(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2023-03-15
(54)【発明の名称】ラベリング装置
(51)【国際特許分類】
B65C 9/04 20060101AFI20230308BHJP
【ＦＩ】
B65C9/04
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2022542654
(86)(22)【出願日】2020-12-29
(85)【翻訳文提出日】2022-09-09
(86)【国際出願番号】 EP2020087966
(87)【国際公開番号】W WO2021144137
(87)【国際公開日】2021-07-22
(31)【優先権主張番号】102020000000400
(32)【優先日】2020-01-13
(33)【優先権主張国・地域又は機関】IT
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】510147581
【氏名又は名称】ピ・エ・ラベレルス・ソシエタ・ペル・アチオニ
【氏名又は名称原語表記】Ｐ．Ｅ． ＬＡＢＥＬＬＥＲＳ Ｓ．ｐ．Ａ．
(74)【代理人】
【識別番号】100145403
【弁理士】
【氏名又は名称】山尾 憲人
(74)【代理人】
【識別番号】100111039
【弁理士】
【氏名又は名称】前堀 義之
(72)【発明者】
【氏名】バルディーニ，リッカルド
【テーマコード（参考）】
3E095
【Ｆターム（参考）】
3E095AA06
3E095BA02
3E095CA01
3E095DA24
3E095DA34
3E095DA39
3E095DA45
3E095DA47
3E095DA83
3E095FA17
(57)【要約】
進行路（３ａ）に沿ってラベルされるコンテナ（３）のコンベア（２）と、進行路（３ａ）に沿って配置され、支持ベース（６）に対して自身の回転軸（５ａ）を中心に回転移動可能な各移送ドラム（５）を備えた少なくとも１つのラベリングユニット（４）とを備え、供給ユニット（７）からコンテナ（３）に付与されるラベル（８）を供給ステーション（９）から受け取るようになっており、供給ステーション（９）で受け取ったラベル（８）を、供給ステーション（９）から移送ドラム（５）の回転軸（５ａ）を中心に角度的に離間した移送ステーション（１０）で各コンテナ（３）に移送するように構成され、移送ドラム（５）の側面には、移送ドラム（５）の側面の周方向延設部の少なくとも一部に沿って延びる少なくとも１つのセクタ（１４）が画定され、対応するコンテナ（３）に移送される単一のラベル（８）それぞれを収容するようになっており、セクタ（１４）の少なくとも一部（１４ａ）は、移送ドラム（５）の回転軸（５ａ）に対して略平行かつ離間した揺動軸（１５ａ）を中心として、移送ドラム（５）の軸心に近い位置に配置された揺動軸（１５ａ）を中心として、移送ドラム（５）の回転軸（５ａ）から離間して配置された揺動軸（１５ａ）を中心として回転可能に移動可能であることを特徴とするラベリング装置。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
進行路（３ａ）に沿ってラベルされるコンテナ（３）のコンベア（２）と、前記進行路（３ａ）に沿って配置され、支持ベース（６）に対して自身の回転軸（５ａ）を中心に回転移動可能な各移送ドラム（５）が設けられた少なくとも１つのラベリングユニット（４）と、を備え、移送ドラムは、供給ステーション（９）で、前記コンテナ（３）に貼り付けられるラベル（８）を供給ユニット（７）からその側面に接着して受け取るようになっており、前記供給ステーション（９）で受け取ったラベル（８）を、前記供給ステーション（９）から前記移送ドラム（５）の回転軸（５ａ）に対して角度的に離間した移送ステーション（１０）で、前記コンベア（２）から到着したそれぞれのコンテナに移送し、前記移送ドラム（５）の側面には、前記移送ドラム（５）の側面の周方向延設部の少なくとも一部に沿って延在し、対応するコンテナ（３）に移送される単一のラベル（８）をそれぞれに収容するようになっている少なくとも１つのセクタ（１４）が画定され、前記移送ドラム（５）の回転軸（５ａ）から第１の角距離に配置された受取位置から、前記移送ドラム（５）の回転軸（５ａ）から前記第１の距離よりも大きい第２の距離に配置された移送位置まで、その逆も成り立つ、を通過するために、前記少なくとも１つのセクタ（１４）の少なくとも１つの部分（１４ａ）が、前記移送ドラム（５）の残りの部分に対して、前記移送ドラム（５）の回転軸（５ａ）に実質的に平行である、揺動軸（１５ａ）を中心に回転可能に移動可能であることを特徴とするラベリング装置。
