(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2023-04-12
(54)【発明の名称】付加製造物品の層内と層間の接着を改善する方法
(51)【国際特許分類】
B29C 64/118 20170101AFI20230405BHJP
B29C 64/314 20170101ALI20230405BHJP
B29C 64/153 20170101ALI20230405BHJP
【ＦＩ】
B29C64/118
B29C64/314
B29C64/153
【審査請求】有
【予備審査請求】有
(21)【出願番号】P 2022544110
(86)(22)【出願日】2021-02-24
(85)【翻訳文提出日】2022-09-20
(86)【国際出願番号】 US2021019393
(87)【国際公開番号】W WO2021173652
(87)【国際公開日】2021-09-02
(31)【優先権主張番号】62/981,854
(32)【優先日】2020-02-26
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(31)【優先権主張番号】62/981,937
(32)【優先日】2020-02-26
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(31)【優先権主張番号】62/985,007
(32)【優先日】2020-03-04
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】514073570
【氏名又は名称】ジャビル インク
(74)【代理人】
【識別番号】100073184
【弁理士】
【氏名又は名称】柳田 征史
(74)【代理人】
【識別番号】100175042
【弁理士】
【氏名又は名称】高橋 秀明
(72)【発明者】
【氏名】フライ，トーマス
(72)【発明者】
【氏名】ロジャース，ルーク
(72)【発明者】
【氏名】ピーターソン，ザッカリー
(72)【発明者】
【氏名】レッシュ，レヴィ
【テーマコード（参考）】
4F213
【Ｆターム（参考）】
4F213AA23
4F213AA24
4F213AA28
4F213AA29
4F213AA40
4F213AC02
4F213AC04
4F213AR12
4F213AR15
4F213WA25
4F213WB01
4F213WL02
4F213WL15
4F213WL24
4F213WL96
(57)【要約】
構築またはＺ方向の強度が改善された付加製造縮合ポリマー物品は、付加製造過程中の加熱および融合の際に、層内と層間のポリマー鎖を伸ばし、化学結合する鎖延長剤を物理的に混合するまたはその上に堆積させることによって、形成することができる。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
付加製造方法であって、（ｉ）縮合ポリマーを加熱して、有向の加熱の印加により融合された第１の層を形成し、それによって、該第１の層内の該縮合ポリマーを融合する工程、および
（ｉｉ）前記縮合ポリマーのそれに続く層を連続して堆積し、加熱して、該層内と該層間でそのようなそれに続く層を融合する工程であって、該縮合ポリマーの少なくとも一部が、中に混合されたまたはその上に堆積された鎖延長剤を有する工程、
を有してなる方法。
【請求項2】
前記鎖延長剤が、エポキシド、カルボン酸、アルコール、無水物、アミン、イソシアネート、アジリジン、オキサゾリン、または亜リン酸エステルからなる、請求項１記載の方法。
【請求項3】
前記鎖延長剤が、エポキシド、無水物またはカルボン酸からなる、請求項１または２記載の方法。
【請求項4】
前記鎖延長剤が、エポキシドまたは無水物からなる、請求項３記載の方法。
【請求項5】
前記縮合ポリマーが、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアミドイミド、ポリイミド、ポリアセタールまたはその組合せからなる、請求項１から４いずれか１項記載の方法。
【請求項6】
前記縮合ポリマーが、前記ポリアミド、前記ポリエステル、前記ポリカーボネートまたはその組合せである、請求項５記載の方法。
【請求項7】
前記縮合ポリマーが、フィラメントに形成され、前記鎖延長剤で被覆される、請求項１から６いずれか１項記載の方法。
【請求項8】
前記縮合ポリマーが、粉末に形成され、前記鎖延長剤で被覆される、請求項１から６いずれか１項記載の方法。
【請求項9】
前記鎖延長剤が、無水テトラブロモフタル酸、無水ヘキサヒドロフタル酸、無水トリメリット酸、無水１，８－ナフタル酸、無水物フタル酸、無水スルホフタル酸、フェニレンビスオキサゾリン、ピロメリット酸二無水物、またはビスフェノールＡ－ジグリシジルエーテルテトラエポキシドテトラグリシジルジアミノジフェニルメタンの内の１つ以上からなる、請求項１から８いずれか１項記載の方法。
【請求項10】
前記鎖延長剤が、２から４の官能価を有する、請求項１から９いずれか１項記載の方法。
【請求項11】
前記鎖延長剤の量が、前記縮合ポリマーおよび該鎖延長剤の０．０１質量％から５質量％である、請求項１から１０いずれか１項記載の方法。
【請求項12】
前記付加製造方法が、粉末床付加製造方法、溶融フィラメント製造、または直接ペレット押出である、請求項１から１１いずれか１項記載の方法。
【請求項13】
前記縮合ポリマーが、充填剤を、該ポリマーおよび該充填剤の少なくとも約２５質量％から９０質量％の量で有する、請求項１から１２いずれか１項記載の方法。
【請求項14】
前記縮合ポリマーが少なくとも２つのポリマーからなり、これらのポリマーの内の少なくとも１つがこれらのポリマー内の別のものと異なる、請求項１から１３いずれか１項記載の方法。
【請求項15】
前記異なる縮合ポリマーが化学的に異なる、請求項１４記載の方法。
【請求項16】
前記縮合ポリマーがポリアミドとポリエステルからなり、その一方または両方が、前記鎖延長剤で被覆または混合されている、請求項１から１５いずれか１項記載の方法。
【請求項17】
前記ポリアミドとポリエステルが、前記鎖延長剤で被覆されたフィラメントである、請求項１６記載の方法。
【請求項18】
前記付加製造方法がＦＦＦである、請求項１６または１７記載の方法。
【請求項19】
