特表 2023-516239 取り付けられた電池を備えるフレキシブルプリント回路基板

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2023-04-19

(54)【発明の名称】取り付けられた電池を備えるフレキシブルプリント回路基板

(51)【国際特許分類】

   A61B 5/1473 20060101AFI20230412BHJP

   H05K 1/03 20060101ALI20230412BHJP

   H01L 23/12 20060101ALI20230412BHJP

【ＦＩ】

A61B5/1473

H05K1/03 670

H05K1/03 610L

H01L23/12 501F

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2022533544

(86)(22)【出願日】2021-03-12

(85)【翻訳文提出日】2022-06-03

(86)【国際出願番号】 EP2021056320

(87)【国際公開番号】W WO2021180917

(87)【国際公開日】2021-09-16

(31)【優先権主張番号】62/989,587

(32)【優先日】2020-03-13

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】522093823

【氏名又は名称】アセンシア ディアベテス ケア ホールディングス エージー

(74)【代理人】

【識別番号】100114775

【弁理士】

【氏名又は名称】高岡 亮一

(74)【代理人】

【識別番号】100121511

【弁理士】

【氏名又は名称】小田 直

(74)【代理人】

【識別番号】100202751

【弁理士】

【氏名又は名称】岩堀 明代

(74)【代理人】

【識別番号】100208580

【弁理士】

【氏名又は名称】三好 玲奈

(74)【代理人】

【識別番号】100191086

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 香元

(72)【発明者】

【氏名】ゴフマン，イゴール ワイ．

【テーマコード（参考）】

4C038

【Ｆターム（参考）】

4C038KK10

4C038KL02

4C038KX04

(57)【要約】

フレキシブルプリント回路基板（ＰＣＢ）は、フレキシブルＰＣＢの可撓性が維持されるように、一つまたは複数のコイン型電池をそこに取り付けてもよい。フレキシブルＰＣＢは、その上に作製された一つまたは複数の電池コンタクトパッドを備える。各電池コンタクトパッドは、それぞれ、フレキシブルＰＣＢのトップ面から底面へ延在するメタライズドビアのパターンを備える。コイン型電池は、電池コンタクトパッドの上または下に配置されてもよい。導電性光硬化性エポキシは、コイン型電池に接触して接着するために各メタライズドビアにおよびその中に塗布され、電池から電池コンタクトパッドを通ってフレキシブルＰＣＢ上の印刷導体への導電経路を形成する。他の態様と同様に、一つまたは複数のコイン型電池をフレキシブルＰＣＢに取り付ける方法も提供される。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

フレキシブルプリント回路基板（ＰＣＢ）であって、
前記フレキシブルＰＣＢを貫通して前記フレキシブルＰＣＢの第一の表面から反対側の第二の表面まで延在するメタライズドビアと、
前記第二の表面と接触し、メタライズドビアを覆う電池と、
導電性光硬化性エポキシであって、前記導電性光硬化性エポキシは前記電池に接触して接着し、前記電池から前記メタライズドビアへの導電経路を提供するように、前記第一の表面上で前記メタライズドビアの上および中に配置される、導電性光硬化性エポキシと、を備える、フレキシブルプリント回路基板（ＰＣＢ）。

【請求項2】

前記導電経路が前記電池から印刷導体まで延在するように、前記第一の表面上の前記メタライズドビアを取り囲む前記印刷導体をさらに備える、請求項１に記載のフレキシブルＰＣＢ。

【請求項3】

コンタクトパッドをさらに備え、前記コンタクトパッドは、前記メタライズドビアおよびパターンで配置される複数の他のメタライズドビアを備え、印刷導体は前記パターンの前記メタライズドビアのそれぞれを囲み、かつ電気的に接続する、請求項１に記載のフレキシブルＰＣＢ。

【請求項4】

前記導電性光硬化性エポキシが前記電池に接触して接着し、前記電池から前記印刷導体への導電経路を提供するように、前記導電性光硬化性エポキシが、前記第一の表面上の前記コンタクトパッド上で前記パターンの前記メタライズドビアのそれぞれの上および中に配置される、請求項３に記載のフレキシブルＰＣＢ。

【請求項5】

前記電池がコイン型電池である、請求項１に記載のフレキシブルＰＣＢ。

【請求項6】

前記フレキシブルＰＣＢの前記第一の表面上に作製された無線送信機回路をさらに備える、請求項１に記載のフレキシブルＰＣＢ。

【請求項7】

請求項６に記載のフレキシブルＰＣＢと、
前記無線送信機回路に接続するセンサーであって、前記センサーが血糖値を測定するよう構成される、センサーと、を備える、持続血糖モニター。

【請求項8】

フレキシブルプリント回路基板（ＰＣＢ）であって、
第一および第二の部分であって、前記第一の部分が、前記フレキシブルＰＣＢを貫通してトップ面から底面まで延在するスリットによって前記第二の部分から分離される、第一および第二の部分と、
前記フレキシブルＰＣＢを貫通して前記第一の部分の前記トップ面から前記底面まで延在する第一のメタライズドビアと、
前記フレキシブルＰＣＢを貫通して前記第二の部分の前記トップ面から前記底面まで延在する第二のメタライズドビアと、
電池であって、前記電池が、前記第一のメタライズドビアの下の前記第一の部分の前記底面と接触し、前記第二のメタライズドビアの上の前記第二の部分の前記トップ面と接触するように、前記スリットに挿入される、電池と、
第一の導電性光硬化性エポキシであって、前記第一の導電性光硬化性エポキシが前記電池に接触して接着し、前記電池から前記第一のメタライズドビアへの導電経路を提供するように、前記第一の部分の前記トップ面上で前記第一のメタライズドビアの上および中に配置される、第一の導電性光硬化性エポキシと、
第二の導電性光硬化性エポキシであって、前記第二の導電性光硬化性エポキシが前記電池に接触して接着し、前記電池から前記第二のメタライズドビアへの導電経路を提供するように、前記第二の部分の前記底面上で前記第二のメタライズドビアの上および中に配置される、第二の導電性光硬化性エポキシと、を備える、フレキシブルプリント回路基板（ＰＣＢ）。

【請求項9】

前記第一の部分の第一のコンタクトパッドをさらに備え、前記第一のコンタクトパッドが、前記第一のメタライズドビアおよび第一のパターンで配置される第一の複数の他のメタライズドビアを備え、第一の印刷導体は前記第一のパターンの前記メタライズドビアのそれぞれを囲み、かつ電気的に接続する、請求項８に記載のフレキシブルＰＣＢ。

【請求項10】

前記第二の部分の第二のコンタクトパッドをさらに備え、前記第二のコンタクトパッドが、前記第二のメタライズドビアおよび第二のパターンで配置される第二の複数の他のメタライズドビアを備え、第二の印刷導体は前記第二のパターンの前記メタライズドビアのそれぞれを囲み、かつ電気的に接続する、請求項９に記載のフレキシブルＰＣＢ。

