０およびそれらの間の任意の数値であり、好ましくは１．０～４．０の分子量分布を有する。

【0129】

本発明において、球状または球状様のポリマーの粒子径は、ここでは、粒子の体積に等しい体積を有する球の径に等しいとみなされる。

【0130】

本発明の別の態様によれば、ポリオレフィン材料としてのオレフィン－極性モノマーコポリマーの使用が提供される。

【0131】

本開示において、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^４、Ｒ^５、Ｒ^６、Ｒ^７、Ｒ^８、Ｒ^９、Ｒ^１０、Ｒ^１１、Ｒ_１２、Ｒ_３、Ｘ、Ｍ、Ａ、Ｙなどのような、異なる一般式または構造式において使用される記号は、特に明記されていない限り、それぞれの一般式または構造式において同一の定義を有する。

【0132】

本発明において、「アルキル」という用語は、直鎖アルキル、分岐鎖アルキルまたはシクロアルキルを指す。例えば、「Ｃ_１－Ｃ_２０アルキル」は、Ｃ_１－Ｃ_２０直鎖アルキル、Ｃ_３－Ｃ_２０分枝鎖アルキルまたはＣ_３－Ｃ_２０シクロアルキルを指す。直鎖または分岐鎖アルキルの例としては、メチル、エチル、ｎ－プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、ｓｅｃ－ブチル、イソブチル、ｔ－ブチル、ｎ－ペンチル、イソペンチル、ｔｅｒｔ－ペンチル、ネオペンチル、ｎ－ヘキシル、ｎ－ヘプチル、ｎ－オクチル、およびｎ－デシルが含まれるが、これらに限定されない。

【0133】

Ｃ_３－Ｃ_２０シクロアルキルの例としては、シクロプロピル、シクロペンチル、シクロヘキシル、４－メチルシクロヘキシル、４－エチルシクロヘキシル、４－ｎ－プロピルシクロヘキシルおよび４－ｎ－ブチルシクロヘキシルが含まれるが、これらに限定されない。

【0134】

Ｃ_６－Ｃ_２０アリールの例としては、フェニル、４－メチルフェニル、４－エチルフェニル、ジメチルフェニル、ビニルフェニルが含まれるが、これらに限定されない。

【0135】

アルケニルは、直鎖アルケニル、分岐鎖アルケニルまたはシクロアルケニルを指す。例えば、Ｃ_２－Ｃ_２０アルケニルは、Ｃ_１－Ｃ_２０直鎖アルケニル、Ｃ_３－Ｃ_２０分岐鎖アルケニル、またはＣ_３－Ｃ_２０シクロアルケニルを指す。アルケニルの例としてはビニル、アリル、ブテニルが含まれるが、これらに限定されない。

【0136】

Ｃ_７－Ｃ_２０アラルキルの例としては、フェニルメチル、フェニルエチル、フェニル－ｎ－プロピル、フェニルイソプロピル、フェニル－ｎ－ブチルおよびフェニル－ｔ－ブチルが含まれるが、これらに限定されない。

【0137】

Ｃ_７－Ｃ_２０アルカリルには、トリル、エチルフェニル、ｎ－プロピルフェニル、イソプロピルフェニル、ｎ－ブチルフェニル、およびｔ－ブチルフェニルが含まれるが、これらに限定されない。

【0138】

本発明によって提供される、オレフィンと、オレフィン性アルコールまたは不飽和カルボン酸などの極性モノマーとのコポリマーを調製するための方法は、三核金属錯体を含む新規な触媒を使用する。当該触媒はこれまでに報告されていない。従って、本発明によって解決された技術的課題は、オレフィン－極性モノマーコポリマーの新規な調製方法を提供することである。

【0139】

さらに、本発明によって提供されるオレフィン－オレフィン性アルコールコポリマーの調製方法において、反応したオレフィン性アルコールモノマー、触媒、および適切な重合方法を選択することによって、造粒のようなその後の処理を必要とせず、良好な形態を有する球状および／または球状様のポリマーを直接的に調製ことができる。得られた重合生成物は、反応器中でスケールする傾向がなく、輸送を容易にする。

【0140】

また、本発明により提供されるオレフィン－オレフィン性アルコールコポリマーの調製方法は、けん化反応の工程が不要となり、これにより現行産業で使用されているオレフィン－オレフィン性アルコールコポリマーの調製方法に比べて製造工程が簡便になる。

【0141】

さらに、本発明により提供されるオレフィン－不飽和カルボン酸コポリマーの調製方法は、不飽和カルボン酸系モノマー、触媒、および適切な重合工程を選択することによって、造粒のようなその後の処理を必要とせず、良好な形態を有する球状および／または球状様のポリマーを直接的に調製ことができる。得られた重合生成物は、反応器中でスケールする傾向がなく、輸送を容易にする
また、本発明により提供されるオレフィン－不飽和カルボン酸コポリマーの調製方法はけん化反応の工程が不要となり、これにより現行産業で使用されているオレフィン－不飽和カルボン酸コポリマーの調製方法に比べて製造工程が簡便になる。

【0142】

〔図面の説明〕
図１は、本発明の実施例１のニッケル錯体Ｎｉ１の構造単位の図である（明確さのため、水素原子、ジクロロメタン溶媒分子および対称操作のための原子は、マークされていない）。

【0143】

図２は、本発明の実施例２において得られた球状および／または球状様ポリマーの写真である。

【0144】

図３は、本発明の実施例２０において得られたオレフィン－不飽和カルボン酸ポリマーの写真である。

【0145】

図４は、実施例７０において得られた球状および／または球状様ポリマーの写真である。

【0146】

〔実施例〕
本発明は、実施例および図面と関連付けられて以下に詳細に説明される。しかしながら、実施例および図面は、本発明を例示的に示すためだけに使用されるものであり、本発明の保護範囲に対するいかなる限定も構成するものではないことを理解されたい。本発明の進歩的な思想の範囲に含まれるすべての合理的な変更および組み合わせが、本発明の保護範囲に含まれる。

【0147】

本発明において使用した分析的特性評価装置は、以下の通りである：
測定の前に、ポリマー試料を希酸溶液で洗浄し、ポリマー中の金属含有量を≦５０ｐｐｍにする。

【0148】

１．錯体配位子の構造を決定するための核磁気共鳴装置：ＢｒｕｋｅｒＤＭＸ３００（３００ＭＨｚ）、内部標準としてテトラメチルケイ素（ＴＭＳ）を用い、２５℃で測定。

【0149】

２．ポリマーのコモノマー含有量（式Ｇで表されるオレフィンアルコールに由来する構造単位の含有量）の分析：４００ＭＨｚＢｒｕｋｅｒＡｖａｎｃｅ４００核磁気共鳴分光計で記録した^１３ＣＮＭＲスペクトルを用いて測定、１０ｍｍＰＡＳＥＸ１３プローブを使用、ポリマー試料は１２０℃で１，２，４－トリクロロベンゼンに溶解させた。

【0150】

３．コポリマーのコモノマー含有量（式Ｇ’で表される不飽和カルボン酸に由来する構造単位の含有量）の分析：４００ＭＨｚＢｒｕｋｅｒＡｖａｎｃｅ４００核磁気共鳴分光計で記録した^１３ＣＮＭＲスペクトルを用いて測定、１０ｍｍＰＡＳＥＸ１３プローブを使用、ポリマー試料は１３０℃で重水素化テトラクロロエタンに溶解させた。

【0151】

４．ポリマーの分子量および分子量分布ＰＤＩ（ＰＤＩ＝Ｍｗ／Ｍｎ）：ＰＬ－ＧＰＣ２２０クロマトグラフ、溶媒としてトリクロロベンゼン、１５０℃で測定（標準：ＰＳ；流量：１．０ｍＬ／分；カラム：３×ＰＬゲル１０ｕｍＭ１×ＥＤ－Ｂ３００×７．５ｎｍ）。

【0152】

５．活性測定方法：重量法、活性はポリマー重量（ｇ）／ニッケル（ｍｏｌ）×２として表される。

【0153】

以下の実施例１～３５に含まれる錯体の構造は、式ＩＩＩｂによって示される：

【0154】

【化20】

【0155】

〔実施例１〕
１）配位子Ｌ_１の調製：
窒素雰囲気下で、２，６－ジエチルアニリン（２．０ｍｌ、１２ｍｍｏｌ）を２０ｍｌのトルエンに溶解させ、１２ｍｌのトリメチルアルミニウム（１．０Ｍ、１２ｍｍｏｌ）を室温で滴下した。反応物を２時間還流し、系を室温まで冷却した。カンファーキノン（０．８３１ｇ、５ｍｍｏｌ）を加え、系を６時間還流した。反応生成物を水酸化ナトリウム水溶液で中和し、ジクロロメタンで抽出し、合わせた有機層を無水硫酸マグネシウム上で乾燥させ、濃縮した。次いで、残渣をカラムクロマトグラフィに供し、黄色配位子Ｌ_１を得た。収率：６９．２％。^１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３）：δ６．９４－６．９２（ｍ，６Ｈ，Ｃ_Ａｒ－ＣＨ_３），２．５６－２．５１（ｍ，４Ｈ，Ｃ_Ａｒ－ＣＨ_３），２．３６－２．３１（ｍ，４Ｈ，Ｃ_Ａｒ－ＣＨ_３），１．８２－１．７８（ｍ，４Ｈ，ＣＨ_２），１．５４（ｍ，１Ｈ），１．２４－１．１８（ｍ，１２Ｈ），１．０９（ｓ，３Ｈ，ＣＨ_３），０．９４（ｍ，６Ｈ，ＣＨ_３）。

【0156】

２）錯体Ｎｉ_１の調製（構造式ＩＩＩｂで表され、式中、Ｒ^１、Ｒ^３はエチルであり；Ｒ^２、Ｒ^４～Ｒ^７、Ｒ^１０は水素であり；Ｒ^８、Ｒ^９およびＲ^１１はメチルであり；Ｒ_１２はエチルであり；Ｍはニッケルであり、ＹはＯであり、ＸはＢｒである）：
０．２７７ｇ（０．９ｍｍｏｌ）の（ＤＭＥ）ＮｉＢｒ_２のエタノール溶液（１０ｍＬ）を、０．２５８ｇ（０．６ｍｍｏｌ）の配位子Ｌ_１のジクロロメタン溶液（１０ｍＬ）にゆっくりと滴下した。溶液の色調はすぐに濃赤色に変化し、多量の沈殿物が形成された。反応物を室温で６時間撹拌した後、無水ジエチルエーテルを加えて沈殿させた。濾過を行って濾過ケーキを得、濾過ケーキを無水ジエチルエーテルで洗浄し、減圧乾燥させて、Ｎｉ_１を茶褐色粉末状固体として得た。収率：７８．２％。元素分析（Ｃ_６４Ｈ_９０Ｂｒ_６Ｎ_４Ｎｉ_３Ｏ_２についての理論値）：Ｃ，４７．９６；Ｈ，５．６６；Ｎ，３．５０；実験値（％）：Ｃ，４７．４８；Ｈ，６．００；Ｎ，３．２６。

【0157】

３）重合：
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ_１８．０ｍｇ（５．０μｍｏｌ）、２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン１５ｍｍｏｌ（２．５ｍＬ）、ＡｌＥｔ_３１５ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、ＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／Ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表１に示す。

【0158】

〔実施例２〕
３０ｍｍｏｌ（５．１ｍＬ）の２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテンおよび３０ｍＬのＡｌＥｔ_３（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を使用したことを除いて、実施例１に記載の重合手順に従って、エチレンと２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテンとの共重合を行った。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表１に示す。

【0159】

図２は、この実施例で調製された球状および／または球状様のポリマーの写真を示す。

【0160】

〔実施例３〕
重合温度が６０℃であったことを除いて、実施例２に記載の重合手順に従って、エチレンと２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテンとの共重合を行った。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表１に示す。

【0161】

〔実施例４〕
触媒と共に０．５ｍＬのジエチル亜鉛（１ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）をさらに加えたことを除いて、実施例２に記載の重合手順に従って、エチレンと２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテンとの共重合を行った。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表１に示す。

【0162】

〔実施例５〕
２倍量のジエチル亜鉛（すなわち、１．０ｍＬのジエチル亜鉛（１ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液））を使用したことを除いて、実施例４に記載の重合手順に従って、エチレンと２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテンとの共重合を行った。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表１に示す。