前記縮合ポリマーが、第１の縮合ポリマーであって、それにより該縮合ポリマーが開裂され、該第１の縮合ポリマーとの１の官能価を有する鎖延長剤で端部がキャッピングされる熱に以前に曝された第１の縮合ポリマーと、前記第１の縮合ポリマーの端部をキャッピングする前記鎖延長剤と反応できる第２の縮合ポリマーとからなる、請求項１から１８いずれか１項記載の方法。
【請求項20】
前記鎖延長剤が、前記縮合ポリマー上に別々に堆積される、請求項１から１９いずれか１項記載の方法。
【請求項21】
前記鎖延長剤が、前記縮合ポリマーを加熱する工程の前に、該縮合ポリマー内に混合されるか、またはその上に堆積される、請求項１から１９いずれか１項記載の方法。
【請求項22】
請求項１から２１いずれか１項記載の方法により製造された付加製造物品。
【請求項23】
鎖延長剤がその中に物理的に混合された、またはその上に堆積された縮合ポリマーフィラメントまたは粉末から作られた、付加製造に有用な組成物。
【請求項24】
前記縮合ポリマーが、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアミドイミド、ポリイミド、ポリアセタールまたはその組合せからなる、請求項２２記載の組成物。
【請求項25】
前記縮合ポリマーが、前記ポリアミド、前記ポリエステル、前記ポリカーボネートまたはその組合せである、請求項２４記載の組成物。
【請求項26】
前記鎖延長剤が、エポキシド、カルボン酸、アルコール、無水物、アミン、イソシアネート、アジリジン、オキサゾリン、または亜リン酸エステルからなる、請求項２２から２５いずれか１項記載の組成物。
【請求項27】
前記鎖延長剤が、エポキシド、無水物またはカルボン酸からなる、請求項２６記載の組成物。
【請求項28】
前記鎖延長剤が、エポキシドまたは無水物からなる、請求項２７記載の組成物。
【請求項29】
前記鎖延長剤が前記無水物からなる、請求項２８記載の組成物。
【請求項30】
前記鎖延長剤が、前記縮合ポリマーおよび該鎖延長剤の０．０１質量％から５質量％の量で存在する、請求項２２から２９いずれか１項記載の組成物。
【請求項31】
前記鎖延長剤が周囲条件で固体である、請求項２２から３０いずれか１項記載の組成物。
【請求項32】
前記鎖延長剤が、前記縮合ポリマー内に物理的に混合された、またはその上に堆積された粉末である、請求項２２から３１いずれか１項記載の組成物。
【請求項33】
前記縮合ポリマーが粉末またはフィラメントであり、前記鎖延長剤が、該縮合ポリマーの粉末の平均サイズの多くとも１／４、または該縮合ポリマーのフィラメントの直径の多くとも１／４である平均粒径を有する、請求項２２から３２いずれか１項記載の組成物。
【請求項34】
前記鎖延長剤が、前記縮合ポリマーの粉末のＤ１０サイズの多くとも１／４、または前記縮合ポリマーのフィラメントの直径の多くとも１／４であるＤ９０サイズを有する、請求項３３記載の組成物。
【請求項35】
前記鎖延長剤が、前記フィラメントの直径の約１／４より大きい粒子を実質的に有さない、請求項３２または３４記載の組成物。
【請求項36】
縮合ポリマーおよび鎖延長剤の複数の層からなる物品であって、該層は互いに融合され、該鎖延長剤は、該層内よりも該層間でより高い濃度で存在する、物品。
【請求項37】
付加製造方法であって、（ｉ）縮合ポリマーを加熱して、有向の加熱の印加により融合される第１の層を形成し、それによって、該第１の層内の該縮合ポリマーを融合する工程、および
（ｉｉ）前記縮合ポリマーのそれに続く層を連続して堆積し、加熱して、該層内と該層間でそのようなそれに続く層を融合する工程であって、該縮合ポリマーは、鎖延長剤で端部がキャッピングされた第１の縮合ポリマーと、第２の縮合ポリマーとからなり、該鎖延長剤は、該第１の縮合ポリマーと１の官能価を、該第２の縮合ポリマーと２以上の官能価を有する、工程、
を有してなる方法。
【請求項38】
前記鎖延長剤が、前記第２の縮合ポリマーと２から４の官能価を有する、請求項３７記載の方法。
【請求項39】
前記第１の縮合ポリマーがポリアミドであり、前記第２の縮合ポリマーがポリエステルである、請求項３７または３８記載の方法。
【請求項40】
前記鎖延長剤が無水物からなる、請求項３７から３９いずれか１項記載の方法。
【請求項41】
前記鎖延長剤が、無水フタル酸、無水テトラブロモフタル酸、無水ヘキサヒドロフタル酸、無水スルホフタル酸、無水トリメリット酸、無水１，８－ナフタル酸、またはその組合せである、請求項３７から４０いずれか１項記載の方法。
【請求項42】
前記第１の縮合ポリマーおよび前記第２の縮合ポリマーが別々の層で堆積される、請求項３７から４１いずれか１項記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、縮合ポリマーの付加製造に関する。特に、本発明は、付加製造中に鎖を延長させる縮合ポリマー（例えば、ポリアミドおよびポリエステル）に関する。
【背景技術】
【0002】
押出し、フイルムブロー成形、射出成形などの従来の方法によって造形品を形成するために、縮合ポリマーが使用されてきた。これらの過程において、ポリマーは、溶融され、実質的に剪断されて、ポリマーの開裂と分子量の未制御の損失が結果としてもたらされ、造形品（例えば、ブロー成形ボトルおよび押出管）の形成中に変形を生じる。一般に、それぞれ、特許文献１および２においてポリエステルおよびポリエチレンテレフタレートについて記載されているように、分子量の損失を元に戻して、十分に高い溶融強度および溶融粘度を実現するために、鎖延長剤が添加される。
【0003】
熱可塑性ポリマーの付加製造では、典型的に、層状パターンの局部溶融を必要とし、この溶融により、その後、続く層が融合され、支持される。加熱されたノズルに引き込まれ、溶融され、次いで押し出される熱可塑性フィラメントを使用し、押し出されたフィラメントが冷却の際に互いに融合することによって、３Ｄ部品を形成するために、一般に、プラスチックジェットプリンティングとも呼ばれる溶融フィラメント製造（ＦＦＦ）が使用されてきた（例えば、特許文献３および４を参照のこと）。
【0004】
同様に、粉末床内の粉末を選択的に焼結することによって、３Ｄ部品を製造するために、選択的レーザ焼結または溶融（ＳＬＳまたはＳＬＭ）が使用されてきた（例えば、特許文献５を参照のこと）。この方法において、高温に維持された粉末床は、ＣＯ２レーザまたは他の電磁放射線源を使用して選択的に焼結される。最初の層が一旦焼結されたら、さらなる粉末層が計量しながら供給され、所望の３Ｄ部品が製造されるまで、選択的焼結が繰り返される。粉末を焼結または溶融しなければならないので、ＳＬＳは、反りやスランピングなく焼結を行い、特に層間に所望の融合を達成できるようにする非常に際だった特徴を有する熱可塑性ポリマーの使用および複雑な装置の必要性により制限されてきた。