【請求項11】

前記フレキシブルＰＣＢの前記第一の表面上に作製された無線送信機回路をさらに備える、請求項８に記載のフレキシブルＰＣＢ。

【請求項12】

請求項１１に記載のフレキシブルＰＣＢと、
前記無線送信機回路に接続するセンサーであって、前記センサーが血糖値を測定するよう構成される、センサーと、を備える、持続血糖モニター。

【請求項13】

フレキシブルプリント回路基板（ＰＣＢ）であって、
前記フレキシブルＰＣＢを貫通して前記フレキシブルＰＣＢのトップ面から底面まで延在する第一のメタライズドビアと、
前記トップ面上で前記第一のメタライズドビアの上に配置される電池と、
第一の導電性光硬化性エポキシであって、前記第一の導電性光硬化性エポキシが前記電池に接触して接着し、前記電池から前記第一のメタライズドビアへの導電経路を提供するように、前記フレキシブルＰＣＢの前記底面上で前記第一のメタライズドビアの上および中に配置される、第一の導電性光硬化性エポキシと、
アームであって、前記アームが、前記アームを貫通して前記アームのトップ面から底面まで延在する第二のメタライズドビアを備え、前記アームが、前記アームの前記底面が前記電池に接触し、前記第二のメタライズドビアが前記電池の上にあるように前記電池上に配置される、アームと、
第二の導電性光硬化性エポキシであって、前記第二の導電性光硬化性エポキシが前記電池に接触して接着し、前記電池から前記第二のメタライズドビアへの導電経路を提供するように、前記アームの前記トップ面上で前記第二のメタライズドビアの上および中に配置される、第二の導電性光硬化性エポキシと、を備える、フレキシブルプリント回路基板（ＰＣＢ）。

【請求項14】

前記アームが、最初は前記フレキシブルＰＣＢから外側に延在し、前記電池上に折り畳み可能である、請求項１３に記載のフレキシブルＰＣＢ。

【請求項15】

前記フレキシブルＰＣＢの前記トップ面上にコネクターをさらに備え、前記アームが前記コネクターに挿入される端部を備える、請求項１３に記載のフレキシブルＰＣＢ。

【請求項16】

前記コネクターがフレキシブルプリント回路（ＦＰＣ）コネクターである、請求項１５に記載のフレキシブルＰＣＢ。

【請求項17】

前記電池を保持するサイズの非導電性補強材をさらに備え、前記非導電性補強材が、前記電池の厚さまたは高さを超えない厚さまたは高さを有する、請求項１３に記載のフレキシブルＰＣＢ。

【請求項18】

前記第一のメタライズドビアおよび第一のパターンで配置される第一の複数の他のメタライズドビアを含む第一のコンタクトパッドをさらに備え、第一の印刷導体は前記第一のパターンの前記メタライズドビアのそれぞれを囲み、かつ電気的に接続する、請求項１３に記載のフレキシブルＰＣＢ。

【請求項19】

前記アームが、前記第二のメタライズドビアおよび第二のパターンで配置される第二の複数の他のメタライズドビアを含む第二のコンタクトパッドを備え、第二の印刷導体は前記第二のパターンの前記メタライズドビアのそれぞれを囲み、かつ電気的に接続する、請求項１３に記載のフレキシブルＰＣＢ。

【請求項20】

前記フレキシブルＰＣＢの前記トップ面上に作製される無線送信機回路をさらに備える請求項１３に記載のフレキシブルＰＣＢと、
前記無線送信機回路に接続するセンサーであって、前記センサーが血糖値を測定するよう構成される、センサーと、を備える、持続血糖モニター。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

関連出願の相互参照
これは、２０２０年３月１３日に出願された米国仮特許出願第６２／９８９，５８７号の優先権を主張し、その開示は、参照によりその全体がすべての目的に対して本明細書に組み込まれる。

【0002】

本発明は、概ね電池駆動式装置、より具体的には、フレキシブルプリント回路基板（ＰＣＢ）を備える電池駆動式装置に関する。

【背景技術】

【0003】

フレキシブルＰＣＢは、フレキシブル基材上に製造された電子回路および構成要素のアセンブリーである。リジッドＰＣＢと比較して、フレキシブルＰＣＢは、所望の形状（例えば、湾曲）に適合する能力を含む多数の利点を有する。多くの小型の電池駆動式電子デバイスは、フレキシブルＰＣＢを備えることで恩恵を受ける可能性がある。しかし、このようなデバイスの一つまたは複数の電池および電池ホルダーは、通常、ＰＣＢ上の電子アセンブリーの最も厚い部分であり、したがってＰＣＢに剛性を加え、フレキシブルＰＣＢを備える趣旨にそぐわない。したがって、フレキシブルＰＣＢの可撓性に悪影響を及ぼすことなく、フレキシブルＰＣＢを備える小型の電池駆動式電子デバイスに電池電力を供給する必要性がある。

【発明の概要】

【0004】

一態様によれば、以下の、フレキシブルＰＣＢを貫通してフレキシブルＰＣＢの第一の表面から反対側の第二の表面まで延在するメタライズドビアと、第一の表面と接触し、メタライズドビアを覆う電池と、導電性光硬化性エポキシであって、導電性光硬化性エポキシが電池に接触して接着し、電池からメタライズドビアへの導電経路を提供するように、第二の表面上でメタライズドビアの上および中に配置される、導電性光硬化性エポキシと、を備えるフレキシブルプリント回路基板（ＰＣＢ）が提供される。

【0005】

別の態様によれば、第一および第二の部分を備えるフレキシブルＰＣＢが提供され、第一の部分は、フレキシブルＰＣＢを貫通してトップ面から底面まで延在するスリットによって第二の部分から分離される。フレキシブルＰＣＢはまた、第一および第二のメタライズドビアを備え、第一のメタライズドビアはフレキシブルＰＣＢを貫通して第一の部分のトップ面から底面まで延在し、第二のメタライズドビアはフレキシブルＰＣＢを貫通して第二の部分のトップ面から底面まで延在する。フレキシブルＰＣＢは、電池が、第一のメタライズドビアの下の第一の部分の底面と接触し、第二のメタライズドビアの上の第二の部分のトップ面と接触するように、スリットに挿入される電池をさらに備える。フレキシブルＰＣＢはさらに、第一の導電性光硬化性エポキシおよび第二の導電性光硬化性エポキシをさらに備える。第一の導電性光硬化性エポキシは、第一の導電性光硬化性エポキシが電池に接触して接着し、電池から第一のメタライズドビアへの導電経路を提供するように、第一の部分のトップ面上で第一のメタライズドビアの上および中に配置される。および第二の導電性光硬化性エポキシは、第二の導電性光硬化性エポキシが電池に接触して接着し、電池から第二のメタライズドビアへの導電経路を提供するように、第二の部分の底面上で第二のメタライズドビアの上および中に配置される。