【請求項2】
前記少なくとも１つのセクタ（１４）の前記少なくとも１つの回転可動部分（１４ａ）の前記受取位置と前記移送位置との間の移動を作動させるようになっている作動手段（１６）を含むことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項3】
前記移送ドラム（５）は、前記少なくとも１つのセクタ（１４）の少なくとも一部を画定する少なくとも１つのシェル状体（１８）を支持するベース構造体（１７）を含み、前記少なくとも１つのセクタ（１４）の少なくとも１つの回転可動部分（１４ａ）は、前記揺動軸（１５ａ）を中心として前記ベース構造体（１７）に対してヒンジ結合された揺動体（１９）を含むことを特徴とする先行する請求項の１つまたは複数に記載の装置。
【請求項4】
前記揺動体（１９）は、前記少なくとも１つのセクタ（１４）の周方向延設部の少なくとも一部に対して延在し、前記移送ドラム（５）の側面の残りの部分に対応するように形成された外面を有することを特徴とする先行する請求項の１つまたは複数に記載の装置。
【請求項5】
前記揺動体（１９）は、前記受取位置において、前記移送ドラム（５）の側面の残りの部分に、その外面と実質的に位置合わせして配置されていることを特徴とする先行する請求項の１つまたは複数に記載の装置。
【請求項6】
前記揺動体（１９）は、前記ベース構造体（１７）に対して、前記移送ドラム（５）の回転方向後方に配置された延長部の略端部にヒンジ結合されていることを特徴とする先行する請求項の１つまたは複数に記載の装置。
【請求項7】
少なくとも１つのセクタ（１４）の少なくとも１つの回転可動部分（１４ａ）が、少なくともそれが前記供給ステーション（９）を通過するときに、それ自身の回転軸（５ａ）を中心とした前記移送ドラム（５）の回転中に、前記受取位置にあることを特徴とする先行する請求項の１つまたは複数に記載の装置。
【請求項8】
少なくとも１つのセクタ（１４）の少なくとも１つの回転可動部分（１４ａ）が、少なくとも１つの移送ステーション（１０）を通過するときに、それ自身の回転軸（５ａ）を中心とした前記移送ドラム（５）の回転中に、前記移送位置にあることを特徴とする先行する請求項の１つまたは複数に記載の装置。
【請求項9】
前記作動手段（１６）は、前記少なくとも１つの回転可動部分（１４ａ）が前記移送ステーション（１０）に到達する前に、前記少なくとも１つのセクタ（１４）の前記少なくとも１つの回転可動部分（１４ａ）を前記受取位置から前記移送位置に移動させるようになっており、前記少なくとも１つの回転可動部分（１４ａ）は、前記移送ドラム（５）の回転中に、前記移送ステーション（１０）への移動中に前記移送ステーション（１０）に到達することを特徴とする先行する請求項の１つまたは複数に記載の装置。
【請求項10】
前記作動手段（１６）は、自身の回転軸（５ａ）について移送ドラム（５）の回転中、前記少なくとも１つの回転可動部分（１４ａ）が前記移送ステーション（１０）から前記供給ステーション（９）への移動中で前記供給ステーション（９）に到達する前に、前記少なくとも１つのセクタ（１４）の少なくとも１つの回転可動部分（１４ａ）を前記移送位置から前記受取位置に移動させるようになっていることを特徴とする先行する請求項の１つまたは複数に記載の装置。
【請求項11】
前記作動手段（１６）は、前記揺動体（１９）と前記移送ドラム（５）の前記ベース構造体（１７）との間に作用する流体作動シリンダ（２０）を含むことを特徴とする先行する請求項の１つまたは複数に記載の装置。
【請求項12】
前記作動手段（１６）は、前記支持ベース（６）に対して固定されたカム状輪郭（２１）を含み、前記揺動体（１９）は、前記カム状輪郭（２１）に摺動可能に係合する当接要素（２２）を有し、前記当接要素（２２）を前記カム状輪郭（２１）に接触させるように構成された弾性手段（２３）が設けられていることを特徴とする先行する請求項の１つまたは複数に記載の装置。
【請求項13】
