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▶ ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニーの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2023-03-10
(54)【発明の名称】洗浄組成物
(51)【国際特許分類】
C11D 3/37 20060101AFI20230303BHJP
C11D 1/22 20060101ALI20230303BHJP
C11D 1/29 20060101ALI20230303BHJP
C11D 1/66 20060101ALI20230303BHJP
C11D 1/83 20060101ALI20230303BHJP
C11D 1/72 20060101ALI20230303BHJP
【ＦＩ】
C11D3/37
C11D1/22
C11D1/29
C11D1/66
C11D1/83
C11D1/72
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2022542458
(86)(22)【出願日】2021-01-21
(85)【翻訳文提出日】2022-07-11
(86)【国際出願番号】 US2021014264
(87)【国際公開番号】W WO2021154569
(87)【国際公開日】2021-08-05
(31)【優先権主張番号】62/967,080
(32)【優先日】2020-01-29
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】590005058
【氏名又は名称】ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー
【氏名又は名称原語表記】ＴＨＥ ＰＲＯＣＴＥＲ ＆ ＧＡＭＢＬＥ ＣＯＭＰＡＮＹ
【住所又は居所原語表記】Ｏｎｅ Ｐｒｏｃｔｅｒ ＆ Ｇａｍｂｌｅ Ｐｌａｚａ， Ｃｉｎｃｉｎｎａｔｉ， ＯＨ ４５２０２，Ｕｎｉｔｅｄ Ｓｔａｔｅｓ ｏｆ Ａｍｅｒｉｃａ
(74)【代理人】
【識別番号】100110423
【弁理士】
【氏名又は名称】曾我 道治
(74)【代理人】
【識別番号】100111648
【弁理士】
【氏名又は名称】梶並 順
(74)【代理人】
【識別番号】100122437
【弁理士】
【氏名又は名称】大宅 一宏
(74)【代理人】
【識別番号】100209495
【弁理士】
【氏名又は名称】佐藤 さおり
(72)【発明者】
【氏名】シヴィク、マーク・ロバート
(72)【発明者】
【氏名】フライター、クリスティン・リン
(72)【発明者】
【氏名】シューメイト、ロバート・エドワード
(72)【発明者】
【氏名】ディローズ、スティーブン・アンソニー
(72)【発明者】
【氏名】シ、ガン
(72)【発明者】
【氏名】マクドネル、マイケル
(72)【発明者】
【氏名】エーベルト、ゾフィア・ローザ
(72)【発明者】
【氏名】ルードルフ、ビェルン
【テーマコード（参考）】
4H003
【Ｆターム（参考）】
4H003AB19
4H003AB31
4H003AC08
4H003AC15
4H003DA01
4H003DB02
4H003EA21
4H003EB04
4H003EB07
4H003EB08
4H003EB13
4H003EB14
4H003EB22
4H003EB28
4H003EC01
4H003ED02
4H003FA09
4H003FA16
4H003FA30
(57)【要約】
本発明は、洗浄組成物に関し、この洗浄組成物は、
（ａ）直鎖状アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤と、
（ｂ）アルキルエトキシル化サルフェート界面活性剤と、
（ｃ）下記から選択されるコア構造を含むアルコキシル化ポリマーと、を含み、
（ｉ）以下の構造によって表される直鎖状オリゴアミン、
【化１】
各Ｌは、独立して、－（ＣｍＨ２ｍ）－であり、添字ｍは２～６の整数であり、Ｌは、独立して、Ｃ２～Ｃ６アルキルから選択され、添字ｎは、０～１０の整数であり、（ｉｉ）少なくとも４つのヒドロキシ部分を含む糖アルコール、
（ｉｉｉ）以下の構造で表される環状アミン、
【化２】
式中、Ｒ１～Ｒ６は、独立して、Ｈ、－ＮＨ２、－（Ｃ１～Ｃ４）ＮＨ２、１～１０個の炭素原子を有する直鎖状若しくは分岐状アルキル又はアルケニルから選択され、Ｒ１～Ｒ６のうちの少なくとも２つは、－ＮＨ２及び－（Ｃ１～Ｃ４）ＮＨ２又はその組み合わせから選択され、添字ｎは０～３の整数であり、
ポリマーコアのーＯＨ、－ＮＨ－、及び／又は－ＮＨ２部分中の活性Ｈの少なくとも１つが、エチレンオキシド（ＥＯ）、プロピレンオキシド（ＰＯ）、ブチレンオキシド（ＢＯ）、及びそれらの混合物から選択されるアルキレンオキシド部分で修飾されており、
ＥＯ／ＰＯ／ＢＯアルキレンオキシド部分置換基は、ランダムに又はブロック構成で配置され、ポリマーコア構造の－ＯＨ、－ＮＨ－、及び／又はーＮＨ２部分中の活性Ｈ当たりのＥＯの平均数（ｘ）、ＰＯの平均数（ｙ）、及びＢＯの平均数（ｚ）が、以下によって決定される、
（ａ）ポリマーコア構造が式（ｉ）による直鎖状オリゴアミンである場合、ｙ＋ｚは２超であり、（ｙ＋ｚ）／ｘの比は５１：４９～１００：０であり、
（ｂ）ポリマーコア構造が式（ｉｉ）による糖アルコールである場合、ｙは６～５０であり、（ｙ＋ｚ）／ｘの比は５１：４９～１００：０であり、
（ｃ）ポリマーコア構造が式（ｉｉｉ）による環状アミンである場合、ｙは１～５０であり、ｘ及びｚは０～５０である。
（ａ）直鎖状アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤と、
（ｂ）アルキルエトキシル化サルフェート界面活性剤と、
（ｃ）下記から選択されるコア構造を含むアルコキシル化ポリマーと、を含み、
（ｉ）以下の構造によって表される直鎖状オリゴアミン、
【化１】
（ｉｉｉ）以下の構造で表される環状アミン、
【化２】
ポリマーコアのーＯＨ、－ＮＨ－、及び／又は－ＮＨ２部分中の活性Ｈの少なくとも１つが、エチレンオキシド（ＥＯ）、プロピレンオキシド（ＰＯ）、ブチレンオキシド（ＢＯ）、及びそれらの混合物から選択されるアルキレンオキシド部分で修飾されており、
ＥＯ／ＰＯ／ＢＯアルキレンオキシド部分置換基は、ランダムに又はブロック構成で配置され、ポリマーコア構造の－ＯＨ、－ＮＨ－、及び／又はーＮＨ２部分中の活性Ｈ当たりのＥＯの平均数（ｘ）、ＰＯの平均数（ｙ）、及びＢＯの平均数（ｚ）が、以下によって決定される、
（ａ）ポリマーコア構造が式（ｉ）による直鎖状オリゴアミンである場合、ｙ＋ｚは２超であり、（ｙ＋ｚ）／ｘの比は５１：４９～１００：０であり、
（ｂ）ポリマーコア構造が式（ｉｉ）による糖アルコールである場合、ｙは６～５０であり、（ｙ＋ｚ）／ｘの比は５１：４９～１００：０であり、
（ｃ）ポリマーコア構造が式（ｉｉｉ）による環状アミンである場合、ｙは１～５０であり、ｘ及びｚは０～５０である。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
洗浄組成物であって、（ａ）直鎖状アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤と、
（ｂ）アルキルエトキシル化サルフェート界面活性剤と、
（ｃ）下記から選択されるコア構造を含むアルコキシル化ポリマーと、を含み、
（ｉ）以下の構造によって表される直鎖状オリゴアミン、
【化1】
（ｉｉ）少なくとも４つのヒドロキシ部分を含む糖アルコール、
（ｉｉｉ）以下の構造で表される環状アミン、
【化2】
前記ポリマーコアのーＯＨ、－ＮＨ－、及び／又は－ＮＨ２部分中の前記活性Ｈの少なくとも１つが、エチレンオキシド（ＥＯ）、プロピレンオキシド（ＰＯ）、ブチレンオキシド（ＢＯ）、及びそれらの混合物から選択されるアルキレンオキシド部分で修飾されており、
ＥＯ／ＰＯ／ＢＯアルキレンオキシド部分置換基は、ランダムに又はブロック構成で配置され、前記ポリマーコア構造の－ＯＨ、－ＮＨ－、及び／又はーＮＨ２部分中の活性Ｈ当たりのＥＯの平均数（ｘ）、ＰＯの平均数（ｙ）、及びＢＯの平均数（ｚ）が、以下によって決定される、
（ａ）前記ポリマーコア構造が式（ｉ）による直鎖状オリゴアミンである場合、ｙ＋ｚは２超であり、（ｙ＋ｚ）／ｘの比は５１：４９～１００：０であり、
（ｂ）前記ポリマーコア構造が式（ｉｉ）による糖アルコールである場合、ｙは６～５０であり、（ｙ＋ｚ）／ｘの比は５１：４９～１００：０であり、
（ｃ）前記ポリマーコア構造が式（ｉｉｉ）による環状アミンである場合、ｙは１～５０であり、ｘ及びｚは０～５０である、洗浄組成物。
【請求項2】
前記組成物は、非イオン性界面活性剤を含む、請求項１に記載の洗浄組成物。
【請求項3】
前記非イオン性界面活性剤は、１～１０の平均エトキシル化度を有するアルキルエトキシル化アルコールである、請求項２に記載の洗浄組成物。
【請求項4】
前記アルキルエトキシル化サルフェート界面活性剤が、０．１～５の平均エトキシル化度を特徴とする、請求項１～３のいずれか一項に記載の洗浄組成物。
【請求項5】
前記ポリマーコア構造の－ＯＨ、－ＮＨ－、及び／又は－ＮＨ２部分中の活性Ｈ当たりのＥＯの平均数（ｘ）、ＰＯの平均数（ｙ）、及びＢＯの平均数（ｚ）が、以下によって決定される、（ａ）前記ポリマーコア構造が式（ｉ）による直鎖状オリゴアミンである場合、ｙ＋ｚは２超であり、（ｙ＋ｚ）／ｘの比は６０：４０～１００：０であり、
（ｂ）前記ポリマーコア構造が式（ｉｉ）による糖アルコールである場合、ｙは６～５０であり、（ｙ＋ｚ）／ｘの比は６０：４０～１００：０である、請求項１～４のいずれか一項に記載の洗浄組成物。
【請求項6】
前記アルコキシル化ポリマーが、少なくとも４つのヒドロキシ部分を含む糖アルコールから選択されるコア構造を含み、前記ヒドロキシ部分のうちの少なくとも１つが、エチレンオキシド（ＥＯ）、プロピレンオキシド（ＰＯ）、ブチレンオキシド（ＢＯ）、及びそれらの混合物から選択されるアルキレンオキシド部分で修飾され、前記アルキレンオキシド部分に由来するヒドロキシ部分のうちの少なくとも１つが、アミノ官能基で置換されている、請求項１～５のいずれか一項に記載の洗浄組成物。
【請求項7】
直鎖状アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤対アルキルエトキシル化サルフェート界面活性剤の重量比が、２．０：１よりも大きい、請求項６に記載の組成物。
【請求項8】
表面からグリース及び／又は身体の汚れを除去するための、請求項１～７のいずれか一項に記載の組成物の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、洗浄組成物に関する。洗浄組成物は、特定の界面活性剤系と特定のポリマーとを含む。洗浄組成物は、改善されたグリース洗浄性能及び改善された皮脂洗浄性能を発揮する。
【背景技術】
【0002】
本発明は、洗濯洗剤組成物、食器洗浄組成物、及び硬質表面洗浄組成物などの洗浄組成物の不十分なグリース浄性能及び不十分な皮脂洗浄性能の問題に対処する。本発明は、特定の界面活性剤系と特定のポリマーとを組み合わせることにより、良好なグリース洗浄性能及び良好な皮脂洗浄性能を提供する。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【0003】
本発明は、洗浄組成物に関し、この洗浄組成物は、
（ａ）直鎖状アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤と、
（ｂ）アルキルエトキシル化サルフェート界面活性剤と、
（ｃ）下記から選択されるコア構造を含むアルコキシル化ポリマーと、を含み、
（ｉ）以下の構造によって表される直鎖状オリゴアミン、
（ａ）直鎖状アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤と、
（ｂ）アルキルエトキシル化サルフェート界面活性剤と、
（ｃ）下記から選択されるコア構造を含むアルコキシル化ポリマーと、を含み、
（ｉ）以下の構造によって表される直鎖状オリゴアミン、
【0004】
【化1】
（ｉｉ）少なくとも４つのヒドロキシ部分を含む糖アルコール、
（ｉｉｉ）以下の構造で表される環状アミン、
【0005】
【化2】
ポリマーコアのーＯＨ、－ＮＨ－、及び／又は－ＮＨ２部分中の活性Ｈの少なくとも１つが、エチレンオキシド（ＥＯ）、プロピレンオキシド（ＰＯ）、ブチレンオキシド（ＢＯ）、及びそれらの混合物から選択されるアルキレンオキシド部分で修飾されており、
ＥＯ／ＰＯ／ＢＯアルキレンオキシド部分置換基は、ランダムに又はブロック構成で配置され、ポリマーコア構造の－ＯＨ、－ＮＨ－、及び／又はーＮＨ２部分中の活性Ｈ当たりのＥＯの平均数（ｘ）、ＰＯの平均数（ｙ）、及びＢＯの平均数（ｚ）が、以下によって決定される、
（ａ）ポリマーコア構造が式（ｉ）による直鎖状オリゴアミンである場合、ｙ＋ｚは２超であり、（ｙ＋ｚ）／ｘの比は５１：４９～１００：０であり、
（ｂ）ポリマーコア構造が式（ｉｉ）による糖アルコールである場合、ｙは６～５０であり、（ｙ＋ｚ）／ｘの比は５１：４９～１００：０であり、
（ｃ）ポリマーコア構造が式（ｉｉｉ）による環状アミンである場合、ｙは１～５０であり、ｘ及びｚは０～５０である。
【発明を実施するための形態】
【0006】
本発明の様々な実施形態の特徴及び利点は、本発明の幅広い表現を与えるように意図される特定の実施形態の例を含む、以下の明細書から明らかになるであろう。様々な修正が本明細書及び本発明の実施から当業者には明白となるであろう。この範囲は開示される特定の形態に限定されるようには意図されず、本発明は、特許請求の範囲によって定義されるような本発明の趣旨及び範囲内に含まれる全ての修正、均等物、及び代替物を網羅する。
【0007】
本明細書で使用される場合、「ｔｈｅ」、「ａ」及び「ａｎ」を含む冠詞は、特許請求の範囲又は明細書において使用されるとき、特許請求又は記載されているものの１つ以上を意味すると理解される。
【0008】
本明細書で使用される場合、「含む（include）」、「含む（includes）」及び「含む（including）」という用語は、非限定的であることを意味する。
【0009】
用語「実質的に含まない」は、本明細書で使用されるとき成分又は不純物としてのその最少量又は別な成分の意図されない副生物が完全に無いことを指す。一部の態様では、ある成分を「実質的に含まない」組成物は、その組成物が、組成物の量で０．１重量％未満、又は０．０１重量％未満、又は更には０重量％の成分を含むということを意味する。
【0010】