【0005】
局部加熱および製造されている部品が形成されている間にそれ自体を支持する必要性のために、層内、および特に層間の結合の強度は、一般に、モノリスの成形（例えば、射出成形）塊から形成された部品よりも低い。加熱を局所化し、溶融し、形成されている部品を支持するための十分な強度を取り戻す能力により決定される制約のために、層内と層間の強度（Ｚ方向または構築方向の強度と称される）は、全方向に高性能の機械的性質を要求する付加製造部品にとって問題となってきた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】米国特許第４２４６３７８号明細書
【特許文献2】米国特許第７５４４３８７号明細書
【特許文献3】米国特許第５１２１３２９号明細書
【特許文献4】米国特許第５５０３７８５号明細書
【特許文献5】米国特許第５５９７５８９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
したがって、特にＺ方向または構築方向における、ポリアミドなどの熱可塑性ポリマーの付加製造部品の性質を改善する方法を提供することが望ましいであろう。
【課題を解決するための手段】
【0008】
層内、および特に層間の、ポリアミドおよびポリエステルなどの縮合ポリマーの接着を改善する付加製造方法が発見された。この方法は、異なる縮合ポリマーであって、そのような異なるポリマーの層内、または層間で十分に接着しないことがある縮合ポリマーを３Ｄ印刷するためにも使用することができる。
【0009】
本発明の第１の態様は、付加製造方法であって、
（ｉ）縮合ポリマーを加熱して、有向の加熱の印加により融合された第１の層を形成し、それによって、その第１の層内の縮合ポリマーを融合する工程、および
（ｉｉ）縮合ポリマーのそれに続く層を連続して堆積し、加熱して、層内と層間でそのようなそれに続く層を融合する工程であって、縮合ポリマーの少なくとも一部が、中に混合されたまたはその上に堆積された鎖延長剤を有する工程、
を有してなる方法である。
（ｉ）縮合ポリマーを加熱して、有向の加熱の印加により融合された第１の層を形成し、それによって、その第１の層内の縮合ポリマーを融合する工程、および
（ｉｉ）縮合ポリマーのそれに続く層を連続して堆積し、加熱して、層内と層間でそのようなそれに続く層を融合する工程であって、縮合ポリマーの少なくとも一部が、中に混合されたまたはその上に堆積された鎖延長剤を有する工程、
を有してなる方法である。
【0010】
本発明の第２の態様は、鎖延長剤がその中で物理的に混合された、またはその上に堆積された縮合ポリマーフィラメントまたは粉末を含む、付加製造に有用な組成物である。
【0011】
本発明の第３の態様は、縮合ポリマーおよび鎖延長剤の複数の層からなる物品であって、それらの層は互いに融合され、鎖延長剤は、層内よりも、層間で高濃度で存在する、物品である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
ここに提示された説明および解説は、当業者に本発明、その原理、およびその実用的応用を知らせることが意図されている。記載された本開示の具体的な実施の形態は、網羅的である、または本開示の範囲を限定することを意図していない。
【0013】
前記方法は、付加製造プロセスで縮合ポリマーを加熱して、第１とその後の層を形成する工程を含む。付加製造プロセスは、層内と層間でポリマーを融合するために加熱を利用するどのようなプロセスであってもよい。説明に役立つ例としては、溶融フィラメント製造（ＦＦＦ）、熱溶解積層法（ＦＤＭ）、直接ペレット押出（(direct pellet extrusion)ＤＰＥ）、および選択的レーザ焼結（ＳＬＳ）およびマルチジェットフュージョン（ＭＪＦ）などの粉末床方法が挙げられる。一例として、ＦＦＦの場合、ＦＦＦ用フィラメントは、フィラメント押出プロセス中に小分子で被覆されることがある。同様に、本開示は、その材料が大規模付加製造（(big area additive manufacturing)ＢＡＡＭ）に使用される、直接ペレット押出特性に適用できる。本発明の方法およびポリマーは、直接ペレット押出に使用するのに特に有用であり、これらは、典型的に、それに続く層の各々の堆積の間の部品のより大規模でより大掛かりな冷却に基づく。
【0014】
加熱中の縮合ポリマーは、その中に混合された、またはその上に堆積された鎖延長剤を有する。ここでの混合されたとは、鎖延長剤が、縮合ポリマーと実質的に物理的に混合されていることを意味する。言い換えると、鎖延長剤の多くとも約１０質量％しか、縮合ポリマーまたは縮合ポリマー中に存在するであろう任意の他の添加剤と反応していない。鎖延長剤の多くとも１質量％しか反応していないことが望ましく、さらに、鎖延長剤のいずれも反応していないことが望ましい。鎖延長剤の混合は、鎖延長剤が縮合ポリマーとどの大きい程度までも反応できる温度より低い温度で、適切な方法を利用してもよい。例示の混合方法は、粉末を混合する公知の方法（例えば、マラー、リボンブレンダー、Ｖ型ミキサーまたは高強度ミキサー）または混練押出機であってよい。
【0015】
層を堆積させる工程は、同じ縮合ポリマーを利用しても、または複数の縮合ポリマーを利用してもよい。例えば、層内または別々の層中で、複数の縮合ポリマーが堆積されることがある。特別な実施の形態において、縮合ポリマーは、鎖延長剤で端部がキャッピングされた第１の縮合ポリマーおよび第２の縮合ポリマーからなり、その鎖延長剤は、第１の縮合ポリマーに関する１の官能価および第２の縮合ポリマーに関する２以上の官能価を有する。官能価は、下記に記載されている。
【0016】
ある実施の形態において、鎖延長剤は、溶媒内に溶解される、もしくは鎖延長剤またはポリマーと反応しない溶媒内に分散されることがあり、それには、例えば、水または低分子アルコール（例えば、メタノール、エタノールまたはイソプロピルアルコール）、炭化水素（例えば、ヘキサン、ヘプタンなど）、または縮合ポリマーで被覆するまたはそれと混合するために後で使用される他の容易に蒸発する溶媒が含まれることがある。ある実施の形態において、鎖延長剤は、付加製造プロセス中に形成されているそれに続く層の上に別々に堆積されることがある。そのような堆積は、噴霧などにより行うことができる。特別な実施の形態において、縮合ポリマーは、フィラメントの形態にあることがあり、フィラメントは、次いで、形成されているときに、例えば、それに鎖延長剤の溶液、ディスパージョンを噴霧することにより、または出てくるフィラメントに鎖延長剤を環式噴霧／静電塗装することにより、もしくは任意の冷却装置（冷却浴または送風機）と組み合わせて、被覆される。あるいは、出てくる縮合ポリマーフィラメントは、鎖延長剤の溶液、ディスパージョンまたは流動化粉末床に通して、線引きされることがある。