【0006】

別の態様によれば、以下の、フレキシブルＰＣＢを貫通してフレキシブルＰＣＢのトップ面から底面まで延在する第一のメタライズドビアと、トップ面上で第一のメタライズドビアの上に配置される電池と、第一の導電性光硬化性エポキシであって、第一の導電性光硬化性エポキシが電池に接触して接着し、電池から第一のメタライズドビアへの導電経路を提供するように、フレキシブルＰＣＢの底面上で第一のメタライズドビアの上および中に配置される、第一の導電性光硬化性エポキシと、アームであって、アームが、アームを貫通してアームのトップ面から底面まで延在する第二のメタライズドビアを備え、アームが、アームの底面が電池に接触し、第二のメタライズドビアが電池の上にあるように電池上に配置される、アームと、第二の導電性光硬化性エポキシであって、第二の導電性光硬化性エポキシが電池に接触して接着し、電池から第二のメタライズドビアへの導電経路を提供するように、アームのトップ面上で第二のメタライズドビアの上および中に配置される、第二の導電性光硬化性エポキシと、を備えるフレキシブルＰＣＢが提供される。

【0007】

本開示のさらに別の態様、特徴、および利点は、本発明を実施するために企図される最良の態様を含む、いくつかの例示的実施形態および実施例の以下の詳細な説明および図から容易に明らかであろう。本開示はまた、他の異なる実施形態をとることができ、そのいくつかの詳細は、本発明の範囲から逸脱することなく、様々な点で修正され得る。本開示は、添付の特許請求の範囲（さらに以下を参照）に含まれる全ての修正、均等物、および代替物を網羅することを意図している。

【図面の簡単な説明】

【0008】

以下に説明される図面は、例示を目的としたものであり、必ずしも正確な縮尺で描かれるとは限らない。したがって、図面および説明は、本質的に例示として見なされ、制限するものとして見なされるべきではない。図面は、本発明の範囲をいかなる方法でも制限することを意図するものではない。

【0009】

【図1】図１Ａは、実施形態による、上に形成された電池コンタクトパッドを備えるフレキシブルプリント回路基板（ＰＣＢ）の部分の平面図である。

【0010】

図１Ｂは、図１Ａの断面線１Ｂ－１Ｂに沿って切り取られた図１ＡのフレキシブルＰＣＢの部分の断面側面図である。

【0011】

【図2】図２は、実施形態による、コイン型電池が取り付けられ、電気的に接続するフレキシブルＰＣＢの別の部分の断面側面図である。

【0012】

【図3】図３は、実施形態による、コイン型電池をフレキシブルＰＣＢに取り付ける方法のフローチャートである。

【0013】

【図4】図４Ａおよび４Ｂは、実施形態による、フレキシブルＰＣＢへの一つまたは複数の電池の取り付けおよび電気的接続に対応するために配置される複数のスリットまたはカットを備えるフレキシブルＰＣＢの別の部分の平面図である。

【0014】

【図5】図５は、実施形態による、コイン型電池をフレキシブルＰＣＢに取り付ける別の方法のフローチャートである。

【0015】

【図6】図６Ａは、実施形態による、延在する折り畳み式アームを備えるフレキシブルＰＣＢの平面図である。

【0016】

図６Ｂはおよび図６Ｃはそれぞれ、実施形態による、一対のコイン型電池をフレキシブルＰＣＢに取り付けて電気的に接続するために折り畳み式アームを折りたたんだ状態の、図６ＡのフレキシブルＰＣＢの平面図および側面図である。

【0017】

【図7】図７は、実施形態による、それぞれが折り畳み式アームを備えるフレキシブルＰＣＢを製造するように構成されるフレキシブルＰＣＢ材料の平面図である。

【0018】

【図8】図８は、実施形態による、一対のコイン型電池をフレキシブルＰＣＢに取り付けて電気的に接続するための取り付け可能なアームを備えるフレキシブルＰＣＢの平面図である。

【0019】

【図9】図９は、実施形態による、図８の取り付け可能なアームの平面図である。

【0020】

【図10】図１０は、実施形態による、コイン型電池をフレキシブルＰＣＢに取り付ける別の方法のフローチャートである。

【0021】

【図11】図１１は、実施形態による、電池コンタクトパッドを備えるフレキシブルＰＣＢの平面図である。

【0022】

【図12】図１２は、実施形態によるフレキシブルＰＣＢを備える持続血糖モニター（ＣＧＭ）無線送信機の簡略化された平面ブロック図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

フレキシブルプリント回路基板（ＰＣＢ）は、例えば、フレキシブルプラスチック基材上に表面実装される電子回路および／または構成要素のアセンブリーを備えることができる。フレキシブルプラスチック基材は、例えば、ポリイミド、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、導電性透明ポリエステルフィルムなどであってもよい。フレキシブルＰＣＢは通常、非常に薄く、通常は数ミリメートル以下の厚さである。フレキシブルＰＣＢは、使用中に有利に折れ曲がる、または曲がることができる。対照的に、フレキシブルＰＣＢよりも厚いリジッドＰＣＢは、使用中にそれらが折り曲げられる、または曲げられる場合、破損したり、および／またはその上にインプリントされる回路が誤動作したりする可能性がある。

【0024】

フレキシブルＰＣＢを備えることで恩恵を受けることができる小型の電池駆動式電子デバイスは、持続血糖モニター（ＣＧＭ）無線送信機である。ＣＧＭ無線送信機をユーザーの体に配置して、定期的に血糖値測定を自動的に行い、それらの測定値をレシーバーおよび／またはインスリンポンプに無線で送信することができる。センサーおよび無線送信機回路用のフレキシブルＰＣＢを備えるＣＧＭ無線送信機により、ＣＧＭ無線送信機が取り付け部位でユーザーの体の表面に共形することができ、それによりＣＧＭ無線送信機を装着している間のＣＧＭ無線送信機のそこへの接着性および／またはユーザーの快適性を向上させる。ＣＧＭは通常、コイン型電池、例えば小型酸化銀電池で駆動される。しかし、一般的にリジッドＰＣＢに取り付けるように構成される従来のコイン型電池ホルダーに保持されたコイン型電池は、電池ホルダーの厚さおよびサイズがフレキシブルＰＣＢに剛性を加えるので、フレキシブルＰＣＢを備える目的にそぐわない。

【0025】

本明細書に開示される実施形態によれば、コイン型電池（および同様の構成の電池）は、従来の電池ホルダーを使用せずに、フレキシブルＰＣＢに直接取り付けられることができる。このような直接取り付けは、コイン型電池によってフレキシブルＰＣＢに加算される追加の厚さを最小限に抑えることにより、フレキシブルＰＣＢの全体的な可撓性を維持する。例えば、一実施形態では、上に直接取り付けられた一つまたは複数のコイン型電池を備えるフレキシブルＰＣＢは、わずか約１．６ｍｍの最大の厚さを有してもよく、したがって、フレキシブルＰＣＢを有するＣＧＭ無線送信機が、取り付け部位でユーザーの体の表面と容易に共形することを可能にする。

