特表 2023-509353 クレセントフックを含む内回転式裁縫装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2023-03-08

(54)【発明の名称】クレセントフックを含む内回転式裁縫装置

(51)【国際特許分類】

   D05B 57/14 20060101AFI20230301BHJP

   D05B 57/38 20060101ALI20230301BHJP

【ＦＩ】

D05B57/14 A

D05B57/38

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2022536666

(86)(22)【出願日】2021-05-26

(85)【翻訳文提出日】2022-06-13

(86)【国際出願番号】 KR2021095062

(87)【国際公開番号】W WO2021242084

(87)【国際公開日】2021-12-02

(31)【優先権主張番号】10-2020-0063844

(32)【優先日】2020-05-27

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】522235478

【氏名又は名称】クレセント フック インコーポレイテッド

【氏名又は名称原語表記】Ｃｒｅｃｅｎｔ Ｈｏｏｋ Ｉｎｃ．

(74)【代理人】

【識別番号】100147485

【弁理士】

【氏名又は名称】杉村 憲司

(74)【代理人】

【識別番号】230118913

【弁護士】

【氏名又は名称】杉村 光嗣

(74)【代理人】

【識別番号】100170597

【弁理士】

【氏名又は名称】松村 直樹

(72)【発明者】

【氏名】シム ヨンクン

【テーマコード（参考）】

3B150

【Ｆターム（参考）】

3B150AA01

3B150CD09

3B150CE23

3B150CE27

3B150DF04

3B150DF08

3B150DG03

3B150DG04

3B150DG16

(57)【要約】

本発明のクレセントフックを含む内回転式裁縫装置は、一側が開放された中空の円筒状からなるハウジング部と、前記ハウジング部の開放された一側と反対側に安着して、駆動軸から回転動力を伝達されて回転するギア部と、前記ハウジング部の内部に収容されて、前記ギア部から回転動力を伝達されて回転する動力伝達部と、前記動力伝達部よりも前記ハウジング部の開放された一側に隣接するように、前記ハウジング部の内部に収容されて、前記動力伝達部から回転動力を伝達されて回転するものの、上糸を掛ける環状フックを含むフックボディ部を含むクレセントフックを含む内回転式裁縫装置であって、前記ハウジング部の開放された方向と同じ方向に、前記フックボディ部には下糸収容空間が形成され、前記下糸収容空間に収容された下糸は、前記フックボディ部と動力伝達部との間に排出されて、上糸に掛かるように構成されたことを特徴とする。
【選択図】図１２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

一側が開放された中空の円筒状からなるハウジング部と、前記ハウジング部の開放された一側と反対側に安着して、駆動軸から回転動力を伝達されて回転するギア部と、前記ハウジング部の内部に収容されて、前記ギア部から回転動力を伝達されて回転する動力伝達部と、前記動力伝達部よりも前記ハウジング部の開放された一側に隣接するように、前記ハウジング部の内部に収容されて、前記動力伝達部から回転動力を伝達されて回転するものの、上糸を掛ける環状フックを含むフックボディ部を含むクレセントフックを含む内回転式裁縫装置であって、
前記ハウジング部の開放された方向と同じ方向に、前記フックボディ部には下糸収容空間が形成され、
前記下糸収容空間に収容された下糸は、前記フックボディ部と動力伝達部との間に排出されて、上糸に掛かるように構成されたことにより、縫製物に供給される下糸の張力を維持して、下糸が絡まる現象を防止することを特徴とする、
クレセントフックを含む内回転式裁縫装置。

【請求項2】

前記フックボディ部は、円筒状からなり、外側から内側中心方向に切開された陷沒部が形成され、前記陷沒部の一端にはフックが形成され、前記フックの末端は、前記動力伝達部側に偏向したことを特徴とする、
請求項１に記載のクレセントフックを含む内回転式裁縫装置。

【請求項3】

前記陷沒部の内周面中央には、前記下糸収容空間に収容された下糸を、前記フックボディ部と動力伝達部との間にガイドする板状の下糸ガイド板が形成されたことを特徴とする、
請求項２に記載のクレセントフックを含む内回転式裁縫装置。

【請求項4】

前記下糸ガイド板は、前記陷沒部の内周面中央に縦に配置され、前記下糸ガイド板には、下糸が通すように下糸排出孔が形成されたことを特徴とする、
請求項３に記載のクレセントフックを含む内回転式裁縫装置。

【請求項5】

前記フックボディ部における前記下糸収容空間が形成された面と反対側面の中央部分は、凸状に凸部が形成され、前記凸部の縁は、偏平に形成されて、複数のピン収容孔が貫通形成されたことを特徴とする、
請求項２に記載のクレセントフックを含む内回転式裁縫装置。

