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特表2023-509993グレージング、そのグレージングの製造方法およびそのグレージングの使用
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2023-03-10
(54)【発明の名称】グレージング、そのグレージングの製造方法およびそのグレージングの使用
(51)【国際特許分類】
H05B 3/20 20060101AFI20230303BHJP
B60S 1/02 20060101ALI20230303BHJP
【ＦＩ】
H05B3/20 355B
H05B3/20 342
B60S1/02 400Z
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2022542779
(86)(22)【出願日】2021-01-12
(85)【翻訳文提出日】2022-08-25
(86)【国際出願番号】 GB2021050062
(87)【国際公開番号】W WO2021144558
(87)【国際公開日】2021-07-22
(31)【優先権主張番号】2000442.0
(32)【優先日】2020-01-13
(33)【優先権主張国・地域又は機関】GB
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】591229107
【氏名又は名称】ピルキントン グループ リミテッド
(74)【代理人】
【識別番号】100147485
【弁理士】
【氏名又は名称】杉村 憲司
(74)【代理人】
【識別番号】230118913
【弁護士】
【氏名又は名称】杉村 光嗣
(74)【代理人】
【識別番号】100195556
【弁理士】
【氏名又は名称】柿沼 公二
(72)【発明者】
【氏名】マーク アンドリュー チェンバレン
【テーマコード（参考）】
3D225
3K034
【Ｆターム（参考）】
3D225AA02
3D225AA03
3D225AA11
3D225AC10
3D225AD02
3K034AA02
3K034AA12
3K034AA22
3K034AA23
3K034BB05
3K034BB08
3K034BB13
3K034BC03
3K034BC16
3K034BC25
3K034CA15
3K034CA32
3K034HA09
3K034JA10
(57)【要約】
本発明は、グレージング１０であって、電源に接続するための第１および第２のバスバー１、２と、第１および第２のバスバー１、２の間に位置する第３のバスバー３と、第１のバスバー１に電気的に接続された複数の導体５と、を備え、ここで、第１のグループの導体５は、第１のバスバー１から前記第３のバスバー３まで延在して第１の抵抗Ｒ１を形成し、第２のグループの導体５は、第３のバスバー３の第２のバスバー２に面する側から延在し、第２のバスバー２に電気的に接続されて第２の抵抗Ｒ２を形成し、ここで、第３のバスバー３の第２のバスバー２に面する側から延在する導体５は、第３のバスバー３の第１のバスバー１に面する側から延在する導体よりも少なく、他の側の導体５とは反対側の第３のバスバー３の片側の少なくとも１つのギャップ６と、第３のバスバー３と第２のバスバー２との間に配置された情報取得領域７と、をさらに備え、ここで、少なくとも１つのギャップ６は、情報取得領域７の外側に配置される、グレージング１０に関する。
【選択図】図３
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
グレージング１０であって、電源に接続するための第１および第２のバスバー１、２と、
第１および第２のバスバー１、２の間に位置する第３のバスバー３と、
前記第１のバスバー１に電気的に接続された複数の導体５と、
を備え、
ここで、
第１のグループの導体５は、前記第１のバスバー１から前記第３のバスバー３まで延在して第１の抵抗Ｒ１を形成し、