【0026】

電池とフレキシブルＰＣＢ間の信頼性の高い機械的および電気的接続を確実にするために、図１Ａ～１２に関連して以下でより詳細に説明されるように、フレキシブルＰＣＢ上に形成された電池コンタクトパッド、および一つまたは複数の実施形態によるフレキシブルＰＣＢに電池を接続する方法が提供される。

【0027】

図１および１Ｂは、一つまたは複数の実施形態による、上に形成された電池コンタクトパッド１０４を備えるフレキシブルＰＣＢ１０２の部分１００を例示している。電池コンタクトパッド１０４は、パターンに配置された複数のメタライズドビア１０６（図１Ａでラベル付けされたほんの数個）を備える。示されるもの以外の他の好適なパターンを使用してもよい。各メタライズドビア１０６は、第一の表面１０８からフレキシブルＰＣＢ１０２の反対側の第二の表面１１０までフレキシブルＰＣＢ１０２を通って延在するスルーホールである。例えば、導電性金属１１１、例えば銅は、各メタライズドビア１０６の内側表面上およびその全体を覆って配置されてもよい。他の好適な導電性金属を使用してもよい。第一の表面１０８上に形成された印刷導体１１２ａは、複数のメタライズドビア１０６を取り囲んで互いを電気的に接続し、第二の表面１１０上に形成された印刷導体１１２ｂもまた、複数のメタライズドビア１０６を取り囲んで互いを電気的に接続する。したがって、複数のメタライズドビア１０６は、印刷導体１１２ａと１１２ｂとを互いに電気的に接続する。印刷導体１１２ａおよび１１２ｂは、銅またはフレキシブルＰＣＢ上に印刷するのに好適な他の任意の電気的導体であってもよい。いくつかの実施形態では、各メタライズドビア１０６は、０．５ｍｍから２ｍｍの範囲の直径を有し、電池コンタクトパッド１０４は、３ｍｍから１５ｍｍの範囲の直径を有することができる。

【0028】

図２は、一つまたは複数の実施形態による、フレキシブルＰＣＢ２０２の底面２１０上の電池コンタクトパッド２０４に取り付けられる電池２１４を備えるフレキシブルＰＣＢ２０２の部分２００を例示する。電池コンタクトパッド２０４は、電池コンタクトパッド１０４と類似または同一であってもよい。電池２１４は、コイン型電池であってもよく、より具体的には、小型の酸化銀電池であってもよい。あるいは、電池２１４は、同様の外形を有する（例えば、平坦な表面を有する）別のタイプのものであってもよい。導電性光硬化性エポキシ、例えば導電性紫外線硬化性エポキシ２１６は、トップ面２０８上で各メタライズドビア２０６（図２では三つだけが表示されている）の上および中に配置され、導電性紫外線硬化性エポキシ２１６は電池２１４に接触して接着し、電池２１４からメタライズドビア２０６を通って印刷導体２１２ａまで（および、いくつかの実施形態では、底面２１０上の印刷導体２１２ｂまで）導電経路を提供する。印刷導体２１２ａは、フレキシブルＰＣＢ２０２上の他の回路、構成要素、またはコネクタ（図示せず）に接続してもよい。導電性紫外線硬化性エポキシ２１６は、例えば、Ｐａｎａｃｏｌ－Ｅｌｏｓｏｌ ＧｍｂＨ製Ｅｌｅｃｏｌｉｔ（登録商標）３０６３、３０６４、または３０６５であってもよい。有利なことに、電池２１４は、電池ホルダーなしでフレキシブルＰＣＢ２０２に直接取り付けられる。

【0029】

図３は、一つまたは複数の実施形態による、フレキシブルＰＣＢに電池を取り付ける方法３００を例示している。プロセスブロック３０２において、方法３００は、電池の表面上にフレキシブルＰＣＢの電池コンタクトパッドを配置することを含むことができる。図２に示すように、例えば、フレキシブルＰＣＢ２０２の電池コンタクトパッド２０４は、コイン型電池２１４のトップ面上に配置されてもよい。

【0030】

プロセスブロック３０４で、方法３００は、導電性紫外線硬化性エポキシが電池コンタクトパッドのメタライズドビアを満たし、電池の表面に接触するように、導電性紫外線硬化性エポキシを電池コンタクトパッドに塗布することを含むことができる。導電性紫外線硬化性エポキシは、フレキシブルＰＣＢへの表面実装構成要素、特に熱に弱い構成要素の接着剤および／または「コールド」はんだとして使用される。導電性紫外線硬化性エポキシは、任意の好適な方法で塗布することができ、電池とメタライズドビアとの間に信頼できる機械的連結および電気的接続を確立するのに十分な量が電池の表面に接触するように、メタライズドビアを少なくとも実質的に十分に満たす必要がある。再び図２を参照すると、導電性紫外線硬化性エポキシ２１６は、好ましくは、メタライズドビア２０６のそれぞれを完全に満たし、電池２１４のトップ面に完全に接触する。

【0031】

プロセスブロック３０６で、方法３００は、紫外線光を電池コンタクトパッドに照射して、導電性紫外線硬化性エポキシを硬化させることを含むことができる。図２に示すように、電池コンタクトパッド２０４を覆う導電性紫外線硬化性エポキシ２１６は、紫外線２１８を照射されて、導電性紫外線硬化性エポキシ２１６を硬化し、したがって、電池２１４とメタライズドビア２０６との間に信頼できる機械的および電気的接続を確立することができる。紫外線のパワー、エポキシの種類、周囲温度に応じて、硬化時間は数秒から１分程度の範囲になる場合がある。硬化すると、電池と電池コンタクトパッドとの間に堅牢な導電性接合部が形成される。

【0032】

特に、電池コンタクトパッド上のメタライズドビアのパターンは、ほとんどまたは全てのエポキシが未硬化のままではないように、導電性紫外線硬化性エポキシの硬化を有利に促進する。未硬化のエポキシは、信頼性の高い機械的および電気的接続の形成を弱めるか、または妨げる可能性がある。メタライズドビアのパターンは導電性領域を増やし、それは全体の接続抵抗を低下させ、比較的大きなビアは、紫外線が各ビアのエポキシの底（つまり、電池表面）に到達することを可能にし、それは硬化を改善する。

【0033】

図２に示される電池２１４への電気的接続を完了するために（一方の端子、例えば負の端子、のみが接続されて示されている）、第二の接続は、電池２１４の底面上のもう一方の端子（例えば、正の端子）に対して形成される必要がある。図４Ａ、４Ｂ、６Ａ～６Ｃ、および８は、フレキシブルＰＣＢの全体的な可撓性を有利に維持しながら、電池への第二の接続が形成できるいくつかの実施形態を示している。