【0163】

〔実施例６〕
３．３３倍量の２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン（すなわち、５０ｍｍｏｌ（８．５ｍＬ）の２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン）、および３．３３倍量のＡｌＥｔ_３（すなわち、５０ｍＬのＡｌＥｔ_３（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液））を使用したことを除いて、実施例１に記載の重合手順に従って、エチレンと２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテンとの共重合を行った。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表１に示す。

【0164】

〔実施例７〕
６．６７倍量の２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン（すなわち、１００ｍｍｏｌ（１７．０ｍＬ）の２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン）、および６．６７倍量のＡｌＥｔ_３（すなわち、１００ｍＬのＡｌＥｔ_３（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液））を使用したことを除いて、実施例１に記載の重合手順に従って、エチレンと２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテンとの共重合を行った。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表１に示す。

【0165】

〔実施例８〕
１）配位子Ｌ_２の調製：
窒素雰囲気下で、２，６－ジイソプロピルアニリン（２．４ｍｌ、１２ｍｍｏｌ）を２０ｍｌのトルエンに溶解させ、１２ｍｌのトリメチルアルミニウム（１．０Ｍ、１２ｍｍｏｌ）を室温で滴下した。反応物を２時間還流し、系を室温まで冷却した。カンファーキノン（０．８３１ｇ、５ｍｍｏｌ）を加え、反応混合物を６時間還流した。反応生成物を水酸化ナトリウム水溶液で中和し、ジクロロメタンで抽出し、合わせた有機層を無水硫酸マグネシウム上で乾燥させ、濃縮した。次いで、残渣をカラムクロマトグラフィに供し、黄色配位子Ｌ_２を得た。収率：４１．３％。^１Ｈ－ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３），δ（ｐｐｍ）：７．０６－６．８１（ｍ，６Ｈ，Ａｒ－Ｈ），２．８８（ｍ，４Ｈ，ＣＨ（ＣＨ_３）_２），２．３６（ｍ，１Ｈ，），１．８６（ｍ，４Ｈ，ＣＨ_２），１．２４（ｄ，２４Ｈ，ＣＨ（ＣＨ_３）_２），０．９６（ｓ，６Ｈ，ＣＨ_３），０．７７（ｓ，３Ｈ，ＣＨ_３）。

【0166】

２）錯体Ｎｉ_２の調製（構造式ＩＩＩｂで表され、式中、Ｒ^１、Ｒ^３はイソプロピルであり；Ｒ^２、Ｒ^４～Ｒ^７、Ｒ^１０は水素であり；Ｒ^８、Ｒ^９およびＲ^１１はメチルであり；Ｒ_１２はエチルであり；Ｍはニッケルであり、ＹはＯであり、ＸはＢｒである）：
０．２７７ｇ（０．９ｍｍｏｌ）の（ＤＭＥ）ＮｉＢｒ_２のエタノール溶液（１０ｍＬ）を、０．２９１ｇ（０．６ｍｍｏｌ）の配位子Ｌ_２のジクロロメタン溶液（１０ｍＬ）にゆっくりと滴下した。溶液の色調はすぐに濃赤色に変化し、多量の沈殿物が形成された。反応物を室温で６時間撹拌した後、無水ジエチルエーテルを加えて沈殿させた。濾過を行って濾過ケーキを得、濾過ケーキを無水ジエチルエーテルで洗浄し、減圧乾燥させて、Ｎｉ_２を茶褐色粉末状固体として得た。収率：７４．０％。元素分析（Ｃ_７２Ｈ_１０６Ｂｒ_６Ｎ_４Ｎｉ_３Ｏ_２についての理論値）：Ｃ，５０．４２；Ｈ，６．２３；Ｎ，３．２７；実験値（％）：Ｃ，５０．２８；Ｈ，６．４２；Ｎ，３．１８。

【0167】

３）重合：
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ_２８．６ｍｇ（５．０μｍｏｌ）、２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン３０ｍｍｏｌ（５．１ｍＬ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、ＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／Ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表１に示す。

【0168】

〔実施例９〕
重合温度が６０℃であったことを除いて、実施例８に記載の重合手順に従って、エチレンと２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテンとの共重合を行った。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表１に示す。

【0169】

〔実施例１０〕
３０ｍｍｏｌ（４．１ｍＬ）の３－メチル－５－ヘキセン－３－オールをコモノマーとして使用したことを除いて、実施例８に記載の重合手順に従って、エチレン共重合を行った。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表１に示す。

【0170】

〔実施例１１〕
１）錯体Ｎｉ_３の調製（構造式ＩＩＩｂで表され、式中、Ｒ^１、Ｒ^３はイソプロピルであり；Ｒ^２、Ｒ^４～Ｒ^７、Ｒ^１０は水素であり；Ｒ^８、Ｒ^９およびＲ^１１はメチルであり；Ｒ_１２はイソブチルであり；Ｍはニッケルであり、ＹはＯであり、ＸはＢｒである）：
０．２７７ｇ（０．９ｍｍｏｌ）の（ＤＭＥ）ＮｉＢｒ_２の２－メチル－１－プロパノール溶液（１０ｍＬ）を、０．２９１ｇ（０．６ｍｍｏｌ）の配位子Ｌ_２のジクロロメタン溶液（１０ｍＬ）にゆっくりと滴下した。溶液の色調はすぐに濃赤色に変化し、多量の沈殿物が形成された。反応物を室温で６時間撹拌した後、無水ジエチルエーテルを加えて沈殿させた。濾過を行って濾過ケーキを得、濾過ケーキを無水ジエチルエーテルで洗浄し、減圧乾燥させて、Ｎｉ_３を茶褐色粉末状固体として得た。収率：７６．０％。元素分析（Ｃ_７６Ｈ_１１４Ｂｒ_６Ｎ_４Ｎｉ_３Ｏ_２についての理論値）：Ｃ，５１．５４；Ｈ，６．４９；Ｎ，３．１６；実験値（％）：Ｃ，５１．２８；Ｈ，６．６２；Ｎ，３．１９。

【0171】

２）重合：
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ_３８．９ｍｇ（５．０μｍｏｌ）、２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン３０ｍｍｏｌ（５．１ｍＬ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／Ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表１に示す。

【0172】

〔実施例１２〕
３０ｍｍｏｌ（４．５ｍＬ）の４－メチル－１－ヘプテン－４－オールをコモノマーとして使用したことを除いて、実施例１１に記載の重合手順に従って、エチレン共重合を行った。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表１に示す。

【0173】

〔実施例１３〕
１）配位子Ｌ_３の調製：
窒素雰囲気下で、２，４，６－トリメチル－アニリン（１．７ｍｌ、１２ｍｍｏｌ）を２０ｍｌのトルエンに溶解させ、１２ｍｌのトリメチルアルミニウム（１．０Ｍ、１２ｍｍｏｌ）を室温で滴下した。反応物を２時間還流し、系を室温まで冷却した。カンファーキノン（０．８３１ｇ、５ｍｍｏｌ）を加え、系を６時間還流した。反応生成物を水酸化ナトリウム水溶液で中和し、ジクロロメタンで抽出し、乾燥させ、濃縮した後、カラムクロマトグラフィに供し、収率６２．５％で黄色配位子Ｌ_３を得た。^１ＨＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３），δ（ｐｐｍ）［異性体比１．２：１］：メジャーな異性体：６．７２（ｓ，４Ｈ，Ａｒ－Ｈ），２．２６－２．１３（ｍ，１２Ｈ，Ｃ_Ａｒ－ＣＨ_３），１．８７（ｓ，６Ｈ，Ｃ_Ａｒ－ＣＨ_３），１．７９（ｍ，４Ｈ，ＣＨ_２），１．４２（ｍ，１Ｈ），１．２６（ｓ，３Ｈ，ＣＨ_３），１．０７（ｓ，６Ｈ，ＣＨ_３）；マイナーな異性体：６．６７（ｓ，４Ｈ，Ａｒ－Ｈ），２．０９－２．０１（ｍ，１２Ｈ，Ｃ_Ａｒ－ＣＨ_３），１．８５（ｓ，６Ｈ，Ｃ_Ａｒ－ＣＨ_３），１．７９（ｍ，４Ｈ，ＣＨ_２），１．４０（ｍ，１Ｈ），１．２６（ｓ，３Ｈ，ＣＨ_３），０．９４（ｓ，６Ｈ，ＣＨ_３）。

【0174】

２）錯体Ｎｉ_４の調製（構造式ＩＩＩｂで表され、式中、Ｒ^１～Ｒ^３はメチルであり、Ｒ^４～Ｒ^７およびＲ^１０は水素であり、Ｒ^８、Ｒ^９およびＲ^１１はメチルであり、Ｒ_１２はエチルであり、Ｍはニッケルであり、ＹはＯであり、ＸはＢｒである）：
０．２７７ｇ（０．９ｍｍｏｌ）の（ＤＭＥ）ＮｉＢｒ_２のエタノール溶液（１０ｍＬ）を、０．２４０ｇ（０．６ｍｍｏｌ）の配位子Ｌ_３のジクロロメタン溶液（１０ｍＬ）にゆっくりと滴下した。溶液の色調はすぐに濃赤色に変化し、多量の沈殿物が形成された。反応物を室温で６時間撹拌した後、無水ジエチルエーテルを加えて沈殿させた。濾過を行って濾過ケーキを得、濾過ケーキを無水ジエチルエーテルで洗浄し、減圧乾燥させて、Ｎｉ_４を収率７８．６％で茶褐色粉末状固体として得た。元素分析（Ｃ_６０Ｈ_８２Ｂｒ_６Ｎ_４Ｎｉ_３Ｏ_２についての理論値）：Ｃ，４６．５９；Ｈ，５．３４；Ｎ，３．６２；実験値（％）：Ｃ，４６．２４；Ｈ，５．６７；Ｎ，３．２１。

【0175】

３）重合：
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。これに７．７ｍｇ（５μｍｏｌ）の錯体Ｎｉ_４を加えた後、排気およびエチレンでの充填置換を３回行った。ヘキサン５００ｍＬ、２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン３０ｍｍｏｌ（５．１ｍＬ）、およびＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を前記オートクレーブに入れた後、メチルアルミノキサン（ＭＡＯ）６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間激しく撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。結果を以下の表１に示す。

【0176】

〔実施例１４〕
１）配位子Ｌ_４の調製：
窒素雰囲気下で、２，６－ジメチル－４－ブロモ－アニリン（２．４５ｇ、１２ｍｍｏｌ）を２０ｍｌのトルエンに溶解させ、１２ｍｌのトリメチルアルミニウム（１．０Ｍ、１２ｍｍｏｌ）を室温で滴下した。反応物を２時間還流し、系を室温まで冷却した。カンファーキノン（０．８３１ｇ、５ｍｍｏｌ）を加え、系を６時間還流した。反応生成物を水酸化ナトリウム水溶液で中和し、ジクロロメタンで抽出し、乾燥させ、濃縮した後、カラムクロマトグラフィに供し、収率６０．７％で黄色配位子Ｌ_４を得た。^１ＨＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３），δ（ｐｐｍ）［異性体比１．１：１］：メジャーな異性体：７．０５（ｓ，４Ｈ，Ａｒ－Ｈ），２．１８（ｍ，１２Ｈ，ＣＡｒ－ＣＨ_３），１．８５（ｍ，４Ｈ，ＣＨ_２），１．３７（ｍ，１Ｈ），１．２６（ｓ，３Ｈ，ＣＨ_３），１．０６（ｓ，６Ｈ，ＣＨ_３）；マイナーな異性体：７．０２（ｓ，４Ｈ，Ａｒ－Ｈ），２．０４（ｍ，１２Ｈ，ＣＡｒ－ＣＨ_３），１．８５（ｍ，４Ｈ，ＣＨ_２），１．３７（ｍ，１Ｈ），１．２６（ｓ，３Ｈ，ＣＨ_３），０．９６（ｓ，６Ｈ，ＣＨ_３）。