少なくとも２つのラベリングユニット（４ａ，４ｂ）は、前記コンテナ（３）の前記進行路（３ａ）に沿って配置され、それぞれ、第１ラベリングユニット（４ａ）と、前記進行路（３ａ）に沿ったコンテナ（３）の進行方向に沿って前記第１ラベリングユニット（４ａ）の下流に配置された第２ラベリングユニット（４ｂ）であり、前記ラベリングユニット（４ａ，４ｂ）は、それぞれの移送ドラム（５）を有し、前記コンベア（２）から到着するそれぞれのコンテナ（３）に、タンデムでラベリングするようになっていることを特徴とする先行する請求項の１つまたは複数に記載の装置。
【請求項14】
前記第１ラベリングユニット（４ａ）の前記移送ドラム（５）は、前記コンベア（２）から到着する各最初のコンテナ（３）に対応する供給ステーション（９）で前記ラベル（８）を受け取って、対応する移送ステーション（１０）に移送するように設計され、前記第２ラベリングユニット（４ｂ）の前記移送ドラム（５）は、前記コンベア（２）から到着した各２番目のコンテナ（３）に対応する供給ステーション（９）で前記ラベル（８）を受け取って、対応する移送ステーション（１０）に移送するように設計されている、ことを特徴とする先行する請求項の１つまたは複数に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ラベリング装置に関する。
【0002】
ラベリング装置は、スプールから繰り出されるラベリングリボンで、その表面に印刷された一連のラベルによって、切断を介して供給可能とされるようになっているコンテナラベルが知られている。
【0003】
ラベリングリボンは、コンテナに接触するように意図された面において、その表面全体、または各ラベルのヘッドとテールの端に位置する部分にあらかじめ塗布された接着剤の層有することができ、また、事前に接着剤を塗布されないこともでき、その場合、ラベリング装置には、通常は接着剤塗布ローラで構成される接着ユニットが備えられ、接着ユニットは使用の瞬間、すなわち、ラベルがコンテナに貼り付けられる直前にラベルに接着剤を拡散させるように構成されている。
【0004】
一般に、ラベリング装置は、コンテナ用のコンベアを有し、典型的には、個々のコンテナを支持し支持パンが周辺に設けられ回転カルーセルによって構成され、コンテナを自身の軸を中心に回転させ、回転カルーセルの周辺領域に配置され、回転カルーセルから到着するコンテナにラベルを付着させるように設計された移送ドラムを備えた少なくとも１つのラベリングユニットを有する。
【0005】
ラベリング装置のいくつかのタイプにおいて、移送ドラムの上流には、切断済みのラベルが移送ドラムに到着するように、ラベリングリボンをあるラベルとその次のラベルとの間で切断する切断手段が備えられて、他のラベリング装置では、移送ドラムは、供給ユニットからラベリングリボンを受け取り、２つの連続するラベル間の分離領域でラベリングリボンを切断するブレードを備える。
【0006】
いずれにせよ、移送ドラムは、切断後に分離された個々のラベルがその側面に付着して保持されることを保証するために、吸引手段と連通する開口部をその側面に備える。
【0007】
特に、移送ドラムの側面に沿って、通常、１つ以上のセクタ又は部分が備えられ、各例において、対応するラベルを受け取り、回転カルーセルによって支持された対応するコンテナに移送するように設計されている。
【0008】
通常、移送ドラムの側面における、あるセクタと次のセクタとの間には、個別のラベルのヘッド又はテール端が載置されて、側面の残りの部分に対して突出するランナー又はパッドが備えられ、単一のラベルが接着剤塗布ローラと、存在する場合、またいずれの場合でも、ラベルが予定されている回転カルーセルからの対応するコンテナと、ヘッド及びテール端のみでの良好な接触が保証されている。
【0009】
ラベリング装置を高い生産速度で稼働させることを可能にするために、回転カルーセルの周囲に、「交互に」または「タンデム」で動作する２つ以上のラベリングユニットが必要である。すなわち、回転カルーセルから到着する最初のコンテナごとにラベルを貼付けする第１のラベリングユニットと、回転カルーセルから到着した最初のコンテナの直後に、第２のコンテナごとにラベルを貼付けする第２のラベリングユニットとを有する必要がある。これにより、ラベリング装置内に存在する各ラベリングユニットは、単一のラベリングユニットが作業しなければならない速度の半分で作業することができる。
【0010】