第２のグループの導体５は、前記第３のバスバー３の前記第２のバスバー２に面する側から延在し、前記第２のバスバー２に電気的に接続されて第２の抵抗Ｒ２を形成し、
ここで、前記第３のバスバー３の前記第２のバスバー２に面する前記側から延在する導体５は、前記第３のバスバー３の前記第１のバスバー１に面する側から延在する導体よりも少なく、
他方の側の導体５とは反対側の前記第３のバスバー３の片方の側の少なくとも１つのギャップ６と、
第３のバスバー３と第２のバスバー２との間に配置された情報取得領域７と、
をさらに備え、
ここで、前記少なくとも１つのギャップ６は、前記情報取得領域７の外側に位置する、
グレージング１０。
【請求項2】
前記第３のバスバー３と前記第２のバスバー２との間に位置する第４のバスバー４を備え、ここで、前記第２のグループの導体５は、前記第４のバスバー４まで延在して第２の抵抗Ｒ２を形成し、
第３のグループの導体５は、前記第４のバスバー４から前記第２のバスバー２まで延在して第３の抵抗Ｒ３を形成する、
請求項１に記載のグレージング１０。
【請求項3】
前記第４のバスバー４の前記第２のバスバー２に面する側から延在する導体５は、前記第４のバスバー４の前記第３のバスバー３に面する側から延在する導体よりも多い、請求項２に記載のグレージング１０。
【請求項4】
前記情報取得領域７は、前記第３のバスバー３と前記第４のバスバー４との間に配置される、請求項１から３のいずれか一項に記載のグレージング１０。
【請求項5】
前記第３のバスバー３の前記第２のバスバー２に面する側から延在する導体５は、前記第３のバスバー３の前記第１のバスバー１に面する側から前記情報取得領域７の外側に延在する導体よりも少ない、請求項１から４のいずれか一項に記載のグレージング１０。
【請求項6】
前記導体５は、電熱線である、請求項１から５のいずれか一項に記載のグレージング１０。
【請求項7】
導体５のグループは、前記第１のバスバー１から、並列抵抗Ｒを形成するための第２のバスバー２へと延在し、または、
分割バスバー並列抵抗Ｒ８を形成する分割バスバー８へと延在し、および前記第１のバスバー１と前記分割バスバーと８の間の距離は、前記第１のバスバー１と前記第２のバスバー２との間の距離とは異なるように選択される、
請求項１から６のいずれか一項に記載のグレージング１０。
【請求項8】
前記第２の抵抗Ｒ２の領域における電力密度は、前記第１の抵抗Ｒ１もしくは前記並列抵抗Ｒもしくは分割バスバー並列抵抗Ｒ８またはそれらの任意の組み合わせよりも大きい、請求項１から７のいずれか一項に記載のグレージング１０。
【請求項9】
積層ガラスを形成するグレージング材料の外側および内側プライ１１、１２ならびにそれらの間の中間層材料のプライ１３を備え、ここで、第１および第２の抵抗Ｒ１、Ｒ２は、前記中間層材料のプライ１３と前記グレージング材料の内側プライ１２との間にある、請求項１から８のいずれか一項に記載のグレージング１０。
【請求項10】
電源に接続するための第１および第２のバスバー１、２を提供するステップと、第１および第２のバスバー１、２の間に第３のバスバー３を配置するステップと、
複数の導体５を前記第１のバスバー１に電気的に接続するステップと、
第１のグループの導体５を前記第１のバスバー１から前記第３のバスバー３まで延在させて第１の抵抗Ｒ１を形成するステップと、
第２のグループの導体５を前記第３のバスバー３の前記第２のバスバー２に面する側から延在させ、前記導体５を前記第２のバスバー２に電気的に接続させて第２の抵抗Ｒ２を形成するステップと、
ここで、前記第３のバスバー３の前記第２のバスバー２に面する側から延在する導体５は、前記第３のバスバー３の前記第１のバスバー１に面する側から延在する導体よりも少なく、
前記第３のバスバーの一方の側の少なくとも１つの導体の少なくとも一部を除去して、他方の側の導体５と反対側の前記第３のバスバー３の一方の側に少なくとも１つのギャップ６を形成するステップと、
前記第３のバスバー３と前記第２のバスバー２との間に情報取得領域７を配置するステップと、
前記少なくとも１つのギャップ６を前記情報取得領域７の外側に配置するステップと、