【0177】

２）錯体Ｎｉ_５の調製（構造式ＩＩＩｂで表され、式中、Ｒ^１およびＲ^３はメチルであり、Ｒ^２は臭素であり、Ｒ^４～Ｒ^７およびＲ^１０は水素であり、Ｒ^８、Ｒ^９およびＲ^１１はメチルであり、Ｒ_１２はエチルであり、Ｍはニッケルであり、ＹはＯであり、ＸはＢｒである）：
０．２７８ｇ（０．９ｍｍｏｌ）の（ＤＭＥ）ＮｉＢｒ_２のエタノール溶液（１０ｍＬ）を、０．３１８ｇ（０．６ｍｍｏｌ）の配位子Ｌ_４のジクロロメタン溶液（１０ｍＬ）にゆっくりと滴下した。溶液の色調はすぐに濃赤色に変化し、多量の沈殿物が形成された。反応物を室温で６時間撹拌した後、無水ジエチルエーテルを加えて沈殿させた。濾過を行って濾過ケーキを得、濾過ケーキを無水ジエチルエーテルで洗浄し、減圧乾燥させて、Ｎｉ_５を収率７４．１％で茶褐色粉末状固体として得た。元素分析（Ｃ_５６Ｈ_７０Ｂｒ_１０Ｎ_４Ｎｉ_３Ｏ_２についての理論値）：Ｃ，３７．２４；Ｈ，３．９１；Ｎ，３．１０；実験値（％）：Ｃ，３７．３８；Ｈ，４．３０；Ｎ，３．０３。

【0178】

３）重合：
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。これに９．０ｍｇ（５μｍｏｌ）の錯体Ｎｉ_５を加えた後、排気およびエチレンでの充填置換を３回行った。ヘキサン５００ｍＬ、２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン３０ｍｍｏｌ（５．１ｍＬ）、およびＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を前記オートクレーブに入れた後、メチルアルミノキサン（ＭＡＯ）６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間激しく撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。結果を以下の表１に示す。

【0179】

〔実施例１５〕
１）配位子Ｌ_５の調製：
窒素雰囲気下で、２，６－ジイソプロピル－アニリン（２．３０ｍｌ、１２ｍｍｏｌ）を２０ｍｌのトルエンに溶解させ、１２ｍｌのトリメチルアルミニウム（１．０Ｍ、１２ｍｍｏｌ）を室温で滴下した。反応物を２時間還流し、系を室温まで冷却した。ジオン（１．２２５ｇ、５ｍｍｏｌ）を加え、系を６時間還流した。反応生成物を水酸化ナトリウム水溶液で中和し、ジクロロメタンで抽出し、乾燥させ、濃縮した後、カラムクロマトグラフィに供し、収率６２．７％で黄色配位子Ｌ_５を得た。^１ＨＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３），δ（ｐｐｍ）：７．０５－６．８３（ｍ，６Ｈ，Ａｒ－Ｈ），３．３０（ｍ，２Ｈ，ＣＨ_２），２．８０（ｍ，４Ｈ，ＣＨ（ＣＨ_３）_２），１．５５（ｍ，１Ｈ），１．８３（ｍ，４Ｈ，ＣＨ_２），１．２６（ｄ，２４Ｈ，ＣＨ（ＣＨ_３）_２），０．９９（ｓ，６Ｈ，ＣＨ_３）。

【0180】

２）錯体Ｎｉ_６の調製（構造式ＩＩＩｂで表され、式中、Ｒ^１およびＲ^３はイソプロピルであり、Ｒ^２、Ｒ^４～Ｒ^７およびＲ^１０は水素であり、Ｒ^８およびＲ^９はメチルであり、Ｒ^１１はＣＨ_２Ｂｒであり、Ｒ_１２はエチルであり、Ｍはニッケルであり、ＹはＯであり、ＸはＢｒである）：
０．２７７ｇ（０．９ｍｍｏｌ）の（ＤＭＥ）ＮｉＢｒ_２のエタノール溶液（１０ｍＬ）を、０．３３８ｇ（０．６ｍｍｏｌ）の配位子Ｌ_５のジクロロメタン溶液（１０ｍＬ）にゆっくりと滴下した。溶液の色調はすぐに濃赤色に変化し、多量の沈殿物が形成された。反応物を室温で６時間撹拌した後、無水ジエチルエーテルを加えて沈殿させた。濾過を行って濾過ケーキを得、濾過ケーキを無水ジエチルエーテルで洗浄し、減圧乾燥させて、Ｎｉ_６を収率８０．２％で茶褐色粉末状固体として得た。元素分析（Ｃ_７２Ｈ_１０４Ｂｒ_８Ｎ_４Ｎｉ_３Ｏ_２についての理論値）：Ｃ，４６．１７；Ｈ，５．６０；Ｎ，２．９９；実験値（％）：Ｃ，４６．２４；Ｈ，５．８０；Ｎ，３．１３。

【0181】

３）重合：
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。これに９．４ｍｇ（５μｍｏｌ）の錯体Ｎｉ_６を加えた後、排気およびエチレンでの充填置換を３回行った。ヘキサン５００ｍＬ、２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン３０ｍｍｏｌ（５．１ｍＬ）、およびＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を前記オートクレーブに入れた後、メチルアルミノキサン（ＭＡＯ）６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間激しく撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。結果を以下の表１に示す。

【0182】

〔実施例１６〕
ＭＡＯの代わりに、１５ｍＬのＮ，Ｎ－ジメチルアニリニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレートのトルエン溶液（１ｍｍｏｌ／Ｌトルエン溶液）を使用したことを除いて、実施例２に記載の重合手順に従って、エチレン共重合を行った。結果を以下の表１に示す。

【0183】

〔実施例１７〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ_１８．０ｍｇ（５．０μｍｏｌ）、１０－ウンデセン－１－オール３０ｍｍｏｌ（６．０ｍＬ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／Ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表１に示す。

【0184】

〔実施例１８〕
ヘキサンの代わりに、５００ｍＬのトルエンを使用したことを除いて、実施例２に記載の重合手順に従って、エチレン共重合を行った。結果を以下の表１に示す。

【0185】

〔比較例１〕
１５μｍｏｌの比較触媒Ａを使用したことを除いて、実施例１に記載の重合手順に従って、エチレン共重合を行った。

【0186】

【化21】

【0187】

〔比較例２〕
１５μｍｏｌの比較触媒Ｂを使用したことを除いて、実施例１に記載の重合手順に従って、エチレン共重合を行った。

【0188】

【化22】

【0189】

【表1】

【0190】

〔実施例１９〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ_１８．０ｍｇ（５．０μｍｏｌ）、２，２－ジメチル－７－オクテン酸１５ｍｍｏｌ（２．５５ｇ）、ＡｌＥｔ_３１５ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／Ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表２に示す。

【0191】

〔実施例２０〕
２倍量の２，２－ジメチル－７－オクテン酸および２倍量のＡｌＥｔ_３を使用したことを除いて、実施例１９に記載の重合手順に従って、エチレン共重合を行った。結果を以下の表１に示す。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表２に示す。

【0192】

〔実施例２１〕
重合温度が６０℃であったことを除いて、実施例２０に記載の重合手順に従って、エチレン共重合を行った。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表２に示す。

【0193】

〔実施例２２〕
触媒と共に０．５ｍＬのジエチル亜鉛（１ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）をさらに加えたことを除いて、実施例２０に記載の重合手順に従って、エチレン共重合を行った。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表２に示す。

【0194】

〔実施例２３〕
触媒と共に１．０ｍＬのジエチル亜鉛（１ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）をさらに加えたことを除いて、実施例２０に記載の重合手順に従って、エチレン共重合を行った。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表２に示す。

【0195】

〔実施例２４〕
３．３３倍量の２，２－ジメチル－７－オクテン酸（すなわち、５０ｍｍｏｌ（８．５１ｇ））、および３．３３倍量のＡｌＥｔ_３（すなわち、５０ｍＬ）（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を使用したことを除いて、実施例１９に記載の重合手順に従って、エチレン共重合を行った。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表２に示す。

【0196】

〔実施例２５〕
６．６７倍量の２，２－ジメチル－７－オクテン酸（すなわち、１００ｍｍｏｌ（１７．０２ｇ））、および６．６７倍量のＡｌＥｔ_３（すなわち、１００ｍＬ）（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を使用したことを除いて、実施例１９に記載の重合手順に従って、エチレン共重合を行った。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表２に示す。

【0197】

〔実施例２６〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ_２８．６ｍｇ（５μｍｏｌ）、２，２－ジメチル－７－オクテン酸３０ｍｍｏｌ（５．１０ｇ）、ＡｌＥｔ_３１５ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／Ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表２に示す。

【0198】

〔実施例２７〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ_２８．６ｍｇ（５μｍｏｌ）、２，２－ジメチル－７－オクテン酸５０ｍｍｏｌ（８．５１ｇ）、ＡｌＥｔ_３５０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／Ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を６０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表２に示す。

【0199】

〔実施例２８〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ_２８．６ｍｇ（５μｍｏｌ）、２，２－ジメチル－６－ヘプテン酸３０ｍｍｏｌ（４．６９ｇ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／Ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で６０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表２に示す。

【0200】

〔実施例２９〕
触媒として８．９ｍｇ（５μｍｏｌ）の錯体Ｎｉ_３を使用したことを除いて、実施例２０に記載の重合手順に従って、エチレン共重合を行った。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表２に示す。

【0201】

〔実施例３０〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。これに７．７ｍｇ（５μｍｏｌ）の錯体Ｎｉ_４を加えた後、排気およびエチレンでの充填置換を３回行った。ヘキサン５００ｍＬ、２，２－ジメチル－７－オクテン酸３０ｍｍｏｌ（５．１０ｇ）、およびＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を前記オートクレーブに入れた後、メチルアルミノキサン（ＭＡＯ）６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間激しく撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。結果を以下の表２に示す。

【0202】

〔実施例３１〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。これに９．０ｍｇ（５μｍｏｌ）の錯体Ｎｉ_５を加えた後、排気およびエチレンでの充填置換を３回行った。ヘキサン５００ｍＬ、２，２－ジメチル－７－オクテン酸３０ｍｍｏｌ（５．１０ｇ）、およびＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を前記オートクレーブに入れた後、メチルアルミノキサン（ＭＡＯ）６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を２０℃で３０分間激しく撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。結果を以下の表２に示す。

【0203】

〔実施例３２〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。これに９．４ｍｇ（５μｍｏｌ）の錯体Ｎｉ_６を加えた後、排気およびエチレンでの充填置換を３回行った。ヘキサン５００ｍＬ、２，２－ジメチル－７－オクテン酸３０ｍｍｏｌ（５．１０ｇ）、およびＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を前記オートクレーブに入れた後、メチルアルミノキサン（ＭＡＯ）６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を５０℃で３０分間激しく撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。結果を以下の表２に示す。

【0204】

〔実施例３３〕
ＭＡＯの代わりに、１５ｍＬのＮ，Ｎ－ジメチルアニリニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレートのトルエン溶液（１ｍｍｏｌ／Ｌトルエン溶液）を使用したことを除いて、実施例２０に記載の重合手順に従って、エチレン共重合を行った。結果を以下の表２に示す。

【0205】

〔実施例３４〕
３０ｍｍｏｌ（５．５３ｇ）の１０－ウンデセン酸をコモノマーとして使用したことを除いて、実施例２０に記載の重合手順に従って、エチレン共重合を行った。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表２に示す。

【0206】

〔実施例３５〕
ヘキサンの代わりに、５００ｍＬのトルエンを使用したことを除いて、実施例２に記載の重合手順に従って、エチレン共重合を行った。合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表２に示す。

【0207】

【表2】

【0208】

表２から、本発明の触媒がエチレンと不飽和カルボン酸との共重合を触媒すると、より高い重合活性を示し、得られるポリマーはより高い分子量を有することが分かる。本発明の触媒は、最大２１．７×１０^６ｇ・ｍｏｌ^－１（Ｎｉ）・ｈ^－１の共重合活性を有し得、連鎖移動剤を加えることによって、ポリマーの分子量を広範囲で調整することができる。また、重合条件を調整することによって、良好な粒子形態を有するコポリマー生成物を得ることができる。

【0209】

配位子および錯体の以下の構造式が、実施例３６～６８に記載される：

【0210】

【化23】

【0211】

〔実施例３６〕
１）配位子Ｌ_１１（構造式Ｂで表され、式中、Ｒ^１、Ｒ^３、Ｒ^４およびＲ^６はイソプロピルであり、Ｒ^２、Ｒ^５、Ｒ^７～Ｒ^１０、Ｒ_２１およびＲ_２２は水素である）を、文献Organometallics, 2013, 32, 2291-2299に従って調製した。