しかしながら、この構成によれば、ラベリングユニットによってラベルされないコンテナは、そのラベリングユニットの移送ドラム上で、それに当てられていないラベルに接触することになるので、決定された限界直径よりも大きい直径を有するコンテナをラベルすることは不可能である。
【0011】
この問題を解決するために、移送ドラムは、個々のラベルの長さよりも長い差が差にわたって円周方向に延在するセクタが画定されて作られ、移送ドラムから受け取ったラベルを互いに更に離間させる。通常発生するように、もはや円筒形ではなく、移送ドラムの軸に対して偏心した形状を持ち、これは、上記のランナーまたはパッドと同様の要素を使用して達成され、領域にのみ配置される。ラベルの残りの部分は、意図されていないコンテナから離れたままにすることができ、したがって、接触することなく移送ドラムの前を通過することができり。代わりに、ラベルはコンテナの前部でラベル付けされるコンテナと接触することができる。
【0012】
上記の構成では、移送ドラムに切断ブレードが設けられているため、まだ切断されていないラベリングリボンが供給される場合、リボンは移送ドラムの側面に対して滑らなければならないことになり、その上のセクタ又は区分は、前述のように、切断されるラベルよりもはるかに長い。
【0013】
さらに、この場合、ラベリングリボンが滑り落ちる移送ドラムの側面部は、円筒形で均一ではなく、移送ドラムの軸に対して半径方向の寸法変動の影響を受けるため、ラベリングリボンは容易に変形する可能性がある。過熱して変形すると、高さ方向の位置がゆがみ、極端な場合には移送ドラムの側面から剥がれ落ちる可能性があり、その結果、切断後にラベルを剥がすと正しく貼り付けられない可能性がある。または、対応するコンテナにまったく適用されない場合もある。
【0014】
本発明の目的は、上述の態様の１つ以上において既知の技術を改善することができるラベリング装置を提供することである。
【0015】
この目的の範囲内で、本発明の目的は、タンデムで動作するラベリングユニットの移送ドラム上でのラベリングリボンの滑りが、移送ドラムの軸に対して半径方向の寸法変化のない表面上で起こり得るラベリング装置を提供することである。
【0016】
本発明の他の目的は、コンテナの前にあるラベルと次のラベルの間のスペースを減らすために、既存の技術よりも多くのセクタで作ることができる移送ドラムを備えたラベリング装置を提供することである。
【0017】
本発明の他の目的は、最終パッケージの品質を向上させるために、移送ドラム上でのラベルの正確な位置決めを確実にすることを可能にするラベリング装置を提供することである。
【0018】
本発明の他の目的は、作動中の信頼性と安全性を幅広く保障できるラベリング装置を提供することである。
【0019】
本発明のさらなる目的は、従来の解決策に代わる方法で、背景技術の欠点を克服することである。
【0020】
本発明の他の目的は、簡単かつ実用的に実施でき、純粋に経済的な観点からも競争力のあるラベリング装置を提供することである。
【0021】
この目的、及び以下により明らかになるこれら及び他の目的は、従属請求項の特徴の１つまたは複数を任意に備える、請求項１に記載のラベリング装置によって達成される。
【図面の簡単な説明】
【0022】
本発明のさらなる特徴および利点は、本発明によるラベリング装置の好ましいが排他的ではない実施形態の説明からより明らかになるであろう。
【図1】ラベルを移送ドラムに供給するステップにおいて、本発明による機械の上方からの概略的かつ部分的に切り欠いた平面図。
【図3】図１の移送ドラムによってラベルを対応するコンテナにラベリングするステップの後のステップにおける、本発明による装置の上方からの概略的な部分切欠き平面図であり、移送ドラムは、コンテナにラベリングした直後にコンテナと接触しないということが強調されている。
【図4】本発明による装置の異なる実施形態の一連の動作ステップを示し、上から見た概略的な部分切欠き平面図。
【図5】本発明による装置の異なる実施形態の一連の動作ステップを示し、上から見た概略的な部分切欠き平面図。
【図6】本発明による装置の異なる実施形態の一連の動作ステップを示し、上から見た概略的な部分切欠き平面図。
【図7】少なくとも２つのラベリングユニットを有する本発明による装置の可能な実施形態の上からの概略平面図。
【図8】本発明による装置の他の可能な実施形態の上方からの概略平面図であり、その一部断面図。