【請求項6】

前記動力伝達部における前記フックボディ部に向かう面の中央部分は、前記フックボディ部の凸部に対応するように、凹状に凹部が形成され、前記凹部の縁は、偏平に形成されて、フックボディ部に回転動力を伝達するように、前記複数のピン収容孔に対応するように、複数の動力伝達ピンが突出形成されたことを特徴とする、
請求項５に記載のクレセントフックを含む内回転式裁縫装置。

【請求項7】

前記動力伝達部は、前記ハウジング部の内部に斜めに配置されて、前記フックボディ部の一部分を推進して動力を伝達することを特徴とする、
請求項６に記載のクレセントフックを含む内回転式裁縫装置。

【請求項8】

前記ギア部は、駆動軸に連結されて回転する動力伝達ギアと、前記動力伝達ギアに噛み合って回転する回転ギアとを含み、
前記動力伝達部は、前記回転ギアの回転軸を回転中心に、前記回転ギアと同期化されて回転することを特徴とする、
請求項１に記載のクレセントフックを含む内回転式裁縫装置。

【請求項9】

前記フックは、前記動力伝達部との間に一定の離隔空間を形成することを特徴とする、
請求項２に記載のクレセントフックを含む内回転式裁縫装置。

【請求項10】

前記離隔空間は、上糸を掛けて、上下を向く針を収容することを特徴とする、
請求項９に記載のクレセントフックを含む内回転式裁縫装置。

【請求項11】

前記動力伝達部は、クレセントフックを含む内回転式裁縫装置の上側部に行くほど、前記フックボディ部と離隔するように、前記ハウジング部の内部に斜めに配置されて、クレセントフックを含む内回転式裁縫装置の上側部の動力伝達部とフックボディ部との間に離隔空間を形成することを特徴とする、
請求項１～１０のうちいずれか一項に記載のクレセントフックを含む内回転式裁縫装置。

【請求項12】

前記ハウジング部は、前記動力伝達部が安着するベース部と、前記ベース部の外周に沿って一定の高さで突出形成されたリム部とを含み、
前記リム部は、一定の領域が切開されて、前記動力伝達部と前記フックボディ部との間の離隔空間と連通する上糸入出口を含むことを特徴とする、
請求項１１に記載のクレセントフックを含む内回転式裁縫装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、クレセントフックを含む内回転式裁縫装置に関するものであり、特に、縫製物に供給される下糸の張力を維持して、下糸が絡まる現象を防止することで、裁縫不良を防止することのできるクレセントフックを含む内回転式裁縫装置に関する。

【背景技術】

【0002】

ミシンは、衣類、かばん、履物、その他縫製物を機械的に裁縫して、早くかつ手軽く製作することができるように創案された裁縫機械である。

【0003】

しかし、裁縫作業における縫製物を移動させるか、縫製線に沿って裁縫するか、ミシンを調整する作業は結局、ミシンを調整する人の役割であるため、ミシンの効率如何によって裁縫作業の効率が左右されるようになる。

【0004】

ミシンの基本原理は、下糸を備え、上糸を引っ張って、機械的作動によって下糸と上糸とを結び、縫製物にステッチ（縫い目）を形成することであるので、特に、ミシンの下糸供給装置は、ミシンの心臓と言えるものであり、ミシンの下糸具備量の多少は、裁縫作業の継続性を決める最も重要な要素となり、裁縫の効率を左右することから、現在も、ミシンの下糸巻き取り量を増やすため様々な努力が試みられている。

【0005】

それにもかかわらず、現代のミシンの横、縦、高さの大きさは、人体工学的観点で、人が裁縫作業できる最適化した状態に徐々に発展してきたものと理解されており、当業界では、ミシンの基本構造に変形を加えることをためらい、これによって、その部品であるミシンの下糸供給装置の開発もある程度限界を有するようになる。

【0006】

図１は、従来技術によるミシンの下糸供給装置を示した図面であり、図２は、図１を分解して示した図面である。

【0007】

従来技術によるミシンの下糸供給装置１は、図１及び図２に示されたように、ミシンの下側部に設けられた駆動軸（Ｄ）に結合されて、駆動軸（Ｄ）から動力を伝達されて回転しつつ、下糸を提供する装置を言う。

【0008】

ミシンの下糸供給装置１の形状は、平面が円形を成し、高さに比べて相対的に大きな直径を有する円筒状からなることによって、ミシンの下糸供給装置１に収容される下糸の用量を大きく増加させることができる。

【0009】

かかるミシンの下糸供給装置１は、ハウジング部１０と、ギア部２０と、カバー部３０と、動力伝達部４０と、フックボディ部５０と、ケース部６０と、を含む。

【0010】

ハウジング部１０は、内側に収容空間を形成しつつ、一側が開放された円筒状からなり、開放された一側を介して収容空間に回転ギア２３、回転ギアカバー３３、動力伝達部４０、フックボディ部５０などを収容する。