【0212】

２）錯体Ｎｉ_１１の調製（構造式ＩＩＩｃで表され、式中、Ｒ^１、Ｒ^３、Ｒ^４およびＲ^６はイソプロピルであり、Ｒ^２、Ｒ^５、Ｒ^７～Ｒ^１０、Ｒ_２１およびＲ_２２は水素であり、Ｒ_１１はエチルであり、Ｍはニッケルであり、ＹはＯであり、ＸはＢｒである）：
０．２７７ｇ（０．９ｍｍｏｌ）の（ＤＭＥ）ＮｉＢｒ_２のエタノール溶液（１０ｍＬ）を、０．３３２ｇ（０．６ｍｍｏｌ）の配位子Ｌ_１１のジクロロメタン溶液（１０ｍＬ）にゆっくりと滴下した。溶液の色調はすぐに濃赤色に変化し、多量の沈殿物が形成された。反応物を室温で６時間撹拌した後、無水ジエチルエーテルを加えて沈殿させた。濾過を行って濾過ケーキを得、濾過ケーキを無水ジエチルエーテルで洗浄し、減圧乾燥させて、Ｎｉ_１１を収率７８．２％で茶褐色粉末状固体として得た。元素分析（Ｃ_８４Ｈ_９８Ｂｒ_６Ｎ_４Ｎｉ_３Ｏ_２についての理論値）：Ｃ，５４．５０；Ｈ，５．３４；Ｎ，３．０３；実験値（％）：Ｃ，５４．３８；Ｈ，５．７２；Ｎ，３．１６。

【0213】

３）重合：
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ_１１９．３ｍｇ（５μｍｏｌ）、２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン１５ｍｍｏｌ（２．５ｍＬ）、ＡｌＥｔ_３１５ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／Ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表３に示す。

【0214】

〔実施例３７〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ_１１９．３ｍｇ（５μｍｏｌ）、２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン３０ｍｍｏｌ（５．１ｍＬ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／Ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表３に示す。

【0215】

〔実施例３８〕
重合温度が６０℃であったことを除いて、実施例３７に記載の重合手順に従って、エチレン共重合を行った。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表３に示す。

【0216】

〔実施例３９〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ_１１９．３ｍｇ（５μｍｏｌ）、２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン３０ｍｍｏｌ（５．１ｍＬ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、ジエチル亜鉛０．５ｍＬ（１ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／Ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表３に示す。

【0217】

〔実施例４０〕
２倍量（１．０ｍＬ）のジエチル亜鉛（１ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を使用したことを除いて、実施例３９に記載の重合手順に従って、エチレン共重合を行った。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表３に示す。

【0218】

〔実施例４１〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ_１１９．３ｍｇ（５μｍｏｌ）、２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン５０ｍｍｏｌ（８．５ｍＬ）、ＡｌＥｔ_３５０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／Ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表３に示す。

【0219】

〔実施例４２〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ_１１９．３ｍｇ（５μｍｏｌ）、２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン１００ｍｍｏｌ（１７．０ｍＬ）、ＡｌＥｔ_３１００ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／Ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表３に示す。

【0220】

〔実施例４３〕

【0221】

【化24】

【0222】

１）配位子Ｌ_１２（構造式Ｂで表され、式中、Ｒ^１、Ｒ^３、Ｒ^４およびＲ^６はエチルであり、Ｒ^２、Ｒ^５、Ｒ^７～Ｒ^１０およびＲ_２２は水素であり、Ｒ_２１はｔｅｒｔ－ブチルである）を、特許ＣＮ１０６３９７２６４に従って、以下のように調製した。化合物Ａ（２．７ｇ、７．８ｍｍｏｌ）および２，６－ジエチルアニリン（３．０ｍｌ、１７．４ｍｍｏｌ）を、触媒としてｐ－トルエンスルホン酸（０．０２ｇ）の存在下、トルエン１００ｍＬ中で１日間還流し、次いで溶媒を濾過した。残渣をジクロロメタンに溶解させ、次いで、溶離液として石油エーテル／酢酸エチル（２０：１）を用いる過塩基性アルミナカラムクロマトグラフィによって分離し、第２画分を目的生成物とした。溶媒を除去した後、黄色固体生成物を収率８１％で得た。^１ＨＮＭＲ（ＣＤＣｌ３，δ，ｐｐｍ）：１．０６（ｔ，１２Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ），１．１９ｐｐｍ（ｓ，１８Ｈ），２．２０（ｄｄ，８Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ），４．７０（ｓ，２Ｈ），７．０４（ｍ，１０Ｈ），７．１３（ｓ，２Ｈ）。

【0223】

２）錯体Ｎｉ_１２の調製（構造式ＩＩＩｃで表され、式中、Ｒ^１、Ｒ^３、Ｒ^４およびＲ^６はエチルであり、Ｒ^２、Ｒ^５、Ｒ^７～Ｒ^１０およびＲ_２２は水素であり、Ｒ_２１はｔｅｒｔ－ブチルであり、Ｒ_１１はエチルであり、Ｍはニッケルであり、ＹはＯであり、ＸはＢｒである）：
０．２７７ｇ（０．９ｍｍｏｌ）の（ＤＭＥ）ＮｉＢｒ_２のエタノール溶液（１０ｍＬ）を、０．３６５ｇ（０．６ｍｍｏｌ）の配位子Ｌ_２のジクロロメタン溶液（１０ｍＬ）にゆっくりと滴下した。溶液の色調はすぐに濃赤色に変化し、多量の沈殿物が形成された。反応物を室温で６時間撹拌した後、無水ジエチルエーテルを加えて沈殿させた。濾過を行って濾過ケーキを得、濾過ケーキを無水ジエチルエーテルで洗浄し、減圧乾燥させて、Ｎｉ_１２を収率８２．０％で茶褐色粉末状固体として得た。元素分析（Ｃ_９２Ｈ_１１４Ｂｒ_６Ｎ_４Ｎｉ_３Ｏ_２についての理論値）：Ｃ，５６．２８；Ｈ，５．８５；Ｎ，２．８５；実験値（％）：Ｃ，５６．４３；Ｈ，６．１２；Ｎ，３．０８。

【0224】

３）重合：
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ_１２９．８ｍｇ（５μｍｏｌ）、２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン３０ｍｍｏｌ（５．１ｍＬ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／Ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表３に示す。

【0225】

〔実施例４４〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ_１２９．８ｍｇ（５μｍｏｌ）、２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン３０ｍｍｏｌ（８．５ｍＬ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／Ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を６０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表３に示す。

【0226】

〔実施例４５〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ_１２９．８ｍｇ（５μｍｏｌ）、３－メチル－５－ヘキセン－３－オール３０ｍｍｏｌ（４．１ｍＬ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／Ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で６０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表３に示す。

【0227】

〔実施例４６〕
１）配位子Ｌ_１３の調製（構造式Ｂで表され、式中、Ｒ^１、Ｒ^３、Ｒ^４およびＲ^６はメチルであり、Ｒ^２およびＲ^５は臭素であり、Ｒ^７～Ｒ^１０およびＲ_２２は水素であり、Ｒ_２１はｔ－ブチルである）：化合物Ａ（１．７７ｇ、５．１ｍｍｏｌ）および２，６－ジエチル－４－ブロモ－アニリン（２．３ｇ、１１．３ｍｍｏｌ）を、触媒としてのｐ－トルエンスルホン酸（０．０２ｇ）の存在下、トルエン１００ｍＬ中で１日間還流した。溶媒を濾過し、残渣をジクロロメタンに溶解させ、溶離液として石油エーテル／酢酸エチルを用いるカラムクロマトグラフィによって分離し、Ｌ_１３を収率７８％で黄色固体として得た。１ＨＮＭＲ（ＣＤＣｌ３，δ，ｐｐｍ）：１．８４（ｓ，１２Ｈ），１．１９ｐｐｍ（ｓ，１８Ｈ），４．７０（ｓ，２Ｈ），７．０４（８Ｈ），７．１２（ｓ，２Ｈ）。

【0228】

２）錯体Ｎｉ_１３の調製（構造式ＩＩＩｃで表され、式中、Ｒ^１、Ｒ^３、Ｒ^４およびＲ^６はメチルであり、Ｒ^２およびＲ^５は臭素であり、Ｒ^７～Ｒ^１０およびＲ_２２は水素であり、Ｒ_２１はｔｅｒｔ－ブチルであり、Ｒ_１１はエチルであり、Ｍはニッケルであり、ＹはＯであり、ＸはＢｒである）：
０．２７７ｇ（０．９ｍｍｏｌ）の（ＤＭＥ）ＮｉＢｒ_２のエタノール溶液（１０ｍＬ）を、０．４２６ｇ（０．６ｍｍｏｌ）の配位子Ｌ_１３のジクロロメタン溶液（１０ｍＬ）にゆっくりと滴下した。溶液の色調はすぐに濃赤色に変化し、多量の沈殿物が形成された。反応物を室温で６時間撹拌した後、無水ジエチルエーテルを加えて沈殿させた。濾過を行って濾過ケーキを得、濾過ケーキを無水ジエチルエーテルで洗浄し、減圧乾燥させて、Ｎｉ_１３を収率８２．０％で茶褐色粉末状固体として得た。元素分析（Ｃ_８４Ｈ_９４Ｂｒ_１０Ｎ_４Ｎｉ_３Ｏ_２についての理論値）：Ｃ，４６．５６；Ｈ，４．３７；Ｎ，２．５９；実験値（％）：Ｃ，４６．４３；Ｈ，４．７２；Ｎ，２．９８。

【0229】

３）重合：
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ_１３１０．８ｍｇ（５μｍｏｌ）、２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン３０ｍｍｏｌ（５．１ｍＬ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／Ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表３に示す。

【0230】

〔実施例４７〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ_１３１０．８ｍｇ（５μｍｏｌ）、４－メチル－１－ヘプテン－４－オール３０ｍｍｏｌ（４．５ｍＬ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／Ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表３に示す。

【0231】

〔実施例４８〕
１）錯体Ｎｉ_１４の調製（構造式ＩＩＩｃで表され、式中、Ｒ^１、Ｒ^３、Ｒ^４およびＲ^６はエチルであり、Ｒ^２、Ｒ^５、Ｒ^７～Ｒ^１０およびＲ_２２は水素であり、Ｒ_２１はｔｅｒｔ－ブチルであり、Ｒ_１１はイソブチルであり、Ｍはニッケルであり、ＹはＯであり、ＸはＢｒである）
０．２７７ｇ（０．９ｍｍｏｌ）の（ＤＭＥ）ＮｉＢｒ_２の２－メチル－１－プロパノール溶液（１０ｍＬ）を、０．３６５ｇ（０．６ｍｍｏｌ）の配位子Ｌ_１２のジクロロメタン溶液（１０ｍＬ）にゆっくりと滴下した。溶液の色調はすぐに濃赤色に変化し、多量の沈殿物が形成された。反応物を室温で６時間撹拌した後、無水ジエチルエーテルを加えて沈殿させた。濾過を行って濾過ケーキを得、濾過ケーキを無水ジエチルエーテルで洗浄し、減圧乾燥させて、Ｎｉ_１４を収率８３．０％で茶褐色粉末状固体として得た。元素分析（Ｃ_９６Ｈ_１２２Ｂｒ_６Ｎ_４Ｎｉ_３Ｏ_２についての理論値）：Ｃ，５７．０９；Ｈ，６．０９；Ｎ，２．７７；実験値（％）：Ｃ，５７．２４；Ｈ，６．３２；Ｎ，３．０４。

【0232】

２）重合：
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。これに１０．１ｍｇ（５μｍｏｌ）の錯体Ｎｉ_１４を加えた後、排気およびエチレンでの充填置換を３回行った。ヘキサン５００ｍＬ、２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン３０ｍｍｏｌ（５．１ｍＬ）、およびＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を前記オートクレーブに入れた後、メチルアルミノキサン（ＭＡＯ）６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間激しく撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。結果を以下の表３に示す。

【0233】

〔実施例４９〕

【0234】

【化25】

【0235】

１）配位子Ｌ_１９を、特許出願ＣＮ２０１５１０４６２９３２．２に開示されている方法に従って、化合物Ｂを原料として用いて調製した。

【0236】

２）錯体Ｎｉ_１５の調製（式ＩＩＩｃ’で表され、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｅｔ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７～Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_１１＝Ｅｔ、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ）：