【図9】本発明による装置の移送ドラムのセクタを提供するシェル状本体の一実施形態の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【0023】
図面を参照して、参照番号１で示される本発明によるラベリング装置は、一般に、進行路３ａに沿ってラベルされるコンテナ３のコンベア２を備える。
【0024】
このようなコンベア２は、例えば、矢印１００によって示される方向に回転する回転カルーセル２ａによって構成されており、その回転カルーセル２ａは、その周辺領域において、個々のコンテナ３を支持し、自身の軸を中心に回転する回転パン２ｂを有する。
【0025】
さらに、装置は、コンテナ３の進行路３ａに沿って配置された、少なくとも１つのラベリングユニット４を備えている。
【0026】
各ラベリングユニット４は、各支持ベース６に対して、自身の回転軸５ａを中心に回転することにより移動可能な各移送ドラム５を有する。
【0027】
特に、各ラベリングユニット４の移送ドラム５は、コンテナ３に貼り付けられるラベル８を、供給ステーション９で供給ユニット７から、その側面に接着して受け取るように、そして、供給ステーション９で受け取ったラベル８を、移送ドラムの回転軸５ａを中心として供給ステーション９から角度的に離れた移送ステーション１０で、コンベア２から到着した各コンテナ３に移送するように設計されている。
【0028】
供給ユニット７は、コンテナ３に移送されるラベル８を付着させ、スプール１１０から取り出される連続するラベリングリボン１１を移送ドラム５に供給するように設計され、一方、同じラベリングユニット４に、スプール１１０がなくなったときにそれ自体が既知の方法で新しいラベリングリボン１１を供給できるように別の予備スプール１１１を設けることが可能である。
【0029】
その場合、移送ドラム５は、好適には、移送ドラム５の周囲に分配され、移送ドラムによって支持される１つまたは複数のブレード１２によって構成されるラベリングリボン１１を切断するための手段が設けられて、これは、ラベリングリボン１１から１つのラベル８をカットする。
【0030】
この場合も、供給ユニット７は、例えば、一対の逆回転する供給ローラ１３ａ、３ｂのそれぞれを介して設けられる。
【0031】
あるいは、図８に示される本発明の実施形態の場合、ラベリングリボン１１は、供給ユニット７と移送ドラム５の間に挟まれた切断ローラ３０によって既にカットされて移送ドラム５に到着でき、そのため、移送ドラム５には、ラベリングリボン１１から切り取られた個別のラベル８が供給される。
【0032】
ラベリングリボン１１は、それぞれのラベル８のヘッド部とテール部に予め接着剤が塗布された部分を予め設けることができる。そうでなければ、図８の実施形態のように、装置に、ラベル８に接着剤を塗布する手段を設けることができ、例えば、移送ドラム５に面するように配置することができるローラ３１で構成されることができる。
【0033】
有利には、通常のように、ラベリングリボン１１、及び／又は、ラベル８を移送ドラム５の側面に接着させた状態を保つために、移送ドラム５は、その側面に空気抽出手段に接続された開口部を備え、以下でも説明する。
【0034】
さらに、移送ドラム５の側面には、移送ドラム５の側面の周方向に延在する部分（周方向延設部）の少なくとも一部に沿って延びる少なくとも１つのセクタ１４が画定され、移送ドラム５は、それぞれの場合に、対応するコンテナ３に移送される単一のラベル８を収容するように設計されている。
【0035】
本発明によれば、移送ドラム５の回転軸５ａから第１の半径距離に配置されたラベル受取位置から、少なくとも一部が移送ドラム５の回転軸５ａから第１の距離よりも大きい第２の半径距離に位置する移送位置まで、その逆も成り立つ、を通過できるように、セクタ１４の少なくとも一部１４ａは、移送ドラム５の残りの部分に対して、移送ドラム５の回転軸５ａと実質的に平行で離間した揺動軸１５ａの周りを回転可能になっている。
【0036】
特に、セクタ１４の回転可動部分１４ａは、少なくとも、移送ドラム５が自身の回転軸５ａについて回転している間で、供給ステーション９のそばを通過しているときに受取位置にあるが、少なくとも、移送ドラム５が自身の回転軸５ａについて再び回転している間で、移送ステーション１０を通過するときに移送位置にある。
【0037】
有利には、受取位置と移送位置との間のセクタ１４の回転可動部分１４ａの移動を作動させるようになっている作動手段１６を有する。