【0011】

ギア部２０は、ミシンの駆動軸（Ｄ）に一側が連結されて、回転する駆動軸（Ｄ）から回転動力を伝達されて、ギア歯の噛み合いによって動力伝達部４０へ回転力を伝達する構成を言う。

【0012】

かかるギア部2０は、駆動軸（Ｄ）から伝達された動力により動力伝達部４０を回転さ
せるようになり、動力伝達部４０は、フックボディ部５０と連結されるところ、動力伝達部４０の回転力がフックボディ部５０を回転させるようになる。

【0013】

かかるギア部２０は、動力伝達ギア部２１と、回転ギア２３と、を含む。

【0014】

カバー部３０は、ギア部２０がハウジング部１０に安着して回転できるように、ギア部２０をハウジング部１０に固定する構成を言う。

【0015】

かかるカバー部３０上には、一面から他面を貫通する複数本の固定孔が形成され、固定孔に固定手段（Ｆ）を挿入することにより、ハウジング部１０上にカバー部３０が結合されるようにする。

【0016】

かかるカバー部３０は、動力伝達ギアカバー部３１と、回転ギアカバー部３３と、を含む。

【0017】

図３は、図２のミシンの下糸供給装置における動力伝達部を示した図面である。

【0018】

動力伝達部４０は、回転ギア２３の回転軸を回転中心に、回転ギア２３と同期化されて回転する構成を言う。

【0019】

かかる動力伝達部４０は、ハウジング部１０の収容空間上に斜めに形成されて、フックボディ部５０の一部分を推進して動力を伝達するように構成される。

【0020】

図４は、図２のミシンの下糸供給装置におけるフックボディ部を示した図面である。

【0021】

フックボディ部５０は、動力伝達部４０から回転動力を伝達されて回転する構成であり、一側が開放された円筒状に形成されて、内部に下糸収容空間を形成して下糸を貯蔵し、フックボディ部５０の外側から内側中心方向に一定の領域を切開した陷沒部を形成して、上糸を掛けて、降りる針が、フックボディ部と干渉しないようにしつつ、フックボディ部５０に掛かって回転する上糸が、下糸と絡まると、自然にフックボディ部５０から解けるようにする。

【0022】

図５は、図２のミシンの下糸供給装置における動力伝達部とフックボディ部との間に離隔空間が形成された状態を示した図面である。

【0023】

動力伝達部４０が斜めに形成されつつ、動力伝達部４０は、上側部に行くほど、フックボディ部５０とより大きく離隔し得る。

【0024】

逆に、動力伝達部４０は、下側部に行くほど、フックボディ部５０と離隔空間を形成することなく密接に接するところ、動力伝達部４０は、フックボディ部５０の下側部を推進して、フックボディ部５０を回転させるものと言える。

【0025】

フックボディ部５０のフック５１は、上糸（Ｕ）を掛ける環状構成であり、フック５１の末端は、動力伝達部４０側に偏向し得る。

【0026】

動力伝達部４０の回転板４１は、θ角度で傾くことができるところ、下糸供給装置１の上側部における動力伝達部４０とフックボディ部５０は、最も広い離隔空間（Ｅ）を形成するようになる。

【0027】

離隔空間（Ｅ）は、ハウジング部１０の上糸入出口と連通するため、上糸を掛けて、下
を向く針は、ハウジング部１０の上糸入出口を経て、離隔空間（Ｅ）に入ることになり、このとき、フック５１が上糸を掛けて回転するようになる。

【0028】

ケース部６０は、フックボディ部５０の開放された一側を覆う構成であり、フックボディ部５０の下糸収容空間の平面形状と相補的な外周形状を有するように構成される。

【0029】

かかるケース部６０は、フックボディ部５０と結合されて、フックボディ部５の下糸収容空間に安着した下糸の塊が外部に離脱しないようにする。

【0030】

ここで、図面符号６２は、フックボディ部５０の下糸収容空間から下糸が排出されるように、ケース部６０の真中に形成された下糸排出孔である。

【0031】

図６～図１０は、図１のミシンの下糸供給装置から下糸が供給される状態を概略的に示した図面である。

【0032】

フックボディ部５０の下糸収容空間に収容された下糸（Ｌ）は、図６～図１０に示されたように、フックボディ部５０が回転する場合、ケース部６０の真中に形成された下糸排出孔６２を介して排出され、針（Ｎ）に掛かった下糸（Ｌ）の長さが一定でないため、下糸（Ｌ）の張力が維持されなくなる問題点がある。

【0033】

特に、図６の場合は、下糸（Ｌ）に張力が過度に作用する問題点があり、図７の場合は、下糸（Ｌ）の張力が一定に、かつ、ぴんと張っていなければならないが、そうでなくて、下糸（Ｌ）がフックボディ部５０のフックに掛かって絡まる現象が発生することで、裁縫不良を生じさせる問題点がある。