【0017】
鎖延長剤は、付加製造中に縮合ポリマーを融合するために使用される温度よりも十分に高い沸点を有する、液体であっても、固体であってもよいが、固体であることが好ましい。説明すると、沸点は、少なくとも約２５０℃、２７５℃、３００℃であることが望ましいであろう。
【0018】
縮合ポリマーは、当業者に公知で市販のものなど、どの適切な縮合ポリマーであってもよい。有用なポリマーの例としては、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアミドイミド、ポリイミド、ポリアセタールまたはその組合せが挙げられる。ポリマーが、ポリアミド、ポリエステル、またはポリカーボネートであることが望ましい。縮合ポリマーは、直鎖状であっても、分岐していてもよい。縮合ポリマーが直鎖状であることが望ましい。ポリアミドの例としては、ポリアミド６、ポリアミド６／６６共重合体、ポリアミド６／６６／１２共重合体、およびポリアミド６／１２共重合体などの宇部興産株式会社から入手できるものが挙げられる。ポリエステルの例としては、ポリエチレンテレフタレートおよび商標名ＣＥＬＡＮＥＸでＣｅｌａｎｅｓｅから入手できるものなど、他の市販のポリエステルが挙げられる。ポリカーボネートの例としては、商標名ＣＡＬＩＢＲＥでＴｒｉｎｓｅｏ Ｓ．Ａ．から入手できるものが挙げられる。ポリエステルの例としては、ＬＡＳＥＲおよびＡＲＲＡＹの商標名でＡｌｐｅｋ Ｓ．Ａ．Ｂ．から入手できるものなどの、ポリ（エチレンテレフタレート）（ＰＥＴ）が挙げられる。
【0019】
鎖延長剤は、縮合ポリマーと反応し、延長させるのに有用な、どの鎖延長剤であってもよい。鎖延長剤の例としては、エポキシド、カルボン酸、アルコール、無水物、アミン、イソシアネート、アジリジン、オキサゾリン、または亜リン酸エステルからなるものが挙げられる。
【0020】
鎖延長剤は、異なる縮合ポリマーと２回以上反応して、特定の縮合ポリマーを延長させる能力を有することができる、および／または付加製造プロセス中に異なる縮合ポリマーを接続できると理解されよう。例えば、無水物は、ポリアミドを端部キャッピングする（１の官能価）のに特に有用であり、ここに引用される、Ｔｈｏｍａｓ Ｆｒｙ等の「CHAIN SCISSION TO MAKE IMPROVED POLYMERS FOR 3D PRINTING」と題する、同時に出願された同時継続出願に記載されており、この無水物は、ポリエステルと２回反応することができる（２の官能価）。
【0021】
この同時継続出願において、縮合ポリマーは、それにより縮合ポリマーが開裂され、端部キャッピング化合物により端部がキャッピングされる熱に先に曝されており、この端部キャッピング化合物は、ここに記載された鎖延長剤または他の縮合ポリマーと反応性である（例えば、ポリアミドは、端部がキャッピングされているが、ここに記載されたように一緒に付加製造される場合、ポリエステルと反応性である）。そのような挙動を示す例示の無水物としては、無水フタル酸、無水テトラブロモフタル酸、無水ヘキサヒドロフタル酸、無水スルホフタル酸、無水トリメリット酸、無水１，８－ナフタル酸が挙げられる。
【0022】
ある実施の形態において、ポリアミドとポリエステルの混合物が使用されることがあり、この場合、ポリアミドは、層内または別々の層中にあり、端部がキャッピングされ、ポリアミドとポリエステルからなる層内のポリエステルで延長されることがある。同様に、ポリアミドの別々の層が、鎖延長剤を通じて、別のポリエステル層と結合されることがある。端部キャッピング化合物は、難燃性、紫外線抵抗性、もしくは異なるポリマーまたは反応基とのさらなる反応を経る能力のような他の機能性など、所望の特性または特徴を与える有用な化学基を導入することもできる。
【0023】
実例として、左側のＰＥＴは、無水ピロメリット酸（ＰＭＤＡ）と２回反応し（二官能性）、続いて、架橋する（四官能性）ことができる。
【0024】
【化1】
【0025】
ポリエステルとポリアミドの官能価を有する以下の鎖延長剤が、実例として示されている。
【0026】
【表1】
【0027】
鎖延長剤は、当該技術分野に公知であり、以下の高分子鎖延長剤により示されるようなものなど、適切な高分子鎖延長剤であってもよい。
【0028】
【表2】
【0029】
先に記載されたような鎖延長剤は、使用する特定の縮合ポリマーに応じて、異なる官能価を有することがある。鎖延長剤の官能価は２から４であり、縮合ポリマーの少なくとも１つが、付加製造中に所望の鎖延長および結合を実現することが望ましい。
【0030】
ある実施の形態において、鎖延長剤は、固体であり、粉末の形態にある。鎖延長剤は、例えば、ＳＬＳに使用するための、粉末である縮合ポリマーと混合されることが望ましく、鎖延長剤の粉末は、縮合ポリマー粒子の粒径よりも小さい。先に記載されたように、鎖延長剤は、溶かされるかまたは分散され、混合されることがあり、溶媒は、溶液またはディスパージョン（スラリー）から堆積するための公知のどの方法によって除去されてもよい。縮合ポリマー粉末、フィラメント、ペレットなどは、層内と層間に所望の結合を実現するのに十分な鎖延長剤がある限り、鎖延長剤により完全に被覆されても、一部が被覆されてもよく、その量は、典型的に質量で要求される量に関して、下記に記載されている。縮合ポリマー粉末を鎖延長剤粉末で被覆するために、例えば、Ｖ型ミキサー、マラーミキサー、リボンブレンダー、および高強度ミキサー（例えば、ＭｉｃｒｏｎＮｏｂｉｌｔａ Ｈｉｇｈ Ｉｎｔｅｎｓｉｔｙ Ｍｉｘｅｒ）を含む、当該技術分野に公知のものなど、どの適切な乾燥粉末ミキサーを使用してもよい。
【0031】
典型的に、鎖延長剤粉末は、固体である場合、平均粒径または最大値（Ｄ１００）または（Ｄ９０）を有し、これは、すなわち、粉末平均粒径、最小サイズ（Ｄ０）または（Ｄ１０）（すなわち、さらに下記に記載されているレーザ回折法、画像解析などの公知の技術により測定される相当球径）のサイズの多くとも１／２、１／４、または１／１０である。その上、鎖延長粒子の平均サイズまたは最大粒子（Ｄ１００）は、縮合ポリマーフィラメントの直径または縮合ポリマーペレットの最小平均寸法と比べて、同様に小さい。