【0237】

【化26】

【0238】

０．２７７ｇ（０．９ｍｍｏｌ）の（ＤＭＥ）ＮｉＢｒ_２のエタノール溶液（１０ｍＬ）を、０．３５８ｇ（０．６ｍｍｏｌ）の配位子Ｌ_１９のジクロロメタン溶液（１０ｍＬ）にゆっくりと滴下した。溶液の色調はすぐに濃赤色に変化し、多量の沈殿物が形成された。反応物を室温で６時間撹拌した後、無水ジエチルエーテルを加えて沈殿させた。濾過を行って濾過ケーキを得、濾過ケーキを無水ジエチルエーテルで洗浄し、減圧乾燥させて、Ｎｉ_１５を収率８４．３％で茶褐色粉末状固体として得た。元素分析（Ｃ_９２Ｈ_９０Ｂｒ_６Ｎ_４Ｎｉ_３Ｏ_２についての理論値）：Ｃ，５６．９８；Ｈ，４．６８；Ｎ，２．８９；実験値（％）：Ｃ，５６．７８；Ｈ，４．６２；Ｎ，３．１８。

【0239】

３）重合：
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。これに９．７ｍｇ（５μｍｏｌ）の錯体Ｎｉ_１５を加えた後、排気およびエチレンでの充填置換を３回行った。ヘキサン５００ｍＬ、２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン３０ｍｍｏｌ（５．１ｍＬ）、およびＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を前記オートクレーブに入れた後、メチルアルミノキサン（ＭＡＯ）６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間激しく撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。結果を以下の表３に示す。

【0240】

〔実施例５０〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ_１１９．３ｍｇ（５μｍｏｌ）、２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン３０ｍｍｏｌ（５．１ｍＬ）、およびＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を加えた後、Ｎ，Ｎ－ジメチルアニリニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレートのトルエン溶液（１ｍｍｏｌ／Ｌトルエン溶液）１５ｍＬを加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表３に示す。

【0241】

〔実施例５１〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ_１１９．３ｍｇ（５μｍｏｌ）、１０－ウンデセン－１－オール３０ｍｍｏｌ（６．０ｍＬ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表３に示す。

【0242】

〔実施例５２〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにトルエン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ_１１９．３ｍｇ（５μｍｏｌ）、２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン３０ｍｍｏｌ（５．１ｍＬ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表３に示す。

【0243】

【表3】

【0244】

表３から、本発明の触媒がエチレンとエノールとの共重合を触媒すると、より高い重合活性を示し、得られるポリマーはより高い分子量を有することが分かる。本発明の触媒は、最大４．９４×１０^６ｇ・ｍｏｌ^－１（Ｎｉ）・ｈ^－１の共重合活性を有し得る。連鎖移動剤を加えることによって、ポリマーの分子量を広範囲で調整することができる。また、重合条件を調整することによって、良好な粒子形態を有するコポリマー生成物を得ることができる。

【0245】

〔実施例５３〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ_１１９．３ｍｇ（５μｍｏｌ）、２，２－ジメチル－７－オクテン酸１５ｍｍｏｌ（２．５５ｇ）、ＡｌＥｔ_３１５ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表４に示す。

【0246】

〔実施例５４〕
２倍量（３０ｍｍｏｌ（５．１０ｇ））の２，２－ジメチル－７－オクテン酸および２倍量（３０ｍＬ）のＡｌＥｔ_３を使用したことを除いて、実施例５３に記載の手順に従って、エチレン共重合を行った。結果を以下の表４に示す。

【0247】

〔実施例５５〕
重合温度が６０℃であったことを除いて、実施例５４に記載の手順に従って、エチレン共重合を行った。結果を以下の表４に示す。

【0248】

〔実施例５６〕
０．５ｍＬのジエチル亜鉛（１ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を前記オートクレーブにさらに加えたことを除いて、実施例５４に記載の手順に従って、エチレン共重合を行った。結果を以下の表４に示す。

【0249】

〔実施例５７〕
１．０ｍＬのジエチル亜鉛（１ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を前記オートクレーブにさらに加えたことを除いて、実施例５４に記載の手順に従って、エチレン共重合を行った。結果を以下の表４に示す。

【0250】

〔実施例５８〕
３．３３倍量（５０ｍｍｏｌ（８．５１ｇ））の２，２－ジメチル－７－オクテン酸および３．３３倍量（５０ｍＬ）のＡｌＥｔ_３（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を使用したことを除いて、実施例５３に記載の手順に従って、エチレン共重合を行った。結果を以下の表４に示す。

【0251】

〔実施例５９〕
６．６７倍量の２，２－ジメチル－７－オクテン酸および６．６７倍量のＡｌＥｔ_３（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を使用したことを除いて、実施例５３に記載の手順に従って、エチレン共重合を行った。結果を以下の表４に示す。

【0252】

〔実施例６０〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ_１２９．８ｍｇ（５μｍｏｌ）、２，２－ジメチル－７－オクテン酸３０ｍｍｏｌ（５．１０ｇ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表４に示す。

【0253】

〔実施例６１〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ_１２９．８ｍｇ（５μｍｏｌ）、２，２－ジメチル－７－オクテン酸５０ｍｍｏｌ（８．５１ｇ）、ＡｌＥｔ_３５０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を６０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表４に示す。

【0254】

〔実施例６２〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ_１２９．８ｍｇ（５μｍｏｌ）、２，２－ジメチル－６－ヘプテン酸３０ｍｍｏｌ（４．６９ｇ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で６０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表４に示す。

【0255】

〔実施例６３〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ_１３１０．８ｍｇ（５μｍｏｌ）、２，２－ジメチル－７－オクテン酸３０ｍｍｏｌ（５．１０ｇ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表４に示す。

【0256】

〔実施例６４〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。これに１０．１ｍｇ（５μｍｏｌ）の錯体Ｎｉ_１４を加えた後、排気およびエチレンでの充填置換を３回行った。ヘキサン５００ｍＬ、２，２－ジメチル－７－オクテン酸３０ｍｍｏｌ（５．１０ｇ）、およびＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を前記オートクレーブに入れた後、メチルアルミノキサン（ＭＡＯ）６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間激しく撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。結果を以下の表４に示す。

【0257】

〔実施例６５〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。これに９．７ｍｇ（５μｍｏｌ）の錯体Ｎｉ_１５を加えた後、排気およびエチレンでの充填置換を３回行った。ヘキサン５００ｍＬ、２，２－ジメチル－７－オクテン酸３０ｍｍｏｌ（５．１０ｇ）、およびＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を前記オートクレーブに入れた後、メチルアルミノキサン（ＭＡＯ）６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を２０℃で３０分間激しく撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。結果を以下の表４に示す。

【0258】

〔実施例６６〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ_１１９．３ｍｇ（５μｍｏｌ）、２，２－ジメチル－７－オクテン酸３０ｍｍｏｌ（５．１０ｇ）、およびＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を加えた後、Ｎ，Ｎ－ジメチルアニリニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレートのトルエン溶液（１ｍｍｏｌ／Ｌトルエン溶液）１５ｍＬを加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表４に示す。

【0259】

〔実施例６７〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ_１１９．３ｍｇ（５μｍｏｌ）、１０－ウンデセン酸３０ｍｍｏｌ（５．５３ｇ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表４に示す。

【0260】

〔実施例６８〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにトルエン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ_１１９．３ｍｇ（５μｍｏｌ）、２，２－ジメチル－７－オクテン酸３０ｍｍｏｌ（５．１０ｇ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表４に示す。

【0261】

【表4】

【0262】

表４から、本発明の触媒がエチレンと不飽和カルボン酸との共重合を触媒すると、より高い重合活性を示し、得られるポリマーはより高い分子量を有することが分かる。本発明の触媒は、最大２．４２×１０^６ｇ・ｍｏｌ^－１（Ｎｉ）・ｈ^－１の共重合活性を有し得、連鎖移動剤を加えることによって、ポリマーの分子量を広範囲で調整することができる。また、重合条件を調整することによって、良好な粒子形態を有するコポリマー生成物を得ることができる。

【0263】

以下の構造式の化合物が、以下の実施例に記載される：

【0264】

【化27】

【0265】

ジイミン化合物Ａ２１：式ＶＩで表されるα－ジイミン化合物であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｍｅ、Ｒ^２＝Ｒ^４＝Ｒ^５＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３；
ジイミン化合物Ａ２２：式ＶＩで表されるα－ジイミン化合物であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝ｉＰｒ、Ｒ^２＝Ｒ^４＝Ｒ^５＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３；
配位子Ｌ２１：式Ｖで表されるアミノイミン化合物であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｍｅ、Ｒ^２＝Ｒ^４＝Ｒ^５＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝ＣＨ_３；
配位子Ｌ２２：式Ｖで表されるアミノイミン化合物であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝ｉＰｒ、Ｒ^２＝Ｒ^４＝Ｒ^５＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３；Ｒ_３＝ＣＨ_３；
配位子Ｌ２３：式Ｖで表されるアミノイミン化合物であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝ｉＰｒ、Ｒ^２＝Ｒ^４＝Ｒ^５＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３；Ｒ_３＝Ｅｔ；
錯体Ｎｉ２１：式ＩＩＩで表される錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｍｅ、Ｒ^２＝Ｒ^４＝Ｒ^５＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３、Ｒ_３＝ＣＨ_３、Ｒ_１２＝Ｅｔ、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
錯体Ｎｉ２２：式ＩＩＩで表される錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝ｉＰｒ、Ｒ^２＝Ｒ^４＝Ｒ^５＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３；Ｒ_３＝ＣＨ_３、Ｒ_１２＝Ｅｔ、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
錯体Ｎｉ２３：式ＩＩＩで表される錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝ｉＰｒ、Ｒ^２＝Ｒ^４＝Ｒ^５＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｒ^１０＝Ｈ、Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１１＝ＣＨ_３；Ｒ_３＝Ｅｔ、Ｒ_１２＝Ｅｔ、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ。

【0266】

〔実施例６９〕
１）配位子Ｌ２１の調製：
１．５ｍＬの２，６－ジメチルアニリン（１２ｍｍｏｌ）を、還流下で３時間、５７ｍＬのトルエン中の１Ｍトリメチルアルミニウムと反応させた。次いで、カンファーキノン（１．０５ｇ、５ｍｍｏｌ）を加え、反応混合物を８時間還流した。冷却後、反応を水酸化ナトリウム／氷水で停止させ、反応混合物を酢酸エチルで抽出し、有機相を合わせ、無水硫酸マグネシウム上で乾燥させた。生成物を、溶離液として石油エーテル／酢酸エチルを用いるカラムクロマトグラフィによって分離し、配位子Ｌ２１を収率７０．２％で無色結晶として得た。^１ＨＮＭＲ δ（ｐｐｍ）７．００－６．８９（ｍ，６Ｈ，Ａｒ－Ｈ），３．５７（ｓ，１Ｈ，ＮＨ），２．１８（ｓ，６Ｈ，ＣＡｒ－ＣＨ_３），２．０５（ｓ，６Ｈ，ＣＨ_３），１．７４（ｍ，４Ｈ，ＣＨ_２），１．４４（ｓ，３Ｈ，ＣＨ_３），１．３５（ｍ，１Ｈ），１．２１（ｓ，３Ｈ，ＣＨ_３），１．０１（ｓ，３Ｈ，ＣＨ_３），０．８７（ｓ，３Ｈ，ＣＨ_３）。

【0267】

２）錯体Ｎｉ２１の調製：
（ＤＭＥ）ＮｉＢｒ_２（２７７ｍｇ、０．９ｍｍｏｌ）のエタノール溶液（１０ｍＬ）を、配位子Ｌ２１（２３３ｍｇ、０．６ｍｍｏｌ）のジクロロメタン溶液（１０ｍＬ）に滴下し、得られた混合物を室温で６時間撹拌し、沈殿物を生成させた。濾過後、濾過ケーキをジエチルエーテルで洗浄し、乾燥させて、収率７０％で赤色粉末状固体を得た。元素分析（Ｃ_５８Ｈ_８２Ｂｒ_６Ｎ_４Ｎｉ_３Ｏ_２についての理論値）：Ｃ，４５．７５；Ｈ，５．４３；Ｎ，３．６８；実験値（％）：Ｃ，４５．５６；Ｈ，５．８３；Ｎ，３．４６。