【0034】

また、図９の場合は、上糸（Ｕ）が引き上げられるとき、下糸（Ｌ）の緩い部分が上糸（Ｕ）と共に引き上げられることによって、裁縫不良を引き起こすようになる問題点がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0035】

【特許文献1】ＫＲ１０－２０１９－０１０５３１５Ａ

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0036】

本発明の目的は、縫製物に供給される下糸の張力を維持して、下糸が絡まる現象を防止することで、裁縫不良を防止することのできるクレセントフックを含む内回転式裁縫装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0037】

上記目的を達成するために、本発明のクレセントフックを含む内回転式裁縫装置は、一側が開放された中空の円筒状からなるハウジング部と、前記ハウジング部の開放された一側と反対側に安着して、駆動軸から回転動力を伝達されて回転するギア部と、前記ハウジング部の内部に収容されて、前記ギア部から回転動力を伝達されて回転する動力伝達部と、前記動力伝達部よりも前記ハウジング部の開放された一側に隣接するように、前記ハウジング部の内部に収容されて、前記動力伝達部から回転動力を伝達されて回転するものの、上糸を掛ける環状フックを含むフックボディ部を含むクレセントフックを含む内回転式裁縫装置であって、前記ハウジング部の開放された方向と同じ方向に、前記フックボディ部には下糸収容空間が形成され、前記下糸収容空間に収容された下糸は、前記フックボディ部と動力伝達部との間に排出されて、上糸に掛かるように構成されることを特徴とする
。

【0038】

このとき、前記フックボディ部は、円筒状からなり、外側から内側中心方向に切開された陷沒部が形成され、前記陷沒部の一端にはフックが形成され、前記フックの末端は、前記動力伝達部側に偏向しているのが好ましい。

【0039】

また、前記陷沒部の内周面中央には、前記下糸収容空間に収容された下糸を、前記フックボディ部と動力伝達部との間にガイドする板状の下糸ガイド板が形成される。

【0040】

かかる下糸ガイド板は、前記陷沒部の内周面中央に縦に配置され、前記下糸ガイド板には、下糸が通すように下糸排出孔が形成されてもよい。

【0041】

さらに、前記フックボディ部における前記下糸収容空間が形成された面と反対側面の中部部分は、凸状に凸部が形成され、前記凸部の縁は、偏平に形成されて、複数のピン収容孔が貫通形成される。

【0042】

また、前記動力伝達部における前記フックボディ部に向かう面の中央部分は、前記フックボディ部の凸部に対応するように、凹状に凹部が形成され、前記凹部の縁は、偏平に形成されて、フックボディ部に回転動力を伝達するように、前記複数のピン収容孔に対応するように、複数の動力伝達ピンが突出形成される。

【0043】

かかる動力伝達部は、前記ハウジング部の内部に斜めに配置されて、前記フックボディ部の一部分を推進して動力を伝達することを特徴とする。

【0044】

一方、前記ギア部は、駆動軸に連結されて回転する動力伝達ギアと、前記動力伝達ギアに噛み合って回転する回転ギアとを含み、前記動力伝達部は、前記回転ギアの回転軸を回転中心に、前記回転ギアと同期化されて回転するのが好ましい。

【0045】

また、フックボディ部のフックは、前記動力伝達部との間に一定の離隔空間を形成することを特徴とする。

【0046】

このとき、前記離隔空間は、上糸を掛けて、上下を向く針を収容する。

【0047】

さらに、前記動力伝達部は、クレセントフックを含む内回転式裁縫装置の上側部に行くほど、前記フックボディ部と離隔するように、前記ハウジング部の内部に斜めに配置されて、クレセントフックを含む内回転式裁縫装置の上側部の動力伝達部とフックボディ部との間に離隔空間を形成することを特徴とする。

【0048】

また、前記ハウジング部は、前記動力伝達部が安着するベース部と、前記ベース部の外周に沿って一定の高さで突出形成されたリム部とを含み、前記リム部は、一定の領域が切開されて、前記動力伝達部と前記フックボディ部との間の離隔空間と連通する上糸入出口を含む。

【0049】

その他実施形態の具体的な事項は、「発明を実施するための具体的な内容」及び添付の「図面」に含まれている。

【0050】

本発明の利点及び／または特徴、そしてそれらを達成する方法は、添付の図面と共に詳細に後述されている各種実施形態を参照すれば明確になる。

【0051】

しかしながら、本発明は、以下に開示の各実施形態の構成のみに限定されるものではな
く、互いに異なる様々な形態に具現することもできる。ただ、本明細書に開示の各々の実施形態は、本発明の開示を完全にして、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者に本発明の範疇を完全に知らせるために提供されるものであり、本発明は、請求範囲の各請求項の範疇によって定義されるだけである。