【0034】

図４Ａおよび４Ｂは、一つまたは複数の実施形態による、電池コンタクトパッド４０４ａ～４０４ｄでのフレキシブルＰＣＢ４０２への一つまたは複数のコイン電池４１４ａおよび４１４ｂ（または同様の構成の電池）の取り付けに対応するために、電池コンタクトパッド４０４ａ～４０４ｄと、フレキシブルＰＣＢ４０２に配置された複数のスリットまたはカット４２０ａ、４２０ｂ、および４２０ｃとを備えるフレキシブルＰＣＢ４０２の部分４００を例示している。電池コンタクトパッド４０４ａ～４０４ｄのそれぞれは、電池コンタクトパッド１０４と類似または同一であってもよい。スリット４２０ａ～４２０ｃはそれぞれ、フレキシブルＰＣＢ４０２のトップ面４０８から底面（図４Ａおよび４Ｂには示されていない）までフレキシブルＰＣＢ４０２を貫通して延在する。スリット４２０ａ～４２０ｃは、任意の好適な方法で作製されてもよい。スリット４２０ａおよび４２０ｂは、電池コンタクトパッド４０４ａおよび４０４ｂを備える第一の部分４２２を形成し、スリット４２０ｂおよび４２０ｃは、電池コンタクトパッド４０４ｃおよび４０４ｄを備える第二の部分４２４を形成する。第一の部分４２２は、スリット４２０ｂによって第二の部分４２４から分離されている。

【0035】

図４Ｂに示すように、電池４１４ａは、スリット４２０ｂにそしてスリット４２０ａを通して挿入されることができ、電池４１４ａの一方の表面（例えば、示されるような負の端子面）が、電池コンタクトパッド４０４ａ（およびそのメタライズドビア）の下の第一の部分４２２の底面に接触し、反対側の表面（例えば、正の端子面）が、電池コンタクトパッド４０４ｃ（およびそのメタライズドビア）の上の第二の部分４２４のトップ面４０８に接触する。同様に、電池４１４ｂは、スリット４２０ｂにそしてスリット４２０ａを通して挿入されることができ、電池４１４ａの一方の表面（例えば、示されるような正の端子面）が、電池コンタクトパッド４０４ａ（およびそのメタライズドビア）の下の第一の部分４２２の底面に接触し、反対側の表面（例えば、負の端子面）が、電池コンタクトパッド４０４ｃ（およびそのメタライズドビア）の上の第二の部分４２４のトップ面４０８に接触する。

【0036】

例えば、図２において同様に示すように、および図５に関連して以下で説明するように、電池４１４ａおよび４１４ｂと電池コンタクトパッド４０４ａ～４０４ｄとの間の機械的連結および電気的接続を形成するために、導電性紫外線硬化性エポキシは電池コンタクトパッド４０４ａ～４０４ｄのそれぞれの複数のメタライズドビアの上および中に配置されることができ、紫外線によって硬化された後、導電性紫外線硬化性エポキシが各電池４１４ａおよび４１４ｂに接触して接着し、各電池４１４ａおよび４１４ｂからそれぞれの対の電池コンタクトパッド４０４ａ～４０４ｄ（および複数のメタライズドビア）への導電経路を提供する。

【0037】

いくつかの実施形態では、フレキシブルＰＣＢ４０２上のインプリントされたならびに／または取り付けられた回路および／もしくは構成要素（図示せず）の構成に応じて、電池４１４ａおよび４１４ｂは、代わりに、第二の部分４２４の下に挿入されて、図４Ｂに示すものとは反対の方法で電池コンタクトパッド４０４ａ～４０４ｄに接触することができる。

【0038】

印刷導体（図示せず）は、電池コンタクトパッド４０４ａ～４０４ｄを、フレキシブルＰＣＢ４０２にインプリントされるおよび／もしくは取り付けられる他の回路ならびに／または構成要素と電気的に接続することができることにも留意されたい。

【0039】

さらに、二つの電池４１４ａおよび４１４ｂが示されているが、別の実施形態では、部分４００およびスリット４２０ａ～４２０ｃは、フレキシブルＰＣＢ４０２にインプリントされるおよび／もしくは取り付けられる回路ならびに／または構成要素の電力需要に応じて、単一のコイン型電池のみを収容するように構成されることに留意されたい。

【0040】

図５は、一つまたは複数の実施形態による、電池を収容するための複数のスリットを備えるフレキシブルＰＣＢにコイン型電池（または同様の構成の電池）を取り付ける方法５００を例示している。プロセスブロック５０２では、方法５００は、少なくとも二つの電池コンタクトパッドと、少なくとも一つの電池を収容するように配置される複数のスリットとを備えるフレキシブルＰＣＢを提供することを含むことができる。例えば、図４Ａに示すように、フレキシブルＰＣＢ４０２は、電池コンタクトパッド４０４ａ～４０４ｄと、一つまたは複数のコイン型電池４１４ａおよび／または４１４ｂを収容するように配置される複数のスリット４２０ａ、４２０ｂ、および４２０ｃとを備えることができる。

【0041】

プロセスブロック５０４では、方法５００は、電池が電池の一方の表面上で一方の電池コンタクトパッドに接触し、電池の反対側の表面上でもう一方の電池コンタクトパッドに接触するように、一つまたは複数のスリットに電池を挿入することを含むことができる。例えば、図４Ｂに示すように、電池４１４ａは、スリット４２０ｂにそしてスリット４２０ａを通して挿入されることができ、電池４１４ａの一方の表面（例えば、示されるような負の端子面）が電池コンタクトパッド４０４ａ（およびそのメタライズドビア）に接触し、ならびに電池４１４ａの反対側の表面（例えば、正の端子面）が、電池コンタクトパッド４０４ｃ（およびそのメタライズドビア）に接触する。

【0042】

プロセスブロック５０６では、方法５００は、エポキシが各コンタクトパッドのメタライズドビアを満たし、電池表面に接触するように、各コンタクトパッドのアクセス可能な側に導電性紫外線硬化性エポキシを塗布することを含むことができる。例えば、図２、４Ａ、および４Ｂを参照すると、第一の導電性紫外線硬化性エポキシ（例えば、導電性紫外線硬化性エポキシ２１６）を、第一の導電性紫外線硬化性エポキシが電池４１４ａの負の端子面に接触するように、第一の部分４２２のトップ面４０８で電池コンタクトパッド４０４ａ（およびそのメタライズドビア）の上および中に塗布することができる。さらに、第二の導電性紫外線硬化性エポキシ（例えば、導電性紫外線硬化性エポキシ２１６）を、第二の導電性紫外線硬化性エポキシが電池４１４ａの正の端子面（図４Ｂに示されていない）に接触するように、第二の部分４２４の底面（図４Ｂに示されていない）で電池コンタクトパッド４０４ｃ（およびそのメタライズドビア）の上および中に塗布することができる。