本明細書で使用するとき、用語「汚れた材料」は、非特定的に使用され、これらに限定するものではないが、木綿、亜麻布、ウール、ポリエステル、ナイロン、絹、アクリル及びこれらに類するものなどの天然繊維、人工繊維、及び合成繊維を含む、天然繊維又は人工繊維の網状構造、並びに様々なブレンド及び組み合わせからなる任意の種類の可撓性材料を指し得る。汚れた材料は、これらに限定するものではないが、タイル、花崗岩、しっくい、ガラス、複合材料、ビニル、堅木、金属、調理用表面、プラスチック、及びこれらに類するものなどの天然表面、人工表面、及び合成表面を含む任意の種類の硬質表面、並びにブレンド及び組み合わせを更に指し得る。
【0011】
本明細書において、特に明記されない限り、全ての濃度及び比率は、洗浄組成物の重量を基準とする。
【0012】
洗浄組成物：洗浄組成物は、
（ａ）直鎖状アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤と、
（ｂ）アルキルエトキシル化サルフェート界面活性剤と、
（ｃ）下記から選択されるコア構造を含むアルコキシル化ポリマーと、を含み、
（ｉ）以下の構造によって表される直鎖状オリゴアミン、
（ａ）直鎖状アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤と、
（ｂ）アルキルエトキシル化サルフェート界面活性剤と、
（ｃ）下記から選択されるコア構造を含むアルコキシル化ポリマーと、を含み、
（ｉ）以下の構造によって表される直鎖状オリゴアミン、
【0013】
【化3】
（ｉｉ）少なくとも４つのヒドロキシ部分を含む糖アルコール、
（ｉｉｉ）以下の構造で表される環状アミン、
【0014】
【化4】
ポリマーコアの－ＯＨ、－ＮＨ－、及び／又はＮＨ２部分中の活性Ｈの少なくとも１つが、エチレンオキシド（ＥＯ）、プロピレンオキシド（ＰＯ）、ブチレンオキシド（ＢＯ）、及びそれらの混合物から選択されるアルキレンオキシド部分で修飾されており、ＥＯ／ＰＯ／ＢＯアルキレンオキシド部分置換基が、ランダム又はブロック構成で配置されており、ポリマーコア構造の－ＯＨ、－ＮＨ－、及び／又はＮＨ２部分中の活性Ｈ当たりのＥＯの平均数（ｘ）、ＰＯの平均数（ｙ）、及びＢＯの平均数（ｚ）が、以下によって決定される、
（ａ）ポリマーコア構造が式（ｉ）による直鎖状オリゴアミンである場合、ｙ＋ｚは２超であり、（ｙ＋ｚ）／ｘの比は５１：４９～１００：０であり、
（ｂ）ポリマーコア構造が式（ｉｉ）による糖アルコールである場合、ｙは６～５０であり、（ｙ＋ｚ）／ｘの比は５１：４９～１００：０であり、
（ｃ）ポリマーコア構造が式（ｉｉｉ）による環状アミンである場合、ｙは１～５０であり、ｘ及びｚは０～５０である。
【0015】
本明細書で使用するとき、「洗浄組成物」又は「洗剤組成物」という句は、汚れた素材を洗浄するよう設計された組成物及び配合物を含む。かかる組成物としては、洗濯洗浄組成物及び洗剤、布地柔軟化組成物、布地強化組成物、布地消臭組成物、予洗い用洗剤（laundry prewash）、洗濯前処理剤、洗濯添加剤、スプレー製品、ドライクリーニング剤若しくは組成物、洗濯すすぎ添加剤、洗浄添加剤、すすぎ後布地処理剤、アイロン助剤、食器洗浄組成物、硬質表面洗浄組成物、単位用量製剤、遅延送達製剤、多孔性基材若しくは不織シート上又は中に含有される洗剤、及び本明細書の教示を考慮すると当業者には明白であり得るその他の好適な形態が挙げられるが、これらに限定されない。このような組成物を、洗濯前処理剤、洗濯後処理剤として使用することができ、又は洗濯操作のすすぎ若しくは洗浄サイクル中に添加することができる。洗浄組成物は、液体、粉末、単相若しくは多相の１回用量、パウチ、錠剤、ゲル、ペースト、バー又はフレークから選択される形態を有することができる。
【0016】
好ましくは、直鎖状アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤対アルキルエトキシル化サルフェート界面活性剤の重量比は、２．０：１より大きい。
【0017】
組成物は、表面からグリース及び／又は身体の汚れを除去するために使用され得る。
【0018】
組成物は、洗濯洗剤組成物、食器洗浄洗剤組成物、又は硬質表面洗浄組成物であり得る。
【0019】
アルキルエトキシル化サルフェート界面活性剤：好適なアルキルエトキシル化サルフェート界面活性剤は、０．１～５の平均エトキシル化度を有する。
【0020】
アルコキシル化ポリマー：アルコキシル化ポリマーは、以下から選択されるコア構造を含む。
（ｉ）以下の構造によって表される直鎖状オリゴアミン、
（ｉ）以下の構造によって表される直鎖状オリゴアミン、
【0021】
【化5】
（ｉｉ）少なくとも４つのヒドロキシ部分を含む糖アルコール、
（ｉｉｉ）以下の構造で表される環状アミン、
【0022】
【化6】
ポリマーコアのーＯＨ、－ＮＨ－、及び／又は－ＮＨ２部分中の活性Ｈの少なくとも１つが、エチレンオキシド（ＥＯ）、プロピレンオキシド（ＰＯ）、ブチレンオキシド（ＢＯ）、及びそれらの混合物から選択されるアルキレンオキシド部分で修飾されており、
ＥＯ／ＰＯ／ＢＯアルキレンオキシド部分置換基は、ランダムに又はブロック構成で配置され、ポリマーコア構造の－ＯＨ、－ＮＨ－、及び／又はーＮＨ２部分中の活性Ｈ当たりのＥＯの平均数（ｘ）、ＰＯの平均数（ｙ）、及びＢＯの平均数（ｚ）が、以下によって決定される、
（ａ）ポリマーコア構造が式（ｉ）による直鎖状オリゴアミンである場合、ｙ＋ｚは２超であり、（ｙ＋ｚ）／ｘの比は５１：４９～１００：０であり、
（ｂ）ポリマーコア構造が式（ｉｉ）による糖アルコールである場合、ｙは６～５０であり、（ｙ＋ｚ）／ｘの比は５１：４９～１００：０であり、
（ｃ）ポリマーコア構造が式（ｉｉｉ）による環状アミンである場合、ｙは１～５０であり、ｘ及びｚは０～５０である。
【0023】
ポリマーコア構造の－ＯＨ、－ＮＨ－、及び／又は－ＮＨ２部分中の活性Ｈ当たりのＥＯの平均数（ｘ）、ＰＯの平均数（ｙ）、及びＢＯの平均数（ｚ）は、以下によって決定されることが好適であり得る。
（ａ）ポリマーコア構造が式（ｉ）による直鎖状オリゴアミンである場合、ｙ＋ｚは２超であり、（ｙ＋ｚ）／ｘの比は６０：４０～１００：０である。好ましくは、（ｙ＋ｚ）／ｘの比は、７０：３０～１００：０、又は８０：２０～１００：０、又は９０：１０～１００：０である。及び
（ｂ）ポリマーコア構造が式（ｉｉ）による糖アルコールである場合、ｙは６～５０であり、（ｙ＋ｚ）／ｘの比は６０：４０～１００：０である。好ましくは、（ｙ＋ｚ）／ｘの比は、７０：３０～１００：０、又は８０：２０～１００：０、又は９０：１０～１００：０である。及び
（ｃ）ポリマーコア構造が式（ｉｉｉ）による環状アミンである場合、ｙは１～５０であり、ｘ及びｚは０～５０である。好ましくは、ｙは３～５０である。好ましくは、（ｙ＋ｚ）＞ｘである。
（ａ）ポリマーコア構造が式（ｉ）による直鎖状オリゴアミンである場合、ｙ＋ｚは２超であり、（ｙ＋ｚ）／ｘの比は６０：４０～１００：０である。好ましくは、（ｙ＋ｚ）／ｘの比は、７０：３０～１００：０、又は８０：２０～１００：０、又は９０：１０～１００：０である。及び
（ｂ）ポリマーコア構造が式（ｉｉ）による糖アルコールである場合、ｙは６～５０であり、（ｙ＋ｚ）／ｘの比は６０：４０～１００：０である。好ましくは、（ｙ＋ｚ）／ｘの比は、７０：３０～１００：０、又は８０：２０～１００：０、又は９０：１０～１００：０である。及び
（ｃ）ポリマーコア構造が式（ｉｉｉ）による環状アミンである場合、ｙは１～５０であり、ｘ及びｚは０～５０である。好ましくは、ｙは３～５０である。好ましくは、（ｙ＋ｚ）＞ｘである。
【0024】
アルコキシル化ポリマーが、少なくとも４つのヒドロキシ部分を含む糖アルコールから選択されるコア構造を含み、ヒドロキシ部分のうちの少なくとも１つが、エチレンオキシド（ＥＯ）、プロピレンオキシド（ＰＯ）、ブチレンオキシド（ＢＯ）、及びそれらの混合物から選択されるアルキレンオキシド部分で修飾され、アルキレンオキシド部分に由来するヒドロキシ部分のうちの少なくとも１つが、アミノ官能基で更に置換されていることが好適であり得る。
【0025】
典型的には、ポリマーの－ＯＨ、－ＮＨ－、及び／又は－ＮＨ２部分中の活性Ｈ当たりのＥＯの平均数（ｘ）、ＰＯの平均数（ｙ）、及びＢＯの平均数（ｚ）は、ポリマー分子中のＥＯ／ＰＯ／ＢＯの総モルと、コア構造の－ＯＨ、－ＮＨ－及び／又は－ＮＨ２部分中の活性Ｈの総数とに基づいて計算される。
ｘ＝ｔｏｔａｌ ｍｏｌｅ ｏｆ ＥＯ ｉｎ ｐｏｌｙｍｅｒ ｍｏｌｅｃｕｌｅ／ｔｏｔａｌ ｎｕｍｂｅｒ ｏｆ ａｃｔｉｖｅ Ｈ
ｙ＝ｔｏｔａｌ ｍｏｌｅ ｏｆ ＰＯ ｉｎ ｐｏｌｙｍｅｒ ｍｏｌｅｃｕｌｅ／ｔｏｔａｌ ｎｕｍｂｅｒ ｏｆ ａｃｔｉｖｅ Ｈ
ｚ＝ｔｏｔａｌ ｍｏｌｅ ｏｆ ＢＯ ｉｎ ｐｏｌｙｍｅｒ ｍｏｌｅｃｕｌｅ／ｔｏｔａｌ ｎｕｍｂｅｒ ｏｆ ａｃｔｉｖｅ Ｈ
ｘ＝ｔｏｔａｌ ｍｏｌｅ ｏｆ ＥＯ ｉｎ ｐｏｌｙｍｅｒ ｍｏｌｅｃｕｌｅ／ｔｏｔａｌ ｎｕｍｂｅｒ ｏｆ ａｃｔｉｖｅ Ｈ
ｙ＝ｔｏｔａｌ ｍｏｌｅ ｏｆ ＰＯ ｉｎ ｐｏｌｙｍｅｒ ｍｏｌｅｃｕｌｅ／ｔｏｔａｌ ｎｕｍｂｅｒ ｏｆ ａｃｔｉｖｅ Ｈ
ｚ＝ｔｏｔａｌ ｍｏｌｅ ｏｆ ＢＯ ｉｎ ｐｏｌｙｍｅｒ ｍｏｌｅｃｕｌｅ／ｔｏｔａｌ ｎｕｍｂｅｒ ｏｆ ａｃｔｉｖｅ Ｈ
【0026】
本発明によるポリマーは、次のように表すことができる。
コアが糖アルコールである場合、コア／（ＥＯ／ＯＨ）ｘ／（ＰＯ／ＯＨ）ｙ／（ＢＯ／ＯＨ）ｚ、又は
コアが直鎖状オリゴアミン又は環状アミンである場合、コア／（ＥＯ／ＮＨ）ｘ／（ＰＯ／ＮＨ）ｙ／（ＢＯ／ＮＨ）ｚ。
コアが糖アルコールである場合、コア／（ＥＯ／ＯＨ）ｘ／（ＰＯ／ＯＨ）ｙ／（ＢＯ／ＯＨ）ｚ、又は
コアが直鎖状オリゴアミン又は環状アミンである場合、コア／（ＥＯ／ＮＨ）ｘ／（ＰＯ／ＮＨ）ｙ／（ＢＯ／ＮＨ）ｚ。
【0027】
直鎖状オリゴアミン：直鎖状オリゴアミンは、以下の構造によって表される。
【0028】
【化7】
【0029】
本開示による好適な直鎖状オリゴアミンは、エチレンジアミン（ＥＤＡ）、１，２－又は１，３－プロピレンジアミン（ＰＤＡ）、ブチレンジアミン（ＢＤＡ）、ペンタメチレンジアミン（ＰＭＤＡ）、ヘキサメチレンジアミン（ＨＭＤＡ）、ジエチレントリアミン（ＤＥＴＡ）ジプロピレントリアミン（ＤＰＴＡ）、トリエチレンテトラミン（ＴＥＴＡ）、トリプロピレンエテトラアミン（ＴＰＴＡ）、テトラエチレンペンタアミン（ＴＥＰＡ）テトラプロピレンペンタアミン（ＴＰＰＡ）、ペンタエチレンヘキサアミン（ＰＥＨＡ）ペンタプロピレンヘキサアミン（ＰＰＨＡ）、ヘキサエチレンヘプタアミン（ＨＥＨＡ）、ヘキサプロピレンヘプタアミン（ＨＰＨＡ）、Ｎ，Ｎ’－ビス（３－アミノプロピル）エチレンジアミン、及びそれらの任意の混合物を含み得る。
【0030】
直鎖状オリゴアミンの－ＮＨ－及び－ＮＨ２部分中の活性Ｈ：直鎖状オリゴアミンが本発明により修飾される場合、直鎖状オリゴアミンの－ＮＨ－及び－ＮＨ２部分中の少なくとも１つ～全ての活性Ｈが潜在的に置換され得る。各－ＮＨ－部分について、１つの活性Ｈが存在し、各－ＮＨ２部分について、２つの活性Ｈが存在する。
【0031】
一例としてエチレンジアミン（ＥＤＡ）を使用すると、分子中に計４個の活性Ｈが存在する。本発明によりエチレンジアミン（ＥＤＡ）が修飾される場合、少なくとも１～最大４個の活性Ｈが置換され得る。
【0032】
【化8】
【0033】
一例としてテトラエチレンペプチアミン（ＴＥＰＡ）を使用すると、分子中に計７個の活性Ｈが存在する。テトラエチレンペンタアミン（ＴＥＰＡ）が本発明により修飾される場合、少なくとも１～最大７の活性Ｈが置換され得る。
【0034】
【化9】
【0035】
典型的には、ポリマーコア構造が式（ｉ）による直鎖状オリゴアミンである場合、ｙ＋ｚは２超であり、（ｙ＋ｚ）／ｘの比は５１：４９～１００：０である。
【0036】
糖アルコール：典型的には、糖アルコールは、少なくとも４個のヒドロキシ部分を含む。典型的には、ポリマーコア構造が上記で定義された糖アルコールである場合、ｙは６～５０であり、（ｙ＋ｚ）／ｘの比は５１：４９～１００である。
【0037】
本開示による好適な糖アルコールは、以下を含み得る。
【0038】
糖アルコール（多価アルコール、ポリアルコール、アルジトール、又はグリシトールとも呼ばれる）は、糖に由来するポリオール化合物である。本発明で使用するのに好適な糖アルコールとしては、エリスリトール（４－炭素）、トレイトール（４－炭素）、アラビトール（５－炭素）、キシリトール（５－炭素）、リトール（５－炭素）、マンニトール（６－炭素）、ソルビトール（６－炭素）、ガラクチトール（６－炭素）、フシトール（６－炭素）、イジトール（６－炭素）、ボレミトール（７－炭素）、イソマルト（１２－炭素）、マルチトリトール（１２－炭素）、ラクチトール（１２－炭素）、マルトトリイトール（１８－炭素）、マルトトリイトール（２４－炭素）が挙げられる。
【0039】
好ましくは、糖アルコールは、４～６個の炭素原子を有する単糖：エリトリトール（４－炭素）、トレイトール（４－炭素）、アラビトール（５－炭素）、キシリトール（５－炭素）、リトール（５－炭素）、マンニトール（６－炭素）、ソルビトール（６－炭素）、ガラクチトール（６－炭素）、フシトール（６－炭素）、イジトール（６－炭素）に由来する。最も好ましくは、糖アルコールはソルビトールである。
【0040】
糖アルコールの－ＯＨ部分中の活性Ｈ：糖アルコールが本発明により修飾される場合、糖アルコールの－ＯＨ部分中の少なくとも１～全ての活性Ｈが潜在的に置換され得る。各－ＯＨ部分について、１つの活性Ｈが存在する。
【0041】
一例としてソルビトールを使用すると、分子中に合計で６個の活性Ｈが存在する。ソルビトールが本発明により修飾される場合、少なくとも１～最大６個の活性Ｈが置換され得る。
【0042】
ポリマーコア構造が上記で定義された糖アルコールである場合、ｙは６～５０であり、（ｙ＋ｚ）／ｘの比は５１：４９～１００：０である。
【0043】
環状アミン：環状アミンは、以下の構造によって表される。
【0044】
【化10】
【0045】
典型的には、－（Ｃ１～Ｃ４）ＮＨ２は、
－ＣＨ２ＮＨ２、
－ＣＨ２ＣＨ２ＮＨ２、
－ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＮＨ２、－ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２ＮＨ２、－ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）ＮＨ２、
－ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＮＨ２、
－ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２ＣＨ２ＮＨ２、－ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２ＮＨ２、－ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）ＮＨ２、
－ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ（ＣＨ３）ＮＨ２、－Ｃ（ＣＨ３）２ＣＨ２ＮＨ２、－ＣＨ２Ｃ（ＣＨ３）２ＮＨ２、及び他の全ての可能な異性体から独立して選択される群を表す。
－ＣＨ２ＮＨ２、
－ＣＨ２ＣＨ２ＮＨ２、
－ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＮＨ２、－ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２ＮＨ２、－ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）ＮＨ２、
－ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＮＨ２、
－ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２ＣＨ２ＮＨ２、－ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２ＮＨ２、－ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）ＮＨ２、
－ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ（ＣＨ３）ＮＨ２、－Ｃ（ＣＨ３）２ＣＨ２ＮＨ２、－ＣＨ２Ｃ（ＣＨ３）２ＮＨ２、及び他の全ての可能な異性体から独立して選択される群を表す。
【0046】
好ましくは、－（Ｃ１～Ｃ４）ＮＨ２は、独立して、－ＣＨ２ＮＨ２及び－ＣＨ２ＣＨ２ＮＨ２から選択される群を表す。
【0047】
本開示による好適な環状アミンとしては、１，３－ビス（メチルアミン）－シクロヘキサン、２－メチルシクロヘキサン－１，４－ジアミン、４－メチルシクロヘキサン－１，４－ジアミン、シクロヘキサン－１，２－ジアミン、シクロヘキサン－１，３－ジアミン、シクロヘキサン－１，４－ジアミンが挙げられ得る。典型的には、環状アミンは、全ての可能な立体異性体を網羅することができる。
【0048】
好ましくは、本開示による好適な環状オリゴアミンは、以下の構造によって表され得る。
【0049】
【化11】
【0050】
典型的には、環状アミンの－ＮＨ２部分中の活性Ｈ：環状アミンが本発明により修飾される場合、環状アミンの－ＮＨ２部分中の少なくとも１つ～全ての活性Ｈが潜在的に置換され得る。各－ＮＨ２部分については、２つの活性Ｈが存在する。
【0051】
一例としてシクロヘキサン－１，２－ジアミンを使用すると、分子中に合計で４個の活性Ｈが存在する。シクロヘキサン－１，２－ジアミンが本発明により修飾される場合、少なくとも１～最大４個の活性Ｈが置換され得る。
【0052】
典型的には、ポリマーコア構造が上記で定義された環状アミンである場合、ｙは１～５０であり、ｘ及びｚは０～５０である。
【0053】
洗濯洗剤組成物：好適な洗濯洗剤組成物は、洗濯洗剤粉末組成物、洗濯洗剤液体組成物、洗濯洗剤ゲル組成物、及び水溶性洗濯洗剤組成物を含む。
【0054】
食器洗浄洗剤組成物：好適な食器洗浄洗剤組成物は、手洗い食器洗浄洗剤組成物及び自動食器洗浄洗剤組成物を含む。
【0055】
界面活性剤系：洗浄組成物は、所望の洗浄特性を与えるのに十分な量の界面活性剤系を含む。いくつかの実施形態では、洗浄組成物は、当該組成物の約１重量％～約７０重量％の界面活性剤系を含む。他の実施形態では、液体洗浄組成物は、当該組成物の約２重量％～約６０重量％の界面活性剤系を含む。更なる実施形態では、洗浄組成物は、当該組成物の約５重量％～約３０重量％の界面活性剤系を含む。界面活性剤系は、アニオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、双性イオン界面活性剤、両性界面活性剤、両性電解質界面活性剤、及びこれらの混合物から選択される洗浄性界面活性剤を含んでもよい。当業者であれば、洗浄性界面活性剤は、汚れた材料に洗浄、染み除去、又は洗濯効果をもたらす、任意の界面活性剤又は界面活性剤混合物を包含することを理解するであろう。
【0056】
アニオン性界面活性剤：いくつかの例では、洗浄組成物の界面活性剤系は、界面活性剤系の重量で約１％～約７０％の１つ以上のアニオン性界面活性剤を含んでもよい。他の例では、洗浄組成物の界面活性剤系は、界面活性剤系の重量で約２％～約６０％の１つ以上のアニオン性界面活性剤を含んでもよい。更なる例では、洗浄組成物の界面活性剤系は、界面活性剤系の重量で約５％～約３０％の１つ以上のアニオン性界面活性剤を含んでもよい。更なる例では、界面活性剤系は、本質的に１種以上のアニオン性界面活性剤から構成されてもよく、又は更には１種以上のアニオン性界面活性剤から構成される。
【0057】
好適なアニオン性界面活性剤の具体的で非限定的な例としては、任意の従来のアニオン性界面活性剤が挙げられる。これには、例えばアルコキシル化及び／又は非アルコキシル化アルキルサルフェート材料用のサルフェート洗浄性界面活性剤、及び／又はスルホン酸系洗浄性界面活性剤、例えばアルキルベンゼンスルホネートを挙げることができる。
【0058】
その他の有用なアニオン性界面活性剤は、アルキル基が約９個～約１５個の炭素原子を直鎖状（直鎖）又は分岐鎖状の構造で含有する、アルキルベンゼンスルホネートのアルカリ金属塩を含み得る。
【0059】
好適なアルキルベンゼンスルホネート（ＬＡＳ）は、市販の直鎖アルキルベンゼン（ＬＡＢ）をスルホン化することによって得ることができる。好適なＬＡＢとしては、商標名Ｉｓｏｃｈｅｍ（登録商標）としてＳａｓｏｌによって供給されているもの又は商標名Ｐｅｔｒｅｌａｂ（登録商標）としてＰｅｔｒｅｓａによって供給されているものなどの低２－フェニルＬＡＢが挙げられ、他の好適なＬＡＢとしては、商標名Ｈｙｂｌｅｎｅ（登録商標）としてＳａｓｏｌによって供給されているものなどの高２－フェニルＬＡＢが挙げられる。好適なアニオン性洗浄性界面活性剤は、ＤＥＴＡＬ触媒プロセスによって得られるアルキルベンゼンスルホネートであるが、ＨＦなどの他の合成経路が好適な場合もある。一態様では、ＬＡＳのマグネシウム塩が用いられる。
【0060】
洗浄性界面活性剤は、中鎖分岐状洗浄性界面活性剤、一態様では、中鎖分岐状アニオン性洗浄性界面活性剤、一態様では、中鎖分岐状アルキルサルフェート及び／又は中鎖分岐状アルキルベンゼンスルホネート、例えば、中鎖分岐状アルキルサルフェートであってもよい。一態様では、中鎖分岐は、Ｃ１～４アルキル基、通常、メチル及び／又はエチル基である。
【0061】
本明細書で有用な他のアニオン性界面活性剤は、約８～約２４個（いくつかの例では、約１２～１８個）の炭素原子を含有するパラフィンスルホン酸塩及び二級アルカンスルホン酸塩の水溶性塩；アルキルグリセリルエーテルスルホン酸塩、特にＣ８～１８アルコール（例えば、獣脂及びココナッツ油由来のもの）のエーテルである。アルキルベンゼンスルホン酸塩と、上述のパラフィンスルホン酸塩、二級アルカンスルホン酸塩及びアルキルグリセリルエーテルスルホン酸塩との混合物も有用である。更なる好適なアニオン性界面活性剤としては、メチルエステルスルホン酸塩及びアルキルエーテルカルボン酸塩が挙げられる。
【0062】
アニオン性界面活性剤は酸形態で存在してもよく、酸形態は中和されて界面活性剤塩を形成してもよい。典型的な中和剤としては、水酸化物、例えば、ＮａＯＨ又はＫＯＨなどの金属対イオン塩基が挙げられる。これらの酸形態のアニオン性界面活性剤を中和するための更なる好適な中和剤としては、アンモニア、アミン、又はアルカノールアミンが挙げられる。アルカノールアミンの非限定的な例としては、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、及び当該技術分野において既知の他の直鎖状又は分岐状アルカノールアミンが挙げられる。好適なアルカノールアミンとしては、２－アミノ－１－プロパノール、１－アミノプロパノール、モノイソプロパノールアミン、又は１－アミノ－３－プロパノールが挙げられる。アミン中和は完全又は部分的に行われてもよく、例えば、アニオン性界面活性剤混合物の一部はナトリウム又はカリウムにより中和されてもよく、またアニオン性界面活性剤混合物の一部はアミン又はアルカノールアミンにより中和されてもよい。
【0063】
非イオン性界面活性剤：洗浄組成物の界面活性剤系は、非イオン性界面活性剤を含んでもよい。一部の例では、界面活性剤系は、界面活性剤系の重量の最大約２５重量％の１種以上の非イオン性界面活性剤を例えば共界面活性剤として含む。いくつかの例では、洗浄組成物は、界面活性剤系の重量の約０．１重量％～約１５重量％の１種以上の非イオン性界面活性剤を含む。更なる例では、洗浄組成物は、界面活性剤系の重量の約０．３重量％～約１０重量％の１種以上の非イオン性界面活性剤を含む。
【0064】
本明細書で有用な好適な非イオン性界面活性剤は、任意の従来の非イオン性界面活性剤を含むことができる。これらには、例えば、アルコキシル化脂肪族アルコール、及びアミンオキシド界面活性剤が含まれ得る。
【0065】
本明細書で有用な非イオン性界面活性剤の他の非限定例としては、Ｃ８～Ｃ１８アルキルエトキシレート（ＮＥＯＤＯＬ（登録商標））非イオン性界面活性剤（Ｓｈｅｌｌ）など）；Ｃ６～Ｃ１２アルキルフェノールアルコキシレート（アルコキシレート単位は、エチレンオキシ単位、プロピレンオキシ単位、又はこれらの組み合わせとすることができる）、Ｃ１２～Ｃ１８アルコール及びエチレンオキシド／プロピレンオキシドブロックポリマーとのＣ６～Ｃ１２アルキルフェノール縮合物（Ｐｌｕｒｏｎｉｃ（登録商標））（ＢＡＳＦ）など）；Ｃ１４～Ｃ２２中鎖分岐状アルコール（branched alcohol、ＢＡ）；Ｃ１４～Ｃ２２中鎖分岐アルキルアルコキシレート、ＢＡＥｘ（式中、ｘは１～３０である）；アルキル多糖類、具体的にはアルキルポリグリコシド、ポリヒドロキシ脂肪酸アミド；並びにエーテル末端処理ポリ（オキシアルキル化）アルコール界面活性剤が挙げられる。
【0066】
好適な非イオン性洗浄性界面活性剤はまた、アルキルポリグルコシド及びアルキルアルコキシル化アルコールを含む。好適な非イオン性界面活性剤としては、商標名Ｌｕｔｅｎｓｏｌ（登録商標）としてＢＡＳＦから販売されているものも挙げられる。
【0067】
アニオン性及び非イオン性組み合わせ：界面活性剤系は、アニオン性及び非イオン性界面活性剤材料の組み合わせを含んでもよい。いくつかの例では、アニオン性界面活性剤対非イオン性界面活性剤の重量比は少なくとも約２：１である。他の例では、アニオン性界面活性剤：非イオン性界面活性剤の重量比は少なくとも約５：１である。更なる例では、アニオン性界面活性剤対非イオン性界面活性剤の重量比は少なくとも約１０：１である。
【0068】
カチオン性界面活性剤：界面活性剤系は、カチオン性界面活性剤を含んでもよい。いくつかの態様では、界面活性剤系は、界面活性剤系の約０重量％～約７重量％、約０．１重量％～約５重量％、又は約１重量％～約４重量％のカチオン性界面活性剤を、例えば共界面活性剤として含む。いくつかの態様では、本発明の洗浄組成物は、カチオン性界面活性剤、及びｐＨ７未満又はｐＨ６未満でカチオン性となる界面活性剤を実質的に含まない。カチオン性界面活性剤の非限定的な例としては、四級アンモニウム界面活性剤が挙げられ、これは２６個以下の炭素原子を有し得、アルコキシレート四級アンモニウム（ＡＱＡ）界面活性剤；ジメチルヒドロキシエチル四級アンモニウム；ジメチルヒドロキシエチルラウリルアンモニウムクロリド；ポリアミンカチオン性界面活性剤；カチオン性エステル界面活性剤；及びアミノ界面活性剤、例えば、アミドプロピルジメチルアミン（ＡＰＡ）が挙げられる。
【0069】
好適なカチオン性洗浄性界面活性剤としてはまた、アルキルピリジニウム化合物、アルキル四級アンモニウム化合物、アルキル四級ホスホニウム化合物、アルキル三級スルホニウム化合物、及びこれらの混合物も挙げられる。
【0070】
両性イオン性界面活性剤：両性イオン性界面活性剤の例としては、二級及び三級アミン誘導体、複素環式二級及び三級アミン誘導体、又は四級アンモニウム化合物、四級ホスホニウム化合物若しくは三級スルホニウム化合物の誘導体が挙げられる。アルキルジメチルベタイン及びココジメチルアミドプロピルベタインを含むベタイン、Ｃ８～Ｃ１８（例えば、Ｃ１２～Ｃ１８）アミンオキシド、並びにＮ－アルキル－Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノ－１－プロパンスルホネートなどのスルホ及びヒドロキシベタインが挙げられる（ここで、アルキル基は、Ｃ８～Ｃ１８、特定の実施例ではＣ１０～Ｃ１４とすることができる）。
【0071】
両性界面活性剤：両性界面活性剤の例としては、二級又は三級アミンの脂肪族誘導体、又は脂肪族基が直鎖状又は分岐鎖状であってよく、かつ脂肪族置換基のうちの１つが少なくとも約８個の炭素原子、若しくは約８個～約１８個の炭素原子を含有し、脂肪族置換基のうちの少なくとも１つがアニオン性水溶性基、例えば、カルボキシ、スルホネート、サルフェートを含有するヘテロ環式二級及び三級アミンの脂肪族誘導体が挙げられる。この定義の範囲内に入る化合物の例は、ナトリウム３－（ドデシルアミノ）プロピオネート、ナトリウム３－（ドデシルアミノ）プロパン－１－スルホネート、ナトリウム２－（ドデシルアミノ）エチルサルフェート、ナトリウム２－（ジメチルアミノ）オクタデカノエート、ジナトリウム３－（Ｎ－カルボキシメチルドデシルアミノ）プロパン１－スルホネート、ジナトリウムオクタデシル－イミノジアセテート、ナトリウム１－カルボキシメチル－２－ウンデシルイミダゾール、及びナトリウムＮ，Ｎ－ビス（２－ヒドロキシエチル）－２－スルファト－３－ドデコキシプロピルアミンである。好適な両性界面活性剤としては、サルコシネート、グリシナート、タウリネート、及びこれらの混合物も挙げられる。
【0072】
分岐状洗浄性界面活性剤：好適な分岐状洗浄性界面活性剤としては、分岐状サルフェート又は分岐状スルホネート界面活性剤、例えば、分岐状アルキルサルフェート、分岐状アルキルアルコキシル化サルフェート、及び分岐状アルキルベンゼンスルホネートから選択され、１つ以上のランダムアルキル分岐、例えば、Ｃ１～４アルキル基、典型的にはメチル及び／又はエチル基を含む、アニオン性分岐状界面活性剤が挙げられる。