【発明の効果】

【0052】

本発明による場合、ハウジング部の開放された方向と同じ方向に、フックボディ部には下糸収容空間が形成され、下糸収容空間に収容された下糸は、フックボディ部と動力伝達部との間に排出されて、上糸に掛かるように構成されることにより、縫製物に供給される下糸の張力を維持して、下糸が絡まる現象を防止することができる効果がある。

【0053】

これによって、下糸の張力が一定しない場合に発生する裁縫不良を防止することができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【0054】

【図1】従来技術によるミシンの下糸供給装置を示した図面。

【図2】図１を分解して示した図面。

【図3】図２のミシンの下糸供給装置における動力伝達部を示した図面。

【図4】図２のミシンの下糸供給装置におけるフックボディ部を示した図面。

【図5】図２のミシンの下糸供給装置における動力伝達部とフックボディ部との間に離隔空間が形成された状態を示した図面。

【図6】図１のミシンの下糸供給装置から下糸が供給される状態を概略的に示した図面。

【図7】図１のミシンの下糸供給装置から下糸が供給される状態を概略的に示した図面。

【図8】図１のミシンの下糸供給装置から下糸が供給される状態を概略的に示した図面。

【図9】図１のミシンの下糸供給装置から下糸が供給される状態を概略的に示した図面。

【図10】図１のミシンの下糸供給装置から下糸が供給される状態を概略的に示した図面。

【図11】本発明によるクレセントフックを含む内回転式裁縫装置を示した図面。

【図12】図１１を分解して示した図面。

【図13】図１２のクレセントフックを含む内回転式裁縫装置におけるフックボディ部と動力伝達部を示した図面。

【図14】図１３のフックボディ部と動力伝達部を反対側方向から見た状態を示した図面。

【図15】図１１のクレセントフックを含む内回転式裁縫装置から下糸が供給される状態を概略的に示した図面。

【図16】図１１のクレセントフックを含む内回転式裁縫装置から下糸が供給される状態を概略的に示した図面。

【図17】図１１のクレセントフックを含む内回転式裁縫装置から下糸が供給される状態を概略的に示した図面。

【図18】図１１のクレセントフックを含む内回転式裁縫装置から下糸が供給される状態を概略的に示した図面。

【図19】図１１のクレセントフックを含む内回転式裁縫装置から下糸が供給される状態を概略的に示した図面。

【発明を実施するための最善の形態】

【0055】

以下、添付の図面を参考して、本発明の好ましい実施形態について詳説すれば、次のと
おりである。

【0056】

本発明を詳説する前に、本明細書で使われた用語や単語は、通常的又は辞書的な意味に絶対に解釈されてはならず、本発明の発明者が自己の発明を最も最善な方法で説明するために、各種用語の概念を適宜定義して使うことができ、さらには、これら用語や単語は、本発明の技術的思想に符合する意味と概念に解釈すべきである。

【0057】

すなわち、本明細書で使われた用語は、本発明の好ましい実施形態を説明するために使われるだけであり、本発明の内容を具体的に限定しようとする意図で使われたものではなく、これら用語は、本発明の様々な可能性を考慮して定義された用語である。

【0058】

また、本明細書において、単数の表現は、文脈上明確に他の意味に示さない限り、複数の表現を含んでいてもよく、同様、複数で表現されていても、単数の意味を含むことができる。

【0059】

本明細書の全体におけるある構成要素が他の構成要素を「含む」と記載する場合、特に逆の意味に記載されない限り、任意の他の構成要素を除くものではなく、任意の他の構成要素をさらに含んでいてもよいことを意味し得る。

【0060】

さらに、ある構成要素が他の構成要素の「内部に存在するか、連結して設置される」と記載した場合は、この構成要素が他の構成要素と直接に連結されているか、接触して設置されていてもよく、一定距離を置いて離隔して設置されていてもよく、一定距離を置いて離隔して設置されている場合については、該構成要素を他の構成要素に固定乃至連結させるため第３の構成要素又は手段が存在し得、この第３の構成要素又は手段に対する説明は、省略し得る。

【0061】

他方、ある構成要素が他の構成要素に「直接に連結」されているか、または「直接に接続」されていると記載される場合は、第３の構成要素又は手段が存在しないと理解しなければならない。

【0062】

同様、各構成要素間の関係を説明する他の表現、つまり、「～間に」と「すぐ～間に」、または「～に隣合う」と「～に直接に隣合う」なども、同じ趣旨を有すると解釈すべきである。

【0063】

また、本明細書における「一面」、「他面」、「一側」、「他側」、「第１」、「第２」などの用語は、使われるならば、一構成要素に対して、この一構成要素が他の構成要素から明確に区別できるように使われて、これら用語によって、当該構成要素の意味が制限的に使われるものではない。