【0043】

プロセスブロック５０８で、方法５００は、紫外線光を各電池コンタクトパッドに照射して、導電性紫外線硬化性エポキシを硬化させることを含むことができる。図４Ｂを参照し、上記の実施例を続けると、電池コンタクトパッド４０４ａの上および中の第一の導電性紫外線硬化性エポキシは、紫外線（例えば、図２の紫外線２１８など）を照射されて、第一の導電性紫外線硬化性エポキシを硬化させることができ、したがって、電池４１４ａの負の端子面と電池コンタクトパッド４０４ａとの間に信頼できる機械的連結を確立することができる（すなわち、硬化したエポキシが電池の表面およびメタライズドビアに接着する）。電池４１４ａの負の端子面から電池コンタクトパッド４０４ａまでおよび電池コンタクトパッド４０４ａを通る導電経路も（そのメタライズドビアを経由して）確立される。同様に、電池コンタクトパッド４０４ｃの上および中の第二の導電性紫外線硬化性エポキシは、紫外線（例えば、図２の紫外線２１８など）を照射されて、第二の導電性紫外線硬化性エポキシを硬化させることができ、したがって、電池４１４ａの正の端子面と電池コンタクトパッド４０４ｃとの間に信頼できる機械的連結を確立することができる。電池４１４ａの正の端子面から電池コンタクトパッド４０４ｃまでおよび電池コンタクトパッド４０４ｃを通る導電経路も（そのメタライズドビアを経由して）確立される。第一および第二の導電性紫外線硬化性エポキシは、順次または同時に（例えば、フレキシブルＰＣＢ４０２のトップ面４０８に向けられる一つの紫外線照明装置および底面（図示せず）に向けられる別の紫外線照明装置によって）紫外線を照射されることができることに留意されたい。

【0044】

図６Ａ～６Ｃは、一つまたは複数の実施形態による、一対のコイン型電池６１４ａおよび６１４ｂ（または同様の構成の電池）をフレキシブルＰＣＢ６０２に取り付けて電気的に接続するように構成される折り畳み式アーム６２６を備えるフレキシブルＰＣＢ構成６００を例示する。図６Ａに示すように、フレキシブルＰＣＢ６０２は、最初はそこから延在する折り畳み式アーム６２６を有する。折り畳み式アーム６２６は、折り畳み式アーム６２６の一方の表面上の印刷導体６１２ａによって、およびいくつかの実施形態では、折り畳み式アーム６２６の反対側の表面上の印刷導体６１２ｂ（図６Ｂを参照）によって互いに接続することができる、その中に形成される電池コンタクトパッド６０４ａおよび６０４ｂを備えることができる。電池コンタクトパッド６０４ａおよび６０４ｂのそれぞれは、電池コンタクトパッド１０４と類似または同一であってもよい。フレキシブルＰＣＢ６０２は、フレキシブルＰＣＢ６０２のトップ面６０８でフレキシブルＰＣＢ６０２に形成されるそれぞれの電池コンタクトパッド６０４ｃおよび６０４ｄ（図６Ｃを参照）の上に配置される一つまたは複数のコイン型電池６１４ａおよび６１４ｂを備えることができる。電池コンタクトパッド６０４ｃおよび６０４ｄのそれぞれは、電池コンタクトパッド１０４と類似または同一であってもよい。単一の電池のみが必要とされるこれらの実施形態では、折り畳み式アーム６２６およびフレキシブルＰＣＢ６０２はそれぞれ、好適に配置された電池コンタクトパッドを一つだけ備えることができ、折り畳み式アーム６２６の長さは、それに応じて調整されることができる。

【0045】

フレキシブルＰＣＢ６０２の組立工程を容易にするために、一つまたは複数の電池が取り付けられる領域に対するいくらかの剛性が望ましい実施形態では、非導電性電池補強材６２８を使用して、電池６１４ａおよび６１４ｂを保持してもよい。電池補強材６２８は、電池６１４ａおよび６１４ｂの高さまたは厚さを超えない高さまたは厚さを有してもよい。任意の好適な非導電性材料（例えば、硬質プラスチック）を使用して、電池補強材６２８を作製することができる。電池補強材６２８は、電池、回路、および／または構成要素のＰＣＢアセンブリーの高さを増加させることなく、電池取り付け領域に有利に剛性を提供することができる。フレキシブルＰＣＢ６０２の残りの部分の可撓性は、電池補強材６２８によって悪影響を受けない。

【0046】

図６Ｂおよび６Ｃは、電池６１４ａおよび６１４ｂに覆いかかるように上に折り畳まれた折り畳み式アーム６２６を備えるフレキシブルＰＣＢ６０２を例示する。いくつかの実施形態では、折り畳み式アーム６２６の折り返し部における半径Ｒは、約１．５ｍｍ（＋／－ ０．１ｍｍ）であってもよい。折り畳み式アーム６２６は、フレキシブルＰＣＢ６０２の一つの表面のみに覆いかかるように上に折り畳むように構成される（例えば、図示のようにトップ面６０８上に）。すなわち、折り畳み式アーム６２６は、フレキシブルＰＣＢ６０２のトップ面または底面のいずれか（両方ではない）の上に折り畳むように事前に切断されて製造される。折り畳み式アーム６２６は、図２、３、４Ｂ、および５に関連して上記と同じまたは同様の方法で、折り畳み式アーム６２６のトップ面から電池コンタクトパッド６０４ａおよび６０４ｂのそれぞれの上および中に配置される導電性紫外線硬化性エポキシ６１６の塗布および硬化によって、（図６Ｃに示すように）電池６１４ａおよび６１４ｂに機械的連結および電気的接続をすることができる。同様に、電池６１４ａおよび６１４ｂは、図２、３、４Ｂ、および５に関連して上記と同じまたは同様の方法で、フレキシブルＰＣＢ６０２の底面６１０から電池コンタクトパッド６０４ｃおよび６０４ｄのそれぞれの上および中に配置される導電性紫外線硬化性エポキシ６１６の塗布および硬化によって、フレキシブルＰＣＢ６０２のトップ面６０８に機械的連結および電気的接続をすることができる。紫外線による電池コンタクトパッド６０４ａ～６０４ｄ内およびその上の導電性紫外線硬化性エポキシ６１６の硬化は、同時にまたは任意の好適な順序で実行されることができることに留意されたい。