【0073】
分岐状洗浄性界面活性剤は、中鎖分岐状洗浄性界面活性剤、通常、中鎖分岐状アニオン性洗浄性界面活性剤、例えば、中鎖分岐状アルキルサルフェート及び／又は中鎖分岐状アルキルベンゼンスルホネートであり得る。いくつかの態様では、洗浄性界面活性剤は、中鎖分岐状アルキルサルフェートである。いくつかの態様では、中鎖分岐は、Ｃ１～４アルキル基、通常、メチル基及び／又はエチル基である。
【0074】
更に好適な分岐アニオン性洗浄性界面活性剤は、２－アルキル位置で分岐したアルコールに由来する界面活性剤を含み、それらは商品名Ｉｓａｌｃｈｅｍ（登録商標）１２３、Ｉｓａｌｃｈｅｍ（登録商標）１２５、Ｉｓａｌｃｈｅｍ（登録商標）１４５、Ｉｓａｌｃｈｅｍ（登録商標）１６７などで販売されており、オキソ法から誘導される。オキソ法に起因して、分岐は２－アルキル位に位置している。これらの２－アルキル分岐アルコールは、通常、長さＣ１１～Ｃ１４／Ｃ１５の範囲であり、全て２－アルキル位置で分岐した構造異性体を含む。
【0075】
補助洗浄添加剤：本発明の洗浄組成物はまた、補助洗浄添加剤を含有してもよい。好適な補助洗浄添加剤は、ビルダー、構造化剤又は増粘剤、泥汚れ除去／再付着防止剤、ポリマー汚れ遊離剤、ポリマー分散剤、ポリマーグリース洗浄剤、酵素、酵素安定化系、漂白化合物、漂白剤、漂白活性剤、漂白触媒、増白剤、染料、色調剤、移染防止剤、キレート剤、抑泡剤、柔軟剤及び香料も含む。
【0076】
酵素：本明細書において記載されている洗浄組成物は、洗浄性能及び／又は布地ケア効果をもたらす１つ以上の酵素を含み得る。好適な酵素の例としては、ヘミセルラーゼ、ペルオキシダーゼ、プロテアーゼ、セルラーゼ、キシラナーゼ、リパーゼ、ホスホリパーゼ、エステラーゼ、クチナーゼ、ペクチナーゼ、マンナナーゼ、ペクテートリアーゼ、ケラチナーゼ、レダクターゼ、オキシダーゼ、フェノールオキシダーゼ、リポキシゲナーゼ、リグニナーゼ、プルラナーゼ、タンナーゼ、ペントサナーゼ、マラナーゼ、β－グルカナーゼ、アラビノシダーゼ、ヒアルロニダーゼ、コンドロイチナーゼ、ラッカーゼ、及びアミラーゼ、又はこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。典型的な組み合わせは、例えば、プロテアーゼ及びリパーゼをアミラーゼと共に含んでよい酵素カクテルである。洗浄組成物中に存在する場合には、上述の付加酵素は、洗浄組成物の約０．００００１重量％～約２重量％、約０．０００１重量％～約１重量％、又は約０．００１重量％～約０．５重量％の濃度の酵素タンパク質で存在していてよい。
【0077】
一態様では、好ましい酵素は、プロテアーゼを含む場合がある。好適なプロテアーゼとしては、メタロプロテアーゼ及びセリンプロテアーゼが挙げられ、例えば、サブチリシン（ＥＣ ３．４．２１．６２）などの中性又はアルカリ性微生物セリンプロテアーゼを含む。好適なプロテアーゼとしては、動物、植物又は微生物起源のものが挙げられる。一態様では、このような好適なプロテアーゼは、微生物起源のものであってもよい。好適なプロテアーゼとしては、前述の好適なプロテアーゼの化学的又は遺伝的に修飾された変異体が挙げられる。一態様では、好適なプロテアーゼは、アルカリ性微生物プロテアーゼ又は／及びトリプシン型プロテアーゼなどのセリンプロテアーゼであってよい。好適な中性又はアルカリ性プロテアーゼの例としては、以下が挙げられる。
（ａ）サブチリシン（ＥＣ ３．４．２１．６２）（Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｌｅｎｔｕｓ、Ｂ．ａｌｋａｌｏｐｈｉｌｕｓ、Ｂ．ｓｕｂｔｉｌｉｓ、Ｂ．ａｍｙｌｏｌｉｑｕｅｆａｃｉｅｎｓ、Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｐｕｍｉｌｕｓ及びＢａｃｉｌｌｕｓ ｇｉｂｓｏｎｉｉなどのバチルスから誘導されたものを含む）。
（ｂ）フサリウムプロテアーゼ、及びＣｅｌｌｕｍｏｎａｓに由来するキモトリプシンプロテアーゼを含む（例えば、ブタ起源又はウシ起源の）トリプシン等のトリプシン型又はキモトリプシン型プロテアーゼ。
（ｃ）バチルス・アミロリケファシエンスに由来するものを含むメタロプロテアーゼ。
（ａ）サブチリシン（ＥＣ ３．４．２１．６２）（Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｌｅｎｔｕｓ、Ｂ．ａｌｋａｌｏｐｈｉｌｕｓ、Ｂ．ｓｕｂｔｉｌｉｓ、Ｂ．ａｍｙｌｏｌｉｑｕｅｆａｃｉｅｎｓ、Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｐｕｍｉｌｕｓ及びＢａｃｉｌｌｕｓ ｇｉｂｓｏｎｉｉなどのバチルスから誘導されたものを含む）。
（ｂ）フサリウムプロテアーゼ、及びＣｅｌｌｕｍｏｎａｓに由来するキモトリプシンプロテアーゼを含む（例えば、ブタ起源又はウシ起源の）トリプシン等のトリプシン型又はキモトリプシン型プロテアーゼ。
（ｃ）バチルス・アミロリケファシエンスに由来するものを含むメタロプロテアーゼ。
【0078】
好ましいプロテアーゼとしては、バチルス・ギブソニィ又はバチルス・レンタスに由来するものが挙げられる。
【0079】
好適な市販のプロテアーゼ酵素としては、Ｎｏｖｏｚｙｍｅｓ Ａ／Ｓ（Ｄｅｎｍａｒｋ）より、Ａｌｃａｌａｓｅ（登録商標）、Ｓａｖｉｎａｓｅ（登録商標）、Ｐｒｉｍａｓｅ（登録商標）、Ｄｕｒａｚｙｍ（登録商標）、Ｐｏｌａｒｚｙｍｅ（登録商標）、Ｋａｎｎａｓｅ（登録商標）、Ｌｉｑｕａｎａｓｅ（登録商標）、Ｌｉｑｕａｎａｓｅ Ｕｌｔｒａ（登録商標）、Ｓａｖｉｎａｓｅ Ｕｌｔｒａ（登録商標）、Ｏｖｏｚｙｍｅ（登録商標）、Ｎｅｕｔｒａｓｅ（登録商標）、Ｅｖｅｒｌａｓｅ（登録商標）及びＥｓｐｅｒａｓｅ（登録商標）の商品名で販売されているもの、Ｇｅｎｅｎｃｏｒ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌより、Ｍａｘａｔａｓｅ（登録商標）、Ｍａｘａｃａｌ（登録商標）、Ｍａｘａｐｅｍ（登録商標）、Ｐｒｏｐｅｒａｓｅ（登録商標）、Ｐｕｒａｆｅｃｔ（登録商標）、Ｐｕｒａｆｅｃｔ Ｐｒｉｍｅ（登録商標）、Ｐｕｒａｆｅｃｔ Ｏｘ（登録商標）、ＦＮ３（登録商標）、ＦＮ４（登録商標）、Ｅｘｃｅｌｌａｓｅ（登録商標）及びＰｕｒａｆｅｃｔ ＯＸＰ（登録商標）の商品名で販売されているもの、Ｓｏｌｖａｙ Ｅｎｚｙｍｅｓより、Ｏｐｔｉｃｌｅａｎ（登録商標）及びＯｐｔｉｍａｓｅ（登録商標）の商品名で販売されているもの、Ｈｅｎｋｅｌ／Ｋｅｍｉｒａより入手可能なもの、すなわちＢＬＡＰ（以下の変異Ｓ９９Ｄ＋Ｓ１０１Ｒ＋Ｓ１０３Ａ＋Ｖ１０４Ｉ＋Ｇ１５９Ｓを有する、以下ＢＬＡＰという）、ＢＬＡＰ Ｒ（Ｓ３Ｔ＋Ｖ４Ｉ＋Ｖ１９９Ｍ＋Ｖ２０５Ｉ＋Ｌ２１７Ｄを有するＢＬＡＰ）、ＢＬＡＰ Ｘ（Ｓ３Ｔ＋Ｖ４Ｉ＋Ｖ２０５Ｉを有するＢＬＡＰ）及びＢＬＡＰ Ｆ４９（Ｓ３Ｔ＋Ｖ４Ｉ＋Ａ１９４Ｐ＋Ｖ１９９Ｍ＋Ｖ２０５Ｉ＋Ｌ２１７Ｄを有するＢＬＡＰ）（全てＨｅｎｋｅｌ／Ｋｅｍｉｒａより入手可能）、並びに花王のＫＡＰ（変異Ａ２３０Ｖ＋Ｓ２５６Ｇ＋Ｓ２５９Ｎを有するバチルス・アルカロフィルス由来のサブチリシン）が挙げられる。
【0080】
好適なα－アミラーゼとしては、細菌又は真菌起源のものが挙げられる。化学的又は遺伝的に修飾された変異体（バリアント）が含まれる。好ましいアルカリ性α－アミラーゼは、バチルスの菌種から、例えば、Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｌｉｃｈｅｎｉｆｏｒｍｉｓ、Ｂａｃｉｌｌｕｓ ａｍｙｌｏｌｉｑｕｅｆａｃｉｅｎｓ、Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｓｔｅａｒｏｔｈｅｒｍｏｐｈｉｌｕｓ、Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｓｕｂｔｉｌｉｓ、又は他のバチラス種、例えばバチルス種、ＮＣＩＢ １２２８９、ＮＣＩＢ １２５１２、ＮＣＩＢ １２５１３、ＤＳＭ ９３７５、ＤＳＭ １２３６８、ＤＳＭＺ ｎｏ．１２６４９、ＫＳＭ ＡＰ１３７８、ＫＳＭ Ｋ３６、若しくはＫＳＭ Ｋ３８などの、バチルスの菌株に由来する。
【0081】
好適な市販のα－アミラーゼとしては、ＤＵＲＡＭＹＬ（登録商標）、ＬＩＱＵＥＺＹＭＥ（登録商標）、ＴＥＲＭＡＭＹＬ（登録商標）、ＴＥＲＭＡＭＹＬ ＵＬＴＲＡ（登録商標）、ＮＡＴＡＬＡＳＥ（登録商標）、ＳＵＰＲＡＭＹＬ（登録商標）、ＳＴＡＩＮＺＹＭＥ（登録商標）、ＳＴＡＩＮＺＹＭＥ ＰＬＵＳ（登録商標）、ＦＵＮＧＡＭＹＬ（登録商標）、及びＢＡＮ（登録商標）（Ｎｏｖｏｚｙｍｅｓ Ａ／Ｓ（Ｂａｇｓｖａｅｒｄ，Ｄｅｎｍａｒｋ））、ＫＥＭＺＹＭ（登録商標）ＡＴ ９０００（Ｂｉｏｚｙｍ Ｂｉｏｔｅｃｈ Ｔｒａｄｉｎｇ ＧｍｂＨ（Ｗｅｈｌｉｓｔｒａｓｓｅ ２７ｂ Ａ－１２００ Ｗｉｅｎ Ａｕｓｔｒｉａ）、ＲＡＰＩＤＡＳＥ（登録商標）、ＰＵＲＡＳＴＡＲ（登録商標）、ＥＮＺＹＳＩＺＥ（登録商標）、ＯＰＴＩＳＩＺＥ ＨＴ ＰＬＵＳ（登録商標）、ＰＯＷＥＲＡＳＥ（登録商標）、及びＰＵＲＡＳＴＡＲ ＯＸＡＭ（登録商標）（Ｇｅｎｅｎｃｏｒ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｉｎｃ．，（Ｐａｌｏ Ａｌｔｏ，Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ））、並びにＫＡＭ（登録商標）（花王（１０３－８２１０、東京都中央区日本橋茅場町１丁目１４－１０））が挙げられる。一態様では、好適なアミラーゼとしては、ＮＡＴＡＬＡＳＥ（登録商標）、ＳＴＡＩＮＺＹＭＥ（登録商標）、及びＳＴＡＩＮＺＹＭＥ ＰＬＵＳ（登録商標）、並びにこれらの混合物が挙げられる。
【0082】
一態様では、かかる酵素は、「第１のサイクルのリパーゼ」を含む、リパーゼからなる群から選択され得る。一態様では、リパーゼは第１の洗浄用リパーゼ、好ましくは、Ｔ２３１Ｒ及びＮ２３３Ｒ突然変異のうちの１つ以上を含む、サーモマイセス・ラヌギノサス（Thermomyces lanuginosus）由来の野生型リパーゼの変異体である。野生型配列は、Ｓｗｉｓｓｐｒｏｔのアクセッション番号Ｓｗｉｓｓ－Ｐｒｏｔ Ｏ５９９５２（サーモマイセス・ラヌギノサス（フミコーラ・ラヌギノサ）由来の２６９個のアミノ酸（アミノ酸２３～２９１）である。好ましいリパーゼとしては、商品名Ｌｉｐｅｘ（登録商標）及びＬｉｐｏｌｅｘ（登録商標）で販売されているものが挙げられる。
【0083】
一態様では、他の好ましい酵素は、エンド－ベータ－１，４－グルカナーゼ活性（Ｅ．Ｃ．３．２．１．４）を呈する微生物由来のエンドグルカナーゼ及びこれらの混合物を含む。好適なエンドグルカナーゼは、商品名Ｃｅｌｌｕｃｌｅａｎ（登録商標）及びＷｈｉｔｅｚｙｍｅ（登録商標）（Ｎｏｖｏｚｙｍｅｓ Ａ／Ｓ（Ｂａｇｓｖａｅｒｄ，Ｄｅｎｍａｒｋ））として販売されている。
【0084】
他の好ましい酵素としては、商品名Ｐｅｃｔａｗａｓｈ（登録商標）、Ｐｅｃｔａｗａｙ（登録商標）、Ｘｐｅｃｔ（登録商標）として販売されているペクチン酸リアーゼ、及び商品名Ｍａｎｎａｗａｙ（登録商標）（全てＮｏｖｏｚｙｍｅｓ Ａ／Ｓ（Ｂａｇｓｖａｅｒｄ，Ｄｅｎｍａｒｋ））、及びＰｕｒａｂｒｉｔｅ（登録商標）（Ｇｅｎｅｎｃｏｒ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｉｎｃ．（Ｐａｌｏ Ａｌｔｏ，Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ））で販売されているマンナーゼが挙げられる。
【0085】
酵素含有組成物：本明細書に記載されている酵素含有組成物は、任意に、組成物の約０．００１重量％～約１０重量％、いくつかの例では、約０．００５重量％～約８重量％、及び別の例では、約０．０１重量％～約６重量％の酵素安定化系を含んでもよい。酵素安定化系は、洗浄性酵素と適合性のある任意の安定化系であってよい。プロテアーゼを含む水性洗剤組成物の場合は、ボレート、４－ホルミルフェニルボロン酸、フェニルボロン酸、及びこれらの誘導体を含む、ホウ素化合物などの可逆的プロテアーゼ阻害剤、又はカルシウムホルメート、ナトリウムホルメート及び１，２－プロパンジオールなどの化合物を添加して、安定性を更に改善してもよい。
【0086】
ビルダー：本発明の洗浄組成物は、任意に、ビルダーを含んでもよい。ビルダー入り洗浄組成物は、典型的には、組成物の総重量に基づいて、少なくとも約１重量％のビルダーを含む。液体洗浄組成物は、該組成物の総重量の最大約１０％、及び一部の例では、最大８％のビルダーを含み得る。顆粒洗浄組成物は、該組成物の重量基準で、最大約３０％、及びいくつかの例では、最大５％のビルダーを含み得る。
【0087】
アルミノケイ酸塩（例えば、ゼオライトＡ、ゼオライトＰ、及びゼオライトＭＡＰなどのゼオライトビルダー）及びケイ酸塩から選択されるビルダーは、洗浄水の鉱物質硬度、特にカルシウム及び／若しくはマグネシウムの制御、又は表面からの微粒子汚れの除去を補助する。好適なビルダーは、ポリリン酸塩（例えばナトリウムトリ－ポリリン酸塩）、特にそのナトリウム塩などのリン酸塩；炭酸塩、重炭酸塩、セスキ炭酸塩、及び炭酸ナトリウム又はセスキ炭酸塩以外の炭酸塩鉱物；有機モノ－、ジ－、トリ－、及びテトラカルボキシレート、特に、酸、ナトリウム、カリウム、又はアルカノールアンモニウム塩形態の水溶性非界面活性剤カルボキシレート、並びに脂肪族及び芳香族の種類を含むオリゴマー又は水溶性低分子量ポリマーカルボキシレート、並びにフィチン酸からなる群から選択され得る。これらは、例えば、ｐＨ緩衝化の目的のためのボレートによって、又は硫酸塩、特に硫酸ナトリウム、及び安定な界面活性剤及び／又はビルダー含有洗浄組成物の工学に重要となり得る任意の他の充填剤又はキャリアによって補完されてもよい。追加の好適なビルダーは、クエン酸、乳酸、脂肪酸、ポリカルボキシレートビルダー、例えば、アクリル酸のコポリマー、アクリル酸及びマレイン酸のコポリマー、並びにアクリル酸及び／又はマレイン酸、並びに様々な種類の追加の官能基を有する他の好適なエチレン系モノマーのコポリマーから選択され得る。また、本明細書のビルダーとしての使用に好適なものは、鎖構造を有し、以下の一般的な無水物形態ｘ（Ｍ２Ｏ）・ｙＳｉＯ２・ｚＭ’Ｏによって表される組成を有する、合成された結晶性イオン交換材料又はその水和物であり、式中、Ｍは、Ｎａ及び／又はＫであり、Ｍ’は、Ｃａ及び／又はＭｇであり、ｙ／ｘは、０．５～２．０であり、ｚ／ｘは、０．００５～１．０である。
【0088】