【0038】
好適には、特に、作動手段１６は、移送ドラム５の回転の間で、供給ステーション９から移送ステーション１０までの動きにおいて、部分１４が移送ステーション１０に到達する前に、セクタ１４の回転可動部分１４ａを移送位置から受取位置まで持ってくるようになっており、そして、有利には、作動手段は、移送ドラム５の回転の間で、移送ステーション１０から供給ステーション９までの動きにおいて、セクタ１４の回転可動部分１４ａを移送位置から受取位置まで持ってくるようになっている。
【0039】
より詳しくは、移送ドラム５は、セクタ１４の少なくとも一部を画定する少なくとも１つのシェル状体１８を支持する支持ベース６上で回転できるように取り付けられたベース構造体１７を備え、セクタ１４の回転可動部分１４ａは、揺動軸１５ａの周りでベース構造体１７に対してヒンジ結合された揺動体１９によって提供され、好適には、移送ドラム５の側面に近接するベース構造体１７の領域にある。
【0040】
好都合には、揺動体１９は、少なくともセクタ１４の周方向延設部の一部に延び、移送ドラム５の側面の、特にセクタ１４の残りの部分に対応するような外面形状を有する。
【0041】
有利には、揺動体１９は、受取位置にあるとき、その外面で、移送ドラム５の側面の残りの部分、すなわちセクタ１４に実質的に位置合わせされて、移送ドラム５の側面に不連続部が生じないようになっている。
【0042】
有利には、揺動体１９は、移送ドラム５の回転の方向に対して後方に配置されたその延設部の端部１９ａにおいて、ベース構造体１７に対して実質的にヒンジ結合され、移送ドラム５の回転方向に対して前方に位置するその反対側の端部１９ｂの揺動軸１５ａを中心とした角運動の能力を得るために、ラベル８のヘッド端部が実質的に移送ドラム５の回転軸５ａに近づいたり離れたり、より具体的には移送ドラム５の側面の残りの部分に近づいたり離れたりするようになっている。
【0043】
オプションで、移送ドラム５には、移送ドラム５の側面の周方向延設部に沿って分配された複数のセクタ１４を設けることができ、その各セクタは、それぞれの場合に、対応するコンテナ３に移送される単一のラベル８を受け取り、収容するように設計されている。この場合、各セクタ１４は、移送ドラム５の残りの部分に対して各揺動軸１５ａを中心に、受取位置と移送位置との間で、回転可動な少なくとも１つの各部分１４ａを有し、好適には、各揺動体１９によって実施される。
【0044】
図９～１２は、移送ドラム５のセクタ１４を提供することを可能にするシェル状体１８の実施形態を示す。
【0045】
特に、実施形態を参照すると、各シェル状体１８は、凸状外面１８ａを有し、この凸状外面１８ａは、移送ドラム５の他のシェル状体１８の凸状外面１８ａとともに、移送ドラムの側面を画定する。
【0046】
再び図９～１２の実施形態を参照すると、各シェル状体１８には、好適には、移送ドラム５のベース構造体１７に対する固定手段が設けられており、これらの手段は、有利には、例えば、蝶ナット２５または他の同様のもの、シェル状体１８を移送ドラム５に好適に取り付けたり取り外したりするために容易にアクセスできる同様の要素を使用して操作できるねじによって提供される。
【0047】
好適には、各シェル状体１８には、更に、少なくともラベル８を受け取ることを目的とするその外面１８ａの領域に、シェル状体１８の端壁に画定されたコネクタ２７ａに接続された吸気ポート２７を備え、これは、シェル状体１８と移送ドラム５のベース構造体１７との接触面を構成し、吸気ポート２７を図示しない真空源に接続できるようにすることで、ラベル８がその外面１８ａ上で接着状態に維持されることは、それ自体知られている。
【0048】
図９～１２の実施形態において、揺動体１９は、シェル状体１８にヒンジ結合され、ラベル８を受け入れることを目的として、シェル状体１８の外面の領域の一部を画定する。
【0049】
図１、２及び３の実施形態によれば、作動手段１６は、揺動体１９と移送ドラム５のベース構造体１７との間で作動する流体作動シリンダ２０を構成する。
【0050】
特に、流体作動シリンダ２０は、そのステム２０ａと共に、揺動体１９の端部１９ｂにヒンジ結合されている。
【0051】
例えば、流体作動シリンダ２０には、対応する揺動体１９がヒンジ結合されたシェル状体１８上にある１つまたは複数の接続継手２６を介して作動流体が供給される。
