▶ エス．シー． ジョンソン アンド サン、インコーポレイテッドの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2023-02-01
(54)【発明の名称】ディスペンサー及びその使用方法
(51)【国際特許分類】
A01M 1/20 20060101AFI20230125BHJP
A61L 9/12 20060101ALI20230125BHJP
【ＦＩ】
A01M1/20 D
A61L9/12
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2022532843
(86)(22)【出願日】2020-12-04
(85)【翻訳文提出日】2022-07-25
(86)【国際出願番号】 US2020063344
(87)【国際公開番号】W WO2021113659
(87)【国際公開日】2021-06-10
(31)【優先権主張番号】62/944,748
(32)【優先日】2019-12-06
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】500106743
【氏名又は名称】エス．シー． ジョンソン アンド サン、インコーポレイテッド
(74)【代理人】
【識別番号】110000408
【氏名又は名称】弁理士法人高橋・林アンドパートナーズ
(72)【発明者】
【氏名】ニャンボ，カリスター
(72)【発明者】
【氏名】クラカウアー，マックス
(72)【発明者】
【氏名】オガラ，ケイトリン ワイ．
(72)【発明者】
【氏名】ウルリッチ，トッド
(72)【発明者】
【氏名】ニッケル，ダーク ケイ．
【テーマコード（参考）】
2B121
4C180
【Ｆターム（参考）】
2B121AA11
2B121CA21
2B121CA53
2B121CA59
2B121CA66
2B121CA67
2B121CA81
4C180AA02
4C180AA07
4C180AA13
4C180AA16
4C180AA18
4C180AA19
4C180CA06
4C180GG17
4C180LL20
(57)【要約】
揮発性物質を安定して放出するためのシステムであって、少なくとも１つの開口を有するディスペンサーと、前記ディスペンサー内に適合するように適合された基材を含む。基材は、第１の細孔サイズを有する第１の織物層と、第２の細孔サイズを有する第２の織物層と、前記第１の織物層と前記第２の織物層との間に延在する第３の不織繊維層と、揮発性物質と、含む。前記システムが、３０日超える時間にわたって揮発性物質の定常的な重量損失を有する。
【選択図】図１
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
揮発性物質を安定して放出するためのシステムであって、少なくとも１つの開口を有するディスペンサーと、
前記ディスペンサー内に適合するように適合された基材であって、
第１の細孔サイズを有する第１の織物層と、
第２の細孔サイズを有する第２の織物層と、
前記第１の織物層と前記第２の織物層との間に延在する第３の不織繊維層と、
揮発性物質と、を含む基材と、含み、
前記システムが、３０日を超える時間にわたって前記揮発性物質の定常的な重量損失を有する、
システム。
【請求項2】
前記揮発性物質が、メタフルトリン、トランスフルトリン、テフルトリン、及びベーパースリンからなる群から選択される活性剤を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項3】
前記第１の織物層の第１の細孔サイズは、約１ミリメートルと約１０ミリメートルの間である、請求項１に記載のシステム。
【請求項4】
前記揮発性物質の定常的な重量損失が、約１ｍｇ／日と約１０ｍｇ／日の間である、請求項１に記載のシステム。
【請求項5】
前記揮発性物質の初期重量が約１グラムと約５グラムの間である、請求項１記載のシステム。
【請求項6】
前記ディスペンサーの前記少なくとも１つの開口が、前記第１の織物層の一部を露出させる、請求項１に記載のシステム。
【請求項7】
前記ディスペンサーの前記少なくとも１つの開口が、前記第１の織物層の表面積の約５０％～約９９％を露出させる、請求項６に記載のシステム。
【請求項8】
前記システムは、６０日以上の時間にわたって前記揮発性物質の定常的な重量損失を有する、請求項１記載のシステム。
【請求項9】
７０日以上の時間にわたって前記揮発性物質の定常的な重量損失を有する、請求項８に記載のシステム。
【請求項10】
前記第１の細孔サイズは、前記第２の細孔サイズと異なる、請求項１に記載のシステム。
【請求項11】
前記ディスペンサーは、正面及び背面を含み、前記正面が少なくとも１つの開口を含む、
請求項１記載のシステム。
【請求項12】
前記第１の織物層、前記第２の織物層、及び前記第３の不織繊維層は、同じ材料から構成されている、請求項１に記載のシステム。
【請求項13】
前記第１の織物層及び前記第２の織物層が、第１の材料から構成され、第３の不織繊維層が第２の材料から構成され、前記第１の材料と前記第２の材料は異なる、
請求項１に記載のシステム。
【請求項14】
揮発性物質を安定して放出するためのシステムであって、少なくとも１つの開口を有するフレームと、
前記フレーム内に配置された基材であって、
複数の細孔を有する第１の織物層、
複数の細孔を有する第２の織物層、および
前記第１の織物層と前記第２の織物層との間に延在する第３の不織繊維層を含む、基材と、
揮発性材料と、を含み、
前記システムは、３０日を超える時間にわたって揮発性材料の定常的なの重量損失を提供する、
システム。
【請求項15】
前記揮発性材料の定常的な重量損失が、約４ｍｇ／日と約６ｍｇ／日の間である、請求項１４に記載のシステム。
【請求項16】
前記揮発性物質が、メタフルトリン、トランスフルトリン、テフルトリン、およびベーパートリンからなる群から選択される、請求項１５に記載のシステム。
【請求項17】
前記揮発性材料の初期重量が約２グラムと約３グラムの間である、請求項１６に記載のシステム。
【請求項18】
前記揮発性材料の定常的な重量損失が７０日よりも大きい時間にわたってある、請求項１７に記載のシステム。
【請求項19】
前記フレームは、前記第１の織物層の一部を露出させる第１の開口と、前記第２の織物層の一部を露出させる第２の開口とを含む、請求項１８に記載のシステム。
【請求項20】
揮発性物質を定常的に放出するシステムを設計する方法であって、前記揮発性物質の常時発散するための最小時間を選択すること、
前記揮発性物質の最小発散速度を選択すること、
前記揮発性物質が常時発散するための前記最小時間と前記揮発性物質の最小放出速度を用いて、前記揮発性物質の最小発散濃度を計算すること、
少なくとも前記揮発性物質の最小放出速度に基づいて、基材用の織物層を選択すること、および
少なくとも前記揮発性物質の最小濃度に基づいて、基材用の不織繊維層を選択することを含む、
方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、一般に、揮発性物質を放出するためのディスペンサー装置に関し、より詳細には、保護筐体によって支持された多層基材を含む、揮発性物質の受動的発散のためのディスペンサー及び基材に関するものである。
【背景技術】
【0002】
当技術分野で知られている様々な揮発性物質ディスペンシング装置は、一般に、揮発性物質を保持するリザーバーと、リザーバーを保持するハウジングまたは支持構造体を含む。これらの装置は、典型的には、分注機構の助けを借りずに揮発性材料の受動的拡散が起こるようにするか、分注機構を使用して揮発性材料の放出を強化及び／又は促進するかのいずれかである。例えば、揮発性物質ディスペンシング装置で使用される典型的な分注機構は、加熱装置及び／又はファンを含む。このような先行ディスペンサーは、長期間にわたって揮発性材料の一定の放出を保証するために、しばしばこれらの機構または他の高価な材料を必要とする場合がある。しかしながら、これらの先行ディスペンサーは、しばしば電力を必要とし、製造コストが著しく高い。
【0003】
いくつかの例では、受動的に揮発性材料を発散するディスペンサーは、シート又はフィルムとして提供されてもよく、複数の層を含んでもよく、そのうちの１つは、周囲の環境に露出されて、結果として、そこから揮発性材料の量を発散させることができる。しかしながら、そのような先行する受動的ディスペンサーは、共通の欠点も有する。一つには、使用者は、ディスペンサーを作動させるか開く間、又はディスペンサーの使用中に、発散される材料に接触しなければならないかもしれない。さらに、受動ディスペンサーからの活性成分の放出速度は、典型的には、時間とともに減少し、そこからの揮発性放出の効力は、使用期間中に減少する。
【0004】
必要とされているのは、好ましくは、これらの欠点の１つ以上を克服するディスペンサーである。より詳細には、必要とされているのは、殺虫剤のような活性剤を有する揮発性物質に使用者が接触することを必要としない一方で、一定の速度で長期間にわたって揮発性物質を受動的に発散させるディスペンサーである。
【発明の概要】
【0005】
本開示の実施形態は、揮発性材料を分配するための基材を提供する。基材は、第１の構成及び第１の細孔サイズを有する対向する第１及び第２の層を含む。基材は、第１の層と第２の層の間に、第２の構成である中間層をさらに含む。対向する第１および第２の層は、液体および空気透過性でもある。
【0006】
関連する実施形態において、本開示は、揮発性材料を放出するためのディスペンサーを提供する。ディスペンサーは、複数の開口を有する正面、背面、及び、対向する第１及び第２の層と、第１及び第２の層の間に設けられた中間層とを有する基材を含む。第１の層及び第２の層は、それぞれ第１構成であり、第１細孔サイズを有する。さらに、中間層は第２の構成であり、対向する第１および第２の層は液体および空気透過性である。
【0007】
本開示の別の態様によれば、揮発性物質を安定して放出するためのシステムが提供される。このシステムは、少なくとも１つの開口を有するディスペンサーと、ディスペンサー内に適合するようにされた基材と、揮発性物質とを含む。基材はまた、第１の細孔サイズを有する第１の織物層と、第２の細孔サイズを有する第２の織物層と、第１の織物層と第２の織物層との間に延在する第３の不織布、繊維層とを含む。さらに、このシステムは、３０日を超える時間にわたって揮発性材料の定常状態の重量損失を有する。
【0008】
さらなる実施形態では、揮発性材料は、メタフルトリン、トランスフルトリン、テフルトリン、及びベーパースリンからなる群より選択される活性剤を含む。第１の織物層の細孔サイズは、約１ミリメートルと約１０ミリメートルとの間であってもよく、揮発性材料の定常的な重量損失は、１日当たり約１ミリグラムと１日当たり約１０ミリグラムとの間であってもよい。さらに、揮発性材料の重量は、約１グラムと約５グラムの間であってもよく、ディスペンサーの少なくとも１つの開口は、第１の織物層の一部を露出させる。さらなる実施形態では、ディスペンサーの少なくとも１つの開口は、第１の織物層の表面積の約５０％から約９９％の間を露出させる。
【0009】
他の実施形態では、システムは、６０日より長い時間又は７０日より長い時間にわたる揮発性材料の定常重量損失を有する。いくつかの実施形態において、第１の細孔サイズは第２の細孔サイズと異なっていてもよく、ディスペンサーは正面及び背面を含んでもよく、正面は少なくとも１つの開口を含む。さらに、別の実施形態では、第１の織物層及び第２の織物層は第１の材料から構築され、第３の不織繊維層は第２の材料から構築され、第１の材料及び第２の材料は異なっている。
【0010】
本開示の別の態様によれば、揮発性物質を安定して放出するための別のシステムが提供される。このシステムは、少なくとも１つの開口を有するフレームと、フレーム内に配置された基材と、揮発性物質と、を含む。基材は、複数の細孔を有する第１の織物層と、複数の細孔を有する第２の織物層と、第１の織物層と第２の織物層との間に延在する第３の不織繊維層とを含む。このシステムは、３０日よりも長い時間にわたって揮発性材料の定常的な重量損失を提供する。
【0011】