【0064】

また、本明細書における「上」、「下」、「左」、「右」などの位置に関する用語は、使われるならば、当該構成要素に対して、当該図面における相対的な位置を示していると理解しなければならず、これら位置について絶対的な位置を特定しない限り、これら位置に関する用語が絶対的な位置を言及していると理解してはならない。

【0065】

さらに、本発明の明細書では、「…部」、「…機」、「モジュール」、「装置」などの用語は、使われるならば、一以上の機能や動作を処理できる単位を意味し、これは、ハードウェア又はソフトウェア、またはハードウェアとソフトウェアの結合で具現することができる。

【0066】

また、本明細書では、各図面の各構成要素に対してその図面符号を付することにおいて
、同じ構成要素に対しては、この構成要素がたとえ他の図面に示されても、同じ図面符号を有するように、つまり、全明細書における同じ参照符号は、同じ構成要素を示している。

【0067】

本明細書に添付の図面では、本発明を構成する各構成要素の大きさ、位置、結合関係などは、本発明の思想を十分明確に伝達できるようにするために、または説明の便宜のため一部を誇張または縮小するか、省略して記述されていてもよく、よって、その比例や縮尺は、厳密でなくてもよい。

【0068】

また、以下では、本発明を説明することにおいて、本発明の要旨を曖昧にすると判断される構成、例えば、従来技術を含む公知技術に対する詳説省略することができる。

【0069】

図１１は、本発明によるクレセントフックを含む内回転式裁縫装置を示した図面であり、図１２は、図１１を分解して示した図面である。

【0070】

本発明によるクレセントフックを含む内回転式裁縫装置は、ミシンの下側部に設けられた駆動軸（Ｄ）に結合されて、駆動軸（Ｄ）から動力を伝達されて回転しつつ、下糸を提供する装置であって、ハウジング部１００、ギア部２００、動力伝達部３００、およびフックボディ部４００を含めて構成される。

【0071】

ハウジング部１００は、一側が開放された中空の円筒状からなり、開放された一側を介して動力伝達部３００、フックボディ部４００などを収容する。

【0072】

かかるハウジング部１００は、回転する駆動軸（Ｄ）が収容され得る空間を提供することができるが、駆動軸（Ｄ）が回転しても、ハウジング部１００には直接的な回転力が伝達されないように構成するのが好ましく、ハウジング部１００は、ベース部１１０とリム部１２０とを含めて構成される。

【0073】

ベース部１１０は、ハウジング部１００の開放された一側の反対側の他面上で面を成して、略円板状に形成され、ハウジング部１００の内部に収容される部品（例えば、動力伝達部３００、フックボディ部４００など）を支持する。

【0074】

かかるベース部１１０には、後述する動力伝達ギア２１０と回転ギア２２０などが収容されるように、複数の孔が形成される。

【0075】

リム部１２０は、ベース部１１０の外周に沿って一定の高さで突出形成されたものであり、これらリム部１２０を介してハウジング部１００の内部空間が設けられて、内部空間に収容された部品が外部に離脱することを防止する。

【0076】

また、リム部１２０は、一定の領域が切開されて、後述する動力伝達部３００とフックボディ部４００との間の離隔空間（Ｅ）と連通する上糸入出口１２２を含む。

【0077】

かかる上糸入出口１２２の形状に関連して、これをある特定の概念に限定するものではないものの、好ましくは、長方形に形成されてもよい。

【0078】

このように形成された上糸入出口１２２を介して、上糸を掛けている針（Ｎ）が、ハウジング部１００の内部空間に入ることができるようになりつつ、ハウジング部１００上に結合されて回転するフックボディ部４００のフック（Ｈ）が、上糸を掛けて回転することができるようになる。

【0079】

ギア部２００は、ハウジング部１００の開放された一側と反対側に安着して、駆動軸（Ｄ）から回転動力を伝達されて回転することである。

【0080】

すなわち、ギア部２００は、ミシンの駆動軸（Ｄ）に一側が連結されて、回転する駆動軸（Ｄ）から回転動力を伝達されて、ギア歯の噛み合みによって動力伝達部３００に回転力を伝達する。

【0081】

かかるギア部２００は、駆動軸（Ｄ）から伝達された動力により、後述する動力伝達部３００を回転させることになり、動力伝達部３００は、フックボディ部４００と連結されて、動力伝達部３００の回転力がフックボディ部４００を回転させるようになる。