【0032】
フィラメントのサイズは、ＦＦＦに使用する縮合ポリマーに適したどのサイズであってもよく、典型的に、約０．１ｍｍから約３、２、１、または０．５ｍｍであることがある。縮合ポリマーのＳＬＳに有用な典型的な粉末サイズは、体積で、約１マイクロメートル（μｍ）、１０μｍ、２０μｍまたは３０μｍから、１５０μｍ、１２５μｍ、１００μｍまたは９０μｍの（Ｄ５０）であることがある。同様に、粉末の一貫した加熱と融合を可能にするために、体積で、多くとも３００μｍ、２００μｍまたは１５０μｍのＤ９０、および少なくとも０．１μｍ、０．５μｍまたは１μｍのＤ１０を有することが望ましい。Ｄ９０は、粒子の９０体積％がそのサイズ以下である、粒径分布における粒径（相当球径）を意味する。同様に、Ｄ５０は、粒子の少なくとも５０体積％がそのサイズより小さい、粒径分布における粒径（相当球径）を意味し、Ｄ１０は、粒子の少なくとも１０体積％がそのサイズより小さい、粒径分布における粒径（相当球径）を意味する。粒径は、例えば、レーザ回折または十分な数の粒子（約１００から約２００の粒子）の顕微鏡写真の画像解析を含む、当該技術分野に公知のものなど、どの適切な方法により決定してもよい。代表的なレーザ回折計に、Ｍｉｃｒｏｔｒａｃ Ｓ３５００などのＭｉｃｒｏｔｒａｃにより製造されるものがある。
【0033】
鎖延長剤は、付加製造物品の所望の特徴に応じて有用である、どの量で使用してもよい。典型的に、その量は、縮合ポリマーおよび鎖延長剤の約０．００１質量％、０．０１質量％、０．１質量％から約５質量％、３質量％または２質量％までであることがある。
【0034】
付加製造物品を形成する場合、その物品は、鎖延長剤を使用せずに製造された同じ縮合ポリマーと比べて改善されたＺ方向強度を有する。典型的に、その強度は、少なくとも約１０％、２０％、３０％または５０％増加している。
【0035】
縮合ポリマーをどの有用な添加剤と混合して、当該技術分野で公知のものなどの物品を製造してもよい。説明すると、縮合ポリマーは、物品を製造するときに有用であり得るさらに別の成分と混合することができる。さらに別の成分は、１種類以上の染料、顔料、強化剤、レオロジー改質剤、充填剤、補強剤、増粘剤、乳白剤、阻害剤、蛍光マーカー、熱分解低下剤、耐熱性付与剤、界面活性剤、湿潤剤、または安定剤であってよい。
【0036】
ある実施の形態において、縮合ポリマーは、充填剤と混合される（例えば、溶融され、乾燥配合された充填剤とブレンドされる）。充填剤は、当該技術分野で公知のものなど、どの有用な充填剤であってもよい。充填剤の例としては、セラミック、金属、炭素（例えば、グラファイト、カーボンブラック、グラフェン）、印刷温度で溶融も、分解もしない高分子微粒子（例えば、架橋した高分子微粒子、加硫ゴム微粒子など）、植物系充填剤（例えば、木材、堅果の殻、穀物および籾殻の粉または粒子）が挙げられる。例示の充填剤としては、炭酸カルシウム、タルク、シリカ、珪灰石、粘土、硫酸カルシウム、マイカ、無機ガラス（例えば、シリカ、アルミノケイ酸塩、ホウケイ酸塩、アルカリアルミノケイ酸塩など）、酸化物（例えば、アルミナ、ジルコニア、マグネシア、シリカ「石英」、およびカルシア）、炭化物（例えば、炭化ホウ素および炭化ケイ素）、窒化物（例えば、窒化ケイ素、窒化アルミニウム）、酸窒化物、酸炭化物の組合せ、またはそれらの組合せが挙げられる。特定の実施の形態において、充填剤は、タルク、粘土鉱物、細断無機ガラス、金属、または炭素繊維、ムライト、マイカ、珪灰石、もしくはその組合せなどの針状充填剤を含む。特別な実施の形態において、充填剤はタルクまたは珪灰石からなる。
【0037】
充填剤の量は、付加製造物品などの物品を製造するのにどの有用な量であってもよい。例えば、充填剤は、縮合ポリマー、充填剤および任意の他の成分の２０質量％、３０質量％、４０質量％、または５０質量％から９０質量％の量で存在することがある。
【0038】
ある実施の形態において、鎖延長剤は、縮合ポリマーに用いられた充填剤の表面反応基とも反応することがあり、これは、付加製造物品において所望の性質（例えば、剛性および強度）を実現するのに役立つことがある。説明すると、充填剤粒子の表面は、無機ケイ質充填剤に一般的に見られるような、ヒドロキシル基（例えば、Ｓｉ－ＯＨ）からなることがある。説明すると、これらは、下記に示されるように、鎖延長剤と反応することができる。
【0039】
【化2】
【0040】
前記方法は、ＳＬＳなどの付加製造プロセスに使用される縮合ポリマーを元の状態に戻すためにも使用することができる。ＳＬＳには、溶融温度をわずかに下回る高温で保持すべき粉末床が必要であるので、焼結されない粉末の使用は、ＳＬＳプロセスに再利用される場合、うまく機能しないことがある。これらの粉末は、ここに記載されたような鎖延長剤と混合またはそれで被覆することによって、元の状態に戻り、その後、例えば、ＳＬＳプロセスに使用できることが分かった。
【0041】
ある実施の形態において、付加製造物品は、それらの層が互いに結合されている場合、より高濃度の鎖延長剤を示す。例えば、層が結合されている場所にある層の深さの１０％以内では、鎖延長剤の濃度は、バルク層の鎖延長剤の濃度よりも、少なくとも５％、１０％、またさらには２０％高いことがある。そのような勾配は、以下に限られないが、ＮＭＲ、赤外、ラマンなどを含む、公知のセクショニングおよび化学的湿式または分光技術により決定することができる。
【手続補正書】
【提出日】2022-11-04
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0041】
ある実施の形態において、付加製造物品は、それらの層が互いに結合されている場合、より高濃度の鎖延長剤を示す。例えば、層が結合されている場所にある層の深さの１０％以内では、鎖延長剤の濃度は、バルク層の鎖延長剤の濃度よりも、少なくとも５％、１０％、またさらには２０％高いことがある。そのような勾配は、以下に限られないが、ＮＭＲ、赤外、ラマンなどを含む、公知のセクショニングおよび化学的湿式または分光技術により決定することができる。
以下、本発明の好ましい実施形態を項分け記載する。
実施形態１
付加製造方法であって、
（ｉ）縮合ポリマーを加熱して、有向の加熱の印加により融合された第１の層を形成し、それによって、該第１の層内の該縮合ポリマーを融合する工程、および