【0268】

３）重合：
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ２１７．６ｍｇ（５μｍｏｌ）、２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン１５ｍｍｏｌ（２．５ｍＬ）、ＡｌＥｔ_３１５ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびメチルアルミノキサン（ＭＡＯ）６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表５に示す。

【0269】

〔実施例７０〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ２１７．６ｍｇ（５μｍｏｌ）、２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン３０ｍｍｏｌ（５．１ｍＬ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表５に示す。

【0270】

図４は、この実施例において調製された球状および／または球状様ポリマーの写真を示す。

【0271】

〔実施例７１〕
重合温度が６０℃であったことを除いて、実施例７０に記載の手順に従って、エチレン共重合を行った。結果を以下の表５に示す。

【0272】

〔実施例７２〕
０．５ｍＬのジエチル亜鉛（１ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を前記オートクレーブにさらに加えたことを除いて、実施例７０に記載の手順に従って、エチレン共重合を行った。結果を以下の表５に示す。

【0273】

〔実施例７３〕
１．０ｍＬのジエチル亜鉛（１ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を前記オートクレーブにさらに加えたことを除いて、実施例７０に記載の手順に従って、エチレン共重合を行った。結果を以下の表５に示す。

【0274】

〔実施例７４〕
３．３３倍量（５０ｍｍｏｌ（８．５ｍＬ））の２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテンおよび３．３３倍量（５０ｍＬ）のＡｌＥｔ_３（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を使用したことを除いて、実施例６９に記載の手順に従って、エチレン共重合を行った。結果を以下の表５に示す。

【0275】

〔実施例７５〕
６．６７倍量の２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテンおよび６．６７倍量のＡｌＥｔ_３（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を使用したことを除いて、実施例６９に記載の手順に従って、エチレン共重合を行った。結果を以下の表５に示す。

【0276】

〔実施例７６〕
１）配位子Ｌ２２の調製：
反応フラスコに、３．８８ｇ（８ｍｍｏｌ）のα－ジイミン化合物Ａ２２、３０ｍｌのトルエン、および１Ｍトリメチルアルミニウム（１６ｍｌ、１６ｍｍｏｌ）を順に入れ、内容物を還流下で８時間反応させた。反応を水酸化ナトリウム／氷水で停止させ、酢酸エチルで抽出し、有機相を合わせ、無水硫酸マグネシウム上で乾燥させた。生成物を、溶離液として石油エーテル／酢酸エチルを用いるカラムクロマトグラフィによって分離し、配位子Ｌ２２を収率８４．２％で無色結晶として得た。^１ＨＮＭＲ δ（ｐｐｍ）７．１９－７．０６（ｍ，６Ｈ，Ａｒ－Ｈ），３．４２（ｓ，１Ｈ，ＮＨ），２．９８（ｍ，２Ｈ，ＣＨ（ＣＨ_３）_２），２．８８（ｍ，２Ｈ，ＣＨ（ＣＨ_３）_２），２．３２（ｍ，１Ｈ），１．８１（ｍ，４Ｈ，ＣＨ_２），１．５０（ｓ，３Ｈ，ＣＨ_３），１．２１（ｍ，２４Ｈ，ＣＨ_３），０．９２（ｓ，３Ｈ，ＣＨ_３），０．７５（ｓ，３Ｈ，ＣＨ_３），０．７２（ｓ，３Ｈ，ＣＨ_３）。

【0277】

２）錯体Ｎｉ２２の調製：
（ＤＭＥ）ＮｉＢｒ_２（２７７ｍｇ、０．９ｍｍｏｌ）のエタノール溶液（１０ｍＬ）を、配位子Ｌ２２（３００ｍｇ、０．６ｍｍｏｌ）のジクロロメタン溶液（１０ｍＬ）に滴下し、得られた混合物を室温で６時間撹拌し、沈殿物を生成させた。濾過後、濾過ケーキをジエチルエーテルで洗浄し、乾燥させて、収率７８％で赤色粉末状固体を得た。元素分析（Ｃ_７４Ｈ_１１４Ｂｒ_６Ｎ_４Ｎｉ_３Ｏ_２についての理論値）：Ｃ，５０．８７；Ｈ，６．５８；Ｎ，３．２１；実験値（％）：Ｃ，５０．５７；Ｈ，６．７３；Ｎ，３．０４。

【0278】

３）重合：
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ２２８．７ｍｇ（５μｍｏｌ）、２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン３０ｍｍｏｌ（５．１ｍＬ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表５に示す。

【0279】

〔実施例７７〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ２２８．７ｍｇ（５μｍｏｌ）、２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン３０ｍｍｏｌ（８．５ｍＬ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を６０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表５に示す。

【0280】

〔実施例７８〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ２２８．７ｍｇ（５μｍｏｌ）、３－メチル－５－ヘキセン－３－オール３０ｍｍｏｌ（４．１ｍＬ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で６０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表５に示す。

【0281】

〔実施例７９〕
１）配位子Ｌ２３の調製：
反応フラスコに、３．８８ｇ（８ｍｍｏｌ）のα－ジイミン化合物Ａ２２、３０ｍｌのジエチルエーテル、および２Ｍジエチル亜鉛（４ｍｌ、８ｍｍｏｌ）を順に入れ、内容物を室温で３時間撹拌した。反応を氷水で停止させ、反応混合物を酢酸エチルで抽出し、有機相を合わせ、無水硫酸マグネシウム上で乾燥させた。生成物を、溶離液として石油エーテル／酢酸エチルを用いるカラムクロマトグラフィによって分離し、配位子Ｌ２３を収率５２．１％で無色結晶として得た。^１ＨＮＭＲ δ（ｐｐｍ）７．１７－７．０６（ｍ，６Ｈ，Ａｒ－Ｈ），４．４４（ｓ，１Ｈ，ＮＨ），２．９８（ｍ，２Ｈ，ＣＨ（ＣＨ_３）_２），２．８７（ｍ，２Ｈ，ＣＨ（ＣＨ_３）_２），２．３３（ｍ，１Ｈ），１．８６（ｍ，２Ｈ，ＣＨ_２），１．８１（ｍ，４Ｈ，ＣＨ_２），１．２１（ｍ，２４Ｈ，ＣＨ_３），１．０８（ｔ，３Ｈ，ＣＨ_３），０．９３（ｓ，３Ｈ，ＣＨ_３），０．７５（ｓ，３Ｈ，ＣＨ_３），０．７２（ｓ，３Ｈ，ＣＨ_３）。

【0282】

２）錯体Ｎｉ２３の調製：
（ＤＭＥ）ＮｉＢｒ_２（２７７ｍｇ、０．９ｍｍｏｌ）のエタノール溶液（１０ｍＬ）を、配位子Ｌ２３（３０９ｍｇ、０．６ｍｍｏｌ）のジクロロメタン溶液（１０ｍＬ）に滴下し、得られた混合物を室温で６時間撹拌し、沈殿物を生成させた。濾過後、濾過ケーキをジエチルエーテルで洗浄し、乾燥させて、収率７２％で赤色粉末状固体を得た。元素分析（Ｃ_７６Ｈ_１１８Ｂｒ_６Ｎ_４Ｎｉ_３Ｏ_２についての理論値）：Ｃ，５１．４２；Ｈ，６．７０；Ｎ，３．１６；実験値（％）：Ｃ，５１．２９；Ｈ，６．９８；Ｎ，３．０４。

【0283】

３）重合：
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ２３８．９ｍｇ（５μｍｏｌ）、２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン３０ｍｍｏｌ（５．１ｍＬ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表５に示す。

【0284】

〔実施例８０〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ２３８．９ｍｇ（５μｍｏｌ）、４－メチル－１－ヘプテン－４－オール３０ｍｍｏｌ（４．５ｍＬ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表５に示す。

【0285】

〔実施例８１〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ２１７．６ｍｇ（５μｍｏｌ）、２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン３０ｍｍｏｌ（５．１ｍＬ）、およびＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を加えた後、１５ｍＬのＮ，Ｎ－ジメチルアニリニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレートのトルエン溶液（１ｍｍｏｌ／Ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表５に示す。

【0286】

〔実施例８２〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ２１７．６ｍｇ（５μｍｏｌ）、１０－ウンデセン－１－オール３０ｍｍｏｌ（６．０ｍＬ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表５に示す。

【0287】

〔実施例８３〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにトルエン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ２１７．６ｍｇ（５μｍｏｌ）、２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン３０ｍｍｏｌ（５．１ｍＬ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表５に示す。

【0288】

【表5】

【0289】

表５から、本発明の触媒がエチレンとエノールとの共重合を触媒すると、より高い重合活性を示し、得られるポリマーはより高い分子量を有することが分かる。本発明の触媒は、最大５．１７×１０^６ｇ・ｍｏｌ^－１（Ｎｉ）・ｈ^－１の共重合活性を有し得、連鎖移動剤を加えることによって、ポリマーの分子量を広範囲で調整することができる。また、重合条件を調整することによって、良好な粒子形態を有するコポリマー生成物を得ることができる。

【0290】

〔実施例８４〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ２１７．６ｍｇ（５μｍｏｌ）、２，２－ジメチル－７－オクテン酸１５ｍｍｏｌ（２．５５ｇ）、ＡｌＥｔ_３１５ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表６に示す。

【0291】

〔実施例８５〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ２１７．６ｍｇ（５μｍｏｌ）、２，２－ジメチル－７－オクテン酸３０ｍｍｏｌ（５．１０ｇ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表６に示す。

【0292】

〔実施例８６〕
重合温度が６０℃であったことを除いて、実施例８５に記載の手順に従って、エチレン共重合を行った。結果を以下の表６に示す。

【0293】

〔実施例８７〕
０．５ｍＬのジエチル亜鉛（１ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を前記オートクレーブにさらに加えたことを除いて、実施例８５に記載の手順に従って、エチレン共重合を行った。結果を以下の表６に示す。

【0294】

〔実施例８８〕
１．０ｍＬのジエチル亜鉛（１ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を前記オートクレーブにさらに加えたことを除いて、実施例８５に記載の手順に従って、エチレン共重合を行った。結果を以下の表６に示す。

【0295】

〔実施例８９〕
３．３３倍量（５０ｍｍｏｌ（８．５１ｇ））の２，２－ジメチル－７－オクテン酸および３．３３倍量（５０ｍＬ）のＡｌＥｔ_３（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を使用したことを除いて、実施例８４に記載の手順に従って、エチレン共重合を行った。結果を以下の表６に示す。

【0296】

〔実施例９０〕
６．６７倍量の２，２－ジメチル－７－オクテン酸および６．６７倍量のＡｌＥｔ_３（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を使用したことを除いて、実施例８４に記載の手順に従って、エチレン共重合を行った。結果を以下の表６に示す。

【0297】

〔実施例９１〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ２２８．７ｍｇ（５μｍｏｌ）、２，２－ジメチル－７－オクテン酸３０ｍｍｏｌ（５．１０ｇ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表６に示す。

【0298】

〔実施例９２〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ２２８．７ｍｇ（５μｍｏｌ）、２，２－ジメチル－７－オクテン酸５０ｍｍｏｌ（８．５１ｇ）、ＡｌＥｔ_３５０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を６０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表６に示す。

【0299】

〔実施例９３〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ２２８．７ｍｇ（５μｍｏｌ）、２，２－ジメチル－６－ヘプテン酸３０ｍｍｏｌ（４．６９ｇ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で６０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表６に示す。

【0300】

〔実施例９４〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ２３８．９ｍｇ（５μｍｏｌ）、２，２－ジメチル－７－オクテン酸３０ｍｍｏｌ（５．１０ｇ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表６に示す。

【0301】

〔実施例９５〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ２３８．９ｍｇ（５μｍｏｌ）、２－イソプロピル－４－ペンテン酸３０ｍｍｏｌ（４．２６ｇ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表６に示す。

【0302】

〔実施例９６〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ２１７．６ｍｇ（５μｍｏｌ）、２，２－ジメチル－７－オクテン酸３０ｍｍｏｌ（５．１０ｇ）、およびＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を加えた後、Ｎ，Ｎ－ジメチルアニリニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレートのトルエン溶液（１ｍｍｏｌ／Ｌトルエン溶液）１５ｍＬを加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表６に示す。