あるいは、組成物はビルダーを実質的に含まなくてもよい。
【0089】
構造化剤／増粘剤：適切な構造化剤／増粘剤には、以下が含まれる。
ｉ．ジ－ベンジリデンポリオールアセタール誘導体
ｉｉ．細菌セルロース
ｉｉｉ．コーティングされた細菌セルロース
ｉｖ．非細菌セルロース由来のセルロース繊維
ｖ．非高分子結晶性ヒドロキシ官能性材料
ｖｉ．高分子構造化剤
ｖｉｉ．ジアミドゲル化剤
ｖｉｉｉ．上記の任意の組み合わせ。
ｉ．ジ－ベンジリデンポリオールアセタール誘導体
ｉｉ．細菌セルロース
ｉｉｉ．コーティングされた細菌セルロース
ｉｖ．非細菌セルロース由来のセルロース繊維
ｖ．非高分子結晶性ヒドロキシ官能性材料
ｖｉ．高分子構造化剤
ｖｉｉ．ジアミドゲル化剤
ｖｉｉｉ．上記の任意の組み合わせ。
【0090】
ポリマー分散剤：洗浄組成物は、１つ以上のポリマー分散剤を含んでもよい。例は、カルボキシメチルセルロース、ポリ（ビニル－ピロリドン）、ポリ（エチレングリコール）、ポリ（ビニルアルコール）、ポリ（ビニルピリジン－Ｎ－オキシド）、ポリ（ビニルイミダゾール）、ポリアクリレートなどのポリカルボキシレート、マレイン酸／アクリル酸コポリマー、及びメタクリル酸ラウリル／アクリル酸コポリマーである。
【0091】
洗浄組成物は、以下の一般構造：ビス（（Ｃ２Ｈ５Ｏ）（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ）（ＣＨ３）－Ｎ＋－ＣｘＨ２ｘ－Ｎ＋－（ＣＨ３）－ビス（（Ｃ２Ｈ５Ｏ）（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ）、［式中、ｎ＝２０～３０であり、ｘ＝３～８である］有する化合物、又はそのサルフェート化又はスルホネート化変異体などの１つ以上の両親媒性洗浄ポリマーを含んでもよい。
【0092】
洗浄組成物は、布地及び表面から脂粒子を除去するように、親水性と疎水性との特性が釣り合っている両親媒性アルコキシル化グリース洗浄ポリマーを含んでもよい。本発明の両親媒性アルコキシル化グリース洗浄ポリマーの具体的な実施形態は、コア構造及びそのコア構造に結合した複数のアルコキシレート基を含む。これらは、例えば内側ポリエチレンオキシドブロック及び外側ポリプロピレンオキシドブロックを有する、アルコキシル化ポリアルキレンイミンを含んでもよい。
【0093】
アルコキシル化ポリアミンは、グリース及び粒子の除去のために使用され得る。このような化合物としては、エトキシル化ポリエチレンイミン、エトキシル化ヘキサメチレンジアミン、及びこれらのサルフェート化体を挙げることができるが、これらに限定されない。ポリプロポキシル化誘導体も挙げることができる。多種多様なアミン及びポリアルキレンイミンを様々な程度にアルコキシル化することができる。有用な例は、ＮＨ１個当たり２０のＥＯ基までエトキシル化されている６００ｇ／モルポリエチレンイミンコアであり、ＢＡＳＦから入手可能である。
【0094】
洗浄組成物は、例えば、不飽和Ｃ１～Ｃ６カルボン酸、エーテル、アルコール、アルデヒド、ケトン、エステル、糖単位、アルコキシ単位、無水マレイン酸、グリセロールなどの飽和ポリアルコール、及びこれらの混合物などのモノマーを含む親水性主鎖と、例えば１つ以上のＣ４～Ｃ２５アルキル基、ポリプロピレン、ポリブチレン、飽和Ｃ１～Ｃ６モノカルボン酸のビニルエステル、アクリル酸又はメタクリル酸のＣ１～Ｃ６アルキルエステル、及びこれらの混合物などの疎水性側鎖と、含むランダムグラフトポリマーを挙げることができる。ポリアルキレンオキシド及びビニルエステル、特に酢酸ビニルに基づくそのようなグラフトポリマーの特定例。これらのポリマーは、典型的には、ポリアルキレンオキシドの存在下でビニルエステルを重合することによって調製され、開始剤は、過酸化ジベンゾイル、ジラウロイルペルオキシド、又はジアセチルペルオキシドである。
【0095】
洗浄組成物は、エチレンオキシド、プロピレンオキシドのブロックを含み得る。そのようなブロックポリマーの例としては、エチレンオキシド－プロピレンオキシド－エチレンオキシド（ＥＯ／ＰＯ／ＥＯ）トリブロックコポリマーが挙げられ、コポリマーは、第１のＥＯブロック、第２のＥＯブロック、及びＰＯブロックを含み、第１のＥＯブロック及び第２のＥＯブロックが、ＰＯブロックに連結されている。エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシドのブロックはまた、（ＥＯ／ＰＯ）ジブロックコポリマー、（ＰＯ／ＥＯ／ＰＯ）トリブロックコポリマーなどの他の方法で配置され得る。ブロックポリマーはまた、追加のブチレンオキシド（ＢＯ）ブロックを含有し得る。
【0096】
カルボキシレートポリマー－本発明の洗浄組成物はまた、マレイン酸塩／アクリレートランダムコポリマー又はポリアクリレートホモポリマーなどの１つ以上のカルボキシレートポリマーを含んでいてもよい。一態様では、カルボキシレートポリマーは、４，０００Ｄａ～９，０００Ｄａ又は６，０００Ｄａ～９，０００Ｄａの分子量を有するポリアクリレートホモポリマーである。
【0097】
汚れ放出ポリマー：本明細書に記載の洗浄組成物は、組成物の約０．０１重量％～約１０．０重量％、典型的には約０．１重量％～約５重量％、いくつかの態様では、約０．２重量％～約３．０重量％の汚れ放出ポリマー（ポリマー汚れ放出剤又は「ＳＲＡ」としても知られる）を含み得る。
【0098】
好適な汚れ放出ポリマーは、典型的には、ポリエステル及びナイロンなど疎水性繊維の表面を親水化するための親水性区分、並びに疎水性繊維上に堆積し、洗浄及びすすぎサイクルの完了までそこに付着し続け、それによって親水性区分のためのアンカーとしての機能を果たす疎水性区分を有する。これにより、後の洗浄手順において、汚れ放出剤による処理後に浮かび上がる汚れを、更に容易に洗浄可能にし得る。
【0099】
汚れ放出剤は、様々な荷電、例えば、アニオン性又はカチオン性並びに非荷電モノマー単位を含み得る。汚れ放出剤の構造は、直鎖状、分岐状、又は星形であってよい。汚れ放出ポリマーは、ポリマーの分子量を制御する、又はポリマーの物理的特性若しくは表面活性特性を変化させるのに特に有効であるキャップ部分を含んでよい。汚れ放出ポリマーの構造及び電荷分布は、異なる種類の繊維又は生地への適用、及び異なる洗剤又は洗剤添加製品での配合に合わせて調整されてよい。好適なポリエステル汚れ除去ポリマーは、以下の構造式（ＩＩＩ）、（ＩＶ）、又は（Ｖ）のうちの１つによって定義される構造を有する。
【0100】
【化12】
ａ、ｂ及びｃは、１～２００であり、
ｄ、ｅ及びｆは、１～５０であり、
Ａｒは、１，４－置換フェニレンであり、
ｓＡｒは、５位がＳＯ３Ｍｅで置換されている１，３－置換フェニレンであり、
Ｍｅは、Ｈ、Ｎａ、Ｌｉ、Ｋ、Ｍｇ＋２、Ｃａ＋２、Ａｌ＋３、アンモニウム、モノ－、ジ－、トリ－若しくはテトラアルキルアンモニウムであり、アルキル基はＣ１～Ｃ１８アルキル若しくはＣ２～Ｃ１０ヒドロキシアルキル、又はこれらの混合物であり、
Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５、及びＲ６は、Ｈ又はＣ、－Ｃ１８ ｎ－又はイソ－アルキルから独立して選択され、Ｒ７は、直鎖状若しくは分岐状Ｃ１～Ｃ１８アルキル、又は直鎖状若しくは分岐状Ｃ２～Ｃ３０アルケニル、又は５～９個の炭素原子を有するシクロアルキル基、又はＣ６～Ｃ３０アリール基、又はＣ６～Ｃ３０アリールアルキル
基である。
【0101】
好適なポリエステル汚れ放出ポリマーは、上記の構造（ＩＩＩ）又は（ＩＶ）を有するテレフタレートポリマーである。他の好適な汚れ放出ポリマーは、例えば、エンドキャップ及び非エンドキャップの両方で、スルホン化及び非スルホン化ＰＥＴ／ＰＯＥＴポリマーを含み得る。好適なポリエステル汚れ放出ポリマーの例は、Ｒｈｏｄｉａにより供給されているＲＥＰＥＬ－Ｏ－ＴＥＸ（登録商標）ラインのポリマーであり、ＲＥＰＥＬ－Ｏ－ＴＥＸ（登録商標）ＳＲＰ６及びＲＥＰＥＬ－Ｏ－ＴＥＸ（登録商標）ＳＦ２などである。他の好適な汚れ放出ポリマーとしては、ＴｅｘＣａｒｅ（登録商標）ＳＲＡ－１００、ＴｅｘＣａｒｅ（登録商標）ＳＲＡ－３００、ＴｅｘＣａｒｅ（登録商標）ＳＲＮ－１００、ＴｅｘＣａｒｅ（登録商標）ＳＲＮ－１７０、ＴｅｘＣａｒｅ（登録商標）ＳＲＮ－２４０、ＴｅｘＣａｒｅ（登録商標）ＳＲＮ－３００、及びＴｅｘＣａｒｅ（登録商標）ＳＲＮ－３２５などのＴｅｘＣａｒｅ（登録商標）ポリマーが挙げられ、これらは全てＣｌａｒｉａｎｔより供給されている。
【0102】
セルロース系ポリマー：本明細書の洗浄組成物は、組成物の約０．１重量％～約１０重量％、典型的には、約０．５重量％～約７重量％、いくつかの態様では、約３重量％～約５重量％のセルロース系ポリマーを含んでよい。
【0103】
好適なセルロース系ポリマーとしてはアルキルセルロース、アルキルアルコキシアルキルセルロース、カルボキシアルキルセルロース、及びアルキルカルボキシアルキルセルロースが挙げられる。いくつかの態様では、セルロース系ポリマーは、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、メチルヒドロキシエチルセルロース、メチルカルボキシメチルセルロース、及びこれらの混合物から選択される。いくつかの態様では、セルロース系ポリマーは、約０．５～約０．９のカルボキシメチル置換度、及び約１００，０００Ｄａ～約３００，０００Ｄａの分子量を有するカルボキシメチルセルロースである。
【0104】
カルボキシメチルセルロースポリマーとしては、Ｆｉｎｎｆｉｘ（登録商標）ＧＤＡ（ＣＰ Ｋｅｌｋｏによって販売）、例えば、商品名Ｆｉｎｎｆｉｘ（登録商標）ＳＨ１（ＣＰ Ｋｅｌｋｏ）として販売されているカルボキシメチルセルロースのアルキルケテン二量体誘導体、又は商品名Ｆｉｎｎｆｉｘ（登録商標）Ｖ（ＣＰ Ｋｅｌｋｏによって販売）として販売されているブロック系カルボキシメチルセルロース等の、疎水変性カルボキシメチルセルロースが挙げられる。
【0105】
追加アミン：本明細書で記載される洗浄組成物において、汚れた素材からのグリース及び粒子の除去を向上するために様々なアミンが使用され得る。本明細書で記述される洗浄組成物は、洗浄組成物の重量基準で約０．１％～約１０％、一部の例では、約０．１％～約４％、及びその他の例では、約０．１％～約２％の更なるアミンを含んでもよい。追加のアミンの非限定的な例としては、ポリアミン、オリゴアミン、トリアミン、ジアミン、ペンタミン、テトラアミン、又はこれらの組み合わせを挙げてもよいが、これらに限定されない。好適な追加のアミンの具体的な例としては、テトラエチレンペンタミン、トリエチレンテトラアミン、ジエチレントリアミン、又はこれらの混合物が挙げられる。
【0106】
例えば、アルコキシル化ポリアミンは、グリース及び粒子状除去のために使用され得る。このような化合物としては、エトキシル化ポリエチレンイミン、エトキシル化ヘキサメチレンジアミン、及びこれらのサルフェート化体を挙げることができるが、これらに限定されない。ポリプロポキシル化誘導体も挙げることができる。多種多様なアミン及びポリアルキレンイミンを様々な程度にアルコキシル化することができる。有用な例は、ＮＨ１個当たり２０のＥＯ基までエトキシル化されている６００ｇ／モルポリエチレンイミンコアであり、ＢＡＳＦから入手可能である。本明細書において記載されている洗浄組成物は、該洗浄組成物の重量基準で、約０．１％～約１０％、いくつかの例では、約０．１％～約８％、及び他の例では、約０．１％～約６％のアルコキシル化ポリアミンを含んでもよい。
【0107】
アルコキシル化ポリカルボキシレートも、グリースを除去するために本明細書の洗浄組成物中で使用され得る。化学的に、これら材料は、７～８つのアクリレート単位ごとに１つのエトキシ側鎖を有するポリアクリレートを含む。側鎖は、式－（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｍ（ＣＨ２）ｎＣＨ３［式中、ｍは、２～３であり、ｎは、６～１２である］のものである。側鎖は、ポリアクリレート「主鎖」にエステル結合され、「櫛形」ポリマー型の構造を提供する。分子量は、変動し得るが、約２０００～約５０，０００の範囲内であってよい。本明細書において記載されている洗浄組成物は、洗浄組成物の重量基準で、約０．１％～約１０％、いくつかの例では、約０．２５％～約５％、及び他の例では、約０．３％～約２％のアルコキシル化ポリカルボキシレートを含んでもよい。
【0108】
漂白化合物、漂白剤、漂白活性化剤：本明細書に記載の洗浄組成物は、漂白剤、又は漂白剤及び１つ以上の漂白活性化剤を含有する漂白組成物を含有してもよい。漂白剤は、組成物の全重量に基準で約１重量％～約３０重量％、及びいくつかの例では、約５重量％～約２０重量％の濃度で存在してもよい。存在する場合、漂白活性剤の量は、漂白剤に加え漂白活性剤を含む漂白組成物の約０．１重量％～約６０重量％、及びいくつかの例では、約０．５重量％～約４０重量％であってもよい。
【0109】
漂白剤の例としては、酸素漂白剤、過ホウ酸塩漂白剤、過カルボン酸漂白剤、及びそれらの塩、過酸素漂白剤、過サルフェート漂白剤、過炭酸塩漂白剤、並びにこれらの混合物が挙げられる。
【0110】
一部の例では、洗浄組成物は、また、遷移金属漂白触媒を含み得る。
【0111】
酸素漂白剤以外の漂白剤もまた当該技術分野で既知であり、洗浄組成物において使用できる。それらは、例えば、光活性化漂白剤、又はペルオキシカルボン酸若しくはその塩などの予備形成有機過酸、又はペルオキシスルホン酸若しくはその塩を含む。好適な有機過酸は、フタロイルイミドペルオキシカプロン酸である。使用する場合、本明細書に記載の洗浄組成物は、典型的には、そのような漂白剤、及びいくつかの例では亜鉛フタロシアニンスルホナートを組成物の重量基準で約０．０２５重量％～約１．２５重量％を含有し得る。
【0112】
増白剤：蛍光増白剤若しくは他の増白剤、又は白化剤は、組成物の約０．０１重量％～約１．２重量％の濃度で、本明細書に記載されている洗浄組成物に組み込み得る。本明細書で使用され得る市販の光学増白剤は、スチルベン、ピラゾリン、クマリン、ベンゾオキサゾール、カルボン酸、メチンシアニン、ジベンゾチフェン（dibenzothiphene）－５，５－ジオキシド、アゾール、５及び６員複素環、並びに他の様々な剤の誘導体が挙げられるが必ずしもこれらに限定されないサブグループに分類することができる。
【0113】