（ｉｉ）前記縮合ポリマーのそれに続く層を連続して堆積し、加熱して、該層内と該層間でそのようなそれに続く層を融合する工程であって、該縮合ポリマーの少なくとも一部が、中に混合されたまたはその上に堆積された鎖延長剤を有する工程、
を有してなる方法。
実施形態２
前記鎖延長剤が、エポキシド、カルボン酸、アルコール、無水物、アミン、イソシアネート、アジリジン、オキサゾリン、または亜リン酸エステルからなる、実施形態１に記載の方法。
実施形態３
前記鎖延長剤が、エポキシド、無水物またはカルボン酸からなる、実施形態１または２に記載の方法。
実施形態４
前記鎖延長剤が、エポキシドまたは無水物からなる、実施形態３に記載の方法。
実施形態５
前記縮合ポリマーが、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアミドイミド、ポリイミド、ポリアセタールまたはその組合せからなる、実施形態１から４いずれか１つに記載の方法。
実施形態６
前記縮合ポリマーが、前記ポリアミド、前記ポリエステル、前記ポリカーボネートまたはその組合せである、実施形態５に記載の方法。
実施形態７
前記縮合ポリマーが、フィラメントに形成され、前記鎖延長剤で被覆される、実施形態１から６いずれか１つに記載の方法。
実施形態８
前記縮合ポリマーが、粉末に形成され、前記鎖延長剤で被覆される、実施形態１から６いずれか１つに記載の方法。
実施形態９
前記鎖延長剤が、無水テトラブロモフタル酸、無水ヘキサヒドロフタル酸、無水トリメリット酸、無水１，８－ナフタル酸、無水物フタル酸、無水スルホフタル酸、フェニレンビスオキサゾリン、ピロメリット酸二無水物、またはビスフェノールＡ－ジグリシジルエーテルテトラエポキシドテトラグリシジルジアミノジフェニルメタンの内の１つ以上からなる、実施形態１から８いずれか１つに記載の方法。
実施形態１０
前記鎖延長剤が、２から４の官能価を有する、実施形態１から９いずれか１つに記載の方法。
実施形態１１
前記鎖延長剤の量が、前記縮合ポリマーおよび該鎖延長剤の０．０１質量％から５質量％である、実施形態１から１０いずれか１つに記載の方法。
実施形態１２
前記付加製造方法が、粉末床付加製造方法、溶融フィラメント製造、または直接ペレット押出である、実施形態１から１１いずれか１つに記載の方法。
実施形態１３
前記縮合ポリマーが、充填剤を、該ポリマーおよび該充填剤の少なくとも約２５質量％から９０質量％の量で有する、実施形態１から１２いずれか１つに記載の方法。
実施形態１４
前記縮合ポリマーが少なくとも２つのポリマーからなり、これらのポリマーの内の少なくとも１つがこれらのポリマー内の別のものと異なる、実施形態１から１３いずれか１つに記載の方法。
実施形態１５
前記異なる縮合ポリマーが化学的に異なる、実施形態１４に記載の方法。
実施形態１６
前記縮合ポリマーがポリアミドとポリエステルからなり、その一方または両方が、前記鎖延長剤で被覆または混合されている、実施形態１から１５いずれか１つに記載の方法。
実施形態１７
前記ポリアミドとポリエステルが、前記鎖延長剤で被覆されたフィラメントである、実施形態１６に記載の方法。
実施形態１８
前記付加製造方法がＦＦＦである、実施形態１６または１７に記載の方法。
実施形態１９
前記縮合ポリマーが、第１の縮合ポリマーであって、それにより該縮合ポリマーが開裂され、該第１の縮合ポリマーとの１の官能価を有する鎖延長剤で端部がキャッピングされる熱に以前に曝された第１の縮合ポリマーと、前記第１の縮合ポリマーの端部をキャッピングする前記鎖延長剤と反応できる第２の縮合ポリマーとからなる、実施形態１から１８いずれか１つに記載の方法。
実施形態２０
前記鎖延長剤が、前記縮合ポリマー上に別々に堆積される、実施形態１から１９いずれか１つに記載の方法。
実施形態２１
前記鎖延長剤が、前記縮合ポリマーを加熱する工程の前に、該縮合ポリマー内に混合されるか、またはその上に堆積される、実施形態１から１９いずれか１つに記載の方法。
実施形態２２
実施形態１から２１いずれか１つに記載の方法により製造された付加製造物品。
実施形態２３
鎖延長剤がその中に物理的に混合された、またはその上に堆積された縮合ポリマーフィラメントまたは粉末から作られた、付加製造に有用な組成物。
実施形態２４
前記縮合ポリマーが、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアミドイミド、ポリイミド、ポリアセタールまたはその組合せからなる、実施形態２２に記載の組成物。
実施形態２５
前記縮合ポリマーが、前記ポリアミド、前記ポリエステル、前記ポリカーボネートまたはその組合せである、実施形態２４に記載の組成物。
実施形態２６
前記鎖延長剤が、エポキシド、カルボン酸、アルコール、無水物、アミン、イソシアネート、アジリジン、オキサゾリン、または亜リン酸エステルからなる、実施形態２２から２５いずれか１つに記載の組成物。
実施形態２７
前記鎖延長剤が、エポキシド、無水物またはカルボン酸からなる、実施形態２６に記載の組成物。
実施形態２８
前記鎖延長剤が、エポキシドまたは無水物からなる、実施形態２７に記載の組成物。
実施形態２９
前記鎖延長剤が前記無水物からなる、実施形態２８に記載の組成物。
実施形態３０
前記鎖延長剤が、前記縮合ポリマーおよび該鎖延長剤の０．０１質量％から５質量％の量で存在する、実施形態２２から２９いずれか１つに記載の組成物。
実施形態３１
前記鎖延長剤が周囲条件で固体である、実施形態２２から３０いずれか１つに記載の組成物。
実施形態３２
前記鎖延長剤が、前記縮合ポリマー内に物理的に混合された、またはその上に堆積された粉末である、実施形態２２から３１いずれか１つに記載の組成物。
実施形態３３
前記縮合ポリマーが粉末またはフィラメントであり、前記鎖延長剤が、該縮合ポリマーの粉末の平均サイズの多くとも１／４、または該縮合ポリマーのフィラメントの直径の多くとも１／４である平均粒径を有する、実施形態２２から３２いずれか１つに記載の組成物。
実施形態３４
前記鎖延長剤が、前記縮合ポリマーの粉末のＤ １０ サイズの多くとも１／４、または前記縮合ポリマーのフィラメントの直径の多くとも１／４であるＤ ９０ サイズを有する、実施形態３３に記載の組成物。
実施形態３５
前記鎖延長剤が、前記フィラメントの直径の約１／４より大きい粒子を実質的に有さない、実施形態３２または３４に記載の組成物。
実施形態３６
縮合ポリマーおよび鎖延長剤の複数の層からなる物品であって、該層は互いに融合され、該鎖延長剤は、該層内よりも該層間でより高い濃度で存在する、物品。