さらなる実施形態では、揮発性物質の定常的な重量損失は約４ｍｇ／日～約６ｍｇ／日との間であり；揮発性物質はメタフルトリン、トランスフルトリン、テフルトリン、及びベーパースリンからなる群から選択され；揮発性物質は約２ｇ～約３ｇの間の量である。さらなる実施形態では、システムは、７０日を超える時間にわたる揮発性材料の定常状態の重量減少を有する。いくつかの実施形態では、フレームは、第１の織物層の一部を露出させる第１の開口と、第２の織物層の一部を露出させる第２の開口とを含む。
【0012】
本開示のさらに別の態様によれば、揮発性物質を常時発散するためのシステムを設計する方法が提供される。本方法は、揮発性物質の常時発散の最小時間を選択するステップと、揮発性物質の最小発散速度を選択するステップと、揮発性物質の常時発散の最小時間及び揮発性物質の最小放出速度を用いて揮発性物質の最小濃度を算出するステップと、少なくとも揮発性物質の最小発散速度に基づいて基材用の第１の層を選択するステップと、少なくとも揮発性物質の最小濃度に基づいて基材用の第２の層を選択するステップを含む。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】本開示の第１の態様による、ディスペンサーの正面等角図である。
【図4】本開示の別の態様による、ディスペンサーの正面等角図である。
【図6】本開示のさらに別の態様による、ディスペンサーの正面等角図である。
【図14】各種基材のウィッキング速度を一定時間毎に示したグラフである。
【図15】図１５Ａは、図９の基材を有する図６のディスペンサーからの揮発性物質の活性剤の放出又は発散速度を一定期間にわたって示すグラフである。図１５Ｂは、図９の基材を有する図６のディスペンサーからの揮発性物質の活性剤の放出又は発散速度を一定期間にわたって示す別のグラフである。図１５Ｃは、図９の基材を有する図６のディスペンサーからの揮発性物質の活性剤の放出又は発散速度を一定期間にわたって示す別のグラフである。
【図16】７２時間後の厚みの異なる各種基材内の活性剤量を示すグラフである。
【図17】７２時間後の、細孔サイズの異なる種々の基材内の活性剤の量を示すグラフである。
【図18】７２時間後の、細孔サイズの異なる種々の基材内の活性剤の量を示すグラフである。
【図19】密度および繊維表面積が異なる様々な基材からの揮発性物質の活性剤の放出または発散速度を示すグラフである。
【図20】その使用中に露出する基材の割合が異なる様々なディスペンサーからの揮発性材料の活性剤の放出または発散速度を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下の議論および添付の図は、ディスペンシング装置（ディスペンシング装置）およびディスペンシング装置と組み合わせて使用することができる基材の様々な実施形態または構成を開示する。
【0015】
本明細書で使用される用語「約」は、例えば、本開示の実施形態を含み得る揮発性ディスペンサー又は他の製造物品に用いられる典型的な測定及び製造手順によって；これらの手順における不注意な誤りによって；組成物又は混合物の製造又は方法の実行に用いられる成分の製造、供給元又は純度の相違によって；生じ得る数値のばらつきを指す。本開示を通じて、用語「約」は、その用語が先行する数値の±５％の値の範囲を指す。
【0016】
本明細書で使用される、「重量パーセント」、「ｗｔ－％」、「重量によるパーセント」、「重量％」、およびそれらの変形は、物質または成分の濃度を、その物質または成分の重量を、例えば組成物または組成物の特定の成分の総重量で割り、１００を乗じたものとして言及するものである。本明細書で使用される場合、“パーセント”、“％”などは、“重量％”および“ｗｔ－％”と同義である場合があることが理解される。
【0017】
本開示は、揮発性物質を保持するためのディスペンサー及び基材に向けられる。本開示は多くの異なる形態で具体化され得るが、本開示は本開示の原理の例示としてのみ考慮されるべきであり、本開示を図示された実施形態に限定することは意図されないという理解の下、いくつかの特定の実施形態が本明細書で議論されている。
【0018】
さらに、本開示の原理は、受動発散によって放出される任意の揮発性材料に適用され、特定の例は、特定の揮発性材料（例えば、殺虫剤）の受動発散を例示しているが、本明細書に論じたディスペンサー及び基材は、様々な揮発性材料と共に使用できることが想定される。揮発性物質の例としては、殺虫剤、昆虫忌避剤、昆虫誘引剤、香料、カビ又はカビ防止剤、クリーナー、殺菌剤、空気清浄機、アロマテラピーの香り、防腐剤、ポジティブフレグランス揮発物質、芳香剤、消臭剤等、及びこれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されるものではない。また、本明細書でさらに詳細に説明するように、添加物を揮発性材料、例えば、香料または防腐剤に含めてもよい。
【0019】
ディスペンサー
図１及び図２は、周囲環境への揮発性物質の発散、及びこの特定の実施形態では、周囲環境への揮発性物質の受動的発散に使用するためのディスペンサー装置１００を概して示している。１つの好ましい実施形態では、本明細書でさらに議論されるように、ディスペンサー装置１００は、忌避剤又は殺虫剤などの害虫駆除剤を周囲環境に発散させるために多層基材と組み合わせて使用される。
図１及び図２は、周囲環境への揮発性物質の発散、及びこの特定の実施形態では、周囲環境への揮発性物質の受動的発散に使用するためのディスペンサー装置１００を概して示している。１つの好ましい実施形態では、本明細書でさらに議論されるように、ディスペンサー装置１００は、忌避剤又は殺虫剤などの害虫駆除剤を周囲環境に発散させるために多層基材と組み合わせて使用される。
【0020】
依然として図１および図２を参照すると、ディスペンシング装置１００は、正面１０２（図１参照）および背面１０４（図２参照）を含む２つの対向する側面に対して有するように示されている。中央プレート１０６は、正面１０２と背面１０４との間に延び、基材（図示せず）は、本明細書でさらに議論されるように、正面１０２と背面１０４との間に配置され得る。これらの実施形態において、基材は、揮発性材料のためのリザーバーであり、所定の期間にわたってディスペンシング装置１００から揮発性材料を発散させる。
【0021】
この実施形態では、中央プレート１０６は、概して長方形であり、丸みを帯びた角１０８を含む。代替的に、他の実施形態では、ディスペンシング装置１００及び中央プレート１０６は、異なる構成又は形状を有していてもよい。例えば、ディスペンシング装置１００は、円形、卵形、三角形、正方形、長方形、五角形、六角形、または任意の他の所望の幾何学的構成であってもよい。中央プレート１０６は、本実施形態に示されるように、その上部に中心的に配置された開口１１０を有していてもよい。開口１１０は、その使用前又は使用中に、ユーザがディスペンシング装置１００を吊るすことを可能にする。追加の開口は、代替の実施形態において、ディスペンシング装置１００を吊るすことを支援するために、中央プレート１０６の周囲に配置されてもよい。
【0022】
特に図１を参照すると、正面１０２は、中央プレート１０６から延び、この実施形態では、丸みを帯びた角１１２を有する概ね長方形である。中央プレート１０６と同様に、正面１０２は、他の実施形態において代替の構成又は形状を有していてもよい。例えば、いくつかの実施形態において、正面１０２は、円形、卵形、三角形、正方形、長方形、五角形、六角形、又は任意の他の所望の幾何学的構成であってもよい。脚部１１４は、正面１０２の底端１１６から延びてよく、これは、ディスペンシング装置１００を支持し、ディスペンシング装置１００がその使用前または使用中に表面（図示せず）の上に配置されることを可能にする。正面１０２はまた、複数の開口１２０を含んでもよく、この開口は、空気がディスペンシング装置１００に出入りすることを可能にする。このように、ディスペンシング装置１００の使用中に、揮発性材料が開口１２０を通してディスペンシング装置１００内の基材から発散する可能性がある。
【0023】
特定の実施形態において、正面１０２、及びその開口１２０は、ディスペンシング装置１００からの揮発性材料の発散速度を増加又は減少させるように変更又は調整されてもよい。ここで図５を参照すると、高さＨ及び幅Ｗを有する正面１０２を示す図が描かれている。いくつかの実施形態では、高さＨは、約１０センチメートルと約１００センチメートルの間、又は約１０ｃｍと約５０ｃｍの間、又は約１０ｃｍと約３０ｃｍの間であってもよい。これらの実施形態において、幅Ｗは、約１０ｃｍと約１００ｃｍとの間、又は約１０ｃｍと約５０ｃｍとの間、又は約１０ｃｍと約３０ｃｍとの間であってもよい。本明細書で先に論じたように、正面１０２は代替的な構成を有してよく、いくつかの実施形態では、円形、卵形、三角形、正方形、長方形、五角形、六角形、または任意の他の所望の幾何学構成であってよい。これらの実施形態では、正面１０２は、約１００ｃｍ２と約１０，０００ｃｍ２の間、又は約１００ｃｍ２と約２，５００ｃｍ２の間、又は約１００ｃｍ２と約９００ｃｍ２の間の表面積を有するように寸法決めされてもよい。
【0024】
一態様では、図１および図５に示すように、開口１２０は、様々な直径を有する円形開口であってもよい。例えば、図１および図５を引き続き参照すると、正面１０２の中心１２２に近接する円形開口１２０は、最も小さい相対直径を有してよく、開口１２０の直径は、開口１２０が正面１０２の中心１２２から外側に延びるにつれて大きくなってもよい。さらに、図５に最もよく示されているように、開口１２０は、正面１０２の中心１２２から外側に延びる複数の同心円状リングまたは環状列で編成されてもよい。さらに、この特定の実施形態では、開口の各同心円内の開口１２０の直径は均一であってもよい。しかしながら、本明細書で先に論じたように、開口１２０の直径は、開口１２０が中心１２２から外側に延びるにつれて一般に増大してもよく、言い換えれば、第１の同心円内の開口１２０の直径が最も小さく、中心１２２から最も離れた同心円内の開口１２０の直径が最も大きくなってもよい。
【0025】
この特定の実施形態では、正面１０２は、開口１２０の約１３個の同心円または環状列、すなわち環状列Ａ～Ｍを含む（図５を参照）。しかしながら、代替の実施形態では、正面１０２は、ディスペンシング装置１００からの揮発性材料の所望の発散を生じさせるために、任意の数の開口１２０を含むことができる。例えば、代替の実施形態では、開口１２０は、グリッド構成を生成するために行又は列に編成されてもよい。そのような実施形態では、正面１０２は、１行と１００行との間、及び／又は約１列と１００列との間を含んでもよい。さらに、行及び列は、個々に１～１００個の間の開口を含んでもよい。他の実施形態では、開口１２０は、特定の形状、文字、単語、又は画像を描写するように編成されてもよい。
【0026】
本開示の別の態様によれば、正面１０２の角１１２に近接する領域Ｎ～Ｑ内の開口１２０は、代替的な構成を有していてもよい。例えば、図５に最もよく示されているように、正面１０２の角１１２に近接する開口１２０は、三角形の構成であってもよい。さらに、本実施形態では、角部１１２から最も遠い開口１２０が最も小さい直径を有してよく、角部１１２に最も近い開口１２０が最も大きい直径を有してよい。このように、開口１２０の直径は、一般に、開口１２０が正面１０２の中心１２２から延びるにつれて増加し、その後、開口１２０が第１のパターン（すなわち、開口の同心円または環状の列）から第２のパターン（すなわち、開口の三角形のパターン）へ移行するにつれて減少し、続いて開口１２０が角１１２へ延びるにつれてさらに増加してもよい。
【0027】
代替の実施形態では、開口１２０は逆構成であってもよく、角１１２から最も遠い開口１２０が最大の直径を有し、角１１２に最も近い開口１２０が最も小さい直径を有していてもよい。さらに別の実施形態では、正面１０２は、三角形構成内に開口１２０を含まなくてもよい。むしろ、一実施形態では、正面１１２は、正面の中心１２２から外側に延びるにつれて開口１２０の直径が増加するだけであるように、角１１２まで延びる同心円の開口１２０のみを含んでいてもよい。
【0028】