をさらに備える、請求項１に記載のグレージング１０を製造するための方法。
【請求項11】
自動車のフロントガラス、リアウィンドウ、サイドウィンドウもしくはルーフウィンドウとしてまたは航空機、電車もしくは建物の窓としての、請求項１に記載のグレージング１０の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、導体を備えるグレージング、当該グレージングの製造方法および当該グレージングの使用に関する。
【背景技術】
【0002】
加熱導電体を備えるグレージングは、防曇および除霜用として知られている。例えば、自動車のフロントガラス、リアウィンドウ、サイドウィンドウおよびルーフウィンドウには、加熱線グレージングが使用されている。
【0003】
特開２０１７２１２１４８号公報（小川）は、各々がそれ自身のバスバーに接続された車両グレージング内の２つのヒーターを開示している。第１の加熱器は、情報取得領域にある。第２のヒーターは、情報取得領域以外の領域にある。情報取得領域は、光を受光することによって車両の外側から情報を取得可能な情報取得装置に使用される。例として、可視光または赤外線を使用するカメラがあげられる。第１および第２のヒーターは、剥離フィルム上に準備される。接着層は、その上に堆積され、転写シートを形成する。グレージングの外側ガラス板または内側ガラス板のいずれかの表面に転写した後、剥離層を剥がし、接着層を溶解する。
【0004】
欧州特許出願公開第３４８６２２５号明細書（小川）は、発熱のための２つの領域を開示し、各々は、上下方向に延在し、共通のバスバーに接続された複数の加熱線を備える。第１の加熱線は、中央領域における窓部分（情報取得領域）を通過する。第２の加熱線は、第１の加熱線に平行な両側の側方領域に配置される。加熱線の幅は、窓部分付近で細くなり、より効果的に曇り止めを行う。それ以外の領域では、加熱線の幅が増大し、発熱量を減少させる。国際公開第２０１９１０７４６０号（小川）は、フロントガラスを開示する。
【0005】
国際公開第２０１８０５５３９０号（Ｄａｙ）および国際公開第２０１９１３１９２８号（保田）は、導電性部材または「バスバーリング」の内側に配置されたワイヤーフリー領域を有するワイヤー加熱窓を開示している。
【0006】
本発明の目的は、所定の領域においてより迅速な防曇または除霜を達成する代替グレージングを提供することである。
【0007】
本発明のさらなる目的は、そのようなグレージングを製造する方法を提供することである。
【発明の概要】
【0008】
本発明は、第１の態様において、請求項１に記載のグレージングを提供する。
【0009】
グレージングは、第３のバスバーの一方の側に、他方の側の導体とは反対側にある少なくとも１つのギャップを備える。
【0010】
好ましくは、グレージングは、第３のバスバーと第２のバスバーとの間に位置する第４のバスバーを備え、ここで、第２のグループの導体は、第４のバスバーまで延在して第２の抵抗を形成し、第３のグループの導体は、第４のバスバーから第２のバスバーまで延在して第３の抵抗を形成する。
【0011】
好ましくは、グレージングにおいて、第４のバスバーの第２のバスバーに面する側から延在する導体は、第４のバスバーの第３のバスバーに面する側から延在する導体よりも多い。
【0012】
グレージングにおいて、情報取得領域は、第３のバスバーと第２のバスバーとの間に配置される。
【0013】
好ましくは、情報取得領域は、第３のバスバーと第４のバスバーとの間に配置される。
【0014】
グレージングにおいて、情報取得領域の外側で第３のバスバーの第２のバスバーに面する側から延在する導体は、第３のバスバーの第１のバスバーに面する側から延在する導体よりも少ない。
【0015】
好ましくは、少なくとも１つのギャップは、情報取得領域の外側に位置する。
【0016】
好ましくは、導体は、電熱線である。
【0017】
好ましくは、導体のグループは、第１のバスバーから第２のバスバーまで延在して並列抵抗を形成するか、または分割バスバーまで延在して分割バスバー並列抵抗を形成し、第１のバスバーと分割バスバーとの間の距離は、第１のバスバーと第２のバスバーとの間の距離と異なるように選択される。