【0303】

〔実施例９７〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ２１７．６ｍｇ（５μｍｏｌ）、１０－ウンデセン酸３０ｍｍｏｌ（５．５３ｇ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表６に示す。

【0304】

〔実施例９８〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにトルエン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ２１７．６ｍｇ（５μｍｏｌ）、２，２－ジメチル－７－オクテン酸３０ｍｍｏｌ（５．１０ｇ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表６に示す。

【0305】

【表6】

【0306】

表６から、本発明の触媒がエチレンと不飽和カルボン酸との共重合を触媒すると、より高い重合活性を示し、得られるポリマーはより高い分子量を有することが分かる。本発明の触媒は、最大４．５２×１０^６ｇ・ｍｏｌ^－１（Ｎｉ）・ｈ^－１の共重合活性を有し得、連鎖移動剤を加えることによって、ポリマーの分子量を広範囲で調整することができる。また、重合条件を調整することによって、良好な粒子形態を有するコポリマー生成物を得ることができる。

【0307】

以下の化合物、配位子および錯体が、以下の実施例に記載される：

【0308】

【化28】

【0309】

ジイミン化合物Ａ３１：式Ｖで表されるα－ジイミン化合物であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝ＣＨ_３、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７＝Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ；
ジイミン化合物Ａ３２：式Ｖで表されるα－ジイミン化合物であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝ｉ－Ｐｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７＝Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ；
ジイミン化合物Ａ３３：式Ｖ’で表されるα－ジイミン化合物であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｍｅ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７＝Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ；

【0310】

【化29】

【0311】

配位子Ｌ３１：式ＶＩで表されるアミノイミン化合物であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝ＣＨ_３、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７＝Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３；
配位子Ｌ３２：式ＶＩで表されるアミノイミン化合物であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝ｉ－Ｐｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７＝Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３；
配位子Ｌ３３：式ＶＩで表されるアミノイミン化合物であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝ＣＨ_３、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７＝Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝Ｅｔ；
配位子Ｌ３４：式ＶＩ’で表されるアミノイミン化合物であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｍｅ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７＝Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３；

【0312】

【化30】

【0313】

錯体Ｎｉ３１：式ＩＩで表される錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝ＣＨ_３、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７＝Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ、Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝Ｅｔ、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
錯体Ｎｉ３２：式ＩＩで表される錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝ｉＰｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７＝Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ；Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝Ｅｔ、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
錯体Ｎｉ３３：式ＩＩで表される錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝ｉＰｒ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７＝Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ；Ｒ_５＝ＣＨ_３、Ｒ_１１＝イソブチル、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
錯体Ｎｉ３４：式ＩＩで表される錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝ＣＨ_３、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７＝Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１０＝Ｒ_２１＝Ｒ_２２＝Ｈ；Ｒ_５＝Ｅｔ、Ｒ_１１＝Ｅｔ、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ；
錯体Ｎｉ３５：式ＩＩ’で表される錯体であって、式中、Ｒ^１＝Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝ＣＨ_３、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｒ^７＝Ｒ^８＝Ｒ^９＝Ｒ^１０＝Ｒ_３１＝Ｒ_３２＝Ｈ；Ｒ_５＝Ｍｅ、Ｒ_１１＝Ｅｔ、Ｍ＝Ｎｉ、Ｙ＝Ｏ、Ｘ＝Ｂｒ。

【0314】

〔実施例９９〕
１）配位子Ｌ３１の調製：
反応フラスコに、３．５２ｇ（８ｍｍｏｌ）のα－ジイミン化合物Ａ１、３０ｍｌのトルエン、および１Ｍトリメチルアルミニウム（１６ｍＬ、１６ｍｍｏｌ）を順に入れ、反応混合物を８時間還流した。反応を水酸化ナトリウム／氷水で停止させ、反応混合物を酢酸エチルで抽出し、有機相を合わせ、無水硫酸マグネシウム上で乾燥させた。生成物を、溶離液として石油エーテル／酢酸エチルを用いるカラムクロマトグラフィによって分離し、配位子Ｌ３１を収率８５．２％で無色結晶として得た。^１ＨＮＭＲ δ（ｐｐｍ）７．２３－６．８８（ｍ，１４Ｈ），４．８４（ｓ，１Ｈ），４．７３（ｓ，１Ｈ），３．８５（ｓ，１Ｈ，ＮＨ），２．０２（ｓ，３Ｈ，ＣＨ_３），１．８７（ｓ，６Ｈ，ＣＨ_３），１．７５（ｓ，６Ｈ，ＣＨ_３）。

【0315】

２）錯体Ｎｉ３１の調製：
（ＤＭＥ）ＮｉＢｒ_２（２７７ｍｇ、０．９ｍｍｏｌ）のエタノール溶液１０ｍＬを、配位子Ｌ３１（２７４ｍｇ、０．６ｍｍｏｌ）のジクロロメタン溶液１０ｍＬに滴下し、得られた混合物を室温で６時間撹拌し、沈殿物を生成させた。濾過後、濾過ケーキをジエチルエーテルで洗浄し、乾燥させて、収率７４％で赤色粉末状固体を得た。元素分析（Ｃ_７０Ｈ_７４Ｂｒ_６Ｎ_４Ｎｉ_３Ｏ_２についての理論値）：Ｃ，５０．６８；Ｈ，４．５０；Ｎ，３．３８；Ｎ，３．２１；実験値（％）：Ｃ，５０．５３；Ｈ，４．７３；Ｎ，３．２１。

【0316】

３）１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ３１８．３ｍｇ（５μｍｏｌ）、２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン１５ｍｍｏｌ（２．５ｍＬ）、ＡｌＥｔ_３１５ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表７に示す。

【0317】

〔実施例１００〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ３１８．３ｍｇ（５μｍｏｌ）、２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン３０ｍｍｏｌ（５．１ｍＬ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表７に示す。

【0318】

〔実施例１０１〕
重合温度が６０℃であったことを除いて、実施例１００に記載の手順に従って、エチレン共重合を行った。結果を以下の表７に示す。

【0319】

〔実施例１０２〕
０．５ｍＬのジエチル亜鉛（１ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を前記オートクレーブにさらに加えたことを除いて、実施例１００に記載の手順に従って、エチレン共重合を行った。結果を以下の表７に示す。

【0320】

〔実施例１０３〕
１．０ｍＬのジエチル亜鉛（１ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を前記オートクレーブにさらに加えたことを除いて、実施例１００に記載の手順に従って、エチレン共重合を行った。結果を以下の表７に示す。

【0321】

〔実施例１０４〕
３．３３倍量の２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテンおよび３．３３倍量のＡｌＥｔ_３（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を使用したことを除いて、実施例９９に記載の手順に従って、エチレン共重合を行った。結果を以下の表７に示す。

【0322】

〔実施例１０５〕
６．６７倍量の２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテンおよび６．６７倍量のＡｌＥｔ_３（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を使用したことを除いて、実施例９９に記載の手順に従って、エチレン共重合を行った。結果を以下の表７に示す。

【0323】

〔実施例１０６〕
１）配位子Ｌ３２の調製：
反応フラスコに、４．４２ｇ（８ｍｍｏｌ）のα－ジイミン化合物Ａ３２、３０ｍｌのトルエン、および１Ｍトリメチルアルミニウム（１６ｍＬ、１６ｍｍｏｌ）を順に入れ、反応混合物を８時間還流した。反応を水酸化ナトリウム／氷水で停止させ、反応混合物を酢酸エチルで抽出し、有機相を合わせ、無水硫酸マグネシウム上で乾燥させた。生成物を、溶離液として石油エーテル／酢酸エチルを用いるカラムクロマトグラフィによって分離し、配位子Ｌ３２を収率７６．２％で無色結晶として得た。^１ＨＮＭＲ δ（ｐｐｍ）７．２１－６．９５（ｍ，１４Ｈ），４．９６（ｓ，１Ｈ），４．８７（ｓ，１Ｈ），３．８５（ｓ，１Ｈ，ＮＨ），２．５１（ｍ，４Ｈ，ＣＨ（ＣＨ_３）_２），２．０２（ｓ，３Ｈ，ＣＨ_３），１．１８（ｄ，３Ｈ，ＣＨ_３），１．１１（ｄ，３Ｈ，ＣＨ_３），１．０５（ｄ，６Ｈ，ＣＨ_３），０．９８（ｄ，６Ｈ，ＣＨ_３），０．６０（ｄ，６Ｈ，ＣＨ_３）。

【0324】

２）錯体Ｎｉ３２の調製：
（ＤＭＥ）ＮｉＢｒ_２（２７７ｍｇ、０．９ｍｍｏｌ）のエタノール溶液１０ｍＬを、配位子Ｌ２（３４１ｍｇ、０．６ｍｍｏｌ）のジクロロメタン溶液１０ｍＬに滴下し、得られた混合物を室温で６時間撹拌し、沈殿物を生成させた。濾過後、濾過ケーキをジエチルエーテルで洗浄し、乾燥させて、収率７６％で赤色粉末状固体を得た。元素分析（Ｃ_８６Ｈ_１０６Ｂｒ_６Ｎ_４Ｎｉ_３Ｏ_２についての理論値）：Ｃ，５４．８５；Ｈ，５．６７；Ｎ，２．９７；Ｎ，３．２１；実験値（％）：Ｃ，５４．６１；Ｈ，５．７３；Ｎ，３．１４。

【0325】

３）重合：
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ３２９．４ｍｇ（５μｍｏｌ）、２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン３０ｍｍｏｌ（５．１ｍＬ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表７に示す。

【0326】

〔実施例１０７〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ３２９．４ｍｇ（５μｍｏｌ）、２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン３０ｍｍｏｌ（８．５ｍＬ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を６０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表７に示す。

【0327】

〔実施例１０８〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ３２９．４ｍｇ（５μｍｏｌ）、３－メチル－５－ヘキセン－３－オール３０ｍｍｏｌ（４．１ｍＬ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で６０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表７に示す。

【0328】

〔実施例１０９〕
２７７ｍｇ（０．９ｍｍｏｌ）の（ＤＭＥ）ＮｉＢｒ_２の２－メチル－１－プロパノール溶液（１０ｍＬ）を、３４１ｍｇ（０．６ｍｍｏｌ）の配位子Ｌ３２のジクロロメタン溶液（１０ｍＬ）にゆっくりと滴下した。溶液の色調はすぐに濃赤色に変化し、多量の沈殿物が形成された。反応物を室温で６時間撹拌した後、無水ジエチルエーテルを加えて沈殿させた。濾過を行って濾過ケーキを得、濾過ケーキを無水ジエチルエーテルで洗浄し、減圧乾燥させて、Ｎｉ３３を収率８４．０％で茶褐色粉末状固体として得た。ＦＴ－ＩＲ（ＫＢｒディスク、ｃｍ^－１）２９６９，１６７７，１６２８，１４６２，１３４２，１１０９，７９４，７６０。元素分析（Ｃ_９０Ｈ_１１４Ｂｒ_６Ｎ_４Ｎｉ_３Ｏ_２についての理論値）：Ｃ，５５．７４；Ｈ，５．９２；Ｎ，２．８９；実験値（％）：Ｃ，５６．０８；Ｈ，６．１２；Ｎ，３．０８。

【0329】

１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ３３９．７ｍｇ（５μｍｏｌ）、２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン３０ｍｍｏｌ（５．１ｍＬ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で６０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表７に示す。

【0330】

〔実施例１１０〕
１）配位子Ｌ３３の調製：
反応フラスコに、３．５２ｇ（８ｍｍｏｌ）のα－ジイミン化合物Ａ３１、３０ｍｌのジエチルエーテル、および２Ｍジエチル亜鉛（４ｍＬ、８ｍｍｏｌ）を順に入れ、反応混合物を室温で３時間撹拌した。反応を氷水で停止させ、反応混合物を酢酸エチルで抽出し、有機相を合わせ、無水硫酸マグネシウム上で乾燥させた。生成物を、溶離液として石油エーテル／酢酸エチルを用いるカラムクロマトグラフィによって分離し、配位子Ｌ３３を収率５０．１％で無色結晶として得た。^１ＨＮＭＲ δ（ｐｐｍ）７．２２－６．８６（ｍ，１４Ｈ），４．８２（ｓ，１Ｈ），４．７３（ｓ，１Ｈ），３．８５（ｓ，１Ｈ，ＮＨ），２．０４（ｍ，２Ｈ，ＣＨ_２ＣＨ_３），１．８９（ｓ，６Ｈ，ＣＨ_３），１．７４（ｓ，６Ｈ，ＣＨ_３），０．８９（ｔ，３Ｈ，ＣＨ_３）。