代替の実施形態では、開口１２０は、均一な直径を有する円形の開口であってよい。他の実施形態では、開口１２０は、行または列などの代替構成で編成されてもよく、または正面１０２上に任意にまたはランダムに配置されてもよい。しかしながら、特定の実施形態において、開口１２０は、ディスペンシング装置１００の正面１０２の表面積の約３５％と約９９％の間であってよい。代替の実施形態では、開口１２０は、正面１０２の約５０％と約９９％の間、または正面１０２の約７５％と約９９％の間、または正面１０２の約９０％と約９５％の間であってよい。例えば、図５を引き続き参照すると、正面１０２は、幅Ｗに高さＨを掛けることによって定義される総表面積（ＳＡ）を有してもよい。さらに、開口１２０が全体に延びる正面１０２の総表面積（ＳＡ）の一部は、総表面積（ＳＡ）から開口１２０のいずれかを欠く表面積（ＳＡ１）を引くことによって特徴付けられることがある。この特定の実施形態では、表面積（ＳＡ１）は、正面１０２の中心１２２と最小の同心リング又は環状列Ａの開口１２０の１つを規定する最も内側の縁との間の距離として定義される半径（ｒ）、及び以下の式１を使って計算されてもよい。
【0029】
【数1】
【0030】
さらに、周囲環境に露出した基材の総表面積（ＳＡｓ）は、総表面積（ＳＡ）から表面積（ＳＡ１）を引いたものにほぼ等しくてもよく、これは、開口１２０のいずれかを欠いた表面積とほぼ同じである。さらに、露出している基材の表面積の割合は、露出している基材の総表面積（ＳＡＥＳ）を基材の総表面積（ＳＡｓ）で割ることによって決定されてもよく、ほとんどの実施形態では、総表面積（ＳＡ）に等しい。露出されている基材の表面積の割合を決定するための式は、以下の式２に示される。
【0031】
【数2】
【0032】
開口Ａ～Ｍの同心円、及び四分円Ｎ～Ｑの開口は、各開口の中心から伸びる個々の半径によって特徴付けられてもよい。このように、開口１２０によって画定される表面積の実際の測定値が計算されてもよく、または、任意の開口を除いた表面積が計算されてもよい。再び図５に目を向けると、開口Ｍの最大または最後の同心円状環は、図５に示すように、最大の同心円または環状の列Ｍの開口の１つの最外縁によって規定される半径（Ｒ）により特徴付けられてもよい。半径（Ｒ）は、正面１０２の高さＨの半分にほぼ等しく、および／または正面１０２の幅Ｗの半分にほぼ等しくてもよい。これらの実施形態において、第１のパターン（すなわち、開口Ａ～Ｍの同心円または環状列）の開口を有する表面積の割合（ＳＡ）は、以下の式３を用いて計算されてよく、第１のフットプリントまたは拡散領域として特徴付けられることがある。第２のパターン（すなわち、領域Ｎ～Ｑ）内の開口を有する表面積の割合は、以下の式４を用いて計算されてもよく、４つの四分円を有する第２のフットプリントまたは拡散領域として特徴づけられ得る。
【0033】
【数3】
【0034】
【数4】
【0035】
さらに、代替構成を有する各象限、すなわち領域Ｎ～Ｑの表面積は、式３で計算された表面積を４で割ることによって計算されてもよい。
【0036】
開口１２０の直径は、約１ミリメートルと約２５ミリメートルの間、又は約１ｍｍと約１５ｍｍの間、又は約５ミリメートルと約１０ミリメートルの間であってよい。代替の実施形態では、開口１２０は、代替の構成であってもよい。例えば、開口１２０は、卵形、三角形、正方形、長方形、五角形、六角形、または任意の他の所望の幾何学的形状であってもよい。このような実施形態では、開口１２０は、約０．７５ｍｍ２と約５００ｍｍ２との間、または約０．７５ｍｍ２と約１７５ｍｍ２との間、または約２０ｍｍ２と約７５ｍｍ２との間の範囲の表面積を有してよい。
【0037】
さらに、本明細書で先に説明したように、開口１２０の直径は、例えば図５に示すように、開口１２０が中心１２２から外側に延びるにつれて一般に増大することがある。その結果、ディスペンシング装置１００からの揮発性物質の発散速度又は放出速度は、正面１０２の異なる位置で変化してもよい。例えば、本実施形態では、発散速度は、概ね中心部１２２から外側に広がるように増加し、開口１２０の大きさと正の関係を有していてもよい。言い換えれば、同心円Ｍは、同心円Ａの開口１２０よりも大きな直径を有する開口１２０を含むので、ディスペンシング装置１００の揮発性材料の発散率は、同心円Ａの開口１２０を通る揮発性材料の発散率に比較して同心円Ｍの開口１２０を通って大きくてもよい。その効果によって、ディスペンシング装置１００は中心１２２から正面１０２の角１１２へと揮発性材料をウィッキングし得る。代替の実施形態において、開口１２０の大きさは、他の所望の気流及び発散速度を提供するために変更及び調整されてもよい。
【0038】
いくつかの実施形態では、正面１０２は、約１～７，５００個の間、または約１～２，０００個の間、または約５００～約１，０００個の間、または約７００～約８００個の間の開口を含んでもよい。依然として図５を参照すると、開口１２０はまた、垂直軸１２４および／または水平軸１２６を横切る対称性を有していてもよい。さらに、図４に示すように、開口１２０の下の表面は、正面１０２の色とは異なる色であってもよい。
【0039】
図２を参照すると、ディスペンシング装置１００の背面１０４は、正面１０２と同様であってもよく、中心１３２から外側に延びる複数の開口１３０を含んでもよい。しかしながら、代替の実施形態において、ディスペンシング装置１００の背面１０４は、図３に示されるように、開口１３０を含まなくてもよい。他の実施形態では、背面１０４は、正面１０２から独立して構築されてもよく、様々なサイズ、数、及びパターンの開口１３０を含んでもよい。したがって、正面１０２、及びその開口１２０に関する前述の開示は、背面１０４及びその開口１３０に等しく、かつ独立して適用される。例えば、いくつかの実施形態では、背面１０４は、独立して、約１０センチメートルと約１００センチメートルとの間、又は約１０センチメートルと約５０センチメートルとの間、又は約１０センチメートルと約３０センチメートルとの間の高さと幅を有してもよい。さらに、開口１３０は、円形であってもよく、例えば、約１ミリメートルと約２５ミリメートルとの間、又は約１ミリメートルと約１５ミリメートルとの間、又は約５ミリメートルと約１０ミリメートルとの間の直径を有していてもよい。代替的に、ディスペンシング装置１００は、背面１０４を含まなくてもよく、中央プレート１０６は、ディスペンシング装置１００の背面を規定してもよい。
【0040】
ディスペンシング装置１００は、厚さによっても特徴付けられることがある。厚さは、ディスペンシング装置１００の正面１０２と背面１０４との間で測定される距離であってもよい。いくつかの実施形態では、ディスペンシング装置１００の厚さは、約０．０５ｃｍ～約１０ｃｍの間であってよい。
【0041】
さらに、この特定の実施形態では、背面１０４は、背面１０４の底端１３６から延びる脚１３４も含み、これは、ディスペンシング装置１００を支持し得る。使用中、脚部１１４、１３６は、ディスペンシング装置１００が表面（図示せず）に座ること、または置かれることを可能にする。
【0042】
図６～８は、本開示の第２の態様による、周囲環境への揮発性材料の発散に使用するための別のディスペンシング装置またはフレーム２００を示す。ディスペンシング装置１００と同様に、ディスペンシング装置２００は、害虫駆除剤、忌避剤、または殺虫剤などの揮発性物質を周囲環境に発散させるために多層基材と組み合わせて使用される。
【0043】
ディスペンサー装置２００は、正面２０２及び背面２０４を含む２つの対向する側面を含み、基材２０６は、正面２０２と背面２０４との間に配置されてもよい。さらに説明するように、基材２０６は、揮発性材料のリザーバーであり、所定の期間にわたってディスペンシング装置２００から揮発性材料を受動的に発散させる。
【0044】
ディスペンシング装置２００は、正面２０２及び背面２０４を含む２つの対向する側面を含み、基材２０６は正面２０２と背面２０４の間に配置されてもよい。さらに議論されるように、基材２０６は、揮発性材料のためのリザーバーであり、所定の期間にわたってディスペンシング装置２００から揮発性材料を受動的に発散させる。
【0045】
図６及び図７に示すように、正面２０２は、基材２０６からの揮発性材料の受動的な発散を提供するために基材２０６を通る気流を可能にする開口２０８を含む。ディスペンシング装置２００の背面２０４は、図８に示すように、正面２０２と同様であってもよく、また、基材２０６からの揮発性材料の受動的発散を提供するために基材２０６を通る気流を許容する開口２１０を含んでもよい。代替的に、背面２０４は開口２１０を含まず、本実施形態では、背面２０４は閉じており、基材２０６を覆っている。
【0046】
図６～８を引き続き参照すると、開口２０８、２１０は、それぞれ正面２０２又は背面２０４の約５０％と約９９％との間であってもよい。さらなる実施形態では、開口２０８、２１０は、それぞれ正面２０２または背面２０４の約７５％～約９９％の間、または約９０％～約９５％の間であってもよい。例えば、図６～８を引き続き参照すると、正面２０２は、幅Ｗ２に高さＨ２を乗じることによって定義される総表面積（ＳＡ２）を有してもよく、背面２０４は、幅Ｗ３に高さＨ３を乗じることによって定義される総表面積（ＳＡ３）を有してもよい。このように、開口２０８、２１０は、基材２０６の約５０％～約９９％、又は約７５％～約９９％、又は約９０％～約９５％を周囲環境に露出させてもよい。このように、ディスペンシング装置１００と同様に、正面２０２及び背面２０４、並びにその開口２０８、２１０は、ディスペンシング装置２００からの揮発性物質の発散速度を増加又は減少させる大きさであってよい。
【0047】
ここで図７及び図８を参照すると、高さＨ２、Ｈ４及び幅Ｗ２、Ｗ４は、ディスペンシング装置１００の高さＨ及び幅Ｗと同様の寸法であってよい。より詳細には、高さＨ２、Ｈ３及び幅Ｗ２、Ｗ３は、個々に約１０センチメートル～約１００センチメートル、又は約１０センチメートル～約５０センチメートル、又は約１０センチメートル～約３０センチメートルであってよい。これらの実施形態では、正面２０２、及び／又は背面２０４は、約１００ｃｍ２と約１０，０００ｃｍ２の間、又は約１００ｃｍ２と約２，５００ｃｍ２の間、又は約１００ｃｍ２と約９００ｃｍ２の間の表面積を有するように寸法決めされてもよい。
【0048】
正面２０２および背面２０４、ならびにその開口２０８、２１０は、ディスペンシング装置２００を形成する揮発性材料の発散速度を増加または減少させるために変更または調整されてもよい。図７及び図８を参照すると、開口２０８、２１０は、それぞれ高さＨ３、Ｈ５及び幅Ｗ３、Ｗ５によって定義されてもよく、露出した基材の表面積（ＳＡＥＳ）は、本実施形態において、高さＨ３、Ｈ５に幅Ｗ３、Ｗ５を乗じることによって計算されうる。したがって、周囲環境にさらされる基材表面積の割合は、露出した基材の表面積（ＳＡＥＳ）を基材の総表面積（ＳＡｓ）で割ることによって計算することができ、ほとんどの実施形態では、正面２０２または背面２０４の総表面積（ＳＡ）と同じである。正面２０２または背面２０４の総表面積（ＳＡ）は、高さＨ２、Ｈ４および幅Ｗ２、Ｗ４の寸法を用いて算出することができる。本実施形態では、正面２０２又は背面２０４の高さＨ２，Ｈ４にその幅Ｗ２，Ｗ４を乗じることによって、正面２０２又は背面２０４の総表面積（ＳＡ）を算出することができる。基材の表面積のうち、周囲環境にさらされる割合を求める式は、以下の式５に示される。
【0049】
【数5】
【0050】
ディスペンシング装置１００と同様に、正面２０２及び背面２０４、並びにその開口２０８、２１０は、ディスペンシング装置２００からの揮発性物質の発散速度を増加又は減少させるために変更又は調整されてもよい。本明細書で先に述べたように、開口２０８、２１０は、ディスペンシング装置２００の正面２０２又は背面２０４の表面積の約３５％～約９９％の間であってもよい。代替の実施形態では、開口２０８、２１０は、正面２０２または背面２０４の約５０％と約９９％の間、または正面２０２または背面２０４の約７５％と約９９％の間、または正面２０２または背面２０４の約９０％と約９５％の間であってもよい。その結果、露出する基材の表面積の割合（ＳＡＥＳ）は、約５０％と約９９％以下の間、又は約７５％と約９９％の間、又は約９０％と約９５％の間であってよい。