実施形態３７
付加製造方法であって、
（ｉ）縮合ポリマーを加熱して、有向の加熱の印加により融合される第１の層を形成し、それによって、該第１の層内の該縮合ポリマーを融合する工程、および
（ｉｉ）前記縮合ポリマーのそれに続く層を連続して堆積し、加熱して、該層内と該層間でそのようなそれに続く層を融合する工程であって、該縮合ポリマーは、鎖延長剤で端部がキャッピングされた第１の縮合ポリマーと、第２の縮合ポリマーとからなり、該鎖延長剤は、該第１の縮合ポリマーと１の官能価を、該第２の縮合ポリマーと２以上の官能価を有する、工程、
を有してなる方法。
実施形態３８
前記鎖延長剤が、前記第２の縮合ポリマーと２から４の官能価を有する、実施形態３７に記載の方法。
実施形態３９
前記第１の縮合ポリマーがポリアミドであり、前記第２の縮合ポリマーがポリエステルである、実施形態３７または３８に記載の方法。
実施形態４０
前記鎖延長剤が無水物からなる、実施形態３７から３９いずれか１つに記載の方法。
実施形態４１
前記鎖延長剤が、無水フタル酸、無水テトラブロモフタル酸、無水ヘキサヒドロフタル酸、無水スルホフタル酸、無水トリメリット酸、無水１，８－ナフタル酸、またはその組合せである、実施形態３７から４０いずれか１つに記載の方法。
実施形態４２
前記第１の縮合ポリマーおよび前記第２の縮合ポリマーが別々の層で堆積される、実施形態３７から４１いずれか１つに記載の方法。
以下、本発明の好ましい実施形態を項分け記載する。
実施形態１
付加製造方法であって、
（ｉ）縮合ポリマーを加熱して、有向の加熱の印加により融合された第１の層を形成し、それによって、該第１の層内の該縮合ポリマーを融合する工程、および
（ｉｉ）前記縮合ポリマーのそれに続く層を連続して堆積し、加熱して、該層内と該層間でそのようなそれに続く層を融合する工程であって、該縮合ポリマーの少なくとも一部が、中に混合されたまたはその上に堆積された鎖延長剤を有する工程、
を有してなる方法。
実施形態２
前記鎖延長剤が、エポキシド、カルボン酸、アルコール、無水物、アミン、イソシアネート、アジリジン、オキサゾリン、または亜リン酸エステルからなる、実施形態１に記載の方法。
実施形態３
前記鎖延長剤が、エポキシド、無水物またはカルボン酸からなる、実施形態１または２に記載の方法。
実施形態４
前記鎖延長剤が、エポキシドまたは無水物からなる、実施形態３に記載の方法。
実施形態５
前記縮合ポリマーが、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアミドイミド、ポリイミド、ポリアセタールまたはその組合せからなる、実施形態１から４いずれか１つに記載の方法。
実施形態６
前記縮合ポリマーが、前記ポリアミド、前記ポリエステル、前記ポリカーボネートまたはその組合せである、実施形態５に記載の方法。
実施形態７
前記縮合ポリマーが、フィラメントに形成され、前記鎖延長剤で被覆される、実施形態１から６いずれか１つに記載の方法。
実施形態８
前記縮合ポリマーが、粉末に形成され、前記鎖延長剤で被覆される、実施形態１から６いずれか１つに記載の方法。
実施形態９
前記鎖延長剤が、無水テトラブロモフタル酸、無水ヘキサヒドロフタル酸、無水トリメリット酸、無水１，８－ナフタル酸、無水物フタル酸、無水スルホフタル酸、フェニレンビスオキサゾリン、ピロメリット酸二無水物、またはビスフェノールＡ－ジグリシジルエーテルテトラエポキシドテトラグリシジルジアミノジフェニルメタンの内の１つ以上からなる、実施形態１から８いずれか１つに記載の方法。
実施形態１０
前記鎖延長剤が、２から４の官能価を有する、実施形態１から９いずれか１つに記載の方法。
実施形態１１
前記鎖延長剤の量が、前記縮合ポリマーおよび該鎖延長剤の０．０１質量％から５質量％である、実施形態１から１０いずれか１つに記載の方法。
実施形態１２
前記付加製造方法が、粉末床付加製造方法、溶融フィラメント製造、または直接ペレット押出である、実施形態１から１１いずれか１つに記載の方法。
実施形態１３
前記縮合ポリマーが、充填剤を、該ポリマーおよび該充填剤の少なくとも約２５質量％から９０質量％の量で有する、実施形態１から１２いずれか１つに記載の方法。
実施形態１４
前記縮合ポリマーが少なくとも２つのポリマーからなり、これらのポリマーの内の少なくとも１つがこれらのポリマー内の別のものと異なる、実施形態１から１３いずれか１つに記載の方法。
実施形態１５
前記異なる縮合ポリマーが化学的に異なる、実施形態１４に記載の方法。
実施形態１６
前記縮合ポリマーがポリアミドとポリエステルからなり、その一方または両方が、前記鎖延長剤で被覆または混合されている、実施形態１から１５いずれか１つに記載の方法。
実施形態１７
前記ポリアミドとポリエステルが、前記鎖延長剤で被覆されたフィラメントである、実施形態１６に記載の方法。
実施形態１８
前記付加製造方法がＦＦＦである、実施形態１６または１７に記載の方法。
実施形態１９
前記縮合ポリマーが、第１の縮合ポリマーであって、それにより該縮合ポリマーが開裂され、該第１の縮合ポリマーとの１の官能価を有する鎖延長剤で端部がキャッピングされる熱に以前に曝された第１の縮合ポリマーと、前記第１の縮合ポリマーの端部をキャッピングする前記鎖延長剤と反応できる第２の縮合ポリマーとからなる、実施形態１から１８いずれか１つに記載の方法。
実施形態２０
前記鎖延長剤が、前記縮合ポリマー上に別々に堆積される、実施形態１から１９いずれか１つに記載の方法。
実施形態２１
前記鎖延長剤が、前記縮合ポリマーを加熱する工程の前に、該縮合ポリマー内に混合されるか、またはその上に堆積される、実施形態１から１９いずれか１つに記載の方法。
実施形態２２
実施形態１から２１いずれか１つに記載の方法により製造された付加製造物品。
実施形態２３
鎖延長剤がその中に物理的に混合された、またはその上に堆積された縮合ポリマーフィラメントまたは粉末から作られた、付加製造に有用な組成物。
実施形態２４
前記縮合ポリマーが、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアミドイミド、ポリイミド、ポリアセタールまたはその組合せからなる、実施形態２２に記載の組成物。
実施形態２５
前記縮合ポリマーが、前記ポリアミド、前記ポリエステル、前記ポリカーボネートまたはその組合せである、実施形態２４に記載の組成物。
実施形態２６
前記鎖延長剤が、エポキシド、カルボン酸、アルコール、無水物、アミン、イソシアネート、アジリジン、オキサゾリン、または亜リン酸エステルからなる、実施形態２２から２５いずれか１つに記載の組成物。