【0018】
好ましくは、第２の抵抗の領域における電力密度は、第１の抵抗もしくは並列抵抗もしくは分割バスバー並列抵抗またはそれらの任意の組み合わせの電力密度よりも大きい。
【0019】
好ましくは、グレージングは、グレージング材料の外側および内側プライとそれらの間の中間層材料のプライとを備え、積層ガラスを形成し、ここで、第１および第２の抵抗は、中間層材料のプライとグレージング材料の内側プライとの間にある。導体は、グレージング材料の外側もしくは内側のプライまたは中間層材料の追加のプライと接触し得る。
【0020】
グレージングは、任意の適切な形状、例えば台形、長方形または三角形の形状を有し得る。全てのグレージング材料、中間層材料および導体を含むグレージングの厚さは、任意の厚さ、例えば、２．５ｍｍ～１０．６ｍｍ、好ましくは２．６ｍｍ～３．８ｍｍ、より好ましくは２．７ｍｍ～３．２ｍｍであり得る。グレージング材料は、任意の適切な材料、例えば、ソーダ石灰シリカガラスまたはホウケイ酸ガラスであり得る。
【0021】
グレージング材料の外側プライは、例えば、飛石に対する耐久性および耐衝撃性の要件に適合するように、任意の厚さであり得る。一方、厚さが増加すると、重量が増加し、これは望ましくない。グレージング材料の外側プライの厚さは、１．６ｍｍ～２．５ｍｍ、より好ましくは１．９ｍｍ～２．１ｍｍであり得る。
【0022】
グレージング材料の内側プライは、任意の厚さであり得、例えば、グレージングの重量を減らす要件に適合する。グレージング材料の内側プライの厚さは、グレージング材料の厚さの外側プライより小さい場合があり得、例えば、０．６ｍｍ～２．１ｍｍ、より好ましくは０．８ｍｍ～１．６ｍｍ、最も好ましくは０．８～１．３ｍｍであり得る。
【0023】
グレージングは、中間層材料の２つ以上のプライを備え得る。中間層材料は、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）であり得、これは、ガラスへの積層後に良好な接着性を示し、製造中にワイヤーの形態の導体を埋め込むことができるため、有利である。ＰＶＢの厚さは、任意の厚さ、例えば、０．７６ｍｍであり得る。
【0024】
導体は、例えば、銅、タングステン、銀、金、アルミニウムおよびそれらの合金のワイヤーなど、任意の材料であり得る。導体は、例えば１１６Ω／ｍなど、任意の抵抗率であり得る。導体は、例えば円形または長方形などの任意の断面形状、および任意の厚さ（例えば３０μｍ以下）、または任意の幅（例えば３０μｍ以下）を有し得る。
【0025】
導体は、グレージング上の任意の形状、例えば、直線または正弦波などの波状の形状であり得る。波状の導体は、例えば１０７％の、任意の量の経路長の延長部分を有し得る。導体は、圧着ワイヤーであり得る。導体は、例えば１．２５ｍｍ以上、好ましくは１．８ｍｍ～４．５ｍｍ、より好ましくは２ｍｍ～２．６ｍｍなど、任意のピッチ、すなわち隣接するワイヤーの間隔を有し得る。導体は、平行または窓の上部と下部で異なる間隔で扇状に配置され得る。
【0026】
本発明は、第２の態様において、請求項１０に記載のグレージングを製造する方法を提供する。
【0027】
好ましくは、グレージングを製造する方法は、第３のバスバーの一方の側の少なくとも１つの導体の少なくとも一部を除去して、第２の抵抗にギャップを形成するステップをさらに含む。
【0028】
導体は、レーザーアブレーション、超音波切断、通電によるアブレーションまたはナイフによる切断など、任意の方法で除去され得る。
【0029】
ワイヤーの形態の複数の導体は、ワイヤー敷設装置を使用して中間層材料のプライに埋め込まれ得る。ワイヤー敷設装置は、ワイヤーを曲げて圧着ワイヤーを提供し得、圧力ローラーを使用してワイヤーを中間層材料のプライに埋め込み得る。
【0030】