【0051】
基材
図９は、ディスペンシング装置１００又はディスペンシング装置２００と組み合わせて使用され得る基材２５０の一部を示している。本明細書でさらに説明するように、基材２５０は、１つ以上の層から構成されてもよく、揮発性材料の活性剤の受動的発散に用いられる３次元の布材料であってもよい。一実施形態では、基材２５０の構造は、基材２５０を製造するために積層され得る複数の織物層及び不織布層を含んでもよい。例えば、図９に示すように、基材２５０は、第１の層２５２、第２の層２５４、及び第３の層２５６を含んでもよい。しかしながら、本開示の代替的な態様によれば、基材２５０は、追加の層、または代替的に、第１の層２５２および第２の層２５４のみなど、第１の層および第２の層のみを含んでもよい。
図９は、ディスペンシング装置１００又はディスペンシング装置２００と組み合わせて使用され得る基材２５０の一部を示している。本明細書でさらに説明するように、基材２５０は、１つ以上の層から構成されてもよく、揮発性材料の活性剤の受動的発散に用いられる３次元の布材料であってもよい。一実施形態では、基材２５０の構造は、基材２５０を製造するために積層され得る複数の織物層及び不織布層を含んでもよい。例えば、図９に示すように、基材２５０は、第１の層２５２、第２の層２５４、及び第３の層２５６を含んでもよい。しかしながら、本開示の代替的な態様によれば、基材２５０は、追加の層、または代替的に、第１の層２５２および第２の層２５４のみなど、第１の層および第２の層のみを含んでもよい。
【0052】
基材２５０、及びその層の構成は、投影体積当たりの高い表面積を有する基材２５０を生成する。より詳細には、第１の層２５２及び／又は第３の層２５６は、基材２５０及びその層を空気が流れるようにする複数の細孔を用いて、揮発性材料又は活性剤をウィッキングし、続いて放出するための最適な層を提供してもよく、第２の層２５４は、揮発性材料又は活性剤を長期にわたって貯蔵するための最適な層を提供してもよい。
【0053】
本開示の態様によれば、基材２５０の層の物理的特性は、所望のウィッキング、飽和、及び蒸発速度を達成するように最適化されてもよい。より詳細には、基材２５０の層の厚さ、多細孔性、織りパターン、材料、及び／又は空間密度は、例えば、基材２５０からの活性剤の所望のウィッキング、飽和、及び蒸発の速度を達成するように最適化されてもよい。さらに、基材２５０の層の厚さ、多細孔性、織りパターン、材料、及び／又は空間密度は、基材２５０がそこから活性剤を常に発散する時間の長さなど、所望の製品寿命又は発散寿命時間を達成するように最適化されてもよい。本明細書でさらに議論されるように、基材２５０、及びその特性は、最も好ましくは、１週間、１０日、２週間、３週間又は４週間、６週間又は８週間などの期間にわたって、基材２５０が受動的かつ一貫してトランスフルトリンなどの活性剤を発散するように調整され得る。
【0054】
上述したように、基材２５０は、第１の層２５２、第２の層２５４、及び第３の層２５６を含んでもよい。さらに、特定の実施形態では、第１の層２５２、第２の層２５４、及び第３の層２５６は、個々の特性を有していてもよいが、いくつかの実施形態では、第１の層２５２、第２の層２５４、及び第３の層２５６は、同じ材料から構成されてもよく、織り込まれてもよく、その間に連続繊維が含まれていてもよい。例えば、第１の層２５２及び第３の層２５６は織物層であってもよく、第２の層２５４はその間に延在する不織布層であってもよい。さらに、第２の層２５４の繊維は、第１の層２５２及び第３の層２５６の繊維を連結していてもよい。
【0055】
基材の第１の層
第１の層２５２は、十分なウィッキング、飽和、及び蒸発速度を提供するために、１つ以上の材料を用いて形成されてもよい。例えば、特定の実施形態では、第１の層２５２は、基材２５０の最上層であってよく、綿、ポリエステル、又はナイロンベースの材料から構築された織物状の繊維状材料であってよい。これらの実施形態では、第１の層２５２は、細孔サイズ、織物パターン、厚さ、多細孔性、及び密度を有していてもよい。
第１の層２５２は、十分なウィッキング、飽和、及び蒸発速度を提供するために、１つ以上の材料を用いて形成されてもよい。例えば、特定の実施形態では、第１の層２５２は、基材２５０の最上層であってよく、綿、ポリエステル、又はナイロンベースの材料から構築された織物状の繊維状材料であってよい。これらの実施形態では、第１の層２５２は、細孔サイズ、織物パターン、厚さ、多細孔性、及び密度を有していてもよい。
【0056】
第１の層２５２の細孔サイズは、本明細書でさらに説明するように、基材２５０からの揮発性材料の所望の発散速度を提供するために、約０．５ミリメートルと約２０ミリメートルとの間、又は約１ミリメートルと約１０ミリメートルとの間、又は約２ミリメートルと約５ミリメートルとの間、又は前述の値の間の任意の細孔サイズであってよい。例えば、急速な発散速度を有するディスペンシング装置１００、２００が望まれる場合、第１の層２５２の細孔サイズは、遅い発散速度が望まれるディスペンシング装置１００、２００のための基材２５０の第１の層２５２の細孔サイズより実質的に大きくてもよい。
【0057】
さらに、第１の層２５２の細孔サイズは、基材２５０と組み合わせて使用されるディスペンシング装置１００、２００の構造に依存してもよい。より詳細には、第１の層２５２の細孔サイズと、ディスペンシング装置１００、２００の開口の構成によって周囲環境に露出する基材２５０の総表面積は、それぞれ基材２５０からの揮発性材料又は活性剤の発散速度に影響を与える。したがって、基材２５０を設計する場合、第１の層２５２、及びその特性（すなわち、細孔サイズ）は、それに使用されるディスペンシング装置との組み合わせで調整され得る。
【0058】
非限定的な例を提供するために、図１０は、約３ｍｍの細孔サイズＸ１を有する基材３００を描き、図１１は、約５ｍｍの細孔サイズＸ２を有する基材３２０を描き、これらの両方は、基材２５０の第１の層２５２又は基材２５０の第３の層２５６に利用され得る。さらに、いくつかの実施形態では、最上層２５２はまた、複数の細孔サイズを含んでもよい。例えば、図１１を参照すると、基材３２０は、細孔サイズＸ２及び細孔サイズＸ３を含んでもよい。
【0059】
上述のように、第１の層２５２の織りパターン、厚さ、及び密度も、所望の発散速度を生成するように最適化されてもよい。例えば、第１の層２５２が織物材料である実施形態では、第１の層２５２の織物パターンは、発散速度を制御するように調整されてもよい。一つの好ましい実施形態では、最適な織りパターンは、その中の揮発性材料の放出速度と、その中の揮発性材料のためのリザーバーとして機能する内部表面積との間に好ましいバランスを作り出す。
【0060】
本明細書でさらに論じられるように、第１の層２５２は、Ｄ３（登録商標）スペーサーファブリックなどの、ニューヨーク州セントジョンソンビルおよびニューヨーク州ドルジビルに位置するゲーリング－トリコットワープニットファブリックによって生産されるテキスタイルから構築されてもよい。第１の層２５２を構築するために使用され得る材料又はテキスタイルの具体的な、非限定的な例には、ゲーリング－トリコットコーポレーションによって製造される以下の布地が含まれる。Ｇｅｈｒｉｎｇ Ｇｒｅｅｎ、ＳＨＲ ７１４Ｆ、ＳＨＲ ７９６Ｆ、ＳＨＲ ９１８、ＳＨＲ ８９１、ＳＨＲ ８９６、ＳＨＲ ７０１／６、ＳＨＲ ７１１／６、ＳＨＲ ８７８、ＳＨＲ ８６３ ＳＨＲ ８８４、ＳＨＲ ８９５、ＳＨＲ ８４４、ＳＨＲ ８６０／１、ＳＨＲ ７２４／５、及びＳＨＲ ７０２／１を挙げる。前述のファブリックは、本明細書の実施例においてさらに詳細に説明される。
【0061】
第１の層２５２を形成するのに満足な材料の例としては、綿、ポリエステル、ナイロン、レーヨン、又はそれらの組み合わせなどの織物ベースの材料が挙げられる。さらなる実施形態では、第１の層２５２は、麻繊維のような植物ベースの材料から形成されてもよい。
【0062】
第１の層２５２の厚さも、基材２５０の特定の用途に合わせて最適化することができる。本明細書でさらに説明するように、第１の層２５２の厚さは放出率と正の相関があり、したがって、より高い放出率又は発散率が望まれる場合、第１の層２５２に対してより大きな厚さを有する材料が使用されてもよい。特定の実施形態では、第１の層２５２の厚さは、約０．１ミリメートルと約６ミリメートルとの間、又は約０．３ミリメートルと約５ミリメートルとの間、又は約０．３ミリメートルと約３ミリメートルとの間、又は約１ミリメートルと約２．５ミリメートルとの間、又は約１ミリメートルと２ミリメートルとの間の範囲であってもよい。
【0063】
基材の第２の層
第２の層２５４はまた、十分なウィッキング、飽和、及び蒸発速度を提供するために、１つ以上の材料を用いて形成されてもよい。例えば、特定の実施形態では、第２の層２５４は、第１の層２５２と第３の層２５６との間に配置された中間、スペーサ層であってもよい。これらの実施形態において、第２の層２５４は、綿、ポリエステル、又はナイロンベースの材料などの繊維状の不織布材料であってもよい。さらに、これらの実施形態において、第２の層２５４は、厚さを有してよく、基材２５０の密度、厚さ、及び体積に対する表面積比を調整するために変更されてもよい。
第２の層２５４はまた、十分なウィッキング、飽和、及び蒸発速度を提供するために、１つ以上の材料を用いて形成されてもよい。例えば、特定の実施形態では、第２の層２５４は、第１の層２５２と第３の層２５６との間に配置された中間、スペーサ層であってもよい。これらの実施形態において、第２の層２５４は、綿、ポリエステル、又はナイロンベースの材料などの繊維状の不織布材料であってもよい。さらに、これらの実施形態において、第２の層２５４は、厚さを有してよく、基材２５０の密度、厚さ、及び体積に対する表面積比を調整するために変更されてもよい。
【0064】
上述のように、第２の層２５４の厚さ及び密度も、所望の発散速度を生成するように最適化されてもよい。より詳細には、特定の実施形態では、基材２５０の飽和度（すなわち、基材２５０内に貯蔵可能な揮発性材料の量）及びその結果、基材２５０からの揮発性材料の発散の持続時間を制御するために、スペーサの厚さ及び第２の層２５４の密度が変化されてもよい。これらの実施形態では、第２の層２５４は、活性剤を有する揮発性物質のリザーバーとして機能することができる。このように、第２の層２５４の密度は、揮発性物質又は活性剤の飽和の程度を制御するために増加又は減少されてもよい。例えば、より高い飽和度が望まれる場合、第２の層２５４の繊維の密度は、基材２５０の表面密度を増加させるために増加させることができる。本明細書でさらに説明するように、第２の層２５４は、基材２５０の表面密度が１平方メートル当たり約７５グラム（ｇ／ｍ２）と１平方メートル当たり約５００グラムの間、または約１５０ｇ／ｍ２と約４００ｇ／ｍ２の間、または約１５０ｇ／ｍ２と約３５０ｇ／ｍ２の間、または約２００ｇ／ｍ２と約３２０ｇ／ｍ２の間、または約２５０ｇ／ｍ２と約３００ｇ／ｍ２の間、または約２８０ｇ／ｍ２の間であるようにその中の繊維を増加または減少させて変更することができる。
【0065】
第２の層２５４の密度を変更することに加えて、第２の層２５４の厚さを変更してもよい。第２の層２５４の厚さは、一般に、第１の層２５２と第２の層２５４との間の距離、すなわち、第２の層２５４の繊維が延びる距離として定義されてもよい。特定の実施形態では、第２の層２５４の厚さは、約０．１ミリメートルと約６ミリメートルとの間、又は約０．５ミリメートルと約５ミリメートルとの間、又は約１ミリメートルと約４ミリメートルとの間、又は約２ミリメートルと約３ミリメートルとの間、又は約０．１ミリメートルと約０．３ミリメートルとの間であってもよい。
【0066】
第２の層２５４を形成するのに満足な材料、又は繊維の例には、綿、ポリエステル、ナイロン、レーヨン、又はそれらの組み合わせなどの織物ベースの材料が含まれる。さらなる実施形態では、第１の層２５２は、麻繊維のような植物ベースの材料から形成されてもよい。
【0067】
基材の第３の層