【0047】

図７は、一つまたは複数の実施形態による、例えば、フレキシブルＰＣＢ６０２などの折り畳み式アームを備えるフレキシブルＰＣＢの自動製造を最適化するように構成されるフレキシブルＰＣＢ材料７００を例示する。示すように、フレキシブルＰＣＢ材料７００は、未使用のＰＣＢ材料を最小化するために、フレキシブルＰＣＢ７０２ａ～７０２ｄの密接に配置されたグループを備えるように構成されてもよい。各フレキシブルＰＣＢ７０２ａ～７０２ｄは、二つのコイン型（または同様に構成される）電池を収容するために、四つの電池コンタクトパッド７０４ａ～７０４ｄ（図７では電池コンタクトパッドの一つのグループのみが表示されている）を備えてもよい。単一の電池用に構成される別の実施形態は、二つの電池コンタクトパッド、例えば、電池コンタクトパッド７０４ａおよび７０４ｄのみを備えることができる。電池コンタクトパッド７０４ａ～７０４ｄのそれぞれは、電池コンタクトパッド１０４と類似または同一であってもよい。各フレキシブルＰＣＢ７０２ａ～７０２ｄはまた、折り畳み式アーム７２６（一つだけが表示されている）を備えることができ、これは、折り畳み式アーム６２６と類似または同一であってもよい。各フレキシブルＰＣＢ７０２ａ～７０２ｄはさらに、印刷導体７１２ａおよび７１２ｂ（それぞれ一つだけが表示されいる）を備えることができ、印刷導体７１２ａは、電池コンタクトパッド７０４ｃおよび７０４ｄと互いに接続するために折り畳み式アーム７２６の一つの表面上に形成され、印刷導体７１２ｂは、同様に電池コンタクトパッド７０４ｃおよび７０４ｄと互いに接続するために折り畳み式アーム７２６の反対側の表面上に形成さる。四つのフレキシブルＰＣＢ７０２ａ～７０２ｄの単一の列が図７に示されているが、ＰＣＢ材料の他の実施形態は、示される構成に基づいて、フレキシブルＰＣＢの、他の数の列および／または密接に配置されたグループを備えてもよい。

【0048】

図８は、一つまたは複数の実施形態による、一対のコイン型電池８１４ａおよび８１４ｂ（または同様の構成の電池）をフレキシブルＰＣＢ８０２に取り付けて電気的に接続するように構成される取り付け可能なアーム８２６を備えるフレキシブルＰＣＢ構成８００を例示する。電池８１４ａおよび８１４ｂは、フレキシブルＰＣＢ８０２のトップ面８０８でフレキシブルＰＣＢ８０２に形成されるそれぞれの電池コンタクトパッド（図示せず）の上に配置されてもよい。フレキシブルＰＣＢ８０２に形成される電池コンタクトパッドのそれぞれは、図１Ａおよび図１Ｂの電池コンタクトパッド１０４と類似または同一であってもよい。フレキシブルＰＣＢ８０２の組立工程を容易にするために、一つまたは複数の電池が取り付けられる領域に対するいくらかの剛性が望ましい実施形態では、非導電性電池補強材８２８を使用して、電池８１４ａおよび８１４ｂを保持してもよい。電池補強材８２８は、図６の電池補強材６２６と同一または類似していてもよい。

【0049】

図９に示すように、取り付け可能なアーム８２６は、取り付け可能なアーム８２６の一つの表面上の印刷導体９１２ａによって、およびいくつかの実施形態では、取り付け可能なアーム８２６の反対側の表面上の印刷導体（図示せず）によって、互いに接続することができる電池コンタクトパッド９０４ａおよび９０４ｂがその中に形成されることができる別個の部品である。電池コンタクトパッド９０４ａおよび９０４ｂのそれぞれは、電池コンタクトパッド１０４と類似または同一であってもよい。取り付け可能なアーム８２６はまた、フレキシブルＰＣＢ８０２のトップ面８０８上に取り付けられるコネクター８３２に内に挿入されるように構成される取り付け可能なアーム８２６の一端に形成されたシングルエンド終端部９３０を備えることができる。図８に示される二つの電池の実施形態では、シングルエンド終端部９３０のコネクター８３２への連結は、単なる物理的連結であってもよい（コネクター８３２における電気的接続はない）。単一の電池のみを使用する別の実施形態では、シングルエンド終端部９３０のコネクター８３２への連結は、（単一の電池で回路を完成させるために）物理的連結および電気的接続であることができ、取り付け可能なアーム８２６は、電池のトップ面端子からコネクター８３２を介してトップ面８０８にインプリントされた回路への電気接続のために、電池コンタクトパッドからシングルエンド終端部９３０まで延在する印刷導体を備えることができる。いくつかの実施形態では、コネクター８３２は、ＦＰＣ（フレキシブルプリント回路）コネクターであってもよい。他の好適なコネクターを使用してもよい。取り付け可能なアーム８２６の形状およびトップ面８０８上のコネクター８３２の配置は、コネクター８３２に挿入された場合、取り付け可能なアーム８２６が、電池８１４ａに覆いかかるように上に配置される電池コンタクトパッド９０４ａ、および電池８１４ｂに覆いかかるように上に配置される電池コンタクトパッド９０４ｂを備えるように構成される。取り付け可能なアーム８２６のその他の形状およびコネクター８３２の配置が可能である。単一の電池のみが使用されるこれらの実施形態では、取り付け可能なアーム８２６およびフレキシブルＰＣＢ８０２は、それぞれ、好適に配置された一つの電池コンタクトパッドだけを備えることができ、取り付け可能なアーム８２６の長さおよび／または形状、ならびにコネクター８３２の配置は、それに応じて調整されることができる。取り付け可能なアーム８２６は、フレキシブルＰＣＢ８０２と同じフレキシブルＰＣＢ材料で作製されてもよい。あるいは、他の好適な材料を使用して、取り付け可能なアーム８２６を製造してもよい。

【0050】

取り付け可能なアーム８２６の電池８１４ａおよび８１４ｂへの機械的連結および電気的接続を完了するために、導電性紫外線硬化性エポキシ、例えば、導電性紫外線硬化性エポキシ２１６または６１６は、図２、３、４Ｂ、５、および６Ｃに関連して上記と同じまたは同様の方法で、取り付け可能なアーム８２６のトップ面９０８から電池コンタクトパッド９０４ａおよび９０４ｂのそれぞれの上および中に配置され、硬化されることができる。同様に、電池８１４ａおよび８１４ｂは、図２、３、４Ｂ、５、および６Ｃに関連して上記と同じまたは同様の方法で、フレキシブルＰＣＢ８０２の底面からフレキシブルＰＣＢ８０２に形成された電池コンタクトパッドのそれぞれの上および中に配置される導電性紫外線硬化性エポキシの塗布および硬化によって、フレキシブルＰＣＢ８０２のトップ面８０８に機械的結および電気的接続をすることができる。電池コンタクトパッド９０４ａ、９０４ｂ内およびその上の導電性紫外線硬化性エポキシの硬化、ならびに紫外線によってフレキシブルＰＣＢ８０２に形成される二つの電池コンタクトパッドは、同時にまたは任意の好適な順序で実行されることができることに留意されたい。