いくつかの例では、蛍光増白剤は、４，４’－ビス｛［４－アニリノ－６－モルホリノ－ｓ－トリアジン－２－イル］－アミノ｝－２，２’－スチルベンジスルホン酸二ナトリウム（増白剤１５、商標名Ｔｉｎｏｐａｌ ＡＭＳ－ＧＸとしてＣｉｂａ Ｇｅｉｇｙ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎにより市販）、４，４’－ビス｛［４－アニリノ－６－（Ｎ－２－ビス－ヒドロキシエチル）－ｓ－トリアジン－２－イル］－アミノ｝－２，２’－スチルベンジスルホン酸二ナトリウム（商標名Ｔｉｎｏｐａｌ ＵＮＰＡ－ＧＸとしてＣｉｂａ－Ｇｅｉｇｙ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎにより市販）、４，４’－ビス｛［４－アニリノ－６－（Ｎ－２－ヒドロキシエチル－Ｎ－メチルアミノ）－ｓ－トリアジン－２－イル］－アミノ｝－２，２’－スチルベンジスルホン酸二ナトリウム（商標名Ｔｉｎｏｐａｌ ５ＢＭ－ＧＸとしてＣｉｂａ－Ｇｅｉｇｙ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎにより市販）からなる群から選択される。より好ましくは、蛍光増白剤は、４，４’－ビス｛［４－アニリノ－６－モルホリノ－ｓ－トリアジン－２－イル］－アミノ｝－２，２’－スチルベンジスルホン酸二ナトリウムである。
【0114】
増白剤は、粒子の形で又は好適な溶剤、例えば非イオン性界面活性剤、モノエタノールアミン、プロパンジオールとのプレミックスとして添加されてもよい。
【0115】
布地色相剤：本組成物は布地色相剤（シェーディング剤、青味剤又は増白剤と呼ばれることもある）を含み得る。典型的には、色相剤は、布地に青色又は青紫色の色合いをもたらす。色相剤は、単独又は組み合わせのいずれかで使用され、特定の色相の色合いを作り出し、かつ／又は異なる種類の布地に色合いを付けることができる。これは、例えば赤と緑－青の染料とを混合して青又は紫の色合いを生じさせることによりもたらされ得る。色相剤は、アクリジン、アントラキノン（多環式キノンを含む）、アジン、前金属化した（premetallized）アゾを含むアゾ（例えば、モノアゾ、ジアゾ、トリスアゾ、テトラキスアゾ、ポリアゾ）、ベンゾジフラン及びベンゾジフラノン、カロテノイド、クマリン、シアニン、ジアザヘミシアニン、ジフェニルメタン、ホルマザン、ヘミシアニン、インジゴイド、メタン、ナフタルイミド、ナフトキノン、ニトロ及びニトロソ、オキサジン、フタロシアニン、ピラゾール、スチルベン、スチリル、トリアリールメタン、トリフェニルメタン、キサンテン、並びにこれらの混合物を含むが、これらに限定されない任意の既知の染料の化学分類から選択され得る。
【0116】
移染防止剤：洗浄組成物はまた、洗浄工程中に、ある布地から別の布地に染料が移るのを阻止するのに有効な１つ以上の物質を含んでもよい。概して、このような移染防止剤としては、ポリビニルピロリドンポリマー、ポリアミンＮ－オキシドポリマー、Ｎ－ビニルピロリドン及びＮ－ビニルイミダゾールのコポリマー、マンガンフタロシアニン、ペルオキシダーゼ、及びこれらの混合物を挙げることができる。使用する場合、これらの剤は、組成物の約０．０００１重量％～約１０重量％、いくつかの例では、組成物の約０．０１重量％～約５重量％、他の例では、組成物の約０．０５重量％～約２重量％の濃度で使用されてもよい。
【0117】
キレート剤：本明細書に記載の洗浄組成物はまた、１つ以上の金属イオンのキレート剤を含有し得る。好適な分子としては、銅、鉄、及び／又はマンガンキレート剤並びにこれらの混合物が挙げられる。このようなキレート剤は、ホスホネート、アミノカルボキシレート、アミノホスホネート、スクシネート、多官能的に置換された芳香族キレート剤、２－ピリジノール－Ｎーオキシド化合物、ヒドロキサム酸、カルボキシメチルイヌリン、及びこれらの混合物からなる群から選択することができる。キレート剤は、酸の形態、又は、アルカリ金属塩、アンモニウム塩、及びその置換アンモニウム塩、並びにこれらの混合物を含む、塩の形態で存在することができる。
【0118】
キレート剤は、本明細書に開示の洗浄組成物の約０．００５重量％～約１５重量％、約０．０１重量％～約５重量％、約０．１重量％～約３．０重量％、又は約０．２重量％～約０．７重量％、又は約０．３重量％～約０．６重量％で、本明細書に開示の洗浄組成物中に存在し得る。
【0119】
キレート剤として有用なアミノカルボン酸塩としては、エチレンジアミンテトラアセテート（ethylenediaminetetracetate、ＥＤＴＡ）；Ｎ－（ヒドロキシエチル）エチレンジアミントリアセテート（ethylenediaminetriacetate、ＨＥＤＴＡ）；ニトリロトリアセテート（nitrilotriacetate、ＮＴＡ）；エチレンジアミンテトラプロプリオナート；トリエチレンテトラアミンヘキサアセテート、ジエチレントリアミン－ペンタアセテート（diethylenetriamine-pentaacetate、ＤＴＰＡ）；メチルグリシン二酢酸（methylglycinediacetic acid、ＭＧＤＡ）；グルタミン酸二酢酸（ＧＬＤＡ）；エタノールジグリシン；トリエチレンテトラアミン六酢酸（triethylenetetraaminehexaacetic acid、ＴＴＨＡ）；Ｎ－ヒドロキシエチルイミノ二酢酸（N-hydroxyethyliminodiacetic acid、ＨＥＩＤＡ）；ジヒドロキシエチルグリシン（dihydroxyethylglycine、ＤＨＥＧ）；エチレンジアミンテトラプロピオン酸（ethylenediaminetetrapropionic acid、ＥＤＴＰ）、及びこれらの誘導体が挙げられるが、これらに限定されない。
【0120】
カプセル化剤：組成物はカプセル化剤を含み得る。いくつかの態様では、カプセル化剤は、コア、内表面及び外表面を有するシェルを含み、該シェルはコアをカプセル封入する。
【0121】
特定の態様では、カプセル化剤はコアとシェルとを含み、コアは、香料、増白剤；染料、防虫剤；シリコーン；ワックス；着香剤；ビタミン；布地柔軟化剤；スキンケア剤、例えば、パラフィン、酵素；抗菌剤；漂白剤；感覚剤、又はこれらの混合物から選択される材料を含み、シェルは、ポリエチレン、ポリアミド、任意に他のコ－モノマーを含有するポリビニルアルコール；ポリスチレン；ポリイソプレン；ポリカーボネート；ポリエステル；ポリアクリレート；ポリオレフィン；多糖類、例えば、アルギネート及び／若しくはキトサン、ゼラチン、シェラック；エポキシ樹脂；ビニルポリマー；水不溶性無機材料；シリコーン；アミノ樹脂、又はこれらの混合物から選択される材料を含む。シェルがアミノプラストを含むいくつかの態様では、アミノプラストは、ポリ尿素、ポリウレタン及び／又はポリ尿素ウレタンを含む。ポリ尿素は、ポリオキシメチレン尿素及び／又はメラミンホルムアルデヒドを含み得る。
【0122】
ポリマーの洗浄効果を評価するための方法：
ポリマーの洗浄効果は、ターゴトメーターを使用して評価される。この試験に好適な試験染みのいくつかの典型的な例は次のとおりである。
Ｃ－Ｓ－９４ ｅｘ ＣＦＴ（Ｃｅｎｔｅｒ ｆｏｒ ｔｅｓｔｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｂ．Ｖ．）上のＡＳＴＭ粉塵皮脂。
ポリコットンＣＦＴ（Ｃｅｎｔｅｒ ｆｏｒ ｔｅｓｔｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｂ．Ｖ．）上の高識別性皮脂Ｃ－Ｓ－１３２。
ニットコットンＫＣ－１３２（Ｗａｒｗｉｃｋ Ｅｑｕｅｓｔ）上の焦がしバター（焦がしバターを使用して作製）。
ニットコットンＫＣ－０１１上の染色ベーコン（染色ベーコンを使用して作製）。
ポリコットンＷＦＫ ２０ Ｄ（ＷＦＫ Ｔｅｓｔｇｅｗｅｂｅ ＧｍｂＨ．）上の顔料／皮脂。
ポリマーの洗浄効果は、ターゴトメーターを使用して評価される。この試験に好適な試験染みのいくつかの典型的な例は次のとおりである。
Ｃ－Ｓ－９４ ｅｘ ＣＦＴ（Ｃｅｎｔｅｒ ｆｏｒ ｔｅｓｔｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｂ．Ｖ．）上のＡＳＴＭ粉塵皮脂。
ポリコットンＣＦＴ（Ｃｅｎｔｅｒ ｆｏｒ ｔｅｓｔｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｂ．Ｖ．）上の高識別性皮脂Ｃ－Ｓ－１３２。
ニットコットンＫＣ－１３２（Ｗａｒｗｉｃｋ Ｅｑｕｅｓｔ）上の焦がしバター（焦がしバターを使用して作製）。
ニットコットンＫＣ－０１１上の染色ベーコン（染色ベーコンを使用して作製）。
ポリコットンＷＦＫ ２０ Ｄ（ＷＦＫ Ｔｅｓｔｇｅｗｅｂｅ ＧｍｂＨ．）上の顔料／皮脂。
【0123】
Ｌ、ａ、ｂ値に関して、市販のＤｉｇｉＥｙｅソフトウェアを使用して生地を分析した。
【0124】
脱イオン水中の本発明のポリマー原液を、所望の５ｍｌを分取するように調製した。１Ｌの試験溶液を作製するために、５ｍｌ分のポリマー原液、及び所望量の塩基洗剤を、ターゴトメーターポット内の水（定義された硬度）と混合することによって完全に溶解させた。洗浄温度は２０℃である。
【0125】
各ターゴトメーターポットで洗浄される布は、２片の各試験染み（２つの内部レプリカ）、約３ｇのＷＦＫ ＳＢＬ２００４汚れシート（ＷＦＫ Ｔｅｓｔｇｅｗｅｂｅ ＧｍｂＨ製）、及び総布重量を最大６０ｇにするための追加のニットコットンバラストを含む。
【0126】
いったん全ての布を洗浄液を入れたターゴトメーターポットに投下すると、洗浄液を１２分間撹拌した。次いで、洗浄液を排出し、布地を５分間のすすぎステップに２回供した後、排水し回転乾燥させた。洗浄した染みを空気流キャビネット内で乾燥させ、次いで、Ｌ、ａ、ｂ値について、市販のＤｉｇｉＥｙｅソフトウェアを使用して分析した。
【0127】
この手順を更に３回繰り返して、合計４つの外部レプリカを得た。
【0128】
染み除去指数（ＳＲＩ）は、以下に示される式を使用して、Ｌ、ａ、ｂ値から計算される。ＳＲＩが高いほど、染み除去に優れている。
ＳＲＩ＝１００＊（（ΔＥｂ－ΔＥａ）／ΔＥｂ）
ΔＥｂ＝√（（Ｌｃ－Ｌｂ）２＋（ａｃ－ａｂ）２＋（ｂｃ－ｂｂ）２）
ΔＥａ＝√（（Ｌｃ－Ｌａ）２＋（ａｃ－ａａ）２＋（ｂｃ－ｂａ）２）
下付き文字「ｂ」は、洗浄前の染みのデータを示す
下付き文字「ａ」は、洗浄後の染みのデータを示す
下付き文字「ｃ」は、染みの無い布のデータを示す
ＳＲＩ＝１００＊（（ΔＥｂ－ΔＥａ）／ΔＥｂ）
ΔＥｂ＝√（（Ｌｃ－Ｌｂ）２＋（ａｃ－ａｂ）２＋（ｂｃ－ｂｂ）２）
ΔＥａ＝√（（Ｌｃ－Ｌａ）２＋（ａｃ－ａａ）２＋（ｂｃ－ｂａ）２）
下付き文字「ｂ」は、洗浄前の染みのデータを示す
下付き文字「ａ」は、洗浄後の染みのデータを示す
下付き文字「ｃ」は、染みの無い布のデータを示す
【実施例】
【0129】
実施例１：直鎖状オリゴアミンコアに基づく本発明及び比較例
テトラエチレンペンタアミン（ＴＥＰＡ）に基づくポリマー：
テトラエチレンペンタアミン（ＴＥＰＡ）に基づくポリマー：
【0130】
【表1】
【0131】
ヘキサメチレンジアミン（ＨＭＤＡ）に基づくポリマー：
【0132】
【表2】
【0133】
ジエチレントリアミン（ＤＥＴＡ）に基づくポリマー：
【0134】
【表3】
【0135】
１，３－プロピレンジアミン（１，３－ＰＤＡ）に基づくポリマー：
【0136】
【表4】
【0137】
実施例２：少なくとも４つのヒドロキシ部分を含む糖アルコールに基づく本発明及び比較例
【0138】
【表5】
【0139】
実施例３：環状アミンコアに基づく本発明及び比較例。
【0140】
【表6】
【0141】
実施例４：選択された本発明及び比較ポリマーの合成
本発明のポリマー１：ＴＥＰＡ／（ＰＯ／ＮＨ）３
ａ．７モルのプロピレンオキシドでプロポキシル化されたテトラエチレンペンタアミン（ＴＥＰＡ）
２ｌのオートクレーブに３４４．０ｇのテトラエチレンペンタアミンを充填する。反応器を窒素で３回パージし、１１０℃に加熱する。７３８．８ｇのプロピレンオキシドを１２時間以内に添加する。反応を完了させるために、反応混合物を１０時間後反応させる。水及び揮発性化合物を、９０℃で真空（２０ｍｂａｒ）中で除去する。高粘度の黄色の油（１０８０．０ｇ）が得られる。（これは、ＴＥＰＡ／（ＰＯ／ＮＨ）１、活性Ｈ当たり１個のＰＯを有する）。
本発明のポリマー１：ＴＥＰＡ／（ＰＯ／ＮＨ）３
ａ．７モルのプロピレンオキシドでプロポキシル化されたテトラエチレンペンタアミン（ＴＥＰＡ）
２ｌのオートクレーブに３４４．０ｇのテトラエチレンペンタアミンを充填する。反応器を窒素で３回パージし、１１０℃に加熱する。７３８．８ｇのプロピレンオキシドを１２時間以内に添加する。反応を完了させるために、反応混合物を１０時間後反応させる。水及び揮発性化合物を、９０℃で真空（２０ｍｂａｒ）中で除去する。高粘度の黄色の油（１０８０．０ｇ）が得られる。（これは、ＴＥＰＡ／（ＰＯ／ＮＨ）１、活性Ｈ当たり１個のＰＯを有する）。
【0142】
ｂ．２１モルのプロピレンオキシドでプロポキシル化されたテトラエチレンペンタミン
２ｌのオートクレーブに、７モルのプロピレンオキシド（上記）でプロポキシル化された６６５．０ｇのテトラエチレンペンタアミンと、３．１ｇのカリウムｔｅｒｔ．ブトキシドを配置し、混合物を１４０℃に加熱する。容器を窒素で３回パージする。９０７．４ｇのプロピレンオキシドを１２時間以内に小分けで添加する。反応を完了させるため、混合物を１４０℃で更に１０時間後反応させる。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を８０℃にて減圧下で回収する。１５７０ｇの淡褐色の粘性油が得られる。（これは、ＴＥＰＡ／（ＰＯ／ＮＨ）３であり、活性Ｈ当たり３個のＰＯを有する）。
２ｌのオートクレーブに、７モルのプロピレンオキシド（上記）でプロポキシル化された６６５．０ｇのテトラエチレンペンタアミンと、３．１ｇのカリウムｔｅｒｔ．ブトキシドを配置し、混合物を１４０℃に加熱する。容器を窒素で３回パージする。９０７．４ｇのプロピレンオキシドを１２時間以内に小分けで添加する。反応を完了させるため、混合物を１４０℃で更に１０時間後反応させる。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を８０℃にて減圧下で回収する。１５７０ｇの淡褐色の粘性油が得られる。（これは、ＴＥＰＡ／（ＰＯ／ＮＨ）３であり、活性Ｈ当たり３個のＰＯを有する）。
【0143】
比較ポリマー１：ＴＥＰＡ／（ＥＯ／ＮＨ）１０
ａ．７モルのエチレンオキシドでエトキシル化されたテトラエチレンペンタアミン（ＴＥＰＡ）
２ｌのオートクレーブに、４５０．０ｇのテトラエチレンペンタアミンと２２．５ｇの水を充填する。反応器を窒素で３回パージし、１１０℃に加熱する。５２４．２ｇのエチレンオキシドを８時間以内に添加する。反応を完了させるために、混合物を１０時間後反応させる。水及び揮発性化合物を、９０℃で真空（２０ｍｂａｒ）中で除去した。高粘度の黄色の油（９７３．０ｇ）が得られる。（これは、ＴＥＰＡ／（ＥＯ／ＮＨ）１であり、活性Ｈ当たり１個のＥＯを有する）。