第３の層２５６は、十分なウィッキング、飽和、及び蒸発速度を提供するために、１つ又は複数の材料を用いて形成されてもよい。特定の実施形態では、第３の層２５６は、基材２５０の底部層であってよく、綿、ポリエステル、またはナイロンベースの材料から構築された織られた繊維状の材料であってよい。これらの実施形態において、第３の層２５６は、細孔サイズ、織物パターン、厚さ、多細孔性、及び密度を有していてもよい。
第３の層２５６は、十分なウィッキング、飽和、及び蒸発速度を提供するために、１つ又は複数の材料を用いて形成されてもよい。特定の実施形態では、第３の層２５６は、基材２５０の底部層であってよく、綿、ポリエステル、またはナイロンベースの材料から構築された織られた繊維状の材料であってよい。これらの実施形態において、第３の層２５６は、細孔サイズ、織物パターン、厚さ、多細孔性、及び密度を有していてもよい。
【0068】
第３の層２５６の細孔サイズは、本明細書でさらに説明するように、基材２５０からの揮発性材料の所望の発散速度を提供するために、約０ミリメートルと約２０ミリメートルとの間、又は約１ミリメートルと約１０ミリメートルとの間、又は約２ミリメートルと約５ミリメートルとの間、又は前記値の間の任意の細孔サイズであってもよい。例えば、急速な発散速度を有するディスペンシング装置１００、２００が望まれる場合、第３の層２５６の細孔サイズは、遅い発散速度が望まれるディスペンシング装置１００、２００の基材２５０の第３の層２５６の細孔サイズより実質的に大きくてもよい。さらに、第３の層２５６の細孔サイズは、基材２５０と組み合わせて使用されるディスペンシング装置１００、２００の構造に依存してもよい。例えば、一実施形態では、第３の層２５６は、そこに配置されたとき、ディスペンシング装置１００の背面１０４に近接してもよい。このように、これらの実施形態では、第３の層２５６の細孔サイズは、図２に示されるような開口１３０を背面１０４が含むときに基材２５０内の揮発性材料の活性剤の発散を可能にするために約１ｍｍ～約５ｍｍの間であってよい。しかしながら、代替の実施形態では、図３に示されるもののように、背面１０４が開口１３０を含まないとき、第３の層２５６の細孔サイズは０ｍｍであってよい。
【0069】
上述のように、第３の層２５６の織りパターン、厚さ、及び密度も、所望の発散速度を生成するように最適化されてもよい。例えば、第３の層２５６が織物材料である実施形態では、第３の層２５６の織物パターンは、発散速度を制御するように調整されてもよい。
【0070】
本明細書でさらに議論されるように、第１の層２５２と同様の第３の層２５６は、Ｄ３（登録商標）スペーサーファブリックなどの、ニューヨーク州セントジョンソンビルおよびニューヨーク州ドルジビルに位置するゲーリング－トリコットワープニットファブリックによって生産されるテキスタイルから構成されてもよい。第１の層２５２を構築するために使用され得る材料又はテキスタイルの具体的な、非限定的な例には、ゲーリング－トリコットコーポレーションによって製造される以下の布地が含まれる。Ｇｅｈｒｉｎｇ Ｇｒｅｅｎ、ＳＨＲ ７１４Ｆ、ＳＨＲ ７９６Ｆ、ＳＨＲ ９１８、ＳＨＲ ８９１、ＳＨＲ ８９６、ＳＨＲ ７０１／６、ＳＨＲ ７１１／６、ＳＨＲ ８７８、ＳＨＲ ８６３ ＳＨＲ ８８４、ＳＨＲ ８９５、ＳＨＲ ８４４、ＳＨＲ ８６０／１、ＳＨＲ ７２４／５、及びＳＨＲ ７０２／１を挙げる。前述のファブリックは、本明細書の実施例においてさらに詳細に説明される。
【0071】
一般に、第３の層２５６を形成するのに満足な材料の例としては、綿、ポリエステル、ナイロン、レーヨン、またはそれらの組み合わせなどの織物ベースの材料が挙げられる。さらなる実施形態では、第３の層２５６は、麻繊維のような植物ベースの材料から形成されてもよい。
【0072】
第３の層２５６の厚さも、基材２５０に対する特定の用途に最適化されてもよい。本明細書でさらに説明するように、第３の層２５６の厚さは放出率に正の相関があり、したがって、より高い放出率又は発散率が望まれる場合、より大きな厚さを有する材料が第３の層２５６に使用されてもよい。特定の実施形態では、第３の層２５６の厚さは、約０．１ミリメートルと約６ミリメートルとの間、又は約０．３ミリメートルと約５ミリメートルとの間、又は約０．３ミリメートルと約３ミリメートルとの間、又は約１ミリメートルと約２．５ミリメートルとの間、又は約１ミリメートルと約２ミリメートルとの間の範囲であってもよい。
【0073】
基材２５０の前述の層は、最適な密度、厚さ、ウィッキング率、放出または発散率、または飽和度を有する基材を作成するために、個別に変更することも可能である。
【0074】
特定の実施形態では、基材２５０の層、及びその特性は、約１ミリグラム（ｍｇ）と約１０，０００ｍｇとの間、又は約１ｍｇと約５，０００ｍｇとの間、又は約１ｍｇと約３，０００ｍｇとの間の揮発性物質、又は約５０ｍｇと約１００ｍｇの間の揮発性物質又は約１，５００ｍｇと約２，３００ｍｇの間の揮発性物質、又は約１００ｍｇと約７００ｍｇの間、又は約１５０ｍｇと約４００ｍｇの間、又は約１５０ｍｇと約３００ｍｇの間の揮発性物質の飽和度を有する基材２５０を提供するように変更されてもよい。関連する実施形態において、基材２５０の層、及びその特性は、約０．００５ｍｇ／ｃｍ２と約５５ｍｇ／ｃｍ２の間、又は約０．００５ｍｇ／ｃｍ２と約３０ｍｇ／ｃｍ２の間、または約０．２ｍｇ／ｃｍ２と約０．４ｍｇ／ｃｍ２の間、または約６．５ｍｇ／ｃｍ２と約１０ｍｇ／ｃｍ２の間、または約０．４ｍｇ／ｃｍ２と約３ｍｇ／ｃｍ２の間、または約０．６ｍｇ／ｃｍ２と約１．７ｍｇ／ｃｍ２の間、または約０．６ｍｇ／ｃｍ２と約１．３ｍｇ／ｃｍ２の間となる飽和度を有する基材２５０を提供することができる。
【0075】
いくつかの実施形態では、基材２５０の層、及びその特性は、本明細書でさらに議論されるように、基材２５０からの揮発性材料の所望の発散速度を提供するために、約０．１ミリメートルと約６ミリメートルとの間、又は約１ミリメートルと約４ミリメートルとの間、又は約１．５ミリメートルと約３ミリメートルとの間、又は約１．７ミリメートルと約２．５ミリメートルの間の厚さ、又は前述の値間の任意の厚さを有する基材２５０を提供するように変更することができる。
【0076】
さらなる実施形態では、基材２５０の層、およびその特性は、本明細書でさらに説明するように、基材２５０から揮発性物質の所望の発散速度を提供するために、１平方メートルあたり約７５グラム（ｇ／ｍ２）と１平方メートルあたり約５００グラムの間、または約１５０ｇ／ｍ２と約４００ｇ／ｍ２の間、または約１５０ｇ／ｍ２と約３５０ｇ／ｍ２の間、または約２００ｇ／ｍ２と約３２０ｇ／ｍ２の間、または約２５０ｇ／ｍ２と約３００ｇ／ｍ２の間、または約２５０ｇ／ｍ２、または約２８０ｇ／ｍ２または前述の値の間の任意の密度の範囲の表面密度を有する基材２５０を提供するために変更されてもよい。、好ましい実施形態では、基材２５０は、約４０ｇ／ｍ２と７０ｇ／ｍ２の範囲の密度を有する。
【0077】
いくつかの実施形態では、基材２５０は、ディスペンシング装置１００、２００がそこから揮発性材料の全て又はほぼ全てを揮発させたことをユーザに示す使い切りキューを含んでもよい。例えば、図１２Ａ及び図１２Ｂに示すように、基材２５０の第１の層２５２は、明るい色のテキスタイル繊維及び暗い色のテキスタイル繊維を含んでよく、これらは、基材２５０上の揮発性材料の存在を示す視覚キュー又は用量キューとして使用され得るコントラストを提供する。例えば、基材２５０が揮発性材料を含まない場合、明るい色の織物繊維３５０は、図１２Ａに示すように、視覚的手がかり又は外観を提供し、基材２５０が揮発性材料で散布されると、明るい色の織物繊維はあまり明らかではなく、それによって、図１２Ｂに示すように、揮発性材料がそこに存在することが示される。
【0078】
ディスペンシング装置１００、２００及びその中の基材２５０は、任意の適切な揮発性材料を含んでもよい。いくつかの実施形態では、揮発性材料は、キャリア液体、例えば、オイルベース、有機ベース、及び／又は水ベースのキャリア又は溶剤、消臭液等、及び／又はそれらの組み合わせ内に配置された、香料、殺虫剤、消臭剤、殺菌剤、ペットバリア、又は他の活性揮発性又は他の化合物等の活性剤を含んでもよい。特定の実施形態では、ディスペンシング装置１００、２００は、昆虫制御剤、昆虫忌避剤、又は殺虫剤を含む。揮発性物質に好適な可能性のある殺虫剤の例としては、メタフルトリン、トランスフルトリン、テフルトリン、及びベーパースリンなどのピレスロイド系、又は天然活性剤（ゲラニオールなど）、又はこれらの殺虫剤のブレンドが挙げられる。
【0079】
揮発性材料に使用することができる活性剤の追加の例としては、ウィスコンシン州ラシーンのエス．シー． ジョンソン アンド サン、インコーポレイテッドが販売するＲＡＩＤ（登録商標），Ｐｙｒｅｌ（登録商標），ＰＯＬＩＬ（登録商標），ＡＵＴＡＮ（登録商標），ＯＵＳＴＴＭまたはＧＬＡＤＥ（登録商標）を挙げることができる。揮発性物質はまた、他の活性剤、例えば、除菌剤、空気および／または布地フレッシュナー、クリーナー、臭気除去剤、カビまたはカビ防止剤、防虫剤など、またはアロマテラピー特性を有する他のものからなることもできる。揮発性物質は、代替的に、容器からディスペンスされる当業者に公知の任意の流体、例えば、気体内に浮遊する粒子又は液滴の形態で分散させるのに適したもの及び／又は推進剤によって推進されたものからなる。
【0080】
いくつかの実施形態では、トランスフルトリンなどの活性剤は、約５ｗｔ％～約９５ｗｔ％の間、約６０ｗｔ％～約９０ｗｔ％の間、または約７０ｗｔ％～約８５ｗｔ％の間、またはさらに具体的には約７５ｗｔ％～約８５ｗｔ％の間の量で揮発性物質中に存在してもよい。特定の実施形態において、昆虫制御剤は、揮発性材料の約８０ｗｔ％であってよく、好ましい実施形態において、トランスフルトリンは、揮発性材料の約８０ｗｔ％であってよい。
【0081】
また、揮発性物質は、液体、固体、または蒸気から構成されてもよい。ある態様において、揮発性物質は、昆虫防除剤が溶解し得る有機溶液または水溶液などの１つまたは複数の溶媒を含んでもよい。例えば、ある態様では、活性剤は室温（２３℃）で固体状態であってもよく、揮発性物質を液体状態で提供し維持するために活性剤に溶媒が添加されてもよく、したがって揮発性物質が広がり、基材２５０上に被覆され、その中に位置決めできるようにすることができる。さらなる実施形態において、揮発性材料は、香料を含んでもよい。しかしながら、他の実施形態では、揮発性材料は、他の成分と混合されず、活性剤のみから構成されてもよい。
【0082】
ディスペンシング装置１００、２００は、揮発性材料及びディスペンシング装置１００、２００を大気に暴露してから１時間以内に測定される初期放出速度でディスペンシング装置１００、２００からの揮発性材料の放出を提供することができる。ディスペンシング装置１００、２００は、ディスペンシング装置１００、２００の揮発性材料及び基材２５０を大気に曝露した後の固定時間に測定される後続放出速度で、第１の層２５２を横切る、又は第１の層２５２からの揮発性材料の放出を提供することができる。固定時間は、蒸気ディスペンシング装置が揮発性組成物の放出を提供することが望まれる任意の時間の長さであることができる。例えば、固定時間は、６時間、１２時間、１日、２日、３日、４日、５日、６日、１週間、１０日、２週間、１５日、２０日、３週間、２５日、４週間、３０日、５週間、４０日、６週間、４５日、７週間、５０日、５５日、８週間、１０週間、１２週間、１５週間、２０週間、２５週、３０週、１年等とすることができる。より詳細には、ディスペンシング装置１００、２００および基材２５０、さらに詳細には、その特性は、一般に一定の速度で指定された所望の時間にわたって揮発性材料を発散するディスペンシング装置１００、２００を提供するように選択されてもよい。
【0083】
本明細書に記載されるように、基材２５０、又はディスペンシング装置１００、２００は、揮発性材料又は活性剤の発散又は放出が、決定の相関、すなわちＲ２値が０．８以上、又は０．８５以上、又は０．９０以上、又は０．９５以上、又は０．９８以上の線形回帰線でグラフ化又は適合され得る場合には、一定の発散速度、又は定常発散速度を有するものとして特徴付けることができる。
【0084】