本発明は、第３の態様において、フロントガラス、リアウィンドウ、サイドウィンドウもしくはルーフウィンドウとしての自動車内のグレージングまたは航空機、電車もしくは建物の窓としてのグレージングの使用を提供する。
【発明の効果】
【0031】
本発明は、所定の領域でより迅速な防曇または除霜を提供するグレージングを提供する。この領域は、運転者のための車両のフロントガラスの視野領域、またはカメラなどの車両の外部から情報を取得可能なデバイスであり得る。本発明によって、カメラは、運転者より先に準備が整った状態となる。カメラの情報に応じて、先進運転支援システム（ＡＤＡＳ）が有効になり、運転者より先に準備が整った状態となることが可能となる。
【0032】
本発明は、従来の方法よりも簡単な当該グレージングの製造方法を提供する。本発明は、グレージングに転写するための転写シートおよび対応する方法ステップを必要としない。
【図面の簡単な説明】
【0033】
【図1】３つのバスバーを有する本発明によるグレージングを示す図である。
【図2】分割バスバーを有する本発明によるグレージングを示す図である。
【図3】４つのバスバーと１つのギャップを有する本発明によるグレージングを示す図である。
【図4】２つのギャップを有する本発明によるグレージングを示す図である。
【図5】３つのギャップを有する本発明によるグレージングを示す図である。
【図6】４つのギャップを有する本発明によるグレージングを示す図である。
【図7】４つのギャップと分割バスバーとを有する本発明によるグレージングを示す図である。
【図9】本発明による積層ガラスの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0034】
以下、図面を参照して説明するが、図面において符号は同じ意味を有する。
【0035】
図１は、グレージングを電気的に加熱するための導体５を有する本発明によるグレージング１０の平面図である。グレージング１０は、概して、車両のフロントガラスに適した、台形の形状である。
【0036】
第１のバスバー１および第２のバスバー２が提供され、外部電源（図示せず）に接続するためにグレージング１の上縁および下縁に隣接して示される。第３のバスバー３は、第１のバスバーと第２のバスバーとの間に位置し、第１のバスバー１と平行であり第１のバスバー１に近接して示される。導体５は、第１のバスバー１に電気的に接続される。
【0037】
第１のグループの導体は、第１のバスバー１から第３のバスバー３まで延在し、第１の抵抗Ｒ１を形成する。第２のグループの導体は、第３のバスバー３の第２のバスバー２に面する側から延在し、第２のバスバー２に電気的に接続されて第２の抵抗Ｒ２を形成する。第１の抵抗１と第２の抵抗２は、電気的に直列に接続され直列結合を形成するため、同じ電流が抵抗１と抵抗２とを流れる。
【0038】
第３のバスバー３の第２のバスバー２に面する側から延在する導体は、第３のバスバー３の第１のバスバー１に面する側から延在する導体よりも少ない。第２の抵抗Ｒ２の導体の１つが取り除かれ、ギャップ６を形成する。
【0039】
並列抵抗Ｒは、第１および第２の抵抗Ｒ１、Ｒ２の一方の側に配置され、それらと電気的に並列であり、その結果、並列抵抗Ｒならびに第１および第２の抵抗Ｒ１、Ｒ２の直列結合に同じ電圧が印加される。並列抵抗Ｒは、第１および第２の抵抗Ｒ１、Ｒ２の直列結合と同じ方法で、第１および第２のバスバー１、２に接続される。
【0040】
図２は、本発明による別のグレージング１０の平面図である。図１とは、分割バスバー８が設けられ、その結果、分割バスバー並列抵抗Ｒ８が第１および第２抵抗Ｒ１、Ｒ２の直列結合とは異なるバスバー間の距離を有し得る点で異なる。分割バスバー並列抵抗Ｒ８は、必要に応じて第２のバスバー２に電気的に接続され得、その結果、第１および第２の抵抗Ｒ１、Ｒ２の直列結合と電気的に並列になる。
【0041】
図３は、本発明によるグレージング１０の平面図である。これは、第３のバスバー３と第２のバスバー２との間に位置する第４のバスバー４を有する点で、図１とは異なる。第２のグループの導体は、第４のバスバー４まで延在して、第２の抵抗Ｒ２を形成する。第３のグループの導体は、第４のバスバーから第２のバスバーまで延在して、第３の抵抗Ｒ３を形成する。情報取得領域７は、第２の抵抗Ｒ２内に位置する。ギャップ６は、第２の抵抗Ｒ２内の情報取得領域７の外側に位置する。