ａ．７モルのエチレンオキシドでエトキシル化されたテトラエチレンペンタアミン（ＴＥＰＡ）
２ｌのオートクレーブに、４５０．０ｇのテトラエチレンペンタアミンと２２．５ｇの水を充填する。反応器を窒素で３回パージし、１１０℃に加熱する。５２４．２ｇのエチレンオキシドを８時間以内に添加する。反応を完了させるために、混合物を１０時間後反応させる。水及び揮発性化合物を、９０℃で真空（２０ｍｂａｒ）中で除去した。高粘度の黄色の油（９７３．０ｇ）が得られる。（これは、ＴＥＰＡ／（ＥＯ／ＮＨ）１であり、活性Ｈ当たり１個のＥＯを有する）。
【0144】
ｂ．７０モルのエチレンオキシドでエトキシル化されたテトラエチレンペンタミン
２ｌのオートクレーブに、７モルのエチレンオキシド（上記）でエトキシル化され１９９．１ｇのテトラエチレンペンタアミンと、２．６ｇのカリウムｔｅｒｔ．ブトキシドを配置し、混合物を１４０℃に加熱する。容器を窒素で３回パージする。１１１０．０ｇのエチレンオキシドを１５時間以内に小分けで添加する。反応を完了させるために、混合物を１４０℃で更に５時間後反応させた。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を８０℃にて減圧下で回収する。１３１０．０ｇの淡褐色の粘性油が得られる。（これは、ＴＥＰＡ／（ＥＯ／ＮＨ）１０であり、活性Ｈ当たり１０個のＥＯを有する）。
２ｌのオートクレーブに、７モルのエチレンオキシド（上記）でエトキシル化され１９９．１ｇのテトラエチレンペンタアミンと、２．６ｇのカリウムｔｅｒｔ．ブトキシドを配置し、混合物を１４０℃に加熱する。容器を窒素で３回パージする。１１１０．０ｇのエチレンオキシドを１５時間以内に小分けで添加する。反応を完了させるために、混合物を１４０℃で更に５時間後反応させた。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を８０℃にて減圧下で回収する。１３１０．０ｇの淡褐色の粘性油が得られる。（これは、ＴＥＰＡ／（ＥＯ／ＮＨ）１０であり、活性Ｈ当たり１０個のＥＯを有する）。
【0145】
本発明のポリマー３：ＨＭＤＡ／（ＢＯ／ＮＨ）１（ＰＯ／ＮＨ）３
ａ．４モルのブチレンオキシドでブトキシル化された１，６－ヘキサメチレンジアミン（ＨＭＤＡ）
２ｌのオートクレーブに、４７３．０ｇの１，６－ヘキサメチレンジアミン及び２３．７ｇの水を充填する。反応器を窒素で３回パージし、１２０℃に加熱する。１１７４．１ｇのブチレンオキシドを２０時間以内に添加する。反応を完了させるために、混合物を２５時間後反応させる。水及び揮発性化合物を、９０℃で真空（２０ｍｂａｒ）中で除去する。高粘度の淡黄色の油（１６４０．０ｇ）が得られる。（これは、ＨＭＤＡ／（ＢＯ／ＮＨ）１であり、活性Ｈ当たり１個のＢＯを有する）。
ａ．４モルのブチレンオキシドでブトキシル化された１，６－ヘキサメチレンジアミン（ＨＭＤＡ）
２ｌのオートクレーブに、４７３．０ｇの１，６－ヘキサメチレンジアミン及び２３．７ｇの水を充填する。反応器を窒素で３回パージし、１２０℃に加熱する。１１７４．１ｇのブチレンオキシドを２０時間以内に添加する。反応を完了させるために、混合物を２５時間後反応させる。水及び揮発性化合物を、９０℃で真空（２０ｍｂａｒ）中で除去する。高粘度の淡黄色の油（１６４０．０ｇ）が得られる。（これは、ＨＭＤＡ／（ＢＯ／ＮＨ）１であり、活性Ｈ当たり１個のＢＯを有する）。
【0146】
ｂ．４モルのブチレンオキシドでブトキシル化され、１２モルのプロピレンオキシドでプロポキシル化された１，６－ヘキサメチレンジアミン
２ｌのオートクレーブに、４モルのブチレンオキシド（上記）と１．１ｇのカリウムｔｅｒｔ．ブトキシドでブトキシル化された１９９．１ｇの１，６－ヘキサメチレンジアミンを配置し、混合物を１４０℃に加熱する。容器を窒素で３回パージする。３５１．４ｇのプロピレンオキシドを６時間以内に小分けで添加する。反応を完了させるために、混合物を１４０℃で更に１０時間後反応させた。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を８０℃にて減圧下で回収する。５５５．０ｇの黄色の粘性油が得られる。（これは、ＨＭＤＡ／（ＢＯ／ＮＨ）１（ＰＯ／ＮＨ）３であり、活性Ｈ当たり１個のＢＯ及び３個のＰＯを有する）。
２ｌのオートクレーブに、４モルのブチレンオキシド（上記）と１．１ｇのカリウムｔｅｒｔ．ブトキシドでブトキシル化された１９９．１ｇの１，６－ヘキサメチレンジアミンを配置し、混合物を１４０℃に加熱する。容器を窒素で３回パージする。３５１．４ｇのプロピレンオキシドを６時間以内に小分けで添加する。反応を完了させるために、混合物を１４０℃で更に１０時間後反応させた。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を８０℃にて減圧下で回収する。５５５．０ｇの黄色の粘性油が得られる。（これは、ＨＭＤＡ／（ＢＯ／ＮＨ）１（ＰＯ／ＮＨ）３であり、活性Ｈ当たり１個のＢＯ及び３個のＰＯを有する）。
【0147】
比較ポリマー３：ＨＭＤＡ／（ＰＯ／ＮＨ）１
４モルのプロピレンオキシドでプロポキシル化された１，６－ヘキサメチレンジアミン（ＨＭＤＡ）
２ｌのオートクレーブに、３４８．６ｇの１，６－ヘキサメチレンジアミン及び１７．４ｇの水を充填する。反応器を窒素で３回パージし、１１０℃に加熱する。６９６．９ｇのプロピレンオキシドを１２時間以内に添加する。反応を完了させるために、混合物を１０時間後反応させる。水及び揮発性化合物を、９０℃で真空（２０ｍｂａｒ）中で除去する。高粘度の淡黄色の油（１０４０．０ｇ）が得られる。（これは、ＨＭＤＡ／（ＰＯ／ＮＨ）１であり、活性Ｈ当たり１個のＰＯを有する）
４モルのプロピレンオキシドでプロポキシル化された１，６－ヘキサメチレンジアミン（ＨＭＤＡ）
２ｌのオートクレーブに、３４８．６ｇの１，６－ヘキサメチレンジアミン及び１７．４ｇの水を充填する。反応器を窒素で３回パージし、１１０℃に加熱する。６９６．９ｇのプロピレンオキシドを１２時間以内に添加する。反応を完了させるために、混合物を１０時間後反応させる。水及び揮発性化合物を、９０℃で真空（２０ｍｂａｒ）中で除去する。高粘度の淡黄色の油（１０４０．０ｇ）が得られる。（これは、ＨＭＤＡ／（ＰＯ／ＮＨ）１であり、活性Ｈ当たり１個のＰＯを有する）
【0148】
本発明のポリマー５：ジエチレントリアミン／（ＰＯ／ＮＨ）３
１５モルのプロピレンオキシドでプロポキシル化されたジエチレントリアミン
２ｌのオートクレーブに、５モルのプロピレンオキシドでプロポキシル化された２５０．０ｇのジエチレントリアミンと、２．５ｇの水酸化カリウム（５０％水溶液）を配置し、混合物を１２０℃に加熱する。真空を適用し（１０ｍｂａｒ未満）、混合物を２時間脱水する。容器を最大１ｂａｒの窒素でパージし、１３０°Ｃに加熱する。３６８．８ｇのプロピレンオキシドを１３０℃で６時間以内に小分けで添加する。反応を完了させるため、混合物を１３０℃で更に６時間後反応させる。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を１２０℃で真空中で除去する。６１６．０ｇの黄色の粘性油が得られる（アミン価：１６７．２ｍｇＫＯＨ／ｇ）。（これは、ジエチレントリアミン／（ＰＯ／ＮＨ）３であり、活性Ｈ当たり３個のＰＯを有する）。
１５モルのプロピレンオキシドでプロポキシル化されたジエチレントリアミン
２ｌのオートクレーブに、５モルのプロピレンオキシドでプロポキシル化された２５０．０ｇのジエチレントリアミンと、２．５ｇの水酸化カリウム（５０％水溶液）を配置し、混合物を１２０℃に加熱する。真空を適用し（１０ｍｂａｒ未満）、混合物を２時間脱水する。容器を最大１ｂａｒの窒素でパージし、１３０°Ｃに加熱する。３６８．８ｇのプロピレンオキシドを１３０℃で６時間以内に小分けで添加する。反応を完了させるため、混合物を１３０℃で更に６時間後反応させる。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を１２０℃で真空中で除去する。６１６．０ｇの黄色の粘性油が得られる（アミン価：１６７．２ｍｇＫＯＨ／ｇ）。（これは、ジエチレントリアミン／（ＰＯ／ＮＨ）３であり、活性Ｈ当たり３個のＰＯを有する）。
【0149】
比較ポリマー４：ジエチレントリアミン／（ＰＯ／ＮＨ）１
５モルのプロピレンオキシドでプロポキシル化されたジエチレントリアミン
２ｌオートクレーブに２０６．３ｇのジエチレントリアミンを充填する。反応器を窒素で３回パージし、１００℃に加熱する。５８０．８ｇのプロピレンオキシドを６時間以内に添加する。反応を完了させるために、混合物を１６時間後反応させる。揮発性化合物を９０℃で真空（２０ｍｂａｒ）中で除去する。高粘度の淡黄色の油（７５９．０ｇ）が得られる。ＣＤＣｌ３中の１Ｈ－ＮＭＲは、５モルのプロピレンオキシドでプロポキシル化されたジエチレントリアミンへの完全な変換を示す。（これは、ジエチレントリアミン／（ＰＯ／ＮＨ）１であり、活性Ｈ当たり１個のＰＯを有する）。
５モルのプロピレンオキシドでプロポキシル化されたジエチレントリアミン
２ｌオートクレーブに２０６．３ｇのジエチレントリアミンを充填する。反応器を窒素で３回パージし、１００℃に加熱する。５８０．８ｇのプロピレンオキシドを６時間以内に添加する。反応を完了させるために、混合物を１６時間後反応させる。揮発性化合物を９０℃で真空（２０ｍｂａｒ）中で除去する。高粘度の淡黄色の油（７５９．０ｇ）が得られる。ＣＤＣｌ３中の１Ｈ－ＮＭＲは、５モルのプロピレンオキシドでプロポキシル化されたジエチレントリアミンへの完全な変換を示す。（これは、ジエチレントリアミン／（ＰＯ／ＮＨ）１であり、活性Ｈ当たり１個のＰＯを有する）。
【0150】
本発明のポリマー６：プロパンジアミン／（ＢＯ／ＮＨ）２（ＰＯ／ＮＨ）２
８モルのブチレンオキシドでブトキシル化され、８モルのプロピレンオキシドでプロポキシル化された、１，３－プロパンジアミン
２ｌのオートクレーブに、４モルのブチレンオキシドと１．３ｇのカリウムｔｅｒｔ．ブトキシドでブトキシル化された２１０．６ｇの１，３－プロパンジアミンを配置し、混合物を１４０℃に加熱する。容器を窒素で３回パージする。１７９．９ｇのブチレンオキシドを２時間以内に小分けで添加する。完全な量のブチレンオキシドを添加した後、混合物を１４０℃で２時間撹拌し、続いて４時間以内に２７８．８ｇのプロピレンオキシドを小分けで添加する。反応を完了させるために混合物を１４０℃で更に１０時間後反応させる。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を８０℃にて減圧下で回収する。６４５．０ｇの淡褐色の粘性油が得られる。ＣＤＣｌ３中の１Ｈ－ＮＭＲは、８モルのブチレンオキシドでブトキシル化され、８モルのプロピレンオキシドでプロポキシル化された１，３－プロパンジアミンへの完全な変換を示す。（これは、プロパンジアミン／（ＢＯ／ＮＨ）２（ＰＯ／ＮＨ）２であり、活性Ｈ当たり２個のＢＯ及び２個のＰＯを有する）。
８モルのブチレンオキシドでブトキシル化され、８モルのプロピレンオキシドでプロポキシル化された、１，３－プロパンジアミン
２ｌのオートクレーブに、４モルのブチレンオキシドと１．３ｇのカリウムｔｅｒｔ．ブトキシドでブトキシル化された２１０．６ｇの１，３－プロパンジアミンを配置し、混合物を１４０℃に加熱する。容器を窒素で３回パージする。１７９．９ｇのブチレンオキシドを２時間以内に小分けで添加する。完全な量のブチレンオキシドを添加した後、混合物を１４０℃で２時間撹拌し、続いて４時間以内に２７８．８ｇのプロピレンオキシドを小分けで添加する。反応を完了させるために混合物を１４０℃で更に１０時間後反応させる。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を８０℃にて減圧下で回収する。６４５．０ｇの淡褐色の粘性油が得られる。ＣＤＣｌ３中の１Ｈ－ＮＭＲは、８モルのブチレンオキシドでブトキシル化され、８モルのプロピレンオキシドでプロポキシル化された１，３－プロパンジアミンへの完全な変換を示す。（これは、プロパンジアミン／（ＢＯ／ＮＨ）２（ＰＯ／ＮＨ）２であり、活性Ｈ当たり２個のＢＯ及び２個のＰＯを有する）。
【0151】
比較ポリマー５：プロパンジアミン／（ＢＯ／ＮＨ）１
４モルのブチレンオキシドでブトキシル化された１，３－プロパンジアミン
２ｌのオートクレーブに、２９６．５ｇの１，３－プロパンジアミン及び１４．８ｇの水を充填する。反応器を窒素で３回パージし、１３０℃に加熱する。１１５３．８ｇのブチレンオキシドを２５時間以内に添加する。反応を完了させるために、反応混合物を４０時間後反応させる。揮発性化合物を９０℃で真空（２０ｍｂａｒ）中で除去する。高粘度の褐色油（１４１０．０ｇ）が得られる。ＣＤＣｌ３中の１Ｈ－ＮＭＲは、４モルのブチレンオキシドでブトキシル化された１，３－プロパンジアミンへの完全な変換を示す。（これは、プロパンジアミン／（ＢＯ／ＮＨ）１であり、活性Ｈ当たり１個のＢＯを有する）。
４モルのブチレンオキシドでブトキシル化された１，３－プロパンジアミン
２ｌのオートクレーブに、２９６．５ｇの１，３－プロパンジアミン及び１４．８ｇの水を充填する。反応器を窒素で３回パージし、１３０℃に加熱する。１１５３．８ｇのブチレンオキシドを２５時間以内に添加する。反応を完了させるために、反応混合物を４０時間後反応させる。揮発性化合物を９０℃で真空（２０ｍｂａｒ）中で除去する。高粘度の褐色油（１４１０．０ｇ）が得られる。ＣＤＣｌ３中の１Ｈ－ＮＭＲは、４モルのブチレンオキシドでブトキシル化された１，３－プロパンジアミンへの完全な変換を示す。（これは、プロパンジアミン／（ＢＯ／ＮＨ）１であり、活性Ｈ当たり１個のＢＯを有する）。
【0152】
本発明のポリマー８：ソルビトール／（ＰＯ／ＯＨ）８
４８モルのプロピレンオキシドでプロポキシル化されたソルビトール
ａ．１８モルのプロピレンオキシドでプロポキシル化されたソルビトール
２Ｌのオートクレーブに、２４８．９ｇのソルビトール及び６．６ｇの水酸化カリウム（５０％水溶液）を配置し、混合物を１２５℃まで加熱する。真空を適用し（１０ｍｂａｒ未満）、混合物を２時間脱水する。容器を最大１ｂａｒまで窒素でパージし、混合物を１４０℃に加熱する。１４００．０ｇのプロピレンオキシドを４０時間以内に小分けに添加する。反応を完了させるために、混合物を１４０℃で更に１０時間後反応させる。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を８０℃にて減圧下で回収する。４９．４ｇのケイ酸マグネシウム（Ａｍｂｏｓｏｌ（登録商標））を添加することによって、触媒を除去する。濾過後、１６３５．０ｇの淡褐色のオイルが得られる（ヒドロキシ価：２６２．０ｍｇＫＯＨ／ｇ）。（これは、ソルビトール／（ＰＯ／ＯＨ）３であり、活性Ｈ当たり３個のＰＯを有する）。