特定の態様において、ディスペンシング装置１００、２００の特定の表面積及び調剤濃度は、常時、約０．１ｍｇ／日と約１０ｍｇ／日の間の活性剤又は揮発性材料、約１ｍｇ／日と約１０ｍｇ／日の間、約１ｍｇ／日と約７ｍｇ／日の間、約１ｍｇ／日と約５ｍｇ／日の間の活性剤又は揮発性材料、又は約１．５ｍｇ／日と約４ｍｇ／日の間の活性剤又は揮発性材料、又は約１．５ｍｇ／日と約２ｍｇ／日の間の活性剤又は揮発性材料である。さらなる実施形態において、ディスペンシング装置１００、２００、及びその中の基材２５０は、１０ｍｇ／日を超える活性剤又は揮発性材料を発散してもよい。例えば、いくつかの実施形態では、基材２５０は、基材２５０を通る気流が増加したときに、１０ｍｇ／日を超える割合で活性剤又は揮発性材料を発散させてもよい。
【0085】
同様に、本明細書で先に論じたように、基材２５０及び／又はディスペンシング装置１００、２００の投薬量は、所望の発散期間に基づいて、例えば、週、月、又は季節から選択することができる。例えば、ディスペンシング装置１００、２００が約２ｍｇの活性剤／日の発散速度を有するように設計されている場合、１ヶ月間使用するように設計されたディスペンシング装置１００、２００は、少なくとも６０ｍｇの活性剤（例えば、トランスフルトリン）を投薬されることになる。別の例として、ディスペンシング装置１００、２００が約２ｍｇの活性剤／日の発散速度を有するように設計されている場合、３ヶ月間（すなわち、１シーズン）使用するように設計されたディスペンシング装置１００、２００は、少なくとも約１，５００～約２，３００ｍｇの活性剤（例えば、トランスフルトリン）を投薬されることになる。したがって、揮発性材料および／またはその中の活性剤の初期投薬レベルは、１ｍｇから５ｇまで変化してもよく、基材２５０の特性、所望の発散速度、および／または所望の発散寿命に依存することができる。
【0086】
上述したように、いくつかの実施形態において、ディスペンシング装置１００、２００は、所定の初期投与量で揮発性材料及び／又は活性剤を初期投与されてもよい。特定の態様において、その中の揮発性材料及び／又は活性剤の初期投与量は、約１ｍｇと約５ｇの間、約２０ｍｇと約３ｇの間、約２０ｍｇと約１ｇの間、約２０ｍｇと約２００ｍｇの間、約４０ｍｇと約１００ｍｇの間、又は約５５ｍｇと約７０ｍｇの間であってもよい。他の態様において、揮発性材料及び／又はその中の活性剤の初期投薬量は、約１ｍｇと約５ｇの間、約１ｇと約３ｇの間、又は約１．５ｇと約２．３ｇの間の範囲であってもよい。一例において、ディスペンシング装置１００、２００又は基材２５０は、約７５ｍｇの活性剤を初期投薬されてもよい。別の例では、ディスペンシング装置１００、２００又は基材２５０は、約３ｇ～約４．６ｇの揮発性物質で初期投薬されてもよく、これは、約１．５ｇ～約２．３ｇの活性剤（例えば、トランスフルトリン又はメトフルトリン）及び約１．５ｇ～約２．３ｇの希釈剤（例えば、ＥｘｘｓｏｌＴＭ Ｄ６０）を含んでもよい。この特定の実施形態では、初期投与は、２３０ｃｍ２の材料あたりで放出される（例えば、基材２５０の２３０ｃｍ２あたり約３ｇ～約４．６ｇの揮発性材料）。さらに、これらの実施形態において、希釈剤を含むことは、より速いウィッキング、より良い分配を促進し、結晶化を抑制することができる。
【0087】
基材２５０に揮発性材料の量を投薬した後、基材２５０はディスペンシング装置１００、２００内に置かれ、ディスペンシング装置１００、２００の将来の使用者と活性剤との間の接触を防止することができる。さらに、ディスペンシング装置１００、２００及びその開口１２０、１３０は、ディスペンシング装置１００、２００からの揮発性材料の保護発散を可能にするために、適切な気流を促進させる。
【0088】
初期投与量の量は特定の実施形態に関して上に概説されているが、初期投与量は変化してもよく、要素、揮発性材料が適用される基材２５０の表面積、揮発性材料が適用され得る基材２５０の一つ以上の層の特性（例えば、第１の層２５２、第２の層２５４、又は第３の層２５６の厚さ）、ディスペンシング装置１００、２００からの揮発性材料の所望の放出速度、ディスペンシング装置２００の１つ以上の層に用いられる材料の種類（例えば、第１の層２５２に用いられる材料の種類、第２の層２５４に用いられる材料の種類、第３の層２５６に用いられる材料の種類）、又はディスペンシング装置１００、２００に用いられる揮発性材料（複数の種類）の組み合わせに依存していてもよいが、これらに限定されないと当業者には理解されるはずである。
【実施例】
【0089】
本明細書の実施例は、当業者にディスペンシング装置１００、２００又は基材２５０の特定の実施形態を例示することを意図しており、特許請求の範囲に規定される開示の範囲を限定するものとして解釈されるべきではない。ディスペンシング装置１００、２００または基材２５０は、以下の非限定的な例から構成されてもよい。
【0090】
本明細書の実施例に関連して、本明細書の実施例の発散速度及び基材内に残存する活性剤、例えばトランスフルトリンの量は、特定の基材の重量減少を経時的に分析することにより測定された。より詳細には、特定の基材内に残存する活性剤の量は、まず、基材２５０に活性剤（又は揮発性物質）を投薬する前に基材２５０を測定し、投薬後の任意の時間における基材２５０の重量からその値を差し引くことにより算出することができる。例えば、実施例１を参照して、基材２５０の初期重量を測定し、基材２５０に活性剤（すなわち、トランスフルトリン又はメトフルトリン）を投与し、初期投与後及び活性剤が周囲環境に発散した後に基材２５０の重量を複数回測定した。そして、初期投与後の基材２５０の重量から初期重量を差し引き、この値によって基材２５０内に残存する活性剤を示した。さらに、基材２５０内の残存活性剤を決定した後、活性剤の初期投与量から基材２５０内に残存する活性剤の量を引くことにより、周囲環境に発散される活性剤（又は揮発性物質）の量も計算することができる。全ての重量測定は、分析秤で行うことができる。さらに、本明細書の実施例は、制御された気流速度を有する密閉されたチャンバーなどの閉鎖環境において実施された。
【0091】
例１
本明細書で論じるように、ディスペンシング装置１００、２００及び基材２５０に関連する特性は、ディスペンシング装置１００、２００からの揮発性材料の最適な発散を提供するために変更されてもよい。さらに、本開示の一態様によれば、ディスペンシング装置１００、２００及び基材２５０の特性は、揮発性材料又は活性剤の最適な、また一定の発散を提供するように変更されてもよい。
本明細書で論じるように、ディスペンシング装置１００、２００及び基材２５０に関連する特性は、ディスペンシング装置１００、２００からの揮発性材料の最適な発散を提供するために変更されてもよい。さらに、本開示の一態様によれば、ディスペンシング装置１００、２００及び基材２５０の特性は、揮発性材料又は活性剤の最適な、また一定の発散を提供するように変更されてもよい。
【0092】
本開示の基材からの揮発性材料の一貫した発散速度を実証するために、約３０ｃｍ２の表面積を有する基材２５０に、約７５ｍｇの２つの異なる揮発性材料を投薬し、発散速度を４０日間にわたって測定した。収集されたデータは、図１３に描かれている。
【0093】
この例では、基材２５０は、第１の層２５２、第２の層２５４、及び第３の層２５６のような３つの層を含む。さらに、この実施形態では、第１の層２５２は、ハニカム織りパターンを有する織物材料であり、３ｍｍの細孔サイズと０．３ｍｍの厚さを有し、第２の層２５４は、ポリエステル糸から構成される繊維状材料であり、基材２５０は約３４０ｇ／ｍ２の表面密度を有する；および第３の層２５６は、ハニカム織りパターンを有する織物材料であり、３ｍｍの細孔サイズと０．３ｍｍの厚さを有している。
【0094】
図１３に示すように、基材２５０に約７５ｍｇのトランスフルトリンまたは７５ｍｇのメトフルトリンを投与した場合、線形放出速度が観察された。基材２５０にトランスフルトリンを投薬した場合、基材２５０は、１ヶ月間、特に約３６日間にわたり、常に揮発性物質を約１．５ｍｇ／日の一定の線形速度で発散させた。基材１５０がメトフルトリンで投薬された場合、基材２５０は、約２０日間にわたり、約１．９ｍｇ／日の一定の線形速度で揮発性物質を発散させた。その結果、基材２５０の実施形態は、長期間持続する揮発性物質の一定の線形放出速度を提供するために効果的に採用され得る。さらに、揮発性材料の程度及び基材２５０の特性（例えば、表面積、多細孔性、厚さ、密度など）は、投与量に依存して変化させることができる。例えば、より高い投与量（例えば、約１５０ｍｇ～約８００ｍｇの間の投与量）を基材２５０に適用して、３～６ヶ月、又は１２ヶ月といったより長い期間にわたって揮発性材料の線形放出速度を提供するように、基材２５０の特性を変化させてもよい。
【0095】
本明細書で既に説明したように、基材２５０、及びその層に使用される材料は、基材２５０の飽和レベル又は発散速度を含む基材２５０の特性を最適化するように選択することができる。基材２５０、並びに第１及び第３の層２５２、２５６のための最適な材料は、以下の表１に示されており、ニューヨーク州セントジョンソンビル及びニューヨーク州ドルジビルに位置するゲーリング－トリコット ワープ ニット ファブリックスによって提供され、その内容全体が参照により本書に組み込まれる米国特許出願第１５／１６４，５８０号に記載の基材に類似する基材である「ＳＣＪ １．０」試料は除外されている。より詳細には、所望の発散速度、揮発性材料の初期投与量、及び所望の発散の期間に基づいて、基材２５０の最適な材料を選択することができる。例えば、０．１５ｍｇ／ｈｒの発散速度が４０日間にわたって所望される場合、基材２５０の第１の層２５２及び／又は第３の層２５６にＳＨＲ７１４ Ｆを選択してもよく、基材２５０に約１４７ｍｇの揮発性材料を投与してもよい。
【0096】
さらに、図１４は、表１に記載された各材料のウィッキング率を時間の関数として示し、約１．２グラムの揮発性材料が材料に適用された後、約１．２グラムの揮発性材料が材料に適用された後である。
【0097】
【表1】
【0098】
例２
ディスペンシング装置２００と組み合わせて使用される本開示の基材からの揮発性物質の一貫した発散速度を実証するために、１ヶ月を超える期間にわたって、基材２５０がディスペンシング装置２００に挿入され、基材２５０の発散速度が測定された。この例では、基材２５０は、第１の層２５２、第２の層２５４、及び第３の層２５６のような３つの層を含む。さらに、この実施形態では、第１の層２５２は、ハニカム織りパターンを有する織物材料であり、３ｍｍの細孔サイズおよび０．３ｍｍの厚さを有し、第２の層２５４は、ポリエステルから構成される繊維状材料であり、基材２５０は約３４０ｇ／ｍ２の表面密度を有し；および第３の層２５６は、ハニカム織りパターン、３ｍｍの細孔サイズおよび０．３ｍｍの厚さを有する織物材料である。基材２５０に約２４００ｍｇのトランスフルトリンを投与し、密閉されたチャンバー内の異なる位置での基材２５０内のトランスフルトリンの濃度を７５日間にわたって測定した。この試験中、基材２５０は、約４．８メートル／分の気流にさらされた。収集されたデータは、図１５Ａ、１５Ｂ、および１５Ｃに示されている。
ディスペンシング装置２００と組み合わせて使用される本開示の基材からの揮発性物質の一貫した発散速度を実証するために、１ヶ月を超える期間にわたって、基材２５０がディスペンシング装置２００に挿入され、基材２５０の発散速度が測定された。この例では、基材２５０は、第１の層２５２、第２の層２５４、及び第３の層２５６のような３つの層を含む。さらに、この実施形態では、第１の層２５２は、ハニカム織りパターンを有する織物材料であり、３ｍｍの細孔サイズおよび０．３ｍｍの厚さを有し、第２の層２５４は、ポリエステルから構成される繊維状材料であり、基材２５０は約３４０ｇ／ｍ２の表面密度を有し；および第３の層２５６は、ハニカム織りパターン、３ｍｍの細孔サイズおよび０．３ｍｍの厚さを有する織物材料である。基材２５０に約２４００ｍｇのトランスフルトリンを投与し、密閉されたチャンバー内の異なる位置での基材２５０内のトランスフルトリンの濃度を７５日間にわたって測定した。この試験中、基材２５０は、約４．８メートル／分の気流にさらされた。収集されたデータは、図１５Ａ、１５Ｂ、および１５Ｃに示されている。
【0099】