【0082】

かかるギア部２００は、動力伝達ギア２１０及び回転ギア２２０を含めて構成される。

【0083】

動力伝達ギア２１０は、駆動軸（Ｄ）上に直接に連結されて、駆動軸（Ｄ）の回転に伴って共に回転するように構成されて、回転ギア２２０に動力を伝達することである。

【0084】

回転ギア２２０は、動力伝達ギア２１０に噛み合って回転する構成であり、駆動軸（Ｄ）の回転による動力伝達ギア２１０の回転力を伝達されることができる。

【0085】

前述したように構成されたハウジング部１００及びギア部２００に関する構成は、本発明が発明して特許出願した韓国特許出願番号第１０－２０１８－００２５７１２号に開示の構成と類似又は同一であるため、詳説を省略することとする。

【0086】

一方、動力伝達部３００は、ハウジング部１００の内部に収容されて、ギア部２００から回転動力を伝達されて回転するものであって、回転ギア２２０の回転軸を回転中心に、回転ギア２２０と同期化されて回転する。かかる動力伝達部３００に関する詳説は、図１３及び図１４に基づいて後述することとする。

【0087】

フックボディ部４００は、動力伝達部３００よりもハウジング部１００の開放された一側に隣接するように、ハウジング部１００の内部に収容されて、動力伝達部３００から回転動力を伝達されて回転するものの、上糸を掛ける環状フック（Ｈ）を含むように構成される。

【0088】

かかるフックボディ部４００に関する詳説は、図１３及び図１４に基づいて後述することとする。

【0089】

図１３は、図１２のクレセントフックを含む内回転式裁縫装置におけるフックボディ部と動力伝達部を示した図面であり、図１４は、図１３のフックボディ部と動力伝達部を反対側方向から見た状態を示した図面である。

【0090】

フックボディ部４００は、動力伝達部３００から回転動力を伝達されて回転するものであり、一側が開放された円筒状に形成され、ハウジング部１００の開放された方向と同じ方向に下糸収容空間４１０が形成される。

【0091】

このように、下糸収容空間４１０に収容された下糸は、フックボディ部４００と動力伝達部３００との間に排出されて、上糸に掛かるように構成される。

【0092】

このように、円筒状からなるフックボディ部４００は、外側から内側中心方向に一定の領域の切開された陷沒部４２０が形成されるが、上糸を掛けて、降りる針が、フックボディ部４００と干渉しないようにしつつ、フックボディ部４００に掛かって回転する上糸が
、下糸と絡まると、自然にフックボディ部４００から解けるようにする。

【0093】

かかる陷沒部４２０によって、フックボディ部４００の平面形状は、Ｕ状になり得る。

【0094】

かかる陷沒部４２０の一端には、環状フック（Ｈ）が形成され、フック（Ｈ）の末端は、動力伝達部３００側に偏向したものが好ましい。

【0095】

このように、フックボディ部４００の全体的な形状が三日月状からなり、いわゆる「クレセントフック（ｃｒｅｓｅｎｔｈｏｏｋ）」と命名されてもよい。

【0096】

一方、陷沒部４２０の内周面中央には、下糸収容空間４１０に収容された下糸を、フックボディ部４００と動力伝達部３００との間にガイドする板状の下糸ガイド板（Ｐ）が形成される。

【0097】

かかる下糸ガイド板（Ｐ）は、陷沒部４２０の内周面中央に縦に配置されるが、下糸ガイド板（Ｐ）には、下糸が通すように下糸排出孔（Ｇ）が形成される。

【0098】

未説明の符号Ｓは、ボビンケース（図示せず）をフックボディ部４００の下糸収容空間４１０に固定するための固定スライドである。

【0099】

さらに、フックボディ部４００における下糸収容空間４１０が形成された面と反対側面の中央部分は、凸状に凸部４３０が形成され、凸部４３０の縁は、偏平に形成されて、複数のピン収容孔４４０が貫通形成される。

【0100】

かかるピン収容孔４４０は、動力伝達部３００に形成された動力伝達ピン３３０を収容するように、フックボディ部４００の一面から他面を貫通するように形成された孔を言う。

【0101】

かかるピン収容孔４４０の形状に関連して、これをある特定の概念に限定するものではないが、動力伝達ピン３３０は、半球状に形成されるのが好ましく、これを容易に収容できるように、ピン収容孔４４０は、円形からなるのが好ましい。

【0102】

また、ピン収容孔４４０の位置及び本数は、ピン収容孔４４０が動力伝達ピン３３０と結合する構成である点で、動力伝達ピン３３０に対応するフックボディ部４００の位置上に複数形成されるのが好ましい。

【0103】

一方、フックボディ部４００のフック（Ｈ）は、動力伝達部３００との間に一定の離隔空間（Ｅ）を形成するが、このとき、前記離隔空間（Ｅ）は、上糸を掛けて、上下を向く針を収容する。