【0042】
図４は、本発明によるグレージング１０の平面図である。これは、第２の抵抗Ｒ２内の情報取得領域７の外側において、一方の外側に２つのギャップ６を有する点で図３と異なる。２つのギャップ６は、１つの導体５によって分離される。
【0043】
図５は、本発明によるグレージング１０の平面図である。これは、第２の抵抗Ｒ２内の情報取得領域７の外側において３つのギャップ６を有し、その一方の側において１つのギャップが、および他方の側において２つのギャップが、２つの導体５によって分離されている点で、図４とは異なる。
【0044】
図６は、本発明によるグレージング１０の平面図である。これは、第２の抵抗Ｒ２内の情報取得領域７の外側において４つのギャップ６を有し、その一方の側において２つのギャップは１つの導体５によって分離され、他方の側において２つのギャップは２つの導体５によって分離される点で、図５とは異なる。分かりやすくするために、少数の導体５のみが示されている。すべての導体５が示されているわけではない。ギャップ６の数とギャップ６間の導体５の数との組み合わせは、限定されない。それにもかかわらず、例えば、ワイパーがフロントガラスを清浄にすることができない場合、情報取得領域７の外側に加熱されないコールドスポットをもたらす広いギャップ６が形成されるようにあまりにも多くの導体５を除去することは、望ましくない。
【0045】
【0046】
図８は、図７に対応する本発明によるグレージング１０の回路図である。必要に応じたスイッチは、必要に応じた電気接続用であり（図７には示されていない）、その結果、分割バスバー並列抵抗Ｒ８は、第１および第２の抵抗Ｒ１、Ｒ２の直列結合と電気的に並列であり得る。
【0047】
【実施例】
【0048】
以下は、本発明の非限定的な例の説明である。
【0049】
表１は、概して図１から図９に記載の公称電力密度６００Ｗ／ｍ２のグレージングを対象とした第１のシミュレーション結果を示す。所定の領域における電力密度は、所定の領域の外側であるが第２の抵抗Ｒ２内である幅３０ｍｍの隣接する領域において、最大で１２本少ない導体を有することによって、１，２２８Ｗ／ｍ２に増加し得る。所定の領域の内側の導体の数は、２３であるため、第１の抵抗Ｒ１における導体の総数は、３５である。あるいは、所定の領域の左右について各々１本ずつ、２本の導体を除去すると、電力密度が６６５Ｗ／ｍ２に増加する。
【0050】
表１は、除去された導体（ギャップ）を有しない比較例と、第１の抵抗Ｒ１における導体よりも２～１２本少ない第２の抵抗Ｒ２における導体を有する４つの実施例と、について、増加した電力密度を開示する。
【0051】
【表1】
【0052】
表２は、概して図３から図６に記載の公称電力密度６００Ｗ／ｍ２を有するグレージングの第２のシミュレーションの結果を示す。所定の領域における電力密度は、所定の領域の外側であるが第２の抵抗Ｒ２内である幅１０ｍｍの隣接する領域において、４本少ない導体を有することによって、７４２Ｗ／ｍ２に増加され得る。所定の領域の内側の導体の数は、３２であるため、第１の抵抗Ｒ１内の導体と第３の抵抗Ｒ３内の導体との総数は、３６である。
【0053】
表２は、情報取得領域において除去された４本の導体（ギャップ）を有し、第２の抵抗から第２のバスバーまでの距離とは異なる第２の抵抗から第１のバスバーまでの距離を有する、実施例について、増加した電力密度を開示する。
【0054】
【表2】
【0055】
表２は、第２の抵抗Ｒ２の上方／下方の電力密度が５９１Ｗ／ｍ２であることを示す。グレージング全体で公称電力密度を達成するには、図２または図７の分割バスバー８が必要であり、そのため、分割バスバー並列抵抗についてのバスバーと直列結合Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３との間の距離は異なり得る。
【0056】