４８モルのプロピレンオキシドでプロポキシル化されたソルビトール
ａ．１８モルのプロピレンオキシドでプロポキシル化されたソルビトール
２Ｌのオートクレーブに、２４８．９ｇのソルビトール及び６．６ｇの水酸化カリウム（５０％水溶液）を配置し、混合物を１２５℃まで加熱する。真空を適用し（１０ｍｂａｒ未満）、混合物を２時間脱水する。容器を最大１ｂａｒまで窒素でパージし、混合物を１４０℃に加熱する。１４００．０ｇのプロピレンオキシドを４０時間以内に小分けに添加する。反応を完了させるために、混合物を１４０℃で更に１０時間後反応させる。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を８０℃にて減圧下で回収する。４９．４ｇのケイ酸マグネシウム（Ａｍｂｏｓｏｌ（登録商標））を添加することによって、触媒を除去する。濾過後、１６３５．０ｇの淡褐色のオイルが得られる（ヒドロキシ価：２６２．０ｍｇＫＯＨ／ｇ）。（これは、ソルビトール／（ＰＯ／ＯＨ）３であり、活性Ｈ当たり３個のＰＯを有する）。
【0153】
ｂ．４８モルのプロピレンオキシドでプロポキシル化されたソルビトール
２ｌのオートクレーブに、１８モルのプロピレンオキシド（上記）でプロポキシル化された２００．０ｇのソルビトールと、１．０ｇのカリウムｔｅｒｔ．ブトキシドを配置し、混合物を１４０℃に加熱する。容器を窒素で３回パージする。２８４．０ｇのプロピレンオキシドを３時間以内に小分けで添加する。反応を完了させるため、混合物を１４０℃で更に６時間後反応させる。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を８０℃にて減圧下で回収する。濾過後、４５３．０ｇの淡褐色の油が得られる（ヒドロキシ価：１２５．６ｍｇＫＯＨ／ｇ）。（これは、ソルビトール／（ＰＯ／ＯＨ）８であり、活性Ｈ当たり８個のＰＯを有する）。
２ｌのオートクレーブに、１８モルのプロピレンオキシド（上記）でプロポキシル化された２００．０ｇのソルビトールと、１．０ｇのカリウムｔｅｒｔ．ブトキシドを配置し、混合物を１４０℃に加熱する。容器を窒素で３回パージする。２８４．０ｇのプロピレンオキシドを３時間以内に小分けで添加する。反応を完了させるため、混合物を１４０℃で更に６時間後反応させる。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を８０℃にて減圧下で回収する。濾過後、４５３．０ｇの淡褐色の油が得られる（ヒドロキシ価：１２５．６ｍｇＫＯＨ／ｇ）。（これは、ソルビトール／（ＰＯ／ＯＨ）８であり、活性Ｈ当たり８個のＰＯを有する）。
【0154】
比較ポリマー７：ソルビトール／（ＥＯ／ＯＨ）４
２４モルのエチレンオキシドでエトキシル化されたソルビトール
２Ｌのオートクレーブに、１４８．７ｇのソルビトール及び４．０ｇの水酸化カリウム（５０％水溶液）を配置し、混合物を１２５℃まで加熱する。真空を適用し（１０ｍｂａｒ未満）、混合物を２時間脱水する。容器を最大１ｂａｒまで窒素でパージし、混合物を１４０℃に加熱する。８４５．８ｇのエチレンオキシドを２６時間以内に小分けで添加する。反応を完了させるために、混合物を１４０℃で更に１０時間後反応させる。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を８０℃にて減圧下で回収する。９８５．０ｇの淡褐色の油が得られる（ヒドロキシ価：２５４．１．０ｍｇＫＯＨ／ｇ）。（これはソルビトール／（ＥＯ／ＯＨ）４であり、活性Ｈ当たり４個のＥＯを有する）。
２４モルのエチレンオキシドでエトキシル化されたソルビトール
２Ｌのオートクレーブに、１４８．７ｇのソルビトール及び４．０ｇの水酸化カリウム（５０％水溶液）を配置し、混合物を１２５℃まで加熱する。真空を適用し（１０ｍｂａｒ未満）、混合物を２時間脱水する。容器を最大１ｂａｒまで窒素でパージし、混合物を１４０℃に加熱する。８４５．８ｇのエチレンオキシドを２６時間以内に小分けで添加する。反応を完了させるために、混合物を１４０℃で更に１０時間後反応させる。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を８０℃にて減圧下で回収する。９８５．０ｇの淡褐色の油が得られる（ヒドロキシ価：２５４．１．０ｍｇＫＯＨ／ｇ）。（これはソルビトール／（ＥＯ／ＯＨ）４であり、活性Ｈ当たり４個のＥＯを有する）。
【0155】
本発明のポリマー９：ＭＣＤＡ／（ＰＯ／ＯＨ）４
１６モルのプロピレンオキシドでプロポキシル化されたメチル－シクロヘキシル－１，３－ジアミン、異性体の混合物（ＭＣＤＡ）
２ｌのオートクレーブに、４モルのプロピレンオキシドでプロポキシル化された２８８．４ｇのメチル－シクロヘキシル－１，３－ジアミン、異性体の混合物と、１．７ｇのカリウムｔｅｒｔ．ブトキシドを配置し、混合物を１４０℃に加熱する。容器を窒素で３回パージする。５５７．６ｇのプロピレンオキシドを１０時間以内に小分けで添加する。反応を完了させるため、混合物を１４０℃で更に１０時間後反応させた。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を８０℃にて減圧下で回収する。濾過後、８４５．０ｇの淡褐色の油が得られる（ヒドロキシ価：１２５．６ｍｇＫＯＨ／ｇ）。（これは、ＭＣＤＡ／（ＰＯ／ＯＨ）４であり、活性Ｈ当たり４個のＰＯを有する）。
１６モルのプロピレンオキシドでプロポキシル化されたメチル－シクロヘキシル－１，３－ジアミン、異性体の混合物（ＭＣＤＡ）
２ｌのオートクレーブに、４モルのプロピレンオキシドでプロポキシル化された２８８．４ｇのメチル－シクロヘキシル－１，３－ジアミン、異性体の混合物と、１．７ｇのカリウムｔｅｒｔ．ブトキシドを配置し、混合物を１４０℃に加熱する。容器を窒素で３回パージする。５５７．６ｇのプロピレンオキシドを１０時間以内に小分けで添加する。反応を完了させるため、混合物を１４０℃で更に１０時間後反応させた。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を８０℃にて減圧下で回収する。濾過後、８４５．０ｇの淡褐色の油が得られる（ヒドロキシ価：１２５．６ｍｇＫＯＨ／ｇ）。（これは、ＭＣＤＡ／（ＰＯ／ＯＨ）４であり、活性Ｈ当たり４個のＰＯを有する）。
【0156】
本発明のポリマー１０：ＭＣＤＡ／（ＰＯ／ＯＨ）８
３２モルのプロピレンオキシドでプロポキシル化されたメチル－シクロヘキシル－１，３－ジアミン、異性体の混合物（ＭＣＤＡ）
ａ．４モルのプロピレンオキシドでプロポキシル化されたメチル－シクロヘキシル－１，３－ジアミン、異性体の混合物
２ｌのオートクレーブに、４１０．２ｇのメチル－シクロヘキシル－１，３－ジアミン、異性体の混合物と２０．５ｇの水を充填する。反応器を窒素で３回パージし、１１０℃に加熱する。７４３．４ｇのプロピレンオキシドを１１時間以内に添加する。反応を完了させるために、混合物を２０時間後反応させる。水及び揮発性化合物を、９０℃で真空（２０ｍｂａｒ）中で除去する。高粘度の淡黄色の油（１１５０．０ｇ）が得られる。（これは、ＭＣＤＡ／（ＰＯ／ＯＨ）１であり、活性Ｈ当たり１個のＰＯを有する）。
３２モルのプロピレンオキシドでプロポキシル化されたメチル－シクロヘキシル－１，３－ジアミン、異性体の混合物（ＭＣＤＡ）
ａ．４モルのプロピレンオキシドでプロポキシル化されたメチル－シクロヘキシル－１，３－ジアミン、異性体の混合物
２ｌのオートクレーブに、４１０．２ｇのメチル－シクロヘキシル－１，３－ジアミン、異性体の混合物と２０．５ｇの水を充填する。反応器を窒素で３回パージし、１１０℃に加熱する。７４３．４ｇのプロピレンオキシドを１１時間以内に添加する。反応を完了させるために、混合物を２０時間後反応させる。水及び揮発性化合物を、９０℃で真空（２０ｍｂａｒ）中で除去する。高粘度の淡黄色の油（１１５０．０ｇ）が得られる。（これは、ＭＣＤＡ／（ＰＯ／ＯＨ）１であり、活性Ｈ当たり１個のＰＯを有する）。
【0157】
ｂ．３２モルのプロピレンオキシドでプロポキシル化されたメチル－シクロヘキシル－１，３－ジアミン、異性体の混合物
２ｌのオートクレーブに、４モルのプロピレンオキシド（上記）でプロポキシル化された１６２．２ｇのメチル－シクロヘキシル－１，３－ジアミン、異性体の混合物と、１．８ｇのカリウムｔｅｒｔ．ブトキシドを配置し、混合物を１４０℃に加熱する。容器を窒素で３回パージする。７３１．８ｇのプロピレンオキシドを１０時間以内に小分けで添加する。反応を完了させるために、混合物を１４０℃で更に１０時間後反応させた。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を８０℃にて減圧下で回収する。１３００．０ｇの淡褐色の油が得られる。（これは、ＭＣＤＡ／（ＰＯ／ＯＨ）８であり、活性Ｈ当たり８個のＰＯを有する）。
２ｌのオートクレーブに、４モルのプロピレンオキシド（上記）でプロポキシル化された１６２．２ｇのメチル－シクロヘキシル－１，３－ジアミン、異性体の混合物と、１．８ｇのカリウムｔｅｒｔ．ブトキシドを配置し、混合物を１４０℃に加熱する。容器を窒素で３回パージする。７３１．８ｇのプロピレンオキシドを１０時間以内に小分けで添加する。反応を完了させるために、混合物を１４０℃で更に１０時間後反応させた。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を８０℃にて減圧下で回収する。１３００．０ｇの淡褐色の油が得られる。（これは、ＭＣＤＡ／（ＰＯ／ＯＨ）８であり、活性Ｈ当たり８個のＰＯを有する）。
【0158】
実施例５：ベース洗剤シャーシ
列挙する成分を混合することによって、当業者に既知の既存の手段により以下の液体洗剤Ｉ～ＩＶを調製する。
列挙する成分を混合することによって、当業者に既知の既存の手段により以下の液体洗剤Ｉ～ＩＶを調製する。
【0159】
ベース洗剤Ｉ、ＩＩ及びＩＶ：
【0160】
【表7】
【0161】
ベース洗剤ＩＩＩ
【0162】
【表8】
【0163】
実施例６：本発明のポリマー１及び比較ポリマー１の洗浄効果
液体ベース洗剤Ｉ中の本発明のポリマー１及び比較ポリマー１の洗浄効果を、試験手順に従って評価した。本発明のポリマー１は、比較ポリマー１よりもグリース及び皮脂の染みをはるかに良好に洗浄した。
液体ベース洗剤Ｉ中の本発明のポリマー１及び比較ポリマー１の洗浄効果を、試験手順に従って評価した。本発明のポリマー１は、比較ポリマー１よりもグリース及び皮脂の染みをはるかに良好に洗浄した。
【0164】
【表9】
ポリマーレベル：４０ｐｐｍ
【0165】
液体ベース洗剤ＩＩ中の本発明のポリマー１及び比較ポリマー１の洗浄効果を、試験手順に従って評価した。本発明のポリマー１は、比較ポリマー１よりもグリース及び皮脂の染みをはるかに良好に洗浄した。
【0166】
【表10】
ポリマーレベル：４０ｐｐｍ
【0167】
実施例７：本発明のポリマー２、３、４及び比較ポリマー２、３の洗浄効果。
液体ベース洗剤ＩＩＩ中の本発明のポリマー２、３、４及び比較ポリマー２、３の洗浄効果を、試験手順に従って評価した。本発明のポリマーは、比較ポリマーよりもグリース及び皮脂の染みをはるかに良好に洗浄する。
液体ベース洗剤ＩＩＩ中の本発明のポリマー２、３、４及び比較ポリマー２、３の洗浄効果を、試験手順に従って評価した。本発明のポリマーは、比較ポリマーよりもグリース及び皮脂の染みをはるかに良好に洗浄する。
【0168】
【表11】
ポリマーレベル：２５ｐｐｍ
洗浄試験溶液のｐＨを８．２に調整する。
【0169】
実施例８：本発明のポリマー５及び比較ポリマー４の洗浄効果。
液体ベース洗剤Ｉ中の本発明のポリマー５及び比較ポリマー４の洗浄効果を、試験手順に従って評価した。本発明のポリマー５は、比較ポリマー４よりもグリース及び皮脂の染みをはるかに良好に洗浄する。
液体ベース洗剤Ｉ中の本発明のポリマー５及び比較ポリマー４の洗浄効果を、試験手順に従って評価した。本発明のポリマー５は、比較ポリマー４よりもグリース及び皮脂の染みをはるかに良好に洗浄する。
【0170】
【表12】
ポリマーレベル：４８ｐｐｍ
【0171】
実施例８：本発明のポリマー６、７及び比較ポリマー５の洗浄効果。
液体ベース洗剤Ｉ中の本発明のポリマー６、７、及び比較ポリマー５の洗浄効果を試験手順に従って評価した。本発明のポリマー６及び７は、比較ポリマー５よりもグリース及び皮脂の染みをはるかに良好に洗浄する。
液体ベース洗剤Ｉ中の本発明のポリマー６、７、及び比較ポリマー５の洗浄効果を試験手順に従って評価した。本発明のポリマー６及び７は、比較ポリマー５よりもグリース及び皮脂の染みをはるかに良好に洗浄する。
【0172】
【表13】
ポリマーレベル：４８ｐｐｍ
【0173】
実施例９：本発明のポリマー８及び比較ポリマー６、７、８の洗浄効果。
液体ベース洗剤Ｉ中の本発明のポリマー８及び比較ポリマー６、７、８の洗浄効果を試験手順に従って評価した。本発明のポリマー８は、比較ポリマー６、７、８よりもグリース及び皮脂の染みをはるかに良好に洗浄する。
液体ベース洗剤Ｉ中の本発明のポリマー８及び比較ポリマー６、７、８の洗浄効果を試験手順に従って評価した。本発明のポリマー８は、比較ポリマー６、７、８よりもグリース及び皮脂の染みをはるかに良好に洗浄する。
【0174】
【表14】
ポリマーレベル：４０ｐｐｍ
【0175】
実施例１０：本発明のポリマー９、１０の洗浄効果。
液体ベース洗剤ＩＶ中の本発明のポリマー９及び１０の洗浄効果を試験手順に従って評価した。本発明のポリマー９及び１０は、皮脂染みに対する有意な洗浄を示す。
液体ベース洗剤ＩＶ中の本発明のポリマー９及び１０の洗浄効果を試験手順に従って評価した。本発明のポリマー９及び１０は、皮脂染みに対する有意な洗浄を示す。
【0176】
【表15】
ポリマーレベル：３９ｐｐｍ
【0177】
本明細書に開示される寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限定されるものとして理解されるべきではない。その代わりに、特に指示がない限り、そのような寸法は各々、列挙された値とその値を囲む機能的に同等な範囲との両方を意味することが意図される。例えば、「４０ｍｍ」として開示される寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することが意図される。
【国際調査報告】