【0104】

クレセントフックを含む内回転式裁縫装置の上側部における動力伝達部３００とフックボディ部４００は、最も広い離隔空間（Ｅ）を形成するようになる。

【0105】

かかる離隔空間（Ｅ）は、ハウジング部１００の上糸入出口１２２と連通するため、上糸を掛けて、下を向く針は、ハウジング部１００の上糸入出口１２２を経て、前記離隔空間（Ｅ）に入るようになり、このとき、フック（Ｈ）が上糸を掛けて回転するようになる。

【0106】

動力伝達部３００は、回転ギア２２０の回転軸を回転中心に、回転ギア２２０と同期化されて回転するものであって、ハウジング部１００の内部に斜めに形成されて、フックボ
ディ部４００の一部分を推進して動力を伝達するように構成されてもよい。

【0107】

このように、動力伝達部３００が斜めに形成されつつ、動力伝達部３００は、上側部に行くほど、フックボディ部４００とより大きく離隔し、逆に、下側部に行くほど、フックボディ部４００と離隔空間（Ｅ）を形成することなく、密接に接するようになる。

【0108】

これは、動力伝達部３００がフックボディ部４００の下側部を推進して、フックボディ部４００を回転させるものと言える。

【0109】

また、動力伝達部３００におけるフックボディ部４００に向かう面の中央部分は、フックボディ部４００の凸部４３０に対応するように、凹部３１０が凹状に形成される。

【0110】

かかる凹部３１０の縁は、偏平に形成されて、フックボディ部４００に回転動力を伝達するように、複数のピン収容孔４４０に対応するように、複数の動力伝達ピン３３０が突出形成される。

【0111】

かかる動力伝達ピン３３０は、前述したように、半球状に形成されるのが好ましいが、その他形状でもいくらでも具現可能である。

【0112】

さらに、複数の動力伝達ピン３３０の間隔は、一定に決まってもよく、そうでなくてもよいなど、様々な全実施形態を含むと言える。

【0113】

好ましくは、動力伝達ピン３３０がフックボディ部４００の下側部を推進して、フックボディ部４００を回転することができると前述したところ、回転力の伝達を容易にするために、隣合う動力伝達ピン３３０間の間隔は、動力伝達部３００の上側部に比べて、動力伝達部３００の下側部においてより狭く構成されてもよい。

【0114】

図１５～図１９は、図１１のクレセントフックを含む内回転式裁縫装置から下糸が供給される状態を概略的に示した図面である。

【0115】

下糸（Ｌ）が縫製物に供給される場合、下糸（Ｌ）の張力を一定に維持させることが、裁縫の品質を決定するのに非常に重要なカギである。

【0116】

動力伝達部３００とフックボディ部４００との間の離隔空間（Ｅ）は、ハウジング部１００の上糸入出口１２２と連通するため、上糸（Ｕ）を掛けて、下を向く針（Ｎ）は、ハウジング部１００の上糸入出口１２２を経て、前記離隔空間（Ｅ）に入ることになり、このとき、フック（Ｈ）が上糸（Ｕ）を掛けて回転するようになる。

【0117】

また、フックボディ部４００の下糸収容空間４１０に収容された下糸（Ｌ）は、図１５～図１９に示されたように、フックボディ部４００と動力伝達部３００との間に排出されて、上糸（Ｕ）に掛かるように構成されることで、縫製物に供給される下糸（Ｌ）の張力を維持して、下糸（Ｌ）が絡まる現象を防止することができるようになり、これによって、下糸（Ｌ）の張力が一定しない場合に発生する裁縫不良を防止することができるようになる。

【0118】

以上、一部の例を挙げて、本発明の好ましい様々な実施形態について説明したが、本「発明を実施するための具体的な内容」項目に記載の様々な実施形態に関する説明は、例示的なものに過ぎず、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者であれば、以上の説明から本発明を多様に変形して実施するか、本発明と均等な実施を行うことができるという点を理解することができる。

【0119】

また、本発明は、他の様々な形態に具現することができるため、本発明は、上述した説明によって限定されるものではない。以上の説明は、本発明に開示の内容が完全になるようにするためのものであって、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者に本発明の範疇を完全に知らせるために提供されるだけであり、本発明は、請求範囲の各請求項によって定義されるだけである。

【符号の説明】

【0120】

１００ ハウジング部
１１０ ベース部
１２０ リム部
１２２ 上糸入出口
２００ ギア部
２１０ 動力伝達ギア
２２０ 回転ギア
３００ 動力伝達部
３１０ 凹部
３３０ 動力伝達ピン
４００ フックボディ部
４１０ 下糸収容空間
４２０ 陷沒部
４３０ 凸部
４４０ ピン収容孔
Ｕ 上糸
Ｌ 下糸
Ｎ 針
Ｅ 離隔空間
Ｄ 駆動軸
Ｈ フック
Ｐ 下糸ガイド板
Ｇ 下糸排出孔
Ｓ ボビンケース固定スライド

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【国際調査報告】