【0331】

２）錯体Ｎｉ３４の調製：
（ＤＭＥ）ＮｉＢｒ_２（２７７ｍｇ、０．９ｍｍｏｌ）のエタノール溶液１０ｍＬを、配位子Ｌ３（２８２ｍｇ、０．６ｍｍｏｌ）のジクロロメタン溶液１０ｍＬに滴下し、得られた混合物を室温で６時間撹拌し、沈殿物を生成させた。濾過後、濾過ケーキをジエチルエーテルで洗浄し、乾燥させて、収率７３％で赤色粉末状固体を得た。元素分析（Ｃ_７２Ｈ_７８Ｂｒ_６Ｎ_４Ｎｉ_３Ｏ_２についての理論値）：Ｃ，５１．２６；Ｈ，４．６６；Ｎ，３．３２；実験値（％）：Ｃ，５１．３９；Ｈ，４．９３；Ｎ，３．２４。

【0332】

３）１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ３４８．４ｍｇ（５μｍｏｌ）、２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン３０ｍｍｏｌ（５．１ｍＬ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表７に示す。

【0333】

〔実施例１１１〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ３４８．４ｍｇ（５μｍｏｌ）、４－メチル－１－ヘプテン－４－オール３０ｍｍｏｌ（４．５ｍＬ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表７に示す。

【0334】

〔実施例１１２〕

【0335】

【化31】

【0336】

１）配位子Ｌ３４の調製：
反応フラスコに、４．３２ｇ（８ｍｍｏｌ）のα－ジイミン化合物Ａ３３、３０ｍｌのトルエン、および１Ｍトリメチルアルミニウム（１６ｍＬ、１６ｍｍｏｌ）を順に入れ、反応混合物を室温で３時間撹拌した。反応を氷水で停止させ、反応混合物を酢酸エチルで抽出し、有機相を合わせ、無水硫酸マグネシウム上で乾燥させた。生成物を、溶離液として石油エーテル／酢酸エチルを用いるカラムクロマトグラフィによって分離し、配位子Ｌ３４を収率７２．１％で無色結晶として得た。^１ＨＮＭＲ δ（ｐｐｍ）７．６８－７．５４（ｍ，８Ｈ），７．３７（ｍ，４Ｈ），７．１１－７．０４（ｍ，６Ｈ），５．１６（ｓ，１Ｈ），５．０８（ｓ，１Ｈ），４．０５（ｓ，１Ｈ，ＮＨ），１．９４（ｓ，３Ｈ，ＣＨ_３），１．８９（ｓ，６Ｈ，ＣＨ_３），１．７３（ｓ，６Ｈ，ＣＨ_３）。

【0337】

２）錯体Ｎｉ３５の調製：
（ＤＭＥ）ＮｉＢｒ_２（２７７ｍｇ、０．９ｍｍｏｌ）のエタノール溶液１０ｍＬを、配位子Ｌ３４（３３４ｍｇ、０．６ｍｍｏｌ）のジクロロメタン溶液１０ｍＬに滴下し、得られた混合物を室温で６時間撹拌し、沈殿物を生成させた。濾過後、濾過ケーキをジエチルエーテルで洗浄し、乾燥させて、収率７２％で赤色粉末状固体を得た。元素分析（Ｃ_８６Ｈ_８２Ｂｒ_６Ｎ_４Ｎｉ_３Ｏ_２についての理論値）：Ｃ，５５．５６；Ｈ，４．４５；Ｎ，３．０１；実験値（％）：Ｃ，５５．７４；Ｈ，４．７３；Ｎ，３．１４。

【0338】

３）重合：
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。これに９．３ｍｇ（５μｍｏｌ）の錯体Ｎｉ３５を加えた後、排気およびエチレンでの充填置換を３回行った。ヘキサン５００ｍＬ、２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン３０ｍｍｏｌ（５．１ｍＬ）、およびＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を前記オートクレーブに入れた後、メチルアルミノキサン（ＭＡＯ）６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を６０℃で３０分間激しく撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。結果を以下の表７に示す。

【0339】

〔実施例１１３〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ３１８．３ｍｇ（５μｍｏｌ）、２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン３０ｍｍｏｌ（５．１ｍＬ）、およびＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を加えた後、Ｎ，Ｎ－ジメチルアニリニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレートのトルエン溶液（１ｍｍｏｌ／Ｌトルエン溶液）１５ｍＬを加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表７に示す。

【0340】

〔実施例１１４〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ３１８．３ｍｇ（５μｍｏｌ）、１０－ウンデセン－１－オール３０ｍｍｏｌ（６．０ｍＬ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表７に示す。

【0341】

〔実施例１１５〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにトルエン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ３１８．３ｍｇ（５μｍｏｌ）、２－メチル－２－ヒドロキシ－７－オクテン３０ｍｍｏｌ（５．１ｍＬ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表７に示す。

【0342】

【表7】

【0343】

表７から、本発明の触媒がエチレンとエノールとの共重合を触媒すると、より高い重合活性を示し、得られるポリマーはより高い分子量を有することが分かる。本発明の触媒は、最大５．２７×１０^５ｇ・ｍｏｌ^－１（Ｎｉ）・ｈ^－１の共重合活性を有し得、連鎖移動剤を加えることによって、ポリマーの分子量を広範囲で調整することができる。また、重合条件を調整することによって、良好な粒子形態を有するコポリマー生成物を得ることができる。

【0344】

〔実施例１１６〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ３１８．３ｍｇ（５μｍｏｌ）、２，２－ジメチル－７－オクテン酸１５ｍｍｏｌ（２．５５ｇ）、ＡｌＥｔ_３１５ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表８に示す。

【0345】

〔実施例１１７〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ３１８．３ｍｇ（５μｍｏｌ）、２，２－ジメチル－７－オクテン酸３０ｍｍｏｌ（５．１０ｇ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表８に示す。

【0346】

〔実施例１１８〕
重合温度が６０℃であったことを除いて、実施例１１７に記載の手順に従って、エチレン共重合を行った。結果を以下の表８に示す。

【0347】

〔実施例１１９〕
０．５ｍＬのジエチル亜鉛（１ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を前記オートクレーブにさらに加えたことを除いて、実施例１１７に記載の手順に従って、エチレン共重合を行った。結果を以下の表８に示す。

【0348】

〔実施例１２０〕
１．０ｍＬのジエチル亜鉛（１ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を前記オートクレーブにさらに加えたことを除いて、実施例１１７に記載の手順に従って、エチレン共重合を行った。結果を以下の表８に示す。

【0349】

〔実施例１２１〕
３．３３倍量（５０ｍｍｏｌ（８．５１ｇ））の２，２－ジメチル－７－オクテン酸および３．３３倍量（５０ｍＬ）のＡｌＥｔ_３（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を使用したことを除いて、実施例１１６に記載の手順に従って、エチレン共重合を行った。結果を以下の表８に示す。

【0350】

〔実施例１２２〕
６．６７倍量の２，２－ジメチル－７－オクテン酸および６．６７倍量のＡｌＥｔ_３（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）を使用したことを除いて、実施例１１６に記載の手順に従って、エチレン共重合を行った。結果を以下の表８に示す。

【0351】

〔実施例１２３〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ３２９．４ｍｇ（５μｍｏｌ）、２，２－ジメチル－７－オクテン酸３０ｍｍｏｌ（５．１０ｇ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表８に示す。

【0352】

〔実施例１２４〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ３２９．４ｍｇ（５μｍｏｌ）、２，２－ジメチル－７－オクテン酸５０ｍｍｏｌ（８．５１ｇ）、ＡｌＥｔ_３５０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を６０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表８に示す。

【0353】

〔実施例１２５〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ３２９．４ｍｇ（５μｍｏｌ）、２，２－ジメチル－６－ヘプテン酸３０ｍｍｏｌ（４．６９ｇ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表８に示す。

【0354】

〔実施例１２６〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ３３９．７ｍｇ（５μｍｏｌ）、２，２－ジメチル－７－オクテン酸３０ｍｍｏｌ（５．１０ｇ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で６０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表８に示す。

【0355】

〔実施例１２７〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ３４８．４ｍｇ（５μｍｏｌ）、２，２－ジメチル－７－オクテン酸３０ｍｍｏｌ（５．１０ｇ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表８に示す。

【0356】

〔実施例１２８〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ３４８．４ｍｇ（５μｍｏｌ）、２－イソプロピル－４－ペンテン酸３０ｍｍｏｌ（４．２６ｇ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表８に示す。

【0357】

〔実施例１２９〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ３５９．３ｍｇ（５μｍｏｌ）、２，２－ジメチル－７－オクテン酸３０ｍｍｏｌ（５．１０ｇ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表８に示す。

【0358】

〔実施例１３０〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ３１８．３ｍｇ（５μｍｏｌ）、２，２－ジメチル－７－オクテン酸３０ｍｍｏｌ（５．１０ｇ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＮ，Ｎ－ジメチルアニリニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレートのトルエン溶液（１ｍｍｏｌ／Ｌトルエン溶液）１５ｍＬを加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表８に示す。

【0359】

〔実施例１３１〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにヘキサン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ３１８．３ｍｇ（５μｍｏｌ）、１０－ウンデセン酸３０ｍｍｏｌ（５．５３ｇ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表８に示す。

【0360】

〔実施例１３２〕
１３０℃で６時間継続的に乾燥させた後の、機械的撹拌器を備えた１Ｌのステンレス鋼重合オートクレーブを、それが熱い間に排気し、次いでＮ_２ガスを３回充填した。前記オートクレーブにトルエン５００ｍＬを入れ、同時に錯体Ｎｉ３１８．３ｍｇ（５μｍｏｌ）、２，２－ジメチル－７－オクテン酸３０ｍｍｏｌ（５．１０ｇ）、ＡｌＥｔ_３３０ｍＬ（１．０ｍｏｌ／Ｌヘキサン溶液）、およびＭＡＯ６．５ｍＬ（１．５３ｍｏｌ／ｌトルエン溶液）を加えた。反応物を３０℃で３０分間撹拌し、エチレン圧を１０ａｔｍに維持した。最後に、１０重量％塩酸で酸性化したエタノール溶液で反応混合物を中和し、ポリマーを得た。重合活性およびポリマー性能パラメータを以下の表８に示す。

【0361】

【表8】

【0362】

表８から、本発明の触媒がエチレンと不飽和カルボン酸との共重合を触媒すると、より高い重合活性を示し、得られるポリマーはより高い分子量を有することが分かる。本発明の触媒は、最大４．６４×１０^５ｇ・ｍｏｌ^－１（Ｎｉ）・ｈ^－１の共重合活性を有し得、連鎖移動剤を加えることによって、ポリマーの分子量を広範囲で調整することができる。また、重合条件を調整することによって、良好な粒子形態を有するコポリマー生成物を得ることができる。

【0363】

上記の実施例は、本発明を例示するためだけに使用されるものであり、本発明に対するいかなる限定も構成するものではないことに留意されたい。典型的な実施例を参照して本発明が説明されてきたが、本明細書中で使用される用語は、限定的な用語ではなく、記述的かつ説明的な用語であることを理解されたい。本発明は、明記された本発明の特許請求の範囲内で変更されてもよく、本発明は、本発明の範囲および趣旨から逸脱することがなければ変更されてもよい。本明細書中に記載された本発明は、具体的な方法、材料および実施形態に関するものであるが、本明細書中に開示された具体的な実施例に本発明が限定されることを意味するものではない。反対に、本発明は、同一の機能を有する他のすべての方法および用途へ拡張することができる。

【図面の簡単な説明】

【0364】

【図1】図１は、本発明の実施例１のニッケル錯体Ｎｉ１の構造単位の図である（明確さのため、水素原子、ジクロロメタン溶媒分子および対称操作のための原子は、マークされていない）。

【図2】図２は、本発明の実施例２において得られた球状および／または球状様ポリマーの写真である。

【図3】図３は、本発明の実施例２０において得られたオレフィン－不飽和カルボン酸ポリマーの写真である。

【図4】図４は、実施例７０において得られた球状および／または球状様ポリマーの写真である。

【図1】