図１５Ａ～１５Ｃに示すように、基材２５０を有するディスペンシング装置２００は、７５日間にわたって常に揮発性物質を発散し、約４ｍｇ／日～６ｍｇ／日の間の一定の割合で活性剤（すなわち、トランスフルトリン）を発散させた。図１５Ａは、ディスペンシング装置２００の基材２５０内の活性剤の濃度を描いており、ディスペンシング装置２００は、密閉されたチャンバー内の第１の場所にあった。この場所で、ディスペンシング装置２００（または基材２５０）は、７０日を超える期間、約４ｍｇ／日を常に発散していた。図１５Ｂは、ディスペンシング装置２００の基材２５０内の活性剤の濃度を描いており、ここで、ディスペンシング装置２００は、密閉されたチャンバー内の第２の場所にあった。この位置では、ディスペンシング装置２００（または基材２５０）は、７０日を超える期間、約６ｍｇ／日を常に発散していた。最後に、図１５Ｃは、ディスペンシング装置２００の基材２５０内の活性剤の濃度を描いており、ここで、ディスペンシング装置２００は、密封されたチャンバー内の第３の場所にあった。この位置では、ディスペンシング装置２００（または基材２５０）は、７０日を超える期間、約４ｍｇ／日を常に発散していた。
【0100】
図１５Ａ～Ｃに示すように、本開示の基材２５０は、トランスフルトリンなどの揮発性物質又は活性剤を長期間にわたって放出する能力を有している。この特定の例では、基材２５０は、基材２５０を交換又は再投与する必要なく、長期間にわたって昆虫（例えば、蚊）を撃退するための活性剤としてトランスフルトリンを有する揮発性物質を発散するように設計されていた。図１５Ａ～１５Ｃを見ると、この特定の実施例で使用された基材２５０は、約２４００ｍｇのトランスフルトリンで飽和させることができ、約４ｍｇ／日～約６ｍｇ／日の範囲の発散速度でトランスフルトリンを放出することができた。さらに、０．９７８、０．９８８、および０．９８９の高い相関値（すなわち、Ｒ２値）を有する適合線形回帰線によって示されるように、放出速度は７５日間にわたって一定であった。これらの線形回帰線を用いて、本明細書に開示される基材２５０は、約１ヶ月、２ヶ月、３ヶ月等を超える長期間にわたってトランスフルトリン等の活性薬剤の一定の発散を提供すると判断することができる。より詳細には、線形回帰線を用いて、本実施形態の基材２５０は、活性剤であるトランスフルトリンを、一定の線形速度で１年を超える期間にわたって発散させる機能を有することが分かる。
【0101】
例３
基材２５０の複数の特性および寸法を変更し、特性が基材２５０からの揮発性物質の放出または発散速度に与える影響を実証した。
基材２５０の複数の特性および寸法を変更し、特性が基材２５０からの揮発性物質の放出または発散速度に与える影響を実証した。
【0102】
まず、基材２５０の厚さを、その層（例えば、第２の層２５２）の厚さを変えることによって変化させ、７２時間後に基材２５０に残存する揮発性物質（すなわち、トランスフルトリン）の割合を測定した。収集されたデータは、図１６に描かれている。
【0103】
次に、基材２５０の第１の層２５２の細孔サイズを変化させ、７２時間後に基材２５０に残存する揮発性物質の割合を測定した。収集されたデータは、図１７に描かれている。
【0104】
第３に、基材２５０の第３の層２５６の細孔サイズを変化させ、７２時間後に基材２５０に残存する揮発性物質の割合を測定した。収集されたデータは、図１８に描かれている。
【0105】
【0106】
また、統計解析も行い、その結果を表２および表３に示した。表２及び表３に示すように、第１の層２５２及び第２の層２５４の厚さ及び細孔サイズと、基材２５０からの揮発性物質の放出率との間には、約０．９という高い相関値が決定された。さらに、Ｆ比は最小であった。
【0107】
【表2】
【0108】
【表3】
【0109】
例４
本明細書で既に説明したように、ディスペンシング装置１００、２００及び基材２５０に関連する特性は、ディスペンシング装置１００、２００からの揮発性材料の最適な発散を提供するために変更されてもよい。本開示の別の態様によれば、基材２５０の表面積／密度を変化させて、表面積／密度が基材２５０からの揮発性材料の発散又は放出速度に与える影響を実証した。より詳細には、基材２５０の層を変えることによって、基材２５０の表面密度を、約１０ｍ２／バルクｍ２と約１００ｍ２／バルクｍ２との間で変化させ、基材からの放出又は発散速度を測定した。収集されたデータは、図１９に描かれている。さらに、図１９に示すように、基材２５０の表面密度と、そこからの揮発性物質の放出速度との間に、正の線形関係が観察された。放出速度と密度（ｇ／ｍ２又はＧＳＭ）×表面積ＢＥＴ（すなわち、実ｍ２／バルクｍ２）との相関は、基材２５０を使用する特定の用途に対して所望の放出速度又は発散速度を提供するために基材２５０の市販のメッシュを選択する方法に関する方向性の指針を与えるものである。
本明細書で既に説明したように、ディスペンシング装置１００、２００及び基材２５０に関連する特性は、ディスペンシング装置１００、２００からの揮発性材料の最適な発散を提供するために変更されてもよい。本開示の別の態様によれば、基材２５０の表面積／密度を変化させて、表面積／密度が基材２５０からの揮発性材料の発散又は放出速度に与える影響を実証した。より詳細には、基材２５０の層を変えることによって、基材２５０の表面密度を、約１０ｍ２／バルクｍ２と約１００ｍ２／バルクｍ２との間で変化させ、基材からの放出又は発散速度を測定した。収集されたデータは、図１９に描かれている。さらに、図１９に示すように、基材２５０の表面密度と、そこからの揮発性物質の放出速度との間に、正の線形関係が観察された。放出速度と密度（ｇ／ｍ２又はＧＳＭ）×表面積ＢＥＴ（すなわち、実ｍ２／バルクｍ２）との相関は、基材２５０を使用する特定の用途に対して所望の放出速度又は発散速度を提供するために基材２５０の市販のメッシュを選択する方法に関する方向性の指針を与えるものである。
【0110】
引き続き図１９を参照すると、ｇ／ｍ２＊ＢＥＴは、所定の単位体積に対して利用可能な表面積の量を表すものであり、すなわち、低い値は、基材２５０の所定の体積に対応する表面積が小さいことに対応し、高い値は、基材２５０の所定の体積に対応する表面積が大きいことに対応している。さらに、ＢＥＴとは、Ｂｒｕｎａｕｅｒ－Ｅｍｍｅｔｔ－Ｔｅｌｌｅｒ理論を指し、基材２５０のような材料の比表面積、より詳細には、試料の質量当たりの繊維の表面積（ｍ２／ｇ）を測定するための分析手法である。図１９に示す結果は、利用可能な表面積の量と、基材２５０内の活性剤又は揮発性物質の放出速度（又は発散速度）との間に線形関係を例示するものである。要するに、ｇ／ｍ２＊ＢＥＴが増加すると、発散速度も増加するのである。
【0111】
例５
本明細書でさらに論じるように、基材２５０が露出する割合は、ディスペンシング装置１００、２００からの揮発性材料の発散を変化させる可能性がある。したがって、本開示の別の態様によれば、基材２５０の表面積の露出した割合を変化させて、露出した割合が基材２５０からの揮発性材料の発散又は放出速度に与える影響を実証した。より詳細には、露出された基材２５０の割合を約１０％～約１００％の間で変化させ、基材からの放出率を測定した。収集されたデータは、図２０に描かれている。さらに、図２０に示すように、基材２５０の表面積の露出割合と、そこからの揮発性物質の放出速度との間に、正の線形関係が観察された。
本明細書でさらに論じるように、基材２５０が露出する割合は、ディスペンシング装置１００、２００からの揮発性材料の発散を変化させる可能性がある。したがって、本開示の別の態様によれば、基材２５０の表面積の露出した割合を変化させて、露出した割合が基材２５０からの揮発性材料の発散又は放出速度に与える影響を実証した。より詳細には、露出された基材２５０の割合を約１０％～約１００％の間で変化させ、基材からの放出率を測定した。収集されたデータは、図２０に描かれている。さらに、図２０に示すように、基材２５０の表面積の露出割合と、そこからの揮発性物質の放出速度との間に、正の線形関係が観察された。
【0112】
基材の製造方法
本明細書における全ての知見は、基材２５０を最適化し、指定された期間にわたって揮発性物質を一定に受動的に発散させるための基材２５０を製造するために利用することができる。さらに、基材２５０、及びその層は、特定の用途のための基材２５０を提供するために変更又は調整され得る。
本明細書における全ての知見は、基材２５０を最適化し、指定された期間にわたって揮発性物質を一定に受動的に発散させるための基材２５０を製造するために利用することができる。さらに、基材２５０、及びその層は、特定の用途のための基材２５０を提供するために変更又は調整され得る。
【0113】
基材２５０について、所望の発散速度および製品寿命を達成するために必要な材料および特性を決定するための設計方法が開発されている。図２１は、基材２５０を構成するための設計方法を模式的に示す図である。
【0114】
まず、本明細書の非限定的な例によって支持されるように、基材２５０からの揮発性材料又は活性剤の発散は、線形回帰線を用いてモデル化することができ、任意の所定時間における基材２５０内の揮発性材料の濃度は、式６を用いて決定できることが理解される。
【0115】
【数6】
【0116】
ここで、基材２５０内の揮発性物質または活性剤の濃度をＣ（ｔ）、揮発性物質または活性剤の初期濃度または投与量をＸ、揮発性物質または活性剤の所望の発散速度または放出速度をＥＲとしたとき、揮発性物質または活性剤の濃度は、Ｃ（ｔ）、Ｘ、ＥＲのいずれかになる。
【0117】
設計方法のステップ１は、基材２５０の最小の所望の製品寿命、又は基材２５０を含むことになるディスペンス装置１００、２００の最小の所望の製品寿命を選択することを含む。例えば、本明細書で既に説明したように、１週間の製品寿命を有するディスペンサーが所望され得るし、代替的に、３ヶ月の製品寿命を有するディスペンサーが所望され得る。
【0118】
設計方法のステップ２は、基材２５０、又はディスペンシング装置１００、２００に対する最小の所望の発散速度（ＥＲ）を選択することを含む。例えば、本明細書のいくつかの実施形態では、約１．４ｍｇ／日～１．６ｍｇ／日の間の発散速度が所望され、他の実施形態では、約４ｍｇ／日～６ｍｇ／日の間の発散速度が所望される。
【0119】
基材２５０、またはディスペンシング装置１００、２００を設計する際のステップ３は、揮発性材料または活性剤の初期濃度の最小値を計算することを含む。揮発性材料又は活性剤の初期濃度の最小値は、式６を使用し、ｔに対するステップ１からの最小所望の製品寿命を、ＥＲに対するステップ２からの最小所望の発散速度をプラグインして計算されてもよい。例えば、ステップ１及び２でそれぞれ３ヶ月（すなわち９０日）の最小所望の製品寿命及び３．６ｍｇ／日の最小所望の発散速度が選択される場合、揮発性物質又は活性剤の初期濃度の最小値は、３２４ｍｇの活性剤（例えばトランスフルトリン）になる。
【0120】
基材２５０、またはディスペンシング装置１００、２００を設計する際のステップ４は、ステップ２で決定された最小の所望の発散速度（ＥＲ）を提供する基材２５０のための第１の層２５２および／または第３の層２５６を選択することを含む。図１７及び図１８は、細孔サイズと活性剤（すなわち、トランスフルトリン）の発散速度又は放出速度との間の線形相関を提供する。さらに、本明細書の表１は、第１の層２５２または第３の層２５６に使用できる、ニューヨーク州セントジョンソンビルおよびニューヨーク州ドルジビルに位置するゲーリング－トリコットワープニットファブリックスによって製造される複数の布の平均発散速度または放出速度を提供する。この知識を用いて、所望の発散率を提供するために、表１からの布地を第１の層２５２及び／又は第３の層２５６のために選択することができる。例えば、０．１５ｍｇ／ｈｒ（または３．６ｍｇ／ｄａｙ）の平均発散速度が望まれる場合、ゲーリング－トリコットコーポレーション製の生地ＳＨＲ ７１４ Ｆを第１の層２５２または第３の層２５６に選択してもよいし、生地ＳＨＲ ８８４を第１の層２５２と第３の層２５６とに選択してもよい。あるいは、表１に開示された布地以外の布地を所望する場合、表１が比較の根拠となり、図１７及び図１８が、布地の特性（例えば、細孔サイズ）と発散速度への影響との間に必要な相関情報を提供してもよい。したがって、第１の層２５２及び／又は第３の層２５６に対して企図される他の布地の発散速度は、これらの値及び計算を用いておおよそ推定することができる。