実施形態２７
前記鎖延長剤が、エポキシド、無水物またはカルボン酸からなる、実施形態２６に記載の組成物。
実施形態２８
前記鎖延長剤が、エポキシドまたは無水物からなる、実施形態２７に記載の組成物。
実施形態２９
前記鎖延長剤が前記無水物からなる、実施形態２８に記載の組成物。
実施形態３０
前記鎖延長剤が、前記縮合ポリマーおよび該鎖延長剤の０．０１質量％から５質量％の量で存在する、実施形態２２から２９いずれか１つに記載の組成物。
実施形態３１
前記鎖延長剤が周囲条件で固体である、実施形態２２から３０いずれか１つに記載の組成物。
実施形態３２
前記鎖延長剤が、前記縮合ポリマー内に物理的に混合された、またはその上に堆積された粉末である、実施形態２２から３１いずれか１つに記載の組成物。
実施形態３３
前記縮合ポリマーが粉末またはフィラメントであり、前記鎖延長剤が、該縮合ポリマーの粉末の平均サイズの多くとも１／４、または該縮合ポリマーのフィラメントの直径の多くとも１／４である平均粒径を有する、実施形態２２から３２いずれか１つに記載の組成物。
実施形態３４
前記鎖延長剤が、前記縮合ポリマーの粉末のＤ １０ サイズの多くとも１／４、または前記縮合ポリマーのフィラメントの直径の多くとも１／４であるＤ ９０ サイズを有する、実施形態３３に記載の組成物。
実施形態３５
前記鎖延長剤が、前記フィラメントの直径の約１／４より大きい粒子を実質的に有さない、実施形態３２または３４に記載の組成物。
実施形態３６
縮合ポリマーおよび鎖延長剤の複数の層からなる物品であって、該層は互いに融合され、該鎖延長剤は、該層内よりも該層間でより高い濃度で存在する、物品。
実施形態３７
付加製造方法であって、
（ｉ）縮合ポリマーを加熱して、有向の加熱の印加により融合される第１の層を形成し、それによって、該第１の層内の該縮合ポリマーを融合する工程、および
（ｉｉ）前記縮合ポリマーのそれに続く層を連続して堆積し、加熱して、該層内と該層間でそのようなそれに続く層を融合する工程であって、該縮合ポリマーは、鎖延長剤で端部がキャッピングされた第１の縮合ポリマーと、第２の縮合ポリマーとからなり、該鎖延長剤は、該第１の縮合ポリマーと１の官能価を、該第２の縮合ポリマーと２以上の官能価を有する、工程、
を有してなる方法。
実施形態３８
前記鎖延長剤が、前記第２の縮合ポリマーと２から４の官能価を有する、実施形態３７に記載の方法。
実施形態３９
前記第１の縮合ポリマーがポリアミドであり、前記第２の縮合ポリマーがポリエステルである、実施形態３７または３８に記載の方法。
実施形態４０
前記鎖延長剤が無水物からなる、実施形態３７から３９いずれか１つに記載の方法。
実施形態４１
前記鎖延長剤が、無水フタル酸、無水テトラブロモフタル酸、無水ヘキサヒドロフタル酸、無水スルホフタル酸、無水トリメリット酸、無水１，８－ナフタル酸、またはその組合せである、実施形態３７から４０いずれか１つに記載の方法。
実施形態４２
前記第１の縮合ポリマーおよび前記第２の縮合ポリマーが別々の層で堆積される、実施形態３７から４１いずれか１つに記載の方法。
【手続補正2】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
付加製造方法であって、（ｉ）縮合ポリマーを加熱して、有向の加熱の印加により融合された第１の層を形成し、それによって、該第１の層内の該縮合ポリマーを融合する工程、および
（ｉｉ）前記縮合ポリマーのそれに続く層を連続して堆積し、加熱して、該層内と該層間でそのようなそれに続く層を融合する工程であって、該縮合ポリマーの少なくとも一部が、中に物理的に混合されたまたはその上に堆積された鎖延長剤を有し、鎖延長剤のいずれも、前記加熱する工程の前に、該縮合ポリマーと反応していない工程、
を有してなる方法。
【請求項2】
前記鎖延長剤が、エポキシド、無水物またはカルボン酸からなる、請求項１記載の方法。
【請求項3】
前記縮合ポリマーが、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネートまたはその組合せである、請求項２記載の方法。
【請求項4】
前記縮合ポリマーが、フィラメントまたは粉末に形成され、前記鎖延長剤で被覆される、請求項１から３いずれか１項記載の方法。
【請求項5】
前記縮合ポリマーが少なくとも２つの化学的に異なる縮合ポリマーからなる、請求項４記載の方法。
【請求項6】
前記縮合ポリマーがポリアミドとポリエステルからなり、その一方または両方が、前記鎖延長剤で被覆または物理的に混合されている、請求項４記載の方法。
【請求項7】
鎖延長剤がその中に物理的に混合された、またはその上に堆積された縮合ポリマーフィラメントまたは粉末から作られた、付加製造に有用な組成物。
【請求項8】
前記縮合ポリマーが、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアミドイミド、ポリイミド、ポリアセタールまたはその組合せからなり、前記鎖延長剤が、前記縮合ポリマーおよび該鎖延長剤の０．０１質量％から５質量％の量で存在し、周囲条件で固体であり、前記縮合ポリマー内に物理的に混合される、またはその上に堆積される、請求項７記載の組成物。
【請求項9】
前記縮合ポリマーが粉末またはフィラメントであり、前記鎖延長剤が、該縮合ポリマーの粉末の平均サイズの多くとも１／４、または該縮合ポリマーのフィラメントの直径の多くとも１／４である平均粒径を有する、請求項８記載の組成物。
【請求項10】
縮合ポリマーおよび鎖延長剤の複数の層からなる物品であって、該層は互いに融合され、該鎖延長剤は、該層内よりも該層間でより高い濃度で存在する、物品。
【請求項11】
付加製造方法であって、（ｉ）縮合ポリマーを加熱して、有向の加熱の印加により融合される第１の層を形成し、それによって、該第１の層内の該縮合ポリマーを融合する工程、および
（ｉｉ）前記縮合ポリマーのそれに続く層を連続して堆積し、加熱して、該層内と該層間でそのようなそれに続く層を融合する工程であって、該縮合ポリマーは、鎖延長剤で端部がキャッピングされた第１の縮合ポリマーと、第２の縮合ポリマーとからなり、該鎖延長剤は、該第１の縮合ポリマーと１の官能価を、該第２の縮合ポリマーと２以上の官能価を有する、工程、
を有してなる方法。
【請求項12】
前記第１の縮合ポリマーがポリアミドであり、前記第２の縮合ポリマーがポリエステルである、請求項１１記載の方法。
【国際調査報告】