【0052】
図４～６に示される実施形態において、作動手段１６は、カム状輪郭２１を含み、支持ベース６に対して固定されたカムアッセンブリによって提供され、作動手段１６は好適には、移送ドラム５の内径側で、移送ドラム５の側面のコンベア２に向けられた部分に実質的に面する位置に配置されている。
【0053】
特に、揺動体１９は、自身の回転軸５ａを中心に移送ドラム５が回転している間、例えば、実際にはカムアッセンブリのタペットとして作動し、カム状輪郭２１と摺動可能に係合するホイールによって構成される当接要素２２と一体的に関連付けられる。
【0054】
好適には、例えば、当接要素２２と一体の第１係合要素２４ａに一端部が接続され、回転する移送ドラム５と一体の第２係合部２４ｂに他端部が接続されて、コイルばねによって構成された弾性手段２３も有し、弾性手段２３は、当接要素２２をカム状輪郭２１に当接させた状態に維持させることができる。
【0055】
カム状輪郭２１は、有利には、移送ドラム５の回転方向に対して移送ステーションの上流に配置された第１の傾斜部２１ａと、移送ドラム５の側面に対して実質的に同心の円弧状に連続する部分２１ｂとによって形成されている。
【0056】
第１の傾斜部２１ａは、移送ドラム５の回転方向に沿って連続するように、移送ドラム５の回転軸５ａから次第に遠ざかる方向に延びており、第１の傾斜部２１ａに沿った当接要素２２の摺動は、揺動体１９の受取位置から移送位置への移動を生じさせる一方で、円弧状に連続する部分２１ｂは、当接要素２２による係合に伴って、揺動体１９が移送位置に維持されることを可能とする。
【0057】
また、カム状輪郭２１に沿って、移送ドラム５の回転方向に対して、移送ステーション１０の下流で一定の距離をおいて、移送ドラム５の回転軸５ａに向かって次第に近接するように延びる第２傾斜部２１ｃが設けられており、当接要素２２によるその係合に続いて、揺動体１９は、弾性手段２３の作用によって、移送位置から受取位置まで通過可能である。
【0058】
好適には、実質的に第２傾斜部２１ｃにおいて、外側及び移送ドラム５の側面に向けられた位置に、ベース構造体６に固定された、カウンターカム２４が存在し得、カウンターカムは、当接要素２２によって摺動可能に係合され、これにより、弾性手段２３と協働して、揺動体１９が移送位置から受取位置に移動する。
【0059】
なお、好適には、図７に模式的に示すように、装置上に、コンテナ３の進行路３ａに沿って少なくとも２つのラベリングユニットを配置することができ、これらは、少なくとも１つの第１ラベリングユニット４ａ及び進行路３ａに沿ったコンテナ３の前進方向に沿って第１ラベリングユニット４ａの下流に配置された少なくとも１つの第２ラベリングユニット４ｂによってそれぞれ構成され、各ラベル貼付ユニットは、それぞれの移送ドラム５を有し、両方のラベル貼付ユニットは、それぞれのコンテナにタンデムにラベル８を貼付するようになっている。
【0060】
より詳しくは、第１ラベリングユニット４ａの移送ドラム５は、対応する移送ステーション１０において、対応する供給ステーション９で受け取ったラベル８をコンベア５から到着する各第１コンテナ３に移送するように設計され、第２ラベリングユニット４ｂの移送ドラム５は、対応する供給ステーション９で受け入れたラベル８を、コンベア２から到着する各第２コンテナ３に移送するように設計されている。
【0061】
好適には、コンベア２上のコンテナの全身運動と、ラベリングユニット４ａ，４ｂの移送ドラムの回転が同期されているので、回転可動部分１４ａ、より具体的には、ラベリングユニット４ａ，４ｂの一方の移送ドラム５のセクタ１４の揺動体１９が、その前端１９ｂで対応する移送ステーション１０に到着すると、そのラベル８の先端がラベリングされる対応するコンテナ３の表面と接触することができるように、揺動体自体がすでに移送位置にあり、揺動体１９の揺動点に近接して配置された同じラベル８のテール部分は、コンベア２状を移動中で、他のラベリングユニット４ａ，４ｂによってラベリングされる予定である後続のコンテナ３に面しているが離間した位置にある。
【0062】
本発明に係る装置の動作は、以下のとおりである。
【0063】
各ラベリングユニット４ａ，４ｂの移送ドラム５は、対応する供給ステーション９で、供給ユニット７からラベリングリボン１１をその側面のセクタ１４上で受け取り、対応する揺動体１９を受取位置に供給する。
【0064】