表３は、概して図７に記載の公称電力密度６００Ｗ／ｍ２を有するグレージングの第３のシミュレーションの結果を開示する。所定の領域における電力密度は、所定の領域の外側であるが第２の抵抗Ｒ２内である幅１０ｍｍの隣接する領域内にある４本少ない導体を有することによって、７５３Ｗ／ｍ２に増加し得る。所定の領域の内側の導体の数は、３２であるため、第１の抵抗Ｒ１内の導体と第３の抵抗Ｒ３内の導体との総数は、３６である。表２と比較した差異には、下線を引いている。
【0057】
【表3】
【0058】
バスバー間の距離の差は８８６－８７９＝７ｍｍである。並列抵抗のバスバー間の距離と比較して直列結合Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３のバスバー間の距離を減少させると、第１の抵抗および第３の抵抗の公称電力密度が回復し、その間のより少ない導体のために、第２の抵抗の増加した抵抗値が補償される。
【0059】
すべてのシミュレーションで、印加電圧は、１２．３３ボルトである。導体間隔は、２．６ｍｍである。導体は、抵抗率１１６Ω／ｍのワイヤーとしてシミュレートされ、１０７％の圧着形状のために増加した経路長を有する。
【0060】
本発明は、第１のバスバーに面する追加のバスバーの側から延在する導体よりも少ない、第２のバスバーに面する追加のバスバーの側から延在する導体を有する、任意の数の所定の領域を有し得る。２つ以上の領域は、グレージングの幅全体にわたって離間され得る。例えば、ステレオカメラの場合は左右に離間され得る。２つ以上の領域は、グレージングの高さに沿って、例えば、それらの間に第３、第４、第５および第６のバスバーを有する第１、第２、第３、第４および第５の抵抗の直列結合を有して、離間され得る。第２および第４の抵抗は、より少ない導体を有し、２つの領域（例えばグレージングの上部と下部）でより高い電力密度を提供する。
【0061】
導体の第１および第２のグループは、少なくとも第１、第２および第３のバスバーによって部分的に重なる複数の連続ワイヤーによって部分的に形成され得る。
【0062】
製造方法は、複数の導体を連続ワイヤーの形態で中間層材料のプライに埋め込むステップを含み得る。好ましくは、第３のバスバーと第２のバスバーまたは第４のバスバーとの間の選択された連続ワイヤーのセクションは、切断され、除去される。
【0063】
本発明による第１、第２および第３の実施例ならびに１つの比較例を作成した。実施例は、図５のとおりであったが、導体のそれぞれの第２のグループにおいて、各々、２本、４本および５本のワイヤーを除去した。ワイヤー除去によるギャップは、情報取得エリアの外側に位置した。ギャップは、それぞれ左と右、左に２つおよび右に２つ、左に２つおよび右に３つ存在した。比較例は、ワイヤーを除去しなかった。
【0064】
当該技術分野で知られている標準的な除霜試験において、情報取得領域が温度０度に達するのに必要な時間を、各実施例について比較例に必要な時間に対して相対的に測定した。第１の実施例は、３０秒速く、第２の実施例は、６０秒速く、第３の例は、８０秒速くなった。
【符号の説明】
【0065】
１ 第１のバスバー
２ 第２のバスバー
３ 第３のバスバー
４ 第４のバスバー
５ 導体
６ ギャップ
７ 情報取得領域
８ 分割バスバー
１０ グレージング
１１ グレージング材料の外側プライ
１２ グレージング材料の内側プライ
１３ 中間材料のプライ
Ｒ 並列抵抗
Ｒ１ 第１の抵抗
Ｒ２ 第２の抵抗
Ｒ３ 第３の抵抗
Ｒ８ 分割バスバー並列抵抗
２ 第２のバスバー
３ 第３のバスバー
４ 第４のバスバー
５ 導体
６ ギャップ
７ 情報取得領域
８ 分割バスバー
１０ グレージング
１１ グレージング材料の外側プライ
１２ グレージング材料の内側プライ
１３ 中間材料のプライ
Ｒ 並列抵抗
Ｒ１ 第１の抵抗
Ｒ２ 第２の抵抗
Ｒ３ 第３の抵抗
Ｒ８ 分割バスバー並列抵抗
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【国際調査報告】