【0051】

図１０は、一つまたは複数の実施形態による、アームを備えるフレキシブルＰＣＢにコイン型（または同様に構成される）電池を取り付ける方法１０００を例示している。プロセスブロック１００２では、方法１０００は、中に形成される少なくとも一つの電池コンタクトパッドを備えるフレキシブルＰＣＢを提供することを含むことができる。例えば、図１１に示すように、フレキシブルＰＣＢ１１０２は、中に形成される一つまたは複数の電池コンタクトパッド１１０４ａおよび／または１１０４ｂを備えることができる。電池コンタクトパッド１１０４ａおよび１１０４ｂのそれぞれは、電池コンタクトパッド１０４と類似または同一であってもよい。

【0052】

プロセスブロック１００４では、方法１０００は、少なくとも一つのコイン型電池（または同様の構成の電池）を、フレキシブルＰＣＢ上で少なくとも一つの電池コンタクトパッドの上に配置することを含むことができる。フレキシブルＰＣＢ上に二つ以上の電池を取り付ける場合、各電池はそれぞれの電池コンタクトパッドの上に配置される。例えば、図６Ａ、６Ｂ、および８に示すように、一つまたは複数の電池６１４ａ、６１４ｂ、８１４ａ、および／または８１４ｂは、それぞれのフレキシブルＰＣＢ６０２または８０２上で電池コンタクトパッドの上に配置されることができる。二つの電池（例えば、電池６１４ａおよび６１４ｂまたは電池８１４ａおよび８１４ｂ）を配置する場合、必要に応じて、電池補強材６２８または８２８を使用して、フレキシブルＰＣＢの電池取り付け領域に剛性を加えることができる。

【0053】

プロセスブロック１００６では、方法１０００は、少なくとも一つの電池に覆いかかるように上にアームを配置することを含むことができ、アームは、その中に形成され少なくとも一つの電池に覆いかかるように上に配置される少なくとも一つの電池コンタクトパッドを備えることができる。フレキシブルＰＣＢ上に二つ以上の電池が取り付けられる場合、アームは、その中に形成される各電池のそれぞれの電池コンタクトパッドを備える。電池コンタクトパッドは、アーム下でそれぞれの電池の上に配置されるように、アーム上で互いに好適に離間している。アーム上に形成される一つまたは複数の印刷導体は、電池コンタクトパッドを互いに電気的に接続することができる。図６Ａ～６Ｃ、８、および９を参照すると、アームは、例えば、折り畳み式アーム６２６または取り付け可能なアーム８２６であってもよい。アームが折り畳み式アーム６２６であるこれらの実施形態では、プロセスブロック１００６での方法１０００は、図６Ｂおよび６Ｃに示すように、折り畳み式アーム６２６が少なくとも一つの電池に覆いかかるように上に配置され、折り畳み式アーム６２６の一つまたは複数の電池コンタクトパッドがそれぞれ一つまたは複数の電池に覆いかかるように上に配置されるようにアームを折り畳むことを含む。アームが取り付け可能なアーム８２６であるこれらの実施形態では、プロセスブロック１００６での方法１０００は、図８に示すように、取り付け可能アーム８２６が少なくとも一つの電池に覆いかかるように上に配置され、取り付け可能アーム８２６の一つまたは複数の電池コンタクトパッドがそれぞれ一つまたは複数の電池に覆いかかるように上に配置されるように、取り付け可能アーム８２６のシングルエンド終端部９３０をコネクター８３２に挿入することを含む。

【0054】

プロセスブロック１００８では、方法１０００は、方法５００（図５）のプロセスブロック５０６に関連して上記と同様に、エポキシが各コンタクトパッドのメタライズドビアを満たし、電池表面に接触するように、各コンタクトパッドのアクセス可能な側に導電性紫外線硬化性エポキシを塗布することを含むことができる。

【0055】

そして、プロセスブロック１０１０では、方法１０００は、方法５００のプロセスブロック５０８（図５）に関連して上記と同様に、各電池コンタクトパッドに紫外線を照射して導電性紫外線硬化性エポキシを硬化させることを含むことができる。その結果、電池と、アームおよびフレキシブルＰＣＢに形成された電池コンタクトパッドとの間に機械的連結および電気的接続が確立される。

【0056】

図１２は、一つまたは複数の実施形態による、フレキシブルＰＣＢを備える持続血糖モニター（ＣＧＭ）無線送信機１２００を例示する。ＣＧＭ無線送信機１２００は、上に取り付けられた一つまたは複数の電池１２０４を備えるフレキシブルＰＣＢ１２０２を備える。一つまたは複数の電池１２０４は、図２、４Ｂ、６Ｂ、６Ｃ、および／または８に示す任意の方法で、フレキシブルＰＣＢ１２０２上に取り付けられ、電気的に接続されてもよい。ＣＧＭ無線送信機１２００はまた、血糖センサー１２３４および無線送信機回路１２３６を含み、それぞれがフレキシブルＰＣＢ１２０２のトップ面１２０８上に（あるいは底面上に）作製され、印刷導体１２１２ａ、１２１２ｂ、および１２１２ｃによって一つまたは複数の電池１２０４に、ならびに場合によっては他の回路または構成要素（図示せず）に、互いに電気的に接続している。血糖センサー１２３４の部分は、ユーザーの体の皮膚内に挿入され、血糖値を継続的に測定するように構成されることができ、無線送信機回路１２３６は、それらのグルコース測定値をＣＧＭ受信機および／またはインスリンポンプに無線で送信するように構成されることができる。他の回路および回路構成要素（図示せず）も、フレキシブルＰＣＢ１２０２上に作製されてもよい。有利なことに、ＣＧＭ無線送信機１２００は、それが取り付けられるユーザーの体の表面に共形するように折れ曲がるおよび／または曲がることができ、ＣＧＭ無線送信機１２００の皮膚表面への付着および／またはＣＧＭ無線送信機１２００を着用中のユーザーの快適さを改善する。

【0057】

いくつかの実施形態では、他の光硬化性エポキシ、例えば他の波長（例えば、中紫外線光、近紫外線光、紫光、青色光等の波長、または他の可視波長）で硬化可能なエポキシが使用されてもよい。例えば、いくつかの実施形態では、方法３００、５００、１０００は、本明細書に記載の回路基板構成のいずれかと同様に、他の光硬化性エポキシとともに使用されることができる。

【0058】

本開示は、様々な修正および代替形態をとることができるが、特定の方法および装置の実施形態は、図面に例として示されており、本明細書に詳細に説明されている。しかしながら、ここに開示される特定の方法および装置は、開示を限定することを意図するものではなく、反対に、特許請求の範囲に含まれるすべての修正、同等物、および代替物を網羅することを意図することを理解する必要がある。

【図1A】

【図1B】

【図2】

【図3】

【図4A】

【図4B】

【図5】

【図6A】

【図6B】

【図6C】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【国際調査報告】