その後、ラベリングリボン１１が切断され、このようにして得られたラベル８は、対応するセクタ１４の揺動体１９に付着したまま移送ステーション１０に近接する移動を続ける。
【0065】
ラベル８が接着された揺動体１９が移送ステーション１０に到着する前に、作動手段１６は、揺動体１９を受取位置から移送位置に移行させる。
【0066】
このようにして、揺動体１９に付着したラベル８のヘッド部は、移送ドラム５の回転軸５ａから離されるように移動し、移送ステーション１０に到達することが意図されたコンテナ３に接近し、そのテール部は、移送ドラム５の側面の残りの部分に近接したままであり、対応するラベリングユニット４ａ，４ｂによってラベルされるべきではないコンベア２上を通過中の他のコンテナ３から離間した状態に維持される。
【0067】
揺動体１９が移送ステーション１０を通過すると、いずれにせよ、再び供給ステーション９に到達する前に、作動手段１６は、揺動体１９を移送位置から受取位置に復帰させるので、対応するラベリングユニット４ａ，４ｂがラベル付のために呼び出される次のコンテナ３用の新たなラベル８を受け取る準備が整う。
【0068】
実際、本発明は、移送ドラムの側面の半径が変化するラベリング装置を提供することによって、意図された目的が完全に達成されることを見出した。すなわち、その凸部と凹部は、周辺領域にパッドを備えた従来の移送ドラムの場合のように、移送ドラムの側面に固定されていないが、ラベルが切断された後にのみ行われ、したがって、ラベリングリボンを滑らせるステップの後、およびいずれの場合でも、対応するコンテナにラベルを貼り付ける前または貼り付ける直前に行われる、移送ドラムの個々のセクタ又は部分の少なくとも一部の外向きの角運動によって形成される。
【0069】
このようにして、移送ドラム上のラベリングリボンの滑りは、凹凸のある表面ではなく、均一な表面で発生する。
【0070】
これに加えて、既知の技術に関して、本発明は、移送ドラムの周囲の延長に沿ってセクタまたは分割の数を増やす能力によって、移送ドラムの側面におけるラベリングリボンの滑りの程度を低減することができる。
【0071】
実際に、個々のセクタの少なくともいくつかの部の角運動の可能性は、既知の技術に関して、対応するコンベア上で移送されるコンテナの前方のあるラベルと次のラベルとの間の空間を減少させることを可能にする。
【0072】
本発明の他の利点は、揺動軸を中心に揺動することにより突出する移送ドラムの各セクタの部分が、ラベルの位置を既存の解決策よりもより少ない程度に歪ませ、その結果、コンテナの最終的なラベリングの品質が改善されることである。
【0073】
本発明のさらなる重要な利点は、コンベア上のあるコンテナと次のコンテナとの間の間隔、すなわち距離が極端に減少した場合でも、コンテナのラベリングを確実に達成することを可能にし、その点で移送ドラムのセクタの部分の角運動の能力によって、ラベルが意図されるコンテナとのみ接触することを保証することが可能である。
【0074】
本発明の他の重要な利点は、種々の形状、特に、横断面を横断するコンテナのような形状、例えば、断面が多角形または楕円形であるコンテナのような円形以外の形状を有するか、またはより一般的には、そのコンテナの軸からその距離の変化を備える側面を有するコンテナのような、円形以外の形状を有するコンテナであっても確実にラベリングを行うことを可能にすることである。
【0075】
このようにして考えられる本発明は、多数の修正及び変形が可能であり、それらすべて添付の特許請求の範囲内にある。更に、すべての詳細は、他の技術的に等価な要素によって置換されてもよい。
【0076】
実際には、使用される材料は、特定の用途に適合するものであり、条件付きの寸法及び形状であれば、必要に応じて、当該技術の状態に応じて、どのようなものであってもよい。
【0077】
本出願が優先権を主張するイタリア特許出願第102020000000400号の開示は、参照により本明細書に記載組み込まれる。
【0078】
請求項に記載された技術的特徴に続いて参照符号が続く場合、これらの参照符号は、特許請求の範囲の理解度を高めることのみを目的として含まれており、したがって、このような参照符号は、参照符号によって識別される各要素の解釈に限定的な影響を与えるものではない。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【国際調査報告】