【0121】
基材２５０、またはディスペンシング装置１００、２００を設計する際のステップ５は、ステップ３で決定された揮発性材料または活性剤の初期濃度に対して所望の飽和容量を提供する基材２５０用の第２の層２５４を選択することを含む。例えば、揮発性材料又は活性剤の初期濃度の最小値が３２４ｍｇの活性剤、例えば３２４ｍｇのトランスフルトリンであると決定された場合、第２の層２５４が３２４ｍｇの活性剤をそこに保持できるように、第２の層２５４の材料、厚さ、及び密度が変更されてもよい。
【0122】
ステップ１～５の後、ステップ４で選択された第１の層２５２及び／又は第３の層２５６とステップ５で選択された第２の層２５４とを組み合わせることによって、基材２５０を構成してもよい。第１の層２５２、第２の層２５４、及び第３の層２５６は、接着剤、粘着剤などを含む当技術分野で知られた方法を用いて組み合わせてもよい。他の実施形態では、第２の層２５４の繊維は、第１の層２５２の繊維及び／又は第２の層２５６の繊維と織り交ぜてもよい。これらの特定の実施形態では、第１の層２５２の繊維、第２の層２５４の繊維、及び第３の層２５６の繊維は、織るプロセスの間に一緒に結ばれる。より詳細には、これらの実施形態において、層２５２、２５４、２５６は、基材２５０（及びその層）が織機を使用して完全に構築されるように、織布プロセスの間に結ばれてもよい。特定の実施形態では、基材２５０は、ラッシェル編み機を使用して構築されてもよく、二本針ベッドラッシェルタイプスペーサーニットなどの経糸ニットであってもよい。
【0123】
この設計方法は、図２１に具体的に図示されていない追加のステップを含んでもよい。いくつかの実施形態では、設計方法は、基材２５０の最適なウィッキング速度を決定するステップも含んでもよい。例えば、高いウィッキング速度を有する基材２５０が望まれる場合があり、これらの実施形態では、第１及び／又は第３の層２５２、２５４の選択を含む設計方法のステップ４は、所望のウィッキング速度を有する第１及び／又は第３の層２５２、２５４の選択を含む場合がある。このステップを支援するために、本明細書で説明する表１は、ニューヨーク州セントジョンソンビル及びニューヨーク州ドルジビルに位置するゲーリング－トリコットワープニットファブリックスによって製造される複数の布地の平均ウィッキング速度を提供し、図１４は一定期間におけるこれらのウィッキング速度を図解するものである。
【0124】
他の実施形態では、設計方法は、ディスペンシング装置１００又はディスペンシング装置２００など、基材２５０と共に使用するためのディスペンサー又はディスペンシング装置を構築するステップを含むこともできる。本明細書で先に論じたように、基材２５０からの揮発性材料又は活性剤の発散速度は、周囲環境に曝される基材２５０の表面積の割合に正の線形に相関している。より詳細には、図２０は、活性剤を有する基材からの揮発性物質の発散速度と、周囲環境に曝される基材の表面積の割合との間の正の線形相関を示す。さらに、本明細書に開示されるディスペンシング装置１００、２００は、そこに封入された基材２５０の表面積の一部を露出させる１つ以上の開口１２０、２０８、２１０を含み、開口１２０、２０８、２１０の数及び／又は開口１２０、２０８、２１０のサイズは、周囲環境にさらされる基材２５０の表面積の割合を増加又は減少するように変更されてもよい。したがって、これらの実施形態では、設計方法の追加のステップは、ステップ２で決定された基材２５０の最小発散速度と、ステップ４での第１の基材２５２及び第３の基材２５６の選択とを用いて、ステップ２からの所望の発散率を提供するために必要な基材２５０の表面積のパーセントを決定することを含んでもよい。所望の発散速度を提供するために露出される必要がある基材２５０の表面積の割合を決定した後、ディスペンシング装置１００、２００の開口１２０、２０８、２１０は、所望の発散速度を提供するために調整されてもよい。設計者は、基材２５０の使用中に周囲環境に露出される基材２５０の表面積の割合を決定した後に、特定の第１の層２５２及び／又は第３の層２５６を選択することができるので、このステップはステップ４にも影響し得ることを理解されたい。
【0125】
追加ディスペンサー
図２２～３０は、本明細書に開示される基材２５０と組み合わせて使用され得る追加のディスペンシング装置を示す図である。
図２２～３０は、本明細書に開示される基材２５０と組み合わせて使用され得る追加のディスペンシング装置を示す図である。
【0126】
図２２は、図９の基材２５０と組み合わせて使用され得るブレスレット４００を示す。この実施形態では、ブレスレット４００は、内部溝４０４及び凹面４０６を有する外側フレーム４０２を含む。ユーザは、基材２５０を凹面４０６上及び溝４０４内に配置してもよい。さらに、ブレスレット４００は、ベルクロ（登録商標）ストラップのようなストラップ４０８を含んでもよい。
【0127】
図２３及び図２４は、図９の基材と組み合わせて使用され得るディスペンサー５００を示す。この実施形態では、ディスペンサー５００は、外枠５０２及び凹面５０４を含み、その中に基材２５０を配置することができる。さらに、ディスペンサー５００は、クリップ５０６を含むことができ、これは、ディスペンサーをユーザに固定するために使用されることができる。
【0128】
図２５は、基材２５０と組み合わせて使用され得る別のブレスレット６００を示す。本実施形態では、ブレスレット６００は、その正面６０６に複数の開口６０４を含む筐体６０２と、ブレスレットバンド６０８とを含む。ここで、筐体６０２は開閉されてもよく、基材２５０は筐体６０２に挿入されたり、筐体６０２から取り出されたりしてもよい。筐体内に配置されたとき、基材２５０は、開口６０４を介して基材２５０から揮発性物質又は活性剤を発散させてもよい。
【0129】
図２６及び図２７は、２つのハンガー７００、８００を図示している。これらの実施形態では、ハンガー７００、８００は、リザーバー又は凹型の内部７０８、８０８を有する第２の構成要素７０６、８０６と解放可能に結合できる正面７０４、８０４を有する第１の構成要素７０２、８０２を含んでもよい。さらに、正面７０４、８０４及び背面７１０、８１０は、複数の開口７１２、８１２を含んでもよい。使用中、ユーザは、基材２５０を第２の構成要素７０６、８０６の凹型内部７０８、８０８に挿入し、第１の構成要素７０２、８０２を第２の構成要素７０６、８０６に結合し、それによって基材２５０をハンガー７００、８００内に封入してもよい。基材２５０がハンガー７００、８００内に配置された後、揮発性材料又は活性剤は、基材２５０から、ハンガー７００、８００の開口７１２、８１２を通して発散してもよい。
【0130】
図２８は、本明細書で論じた基材２５０と組み合わせて使用することができる別のディスペンサー９００を描いている。この実施形態では、ディスペンサー９００は、ヒンジ９０６に沿って背面９０４に結合された正面９０２を含み、これにより、ディスペンサー９００は、図２８に示すように、開状態と閉状態（図示せず）との間を移行することができる。正面９０２は、レセプタクル９０８を含み、背面９０４は、レセプタクル９１０を含む。各レセプタクル９０８、９１０は、その中に基材２５０を収容することができ、開放状態にあるとき、ディスペンサー９００は、基材２５０からの揮発性材料又は活性剤の発散を可能にする。
【0131】
図２９は、基材２５０と組み合わせて使用することができる別のディスペンサー１０００を描いている。この実施形態では、ディスペンサー９００と同様に、ディスペンサー１０００は、ヒンジ１００４を使用して結合された正面１００２及び背面（図示せず）を含む。更に、正面１００２は、空気がディスペンサーに流入し、基材２５０から揮発性材料又は活性剤を受動的に発散させる複数の開口１００６を含んでもよい。いくつかの実施形態では、ディスペンサー１０００はキットとして提供されてもよく、キットは、その中に揮発性材料又は活性剤１０１０の量を封入するパウチ１００８を含んでいてもよい。この実施形態では、正面１００２は、その内面に、ディスペンサー１０００が閉じられるとパウチ１００８を穿細孔することができる要素（図示せず）を含む。したがって、使用中、ユーザは、パウチ１００８をディスペンサー１０００に挿入し、ディスペンサー１０００を閉じることができ、その結果、パウチ１００８を穿刺し、それによってその中の揮発性材料又は活性剤１０１０を放出することができる。パウチ１００８が穿刺された後、ディスペンサー１０００内の基材２５０は、揮発性材料又は活性剤１０１０を吸い上げ、その後、一定期間、そこから揮発性材料又は活性剤１０１０を発散させることができる。
【0132】
図３０は、基材２５０を投薬するために使用され得るリザーバー１１００、又は代替的に本明細書に開示されるディスペンサーの１つ又は複数を図示している。例えば、ブレスレット６００は、ブレスレット６００の筐体６０２の背面１１０４上の開口１１０２をノズル１１０６の上に位置付けることによって、リザーバー１１００を使用して揮発性材料又は活性剤の量を投薬されてもよい。次に、ユーザは、ノズル１１０６を開口１１０２内に位置決めし、下向きの力を加えてもよい。下向きの力によって、ノズル１１０６は、リザーバー１１００から、ノズル１１０６を通って、その中に基材２５０を収容する筐体６０２の中に、ある量の揮発性物質を放出させる。その結果、リザーバー１１００を使用して基材２５０を再投与することができる。
【0133】
前記の変形及び修正は、本開示の範囲内である。本明細書で開示され定義された実施形態は、本文及び／又は図面から言及される又は明らかな個々の特徴の２つ以上の全ての代替的な組み合わせに及ぶことが理解される。これらの異なる組み合わせの全てが、本開示の様々な代替的な態様を構成する。特許請求の範囲は、従来技術によって許容される範囲において、代替的な実施形態を含むように解釈されるものである。
【0134】
先に述べたように、本発明を特定の実施形態及び実施例に関連して上述したが、本発明は必ずしもそのように限定されるものではなく、多数の他の実施形態、実施例、使用、修正及び実施形態、実施例及び使用からの逸脱が、ここに添付の請求項によって包含されることが意図されていることは、当業者には理解されよう。本明細書で引用された各特許および刊行物の開示全体は、あたかもそのような各特許または刊行物が個別に参照により本明細書に組み込まれるかのように、参照により組み込まれる。
【0135】
本明細書に記載された実施形態のいずれも、異なる実施形態に関連して開示された構造又は方法論のいずれかを含むように変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【0136】
本明細書に記載されたディスペンサー、ディスペンシング装置、または基材の側面は、ディスペンシング装置または保護筐体と多層基材またはメッシュ材料の特徴を有利に組み合わせ、揮発性材料または活性剤を所望の使用時間に、所望の時間にわたって効果的に発散させることが可能である。さらに、ディスペンサーまたはディスペンシング装置の側面は、使いやすく安価な機構と、構造的に安定で安全な装置を提供する。従って、開示されたディスペンサーまたはディスペンシング装置は、広範な用途にわたって使用することができる。
【0137】
本発明に対する多数の変更は、前述の説明から見て当業者には明らかであろう。したがって、この説明は、例示的なものとしてのみ解釈され、当業者が本発明を製造し使用することを可能にする目的で提示されるものである。添付の特許請求の範囲の範囲に含まれるすべての変更に対する排他的権利を留保する。
【0138】
本出願は、２０１９年１２月６日に出願された米国仮特許出願６２／９４４，７４８に対する３５Ｕ．Ｓ．Ｃ§１１９に基づく優先権を主張し、その内容全体は、あらゆる目的のために参照によりここに組み込まれるものとする。
【0139】
連邦によって後援された研究または発展に関する参照についての該当事項はない。
【0140】
配列表についての該当事項はない。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【国際調査報告】